deville LOGICA BT Instruction Manual

IT
CALDAIE LOGICA BT A GASOLIO O GAS
ISTRUZIONI PER L'INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE
1

NORME GENERALI
1.AVVERTENZE
q Questo manuale, composto in due parti, costituisce parte
integrante ed essenziale del prodotto. Leggere attentamente
le informazioni contenute nel manuale istruzioni in quanto
forniscono importanti indicazioni riguardanti la sicurezza
d'installazione e d'uso. Conservare con cura questo manuale
per ogni ulteriore consultazione. L'installazione della caldaia
deve essere eseguita in ottemperanza alle norme vigenti,
secondo le istruzioni del costruttore e da personale qualifi-
cato. Un'errata installazione puo
Ácausare danni a persone,
animali o cose, per i quali il costruttore non e
Áresponsabile.
q Dopo aver rimosso ogni imballaggio, assicurarsi dell'integrita
Á
del contenuto.
q n caso di dubbio, non utilizzare l'apparecchio e restituirlo al
fornitore.
q Gli elementi dell'imballaggio (casse di legno, chiodi, graffe,
sacchetti di plastica, polistirolo espanso, ecc.) non devono
essere lasciati alla portata dei bambini in quanto possono
diventare potenziali fonti di pericolo.
q Questo apparecchio dovra
Áessere destinato solo all'uso per il
quale e
Ástato espressamente previsto. Ogni altro uso e Áda
considerarsi improprio e quindi pericoloso. l costruttore non
puo
Áessere considerato responsabile per eventuali danni
causati da usi impropri, erronei ed irragionevoli.
q Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o di
manutenzione, disinserire l'apparecchio dalla rete di alimen-
tazione.
q Non ostruire le griglie di aspirazione o di ventilazione.
q n caso di guasto e/o di cattivo funzionamento dell'apparec-
chio, disattivarlo astenendosi da qualsiasi tentativo di
riparazione o di intervento diretto. Rivolgersi esclusivamente
a personale professionalmente qualificato.
L'eventuale riparazione dei prodotti dovra
Áessere effettuata
solamente da un centro di assistenza autorizzato dalla casa
costruttrice utilizzando esclusivamente ricambi originali.
l mancato rispetto di quanto sopra puo
Ácompromettere la
sicurezza dell'apparecchio.
q Per garantire l'efficienza dell'apparecchio e per il suo corretto
funzionamento e
Áindispensabile attenersi alle indicazioni del
costruttore, facendo eseguire da personale professionalmen-
te qualificato la manutenzione periodica dell'apparecchio.
Allorche
Âsi decida di non utilizzare piu
Ál'apparecchio, si
dovranno rendere innocue quelle parti che possono causare
potenziali fonti di pericolo.
q Se l'apparecchio dovesse essere venduto o trasferito ad un
altro proprietario o se si dovesse traslocare e lasciare
l'apparecchio, assicurarsi sempre che il manuale accompa-
gni l'apparecchio in modo che possa essere consultato dal
nuovo proprietario e/o dall'installatore.
q Per tutti gli apparecchi con optionals o kit (compresi quelli
elettrici) si dovranno utilizzare solo accessori e ricambi
originali.
q AVVERTENZA. n presenza di pericolo di gelo devono
essere presi opportuni provvedimenti, quali
aggiunta di antigelo o svuotamento dell'im-
pianto.
2
F1260166
COSTRUTTORE
MATRICOLA
MODELLO
POTENZA
2.DESCRIZIONE GENERALE
(Fig. 1)
Queste caldaie (ottenute con elementi in ghisa a camera bagnata)
destinate ad un funzionamento in depressione rispondono a principi
avanzati di ingegneria del riscaldamento.
n particolare, il notevole risparmio d'esercizio dovuto all'elevato
rendimento, la facilita
Ádi montaggio e di manutenzione oltre al fatto
di poter abbinare qualsiasi bruciatore purche
Âomologato, rappre-
sentano criteri di scelta particolarmente apprezzati.
Le caldaie descritte in questi manuali, sono state ideate in modo che
gli interventi di manutenzione siano eseguibili dalla parte frontale
della caldaia. l bruciatore e
Ámontato sulla porta con apertura a
destra o a sinistra a seconda delle esigenze.
NOTE. .termini destra e sinistra, anteriore e posteriore sono
riferiti alla persona che guarda la caldaia dal lato degli
sportelli.
.numeri citati nelle descrizioni corrispondono ai numeri
riportati sulle viste esplose di montaggio e dei ricambi.
l corpo caldaia e
Ácomposto da :
.Elemento frontale con montati gli sportelli di pulizia e di supporto
del bruciatore entrambi provvisti di cerniere.
.Elementi intermedi con geometria studiata per un elevato scambio
termico.
l numero degli elementi e
Ávariabile in funzione della potenza della
caldaia.
.Elemento finale al quale vengono collegate le tubazioni di
mandata e ritorno e l'evacuazione fumo.
La camera di combustione "A" (o focolare) e
Ádi tipo orizzontale
cilindrica, disposta nella parte inferiore del corpo caldaia.
fumi la percorrono, lambiscono il fondo del focolare, vengono
deviati nei passaggi laterali fino allo sportello anteriore e da questo
deviati nei passaggi centrali prima di imboccare il condotto di
scarico fumi.
Si realizza cosõ
Áil percorso a tre giri che rende particolarmente
silenzioso il funzionamento oltre ad ottimizzare lo scambio termico.
La coibentazione della caldaia e
Áottenuta con uno strato consistente di
lana di vetro applicata direttamente sul corpo e sull'elemento finale.
Gli sportelli sono forniti di isolante resistente alle alte temperature e
di forte spessore che mantiene la temperatura esterna ben al di
sotto di quella prescritta dalle norme EN 303; conseguentemente le
perdite di irraggiamento sono estremamente contenute.
l mantello e
Ádi tipo componibile in lamiera d'acciaio verniciata a
fuoco; risulta essere estremamente funzionale e permette l'acces-
sibilita
Áagli sportelli frontali con la sola asportazione (senza alcun
attrezzo) del pannello iniziale.
dati caratteristici della caldaia sono raggruppati nella targhetta
caratteristiche.

