AquaCare Turbo Chalk Reactor User manual

B-turbo1-3_DE_GB_FR.doc, Seite 1, Jul. 13
Systeme für Aquakultur,
Aquaristik, Labore und
zur Wasseraufbereitung
Systems for aqua culture,
sea water aquaria, labs and
water desalination and purification
Système pour l’Aquaculture,
l’Aquariophilie, le Laboratoire et
le Traitement de l’Eau
Aquacare GmbH & Co. KG
Am Wiesenbusch 11
D-45966 Gladbeck
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
http://www.aquacare.de
e-mail: [e-mail]
Turbo Kalkreaktor
D GB F
Bedienungsanleitung
Seite 2
Instruction Manual
Page 5
Manuel d’instructions
Page 7
A Wasser-Zulauf Water inlet Arrivée d’eau
B Wasser-Ablauf Water outlet Sortie d’eau
C Luft-Auslass Air outlet Sortie d’air
D Luft-Anschluss Air inlet Arrivée d’air
E Wasserablass Water drain Vidange
F CO2-Anschluss CO2inlet Arrivée de CO2
G ¾“Verschraubung
(Anschluss für CO2-Sensor)
¾” union (connection for
CO2sensor)
¾“ vissage (raccordement
pour capteur CO2)
1 CO2-Rohr CO2tube Tube de CO2
2 Calcit-Rohr Calcite tube Tube à calcaire
3 Neutralisierungsrohr Neutralisation tube Tube à neutralisation
4 Sedimentrohr Sediment tube Tube à sédimentation
5 Wasser-Zulaufventil Water inlet valve Valve d’arrivée d’eau
6 Schauglas Inspection glass Verre-regard
7 Muffe Muffle Joint de tuyauterie
8 Kreislaufpumpe Circulation pump Pompe de circulation
9 pH-Messkettenanschluss pH probe connector Raccordement pour
capteur pH
10 Maximaler Füllstand Maximum filling mark marque indiquant le
maximum
11 Blauer Filterschwamm Blue filter Èponge filtrante
12 Ausströmerstein Air stone frite
13 Ventil (bei Größe 3 direkt
an der Pumpe)
Ball valve (at size 3 direct
at the pump)
Valve (à la pompe pour le
réacteur de taille 3)
AquaCare
R
A
BC
4
65
13
D
11
2
10 3
G
7
12
8
E
F
91

B-turbo1-3_DE_GB_FR.doc, Seite 2, Jul. 13
Bedienungsanleitung des AquaCare
Turbo-Kalkreaktors Größe 1-3
Ausstattung
Der Turbo-Kalkreaktor wird komplett für die Montage an einem
Meerwasserbecken geliefert. Er besteht aus einem Kohlendioxidre-
aktionsrohr, einem Turbo-Granulat-Reaktionsrohr, einer Neutrali-
sierungsstufe, einem Sedimentierrohr, einer Kreislaufpumpe, Zu-
laufkugelhahn, CO2-Blasenzähler (im Kohlendioxidreaktionsrohr
integriert), Zulaufschauglas. Optional kann eine CO2-Steuerung und
ein Durchflussmesser (nicht Größe 1) montiert werden.
Vergleichen Sie bitte den Kartoninhalt auf Richtigkeit und Voll-
ständigkeit.
Anwendungsgebiet des Turbo-Kalkreaktors
Der AquaCare Turbo-Kalkreaktor ist eine konsequente Weiterent-
wicklung der herkömmlichen Kalkreaktoren. Der AquaCare Turbo-
Kalkreaktor hat folgende Vorteile:
Der pH-Wert des Ablaufwassers liegt über pH 7,0. Somit wird 78 -
82% weniger freies Kohlendioxid in das Aquariumwasser geführt.
Eine Grünalgenplage ist weitestgehend ausgeschlossen. Durch die
sehr hohe Wassergeschwindigkeit im Calcitrohr wird eine optimale
Lösung des Turbo-Granulats ermöglicht. Es kann keine Kanalbil-
dung und kein Abfallen der Leistung erfolgen.
Wird eine Kohlendioxidsteuerung (Option) benutzt, wird die Dosie-
rung automatisch ohne pH-Regelung durchgeführt. PH-Messketten,
die in herkömmlichen Kalkreaktor eingebaut sind, unterliegen ei-
nem hohen Verschleiß und müssen oft kalibriert („geeicht“) bzw.
ersetzt werden. Zur Kontrolle kann jedoch eine pH-Messkette ein-
gebaut werden.
Der Zulauf wird mit einer externen Pumpe bzw. mit einem Bypass
der Hauptpumpe des Aquariums betrieben, um eine gleichmäßige
Versorgung zu gewährleisten
Funktionsprinzip des Turbo-Kalkreaktors
Im Kohlendioxid-Reaktionsrohr wird das Wasser mit Kohlendioxid
angereichert und damit der pH-Wert erniedrigt (pH 5,2-5,5). Die
Kreislaufpumpe fördert das Wasser in das Turbo-Granulat-
Reaktionsrohr und löst bei sehr hohen Wassergeschwindigkeiten das
Granulat an - das Wasser wird mit Calcium und Hydrogencarbonat
angereichert und erneut in das Kohlendioxid-Reaktionsrohr geführt.
Im gleichen Maße wie frisches Aquariumwasser zugeführt wird - im
Zulaufschauglas kann die Menge kontrolliert und am Zulaufventil
eingestellt werden (Durchflussmesser Option; ab Größe 2) - verlässt
angereichertes Wasser den Kreislauf und wird in die Neutralisie-
rungsstufe geführt. Dort wird Luft in das Wasser geblasen und über-
schüssiges Kohlendioxid ausgetrieben. Das entsäuerte Wasser fließt
in das Sedimentierrohr und wird von den gröbsten Trübungen be-
freit.
Montage des Turbo-Kalkreaktors
Aufstellort:
Der Turbo-Kalkreaktor muss unbedingt senkrecht montiert wer-
den, damit das AquaCare-Verfahren funktioniert! Mit den beigefüg-
ten Schrauben und Dübeln kann der Turbo-Kalkreaktor an eine
Wand (Stein oder Holz) geschraubt werden. Soll er an einer Hohl-
wand (Gipsplatte) angeschraubt werden, müssen Sie Spezialdübel
(Baumarkt) verwenden.
Der Turbo-Kalkreaktor sollte in der Nähe des Aquariums bzw. des
Filterbeckens aufgestellt werden. Der Ablauf des Turbo-
Kalkreaktors muss ohne Anstieg (freier Fall) wieder zurück in das
Aquarium bzw. Filterbecken fließen können. Deshalb muss sich
zumindest das Sedimentierrohr über der Wasseroberfläche des
Aquariums bzw. Filterbeckens befinden (siehe Fig. I). Das Sedi-
mentierrohr kann auch von der Montageplatte gelöst und außerhalb
des Reaktors angebracht werden. Der Zulauf des Sedimentrohrs
muss lediglich verlängert werden (Die verwendete Luftpumpe muss
jedoch mit jedem Meter, die das Sedimentrohr höher gelegt wird,
100 mbar mehr Druck leisten!).
Eine Auffangwanne unter dem Reaktor für Wartungsarbeiten ist von
großem Vorteil. Ein elektrischer Anschluss für die Kreislaufpumpe
und ggf. für die Steuerung sollte in der Nähe zur Verfügung stehen.
Steht der Turbo-Kalkreaktor im Dunklen, wird einem Algenwachs-
tum an den Röhren entgegengewirkt. Kann der Reaktor nur an ei-
nem sonnigen Platz montiert werden, sollten die transparenten Roh-
re mit dunkler Folie abgedeckt werden.
Schlauchmontage:
Die mitgelieferten Schläuche können einfach in die Steckfittings ge-
steckt werden. (siehe Fig. II). Schneiden Sie den Schlauch mit ei-
nem scharfem Messer oder Schere auf die nötige Länge gerade ab.
Verwenden sie den original AquaCare Druckschlauch; denn nur so
ist die sichere und feste Verbindung garantiert). Der Schlauch wird
zum Montieren fest in die Klemmhülse geschoben, bis ein deutli-
cher Widerstand zu spüren ist. Um den Schlauchanschluss zu lösen,
muss der Klemmring in das Fitting eingedrückt und der Schlauch
herausgezogen werden.
Ablauf (siehe Fig. I):
Der Ablauf (B) des Turbo-Kalkreaktors wird mit einem 10 mm
Schlauch angeschlossen. Es ist darauf zu achten, dass der Schlauch
keine Steigung und kein „Durchhängen“ aufweist (freier Ablauf).
