Coelbo T-Kit SWITCHMATIC 1 Setup guide

1
T-KIT SWITCHMATIC 1 / 1+
SWITCHMATIC 2 / 2+
Risk for people and/or objects.
Riesgo para personas y/o objetos.
Risque pour les objets et/ou de gens.
Rischio per le persone e/o per gli oggetti.
Gefahren für Personen und/oder Gegenstände.
Risk by electric shock.
Riesgo por choque eléctrico.
Risque de choc électrique.
Rischio di scossa elettricha.
Stromstoßgefahr.
Risk of damaging the pressure assemblies and/or the plant.
Riesgo de daño al grupo de presión o a la instalación
Risque de dommage au groupe de pression et/ou a à l´installation.
Rischio di danno al gruppo di pressione o all´impianto.
Risiko des Entstehens von Schäden an der Druckluftgruppe oder der Anlage.
ES MANUAL DE INSTRUCCIONES
EN ADVANCED SETTINGS
FR PROGRAMMATION AVANCÉE
IT CONFIGURAZIONE AVANZATA
DE BETRIEBSANLEITUNGEN

2
ESPAÑOL
GENERALIDADES
Lea atentamente las instrucciones antes de instalar el apa-
rato. Verique la compatibilidad de características técnicas
del motor y el aparato.
DESCRIPCIÓN (diagrama A)
La unidad T-Kit SWITCHMATIC es un presostato electrónico
con manómetro digital, integrado en un enlace de 3 vías
que alberga una válvula anti-retorno. Permite gestionar la
puesta en marcha y paro de una bomba monofásica de has-
ta 2,2 kW (3 HP). Las presiones son fácilmente ajustables a
través del panel de control de usuario.
El cableado se realiza de forma análoga al de un presostato
electromecánico tradicional.
Puede operar como un interruptor de presión diferencial o
de presión inversada.
La unidad T-Kit SWITCHMATIC 2 además de todas las ca-
racterísticas del T-Kit SWITCHMATIC 1 incluye la lectura de
corriente consumida instantánea. Este sistema patentado
controla y gestiona la sobreintensidad, el funcionamiento
en seco y los ciclos rápidos de funcionamiento.
La unidad T-Kit SWITCHMATIC 2 además de todas las ca-
racterísticas del montaje individual incluye la opción de ser
sincronizado con otro dispositivo T-Kit SWITCHMATIC 2
gestionando y protegiendo 2 bombas operando en cascada
con funcionamiento de secuencia de inicio alternada.
CLASIFICACIÓN Y TIPO
Según IEC 60730-1 y EN 60730-1 este aparato es un
dispositivo de control sensor, electrónico, de montaje
independiente, programación clase A y con acción de
tipo 1B (microdesconexión). Valor de funcionamiento:
I<30%Iadquirida. Grado de contaminación 2 (ambiente
limpio). Tensión de impulso asignada: cat II / 2500V. Tem-
peraturas para el ensayo de bola: envolvente (75ºC) y PCB
(125ºC).
CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMIENTO (diagr. C)
• Gestión de puesta en marcha y paro congurables.
• Manómetro digital integrado con lectura en bar y psi.
• Transductor de presión integrado.
• Válvula anti-retorno integrada.
• Protección contra funcionamiento en seco.
• Mediante altura mínima en el caso de la unidad T-Kit
SWITCHMATIC 1.
• Mediante corriente instantánea consumida en el caso
de la unidad T-Kit SWITCHMATIC 2.
• Protección contra sobre-intensidad (sólo para el SW2).
• Función ART (Automatic Reset Test). Cuando el disposi-
tivo se encuentra desconectado por la intervención del
sistema de protección por falta de agua, el ART intenta,
con una periodicidad programada, conectar el dispositi-
vo hasta el restablecimiento de la alimentación de agua.
Ver “ART. Función reset automático”. Debe ser activado
en el paso 6 del MENU AVANZADO (Ar1).
• Aviso ciclos rápidos: cuando el tanque hidroneumático
ha perdido demasiado aire y, en consecuencia, se pro-
ducen frecuentes puestas en marcha y paros se activa
este aviso. Debe ser activado en el paso 2 del MENU
BASICO (rc1).
• Pulsador manual de rearme (RESET).
• 3 Modos de operación: diferencial, inversado y sincroni-
zado (solo SW2)
• Panel de mandos y display numérico de 3 cifras, indica-
dores led luminosos y pulsadores.
• Posibilidad de conguración:
• Modo stand-by.
• Tiempo mínimo de ciclos rápidos.
• Retardo de conexión y desconexión.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
• Potencia nominal de la bomba: 0,37-2,2KW
• Alimentación eléctrica: ~1 x 110-230 Vac
• Presión máxima: 0,8 MPa
• Frecuencia: 50/60Hz
• Corriente máxima: 16 A cos  ≥ 0.6
• Grado de protección: IP55
• Temperatura máxima del agua 50ºC
• Temperatura ambiente máxima: 60ºC
• Presión de puesta en marcha 0,5÷7 (*11) bar
• Rango de paro 1÷8 (*12) bar
• Diferencial máximo (Pstop-Pstart) 7,5 (*11,5) bar
• Diferencial mínimo (Pstop-Pstart) T-SW2: 0,5 bar
T-SW2 sincro: 1 bar
T-SW1: 0,3 bar
• Configuración fábrica (marcha/paro) 3/4 bar
• Conexión hidráulica entrada G1” Macho
• Conexión hidráulica salida G1” Hembra (2u.)
• Peso neto (sin cables) 0,3 kg
INSTALACIÓN HIDRÁULICA (diagrama A)
El equipo T-Kit SWITCHMATIC debe ser roscado a la impulsión de la bomba G1”.
Las dos roscas de salida G1” hembra irán conectadas al
tanque hidroneumático y a la red de agua fría.
- Si el tanque va roscado a la salida a 180º no deberá tener
un tamaño superior a los 25 l.
- Si el tanque va roscado a la salida a 90º no deberá tener
un tamaño superior a los 5 l.
- Si se utiliza un exible para tanque horizontal y, en con-
secuencia, no soporta peso no hay limitación en cuanto a
sus dimensiones.
Antes de conectar el T-Kit SWITCHMATIC vericar que la
instalación hidráulica está montada correctamente, espe-
cialmente que el tanque hidroneumático está presurizado.
CONEXIONES ELÉCTRICAS (diagrama B)
La conexión eléctrica debe ser realizada por perso- nal cualicado de acuerdo a las leyes de cada pais.
Para la instalación eléctrica es imprescindible utilizar un
interruptor diferencial de alta sensibilidad: I = Δn 30 mA
(clase A o AC). Es imprescindible utilizar un magnetotérmi-
co ajustado al consumo del motor.
Antes de realizar cualquier manipulación en el interior del
aparato, éste debe ser desconectado de la red eléctrica.
Las conexiones erróneas pueden dañar el circuito electró-
nico.
El fabricante no se hace responsable de los daños cau-
sados por malas conexiones.
Vericar que la alimentación eléctrica se encuentre entre
~110-230V.
Si ha adquirido la versión sin cables seguir las indicaciones
del diagrama B:
• Usar cables H07RN-F 3G1 o 3G1,5 en función de la po-
tencia instalada.
• Conectar U, V y al motor.
• Conectar L, N y a la red.
• El conductor de tierra debe ser más largo que los de-
más. Será el primero en embornar durante el proceso
de conexión y el último en desembornar durante la des-
conexión. ¡Las conexiones del conductor de tierra
son obligatorias!
*+ version

3
INTERFACE USUARIO (diagrama C)
La siguiente tabla resume el signicado y operativa de los
distintos elementos de la interface de usuario donde:
• O signica led encendido.
• ( ( O ) ) signica intermitencia lenta.
• (((O))) signica intermitencia rápida.
MODO ACCIÓN
MODO
OPERACIÓN Muestra presión instantánea o corrien- te instantánea consumida
MODO
AJUSTE
Muestra en pantalla parpadeando pre-
sión de puesta en marcha
Muestra en pantalla parapdeando pre-
sión de paro
Muestra en pantalla parpadeando inten-
sidad nominal (sólo para el SW2)
MODO
ALARMA Muestra el código de alarma
MODO BAJO
CONSUMO Muestra 3 puntos intermitentes
CONFIGURA-
CIÓN BÁSICA Muestra los parámetros básicos de conguración
CONFIGURA-
CIÓN AVAN-
ZADA
Muestra los parámetros avanzados de
conguración
LEDS ESTADO SIGNIFICADO
bar
OIndica la presión instantánea en
bar
( ( O ) )
Indica la presión instantánea en
bar + bomba en marcha (sólo
SW1).
psi
OIndica la presión instantánea en psi
( ( O ) ) Indica la presión instantánea en psi
+ bomba en marcha (sólo SW1).
A
(sólo
SW2)
OIndica la corriente instantánea
consumida en Amperios
( ( O ) ) Bomba ON
START
OVisualización presión de puesta en
marcha
( ( O ) ) Ajustando presión de puesta en
marcha
STOP O Visualización presión de paro
( ( O ) ) Ajustando presión de paro
OAlarma falta de agua o sobre-co-
rriente denitiva.
( ( O ) ) Alarma falta de agua con ART acti- vado o Sobre-corriente realizando
intentos de restablecimiento.
(((O))) Alarma ciclos rápidos
PULSA-
DORES PULSA-
CIÓN ACCIÓN
click!
Desde estado ON: dispositivo OFF.
Desde estado OFF: el dispositivo
se pone en marcha y se activa la
bomba hasta Pstop.
Desde cualquiera de los modos
de conguración: valida el valor
introducido.
mante-
nida
Desde estado ON: dispositivo OFF.
Desde estado OFF: el dispositivo se
mantiene en marcha hasta que es
soltado el pulsador.
click! Visualizamos Pstart durante 3
segundos.
3” Entramos a la conguración de
Pstart.
click! Visualizamos Pstop durante 3
segundos.
3” Entramos a la conguración de
Pstop.
click!
Visualizamos en pantalla la corrien-
te instantánea consumida. Si ya
estamos viéndola volvemos al ver la
presión.
3” Entramos a la introducción de la corriente nominal máxima de la
bomba.
PUESTA EN MARCHA (diagrama C)
Antes de poner en marcha el aparato deberán leerse los apartados anteriores, especialmente “Instalación
Hidráulica” y “Conexión eléctrica”.
La puesta en marcha básica consiste en:
1. En el modelo SW2 introducir la intensidad nominal de la
bomba:
- Pulsar durante 3 segundos.
- Visualizamos en pantalla la consigna de corriente en A
parpadeando y el led A se ilumina.
- Mediante las teclas y se ajustará la intensidad
nominal reejada en la placa de características. Ver
Nota 1.
- Pulsar para validar.
2. Poner en marcha el dispositivo pulsando .
3. Introducir presión de puesta en marcha:
- Pulsar durante 3 segundos.
- Visualizamos en pantalla la presión de puesta en mar-
cha parpadeando y se ilumina el led START.
- Mediante las teclas y se ajustará la presión de
puesta en marcha de 0,5 a 7 (*11) bar.
- Pulsar para validar.
4. Introducir presión de paro:
- Pulsar durante 3 segundos.
- Visualizamos en pantalla la presión de paro parpa-
deando y se ilumina el led STOP.
- Mediante las teclas y se ajustará la presión de
paro de 1 a 8 (*12) bar.
- Pulsar para validar.
5. El dispositivo queda congurado sin embargo existen
múltiples posibilidades de ajustes que se realizarán me-
diante los menús de programación básico y avanzado.
Véase el siguiente capítulo.
Nota 1: es importante introducir exactamente la
corriente nominal especicada en la placa de caracte-
rísticas de la bomba.

