Moog RKP-II User manual

Radialkolbenpumpe für explosionsgefährdete
Bereiche
Explosion-Proof Radial Piston Pump
BENUTZERINFORMATION
RKP-II FÜR EXPLOSIONSGEFÄHRDETE
BEREICHE
USER MANUAL
RKP-II EXPLOSION-PROOF
CA57626; Version 1.3, 12/09

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© 2009 Moog GmbH
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Moog GmbH Benutzerinformation RKP-II für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626, Version 1.3, 12/09) A

Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis / Table of contents
Copyright ……………………………………………………………………………………………………... A
1Allgemeines................................................................................................................................. 1
1.1 Hinweise zur Benutzerinformation ......................................................................................... 1
1.1.1 Zielgruppen........................................................................................................................ 1
1.1.1.1 Betreiber ........................................................................................................................ 1
1.1.1.2 Fachpersonal................................................................................................................. 1
1.1.2 Änderungsvorbehalt und Gültigkeit ................................................................................... 1
1.1.3 Vollständigkeit.................................................................................................................... 1
1.1.4 Aufbewahrungsort.............................................................................................................. 1
1.1.5 Warnhinweise................................................................................................................... 2
1.2 Ergänzende Dokumentationen .............................................................................................. 2
1.3 Konformitätserklärung............................................................................................................ 3
2Sicherheitshinweise................................................................................................................... 4
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung....................................................................................... 4
2.2 Auflagen für die sichere Anwendung ..................................................................................... 4
2.3 Organisatorische Maßnahmen............................................................................................... 4
2.4 Personalauswahl und –qualifikation....................................................................................... 5
2.5 Sicherheitshinweise zu bestimmten Betriebsphasen............................................................. 5
2.6 Sicherheitshinweise zum Betrieb hydraulischer Anlagen ...................................................... 5
2.7 Reinigen der Pumpen von der Staubschicht.......................................................................... 5
3Beschreibung.............................................................................................................................. 6
3.1 Schnittbild............................................................................................................................. 7
3.2 Typenschild ............................................................................................................................ 7
4Regler........................................................................................................................................... 8
5Mehrfachpumpen........................................................................................................................ 8
6Installation................................................................................................................................... 9
6.1 Einbauhinweise ...................................................................................................................... 9
6.3 Druckleitung ........................................................................................................................... 9
6.4 Leckstromleitung (L)............................................................................................................... 9
6.5 Gehäusespülung .................................................................................................................... 9
6.6 Geräuschentwicklung........................................................................................................... 10
6.7 Anschluss der Niederdruck- bzw. Hochdruckleitung ........................................................... 10
7Inbetriebnahme......................................................................................................................... 11
7.1 Hinweis................................................................................................................................. 11
8Wartung..................................................................................................................................... 11
9Demontage................................................................................................................................11
i Benutzerinformation RKP-II für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626, Version 1.3, 12/09) Moog GmbH

Table of contents
Moog GmbH Benutzerinformation RKP-II für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626, Version 1.3, 12/09) ii
10 General information.................................................................................................................. 12
10.1 Information about the user manual ...................................................................................... 12
10.1.1 Target groups................................................................................................................... 12
10.1.1.1 Operator .................................................................................................................. 12
10.1.1.2 Operating staff......................................................................................................... 12
10.1.2 Subject to change and validity......................................................................................... 12
10.1.3 Integrity ............................................................................................................................ 12
10.1.4 Depository........................................................................................................................ 12
10.1.5 Warnings......................................................................................................................... 13
10.2 Additional documentations................................................................................................... 13
10.3 Declaration of conformity ..................................................................................................... 14
11 Safety instructions ................................................................................................................... 15
11.1 Intended application............................................................................................................. 15
11.2 Obligations for safe application............................................................................................ 15
11.3 Organisational actions.......................................................................................................... 15
11.4 Selection and ability of personnel ........................................................................................ 16
11.5 Safety instructions for certain operating stages................................................................... 16
11.6 Safety instructions for the operations with hydraulic systems ............................................. 16
11.7 Cleaning the pump from layer.............................................................................................. 16
12 Description................................................................................................................................17
12.1 Cross section ....................................................................................................................... 18
12.2 Nameplate............................................................................................................................ 18
13 Controllers................................................................................................................................. 19
14 Multiple pumps ......................................................................................................................... 19
15 Installation................................................................................................................................. 20
15.1 Installation instructions......................................................................................................... 20
15.2 Suction line........................................................................................................................... 20
15.3 Pressure line ........................................................................................................................ 20
15.4 Drain line (L)......................................................................................................................... 20
15.5 Flushing the housing............................................................................................................ 20
15.6 Noise emission..................................................................................................................... 21
15.7 Connection of low-pressure-/ high pressure line ................................................................. 21
16 Commissioning......................................................................................................................... 22
16.1 Information ........................................................................................................................... 22
17 Maintenance.............................................................................................................................. 22
18 Disassembly.............................................................................................................................. 22