Ansonsten kann der Reaktor überlaufen, bzw. das Wasser kommt
aus dem Abluftrohr (C) der Sedimentierstufe (4) heraus. Der Ab-
laufschlauch wird bis zum Aquarium oder Filterbecken geleitet. Der
Schlauch muss über der Wasseroberfläche enden! Um leichte Trü-
bungen während des Betriebs zu verhindern, kann das abfließende
Wasser über Filterwatte geleitet werden. - Das Abluftrohr (C) kann
bis zum Aquarium / Filterbecken mit 10 mm Schlauch verlängert
werden, um bei einem eventuellen Überlaufen, keine Überschwem-
mung zu verursachen. Es ist dabei zu beachten, dass der Abluft-
schlauch auf keinen Fall in das Wasser taucht. Ansonsten wird der
Luftaustritt behindert, der pH-Wert des Wasser gesenkt und un-
schöne „Blubbergeräusche“ entstehen.
Zulauf (siehe Fig. III):
Für den Betrieb des Turbo-Kalkreaktors muss ebenfalls eine Zu-
laufpumpe (Kreiselpumpe oder Dosierpumpe) bzw. ein Bypass der
Aquarienhauptpumpe (genügend Förderhöhe: die Pumpe muss
mindestens als Förderhöhe die Höhe zwischen Filterbecken-
Kalkreaktor plus 0,5 m haben. Die Fördermenge spielt keine
Rolle) installiert werden. Ein Bypass hat den Vorteil, dass weniger
Verschmutzungen das Zulaufventil verstopfen können. Ein Durch-
flussmesser (Option) ermöglicht eine sehr einfach Einstellung und
Kontrolle der Zulaufwassermenge. Der Zulauf (A) des Reaktors be-
findet sich oben am Schauglas (6) des Kohlendioxidrohrs (1) oder
unten am Durchflussmesser (Option). Das dortige Steckfitting hat
die Größe 6 mm. Es liegen Übergänge vom AquaCare Steckfitting-
system zu „normalen“ Schläuchen dabei. Sollte Sie dennoch Prob-
leme mit den Anschlüssen an der Zulaufpumpe haben, fragen Sie
AquaCare nach den passenden Anschlüssen.
CO2-Versorgung: (siehe Fig. IV)
Ein Kohlendioxiddruckanschluss wird zum Betrieb des Turbo-
Kalkreaktors ebenfalls benötigt. Gärgeräte oder CO2-
Produktionsgeräte sind nicht dafür geeignet. Benutzen Sie nur
zugelassene (TÜV-abgenommene) CO2-Druckflaschen mit den da-
zugehörigen Armaturen und beachten deren Betriebsanleitungen.
Der Arbeitsdruck für den Turbo-Kalkreaktor sollte auf ca. 0,5-2 bar
gestellt werden. Nie über 5 bar einstellen! Verwenden Sie immer
ein gutes CO2-Rückschlagventil, damit kein Wasser in die Armatur
zurücklaufen kann. Rückschlagventile für Luft sind nicht geeig-
net! Legen Sie immer eine Sicherheitsschleife des CO2-Schlauches
(mindestens 1 m über dem Kalkreaktor). Der CO2-Anschluss (F)
wird mit dem Nadelventil der CO2-Flasche oder mit dem Ausgang
der CO2-Steuerung verbunden.
Luftversorgung für die Neutralisierung:
Der Luftanschluss (D) - oben an der Neutralisierungsstufe (3) - wird
ebenfalls mit einer Sicherheitsschleife (mindestens 1 m) verlegt.
Rückschlagventile verbrauchen meist zu viel Druck. Achten Sie
darauf, dass niemals Luft zurück in die Luftpumpe laufen kann
(auch bei Stromausfall nicht). Reicht die Luft nicht aus (zu schwa-
che Pumpe, erforderliche Leistung siehe technische Daten) hat das

B-turbo1-3_DE_GB_FR.doc, Seite 3, Jul. 13
ablaufende Wasser einen zu niedrigen pH-Wert (unter 7,0). Vor In-
betriebnahme muss der mitgelieferte Ausströmerstein montiert wer-
den. Öffnen Sie den Deckel der Neutralisierungsstufe, ziehen ihn
samt Schlauch aus dem Gehäuse, schieben den Ausströmerstein auf
das Ende des Schlauches (evtl. Schlauch leicht erwärmen) und bau-
en alles wieder zusammen.
Stromanschluss:
Für eine Betrieb wird ein Stromanschluss und eine Zeitschaltuhr be-
nötigt. Vergleichen Sie die Anschlussspannung. Kreislaufpumpe
und CO2-Steuerung werden an diese Zeitschaltuhr angeschlossen.
Wasserzulaufpumpe und Luftpumpe sollten im Dauerbetrieb arbei-
ten.
Bei optimalem Betrieb sollte der Turbo-Kalkreaktor nach 2 Stunden
Laufzeit für ein paar Minuten entgasen (Kreislaufpumpe und CO2-
Versorgung AUS).
Inbetriebnahme des Turbo-Kalkreaktors
Bitte lesen Sie diesen Abschnitt sorgfältig durch. Vergessen Sie ei-
nen Schritt, ist die Mehrarbeit erheblich! Unkorrekter Betrieb kann
die Kreislaufpumpe zerstören oder das Aquariumgleichgewicht ver-
ändern!
1. Kontrollieren Sie, ob alle Anschlüsse (Zulauf, Ablauf, Luft, Koh-
lendioxid) und alle Verschraubungen am Reaktor fest sind.
2. Füllen Sie das gesamte System mit Wasser: Zulaufpumpe ein-
schalten. Wenn der Reaktor mit Wasser vollständig gefüllt ist,
schalten Sie die Kreislaufpumpe (8) ein und entlüften die Pumpe bis
keine Luftblasen mehr gefördert werden. Schalten Sie Zulauf (5)
und Kreislaufpumpe (8) aus und lassen ca. die Hälfte des Wasser
am Ablasshahn (E) ab.
3. Öffnen Sie das Calcitrohr (2), indem Sie die Schraubkappe am
oberen Ende aufdrehen. Nehmen Sie den Filterschwamm (11) her-
aus. Werden die Schlauchverbindungen vorher gelöst, ist das Hand-
ling einfacher.
4. Füllen Sie das Calcitrohr (2) bis maximal zur angegebenen Höhe
(eingravierte Linie bzw. Oberkante des Aufklebers), stecken den
Schwamm (11) wieder ein und schließen Sie das Calcitrohr (2)
sorgfältig (Dichtungen müssen immer mit Vaseline eingefettet
sein!). Verwenden Sie nur AquaCare Turbo-Granulat. Mit anderen
Materialien ist nicht die enorme Leistung zu verwirklichen!
5. Lassen Sie den Reaktor mit Aquariumwasser füllen: Zulaufpum-
pe anschließen bzw. Bypass von der Aquarienhauptpumpe öffnen.
Öffnen Sie den Zulaufkugelhahn (5).
6. Wenn der Reaktor mit Wasser vollständig gefüllt ist, nehmen Sie
die Turbo-Kalkreaktor-Kreislaufpumpe (8) in Betrieb - Kugelhahn
am CO2-Rohr (13) auf!
7. Drosseln Sie den CO2-Kugelhahn (13) so weit, dass sich die
kleinsten Teilchen des Turbo-Granulats gerade eben bewegen. Ein
stärkeres Verwirbeln ist nicht sinnvoll; es führt nur zu starken Trü-
bungen im Wasser.
8. Nun kann die Luftpumpe der Neutralisierungsstufe (3) einge-
schaltet werden. Im Sedimentrohr (4) müssen zu jeder Zeit kleine
Blasen an der Wasseroberfläche zu sehen sein.
9. Regeln Sie nun den Wasserzulauf (5) des Reaktors auf den opti-
malen Wert (siehe technische Daten).
10. Schalten Sie die Kohlendioxidversorgung ein - das Magnetventil
wird durch die Automatik erst mit einer kleinen Zeitverzögerung
eingeschaltet. Das Ventil am Druckminderer langsam aufdrehen.
Die Blasenzahl kann unten am Kohlendioxidreaktionsrohr (1) beo-
bachtet werden. Die erforderliche Blasenzahl ist abhängig vom Zu-
laufstrom und der Sättigung des Wassers (siehe unten) und ob eine
CO2-Steuerung installiert ist.
Der Betrieb - Einstellen von Zulauf, Luft und Kohlendioxid
Der Zulauf:
Die Leistung des Turbo-Kalkreaktors sollte nicht über die Zu-
laufmenge geregelt werden! Der Reaktor muss immer optimal lau-
fen. Der Turbo-Kalkreaktor sollte den ganzen Tag mit Zulaufwasser
versorgt werden, damit die automatische Entgasung während der
Stillstandszeit funktioniert.
Die Zulaufmenge des Turbo-Kalkreaktors darf auf keinen Fall zu
niedrig eingestellt werden. Wenn sich nach einigen Stunden Lauf-
zeit eine starke Trübung im Reaktor gebildet hat, fließt zu wenig
Wasser durch das System. Die Kreislaufpumpe unterliegt bei diesen
Bedingungen einem erhöhtem Verschleiß! Um den Zulauf zu erhö-
hen, drehen Sie das Zulaufventil ein wenig weiter auf oder benutzen
Sie eine stärkere Zulaufpumpe. Als Option sind Durchflussmesser
erhältlich (ab Größe 2; ab Größe 3 direkt auf der Montageplatte
montierbar).