4
MENÚ DE PROGRAMACIÓN BÁSICO +
(diagrama C)
- Pulsar + durante 5 segundos.
- Mediante las teclas o se modicarán los valores.
- Pulsar para validar y pasar al siguiente.
- La secuencia de parámetros es la siguiente:
it TIPO REACCIÓN DEL SISTEMA
AJUS-
TE
FÁBRI-
CA
1 BAR PSI Permite seleccionar las unidades en que se visualiza la presión
entre bar y psi. bar
2rc0 rc2
Alarma de ciclos rápidos:
- rc0: alarma desactivada.
- rc1: alarma activada, cuando
es detectada se produce
un retardo en la puesta en
marcha para protejer a la
bomba.
- rc2: alarma activada y se
detiene la bomba al ser
detectada.
-
3r.01 r.99
Sólo si hemos activado en el
paso anterior la alarma de ciclos
rápidos (rc1), podemos selec-
cionar que periodo de tiempo
entre 3 puestas en marcha
consecutivas, en segundos,
consideramos como ciclo rápido
entre 1” y 99”.
5 se-
gun-
dos
4 Sb0 Sb1 Permite activar el modo stand- by del display (Sb1) o desactivar-
lo (Sb0) para ahorrar energía. Sb0
MENÚ DE PROGRAMACIÓN AVANZADO + +
- Pulsar + + durante 5 segundos.
- Mediante las teclas o se modicarán los valores.
- Pulsar para validar y pasar al siguiente.
- La secuencia de parámetros es la siguiente:
it TIPO REACCIÓN DEL SISTEMA
AJUS-
TE
FÁ-
BRICA
1nc no
Permite seleccionar el tipo de
funcionamiento como presostato
convencional (nc = normalmente
cerrado) o inversado (no = nor-
malmente abierto). *ver nota 3
nc
2 E00 E01/02
(Solo Switchmatic 2). Permite se-
leccionar la modalidad de trabajo:
Modo individual(E00),
o modo Master(E01) y Slave(E02).
E00
3d.05 d.1 (Solo Switchmatic 2). Permite establecer el decalaje entre Pstart
1 y Pstart 2 y Pstop1 y Pstop 2. d.05
4ct0 ct9 Permite establecer un retardo en-
tre 0 y 9 segundos a la conexión. ct0
5dt0 dt9 Permite establecer un retardo entre 0 y 9 segundos a la desco-
nexión. dt0
6 Ar0 Ar1 Permite activar el sistema de rear- mes periódicos automáticos ART
(Ar1) o desactivarlo (Ar0). Ar0
7P0.0 Px.x
Permite establecer una presión
mínima de trabajo por debajo de
la cual el dispositivo detectaría
una falta de agua. Es muy útil en
el modelo básico SWITCHMATIC
donde no hay lectura de corrien-
te consumida. Ver Nota 2.
0 bar
0 psi
8 t05 t99
Permite establecer el periodo de
tiempo entre 5 y 99 segundos
por debajo de la presión mínima
de trabajo que ocasionaría una
alarma por falta de agua.
20”
9 c10 c30
(Solo Switchmatic 2). Permite
establecer un % de In(A) por
encima del cual salta la alarma de
sobrecorriente.
c20
10 rS0 rS1 Al pasar de rS0 a rS1 y pulsar EN- TER se restablecen los paráme-
tros de fábrica. rS0
Nota 2:
El T-Kit SWITCHMATIC 1 sólo puede detectar la falta
de agua por presión mínima de trabajo. Esto signica
que el instalador debe determinar la columna de agua
de la instalación, la presión suministrada por el dispo-
sitivo de bombeo y colocar la presión mínima entre
estos dos valores.
También puede darse el caso que el sistema de bom-
beo esté trabajando fuera de curva de modo que la
bomba sea incapaz de suministrar la presión mínima
debido a que la exigencia de caudal es excesiva. El T-
Kit SWITCHMATIC 1 interpetretaría una falta de agua
falsa.
Si estos conceptos no están claros es preferible no
congurar esta protección o instalar el T-Kit SWITCH-
MATIC 2 que determina la falta de agua con precisión
y sin dicultad de conguración.
Nota 3:
Al escoger “no” (normally open) nos permite colocar
el T-KIT SW como elemento de control auxiliar de la
presión en la aspiración de la bomba. La bomba se
pondrá en marcha cuando la presión de aspiración
alcanze la PStart congurada.
Ejemplo: - PStop: 0,9 bar
- PStart: 1,2 bar

5
SINCRONIZACIÓN (SÓLO T-KIT SWITCHMATIC 2)
El T-Kit Switchmatic 2 puede ser sincronizado con otra uni-
dad T-Kit Switchmatic 2 gestionando y protegiendo dos
bombas operando en cascada con secuencia alternada de
puesta en marcha. Para calibrar la sincronización se han de
seguir los siguientes pasos:
1. IR A MENÚ AVANZADO: + + .
- En paso 2: seleccionar E01 en una unidad (ésta será el
MASTER) y E02 para la otra unidad (ésta será el SLAVE).
- En paso 3: seleccionar idéntico parámetro de decalaje
d.XX. Es la diferencia entre la bomba principal y auxiliar
de las presiones de puesta en marcha y también entre las
presiones de paro.
2. Presiona repetidamente hasta salir del MENU AVAN-
ZADO.
3. AJUSTE identico de presión de puesta en marcha y de
corte an ambas unidades.
Para un funcionamiento óptimo de la sincronización,
la diferencia entre las presiones de puesta en marcha
y paro debe ser como mínimo de 1 bar.
4. Presiona para deshabilitar ésta unidad. La pantalla in-
dicará “OFF”.
5. Presiona otra vez en ambos aparatos para activar la
sincronización.
Nota 4: Después de 10 ciclos la unidad congurada
como E01 mostrará presión y la unidad congurada
como E02 mostrará amperios en pantalla
CALIBRACIÓN DEL SENSOR DE PRESIÓN
En caso de lectura erronea por parte del sensor se puede
volver a calibrar.
Para la calibración del sensor es necesario tener un manó-
metro instalado. Seguir los siquientes pasos:
CALIBRACIÓN DEL CERO
1. Abrir los grifos para tener la instalación despresurizada.
2. Presionar simultáneamente los pulsadores y has-
ta que la pantalla muestre 0.0 parpadeando.
3. Presiona para validar.
FONDO DE ESCALA
1. Enciende la bomba hasta la presión de corte del pre-
sostato.
2. Presiona simultaneamente los pulsadores y has-
ta que la pantalla parpadeé.
3. Ajustar los valores de la presión con las pulsadores
para indicar la presión deseada.
4. Presiona para validar.
Nota 5: La descalibración del sensor de presión no debe
ser algo normal. Si ocurre de forma repetida contactar
con el servicio técnico.
AVISOS Y ALARMAS
COD. DESCRIP-
CIÓN REACCIÓN DEL SISTEMA
A01
O
FALTA DE
AGUA
(Sólo
SW2)
Al detectarse una falta de
agua se detiene el aparato.
Se reanuda el funcionamien-
to pulsando ENTER.
( ( O ) )
Al detectarse una falta de
agua con el sistema de
Rearme Automático (ART)
activado, se efectúa un pri-
mer intento a los 5 minutos
y posteriormente un intento
cada 30 minutos durante 24
horas. Esta alarma tambien
puede ser reseteada de for-
ma manual con el pulsador
ENTER. Si el sistema persiste
pasadas 24 h nos encontra-
mos con una falta de agua
denitiva.
A11 O
FALTA DE
AGUA
(POR
PRESIÓN
MÍNIMA)
Aparece si en funcionamien-
to normal la presión está por
debajo de la presión mínima
(Px.x)previamente estable-
cida durante el tiempo (txx)
previamente establecido en
el MENÚ AVANZADO.
Si en cualquier momento la
presión supera la presión
mínima el funcionamiento se
restaura automáticamente.
El funcionamiento normal
también puede ser restaura-
do manualmente pulsando
ENTER.
A02
O
SOBRE-
CORRIEN-
TE
(Sólo
SW2)
Se produce alarma de
sobrecorriente si se supera
la corriente nominal de la
bomba. Se realizan 4 intentos
automáticos de restableci-
miento antes de proceder a
la alarma denitiva.
El funcionamiento normal
también puede ser restaura-
do manualmente pulsando
ENTER.
( ( O ) )
A04 (((O))) CICLOS EXCESI-
VOS
Sólo si la hemos activado
en el MENÚ AVANZADO, se
activa la alarma cuando se
producen tres ciclos conse-
cutivos en un intervalo de
tiempo (entre ciclo y ciclo)
inferior al congurado. Si
hemos activado rc1, no se
detiene el dispositivo pero se
añaden 5 segundos al retar-
do de puesta en marcha para
proteger la electrobomba.
Si hemos activado rc2, se
detiene la electrobomba.
Para dejar de visualizar en
pantalla la alarma se debe
pulsar ENTER.
A05 O
TRANS-
DUCTOR
AVERIA-
DO
CONTACTAR CON SU PRO-
VEEDOR.

6
ENGLISH
GENERAL
Read carefully the instructions before installing this unit.
Verify the technical characteristics of the motor in order to
assure the compatibility with the device.
DESCRIPTION (diagram A)
T-Kit SWITCHMATIC is an electronic pressure switch with
digital manometer integrated in a 3-ways tting with inner
non-return valve. It manages the start and stop of a single-
phase pump up to 2.2kW (3 HP) (SW1-2). Cut-in and cut-out
pressures are easily adjustable through the users control
panel.
Wiring is analogous to the traditional electromechanical
switch.
It can operate as a dierential pressure switch and as reverse
pressure switch.
Unit T-Kit SWITCHMATIC 2 in addition to all the features
of the basic T-Kit SWITCHMATIC includes instantaneous
reading of current drawn. This patented system controls
and manages the overcurrent, dry-run operation and fast-
cycling.
Unit T-Kit SWITCHMATIC 2 in addition to all the features of
individual assembly includes the option to be synchronized
to another unit T-Kit SWITCHMATIC 2 managing and pro-
tecting 2 pumps operating in cascade with alternated star-
ting sequence.
CLASSIFICATION AND TYPE
According to IEC 60730-1 and EN 60730-1 this unit is a
control sensor device, electronic, independent assembly,
programming type A with action type 1B (microdisconnec-
tion). Operating value: I <20% I learned. Pollution degree 2
(clean environment). Rated impulse voltage: cat II / 2500V.
Temperatures for ball test: enclousure (75) and PCB (125).
OPERATING CHARACTERISTICS (diagram C)
• Adjustable cut-in and cut-out pressures.
• Integrated digital pressure gauge with bar and psi indi-
cation.
• Inner pressure transmitter.
• Inner non-return valve.
• Dry-run protection:
• Through minimum adjusted height for basic T-Kit
SWITCHMATIC 1.
• Through the instantaneous current consumption in
case of T-Kit SWITCHMATIC 2.
• Overcurrent protection (only SW2).
• ART Function (Automatic Reset Test). When the device
has stopped the pump by the intervention of the dry-
running protection system, the ART tries, with scheduled
basis, to re-start the pump in order to restore the water
supply. See “ART. Automatic reset function“. Must be
activated in the step 6 of the ADVANCED MENU (Ar1).
• Fast cycling: when the hydropneumatic tank has lost too
much air and, consequently, frequent start-stop cycles
are produced this alarm is activated and is delayed the
start of the pump. Must be activated in the step 2 of the
BASIC MENU (rc1).
• Manual start push-button (ENTER).
• 3 operation modes: dierential, reverse and synchroni-
zed (only SW2).
• Control panel with 3-digit display, LED indicator lights
and push-buttons.
• Available settings:
• Stand-by mode.
• Minimum period between fast cycles.
• Start and stop delay.
TECHNICAL CHARACTERISTICS
• Rated motor power: 0,37-2,2 kW
• Power supply: ~1 x 110-230 V
• Pessure max. 0,8 MPa
• Frequency: 50/60Hz
• Max. current: 16 A cos ≥ 0.6
• Protection degree: IP55
• Max water Temperature: 50ºC
• Max environment Temperature: 60ºC
• Cut-in range (start pressure) 0,5÷7(*11)bar
• Cut-ot range (stop pressure) 1÷8(*12)bar
• Max. dierential (Pstop-Pstart) 7,5 (*11,5) bar
• Minimum dierential (Pstop-Pstart)) T-SW2: 0,5 bar
T-SW2 synchro: 1 bar
T-SW1: 0,3 bar
• Factory setting (start/stop) 3/4 bar
• Hydraulic inlet G1” Male
G1” Female (2 u)
• Net weight (without cables) 0,3 kg
HYDRAULIC INSTALLATION (diagram A)
T-Kit SWITCHMATIC equipment must be threaded to
the pump outlet G1”.
There are 2 outlets G1” female for the hydropneumatic tank
and the hydraulic net.
- If the tank is threaded to the outlet at 180 °, it should not
be larger than 25 l.
- If the tank is threaded at the outlet at 90 °, it should
not be larger than 5 liters.
- If a exible pipe is used for an horizontal tank and,
consequently, does not support weight, there is no
dimensional limitation.
Before connecting the T-Kit SWITCHMATIC verify that the
hydraulic system is properly installed, especially if the hy-
dropneumatic tank is pressurized.
ELECTRIC CONNECTION (diagram B)
The electric connection must be performed by qua- lied personal in compliance with regulation of each
country.
When carrying out the electrical connection it is compul-
sory to use a dierential switch of high sensitivity: I = 30
mA (clase A o AC). It is compulsory to use a magnetother-
mic switch adapted at the motor load.
Before doing manipulations inside the device, it must be
disconnected from the electric supply.
Wrong connection could spoil the electronic circuit.
The manufacturer declines all responsability in dama-
ges caused by wrong connections.
Check if power supply is between 110-230V.
If you have purchased the unit without cables follow dia-
gram B:
• Use cables type H07RN-F 3G1 or 3G1,5 with section
enough to the power installed.
• Do the pump connection U, V and .
• Do the power supply connection L1, N and .
• The earth conductor must be longer than the others.
It will be the rst one to be mounted during the as-
sembly and the last one to be disconnected during the
dismantling. The earth conductors connections are
compulsory!
*+ version