ISTRUZIONI DESTINATE ALL'UTENTE
3.USO PREVISTO
La caldaia e
Ástata progettata ed e Áconforme alle seguenti Direttive
Europee:
90/396 CEE - Direttiva riguardante le apparecchiature funzionanti a
gas;
92/42 CEE - Direttiva riguardante i rendimenti delle caldaie;
73/23 CEE - Direttiva riguardante gli apparecchi a bassa tensione;
89/336 CEE -
Direttiva riguardante la compatibilita
Áelettromagnetica.
La caldaia e
Ádestinata alla produzione di acqua calda alla
temperatura massima di 90 ëC, per uso di riscaldamento; alla
caldaia e
Ásovrapposto un bollitore per la produzione di acqua calda
sanitaria.
dati caratteristici riguardanti la caldaia e la matricola di
riconoscimento, sono riportati sulla targa sulla fiancata destra della
mantellatura. (Vedere «2. DESCR Z ONE GENERALE»).
4.COMBUSTIBILE E BRUCIATORE
(Fig. 1)
Si puo
Áutilizzare gasolio con viscosita Ámax. 1,4ëE a 20ëC (PC
10210 kCal/kg) o gas naturale (PC 8570 kCal/Nm
3
).
bruciatori utilizzabili sono del tipo ad aria soffiata e devono avere
un cannotto con una lunghezza leggermente superiore allo
spessore dell'isolante in modo da ottenere una sporgenza della
testa come indicato nella figura 1.
La scelta del bruciatore deve avvenire in funzione della potenza
della caldaia e delle perdite di carico lato fumi come riportato nella
tabella dei dati tecnici.
5. CARATTERISTICHE DELL'AC UA
Le caratteristiche chimico-fisiche dell'acqua del circuito e dell'acqua
di rabbocco costituiscono elementi fondamentali per la sicurezza
dell'impianto ed il buon funzionamento della caldaia.
E
Árisaputo che la cattiva qualita
Ádell'acqua provoca inconvenienti in
tutto l'impianto, di cui il piu
Ádiffuso e grave e
Áil fenomeno della
formazione di calcare sulle superfici di scambio termico.
A causa della loro bassa conducibilita
Átermica, i depositi di calcare,
anche se di spessore ridotto, creano un isolamento delle pareti che
non vengono raffreddate dall'acqua in circolazione e che sono
soggette dunque a surriscaldamento, provocando in tal modo
dilatazioni difformi o schoc termici localizzati.
E
Ánecessario pertanto l'uso di acqua opportunamente trattata se
questa ha durezza superiore ai 20-25 ëF.
l trattamento delle acque si rende necessario quando:
a) gli impianti sono molto grandi;
b) l'acqua disponibile presenta un indice di durezza elevato;
c) per qualsiasi motivo l'impianto deve essere parzialmente o
completamente svuotato e, dopo i lavori, e
Ánecessario un nuovo
riempimento.
6.UADRO DI COMANDO (Fig. 2)
l quadro comando precablato e
Ádotato di:
.Commutatore (67) a quattro posizioni (
O - I - Estate - nverno );
.Lampada spia di presenza tensione (70);
.
Termostato di regolazione della temperatura di riscaldamento (66);
.Termostato di sicurezza a riarmo manuale (68);
.Termometro acqua riscaldamento (72).
.Termostato di regolazione delle temperatura dell'acqua sanitaria
(65);
.Termometro acqua sanitaria (72).
PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO
l bruciatore produce le calorie necessarie, su comando dei
termostati di regolazione (65 e 66), per mantenere la temperatura
dell'acqua del circuito di riscaldamento e del circuito sanitario in
uscita al valore regolato dall'utilizzatore.
NOTA. Solo per circuito di riscaldamento.
Nel caso di uso di un termostato ambiente raccordato alla caldaia, il
bruciatore si mettera
Áin funzione quando si avra Ála richiesta sia del
termostato ambiente che di quello di regolazione (66) della caldaia.
7.UTILIZZAZIONE DELLA CALDAIA
(Fig. 2)
Accensione
.Controllare la pressione dell'impianto sul manometro esterno alla
caldaia (pressione massima 4 bar).
.Aprire tutte le valvole e/o saracinesche sia dell'impianto sia del
combustibile.
.Ruotare il commutatore (67) sulla pos.
I (spia 70 accesa).
.Regolare il termostato della caldaia (66) alla temperatura voluta.
.Regolare il termostato del bollitore (65) alla temperatura voluta.
.Leggere la temperatura sui termometri (72).
NOTA. La temperatura dell'acqua del circuito di riscaldamento puo
Á
essere regolata da 30ë a 90ëC.
La temperatura del bollitore puo
Áessere regolata da 30ë a
60ëC.
l funzionamento della caldaia prevede sempre il funziona-
mento con precedenza all'acqua sanitaria.
Se il termostato del bollitore richiede calore si avra
Áil
funzionamento del bruciatore e della pompa di carico del
bollitore. Quando il bollitore raggiunge la temperatura
impostata, la pompa di carico si ferma e quella dell'impianto
di riscaldamento inizia a funzionare.
Se l'impianto di riscaldamento richiede calore, inizia a
funzionare anche il bruciatore.
Durantelafasediproduzionediacquasanitaria,la
temperatura della caldaia e
Áregolata dal termostato limite
(69) tarato a 85ëC, che esclude il termostato caldaia, ma
lascia sempre il controllo del termostato di sicurezza.
Arresto
.Ruotare completamente il termostato della caldaia (66) in senso
antiorario.
.Ruotare completamente il termostato (65) del bollitore in senso
antiorario.
.Lasciare raffreddare la caldaia fino a 50-60ëC.
.Spegnere la caldaia ruotando il commutatore (67) sulla pos.
O
(spia 70 spenta).
Posizione Estate/Inverno
Pos.
O = spento
Pos.
I = Attiva solo funzione acqua calda sanitaria -
Riscaldamento escluso
Pos. =Attiva sia la funzione riscaldamento che la produzione
acqua calda sanitaria.
FUNZIONE RISCALDAMENTO CON TERMOSTATO AMBIENTE
Pompa e bruciatore in funzione solo se in richiesta di calore.
l Bruciatore e
Ácomandato anche dai termostati caldaia (TR,TS,TF).
Se il termostato ambiente non e
Áin richiesta e Áferma sia la pompa
che il bruciatore.
FUNZIONE RISCALDAMENTO SENZA TERMOSTATO AMBIENTE
Pompa sempre in funzione e bruciatore comandato dai termostati
caldaia (TR,TS,TF).
Svuotamento
.Se si prevede un lungo periodo d'inattivita
Áa bassa temperatura e
nell'impianto non e
Ástato immesso antigelo, e Ánecessario vuotare
l'impianto ed il bollitore.
Surriscaldamento
.Se la caldaia supera la temperatura di 100ëC, il termostato di
sicurezza (68) interviene fermando il bruciatore.
.Svitare il cappuccio del termostato di sicurezza (68) e premere il
pulsante per riarmare. Se l'inconveniente si ripete, richiedere
l'intervento di un tecnico specializzato.
3

