Profroid DUO User manual

NOTICE
D
'
I
N
S
T
R
U
CT
IO
N
S
OPERATING
I
N
S
T
R
U
CT
IO
NS
MONTAGE /MISE EN SERVICE /UTILISATION /
M
AI
NT
E
N
A
NC
E
INSTALLATION /COMMISSIONING /OPERATING /
M
AI
NT
E
N
A
NC
E
(A fournir àl’utilis teur fin l pour compléter le dossier d’exploit tion requis pend nt toute l durée de vie de l’ pp reil)
(Must be given to the end user in order to complete the oper ting m nu l during the equipment service life)
DUO
EVAPORATEURS DOUBLE FLUX
P
LAFO
NN
IE
R
S
DOUBLE DISCHARGE E
V
A
P
O
R
A
T
O
R
S
HFC /
Gl
y
col
HFC /
Brin
e
Il est impér tif de prendre conn iss nce de ces instructions dès réception de
l’ pp reil
et
v nt
toute
intervention
sur
celui
-
ci
.
Notre
service
technique
reste
à
votre
entière
disposition
u
33
04
42
18
05
00
pour
toutes
précisions
supplément
ires
.
These
oper ting
instructions
must
be
re d
t
the
delivery
of
the
equipment
nd
prior
ny
oper tion
on
it
.
Our
technic l
dep rtment
is
t
your
dispos l
for
ny
ddition l
inform tion
(Tel
:
++
33
4
42
18
05
00)
.
This
document
is
tr nsl tion
of
the
French
origin l
version
which
prev ils
in
ll
c
ses
.

En
t nt
que
professionnel,
l'inst ll teur
doit
:
définir
les
conditions
d’exploit tion
de
l'équipement
frigorifique
d ns
le
c dre
de
l’inst ll tion
dont
il
ssure
seul
l
conception
et
l
respons bilité.
Cet
pp reil
est
prévu
pour
être
incorporé
d ns
des
m chines
conformément
à
l
Directive
M chines.
S
mise
en
service
est
uniquement
utorisée
s’il
été
incorporé
d ns
des
m chines
conformes
en
leurs
tot lités
ux
réglement tions
lég les
en
vigueur.
compléter
et
mén ger
ces
recomm nd tions,
si
besoin
est,
en
y
pport nt
d' utres
sécurités
et
/
ou
contrôles
en
fonction
des
conditions
d'exploit tion
de
l'équipement
frigorifique.
ré liser
ou
f ire
ré liser
toutes
les
opér tions
de
mont ge,
mise
en
service,
rép r tions
et
m inten nce
uniquement
p r
des
professionnels
qu lifiés,
compétents
en
l
m tière
et
conformément
ux
normes
EN
378,
EN14276,
EN13136,
EN
13313,
EN
60204
et
EN
60335,
ux
Directives
européennes,
ux
règles
de
sécurité
génér lement
reconnues,
ux
règles
de
l’ rt,
ux
dispositions
réglement ires
du
p ys
d’inst ll tion,
insi
qu’à
celles
qui
pourr ient
être
mises
en
pl ce,
le
tout,
en
ten nt
compte
de
l’évolution
de
l
technologie
et
de
l
réglement tion.
Si
ces
opér tions
de
mont ge,
mise
en
service,
rép r tions
et
m inten nce
ne
sont
p s
ré lisées
en
ccord
vec
cette
notice,
l
respons bilité
de
PROFROID
ne
peut
être
eng gée.
Informer
complètement
le
client
sur
l
conduite,
l'entretien,
et
le
suivi
de
l’équipement
frigorifique.
Les
pp reils
sont
livrés
sous
pression
d' zote
ou
d' ir
sec
(vérifier
à
l' rrivée
que
l' pp reil
est
sous
pression
à
l' ide
d
'
un
m nomètre)
;
s uf
pour
les
pp reils
qui
utilisent
un
c
loporteur
.
Veuillez
respecter
les
règles
de
l’ rt
usuelles
u
tr nsport
et
à
l
m nutention
d’ pp reils
sous
pression
.
Inst llez
l’ pp reil
d ns
un
lieu
suffis mment
ventilé
conformément
ux
normes
et
réglement tions
c r
l’ pp reil
est
inerté
à
l’ zote
;
s uf
pour
les
pp reils
qui
utilisent
un
c
loporteur
.
Très
import nt
:
v nt
toute
intervention
sur
un
équipement
frigorifique
l' liment tion
électrique
doit
être
coupée
.
Il
pp
rtient
à
l'interven nt
d'effectuer
les
consign tions
nécess
ires
.
PROFROID
dég ge
toute
respons bilité
en
c s
de
modific tion(s)
ou
de
rép r tion(s)
de
ses
pp reils
s ns
son
ccord
pré l ble.
Les
pp reils
sont
exclusivement
destinés
à
des
professionnels,
pour
un
us ge
en
réfrigér tion
et
pour
leurs
limites
d’utilis tion.
Le
m rqu ge
de
l’ pp reil
et
ses
limites
d’utilis tion
sont
présentes
sur
s
pl que
sign létique
;
l
pl que
sign létique
est
collée
sur
l’ pp reil.
Les
pl ques
sign létiques
sont
situées
:
sur
l
b tterie
pour
les
éch ngeurs,
sur
le
châssis
pour
les
centr les,
sur
l
c rrosserie
pour
les
groupes
de
condens tion,
sur
le
réservoir
pour
les
groupes
sur
réservoir
et
pour
les
st tions
de
liquide.
L
pl que
sign létique
de
l’ pp reil
est
ussi
jointe
à
cette
notice
d’instructions
(pdf).
Toute
l’inst ll tion
doit
être
conçue
et
exploitée
de
f çon
à
ce
que
les
limites
d’utilis tion
de
l’ pp reil
ne
puissent
être
dép ssées.
L’ pp reil
est
conçu
pour
une
tempér ture
m xim le
mbi nte
ég le
à
38°C
(en
st nd rd).
L’utilis teur
ou
l’exploit nt
doit
ssurer
l
conduite
et
l
m inten nce
de
l’équipement
vec
des
personnels
qu lifiés
(pour
l
Fr nce,
selon
l’ rrêté
du
30
juin
2008
modifié,
rel tif
à
l
délivr nce
des
ttest tions
de
c p cité
du
personnel
prévu
à
l’ rticle
R543-99
du
code
de
l’environnement),
en
respect nt
les
instructions
ci- près,
complétées
éventuellement
p r
l’inst ll teur.
