meibes Thermix Manual

Thermix, Thermix V, Thermix Trennsystem
Technische Information für Montage und Betrieb DE
Thermix, Thermix V, Thermix separate system
Technical information for installation and operation GB
Thermix, Thermix V, Thermix système séparatif
Documentation technique pour le montage et la mise en service FR
Thermix, Thermix V, Sistema de separación Thermix
Información técnica para montaje y funcionamiento ES
Thermix, Thermix V, Sistema di separazione Thermix
Informazioni tecniche per il montaggio e l‘esercizio IT
Thermix, Thermix V, Thermix scheidingssysteem
Technische informatie voor montage en gebruik NL
24002.309 03-11-2010 Technische Änderungen vorbehalten
Meibes System-Technik GmbH
Ringstraße 18 · D - 04827 Gerichshain · Tel. [phone] · Fax 7 13-50
Internet: www.meibes.de · E-Mail: [e-mail]

Abb./Fig. 4.1
Abb./Fig. 4.2
Abb./Fig. 1
Abb./Fig. 2 Abb./Fig. 4.2.2
Abb./Fig. 4.3.1
Abb./Fig. 4.3.2
Abb./Fig. 4.4
Abb./Fig. 4.2.1
Abb./Fig. 4.3
Abb./Fig. 4
Abb./Fig. 3
1
2
4
3
41
2
5
A
3
B
1
2
4
A
3
4
1
2

Abb./Fig. 4.5.2
Abb./Fig. 5
Abb./Fig. 4.4.1
Abb./Fig. 4.4.2 Abb./Fig. 5.2
Abb./Fig. 6.1
Abb./Fig. 6.2
Abb./Fig. 6.3
Abb./Fig. 5.1
Abb./Fig. 6
Abb./Fig. 4.5.1
Abb./Fig. 4.5
3
1
2
5
AB
C
4
3
A
B
A
A
B
C
D
E
A
B
C
D
E
A
A

Abb./Fig. 7
Abb./Fig. 8
Abb./Fig. 6.4
Abb./Fig. 9
Abb./Fig. 8.1
Abb./Fig. 10
Abb./Fig. 6.6
Abb./Fig. 6.5
Abb./Fig. 6.5
N L1 AC 230 V
1 2 3
A
1
2
A
B
12
A B
CD
E
F
A
A
B
RL
C
VL
D
E
B
RLVL
A
C
D
RLVL
B
A
C

Abb./Fig. D1
A
B
C
Abb./Fig. D1.1
A
B
C
Abb./Fig. D3
A
B
C
Abb./Fig. D2
A
B
C
Abb./Fig. D2.1
A
B
C
Pumpenstufe 3
pumping stage 3
étage de pompage 3
Pumpenstufe 2
pumping stage 2
étage de pompage 2
Pumpenstufe 1
pumping stage 1
étage de pompage 1
WÜ-Plattenanzahl 20
20 plates
EC à 20 plaques
WÜ-Plattenanzahl 30
30 plates
EC à 30 plaques
WÜ-Plattenanzahl 20
20 plates
EC à 20 plaques
WÜ-Plattenanzahl 30
30 plates
EC à 30 plaques

1
Inhalt
1. Verbindung Thermix Wandkessel 2
1.1 Montage unter dem Wandkessel 2
1.2 Montage von Ergänzungs-Set 2
Taco Art.-Nr. 27410.1
1.3 Montage von Ergänzungs-Set 2
Art.-Nr. 27410.2
1.4. Montage von Ergänzungs-Set 3
Art.-Nr. 27410.3
1.5. Montage von Ergänzungs-Set 3
Taco Art.-Nr. 27410.4
2. Wandbefestigung 3
3. Werkseitige Einstellungen 4
3.1. Mischer - Stellmotor - Steuerung 4
3.2. Bypass (sekundär) 5
3.3. Bypass (primär) 5
4. Technische Daten 5
5. Einstellung der Volumenströme für 6
den hydraulischen Abgleich MK/UK
6. Richtwerttabelle für eine Voreinstellung 7
der Heizanlage mit Thermix
7. Trennsystem Thermix 8
8. Thermix V 9
9. Zubehör 11
Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise
Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren
und Schäden für Menschen und Sachwerte auszuschließen.
Zielgruppe
Diese Anleitung richtet sich ausschließlich an autorisierte Fachkräfte.
�Arbeiten an Gasinstallationen dürfen nur von Installateuren
vorgenommen werden, die vom zuständigen Gasversorgungs-
unternehmen dazu berechtigt sind.
�Elektroarbeiten dürfen nur von Elektrofachkräften durchgeführt
werden.
Vorschriften
Beachten Sie bei Arbeiten:
�die gesetzlichen Vorschriften zur Unfallverhütung,
�die gesetzlichen Vorschriften zum Umweltschutz,
�die berufsgenossenschaftlichen Bestimmungen,
�die einschlägigen Sicherheitsbedingungen der DIN,EN,
DVGW,TRGI, TRF und VDE.
�ÖNORM, EN, ÖVGW-TR Gas, ÖVGW-TRF und ÖVE
�SEV, SUVA, SVGW, SVTI, SWKI und VKF
Arbeiten an der Anlage
�Anlage spannungsfrei schalten und auf Spannungsfreiheit
kontrollieren (z.B.an der separatenSicherung oder einem
Hauptschalter).
�Anlage gegen Wiedereinschalten sichern
�Bei Brennstoff Gas den Gasabsperrhahn schließen und
gegen unbeabsichtigtes Öffnen sichern

