Wilo Padus UNI M05B/T11-540 User manual

Pioneering for You
·
Wilo-Padus UNI
6074731 • Ed.03/2021-07
zh-CHS 安装及操作说明 en Installation and operating instructions

3
Chinese (simplified).......................................................................................... 4
English ............................................................................................................... 22
WILO186776

zh-CHS
4 WILO SE 2021-07
目录
1 概述 ............................................................................................................................................................................................ 6
1.1 关于本说明书 ....................................................................................................................................................................................................6
1.2 版权 .....................................................................................................................................................................................................................6
1.3 保留更改权力 ....................................................................................................................................................................................................6
1.4 保修和免责声明................................................................................................................................................................................................6
2 安全 ............................................................................................................................................................................................ 6
2.1 安全说明的标识................................................................................................................................................................................................6
2.2 工作人员资格鉴定............................................................................................................................................................................................7
2.3 个人防护装备 ....................................................................................................................................................................................................7
2.4 电气作业.............................................................................................................................................................................................................7
2.5 监控装置.............................................................................................................................................................................................................7
2.6 危害健康的流体................................................................................................................................................................................................7
2.7 运输 .....................................................................................................................................................................................................................7
2.8 使用提升设备 ....................................................................................................................................................................................................7
2.9 安装/拆卸工作...................................................................................................................................................................................................8
2.10 运行期间.............................................................................................................................................................................................................8
2.11 清洁和消毒.........................................................................................................................................................................................................8
2.12 维护工作.............................................................................................................................................................................................................8
2.13 工作介质.............................................................................................................................................................................................................8
2.14 运营者的责任 ....................................................................................................................................................................................................8
3 运输和存放................................................................................................................................................................................ 8
3.1 交货 .....................................................................................................................................................................................................................8
3.2 运输 .....................................................................................................................................................................................................................8
3.3 存放 .....................................................................................................................................................................................................................9
4 应用/使用................................................................................................................................................................................... 9
4.1 规定用途.............................................................................................................................................................................................................9
4.2 未按规定使用 ....................................................................................................................................................................................................9
5 产品说明 .................................................................................................................................................................................. 10
5.1 说明 .................................................................................................................................................................................................................. 10
5.2 材料 .................................................................................................................................................................................................................. 10
5.3 技术数据.......................................................................................................................................................................................................... 10
5.4 运行模式.......................................................................................................................................................................................................... 11
5.5 型号代码.......................................................................................................................................................................................................... 11
5.6 供货范围.......................................................................................................................................................................................................... 11
5.7 附件 .................................................................................................................................................................................................................. 11
6 安装及电气连接...................................................................................................................................................................... 11
6.1 工作人员资格鉴定......................................................................................................................................................................................... 11
6.2 安装方式.......................................................................................................................................................................................................... 11
6.3 运营者的责任 ................................................................................................................................................................................................. 11
6.4 安装 .................................................................................................................................................................................................................. 12
6.5 电气连接.......................................................................................................................................................................................................... 13
7 试运行 ...................................................................................................................................................................................... 15
7.1 工作人员资格鉴定......................................................................................................................................................................................... 15
7.2 运营者的责任 ................................................................................................................................................................................................. 15
7.3 检查三相交流电机的旋转方向 ................................................................................................................................................................... 15

zh-CHS
安装及操作说明 Wilo-Padus UNI 5
7.4 接通前 .............................................................................................................................................................................................................. 15
7.5 接通和关闭...................................................................................................................................................................................................... 15
7.6 运行期间.......................................................................................................................................................................................................... 15
8 停止运行/拆卸......................................................................................................................................................................... 16
8.1 工作人员资格鉴定......................................................................................................................................................................................... 16
8.2 运营者的责任 ................................................................................................................................................................................................. 16
8.3 停止运行.......................................................................................................................................................................................................... 16
8.4 拆卸 .................................................................................................................................................................................................................. 16
9 维护和维修.............................................................................................................................................................................. 18
9.1 工作人员资格鉴定......................................................................................................................................................................................... 18
9.2 运营者的责任 ................................................................................................................................................................................................. 18
9.3 工作介质.......................................................................................................................................................................................................... 18
9.4 维护间隔.......................................................................................................................................................................................................... 18
9.5 维护措施.......................................................................................................................................................................................................... 18
10 故障、原因和排除方法.......................................................................................................................................................... 20
11 备件 .......................................................................................................................................................................................... 21
12 废弃处置 .................................................................................................................................................................................. 21
12.1 油和润滑剂...................................................................................................................................................................................................... 21
12.2 防护服 .............................................................................................................................................................................................................. 21
12.3 关于收集损耗的电气产品和电子产品的相关信息................................................................................................................................. 21

zh-CHS 概述
6 WILO SE 2021-07
1 概述
1.1 关于本说明书
本说明书是产品的固定组成部分。遵守本说明书中列出的要求
和操作步骤，是正确操作和使用产品的前提条件：
ƒ在执行所有工作前请仔细阅读本说明书。
ƒ请妥善保管说明书，以备随时使用。
ƒ遵守所有产品相关参数。
ƒ注意产品上的标识。
原版操作说明书以德语撰写。所有其他语种的说明书均为其翻
译件。
可以通过以下产品页面下载数字版安装及操作说明：
https://qr.wilo.com/798
1.2 版权
本安装及操作说明的版权归 Wilo 所有。未经允许，禁止对其
中的内容进行复制和传播，也禁止出于竞争目的而使用或者透
露给他人。
1.3 保留更改权力
Wilo保留更改所述数据的权利，恕不另行通知，对于技术性描
述不准确和/或遗漏不承担任何责任。说明书中使用的图片可
能与实际设备存在偏差，仅用于举例介绍产品。
1.4 保修和免责声明
Wilo对于如下情况，不承担任何保修义务或责任：
ƒ由于运营者或委托方提供的数据存在缺陷或者错误，导致
出现配置欠缺问题
ƒ不遵守本说明书的内容
ƒ未按规定使用
ƒ不按规范存放或运输
ƒ错误安装或拆卸
ƒ缺乏维护
ƒ无授权维修
ƒ安装基础有缺陷
ƒ化学、电气或电化学影响
ƒ磨损
2 安全
本章节主要介绍各生命阶段适用的基础提示信息。不遵守提示
会导致：
ƒ人员受伤
ƒ环境污染
ƒ物资损失
ƒ丧失索赔权利
2.1 安全说明的标识
本安装及操作说明针对物资损失和人身安全问题列举了多项安
全说明。其表现形式各有不同：
ƒ涉及到人身安全问题的安全说明以一个信号词作为开端，
配套使用相应的符号并使用灰色作为背景色。
危险
危险类型和危险源！
危险产生的影响以及避免危险说明。
ƒ涉及到物资损失问题的安全说明也以一个信号词作为开
端，但是没有符号。
小心
危险类型和危险源！
影响或信息。
信号词
ƒ危险！
如不注意，会导致死亡或重伤！
ƒ警告！
如不注意，可能导致人员受伤（重伤）！
ƒ小心！
如不遵守，可能造成物资损失，甚至导致全损。
ƒ提示！
操作产品时有用的注意事项
文本说明
‡前提条件
1. 操作步骤/细目列举
⇒ 提示/指导
▶ 结果
图标
在本说明书中使用以下图标：
电击危险
细菌感染危险
爆炸危险
一般警告图标
切割受伤警告
高温表面警告
高压警告
悬挂物警告
禁止独自工作！必须两人在场。
实用注意事项