Pour
ces
opér tions,
les
normes,
les
directives
et
les
textes
réglement ires
cités
ci-dessus
restent
pplic bles.
Ceci
est
ég lement
v l ble
pour
les
ph ses
d’ rrêt
de
l’inst ll tion.
L
durée
de
vie
prise
en
compte
pour
l
conception
de
nos
pp reils
est
u
minimum
de
10
ns
sous
condition
de
respecter
cette
notice
d’instructions.
L
respons bilité
de
PROFROID
ne
s ur it
être
eng gée
en
c s
de
m nquement
ux
respects
des
préconis tions
de
cette
notice.
Les
tuy uteries
de
r ccordement
des
pp reils
PROFROID
sont
de
différents
types
:
-
en
cuivre,
suiv nt
norme
NF
EN
12735
-
en
cier,
suiv nt
norme
NF
EN
10216-2
(nu nce
P265GH
;
n°
1.0425)
-
en
inox,
suiv nt
norme
NF
EN
10217-7
(nu nce
304L
–
X2CrNi18-9
/
n°
1.4307)
Ces
tuy uteries
doivent
être
inspectées
régulièrement
suiv nt
les
normes,
règles
de
l’ rt
et
textes
réglement ires
en
vigueur
d ns
le
p ys
d’inst ll tion.
Cert ins
fluides
c loporteurs
peuvent
être
nocifs
ou
corrosifs
et
leur
emploi
doit
être
f it
en
toute
conn iss nce
de
c use
en
fonction
des
risques
que
pourr it
encourir
l’inst ll tion
en
c s
de
fuite
sur
le
rése u.

MO
NT
AGE
Les
opér tions
de
ch rgement
et
déch rgement
doivent
être
ré lisées
vec
les
m tériels
déqu ts
(ch riot,
grue…)
en
utilis nt
les
éventuels
points
de
lev ge
prévus
à
cet
effet.
Les
personnels
qu lifiés
devront
être
h bilités
et
seront
munis
d'équipements
individuels
de
protection
(g nts,
lunettes,
ch ussures
de
sécurité,
etc.),
ils
veilleront
à
ne
j m is
circuler
sous
l
ch rge
lors
des
opér tions
de
lev ge.
Lors
de
l
m nutention,
l'opér teur
s' ssurer
d'un
équilibr ge
correct
fin
d'éviter
tout
risque
de
b sculement
de
l'équipement.
Vérifier
que
l’équipement
ou
ses
ccessoires
n'ont
p s
été
endomm gés
pend nt
le
tr nsport
et
qu'il
ne
m nque
ucune
pièce.
Si
l’ pp reil
est
inst llé
d ns
une
zone
reconnue
sismique,
lors
l’inst ll teur
doit
prendre
les
dispositions
nécess ires.
Si
l’ pp reil
est
inst llé
d ns
une
zone
pour
l quelle
l
prise
en
compte
du
c s
de
feu
extérieur
est
oblig toire,
lors
l’inst ll teur
doit
prendre
les
dispositions
nécess ires.
Respecter
un
dég gement
tout
utour
de
l’équipement
frigorifique
pour
f ciliter
son
entretien.
Les
éch ngeurs
doivent
être
pl cés
d ns
des
lieux
en
bsence
de
toutes
poussières
extérieures
ou
utres
m tières
pollu ntes
du
voisin ge
susceptibles
d'obstruer
ou
de
colm ter
les
b tteries.
Lors
d'utilis tion
des
pp reils
en
zone
corrosive
(embrun
m rin,
g z
pollu nt
etc..),
s’ ssurer
qu’une
protection
nticorrosion
d ptée
bien
été
prévue.
Vérifier
que
les
tuy uteries
sont
r ccordées
ux
équipements
sous
pression
ppropriés
(EN378-2).
Toutes
les
tuy uteries
de
r ccordement
doivent
être
correctement
supportées
et
fixées,
et
en
ucun
c s
ne
doivent
contr indre
les
tuy uteries
des
différents
équipements.
Lors
des
r ccordements
de
tuy uteries,
protéger
les
compos nts
sensibles
pl cés
à
proximité
des
ssembl ges
à
effectuer.
L'opér teur
doit
immédi tement
obturer
toutes
les
ouvertures
du
circuit
en
c s
d'intervention
(+
mise
en
pression
zote)
;
s uf
pour
les
pp reils
qui
utilisent
un
c loporteur.
Des
conduites
de
déch rge
(éch ppements
des
dispositifs
limiteurs
de
pression)
doivent
être
inst llées
de
m nière
à
ne
p s
exposer
les
personnes
et
les
biens
ux
éch ppements
de
fluide
frigorigène.
S' ssurer
que
les
flexibles
ne
sont
p s
en
cont ct
vec
des
p rties
mét lliques.
Les
produits
joutés
pour
l'isol tion
thermique
et/ou
coustique
doivent
être
neutres
vis
à
vis
des
m téri ux
supports.
Les
dispositifs
de
protection,
les
tuy uteries
et
les
ccessoires
doivent
être
protégés
contre
les
effets
déf vor bles
de
l'environnement.
Assurer
le
libre
p ss ge
des
voies
d' ccès
et
de
secours
conformément
ux
réglement tions
en
vigueur.
MISE EN SE
R
V
I
C
E
Av nt
d'effectuer
le
br nchement
électrique,
s' ssurer
que
l
tension
et
l
fréquence
du
rése u
d' liment tion
correspondent
ux
indic tions
figur nt
sur
l
pl que
sign létique,
et
que
l
tension
d' liment tion
est
comprise
d ns
l
m rge
de
tolér nce
de
+/-
10
%
p r
r pport
à
l
v leur
nomin le.
Attention:
protection
spécifique
selon
le
régime
de
neutre.
Tout
câbl ge
sur
site
doit
être
conforme
ux
normes
lég les
en
vigueur
d ns
le
p ys
d’inst ll tion
(y
compris:
mise
à
l
Terre).
