ITT Lowara Ecocirc vario Series User manual

it Circolatori serie Ecocirc®
vario e auto Istruzioni d’installazione e uso
en Circulators Ecocirc®vario
and auto series
Installation and operating
instructions
fr Circulateurs séries
Ecocirc®vario et auto
Instructions pour l’installation et
l’emploi
de Umwälzpumpen Baureihe
Ecocirc®vario und auto
Installations- und
Bedienungsanleitungen
es Circuladores serie
Ecocirc®vario y auto
Instrucciones para la instalación
y el uso
nl Circulatiepompen serie
Ecocirc®vario en auto
Aanwijzingen voor de installatie
en het gebruik
da Cirkulationspumper i serie
Ecocirc®vario og auto Manual vedrørende installation og brug
no Sirkulasjonspumper serie
Ecocirc®vario og auto Håndbok for installasjon og bruk
sv Cirkulatorer serie
Ecocirc®vario och auto
Bruks- och
installationsanvisningar
fi Ecocirc®Vario ja Auto -
sarjan kierrätyspumput Asennus- ja käyttöohjeet
it Conservate con cura il manuale per future consultazioni
en
fr
Keep this manual for future reference
Conservez avec soin le manuel pour toute consultation future
de
es
nl
da
no
sv
fi
Die Bedienungsanleitung muss für zukünftige Konsultationen
sorgfältig aufbewahrt werden
Guardar con cuidado el manual para poderlo consultar en el futuro
Bewaar de handleiding zorgvuldig voor latere raadpleging
Gem manualen til senere brug
Ta vare på håndboken for senere bruk
Förvara bruksanvisningen med omsorg för framtida konsultation
Säilytä käyttöopas huolellisesti
Lowara
cod. 671075001 B12
/
09

it - en - fr - de - es - nl - da - no - sv - fi
2
H H1
D F DN kg
EA 15-4/130 130 65 R ½ R 1 15 1,7
EA 20-4/130 130 65 R ¾ R 1¼ 20 1,8
EA 25-4/130 130 65 R 1 R 1½ 25 1,9
EA 25-4/180 180 90 R 1 R 1½ 25 2,2
EA 32-4/180 180 90 R 1¼ R 2 32 2,2
EA 15-6/130 130 65 R ½ R 1 15 1,7
EA 20-6/130 130 65 R ¾ R 1¼ 20 1,8
EA 25-6/130 130 65 R 1 R 1½ 25 1,9
EA 25-6/180 180 90 R 1 R 1½ 25 2,2
EA 32-6/180 180 90 R 1¼ R 2 32 2,2
EV 15-4/130 130 65 R ½ R 1 15 1,7
EV 20-4/130 130 65 R ¾ R 1¼ 20 1,8
EV 25-4/130 130 65 R 1 R 1½ 25 1,9
EV 25-4/180 180 90 R 1 R 1½ 25 2,2
EV 32-4/180 180 90 R 1¼ R 2 32 2,2
EV 15-6/130 130 65 R ½ R 1 15 1,7
EV 20-6/130 130 65 R ¾ R 1¼ 20 1,8
EV 25-6/130 130 65 R 1 R 1½ 25 1,9
EV 25-6/180 180 90 R 1 R 1½ 25 2,2
EV 32-6/180 180 90 R 1¼ R 2 32 2,2
1

it - en - fr - de - es - nl - da - no - sv - fi
3
EV 25-4/…
EV 25-6/…
2a

it - en - fr - de - es - nl - da - no - sv - fi
4
EA 25-4/…
EA 25-6/…
2b

it - en - fr - de - es - nl - da - no - sv - fi
5
WD – A
Ecocirc vario + auto
3
4
5
1
2 3