安全 zh-CHS
安装及操作说明 Wilo-Padus UNI 7
2.2 工作人员资格鉴定
ƒ工作人员必须了解当地现行的事故防范规定。
ƒ工作人员已阅读安装及操作说明并且理解其中内容。
ƒ电气作业：受过培训的专业电工
是指接受过相关培训，具备所需知识和经验，能够发现并且
规避电力危险的人员。
ƒ安装/拆卸工作：接受过培训的废水处理技术专业人员
湿井安装和干式地坑安装中的固定件和管道，提升设备，污
水设施基础知识
ƒ保养工作：接受过培训的废水处理技术专业人员
使用/废弃处置用过的工作介质，机械制造基础知识（安装/
拆卸）
ƒ提升工作：接受过提升装置操作培训的专业人员
提升设备，提升装置，吊装孔
儿童和行为能力受限的人
ƒ未满 16 周岁：禁止使用本产品。
ƒ未满 18 周岁：在（监管人员）监督下使用！
ƒ身体、感官或精神上能力不足的人员：禁止使用本产品！
2.3 个人防护装备
规定的防护装备是最低要求。遵守工作规程的相关要求。
防护装备：运输、安装和拆卸以及保养
ƒ安全鞋：防护等级 S1 (uvex 1 sport S1)
ƒ防护手套 (EN388)：4X42C (uvex C500)
ƒ安全头盔 (EN397)：符合标准，防止横向变形 (uvex pheos)
（如果使用提升设备）
防护装备：清洁作业
ƒ防护手套 (ENISO374-1): 4X42C + A 型 (uvex protector
chemical NK2725B)
ƒ护目镜 (EN166)：(uvex skyguard NT)
–镜框标记：W 166 34 F CE
–镜片标记：0-0.0* W1 FKN CE
* 根据 EN170 的防护等级与此项作业无关。
ƒ呼吸面罩 (EN149): 3M 6000 系列半面罩，带过滤器 6055 A2
物品建议
括号中的物品建议仅供参考。可以根据上述标记用结构相同的
物品替换！
2.4 电气作业
ƒ电气作业由专业电工负责执行。
ƒ将产品断电并采取安全措施防止意外接通。
ƒ通电时注意遵守当地相关法规。
ƒ注意遵守当地能源供应公司的相关规定。
ƒ将电气连接方式等知识告知相关人员。
ƒ告知相关人员如何关闭产品。
ƒ遵守本安装及操作说明以及铭牌上给出的技术参数。
ƒ将产品接地。
ƒ遵守电气开关设备连接规定。
ƒ如果使用启动控制器（比如软启动或变频器等），注意遵守
电磁兼容性规定。如果需要，考虑采取专业措施（比如使用
屏蔽电缆和滤波器等）。
ƒ更换损坏的接线电缆。请咨询客户服务部。
2.5 监控装置
安装方必须准备下列监控设备：
断路器
断路器的规格和开关属性取决于所连接产品的额定电流。注意
遵守当地相关法规。
电机保护开关
对于不带插头的产品，安装方应该准备一个电机保护开关！最
低要求是配备一个符合本地规定，具备温度补偿、差分触发和
重启锁定功能的热敏继电器/电机保护开关。针对反应灵敏的电
网，安装方还应准备其他保护装置（比如超压、欠压或缺相继
电器等）。
漏电断路器 (RCD)
ƒ根据当地能源供应公司的规定安装漏电断路器 (RCD)。
ƒ如果人员可能接触到产品和导电液体，则安装漏电断路器
(RCD)。
2.6 危害健康的流体
污水或不流动的积水中会形成有害细菌。可能存在细菌感染危
险！
ƒ穿戴防护装备！
ƒ拆下之后，应该彻底清洁产品并进行消毒！
ƒ告知所有工作人员，泵送流体会导致危险！
2.7 运输
ƒ遵从当地有关作业安全和事故防范措施的现行法律法规。
ƒ始终应抓握把手搬运产品！
2.8 使用提升设备
如果使用提升设备（提升装置、吊车、环链葫芦等），请注意
以下几点：
ƒ佩戴符合 EN397 标准的安全头盔！
ƒ遵守当地有关提升设备的使用规定。
ƒ确保正确使用提升设备是运营者的责任！
ƒ提升装置
–使用合法且获得认证的提升装置。
–根据吊装孔选择提升装置。
–按照当地法规将提升装置固定在吊装孔上。
ƒ提升设备
–使用前，检查功能是否正常！
–具备足够的承载能力。
–确保使用过程中的稳定性。
ƒ提升过程
–防止产品在升降过程中被卡住。
–切勿超出允许的最大承载能力！
–如果需要（比如视线受阻），安排另外一位工作人员负
责协调。
–严禁人员在悬挂物下停留！
–悬挂物切勿从有人员停留的工作位置上方经过！

zh-CHS 运输和存放
8 WILO SE 2021-07
2.9 安装/拆卸工作
ƒ遵从当地有关作业安全和事故防范措施的现行法律法规。
ƒ将产品断电并采取安全措施防止意外接通。
ƒ所有旋转零部件均须保持静止。
ƒ密闭空间保持通风顺畅。
ƒ在密闭空间内作业时，为安全起见，必须有第二个人在
场。
ƒ在密闭的室内或建筑内有毒气体或窒息气体会不断聚集。
遵守工作规程要求的保护措施，例如随身携带气体报警设
备。
ƒ彻底清洁产品。
ƒ如果在危害健康的流体中使用过该产品，需对产品进行消
毒！
2.10 运行期间
ƒ标记并封锁工作区域。
ƒ在产品运行期间，禁止任何人在工作区域内停留。
ƒ通过单独的控制器根据流程接通和断开产品。停电之后，
产品可能会自动接通。
ƒ如果电机浮出水面，电机外壳温度可能超过 40°C
(104°F)。
ƒ一旦发生故障或者出现异常，立即报告主管。
ƒ如果产品存在缺陷，立即关闭。
ƒ切勿探入吸水口中。旋转的部件可能会对身体造成挤伤或
割伤。
ƒ打开入口管和压力管中的所有闸阀。
ƒ通过干转保护确保不会低于最低水浸。
ƒ声压受多种因素影响（安装、工况点等）。测量运行条件
下的当前噪声级。噪声级超过 85dB(A)，需佩戴耳罩。标记
工作区域！
2.11 清洁和消毒
ƒ使用消毒剂时，需根据生产商说明穿戴防护装备！
ƒ告知所有工作人员有关消毒剂的信息以及正确使用方法！
2.12 维护工作
ƒ将产品断电并采取安全措施防止意外接通。
ƒ彻底清洁产品。
ƒ如果在危害健康的流体中使用过该产品，需对产品进行消
毒！
ƒ执行保养作业的地点须整洁、干燥、光线充足。
ƒ只执行本安装及操作说明中列出的保养工作。
ƒ只使用生产商提供的原装部件。由于使用非原装部件而造
成的任何损失，生产商概不承担任何责任。
ƒ一旦发生流体和工作介质泄露事故，立即收集泄漏物并按
照当地现行法规进行废弃处理。
2.13 工作介质
使用以下白油：
ƒExxonMobile: Marcol52
ƒExxonMobile: Marcol82
一般提示
ƒ立即收集泄漏出的物质。
ƒ如果发生重大泄漏，请联系客户服务部。
ƒ如果密封件损坏，油会流入流体中。
急救措施
ƒ如不慎接触皮肤
–用肥皂和水彻底冲洗相应皮肤部位。
–如果皮肤发炎，需就医。
–如果接触到裸露的皮肤，请就医！
ƒ如不慎接触眼睛
–取下隐形眼镜。
–用水彻底冲洗眼睛。
–如果眼睛发炎，需就医。
ƒ如不慎吸入
–离开危险区域！
–确保空气流通！
–如果呼吸道受到刺激、感到头晕或恶心，请立即就医！
ƒ如不慎吞咽
–立即就医！
–切勿催吐！
2.14 运营者的责任
ƒ为工作人员提供以其母语写成的安装及操作说明。
ƒ为工作人员提供必要的培训，确保其能胜任指派的工作。
ƒ提供防护装备。保证工作人员穿戴防护装备。
ƒ使产品上安装的安全和信息标志牌长期保持清晰可读状
态。
ƒ使工作人员了解设备的功能原理。
ƒ为设备中的危险部件装备触摸防护装置（安装方提供）。
ƒ标记并封锁工作区域。
ƒ测量噪声级。噪声级超过 85dB(A)，需佩戴耳罩。标记工作
区域！
3 运输和存放
3.1 交货
ƒ收到货物之后，立刻检查货物有无缺陷（有无损坏、是否
完整）。
ƒ如有缺陷，标注在运单上！
ƒ在到货当天，将发现的损坏情况告知运输公司或者生产
商。
ƒ如果不在当天通知，就会丧失索赔权利。
3.2 运输
小心
一旦湿透，包装可能会裂开！
产品会在没有任何保护的情况下跌落地面，致使
损毁。请小心提起湿透的包装并立刻进行更换！