Allgemeines
1 Allgemeines
1.1 Hinweise zur Benutzerinformation
Diese Benutzerinformation bezieht sich ausschließlich auf die Radialkolbenpumpen für explosions-
gefährdete Bereiche und ist Teil des Produkts.
Sie beschreibt den bestimmungsgemäßen und sicheren Einsatz in allen Betriebsphasen.
Die Benutzerinformation Radialkolbenpumpen für explosionsgefährdete Bereiche ist die Ergänzung
zur Benutzerinformation RKP-II Radialkolbenpumpe.
1.1.1 Zielgruppen
1.1.1.1 Betreiber
Der Betreiber muss unter anderem dafür sorgen, dass das an der Radialkolbenpumpe tätige
Fachpersonal die Benutzerinformation und alle notwendigen ergänzenden Dokumentationen liest und
beachtet, insbesondere die Sicherheits- und Warnhinweise
1.1.1.2 Fachpersonal
Das Fachpersonal muss diese Benutzerinformation sowie die notwendigen ergänzenden Dokumen-
tationen lesen, beachten und befolgen, insbesondere die Sicherheits- und Warnhinweise.
1.1.2 Änderungsvorbehalt und Gültigkeit
Die in dieser Benutzerinformation enthaltenen Informationen sind zum Zeitpunkt der Freigabe dieser
Version der Benutzerinformation gültig. Versionsnummer und Freigabedatum dieser
Benutzerinformation sind in der Fußzeile enthalten. Änderungen an dieser Benutzerinformation sind
jederzeit und ohne Angabe von Gründen möglich.
1.1.3 Vollständigkeit
Diese Benutzerinformation ist nur zusammen mit der „Benutzerinformation RKP-II“ gültig.
1.1.4 Aufbewahrungsort
Diese Benutzerinformation sowie sämtliche für den jeweiligen Anwendungsfall relevanten
ergänzenden Dokumentationen müssen stets griffbereit und jederzeit zugänglich in der Nähe der
Radialkolbenpumpe bzw. der übergeordneten Maschinenanlage aufbewahrt werden.
Moog GmbH Benutzerinformation RKP-II für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626, Version 1.3, 12/09) 1

Allgemeines
1.1.5 Warnhinweise
GEFAHR
Kennzeichnet Sicherheitshinweise, die vor
einer unmittelbar drohenden Gefahr für Leib
und Leben oder vor erheblichen
Sachschäden warnen sollen.
Die Nichtbeachtung dieser Sicherheitshinweise
führt unweigerlich zu Todesfällen, schwersten
Verletzungen (Verkrüppelungen)
oder erheblichem Sachschaden!
WARNUNG
Kennzeichnet Sicherheitshinweise, die vor
einer möglichen Gefahr für Leib und Leben
oder vor möglichen erheblichen Sachschäden
warnen sollen.
Die Nichtbeachtung dieser Sicherheitshinweise
kann zu Todesfällen, schwersten Verletzungen
(Verkrüppelungen) oder erheblichem Sach-
schaden führen!
1.2 Ergänzende Dokumentationen
Detaillierte Informationen und Sicherheitsanweisungen zum Montieren, zur Inbetriebnahme und zum
Betrieb der RKP-II sind in der Benutzerinformation RKP-II Radialkolbenpumpe enthalten.
Die Sicherheitsanweisungen der Benutzerinformation RKP-II Radialkolbenpumpe gelten zusätzlich
zu den Anweisungen der Benutzerinformation RKP-II Radialkolbenpumpe für
explosionsgefährdete Bereiche und müssen eingehalten werden.
Die aktuelle Version der Benutzerinformation RKP-II Radialkolbenpumpe ist verfügbar unter:
http://www.moog.com/industrial
2 Benutzerinformation RKP-II für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626, Version 1.3, 12/09) Moog GmbH

