Krick Modelltechnik ro marin Happy Hunter User manual

© Krick Modelltechnik, Germany, Stand 23.06.2017 1
Happy Hunter
Montage- und Bedienungsanweisung
Herzlichen Glückwunsch zum Erwerb dieses interes-
santen und gleichzeitig kraftvollen Schleppermodells.
Dieser Baukasten ist für den fortgeschrittenen Modell-
bauer gedacht. Es wird einige Erfahrung im Schi󰀨smo-
dellbau beim Bau dieses Modells erwartet. Auch die
Ausstattung des Baukastens erlaubt dem erfahreneren
Modellbauer das Modell mit eigenen Ideen, Erweiterun-
gen und Sonderfunktionen auszustatten.
Technische Daten
Länge ü.a.: ca. 1035 mm
Breite ü.a.: ca. 235 mm
Tiefgang: ca. 120 mm
Verdrängung: ca. 9500 g
Maßstab: 1:50
Nicht enthaltenes, jedoch erforderliches Zubehör
sowie Klebsto󰀨e siehe Beilageblatt
Werkzeuge und Hilfsmittel siehe Hauptkatalog
Hinweise zu Beschlagsatz, ro1107
und Antriebsset, ro1108
Zur Erstellung eines fahrfertigen, vorbildgetreuen
Schi󰀨s sind diese Sets erforderlich. Da insbesonde-
re Teile aus dem Beschlagsatz und dem Antriebsset
bereits in der Anfangsphase des Baus benötigt werden,
empehlt es sich, die Sets vor Baubeginn zu beschaf-
fen.
Allgemeine Hinweise für den Bauablauf und zur
Bauanleitung
Die Happy Hunter ist ein Modell für fortgeschrittene
Modellbauer. Wir setzen daher eine gewisse Erfahrung
des Anwenders voraus und gehen in der Bauanleitung
z. B. auf vorbereitende Arbeiten (Ausbrechen von La-
serteilen, Bohren von Löchern, Ablängen von Leisten,
Drähten, Lackieren von Einzelteilen etc.) nicht separat
ein.
Einige Abschnitte sind nur angerissen und sollen als
Wegweiser und Denkanstoß dienen.
Die Nummerierung entspricht im Wesentlichen der
Reihenfolge des Bauablaufs.
Verscha󰀨en Sie sich bitte in Verbindung mit der Anlei-
tung, der Stückliste, den Abbildungen und den Bauplä-
nen einen Überblick über die jeweiligen Bauschritte.
Zwecks besserer Übersicht sind Bauteile und Baugrup-
pen unlackiert dargestellt. Einige Detailfotos zeigen die
einzelnen Komponenten lackiert am fertigen Modell.

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Tiefziehteile
Nach Beschneiden der Tiefziehteile Schnittkanten mit
Schleifpapier glätten.
Die Bohrungen in den Tiefziehteilen nach Markierungen
und Maßangaben in den Abbildungen anbringen.
Lasergeschnittene Teile
Nur die Teile austrennen, die in der entsprechenden
Baustufe behandelt werden.
Das Au󰀩nden der Teile erleichtern die Identikations-
Zeichnungen, die am Ende der Bildanleitung angeheftet
sind. Bei Bedarf können die Zeichnungen abgetrennt
werden.
Reste von Platten, Leisten und Drähten aufheben, da sie
zur Herstellung von Kleinteilen benötigt werden.
Alle Klebestellen vor dem Auftragen des Klebsto󰀨s mit
Schleifpapier aufrauen.
Nur die von uns empfohlenen Klebsto󰀨e verwenden.
Die Verarbeitungsvorschriften der Klebsto󰀨hersteller be-
achten.
Bei der Verarbeitung von Uhu acrylit keine dicken
Leimraupen aufbringen, sondern den Klebsto󰀨 ausstrei-
chen.
Alle Klebestellen am Rumpf, an welchen Wasser eindrin-
gen könnte (Ruderlager, Stevenrohre etc.) mit UHU acrylit
dicht vermu󰀨en.
Nach dem Auftragen von Klebsto󰀨 die Teile mit Klammern
bzw. Klebestreifen in der Position halten.
Kleine Mengen Sekundenkleber werden mit einer Nadel
oder einem dünnen Draht aufgebracht.
Bei Lötarbeiten an Relingstützen und ähnlichen Teilen nur
kurz aber heiß löten, da der Kunststo󰀨 (Aufbau, Plattfor-
men etc.) sonst beschädigt werden könnte. Alternativ kann
zum Biegen und Verlöten der einzelnen Relingsteile nach
eigenem Ermessen eine Vorrichtung hergestellt werden.
Alle Lötstellen sauber verputzen. Alle Metallteile vor dem
Lackieren gründlich fein schleifen und entfetten.
Lötstellen an Steck- bzw. Kabelverbindungen mit
Schrumpfschlauch isolieren.
Richtungsangaben, wie z. B. links und rechts sind in Fahrt-
richtung zu sehen.
Alle Maße im Text oder in den Abbildungen sind in mm
angegeben.
Hinweise zur Lackierung
Holzteile vor dem Einbau bzw. Anbau zwei- bis dreimal mit
Porenfüller grundieren.
Zwischen den Kunststo󰀨 - Einzelteilen entstandene Fugen
können mit einem Kunststo󰀨spachtel, z.B. Deluxe Plastic
Putty zugespachtelt und anschließend sauber verschli󰀨en
werden.
Die zum Lackieren vorgesehenen Kunststo󰀨teile vor der
Farbgebung mit Waschbenzin (kein Nitro) abwaschen und
danach möglichst wenig anfassen. Vor der Lackierung des
Rumpfs empfehlen wir, diesen mit Haftgrund zu behandeln
und fein zu überschleifen.