应用/使用 zh-CHS
安装及操作说明 Wilo-Padus UNI 9
Fig.1: 吊装孔
ƒ穿戴防护装备！遵守工作规程。
–防护手套：4X42C (uvex C500)
–安全鞋：防护等级 S1 (uvex 1 sport S1)
ƒ抓握把手搬运水泵！
ƒ防止接线电缆进水。注意避免连接的插头浸入流体中。
ƒ为了避免水泵在运输途中受损，到达使用地之后再拆除包
装。
ƒ发运使用过的水泵时，必须使用尺寸足够大而且不易撕破的
塑料袋进行包装，包装时注意收口。
3.3 存放
危险
危害健康的流体会导致危险！
细菌感染危险！
• 水泵拆卸后做消毒处理！
• 遵守工作规程的相关规定！
警告
锋利边缘导致受伤危险！
叶轮和进水口可能形成锋利的边缘。存在割伤危
险！
• 佩戴防护手套！
小心
渗入湿气导致全损
液体进入接线电缆会损坏电缆和水泵！切勿将接
线电缆端部浸入液体中，存放时须将其牢牢封
住。
ƒ将水泵直立（垂直）放置在坚固的基底上。
ƒ防止水泵倾翻和移动！
ƒ水泵最多可存放一年。如果储存时间超过一年，请咨询客户
服务部。
ƒ存放条件：
–存储温度范围：-15°C 至 +60°C（+5 至 +140°F），空
气湿度最高：90%，非冷凝。
–建议：5 至 25°C（41 至 77°F），相对空气湿度：40 至
50%。
–保护水泵避免阳光直射。高温会导致损坏！
ƒ切勿在执行焊接作业的室内存放水泵。因为焊接时形成的气
体或辐射可能侵蚀弹性体零件和涂镀。
ƒ牢牢封闭住吸入接口和压力连接。
ƒ保护接线电缆，防止其弯折和损坏。注意弯曲半径！
ƒ每隔一段时间（隔 3-6 个月），将叶轮转动 180°。从而防
止轴承无法转动，并更换机械密封的润滑膜。注意！佩戴
防护手套！
4 应用/使用
4.1 规定用途
在商业环境中泵送：
ƒ不含粪便的污水
ƒ污水（含少量沙子和砂砾）
ƒpH 值 > 4.5 的微酸性污水
ƒ潜水泵 RexaUNI...B/ 和 RexaUNI...K/ 还可泵送：
–海水
NaCl 含量（食盐）：最高 30g/l，温度最高 20°C
–游泳池水，最大氯化物含量：400mg/l
–pH 值 > 3.5 的微酸性污水
根据 (DIN)EN12050 进行废水泵送
水泵符合 EN12050-2 的要求。
4.2 未按规定使用
危险
输送爆炸性流体会导致爆炸！
严禁输送纯粹形态下的易燃易爆流体（汽油、煤
油等）。爆炸导致生命危险！水泵不是针对这类
流体设计出的产品。
小心
禁止用于沼气应用！
沼气应用中的流体具有强烈的腐蚀性。这些流体
会损毁水泵。严禁用于此类应用！
潜水泵不得用于泵送：
ƒ原污水
ƒ含有粪便的污水
ƒ饮用水
ƒ混杂硬物（比如石头、木材、金属等）的流体
ƒ含有大量磨蚀性物质（比如沙子、砂砾等）的流体。
ƒ有漂浮物（例如泡沫塑料、木屑）的流体
符合规定的使用还包括遵守本说明的规定。任何超出规定范围
的应用均视为不合规定。

zh-CHS 产品说明
10 WILO SE 2021-07
5 产品说明
5.1 说明
潜水泵适用于间歇运行模式下的固定和移动湿式安装。
Padus UNI ... Padus UNI ... /VA
1
2
3
4
5
6
6
7
8
4
Fig.2: 概述
1 把手/吊装孔
2 Padus UNIM.../UNIM...B：电机外壳
Padus UNIM...K：冷却罩
3 水力部件外壳
4 出水口
5 滤网
6 接线电缆
7 立式浮子
8 立式浮子：手动/自动开关
PadusUNIM.../M.../P
排污泵带开放式多通道叶轮和垂直螺纹连接。水力部件壳体和
叶轮使用共聚物制成。表面冷却单相电机，集成有运行电容器
和自切换式电机过热保护装置。充油的密封室采用双重密封
件。电机外壳由不锈钢制成。可拆分的接线电缆带 Schuko 插
头。
PadusUNIM.../M.../A 和 PadusUNIM...B/M.../A
排污泵带开放式多通道叶轮和垂直螺纹连接。水力部件壳体和
叶轮使用共聚物制成。表面冷却单相电机，集成有运行电容器
和自切换式电机过热保护装置。充油的密封室采用双重密封
件。电机外壳由不锈钢制成。可拆分的接线电缆带浮子开关和
Schuko 插头。
PadusUNIM.../M.../VA
排污泵带开放式多通道叶轮和垂直螺纹连接。水力部件壳体和
叶轮使用共聚物制成。表面冷却单相电机，集成有运行电容器
和自切换式电机过热保护装置。充油的密封室采用双重密封
件。电机外壳由不锈钢制成，并安装有立式浮子开关。可拆分
的接线电缆带 Schuko 插头。
PadusUNIM...K/M.../A
排污泵带开放式多通道叶轮和垂直螺纹连接。水力部件壳体和
叶轮使用共聚物制成。1~电机（表面冷却），集成有运行电
容器和自切换式电机过热保护装置。充油的密封室采用双重密
封件。电机外壳和冷却罩使用不锈钢制成。可拆分的接线电缆
带浮子开关和 Schuko 插头。
PadusUNIM.../T.../A
排污泵带开放式多通道叶轮和垂直螺纹连接。水力部件壳体和
叶轮使用共聚物制成。表面冷却 3~电机，配备电机过热保护
装置。充油的密封室采用双重密封件。电机外壳由不锈钢制
成。可分离的连接电缆带有 CEE 插头。浮子开关和电机过热保
护装置连接在 CEE 插头上。
PadusUNIM.../T... 和 PadusUNIM...B/T...
排污泵带开放式多通道叶轮和垂直螺纹连接。水力部件壳体和
叶轮使用共聚物制成。表面冷却 3~电机，配备电机过热保护
装置。充油的密封室采用双重密封件。电机外壳由不锈钢制
成。可分离的连接电缆带裸露的端部。
PadusUNIM...K/T...
排污泵带开放式多通道叶轮和垂直螺纹连接。水力部件壳体和
叶轮使用共聚物制成。3~电机（表面冷却），配备电机过热
保护装置。充油的密封室采用双重密封件。电机外壳和冷却罩
使用不锈钢制成。可分离的连接电缆带裸露的端部。
5.2 材料
Wilo-Padus UNI M... M...B/... M...K/...
水力部件外壳 PP-GF 30 PP-GF 30 PP-GF 30
叶轮 PP-GF 30 PP-GF 30 PP-GF 30
电机外壳 1.4301
(AISI 304)
1.4401
(AISI 316)
1.4401
(AISI 316)
冷却罩 − − 1.4401
(AISI 316)
轴端 1.4401
(AISI 316)
1.4401
(AISI 316)
1.4401
(AISI 316)
密封件
水泵侧 SiC/SiC SiC/SiC SiC/SiC
电机侧 C/Cr C/Cr C/Cr
静态 NBR
（丁腈橡
胶）
NBR
（丁腈橡
胶）
NBR
（丁腈橡
胶）
5.3 技术数据
概述
生产日期* [MFY] 见铭牌
电源连接 [U/f] 见铭牌
功耗 [P1] 见铭牌
电机额定功率 [P2] 见铭牌
最大扬程 [H] 见铭牌
最大流量 [Q] 见铭牌