Av nt
de
mettre
un
pp reil
sous
tension,
vérifier:
-
que
les
br nchements
électriques
ont
été
effectués
correctement,
-
que
les
vis
de
bloc ge
des
différentes
bornes
sont
bien
serrées.
Vérifier
l'éventuelle
présence
des
dispositifs
de
bloc ge
des
éléments
ntivibr toires
des
compresseurs
et
les
retirer
s'ils
sont
présents.

U
T
ILISA
T
IO
N
Ne
p s
utiliser
les
équipements
frigorifiques
ou
compos nts
pour
une
utre
utilis tion
que
celle
pour
l quelle
ils
sont
prévus.
Se
conformer
ux
recomm nd tions
des
constructeurs
de
compos nts
;
not mment
celles
présentes
d ns
les
notices
d’instructions.
Il
est
formellement
interdit,
pend nt
le
fonctionnement
de
l' pp reil,
d'enlever
les
protections
prévues
p r
le
f bric nt
en
vue
d’ ssurer
l
sécurité
de
l'utilis teur
et/ou
le
respect
des
réglement tions
en
vigueur.
Pend nt
le
service,
des
tempér tures
de
surf ce
excéd nt
60°C
et/ou
en
dessous
de
0°C
pourront
être
tteintes.
Lors
de
toute
intervention,
les
personnels
interven nt
sur
l’ pp reil
devront
y
prendre
g rde,
pour
éviter
tout
risque
de
brûlure
ou
de
gelure.
PROFROID
n’est
p s
informé
de
l’utilis tion
réelle
des
qu si
m chines
;
leurs
intégr tions
et
leurs
us ges
doivent
être
conformes
à
l
Directive
M chines
et
ux
recomm nd tions
de
cette
notice.
Les
résult ts
des
c lculs
de
conception,
des
contrôles
effectués,
et
des
r pports
d'ess is
rel tifs
à
l
Directive
b sse
tension
sont
rchivés.
Il est interdit de modifier le t r ge des soup pes de sécurité.
Lors d’une intervention sur une v nne plombée d ns le c dre d’une opér tion de m inten nce, il est impér tif de repl cer un nouve u
plomb ge immédi tement près cette intervention en s’ ssur nt u pré l ble que l v nne est repl cée d ns s position d’origine.

MAINTENANCE /
R
E
C
Y
C
LAGE
•
L’ pp reil
doit
être
contrôlé
et
inspecté
en
service,
régulièrement,
p r
un
personnel
qu lifié
et
gréé
;
suiv nt
les
réglement tions
en
vigueur.
En
Fr nce,
ceci
est
énoncé
d ns
l’ rrêté
fr nç is
du
15
m rs
2000
modifié
(pour
les
m chines
mises
sur
le
m rché
jusqu’ u
31
Décembre
2017),
ou
énoncé
d ns
l’ rrêté
fr nç is
du
20
Novembre
2017
(pour
les
m chines
mises
sur
le
m rché
à
p rtir
du
01
J nvier
2018)
rel tif
à
l’exploit tion
des
équipements
sous
pression.
•
Note
:
en
Fr nce,
le
c hier
technique
professionnel
du
07
juillet
2014
pour
l'inspection
en
service
des
systèmes
frigorifiques
sous
pression
décrit
les
dispositions
spécifiques
à
mettre
en
œuvre
pour
que
ces
équipements
sous
pression
puissent
bénéficier
d' mén gements
ux
exigences
des
rrêtés
ministériels,
pour
les
opér tions
suiv ntes:
-
vérific tions
intérieures
lors
des
inspections
et
requ lific tions
périodiques,
-
vérific tions
extérieures
des
p rois
mét lliques
des
tuy uteries
et
récipients
c lorifugés
lors
des
inspections
et
requ lific tions
périodiques,
-
épreuves
lors
des
requ lific tions
périodiques.
L’ pp reil
fer
l’objet
d’une
m inten nce
préventive
(EN
378)
:
-
contrôles
pour
vérific tion
visuelle
externe
de
l’ pp reil,
-
contrôles
en
service
de
l’ pp reil,
-
contrôles
de
corrosion
de
l’ pp reil.
Av nt
les
tr v ux
sur
des
compos nts
soumis
à
l
pression
:
rrêter
l’inst ll tion
et
ttendre
que
les
équipements
soient
à
tempér ture
mbi nte.
L
réglement tion
fr nç ise
impose
l
récupér tion
des
fluides
frigorigènes
et
interdit
le
dég z ge
volont ire
d
ns l
'
tmosphère
.
L
réglement tion
fr nç ise
nécessite
de
ne
p s
év cuer
les
fluides
frigoporteurs
et
c loporteurs
d ns
les
s
y
stèmes
d'év cu tion
des
e ux
usées
.
Av nt
de
retirer
les
éléments
de
protection:
mettre
l’ pp reil
hors
service.
Effectuer
une
consign tion
+
vérific tion
bsence
de
tension.
Ne
p s
utiliser
les
tuy uteries
comme
moyen
d' ccès
ou
moyen
de
stock ge.
Le
rempl cement
d’une
soup pe
de
sécurité
s’effectuer
p r
le
même
modèle
et
l
même
m rque
que
l
soup pe
de
sécurité
d’origine.
S’il
y
ch ngement
de
modèle
et/ou
de
m rque,
lors
le
personnel
en
ch rge
de
ce
rempl cement
devr
ré liser
une
note
de
c lcul
suiv nt
l’EN
13136
et/ou
s’ dresser
à
PROFROID
s’il
n’
p s
les
éléments
de
détermin tion.
M nœuvrer
régulièrement
les
v nnes
de
l’ pp reil
pour
ne
p s
qu’elles
se
bloquent.
S’il
y
fermeture
d’un
robinet
bloqué,
lors
le
personnel
en
ch rge
de
cette
fermeture
devr
prendre
toutes
les
mesures
nécess ires
pour
qu’il
n’y
it
ucun
risque
d’ ugment tion
de
pression
d ns
l
p rtie
de
l’ pp reil
qui
est
isolé
(vid nge
des
p rties
de
circuit
concerné).
Les
vérific tions
techniques
périodiques
doivent
être
effectuées
suiv nt
les
fréquences
déterminées
p r
les
normes,
les
bonnes pr tiques
de
l
profession,
l’exploit nt
et
l’inst ll teur.