Höherer Zulaufmengen als die unten aufgeführten steigern zwar die
Leistung des Systems, erniedrigen aber auch den pH-Wert des A-
quariumwassers zu stark. Nur in Aquarien mit extrem hohen pH-
Werten kann die optimale Zulaufmenge überschritten werden.
Optimale Zulaufmenge des Turbo-Kalkreaktors in Liter pro Stunde:
Größe 1 Größe 2 Größe 3
4-5 l/h
1-1.3 US gal/h
8-10 l/h
2.1-2.6 US gal/h
20-25 l/h
5.3-6.6 US gal/h
Die Luft für die Neutralisierungsstufe:
Die Luftmenge der Neutralisierungsstufe (3) sollte nach dem Motto
„lieber mehr als weniger“ eingestellt werden. Je mehr Luft einge-
blasen wird, desto höher ist der pH-Wert des Ablaufwassers. Die
Luftpumpe sollte dauernd in Funktion sein. Die Funktion der Luft-
pumpe bzw. des Ausströmersteins (12) im Neutralisierungsrohrs (3)
kann im Sedimentrohr (4) überprüft werden. Im Normalfall ist im-
mer ein wenig Schaum im Sedimentrohr (4) zu erkennen. Überprü-
fen Sie den pH-Wert des Ablaufwassers während des Arbeitsbetrie-
bes. Liegt er über 7,3 muss die Luft der Neutralisierungsstufe ge-
drosselt werden. Liegt er weit unter 7,0 muss die Luftleistung erhöht
werden.
Die Kohlendioxidmenge ohne Steuerung:
Die Kohlendioxidmenge (Blasenzähler) sollte so eingestellt sein,
dass nach der Laufzeit des Reaktors das CO2im CO2-Rohr gerade
nicht von der Pumpe angesaugt wird. Es sollte sich jedoch zu
Betriebsende eine deutliche CO2-Blase im CO2-Rohr (1) befinden.
Bei zu wenig CO2läuft der Reaktor nicht optimal. Achtung! Die er-
forderliche Blasenzahl ist zu Beginn des Betriebs sehr hoch fällt a-
ber im weiteren Betrieb stark ab.
Die Kohlendioxidmenge mit Steuerung:
Die Kohlendioxidmenge mit Steuerung wird anders eingestellt.
Nachdem die Schaltung eingestellt wurde (Magnetventil starten
zeitverzögert), sollte innerhalb von 30-60 Sekunden die CO2-Blase
bis zur grauen Muffe (7), an dem der CO2-Sensor angeschlossen
wird, reichen. Drehen Sie das Nadelventil der CO2-Versorgung so
weit auf, dass ca. 10 Blasen pro Sekunden in das CO2-Rohr gelan-
gen. Die Schaltung beginnt beim Erreichen der grauen Muffe (7) die
CO2-Zufuhr automatisch zu regeln.
Die Leistung des Turbo-Kalkreaktors:
WICHTIG!!! Die Aufhärtleistung (Karbonathärte und Calci-
um) des Turbo-Kalkreaktors sollte nicht über den Zulauf des
Aquariumwassers oder der Kohlendioxidzufuhr erfolgen, son-
dern nur über die Laufzeit des Reaktors.Maximale Leistung
bringt der Reaktor bei Dauerlauf mit Entgasung alle zwei Stunden.
Kontrollieren Sie anfänglich die Karbonathärte und den Calciumge-
halt des Aquariumwassers regelmäßig (1 ×wöchentlich) und passen
die Laufzeit des Reaktors dementsprechend an. Die Arbeitszeit wird
zwischen 1 und 6 Stunden pro Tag liegen, bei extremen Steinkoral-
lenaquarien bis 20 Stunden. Benutzen Sie dafür eine Schaltzeituhr.
Über die Schaltuhr werden Kreislaufpumpe und Kohlendioxid-
zufuhr (AquaCare Steuerung bzw. Magnetventil) geregelt. Luft-
und Zulaufversorgung bleiben eingeschaltet.
Tipp! Wird die Karbonathärte im Aquarium mit dem Turbo-
Kalkreaktor erhöht, ist der Verbrauch der Tiere sehr hoch. Nach ei-
nigen Tagen bis Wochen haben sich die Tiere an den erhöhten Kar-
bonatspiegel gewöhnt und verbrauchen weniger. Deshalb: KH und
Calcium regelmäßig messen und die Leistung des Reaktors anpas-
sen. Beginnen Sie mit einer niedrigen täglichen Laufzeit, vorzugs-
weise tagsüber. Die Karbonathärte sollte im Riffaquarium nie unter
5°dH, der Calciumgehalt nie unter 400 mg/l liegen. Karbonathärten
über 15°dH und Calciumkonzentrationen über 500 mg/l bringen
keinen Vorteil, können teilweise sogar negative Folgen verursachen.
Sollte nur ein Wert zu niedrig sein, kann dieser mit den AquaCare
Pflegelösungen V1 Hydrogencarbonat oder AquaCare Super-Puffer
bzw. Lösung V2 GH-plus / Calcium oder Kalkwasser erhöht wer-

B-turbo1-3_DE_GB_FR.doc, Seite 4, Jul. 13
den. Beachten Sie auch, dass immer genügend Magnesium (ca.
1350 mg/l) im Wasser vorhanden sein muss, damit Kalk im Wasser
angereichert werden kann.
Die maximal im Aquariumwasser erreichbare Karbonathärte bzw.
Cacliumkonzentration ist stark abhängig vom pH-Wert im Aquari-
um. Je höher der pH-Wert, desto niedriger die erreichbaren Werte.
Der pH-Wert eines mit einem Turbo-Kalkreaktor betriebenen Aqua-
riums liegt höher als der mit einem konventionell betriebenen Kalk-
reaktor. Die Leistung des Kalkreaktors kann folgendermaßen über-
prüft werden. Nach eine halben Stunde Betrieb können Sie das Ab-
laufwasser des Reaktors auf Karbonathärte und Calcium untersu-
chen. Die Karbonathärte sollte ca. 15° höher liegen als die des A-
quariumwasser; Calcium sollte ca. 100 mg/l höher liegen als der
Wert im Aquarium.
Wartung
Um den einwandfreien Betrieb des Turbo-Kalkreaktors zu gewähr-
leisten, muss die Anlage regelmäßig und sorgfältig gewartet wer-
den. Andernfalls ist die Leistung nicht ausreichend oder die Kreis-
laufpumpe verschleißt zu schnell.
TÄGLICH
- Kontrolle der Kohlendioxidmenge
- Kontrolle des Zulaufs
Überprüfen Sie, dass die CO2-Flasche gefüllt ist (ca. 60 bar) und
beobachten Sie während des Betriebs, ob genügend CO2in den Re-
aktor einströmt.
Der Wasserzulauf (A) sollte im optimalen Bereich (siehe technische
Daten) liegen. Der Zulaufkugelhahn (5) kann leicht durch Verunrei-
nigungen verstopfen. Durch kurzzeitiges Öffnen und anschließen-
dem Reduzieren wird die Verschmutzung entfernt. Ein Vorfilter
verhindert die Verschmutzungen.
Sollte der Betrieb nicht automatisch erfolgen, sollte die Kreislauf-
pumpe mindestens einmal täglich gestoppt werden, um Fremdgase
entweichen zu lassen.
MONATLICH
- Auffüllen des Turbo-Granulats
- Entleerung des Sedimentrohrs (4)
- Säuberung des Filterschwamms (11)
- Säuberung des CO2-Sensors (G)
Je nach Auslastung des Reaktors muss er wöchentlich bis monatlich
gewartet werden. Nur so kann der Turbo-Kalkreaktor lange Zeit op-
timal betrieben werden. Mit der Zeit wird das Turbo-Granulat auf-
gelöst und reichert so das Wasser mit Karbonathärte und Calcium
an. Von Zeit zu Zeit (der Zeitraum kann sehr unterschiedlich sein!)
muss deshalb das Granulat aufgefüllt werden. Wenn nur noch 1/3
der Normalfüllung im Calcitrohr zu sehen ist, sollte das Granulat
aufgefüllt werden. Schalten Sie dazu Kreislaufpumpe (8), Zulauf
(5), Luft (D) und Kohlendioxid (F) aus und lassen Sie die Hälfte des
Wasser am Ablassventil (E) aus dem Reaktor fließen. Schrauben Sie
den Deckel des Calcitrohrs (2) ab, nehmen den Schwamm (11) her-
aus und füllen das Granulat bis zur Markierung bzw. Oberkante des
Aufklebers auf.