8.MANUTENZIONE E PULIZIA
(Figg. 2 - 3)
Si consiglia di sottoscrivere un contratto di manutenzione annuale
con il proprio installatore o con una azienda specializzata.
n tal modo l'apparecchio e l'installazione saranno verificate e
pulite, il bruciatore sara
Áregolato correttamente, l'insieme dara Á
completa soddisfazione e funzionera
Ánella maniera piu
Áeconomica.
Si consiglia di fare effettuare la pulizia della caldaia, del bruciatore e
del camino almeno una volta all'anno.
Operazioni da fare:
.Fare pulire il camino.
.Pulire la caldaia.
.Pulire e verificare il bruciatore seguendo le istruzioni tecniche
fornite con esso.
Per la pulizia, interrompere l'alimentazione del quadro di comando,
aprire lo sportello del bruciatore (10) e lo sportello superiore (15) ed
asportare i turbolatori (27) dei passaggi dei fumi.
Servendosi di scovoli ed aspiratori eliminare i depositi e gli strati di
fuliggine dai condotti fumo e dalla camera di combustione.
n alternativa si possono usare prodotti chimici specifici purche
Â
vengano rispettate le prescrizioni d'uso indicate sulla confezione.
A fine pulizia, posizionare nuovamente con cura i portelli control-
lando lo stato di conservazione e l'integrita
Ádelle guarnizioni (14 e
20) e dei pannelli isolanti (12 e 18).
Verificare inoltre la tenuta degli sportelli del bruciatore e superiore e
se sorgono dubbi, sostituire le guarnizioni (14 e 20).
Raccomandazioni:
Verificare regolarmente la pressione dell'acqua nell'impianto; il
valore indicato sul manometro non deve essere inferiore ad 1 bar a
freddo.
Arresto prolungato
Non lasciare la caldaia inutilmente inserita quando la stessa non e
Á
utilizzata per lunghi periodi; in questi casi chiudere l'adduzione del
combustibile e disinserire l'interruttore generale dell'alimentazione
elettrica.
Staccare il condotto dei fumi, chiudere il foro e mettere nella camera
di combustione 100 grammi di carbonato di calcio (prodotto che
assorbe l'umidita
Á).
Anomalie di funzionamento:
ATTENZIONE! 1 - Prima di qualunque intervento interrompere
l'alimentazione elettrica della caldaia attraverso
l'interruttore generale.
2- Se e
Áintervenuto il termostato di sicurezza (68),
verificare il riempimento d'acqua, attendere
qualche minuto e premere il pulsante per
riarmare.
3 - Verificare il funzionamento del circolatore e
quello dei termostati di regolazione (65 e 66).
Se la spia rossa di sicurezza del bruciatore e
Áaccesa, il guasto
proviene dal bruciatore. Attendere qualche minuto prima di
riarmarlo; se dopo il riarmo non succede nulla, chiamare l'instal-
latore o un'azienda specializzata.
Norme di sicurezza:
1 - Non toccare parti calde della caldaia, quali portine, piastra porta
bruciatore, tubo del camino, ecc..
2 - Evitare che nei pressi della caldaia in funzionamento ci siano
bambini.
3 - Non bagnare la caldaia con spruzzi d'acqua o altri liquidi.
4 - Non effettuare pulizie dell'apparecchio e/o delle sue parti con
sostanze facilmente infiammabili (benzina, alcool, ecc.).
5 - Per la pulizia (che deve essere fatta a caldaia fredda) utilizzare
esclusivamente spugne o stracci umidificati con acqua e
detersivi liquidi deboli.
4

ISTRUZIONI DESTINATE ALL'INSTALLATORE
9.DATI TECNICI
Modello LGC4 LGC5
Classe di rendimento (Dir. Rend. 92/42CEE)
Potenza utile
nominale
MAX. Pn= kW 33,0 43,6
M N. Pn= kW 28,0 36,0
Portata termica
nominale MAX. Qn= kW 36,5 47,9
Rendimento utile a carico nominale % 90,5 90,9
Rendimento utile a carico ridotto al 30% % 91,4 91,7
Temperatura uscita fumi
(Temp. Amb. 20ëC) ëC 190 187
Portata fumi Metano G20 kg/h 65,7 85,6
Gasolio kg/h 53,2 69,3
Perdita di carico lato acqua (
D t=20ëC) Pa 5600 6000
Portata minima acqua
, /h 950 1230
Perdita verso l'ambiente
attraverso l'involucro (
D t=50ëC) Pd= %1,40 1,10
Perdita al camino Bruciatore acceso Pf= % 8,10 8,00
Perdita al camino Bruciatore spento Pfbs= % 0,1
Perdita di carico circuito
di combustione
D pf= Pa 22 30
Elementi (numero) N. 4 5
Peso complessivo caldaia kg 230 247
Modello LGC4 LGC5
Classe di rendimento (Dir. Rend. 92/42CEE)
Lunghezza caldaia mm 610 610
Lunghezza camera di combustione mm 344 450
Volume camera di combustione dm
3
22,37 29,83
Volume lato fumi dm
3
31,82 41,72
Capacita
Áacqua
, 18,2 21,8
Diametro fissaggio bruciatore mm 150
Diametro uscita fumi mm 150/153
Pressione massima d'esercizio Pme= bar 4
Campo regolazione caldaia ëC 30ë - 90ë
Raccordi acqua entrata/uscita 1" 1/4
Combustibili utilizzabili Metano G20 o gasolio 1,4ë E - 20ëC
(Pci 10210 kcal/kg)
Alimentazione elettrica 2Np230V - 50Hz
Contenuto bollitore
, 100
Pressione massima d'esercizio bollitore Pms= bar 7
Produzione acqua sanitaria
D t=30ëC , /min 14,6
Produzione acqua sanitaria
D t=35ëC , /min 12,5
Produzione acqua sanitaria
in 10 min. a 45ë ,
210
5
245
500
1510
610 4040
636,3
825
1322
1448
190
8487,1
1185
126
D1260084
10 .MISURE D'INGOMBRO ED ATTACCHI (Misure espresse in mm)

11 .ENTITA
ÁE MODALITA ÁDELLA
FORNITURA
La fornitura comprende:
.Corpo caldaia mantellato
.
Bollitore mantellato
12 .IMPIANTO (Fig. 4)
L'installazione deve avvenire a cura di un tecnico specializzato. La
caldaia deve essere collocata in un locale di dimensioni e
caratteristiche conformi alle norme tecniche di sicurezza.
L'impianto idraulico deve essere realizzato in modo da garantire un
flusso minimo di acqua nella caldaia, come indicato nella tabella
relativa ai dati tecnici.
La fig. 4 illustra due esempi di schema idraulico. Se viene utilizzato
l'impianto con vaso d'espansione chiuso, e
Ánecessario prevede una
valvola di sicurezza.
E
Ácomunque necessario far riferimento alle normative locali in
materia di sicurezza degli impianti termici.
LEGENDA
1 - Vaso d'espansione aperto
2 - Pompa
3 - Valvola unidirezionale
4 - Pompa di rimessa in circolo
5 - Ritorno
6 - Mandata
7 - Corpo riscaldante
8 - Vaso d'espansione chiuso
9 - Valvola di riempimento
10 - Valvola di sicurezza
13 .MODALITA
ÁDI MONTAGGIO
CALDAIE
13.1 - MONTAGGIO BOLLITORE SU CALDAIA
(Figg. 5 - 6 - 7)
Per l'installazione del prodotto CALDA A+BOLL TORE procedere
come di seguito indicato:
1 - Posizionare la caldaia ed il bollitore ancora imballati vicino a
dove dovranno essere installati;
2 - Sballare la caldaia togliendo dapprima le gabbie laterali, il
sacchetto e liberarla dal bancale come indicato in fig. 5;
3 - Posizionare la caldaia sul luogo di installazione;
4 - Sballare il bollitore e toglierlo dal bancale togliendo le
squadrette fissate allo stesso mediante viti per legno;
5 - Togliere la facciata anteriore (38) della caldaia e la facciata
anteriore (59) del bollitore (vedi fig. 5);
6 - ndossando guanti di protezione, sollevare il bollitore utilizzan-
do le due maniglie (81) ricavate sul telaio dalla parte anteriore
ed i due scarichi ricavati nella parte inferiore dello schienale
(57) (vedi fig. 7), in alternativa ci si puo
Áaiutare con due tubi (A)
da 3/4" lunghi circa 1,5 m inserendoli negli appositi fori ricavati
nel telaio (48) sollevando impugnando le estremita
Ádei tubi
(vedi fig. 7);
7 - Portare il bollitore sopra la caldaia ed appoggiarlo in modo che
il basamento del bollitore si appoggi sopra la traversa (30) di
sostegno ed il corpo caldaia. Prima di appoggiare il bollitore,
centrare i pioli previsti sui pannelli laterali della caldaia con i fori
previsti sui pannelli laterali (55 e 56) del bollitore per allineare i
mantelli.
8 - Fissare la posizione tra caldaia e bollitore con la vite (82).
13.2 - POSIZIONAMENTO CAVO BRUCIATORE E
BULBI TERMOMETRO E TERMOSTATI
(Fig. 8)
1 - A bollitore posizionato, distendere il cavo del bruciatore e farlo
passare nel passacavo (disposto su entrambi i pannelli laterali
caldaia) dal lato piu
Ácomodo per il bruciatore;
2 - Distendere i capillari dei tre termostati (69, 66 e 68) e del
termometro (72) caldaia ed inserire i bulbi con cura nella guaina
(19) a quattro fori montata sul corpo caldaia facendo attenzione
che gli stessi penetrino sino in fondo, quindi bloccarli tramite la
molla di ritegno.
ATTENZIONE! E
Ámolto importante che l'operazione sopra
indicata sia eseguita con cura.
Il buon funzionamento della caldaia e
Áassicurato
se i bulbi dei termostati sono sistemati corretta-
mente nella guaina montata sul corpo caldaia.
NOTA. l termostato ed il termometro del bollitore sono premontati
in fabbrica.
13.3 - COLLEGAMENTI IDRAULICI E
PROVA DI TENUTA (Figg. 6 - 9)
Aprire la scatola del kit idraulico, se richiesto composto da:
1 - Raccordo di mandata
2 - Raccordo di ritorno
3 - Valvola unidirezionale
4 - Valvola unidirezionale
5 - Tubo flessibile
6 - Tubo flessibile
7 - Pompa
8 - Valvola sfiato aria
9 - Manicotto bollitore - pompa
10 - Kit guarnizioni
Procedere secondo il disegno indicato in fig. 9.
Si raccomanda di procedere alla pulizia completa dell'impianto
prima di effettuare i collegamenti idraulici.
Dopo aver eseguito i collegamenti del gruppo sanitario:
1 - Eseguire il collegamento dei tubi di mandata e ritorno
utilizzando i raccordi filettati da 1" 1/4, previsti all'uscita del T
di mandata e della valvola unidirezionale sul ritorno.
2 - Eseguire il collegamento dei tubi di mandata e ritorno
dell'acqua sanitaria utilizzando i raccordi filettati da 1/2"
previsti all'uscita del bollitore.
3 - Collegare eventualmente il ricircolo acqua sanitaria al mani-
cotto filettato da 1/2".
4 - Riempire lentamente l'impianto di riscaldamento in modo da
scaricare tutta l'aria.
Caricare l'impianto fino al raggiungimento della pressione
minima di 1 bar.
ATTENZIONE! La pressione massima di esercizio e
Ádi 4 bar.
6