Allgemeines
Moog GmbH Benutzerinformation RKP-II für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626, Version 1.3, 12/09) 3
1.3 Konformitätserklärung
Die Radialkolbenpumpe RKP-II entspricht den in der zugehörigen Konformitätserklärung
genannten Normen.
Radialkolbenpumpen für den Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich entsprechen darüber
hinaus noch den Anforderungen der EG-Richtlinie 94/9/EG (ATEX).
Die angewendeten Normen können der zugehörigen Konformitätserklärung entnommen
werden.

Sicherheitshinweise
2 Sicherheitshinweise
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Einsatzbereich nach Richtlinie 94/9/EG:
II --/2 GD 135°C (T4) –15°C Ta+ 60°C
Die Radialkolbenpumpen dürfen nur in Verbindung mit Stäuben eingesetzt werden, die eine Zünd-
und Glimmtemperatur größer als 210°C aufweisen. Die Radialkolbenpumpen dürfen als Stellglieder zu
Volumenstromregelung, Druckregelungen bzw. Leistungsregelung in mit Hydraulikölen auf Mineral-
ölbasis, Öl in Wasser Emulsionen (HFA, HFB), Wasserglykol (HFC), Synthetische Ester (HFD),
Bohremulsion, Isocyanat und Polyol betriebenen Hydrauliksystemen eingesetzt werden.
Der Umgebungstemperaturbereich für HFA-, HFB-, HFC- und HFD-Flüssigkeiten ist 0°C bis +60°C.
(Siehe auch Katalog:
„Radialkolbenpumpe RKP-II Für Schwerentflammbare Flüssigkeiten HFA, HFB, HFC, HFD“.)
Eine andere oder darüber hinausgehende Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß.
Für hieraus resultierende Schäden haftet der Hersteller/Lieferant nicht. Das Risiko trägt
allein der Anwender.
GEFAHR
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehören auch das Beachten der Benutzer-
information und die Einhaltung der Inspektions- und Wartungsvorschriften.
2.2 Auflagen für die sichere Anwendung
Die Radialkolbenpumpen der Baureihen RKP19-II, RKP32-II, RKP45-II, RKP63-II, RKP80-II, RKP100-
II und RKP140-II dürfen nur in Verbindung mit geeigneten Überwachungseinrichtungen betrieben
werden, die ein Trockenlaufen der Pumpe und ein Eintreten von Luft in den Pumpenkreislauf
verhindern. Dies kann beispielsweise durch eine Füllstandsüberwachung im Vorratsbehälter und
Sicherstellung der geöffneten Position eines möglichen, einzigen Absperrventiles in der
Zuführungsleitung der Pumpe durch eine Positionsüberwachung realisiert werden.
Die Montageposition der Pumpe muss unterhalb des Flüssigkeitsstandes des Hydraulikaggregates
liegen. Ist letzteres nicht der Fall, muss vor und während des Betriebes durch den Anwender durch
geeignete Sicherheitsmaßnahmen sichergestellt werden, dass die Radialkolbenpumpe im Pumpen-
inneren immer mit Betriebsmedium gefüllt ist und nur Betriebsmedium ansaugt. Bei der Auslegung der
Sicherheitsmaßnahmen müssen vorhersehbare Fehlerzustände berücksichtigt werden, d.h. es darf
auch bei einem auftretenden Fehler nicht zu einem Trockenlauf der Pumpe kommen.
Die Rückführung des Lecköls und der ggf. aus dem Sicherheitsventil austretenden Flüssigkeit in den
Vorratsbehälter muss unterhalb des Flüssigkeitsspiegels erfolgen. Dies ist durch
Füllstandsüberwachung sicherzustellen. Die Antriebswelle der Radialkolbenpumpe ist durch eine
geeignete Abdeckung ausreichender Festigkeit gegen mechanischen Beanspruchungen durch
herabfallende Teile dgl. zu schützen.
Alle leitfähigen Teile der Radialkolbenpumpen müssen mit einem Ableitwiderstand gegenüber Erde
von kleiner als 106Ωgeerdet werden.
Die in Verbindung mit den Radialkolbenpumpen der Gruppe II Kategorie 2 GD eingesetzten
elektrischen Betriebsmitteln müssen die gleiche Gerätekategorie aufweisen wie die Pumpe.
Die Radialkolbenpumpen der Gruppe II Kategorie 2 GD dürfen nur in Verbindung mit Gasen, Dämpfen
und Nebeln verwendet werden, die der Explosionsgruppe II A, II B und II C entsprechen.
2.3 Organisatorische Maßnahmen
Wir empfehlen, diese Benutzerinformation in den Wartungsplan der Maschine/Anlage zu integrieren.
Ergänzend zur Benutzerinformation allgemeingültige gesetzliche und sonstige verbindliche
Regelungen zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz beachten und anweisen. Alle Sicherheits-
und Gefahrenhinweise des Maschinen-/ Anlagenherstellers sind zu befolgen.
Zugrunde liegen die "Sicherheitstechnischen Anforderungen an fluidtechnische Anlagen und Bauteile -
Hydraulik" nach EN 982 und "Allgemeine Bestimmungen" nach DIN EN 50014.
4 Benutzerinformation RKP-II für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626, Version 1.3, 12/09) Moog GmbH