Der blaue Schwamm (11) sollte unter fließendem Wasser ausgewa-
schen und wieder eingesetzt werden. Nun kann der Reaktor wieder
zusammengeschraubt werden. Kontrollieren anschließend Sie die
Dichtigkeit des Reaktors. Das Sedimentrohr (4) sollte gereinigt
werden, wenn es bis zur Hälfte gefüllt ist. Lösen Sie dazu den Zu-
lauf des Sedimentrohrs und den Ablauf. Nun kann das ganze Sedi-
mentrohr aus den Klammern gezogen werden. Unter fließendem
Wasser kann nun der Inhalt des Rohrs ausgespült werden. Montie-
ren Sie das Rohr anschließend wieder und nehmen den Reaktor
wieder in Betrieb. Der CO2-Sensor sollte ebenfalls durchgespült
werden (einmal jährlich reicht), um eine einwandfreie Funktion zu
gewährleisten. Der Sensor muss unbedingt richtig herum wieder
eingebaut werden. Die elektrischen Anschlüsse führen immer an der
Oberseite heraus!
Ein paar Tipps
Die Verschraubungen sind leichter zu lösen, wenn sie gut mit Va-
seline geschmiert werden.
Damit der Reaktor immer gasdicht ist, sollten auch die O-Ringe der
Verschraubungen leicht mit Silikonfett oder Vaseline eingefettet
werden.
Reduzieren Sie die Leistung des Reaktors (für einige Stunden am
Tag den Reaktor ausstellen) wenn die Karbonathärte über 15°dH
und der Calciumgehalt über 500 mg/l liegt. Sie sparen damit Koh-
lendioxid, Strom und Verschleißteile.
Lassen Sie den Turbo-Kalkreaktor jeden Tag mindestens einmal
laufen, damit das Granulat nicht verblocken kann. Bei längere Still-
standszeit kann sich durch den hohen Granulatdruck bei längeren
Stillstandszeiten das Sieb in der Basis des Granulatrohrs (2) mit
Granulat verstopfen.
Kohlendioxid kann eingespart werden, wenn die Kohlendioxidzu-
fuhr ca. ½ bis 1 Stunde eher ausgeschaltet wird, als die Kreislauf-
pumpe (8) des Reaktors.
Trübungen im Aquarium können folgendermaßen beseitig werden:
waschen Sie das neue Granulat vor dem Einfüllen kurz unter flie-
ßendem Wasser. Filtern Sie das ablaufende Wasser des Reaktors
über Filterwatte, die Sie einmal pro Woche auswechseln.
Da jede Technik einmal ausfallen kann - auch die Luftpumpe für die
Neutralisierungsstufe (3) -, ist es sinnvoll, die Kohlendioxidzufuhr
(externes Magnetventil oder Turbo-Kalkreaktorsteuerung) über ein
pH-Steuergerät zu sichern. Sollte die Luftpumpe ausfallen, z.B.
durch einen Riss in der Membran, wird das Ablaufwasser nicht
mehr neutralisiert und erniedrigt den pH-Wert des Aquariums sehr
schnell. Ist die pH-Wertsteuerung z.B. auf pH 7,9 eingestellt, schal-
tet sie die Kohlendioxidzufuhr ab.
Störungen
Turbo-Granulat verblockt:
Calcit-Rohr zu voll gepackt - nur bis zur Linie füllen.
Filterschwamm ist verstopft - Schwamm säubern.
Pumpe macht wegen Luftblasen laute Geräusche – Pumpenkugelhahn (13)
ganz öffnen und langsam wieder auf die Ausgangsstellung schließen.
Pumpe ist defekt - Pumpenrotor und -achse austauschen.
Reaktor stand längere Zeit still - das Granulat aus dem Calcitrohr entnehmen
und das Sieb säubern.
Pumpe funktioniert nach kurzer Zeit nicht mehr oder quietscht:
Pumpenrotor hat zu starken Verschleiß - Wasserzulaufmenge ist zu gering -
Zulaufmenge erhöhen und Rotor plus Achse der Kreislaufpumpe austau-
schen.
Falscher Rotor eingebaut – verwenden Sie nur den Keramik-Rotor (siehe
technische Daten).
Aquariumwasser ist trüb:
Turbo-Granulat wirbelt zu stark - reduzieren Sie die Kreislaufpumpe am
Kugelhahn (13). - Benutzen Sie Filterwatte im Ablauf des Reaktors.
Der pH-Wert im Aquarium ist zu tief:
Luftleistung zu niedrig - Luftzufuhr ggf. erhöhen; Luftpumpe kontrollieren;
Wasserzulauf zu hoch - Wasserzulauf in den Reaktor kontrollieren und ggf.
drosseln.
Probleme im Aquarium - Kalkwasser zudosieren.
Ein Abschäumer sollte unbedingt am Aquarium angeschlossen werden.
Der pH-Wert im Aquarium ist zu hoch:
Das pH-Messgerät kontrollieren - Luftmenge für die Neutralisierung ernied-
rigen, so dass das Ablaufwasser saurer wird (pH-Wert während des Betriebes
im Aquarium unbedingt kontrollieren).
Automatische Schaltung funktioniert nicht:
CO2-Sensor reinigen - Beachten Sie, dass die Schaltung mit einigen Sekun-
den Verzögerung arbeitet!
AquaCare informieren.
Magnetventil lässt im geschlossenen Zustand Kohlendioxid durch:
Kontrollieren Sie das Rückschlagventil - zwischen Rückschlagventil und
Magnetventil darf kein Wasser sein. Sollte dennoch Wasser in diesem Teil
sein, muss das Rückschlagventil schnellsten ausgewechselt und das Magnet-
ventil gereinigt werden. - AquaCare informieren.
Schaum im Kohlendioxidrohr (1):
Schäumende Substanzen mit Abschäumer entfernen. Pumpenventil (13) wei-
ter schließen, damit weniger Wasser in das Kohlendioxidrohr fließt.
Gewährleistung
Auf alle AquaCare-Produkte gilt die gesetzliche Gewährleistung. Davon
ausgeschlossen sind Verschleißteile (Pumpenlager, Turbo-Granulat, etc.).
Bei Schäden, die durch gewaltsame Einwirkungen hervorgerufen wurden, er-
lischt der Garantieanspruch. Für Folgeschäden (z.B. Wasserschäden, Tier-
schäden) kann AquaCare®nicht haftbar gemacht werden. Voraussetzung für
einen Garantieanspruch ist eine Kopie der datierten Kaufquittung.

B-turbo1-3_DE_GB_FR.doc, Seite 5, Jul. 13
Instruction manual of AquaCare
Turbo Chalk Reactor
Principe of the Turbo Chalk Reactors
In the CO2tube (1) CO2is dosed to lower the pH of the water
(about 5,2 to 5,5). The circulation pump (8) pumps the water into
the next tube - the calcite tube (2). In this compartment the calcite
material is dissolved. The calcite is split into calcium and hydrogen
carbonate (alkalinity). The enriched water flows back to the CO2
tube (1)- the cycle is closed.
The same volume of incoming water flows out of the system - you
can see in inflow in the small transparent tube (6) above the CO2
tube. The volume is controlled with the small ball valve (5). The
outflow reaches the neutralizing tube (3). In this compartment air
strips out the CO2(about 80%) with the help of an air stone (12).
The neutralized water flows to the sediment tube (4). Most of the
very fine sediment, caused by friction in the calcite tube, sinks
down on the bottom of the sediment tube. In this tube small amounts
of phosphate adsorbs (chemo sorption) at the sediments.
Mounting the unit
Best place for the reactor:
The Turbo Chalk Reactor must be mounted vertically to guarantee
the function. Please use the screws (in the plastic bag) to fix the re-
actor at a wall (stone or wood). If you have another wall please use
special plugs.
The AquaCare Turbo Chalk Reactor should be mounted in the near
of the aquarium or filter tank. The water outlet hose must be fixed in
a slope – the hose never should go uphill to the tank. Therefore the
sediment tube must be higher than the aquarium or filter tank. You
may mount the sediment tube away from the reactor for assemble
the tube to the aquarium downhill. But please consider, that you
need a stronger air pump for the neutralizing tube (each meter you
need 100 mbar more pressure). Additionally you must take a longer
hose from the neutralizing tube to the sediment tube.
Additionally you need an electrical connection in the near (within 2
meters). The best place is a dark place. If the reactor is in the sun
you have to cover a black foil around the transparent tubes to pre-
vent algae growth.
Connection of the hoses (see Fig. II):
For mounting the hoses cut them with a sharp knife. For the push fit
fittings only use the black AquaCare PE hose/tube. Otherwise use
the connectors to other hoses (PVC or silicone).
The pressure hose is pushed into the push fit fitting until it cannot
be pushed further. The tube should be gently pulled to ensure that
the connection is sound. The connection can be released by pushing
back the collet and pulling the tube out.
Water Outlet: (see Fig. I)
The water outlet (B) of the reactor will be made with the 10mm
hose. Please take care to assemble the hose downhill from reactor to
tank/aquarium. If not the water will flow out off the reactor (C). The
hose must end over the water level! To prevent turbid water in the
aquarium caused by very fine sediments you can direct the water to
a sediment filter filled with fine material, e.g. filter floss. You may
assemble the air outlet (C) parallel to the water outlet hose – if the
water outlet hose is blocked the water will flow through the air
hose. The air hose should never be under the water level! Otherwise
the CO2in the air will lower the pH of the aquarium water and bub-
bling sound will occur.