Wenn Sie eine einwandfreie und sauber abgegrenzte La-
ckierung wünschen, muss immer abschnittsweise lackiert
werden.
D.h., jedes Einzelteil, welches einen anderen Farbton auf-
weisen soll, wird sauber an das Modell angepasst, danach
lackiert und am Modell verschraubt bzw. verklebt.
Wird eine mehrfarbige Lackierung gewünscht, so müssen
die Abgrenzungen mit Tesalm oder PVC-Band vorgenom-
men werden - kein Tesakrepp verwenden. Das Klebeband
muss entfernt werden, wenn die Farbe angetrocknet ist.
Klebeächen bereits lackierter Teile vor dem Verkleben
anschleifen.
Sind Lackierarbeiten vor der weiteren Montage unbedingt
erforderlich, so wird dies angezeigt. Im übrigen lackieren
Sie nach eigenem Ermessen.
Zur Lackierung werden nur Lacke auf Acryl- oder Kunst-
harzbasis empfohlen. Dabei sind sowohl Streich- als auch
Sprühdosenlacke verwendbar.
Wenn die Lackierung mit einer Spritzpistole vorgenommen
werden kann, empfehlen sich Zweikomponenten-Autolacke
auf der gleichen Lackbasis.
Bei der Lackierung können Sie sich nach den Abbildungen
der Kartonage richten.
Hinweise zur Fernsteueranlage
Es wird empfohlen, die vorgesehenen RC-Komponenten
einzubauen. Bei Verwendung anderer Einbauteile können
Sie sich nach dem Einbauschema richten. Die Anordnung
sinngemäß vornehmen.
Fernsteuerung nach beiliegender Anleitung in Betrieb
nehmen, um die Servos vor dem Einbau in Neutralstellung
zu bringen - dabei müssen Knüppel und Trimmhebel am
Sender in Mittelstellung stehen.
Steckverbindungen so im Rumpf xieren, daß sie nicht mit
Sickerwasser in Berührung kommen können.
Hinweis zu den Sonderfunktionen
Das Modell ist in Größe und Ausstattung für vielfältige
Sonderfunktionen geeignet Es können Beleuchtung, Kran,
Ankerwinde, Schleppeinrichtung, Radar, Sirene, Hupe und
Bugstrahlruder funktionstüchtig gestaltet werden.
An entsprechender Stelle wird der Einbau der jeweiligen
Sonderfunktion beschrieben. Zweckmäßigerweise werden
die jeweiligen Funktionsteile gleich eingebaut, da eine
nachträgliche Montage komplizierter vorzunehmen ist.
Hinweis zur Stückliste
AS = im Antriebsset enthalten
BS = im Beschlagsatz enthalten

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Der Bootsständer
Teil-Nr. Bezeichnung Material Maße in mm Stück Bemerkung
S-1 Seitenteil Sperrholz 5 Laserteil 2 Platte 8
S-2, S-3 Auagepalle Sperrholz 5 Laserteil je 1 Platte 8
04 Auagestreifen Moosgummi 6 x 4 2 nicht enthalten
- Den Bootsständer aus den Teilen 01 – 03 zusammenkleben. Die Streifen zum Schutz des lackierten Rumpfs werden
erst später benötigt – Bilder 1 – 2 leicht abweichend.
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Vorarbeiten am Rumpf, der Antrieb
Teil-Nr. Bezeichnung Material Maße in mm Stück Bemerkung
1 Rumpf ABS 3 Tiefziehteil 1
2 Kielau󰀨ütterung Balsa 8 x 100 x 103 1 Zuschnitt
3 Kortdüsen Ku Spritzteil je 1 links; rechts
4 Stevenrohr MS Ø 6 außen x 267 2
5 Auage ABS 1,5 Laserteil 1 Platte 1
7 Reglerauage ABS 1,5 Laserteil 1 Platte 1
6, 8 Spant für Reglerauage ABS 1,5 Laserteil je 1 Platte 1
9 Seitenteil für Reglerauage ABS 1,5 Laserteil 2 Platte 1
10 Spant für Reglerauage ABS 1,5 Laserteil 1 Platte 1
11 Motorspant Sperrholz 3 Laserteil 1 Platte 9
12 Stützspant Sperrholz 3 Laserteil 2 Platte 9
13 Elektro-Motor Fertigteil 2 AS
14 Motorbefestigungsschraube Stahl M 4 x 10 4 AS
15 Unterlegscheibe MS 4,3 x 9 x 0,8 4 AS
16 Entstörkondensator --- 100nF 4 AS
17 Entstörkondensator --- 47 nF 2 AS
18 Kabel --- 1,5 mm², ablängen 1 AS
19 Kabel --- 1,5 mm², ablängen 1 AS
20 Steckverbindung --- Fertigteil 2-4 nicht enthalten
21 Kupplung Alu Ø 4/5 x 17 2 AS
22 Madenschraube Stahl M 3 x 3 4 AS
23 Schmierrohr MS Ø 4 x 0,4 x 55 2
24 Schi󰀨swelle Stahl Ø 4 x 300 2
25 Stellring MS Ø 4 innen 2
26 Madenschraube Stahl M 3 x 3 2
27 Kontermutter MS M 4 2
28 Schi󰀨sschraube Ku Ø 60 Spritzteil je 1 links, rechts
29 Gegenlager Ku Spritzteil 2
30 Senkschrauben Stahl Ø 2,2 x 6,5 4 Blechschraube
In den Fotos 17 und 18 sind die Motoren zum Anschluss
an einen Regler zusammengeschaltet. Dem Verdrah-
tungsplan auf Plan II entnehmen Sie die Version mit zwei
Reglern. Bitte vor Baubeginn beachten und die Motoren
entsprechend mit Kabeln und Steckern versehen.