Sicherheitshinweise
Moog GmbH Benutzerinformation RKP-II für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626, Version 1.3, 12/09) 5
2.4 Personalauswahl und –qualifikation
Wartungsarbeiten durch den Anwender an Ex-Schutz Radialkolbenpumpen sind nicht zulässig,
da bei Eingriffen Dritter die Ex-Zulassung erlischt.
Personalauswahl siehe Benutzerinformation RKP-II, Kapitel 2
2.5 Sicherheitshinweise zu bestimmten Betriebsphasen
Das Gerät darf nur im sicheren und funktionsfähigen Zustand betrieben werden. Mindestens einmal
pro Schicht Radialkolbenpumpe auf äußerlich erkennbare Schäden und Mängel, wie z.B. Leckagen
prüfen.
Eingetretene Veränderungen, einschließlich des Betriebsverhaltens, sofort der zuständigen
Stelle/Person melden! Anlage gegebenenfalls sofort stillsetzen und sichern!
Bei Funktionsstörungen Anlage sofort stillsetzen und sichern! Störungen umgehend
beseitigen lassen!
GEFAHR
Ist die Anlage bei Wartungs- und Reparaturarbeiten an der Radialkolbenpumpe komplett
ausgeschaltet, muss sie gegen unerwartetes Wiedereinschalten gesichert werden:
Hauptbefehlseinrichtungen verschließen und Schlüssel abziehen und/oder am Haupt-
schalter Warnschild anbringen.
2.6 Sicherheitshinweise zum Betrieb hydraulischer Anlagen
Arbeiten an hydraulischen Einrichtungen dürfen nur Personen mit speziellen Kenntnissen und
Erfahrungen in hydraulischen Steuerungen und Regelungen durchführen!
Alle Leitungen, Schläuche und Verschraubungen der Anlage regelmäßig auf Undichtigkeiten und
äußerlich erkennbare Beschädigungen überprüfen! Beschädigungen umgehend beseitigen!
Herausspritzendes Öl kann zu Verletzungen und Bränden führen.
GEFAHR
Vor Demontage der Radialkolbenpumpe sind zu öffnende Systemabschnitte,
Druckleitungen und Speicher im Hydraulikkreis entsprechend den Baugruppen-
beschreibungen drucklos zu machen!
GEFAHR
Beim Umgang mit Ölen, Fetten und anderen chemischen Substanzen, die für das
jeweilige Produkt geltenden Sicherheitsbestimmungen beachten!
GEFAHR
2.7 Reinigen der Pumpen von der Staubschicht
Die Staubschicht auf der Oberfläche der Pumpen dürfen eine Schichtstärke von max. 5
mm nicht überschreiten!
GEFAHR
Der Kunde ist verpflichtet, durch Reinigungsarbeiten sicherzustellen, dass dieser
Grenzwert nicht überschritten wird. Die Reinigungsarbeiten sind entsprechend der
Staubentwicklung zu planen.