7
D1260073
26
25
26
25
26
25
5
19
2
17
16
15
4
13
11
12
18 20
27
7
6
98
7
6
29
28
2
17 3
2
23
23
8
24
22
2
17
2
1
10 14
21
CATALOGO RICAMBI CORPO CALDAIA
Pos. Cod. Descrizione
1 711202 Elemento LGC posteriore 2 710306 Dado flangiato M10 3 710260 Tirante M10x445 (4 elementi)
711231 Tirante M10x545 (5 elementi)
4 710180 Rondella piana 10,5x20 5 711174 Riduzione 1" 1/4x3/4 Dx 6 711209 Tirante ad occhio M10x82 7 711144 Perno testa piana 10x100 8 720553 Rondella piana 8x17x1,5 9 720552 Vite T.E. M8x35
10 711204 Porta bruciatore con cerniere
11 711154 Tappo ottone 3/4" 12 711208 solante porta bruciatore 13 712025 Dado ottone M10 14 711217 Corda isolante porta bruciatore 15 711203 Porta pulizia con cerniere 16 711238 Tirante chiusura portine 17 711451 Rondella conica é 10,5x20x2,6 18 711207 solante porta pulizia 19 710099 Guaina 3/4" (4 impronte) 20 711216 Corda isolante porta pulizia 21 711200 Elemento LGC anteriore 22 711260 Squadretta porta mantello 23 711201 Elemento LGC intermedio 24 720537 Dado M8 25 710120 Guarnizione tenuta mozzi 26 710050 Anello contenimento guarnizione
tenuta mozzi
27 711235 Turbolatore 28 711222 Riduzione 1" 1/4x1/2 dx 29 720289 Rubinetto di svuotamento 1/2"

8
D1260085
36
32
33
37
44
30
31 41
42
43
45
35
38
37
40
34
CATALOGO RICAMBI MANTELLATURE
Pos. Cod. Descrizione 30 711561 Traversa di sostegno bollitore 31 711573 Sostegno posteriore traversa 32 Rondella piana 8x17x1,5 33 Vite T.E. M8x35 34 Dado M8 35 Laterale destro 36 Laterale sinistro 37 Vite autofilettante 4,2x13 38 Chiusura anteriore 40 Maniglia 41 711552 solante posteriore corpo caldaia 42 711550 solante corpo caldaia (4 elementi)
711551 solante corpo caldaia (5 elementi)
43 711555 Lamiera dx fissaggio laterale (4 elementi)
711556 Lamiera dx fissaggio laterale (5 elementi)
44 711553 Lamiera sx fissaggio laterale (4 elementi)
711554 Lamiera sx fissaggio laterale (5 elementi)
45 Vite autofilettante 3,9x9,5
711572 Mantello completo (4-5 elementi)

9
D1260072
12345678
1234561A
NL
1
2
3
4
5
6
7
51
64
75
67
65
66
78
51
61
60
73
62
68
69
76 74
77
63
70
72
71
58
42
51
47
54 53
52
51
57
49
80
50
51
46
45
79
44
48
51
52
56
43
41
55
59
CATALOGO RICAMBI BOLLITORE
Pos. Cod. Descrizione 41 711586 Bollitore 42 Guaina 1/2" 43 120140 Anodo 3/4" in magnesio é 22x300 44 720289 Rubinetto di svuotamento 1/2" 45 720800 Valvola di sicurezza 7 bar 46 Guarnizione 1/2" 47 711596 Tubo ACS 48 711587 Telaio di sostegno 49 Vite T.E. M6x16 50 Rondella piana é 6,4x12,5 51 Vite autofilettante 3,9x9,5 52 711589 Squadretta di fissaggio 53 Rondella piana 8x17x1,5 54 Dado M8 55 Laterale destro 56 Laterale sinistro 57 Schienale 58 Cappello 59 Chiusura anteriore
711607 Mantello completo bollitore
60 711230 Sportello per cruscotto 61 711579 Cruscotto 62 711574 Lamiera porta strumenti 63 711575 Chiusura posteriore quadro elettrico 64 711576 Coperchio chiusura quadro elettrico
65 711578 Termostato di regolazione 0±60ëC 66 710970 Termostato di regolazione 0±90ëC 67 711252 Commutatore ON-OFF/Estate- n-
verno (4RH)
68 720673 Termostato di sicurezza riarmo
manuale 90±110ëC
69 710973 Termostato limite fisso 0±90ëC
(Taratura 80ëC)
70 711249 Lampada spia 230V (Fm 6,3) 71 711250 Gemma arancio 72 711577 Termometro 73 711182 Manopola di comando 74 711399 Scheda base caldaia LGC 75 711400 Scheda collegamento LGC - bolli-
tore
76 711426 Cavo collegamento scheda LGC a
scheda bollitore
77 Vite di massa 78 711441 Molletta fissaggio cruscotto 79 711585 Quadro elettrico completo 80 711616 Squadretta fissaggio bollitore su
caldaia