- Kortdüsen 3 und Stevenrohre 4 einsetzen – Bild 11.
- Reglerunterbau aus den Teilen 5 - 10 zusammenkleben
Bilder 12 und 13.
- Reglerunterbau und verklebten Motorspant 11, 12 probe-
weise in den Rumpf einsetzen – Bilder 14 und 15.
- An den Wellen der Motoren 13 eine Flachstelle für die
Madenschrauben 22 der Kupplungen anfeilen. Motoren
mit Schrauben 14 und Unterlegscheiben 15 befestigen.
- Die Motoren mit den Kondensatoren 16 und 17 entstören
und mit den Kabeln 18 und 19 zusammenschalten. Kon-
- Rumpf 1 gemäß angezeichneten Außenkonturen be-
schneiden. In den mit Pfeilen gekennzeichneten Be-
reichen 1 – 1,5 mm zugeben. Übrige Konturen soweit
bearbeiten, dass die Markierungen noch sichtbar sind.
- Kiellau󰀨ütterung 2 einpassen und einkleben – Bilder 3-6.
- Schlitze für Kortdüsen ausarbeiten, Löcher für Stevenroh-
re und Ruder bohren.
- Bohrung für das Bugstrahlruder knapp innerhalb der Mar-
kierung ausarbeiten – Bilder 7 - 9.
Der Antrieb
Hinweis: Der gesamte Antrieb sowie die Ruderanlage wer-
den im Modell zusammengesteckt und ausgerichtet. Erst
dann werden die entsprechenden Teile im Rumpf verklebt.
Die Motoren können wahlweise über einen oder zwei
Fahrtregler angesteuert werden. Mit getrennter Motorsteu-
erung ergibt sich eine größere Wendigkeit des Modells.

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densatorbeinchen vorher mit Isolierschlauch versehen
(Bild 17). Steckverbindungen 20 anlöten. Kupplungen 21
mit Madenschrauben 22 montieren – Bilder 16 - 18.
- Probelauf vornehmen. Die Motoren müssen gegensinnig
drehen. Ist dies nicht der Fall, die Kabel an den Polen
eines Motors durch Umlöten vertauschen.
- Die Schmierrohre 23 an die Stevenrohre 4 anpassen und
verlöten. Stevenrohre durch die Schmierrohre mit Ø 3
mm durchbohren. Späne durch ausblasen entfernen –
Bild 19.
- Schi󰀨swellen 24 mit einer Flachstelle für die Maden-
schrauben 22 der Kupplungen versehen.
- Stellringe 25, 26 aufschieben, Schi󰀨swellen einkuppeln.
Madenschrauben noch nicht anziehen.
- Kontermuttern 27 bis zum Gewindeauslauf auf die Wellen
drehen. Schi󰀨swellen so verschieben, dass sie frei dre-
hen können. Erst dann die Madenschrauben 22 festzie-
hen, Stellringe 25 festsetzen – Bilder 20 - 22.
- Schi󰀨sschrauben 28 aufdrehen und mit Kontermuttern 28
festsetzen.
- Die Gegenlager 29 mit Senkschrauben 30 an den Kortdü-
sen befestigen – Bild 23.
––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––
Die Ruderanlage
Teil-Nr. Bezeichnung Material Maße in mm Stück Bemerkung
31 Ruder mit Welle Ku 36x70, Spritzteil 2
32 Unterlegscheibe MS Ø 3,2 x Ø 9 4
33 Ruderkoker MS Ø 3,2 innen x 45 2 Hohlniet
34 Dichtring Gummi Ø 2,7 2
35 Ruderhebel Ku 180° Spritzteil 2
36 Stellring MS Ø 3 innen, Drehteil 2
37 lnbusschraube Stahl M 3 x 10 2
38 Servoauage ABS 1,5 Laserteil 1 Platte 1
39 Servo --- Fertigteil 1 nicht enthalten
40 A Servohalterung Platte Sperrholz 3 Laserteil 1 Platte 9
40 B Servohalter Füße Sperrholz 3 Laserteil 4 Platte 9
41 Rudergestänge Stahl Ø 1,5 1 mit z-Kröpfung
42 Rudergestänge Stahl Ø 1,5 1 mit z-Kröpfung
43 Gewindebuchse Stahl M 2 2
44 Gabelkopf Stahl 26 lang 2
45 Fahrtregler --- Fertigteil 1-2 nicht enthalten
46 Steckverbindung --- Fertigteil 2-4 nicht enthalten
47 Akku für Sonderfunktion --- 1 nicht enthalten
48 Klettbandstreifen Ku Länge anpassen je 2 Flausch/Haken
49, 50 Spant für Fahrakku-Halterung ABS 1,5 Laserteil je 1 Platte 1
51 Boden ABS 1,5 Laserteil 1 Platte 1
52 Verstärkungsleisten ABS 3 x 3 nach Plan 3
53 Fahrakku --- 2 nicht enthalten
54 Kabel, rot --- 1,5 mm², ablängen 1 AS
55 Flachsteckhülse mit Isolierhülse --- 4,8 x 0,8 4 nicht enthalten
55a Flachsteckhülse mit Isolierhülse --- 6,3 x 0,8 5 nicht enthalten
56 Kabel, schwarz --- 1,5 mm², ablängen 2 AS
1B - 3B Bugstrahlruder --- Set 1 nicht enthalten
- Ruder 31 mit U-Scheiben 32 und Ruderkokern 33 ver-
sehen, einschieben und in die Gegenlager 29 einsetzen
– Bild 25.