Water Inlet: (see Fig. III)
You can realize the water inlet (A) with an extra circulation pump
or with a bypass from the main circulation pump that pumps the wa-
ter from the filter tank to the aquarium. The pump must have
enough pressure; the water flow does not matter. The best solution
is a bypass: you do not need an extra pump and the water from a
bypass contains less sediments that are able to block the water inlet
valve. A water pass meter (option) is a very easy way to regulate the
right water inflow. The water inlet (A) of the AquaCare Turbo
Chalk reactor is at the top of the CO2tube (1). You can see the in-
flowing water at the inspection glass (6). Turbo Chalk reactors with
built in water pass meters must be supplied at the bottom of the pass
meter. If you do not use the original AquaCare PE hoses you can
use the hose adapter (packed in the plastic bag). If you have ques-
tions or problems with the connections please ask AquaCare.
CO2supply: (see Fig. IV)
For operation the Turbo Chalk reactor needs a CO2supply, too.
Please use CO2pressure tanks – other systems with pressures below
0,5 bar (7 PSI) will not work properly. Please read the instruction
manual for the pressure tank and pressure relief valve care-
fully! The pressure of the pressure relief valve should be between
0,5 and 2 bar (7 and 30 PSI). Never raise the pressure above 5 bar
(45 PSI)! Never work without a GOOD check valve (check valves
for air are not suitable!). Back flowing water will destroy solenoids
and pressure relief valves. Please assemble the CO2hose with a se-
curity loop with minimum 1 meter.
Air supply for neutralizing tube:
The air inlet (D) is at the top of the neutralizing tube (3). Assemble
the air hose with a security loop of minimum 1 meter, too. Check
valves normally reduce the air pressure drastically and they will not
work 100%ly. Back flowing water will destroy the air pump. If the
pH of the out coming water is below 7,0 the air pump is to weak! In
that case use a stronger air pump. Before putting into operation the
air stone must be mounted. Therefore unscrew the cap of the neu-
tralization tube, pull the cap with its tube out of the housing, push
the air stone onto the tube (may be you have to warm the tube a lit-
tle bit), and assemble the cap to the housing.
Electrical connection:
For operating the Turbo Chalk reactor you need an electrical supply
and a simply timer. Please control the voltage of the electrical com-
ponents (pump, Chalk reactor control) with the voltage of the sup-
ply! Connect the Turbo Chalk reactor pump and the Turbo Chalk
rector control unit to the timer. Air inlet and water inlet should run
all the time.
For optimal efficiency please program the timer with a short brake
after two hours. In the break time all foreign gases like oxygen and
nitrogen will go out off the reactor.
The probe connector (9) is for installing a pH sensor. It will meas-
ure the pH of the internal water. The pH should be about 5.0 to 5.5.
Putting into operation
Please read this part carefully to prevent work and failures. In-
correct use of the reactor may destroy the circulation pump.
11. Be sure that all inlets and outlets are connected (incoming water,
out coming water, air and CO2)
12. Start the water inlet pump, open the water inlet ball valve (5)
and fill the reactor completely with water. Put the Turbo Chalk Re-
actor circulation pump (8) into operation for a short time to bring
out the air off the pump. This step is important to minimize the
work. Only if all air is out of the pump it can produce the pressure
for the calcite bed. Maybe you have to wait for half a minute and
start the pump again. If all air is out off the system, stop the pumps
and drain the reactor half.
13. Open the calcite tube (2). Unscrew the cap of the calcite tube
and take out the filter sponge (11).
14. Fill up the calcite tube to the maximum filling mark (upper edge
of the label). Do not use more or another material. Otherwise the
system does not work correctly. Close the calcite tube - don’t forget
the filter sponge (11)! Please use AquaCare Turbo Granules – it is
the most effective material. With others the efficiency will fall
down.
15. Open the water inlet ball valve (start the incoming pump) and
fill the reactor with water completely.

B-turbo1-3_DE_GB_FR.doc, Seite 6, Jul. 13
16. If water reaches the sediment tube (4) put the circulation pump
(8) in operation. The ball valve (13) at the CO2tube should be open.
17. Reduce the ball valve at the CO2tube that only the very small
Turbo Granules will be in motion. Heavy movements of the Gran-
ules will cause turbidity in the aquarium.
18. Now start the air supply. For the right volume, see technical
data. Every time you must see bubbles in the sediment tube (4).
19. Reduce the incoming water (5) to the optimum. For the right
volume, see technical data.
20. Start the CO2supply carefully. If the Turbo Control is mounted
the solenoid will start after some seconds. Open the needle valve at
the pressure relief valve carefully. You see the incoming bubbles at
the bottom of the CO2tube. The needed bubbles per time depends
on the water inlet flow, the pH in the reactor and if the Turbo con-
trol is mounted.
The right volumes for incoming water, air and CO2
Water Inlet:
The power of the Turbo Chalk Reactor should be controlled by
the daily operation time. Do not reduce the incoming water!
Otherwise the circulation pump will be damaged. The pump for
the incoming water should be in operation 24 hours per day. (If you
stop the circulation pump the reactor would not be de-aerated within
the brakes.)
The optimum incoming water of the AquaCare Turbo Chalk Reac-
tors in liters per hour:
Size 1 Size 2 Size 3
4-5 l/h
1-1.3 US gal/h
8-10 l/h
2.1-2.6 US gal/h
20-25 l/h
5.3-6.6 US gal/h
Please take this optimum volumes. If the water in the reactor be-
comes yellow and very turbid, the incoming water must be raised.
Otherwise the circulation pump get a damage. For raising the in-
coming water please open the ball valve (5) in the inlet. If the ball
valve is totally open, please take a larger incoming pump. Optional
you can use volume meters (size 2-5).
The air supply for the neutralizing tube:
The more air comes into the neutralizing tube the higher the pH of
the out coming water (maximum pH 7,3). The air supply should be
in action all the time. The proper function of the air pump should be
controlled in the sediment tube- every time you must see bubbles in
the sediment tube.
If the pH of the out coming water (not the internal water at the
probe connector) is higher than 7,3 you have to reduce the air input.
If the pH is below 7,0 you must force the air input (use a stronger
pump).
The right CO2volume WITHOUT Turbo Control:
Please regulated the CO2volume that after the operation time of the
reactor any CO2will be sucked by the circulation pump. But after
the operation time a big CO2bubble should be in the CO2tube. If
too less CO2is in the reactor, the system will not work properly. At-
tention! At the beginning the reactor needs much CO2– at the end
of an operation period the system needs less CO2.
The right CO2volume WITH Turbo Control:
If a control is mounted you need more CO2volume. If you start the
reactor and the control (timer ON) the solenoid will start after some
seconds. Please raise the CO2 volume per time that the control will
shut off the CO2input after 1-2 minutes after the start. If the Turbo
Chalk Reactor needs more CO2the solenoid will start again
automatically.
Sometime it is possible to reduce the ball valve (13) at the CO2tube
if the water in the CO2tube contains many very small bubbles
(foam). If these fine bubble occur the control will not work prop-
erly.
The power of the Turbo Chalk Reactor:
Important!!! The power of the Turbo Chalk Reactors should be
controlled with the operation time. Do not lower or raise the wa-
ter inlet! Maximum power is reached with two hours operation - 15
minutes pause - two hours operation.... For a normal reef aquarium
you need 2 - 6 hours operation time per day. If the aquarium con-
tains very many living hard corals the operation time can raise up to
20 hours. For the first two months control the carbonate hardness
(alkalinity) every week. The optimum is between 8 and 12°dH
(German hardness) or 2.8 to 4.3 mval. The reactor may produce a
light turbidity in the aquarium. It is pure calcium carbonate and it is
not dangerous. To prevent the turbidity, take some very fine filter
material at the outlet of the water.
To control the daily operation time please use a simple timer. With
this timer control the circulation pump and the CO2supply. Air
supply and incoming water should operate 24 hours a day.
Please start with a low operation time (2 hours per day). The
power of the AquaCare Turbo Chalk Reactor is very high com-
pared to other systems!
Carbonate hardness should not be below 5°dH (alkalinity 1.8), the
calcium concentration not below 400 mg/l (ppm). KH above 15°dH
(alkalinity 5.3) and calcium above 500 mg/l (ppm) can cause nega-
tive effects in the reef aquarium. If only one parameter is to low,
raise it with other compounds, e.g. AquaCare Care System „KH-
plus“ or Super Buffer, „Calcium-plus“ or calcium hydroxide solu-
tion „Kalkwasser“. Ensure that the magnesium concentration is op-
timal.
The maximum carbonate hardness and calcium concentration de-
pends on the pH of the aquarium water. Normally you can reach
10°dH and 400 mg/l calcium. The average pH of the aquarium
would raise a little bit after some days operation of the reactor. If
the pH of the aquarium is too high reduce the air volume of the neu-
tralizing tube.