2
DE
1. Verbindung Thermix - Wandkessel (Abb.1)
1.1. Montage unter dem Wandkessel (Standard)
1. Klemmring-Verschraubung (1) in den Absperrarmaturen
des Wärmeerzeugers eindichten.
2. T-Stück (2) in Klemmring-Verschraubung (1) einsetzen
und leicht festklemmen.
3. Die Wandbohrungen (3) nach Darstellung bohren.
4. Thermix aus der Isolierung entnehmen und die Wellrohre (4)
zuerst am Thermix (primärseits; zum Wärmeerzeuger)
flachdichtend anschliessen und festziehen.
siehe Abb. 4 und 4.1
5. Die Wandhalterung nach Beschreibung im Kapitel „2. Wand-
befestigung“ anbringen.
6. Die Wellrohre in die gewünschte Position biegen und am
T-Stück flachdichtend anschliessen.
7. Alle Anschlüsse festziehen.
8. Vor dem Aufsetzten des Isolierungsoberteiles vorgestanzte
Sollbruchstellen herausschneiden.
1.2. Montage von Ergänzungs-Set Taco Art.-Nr. 27410.1
1. Klemmring-Verschraubung (1) in den Absperrarmaturen
des Wärmeerzeugers eindichten.
2. T-Stück (2) in Klemmring-Verschraubung (1) einsetzen und
leicht festklemmen.
3. Die Wandbohrungen (3) nach Darstellung bohren.
4. Thermix aus der Isolierung entnehmen und die Wellrohre
(4) zuerst am Thermix (primärseits; zum Wärmeerzeuger)
flachdichtend anschliessen und festziehen.
5. Die Wandhalterung nach Beschreibung im Kapitel
„2. Wandbefestigung“ anbringen.
6. Die Wellrohre in die gewünschte Position biegen
und am T-Stück flachdichtend anschliessen.
7. Alle Anschlüsse festziehen.
8. Vor dem Aufsetzten des Isolierungsoberteiles vor
gestanzte Sollbruchstellen herausschneiden.
ACHTUNG: Bei Verwendung des Ergänzungs-Sets Taco ist das Wellrohr aus dem Vorlauf der Rohranschlussgruppe gegen den Bausatz-VL
auszutauschen (Achtung! Fliessrichtung beachten) und flachdichtend an Thermix anschliessen und festziehen. Im Rücklauf untere Klemm-
verschraubung (Mutter und Klemmring) am T-Stück (2) entfernen. Eindrückbuchse (5) einsetzen und Bausatz-RL flachdichtend am T-Stück
anschliessen. (Achtung! Fliessrichtung beachten)
siehe Abb. 4.2, 4.2.1 und 4.2.2 Abb. 4.2.2 A Bausatz - VL B Bausatz - RL
(Montage unter dem Wandkessel mit Volumenstrombegrenzern)
1.3. Montage von Ergänzungs-Set Art.-Nr. 27410.2
1. Klemmring-Verschraubung (1) in den Absperrarmaturen des
Wärmeerzeugers eindichten.
2. T-Stück (2) einsetzen und leicht festklemmen.
3. Die Wandhalterung (3) nach Darstellung bohren. Dabei kann
der Thermix entweder links oder rechts vom Wandkessel
positioniert werden.
4. Thermix aus der Isolierung entnehmen und die Wellrohre (4)
zuerst am Thermix (primärseits; zum Wärmeerzeuger)
flachdichtend anschliessen und festziehen.
5. Die Wellrohre in die gewünschte Position biegen und am
TStück flachdichtend anschliessen.
6. Alle Anschlüsse festziehen.
7. Vor dem Aufsetzten des Isolierungsoberteiles vor gestanzte
Sollbruchstellen herausschneiden.
ACHTUNG: Bei Verwendung des Ergänzungs-Sets Taco ist das Wellrohr der Rohranschlussgruppe gegen den Bausatz-VL und -RL
auszutauschen und flachdichtend an Thermix anschliessenund festziehen. (Achtung! Fliessrichtung beachten; Wellrohrlängen entsprechend
Montageplatz, links oder rechts vom Wärmeerzeuger, wählen)
siehe Abb. 4.3, 4.3.1 und 4.3.2 Abb. 4.3.1 A Montage links (Montage rechts-spiegelbildlich)
(Anschlüsse am Wärmeerzeuger außen)

