Climit GG BT 25 OF User manual

GG BT
IT
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GG BT  ITALIANO
PER L’INSTALLATORE
INDICE
1 DESCRIZIONE DELL’APPARECCHIO................................................................ pag. 4
2 INSTALLAZIONE ................................................................................... pag. 9
3 CARATTERISTICHE ................................................................................. pag. 20
4 USO E MANUTENZIONE............................................................................ pag. 24
IMPORTANTE
Al momento di effettuare la prima accensione della caldaia è buona norma procedere ai seguenti controlli:
– Controllare che non vi siano liquidi o materiali infiammabili nelle immediate vicinanze della caldaia.
– Accertarsi che il collegamento elettrico sia stato effettuato in modo corretto e che il filo di terra sia collegato ad
un buon impianto di terra.
– Aprire il rubinetto gas e verificare la tenuta degli attacchi compreso quello del bruciatore.
– Accertarsi che la caldaia sia predisposta al funzionamento per il tipo di gas erogato.
– Verificare che il condotto di evacuazione dei prodotti della combustione sia libero e/o sia stato montato corret-
tamente.
– Accertarsi che le eventuali saracinesche siano aperte.
– Assicurarsi che l’impianto sia stato caricato d’acqua e risulti ben sfiatato.
– Verificare che il circolatore non sia bloccato .
– Sfiatare l’aria esistente nella tubazione gas agendo sullo sfiato presa pressione posto in entrata della valvola gas.
– L’installatore deve istruire l’utente sul funzionamento della caldaia e sui dispositivi di sicurezza.
La CLIMIT sita in Via Garbo 27 - Legnago (VR) - Italy dichiara che le proprie caldaie ad acqua calda, marcate CE ai
sensi della Direttiva Gas 90/396/CEE e dotate di termostato di sicurezza tarato al massimo a 110°C, sono escluse dal
campo di applicazione della Direttiva PED 97/23/CEE perché soddisfano i requisiti previsti nell’articolo 1 comma 3.6
della stessa.

4
1.1 INTRODUZIONE
“GG BT” sono dei gruppi termici funzionanti
a gas per il riscaldamento e la produzione
di acqua calda sanitaria, realizzati per sod-
disfare le esigenze dell’edilizia residenziale
collettiva e della moderna impiantistica.
Sono apparecchi conformi alle direttive eu-
ropee 2009/142/CE, 2004/108/CE, 2006/95/
CE e 92/42/CE. Possono essere alimentate a
gas naturale (G20) o GPL (G30-G31).
In questo opuscolo sono riportate le istru-
zioni relative ai seguenti modelli:
– “GG BT 25 OF” a camera combustione
aperta tiraggio naturale.
– “GG BT 25-30 BF” a camera combustione
stagna flusso forzato.
Attenersi alle istruzioni riportate in questo
manuale per una corretta installazione e un
perfetto funzionamento dell’apparecchio.
NOTA: La prima accensione va effettuata da
personale autorizzato.
1 DESCRIZIONE DELL’APPARECCHIO
1.2 DIMENSIONI
1.2.1 Modello “25 OF”
450 70
750
10
29,5
50
39
70 70 70 =
=
290
60
100
12 2
189
ø D
30
G
GMREU
792
GMREU
Fig. 1
K
70 70
70
70 =
=
L
750 85
ø 60/100
12 550
39 29,5
10
793
10060
290
G
GE UMR
GEUMR
Fig. 1/a
1.2.2 Modello “25  30 BF”
ATTACCHI
R Ritorno impianto
G 3/4” (UNI-ISO 228/1)
M Mandata impian-
to
G 3/4” (UNI-ISO 228/1)
G Alimentazione
gas
G 3/4” (UNI-ISO 228/1)
E Entrata acqua sanitaria
G 1/2” (UNI-ISO 228/1)
U Uscita acqua sanitaria
G 1/2” (UNI-ISO 228/1)
DIMENSIONI 25 BF 30 BF
ATTACCHI
R Ritorno impianto
G 3/4” (UNI-ISO 228/1)
M Mandata impian-
to
G 3/4” (UNI-ISO 228/1)
G Alimentazione
gas
G 3/4” (UNI-ISO 228/1)
E Entrata acqua sanitaria
G 1/2” (UNI-ISO 228/1)
U Uscita acqua sanitaria
G 1/2” (UNI-ISO 228/1)