Beschreibung
3 Beschreibung
Die Radialkolbenpumpen werden als regelbare Hydraulikpumpen in Verbindung mit mechanischen
und hydraulischen Reglern eingesetzt. Die Pumpen bestehen im wesentlichen aus einem Gehäuse,
einem Steuerzapfen einem Hubring, zwei Verstellkolben, Arbeitskolben, Gleitschuhen, einer
Kreuzscheibenkupplung, einer Antriebswelle mit Wälzlager und Leitungsanschlüssen für die zu
pumpende Flüssigkeit. Die Regler können von Hand, über Schrauben oder hydraulisch verstellt
werden und wirken auf die Stellkolben der Pumpe ein. Sie können aus einem Gehäuse, Schrauben,
Federn und Dichtungen bestehen.
Das Antriebsmoment wird von der Welle über eine Kreuzscheibenkupplung auf den Zylinderstern, der
auf dem Steuerzapfen gelagert ist, übertragen. Die radial im Zylinderstern angeordneten Kolben
stützen sich über Gleitschuhe im Hubring ab. Kolben und Gleitschuh sind über eine Kugelgelenk
miteinander verbunden und durch einen Ring gefesselt. Die Gleitschuhe werden durch zwei
übergreifende Ringe im Hubring geführt und im Betrieb durch Fliehkraft und Öldruck an den Hubring
gedrückt. Bei Rotation des Zylindersterns führen die Kolben infolge der exzentrischen
Lage des Hubringes eine Hubbewegung aus. Die Exzentrizität des Hubringes wird durch zwei im
Pumpengehäuse gegenüberliegende Stellkolben verändert. Die Stellkolben können mittels
mechanischer oder hydraulischer Regler verstellt werden. Der Ölstrom wird über Kanäle in Gehäuse
und Steuerzapfen zu - und abgeführt. Gesteuert wird dies mittels Saug- und Druckschlitz im
Steuerzapfen. Die Pumpen werden normalerweise mit Mineralölen betrieben. Möglich ist aber auch
der Einsatz sog. Sonderflüssigkeiten wie verschiedene Emulsionen, Wasserglykol, Isocyanat, Polyol
dgl. Die Hydraulikflüssigkeit wird aus einem entsprechenden Vorratsbehälter entnommen (nicht
Bestandteil der Pumpe). Aus der Pumpe betriebsmäßig (sog. Lecköl) oder über ein Sicherheitsventil
(nicht Bestandteil der Pumpe) austretende Flüssigkeit wird über eine Schlauch- oder Rohrleitung in
den Vorratsbehälter zurückgeführt.
Die verschiedenen Ausführungen der Radialkolbenpumpen unterscheiden sich in der Art der
Ansteuerung bzw. Regelung der Stellkolben (mechanisch / hydraulisch), der Art der Anschlüsse, der
verwendeten Betriebsflüssigkeit, der Drehrichtung, der Art der Antriebswelle, der Lagerung und dem
Betriebsdruck. Die Standardausführung der Radialkolbenpumpen ist ausgelegt für einen Dauerdruck
von 280 bar, die Hochdruckausführung für einen Dauerdruck von 350 bar.
Alle wesentlichen Teile der Radialkolbenpumpen und der Regler bestehen aus Stahl oder Gusseisen.
Die Pumpen sind durch geeignete Überwachungs- und Abschaltmaßnahmen gegen Trockenlauf zu
schützen. Diese Überwachungseinrichtungen sind nicht Bestandteil der Pumpe.
Alle außen liegenden Teile der Radialkolbenpumpen werden der Gerätegruppe II Kategorie 2 GD
zugeordnet, das Innere wird gegen das Eindringen von explosionsfähigen Gemischen durch die
beizustellenden Überwachungseinrichtungen geschützt und wird keiner Kategorie zugeordnet.
6 Benutzerinformation RKP-II für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626, Version 1.3, 12/09) Moog GmbH