3
1.4. Montage von Ergänzungs-Set Art.-Nr. 27410.3
1. Klemmring-Verschraubung (1) in den Absperrarmaturen des
Wärmeerzeugers eindichten.
2. T-Stück (2) einsetzen und leicht festklemmen.
3. Die Wandhalterung (3) nach Darstellung bohren. Dabei wird
der Thermix links vom Wandkessel positioniert.
4. Thermix aus der Isolierung entnehmen und die Wellrohre (4)
zuerst am Thermix (primärseits; zum Wärmeerzeuger) flach
dichtend anschliessen und festziehen.
5. Die Wellrohre in die gewünschte Position biegen und am
T-Stück flachdichtend anschliessen.
6. Alle Anschlüsse festziehen.
7. Vor dem Aufsetzten des Isolierungsoberteiles vorgestanzte
Sollbruchstellen herausschneiden.
ACHTUNG: Bei Verwendung des Ergänzungs-Sets Taco ist das Wellrohr der Rohranschlussgruppe gegen den Bausatz-VL und -RL
auszutauschen und flachdichtend an Thermix anschliessen und festziehen. (Achtung! Fliessrichtung beachten; Wellrohrlängen
entsprechend Montageplatz wählen)
siehe Abb. 4.4, 4.4.1 und 4.4.2
Anschlüsse am Wärmeerzeuger einseitig / Thermix links neben dem Wandkessel montierbar
1.5. Montage von Ergänzungs-Set Taco im VL+RL Art.-Nr. 27410.4
1. Klemmring-Verschraubung (1) in den Absperrarmaturen des
Wärmeerzeugers eindichten.
2. T-Stück (2) in Klemmring-Verschraubung (1) einsetzen und
leicht festklemmen.
3. Die Wandbohrungen (3) nach Darstellung bohren.
4. Thermix aus der Isolierung entnehmen und die Wellrohre (4)
zuerst am Thermix (primärseits; zum Wärmeerzeuger) flach
dichtend anschliessen und festziehen.
5. Die Wandhalterung nach Beschreibung im Kapitel
„2. Wandbefestigung“ anbringen.
6. Die Wellrohre in die gewünschte Position biegen und am
T-Stück flachdichtend anschliessen.
7. Alle Anschlüsse festziehen.
8. Vor dem Aufsetzten des Isolierungsoberteiles vorgestanzte
Sollbruchstellen herausschneiden.
ACHTUNG: Bei Verwendung des Ergänzungs-Sets Taco ist das Wellrohr aus dem Vorlauf der Rohranschlussgruppe gegen den Bausatz-VL
auszutauschen (Achtung! Fliessrichtung beachten) und flachdichtend an Thermix anschliessen und festziehen. Gestanzte Sollbruchstellen
herausschneiden. Im Rücklauf untere Klemmverschraubung (Mutter und Klemmring) am T-Stück (2) entfernen. Eindrückbuchse (5) einsetzen
und Bausatz-RL flachdichtend am T-Stück anschliessen.
siehe Abb. 4.5, 4.5.1 und 4.5.2 Abb. 4.5 A Bausatz - VL C Bausatz - RL
Abb. 4.5.1 A Montage links (Montage rechts-spiegelbildlich)
Abb. 4.5.2 A Bausatz - VL B Bausatz - RL
Anschlüsse am Wärmeerzeuger außen, Thermix links oder rechts neben dem Wandkessel montierbar mit Volumenstrombegrenzern.
siehe Abb. 5, 5.1 und 5.2 Abb. 5 Die Halterung am Thermix fest anschrauben.
Unbedingt die Abstandshülsen benutzen.
Abb. 5.1 Die Halterung für die Wandbefestigung mit der bereits
am Thermix befindlichen Halterung mittels Schrauben
verbinden.
Abb. 5.2 Nach der Montage der beiden Halterungen kann der
Thermix in die Schrauben an der Wand eingehängt
werden. Die Schrauben festziehen.
2. Wandbefestigung

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DE
3. Werkseitige Einstellungen
3.1 Mischer - Stellmotor - Steuerung
Werkseitige Einstellung von Mischer / Stellmotor: Mischer offen = keine rücklaufseitige Beimischung, Stellung von Knebelstift und
Kerbe gemäss Skizze, der am Motor befindliche Handbetätigungsgriff steht 45° nach oben.
Technische Daten zum Stellmotor
Nennspannung AC 230V 50/60 Hz
Leistungsverbrauch 2,5 W
Anschluss Kabel 3 x 0,5 mm², Länge 2 m
Drehsinn wählbar durch Verdrahtung
Handbetrieb
Temporäre und permanente
Getriebeausrastung mit Drehknopf
am Gehäuse
Drehmoment 6 Nm (bei Nennspannung)
Drehwinkel elektrisch begrenzt auf 90°
Laufzeit 140 s
Schallleistungspegel max. 35 dB (A)
Stellungsanzeige umkehrbares Skalenschild 0 ... 1
Montagelage beliebig ausser Antrieb hängend
Schutzklasse II (schutzisoliert, ohne Schutzleiter)
Schutzart IP 40
Umgebungstemperatur 0°C ... +50°C
Lagertemperatur -30°C ... +80°C
EMV CE
Niederspannungsrichtlinie CE
Wartung wartungsfrei
Gewicht 0,4 kg
3-Punkt-Ansteuerung
Anwendung
Der Antrieb wird in Verbindung mit einem
Montagesatz als Antrieb zur Motorisierung der
Meibes-Mischer in HKL-System eingesetzt.
Wirkungsweise
Die Ansteuerung erfolgt durch handelsübliche
Regelsysteme mit 3-Punkt-Ausgang.
Produkt-Merkmale
Einfache Direktmontage mit mitgelieferten
Anbausätzen passend für alle Meibes-Mischer.
Lage ist in 90°-Schritten wählbar.
Drehwinkel elektrisch auf 90° begrenzt.
Bei Erreichen der Endanschläge wird der Antrieb
abgeschaltet und ist somit stromlos.
Handbetrieb
Drehknopf mittels Schraubendreher auf Stellung
„Handbetrieb“ drehen (siehe Detail 1).
siehe Abb. 6.2, 6.3 und 6.4 Abb. 6.2 A Handbetrieb
Abb. 6.3 A Automatikbetrieb
Abb. 6.4 A 3-Punkt-Regler (Anschluss-Schema)
siehe Abb. 6 und 6.1 Abb. 6 Stellung „offen”
A Kessel B Verschlusssegment des Mischereinsatzes C Bypasspass (einstellbar)
D Niedertemperaturheizkreis EAbflachung am Wellenende parallel zum Durchgang
Abb. 6 Stellung „zu”
A Kessel B Verschlusssegment des Mischereinsatzes C Bypasspass (einstellbar)
D Niedertemperaturheizkreis EAbflachung am Wellenende parallel zur Querverbindung