14 .COLLEGAMENTI ELETTRICI
(Figg. 10)
La caldaia deve essere alimentata con tensione monofase di 220/
230V ± 50 Hz+Terra ( ) collegata ai morsetti N ed L.
ATTENZIONE! Rispettare la polarita
ÁFASE-NEUTRO!
collegamenti agli altri componenti sono da eseguire con i morsetti:
1-6 per eventuale pompa bollitore
2-5 per bruciatore
3-4 per pompa riscaldamento
morsetti T.A. sono da collegare al termostato ambiente, dopo
l'asportazione del ponte montato originariamente.
ATTENZIONE! l collegamento alla presa di terra e
Áobbligatorio.
Le sigle riportate sugli schemi elettrici sono:
T.R. = Termostato regolazione caldaia (66)
T.S. = Termostato di sicurezza (68)
P.S. = Pompa sanitario
B.R. = Bruciatore
P.R. = Pompa riscaldamento
C1-C2-C3 = Connettori scheda principale (74)
S = Commutatore ON-OFF/ Estate- nverno (67)
C4 = Connettore scheda bollitore (75)
RELE
Á= Rele
Á10A a 3 scambi
TPS = Termostato precedenza sanitario (65)
TL = Termostato limite (69)
T.A.= Orologio/termostato ambiente
15 .COLLEGAMENTO AL CAMINO
Controllare che il camino sia adeguato alle prestazioni della caldaia
(dimensioni) ed il suo stato (entrate d'aria parassita, ostruzioni,
ecc.). La sezione e l'altezza del camino devono poter garantire il
tiraggio minimo previsto dai dati tecnici, i cui valori sono riportati in
tabella per ciascun modello di caldaia.
Procedere ed eseguire le operazioni necessarie:
.l raccordo si effettua sull'elemento posteriore.
.Utilizzare un tubo di diametro minimo uguale a quello del raccordo
di evacuazione.
.Ridurre il numero di curve ed evitare bruschi cambiamenti di
direzione.
.Dare una pendenza di almeno il 5% al tubo ed isolarlo se
necessario.
.Assicurare una buona tenuta di tutti i raccordi.
16 .INSTALLAZIONE DEL
BRUCIATORE (Fig. 1)
Sullo sportello inferiore (10) e
Áprevista una flangiatura di fissaggio
del bruciatore corrispondente a quella indicata nella Fig. 1.
Nel caso in cui la flangia del bruciatore non si adatti a questa
flangiatura, prevedere un adattatore con la relativa guarnizione.
l diametro della testa del bruciatore puo
Ádifferire rispetto al diametro
dell'isolante; se e
Ápiu
Ágrande occorre allargare il foro dell'isolante,
se e
Ápiu
Ápiccolo occorre aggiungere isolante per adattare il foro nel
modo piu
Ápreciso possibile per evitare il ritorno di calore verso il
bruciatore.
l diametro massimo di allargamento consentito e
Á110 mm.
E
Áconsigliabile grafitare le viti di fissaggio del bruciatore in modo da
facilitarne i successivi smontaggi.
17 .REGOLAZIONE DELLA
POTENZA TERMICA
La potenza termica della caldaia deve essere regolata in funzione
delle esigenze dell'impianto. Leggere attentamente le istruzioni del
bruciatore ed utilizzare ugelli e pressione del combustibile tali da
ottenere la potenza voluta.
18 .COLLEGAMENTO CON LA
CENTRALINA CLIMATICA
(Figg. 10-11-12)
Sono previsti due kit:
1 - Per centralina senza valvola miscelatrice cod. 711473
2 - Per centralina con valvola miscelatrice cod. 711474.
Usare uno dei due kit di collegamento rappresentati in fig. 12 a
seconda del tipo di centralina da collegare.
Essi sono composti da un connettore a 8 poli, da uno a spina
intermedio, maschio e femmina, per facilitare il montaggio dei cavi
con puntalini da collegare alla centralina.
Per il montaggio asportare dalla scheda principale (74) il connettore
a 8 poli (76) e montare al suo posto quello del kit per centralina.
Collegare i cavi con puntalini seguendo lo schema posto nell'imbal-
lo del kit.
Se si usa una centralina di marca diversa da LAND S & STAEFA, lo
schema individua, tramite i colori, il collegamento ai vari apparecchi
(pompe, bruciatore, ecc.), con l'indicazione a maggior chiarimento
dei Neutri (N) e delle Fasi (L).
ATTENZIONE! Verra
Áescluso di conseguenza il kit bollitore (sche-
dina con rele
Á) e gli strumenti ad esso collegati,
ovvero termostato limite e termostato bollitore,
bisogna pertanto togliere dalla guaina i bulbi di
detti strumenti e sostituire ad essi quelli della
centralina con funzioni omologhe.
10

GB
LOGICA BT GAS OR OIL BOILERS
INSTALLATION AND MAINTENANCE HANDBOOK
1

GENERAL RULES
1.WARNINGS
q This handbook, which is divided into two parts, is an essential
integral part of the product. Please read all the information
carefully as it contains important indications on safety during
installation and use. Store this handbook in a safe place for
future reference. The boiler must be installed in compliance
with current regulations and following the manufacturer's
instructions. Wrong installation may cause injury or damage,
for which the manufacturer can not be held liable.
q nwrap all the parts and check the contents.
q In case of doubt, do not use the boiler and return it to the
supplier.
q Packaging elements, such as wooden crates, nails, staples,
plastic bags and foam plastic, are a hazard and must not be
left within the reach of children.
q This boiler must only be used for the purpose for which it was
designed and built. Any other use is considered improper and
thus hazardous. The manufacturer can not be held respon-
sible for damage or injury caused by improper or unreason-
able use.
q Before carrying out any cleaning or maintenance operations,
always disconnect the boiler from the mains supply.
q Do not obstruct the air intakes or ventilation pipes.
q If the boiler malfunctions or breaks down, deactivate it
immediately. Never attempt to repair it yourself. A profes-
sionally qualified person needs to be called in. If any parts
need repairing, this must be done by a servicing centre
authorised by the manufacturer, using original spare parts. If
this is not done, safe operation of the boiler may well be
affected.
q In order to ensure efficiency and correct operation, it is vital to
follow the manufacturer's instructions. The boiler must be
serviced periodically by a properly qualified person. If you
decide not to use the boiler any longer, all parts that are likely
to cause a hazard must be rendered harmless.
q If the boiler is to be sold or transferred to another owner, or if
you move and leave the boiler where it is, always check that
the handbook remains with the boiler so that it can be
consulted by the new owner or installer.
q Original accessories and spare parts must always be used for
boilers with optionals or kits (including electrical ones).
q WARNING. If there is the risk of freezing, always take the
necessary measures, such as adding antifreeze
or emptying the system.
2
F1260166
MANUFACTURER
SERIAL NUMBER
MODEL
POWER
2.GENERAL DESCRIPTION
(Fig. 1)
These boilers, which are made up of cast iron wet chamber
elements and designed to operate with a vacuum, fully comply with
the latest heat engineering principles.
In particular, they are very popular due to their high output and
considerable cost saving, ease of installation and maintenance, and
the fact that they can use any type of approved burner.
The boilers described in this manual are designed so that they can
be serviced from the front. The burner is mounted on the door which
can open to the right or left as required.
NOTES. .The terms right and left, front and back refer to a person
facing the boiler from the door side.
.The numbers in the descriptions correspond to the
numbers shown on the exploded diagrams for assembly
and spare parts.
The shell of the boiler is comprised of:
.A front element equipped with inspection holes for cleaning
purposes and burner supports both equipped with hinges.
.Intermediate elements with a special configuration to ensure
considerable heat exchange. The number of elements varies
depending on the boiler capacity.
.Terminal element for connection to the delivery and return pipes
and flue gas exhaust piping.
The combustion chamber "A" (or furnace) is the horizontal
cylindrical type, situated in the bottom of the boiler. The flue gases
flow through the chamber, come into contact with the bottom of the
furnace, are deflected into the side passages as far as the front
door, which convey them into the inner passages of the elements
before entering the exhaust pipe.
This circuit with three combustion gas passes means silent
operation and optimal heat exchange.
The boiler shell is thermally insulated by means of a thick layer of
fibreglass applied directly onto the shell and the terminal element.
The doors are lined with thick heat-resistant insulation material
which maintains the external temperature well below the level
prescribed by EN 303. This gives extremely limited heat loss by
radiation.
The jacket is the modular type made of oven painted steel sheet. It is
extremely functional and ensures easy access to front doors simply
by removing the initial panel and without requiring any tools.
The technical features of the boiler are shown on the rating plate
below.