安装及电气连接 zh-CHS
安装及操作说明 Wilo-Padus UNI 11
激活类型 [AT] 见铭牌
流体温度 [t] 3 ... 40°C (37 ... 104°F)
短时流体温度 60°C (140°F)，持续 3 分钟
防护等级 IP68
绝缘等级 [Cl.] F
转速 [n] 见铭牌
最大开关频率 60/h
连接有接线电缆时允许的潜水
深度 [8]
见铭牌
最大潜水深度 20m (66ft)
电缆长度 10m (33ft)
压力连接
UNI M05... G2
扩展应用
防爆 -
在变频器上运行 -
*生产日期书写格式符合 ISO8601 标准：JJJJWww
ƒJJJJ = 年份
ƒW = 周缩写词
ƒww = 日历周数据
5.4 运行模式
UNIM... UNIM...B/... UNIM...K/...
潜水式 [OTs]
S1 • • •
非潜水式 [OTe]
S1 − − •
S2-15min • • •
S310% • • •
• = 允许，− = 不允许
5.5 型号代码
示例： Wilo-Padus UNI M05B/T15-540/A
Padus 潜水式排污泵
UNI 系列
M开放式多通道叶轮
05 压力连接公称直径
B规格：
ƒ无 = 标准规格
ƒB = V4A 规格
ƒK = 带冷却罩的 V4A 规格
T电源连接规格：
ƒM = 1~
ƒT = 3~
15 /10 = 电机额定功率 P2，单位 kW
5电源连接频率:5 = 50Hz，6 = 60Hz
40 额定电压代码
A附加电气设备：
ƒ无 = 带裸露电缆端部
ƒP = 带插头
ƒA = 带浮子开关和插头
ƒVA = 带立式浮子开关和插头
5.6 供货范围
PadusUNIM...
ƒ水泵
ƒ安装及操作说明
PadusUNIM...KIT
ƒ水泵
ƒ用于 2½" 管道安装的适配器配套元件：
–螺纹法兰 2"（外螺纹）转为 2½"（内螺纹）
用于拧入出水口。出水口连接尺寸：+46mm。
–用于 2½" 管道的橡胶套管
内径：75mm，带 2 个管夹。
ƒ安装及操作说明
5.7 附件
ƒ接线电缆电缆长度最长 50m (164ft)
ƒ悬挂装置
ƒ液位控制装置
ƒ固定附件和链条
ƒ开关设备、继电器和插头
6 安装及电气连接
6.1 工作人员资格鉴定
ƒ电气作业：受过培训的专业电工
是指接受过相关培训，具备所需知识和经验，能够发现并且
规避电力危险的人员。
ƒ安装/拆卸工作：接受过培训的废水处理技术专业人员
湿井安装和干式地坑安装中的固定件和管道，提升设备，污
水设施基础知识
6.2 安装方式
ƒ立式固定湿式安装，直接安装在压力管上
ƒ立式便携式湿式安装
6.3 运营者的责任
ƒ遵守本地现行的事故防范规定和安全规定。
ƒ遵守有关处理重物或在悬挂物之下工作的所有法律法规。
ƒ提供防护装备。保证工作人员穿戴防护装备。
ƒ进行污水和废水处理时，注意遵守符合当前技术水平的当地
相关法规。

zh-CHS 安装及电气连接
12 WILO SE 2021-07
ƒ避免压力冲击！
高压管道较长且有明显的起伏时，可能出现压力冲击。该
压力冲击可能导致水泵损坏！
ƒ根据运行条件和集水坑规格，保证电机冷却时间。
ƒ建筑/地基必须具有足够的强度，这样才能安全可靠地固定
并确保功能正常。准备建筑/地基并保证其适用性，是运营
者的责任！
ƒ检查现有的咨询文件（安装图、安放位置、入口条件）是
否齐全和正确。
6.4 安装
危险
独自执行危险作业导致生命危险！
需要在竖井和狭窄空间内完成的工作，以及存在
坠落危险的工作，这两个都是危险工种，不允许
单人独自作业！
• 作业时必须有另一名工作人员在场！
ƒ穿戴防护装备！遵守工作规程。
–防护手套：4X42C (uvex C500)
–安全鞋：防护等级 S1 (uvex 1 sport S1)
–安全头盔：EN397 符合标准，防止横向变形 (uvex
pheos)
（使用提升设备的情况下）
ƒ准备安放位置：
–干净，无大颗粒固体物
–干燥
–不上冻
–已消毒
ƒ工作期间，有毒气体或窒息气体会不断聚集：
–遵守工作规程要求的保护措施（随身携带气体测量装
置、气体报警设备）。
–确保充分的通风。
–如果出现有毒气体或窒息气体汇集的情况，立即离开工
位！
ƒ始终抓握把手搬运水泵！
ƒ放置提升设备：平坦的表面，清洁、牢固的地基。存放地
点和安放位置必须易于接近。
ƒ将链条或钢索通过一个卸扣固定在把手/吊装孔上。只使用
建筑技术允许使用的提升装置。
ƒ按规定铺设所有接线电缆。接线电缆不得引发任何危险
（绊倒危险，运行中损坏）。检查电缆横截面和电缆长度
对于选择的铺设方式来说是否足够。
ƒ安装开关设备：注意生产商说明书中的规定（IP 等级、防
溢流、潜在爆炸环境）！
ƒ避免流体内进入空气。在入口使用导流板或偏转板。安装
排气装置！
ƒ禁止水泵空运行！避免进入空气。切勿低于最低水位。建
议安装干转保护装置！
6.4.1 维护工作
如果存放时间超过 12 个月，则在开始安装之前，需要进行以
下保养作业：
ƒ检查密封室中的油，必要时更换。
参见章节“给密封室换油 [}19]”。
6.4.2 移动湿式安装
为了确保安全，水泵安装有滤网。因而，水泵可安放在任意安
装地点。滤网能过滤掉流体中较大的固体。出口侧连接压力软
管。
为避免软地基会出现的下沉问题，在安装地点使用硬底座。
UNI ...
UNI ... B/ ... UNI ... K/ ...
OFF! OFF!
S1
S2, S3
S1
S1
1
2
3
4
Fig.3: 便携式湿式安装
1 提升设备
2 把手/吊装孔
3 压力软管
4 软管连接：
ƒ带螺纹连接和软管夹的软管喷嘴
ƒStorz 固定接头
S... 相应水位的运行模式
OFF 最低水位。关闭水泵。
‡安装地点准备工作已完成。
‡压力连接准备工作已完成：软管连接或 Storz 软管接
头安装完毕。
‡软地基：设有硬底座。
‡可固定水泵，防止移动和倾翻。
1. 如果使用提升设备:将提升设备通过一个卸扣固定在水
泵吊装孔上。
2. 提升水泵，将其放置在使用地点。
3. 将水泵放在坚固的基底上。避免下沉！
4. 铺设压力软管并在指定位置（比如排出口）进行正确
固定。
5. 专业铺设接线电缆。小心！切勿损坏接线电缆！
- 不得有磨损部位或出现弯折。
- 避免电缆端部浸入流体。
- 注意弯曲半径。
▶ 水泵安装完毕后，进行电气连接。