5
3.2 Bypass (sekundär)
Der Bypass sitzt werkseitig geschlossen. Hinweise zu seiner Einstellung finden sie in nachfolgender Tabelle (öffnen durch Drehung nach links).
3.3. Bypass (primär)
Im Auslieferzustand funktionslos.
Zur Inbetriebnahme:
Entlüftungsstopfen (1) abschrauben. Gewindestift (2) herausdrehen (Innensechskantschlüssel) und Entlüftungstopfen wieder anschrauben.
siehe Abb. 6.6
4. Technische Daten
Bypass – öffnen
(Umdrehungen) 0,5 1 1,5 2 3 4 5 6
Volumenstrom 30% 44% 71% 82% 92% 96% 98% 100%
siehe Abb. 6.5 1 Bypass primär 2 Bypass sekundär A Heizkreis B Kessel
Technische Daten Thermix
Art.-Nr. Pumpe
27400 UPS 15/50 MBP
27401 HU 15/4-2-3
27401.1 HU 15/6-2-3
Oberer Anschluss 3/4“ AG
Unterer Anschluss 3/4“ AG Eurokonus
Bauteile aus Press-Messing, Messing, EPP-Isolierung
Abmessung ca. H x B x T 280 mm x 225 mm x 165 mm
Dichtmaterial O-Ring EPDM
Betriebsdruck bis 6 bar
Kvs-Wert 2,8
siehe Abb. D1 und D1.1 Abb. D1
A Volumenstrom-Druckverlust-Diagramm Thermix
B Druckverlust (bar)
C Volumenstrom (I/h)
Abb. D1.1
A Bypassvolumenstrom Thermix mit Pumpe Förderhöhe 6 mWs
B Volumenstrom (I/h)
C Bypassstellung (Umdrehungen) (0 = zu, 6 = offen)

6
DE
5. Einstellung der Volumenströme für den hydraulichen
Abgleich MK/UK
Voraussetzung für die Voreinstellung der beiden Volumenströme
1. Alle Ventile der Heizkörper und z.B. Fussbodenheizung müssen auf maximalen Durchsatz eingstellt sein.
2. Mischer am Thermix ist voll geöffnet (keine Beimischung), Bypass geschlossen.
3. Pumpe am Thermix eingeschaltet.
4. Wandkessel im Betrieb.
Die notwendigen Volumenströme für den ungemischten und gemischten Kreislauf sowie die erforderlichen Pumpenstufen an
Kessel- und Thermixpumpe werden entsprechend dem Wärmebedarf aus der beigefügten Tabelle entnommen.
Die Durchflussmenge an den einzelnen Durchflussmessern wird wie folgt eingestellt:
1. Ermittelte Pumpenstufen an Kessel- und Thermixpumpe einstellen.
2. Den ermittelten Volumenstrom der Fussbodenheizung mit dem Abgleichventil einstellen.
3. Feinabstimmung mit beiden Abgleichventilen durchführen bis die angegebenen Volumenströme sich einstellen.
Sollte ein höherer Wärmebedarf des Mischerkreises erforderlich sein, so ist die Thermixpumpe auf die höhere Stufe einzustellen
und die Einregelung noch einmal durchzuführen. Alle Änderungen am Wärmebedarf des Heizkreises (z.B. Vergrösserung der Fussboden-
heizfläche) bedürfen einer erneuten Einstellung des Volumenstromes.
Bei Montage und Betrieb sind alle gültigen Normen und Verordnungen zu beachten und einzuhalten!
siehe Abb. 7 A Fußbodenheizung B Thermix CDurchflussanzeige Abgleichventil
D Wandkessel EDurchflussanzeige F Heizkörperkreis
Abgleichventil
Anschlussbeispiel von einem ungemischten und einem gemischten Heizkreis mit Thermix. Zwei Durchflussmengenbegrenzer mit
Anzeige dienen zur Einregulierung der erforderlichen Volumenströme für beide Heizkreise.

7
Anteil Fussbodenheizung Gesamtleistung der Heizungsanlage [kW] > 5 8 10 12 15 18
bis 10%
VUK[l/min] T = 15 K 4,3 6,9 8,6 10,3 12,9 15,5
T = 20 K 3,2 5,2 6,4 7,7 9,7 11,6
VMK[l/min] T = 15 K 0,5 0,8 1,0 1,1 1,4 1,7
T = 20 K 0,4 0,6 0,7 0,9 1,1 1,3
Vges[l/min] T = 15 K 4,8 7,6 9,5 11,5 14,3 17,2
T = 20 K 3,6 5,7 7,2 8,6 10,7 12,9
Pumpen-Stufe Thermix für alle Pumpen 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
bis 25%
VUK[l/min] T = 15 K 3,6 5,7 7,2 8,6 10,7 12,9
T = 20 K 2,7 4,3 5,4 6,4 8,1 9,7
VMK[l/min] T = 15 K 1,2 1,9 2,4 2,9 3,6 4,3
T = 20 K 0,9 1,4 1,8 2,1 2,7 3,2
Vges[l/min] T = 15 K 4,8 7,6 9,5 11,5 14,3 17,2
T = 20 K 3,6 5,7 7,2 8,6 10,7 12,9
Pumpen-Stufe Thermix für alle Pumpen 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
bis 50%
VUK[l/min] T = 15 K 2,4 3,8 4,8 5,7 7,2 8,6
T = 20 K 1,8 2,9 3,6 4,3 5,4 6,4
VMK[l/min] T = 15 K 2,4 3,8 4,8 5,7 7,2 8,6
T = 20 K 1,8 2,9 3,6 4,3 5,4 6,4
Vges[l/min] T = 15 K 4,8 7,6 9,5 11,5 14,3 17,2
T = 20 K 3,6 5,7 7,2 8,6 10,7 12,9
Pumpen-Stufe Thermix für 4m - Pumpe 1,0 1,0 1,0 2,0 2,0 3,0
6m - Pumpe 1,0 1,0 1,0 2,0 2,0 2,0
bis 75%
VUK[l/min] T = 15 K 1,2 1,9 2,4 2,9 3,6 4,3
T = 20 K 0,9 1,4 1,8 2,1 2,7 3,2
VMK[l/min] T = 15 K 3,6 5,7 7,2 8,6 10,7 12,9
T = 20 K 2,7 4,3 5,4 6,4 8,1 9,7
Vges[l/min] T = 15 K 4,8 7,6 9,5 11,5 14,3 17,2
T = 20 K 3,6 5,7 7,2 8,6 10,7 12,9
Pumpen-Stufe Thermix für 4m - Pumpe 1,0 1,0 2,0 3,0 3,0 3,0
6m - Pumpe 1,0 1,0 2,0 2,0 2,0 3,0
6. Richtwerttabelle für eine Voreinstellung der Heizanlage mit Thermix
Alle Angaben sind Richtwerte, Abweichungen können anlagebedingt erforderlich sein. Der gemischte Heizkreis ist mit einem Druckverlust
von 0,15 bar berücksichtigt.
VUK [l/min] = Volumenstrom für ungemischten Kreis
VMK [l/min] = Volumenstrom für gemischten Kreis
Vges [l/min] = Gesamtvolumenstrom