1.3 DATI TECNICI
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* Le portate gas sono riferite al potere calorifico inferiore di gas puri in condizioni standard a 15°C - 1013 mbar, pertanto possono scostarsi da quelle reali in dipenden-
za dalla composizione del gas e dalle condizioni ambientali
Modello 25 OF 25 BF 30 BF
Potenza termica
Nominale kW 22,8 23,7 28,0
Ridotta kW 8,5 7,5 9,0
Portata termica
Nominale kW 25,0 25,5 30,0
Ridotta kW 10,0 9,2 10,8
Rendimento termico utile 100% 91,3 93,0 93,3
Rendimento termico utile al 30% del carico 89,9 92,0 92,0
Classe efficienza (CEE 92/42) ´´ ´´´ ´´´
Perdite all’arresto a 50°C W 189 73 87
Tensione di alimentazione V-Hz 230-50 230-50 230-50
Potenza elettrica assorbita W 85 110 115
Grado di protezione elettrica IP X4D X5D X5D
Campo regolazione riscaldamento °C 40÷80 40÷80 40÷80
Contenuto acqua caldaia l 2,9 2,9 2,9
Pressione max esercizio bar 3 3 3
Temperatura max esercizio °C 85 85 85
Capacità vaso espansione l 8 8 8
Pressione vaso espansione bar 1,2 1,2 1,2
Campo regolazione sanitario °C 30÷60 30÷60 30÷60
Portata sanitaria specifica (EN 625) l/min 10,9 11,3 13,0
Portata sanitaria continua ∆t 30°C l/min 10,9 11,3 13,4
Portata sanitaria minima l/min 2,0 2,0 2,0
Pressione acqua sanitaria min/max bar 0,2/7 0,2/7 0,2/7
Pressione sanitaria min. potenza nominale bar 0,3 0,4 0,3
Temperatura fumi min/max °C 83/110 100/125 100/125
Portata fumi min/max g/s 18/19 16/16 18/18
Certificazione CE n° 1312BT5260 1312BT5261 1312BT5261
Categoria II2H3+ II2H3+ II2H3+
Tipo di apparecchio B11BS B22P-52P/C12-32-42-52-62-82 B22P-52P/C12-32-42-52-62-82
Classe di emissione NOx 3 (< 150 mg/kWh) 3 (< 150 mg/kWh) 3 (< 150 mg/kWh)
Peso a vuoto kg 26 30 31
Ugelli gas principale
Quantità ugelli n° 13 11 13
Diametro ugelli G20 mm 1,30 1,30 1,30
Diametro ugelli G30/G31 mm 0,72 0,80 0,78
Portata gas *
Metano (G20) m3/h 2,61 2,70 3,17
GPL (G30/G31) kg/h 1,96 2,01 2,37
Pressione gas bruciatori min/max
Metano (G20) mbar 1,6/9,1 1,9/13,5 1,9/13,2
Butano (G30) mbar 4,6/27,7 3,7/27,9 4,1/26,8
Propano (G31) mbar 4,6/35,7 3,7/35,9 4,1/34,8
Pressione alimentazione gas
Metano (G20) mbar 20 20 20
Butano (G30) mbar 28–30 28–30 28–30

6
1
3
5
67
12
14 15 16
13
22
21
20
19
18
8
10
11
2
4
UE GMR
23
1.4 SCHEMA FUNZIONALE
Fig. 2
LEGENDA
1 Ventilatore (vers. BF)
2 Scambiatore bitermico
3 Sonda sanitaria (SS)
4 Sonda riscaldamento (SM1/SM2)
5 Camera combustione
6 Valvola gas
7 Pressostato acqua
8 Circolatore con sfiato automatico
10 Idrometro
11 Vaso espansione
12Flussimetro sanitario
13 By-pass automatico
14 Filtro acqua sanitaria
15 Scarico caldaia
16Valvola sicurezza 3 BAR
18 Piastra raccordi (opzionale)
19 Rubinetto acqua sanitaria (opzionale)
20 Rubinetto gas (opzionale)
21 Rubinetto mandata impianto (opzionale)
22 Rubinetto ritorno impianto (opzionale)
23 Caricamento impianto
ATTACCHI
U Uscita acqua sanitaria
E Entrata acqua sanitaria
G Alimentazione gas
M Mandata impianto
R Ritorno impianto

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1.5 COMPONENTI PRINCIPALI
Fig. 3
LEGENDA
1 Pannello comandi
2 Circolatore
3 Sfiato automatico
4 Bruciatori
5 Vaso espansione
6 Sonda riscaldamento (SM1/
SM2)
7 Termostato fumi
8 Camera fumo
9Scambiatore bitermico
10 Elettrodo accensione/rilevazione
11 Sonda sanitario (SS)
Modello “25 OF”
7
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ATTENZIONE: si raccomanda, al personale qualificato, di rimettere la
sonda riscaldamento (6) nella stessa posizione qualora dovesse essere
sostituita.

8
10
1
2
3
4
5
6
7
8
9
11
12
Fig. 3/a
LEGENDA
1 Pannello comandi
2 Circolatore
3 Sfiato automatico
4 Bruciatori
5 Vaso espansione
6 Sonda riscaldamento (SM1/SM2)
7 Pressostato aria
8 Ventilatore
9 Scambiatore bitermico
10 Elettrodo accensione/rilevazione
11Sonda sanitario (SS)
12 Valvola gas
Modello “25  30 BF”
ATTENZIONE: si raccomanda, al personale qualificato, di rimettere la
sonda riscaldamento (6) nella stessa posizione qualora dovesse essere
sostituita.

