SPETEC Perimax 12 User manual

Spetec
Perimax 12 / 16
Bedienungsanleitung
/ User Guide

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DE
Einleitung Peristaltische Pumpe Perimax
Die peristaltische Pumpe PERIMAX dient zum Transport von Flüssigkeiten im Laborbereich.
Wichtigstes Einsatzgebiet ist die dosierte Zuführung von Probelösungen an messende
Systeme. Dabeispielt der konstante Transport der Flüssigkeit eine große Rolle. Außerdem wird
eine möglichst geringe Pulsierung verlangt.
In der peristaltischen Pumpe PERIMAX werdendiese Kriterien durch einen Rollenkopf mit einer
hohen Rollenzahl voll erfüllt.
Durch einen verschleißarmen Antrieb mit Schrittmotor ohne Getriebe wird eine sehr konstante
Förderleistung gewährleistet.
Perimax 12 Perimax 16 - Antipuls

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DE
Inhalt
EINLEITUNG PERISTALTISCHE PUMPE PERIMAX 2
SICHERHEIT 4
ALLGEMEINES UND HANDHABUNG 5
Allgemeines 5
Umgebungsbedingungen 5
Blitzschutz 5
FUNKTIONSBESCHREIBUNG 6
Grundsteuerung über Bedienelemente 6
ANSCHLÜSSE 7
Typenschild 7
Externe Steuerung D-SUB 7
Externe Steuerung USB 8
DREHGESCHWINDIGKEIT & FÖRDERRATE 8
Einstellung des Anpressdruckes 8
Geschwindigkeitsbereich 1,5-33 RPM || Förderrate in ml/ min Perimax 12 9
Geschwindigkeitsbereich 1-80 RPM || Förderrate in ml/ min Perimax 12 10
PUMPENKOPF PK 16 –ANTIPULSE (PERIMAX 16) 11
Funktionsprinzip 11
Doppelpumpenschläuche 11
WARTUNG UND REINIGUNG 11
SCHUTZABDECKUNG 11
TECHNISCHE DATEN 12
ERSATZTEILLISTE 14
Antriebseinheit 14
Rollen- / Pumpenkopf 14
Schutzabdeckung 14

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Sicherheit
Unbedingt lesen!
Bevor Sie die Perimax 12/16 deren Zubehör oder andere angeschlossene Geräte in Betrieb
nehmen, lesen Sie bitte diese Anleitung vollständig durch. Sie erläutert Ihnen die Verwendung
der Pumpe und weist auf mögliche Gefahren hin.
Für Schäden, die aus der Nichtbeachtung der Bedienungsanleitung resultieren, besteht
keinerlei Garantieanspruch und übernehmen wir keine Haftung!
Sicherheitshinweise beachten!
1. Vor Inbetriebnahme überprüfen Sie bitte, ob die Versorgungsspannung mit der
Angabe des Typenschildes übereinstimmt.
2. Das Gerät darf nur an eine mit Schutzleiteranschluss vorhandene Steckdose
angeschlossen werden.
3. Das Öffnen des Gehäuses ist nicht gestattet.
4. Nicht in mechanisch bewegte Teile greifen.
5. Vor Demontage des Pumpenkopfes Netzstecker ziehen.
6. Keine Gegenstände in die Lüftungsschlitze bringen
(z. B. Schlüssel, Werkzeuge usw.). Das Gerät darf nicht mit lose
am Körper hängenden Teilen wie z.B. Krawatten, Armketten, etc. betrieben
werden.
7. Im Falle von langem Haar muss beim Betrieb ein Haarnetz verwendet werden.
8. Der Umgang mit größeren Flüssigkeitsmengen am Gerät ist zu vermeiden.
9. Vor Sicherungswechsel Netzstecker ziehen.
Nur hier aufgeführte Sicherungstypen verwenden.
10. Am 9-poligen, rückseitigen D-Sub-Stecker für externe Steuerung dürfen nur
SELV-Kreise nach EN60950 zugelassene Systeme angeschlossen werden.