Beschreibung
Moog GmbH Benutzerinformation RKP-II für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626, Version 1.3, 12/09) 7
3.1 Schnittbild
7 6
11
8 2 14 9
5 3 10
1 Antriebswelle 6 Gleitstein
2 Kreuzscheibenkupplung 7 Hubring
3 Zylinderstern 8 Führungsring
4 Steuerzapfen 9 Großer Verstellkolben
5 Arbeitskolben 10 Kleiner Verstellkolben
11 Erdungsklemme
3.2 Typenschild
1
8 2
7
3
6
45
1 Revisionsstand
2 Drehrichtung
3 Typenschlüssel Katalog RKP-II
4 Fördervolumen
5 Maximale Drehzahl für geräuscharmen Lauf
6 Maximaler Betriebsdruck
7 Fertigungsdatum im Format MM/JJ
8 Modellnummer

Regler / Mehrfachpumpen
4 Regler
Für die Funktion der Regler gelten die Informationen und Anweisungen der Benutzerinformation RKP-
II (Kap. 3). Die Regleroption RKP-D (Radialkolbenpumpe mit digitaler On-Board Elektronik) ist für die
Benutzung in explosionsgefährdeten Bereichen nicht frei gegeben.
5 Mehrfachpumpen
An die Pumpe können weitere Pumpenstufen axial angebaut und somit gemeinsam betrieben werden.
Zur Auswahl für einen Anbau stehen Radialkolbenpumpen (maximal gleicher Baugröße, wie
Pumpenstufe 1) oder andere Pumpen mit Adapterflansch zu SAE-A, SAE-B oder SAE-C.
Bei Mehrfachpumpen, die aus mehreren RKP Stufen bestehen, muss jede einzelne
Stufe dem in Kapitel 2.1 aufgeführtem Einsatzbereich nach Richtlinie 94/9/EG
entsprechen.
WARNUNG
Wird an die Radialkolbenpumpe eine Fremdpumpe angebaut, so muss die Geräte-
kategorie der Fremdpumpe mindestens der in Kapitel 2.1 für die Radialkolbenpumpe
aufgeführten Gerätekategorie entsprechen. Für die Auslegung der Durchtriebsmo-
mente und die Montage eines Adapterflansches gelten die im Kapitel 6 im
Benutzerhinweis RKP-II gemachten Angaben. Die maximal zulässigen Antriebsleis-
tungen für die Radialkolbenpumpen können der Tabelle 1 entnommen werden. Diese
dürfen beim Betrieb der Pumpe keinesfalls überschritten werden.
Tabelle 1: Maximal zulässige Antriebsleistungen der Radialkolbenpumpen
Baugröße Max. Antriebsleistung [kW] bei Solopumpe, 
g
es
= 0.95 Max. Antriebsleistung [kW] bei Mehrfachpumpen, 
g
es
= 0.95
19 cm
3
/U 21,1 (n
1
=1800 min
-1
, p
1
=350 bar) 38,1 (n
1
=1800 min
-1
, p
1
=350 bar)
32 cm
3
/U 35,4 (n
1
=1800 min
-1
, p
1
=350 bar) 70,3 (n
1
=1800 min
-1
, p
1
=350 bar)
45 cm
3
/U 39,8 (n
1
=1800 min
-1
, p
1
=280 bar) 74,7 (n
1
=1800 min
-1
, p
1
=280 bar)
63 cm
3
/U 69,7 (n
1
=1800 min
-1
, p
1
=350 bar) 145,1 (n
1
=1800 min
-1
, p
1
=350 bar)
80 cm
3
/U 88,5 (n
1
=1800 min
-1
, p
1
=350 bar) 163,9 (n
1
=1800 min
-1
, p
1
=350 bar)
100 cm
3
/U 88,5 (n
1
=1800 min
-1
, p
1
=280 bar) 163,9 (n
1
=1800 min
-1
, p
1
=280 bar)
140 cm
3
/U 124 (n
1
=1800 min
-1
, p
1
=280 bar) 240,9 (n
1
=1800 min
-1
, p
1
=280 bar)
8 Benutzerinformation RKP-II für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626, Version 1.3, 12/09) Moog GmbH