L’installazione deve intendersi fissa e dovrà
essere eseguita esclusivamente da personale
qualificato, in conformità alle normative UNI-
CIG 7129, UNI-CIG 7131 e CEI 64-8. Ci si deve
inoltre sempre attenere alle locali norme dei
Vigili del Fuoco, dell’Azienda del Gas ed alle
eventuali disposizioni comunali ed di enti
preposti alla salute pubblica.
2.1 INSTALLAZIONE
– È necessario che nei locali in cui sono
installate delle caldaie “tipo B” affluisca l’a-
ria richiesta dalla regolare combustione del
gas consumato dall’apparecchio. Pertanto
bisogna praticare nelle pareti esterne delle
aperture libere non ostruibili di almeno 6
cm2per ogni kW di portata termica instal-
lata con un minimo di 100 cm2.
–Gli apparecchi “tipo C”, la cui camera
di combustione e circuito alimentazio-
ne d’aria sono a tenuta stagna rispetto
all’ambiente, si possono installare in qua-
lunque ambiente domestico.
–Le caldaie “tipo B e C” sono idonee al
funzionamento in luogo parzialmente
protetto secondo EN 297, con tempera-
tura ambiente massima di 60°C e mini-
ma di -5°C. Si consiglia di installare le
caldaie sotto lo spiovente di un tetto,
all’interno di un balcone o in una nicchia
riparata, sempre comunque non esposte
direttamente all’azione delle intempe-
rie (pioggia, grandine, neve). Le caldaie
sono dotate di serie di funzione antigelo.
2.1.1 Funzione antigelo
Le caldaie sono dotate di serie di funzione
antigelo che provvede a mettere in fun-
zione la pompa ed il bruciatore quando la
temperatura dell’acqua contenuta all’inter-
no dell’apparecchio scende sotto il valore
impostato al PAR 10. La funzione antigelo è
però assicurata soltanto se:
–la caldaia è correttamente allacciata ai
circuiti di alimentazione gas ed elettrica;
–la caldaia è costantemente alimentata;
– la caldaia non è in blocco mancata accen-
sione;
– i componenti essenziali di caldaia non
sono in avaria.
In queste condizioni la caldaia è protetta
contro il gelo fino alla temperatura ambien-
te di -5°C.
ATTENZIONE: In caso di installazioni in luo-
ghi dove la temperatura scende sotto gli
0°C è richesta la protezione dei tubi di
allacciamento.
2.2 ACCESSORI COMPLEMENTARI
Per agevolare gli allacciamenti della caldaia
all’impianto, vengono forniti a richiesta i
seguenti accessori corredati di foglio istru-
zione per il montaggio:
–Placca installazione cod. 8075427.
–Kit curvette e rubinetti gas/entrata sani-
tario cod. 8075418.
–Kit rubinetti cod. 8091806.
–Kit dosatore polifosfati cod. 8101700.
–Kit raccordi sostituzione caldaie murali di
altre marche cod. 8093900.
–Kit solare per caldaie istantanee cod.
8105101.
–Kit protezione raccordi “25 BF” cod.
8094520.
–Kit protezione raccordi “30 BF” cod.
8094521.
2.3 ALLACCIAMENTO IMPIANTO
Per preservare l’impianto termico da dan-
nose corrosioni, incrostazioni o depositi, è
della massima importanza, prima dell’in-
stallazione dell’apparecchio, procedere al
lavaggio dell’impianto in conformità alla
norma UNI-CTI 8065, utilizzando prodotti
appropriati come, ad esempio, il Sentinel
X300 (nuovi impianti), X400 e X800 (vecchi
impianti) o Fernox Cleaner F3. Istruzioni
complete sono fornite con i prodotti ma,
per ulteriori chiarimenti, è possibile contat-
tare direttamente il produttore SENTINEL
PERFORMANCE SOLUTIONS LTD o FERNOX
COOKSON ELECTRONICS. Dopo il lavaggio
dell’impianto, per proteggerlo contro cor-
rosioni e depositi, si raccomanda l’impiego
di inibitori tipo Sentinel X100 o Fernox
Protector F1. E’ importante verificare la
concentrazione dell’inibitore dopo ogni
modifica all’impianto e ad ogni verifica
manutentiva secondo quanto prescritto dai
produttori (appositi test sono disponibili
presso i rivenditori). Lo scarico della valvola
di sicurezza deve essere collegato ad un
imbuto di raccolta per convogliare l’even-
tuale spurgo in caso di intervento. Qualora
l’impianto di riscaldamento sia su un piano
superiore rispetto alla caldaia è necessario
installare sulle tubazioni di mandata/ritor-
no impianto i rubinetti di intercettazione
disponibili nei kit opzionali.
ATTENZIONE: La mancanza del lavaggio
dell’impianto termico e dell’addizione di un
adeguato inibitore invalidano la garanzia
dell’apparecchio.
L’allacciamento gas deve essere realizzato
in conformità alle norme UNI 7129 e UNI
7131. Nel dimensionamento delle tubazioni
gas, da contatore a caldaia, si dovrà tenere
conto sia delle portate in volume (consumi)
in m3/h che della densità del gas preso in
esame. Le sezioni delle tubazioni costituen-
ti l’impianto devono essere tali da garantire
una fornitura di gas sufficiente a coprire la
massima richiesta, limitando la perdita di
pressione tra contatore e qualsiasi apparec-
chio di utilizzazione non maggiore di:
– 1,0 mbar per i gas della seconda famiglia
(gas naturale)
– 2,0 mbar per i gas della terza famiglia
(butano o propano).
All’interno del mantello è applicata una
targhetta adesiva sulla quale sono riportati
i dati tecnici di identificazione e il tipo di gas
per il quale la caldaia è predisposta.
2.3.1 Filtro sulla tubazione gas
La valvola gas monta di serie un filtro all’in-
gresso che non è comunque in grado di trat-
tenere tutte le impurità contenute nel gas e
nelle tubazioni di rete. Per evitare il cattivo
funzionamento della valvola, o in certi casi
addirittura l’esclusione della sicurezza di cui
la stessa è dotata, si consiglia di montare
sulla tubazione gas un adeguato filtro.
2.5 RIEMPIMENTO DELL’IMPIANTO
Il riempimento della caldaia e dell’impianto
si effettua agendo sulla manopola telesco-
pica di carico (3 fig. 4). La pressione di cari-
camento ad impianto freddo deve essere
17
2 3 456
2 INSTALLAZIONE
Fig. 4
LEGENDA
1 Flussimetro sanitario (bianco)
2 Sensore effetto HALL (blu)
3 Caricamento impianto (blu)
4 Vavola sicurezza 3 BAR
5 Scarico impianto
6 By-pass automatico (blu)
7 Pressostato acqua
NOTA: sono evidenziati in blu/bian-
co i componenti per i quali è prevista
la verifica e il controllo.
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10
compresa tra 1-1,2 bar. Il riempimento va
eseguito lentamente, per dare modo alle
bolle d’aria di uscire attraverso gli opportu-
ni sfoghi. Qualora la pressione fosse salita
ben oltre il limite previsto, ridurla agendo
sullo scarico della caldaia.
2.5.1 Svuotamento dell’impianto
Per compiere questa operazione agire sul
tappo di scarico (5 fig. 4).
Prima di effettuare questa operazione spe-
gnere la caldaia.
2.6 CANNE FUMARIE/CAMINI
Una canna fumaria o camino per l’evacua-
zione nell’atmosfera dei prodotti della com-
bustione deve rispondere ai requisiti previsti
dalla norma UNI-CIG 7129/2001.
In particolare devono essere rispettate le
specifiche prescrizioni della norma UNI-CIG
10640 per le caldaie a tiraggio naturale in
canne collettive (tipo B) e UNI 10641 per le
caldaie a tiraggio forzato (tipo C).
2.6.1 Intubamento di camini esistenti
Per il recupero o l’intubamento di camini
esistenti devono essere impiegati condotti
dichiarati idonei allo scopo dal costruttore
di tali condotti, seguendo le modalità di
installazione ed utilizzo indicate dal costrut-
tore stesso e le prescrizioni della Norma UNI
10845.
2.7 INSTALLAZIONE CONDOTTO
COASSIALE (vers. “BF ”)
2.7.1 Accessori ø 60/100
Il condotto coassiale ø 60/100 viene fornito a
richiesta in un kit cod. 8084811.
Gli schemi di fig. 5 illustrano alcuni esempi
dei diversi tipi di modalità di scarico permes-
si e le lunghezze massime raggiungibili.
2.7.2 Diaframma per condotto
coassiale ø 60/100
Di serie la caldaia viene fornita con il dia-
frammi ø 79 (vers. 25 BF) e ø 81 (vers. 30 BF).
Utilizzare i diaframmi in base alle indicazio-
ni di fig. 5/a.
2.7.3 Accessori ø 80/125
C12
C32
C42
3
1
2
7
6
4
3
2
8
x
y
x + y = max 5,0 m per vers. "20"
x + y = max 3,5 m per vers. "25"
x + y = max 3,0 m per vers. "30-35-40"
min 1,3 m - max 5
max 5,0 m per vers. Ò20Ó
max 3,5 m per vers. "25"
max 3,0 m per vers. "30-35-40"
LEGENDA
1 Kit condotto coassiale L. 810 cod. 8084811
2 a Prolunga L. 1000 cod. 8096103
2 b Prolunga L. 500 cod. 8096102
3 Prolunga verticale L. 200 con prese cod. 8086908
4 Curva supplementare a 90° cod. 8095801
6 Tegola con snodo cod. 8091300
7 Terminale uscita tetto L. 1284 cod. 8091200
8 Recupero condensa verticale L. 200 cod. 8092803 Fig. 5
ATTENZIONE:
– L’inserimento di ogni curva
supplementare a 90° riduce il
tratto disponibile di 1 metro.
– L’inserimento di ogni curva
supplementare a 45° riduce il
tratto disponibile di 0,50 metri.
– L’inserimento del recupero
condensa (8) é obbligatorio per
tratti verticali superiori a 1,3
metri.
50
cod. 8089501
1
2
3
4
(a)
(b)
5
Nelle tipologie di scarico C12-C42 utilizzare i diaframmi forniti di serie:
- ø 79 nelle vers. “25” solo quando la lunghezza del condotto coassiale è inferiore a 1 metro.
- ø 81 nelle vers. “30” solo quando la lunghezza del condotto coassiale è inferiore a 1 metro.
Fig. 5/a
Nella tipologia di scarico C32 utilizzare, in funzione della lunghezza del condotto e senza curve aggiunte, i
seguenti diaframmi:
Installazioni con la prolunga Installazioni con il recupero
verticale L. 200 cod. 8086908 * condensa cod. 8092803 *
Modelli “25 BF - 30 BF” Modelli “25 BF - 30 BF”
Diaframma Diaframma Senza Diaframma Diaframma Senza
ø 79 ø 81 diaframma ø 79 ø 81 diaframma
L max = 2,5 m L max = 2,5 m L max = 5 m L max = 2,5 m L max = 2,5 m L max = 5 m
* Lunghezza minima del condotto L= 1,3 m.