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DE
Allgemeines und Handhabung
Allgemeines
Die peristaltische Pumpe wurde gemäß den gesetzlichen Vorschriften einer
Sicherheitsprüfung unterzogen und entsprechend zertifiziert. Bei sachgemäßem Gebrauch
gehen keine Gesundheitsgefährdungen von der Pumpe aus.
Die Pumpe ist als elektronisch/mechanisches Gerät mit der dafür üblichen Vorsicht und
Sorgfalt zu behandeln. In gewerblichen Einrichtungen sind die Unfallverhütungsvorschriften
des Verbandes der gewerblichen Berufsgenossenschaften für elektrische Anlagen und
Betriebsmittel zu beachten.
Die Missachtung der aufgeführten Hinweise oder eine andere als die bestimmungsgemäße
Verwendung kann zur Beschädigung oder Zerstörung der Pumpe oder angeschlossener
Geräte führen. Ebenso kann dadurch die Bedienersicherheit beeinträchtigt werden. Als
Geräte- Trennvorrichtung dient die Geräte- Steckvorrichtung.
Bitte verwenden Sie nur das mitgelieferte Netzanschlusskabel.
Im unwahrscheinlichen Fall einer Drehzahlfehlregelung wird keine Haftung für Geräte
übernommen, die an der Pumpe angeschlossen sind.
Umgebungsbedingungen
Die maximalen Eingangsgrößen gemäß den Spezifikationen in den technischen Daten dürfen
nicht überschritten werden.
Nachdem die Pumpe voneinem kalten in einen wärmeren Raum gebracht wurde, darf sie nicht
sofort in Betrieb genommen werden. Das möglicherweise entstandene Kondenswasser könnte
dabei zur Zerstörung des Gerätes führen.
Blitzschutz
Direkte und Einschläge in der Nähe elektrischer/elektronischer Geräte können zu deren
Zerstörung oder Fehlfunktion führen. Für Schäden durch Blitzeinschlag können wir keine
Haftung übernehmen!

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Funktionsbeschreibung
Der Schlauch, mit dem Sie ihre Flüssigkeit fördern wollen, wird bei geöffnetem Anpressbügel
um den Rollenkopf gelegt. Die Reiter an beiden Enden des Schlauches werden in die
Schlauchhalter auf der Grundplatte eingeklemmt. Dann wird der Anpressbügel an den
Schlauch gedrückt und der Justierhebel so weit gedreht, bis er einrastet. Der Anpressdruck
kann mit der Rändelschraube an der Rückseite des Justierhebels eingestellt werden. Die
genaue Einstellung des Anpressdruckes entnehmen Sie bitte der Seite 8.
Grundsteuerung über Bedienelemente
Der Ein-/Ausschalter befindet sich im ausgeschalteten Zustand in Mittelstellung. Wird der
Schalter betätigt beginnt sich der Rollenkopf zu drehen. Der Ein/Ausschalter dient
gleichzeitig zur Wahl der Drehrichtung. Diese kann auch während des Betriebes geändert
werden. Die Geschwindigkeit kann über das Digitalpotentiometer eingestellt werden.
Durch Betätigung der Schnelllauftaste dreht sich der Kopf mit maximaler Geschwindigkeit.
Nach Loslassen der Taste stellt sich die gewählte Geschwindigkeit wieder ein. Diese Taste
dient dazu, die Spülzeit des Schlauches nach dem Wechsel in eine andere Flüssigkeit zu
beschleunigen.
Ein/Ausschalter
Digitalpotentiometer
Schnelllauftaste