8
DE
7. Trennsystem Thermix (Abb.2)
Wärmetauscher
Anzahl der Platten max. V* [l/h] Leistung bei 5K [kW] Leistung bei 10K [kW]
20
30
1040
1100
5,93
6,27
11,86
12,54
* maximaler Volumenstrom im Niedertemperaturkreis
siehe Abb. 8 und 8.1 Abb. 8
A 3/4” AG - Anschluss - Ausdehnungsgefäß
Abb. 8.1
A Bypass primär (s. Punkt 3.3) (muss für die ordnungsgenäße Funktion geschlossen bleiben)
B Bypass sekundär (s. Punkt 3.2)
C 3/4” Eurokonus
D Tauchhülse
E Wärmetauscher (Anzahl der Platten s. Tabelle)
Vorgaben:
Wird sekundär die maximale Leistung abgenommen, erfolgt keine Beimischung, so dass die Thermix-Pumpe den gesamten Volumenstrom über
den Wärmetauscher fördert. Der gemischte Heizkreis weist bei dem jeweils angegebenen maximalen Volumenstrom einen Druckverlust von
0,2 bar auf. Der maximal angegebene Volumenstrom bezieht sich auf die eingestellte Pumpenstufe 3 der Thermix-Pumpe.
siehe Abb. D2 und D2.1 Abb. D2
A Volumenstrom-Druckverlust-Diagramm Thermix Trennsystem Primärseite (Wärmeübertrager)
B Druckverlust (bar)
C Volumenstrom (I/h)
Abb. D2.1
A Volumenstrom-Druckverlust-Diagramm Thermix Trennsystem Sekundärseite
B Druckverlust (bar)
C Volumenstrom (I/h)

9
8. Thermix V mit thermostatischer Temperaturregelung
Thermostateinstellung Vorlauftemperatur des gemischten Heizkreises
* ca. 25°C
1 ca. 30°C
2 ca. 35°C
3 ca. 40°C
4 ca. 45°C
5 ca. 50°C
siehe Abb. 9 A Bypass primär (muss für die ordnungsgemäße Funktion geschlossen bleiben)
B Bypass sekundär (s. Punkt 3.2)
C Temperaturfühler
D Thermostatisch geregeltes Einspritzventil (Einstellung siehe Tabelle)
Einstellung der Vorlauftemperatut des Mischkreises am Thermostatkopf:
Der notwendige Volumenstrom für den ungemischten Heizkreis ergibt sich aus seinem Wärmebedarf. Der notwendige Volumenstrom für den
gemischten Heizkreis sowie die erforderliche Pumpenstufe der Thermixpumpe werden entsprechend dem Wärmebedarf aus den beigefügten
Tabellen entnommen.
Voraussetzung für die Voreinstellung der beiden Volumenströme:
1. Alle Heizkörperventile des ungemischten Kreises müssen auf maximalen Durchsatz eingestellt sein.
2. Einspritzventil am Thermix ist voll geöffnet (Einstellung 5 am Thermostatkopf).
3. Pumpe am Thermix eingeschaltet.
Die Durchflussmenge wird an den einzelnen Durchflussmessern wie folgt eingestellt:
1. Ermittelte Pumpenstufe an der Thermixpumpe einstellen.
2. Den für den Mischkreis ermittelten Volumenstrom mit dem Abgleichventil einstellen.
3. Feinabstimmung mit beiden Abgleichventilen durchführen bis die angegebenen Volumenströme sich einstellen.
Sollte der Wärmebedarf des Mischkreises größer sein, so ist die Thermixpumpe auf die nächst höhere Stufe zu stellen und die
Einregelung wird erneut durchgeführt. Alle Änderungen am Wärmebedarf (z.B. bei Vergrößerung der Fußbodenheizfläche)
bedürfen einer erneuten Einstellung der Volumenströme.
8. Thermix V (Abb.3)
siehe Abb. D3 A Volumenstrom-Druckverlust-Diagramm Thermix
B Druckverlust (bar)
C Volumenstrom (I/h)
Einstellung der Volumenströme / hydraulischer Abgleich zwischen gemischtem und ungemischtem Kreis:

10
DE
Vorlauf-
temperatur
Kesselkreis/
ungemischter
Heizkreis
(°C)
Vorlauf-
temperatur
gemischter
Heizkreis
(°C)
Spreizung
gemischter
Heizkreise
(K)
Druck-
verlust
gemischter
Heizkreis
(bar)
einzustellende
Pumpenstufe der
Thermixpumpe
erforderlicher Volumenstrom
vom Kesselkreis
(l/h)
erforderliche Druck-
differenz vor Thermix
(vom Kesselkreis)
(bar)
Leistung gemischter Heizkreis (kW) 5 10 15 20 5 10 15 20 5 10 15 20
65
25
3
0,10 3 - - - 102 - - - 0,01 - - -
0,15 3 - - - 102 - - - 0,01 - - -
0,20 3 - - - 102 - - - 0,01 - - -
5
0,10 1 3 - - 97 195 - - 0,01 0,02 - -
0,15 2 3 - - 97 195 - - 0,01 0,02 - -
0,20 2 - - - 97 - - - 0,01 - - -
30
5
0,10 1 3 - - 110 219 - - 0,01 0,02 - -
0,15 2 3 - - 110 219 - - 0,01 0,02 - -
0,20 2 - - - 110 - - - 0,01 - - -
7
0,10 1 2 3 - 104 209 313 - 0,01 0,02 0,07 -
0,15 1 3 - - 104 209 - - 0,01 0,02 - -
0,20 2 3 - - 104 209 - - 0,01 0,02 - -
35
5
0,10 1 3 - - 125 251 - - 0,01 0,04 - -
0,15 2 3 - - 125 251 - - 0,01 0,04 - -
0,20 2 - - - 125 - - - 0,01 - -
7
0,10 1 2 3 - 119 237 356 - 0,01 0,03 0,09 -
0,15 1 3 - - 119 237 - - 0,01 0,03 - -
0,20 2 3 - - 119 237 - - 0,01 0,03 - -
40
7
0,10 1 2 3 - 137 274 411 - 0,01 0,05 0,13 -
0,15 1 3 - - 137 274 - - 0,01 0,05 - -
0,20 2 3 - - 137 274 - - 0,01 0,05 - -
10
0,10 1 1 3 3 125 251 376 501 0,01 0,04 0,11 0,21
0,15 1 2 3 3 125 251 376 501 0,01 0,04 0,11 0,21
0,20 1 2 3 - 125 251 376 - 0,01 0,04 0,11 -
45
10
0,10 1 1 3 3 146 292 438 585 0,01 0,06 0,15 0,31
0,15 1 2 3 3 146 292 438 585 0,01 0,06 0,15 0,31
0,20 1 2 3 - 146 292 438 - 0,01 0,06 0,15 -
15
0,10 1 1 1 2 125 251 376 501 0,01 0,04 0,11 0,21
0,15 1 1 2 2 125 251 376 501 0,01 0,04 0,11 0,21
0,20 1 1 2 3 125 251 376 501 0,01 0,04 0,11 0,21
50
15
0,10 1 1 1 2 146 292 438 585 0,01 0,06 0,15 0,31
0,15 1 1 2 2 146 292 438 585 0,01 0,06 0,15 0,31
0,20 1 1 2 3 146 292 438 585 0,01 0,06 0,15 0,31
20
0,10 1 1 1 1 125 251 376 501 0,01 0,04 0,11 0,21
0,15 1 1 1 2 125 251 376 501 0,01 0,04 0,11 0,21
0,20 1 1 2 2 125 251 376 501 0,01 0,04 0,11 0,21
Richtwerttabelle für die Voreinstellung der Heizanlage mit Thermix
Alle Angaben sind Richtwerte, Abweichungen können anlagenbedingt auftreten = Thermix nicht einsetzbar
Richtwerttabellen für abweichende Vorlauftemperaturen, Spreizungen und Druckverluste können auf Wunsch angefordert werden.

11
Beispiel für die Benutzung der Richtwerttabelle
Vorgabewerte:
bereitgestellte Vorlauftemperatur der Wärmequelle
(Vorlauftemperatur des ungemischten Heizkreises): 65°C
ausgelegte Vorlauftemperatur des gemischten Heizkreises: 40°C
ausgelegte Spreizung des gemischten Heizkreises: 7 K
Leistung des gemischten Heizkreises: 10 kW (entspricht einem Volumenstrom von 1253 l/h bei 7 K)
Druckverlust des gemischten Heizkreises bei errechnetem
Volumenstrom (1253 l/h): 0,15 bar
Abgelesene Richtwerte:
einzustellende Pumpenstufe der Thermixpumpe: 3
vom Kesselkreis bereitzustellende Minimalwerte: Volumenstrom 274 l/h
Druckdifferenz: 0,05 bar
Die für den gemischten Heizkreis vom Kesselkreis bereitzustellenden Minimalwerte werden über die Kessel-/Thermenpumpe
realisiert. Dabei ist darauf zu achten, dass der ungemischte Heizkreis ausreichend versorgt wird. Der ungemischte Heizkreis ist
überlicherweise hydraulisch abzugleichen.
9. Zubehör (Sicherheitsbaugruppe Art.-Nr.: 27410.6)
siehe Abb. 10 A Ventil B Niedertemperaturseite (Mischkreis) C Temperaturwächter
Die Sicherheitsbaugruppe verhindert im Falle von Störungen am Thermix einen unzulässigen Temperaturanstieg im Niedertemperaturkreis.
Beim Überschreiten der am Temperaturwächter eingestellten Temperatur schließt das im Vorlauf eingebundene Ventil den Heizwasserzutritt
vom Wärmeerzeuger.
Bei Montage und Betrieb sind alle gültigen Normen und Verordnungen zu beachten und einzuhalten!
(zum Lieferumfang der Sicherheitsbaugruppe gehörende Teile sind schwarz dargestellt.)
Technische Daten
Temperaturwächter:
Ausführung: Anlegethermostat auf Bimetallbasis zur Befestigung am Rohr (bis 2“) mittels Spannband,
Umschaltfunktion (Wechsler), einstellbar
Einstellbereich: 30 - 90°C
Schaltleistung: 16 (3) A, 250 V
Schutzart: IP30
Ventil:
Ausführung: Durchgangsventil mit thermisch betätigtem Stellaufsatz, stromlos geschlossen
Spannung: 230 V AC/DC
Schutzart: IP43
Schutzklasse: schutzisoliert