it - en - fr - de - es - nl - da - no - sv - fi
6
6
7
2
3 1

Italiano it
7
1. Avvertenze
Per l’installazione e l’esercizio attenersi a queste istruzioni per l’uso e il montaggio.
Leggerle attentamente. Si consiglia di conservarle sul luogo di utilizzo. Osservare in
particolare le note contrassegnate come segue:
Avvertenza la cui mancata osservanza potrebbe avere come
conseguenza la sicurezza di persone.
Avvertenza la cui mancata osservanza potrebbe compromettere il
funzionamento perfetto dell’apparecchio e provocare dei danni.
Osservare inoltre le altre normative importanti, come ad es. la prevenzione dagli infortuni
o le indicazioni di sicurezza ed esercizio interne del costruttore dell’impianto. In caso di
mancata osservanza di queste avvertenze, decade il diritto al risarcimento dei danni.
2. Descrizione generale (figura 7)
Le pompe di circolazione Ecocirc sono pompe a motore sferico senza albero con
tecnologia a magnete permanente commutato elettronicamente (tecnologia ECM) a
risparmio energetico destinate a riscaldamenti ad acqua calda, pompe di calore, impianti
solari, impianti di climatizzazione, circuiti di raffreddamento chiusi e impianti di
circolazione industriali.
Per ragioni tecniche, le pompe a motore sferico hanno solo una superficie d’appoggio
minima del rotore sulla sfera del cuscinetto in ceramica, per cui anche dopo un lungo
periodo d’inattività, ad esempio dopo la pausa estiva, richiedono una coppia molto
ridotta per avviare la pompa. Le pompe Ecocirc non necessitano della vite di sfiato /
sblocco.
Ecocirc vario = pompa non regolata con regolatore di potenza manuale continuo.
Ecocirc auto = pompa regolata automaticamente con regolazione della pressione
differenziale in base alla portata volumetrica e regolatore di potenza manuale continuo
(= preregolazione della potenza massima della pompa di ciascun impianto).
Campo di potenzialità fino a ca. 50 kW (riscaldamenti a radiatore
per una superficie abitativa fino a ca. 500 m2, riscaldamenti a
pavimento per una superficie pavimento fino a ca. 200 m2). La
potenzialità di Ecocirc vario non può essere adeguata mediante
un controllo a taglio di fase («emissione di impulsi») della
tensione di alimentazione. Per adeguare la potenzialità mediante
una regolazione esterna, è necessario richiedere al costruttore
versioni speciali, ad es. con ingresso di comando separato (PWM).
Dalla denominazione modello si ricava la seguente versione, ad
es.:
ATTENZIONE
ATTENZIONE

it
8
- /
ESEMPIO: EV 25-4/130
Circolatore elettronico classe A della serie EV, diametro nominale delle bocche = 25,
prevalenza massima = 4 m, con interasse bocche di 130 mm.
Significato delle informazioni:
Serie Max. prevalenza
Max. portata
EA…-4 / EV…-4 3,7 m / 3,7 m 2500 l/h
EA…-6 / EV…-6 6,0 m / 5,6 m 3000 l/h
Diametro nominale attacco DN Per filettatura tubo
Filettatura attacco pompa
15 ½“ G 1“
20 ¾“ G 1 ¼“
25 1“
G 1 ½“
32 1¼“
G 2“
Lunghezza di montaggio (vedi figura 1): 130 mm, 180 mm
INTERASSE BOCCHE IN mm
PREVALENZA MASSIMA IN m.
DIAMETRO NOMINALE DELLE
BOCCHE
NOME SERIE
EV = ECOCIRC VARIO
EA = ECOCIRC AUTO
EV 25 4 130