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DE
Anschlüsse
Typenschild
Das Typenschild finden Sie auf der Rückseite
der Pumpe. Hier können Sie unter anderem
die Seriennummer und Artikelnummer des
Geräts ablesen.
Externe Steuerung D-SUB
Unbedingt lesen!
Bei der Option externe Steuerung D-Sub handelt es sich um keine
RS232 Schnittstelle.
Bei Benutzung der externen Steuerung dürfen nur geprüfte
Labornetzgeräte, stabilisierte Steckernetzteile oder I/O-Karten
verwendet werden. Beachten Sie unbedingt den Anschlussplan. Bei
Verpolung der Eingangsspannungen kann die Pumpe zerstört werden.
Zur Verwendung der externen Steuerung steht der rückseitig montierte 9-polige D-Sub-
Stecker zur Verfügung. Er dient nicht als RS232-Schnittstelle. Nachfolgend sehen Sie die
Pinbelegung und eine beispielhafte Ansteuerung.
PIN
1
GND
2
5V (max. 10 mA)
3
stop at high
4
remote activated at GND
5
turn left at GND
6
analog input 0-5V
7, 8, 9
n.c.

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DE
Externe Steuerung USB
Bei Pumpen mit integriertem USB-Anschluss (Alternative zum D-Sub Anschluss) kann diese
über eine Bedienersoftware gesteuert werden. Hierbei ist in der Pumpe eine Steuerplatine
SMC01 verbaut. Bei Verwendung desUSB-Anschlusses beachten Sie bitte das Datenblatt der
SMC01 Platine. Hier finden Sie alle Informationen zum Einrichten und Steuern der Pumpe.
Das aktuelle Datenblatt sowie weitere Anleitungen können sie in der Bedienersoftware im
Menüpunkt Hilfe finden.
Drehgeschwindigkeit & Förderrate
Die Flüssigkeitsförderrate wird durch hauptsächlich durch zwei Faktoren bestimmt:
1. Drehgeschwindigkeit des Rollenkopfes
2. Innendurchmesser des Schlauches
Die Drehgeschwindigkeit des Rollenkopfes ist stufenlos regelbar und wird am
Digitalpotentiometer an der Vorderseite des Gerätes eingestellt. Die benötigte Einstellung für
ihre gewünschte Förderrate können sie nachfolgenden Graphiken entnehmen.Wählen Sie die
entsprechende Graphik gemäß des Geschwindigkeitsbereich ihrer Perimax. Den
Geschwindigkeitsbereich ihrer Perimax können Sie dem Typenschild entnehmen.
Unbedingt lesen!
Die Zahlenangaben zeigen die zu erwartenden Durchflussmengen
in ml/min. Abhängig vom eingestellten Anpressdruck und
Schlauchmaterial.
Bei Betrieb mit einem Pumpenkopf PK 16 –Antipuls (Perimax 16)
erhöht sich die Durchflussmenge um den Faktor 2,46.
Einstellung des Anpressdruckes
Um den Anpressdruck optimal einzustellen, schalten Sie die Pumpe aus und spannen einen
Einzelschlauch ein. Anschließend stellen Sie die Geschwindigkeit mit dem Potentiometer auf
circa 300 Digit. Der Anpressdruck kann nun mit der Rändelschraube an der Rückseite des
Justierhebels eingestellt werden. Ist die Rändelschraube ganz nach links gedreht, ist sie auf
dem niedrigsten Anpressdruck eingestellt und es erfolgt keine Förderung des Mediums.
Als nächstes hält man die saugende Seite des Schlauches in eine Flüssigkeit und schaltet die
Pumpe ein.
Den Anpressdruck durch Rechtsdrehen der Rändelschraube stetig und langsam erhöhen, bis
eine Förderung gerade beginnt. Anschließend die Schraube noch um eine halbe Umdrehung
weiterdrehen damit eine konstante Förderung gewährleistet ist. Nun kann die Probe in das
Messsystem eingebunden werden.

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Geschwindigkeitsbereich 1,5-33 RPM || Förderrate in ml/ min Perimax 12
Hinweis: Bei der Perimax 16 mit Doppelpumpenschläuche (Antipuls Version) wird der Wert mit 2,46 multipliziert

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Geschwindigkeitsbereich 1-80 RPM || Förderrate in ml/ min Perimax 12
Hinweis: Bei der Perimax 16 mit Doppelpumpenschläuche (Antipuls Version) wird der Wert mit 2,46 multipliziert