Il condotto coassiale ø 80/125 viene fornito
a richiesta in un kit cod. 8084830 fornito di
foglio istruzioni per il montaggio.
Con la curva fornita nel kit la lunghezza
massima orizzontale del condotto non dovrà
essere superiore a 6 metri.
Gli schemi di fig. 6 illustrano alcuni esempi
dei diversi tipi di modalità di scarico coas-
siale ø 80/125.
2.8 INSTALLAZIONE CONDOTTI
SEPARATI (vers. “BF ”)
Nell’installazione sarà opportuno attenersi
alle disposizioni delle normative in vigore e
ad alcuni consigli pratici:
– Con aspirazione diretta dall’esterno,
quando il condotto ha una lunghezza
superiore a 1 metro, si consiglia la coi-
bentazione al fine di evitare, nei perio-
di particolarmente rigidi, formazioni di
rugiada all’esterno della tubazione.
– Con condotto di scarico posto all’ester-
no dell’edificio, o in ambienti freddi, è
necessario procedere alla coibentazione
per evitare mancate partenze del brucia-
tore. In questi casi, occorre prevedere sulla
tubazione un sistema di raccolta condensa.
– In caso di attraversamento di pareti
infiammabili isolare il tratto di attraver-
samento del condotto scarico fumi con
coppella in lana di vetro sp. 30 mm, den-
sità 50 kg/m3.
C12
C32
C42
2
7
6
4
1
2
min. 4 m - max 7 m
8
x
y
x + y = min. 3,5 m/max 6 m "25"
x + y = min. 3,0 m/max 6 m "30-35-40"
5
538
2
1
1
min. 3,5 m - max 6 m "25"
min. 3,0 m - max 6 m "30-35-40"
2
Fig. 6
LEGENDA
1 Kit condotto coassiale cod. 8084830
2 Prolunga L. 1000 cod. 8096130
3 Prolunga verticale L. 200 con prese cod. 8086908
4 a Curva supplementare a 90° cod. 8095820
4 b Curva supplementare a 45° cod. 8095920
5 Adattatore per ø 80/125 cod. 8093120
6 Tegola con snodo cod. 8091300
7 Terminale uscita tetto L. 1284 cod. 8091200
8 Recupero condensa verticale L. 200 cod. 8092803
ATTENZIONE:
– L’inserimento di ogni curva supplementare a 90° riduce il tratto disponibile di 1 metro.
– L’inserimento di ogni curva supplementare a 45° riduce il tratto disponibile di 0,80 metri.
– L’inserimento del recupero condensa (8) é obbligatorio nella tipologia di scarico C32.
– L’inserimento del recupero condensa (8) é obbligatorio nella tipologia di scarico C42 quando il
tratto “y” è superiore a 1,3 metri.
11
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12
La lunghezza massima complessiva, ottenu-
ta sommando le lunghezze delle tubazioni
di aspirazione e scarico, viene determinata
dalle perdite di carico dei singoli accessori
inseriti e non dovrà risultare superiore a 9,0
mm H2O nelle vers. “25 BF” e 9,5 mm H2O
nelle vers. “30 BF”.
Per le perdite di carico degli accessori fare
riferimento alla Tabella 1 e all’esempio pra-
tico riportato in fig. 7.
2.8.1 Sdoppiatore aria/fumi
Lo sdoppiatore aria/fumi cod. 8093020 (fig.
8) viene fornito con il diaframma aspirazio-
ne che deve essere impiegato, in funzione
della perdita di carico massima consentita
in entrambi i condotti, come indicato in
fig. 8/a.
2.8.2 Modalità di scarico
Gli schemi di fig. 9 illustrano alcuni
esempi dei diversi tipi di modalità di
scarico separati.
2.9 SCARICO FORZATO
Esempio di calcolo delle perdite di carico di una caldaia vers. “25 BF” (installazione consentita
in quanto la somma delle perdite di carico degli accessori utilizzati è inferiore a 9,0 mmH2O):
Aspirazione Scarico
7 metri tubo orizzontale ø 80 x 0,20 1,40 –
7 metri tubo orizzontale ø 80 x 0,30 – 2,10
n° 2 curve 90° ø 80 x 0,35 0,70 –
n° 2 curve 90° ø 80 x 0,40 – 0,80
n° 1 terminale a parete ø 80 0,15 0,50
Perdita di carico totale 2,25 + 3,40 = 5,65 mmH2O
Con questa perdita di carico totale occorre togliere dal diaframma aspirazione i settori dal
numero 1 al numero 6 compreso.
1
2
3
4
L
K
120
190
190
¿ 80
¿ 80
125
125
Fig. 8
Fig. 7
LEGENDA
1 Sdoppiatore con presa
2 Diaframma aspirazione
3 Curva aspirazione aria
4 Curva scarico fumi
25 BF 30
BF
K mm 203 221
TABELLA 1
Accessori ø 80 Perdita di carico ( mmH2O)
25 BF 30 BF
Aspirazione Scarico Aspirazione Scarico
Curva a 90° MF 0,35 0,40 0,45 0,50
Curva a 45° MF 0,30 0,35 0,40 0,45
Prolunga L. 1000 (orizzontale) 0,20 0,30 0,25 0,35
Prolunga L. 1000 (verticale) 0,20 0,10 0,25 0,15
Terminale a parete 0,15 0,50 0,20 0,80
Tee recupero condensa --- 0,80 --- 1,00
Terminale uscita tetto *1,60 0,10 2,00 0,20
* Le perdite del terminale uscita tetto in aspirazione comprendono il collettore cod. 8091400