7
CONTROL PANEL (diagram C)
The meanings of the dierent control panel elements are
summarized on the following tables, where:
• O means lit LED light.
• ( ( O ) ) means slow-ashing.
• (((O))) means fast-ashing.
DISPLAY ACTION
OPERATION
MODE
Is showed on screen instantaneous
pressure or instantaneous current
consumption
ADJUSTMENT
MODE
Is displayed on screen the adjusted start
pressure blinking.
Is displayed on screen the adjusted stop
pressure blinking.
Is displayed the adjusted rated current
blinking (only SW2).
ALARM MODE Is displayed the alarm code
STAND-BY
MODE Are displayed 3 ashing dots
BASIC CON-
FIGURATION
MODE
Is displayed the sequence of basic con-
guration parameters
ADVANCED
CONFIGURA-
TION MODE
Is displayed the sequence of advanced
conguration parameters
LEDS STATE MEANING
bar
OIt indicates the instantaneous pres-
sure in bar
( ( O ) ) It indicates the instantaneous pres- sure in bar + pump operating (only
SW1)
psi
OIt indicates the instantaneous pres-
sure in psi
( ( O ) ) It indicates the instantaneous pres- sure in psi + pump operating (only
SW1)
A
(only
SW2)
OIt indicates the instantaneous cu-
rrent consumption in Ampere units
( ( O ) ) Pump ON
START OIs displayed the start pressure
( ( O ) ) Adjusting start pressure
STOP OIs displayed the stop pressure
( ( O ) ) Adjusting stop pressure
ORatied dry-running or overload
alarms
( ( O ) ) Dry-running alarm performing ART or overload alarm preforming any of
the 4 restore attempts
(((O))) Fast-cycling alarm
P-BUT-
TON TOUCH ACTION
click!
From state ON: unit OFF.
From state OFF: the pump starts
and keeps operating until rea-
ching Pstop.
From any conguration MENU:
the parameter value is accepted.
HOLD
DOWN
From state ON: unit OFF.
From state OFF: the pump starts
and keeps operating until the
push-button is released.
click! Pstart is displayed on the screen
for 3 seconds.
3” Pstart adjustment mode.
click! Pstop is displayed on the screen
for 3 seconds.
3” Pstop adjustment mode.
click!
Is displayed on the screen instanta-
neous current consumption.
If it is already displayed then we
switch to instantaneous pressure
view.
3” Rated current adjustment.
STARTUP (diagram C)
Before starting the device please read the previous sections, especially “Hydraulic Installation” and “Elec-
trical connection”.
Follow next steps:
1. Only for type SW2 set the pump rated current intensity
value.
- Press during 3 seconds.
- The current intensity value is displayed on screen, LED
A lights up and display is ashing.
- By mean of and is adjusted the rated current
reected in the characteristics plate of the motor. See
Note 1.
- Press for validation.
2. Start the device by pressing .
3. Set the cut-in (start) pressure:
- Press during 3 seconds.
- The start pressure value is displayed on screen, LED
START lights up and display is ashing.
- By mean of and is adjusted the start pressure
from 0,5 to 7 (*11) bar.
- Press for validation.
4. Set the cut-out (stop) pressure:
- Press during 3 seconds.
- The stop pressure value is displayed on screen, LED
STOP lights up and display is ashing.
- By mean of and is adjusted the stop pressure
from 1 to 8 (*12) bar.
- Press for validation.
5. The unit is ready to operate but more optional ad-
justments can be set through basic and advanced MENUS.
See the next chapter.
Remark 1: it is important to introduce exactly the ra-
ted current specied on the nameplate of the pump.
*+version

8
BASIC MENU + (diagram C)
- Press simultaneously + during 5 seconds.
- By mean of or the values can be changed.
- Press for validation.
- The parameters sequence is:
it TYPE SYSTEM REACTION
FAC-
TORY
SET-
TING
1 BAR P We can select the pressure units
displayed beetween bar and psi. bar
2rc0 rc2
Fast-cycling alarm:
- rc0: alarm unabled.
- rc1: activated, when hamme-
ring is detected it is delayed
the start in order to protect
the pump.
- rc2: alarm is activated and
the pump is stopped upon
detection.
rc0
3r.01 r.99
Only if fast-cycling alarm has
been activated in the previous
step (rc1). It can be choosed the
maximum time period between
3 consecutive starts that will be
considered fast cycling (between
1 sec. and 99 sec.)
5 se-
conds
4 Sb0 Sb1 Stand-by mode activated (Sb1), for low power consumption, or
unabled (Sb0). Sb0
ADVANCED MENU + +
- Press simultaneously + + during 5 seconds.
- By mean of or the values can be changed.
- Press for validation.
- The parameters sequence is:
it TYPE SYSTEM REACTION
FAC-
TORY
SET-
TING
1nc no
Select the operation MODE
as a conventional pressu-
re switch (nc = normally
closed) or reverse (no =
normally open). *ver nota 3
nc
2 E00 E01/02
(Only T-Kit Switchmatic2).
Select the operation mode
Individual (E00) or Master/
Slave (E01/E02) in case of
be assembled in groups of
two pumps.
E00
3d.05 d.1
(Only T-Kit Switchmatic 2).
Sets the minimum gap bet-
ween Pstart 1 and Pstart 2
and/or Pstop 1 and Pstop 2.
d.05
4ct0 ct9
Sets a time delay between
0 and 9 seconds to the start
(is not available in synchro-
nized operation mode).
ct0
5dt0 dt9 Sets a time delay between 0 and 9 seconds to the
stop.
dt0
6 Ar0 Ar1 Activation of the automatic restore system ART (Ar1) o
disable (Ar0). Ar0
7P0.0 Px.x
It allows setting a minimum
operating pressure under
which the device would
determine dry-running
operation. It is very usefull
in the basic model T-Kit
Switchmatic where there
is no reading of current
intensity drawn. See Note 2.
0 bar
0 psi
8 t05 t99
Set the time period bet-
ween 5 and 99 seconds
below the minimum ope-
rating pressure that will be
considered a dry-running
operation.
20”
9 c10 c30
It allows setting a % of no-
minal current above which
the device will activate the
overcurrent protection.
c20
10 rS0 rS1 If we change rS0 to rS1 and push ENTER default values
are restored.
rS0
Remark 2:
Basic T-Kit Switchmatic 1 can only detect dry-running
operation through the minimum pressure. This means
that plumber must determine the water column of the
installation, the start pressure of the pump and place
the minimum pressure below the start pressure.
It can also occur that pumping system is running out
of its curve so that the pump is unable to provide the
minimum pressure because the ow requirement is
excessive. In this case T-Kit Switchmatic 1 would acti-
vate a false dry-running alarm.
If these concepts are not clear, it is preferable not
congure this protection or install the T-Kit Swit-
chmatic 2 with accurate and easy setting of dry-run
detection.
Remark 3:
By choosing “no” (normally open) it will operate as
an auxiliary pressure control element in the suction
of the pump. It will restart when the suction pressure
reaches the congured PStart.
Example: - PStop: 0,9 bar
- PStart: 1,2 bar

9
SYNCHRONISATION (ONLY FOR SWITCHMATIC 2)
T-Kit Switchmatic 2 can be synchronized to another unit T-
Kit Switchmatic 2 managing and protecting 2 pumps ope-
rating in cascade with alternated starting sequence. Next
steps must be followed:
1. GO TO ADVANCED MENU: + +
- In step 2: select E01 in a unit (this one will be the mas-
ter) and select E02 in the other unit (this one will be the
slave).
- In step 3: select identical parameters of gap d.XX. This
is the dierence beetween the starting pressure of main
and auxiliary pumps, it is also the dierence beetween
stop pressures of both pumps.
2. Press repeatedly until exit the ADVANCED MENU.
3. SET identical cut-in and cut-out pressures in both units.
To optimize the synchronization, the minimum die-
rence between the start and stop pressures must be at
least 1 bar.
4. Press in order to disable the units. Is displayed “OFF”.
5. Press again in both units in order to activate the syn-
chronization.
Remark 3: after 10 cycles the unit congured E01 will
display pressure and the unit congured E02 will dis-
play current in Amps.
PRESSURE SENSOR CALIBRATION
In case of wrong lecture of the pressure sensor it can be
adjusted again.
For the pressure sensor calibration is necessary to have a
pressure gauge in the installation. Proceed following next
steps:
ZERO REGULATION
1. Open the taps living the hydraulic net without pressure.
2. Press simultaneously the buttons and until the
display show 0.0 ashing.
3. Press to validate.
FULL SCALE
1. Start the pump until cut-out of the pressure switch.
2. Press simultaneously the buttons and till the dis-
play ashes with a gure.
3. Adjust the pressure with the arrows push-buttons to get
the pressure desired.
4. Press to validate.
Remark 5: pressure sensor decalibration should not be
a normal event. If it is frequently repeated contact the
technical service.
WARNINGS AND ALARMS
COD. DESCRIP-
TION SYSTEM REACTION
A01
O
DRY-RUN-
NING
(Only for
T-Kit Swit-
chmatic 2)
When is detected a dry-run
operation the pump is auto-
matically stopped. By mean of
ENTER the normal operation
can be manually restored.
( ( O ) )
After the activation of the
dry-running alarm if the
Automatic system reset (ART)
is enabled, a rst attempt at 5
minutes and then an attempt
every 30 minutes for 24 hours
is performed in order to
restore the normal operation.
This alarm can also be reset
manually with the ENTER
push-button. If the alarm
persists after 24 h we nd a
denitive alarm.
A11 O
DRY-RUN-
NING (BY
MINIMUM
PRESSU-
RE)
Is displayed during normal
operation if the pressure is
below the minimum pressure
(Px.x) - previously set - during
a period (txx) - also previously
set - in the ADVANCED
MENU.
If at any time the pressure
exceeds the minimum pres-
sure, the operation is restored
automatically and the alarm is
cleared.
Normal operation can also be
restored manually by pressing
ENTER.
A02
O
OVER-
LOAD
(Sólo
SW2)
Overcurrent alarm is activa-
ted when the nominal pump
current is exceeded.
4 automatic reset attempts
prior to the nal alarm are
performed.
During the attempts display
will show current.
Normal operation can also be
restored manually by pressing
ENTER.
( ( O ) )
A04 (((O)))
FAST
CYCLING
(Hamme-
ring)
This alarm can be unabled or
activated in the BASIC MENU.
The alarm is activated when 3
consecutive cycles occur in a
range lower than the set time
(between cycles).
If it has been activated rc1,
this alarm does not stop the
normal operation but are
added 5 seconds to the start
delay in order to protect the
electric pump.
If it has been activated rc2,
the pump is stopped.
To RESET the normal opera-
tion press ENTER.
A05 O
DAMA-
GED
PRESSURE
TRANS-
MITTER
CONTACT WITH YOUR
SUPPLIER.