Assurer
le
relevé
des
vérific tions
périodiques
et
n lyser
les
données.
En
c s
d’ nom lies
ou
d'incohérences,
déterminer
l
c use
et
y
remédier.
D ns
le
c s
d' pp reils
suspendus
(év por teurs
p r
exemple),
ucune
m nipul tion
ne
doit
se
f ire
s ns
l
présence
d’une
zone
d’exclusion
u
sol,
fin
d’éviter
le
st tionnement
de
personnels
sous
ces
équipements.
Il
est
import nt
de
s’ ssurer
que
les
méc nismes
de
ch rnières
des
éléments
mobiles
(b cs,
portes,
ventil teurs
sur
ch rnières,
…) sont
opér tionnels
v nt
toute
m nipul tion.
D’une
m nière
génér le,
lors
de
l’ouverture
de
ces
p nne ux
mobiles
il
est
nécess ire
de
les
ccomp gner
ou
de
freiner
leur
él n
pour
éviter
des
déform tions
coll tér les
des
c rrosseries.
Les
interrupteurs
de
ventil teurs
c den ss bles
ne
sont
p s
ssimilés
à
des
ccessoires
de
sécurité
.

RECYCLAGE
Av nt
d'effectuer
le
dés ssembl ge
de
tout
ou
p rtie
d’un
pp reil,
s' ssurer
que
l
source
d’ liment tion
électrique
été
coupée.
Récupérer
à
des
fins
de
recycl ge
ux
moyens
d’outill ges
d ptés
le
fluide
frigorigène
présent
d ns
l’ pp reil
ou
d ns
l
zone
d’intervention
près
isolement
de
celle-ci.
Collecter
toute
l’huile
us gée
et
l
déposer
d ns
les
centres
de
recycl ge
d ptés.
Penser
à
vid nger
le
sép r teur
d’huile.
Éliminer
tout
ou
p rtie
de
l’ pp reil
d ns
un
centre
de
recycl ge
d pté.
REACH
Pour les composants DANFOSS (KVP, KVL, KVR, KVD), éviter tout contact entre la peau et le joint
tori ue.
Pour les composants DANFOSS (ETS, KVS, SGN,
SGP).
Eviter tout contact entre la peau et le
papier.
Eviter de respirer la poussière issue du
papier.
Recycler le papier comme déchet
dangereux.

As
profession l,
the
inst ller
must:
Define
the
oper ting
conditions
of
the
refriger tion
equipment
under
his
own
responsibility
reg rding
the
design.
This
device
needs
to
be
incorpor ted
in
m chines
conforming
to
the
M chines
Directive.
Its
commissioning
is
only
uthorized
if
it
h s
been
incorpor ted
in
m chines
which
fully
s tisfy
the
leg l
regul tions.
Complete
nd
d pt
these
recommend tions,
if
necess ry,
by
dding
other
s feties
nd
/or
controls
ccording
to
the
refriger tion
equipment’s
oper ting
conditions.
H ve
performed
ll
the
inst lling,
commissioning
nd
m inten nce
oper tions
by
qu lified
profession ls
nd
conforming
with
st nd rds
EN
378,
EN
14276,
EN
13136,
EN
13313,
EN
60204
nd
EN
60335,
the
EU
directives,
the
s fety
rules
gener lly
recognized,
sound
engineering
pr ctice,
the
loc l
regul tions;
s
well
s
those
which
m y
be
set
up,
t king
into
ccount
the
evolution
of
the
technology
nd
the
regul tions.
If
the
inst ll tion,
the
commissioning,
the
oper ting,
the
m inten nce
re
not
re lised
ccording
to
this
oper ting
instructions,
the
responsibility
of
PROFROID
c nnot
be
involved.
Completely
inform
the
customer
on
the
control,
m inten nce
nd
follow-up
of
the
refriger tion
equipment.
The
devices
re
delivered
under
pressurized
nitrogen
or
dry
ir
(m ke
sure
t
reception
th t
m teri l
is
under
pressure
by
using
pressure
g uge)
;
except
dry
cooler
,
brine
ir
cooler
.
Respect
the
st nd rd
for
tr nsport
nd
h ndling
of
pressure
devices
.
Inst ll
device
in
sp ce
with
sufficient
ventil tion
reg rding
st nd rds
nd
regul tions
bec use
device
is
under
pressure
of
nitrogen
;
except
dry
cooler
,
brine
ir
cooler
.
Very
import
nt
:
before
performing
ny
servicing
oper tion
on
refriger tion
equipment
,
the
electric
power
supply
must
be
turned
off
.
The
contr ctor
or
the
comp ny
in
ch rge
of
the
inst ll tion
sh ll
be
responsible
for
c rrying
out
the
required
instructions
.
PROFROID
discl ims
ny
responsibility
for
ch nge(s)
or
rep ir(s)
on
its
devices
m de
without
its
prior
greement.
The
devices
re
exclusively
intended
for
profession ls,
for
refriger tion
purposes
nd
for
their
limits
of
use.
The
identific tion
of
device
nd
his
r nge
of
use
re
written
on
the
n me
pl te.
The
n me
pl te
is
stuck
on
device.
N me
pl tes
re
loc ted:
on
the
coil
for
he t
exch ngers,
on
the
fr me
for
r cks,
on
the
housing
for
condensing
units,
on
the
receiver
for
liquid
receiver
sets
nd
for
liquid
sub- ssembly.
The
n me
pl te
is
joined
to
this
oper ting
instructions
(pdf).
The
complete
inst ll tion
must
be
designed
nd
used
not
to
exceed
the
r nge
of
use.
Device
is
designed
for
m ximum
mbient
temper ture
of
38°C
( s
st nd rd
configur tion).
The
user
or
oper tor
sh ll
ensure
the
control
nd
m inten nce
of
the
equipment
with
qu lified
profession l
complying
with
the
instructions
below,
possibly
completed
by
the
inst ller.
For
these
oper tions,
the
st nd rds
nd
directives
mentioned
bove
rem in
usefull.
This
is
lso
v il ble
during
the
stop
of
the
refriger tion
inst ll tion.
The
ver ge
life
cycle
for
the
design
of
our
devices
is
of
minimum
of
10
ye rs,
provided
if
you
follow
our
oper ting
instructions.