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Funktionsprinzip
Der Antipuls Pumpenkopf ist direkt kompatibel mit der Standard Perimax 12 Version. Der
Antipuls Pumpenkopf zeichnet sich durch 16 Rollen am Rollenkopf aus. Diese sind nur etwa
halb so hoch wie der Rollenkopf und versetzt zueinander angeordnet. Zwei Schläuche, die
über ein Y-Stück miteinander verbunden sind (Doppelpumpenschläuche), werden jeweils über
einen Halbkanal (8 versetzt angeordnete Rollen) geführt. Dadurch heben sich Wellenberg und
Wellental des pulsierenden Durchflusses auf, sodass ein nahezu pulsfreier Fluss entsteht.
Somit besteht jeder Kanal aus zwei Halbkanälen.
Doppelpumpenschläuche
Der Einsatz abgestimmter Schläuche, sowie die gleiche Einstellung der Anpressdrücke beider
Halbkanäle ist Voraussetzung für eine nahezu pulsationsfreie Förderung der Probenflüssigkeit.
Deshalb werden für den Pumpenkopf Doppelpumpenschläuche angeboten. Die mit Y-Stücken
zusammengeführten Schläuche sind standardmäßig jeweils beidseitig mit einem 25 cm
Schlauchstück verlängert.
Wartung und Reinigung
Alle außen an der Pumpe verwendeten Teile bestehen aus Edelstahl, PVC, PP oder sind mit
Kunststoff beschichtet.
Aus diesem Grunde besteht ein sehr hoher Korrosionsschutz. Bei einem normalen Umgang
sind keine Wartungsarbeiten durchzuführen. Verunreinigungen entfernen Sie bitte nur mit
handelsüblichen Reinigungsmitteln.
Sollte unerwarteter Weise Probenflüssigkeit in das Innere der Pumpe eindringen, senden Sie
diese bitte zur Überprüfung zu uns ein. In diesem Falle überprüfen wir aus Sicherheitsgründen
die gesamte Verdrahtung sowie den mechanischen Antrieb auf Korrosion, was für einen
sicheren Betrieb des Gerätes unerlässlich ist.
Schutzabdeckung
Für alle gängigen Modele ist eine Schutzabdeckung aus Makrolon verfügbar. Diese dient als
Eingriffsschutz für den Rollenkopf. Sie kann einfach über zwei Gummitüllen an den hierfür
speziell mitgelieferten Schlauchhaltern aufgesteckt werden. Entsprechende Artikelnummern
sind in der Ersatzteileliste aufgeführt. Eine Nachrüstung der Schutzabdeckung ist jederzeit
möglich.
Pumpenkopf PK 16 –Antipulse (Perimax 16)

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Technische Daten
Perimax 12/1, 12/2, 12/3, 12/4, 12/5, 12/6
Perimax 16/1, 16/2, 16/3
Motortyp
Schrittmotor
Getriebe
ohne
Spannung & Leistung
100-240 V 70W
Spannungsschwankung
+-10%
Sicherung
1,6 A 250 VAC
Frequenz
50/60 Hz
Luftfeuchtigkeit
Bis 80%
Temperaturbereich
+10 bis +40 °C ohne Kondensierung
Betriebsortshöhe
2000m
Drehzahlbereich
1,5 bis 33 Upm || 1 bis 80 Upm || 1 bis 120 Upm
(entnehmbar dem Typenschild)
Betrieb nur innerhalb Gebäude. Beachten Sie ausgehende Gefahren für angeschlossene
Systeme bezüglich austretender Flüssigkeiten. Bei Umgang mit gefährlichen
Stoffen/Flüssigkeiten unbedingt die gesetzlichen Vorschriften beachten.
Werte ohne Toleranzangaben dienen zur Orientierung und entsprechen den Eigenschaften
eines Durchschnittsgerätes.