安装及电气连接 zh-CHS
安装及操作说明 Wilo-Padus UNI 13
6.4.3 固定湿式安装
水泵安装在集水坑或水池中。为此，将水泵直接与压力管相
连。压力管必须满足以下前提条件：
ƒ连接的压力管能够自行支撑。压力管不允许由水泵支撑。
ƒ运行期间，水泵可能会轻微振动。这些振动必须由压力管导
入地基中。
ƒ压力管不允许小于水泵的压力连接。
ƒ无张力地连接压力管。
ƒ存在所有规定的阀（闸阀、止回阀等）。
ƒ压力管已铺设完毕并采取了相应防冻保护措施。
ƒ排气装置（例如通气阀）已安装好。水泵和压力管中存在空
气会导致出现泵送问题。
‡安装地点准备工作已完成。
‡存在安装材料（排放管、柔性软管、2 个软管夹）。
‡联轴器法兰已安装在水泵上。
1. 将排放管裁断到所需长度。
2. 将排放管旋入水泵出水口，并拧到底
3. 将软管和软管夹套在排放管上。
4. 将水泵置于排放管下方。
5. 将软管在压力管和排放管上居中对齐。
6. 使用软管夹固定软管。注意生产商规定的最大拧紧扭
矩！
7. 将接线电缆固定在压力管上并一直铺设到电源连接
处。
▶ 水泵安装完毕后，进行电气连接。
6.4.4 液位控制装置
“A”和“VA”型产品装有一个浮子开关。水泵根据液位开关。开
关水位如下规定：
ƒA 型：通过电缆长度
ƒVA 型：通过浮子开关在导向杆上的位置
安装时注意以下几点：
ƒ浮子开关可以任意活动！
ƒ不得低于允许的最低水位！
ƒ不得超过最大开关频率！
为了在液位剧烈波动时达到较大的开关差，液位控制装置配
有两个测量点。
VA 型：设置切换点
出厂时已将浮子设为最大开关量。必要时可以更改浮子开关的
设置。
‡水泵停止运行。
‡水泵断电。
1. 拧松浮子上的内六角螺栓。
2. 设置所需的切换点：向上或向下推动浮子。
3. 固定浮子：拧紧浮子上的内六角螺栓。
▶ 新的切换点设置完成。
由于缺乏冷却，运行受限
ƒ上浮子开关设在最上方的切换点。
ƒ如果将上浮子的切换点向下调整，水泵就不会整个浸入流体
中。
ƒ因而电机无法完全冷却！
ƒ水泵只能在 S3 运行模式下进行潜水和非潜水运行！
6.4.5 干转保护
干转保护用于防止出现水泵运行时没有流体，空气进入水力部
件的情况。为此，需通过外部控制装置监控允许的最低水位。
达到最低水位后，水泵关闭。此外，根据控制装置，还会触发
视觉和听觉报警信号。
干转保护可作为附加测量点集成到现有控制装置中。或者，干
转保护也可作为唯一的关断装置。视设备安全情况而定，可以
自动或手动重启水泵。
建议安装干转保护装置来提高运行可靠性。
6.5 电气连接
危险
触电导致生命危险！
执行电气作业时不按规定操作，会发生电击致死
事故！
• 由专业电工负责执行电气作业！
• 遵守当地相关法规！
ƒ电源连接符合铭牌上的信息。
ƒ三相交流电机（3~电机）电源侧馈电具备顺时针旋转磁场。
ƒ按照当地法规的相关要求铺设接线电缆并按照芯线布局进行
连接。
ƒ连接所有监控设备并检查功能是否正常。
ƒ按照当地法规的相关要求进行接地。
6.5.1 电源一侧的保险丝
断路器
断路器的规格和开关属性取决于所连接产品的额定电流。注意
遵守当地相关法规。
电机保护开关
对于不带插头的产品，安装方应该准备一个电机保护开关！最
低要求是配备一个符合本地规定，具备温度补偿、差分触发和
重启锁定功能的热敏继电器/电机保护开关。针对反应灵敏的电
网，安装方还应准备其他保护装置（比如超压、欠压或缺相继
电器等）。
漏电断路器 (RCD)
ƒ根据当地能源供应公司的规定安装漏电断路器 (RCD)。
ƒ如果人员可能接触到产品和导电液体，则安装漏电断路器
(RCD)。
6.5.2 维护工作
ƒ检查电机绕组的绝缘电阻。
ƒ检查温度传感器的电阻器。

zh-CHS 安装及电气连接
14 WILO SE 2021-07
6.5.2.1 检查电机绕组的绝缘电阻
‡1000V 绝缘测量装置
‡内置电容器的电机：绕组短路！
1. 检查绝缘电阻。
⇒ 预调试测量值：≥20MΩ。
⇒ 间隔测量测量值：≥2MΩ。
▶ 绝缘电阻检查完毕。如果测得的数值与规定参数存在
偏差，请咨询客户服务部。
6.5.2.2 检查温度传感器的电阻
‡有电阻表可用。
1. 测量电阻器。
⇒双金属片测量值：0 欧姆（连续）。
▶ 电阻器检查完毕。如果测得的数值与规定参数存在偏
差，请咨询客户服务部。
6.5.3 单相交流电机（1~电机）连接
U1/Z1
bn
U2
bu
Cr
M 1~
gn-ye
LNPE
Fig.4: 1~电机接线图
芯线颜色 端子
棕色 (bn) L
蓝色 (bu) N
绿色/黄色 (gn-ye) 接地
水泵配有一个 Schuko 插头。将插头插入插座，即可接入电
网。插头不防水。
电机装有双金属片，用作电机过热保护装置。电机过热保护装
置是自切换式。不支持单独连接。
如需将水泵直接与开关设备相连，则剪下插头。根据接线图连
接开关设备内的接线电缆。
6.5.4 三相交流电机（3~电机）连接
W
5
1 2
V
4
U
3
M 3~
gn-ye
L3L2 2120L1PE
250 V (AC); 2,5 A
cos φ = 1
Fig.5: 3~电机接线图
芯线编号 名称 端子
1 20 WSK
2 21 WSK
3 U L1
4 V L2
5 W L3
绿色/黄色 (gn-ye) 接地 PE
配有插头的水泵
水泵配有一个 CEE 电机保护插头。将插头插入插座，即可接入
电网。插头不防水。
电机保护插头连接有电机过热保护装置（双金属片）。达到最
高绕组温度后，水泵关闭。必须手动重启。无需单独连接电机
过热保护装置。
如需将水泵直接与开关设备相连，则断开插头。根据接线图连
接开关设备内的接线电缆。
水泵带裸露电缆端部
ƒ接线电缆带裸露的端部。
ƒ根据接线图在开关设备内接线。
ƒ热电机监控：
–双金属片
–连接值：最大 250V(AC)，2.5A，cosphi=1
–触发状态：达到最高绕组温度后，水泵关闭！
6.5.5 电机保护设置
6.5.5.1 直接启动
ƒ满负荷
按照铭牌上的参数将电机保护设置为额定电流。
ƒ部分负荷
将电机保护设为超过工况点所测电流 5%。
6.5.6 使用变频器运行
运行时不允许使用变频器。