PROFROID
c nnot
be
held
responsible
in
c se
of
viol tion
to
the
recommend tions
of
them.
Piping
of
PROFROID
equipment
is
m de
with
different
types:
-
in
copper,
st nd rd
NF
EN
12735
-
in
steel,
st nd rd
NF
EN
10216-2
(type
P265GH;
n°
1.0425)
-
in
st inless
steel,
st nd rd
NF
EN
10217-7
(type
304L
–
X2CrNi18-9
;
n°
1.4307)
These
piping
must
be
inspected
regul rly
following
st nd rds,
sound
engineering
pr ctice
nd
loc l
regul tions
in
the
country
of
use.
Some
he t
tr nsfer
fluids
c n
be
h rmful
or
corrosive,
nd
their
uses
must
be
re lised
in
rel tion
with
their
risks,
if
there
is
le k
on
piping.

I
N
S
T
ALLA
T
IO
N
The
lo ding
nd
unlo ding
oper tions
must
be
performed
with
dequ te
h ndling
equipment
(forklift,
cr ne,
etc.)
using
possible
lifting
points
provided
for
this
purpose.
The
qu lified
profession l
should
be
certified
nd
will
we r
individu l
s fety
equipment
(protective
gloves,
gl sses,
s fety
shoes,
etc.)
;
oper tors
will
never
circul te
under
the
lo d
during
lifting
oper tions.
During
h ndling,
the
oper tor
will
ensure
good
b l nce
to
prevent
the
equipment
from
swinging.
M ke
sure
th t
the
equipment
or
its
ccessories
h ve
not
been
d m ged
during
shipping
nd
no
p rts
re
missing.
If
devices
re
used
in
seismic
re ,
then
the
inst ller
must
pply
ll
necess ry
rules.
If
the
ppli nce
is
inst lled
in
n
re
for
which
consider tion
of
the
extern l
fire
situ tion
is
m nd tory,
then
the
inst ller
must
m ke
the
necess ry
rr ngements.
Enough
free
sp ce
ll
round
the
refriger tion
equipment
should
be
provided
to
f cilit te
m inten nce
oper tions.
The
he t
exch ngers
must
be
inst lled
in
loc tions
free
of
ny
extern l
dust
or
other
pollut nts
from
the
neighbourhood
which
could
obstruct
or
clog
the
coils.
If
devices
re
used
in
corrosive
re
(se
side,
pollut nt
g s,
etc.),
m ke
sure
th t
ppropri te
nticorrosion
protection
h s
been
provided.
M ke
sure
th t
piping
is
connected
to
the
ppropri te
pressurized
equipment
(EN378-2).
All
connecting
piping
must
be
correctly
supported
nd
cl mped.
For
the
connection
of
piping,
protect
sensitive
components
loc ted
round
the
perm nent
ssemblies
to
be
m de.
Before
ny
intervention,
the
oper tor
must
obstruct
ll
the
openings
of
the
circuit
(+
pressuriz tion
under
nitrogen)
;
except
dry
cooler,
brine
ir
cooler.
Disch rge
piping
(outlets
of
s fety
v lve
for
ex mple)
must
be
inst lled
in
view
to
protect
people
nd
pp r tus
from
le k ge
of
refriger nt.
M ke
sure
th t
flexible
hoses
re
not
in
cont ct
with
met l
p rts.
The
products
dded
for
therm l
nd
/or
coustic
insul tion
must
be
neutr l
with
respect
to
support
m teri ls.
The
protection
devices,
piping
nd
ccessories
must
be
protected
g inst
unf vour ble
effects
from
the
environment.
M ke
sure
th t
ccess
nd
emergency
exit
w ys
re
not
obstructed
to
comply
with
the
loc l
regul tions.
C
OMMISSIO
N
I
N
G
Prior
to
electric lly
connect
the
f cility,
m ke
sure
th t
the
AC
power
line
volt ge
nd
frequency
r tings
correspond
to
the
indic tions
on
the
identific tion
pl te
nd
the
power
volt ge
is
within
toler nce
of
+
10
%
with
respect
to
the
r ted
v lue.
Specific
protection
is
provided
ccording
to
the
neutr l
system.
Any
on-site
wiring
must
comply
with
the
leg l
st nd rds
in
force
in
the
country
of
inst ll tion
(including
grounding).
Before
turning
on
device,
m ke
sure
th t:
-
The
electric
connections
h ve
been
correctly
m de
-
The
cl mping
screws
of
the
v rious
termin ls
re
correctly
tightened
Check
the
possible
presence
of
locking
devices
of
compressor
ntivibr tion
elements,
nd
remove
them,
if
they
exist.
O
P
E
R
A
T
I
N
G
Do
not
use
the
refriger tion
equipment
or
components
for
ny
utiliz tion
other
th n
th t
for
which
it
is
designed.
Comply
with
the
speci l
m nuf cturers’
recommend tions
cont ined
in
the
m nuf cturers’
oper ting
instructions.
It
is
strictly
prohibited
while
the
device
is
running
to
remove
the
gu rds
nd
p nelling
provided
by
the
m nuf cturer
to
protect
the
user
nd
ensure
his
s fety.
When
oper ting,
surf ce
temper tures
bove
60°C
nd
/or
below
0°C
m y
be
re ched.
During
ny
servicing
oper tion,
the
personnel
should
be
extremely
c reful
while
working
on
the
device.
PROFROID
is
not
informed
to
re l
use
of
p rtly
completed
m chines;
their
integr tions
nd
use
must
comply
to
M chines
Directive
nd
recommend tions
of
this
oper ting
instructions.
Results
of
design
c lcul tions,
checks,
nd
test
reports
in
rel tion
with
low
volt ge
directive
re
rchived.
Modifying the setting of the s fety v lves is bsolutely prohibited.
When working on se led v lve s p rt of m inten nce oper tion, it is m nd tory to inst ll new se l immedi tely fter this oper tion,
m king sure beforeh nd th t the v lve is returned to its origin l position.

MAINTENANCE /
R
E
C
Y
C
LI
N
G
The
device
must
be
checked
nd
inspected
into
service
,
regul
rl
y
,
by
qu lified
nd
pproved
person
l
,
following
rules
.
The
device
will
be
subject
to
preventive
m inten nce
(EN
378)
:
-
extern l
visu l
inspection
of
device,
-
checks
of
device
during
running,
-
checks
of
device
corrosion.