it
9
3. Dimensioni (vedi figura 1)
4. Dati tecnici
Tipo di motore Motore a sfera commutato elettronicamente con
rotore a magnete permanente
EV4 + EA4
EV6 + EA6
Tensione nominale 200-240
V
200-240
V
Frequenza 50/60 Hz 50/60 Hz
Potenza assorbita 9-35 Watt
9-63 Watt
IP/classe d‘isolamento IP 44 / F
IP 44 / F
Pressione max. di sistema
6 bar 6 bar
Temperatura max. di sistema da -10 °C* a +95 °C
da -10 °C* a +95 °C
Fluidi trasportatori consentiti Acqua di riscaldamento secondo VDI 2035, miscele
acqua/glicole**
* Non congelante, non condensante
** A partire dal 20 % di additivo, controllare le portate.
5. Curva caratteristica (vedi figura 2a + 2b)
6. Disposizione di installazione
Per potere sostituire successivamente la pompa – senza scaricare completamente il
sistema – si consiglia di prevedere una valvola d'intercettazione a monte e a valle della
pompa.
7. Montaggio
Non è ammessa l’installazione in zone a rischio di esplosioni né il trasporto
di liquidi combustibili!
Figura 3:
Il montaggio deve essere effettuato in locali asciutti e a prova di congelamento in una
delle posizioni di montaggio consentite.
Figura 4:
Per l’isolamento termico delle pompe, si consiglia di utilizzare il guscio termoisolante tipo
WD-A, messo a disposizione dal costruttore. Se si utilizzano altri materiali, l’involucro del
motore deve essere lasciato libero per evitare un surriscaldamento del sistema elettronico
e il disinserimento della pompa.

it
10
I raccordi per l’installazione della pompa nell’impianto non sono contenuti nella fornitura,
ma possono essere ordinati separatamente dal costruttore come accessorio.
Per il montaggio della pompa utilizzare guarnizioni nuove (comprese nella fornitura).
Per la riduzione di un’eventuale propagazione del suono si devono prendere
provvedimenti finalizzati al disaccoppiamento oppure all'isolamento acustico.
7.1 Allacciamento elettrico (vedi figura 5)
L'allacciamento deve essere effettuato esclusivamente da
elettricisti autorizzati.
Nella pompa deve essere immessa acqua prima dell’allacciamento
elettrico, altrimenti il cuscinetto viene distrutto dall’esercizio a
secco. Le pompe non richiedono un salvamotore a parte.
L’allacciamento deve essere effettuato come descritto nella figura
5.
7.2 Messa in funzione
Non è ammesso l’esercizio senza liquido, in quanto può causare
in tempi brevissimi danni irreparabili ai cuscinetti.
Prima della messa in funzione, l’impianto deve essere:
- Riempito.
- Lavato accuratamente per prevenire il bloccaggio della pompa a causa di corpi estranei
o particelle di sporcizia.
- Sfiatato completamente.
- Se sono udibili chiari rumori di flusso significa che nella pompa è ancora presente
dell'aria. Per accelerare lo sfiato, accendere e spegnere più volte la pompa quando
funziona alla massima potenza.
I valori corrispondenti si ricavano dal calcolo idraulico dell’impianto. Se tale calcolo non è
disponibile è possibile fare riferimento ai seguenti valori di regolazione:
Abitazione standard monofamiliare Condominio
(circa 140 m2da 50 W/m2 = 7 kW) (circa 420 m2 da 50 W/m2 = 21 kW)
EV…-4 3 EV…-6 3-4
EA…-4 2-3 EA…-6
2-3
In caso di differenza di temperatura troppo grande tra mandata e ritorno, aumentare la
potenza; se la differenza di temperatura è minore del previsto, diminuire ulteriormente la
potenza. (Valori di riferimento: riscaldamento a pavimento 8-10 K, riscaldamento a
radiatori 15-20 K).
A
TTENZIONE
A
TTENZIONE