Tipo B22P52P
Nell’installazione attenersi alle seguenti
disposizioni:
– Coibentare il condotto di scarico e preve-
dere, alla base del condotto verticale, un
sistema di raccolta condensa.
– In caso di attraversamento di pareti
combustibili isolare il tratto di attraver-
samento del condotto scarico fumi con
coppella in lana di vetro sp. 30 mm,
densità 50 kg/m3.
Questa tipologia di scarico nelle vers. “BF”
si effettua con lo sdoppiatore aria/fumi
max 0,5 m
max 0,5 m
C12
B52
1
4
9
C52
B52
C32
C42
3
2
11
10
C82
B22
6
5
6
12
3
11
10
3
7
1
8
3
1
3
2
3
3 2
1
3
2
36
3
1
8 3
LEGENDA
1 Sdoppiatore aria/fumi cod. 8093020
2a Curva a 90° MF (6 pz.) cod. 8077410
2b Curva a 90° MF con presa cod. 8077407
2c Curva a 90° MF coibentata cod. 8077408
3a Prolunga L. 1000 (6 pz.) cod. 8077309
3b Prolunga L. 1000 coibentata cod. 8077306
3c Prolunga L. 500 (6 pz.) cod. 8077308
3d Prolunga L. 135 con presa cod. 8077304
4 Terminale di scarico cod. 8089501
5 Kit ghiere int.-est. cod. 8091500
6 Terminale aspirazione cod. 8089500
7 Curva a 45° MF (6 pz.) cod. 8077411
8 Recupero condensa L. 135 cod. 8092800
9 Collettore cod. 8091400
10 Tegola con snodo cod. 8091300
11 Terminale uscita tetto L. 1390 cod. 8091201
12 Tee recupero condensa cod. 8093300
Fig. 9
ATTENZIONE: Nella tipologia C52 i condotti di scarico e aspirazione non possono uscire su pareti opposte.
CONFIGURAZIONE C62: scarico e aspirazione realizzati con tubi commerciali e certificati separatamente (il metodo di calcolo della perdita
di pressione nei condotti deve essere effettuato secondo la norma UNI EN 13384)
Fig. 8/a
N° settori Perdita di carico totale mm H2O
da togliere 30 BF 25 BF
nessuno 0 ÷ 0,8 0 ÷ 2,0
n° 1 0,8 ÷ 1,5 2,0 ÷ 3,0
n° 1 e 2 1,5 ÷ 2,4 3,0 ÷ 4,0
da n° 1 a 3 2,4 ÷ 3,2 -
da n° 1 a 4 3,2 ÷ 4,0 4,0 ÷ 5,0
da n° 1 a 5 4,0 ÷ 4,8 -
da n° 1 a 6 4,8 ÷ 5,6 5,0 ÷ 6,0
da n° 1 a 7 5,6 ÷ 6,5 6,0 ÷ 7,0
da n° 1 a 8 6,5 ÷ 7,3 -
da n° 1 a 9 7,3 ÷ 7,8 7,0 ÷ 8,0
da n° 1 a 10 7,8 ÷ 8,4 -
senza diaframma 8,4 ÷ 9,5 8,0 ÷ 9,0
13
IT
ENG
ES