INSTRUCTIONS FOR THE USER
3.APPLICATION
The boiler is designed to comply with the following European
Directives:
90/396 CEE - Directive concerning gas-fired appliances;
92/42 CEE - Directive concerning boiler efficiency;
73/23 CEE - Directive concerning low voltage appliances;
89/336 CEE - Directive concerning magnetic compatibility.
The boiler is designed only for the production of hot water up to
90ëC used for heating purposes. The boiler is integrated with a hot
water heater.
The features of the boiler and the serial number for identification
purposes are shown on the rating plate, fixed onto the right hand
side of the jacket.
(See Section «2 - GENERAL DESCRIPTION»).
4.FUEL AND BURNER (Fig. 1)
Diesel fuel with a max viscosity of 1.4ë E at 20ëC (NHV 10210 kCal/
kg) or natural gas (NHV 8570 kCal/Nm
3
) can be used.
The burners are the blown air type and must have a sleeve that is
slightly longer than the insulation thickness so that the head projects
as shown in figure 1.
The choice of burner depends on the capacity of the boiler and the
load losses on the flue gas exhaust side, as shown in the table of
specifications.
5.PROPERTIES OF THE WATER
The chemical and physical properties of the water in the circuit and
top-up water are fundamental factors affecting safety of the system
and correct operation of the boiler.
Poor quality water is known to cause problems for the entire system,
the most serious and most frequent one being the formation of scale
on the heat exchanging surfaces.
Due to their low heat conductivity, even thin scale deposits insulate
the walls, which are not cooled by the circulating water and cause
irregular expansion or localised thermal shock.
So it is necessary to use suitable treated water if the hardness is
over 20-25 ëF.
Water treatment is necessary when:
a) the installations are very large;
b) only very hard water is available;
c) for any reason the system has to be emptied partially or fully and
then needs to be filled again.
6.CONTROL PANEL (Fig. 2)
The pre-wired control panel comes with the following:
.Four-position control (67) (
O - I - Summer - Winter );
.Power on light (70);
.Heating temperature regulation thermostat (66);
.Safety thermostat with manual reset (68);
.Heating water thermometer (72).
.Hot water temperature regulation thermostat (65);
.Hot water thermometer (72).
OPERATING PRINCIPLE
The burner produces the necessary calories depending on the
setting of the regulation thermostat (65 and 66) to keep the water in
the heating circuit leaving the boiler at the set temperature.
.HOW TO OPERATE THE BOILER
(Fig. 2)
Starting up:
.Check the pressure on the gauge on the boiler (max 4 bar).
.Open all the valves and/or gates in the heating and fuel supply
system.
.Turn the control (67) to position
I (light 70 on).
.Set the boiler thermostat (66) to the required temperature.
.Set the water heater thermostat (65) to the required temperature.
.Read the temperature on the thermometers (72).
NOTES
The temperature of the water in the heating circuit can be set from
30ëC to 90ëC.
The temperature of the water heater can be set from 30ëC to 60ëC.
When the boiler is in operation, the production of hot water always
takes precedence.
If the water heater thermostat calls for heat, the burner and charge
pump of the water heater will start up.
When the water heater requirements have been met, the charge
pump stops and the heating system pump starts up.
If the heating system calls for heat, the burner will also be in
operation.
During the production of hot water, the temperature of the boiler is
regulated by the thermostat (69) which is set to 85ëC. The boiler
thermostat is not in operation but still controlled by the safety
thermostat.
Switching off
.Turn the boiler thermostat (66) fully anti-clockwise.
.Turn the thermostat of the water heater (65) fully anti-clockwise.
.Allow the boiler to cool down to 50-60ëC.
.Turn the control (67) to position
O (light off) to power off the boiler.
Summer/Winter settings
Pos.
O = OFF
Pos.
I = ACTIVATES HOT WATER S PPLY ONLY -
HEATING OFF
Pos. = ACTIVATES BOTH HEATING AND
HOT WATER S PPLY
HEATING FUNCTION WITH ROOM THERMOSTAT
Pump and burner operating only on heat request.
Burner is controlled by boiler thermostats (TR,TS,TF) as well.
If ambient thermostat is not under request, both pump and burner
will be idle.
HEATING FUNCTION WITHOUT ROOM THERMOSTAT
Pump is always running and burner is controlled by boiler
thermostats (TR,TS,TF).
Emptying
.If the boiler is not going to be used for a long time and the
temperature is low or anti-freeze has not been added, empty the
system via the cock (C - Fig. 4) which is accessible after removing
the front panel (33 - Fig. 12 or 55 - Fig. 14) of the jacket.
Overheating
.If the boiler exceeds 100ëC, the safety thermostat (68) turns off the
burner.
.nscrew the cap of the safety thermostat (68) and press the reset
button. If the inconvenience occurs again, call in a qualified
person to make the necessary repairs.
3