it
11
8. Manutenzione / Smontaggio
Le pompe sono pezzi soggetti ad usura. Se la pompa si blocca (vedi punto 9) o se si
sentono rumori di sfregamento, controllare la pompa ed eventualmente sostituirla come
indicato qui di seguito:
- Scollegare la pompa dalla rete, quindi
- chiudere le condutture di mandata e scarico. Se non sono
presenti dispositivi di blocco, svuotare il sistema fino al livello
della pompa.
- Allentare il dado a risvolto manualmente o con l’apposito
utensile (ad es. chiave a cinghia) e scollegare attentamente il
motore dall'involucro della pompa.
È possibile che dal vano rotore fuoriesca dell'acqua residua. Fare
in modo che il collegamento elettrico della pompa non si bagni.
In riferimento
alla figura 6: - Estrarre manualmente l’unità rotore/girante verso l’alto.
- Rimuovere eventuali corpi estranei ovvero impurità e depositi con un
mezzo idoneo e inserire nuovamente l'unità rotore/ girante.
- Il cuscinetto è usurato se l’unità rotore/girante non si può muovere
liberamente o se sono presenti tracce di sfregamento. In questo caso
sostituire il rotore, il motore della pompa o l’intera pompa.
9. Indicazione di esercizio / Panoramica dei guasti / Garanzia
I lavori su componenti elettrici devono essere eseguiti
esclusivamente da personale autorizzato!
Se il collegamento elettrico della pompa è corretto, si accende una luce verde fissa nel
regolatore di potenza continuo dell’Ecocirc vario.
I guasti vengono indicati come segue:
LED di indicazione di esercizio
/ Luce lampeggiante
Causa Soluzione
Of
f
- Pompa non collegata
o collegata male
- Interruzione di
corrente
-
Verificare il collegamento
- Verificare rete + fusibile
1 volta breve + 1 volta lunga - Tensione troppo
bassa
- Verificare la tensione di
rete
A
TTENZIONE

it
12
3 volte breve + 1 volta lunga - Temperatura
eccessiva
- La pompa si inserisce di
nuovo automaticamente
- Garantire la max.
temperatura del sistema
5 volte breve + 1 volta lunga - Pompa bloccata
- vedi punto 8
Manutenzione
/Smontaggio
In caso di guasti di altro genere, procedere come segue:
Guasto Causa Soluzione
La pompa emette rumori
forti
- Sfiato non sufficiente
- Presenza di corpi
estranei nella pompa
- Cuscinetto consumato
-
vedi punto 7.2 Messa in
funzione
- vedi punto 8
Manutenzione /
Smontaggio
- Sostituire la pompa
Nota relativa alla temperatura eccessiva:
Per proteggere i componenti elettronici da temperature troppo elevate, viene ridotta
automaticamente la potenza della pompa e quindi la portata di acqua troppo calda. La
temperatura viene misurata direttamente sui componenti elettronici. Con una
temperatura dei componenti elettronici compresa tra 105 °C e 115 °C viene ridotta la
potenza impostata della pompa in modo continuo fino alla potenza minima. La pompa si
ferma automaticamente del tutto a 125 °C e viene riavviata automaticamente a 115 °C,
quando i componenti elettronici si sono raffreddati, a potenza minima. Con un ulteriore
raffreddamento, la potenza viene nuovamente adeguata fino al valore impostato.
Le pompe difettose possono essere rispedite al costruttore. Il costruttore non accetta
spedizioni a carico, né conti di riparazioni. La garanzia del costruttore è di due anni,
presupposti il montaggio a regola d’arte e l’utilizzo corretto dell’apparecchio.

it
13
10. Smaltimento
Questo prodotto e le sue parti devono essere smaltiti ecologicamente. Attenersi alle
normative locali vigenti.
11. Schema esploso (vedi figura 7)
1. Cavi di allacciamento (non compresi nella fornitura)
2. Statore / motore pompa
3. Dado a risvolto
4. Sfera cuscinetto in ceramica
5. Guarnizione
6. Unità rotore/girante
7. Involucro pompa
8. Filettatura raccordo
9. Regolatore di potenza continuo con LED di indicazione di esercizio