10
FRANÇAIS
GÉNÉRALITÉS
Avant d’installer le dispositif, lisez attentivement les consig-
nes. Assurez-vous de la compatibilité des caractéristiques
techniques du moteur et du dispositif.
DESCRIPTION (Schéma A)
Le dispositif T-Kit Switchmatic 1 est un pressostat électroni-
que avec manomètre numérique, intégré dans un raccord
3 voies qui loge un clapet anti-retour. Il permet de gérer
la mise en marche et l’arrêt d’une pompe monophasique
allant jusqu’à 2,2 kW (3 HP). Les pressions sont facilement
réglables depuis le panneau de commande utilisateur.
Le câblage se fait de la même manière que celui d’un ma-
nostat électromécanique traditionnel.
Il peut servir d’interrupteur de pression diérentiel ou de
pression inverse.
En plus d’avoir toutes les caractéristiques du T-Kit Switch-
matic 1, le dispositif T-Kit Switchmatic 2 comprend la lecture
instantanée du courant consommé. Ce système breveté
contrôle et gère la surintensité, la marche
à vide et les cycles rapides de fonctionnement.
Le T-Kit Switchmatic 2 peut aussi travailler synchronisé avec
un autre dispositif T-Kit Switchmatic 2 contrôlant et tout en
protégeant 2 pompes qui fonctionnent en cascade et avec
une séquence alternée.
CLASSIFICATION ET TYPE
Selon les normes IEC 60730-1 et EN 60730-1, cet appareil
est un dispositif de commande par capteur, électronique,
de montage indépendant,programmation de classe A
avec une action de type 1B (micro-déconnexion). Valeur de
fonctionnement : I<30 %Iacquise. Niveau de pollution 2
(environnement propre). Tension assignée aux chocs :cat II
/ 2500V. Température pour essai de bille : enveloppe (75ºC)
et PCB (125ºC).
CARACTÉRISTIQUES DE FONCTIONNEMENT (Schéma C)
• Gestion de mise en marche et arrêt réglables.
• Manomètre numérique intégré avec lecture en bar en
psi.
• Transducteur de pression intégrée.
• Clapet anti-retour intégrée.
• Protection contre la marche à vide.
• Par hauteur minimale; dans le cas du dispositif T-Kit
Switchmatic 1.
• Par courant instantané consommé dans le cas du
dispositif T-Kit Switchmatic 2.
• Protection contre la surintensité de courant (unique-
ment pour le SW2).
• Fonction ART (Automatic Reset Test). Lorsque le dispo-
sitif est déconnecté suite à l’intervention du système de
protection en raison d’un manque d’eau, la fonction ART
essaie, à une fréquence programmée, de connecter le
dispositif jusqu’au réapprovisionnement en eau. Cf. “ART.
Fonction de remise à zéro automatique”.Il devra être
activé dans l´étape 6 du MENU AVANCÉ (Ar1).
• Avertissement de cycles rapides : lorsque le réservoir
hydropneumatique a perdu trop d’air et, par consé-
quent, en cas de mises en marche et arrêts fréquents,
cet avertissement est activé. Il devra être activé dans
l´étape 6 du MENU BASE (cr1).
• Bouton de réarmement manuel (RESET).
• 3 modes de fonctionnement: diérentiel, inverse, et
synchronisé.(uniquement pour le SW 2).
• Panneau de commandes et achage numérique à 3
chires, témoins lumineux et boutons.
• Possibilité de conguration :
•Mode Veille.
•Durée minimale de cycles rapides.
•Retard de connexion et déconnexion
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
• Puissance nominale de la pompe : 0,37-2,2KW
• Alimentation électrique : ~1 x 110-230 V
• Pression max: 0.8 MPa
• Fréquence : 50/60Hz
• Courant maximal : 16 A cos ≥0.6
• Degré de protection : IP55
• Température maximale de l’eau 50ºC
• Température ambiante maximale : 60ºC
• Pression de mise en marche 0,5÷7 (*11)bar
• Plage d’arrêt 1÷8 (*12)bar
• Diérentiel maximal 7,5 (*11,5)bar
• Différentiel SW2: 0,5 bar
SW2 synchro: 1 bar
SW1/SW3: 0,3 bar
• Configuration usine (marche/arrêt) 3/4 bar
• Raccordement réseau hydraulique
• Entrée G1” M
• Sorties G1” F (2)
• Poids net (sans câbles) 0,3 kg
INSTALLATION HYDRAULIQUE (Schéma A)
Le dispositif T-Kit Switchmatic doit être raccordé à un letage G1” à la sortie de la pompe.
Les deux letages de sortie G1” seront raccordés au réser-
voir hydropneumatique femelle et a l´installation hydrauli-
que.
- Si le réservoir hydropneumatique est vissé à la sortie a
180º, il devra pas dépasser les 25 l.
- Si le réservoir hydropneumatique est vissé à la sortie
90º, il devra pas dépasser les 5 l.
- Si un exible est utilisé pour un réservoir horizontal il n´y
a aucune limitation pour les dimensions.
Avant de brancher le T-Kit Switchmatic, vériez que
l’installation hydraulique est correctement montée et
notamment que le réservoir hydropneumatique est sous
pression.
ELECTRIC CONNECTION (diagram B)
The electric connection must be performed by qua- lied personal in compliance with regulation of each
country.
Pour l’installation électrique, il est essentiel d’utiliser un
interrupteur diérentiel à haute sensibilité: I = Δn 30 mA
(classe A ou AC). Il est essentiel d’utiliser un disjoncteur
magnéto thermique ajusté à la consommation du moteur.
Avant de manipuler l’intérieur du dispositif, il doit être dé-
connecté du réseau électrique.
Les raccordements erronés peuvent endommager le circuit
électrique.
Le fabricant toute responsabilité en cas de dommages
causés par un mauvaise branchement électrique.
Vériez que l’alimentation électrique se situe entre 115 et
230 V (SW1-2).
Si vous disposez de la version sans câbles, suivez les indica-
tions du schéma B :
• Utiliser des câbles H07RN-F 3G1 ou 3G1,5, en fonction
de la puissance installée.
• Connectez U, V et au moteur.
• Connectez L1, N et au réseau.
• Le conducteur de terre doit être plus long que les
autres. Il devra être raccordé à la borne en premier au
cours de la procédure de connexion et il faudra le dé-
brancher en dernier lors de la déconnexion.
Les connexions de mise à la terre sont obligatoires!
*+ version

11
INTERFACE UTILISATEUR (Schéma C)
Le tableau suivant résume la signication et la fonction des
diérents éléments de l’interface utilisateur où :
• O signie que le témoin est éteint.
• ( ( O ) ) signie clignotement lent.
• (((O))) signie clignotement rapides.
AFFICHAGE ACTION
MODE FONC-
TIONNEMENT Indique la pression instantanée ou le courant instantané consommé
MODE RÉGLA-
GE
Indique la pression de mise en marche
clignotant.
Indique la pression d’arrêt clignotant.
Indique l’intensité nominale blinking.
(uniquement pour le SW2)
MODE ALAR-
ME Indique le code d'alarme
MODE BAS
CONSUMA-
TION Indique 3 points intemittent.
CONFIGURA-
TION
DE BASE Indique les paramètres de conguration de base
CONFIGURA-
TION
AVANCÉE Indique les paramètres avancés de conguration
TÉ-
MOINS ÉTAT
ACTION
bar
OIndique la pression instantanée en
bar
( ( O ) ) Indique la pression instantanée en bar + pompe en marche (unique-
ment pour le SW1)
psi
OIndique la pression instantanée en
psi
( ( O ) ) IIndique la pression instantanée en psi + pompe en marche (unique-
ment pour le SW1)
A
(seule-
ment
SW2)
OIndique le courant instantané en
ampères
( ( O ) ) Pompe ON
START
OAchage de la pression de mise en
marche
( ( O ) ) Réglage de la pression de mise en
marche
STOP O Achage de la pression d’arrêt
( ( O ) ) Réglage de la pression d’arrêt
OAlarme absence d'eau ou surintensi-
té dénitive.
( ( O ) )
Alarme absence d’eau avec ART
activé ou
surintensité en procédant à des ten-
tatives de rétablissement.
(((O))) Alarme cycles rapides
BOU-
TONS PULSA- TIÓN ACCTION
click!
Sur ON : dispositif OFF.
À l’état OFF : le dispositif se met en
marche et la pompe s’active jusqu’à
Pstop.
À n’importe quel mode de congu-
ration :
validez la valeur saisie.
main-
tenue
Sur ON : dispositif OFF.
Sur OFF : le dispositif reste en mar-
che jusqu’à ce que le bouton soit
relâché.
click! Pstart apparaît pendant 3 secondes.
3”
3” L'écran de conguration de Pstart.
click! Pstop apparaît pendant 3 secondes.
3”
3” L’écran de conguration de Pstart.
apparaît.
click!
L'écran du courant instantané
consommé apparaît. Si celui-ci est
encore achée, il faut de nouveau
regarder la pression.
3” L'écran de saisie du courant nomi-
nal maximal de la pompe apparaît.
MISE EN MARCHE (Schéma C)
Avant de mettre le dispositif en marche, il faut consul- ter les paragraphes précédents, notamment « Installa-
tion hydraulique » et « Raccordement électrique».
La mise en marche de base consiste à :
1. Sur le modèle SW2, saisissez l’intensité nominale de la
pompe :
- Appuyez sur pendant 3 secondes.
- La consigne de courant apparaît à l’écran. L’écran
clignote et le témoin A s’éclarie.
- Les touches et permettent de régler l’intensité
nominale indiquée sur la plaque signalétique. Cf. Re-
marque 1.
- Appuyez sur pour valider.
2. Mettre en marche le dispositif en appuyant sur .
3. Saisir la pression de mise en marche :
- Appuyez sur pendant 3 secondes.
- La pression de mise en marche apparaît à l’écran.
L’écran clignote et le témoin START s’éclarie.
- Les touches et permettent de régler la pression
de mise en marche de 0,5 à 7 (*11) bar.
- Appuyez sur pour valider.
4. Saisissez la pression d’arrêt :
- Appuyez sur pendant 3 secondes.
- La pression de mise en marche apparaît à l’écran.
L’écran clignote et le témoin STOP s’éclarie.
- Les touches et permettent de régler la pression
d’arrêt de 1 à 8 (*12) bar.
- Appuyez sur pour valider.
5. Le dispositif est conguré. Toutefois, il existe plusieurs
possibilités de réglages à réaliser depuis les menus de pro-
grammation de base et avancé. Référez-vous au chapitre
suivant.
Remarque 1 : il est important de saisir le courantno-
minal exact indiqué sur la plaque signalétique de la
pompe.
*+ version