Before
working
on
pressurized
components,
shut
down
the
f cility
nd
w it
until
the
equipment
is
t
the
mbient
(room)
temper ture.
Before
removing
the
gu rds
nd
p nelling,
turn
off
the
device.
Set
it
side
nd
m ke
sure
th t
no
power
is
present.
Do
not
use
piping
to
ccess
on
the
equipment
or
to
store
something
on
the
equipment.
The
repl cement
of
s fety
v lve
must
be
m de
by
the
s me
br nd
of
the
origin l
one.
If
there
is
modific tion
of
type
nd
/or
br nd,
then
the
profession l
in
ch rge
of
the
repl cement
will
do
c lcul tion
sheet
following
EN
13136
nd
/or
sk
PROFROID
some
elements.
H ndle
regul rly
the
device
v lves
in
view
to
void
theirs
blocking
on.
If
person l
in
ch rge
of
m inten nce
closed
blocked
v lve,
this
person l
will
must
void
the
possible
incre se
of
pressure
in
the
p rt
of
device
which
is
isol ted.
The
periodic
technic l
checks
must
be
m de
following
frequencies
determined
by
st nd rds,
sound
engineering
pr ctice,
end
user
nd
inst ller.
Report
periodic
checks
nd
n lyze
the
d t .
In
c se
of
bnorm lities
or
inconsistencies,
determine
the
c use
nd
correct
it.
In
c se
of
h nged
units
(ev por tor
s
n
ex mple),
it
is
necess ry
to
define
n
exclusion
zone
on
the
ground,
to
void
the
presence
of
person
under
the
equipment.
It
is
import nt
to
ensure
th t
the
hinge
mech nisms
of
moving
p rts
re
oper tion l
before
ll
m nipul tions
(dr in
p n,
door,
f ns
mounted
on
hinges,…).
In
gener l,
when
opening
ny
moving
p rts
it
is
necess ry
to
ccomp ny
them
or
slow
their
opening
speed
to
void
c sing
deform tions.
Lock ble
f n
switch
ren’t
s fety
ccessories.

RECYCLING
Before
dis ssembling
ll
or
p rt
of
device,
m ke
sure
th t
the
power
supply
h s
been
switched
off.
Recover
for
recycling
by
me ns
of
ppropri te
tools
the
refriger nt
present
in
the
unit
or
in
the
re
of
intervention
fter
isol tion of
it.
Collect
ll
used
oil
nd
deposit
it
in
the
ppropri te
recycling
centers.
Remember
to
dr in
the
oil
sep r tor.
Elimin te
ll
or
p rt
of
the
device
in
suit ble
recycling
center.
REACH
Concerning the DANFOSS components (KVP, KVL, KVR, KVD), avoid any contact between the skin and
the
O‐ring
Concerning the DANFOSS components (ETS, KVS, SGN,
SGP).
Avoid any contact between the skin and the
paper.
Avoid to breathe dust that might come from the
paper.
Recycle the paper as hazardous
waste.

1- DESCRIPTION –
FO
NCTI
O
NN
EME
NT
Et nt
donné
que
nos
éch ngeurs
de
ch leur
sont
livrés
sous
forme
d'un
produit
semi-fini,
nous
ne
sommes
p s
informés
nécess irement
en
t nt
que
f bric nt
de
leur
utilis tion
fin le.
Un
us ge
correct
de
l'éch ngeur
de
ch leur
relève
toujours
de
l
respons bilité
de
l'utilis teur
fin l
et/ou
de
l'exploit nt.
APPLICATIONS
Ces
év por teurs
sont
prévus
pour
une
utilis tion
d ns
le
dom ine
de
l
réfrigér tion
de
loc ux
ou
ch mbres
froides
d ns
les
pl ges
de
tempér ture
de
ch mbre
de
0°C
à
12°C
(s uf
exécution
spéci le
précisée).
Pour
les
utres
pplic tions
consulter
PROFROID.
HFC
s uf
R134A:
PS
=
17
b r.
R134A:
PS
=
15
b r.
CARROSSERIE
Conçue
en
tôle
g lv nisée
pré
l quée.
B c
à
condens ts
sur
tous
les
modèles.
Ces
pp reils
comportent
des
égouttoirs
intermédi ires
limit nt
l
condens tion
sous
les
b cs
princip ux.
D ns
cert ins
c s,
une
isol tion
sous
f ce
des
égouttoirs
est
nécess ire
(option
«
Double-b c
isolé
»
insi
qu’une
isol tion
des
collecteurs
(à
prévoir
sur
site).
BATTERIE
Les
év por teurs
sont
équipés
de
deux
b tteries
tubes
cuivre
et
à
ilettes
luminium
(CU/AL)
prévues
pour
une
utilis tion
en
exp nsion
sèche.
R ccordements
frigorifiques
à
br ser
pour
fonctionnement
en
exp nsion
sèche.
R ccordement
sur
m nchons
fileté
g z
(ou
m nchons
cier
ou
inox
non
filetés)
à
l
dem nde
pour
les
versions
Fluide
Frigoporteur
vec
circuit ge
d pté.
En
c s
d’ tmosphère
incomp tible
vec
une
b tterie
CU/AL
cont cter
pré l blement
PROFROID.
V
ENTILATION
Les
év por teurs
sont
équipés
de
un
ou
plusieurs
ventil teurs
de
type
hélicoïde.
Les
moteurs
sont
mono
ou
triph sés
suiv nt
modèles
2-
IN
S
TA
LL
ATI
O
N
MONTAGE
L' pp reil
est
prévu
pour
être
pl qué
sur
un
pl fond
pl n
et
de
nive u.
L' ccroch ge
pl fonnier
doit
être
exclusivement
ré lisé
vec
des
tiges
en
cier
g lv nisé
sur
toutes
les
b rres
supports.
L
reprise
de
ch rge
sur
l
ch rpente
du
bâtiment
ou
sur
l
ch mbre
froide
elle-même
doit
être
ex minée
vec
le
ch rpentier
ou
le
fournisseur
de
l
ch mbre.
L
ch rge
pondér le
à
prendre
en
compte
devr
intégrer,
l
présence
de
givre.