8.MAINTENANCE AND CLEANING
(Figs. 2-3)
It is advisable to sign a yearly maintenance contract with your own
installer or a specialised company. This will ensure that the boiler
and installations are checked and cleaned regularly, and the burner
is properly regulated. This will ensure that everything works to your
satisfaction and as economically as possible.
The boiler, burner and stack should be cleaned at least once a year.
What to do:
.Clean the stack.
.Clean the boiler.
.Clean and check the burner, following the specific instructions
provided.
To clean the boiler, power off from the control panel, open the
burner door (10), the upper door (15) and remove the turbofans (27)
from the smoke tubes.
Remove all deposits and layers of soot from the flue gas pipes and
the combustion chamber using a metal brush and suction device.
Alternatively, specific chemical products can be used provided that
the instructions on the pack are followed correctly.
After cleaning, place the doors back in position carefully, checking
the gaskets (14, 20) and insulating panels (12, 18).
Check the seal of the burner and upper door and replace the seals
(14, 20) if in doubt.
Recommendations:
Check the pressure of the water in the system regularly. The value
shown on the gauge must not be less than 1 bar when cold.
Long stops
Do not leave the boiler switched on when not in use for long periods.
Turn off the fuel supply and switch off the master power switch.
Disconnect the flue gas pipe, seal off the hole and place 100 g of
calcium carbonate in the combustion chamber to absorb humidity.
Malfunctions:
CAUTION! 1 - Always turn off the master switch before doing
anything to the boiler.
2 - If the safety thermostat (68) activates, check the
boiler is full of water, wait a few minutes and then
press the reset button.
3 - Check operation of the circulation pump and regula-
tion thermostat (65 and 66).
If the red safety light of the burner is on, it means there is a burner
malfunction. Wait a few minutes before resetting it. If nothing
happens, call the installer or a specialized company.
Safety rules:
1 - Do not touch hot parts of the boiler such as doors, burner door
plates and flue gas pipes.
2 - Keep children well away from the boiler during operation.
3 - Do not allow water or other liquids to come into contact with the
boiler.
4 - Do not clean any parts of the boiler with highly flammable
substances, such as petrol or alcohol.
5 - Cleaning must always be done with the boiler cold. se a damp
sponge or cloth and a mild liquid detergent.
4

INSTRUCTIONS FOR THE INSTALLER
9.SPECIFICATIONS
Model LGC4 LGC5
Efficiency class (Dir. Rend. 92/42CEE)
Rated output MAX. Pn= kW 33,0 43,6
MIN. Pn= kW 28,0 36,0
Nominal thermal capacity MAX. Qn= kW 36,5 47,9
Efficiency at nominal load % 90,5 90,9
Efficiency at 30% reduced load % 91,4 91,7
Outgoing flue gas temperature (20ëC) ëC 190 187
Flue gas flow rate G20 gas kg/h 65,7 85,6
Diesel fuel kg/h 53,2 69,3
Load loss on water side (
D t=20ëC) Pa 5600 6000
Minimum water flow rate
, /h 950 1230
Dispersion through
the casing (
D t=50ëC) Pd= %1,40 1,10
Heat loss at stack with burner on Pf= % 8,10 8,00
Heat loss at stack with burner on Pfbs= % 0,1
Load loss combustion circuit
D pf= Pa 22 30
Number of elements N. 4 5
Boiler total weight kg 230 247
Width of boiler mm 610 610
Width of combustion chamber mm 344 450
Model LGC4 LGC5
Efficiency class (Dir. Rend. 92/42CEE)
Volume of combustion chamber dm
3
22,37 29,83
Volume on flue gas side dm
3
31,82 41,72
Water capacity
, 18,2 21,8
Burner fixing diameter mm 150
Flue gas outlet diameter mm 150/153
Operating max. pressure Pme= bar 4
Boiler setting range ëC 30ë - 90ë
Water intake/outlet fittings 1" 1/4
Fuel G20 gas or fuel oil 1.4ë E - 20ëC
(Pci 10210 kcal/kg)
Power supply 2Np230V - 50Hz
Boiler capacity
, 100
Max. water heater operating pressure Pms= bar 7
Production of hot water
D t=30ëC , /min 14,6
Production of hot water
D t=35ëC , /min 12,5
Production of hot water in 10 min. at 45ë
, 210
5
245
500
1510
610 4040
636,3
825
1322
1448
190
8487,1
1185
126
D1260084
10 .OVERALL DIMENSIONS AND FITTINGS (expressed in mm)

11 .CONTENTS OF PACKAGES
SUPPLIED
The parts come in two wooden crates:
.Jacketed boiler shell
.Jacketed water heater shell containing the LG-BT plumbing kit.
12 .INSTALLATION (Fig. 4)
The boiler must be installed by a properly qualified person. It must
be installed in a room of a suitable size in compliance with the
relevant safety rules.
The plumbing system must ensure a minimum flow of water into the
boiler as shown in the specification.
Figure 4 shows two examples of plumbing system layout. If a sealed
expansion tank is used, a safety valve must be fitted.
Always remember to comply with any local rules on the safety of
heating systems.
LEGEND
1 - Open expansion tank
2 - Pump
3 - One-way valve
4 - Re-circulation pump
5 - Return
6 - Delivery
7 - Heating shell
8 - Sealed expansion tank
9 - Air valve
10 - Safety valve
13 .HOW TO INSTALL THE BOILER
13.1 - HOW TO INSTALL THE WATER HEATER +
BOILER (Figg. 5 - 6 - )
Proceed as follows.
1 - Position the boiler and water heater, still in their wrapping, near
to where they are to be installed
2 - nwrap the boiler. First remove the sides of the crate, then the
bag, and free it from the base as shown in Fig. 5.
3 - Position the boiler exactly where it is to be installed.
4 - nwrap the water heater and unscrew the brackets to free it from
the base.
5 - Remove the top (38 and 59) of the boiler and water heater (see
Fig. 5).
6 - sing protective gloves, life the boiler by means of the two
handles (81) on the front of the frame and the two openings in the
bottom part of the rear section (57) (see Fig. 7). Alternatively,
insert two 3/4" 1.5-metre-long pipes (A) in the holes in the frame
(48) and lift the ends (see Fig. 7).
7 - Place the water heater on top of the boiler so that the base rests
on the crosspiece (30) and the body. But first centre the pins on
the top of the side panels (55 and 56) of the boiler with the holes
in the sides of the boiler at the bottom so that the shells are
aligned.
8 - Secure the boiler and water heater in position with a screw (82).
13.2 - HOW TO MOUNT THE BURNER CABLE AND
THE THERMOMETER AND THERMOSTATS
BULBS (Fig. 8)
1 - When the boiler is in position, uncoil the burner cable and feed
it into the slot on the side of the boiler that is most convenient
for the boiler.
2 - Extract the bulbs of the three thermostats (69, 66 and 68) and
boiler thermometer (72) and carefully insert them in the 4-bulb
holder on the boiler shell (19). Make sure they fit right in, then
secure them with the spring.
CAUTION! It is important to do this very carefully. The boiler will
only work properly if the thermostat bulbs fit
correctly into the holder on the boiler.
NOTE. The water heater thermometer and thermostat are factory
mounted.
13.3 - PLUMBING CONNECTIONS AND HYDRAULIC
TEST (Figg. 6 - 9)
Open the box containing the plumbing kit, which comprises the
following parts:
1. delivery fitting
2. return fitting
3. one-way valve
4. one-way valve
5. hose pipe
6. hose pipe
7. pump
8. air valve
9. water heater coupling + pump
10. gasket kit
Follow the diagram in Fig. 9
Always clean the system thoroughly before making the plumbing
connections.
After connecting the hot water system, proceed as follows.
1 - Connect the delivery and return pipes using the 1 1/4" threaded
fittings at the outlet of the delivery tee and one-way valve on the
return pipe.
2 - Connect the hot water delivery and return pipes using the 1/2"
threaded fittings at the water heater outlet.
3 - Connect the bypass pip, if there is one, to the 1/2" threaded
fitting.
4 - Fill the boiler slowly to get all the air out.
Charge the system until the pressure is at least 1 bar.
CAUTION! The maximum working pressure is 4 bar.
6