14
cod. 8093020. Per il montaggio vedere il
punto 2.8.1. Proteggere l’aspirazione con
l’accessorio optional cod. 8089501 (fig. 10).
Lo sdoppiatore aria/fumi viene fornito con
il diaframma aspirazione che deve essere
impiegato, in funzione della perdita di carico
massima consentita, come indicato in fig.
8/a.
La perdita di carico massima consentita non
dovrà risultare superiore a 9,0 mm H2O nelle
vers. “25 BF” e 9,5 mm H2O nelle vers. “30
BF”.
Poiché la lunghezza massima del condotto
viene determinata sommando le perdite
di carico dei singoli accessori inseriti, per il
calcolo fare riferimento alla Tabella 1.
2.10 POSIZIONAMENTO
TERMINALI DI SCARICO
I terminali di scarico per apparecchi a
tiraggio forzato possono essere situati
sulle pareti perimetrali esterne dell’edi-
ficio. A titolo indicativo e non vincolan-
te, riportiamo nella Tabella 2 le distanze
minime da rispettare facendo riferimento
alla tipologia di un edificio come indicato
in fig. 11.
Per il posizionamento dei terminali di sca-
rico attenersi alla norma UNI 7129/2001, al
DPR n. 412/93 e come modificato dal DPR
n. 551/99, alle prescrizioni contenute nei
regolamenti edilizi locali ed enti preposti
alla salute pubblica.
2.11 ALLACCIAMENTO ELETTRICO
TABELLA 2
Posizione del terminale Apparecchi da 7 fino a 35 kW
(distanze minime in mm)
A - sotto finestra 600
B - sotto apertura di aerazione 600
C - sotto gronda 300
D - sotto balconata (1) 300
E - da una finestra adiacente 400
F - da una apertura di aerazione adiacente 600
G - da tubazioni o scarichi verticali o orizzontali (2) 300
H - da un angolo dell’edificio 300
I - da una rientranza dell’edificio 300
L - dal suolo o da altro piano di calpestio 2500
M - fra due terminali in verticale 1500
N - fra due terminali in orizzontale 1000
O - da una superficie frontale prospicente
senza aperture o terminali 2000
P - idem, ma con apertura o terminali 3000
1) I terminali sotto una balconata praticabile devono essere collo-
cati in posizione tale che il percorso totale dei fumi, dal punto
di uscita degli stessi al loro sbocco dal perimetro esterno della
balconata, compresa l’altezza della eventuale balaustra di pro-
tezione, non sia inferiore a 2000 mm.
2) Nella collocazione dei terminali, dovranno essere adottate
distanze non minori di 1500 mm per la vicinanza di materiali
sensibili all’azione dei prodotti della combustione (ad esempio
gronde o pluviali in materiale plastico, sporti in legname, ecc.),
a meno di non adottare misure schermanti nei riguardi di detti
materiali.
Fig. 11
Cod. 8089501
Fig. 10