Maintenance
To have an optimum system you must do some maintenance work.
Otherwise the power is not high or some parts may damage.
Daily control of CO2(measure the incoming water or use a volume
meter)
Daily de-aeration of the reactor: for de-aerating the reactor you
have to stop the circulation pump once a day (or use a simple timer)
- without stopping the incoming water. After 2-15 minutes all gases
are out of the reactor.
Weekly to monthly: fill up the calcite tube with Turbo Granules.
Stop the circulation pump and the CO2supply. Open the calcite tube
(2), take off the blue filter sponge (11), wash it out and fill up the
calcite tube. The material dissolves totally with the time - you only
fill new material to the old.
If the sediment tube is full: stop the system, disassemble the tubes
from the sediment tube (B, C), take the tube from the mounting
plate, open the tube at the cap and clean it. Assemble the system af-
ter cleaning.
Every year: clean the neutralizing tube, change the air stone (12)
and clean the CO2sensor.
Some tips
Take some vaseline for the threads of the tubes. It is more easier to
open them.
Take some vaseline for all O-rings to have gas tight connections.
Reduce the power of the reactor if carbonate hardness is more than
15°dH (5.3 mval) or calcium more than 500 mg/l (ppm). You can
save electrical power, CO2and spare parts.
The reactor should start minimum once a day. Otherwise the cal-
cite material can block.
Turbidity in the aquarium water can stop after using a fine filter
material in the outlet of the reactor or by reducing the circulation
water flow (valve 13).
You can save CO2if you stop the CO2supply ½ to 1 hour before
stopping the circulation pump (you need a second timer).
If the air supply would be not in order the out coming water of the
reactor is too low (5.2-5.5). To prevent damage in the aquarium use
a pH control. If the pH in aquarium is below e.g. 7.9 the AquaCare
reactor should stop totally.
Warranty
You have 24 months warranty on all AquaCare units excepts spare
parts like air stones, pump parts and granules. You have no war-
ranty if parts are broken by violent (for example totally closed water
inlet). If you send a warranty unit to AquaCare please send the
dated receipt, too.

B-turbo1-3_DE_GB_FR.doc, Seite 7, Jul. 13
Manuel d’instructions pour les
Turbo-Kalkreaktor Taille 1 à 5
Principe de fonctionnement des Réacteurs Turbo Chalk
Dans le tube « CO2Tube », le CO2est dosé de manière à faire descendre le
pH de l’eau (environ de 5,2 à 5,5).Le Pompe de circulation pompe et injecte
l’eau dans le tube suivant, le Tube à calcaire « Calcite tube ». Dans ce
compartiment, le calcaire est dissout à l’aide du système de brassage le plus
efficace, le lit fluidifié.Le calcaire est séparé en calcium et en carbonate
d’hydrogène. L’eau enrichie repart vers le tube à CO2, le cycle est atteint.
Le même volume d’eau introduite dans le système en ressort – Vous pouvez
voir l’arrivée d’eau dans le petit tube transparent qui se trouve au dessus du
tube CO2. Le volume est contrôlé par la petite valve à bille L’eau atteint le
tube de neutralisation « Neutralizing Tube ». Dans ce compartiment, l’air
évacue environ 80% du CO2. L’eau ainsi neutralisée se dirige vers le tube à
sédimentation « Sediment Tube ». La plupart des sédiments les plus fins
causés par la friction des éléments dans le tube à Calcaire « Calcite tube »,
tombe au fond du tube à sédimentation. Dans ce tube, Les phosphates sont
adsorbés par les sédiments (adsorption chimique).
Montage de l’appareil
Le meilleur emplacement pour le réacteur :
Le Turbo Chalk Reactor doit être monté verticallement afin de garantir son
bon fonctionnement. Veuillez, s’il vous plaît, utiliser les vis fournies dans le
sac en plastique pour fixer le réacteur cntre un mur (en pierre ou en bois). Si
le mur est constitué d’un autre matériau, veuillez utiliser des éléments de
fixation adaptées.
Le Turbo Chalk Reactor AquaCare doit être monté à proximité de l’aquarium
ou du filtre. Le tube de rejet doit absolument être dirigé en pente vers le bas.
Le tuyau ne doit jamais être dirigé en montant vers le bac. Donc, le tube à
sédimentation doit se trouver au dessus de l’aquarium ou du filtre auquel il
est raccordé. Vous pouvez séparer le tube à sédimentation de l’ensemble du
réacteur afin que son tube de rejet soit dirigé vers le bas en direction de
l’aquarium. Mais faittes attention que dans ce cas vous aurez peut-être besoin
d’une pompe à air plus puissante pour le tube de neutralisation
« Neutralizing Tube » (100 mbar de pression supplémentaire pour chaque
mètre ajouté). Vous devez alors également utiliser un tuyau plus long entre le
tube à neutralisation et le tube à sédimentation.
Vous devez avoir une prise électrique à proximité (jusqu’à environ 2 mètres).
Le meilleur endroit à considérer pour le réacteur est un endroit sombre. Si le
réacteur doit se trouver à la lumière directe, et afin d’empêcher la
prolifération des algues dans les tubes transparents du réacteur, vous devez
entourer chacun d’eux d’une feuille de papier noir.
Connexion des tuyaux: (Fig. II)
Pour monter les tuyaux, coupez-les à la longueur désirée avec un couteau
tranchant. Pour les connexion Push-fit (pousser pour maintenir), veuillez à
n’utiliser que les tuyaux noirs AquaCare PE Hose/tube, sinon, utilisez les
connecteurs pour d’autres tuyaux (PVC ou silicone). Le tuyau à pression est
poussé à fond dans le connecteur push/fit. Il est conseillé de tirer très
doucement le tuyau pour s’assurer que la connexion est solide. Pour le
déconnecter, il suffit de pousser le collet du connecteur vers le fond tout en
tirant sur le tuyau.
Sortie d’eau: (Fig. I)
La sortie d’eau du réacteur sera réalisée par le tuyau de 10 mm. Veuillez faire
très attention à ce que le tuyau arrive en pente vers le bas depuis le réacteur
jusqu’à l’aquarium/filtre, sinon l’eau s’écoulera du réacteur. Le tuyau doit
être coupé et installé au dessus de la surface de l’eau !
Pour empêcher toute turbidité dans l’aquarium due à de fins sédiments, vous
pouvez faire arriver le tuyau de sortie d’eau vers un filtre à sédiment rempli
de matériau très fin. Vous pouvez assembler le tuyau de sortie d’air
parallèlement au tuyau de sortie d’eau. Ainsi, si le tuyau de sortie d’eau se
trouve obstrué, l’eau sortira par le tuyau de sortie d’air. Le tuyau de sortie
d’air ne doit jamais se trouver au dessous du niveau d’eau de
l’aquarium ! Dans le cas contraire, le CO2dans l’air va abaisser le pH de
l’eau de l’aquarium et un bruit de bulles se fera entendre.
Arrivée d’eau: (Fig. III)
Vous pouvez réaliser l’arrivée d’eau depuis une pompe de circulation dédiée,
ou grâce à un bypass depuis la pompe qui renvoie l’eau depuis le filtre vers
l’aquarium. La pompe doit avoir suffisamment de pression, le volume d’eau
injecté n’a aucune importance. La meilleur solution et celle du bypass : Vous
n’avez pas besoin d’une pompe supplémentaire et l’eau dérivée par le bypass
contient moins de sédiments susceptibles de boucher, à terme, l’entrée d’eau
dans le réacteur. Un débitmètre (option) est un moyen très simple de réguler
correctement l’arrivée d’eau. L’arrivée d’eau du réacteur Turbo Chalk
d’AquaCare est située au dessus du tube à CO2« CO2tube ». Vous pouvez
voir l’eau arrivant grâce au verre d’inspection. Les réacteurs Turbo Chalk
pré-équipés d’un débit-mètre, doivent être alimentés en eau par le bas du
débit-mètre. Si vous n’utilisez pas les tuyaux AquaCare PE d’origine, vous
pouvez utiliser l’adaptateur (inclus dans le sac plastique). En cas de
problème, ou pour toute question concernant les connexions, vous pouvez
demander conseil à AquaCare.
Alimentation en CO2: (Fig. IV)
Pour faire fonctionner le réacteur Turbo Chalk, vous avez également besoin
de l’alimenter en CO2. Veuillez, s’il vous plaît, utiliser des bouteilles de CO2
sous pression – Les autres systèmes n’ont qu’une pression inférieure à 0,5
bar (7 PSI) ce qui est insuffisant pour assurer un bon fonctionnement.
Veuillez lire le manuel d’instruction de la bouteille de CO2ainsi que celle du
détendeur très soigneusement ! La pression dans le détendeur doit etre de 0,5
à 2 bars (7 à 30 PSI) ! Ne jamais alimenter avec une pression supérieure à 5
bar (30 PSI) ! Ne faites jamais fonctionner le réacteur sans une valve anti-
retour de QUALITÉ (les valves anti-retour pour l’air ne conviennent pas !).