Si
les
év por teurs
sont
suspendus
à
des
tiges
filetées,
éloignées
du
pl fond,
des
phénomènes
p rticuliers
pourr ient
se
produire
dont
Profroid
ne
pourr it
être
tenu
respons ble
(b l ncements,
vibr tions,
ff issement
de
l' pp reil,
etc…).
RECOMMANDATIONS
D
'
IMPLANTATION
Les
év por teurs
peuvent
être
impl ntés
indifféremment
suiv nt
l
longueur
ou
l
l rgeur
de
l
ch mbre
froide
en
ten nt
compte
des
portées
On
éviter
tout
obst cle
immédi t
u
souffl ge
(pote ux,
r ck
de
stock ge,
p lettes
et
m rch ndises...).
En
exp nsion
sèche,
lorsque
l'év por teur
est
situé
à
un
nive u
supérieur
u
dép rt
liquide
et/ou
très
éloigné,
si
le
liquide
est
insuffis mment
sous
refroidi
ou
p s
sous
refroidi,
il
est
possible
que
le
détendeur
soit
limenté
p r
du
fl sh
g z.
D ns
ces
conditions,
l'év por teur
ne
permet
p s
d'obtenir
les
perform nces
nnoncées.
Il
est
donc
nécess ire
de
sous
refroidir
le
liquide
:
-
P r
un
éch ngeur
liquide
v peur.
-
P r
un
éch ngeur
sous-refroidisseur
à
pl ques
(3
à
10K
sont
suffis nts).
Pour
les
versions
fluide
frigoporteur,
si
les
équipements
sont
des
points
«
h ut
»,
des
purgeurs
m nuels
sont
prévus
sur
les
collecteurs.

ESPACE
D
'
IMPLANTATION
Il
est
nécess ire
de
prévoir
de
l'esp ce
utour
de
l'év por teur.
1.
Pour
des
r isons
d' ccessibilité:
extr ction
des
résist nces,
u
moins
l
demi-longueur
de
l' pp reil
côté
collecteurs.
2.
Pour
des
r isons
de
recycl ge
d' ir
:
Lors
d'une
impl nt tion
de
plusieurs
pp reils
ne
dégivr nt
p s
simult nément,
m is
ltern tivement,
l
dist nce
entre
deux
év por teurs
doit
être,
u
minimum,
ég le
à
l
longueur
d'un
év por teur.
RACCORDEMENT
FRIGORIFIQUE
AU
RESEAU
G
é
n
é
r
lit
é
s
Version
exp nsion
sèche
P
RÉALABLEMENT À TOUTE INTERVENTION SUR LE CIRCUIT F
R
IGO
R
IFIQUE
,
ON EXPULSERA LA CHARGE D
'
ATTENTE
(AZOTE).
Les
tuy uteries
de
r ccordement
des
pp reils
peuvent
être
de
différents
types
et
d'ép isseur
conforme
à
l
PS
de
l'inst ll tion
(
EN
14276
pour
le
cuivre
ou
EN
13480
pour
l' cier):
-
en
cuivre,
suiv nt
norme
NF
EN
12735
-
en
cier,
suiv nt
norme
NF
EN
10216-2
(nu nce
P265GH
;
n°
1.0425)
-
en
inox,
suiv nt
norme
NF
EN
10217-7
(nu nce
304L
–
X2CrNi18-9
/
n°
1.4307)
Ces
tuy uteries
doivent
être
inspectées
régulièrement
suiv nt
les
normes,
règles
de
l’ rt
et
textes
réglement ires
en
vigueur
d ns
le
p ys
d’inst ll tion.
Toutes
les
tuy uteries
de
r ccordement
doivent
être
correctement
supportées
et
fixées,
et
en
ucun
c s
ne
doivent
contr indre
les
collecteurs
de
l'év por teur.
R ccordement
sur
spir tion
(exp nsion
s
è
ch
e
)
Les
di mètres
de
ces
tuy uteries
doivent
être
déterminés
pour
ssurer
un
retour
correct
de
l'huile.
L
pente
des
tuy uteries
doit
toujours
être
en
direction
du
compresseur,
j m is
de
contre-pente.
On
prévoir
systém tiquement
une
remontée
en
sortie
d'év por teur
vec
siphon
et
contre
siphon.
R ccordement
sur
tuy uterie
liquide
(exp nsion
s
è
ch
e
)
Cette
c n lis tion
doit
être
piquée
sur
l
tuy uterie
princip le
de
liquide
p r
le
dessous.
L'électrov nne
liquide
doit
être
positionnée
u
plus
près
de
l’év por teur,
en
évit nt
de
l
pl cer
sous
le
ruissellement
d’e u
not mment
lors
des
dégivr ges.
R ccordement
Entrée
/
Sortie
(fluide
frigoporteur)
Se
conformer
ux
indic tions
sur
les
pp reils
ou
à
déf ut
sur
les
pl ns
fournis.
D’une
f çon
génér le
:
Pour
les
équipements
vec
collecteurs
vertic ux
ssurer
une
circul tion
à
contre
cour nt.
Pour
les
équipements
vec
collecteurs
horizont ux
l'entrée
du
fluide
se
f it
toujours
p r
celui
du
h ut.
L
qu lité
des
tubes
de
r ccordement
peut
être
l
même
que
celle
des
rése ux
à
exp nsion
sèche.
Le
tube
g lv nisé
est
proscrit.
R ccordement
des
e ux
de
d
é
givr
g
e
Il
doit
être
effectué
vec
un
siphon
vers
l'extérieur.
Un
cordon
ch uff nt
doit
être
prévu
sur
les
inst ll tions
à
p rtir
de
0°C
d
‘
mbi nce.
Sélection
du
détendeur
thermost tique
pour
les
versions
à
exp nsion
sèche
Les
év por teurs
sont
équipés
de
distributeurs
à
di phr gme.
L
perte
de
ch rge
à
prendre
en
compte,
brins
compris,
est
de
2
b rs.
Les
détendeurs
doivent
être
exclusivement
à
ég lis tion
externe
pour
tous
les
modèles
équipés
de
distributeur.
L
tuy uterie
d’ég lis tion
externe
doit
être
r ccordée
environ
10
cm
près
le
bulbe.
Lors
de
l'utilis tion
d'un
détendeur
MOP,
on
s' ssurer
que
son
point
MOP
est
u
moins
10
K
u-dessus
de
l
tempér ture
de
consigne
de
l
ch mbre.