La caldaia è fornita con cavo elettrico di
alimentazione che, in caso di sostituzio-
ne, dovrà essere richiesto solamente alla
CLIMIT. L’alimentazione dovrà essere effet-
tuata con tensione monofase 230V - 50 Hz
rispettando la polarità L-N e attraverso un
interruttore generale protetto da fusibili
con distanza tra i contatti di almeno 3 mm.
L’apparecchio deve essere collegato ad un
efficace impianto di messa a terra.
La CLIMIT declina qualsiasi responsabilità
per danni a persone o cose derivanti dalla
mancata messa a terra della caldaia.
ATTENZIONE: Prima di ogni intervento sulla
caldaia disinserire l’alimentazione elettrica
agendo sull’interruttore generale dell’im-
pianto in quanto, con la caldaia in posizione
“OFF”, il quadro elettrico rimane alimentato.
2.11.1 Collegamento
cronotermostato
Togliere il mantello della caldaia, ribaltare
il pannello comandi e collegare il cronoter-
mostato alla morsettiera a 6 poli come indi-
cato nello schema elettrico (vedi il paragra-
fo 2.12) e dopo aver tolto il ponte esistente.
Il cronotermostato da utilizzare deve essere
di classe II in conformità alla norma EN
60730.1 (contatto elettrico pulito).
2.11.2 Collegamento comando
remoto CR 63
(opzionale)
La caldaia è predisposta per l’utilizzo di un
comando a distanza CR 63 cod. 8092219)
abbinato ad un kit espansione opzionale
cod. 8092240.
Il comando a distanza permette la remota-
zione dei comandi utente della caldaia, ad
eccezione dello sblocco. A collegamento
avvenuto il display della caldaia visualizza
il messaggio Cr.
Per il montaggio e l’uso del comando a
distanza seguire le istruzioni riportate nella
confezione.
2.11.3 Collegamento
SONDA ESTERNA
(opzionale)
La caldaia è predisposta per il collegamento
ad una sonda temperaura esterna, fornita a
richiesta (cod. 8094101), in grado di regola-
re autonomamente il valore di temperatura
di mandata della caldaia in funzione della
temperatura esterna.
Per il montaggio seguire le istruzioni ripor-
tate nella confezione. E’ possibile effettuare
delle correzioni ai valori letti dalla sonda
agendo sul PAR 4.
3.4 SONDA ESTERNA COLLEGATA
In caso di presenza di sonda esterna i SET
2.11.4 Abbinamento con diversi
dispositivi elettronici
Di seguito riportiamo alcuni esempi di
impianti e gli abbinamenti con diversi
dispositivi elettronici. I collegamenti elettri-
ci si effettuano come riportato negli schemi
(figg. 13-13/a).
Il comando valvola di zona si attiva ad
ogni richiesta riscaldamento del comando
remoto.
Descrizione delle sigle dei componenti
riportati negli schemi di impianto da 1 a 6:
M Mandata impianto
R Ritorno impianto
CR Comando remoto CR 63
SE Sonda temperatura esterna
TA 1-2 Termostato ambiente di zona
VZ 1-2 Valvola di zona
RL 1-2 Relè di zona
SI Separatore idraulico
P 1-2 Pompa di zona
IP Impianto pavimento
EXP Scheda espansione cod. 6301430
VM Valvola miscelatrice termostatica
TSB Termostato sic. bassa temperatura
TA
TA
TA
TA
TA
RM
SE
M2
R2
SB
BOLLITORE
R M
VZ VZ1
TA2
VZ2
TA1
CR
EXP
SE
CR
EXP
RM
SE
TA
CR
EXP
SI
R M
TA1TA2
P2
RL1 RL2
P1
P
SE
CR
EXP
R M
SE
TA2
SI
RL2
P2
P1
VM
IP
CR
EXP
TSB
R M
SE
TA
VZ
TA1
VZ1
TA2
VZ2
RM
SE
TA1TA2
TA
P2
RL
SI
RL1 RL2
P1
P
1 IMPIANTO BASE
IMPIANTO CON UNA ZONA DIRETTA E TERMOSTATO AMBIENTE, O CON
COMANDO REMOTO (Cod. 8092219), KIT ESPANSIONE COMANDO REMOTO
(Cod. 8092240) E SONDA ESTERNA (Cod. 8094101)
15
IT
ENG
ES

16
TA
TA
TA
TA
TA
RM
SE
M2
R2
SB
BOLLITORE
R M
VZ VZ1
TA2
VZ2
TA1
CR
EXP
SE
CR
EXP
RM
SE
TA
CR
EXP
SI
R M
TA1TA2
P2
RL1 RL2
P1
P
SE
CR
EXP
R M
SE
TA2
SI
RL2
P2
P1
VM
IP
CR
EXP
TSB
R M
SE
TA
VZ
TA1
VZ1
TA2
VZ2
RM
SE
TA1TA2
TA
P2
RL
SI
RL1 RL2
P1
P
TA
TA
TA
TA
TA
RM
SE
M2
R2
SB
BOLLITORE
R M
VZ VZ1
TA2
VZ2
TA1
CR
EXP
SE
CR
EXP
RM
SE
TA
CR
EXP
SI
R M
TA1TA2
P2
RL1 RL2
P1
P
SE
CR
EXP
R M
SE
TA2
SI
RL2
P2
P1
VM
IP
CR
EXP
TSB
R M
SE
TA
VZ
TA1
VZ1
TA2
VZ2
RM
SE
TA1TA2
TA
P2
RL
SI
RL1 RL2
P1
P
2 IMPIANTO BASE
IMPIANTO MULTIZONA CON VALVOLE, TERMOSTATI AMBIENTE E SONDA ESTERNA (Cod. 8094101)
3 IMPIANTO BASE
IMPIANTO MULTIZONA CON POMPE, TERMOSTATI AMBIENTE E SONDA ESTERNA (Cod. 8094101)
4 IMPIANTO BASE
IMPIANTO MULTIZONA CON VALVOLE, TERMOSTATI AMBIENTE, COMANDO REMOTO (Cod. 8092219), KIT ESPANSIONE
COMANDO REMOTO (Cod. 8092240) E SONDA ESTERNA (Cod. 8094101)
IMPOSTAZIONI PARAMETRI
Impostare il tempo di apertura della
valvola di zona VZ:
PAR 17 = RITARDO ATTIVAZIONE
POMPA IMPIANTO
TA
TA
TA
TA
TA
RM
SE
M2
R2
SB
BOLLITORE
R M
VZ VZ1
TA2
VZ2
TA1
CR
EXP
SE
CR
EXP
RM
SE
TA
CR
EXP
SI
R M
TA1TA2
P2
RL1 RL2
P1
P
SE
CR
EXP
R M
SE
TA2
SI
RL2
P2
P1
VM
IP
CR
EXP
TSB
R M
SE
TA
VZ
TA1
VZ1
TA2
VZ2
RM
SE
TA1TA2
TA
P2
RL
SI
RL1 RL2
P1
P