- Dichtringe 34, zweite U-Scheibe 32 und montierte Ruder-
hebel 35 – 37 aufstecken – Bilder 26 und 27.
- Die gesamte Antriebs- und Ruderanlage im Rumpf aus-
richten. Wellen und Schi󰀨sschrauben müssen frei drehen
können. Auf Flucht und parallelen Sitz der Ruder achten.
Die Stevenrohre müssen spannungsfrei sitzen. Falls
erforderlich, die Ø 6 mm Bohrungen in den Wellenhosen
nacharbeiten. Es kann erforderlich sein, den mittleren
Steg der Kortdüsen geringfügig nachzufeilen - siehe Pfeil,
Bild 23.
- Reglerauage mit Anschlag gegen die Kielau󰀨ütterung,
Motorspant mit Anschlag gegen die Reglerauage verkle-
ben. Kortdüsen im Rumpf, Stevenrohre in den Wellenho-
sen verkleben.
- Die Ruder müssen leichtgängig laufen, dürfen jedoch
nicht aus den Gegenlagern 29 herausrutschen. Ruderko-
ker verkleben.
- Kielau󰀨ütterung so beschleifen, dass sie sich mit den
in den Rumpf stehenden Kortdüsen auf gleicher Höhe
bendet. Den vorderen Arm des rechten Ruderhebels
abzwicken – Bild 27.
- Die Servoauage 38 auf der Kielau󰀨ütterung und den
Kortdüsen nach Plan verkleben.

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- Servo 39 mit Servohalterung 40 A + B auegen, noch
nicht befestigen. Servo in Neutralstellung bringen, Ruder
auf „Geradeaus“ stellen. Ruderhebel entsprechend aus-
richten, leicht andrücken und Inbusschrauben 37 festzie-
hen.
- Verbindungen mit den Gestängen 41 – 44 herstellen.
Servo ausrichten, Servohalterung auf der Servoauage
befestigen – Bilder 28, 29.
- Fahrtregler 45 motorseitig mit Steckverbindungen 46
versehen. Regler und Akku für Sonderfunktionen 47 mit
Klettbandstreifen 48 auf der Reglerauage platzieren –
Bild 31.
- Die Akkuhalterung aus den Spanten 49, 50, dem Boden
51 und den zugeschnittenen Leisten 52 herstellen – Bil-
der 32, 33. Hinweis: Bei Verwendung anderer als der von
uns empfohlenen Stromquellen den Ausschnitt entspre-
chend anpassen.
- Gemäß Seitenansicht die Halterung in den Rumpf einpas-
sen und verkleben.
––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––
Das Achterdeck
Teil-Nr. Bezeichnung Material Maße in mm Stück Bemerkung
57, 58 Rahmen ABS 1,5 Laserteil je 1 Platte 3
59 Achterdeck ABS 1,5 Laserteil 1 Platte 2
60 Decksunterzug ABS 1,5 Laserteil 2 Platte 3
61 Decksunterzug ABS 1,5 Laserteil 1 Platte 3
62, 63 Lukendeckel ABS 1,5 Laserteil je 1 Platte 1
64 Vorreiber Ku Spritzteil 12
65 Senkkopfschraube Stahl Ø 2,2 x 6,5 12
66 - 69 Seitenteile Rähmchen ABS 1,5 Laserteil je 2 Platte 1
70 Unterzüge, Achterdeck ABS 2 x 2 nach Plan 2
71 Verstärkungsleiste ABS 3 x 3 nach Plan 1
72 Achterschott ABS 1,5 Laserteil 1 Platte 2
73 Auageleiste ABS 2 x 2 nach Plan 1
74 Tür ABS 1 Laserteil 1 Platte 7
75 Niedergangswand ABS 1,5 Laserteil 1 Platte 3
76 Niedergangswand ABS 1,5 Laserteil 1 Platte 2
77 Verstärkungsleiste ABS 3 x 3 nach Plan 5
78 Vorderwand, Walzenkasten ABS 1,5 Laserteil 1 Platte 2
79 Aueimer, Walzenkasten ABS 1,5 Laserteil 1 Platte 2
80 Abdeckung Walzenkasten ABS 1,5 Laserteil 1 Platte 2
81 Seitenteil, Walzenkasten ABS 1,5 Laserteil 2 Platte 2
- Akkus 53 einsetzen. Mit den Kabeln 54, 55, 56 die Verbin-
dung zum Fahrtregler herstellen. Bei Verwendung von 2
Reglern im Akku-Anschlusskabel nochmals eine Steck-
verbindung vorsehen. Polung und Anleitung des Reglers
beachten.
- Das Verbindungskabel 55, 56 herstellen und anschließen
– Bild 34.
- Die Flachsteckhülsen 55a werden beim Einbau von Son-
derfunktionen benötigt.
Bugstrahlruder
- Das Bugstrahlruder 1 B nach beiliegender Anleitung
montieren.
- Motor mit Entstörsatz 168 entstören, Kabel 2 B anlöten.
- Die Anschlussrohre 3 B mit Klebeband zusammenfassen
und in die Rumpfbohrungen möglichst spaltfrei einpas-
sen. Auf waagrechten Sitz achten – Bilder 35 - 37.
- Bugstrahlruder im Rumpf zusammensetzen, ausrichten
und Überstand der Anschlussrohre anzeichnen.
- Rohre kürzen und an 1B verkleben. Bugstrahlruder im
Rumpf dicht verkleben. Überstehende Rohre zum Rumpf
verschleifen – Bilder 38 – 41.
Hinweis: Bei den folgenden Arbeiten am Achterdeck dar-
auf achten, dass nicht seitenverkehrt gebaut wird.