L’eau qui retournerait dans le tuyau de CO2détruirait irrémédiablement le
détendeur. Faites attention d’assembler le tuyau de CO2en laissant une
boucle de sécurité d’au moins 1 mètre.
Alimentation en air du tube à neutralisation :
L’arrivée d’air se situe au dessus du tube à neutralisation « neutralizing
tube ». Faittes attention d’également assembler le tuyau à air en laissant une
boucle de sécurité d’au moins 1 mètre. Normalement les valves de sécurité
réduisent considérablement la pression d’air et ne fonctionnent pas à 100%
L’eau retournant dans le tuyau va détruire la pompe à air. Si le pH de l’eau
de sortie du réacteur est inférieur à 7,0, c’est que la pompe à air est trop
faible ! Veuillez, dans ce cas, installer une pompe plus puissante.
Connexion électrique :
Pour faire fonctionner le réacteur Turbo Chalk, vous avez besoin d’une
alimentation électrique et d’un simple Timer (minuteur). Veuillez vérifier
que le réglage du voltage des divers appareils électriques (Pompe, Unite de
Contrôle du réacteur) correspondent au voltage de l’alimentation électrique !
Branchez la prise électrique de la pompe du réacteur Turbo Chalk, ainsi que
la prise de l’unité de contrôle du réacteur au Timer. Les alimentations en air
et en eau doivent fonctionner sans arrêt.
Pour une efficacité optimale, veuillez régler le timer pour obtenir une courte
pause après 2 heures de fonctionnement, ainsi les gaz étrangers au
fonctionnement, tels que l’oxygène et le nitrogène seront évacués du
réacteur.
Mise en marche
Veuillez lire soigneusement ce qui suit soigneusement afin de prévenir tout
risque de panne. Une utilisation incorrecte du réacteur pourrait détruire la
pompe de circulation.
Assurez-vous que tous les tuyaux sont connectés (entrée d’eau, sortie d’eau,
air et CO2).
Pour les réacteurs de taille 4 et 5 uniquement : Fermez le bypass à bille au
bas du réacteur afin de mettre en pression la sortie de la pompe de
circulation.
Ouvrez la valve d’arrivée d’eau (mettez en marche la pompe d’arrivée d’eau)
et remplissez le réacteur complètement. Mettez en marche la pompe de
circulation du réacteur Turbo Chalk un court instant, juste de quoi chasser
l’air de la pompe. Cette étape est importante pour minimiser le travail. C’est
seulement quand l’air est totalement évacué de la pompe que la pression est
suffisante pour mettre en marche le lit fluidisé de calcaire. En cas de
problème, vous devrez peut-être arrêter la pompe, attendre une 1/2 minute et
la redémarrer. Si tout l’air est évacué du système, arrêtez les pompes et
purgez le réacteur à moitié.
Ouvrez le tube à calcaire. Dévissez le bouchon du tube à calcaire et retirez
l’éponge filtrante.
Remplissez le tube à calcaire de calcaire jusqu’à la marque indiquant le
maximum. N’emplissez pas au delà de cette marque ou n’utilisez pas d’autre
matériau, sinon le système de filtration par lit fluidisé ne fonctionnera pas
correctement. Refermez le tube à calcaire – N’oubliez pas de remettre
l’éponge filtrante ! Veillez à n’utiliser que des granulés « AquaCare Tubo
Granules » - C’est le matériau le plus efficace. Avec d’autres matériaux,
l’efficacité sera moindre.
Ouvrez la valve d’arrivée d’eau (démarrez la pompe d’arrivée d’eau) et
remplissez le réacteur totalement.

B-turbo1-3_DE_GB_FR.doc, Seite 8, Jul. 13
Lorsque l’eau atteint le tube à sédimentation « sediment tube », mettez la
pompe de circulation du réacteur en marche. La valve du tube à CO2(à la
pompe pour le réacteur de taille 3) devrait être ouverte.
Réduisez la valve du tube à CO2(à la pompe pour le réacteur de taille 3) de
sorte que seules les très petits granulés « Turbo Granules » soient en
mouvement. Des mouvements forts des granulés causent de la turbidité dans
l’aquarium.
À présent, démarrez la pompe à air. Pour le bon dosage, consultez les
données techniques. Vous devez, en permanence, voir des bulles dans le tube
à sédimentation « sediment tube ».
Réduisez l’arrivée d’eau (valve à bille) jusqu’au débit optimal. Pour le bon
dosage, consultez les données techniques.
Démarrez l’alimentation en CO2soigneusement. Si l’unité de contrôle est
montée, l’électrovanne est activée quelques secondes après. Ouvrez le
pointeau du détendeur très doucement. Vous pouvez alors voir des bulles qui
arrivent au bas du tube à CO2. Le nombre de bulles de CO2nécessaire
dépend du flux d’eau, du pH dans le réacteur et si l’unité de contrôle est
montée ou non.
Les volumes corrects pour l’eau, l’air et le CO2
Arrivée d’eau :
La puissance du réacteur Turbo Chalk devrait être contrôlée
quotidiennement. Ne pas réduire l’arrivée d’eau ! Dans le cas contraire, la
pompe de circulation pourraît être endommagée. La pompe dédiée à
l’alimentation en eau du réacteur doit être en fonctionnement 24h sur 24. (Si
vous arrêtez la pompe de circulation le réacteur sera sous-aéré jusqu’à
devenir non efficace.)
Le volume d’eau optimal des réacteurs Turbo Chalk en litres par heure :
Taille 1 Taille 2 Taille 3 Taille 4 Taille 5
4 à 5 l/h 8 à 10 l/h 20 à 25 l/h 40 à 50 l/h 80 à 100 l/h
Veuillez utiliser ces volumes optimals. Si l’eau, à l’intérieur du réacteur,
devient jaune et très turbide, vous devez augmenter le débit d’arrivée d’eau,
sinon la pompe de circulation tombera en panne. Pour augmenter le volume
d’eau, ouvrez simplement un peu plus la valve à bille de l’arrivée d’eau. Si la
valve est déjà complètement ouverte, veuillez utiliser une pompe d’arrivée
d’eau plus puissante. Optionnellement, vous pouvez utiliser un débit-mètre (
réacteurs de taille 2 à 5).
L’alimentation en air du tube à neutralisation :
Plus l’air entre dans le tube à neutralisation, plus le pH de l’eau de sortie sera
élevé (maximum : pH 7,3). L’injection d’air doit être continuelle. Le bon
fonctionnement de la pompe à air peut être contrôlé dans le tube à
sédimentation, dans lequel vous devez voir continuellement des bulles. Si le
pH de l’eau de sortie est supérieur à 7,3 vous devez réduire le débit d’air. Si
le pH est inférieur à 7,0 vous devez augmenter l’arrivée d’air (ou utiliser une
pompe plus puissante si besoin).
Le bon dosage du CO2sans l’unité de contrôle :
Veuillez réguler le débit de CO2de sorte qu’il soit absorbé durant la période
qui siot celle de l’injection en CO2. Cependant une grosse bulle peut rester
dans le tube à CO2. S’il y a trop peu de CO2dans le réacteur, le système ne
pourra fonctionner correctement. Attention ! Au démarrage, le réacteur a
besoin de davantage de CO2, tandis qu’à la fin d’une période d’arrêt de
l’injection le système a besoin de moins de CO2.
Le bon dosage du CO2avec l’unité de contrôle installée :
Si l’unité de contrôle est montée, vous avez besoin de davantage de CO2. Si
vous démarrez le réacteur et l’unité de contrôle (Timer sur ‘ON’)
l’électrovanne est déclanchée quelques seconde après. Veuillez régler le
débit de CO2de telle manière que l’unité de contrôle stoppe
automatiquement l’injection de CO2après 1 ou 2 minutes après le démarrage.
Quand les réacteurs Turbo Chalk ont besoin de davantage de CO2,
l’électrovanne redémarre automatiquement.
Pour les réacteurs de taille 4 et 5 : Il est possible que quelquefois il faille
réduire la valve sur le tube à CO2, lorsque l’eau du tube à CO2contient un
grand nombre de petites bulles. Si ces fines bulles apparaissent, l’unité de
contrôle ne fonctionnera pas correctement.
La puissance des réacteurs Turbo Chalk
Important !!! La puissance des réacteurs Turbo Chalk doit être contrôlée
durant les périodes ou tout est en fonctionnement. Ne pas réduire ou
augmenter l’arrivée d’eau ! Le maximum de puissance est atteint quand le
système est réglé pour 2 heures de fonctionnement – 15 minutes de pause – 2
heures de fonctionnement… Pour un aquarium récifal normal, vous aurez
besoin de 2 période de 6 heures de fonctionnement par jour. Si l’aquarium
contient très peu de pierres vivantes, la période de fonctionnement peut être
augmentée jusqu’à une durée de 20 heures. Durant les 2 premiers mois de
fonctionnement, contrôlez la dureté carbonatée (KH) chaque semaine. La
concentration optimale se situe entre 8° et 12°dH ( en degrés allemands). Le
réacteur peut occasionner un peu de turbidité dans l’aquarium. Il s’agit de
carbonate de calcium pur sans aucun danger. Pour empêcher cette turbidité,
veuillez faire couler l’eau de sortie du réacteur sur un matériau de filtration
très fin. Pour contrôler la période de fonctionnement quotidienne, veuillez
utiliser un simple Timer (minuteur). À l’aide de ce Timer, vous contrôlez la
pompe de circulation ainsi que l’approvisionnement en CO2.