12
Table of contents
1. Connection Thermix wall mounted boiler 13
1.1 Assembly below the wall mounted boiler 13
1.2 Assembly of the completion set 13
Taco ref. no. 27410.1
1.3 Assembly of the completion set 13
ref. no. 27410.2
1.4. Assembly of the completion set 14
ref. no. 27410.3
1.5. Assembly of the completion set 14
Taco ref. no. 27410.4
2. Wall mounting 14
3. Factory settings 15
3.1. Mixer – servo motor – control 15
3.2. Bypass (secondary) 16
3.3. Bypass (primary) 16
4. Technical data 16
5. Setting volumetric flows for 17
hydraulic calibration MC/UC
6. Reference value table for presetting 18
the heating system with Thermix
7. Thermix split system 19
8. Thermix V 20
9. Accessories 22
Safety guidelines
Safety guidelines
Please carry out these safety instructions precisely to eliminate
hazards and damage to persons and property.
Target group
These instructions are exclusively addressed to authorised personnel.
�Only plumbers authorized by the responsible gas supply company
are permitted to carry out work on gas installations.
�Only electricians are permitted to work on electrical installations.
Regulations
The following are to be observed during operation:
�statutory provisions for accident prevention,
�statutory provisions for environmental protection,
�professional trade association provisions,
�relevant safety provisions incorporated in DIN, EN, DVGW, TRGI,
TRF and VDE.
�ÖNORM, EN, ÖVGW-TR Gas, ÖVGW-TRF and ÖVE
�SEV, SUVA, SVGW, SVTI, SWKI and VKF
Operating the system
�Disconnect the system from the power supply and ensure that it
is safely (e.g. at theseparate fuse or a master switch).
�Secure the system against being switched back on again.
�In the case of combustible gas close the shut-off valve and
safeguard it against accidental opening.
GB

13
1. Connection Thermix - wall mounted boiler (Fig.1)
1.1. Assembly below the wall mounted boiler (standard)
1. Seal the clamp screw connection (1) in the shut-off fittings of the
heat generator.
2. Insert and slightly clamp the T-piece (2) into the clamp
screw connection (1).
3. Drill the wall holes (3) according to illustration.
4. Uncase Thermix from the insulation and first connect and tighten
the corrugated pipes (4) onto Thermix with a flat seal (on primary
side; towards the heat generator).
see Fig. 4 and 4.1
5. Mount the wall mounting according to the description in
chapter „2. Wall mounting“.
6. Bend the corrugated pipes into the desired position and
connect to the T-piece with a flat seal.
7. Tighten all connections.
8. Cut out the pre-cut break points before attaching the upper part of
the insulation.
1.2. Assembly of the completion set Taco ref. no. 27410.1
1. Seal the clamp screw connection (1) in the shut-off
fittings of the heat generator.
2. Insert and slightly clamp the T-piece (2) into the clamp screw
connection (1).
3. Drill the wall holes (3) according to the illustration.
4. Uncase Thermix from the insulation and first connect
and tighten the corrugated pipes (4) onto Thermix with a flat seal
(on primary side; towards the heat generator).
5. Mount the wall mounting according to the description in
chapter „2. Wall mounting“.
6. Bend the corrugated pipes into the desired position and
connect to the T-piece with a flat seal.
7. Tighten all connections.
8. Cut out the pre-cut break points before attaching
the upper part of the insulation.
ATTENTION: If using the completion set Taco, the corrugated pipe in the supply flow of the pipe connection group has to be exchanged with
the VL kit (Attention! Observe flow direction) and subsequently connect and tighten to Thermix with a flat seal. Remove lower clamp screw
connection (screw nut and clamp ring) at the T-piece (2) in the return flow. Insert push-in socket (5) and connect the RL kit with a flat seal to
the T-piece. (Attention! Observe flow direction)
see Fig. 4.2, 4.2.1 and 4.2.2 Fig. 4.2.2 A Kit - VL B Kit - RL
(Assembly below the wall mounted boiler with volumetric flow limiters)
1.3. Assembly of the completion set ref. no. 27410.2
1. Seal the clamp screw connection (1) into the shut-off
fittings of the heat generator.
2. Insert and slightly tighten the T-piece (2).
3. Drill the wall holes (3) according to the illustration. Thermix
can be positioned either on the left or the right of the wall
mounted boiler.
4. Uncase Thermix from the insulation and first connect
and tighten the corrugated pipes (4) onto Thermix with a flat seal
(on primary side; towards the heat generator).
5. Bend the corrugated pipes into the desired position and connect
to the T-piece with a flat seal.
6. Tighten all connections.
7. out the pre-cut rated break points before attaching the upper part
of the insulation.
ATTENTION: : If using the completion set Taco, the corrugated pipe in the supply flow of the pipe connection group has to be exchanged
with the VL and RL kits (Attention! Observe flow direction) and connected and tightened to Thermix with a flat seal. (Attention! Observe flow
direction; select the corrugated pipe lengths according to assembly space on the left or the right side of the heat generator).
see Fig. 4.3, 4.3.1 and 4.3.2 Fig. 4.3.1 A Assembly on the left (Inversely assembly on the right)
(external connection to heat generator)