- Position der Rahmen 57, 58 auf der Unterseite des Ach-
terdecks 59 anzeichnen, Rahmen verkleben.
- Decksunterzüge 60, 61 mit 3 mm Abstand zum Decks-
rand aufkleben – Bild 43.
- Lukendeckel 62, 63 einpassen, einsetzen, Vorreiber 64,
65 montieren. – Bild 44.
- Rahmen 66, 67 und 68, 69 auf den Unterseiten der Lu-
kendeckel verkleben – Bild 45.
- Die Decksunterzüge 70 unterhalb der oberen Rumpf-
markierung anbringen. Die Stoßstelle bendet sich in der
Mitte des Heckspiegels – Bild 46.
- Unterzüge mit Klammern spaltfrei im Rumpf xieren und
mit entlanglaufenden Sekundenklebertropfen verkleben.
- Eingebaute RC- und Antriebskomponenten abdecken.
Achterdeck einpassen und verkleben. Rumpf im hinteren
Bereich zum Achterdeck bündig schleifen – Bild 47.

6 © Krick Modelltechnik, Germany, Stand 23.06.2017
Achterschott und Walzenkasten
- Verstärkungsleiste 71 auf 211 mm ablängen und verkle-
ben – Bild 49.
- Auageleiste 73 auf die Innenseite des Achterschotts 72,
die Tür 74 auf die Außenseite kleben – Bilder 50, 51.
- Achterschott einpassen, einkleben – Bild 52.
- Niedergangswände 75 und 76 und eingepasste Verstär-
––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––
Die Heckverschanzung
Teil-Nr. Bezeichnung Material Maße in mm Stück Bemerkung
82 Heckverschanzung ABS 1 Laserteil 1 Platte 7
83 Verschanzungsteil ABS 1 Laserteil 2 Platte 7
84 Handlauf ABS 2 x 2 2
85 - 89 Verschanzungsstützen, achtern ABS 1 Laserteil je 2 Platte 7
90 Verschanzungsstützen, achtern ABS 1 Laserteil 18 Platte 7
91 Verschanzungsstützen, achtern ABS 1 Laserteil 2 Platte 7
92 Ölwanne groß, Steuerbord ABS Spritzteil 1 BS
93 Ölwanne groß, Backbord ABS Spritzteil 1 BS
94 Ölwanne klein, Steuerbord ABS Spritzteil 1 BS
95 Ölwanne klein, Backbord ABS Spritzteil 1 BS
96 Walze Holz Ø 8 X 47 1
97 Walzenübergang Kiefer 3 x 8 x 35 2
98 Hauptdeck ABS 1,5 Laserteil 1 Platte 3
99 Süllrand, Decksaufbau ABS 1 Tiefziehteil 1
100 Süllrand, abnehmbare Luke ABS 1 Tiefziehteil 1
101 Vorschi󰀨sschott ABS 1,5 Laserteil 1 Platte 4
102 Verstärkungsleisten ABS 3 x 3 nach Plan 2
103 Unterzüge ABS 2 x 2 nach Plan 2
kungsleisten 77 einkleben – Bild 53. Zweckmäßigerweise
wird der Niedergangs-Innenraum grau lackiert, da er
später schlecht zugänglich ist.
- Walzenkasten aus den Teilen 78 – 81 zusammenkleben –
Bild 54, 55.
- Fertigen Walzenkasten mittig auf dem Achterdeck verkle-
ben, Materialstärke der später aufzubringenden Heckver-
schanzung 82 beachten – Bild 56.
- Heckverschanzung 82 deckungsgleich zum Ausschnitt
des Walzenkastens ansetzen, ausrichten und zunächst
nur in der Mitte am Walzenkasten mit Sekundenkleber
anpunkten.
- Verschanzung beidseitig zum Rumpf hin biegen und bis
kurz hinter dem Bogen anheften.
- Schnittstelle an Teil 82 anzeichnen, Verschanzung be-
schneiden, jedoch noch nicht fertig verkleben – Bild 57.
- Aus den Verschanzungsteilen 83 die Speigatten und Klü-
sen ausarbeiten. Teile 83 mit Anschlag gegen das Achter-
schott beidseitig einkleben, dazu die Verschanzung dünn
mit UHU akrylit einstreichen – Bild 58.
- Angepasste Heckverschanzung endgültig verkleben.
- Speigatten und Klüsen fertig ausarbeiten. Im Heckbereich
Plan beachten – Bild 60.
- Handläufe 84 einpassen, anpunkten und durch umlaufen-
de Sekundenklebertropfen verkleben – Bilder 60, 61.
- Heckverschanzung und Rumpfseiten bündig zu den
Handläufen verschleifen. Handläufe innen verrunden –
Bild 62.
- Beim folgenden Einpassen und Einkleben der Verschan-
zungsstützen 85 – 91 nur die Teile herausbrechen, die
benötigt werden, Verwechslungsgefahr. Die Verschan-
zungsstützen, die nicht vor den Speigatten platziert sind,
an der rechtwinkligen Seite anschrägen, siehe Ansichten
„Trossenbügel“.
- Die einzelnen Stützen nach Draufsicht in Plan I verkleben
– Bild 63.
- Die großen Ölwannen 92, 93 und kleinen Ölwannen, 94,
95 einpassen und einkleben – Bild 65.
- Walze 96 im Walzenkasten einpassen und einkleben.
Walzenübergänge 97 zurechtschleifen, spaltfrei anpassen
und beidseitig aufkleben – Bilder 66, 67.
Das Hauptdeck
- Die Süllränder 99 und 100 von unten in das Hauptdeck
98 einsetzen. Beim hinteren Süllrand 99 einen Abstand
von 2,5 mm zur Deckshinterkante einhalten. Teile verkle-
ben.