12
MENU DE PROGRAMMATION DE BASE +
(Schéma C)
- Appuyez sur et pendant 5 secondes.
- Les valeurs se modient à l’aide des touches ou .
- Appuyez sur pour valider et passer à l’étape suivan-
te.
- La séquence de paramètres est la suivante :
it TYPE RÉACTION DU SYSTÈME PAR DÉ-
FAUT
1 BAR P Permet de sélectionner les unités de la pression entre bar
et psi.
bar
2rc0 rc1/
rc2
Alarme de cycles rapides:
- rc0 desactivé.
- rc1 alarme active et il est
provoquée un délai dans le
démarrage de la pompe pour sa
protection .
- rc2 alarme active et ferme la
pompe quand elle est détecté.
rc0
3r.01 r.99
Uniquement si, à l'étape précé-
dente, l'alarme de cycles rapides
(rc1) a été activée, alors nous
pouvons sélectionner la durée
en secondes du période entre
trois consécutive démarrages
qui sera consideré comme
“cyclage rapide”. Ce periode sera
compris entre 1” et 99”.
5 se-
condi
4 Sb0 Sb1
Permet d'activer le mode veille
de l'écran (Sb1) ou de le désac-
tiver (Sb0) pour économiser de
l'énergie.
Sb0
MENU DE PROGRAMMATION AVANCÉ + +
- Appuyez sur + + pendant 5 secondes.
- Les valeurs se modient à l’aide des touches ou .
- Appuyez sur pour valider et passer à l’étape sui-
vante.
- La séquence de paramètres est la suivante :
it TYPE RÉACTION DU SYSTÈME PAR DÉ-
FAUT
1nc no
Permet de sélectionner le
type de marche en tant que
manostat conventionnel
(non = normalement fermé)
ou inversé (non = normale-
ment ouvert). *voir remarque
3
nc
2 E00 E01/02
(Seulement T-Kit Switchmatic
2). Il permet de sélectionner
la modalité de fonctionne-
ment: mode individuel (E00),
mode MASTER(E01), mode
slave (E02).
E00
3d.05 d.1
(Seulement T-Kit Switchma-
tic 2). Il permet d´établir un
écart entre le Pstart 1 et le
Pstart 2 et entre le Pstop1 et
le Pstop 2.
d.05
4ct0 ct9
Permet de dénir un retard
entre 0 et 9 secondes lors de
la connexion..(Non disponi-
ble en mode synchronisé).
ct0
5dt0 dt9 Permet de dénir un retard entre 0 et 9 secondes lors de
la déconnexion. dt0
6 Ar0 Ar1
Permet d'activer le système
de réarmement régulier
automatique ART (Art) ou de
le désactiver (Ar0).
Ar0
7P0.0 Px.x
Permet de dénir une
pression minimale de travail
en-dessous de laquelle le
dispositif détecte une absen-
ce d'eau. C'est très utile sur
le modèle T-Kit Switchmatic
de base où il n'y a aucune
lecture du courant consom-
mé. Cf. Remarque 2.
0 bar
0 psi
8 t05 t99
Permet de dénir la durée
entre 5 et 99 secondes en-
dessous de la pression mini-
male de travail qui entrainera
le déclenchement d’une
alarme pour absence d’eau.
20”
9 c10 c30
It allows setting a % of no-
minal current above which
the device will activate the
overcurrent protection.
c20
10 rS0 rS1
En passant de rS0 à rS1 et
en appuyant sur ENTER
les réglages d’usine sont
restaurés.
rS0
Remarque 2 :
Le T-Kit Switchmatic 1 de base peut uniquement
détecter l’absence d’eau par la pression minimale de
travail. Cela signie que l’installateur doit déterminer
la colonne d’eau de l’installation, la pression fournie
par le dispositif de pompage et situer la pression mi-
nimale entre ces deux valeurs.
De plus, il est possible que le système de pompage
fonctionne en-dehors de la courbe de manière à ce
que la pompe ne puisse pas fournir la pression mi-
nimale en raison d’une exigence de débit excessive.
Dans ce cas, le dispositif interprétera un manque
d’eau faux.
Si ces concepts ne sont pas clairs, il est préférable de
ne pas congurer cette protection ou d’installer le
T-Kit Switchmatic 2 qui identie l’absence d’eau avec
précision et qui est facile à congurer.
Remarque 3:
La sélection «no» (normalement ouvert), nous permet
de placer le dispositif comme un élément auxiliaire
de contrôle de la pression au côté de l´aspiration de
la pompe. La pompe va se mettre en marche quand la
pression d´aspiration arrive a P start.
Example: - PStop: 0,9 bar
- PStart: 1,2 bar

13
SYNCHRONISATION (SEULEMENT T-KIT SWITCHM 2)
Le T-Kit Switchmatic 2 peut travailler synchronisé avec un
autre dispositif T-Kit Switchmatic 2 contrôlant et tout en
protégeant 2 pompes qui fonctionnent en cascade et sé-
quence alternée.
1. ALLEZ AU MENU AVANCÉ : appuyez sur les touches
+ +
- Dans l´étape 2 sélectionner E01 pour l´appareil MASTER
et E02 pour l´autre appareil (slave)
- Dans l´étape 3 sélectionner paramétrage identique
d’écart d.XX pour les deux appareils (décalage entre les
pressions de démarrage de la pompe principale et auxi-
liare, il est aussi le décalage entre les pressions d´arrêt)
2. Appuyez plusieurs fois sur la touche jusqu´à sortir du
MENU AVANCÉ4.
3. PARAMÉTRAGE IDENTIQUE de pression de mise en
marche et d´arrêt pour les deux appareils.
Pour assurer le fonctionnement optimal de la synchro-
nisation, la diérence entre les pressions de mise en
marche et arrêt doit être minimum d´1 bar.
4. Appuyez aux deux appareils pour les désactiver.
L´Écran ache « OFF
5. Appuyez une autre fois aux deux appareils pour acti-
ver la mise en marche et la syncronization.
Remarque 4: après 10 cycles de fonctionnement, le
T-Kit Switchmatic conguré comme E01 achera la
pression et le T-Kit Switchmatic conguré comme E02
achera ampères sur l´écran.
ÉTALONNAGE DU CAPTEUR DE PRESSION
En cas d´une lecture erronée du capteur de pression il est
possible réaliser réétalonnage. Il faudra avoir un manomè-
tre de référence dans l´installation. Suivre les suivantes
étapes :
ÉTALONNAGE DU POINT ZÉRO
1. Ouvrir les robinets pour mettre hors pression
l´installation.
2. Appuyer simultanément les touches et jusqu´à
ce que l´écran ache 0.0 clignotant.
3. Appuyer pour valider
PLEINE ÉCHELLE
1. Démarrez la pompe en appuyant sur la touche , pour
arriver à la pression d´arrêt du T-Kit Switchmatic.
2. Appuyer simultanément sur les deux touches et
jusqu´à ce que l´écran commence à clignoter.
3. Ajustez les valeurs de la pression avec les touches et
pour indiquer la pression correcte.
4. Appuyer pour valider
Remarque 5: l´étalonnage répétitif du capteur de pres-
sion n´est pas une chose normale. Si tel est le cas, con-
tacter avec le service technique
AVERTISSEMENTS ET ALARMES
COD. DESCRIP-
TION RÉACTION DU SYSTÈME
A01
O
ABSENCE
D’EAU
(Unique-
ment pour
le
T-Kit Swit-
chmatic 2)
En cas de détection d’une
absence d’eau, l’appareil
s’arrête. La marche redémarre
en appuyant sur ENTER.
( ( O ) )
En cas de détection d’une
absence d’eau avec le système
de Réarmement automatique
(ART) activé, une première
tentative a lieu au bout de 5
minutes, puis toutes les
30 minutes pendant 24
heures, s’eectue uniquement
à vide. Cette alarme peut
aussi être réinitialisée manue-
llement à l’aide du bouton
ENTER. Si le système persiste
au bout de 24 h, il s’agit d’une
absence d’eau dénitive.
A11 O
ABSENCE
D’EAU (EN
RAISON DE
PRESSION
MINIMALE)
Apparaît si, en fonctionne-
ment normal, la ipression est
inférieure à la pression mini-
male (Px,x) prédénie pendant
la durée (txx) préalablement
déni dans le MENU AVANCÉ.
Si, à tout moment, la pression
dépasse la pression minimale,
le fonctionnement est auto-
matiquement restauré.
La marche normale peut aussi
être restaurée manuellement
en appuyant sur ENTER.
A02
O
SURINTEN-
SITÉ
(Seulement
SW2)
Une alarme de surintensité se
déclenche si le courant nomi-
nal de la pompe est dépassé.
Il y a 4 tentatives de rétablis-
sement avant le déclenche-
ment de l’alarme dénitive.
La marche normale peut aussi
être restaurée manuellement
en appuyant sur ENTER.
( ( O ) )
A04 (((O))) CYCLES
EXCESSIFS
L’alarme s’enclenche si trois
cycles consécutifs se sont
déroulés à un intervalle de
temps (entre deux cycles)
inférieur à celui conguré
uniquement si l’alarme a été
activée dans le MENU AVAN-
CÉ.
S´il est activé rc1, le dispo-
sitif ne s’arrête pas mais le
retard de mise en marche est
prolongé de 5 secondes pour
protéger l’électropompe.
S´il est activé rc2, la pompe
est arretée.
Pour que l’alarme n’apparaisse
plus à l’écran, appuyez sur
ENTER.
A05 O TRANS- DUCTEUR
PANNE
CONTACTEZ VOTRE FOUR-
NISSEUR

14
ITALIANO
INFORMAZIONE GENERALE
Leggere attentamente le istruzioni prima d’installare il
dispositivo. Vericare la compatibilità delle caratteristiche
tecniche del motore e dell’apparecchio.
DESCRIZIONE (diagramma A)
Il T-Kit Switchmatic 1 è un pressostato elettronico con ma-
nometro digitale, integrato nel raccordo a 3 vie con valvola
di non ritorno. Permette di gestire l’avviamento e l’arresto
di una pompa monofase di no a 2,2 kW (3 HP) (SW1-2). La
pressione è facilmente regolabile mediante il pannello di
controllo di utilizzo.
Il cablaggio si fa in modo analogo al del pressostato elettro-
mecanico tradizionale.
Puó operare come un interruttore di pressione dierenziale
o di pressione inversa.
Il T-Kit Switchmatic 2 oltre a tutte le caratteristiche del T-
Kit Switchmatic 1 include la lettura di corrente assorbita is-
tantanea. Questo sistema brevetato, controlla e gestisce la
sovraintensità, il funzionamento a secco, ed i cicli rapidi di
funzionamento.
Il T-Kit Switchmatic 2 oltre a tutte le caratteristiche di mon-
taggio individuale include l’opzione per essere sincroniz-
zato con un altro dispositivo T-Kit Switchmatic 2 gestendo
e proteggendo 2 elettropompe, operando in cascata con
funzionamento di sequenza d’avvio alternata.
CLASSIFICAZIONE E TIPO
Secondo l’IEC 60730-1 e EN 60730-1 questo apparecchio è
un dispositivo di controllo sensore, elettronico, di montag-
gio indipendente, programmazione classe A con azione di
tipo 1B (acquisito). Valore di funzionamento: I<30%I acquis-
ta. Grado di inquinamento 2 (ambiente pulito). Tensione di
impulso nominale: cat II / 2500V. Temperature per il test di
bolla: compresi (75ºC) e PCB (125ºC).
CARATTERISTICHE DI FUNZIONAMENTO (diagr. C)
• Gestione di messa in marcia ed arresto regolabile.
• Manometro digitale integrato con lettura in bar e psi
• Trasduttore di pressione integrato.
• Valvola di non ritorno integrata.
• Protezione contro funzionamento a secco.
• Mediante altezza minima nel caso dello T-Kit Switch-
matic 1/3.
• Mediante corrente istantanea consumata nel caso
dello T-Kit Switchmatic 2.
• Protezione contro sovraintensità di corrente (solo per lo
SW2).
• Funzione ART (AutomaticReset Test). Quando il dispo-
sitivo si trova sconnesso per l’intervento del sistema di
protezione per mancanza d’acqua, l’ART prova, con una
periodicità programmata, di connettere il dispositivo
no al ristabilimento dell’alimentazione d’acqua. Vedere
“ART. Funzione reset automatico”.Deve essere attivato
nel punto 6 del MENU AVANZATO (Ar1).
• Avviso cicli rapidi: quando il serbatoio idropneumatico
ha perso troppa aria ed in conseguenza, si producono
frequenti messe in marcia ed arresti, si attiva questo
avviso. Deve essere attivato nel punto 2 del MENU BASE
(rc1).
• Pulsante manuale di riarmo (RESET).
• 3 tipi di operazioni (diferenziale, inversato e sincronizza-
zione (SW2).
• Pannello di comandi e display numerico a 3 cifre, indica-
tori led luminosi e pulsanti.
• Possibilità di congurazione:
• Modo stand-by.
• Tempo minimo di cicli rapidi.
• Ritardo di connessione ed sconnessione.
CARATTERISTICHE TECNICHE
• Potenza nominale della pompa: 0,37-2,2KW
• Alimentazione elettrica: ~1 x 110-230 V
• P.max 0,8 MPa
• Frequenza: 50/60Hz
• Corrente massima: 16 A cos ≥ 0.6
• Grado de protezione: IP55
• Temperatura massima dell’acqua 50ºC
• Temperatura ambiente massima: 60ºC
• Pressione di messa in marcia 0,5÷7 (*11) bar
• Range di fermata 1÷8 (*12) bar
• Dierenziale massimo (Pstop-Pstart) 7,5 (*11,5) bar
• Dierenziale minimo (Pstop-Pstart) T-SW2: 0,5 bar
T-SW2 sincro: 1 bar
T-SW1: 0,3 bar
• Congurazione fabbrica (marcia/arresto) 3/4 bar
• Connessione rete idrica
• Entrata: G 1” M
• Uscita: G 1” F (2u)
• Peso netto (senza cavi) 0,3 kg
IMPIANTO IDRAULICO (diagramma A)
Lo T-Kit Switchmatic deve essere lettato all’uscita della pompa G1”.
- Se il serbatoio è ssato all’uscita a 180º non dovrà avere
una dimensione superiore ai 25 l.
- Se il serbatoio è ssato all’uscita a 90º non dovrà avere
una dimensione superiore ai 5 litri.
- Se si usa un tubo essibile per un serbatoio orizzonta-
le, e per tanto non deve sopportare peso, non ci sono
limitazioni alle loro dimensioni.
Prima di collegare il T-Kit Switchmatic vericare che
l’impianto idraulico stia montato correttamente, sopratutto
che il serbatoio idropneumatico sia pressurizzato.
CONNESSIONE ELETTRICA (diagramma B)
Il collegamento elettrico deve essere eseguito da per- sonale qualicato in conformità con il regolamento di
ciascun paese.
Per l’installazione elettrica è imprescindibile usare un
interruttore dierenziale ad alta sensibilità: I = Δn 30 mA
(clase A o AC). È imprescindibile usare un magnetotermico
adeguato al consumo del motore.
Prima di realizzare qualunque manipolazione nell’interno
dell’apparecchio, questo deve essere sconnesso della rete
elettrica.
Le connessioni erronee possono danneggiare la scheda
eletrronica.
Il fabbricante non si fa risposabile dei danni causati
per collegamenti erronei.
Vericare che l’alimentazione elettrica sia tra 115-230V
(SW1-2).
Se ha acquistato la versione senza cavi, deve seguire le
indicazioni del diagramma B:
• Usare cavi H07RN-F 3G1 o 3G1,5 in funzione della po-
tenza stabilita.
• Connettere U, V y al motore.
• Connettere L1, N y alla rete.
• Il conduttore messa a terra deve essere più lungo che
gli altri. Sarà il primo a collegare durante la procedu-
ra di collegamento e l’ultimo ad scollegare durante la
sconnessione.
Le connessioni del conduttore di terra sono obbligate.
*+ version