Installation
6 Installation
Inbetriebnahme der Pumpen muss durch in Hydraulik ausgebildetes Fachpersonal
erfolgen.
WARNUNG
6.1 Einbauhinweise
Die Einbaulage der Radialkolbenpumpe ist beliebig.
Angegebene Antriebsdrehrichtung unbedingt einhalten.
Auf die Antriebswelle dürfen keine radialen und axialen Kräfte wirken. Deshalb muß der Antrieb über
eine Ausgleichskupplung erfolgen.
Alle Verschlussstopfen der Pumpe erst unmittelbar vor dem Anschließen der Leitungen entfernen.
Bei der Montage auf Sauberkeit achten.
Es empfiehlt sich die Verwendung von nahtlosem Präzisionsstahlrohr nach DIN 2391.
6.2 Saugleitung
Kurze Saugleitung mit großer lichter Weite notwendig, um kurze Stellzeit und niedriges Geräusch
sicherzustellen. Scharfe Umlenkungen und Rohrverschraubungen vermeiden (Gefahr des
Luftsaugens und der Luftausscheidung, hoher Durchflusswiderstand). Statt dessen gebogene Rohre
oder
Schläuche verwenden. Zulässigen minimalen Eingangsdruck einhalten.
Reduzierung der Saugleitung erst am Pumpeneintritt vornehmen.
Falls ein Saugfilter (min. 150 mm Maschenweite) oder ein Absperrhahn
eingesetzt wird, Geräte unterhalb des Flüssigkeitsspiegels einbauen.
6.3 Druckleitung
Auf ausreichende Festigkeit achten. Anzugsmomente der Schrauben prüfen.
GEFAHR
6.4 Leckstromleitung (L)
So verlegen, dass das Pumpengehäuse stets vollständig mit Druckflüssigkeit gefüllt ist (oben
liegenden Anschluss verwenden). Getrennt von anderen Rücklaufleitungen direkt in den Tank führen.
Leitungsende muss auch bei niedrigstem Flüssigkeitsstand im Tank unterhalb des Flüssigkeits-
spiegels liegen.
Entfernung zur Saugleitung möglichst groß. Kein Filter, keinen Kühler und kein
Rückschlagventil in der Leckstromleitung anordnen. Max. Länge 3 m.
Druck am Leckstromanschluss max. 2 bar absolut (1 bar Überdruck) bei Pumpen für offenen Kreis.
Empfohlener Rohraußendurchmesser für Leckstromleitungen (leichte Baureihe)
RKP19-II: 15 mm
RKP32-II und 45-II: 18 mm
RKP63-II, 80-II, 100-II und 140-II: 22 mm.
6.5 Gehäusespülung
Wird die Pumpe über längere Zeit bei niedrigen Drücken im abgeregelten Zustand
(t > 15 min, p < 30 bar, Q = 0 l/min) betrieben, ist zur Wärmeabfuhr für die
Pumpengröße 63 … 100 cm3/U eine Spülung mit ca. 4 … 6 l/min zu empfehlen.
Für die Pumpengröße 140 cm3/U ist diese Spülung notwendig. Die Spülstromleitung
ist am unten liegenden Leckölanschluss anzuschließen.
Moog GmbH Benutzerinformation RKP-II für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626, Version 1.3, 12/09) 9

Installation
10 Benutzerinformation RKP-II für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626, Version 1.3, 12/09) Moog GmbH
6.6 Geräuschentwicklung
Radialkolbenpumpen haben einen niedrigen primären Geräuschpegel. Die Geräuschentwicklung des
gesamten Hydraulikaggregates ist jedoch stark vom Anbau der Pumpe und von der Leitungsverlegung
abhängig. Körperschallübertragung auf abstrahlende großflächige Maschinenteile vermeiden durch:
– Pumpe über Dämpfungsflansch anbauen
– Schlauchleitungen statt Rohre verwenden
– Rohrleitungen mit elastischen Schellen befestigen
6.7 Anschluss der Niederdruck- bzw. Hochdruckleitung
Anschluss der Niederdruckleitung am Anschluss A, Anschluss der Hochdruckleitung am Anschluss B.
Weitere Informationen Kap.5, Kap. 6, Benutzerinformation RKP-II.