- Süllränder fertig austrennen.
- Vorschi󰀨sschott 101 mit Leisten 102 versehen und im
Abstand von 2 mm auf die Oberseite des Decks kleben –
Bilder 69 – 71.
- Decksunterzüge 103 ablängen und im Rumpf stellenwei-
se anheften. Die Unterzüge müssen sich genau zwischen
den Markierungen für die später anzubringende Wege-
rung benden. Auf Symmetrie rechts und links achten.
- Hauptdeck einsetzen und einpassen, jedoch erst nach
dem Einbau der Mechaniken für die Sonderfunktionen
verkleben – Bild 72.
- Die Löcher für die Bullaugen 377 gemäß Markierungen
mit Ø 6 mm in den Rumpfseitenwänden bohren.

© Krick Modelltechnik, Germany, Stand 23.06.2017 7
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Montage des Krans
Teil-Nr. Bezeichnung Material Maße in mm Stück Bemerkung
1 K Kranausleger, rechts ABS Spritzteil 1
2 K Kranausleger, links ABS Spritzteil 1
3 K Rolle, Ausleger ABS Spritzteil 2
4 K Hydr.-Stempel ABS Spritzteil 1
5 K Läufertrommel ABS Spritzteil 1
6 K Steg ABS Spritzteil 1
7 K Bügel, hinten ABS Spritzteil 1
8 K Bügel, mitte ABS Spritzteil 1
9 K Bügel, vorn ABS Spritzteil 1
10 K Hydraulik-Zylinder ABS Spritzteil 1
11 K Führungsrohr MS Ø 4 außen x 75 1
12 K Kranpfosten, rechts ABS Spritzteil 1
13 K Kranpfosten, links ABS Spritzteil 1
14 K Lüftungsrohr ABS Spritzteil 1
15 K Hydraulik-Motor ABS Spritzteil 1
16 K Fahrstand ABS Spritzteil 1
17 K Fahrpult ABS Spritzteil 1
18 K Steigleiter ABS Spritzteit 1
19 K Kranrolle ABS Spritzteil 1
20 K Haken ABS Spritzteil 1
21 K Unterasche, rechts ABS Spritzteil 1
22 K Unterasche, links ABS Spritzteil 1
23 K Drehkranz ABS Spritzteil 1
24 K Kransäule ABS Spritzteil 1
25 K Kransockel ABS Spritzteil 1
26 K Unterlegscheibe MS Ø 4,3 x Ø 9 1
27 K Stellring MS Ø 4 innen 1
28 K Madenschraube mit Ringschneide Stahl M 3 x 3 1
104 Führungsröhrchen MS Ø 1 x Ø 0,6 x 80 1
105 Schrägstirnrad MS Ø 11,2 1 BS
106 Madenschraube mit Ringschneide Stahl M 3 x 3 2 BS
- Detailzeichnung im Bauplan I sowie die Fotos 73 – 85
beachten. Den Kran in der Reihenfolge der Numerierung
zusammensetzen.
- Die Teile 3K – 5K müssen beweglich bleiben.
- Führungsröhrchen 104 nur an der Oberseite des Rohrs
11K verkleben. Auf die richtige Lage des Röhrchens
achten.
- Röhrchen 11K im rechten Kranpfosten 12K verkleben.
Kranausleger 1K – 9K einlegen. Linken Kranpfosten 13K
aufkleben.
- Teile 14K – 18K verkleben.
- Beim Verkleben des Kranhakens beachten, dass die Rol-
le 19K und der Haken 20K beweglich bleiben.
- Teile 23K – 25K verkleben. Fertigen Kransockel auf das
Führungsrohr stecken und auf leichten Lauf kontrollieren.
- Fertig montierten Kran durch die Bohrung im Hauptdeck
schieben. Kransockel auf dem Deck verkleben.
- Kran mit den Teilen 26K – 28 K leicht drehbar xieren.
Stirnrad 105, 106 auf dem Rohr 11K befestigen.
- Hinweis: Beim folgenden Bau der Mechaniken für die
Sonderfunktionen wird empfohlen, die Kleinstgetriebemo-
toren schon jetzt mit dem Entstörsatz 168 zu entstören.
Gleichzeitig werden die jeweiligen Anschlusskabel mit an-
gelötet. Beachten: Bei der Schwenkmechanik des Krans
ist eine Steckverbindung 187 vorzusehen.

8 © Krick Modelltechnik, Germany, Stand 23.06.2017
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Mechanik zum Schwenken des Krans
Teil-Nr. Bezeichnung Material Maße in mm Stück Bemerkung
107 Grundplatte ABS 1,5 Laserteil 1 Platte 5
108 Seitenteil ABS 1,5 Laserteil 1 Platte 3
109 Motoransch ABS 1,5 Laserteil 1 Platte 4
110 Motor 500 : 1 1 nicht enthalten
111 Lager ABS 1,5 Laserteil 2 Platte 4
112 Welle MS Ø 2 x 41 1
113 Schnecke MS Ø 10 1 BS
114 Madenschraube mit Ringschneide Stahl M 3 x 3 2 BS
115 Unterlegscheibe MS Ø 2,2 innen 2
116 Kupplungsschlauch Ku Ø 1,0 innen x 20 1
117 Leiste Sperrholz 5 Laserteil 1 Platte 8
118 Blechschrauben Stahl Ø 2,2 x 9,5 2
29 K Hohlniet MS Ø 3 x 4 1
- Die Prolleisten 126 mit jeweils 3,5 mm Abstand auf die
Innenseiten der Auagen 127 und 128 kleben. Auf paral-
lelen Verlauf der Leisten achten.
- Die fertigen Schienen an die Schleppvorrichtung setzen.