en English
14
1. Instructions
These installation and operating instructions must be followed during installation and
operation. Read them carefully. We recommend that you keep these instructions where
the device is used. Particular attention must be paid to instructions marked as follows:
If this instruction is not followed, personal safety risks could
ensue.
If this instruction is not followed, the device may not function
properly and could be damaged.
Other relevant regulations should also be followed: e.g. accident prevention regulations
or the internal operating and safety instructions of the system manufacturer.
Failure to follow these instructions can result in the loss of all entitlement to claim
damages.
2. General Description (figure 7)
Ecocirc circulation pumps are shaftless spherical motor pumps with energy-efficient,
electronically commutated permanent magnet technology (ECM technology) for use in
hot water heating systems, heat pumps, solar systems, air conditioning systems, closed
cooling circuits and industrial circulation systems.
For technical reasons, the contact surface between the rotor and the ceramic bearing ball
in spherical motor pumps is very small. Thus, even if they have not been in operation for a
long time, such as after the summer, only a small amount of torque is required to start
the pump. Ecocirc pumps do not require (and thus do not have) a release/vent screw.
Ecocirc vario = standard pump with a manually adjustable, infinitely variable output
adjusting unit.
Ecocirc auto = automatically regulated pump with a volume-flow dependent, differential
pressure controller and infinitely variable output adjusting unit (= presetting of the max.
pump output on the respective device).
Power range up to approx. 50 kW (radiator heating systems up
to approx. 500 m² living space, underfloor heating systems up to
approx. 200 m² floor space). The power of the Ecocirc vario may
not be adjusted using a phase angle controller ("pulsing") on the
supply voltage. If you require that the power be adjusted using
an external controller, consult with the manufacturer regarding
special models, such as those with a separate controller input
(PWM). The version at hand can be determined from the type
designation, e.g.:
CAUTION
WARNING

en
15
- /
EXAMPLE: EV 25-4/130
Electronic circulator, class A, series EV, rated diameter of mouths = 25, maximum head =
4m, centre-to-centre distance of mouths 130 mm.
The following applies:
Series Max. delivery height
Max. delivery volume
EA…-4 / EV…-4 3,7 m / 3,7 m 2500 l/h
EA…-6 / EV…-6 6,0 m / 5,6 m 3000 l/h
Connection nominal width DN For pipe thread
Pump connection threads
15 ½“ G 1“
20 ¾“ G 1 ¼“
25 1“
G 1 ½“
32 1¼“
G 2“
Installation length (see fig. 1): 130 mm, 180 mm
CENTRE-TO-CENTRE-DISTANCE
OF MOUTHS IN mm
MAXIMUM HEAD IN m
RATED DIAMETER OF
MOUTHS
SERIES
EV = ECOCIRC VARIO
EA = ECOCIRC AUTO
EV 25 4 130

en
16
3. Dimensions (see figure 1)
4. Technical Specifications
Motor model Electronically commutated spherical motor with
permanent magnetic rotor
EV4 + EA4
EV6 + EA6
Rated voltage 200-240
V
200-240
V
Frequency 50/60 Hz 50/60 Hz
Power consumption 9-35
W
9-63
W
IP/insulation class IP 44 / F
IP 44 / F
Max. system pressure 6 bar 6 bar
Max. system temperature
-10 °C* to +95 °C -10 °C* to +95 °C
Permitted pumping media
Heating water according to VDI 2035, water/glycol
mixtures**
* Not freezing, not condensing
** Check the delivery volumes with mixtures higher than 20%.
5. Characteristic Curve (see figure 2a + 2b)
6. Installation Sequence
We recommend that you install a shut-off device in front of and behind the pump so the
pump can be replaced at a later time without completely draining the system.
7. Installation
The unit may not be installed in areas where there is a danger of explosion
or used to pump flammable liquids.
Figure 3:
Only install in dry, frost-proof rooms in one of the permitted mounting positions.
Figure 4:
We recommend that you use type WD-A thermal insulation shells, available from the
manufacturer, when you thermally insulate the pump. When using other materials, leave
the motor housing uninsulated; otherwise, the electronics may overheat and the pump
may switch off.