15
PANENLLO DI CONTROLLO (diagramma C)
La seguente tabella riassume il signicato ed operativa dei
diversi elementi panello di controllo dove:
• O signica led acceso.
• ( ( O ) ) signica intermittenza lenta.
• (((O))) signica intermittenza rapida.
DISPLAY AZIONE
MODO OPE-
RAZIONE Mostra pressione istantanea o corrente istantanea assorbita
MODO IM-
POSTAZIONE
Mostra pressione d’avviamento inter-
mittente.
Mostra pressione d’arresto intermitten-
te.
Mostra intensità nominale intermittente
(solo per lo SW2).
MODO ALLAR-
ME Mostra il codice d’allarme
MODO BASSO
CONSUMO Mostra 3 punti lampeggianti
CONFIGURA-
ZIONE
DI BASE
Mostra i parametri di base della con-
gurazione
CONFIGURA-
ZIONE AVAN-
ZATA
Mostra i aprametri avanzati di congu-
razione
LEDS STATO AZIONE
bar
OIndica la pressione istantanea in bar
( ( O ) ) Indica la pressione istantanea in bar
+ pompa avviata (solo per lo SW1)
psi
OIndica la pressione istantanea in psi
( ( O ) ) Indica la pressione istantanea in psi + pompa in marcia (solo per lo
SW1).
A
(soltanto
SW2)
OIndica la corrente istantanea consu-
mata in Ampere
( ( O ) ) Pompa ON
START
OVisualizzazione pressione di messa
in marcia
( ( O ) ) Aggiustando pressione di messa in
marcia
STOP O Visualizzazione pressione d’arresto
( ( O ) ) Aggiustando pressione d’arresto
OAllarme mancanza d’acqua o sovra-
corrente denitiva.
( ( O ) ) Allarme mancanza d’acqua con ART attivato o sovracorrente realizando
tentativi di ripristino
(((O))) Allarme cicli rapidi
PULSAN-
TI
PER-
MUTA AZIONE
click!
Da stato ON: dispositivo OFF.
Da stato OFF: il dispositivo si mette
in marcia e si attiva la pompa no
Pstop.
Da qualsiasi dei modi di congura-
zione: valida il valore introdotto.
mante-
nuta
Da stato ON: dispositivo OFF.
Da stato OFF: il dispositivo rima-
ne in marcia no che si rilascia il
pulsante
click! Visualizziamo Pstart durante 3
secondi.
3” Entriamo nella congurazione di
Pstart.
click! Visualizziamo Pstop durante 3
secondi
3” Entriamo nella congurazione di
Pstop.
click!
Visualizziamo nel display la corrente
istantanea consumata. Se stiamo
già vedendola, torniamo a vedere la
pressione.
3” Entriamo nella introduzione della corrente nominale massima della
pompa.
MESSA IN MARCIA (diagramma C)
Prima di mettere in marcia l’apparecchio leggere i punti precedenti, specialmente “Impianto Idraulico” e
“Installazione Elettrica”. La messa in marcia di base consiste
in:
1. Nel modello SW2 introdurre l’intensità nominale della
pompa:
- Premere durante 3 secondi.
- Visualizziamo nello schermo intermittente la corrente
nominale con il led A ON.
- Mediante i tasti e si aggiusta l’intensità nomi-
nale segnata nella scheda delle caratteristiche. Vedere
Nota 1.
- Premere per validare.
2. Mettere in marcia il dispositivo premendo .
3. Inserire pressione di messa in marcia:
- Premere durante 3 secondi.
- Visualizziamo nello schermo la pressione di avvio lam-
peggia e il led START ON.
- Mediante i tasti e si aggiusta la pressione di
avvio da 0,5 a 7 (*11) bar.
- Premere per validare.
4. Inserire pressione d’arresto:
- Premere durante 3 secondi.
- Visualizziamo nello schermo che la pressione di arresto
lampeggia e il led STOP ON.
-Mediante i tasti e si aggiusta la pressione
d’arresto da 1 a 8 (*12) bar.
- Premere per validare.
5. El dispositivo rimane congurato, nonostante esistono
multiple possibilità di aggiusti che si faranno mediante i
menu di programmazione di base ed avanzato. Vedere il
seguente capitulo.
Nota 1: è molto importante inserire essattamente la
corrente nominale indicata nella targa delle caratteris-
tiche della pompa.
*+ version

16
MENU DI PROGRAMMAZIONE BASE +(dia-
gramma C)
- Premere + per 5 secondi.
- Mediante i tasti o si modicano i valori.
- Premere per confermare e passare al successivo.
- La sequenza dei parametri è come segue:
it TIPO REAZZIONE DEL SISTEMA PER DI-
FETTO
1 BAR P Permette di selezionare le unità in cui si visualizza la pressione
tra bar e psi. bar
2rc0 rc1
Allarme di cicli rapidi:
- rc0: disattivata.
- rc1: allarme attivata, quando è
rilevata si produce un ritardo
nell’avviamento per prote-
gere la pompa.
-rc2: allarme attivata, si ferma la
pompa al rilevarla.
rc0
3r.01 r.99
Solo se abbiamo attivato nel
punto anteriore l’allarme di cicli
rapidi (rc1), possiamo selezio-
nare quale periodo di tempo
tra 3 avviamenti consecutivi, in
secondi, consideriamo come
ciclo rapido tra 1” e 99”.
5 se-
condi
4 Sb0 Sb1 Permette attivare il modo stand- by del display (Sb1) o disattivarlo
(Sb0) per risparmiare energia. Sb0
MENU DI PROGRAMMAZIONE AVANZATO +
+ - Premere + + per 5 secondi.
- Mediante i tasti o si modicano i valori.
- Premere per confermare e passare al successivo
- La sequenza di parametri è come segue:
it TIPO REAZZIONE DEL SISTEMA PER DI-
FETTO
1nc no
Permette di selezionare il
tipo di funzionamento come
pressostato convenzionale
(nc = normalmente chiuso)
o inversato (no = normal-
mente aperto). *vedi nota 3
nc
2 E00 E01/02
(Solo T-Kit Switchmatic 2).
Nel caso d'avere montaggio
in gruppo permette deni-
re modo individuale (E00),
Master (E01) o Slave (E02)
E00
3d.05 d.1
(Solo Switchmatic 2). Per-
mette di stabilire il divario
tra Pstar 1 e Pstart2 e Pstop1
e Pstop2.
d.05
4ct0 ct9
Permette di impostare un
ritardo tra 0 e 9 secondi alla
connessione.(Non è disponi-
bile nel modo sicronizzato).
ct0
5dt0 dt9 Permette di impostare un ritardo tra 0 e 9 secondi alla
sconnessione.
dt0
6 Ar0 Ar1 Permette attivare il sistema di riarmi periodici automatici
ART (Ar1) o desattivarli (Ar0). Ar0
7P0.0 Px.x
Permette di impostare una
pressione minima di lavoro
per sotto la quale il dispo-
sitivo rileva una mancanza
d’acqua. È molto utile nel
modelo base T-Kit Switch-
matic dove non c’è lettura di
corrente assorbita . Vedere
nota 2.
0 bar
0 psi
8 t05 t99
Permette di impostare il
periodo di tempo tra 5 e 99
secondi per sotto della pres-
sione minima di lavoro che
provocherebbe un’ allarme
per mancanza d’acqua .
20”
9 c10 c30
Permette di stabilire un % di
corrente nominale per sopra
del quale l’apparecchio
attivarà la protezione per
sovracorrente.
c20
10 rS0 rS1 Al passare di rS0 a rS1 e pul- sare ENTER si ristabiliscono i
parametri di fabbrica. rS0
Nota 2:
Il T-Kit Switchmatic di base solo può rilevare la man-
canza d’acqua per pressione minima di lavoro. Ciò
signica che l’installatore deve determinare la colon-
na d’acqua dell’impianto, la pressione fornita per il
dispositivo di pompaggio ed impostare la pressione
minima tra questi due valori.
Può darsi anche che il sistema di pompaggio stia lavo-
rando fuori di curva in modo che la pompa non riesca
a fornire la pressione minima dovuto al fatto che la
portata richiesta è eccessiva. Il T-Kit Switchmatic in-
terperpreterebbe una falsa mancanza d’acqua.
Se questi concetti non sono chiari, è preferibile non
impostare questa protezione o installare il T-Kit Swit-
chmatic 2, che determina la mancanza d’acqua con
precisione e senza dicoltà nell’impostazione.
Nota 3:
Quando “no” (normalmente aperto) permette di co-
llocare l’elemento ausiliario SW come controllo della
pressione sul lato di aspirazione della pompa e fer-
marsi se non raggiunge il PStart. Si ripartirà quando la
pressione di aspirazione raggiunge il PStart congu-
rato.
Esempio:
- PSTOP: 0,9 bar
- PStart: 1,2 bar