- Löcher Ø 2,3 mm für die Schrauben bohren und Schrau-
ben zur Sicherung probeweise einstecken.
- Die Einheiten 126, 127 und 126, 128 rechts und links im
Rumpf verkleben. Schleppvorrichtung einschieben und
korrekten Sitz prüfen.
- Detailzeichnung Mechanik zum Schwenken sowie die
Fotos 86 – 88 beachten.
- Seitenteil 108 und Motoransch 109 auf die Grundplatte
107 kleben. Motor 110 befestigen.
- Teile 112 – 115 zusammensetzen und Welle mit Kupp-
lungsschlauch am Motor anschließen. Flucht und Leicht-
gängigkeit prüfen, Lager verkleben.
- Leiste 117 bündig zur Oberkante des Seitenteils montie-
ren.
- Fertige Mechanik auf die Unterseite des Decks setzen
und zum Stirnrad 105 hin ausrichten. Stirnrad bei Bedarf
verschieben, bis es mittig zur Schnecke sitzt. Nur die
Leiste 117 am Lukenrand verkleben.
- Die Verdrahtung wird erst später vorgenommen.
- Hohlniet 29K von unten in das Rohr 11K einsetzen und
mit Sekundenkleber xieren. Rand bündig zum Rohr
befeilen.
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Die Schleppvorrichtung
Teil-Nr. Bezeichnung Material Maße in mm Stück Bemerkung
119 Grundplatte Sperrholz 3 Laserteil 1 Platte 9
120 Spant Sperrholz 3 Laserteil 1 Platte 9
121 Stützstrebe Sperrholz 3 Laserteil 1 Platte 9
122 Röhrchen MS Ø 2,2 x Ø 3 x 40 1
123 Servohalterung Sperrholz 3 Laserteil 4 Platte 9
124 Servo --- 1 nicht enthalten
125 Steuerstange Stahl Ø 1,5 x 180 1 eins. z-gekröpft
126 Prolleiste ABS 3,5 x 9 x 101 4
127 Auage rechts ABS 1,5 Laserteil 1 Platte 3
128 Auage links ABS 1,5 Laserteil 1 Platte 3
129 Schalter --- 1 nicht enthalten
130 Blechschraube Stahl Ø 2,2 x 9,5 2
Die Ansicht Schleppvorrichtung in Bauplan I sowie die
Fotos 89 – 95 beachten.
- Teile 119 – 121 miteinander verkleben. Röhrchen 122 am
Spant 120 verkleben und 5 mm breit schlitzen.
- Servohalterungen 123 zusammenkleben, Löcher für Ser-
voschrauben vorbohren und in der Grundplatte einkleben.
Servo 124 in die Halterung einsetzen.
- Steuerstange 125 in einem beschnittenen Kreuzhebel
des Servos einhängen, in Röhrchen 122 einschieben und
Kreuzhebel auf dem Servo befestigen.
- Funktionsprobe durchführen. In einer Endstellung muss
die Steuerstange den Spalt zwischen den Röhrchen frei-
geben, in der zweiten Endstellung schließen.

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Mechanik Kranausleger
Teil-Nr. Bezeichnung Material Maße in mm Stück Bemerkung
131 Grundplatte ABS 1,5 Laserteil 1 Platte 6
132 Motoransch ABS 1,5 Laserteil 1 Platte 4
133 Motor 1000 : 1 1 nicht enthalten
134 Lager ABS 1,5 Laserteil 1 Platte 3
135 Lager ABS 1,5 Laserteil 1 Platte 2
136 Schneckenwelle MS Ø 2 x 43 1
137 Schnecke MS Ø 10 1 BS
138 Madenschraube mit Ringschneide Stahl M 3 x 3 5 BS
139 Kupplungsschlauch Ku Ø 1,0 innen x 18 1
140 Seitenteil ABS 1,5 Laserteil 2 Platte 2
141 Abtriebswelle MS Ø 4 außen x 45 1 Hohlniet
142 Stellring MS Ø 4 innen 2
143 Madenschraube Stahl M 3 x 3 2
144 Schrägstirnrad MS Ø 11,2 1 BS
Detailzeichnung in Plan I sowie die Fotos 96 und 97 be-
achten.
- Auf der Grundplatte 131 den Motoransch 132 rechtwink-
lig verkleben, Motor 133 montieren.
- Die untere Antriebseinheit 134 – 139 zusammenstecken,
einkuppeln, ausrichten und Lager 134 und 135 auf der
Grundplatte verkleben.
- Abtriebseinheit mit Stirnrad 144 zusammenstecken, auf-
setzen und ausrichten. Das Stirnrad muß mit dem Schne-
ckenrad mittig in Eingri󰀨 kommen.
- Teile 140 auf der Grundplatte verkleben.
- In der Abtriebswelle 141 ein Loch mit Ø 1 mm bohren.
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Mechanik für Haken
Teil-Nr. Bezeichnung Material Maße in mm Stück Bemerkung
145 Befestigungsplatte ABS 1,5 Laserteil 1 Platte 3
146 Motoransch ABS 1,5 Laserteil 1 Platte 3
147 Dreiecksteil ABS 1,5 Laserteil 2 Platte 2
148 Motor 500 : 1 --- 1 nicht enthalten
149 Anlenkscheibe Alu Ø 16 1
Detailzeichnung in Plan I sowie die Fotos 98 und 99 be-
achten.
- Den Motorbock aus den Teilen 145 – 147 zusammenkle
ben.
- Motor 148 und Anlenkscheibe 149, 138 montieren.