en
17
Screw connections for installing the pump in the system are not included in the scope of
delivery, but they may be ordered as accessories from the manufacturer.
Use new O-rings (included in the scope of delivery) when installing the pump.
The customer must take appropriate isolation measures and provide appropriate acoustic
insulation to reduce possible noise transfer.
7.1 Electrical connection (see figure 5)
The unit may only be connected by an authorized electrician.
The pump must be filled before the electrical connection is made;
if not, the bearings will be destroyed by dry operation. The
pumps do not require a separate motor circuit breaker. The
connection must be made as shown in figure 5.
7.2 Getting started
The pump may not be run dry, as this can destroy the bearings in
a very short time.
Before starting, the system must be:
- Filled.
- Rinsed thoroughly to prevent foreign objects and impurities from blocking the pump.
- Completely bled.
- Audible flow noises indicate that there is still air in the pump.
Bleeding is sped up by repeatedly switching the pump on and off in the highest power
level.
The corresponding values are derived from the hydraulic calculation of the system. If this
calculation is not at hand, then the following settings can alternatively be used:
Standard single-family home Apartment house
(approx. 140 m2 @ 50 W/m2 = 7 kW) (approx. 420 m2 @ 50 W/m2 = 21 kW)
EV…-4 3 EV…-6 3-4
EA…-4 2-3 EA…-6
2-3
If the temperature differential between the flow and the return is too large, increase the
power; if the temperature differential is less than that which is intended, the power can
be further reduced. (Guideline values: underfloor heating: 8–10 K; radiator heating: 15–
20 K).
CAUTION
CAUTION

en
18
8. Maintenance/Disassembly
Pumps are subject to wear. If the pump is blocked (see section 9) or grinding noises are
audible, check the pump and replace it if necessary. Procedure:
- Disconnect the pump from the mains.
- Shut off supply and drain lines. If there are no shut-off
devices, drain the system so that the fluid level is beneath
that of the pump.
- Loosen the union nut by hand or with an appropriate tool
(such as a strap wrench) and care fully pull the motor out of
the pump housing.
Residual water may leak out of the rotor cavity. Prevent the
pump's electrical connection from getting wet.
For figure 6: - Carefully pull the rotor / impeller upward by hand and remove it.
- If needed, remove foreign bodies and impurities/deposits with
appropriate agents. Reinsert the rotor / impeller.
- The bearing is worn if the rotor / impeller cannot be freely moved or if
wear marks are visible. In this case, replace the rotor, pump motor, or the
entire pump.
9. Operating lamps / Overview of faults / Guarantee
Work on electrical parts may only be performed by authorized
specialists.
When the electrical connection to the pump is made properly, a green light in the Ecocirc
vario's continuously adjustable power selection switch lights constantly.
Faults are indicated as follows:
Operating LEDs /
Flashing light
Cause Solution
Of
f
- Pump is not or is
incorrectly connected
- Power failure
-
Check connection
- Check mains + fuse
1 x short + 1 x long - Voltage too low - Check mains voltage
CAUTION

en
19
3 x short + 1 x long - Temperature too high - Pump restarts
automatically
(see the notes below)
- Determine max. system
temperature
5 x short + 1 x long - Pump blocked
- See section 8
Maintenance/
Disassembly”
Proceed as follows for other faults:
Fault Cause Solution
Pump is making
loud noises
- Not thoroughly bled
- Foreign objects in pump
- Bearing is worn
-
See section 7.2 “Getting
started”
- See section 8
“Maintenance/
Disassembly”
- Replace pump
Note regarding temperatures that are too high:
In order to protect the electronics from temperatures that are too high, the pump's
power, and thus the flow of water that is too hot, is automatically reduced. The
temperature is measured directly at the electronics. When the temperature of the
electronics is between 105 °C and 115 °C, the pump power is continuously lowered
toward minimum power from the power specified on the power selector switch. The
pump automatically stops completely at 125 °C and automatically restarts at 115 °C,
when the electronics have cooled down, beginning at minimum power. As cooling down
proceeds further, the power continues to be adjusted, up to the value that is set.
Malfunctioning pumps can be returned to the manufacturer's address. The manufacturer
will refuse to accept packages with unpaid shipping or invoices for repair. The
manufacturer grants a two-year guarantee under the condition of correct installation and
proper use.

en
20
10. Disposal
This product and parts thereof must be disposed of in an environmentally friendly
manner. Applicable local regulations must be followed.
11. Exploded View (see figure 7)
1. Supply cable (not in scope of delivery)
2. Stator/pump motor
3. Union nut
4. Ceramic bearing ball
5. O-ring
6. Impeller / Rotor
7. Pump housing
8. Connection threads
9. Continuously adjustable power selector with operating LED