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DE
Im Sinne der IEC 61010-1:2010,
IEC-61010-1:2010/AMD1:2016
Hiermit erklären wir, dass das nachstehend bezeichnete Produkt in seiner Konzipierung und
Bauart, in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den grundlegenden Anforderungen
der oben genannten Richtlinien entspricht.
Produkt: Perimax12/16
Produktbeschreibung: Peristaltische Pumpe /Art.Nr. 08-10xx, 08-11xx, 08-150x
Im Einzelnen herangezogene Normen:
Sicherheit:
EN ISO 12100:2010-11
EN ISO 13857:2008-03
EN 60204-1:2018-09
EN 954-1
EN 61310-1
Elektromagnetische
Verträglichkeit (EMV):
EN 55011:2016+A1:2017, group 1, class B
EN 61000-3-2:2014, class A
EN 61000-6-2:2005
Diese Konformitätserklärung verliert ihre Gültigkeit, wenn die Maschine ohne unsere
Zustimmung umgebaut oder verändert wird.
Diese Erklärung wird verantwortlich für den Hersteller.
Spetec GmbH
Am Kletthamer Feld 15
D-85435 Erding
Erding, 30.03.2020
Abgegeben durch: Karl Mairoth
Stellung im Betrieb: Produktleiter
CE-Konformitätserklärung

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Ersatzteilliste
Antriebseinheit
Ein/Ausschalter 44-0010
Schnelllauftaster 44-0020
Digitalpotentiometer 30-0025
Geräteanschlussstecker 42-0010
Gerätesicherung 1,6 A 40-0040
Rollen- / Pumpenkopf
Grundplatte 32-0260
Rollenkopf 12
1- Kanal 08-0024
2- Kanal 08-0025
3- Kanal 08-0006
4- Kanal 08-0027
5- Kanal 08-0020
6- Kanal 08-0028
Rollenkopf 16 Antipuls
1- Kanal 08-0029
2- Kanal 08-0030
3- Kanal 08-0031
Pumpenkopf 12
1- Kanal 08-0005
2- Kanal 08-0006
3- Kanal 08-0007
4- Kanal 08-0013
5- Kanal 08-0043
6- Kanal 08-0009
Pumpenkopf 16 Antipuls
1- Kanal 08-0046
2- Kanal 08-0047
3- Kanal 08-0048
Schutzabdeckung
1-Kanal 11-1051
2-Kanal (1 Kanal Antipuls) 11-1053
3-Kanal 11-1055
4-Kanal (2 Kanal Antipuls) 11-1057

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Introduction peristaltic pump Perimax
The peristaltic pump PERIMAX is used in laboratories to move fluids. The pump’s most
important function is delivering exact amounts of fluid samples to measuring systems. In this
setup, delivering accurate sample volumes is crucial. Keeping the pulsation to a minimum is
another requirement.
The large number of rollers in the head of the peristaltic PERIMAX pump ensures that these
criteria are fully met.
A low-wear drive with a stepper motor without a gear ensures a very constant delivery rate.
Perimax 12 Perimax 16 - Antipuls

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EN
Contents
INTRODUCTION PERISTALTIC PUMP PERIMAX 15
SAFETY INSTRUCTIONS 17
GENERAL INFORMATION AND OPERATING INSTRUCTIONS 18
General information 18
Environmental conditions 18
Protection against lightning 18
FUNCTIONS 19
Basic control through control elements 19
CONNECTIONS 20
Type label 20
External control D-Sub 20
External control USB 21
ROTATION SPEED & DELIVERY RATE 21
Adjust the contact pressure 21
Speed range 1,5-33 RPM || Delivery rate in ml/min Perimax 12 22
Speed range 1-80 RPM || Delivery rate in ml/min Perimax 12 23
PUMP HEAD PK 16 –ANTIPULSE (PERIMAX 16) 24
Operation principle 24
Twin pump tubing 24
CLEANING AND MAINTENANCE 24
PROTECTIVE COVER 24
TECHNICAL SPECIFICATIONS 25
SPARE PARTS LIST 27
Drive unit 27
Roller- / pump head 27
Protective cover 27