TA
TA
TA
TA
TA
RM
SE
M2
R2
SB
BOLLITORE
R M
VZ VZ1
TA2
VZ2
TA1
CR
EXP
SE
CR
EXP
RM
SE
TA
CR
EXP
SI
R M
TA1TA2
P2
RL1 RL2
P1
P
SE
CR
EXP
R M
SE
TA2
SI
RL2
P2
P1
VM
IP
CR
EXP
TSB
R M
SE
TA
VZ
TA1
VZ1
TA2
VZ2
RM
SE
TA1TA2
TA
P2
RL
SI
RL1 RL2
P1
P
NOTA:
L’impostazione del riscalda-
mento si effettua dal coman-
do remoto per la prima zona,
mentre per le altre zone dal
pannello della caldaia.
Nel caso di richiesta contem-
poranea di calore la caldaia si
attiva alla temperatura impo-
stata più alta.
TA
TA
TA
TA
TA
RM
SE
M2
R2
SB
BOLLITORE
R M
VZ VZ1
TA2
VZ2
TA1
CR
EXP
SE
CR
EXP
RM
SE
TA
CR
EXP
SI
R M
TA1TA2
P2
RL1 RL2
P1
P
SE
CR
EXP
R M
SE
TA2
SI
RL2
P2
P1
VM
IP
CR
EXP
TSB
R M
SE
TA
VZ
TA1
VZ1
TA2
VZ2
RM
SE
TA1TA2
TA
P2
RL
SI
RL1 RL2
P1
P
5 IMPIANTO BASE
IMPIANTO MULTIZONA CON POMPE, TERMOSTATI AMBIENTE, COMANDO REMOTO (Cod. 8092219), KIT ESPANSIONE
COMANDO REMOTO (Cod. 8092240) E SONDA ESTERNA (Cod. 8094101)
6 IMPIANTO CON VALVOLA DI MISCELA
IMPIANTO CON UNA ZONA DIRETTA E UNA ZONA MISCELATA
17
IT
ENG
ES

18
2.12 SCHEMA ELETTRICO CALDAIA
EXP (24 VDC)
FLM (12 VDC)
M (17 VDC)
SS (3,3 VDC)
TF
(24 VDC)
SM1 / SM2
(3,3 VDC)
S.AUX
(3,3 VDC)
SE (3,3 VDC)
TA
(24 VDC)
PA (24 VDC)
R59
EV1-2 PI
F
TRA
EAR
Modello “25 OF”
Fig. 13
LEGENDA
F Fusibile (1.6 AT)
TRA Trasformatore d’accensione
PI Pompa impianto
EAR Elettrodo accensione/rilevazione
EV1-2 Bobina valvola gas
TF Termostato fumi
M Modulatore
SM1/SM2 Sonda riscaldamento
FLM Flussimetro sanitario
SS Sonda sanitario
PA Pressostato acqua
TA Termostato ambiente
SE Sonda temperatura esterna (optional)
S.AUX Sonda ausiliaria
EXP Scheda espansione comando remoto (optional)
NOTA: Collegare il TA ai morsetti 5-6 dopo aver tolto il ponte.
CODICI RICAMBI CONNETTORI:
CN4 cod. 6316256
CN5 cod. 6316253
CN6 cod. 6316255

EXP (24 VDC)
PA (24 VDC)
PF
(24 VDC)
SM1 / SM2
(3,3 VDC)
SS (3,3 VDC)
M (17 VDC)
FLM (12 VDC)
S.AUX
(3,3 VDC)
SE (3,3 VDC)
TA
(24 VDC)
R59
EV1-2
PI EAR
V
F
TRA
LEGENDA
F Fusibile (1.6 AT)
TRA Trasformatore d’accensione
PI Pompa impianto
V Ventilatore
EAR Elettrodo accensione/rilevazione
EV1-2 Bobina valvola gas
PF Pressostato fumi
M Modulatore
SM1/SM2 Sonda riscaldamento
FLM Flussimetro sanitario
SS Sonda sanitario
PA Pressostato acqua
TA Termostato ambiente
SE Sonda temperatura esterna (optional)
S.AUX Sonda ausiliaria
EXP Scheda espansione comando remoto (optionl)
NOTA: Collegare il TA ai morsetti 5-6 dopo aver tolto il ponte.
CODICI RICAMBI CONNETTORI:
CN4 cod. 6316254
CN5 cod. 6316253
CN6 cod. 6316252
Fig. 13/a
Modello “2530 BF”
19
IT
ENG
ES

20
3.1 PANNELLO COMANDI
3 CARATTERISTICHE
12
3
4
1 - DESCRIZIONE ICONE DEL DISPLAY
12
3
4
12
3
4
12
3
4
12
3
4
12
3
4
MODALITA’ ESTATE
MODALITA’ INVERNO
FUNZIONE SANITARIO
FUNZIONE RISCALDAMENTO
FUNZIONAMENTO BRUCIATORE
12
3
4
BLOCCO PER MANCATA
ACCENSIONE/RILEVAZIONE FIAMMA
12
3
4
NECESSITA’ DI RESET
12
3
4
DIGIT PRINCIPALI
Fig. 14
2 - DESCRIZIONE DEI COMANDI
12
3
4
12
3
4
12
3
4
12
3
4
12
3
4
MODALITA’ OPERATIVA/RESET
Digitando in successione il tasto si passa alla funzione
estate e inverno (stand-by se si permane sul tasto per
più di due secondi)
Il RESET è disponibile solo se viene segnalata un’ano-
malia resettabile.
SET SANITARIO
Digitando il tasto si visualizza il valore impostato della
tempertura dell’acqua sanitaria
SET RISCALDAMENTO
Digitando il tasto si visualizza il valore impostato
della tempertura riscaldamento (valore non relativo
al comando remoto)
DIMINUZIONE
Digitando il tasto diminuisce il valore impostato
INCREMENTO
Digitando il tasto aumenta il valore impostato
3 - LED VERDE
ACCESO = Segnala presenza di tensione elettrica.
Si spegne temporaneamente ad ogni digitazione dei tasti.
Può essere disabilitato impostando il PAR 3 = 0.
4 - LED ROSSO
SPENTO = Funzionamento regolare.
ACCESO = Segnalata un’anomalia in caldaia.
Lampeggiante quando ci si trova all’interno della SEZIO
NE PARAMETRI.