17
SINCRONIZZAZIONE (SOLO T-KIT SWITCHMATIC 2)
T-Kit Switchmatic 2 può essere sincronizzato con un altro
T-Kit Switchmatic 2 gestendo e proteggendo due pompe
operando a cascata con sequenza alternata d’avviamento.
Passi da seguire per calibrare la sincronizzazione:
1. ANDARE A MENU AVANZATO: + +
- Nel punto 2: selezionare E01 in una unità (questa sarà
il MASTER) e E02 per l’altra unità (questa sarà lo SLAVE).
- Nel punto 3: selezionare identico parametro di diva-
rio d.XX. È la dierenza di pressioni di avviamento della
pompa principale ed ausiliaria; è anche la dierenza tra le
pressioni di arresto di entrambe le due pompe.
2. Premere ripetutamente no uscire del MENU AVAN-
ZATO
3. Impostazione identica di pressione di avviamento e di
taglio in ambe due unità.
Per un ottimo funzionamento della sincronizzazione, la
dierenza tra le pressioni d’avviamento e arresto deve
essere minimo 1 bar.
4. Premere per disabilitare questa unità. Lo schermo seg-
nerà “OFF”
5. Premere una altra volta in ambe due apparecchi per
attivare la sincronizzazione.
Nota 3: Dopo di 10 cicli la unità congurata come E01
mostrerà pressione e la unità congurata come E02
mostrerà nello schermo gli ampere.
CALIBRAZIONE DEL SENSORE DI PRESSIONE
Nel caso di lettura erronea per parte del sensore si può
calibrare di nuovo.
Per la calibrazione del sensore è necessario avere installato
un manometro. Passi da seguire:
CALIBRAZIONE DE LO ZERO
1. Aprire i rubinetti per avere l’installazione depressuriz-
zata.
2. Premere simultaneamente i pulsanti e no che
lo schermo mostri 0.0 lampeggiando.
3. Premere per validare.
FONDO DI SCALA
1. Avviare la pompa no la pressione di taglio del pres-
sostato.
2. Premere simultaneamente i pulsanti e no che
lo schermo lampeggi.
3. Impostare i valori della pressione con i pulsanti
per indicare la pressione desiderata.
4. Premere per validare.
Nota 5: la staratura del sensore di pressione non deve
essere una cosa normale. Se accade di forma ripetuta
contattare con il servizio tecnico.
AVVERTENZE ED ALLARMI
COD. DESCRIZIO-
NE REAZZIONE DEL SISTEMA
A01
O
MAN-
CANZA
D’ACQUA
(Solo nello
T-Kit Swit-
chmatic 2)
Al rilevarsi una mancanza
d’acqua si arresta il disposi-
tivo. Si riprende il funziona-
mento premendo ENTER
( ( O ) )
Al rilevarsi una mancanza
d’acqua con il sistema di
Riarmo Automatico (ART)
attivato, si eettua un primo
tentativo ai 5 minuti e pos-
terioremente un tentativo
ogni 30 minuti durante 24
ore. Questa allarme può
anche essere resettata in
modo manuale con il pul-
sante ENTER. Se il sistema
persiste dopo 24 ore, ci
troviamo davanti una man-
canza d’acqua denitiva.
A11 O
MAN-
CANZA
D’ACQUA
(PER
PRESSIONE
MINIMA)
Appare se in funzionamen-
to normale la pressione è
per sotto della pressione
minima (Px.x)previamente
impostata durante il tempo
(txx) previamente impostato
nel MENU AVANZATO.
Se la presssione superas-
se la pressione minima il
funzionamento si ristaura
automáticamente.
Il funzionamento normale
può essere anche ristabilito
manualmente premendo
ENTER.
A02
O
SOVRA-
CORRENTE
(Solo SW2)
Si produce allarme di sovra-
corrente se viene superata
la corrente nominale della
pompa. Si rializzano 4 ten-
tativi automatici di ripris-
tino prima di procederé
all’allarme denitiva.
Il funzionamento normale
può essere anche ristabilito
manualmente premendo
ENTER.
( ( O ) )
A04 (((O))) CICLI EC-
CESSIVI
Solo se l’abbiamo attivato
nel MENU AVANZATO, si
attiva l’allarme quando si
producono tre cicli consecu-
tivi in un intervalo di tempo
entro i due cicli inferiore
all’impostato.
Se abbiamo attivato rc1, non
si ferma il dispositivo, però
si aggiungono 5 secondi al
ritardo per avivamiento per
proteggere l’eletropompa.
Se abbiamo attivato rc2, si
ferma l’eletropompa
Per nire la visualizzazione
sullo schermo degli allarmi
premere ENTER.
A05 O TRAS- DUTTORE
GUASTO
CONTATTARE CON IL FOR-
NITORE

18
DEUTSCH
ALLGEMEINES
Lesen Sie sich vor der Montage des Geräts aufmerksam die
Betriebsanleitungen durch. Überprüfen Sie die Kompati-
bilität der technischen Eigenschaften des Motors und des
Geräts.
BESCHREIBUNG (Diagramm A)
T-Kit SWITCHMATIC ist ein elektronischer Druckschalter mit
einem digitalen Manometer, integriert in ein 3-Wege Fitting
mit einem eingebauten Rückschlagventil. Mit diesem Druc-
kregler können einphasige Pumpen mit bis zu 2,2 kW (3 HP)
in Betrieb gesetzt oder angehalten werden. Die Druckwerte
können über die Benutzerschalttafel leicht eingestellt wer-
den.
Die Verkabelung erfolgt analog zur Verkabelung eines kon-
ventionellen elektromechanischen Druckreglers.
Das Gerät kann wie ein Dierenzdruckschalter oder wie ein
Umkehrschalter eingesetzt werden.
Das Gerät SWITCHMATIC 2 bietet zusätzlich zu den Eigens-
chaften des SWITCHMATIC auch die Möglichkeit, den mo-
mentanen Stromverbrauch abzulesen. Dieses patentierte
System erlaubt die Überwachung des Betriebs und das Ein-
greifen im Falle von Überstrom, Trockenbetrieb und schne-
llen Betriebszyklen.
Das Gerät SWITCHMATIC 2 bietet nicht nur alle Vorausset-
zungen für die individuelle Montage, sondern kann auch
mit einem zweiten SWITCHMATIC 2 synchron geschaltet
werden. Auf diese Weise ist es möglich, 2 Pumpen in Kaska-
denschaltung, die mit abwechselnden Einschaltfrequenzen
in Betrieb sind, zu steuern und zu überwachen.
KLASSIFIKATION UND TYP
Nach IEC 60730-1 und EN 60730-1 ist dieses Gerät eine
elektronische, über Sensoren gesteuerte und unabhän-
gig montierbare Vorrichtung der Programmklasse A, vom
Antriebstyp 1B (Mikro-Abschaltung). Ansprechwert: I<30%
der erreichten I. Verschmutzungsgrad 2 (saubere Umwelt).
Zugeordnete Stoßspannung: Kat II / 2500V. Temperaturen
der Kugeldruckprüfung: Gehäuse (75ºC) und PCB (125ºC).
BETRIEBSEIGENSCHAFTEN (Diagramm C)
• Einstellbare Steuerung des Ein- und Ausschaltens.
• Integrierter digitaler Druckluftmesser zum Ablesen des
Drucks in bar und psi.
• Integrierter Druckwandler.
• Eingebautes Rückschlagventil.
• Schutz gegen den Trockenbetrieb.
• Mittels Mindesthöhe im Fall des Geräts SWITCHMATIC
1.
• Mittels momentanen Stromverbrauchs im Falle des
Geräts SWITCHMATIC 2.
• Schutz gegen Überstrom (nur für den SWM2).
• ART-Funktion (Automatic Reset Test). Wenn das System
infolge von Wassermangel vom Schutzsystem außer Be-
trieb gesetzt wurde, versucht die ART-Funktion mit der
voreingestellten Häugkeit das Gerät wieder in Gang zu
setzen, bis die Wasserzufuhr wiederhergestellt ist. Siehe
„ART-Funktion automatischer Reset“. Diese Funktion
muss im Schritt 6 des ERWEITERTEN MENÜS aktiviert
werden (Ar1).
• Warnfunktion bei schnellen Betriebszyklen: Wenn zu viel
Luft aus dem hydropneumatischen Speicher entwichen
ist und die Pumpe infolgedessen zu häug in Gang ge-
setzt und angehalten wird, wird dieser Alarm ausgelöst.
Die Funktion muss über den Schritt 2 des GRUNDLE-
GENDEN MENÜS aktiviert werden (rc1).
• Drucktaste für die manuelle Rückstellung (RESET).
• 3 Betriebsarten: Dierentiell, umgekehrt und synchroni-
siert (nur SWM2)
• Schalttafel und numerisches Display mit 3 Ziern, Led-
Leuchtanzeigen und Drucktasten.
• Potentialfreier Kontakt zur kontinuierlichen Überwa-
chung der auf dem Bildschirm angezeigten Alarme, die
auf Störungen oder Fehler im System hinweisen (nur
SWITCHMATIC 2A).
• Einstellungsmöglichkeit:
• Standby-Modus.
• Mindestzeit der schnellen Betriebszyklen.
• Ein- und Ausschaltverzögerung.
TECHNISCHE DATEN
• Nennleistung der Pumpe: 0,37-2,2KW
• Stromspeisung: ~1 x 110-230 V
• Mximaler Druck: 0,8 MPa
• Frequenz: 50/60Hz
• Maximale Stromspannung: 16 A
• Schutzart: IP55
• Maximale Wassertemperatur 50ºC
• Maximale Raumtemperatur: 60ºC
• Einschaltdruck 0,5÷7 (*11) bar
• Abschaltbereich 1÷8 (*12) bar
• Maximaler Dierenzdruck (Pstop-Pstart) 7,5 (*11,5) bar
• Mindestdierenzdruck (Pstop-Pstart) SW2: 0,5 bar
SW2 synch: 1 bar
SW1: 0,3 bar
• Werkseitige Einstellung
(Betrieb/Stillstand) 3/4 bar
• Anschluss an das hydraulische Netz
• Input: G 1” M
• Output: G 1” F (2u)
• Nettogewicht (ohne Kabel) 0,3 kg
HYDRAULISCHE INSTALLATION (Diagramm A)
Das T-Kit SWITCHMATIC muss in den 1” (Druck-) Ausgang der Pumpe geschraubt werden.
Es gibt 2 Ausgänge 1“ IG für den Anschluss eines Ausdeh-
nungsbehälters und für den Anschluss an das Leitungsnetz.
- Wenn der Ausdehnungsbehälter in einem 180° Winkel an
das KIT geschraubt ist, sollte er nicht größer als 25l sein.
- Wenn der Ausdehnungsbehälter in einem Winkel von 90°
an das KIT geschraubt sein, sollte er nicht größer als 5l
sein
- Wenn ein exibler Schlauch zum Anschluss eines hori-
zontalen Ausdehnungsbehälters genutzt werden, welcher
keine Gewicht abfängt, gibt es keine Begrenzung der
Dimension.
Vor dem Einschalten desT-Kit SWITCHMATIC ist zu über-
prüfen, ob die hydraulische Installation fehlerfrei durchge-
führt wurde, und zwar besonders, ob der hydropneumatis-
che Speicher unter Druck gesetzt wurde.
ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE (Diagramm B)
Die elektrische Verbindung muss von dafür qualizier- tem Personal unter Berücksichtigung der landesspezis-
chen Regeln und Normen ausgeführt werden.
Bei der elektrischen Installation ist es verpichtend ein
Dierentialschalter mit hoher Empndlichkeit: I = 30 mA
(Klasse A o AC). Es ist vorgeschrieben, magnetothermischen
Schalter angepasst an die Motorlast zu verwenden.
Bevor irgendwelche Tätigkeiten im Innenbreich des Geräts
durchgeführt werden können, muss das Gerät unbedingt
vom Stromnetz getrennt werden.
Fehlerhafte Anschlüsse können Schäden am elektro-
nischen Schaltkreis verursachen.
Der Hersteller übernimmt keine Haftung für Schäden, die
infolge fehlerhafter Anschlüsse entstanden sind.
Es ist zu überprüfen, ob eine Stromspeisung mit 115-230V
vorhanden ist.
*+ version