试运行 zh-CHS
安装及操作说明 Wilo-Padus UNI 15
7 试运行
注意
断电后自动接通
通过单独的控制器根据流程接通和断开产品。在
停电之后，可自动接通产品。
7.1 工作人员资格鉴定
ƒ操作/控制：操作人员接受了整个系统功能原理的指导
7.2 运营者的责任
ƒ在水泵上或者指定位置放置安装及操作说明。
ƒ为工作人员提供以其母语写成的安装及操作说明。
ƒ保证所有工作人员均已阅读安装及操作说明书并且理解其中
内容。
ƒ设备方面的所有安全装置和紧急停机开关都处于激活状态，
并经检查确认功能正常。
ƒ水泵适合于在规定的工作条件下使用。
7.3 检查三相交流电机的旋转方向
出厂时已将水泵设为正确的旋转方向并经过检查。如果旋转方
向正确，则在电源连接处必须存在一个顺时针旋转磁场。水泵
不允许在逆时针旋转磁场中运行！
ƒ检查旋转方向。
使用旋转磁场检测仪检查电源连接处的旋转磁场。
ƒ校正旋转方向。
交换两相。
7.4 接通前
接通前，请检查以下几项：
ƒ电气连接是否符合规定？
ƒ接线电缆的铺设是否牢固？
ƒ浮子开关能否任意活动？
ƒ附件是否已正确固定？
ƒ是否遵守了流体温度？
ƒ是否遵守了潜水深度？
ƒ压力管和泵井有无沉积物？
ƒ压力管路中的所有闸阀是否已打开？
ƒ压力管中是否有排气装置可用？
水泵和压力管中存在空气会导致出现泵送问题。
7.5 接通和关闭
ƒ水泵启动时，会短暂超过额定电流。
ƒ运行过程中不得超过额定电流。
小心！物资损失！如果水泵未启动，立刻关闭水泵。电机损
坏！再次接通之前，先排除故障。
采用移动安装方式时，安装注意以下几点:
ƒ将水泵放在坚固的基底上。避免下沉！
ƒ如果水泵翻倒，重启前需要先重新放置。
ƒ如果水泵“跑偏”，将水泵固定在地面上。
水泵装有浮子开关和插头
ƒ单相交流电机规格（1~电机）
将插头插入插座中，水泵就绪。水泵根据液位自动接通和关
闭。
ƒ三相交流电机规格（3~电机）:
将插头插入插座中，水泵就绪。通过插头上的两个开关控制
水泵：
–HAND/AUTO:设置运行模式。
HAND：手动接通和关闭水泵。AUTO：根据液位自动接
通和关闭水泵。
–ON/OFF:在“HAND”运行模式下接通和关闭水泵。
水泵带立式浮子开关
将插头插入插座后，水泵进入待机状态。水泵根据选择的浮子
开关运行模式开关：
ƒAUTO 运行模式：水泵根据液位开关。
ƒMANUEL 运行模式：水泵在插入插头后直接启动。
注意！在开关上设置运行模式。开关始终位于上部浮子开关的
上方。
水泵装有插头
ƒ单相交流电机规格（1~电机）：
将插头插入插座中，水泵接通。
ƒ三相交流电机规格（3~电机）:
将插头插入插座中，水泵就绪。使用 ON/OFF 开关接通和关
闭水泵。
水泵带裸露电缆端部
通过单独的现场设置的操作位置（通/断开关，开关设备）来接
通和关闭水泵。
7.6 运行期间
警告
旋转部件导致受伤危险！
禁止任何人在水泵工作区域停留。有受伤的危
险！
• 标记并封锁工作区域。
• 工作区域无人时，接通水泵。
• 如果有人进入工作区域，立即关闭水泵。
警告
高温表面可能导致烫伤！
电机外壳在运行过程中温度较高，可能导致烫
伤。
• 关闭后使水泵冷却到环境温度！
小心
水泵禁止空运行！
禁止水泵干转运行。达到最低水位后，关闭水
泵。空运行可能破坏密封件并导致水泵彻底损
毁。

zh-CHS 停止运行/拆卸
16 WILO SE 2021-07
注意
水位过低导致输送问题
水力部件自排气。泵送过程中触发小型气垫。如
果流体降至过低的液位，可能导致输送断流。允
许的最低水位必须至少达到水力部件外壳的上边
缘！
定期检查以下几项：
ƒ进水量是否符合水泵输出量。
ƒ液位控制装置和干转保护装置正确工作。
ƒ确保最低水浸。
ƒ确保接线电缆完好无损。
ƒ水泵无沉积物和结垢现象。
ƒ无空气进入流体。
ƒ全部闸阀已打开。
ƒ安静、无振动运行。
ƒ未超出最大开关频率。
ƒ电源连接公差：
–工作电压：+/-10%
–频率：+/- 2%
–各相位之间的电耗：最大 5%
–各个相位之间的电压差：最大 1%
注意
电机运行期间浮出水面
• 如果电机在运行过程中浮出水面，注意遵
守“非潜水运行模式”的相关规定！参见铭牌
上的“OTE”信息！
• 确保电机在连续运行时得到必要的冷却：在
重新接通之前，必须将整个电机没入水中！
S310% 运行模式：如果重启电机前能保证必要的冷却时间，
则可执行 S325% 运行模式！为了保证必要的冷却时间，必须
将电机整个浸入水中至少 1 分钟！
8 停止运行/拆卸
8.1 工作人员资格鉴定
ƒ操作/控制：操作人员接受了整个系统功能原理的指导
ƒ电气作业：受过培训的专业电工
是指接受过相关培训，具备所需知识和经验，能够发现并
且规避电力危险的人员。
ƒ安装/拆卸工作：接受过培训的废水处理技术专业人员
湿井安装和干式地坑安装中的固定件和管道，提升设备，
污水设施基础知识
8.2 运营者的责任
ƒ遵守本地现行的同业工伤事故保险联合会的事故防范规定
和安全规定。
ƒ遵守有关处理重物或在悬挂物之下工作的法律法规。
ƒ提供必要的防护装备并保证工作人员佩戴防护装备。
ƒ在封闭的空间内需提供足够的通风条件。
ƒ如果出现有毒气体或窒息气体汇集的情况，立刻采取对
策！
8.3 停止运行
水泵关闭，但是继续保持组装状态。从而确保水泵随时处于待
机状态。
‡为了保护水泵免遭霜冻和冰冻危害，必须将水泵整个
浸入流体中。
‡最低流体温度：+3°C (+37°F)。
1. 关闭水泵。
2. 为操作台采取安全措施（比如锁住主开关），防止意
外重启。
▶ 停止水泵运行。
如果水泵在停止运行后继续保持安装状态，注意下列几项要
求：
ƒ在停止运行的整个时段内保证符合上述前提条件。如果不
能保证满足前提条件，请将水泵拆除！
ƒ如果定期长时间停止运行，需要执行一次功能运行：
–时间段：每月至每季度
–运行时间：5 分钟
–必须在有效的工作条件下执行功能运行！
8.4 拆卸
危险
危害健康的流体会导致危险！
细菌感染危险！
• 水泵拆卸后做消毒处理！
• 遵守工作规程的相关规定！
危险
触电导致生命危险！
执行电气作业时不按规定操作，会发生电击致死
事故！
• 由专业电工负责执行电气作业！
• 遵守当地相关法规！
危险
独自执行危险作业导致生命危险！
需要在竖井和狭窄空间内完成的工作，以及存在
坠落危险的工作，这两个都是危险工种，不允许
单人独自作业！
• 作业时必须有另一名工作人员在场！
警告
高温表面可能导致烫伤！
电机外壳在运行过程中温度较高，可能导致烫
伤。
• 关闭后使水泵冷却到环境温度！