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Mechanik für Ankerwinde
Teil-Nr. Bezeichnung Material Maße in mm Stück Bemerkung
150 Montageplatte ABS 1 Laserteil 1 Platte 7
151 Scheiben, Kettentrommel ABS 1,5 Laserteil 2 Platte 6
152 Nabe Ku 15 x 13 x 20 1
153 Stellring MS Ø 2 innen 2
154 Madenschraube Stahl M 3 x 3 2
155 Achse MS Ø 2 x 55 1
156 Grundplatte ABS 1,5 Laserteil 1 Platte 3
157 Motoransch ABS 1,5 Laserteil 1 Platte 3
158 Lager ABS 1,5 Laserteil 2 Platte 3
159 Seitenteil ABS 1,5 Laserteil 2 Platte 2
160 Stützstreben ABS 1,5 Laserteil 2 Platte 3
161 Motor 500 : 1 --- 1 nicht enthalten
162 Kupplungsschlauch Ku Ø 1 innen x 20 1
163 Blechschrauben Stahl 2,9 x 9,5 2
Detailzeichnung in Plan I sowie die Fotos 100 bis 102
beachten.
- Die Scheiben 151 zentrisch auf der Nabe 152 verkleben.
- Zur Montage der Stellringe 153, 154 die Achse 155 ein-
schieben. Stellringe nur an den Scheiben verkleben.
- Grundplatte 156 und Motoransch 157 verkleben, Mo-
tor 161 montieren. Ankertrommeleinheit mit Lagern 158

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versehen, mit Schlauch 162 einkuppeln und Lager auf der
Grundplatte verkleben. Seitenteile 159 und Stützstreben
160 anbringen.
- In der Trommel ein Loch Ø 1 mm bohren.
- Fertige Ankerwinde mit Blechschrauben 163 auf der Mon-
tageplatte 150 verschrauben.
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Antrieb für Radar
Teil-Nr. Bezeichnung Material Maße in mm Stück Bemerkung
164 Motoransch ABS 1,5 Laserteil 1 Platte 5
165 Motor 1000 : 1 1 nicht enthalten
166 Distanzklötzchen Sperrholz 5 Laserteil 2 Platte 8
167 Blechschrauben Stahl Ø 2,2 x 6,5 2
168 Entstörsatz --- 6 nicht enthalten
Detailzeichnung in Plan II sowie die Fotos 103 und 104
beachten.
- Motor 165 am Motoransch 164 verschrauben. Distanz-
klötzchen 166 mit Blechschrauben 167 am Motoransch
verschrauben.
Alle gefertigten Antriebe werden nach dem RC-Einbau und
der Verdrahtung der Sonderfunktionen im Rumpf montiert.
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RC-Einbau und Verdrahtung
Teil-Nr. Bezeichnung Material Maße in mm Stück Bemerkung
169 Empfänger 1 nicht enthalten
170 Powerpack-Wanne ABS 1,5 Tiefziehteil 1
171 Power-Pack 1 nicht enthalten
172 V-Kabel 3 nicht enthalten
173 Relais 1 nicht enthalten
174 Draht MS Ø 1,5 2
175 Flachsteckzunge 6,3 2 nicht enthalten ro4039
175a Verteiler 3 nicht enthalten
176 Ladekabel AMP 1 nicht enthalten
177 Relais 1 nicht enthalten
178 Verlängerungskabel 1 nicht enthalten
179 Regler für Bugstrahlruder 1 nicht enthalten
180 Flachsteckverbindung 2 nicht enthalten
181 Sound-Modul 1 nicht enthalten
182 Basslautsprecher 1 nicht enthalten
182a Basslautsprecher-Gehäuse ABS 1,5 Tiefziehteil 1
182b Blechschraube Stahl Ø 2,9 x 6,5 4
183 Multi-Switch-Decoder 16 1 nicht enthalten
184 Servokabel für Decoder-Anschluss 2 nicht enthalten
185 Transistorumpolmodul 4 nicht enthalten
186 Servokabel mit Stecker 1 entfällt
187 BEC-Buchse mit Kabel 1 nicht enthalten 67522
188 Blechschraube Stahl Ø 2,2 x 6,5 6
189 Servokabel 1-3 nicht enthalten
RC-Einbau und Verdrahtung, Schaltplan in Plan II, Bilder
105 - 111
Hinweis: Bei allen Arbeiten an der Verdrahtung die
Anleitungen beachten, die den Einzelgeräten beiliegen.
Nach Bedarf zum Anschluss der einzelnen Komponenten
Servo-Verlängerungskabel verwenden.
Die Gesamtverdrahtung beinhaltet 3 Stromkreise:
- 4,8 V (Power-Pack, Nr. 171) für Empfänger, Servos und
zur Steuerung des Decoders.
- 6 V (Akku, Nr. 47) über Relais für Bugstrahlruder,
Getriebemotoren der Sonderfunktionen und Beleuchtung.
- 12 V (Fahrakkus, Nr. 53) über Relais für Fahrmotoren und
Soundmodul.
- Der 6 V und der 12 V Stromkreis werden über Relais, die
am Empfänger angeschlossen sind, ein- und ausgeschal-
tet. Dies geschieht automatisch beim Ein- und Ausschal-
ten der Empfangsanlage über den Schiebeschalter 129.
Grundfunktionen
- Empfänger 169 und Power-Pack-Wanne 170 mit Klett-
band befestigen. Power-Pack 171 einlegen. Power- Pack
über Schalterkabel 129 und V-Kabel 172 am Empfänger
anschließen.
- Die rote Leitung aus dem Empfänger-Anschlußkabel des
oder der Regler 45 herausziehen, da sie als BEC nicht
benötigt wird.
- Lenkservo 39 und Regler am Empfänger anschließen.
Bei Verwendung von 2 Reglern werden diese an getrenn-