19
Wenn das kabellose Modell erworben wurde, sind die An-
weisungen des Diagramms B zu befolgen:
• Es sind Kabel vom Typ H07RN-F 3G1 oder 3G1,5 zu ben-
utzen, je nach der installierten Stromleistung.
• U, V und an den Motor anschließen.
• L1, N und an das Netz anschließen.
• Der Erdleiter muss länger als die anderen Leiter sein.
Er ist während des Anschlussvorgangs zuerst an der
Anschlussklemme zu befestigen und beim Abschließen
als letzter daraus zu entfernen. Die Anschlüsse an den
Erdleiter sind obligatorisch durchzuführen!
BENUTZERINTERFACE (Diagramm C)
In der folgenden Tabelle werden die Bedeutung und die Be-
triebsweise der verschiedenen Elemente der Benutzerinterface
zusammengefasst. Dabei bedeutet:
• O, bedeutet, das Led-Licht leuchtet.
• ( ( O ) ), bedeutet langsames Blinken.
• (((O))), bedeutet schnelles Blinken.
MODUS ACCIÓN
BETRIEBSMO-
DUS
Zeigt den momentanen Druck oder den
momentanen Stromverbrauch an
EINSTELLUNGS-
MODUS
Zeigt auf dem Bildschirm den Einschaltdruck
blinkend an.
Zeigt auf dem Bildschirm den Abschaltdruck
blinkend an.
Zeigt auf dem Bildschirm die Nennstrom-
stärke blinkend an (nur für den SW2).
ALARMMODUS Zeigt den Alarmcode an
ENERGIESPAR-
MODUS Zeigt 3 blinkende Punkte an
GRUND-KONFI-
GURATION
Zeigt die grundlegenden Parameter der
Konguration an
CONFIGURA-
CIÓN AVANZA-
DA
Muestra los parámetros avanzados de con-
guración
LEDS ZU-
STAND BEDEUTUNG
bar
OZeigt den momentanen Druck in bar an
( ( O ) ) Zeigt den momentanen Druck in bar +
den Betrieb der Pumpe an (nur SW1).
psi
OZeigt den momentanen Druck in psi an
( ( O ) ) Zeigt den momentanen Druck in psi +
den Betrieb der Pumpe an (nur SW1).
A
(SW2)
OZeigt den momentanen Stromverbrauch
in Ampere an
( ( O ) ) Pumpe ON
START O Anzeige des Einschaltdrucks
( ( O ) ) Der Einschaltdruck wird eingestellt
STOP O Anzeige des Abschaltdrucks
( ( O ) ) Abschaltdruck wird eingestellt
OAlarm wegen denitiven Wassermangels
oder Überstroms.
( ( O ) )
Alarm wegen Wassermangels mit akti-
vierter ART-Funktion oder Überstrom,
die Wiederherstellung des normalen
Betriebs wird versucht.
(((O))) Alarm wegen zu schnellen Betriebszyklen
DRUCK-
TASTEN DRÜC- KEN FUNKTION
Anklic-
ken!
Ausgehend vom Zustand ON: Gerät
auf OFF.
Ausgehend vom Zustand OFF: Das
Gerät setzt sich in Gang und die
Pumpe aktiviert sich bis Pstop.
Ausgehend von jedem beliebigen
Kongurationsmodus: Validiert den
eingegebenen Wert.
ge-
drückt
halten
Ausgehend vom Zustand ON: Gerät
auf OFF.
Ausgehend vom Zustand OFF: Das
Gerät bleibt in Betrieb, bis die Druc-
ktaste losgelassen wird.
Anklic-
ken! Pstart wird 3 Sekunden lang ange-
zeigt.
3” Zugang zur Konguration von Pstart.
Anklic-
ken! Pstop wird 3 Sekunden lang ange-
zeigt.
3” Zugang zur Konguration von Pstop.
Anklic-
ken!
Anzeige des momentanen Stromver-
brauchs auf dem Bildschirm. Wenn
dieser bereits zu sehen ist, wird wie-
der der Druck angezeigt.
3” Zugang zur Menüfunktion der
Eingabe des maximalen Nennstroms
der Pumpe.
INBETRIEBNAHME (Diagramm C)
Vor der Inbetriebnahme des Geräts müssen die Anwei- sungen der vorangegangenen Abschnitte aufmerksam
durchgelesen werden, besonders jene im Zusammenhang mit der
„Hydraulischen Installation“ und dem “Elektrischen Anschluss“.
Für die grundlegende Inbetriebnahme sind die folgenden Schritte
durchzuführen:
1. Im Modell SW2 die Nennstromstärke der Pumpe eingeben:
- 3 Sekunden lang auf drücken.
- Auf dem Bildschirm wird der Wert der Stromstärke mit dem
blinkenen Led-Licht A angezeigt. Das Led-Licht A leuchtet auf.
- Über die Tasten und wird die auf dem Typenschild
angegebene Nennstromstärke eingestellt. Siehe Hinweis 1.
- Zur Validierung auf die Taste drücken .
2. Das Gerät durch Drücken der Taste einschalten .
3. Eingabe des Einschaltdrucks:
- 3 Sekunden lang auf drücken.
- Auf dem Display wird blinkend der Einschaltdruck angezeigt
und das START Led-Licht leuchtet auf.
- Über die Tasten und wird der Einschaltdruck auf
zwischen 0,5 und 7 (*11) bar eingestellt.
- Zur Validierung auf die Taste drücken.
4. Eingabe des Abschaltdrucks:
- 3 Sekunden lang auf drücken.
- Auf dem Display wird blinkend der Abschaltdrucks angezeigt
und das STOP Led-Licht leuchtet auf.
- Über die Tasten und wird der Abschaltdrucks auf
zwischen 1 und 8 (*12) bar eingestellt.
- Zur Validierung auf die Taste drücken.
5. Die Einstellung des Geräts ist dann abgeschlossen, doch gibt
es noch zahlreiche weitere Einstellmöglichkeiten. Diese Einstellun-
gen können über die Menüs der grundlegenden und erweiterten
Programmierung vorgenommen werden. Siehe das anschließende
Kapitel.
Hinweis 1: Es ist wichtig, den genauen Wert des Nenns-
troms, wie er auf dem Typenschild der Pumpe angegeben
ist, einzugeben.
*+ version

20
MENÜ DER GRUNDLEGENDEN PROGRAMMIERUNG
+( (Diagramm C)
- 5 Sekunden lang auf ▲ + ▼ drücken.
- Über die Tasten ▲ oder ▼ werden die Werte abgeändert.
- Zur Validierung auf drücken und zum nächsten Wert
übergehen.
- Die Parametersequenz ist wie folgt:
it TYP REAKTION DES SYSTEMS
STAN-
DARD-
MÄSSIG
1 BAR P Ermöglicht die Auswahl der Einheiten, in denen der Druck an-
gezeigt wird, d.h. in bar oder psi. bar
2rc0 rc1
Alarm wegen zu schnelle Zyklen:
- rc0: Alarmfunktion deaktiviert.
- rc1: Die Alarmfunktion wird akti-
viert, wenn eine Verzögerung bei
der Inbetriebnahme festgestellt
wird, um die Pumpe zu schützen.
- rc2: Die Alarmfunktion wird
aktiviert und bei ihrer Festste-
llung wird der Pumpenbetrieb
angehalten.
rc0
3r.01 r.99
Nur wenn der oben beschrie-
bene Schritt zur Aktivierung der
Alarmfunktion zur Warnung bei
zu schnellen Zyklen durchgeführt
wurde (rc1), kann die Zeitperiode
zwischen den 3 Versuchen der
Wiederherstellung des Betriebs
in Sekunden gewählt werden. Als
schneller Zyklus werden Zyklen
mit einer Dauer zwischen 1” und
99” betrachtet.
5 Sekun-
den
4 Sb0 Sb1
Ermöglicht die Aktivierung des
Standby-Modus des Displays
(Sb1) oder die Deaktivierung
(Sb0), um Energie zu sparen.
Sb0
MENÜ DER ERWEITERTEN PROGRAMMIERUNG
▲ + ▼+
- 5 Sekunden lang auf ▲ + ▼+ drücken.
- Über die Tasten ▲oder ▼ werden die Werte abgeändert.
- Zur Validierung auf drücken und zum nächsten Wert
übergehen.
- Die Parametersequenz ist wie folgt:
it TYP REAKTION DES SYSTEMS STADARD
MÄSSIG
1nc no
Ermöglicht die Wahl der Be-
triebsart in Form des konven-
tionellen Druckreglers (nc =
normalerweise geschlossen)
oder des Umkehrschalters (no
= normalerweise oen). *Sie-
he Hinweis 3.
nc
2 E00 E01/02
(Nur Switchmatic 2). Ermöglicht
die Wahl der Arbeitsmodalität:
Individueller Modus (E00),
oder Master(E01) und
Slave(E02) Modus.
E00
3d.05 d.1
(Nur Switchmatic 2). Ermögli-
cht die Einstellung des lücke
zwischen Pstart 1 und Pstart 2
und Pstop1 und Pstop 2.
d.05
4ct0 ct9 Ermöglicht die Einstellung einer Einschaltverzögerung zwischen
0 und 9 Sekunden. ct0
5dt0 dt9 Ermöglicht die Einstellung einer Ausschaltverzögerung zwis-
chen 0 und 9 Sekunden. dt0
6 Ar0 Ar1
Ermöglicht die Aktivierung des
ART-Systems der automatis-
chen periodischen Rückste-
llungen (Ar1) oder die Deakti-
vierung desselben (Ar0).
Ar0
7P0.0 Px.x
Ermöglicht die Einstellung
eines Mindestbetriebsdrucks,
unterhalb dessen die Vorri-
chtung Wassermangel feststellt.
Das ist sehr nützlich bei dem
Grundmodell SWITCHMATIC,
da dieses das Ablesen des
Stromverbrauchs nicht ermögli-
cht. Siehe Hinweis 2.
0 bar
0 psi
8 t05 t99
Ermöglicht die Einste-
llung der Zeitperiode des
indestarbeitsdrucks,unterhalb
dessen der Alarm wegen Was-
sermangel ausgelöst wird, auf
zwischen 5 und 99 Sekunden.
20”
9 c10 c30
(Nur Switchmatic 2). Ermögli-
cht das Einstellen eines % von
In(A), über dem der Alarm we-
gen Überstrom ausgelöst wird.
c20
10 rS0 rS1
Wenn wir RS0 zu rS1 ändern,
und drücken Sie die Standard-
werte ENTER werden wieder-
hergestellt.
rS0
Hinweis 2:
Das Grundgerät des SWITCHMATIC kann einen Wasserman-
gel nur aufgrund des Nichtvorhandenseins des Mindestar-
beitsdrucks feststellen. Daher muss der Monteur zunächst
die Wassersäule der Installation und den von der Pumpvo-
rrichtung gelieferten Druck feststellen und den Mindest-
druck dann zwischen diesen beiden Werten ansetzen.
Es ist auch möglich, dass das Pumpensystem außerhalb
der Kurve arbeitet und die Pumpe den Mindestdruck nicht
liefern kann, da eine zu hohe Durchussmenge erforderlich
ist. In diesem Fall wird der SWITCHMATIC diesen Umstand
fälschlicherweise als Wassermangel auslegen.
Wenn diese Konzepte nicht klar genug sind, sollte diese
Schutzfunktion vorzugsweise nicht eingestellt oder der
SWITCHMATIC 2 installiert werden, da dieses Gerät den
Wassermangel präzise und ohne Kongurationsschwieri-
gkeiten feststellen kann.
Hinweis 3:
Wenn “no” (normal oen) gewählt wird, wird das KIT wie
ein Hilfselement zur Druckkontrolle in der Saugleitung der
Pumpe. Es wird neu starten, wenn der Saugdruck den kon-
gurierten Pstart erreicht.
Beispiel:
- PSTOP: 0,9 bar
- PStart: 1,2 bar