L’approvisionnement en air ainsi qu’en eau peuvent fonctionner 24 heures
sur 24. Veuillez débuter par une courte période de fonctionnement (2 heures
par jour). La puissance du réacteur Turbo Chalk est très élevée en
comparaison à d’autres systèmes !
La dureté carbonatée ne doit pas être inférieure à 5°dH, la concentration en
calcium ne doit pas être inférieure à 400 mg/l (ppm). Un KH supérieur à 15°
et une concentration en calcium au dessus de 500 mg/l peuvent causer des
effets néfastes à l’aquarium récifal. Si un seul de ces paramètres est trop bas,
augmentez-le avec d’autres composants tels que AquaCare Care System,
‘KH Plus’ ou Super Buffer, ‘Calcium Plus’ ou Calcium Hydoxide Solution,
‘Kalkwasser’.
Une dureté carbonatée maximale ainsi que la concentration en calcium
dépendent du pH de l’eau de l’aquarium. Normalement vous pouvez
atteindre 10°dH et une concentration en calcium de 400 mg/l. Le pH de l’eau
de l’aquarium devrait monter quelque peu après quelques jours d’utilisation
du réacteur. Si le ph de l’eau de l’aquarium monte trop haut, veuillez réduire
le débit d’air dans le tube à neutralisation (neutralizing tube).
Maintenance
Pour avoir un système optimal, vous devez procéder à quelques opérations
de maintenance. Dans le cas contraire, la puissance du système ne sera pas
réglée ou certains éléments peuvent s’endommager.
Contrôle quotidien du CO2:(mesurez le débit de l’eau entrant dans le
système ou utilisez un débit-mètre).
Des-aération quotidienne du réacteur : Pour desaérer le réacteur, vous
devez arrêter la pompe de circulation du réacteur une fois par jour (ou utiliser
un simple Timer) sans arrêter l’arrivée d’eau. Après 2 à 15 minutes, tous les
gaz sont purgés du réacteur.
De chaque semaine à chaque mois : Remplissez le tube à calcaire (calcite
tube)avec des Turbo Granules. Arrêtez la pompe de circulation du réacteur
ainsi que l’alimentation en CO2. Ouvrez le tube à calcaire puis retirez
l’éponge de filtration, lavez-la puis remplissez le tube à calcaire. Le matériau
se dissout totalement avec le temps – vous n’ajouter que le nouveau matériau
à celui qui reste dans le tube.
Si le tube à sédimentation (sediment tube) est plein : Stoppez le système,
retirez le tube du support, puis ouvrez-le par son bouchon, nettoyez-le.
Tous les ans : Nettoyez le tube à neutralisation (neutralizing tube) et la
sonde à CO2.
Quelques astuces
Appliquez un peu de vaseline sur les vis des tubes. Il sera plus facile de les
dévisser par la suite.
Appliquez un peu de vaseline à tous les joints toriques pour avoir de très
bonnes jonctions et prévenir toute fuite.
Réduisez la puissance du réacteur quand la dureté carbonatée est supérieure à
15°dH ou quand le calcium est supérieur à 500 mg/l. Vous pouvez ainsi faire
quelques économies de courant électrique, de CO2et empêcher l’usure de
certaines pièces.
Le réacteur doit être lancé au moins une fois par jour, sinon le calcaire peut
se solidifier ou le tamis au bas du tube à calcaire peut s’obstruer (réacteurs de
taille 4 et 5).
On peut empêcher toute turbidité de l’eau de l’aquarium en plaçant une
matériau filtrant très fin après le tuyau de sortie d’eau du réacteur.
Vous pouvez économiser du CO2si vous arrêtez l’alimentation en CO21/2
heure à 1 heure avant de stopper la pompe de circulation du réacteur (Vous
avez besoin d’une second Timer ‘minuteur’ pour ce-faire).
Si le débit d’air n’est pas adapté, l’eau de sortie du réacteur aura un pH trop
bas (de 5,2 à 5,5). Pour empêcher tout problème dans l’aquarium, nous vous
conseillons d’utiliser un système de contrôle automatique du pH.Si le pH de
l’eau de l’aquarium se situe par exemple à 7,9 le réacteur AquaCare devrait
être arrêté totalement.
Garantie
Vous disposez d’une garantie de 24 mois sur tous les appareils AquaCare à
l’exception des pièces de rechange telles que les diffuseurs d’air, les
éléments des pompes et les granulés. La garantie ne sera pas appliquée si
certains éléments sont détruits par une mauvaise utilisation (tel que par
exemple l’arrivée d’eau a été totalement fermée durant le fonctionnement). Si
vous renvoyez un appareil AquaCare sous garantie, veuillez également
joindre sa facture datée.

Seite 9, B-turbo1-3_DE_GB_FR.doc, Jul. 13
Technische Daten / Technical data
DGB
Größe Size 1 2 3
Bestellnummer Europa-Version Order number Europ version 310-001 310-002 310-003
Dito, Nordamerika-Version Ditto, North-American Version 310-001us 310-002us 310-003us
Max. Aquariengröße in Liter Max. aquarium volume in liters 500 1000 2500
Dito, in US Gallonen Ditto, in Us gallons 130 250 650
Maße (B×H×T) in cm Sizes (W×H×D) in cm 305 × 470 × 130 305 × 570 × 130 400 × 570 × 170
Volumen Granulat in ccm volume granules in ccm 240 420 930
maximale / durchschnittliche Ta-
gesleistung in Härteliter bei 3h/d
Betriebsdauer
maximum / average power 3h/d
operation time per day in liters *
hardness
2.000 /
250
4.000 /
500
10.000 /
1.250
typische Betriebszeit pro Tag typical daily operation time 1-6 Stunden (optimaler Betrieb in den Abendstunden
/ 1-6 hours (best operation in the evening)
pH-Wert Auslauf pH value outlet 7,0 7,3
Anschlüsse Zulauf / Ablauf connection inlet / outlet 6 mm / 10 mm
erforderlicher Zulauf in l/h
(US gal /h)
water inlet volume in l/h
(US gal /h)
4 – 5 at 1 m
(1 – 1.3 at 1
yard)
2 – 10 at 1 m
2.1 – 2.6 at 1
yard
20 – 25 at 1,5 m
5.3 – 6.6 at 1.5
yard
Durchflussmesser (Option Flow meter (optional) - 3-24 l/h 5-50 l/h
Erforderl. Luftleistung in l/h bei
100 mbar, Größe 3 bei 200 mbar
air volume in l/h at 100 mbar,
size 3: at 200 mbar 200 300 400
erforderliche Kohlendi-
oxidvers CO2supply Kohlendioxiddruckflasche mit Druckminderer und Nadelventil /
CO2pressure tank, pressure release valve and needle valve
CO2-Steuerung für
Turbo-Kalkreaktor (Op-
tion)
Europa-Version
CO2-control for
Turbo Chalk Reactor
(optional)
European version
Bestellnummer: 312-001
Schaltbox 7 Watt mit 230 Volt AC Magnetventil incl. Anschlüsse,
Rückschlagventil, CO2-Sensor 3/4“ Anschlüsse und Montagematerial
order number: 312-001
control box 7 watts with 230 volts AC solenoid valve incl. Fittings,
check valve; CO2-sensor with 3/4“ connection and mounting material
CO2-Steuerung für
Turbo-Kalkreaktor (Op-
tion)
Nordamerika-Version
CO2-control for
Turbo Chalk Reactor
(optional)
North-American version
Bestellnummer: 312-001us
Schaltbox 7 Watt mit 120 Volt AC Magnetventil incl. Anschlüsse,
Rückschlagventil, CO2-Sensor 3/4“ Anschlüsse und Montagematerial
order number: 312-001us
control box 7 watts with 120 volts AC solenoid valve incl. Fittings,
check valve; CO2-sensor with 3/4“ connection and mounting material
eingebaute Pumpe Europa-Version build in pump European version UP 500 UP 1000 UP 2000
elektrische Leistung in W electrical power in W 5 10 18
Bestellnummer Ersatzrotor Order number spare rotor FR505.12 FR1005.12 FR2000.12
Eingebaute Pumpe Nordamerika-
Version
build in pump North-American
version
EHEIM 1048 EHEIM 1250
elektrische Leistung in W electrical power in W 10 28
Bestellnummer Ersatzrotor Order number spare rotor EHEIM 76 45 980 EHEIM 76 40 910
www.aquacare.de