停止运行/拆卸 zh-CHS
安装及操作说明 Wilo-Padus UNI 17
工作时需要穿戴以下防护装备：
ƒ安全鞋：防护等级 S1 (uvex 1 sport S1)
ƒ防护手套：4X42C (uvex C500)
ƒ安全头盔：EN397 符合标准，防止横向变形 (uvex pheos)
（使用提升设备的情况下）
如果在工作中会接触到危害健康的流体，还应穿戴以下防护装
备：
ƒ护目镜：uvex skyguard NT
–镜框标记：W 166 34 F CE
–镜片标记：0-0.0* W1 FKN CE
ƒ呼吸保护面罩：3M 6000 系列半面罩，带过滤器 6055 A2
规定的防护装备是最低要求。遵守工作规程的相关要求！
*根据 EN170 的防护等级与此项作业无关。
8.4.1 固定湿井安装
‡停止水泵运行。
‡入口侧和压力侧的截止阀已关闭。
1. 断开水泵电源。
2. 松开压力管上的接线电缆。
3. 从压力管上松开带排放管的水泵。
4. 通过把手将水泵从运行空间提出。
5. 从压力套管上拧下排放管。
6. 展开接线电缆，固定在电机上。
- 不要扭结。
- 不要挤压。
- 注意弯曲半径。
7. 彻底清洁水泵和排放管（参见“清洁和消毒”段落）。
8.4.2 移动湿式安装
‡水泵已停止运行。
1. 断开水泵电源。
2. 展开接线电缆，固定在电机上。
- 不要扭结。
- 不要挤压。
- 注意弯曲半径。
3. 从出水口上松开压力管。
4. 将提升设备固定在吊装孔上。
5. 从运行空间中提出水泵。小心！切勿损坏接线电缆！
放下时注意接线电缆！
6. 彻底清洁水泵（参见“清洁和消毒”段落）。
8.4.3 清洁和消毒
ƒ穿戴防护装备！遵守工作规程。
–安全鞋：防护等级 S1 (uvex 1 sport S1)
–呼吸保护面罩：3M 6000 系列半面罩，带过滤器 6055 A2
–防护手套：4X42C + A 型 (uvex protector chemical
NK2725B)
–护目镜：uvex skyguard NT
ƒ使用消毒剂：
–严格按照生产商说明使用！
–根据生产商说明穿戴防护装备！
ƒ根据当地法规废弃处理冲洗水，例如引入污水管道！
‡已拆下水泵。
1. 防水地包装好插头或裸露的电缆末端！
2. 将提升设备固定在水泵吊装孔上。
3. 将水泵提升到距离地面大约 30cm (10in) 的位置。
4. 从上到下，向水泵喷射清水。
5. 为了清洁叶轮和水泵内部空间，通过出水口向内部喷
水。
6. 为水泵消毒。
7. 废弃处理底部的脏污残渣，例如冲入通道。
8. 使水泵干燥。
为了彻底排空水泵壳体，将水泵侧放大约 5 分钟。放
置时使出水口朝下。
8.4.3.1 清洁滤网
可以拆下滤网进行清洁。
警告
锋利边缘导致受伤危险！
叶轮和进水口可能形成锋利的边缘。存在割伤危
险！
• 佩戴防护手套！
1
2
2
Fig.6: 拆卸底座
1 滤网
2 紧固螺钉，4 号内六角螺栓
1. 将水泵水平放置在坚固的工作台面上。
2. 防止水泵倾翻和移动！
3. 从滤网上拧下紧固螺钉。
4. 取下滤网。
5. 用清水冲洗滤网和水力部件底座，用手清除固体。

zh-CHS 维护和维修
18 WILO SE 2021-07
6. 放置滤网。
7. 拧紧紧固螺钉。最大拧紧扭矩：5.5Nm (4ft·lb)！
▶ 滤网已清洁并安装完毕，清洁工作结束。
9 维护和维修
9.1 工作人员资格鉴定
ƒ电气作业：受过培训的专业电工
是指接受过相关培训，具备所需知识和经验，能够发现并
且规避电力危险的人员。
ƒ保养工作：接受过培训的废水处理技术专业人员
使用/废弃处置用过的工作介质，机械制造基础知识（安装/
拆卸）
9.2 运营者的责任
ƒ提供必要的防护装备并保证工作人员佩戴防护装备。
ƒ使用合适的容器收集工作介质并按规定进行废弃处理。
ƒ按规定对使用过的防护服进行废弃处理。
ƒ只使用生产商提供的原装部件。由于使用非原装部件而造
成的任何损失，生产商概不承担任何责任。
ƒ一旦发生流体和工作介质泄露事故，立即收集泄漏物并按
照当地现行法规进行废弃处理。
ƒ提供需要使用的工具。
ƒ使用易燃溶剂和清洁剂时，应禁止明火、明灯和吸烟。
ƒ须在设备的检修表中记录保养工作。
9.3 工作介质
9.3.1 油类型
ƒExxonMobile: Marcol52
ƒExxonMobile: Marcol82
ƒTotal: FinavestanA80B（经过NSF-H1认证）
9.3.2 加注量
加注量为 1200ml (40US.fl.oz)。
9.4 维护间隔
ƒ定期执行保养作业。
ƒ根据实际环境条件按合同调整保养间隔。联系客户服务
部。
ƒ如果在运行过程中出现剧烈振动，检查安装情况。
9.4.1 一般工作条件下的维护间隔
1500 个运行小时数或者 5 年后
ƒ目检接线电缆
ƒ目检附件
ƒ目检涂层和壳体
ƒ检查监控设备的功能
ƒ密封室换油
ƒ补充调整叶轮间隙
5000 个运行小时数或者 10 年后
ƒ大修
9.4.2 恶劣条件下的维护间隔
在以下操作条件下，请咨询客户服务缩短规定的保养间隔：
ƒ流体中含有长纤维成分
ƒ涡流式入口（例如由于空气进入、气蚀）
ƒ强腐蚀性或磨蚀性流体
ƒ会生成大量气体的流体
ƒ在不合适的工况点运行
ƒ压力冲击
在恶劣条件下使用水泵时，建议签订保养合同。
9.5 维护措施
警告
锋利边缘导致受伤危险！
叶轮和进水口可能形成锋利的边缘。存在割伤危
险！
• 佩戴防护手套！
开始采取保养措施之前，满足下列前提条件：
ƒ穿戴防护装备！遵守工作规程。
–安全鞋：防护等级 S1 (uvex 1 sport S1)
–防护手套：4X42C (uvex C500)
–护目镜：uvex skyguard NT
有关镜框和镜片的详细标记请参见“个人防护装备 [}7]”一
章。
ƒ水泵已彻底清洁并消毒。
ƒ电机已冷却到环境温度。
ƒ工作位置：
–洁净、照明和通风良好。
–工作台面坚固稳定。
–有保护装置，防止摔倒和滑倒。
注意！只执行本安装及操作说明中列出的保养作业。
9.5.1 目检接线电缆
检查接线电缆的以下几方面：
ƒ气泡
ƒ裂纹
ƒ划痕
ƒ摩擦情况
ƒ挤压情况
如果接线电缆损坏：
ƒ立即停止运行水泵！
ƒ联系客户服务部更换接线电缆！
小心！物资损失！水会通过损坏的接线电缆进入电机。电机
进水会导致水泵彻底损毁。
9.5.2 目视检查附件
附件必检项：
ƒ是否正确固定
ƒ功能是否正常
ƒ有无磨损症状，比如振动导致的裂纹
一旦确定存在缺陷，必须立刻维修或者更换附件。