7
D1260073
26
25
26
25
26
25
5
19
2
17
16
15
4
13
11
12
18 20
27
7
6
98
7
6
29
28
2
17 3
2
23
23
8
24
22
2
17
2
1
10 14
21
BOILER SHELL ASSEMBLY AND SPARE PARTS CATALOGUE
Posn. Code Description
1 711202 Rear element LGC 2 710306 Flanged nut M10 3 710260 Tie-rod M10x445 (4 elements)
711231 Tie-rod M10x545 (5 elements)
4 710180 Flat washer 10.5 x 20 5 711174 Adapter 1.1/4" x 3/4" RH 6 711209 Tie-rod M10x82 7 711144 Flat head pivot 10x100 8 720553 Flat washer 8 x 17 x 1.5 9 720552 Hex screw M8x35
10 711204 Burner holder with hinges
11 711154 Brass cap 3/4" 12 711208 Burner door insulation 13 712025 Brass nut M10 14 711217 Burner door insulating cord 15 711203 Cleaning door with hinges 16 711238 Door tie-rods 17 711451 Tapered washer é 10.5x20x2.6 18 711207 Cleaning door insulation 19 710099 Sheath 3/4" 20 711216 Cleaning door insulating cord 21 711200 Element LGC, front 22 711260 Jacket bracket 23 711201 Element LGC, intermediate 24 720537 Nut M8 25 710120 Hub gasket 26 710050 Hub gasket containment ring 27 711235 Turbo-fan 28 711222 Adapter 1.1/4" x 1/2" RH 29 720289 1/2" drain cock

8
D1260085
36
32
33
37
44
30
31 41
42
43
45
35
38
37
40
34
BOILER JACKET ASSEMBLY AND SPARE PARTS CATALOGUE
Posn. Code Description 30 711561 Water heater cross bar 31 711573 Rear leg for water heater cross bar 32 720553 Flat washer 8x17x1.5 33 720552 Hex screw M8x35 34 720537 M8 nut 35 R.H. side panel (RAL 7024) 36 L.H. side panel (RAL 7024) 37 720549 Self-tapping screw 4.2x13 38 Front cover 40 Handle 41 711552 Boiler shell rear insulation 42 711550 Boiler shell insulation (4 elements)
711551 Boiler shell insulation (5 elements)
43 711555 RH metal sheet for rear and side (4 elements)
711556 RH metal sheet for rear and side (5 elements)
44 711553 LH metal sheet for rear and side (4 elements)
711554 LH metal sheet for rear and side (5 elements)
45 710311 Self-tapping screw 3.9x9.5
711572 Complete jacket, 4 and 5 elements

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WATER HEATER ASSEMBLY AND SPARE PARTS CATALOGUE
Pos. Code Description 41 711586 Water heater 42 1/2" sheath 43 120140 3/4" magnesium anode (é 22x300) 44 720289 Drain cock 1/2" 45 720800 7 bar safety valve 46 720824 1/2" gasket 47 711596 Hot water pipe 48 711587 Frame 49 720250 Hex screw M6x16 50 710170 Flat washer (é 6.4x12.5) 51 710311 Self-tapping screw 3.9x9.5 52 711589 Bracket for fixing the water heater
onto side panels
53 720553 Flat washer 8x17x1.5 54 720537 Nut M8 55 Water heater R-H side panel 56 Water heater L-H side panel 57 Water heater rear panel 58 711230 Control panel door 59 711579 Control panel
711607 Complete water heater jacket
60 Cover 61 Front panel 62 711574 Instrument panel 63 711575 Rear cover for control cubicle
64 711576 Top cover for control cubicle 65 711578 Thermostat, setting 0-60ëC 66 710970 Thermostat, setting 0-90ëC 67 711252 ON-OFF switch / Summer-Winter
(4RH)
68 720673 Safety thermostat with manual re-
set - 90-110ëC
69 710973 Fixed limit thermostat 0-90ëC
(setting 80ëC)
70 711249 230V power light (Fm 6.3) 71 711250 Orange indicator light 72 711577 Thermometer 73 711182 Control knob 74 711399 LGC boiler master board 75 711400 LGC-water heater connection
board
76 711426 LGC board/water heater board con-
necting cable
77 Earthing screw 78 711441 Control panel securing clip 79 711585 Complete control cubicle 80 711616 Bracket for fixing the water heater
onto the boiler

14 .WIRING (Fig. 10)
The boiler must be have a single-phase power supply 220/230V,
50Hz plus earth ( ) onne ted to terminals N and L.
CAUTION! Respect PHASE-NEUTRAL p larity!
Conne tions to other omponents with terminals as follows:
1-6 to the heater pump (if any)
2-5 to the burner
3-4 to the heating pump
Terminals T.A. must be onne ted to the ambient thermostat after
removing the jumper.
CAUTION! Must be earthed.
Key to symbols:
T.R. = Boiler setting thermostat (66)
T.S. = Safety thermostat (68)
P.S. = Hot water supply pump
B.R. = Burner
P.R. = Heating pump
C1-C2-C3 = Main board onne tors (74)
S = On-off /summer-winter ontrol (67)
C4 = Boiler board onne tor (75)
RELE
Á= 10A three-swit hing relay
TPS = Priority hot water supply thermostat (65)
TL = Limit thermostat (69)
T.A.= Room lo k/thermostat
15 .CONNECTING TO THE STACK
Che k that the dimensions and the status of the sta k (parasite air
inlets, obstru tions, et .) are suited to the performan e of the boiler.
The ross se tion and height of the sta k must ensure the minimum
draft as spe ified in the table for ea h model.
Pro eed as follows:
.Conne t to the rear element.
.Use a tube with a diameter that is at least the same as for the
exhaust pipe.
.Redu e the number of bends and avoid sharp hanges of
dire tion.
.Make sure there is at least 5% angle of in lination for the pipe and
insulate it if ne essary.
.Che k the seal of the fittings.
16 .INSTALLING THE BURNER (Fig. 1)
The lower over (10) has a burner flange orresponding to the one
shown in Fig. 1. If the burner flange is not suited to this flanging, an
adapter and gasket must be provided. The diameter of the burner
head may differ from the diameter of the insulation. If it is larger,
widen the insulation hole. If it is smaller, add insulation to adapt the
hole ad a urately as possible to prevent ba kfiring. The maximum
diameter allowed is 110 mm. It is advisable to graphitize the burner
s rews to fa ilitate removal later on.
17 .REGULATING THERMAL
POWER
The boiler's thermal power must be regulated a ording to the
requirements of the system. Read the burner instru tions very
arefully and use nozzles and fuel pressure to get the required
value.
18 .TEMPERATURE CONTROL
UNIT CONNECTION KIT
(Figg. 10-11-12)
There are two kits:
1 - one for temperature ontrol units without a mixer valve -
CODE 711473
2 - one for temperature ontrol units with a mixer valve -
CODE 711474
Use the right kit depending on the type of temperature ontrol unit.
They are made up of an 8-pin onne tor, an intermediate male/
female plug to fa ilitate assembly and apped ables for onne ting
to the temperature ontrol unit.
To assemble, remove the jumpered onne tor (74) from the main
board (76), dis ard it and mount the eight-pin onne tor in ita pla e.
Conne t the apped ables as shown in the temperature ontrol unit
diagram.
If you use a temperature ontrol unit of a make other than LANDIS &
STAEFA, olours are used in the diagram to identify onne tion to
the various applian es (pumps, burners, et .) and neutral is learly
marked with N and the live wires L.
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