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EN
IMPORTANT!
IMPORTANT!
Safety instructions
Please don’t miss this information!
Please be sure to read all the instructions in this user guide before operating the PERIMAX
12/16 or other connected equipment for the first time. The instructions tell you how to operate
the pump and make you aware of possible hazards.
Spetec does not offer any warranty and assumes no liability for damages caused by the lack
of compliance with the instructions in this user guide!
Observe safety instructions!
1. Before powering up the pump for the first time, please make sure that the supply
voltage matches the voltage specification on the type label.
2. The pump may only be plugged into a receptacle with protective earth conductor.
3. Do not open the pump housing!
4. Do not touch moving parts!
5. Remove the mains plug from its receptacle before disassembling the pump head!
6. Do not insert any items (e.g. keys, tools etc.) into the ventilation slots. Pump
operators may not wear loose-fitting clothing (e.g. ties, arm bands, jewellery, etc.)
while operating the pump.
7. Pump operators must secure long hair under a hairnet.
8. Avoid handling large volumes of liquid near the pump.
9. Be sure to pull the mains plug before replacing the fuse. Use only the fuse types
listed in this user guide.
10. Only SELV circuits (safety extra-low voltage circuits) according to standard
EN60950 shall be connected to the D-Sub connector located in the back panel of
the pump.

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EN
General information and operating instructions
General information
The peristaltic pump has undergone the mandatory safety tests and received the required
certification. The proper use of the pump poses no health hazards.
The pump is an electronic/mechanical device and should be handled with the care and
caution, which is customary for such devices. In case the pump is used in commercial
facilities, the operators are further obligated to comply with the accident prevention
regulations of the Verband der gewerblichen Berufsgenossenschaften für elektrische
Anlagen und Betriebsmittel [federation of professional trade organizations for electrical
equipment and devices].
Non-compliance with any of the directions mentioned in this user guide or any use other than
the intended use may damage or destroy the pump and/or connected equipment. This may
also compromise the safety of the users. The mains plug serves as the power isolation
device.
Please use the provided power cord exclusively.
In the unlikely event of an improper rotational speed control, Spetec does not assume liability
for any devices, which are connected to the pump.
Environmental conditions
The user shall not exceed the maximum input parameters as defined in the technical
specifications.
Do not operate the pump immediately after transferring it from a cold to a warm environment.
Condense water may form after a sudden rise in temperature and damage the pump.
Protection against lightning
Lightning bolts directly to electrical/electronic devices or lightning bolts nearby may damage
or destroy these devices or cause them to malfunction. Spetec does not assume liability for
damages caused by lightning.

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Functions
Open the contact brackets and place the tubing around the rollerhead. Tuck the bridges on
both ends of the tubing into the tubing holders on the base plate. Then push the contact
brackets against the tubing and turn the adjustment lever until it engages. You will find a
knurled screw on the back side of the adjustment lever. Use this screw to adjust the contact
pressure. Please refer to the page 21 to adjust the contact pressure.
Basic control through control elements
The on/off switch is in the middle position when the device is switched off. By activating the
switch, the rollerhead starts to rotate. The on/off switch is also used to select the direction of
rotation, which can also be changed during operation. The speed can be adjusted through
the digital potentiometer.
By pressing the fast spin button, the rollerhead rotates at maximum speed. After releasing
the button, the selected speed is reset again. This button is used to speed up the flushing
time of the tubing after changing to another liquid.
on / off switch
digital potentiometer
fast spin button

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IMPORTANT!
Connections
Type label
You will find the type plate on the back of the
Pump. Here you can see, among other things,
the serial number and item number of the unit.
External control D-Sub
Please don’t miss this information!
The external control D-Sub option is not an RS232 interface. When
using the external control, only approved laboratory power supplies,
stabilised plug-in power supplies or I/O cards must be used. Be sure
to follow the wiring diagram when connecting an external control
unit! Reversing the input voltage polarity may destroy the pump.
The 9-pin D-sub connector mounted on the rear is intended for use with an external control. It
does not serve as an RS232 interface. Below you can see the pin assignment and an
exemplary control.
PIN
1
GND
2
5V (max. 10 mA)
3
stop at high
4
remote activated at GND
5
turn left at GND
6
analog input 0-5V
7, 8, 9
n.c.