维护和维修 zh-CHS
安装及操作说明 Wilo-Padus UNI 19
9.5.3 目检涂层和壳体
涂层和壳体不得有任何损伤。如果确定存在缺陷，注意下面几
项：
ƒ修补损坏的涂层。请在客户服务部订购维修套件。
ƒ如果壳体磨损，请咨询客户服务部!
9.5.4 检查监控设备的功能
检查电阻之前，必须先将水泵冷却至环境温度！
9.5.4.1 检查温度传感器的电阻
‡有电阻表可用。
1. 测量电阻器。
⇒双金属片测量值：0 欧姆（连续）。
▶ 电阻器检查完毕。如果测得的数值与规定参数存在偏
差，请咨询客户服务部。
9.5.5 给密封室换油
警告
工作介质承受压力！
电机内部会形成高压！打开螺旋塞时，这种压力
会向外冲出。
• 如果打开螺旋塞时不注意，它可能会高速弹
出！
• 可能会喷射出高温工作介质！
⇒ 穿戴防护装备！
⇒ 执行任何作业之前，应先将电机冷却到环境
温度！
⇒ 遵守规定的工作步骤顺序！
⇒ 缓慢旋出螺旋塞。
⇒ 开始泄压之后（可听见空气鸣叫声或嘶嘶
声），不要继续转动螺旋塞！
⇒ 待泄压完成之后，才能完全拧出螺旋塞。
1
Fig.7: 密封室：换油
1 密封室螺旋塞
‡防护装备就位！
‡水泵已拆卸、清洁完毕，并完成消毒处理。
1. 将水泵水平放置在坚固的工作台面上。螺旋塞朝上。
2. 防止水泵倾翻和移动！
3. 缓慢旋出螺旋塞。
4. 泄压完成之后，完全拧出螺旋塞。
5. 放置合适的容器用于收集工作介质。
6. 排放工作介质：转动水泵，直到开口朝下为止。
7. 检查工作介质：
⇒ 工作介质清澈：工作介质可重复使用。
⇒ 工作介质脏污（黑色）：注入新的工作介质。
⇒ 工作介质呈乳白色/浑浊：油中有水。机械密封造
成的少量泄漏属于正常现象。如果油与水的比例
小于 2:1，那么可能损坏机械密封。进行换油并在
4 周后再次检查。如果再次有水进入油中，则通
知客户服务部！
⇒ 工作介质中有金属屑：通知客户服务部！
8. 注入工作介质：转动水泵，直到开口朝上为止。通过
开口注入工作介质。
⇒ 遵守规定的工作介质类型和数量！
9. 清洁螺旋塞，装入新密封环，重新拧入。最大拧紧扭
矩：8Nm (5.9ft·lb)！
9.5.6 补充调整叶轮间隙
输送污水和废水时，可能导致叶轮磨损，致使水泵输送功率降
低。为了对叶轮磨损进行补偿，可以补充调整叶轮和进水口之
间的间隙。
+-
1
4
2
1
1
3
Fig.8: 补充调整叶轮间隙（已拆下滤网）
1 用于固定间隙调整装置的紧固螺栓
2 间隙调整装置
3 刻度盘
4 读取标记 (▲)
+ 扩大间隙
- 缩小间隙
‡已拆下滤网。参见“清洁滤网 [}17]”
‡已清洁底座。刻度盘和读取标记清晰可读。

zh-CHS 故障、原因和排除方法
20 WILO SE 2021-07
1. 拧松紧固螺栓，直至间隙调整装置能转动为止。注
意！切勿完全拧出螺栓！
2. 向左转动间隙调整装置 (-)，直至支承板贴在叶轮
上。
3. 将间隙扩大 3 个刻度：向右转动间隙调整装置 (+)。
调整时注意读取标记！
4. 拧紧紧固螺栓。最大拧紧扭矩：4Nm (3ft·lb)！
▶ 叶轮间隙修正完毕。安装滤网。
9.5.7 大修
大修时检查下列部件的磨损和损坏情况：电机轴承、轴封、O
形圈和接线电缆。使用原装件更换损坏的部件。如此可保证正
常运行。
大修由生产商或者授权的维修厂执行。
10 故障、原因和排除方法
警告
旋转部件导致受伤危险！
禁止任何人在水泵工作区域停留。有受伤的危
险！
• 标记并封锁工作区域。
• 工作区域无人时，接通水泵。
• 如果有人进入工作区域，立即关闭水泵。
故障：水泵不启动
1. 电源线断开或者导线/电机绕组发生短路/对地短路。
⇒ 安排专业电工检查接线和电机，必要时进行更
换。
2. 触发保险丝、电机保护开关或监控设备
⇒ 安排专业人员检查接线和监控设备，必要时进行
改动。
⇒ 安排专业电工按照技术规定安装电机保护开关和
保险丝并进行设置，重置监控设备。
⇒ 检查叶轮的灵活性，必要时清洁水力部件
故障：水泵启动后，很快就触发电机保护
1. 电机保护开关设置错误。
⇒ 安排专业电工检查触发器设置并进行修正。
2. 高电压降导致高电耗。
⇒ 安排专业电工检查各相位的电压值。联系电网运
营商。
3. 接线只有两相。
⇒ 安排专业电工检查接线并进行修正。
4. 相位之间电压差异大。
⇒ 安排专业电工检查各相位的电压值。联系电网运
营商。
5. 旋转方向错误。
⇒ 安排专业电工修正接线。
6. 水力部件堵塞导致高电耗。
⇒ 清洁水力部件，检查入口。
7. 流体密度过高。
⇒ 联系客户服务部。
故障：水泵运行，无流量
1. 无流体。
⇒ 检查入口，打开所有截止阀。
2. 入口堵塞。
⇒ 检查入口，清除堵塞。
3. 水力部件堵塞。
⇒ 清洁水力部件。
4. 出口侧管道系统或压力软管堵塞。
⇒ 消除堵塞，必要时更换损坏的部件。
5. 间歇运行。
⇒ 检查开关设备。
故障：水泵启动，但是达不到工况点
1. 入口堵塞。
⇒ 检查入口，清除堵塞。
2. 出口侧滑阀关闭。
⇒ 完全打开所有截止阀。
3. 水力部件堵塞。
⇒ 清洁水力部件。
4. 旋转方向错误。
⇒ 安排专业电工修正接线。
5. 管道系统中形成气垫。
⇒ 为管道系统排气。
⇒ 频繁形成气垫：寻找进气口，避免进气，必要时
在指定位置安装排气装置。
6. 水泵输送背压过高。
⇒ 完全打开出口侧的所有截止阀。
7. 水力部件出现磨损迹象。
⇒ 检查部件（叶轮、进水口、水泵壳体）并联系客
户服务部进行更换。
⇒ 叶轮间隙过大。补充调整叶轮间隙。
8. 出口侧管道系统或压力软管堵塞。
⇒ 消除堵塞，必要时更换损坏的部件。
9. 流体生成大量气体。
⇒ 联系客户服务部。
10.接线只有两相。
⇒ 安排专业电工检查接线并进行修正。
11.运行期间，液位剧烈降低。
⇒ 检查系统供应/容量。
⇒ 检查液位控制装置的切换点，必要时进行调整。