Inbetriebnahme / Wartung / Demontage
7 Inbetriebnahme
Pumpe nicht ohne Druckflüssigkeit in Gang setzen. Vor dem Einschalten ist das Gehäuse
der Pumpe über den Leckölanschluss mit der Druckflüssigkeit zu füllen.
GEFAHR
Nach Einschalten Drehrichtung des Antriebmotors kontrollieren.
Bis zur Entlüftung der Hydraulikanlage mit niedrigem Druck fahren.
Bei Inbetriebnahme von Pumpen für HF-Flüssigkeiten ist die Anlage ca.eine Stunde bei
niedrigem Druck ( 30 … 50 bar) zu betreiben.
7.1 Hinweis
Die Öltemperatur im Tank darf die Temperatur der Pumpe nicht mehr als 25 °C
übersteigen. Ist dies der Fall, so darf die Pumpe bis zur Erwärmung nur in kurzen
Intervallen von ca. 1 bis 2 Sekunden eingeschaltet werden.
WARNUNG
Weitere Informationen Kap.7, Benutzerinformation RKP-II.
8 Wartung
Die Radialkolbenpumpe ist im wesentlichen wartungsfrei.
Mindestens einmal pro Schicht Radialkolbenpumpe auf äußerlich erkennbare Schäden
und Mängel, wie z.B. Leckagen prüfen.
GEFAHR
Radialkolbenpumpen dürfen auf keinen Fall vom Kunden geöffnet werden. Durch
unbefugtes Öffnen erlischt die Ex-Zulassung. Radialkolbenpumpe im Störfall zurück an
Moog oder eine autorisierte Servicestelle.
GEFAHR
Weitere Informationen Kap.8, Benutzerinformation RKP-II.
9 Demontage
Kap.9, Benutzerinformation RKP-II.
Moog GmbH Benutzerinformation RKP-II für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626, Version 1.3, 12/09) 11

General information
10 General information
10.1 Information about the user manual
This User Manual is related exclusively to explosion proof radial piston pumps and is part of the
product.
It describes the intended and safe use in all operating stages.
The User Manual for explosion proof radial piston pumps is the addition to the
User Manual RKP-II Radial Piston Pump
10.1.1 Target groups
10.1.1.1 Operator
The operator has to ensure that the specialised staff operating with the radial piston pump read and
follow the User Manual and all necessary additional documentations especially the safety instructions
and warnings.
10.1.1.2 Operating staff
The operating staff has to read, notice and follow this User Manual and all necessary additional
documentations, especially safety instructions and warnings.
10.1.2 Subject to change and validity
The information in this User Manual is valid at the time of this User Manual version’s release. The
footer contains the number of the version and the release date. Modifications in this User Manual are
possible at any time without giving reasons.
10.1.3 Integrity
This User Manual is valid only in addition to the „User Manual RKP-II“.
10.1.4 Depository
This User Manual and all for the particular application relevant necessary documentation have to be
ready to hand and accessible at any time next to the radial piston pump and the superior machinery
respectively.
12 Benutzerinformation RKP-II für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626, Version 1.3, 12/09) Moog GmbH

General information
10.1.5 Warnings
DANGER
Marks safety instructions that ought to warn
against imminent danger for life and physical
conditions or a substantial damage to
property.
The non-observance of these safety instructions
inevitably causes death, severest injuries
(crippledness) or substantial damage to property!
WARNING
Marks safety instructions that ought to warn
against possible danger for life and physical
conditions or warn against a possible
damage to property.
The non-observance of these safety instructions
may cause death, severest injuries
(crippledness) or substantial damage to property!
10.2 Additional documentations
The User Manual RKP-II Radial Piston Pump contains detailed information and safety instructions
for the assembly, commissioning and operation of the RKP-II.
The safety instructions of the User Manual RKP-II Radial Piston Pump are also valid in addition to
the instructions of the User Manual RKP-II Explosion Proof and have to be followed.
The current version of the User Manual RKP-II Radial Piston Pump is available at:
http://www.moog.com/industrial
Moog GmbH Benutzerinformation RKP-II für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626, Version 1.3, 12/09) 13

General information
14 Benutzerinformation RKP-II für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626, Version 1.3, 12/09) Moog GmbH
10.3 Declaration of conformity
The radial piston pump RKP-II complies with the norms named in the related declaration of
conformity.
Explosion proof radial piston pumps comply further with the standards of the EC Directive
94/9/EG (ATEX).
The used norms can be found in the related declaration of conformity.