14
1.4. Assembly of the completion set ref. no. 27410.3
1. Seal the clamp screw connection (1) into the shut-off
fittings of the heat generator.
2. Insert and slightly tighten the T-piece (2).
3. Drill the wall holes (3) according to the illustration. Thermix
is positioned on the left of the wall mounted boiler.
4. Uncase Thermix from the insulation and first connect
and tighten the corrugated pipes (4) onto Thermix with a flat seal
(on primary side; towards the heat generator).
5. Bend the corrugated pipes into the desired position and connect
to the T-piece with a flat seal.
6. Tighten all connections.
7. Cut out the pre-cut rated break points before attaching
the upper part of the insulation.
ATTENTION: If using the completion set Taco, the corrugated pipe in the supply flow of the pipe connection group has to be exchanged with
the VL and RL kits and connected and tightened to Thermix with a flat seal. (Attention! Observe flow direction; select the corrugated pipe
lengths according to assembly space).
see Fig. 4.4, 4.4.1 and 4.4.2
One sided connections at the heat generator / Thermix mountable on the left of the wall mounted boiler
1.5. Assembling completion set Taco in VL + RL ref. no. 27410.4
1. Seal the clamp screw connection (1) in the shut-off
fittings of the heat generator.
2.Insert and slightly clamp the T-piece (2) into the clamp screw
connection (1).
3. Drill the wall holes (3) according to the illustration.
4. Uncase Thermix from the insulation and first connect
and tighten the corrugated pipes (4) onto Thermix with a flat seal (on
primary side; towards the heat generator).
5. Mount the wall mounting according to the description in
chapter „2. Wall mounting”.
6. Bend the corrugated pipes into the desired position and
connect to the T-piece with a flat seal.
7. Tighten all connections.
8. Cut out the pre-cut break points before attaching
the upper part of the insulation.
ATTENTION: If using the completion set Taco, the corrugated pipe in the supply flow of the pipe connection group has to be exchanged with
the VL kit (Attention! Observe flow direction) and subsequently connected and tightened to Thermix with a flat seal. Remove lower clamp
screw connection (screw nut and clamp ring) at the T-piece (2) in the return flow. Insert push-in socket (5) and connect the RL kit with a flat
seal to the T-piece. (Attention! Observe flow direction)
see Fig. 4.5, 4.5.1 and 4.5.2 Fig. 4.5 A Kit - VL C Kit - RL
Fig. 4.5.1 A Assembly on the left (Inverse assembly on the right)
Fig. 4.5.2 A Kit - VL B Kit - RL
Exterior connections at the heat generator, Thermix mountable to the left or right of the wall mounted boiler with volumetric flow limiters.
see Fig. 5, 5.1 and 5.2 Fig. 5 Screw the bracket tightly to Thermix. The spacers
must be used.
Fig. 5.1 Connect the wall mounting bracket to the
bracket, which is already on Thermix, by means
of screws.
Fig. 5.2 After assembly of both brackets, Thermix can be
hung on the screws on the wall. Tighten the screws.
2. Wall mounting
GB

15
3. Factory settings
3.1 Mixer - servo motor - control
Factory settings of mixer / servo motor: Mixer open = no admixing on the flow side, position of toggle pin and groove according to dra-
wing, the manually operated handle, which is found on the motor, stands at 45° upwards.
see Fig. 6 and 6.1 Fig. 6 Position „open”
A Boiler B Closing segment of the mixer insert C Bypass pass (adjustable)
D Low temperature heating circuit E Flat portion at the shaft end parallel to the passage
Fig. 6 Position „closed”
A Boiler B Closing segment of the mixer insert C Bypass pass (adjustable)
D Low temperature heating circuit E Flat portion at the shaft end parallel to the cross connection
Servo motor - technical data
Nominal voltage AC 230V 50/60 Hz
Power consumption 2.5 W
Connection Cable 3 x 0.5 mm², length 2 m
Rotational direction selectable via wiring
Manual operation
temporary and permanent gear
latching with turning knob at
the housing
Torque 6 Nm (at nominal voltage)
Rotation angle electrically limited to 90°
Runtime 140 s
Acoustic power level max. 35 dB (A)
Position indicator reversible scale plate 0 ... 1
Assembly position user-defined except for hanging drive
Protection class II (protection insulated, without
Protection type IP 40
Ambient temperature 0°C ... +50°C
Storage temperature -30°C ... +80°C
EMV CE
Runtime CE
Maintenance maintenance-free
Weight 0.4 kg
3-level triggering
Application
The drive is used in connection with an assembly
kit as drive for the motorisation of the Meibes
mixers in the HKL system.
Mode of action
Triggering is effected by standard control systems
with 3-level output.
Product characteristics
Simple direct assembly with supplied adapter
kits suitable for all Meibes mixers. Position is
selectable in 90° steps.
Rotation angle is electrically limited to 90°.
With attainment of the end stops, the drive is
switched-off and therewith without current.
Manual operation
By means of a screwdriver, rotate the turning knob
into the „Manual operation” position (see detail 1).
see Fig. 6.2, 6.3 and 6.4 Fig. 6.2 A Manual operation
Fig. 6.3 A Automatic operated
Fig. 6.4 A 3 point regulator (Connection diagram)