D ns
le
c s
d’ liment tion
en
liquide
sous
refroidi
(compresseurs
bi
ét gés
ou
inst ll tion
booster)
il
est
nécess ire
de
tenir
compte
de
ce
p r mètre
(tempér ture
du
liquide
~
0°C)
pour
l
sélection
du
détendeur.
Les
risques
encourus
d ns
le
c s
contr ire
sont
:
Pomp ge
du
détendeur
(surdimensionnement),
Coup
de
bélier.
Cette
rem rque
v ut
ussi
pour
l’électrov nne
qui
doit
être
systém tiquement
montée
vec
un
détendeur
thermost tique.

Régul tion
des
versions
à
fluide
frigoporteur
Plusieurs
solutions
existent
:
-
p r
v nne
TOR
-
p r
v nne
modul nte
deux
ou
trois
voies.
D ns
le
c s
de
v nnes
deux
voies
TOR
ou
modul ntes
des
dispositions
doivent
être
prises
fin
de
s' ssurer
de
l
pression
du
rése u
d'e u.
D ns
le
c s
des
v nnes
trois
voies,
l
voie
de
by
p ss
doit
être
équilibrée
vec
une
v nne
à
soup pe
Après
toute
opér tion
de
r ccordement
ou
de
m inten nce,
les
tôles
(c ches
coudes
et/ou
collecteurs)
protége nt
les
coudes
et/ou
les
collecteurs
doivent
être
impér tivement
refermées
pour
l’exploit tion
des
pp reils.
RACCORDEMENTS
ÉLECTRIQUES
G
é
n
é
r
lit
é
s
L' pp reil
est
conçu
selon
l
norme
EN60204-1.
Tout
câbl ge
sur
site
doit
être
conforme
ux
normes
lég les
en
vigueur
d ns
le
p ys
concerné
et
à
l
EN60204-1.
Câbl ge
des
moteurs
électriques
D ns
tous
les
c s
se
conformer
ux
indic tions
inscrites
d ns
le
boîtier
de
r ccordement
de
l'év por teur.
E
V
A
P
O
RA
T
E
U
R
DU
O
DU
O
T
E
NS
I
O
N
TRI
400V/50Hz
M
ON
O
230V/50Hz
P
l
g
e
u
ti
l
i
s
t
i
o
n
-30
à
+40°C
-
25
à
+4
0
°
C
H
y
g
r
o
m
é
t
r
i
e
60%
à
9
8%
60%
à
9
8%
I
n
d
i
c
e
d
e
Pr
ot
e
c
ti
o
n
IP
54
I
P
4
4
Cl
ss
e
d
’
I
s
ol
ti
o
n
F
F
Les
moteurs
st nd rds
triph sés
sont
du
type
à
glissement.
Les
moteurs
st nd rds
monoph sés
sont
à
condens teurs
perm nents.
Indices
de
protection
donnés
trous
de
purge
obturés
(CEI
34-5).
Attention
:
le
déséquilibre
m ximum
entre
ph ses
est
de
2
%
en
tension
et
de
10
%
en
intensité
p r
moteur.
Enc sd’utilis tiondesmoteurs vecunv ri teurdevitesse(gr d teurdetensionouv ri teurdefréquence),cont cter
impér tivement
PROFROID.
Dégivr ge
é
l
e
ctriqu
e
Les
résist nces
de
dégivr ge
sont
des
éléments
à
limenter
sous
230
V
entre
ph se
et
point
neutre.
D ns
le
c s
d'une
pplic tion
de
ch mbre
à
0°C,
il
f ut
dégivrer
électriquement
l
b tterie.
Pour
des
pplic tions
inférieures
à
0°C,
il
est
nécess ire
de
prévoir
des
résist nces
d ns
le
b c.
Les
résist nces
de
dégivr ge
sont
montées
à
l'intérieur
de
fourre ux
en
cuivre
et
bloquées
ux
extrémités
p r
deux
clips.
Les
thermost ts
de
dégivr ge
ou
limiteurs
doivent
être
impér tivement
à
fr nchissement
d' mbi nce.
Les
thermost ts
nti-incendie
ne
sont
p s
une
fourniture
st nd rd.
Les
écoulements
d'e u
doivent
être
équipés
de
résist nces
d'écoulement.
Protections
é
l
e
ctriqu
e
s
Pour
les
moteurs
électriques,
elles
doivent
être
conformes
ux
normes
en
vigueur
et
être
c librées
sur
l'intensité
nomin le
pl quée
de
l
vitesse
utilisée.
Pour
les
résist nces
électriques,
l
protection
est
liée
u
régime
neutre
:
-
Neutre
TT:
disjoncteur
différentiel
300
mA.
-
Neutre
IT
:
fusibles.
-
Neutre
TN
:
nous
vous
recomm ndons
l
mise
en
pl ce
d'un
disjoncteur
différentiel
300
mA.
D ns
l
mesure
où
le
neutre
est
distribué,
on
r ccorder
le
point
étoile
des
résist nces.
(Attention,
sur
cert ins
modèles,
le
point
neutre
peut
être
situé
d ns
l
joue
opposée).

3-
OPERATIONS
DE
MISE
EN
ROUTE
CONTROLE
PRELIMINAIRE
Vérifier
le
serr ge
des
différents
écrous
de
fix tion
des
ventil teurs
(desserr ge
éventuel
lors
du
tr nsport).
Contrôler
qu’il
n'y
p s
de
rupture
de
tuy uterie
(rupture
éventuelle
lors
du
tr nsport).
CONTROLE
D
'
ETANCHEITE
Version
à
exp nsion
sèche
On
mettr
en
pression
l'ensemble
du
circuit
vec
un
g z
neutre
(Azote
U)
complété
d'un
tr ceur
(non
liquide
et
non
color nt)
à
une
pression
minimum
ég le
à
1
fois
l
PS
conformément
à
l'EN
378-2
Une
détection
de
fuites
systém tique
et
soignée
vec
un
détecteur
d pté
ser
entreprise
sur
l'év por teur.
Version
à
fluide
frigoporteur
Les
pp reils
sont
livrés
s ns
ch rge
d' ttente.
L
vérific tion
de
l'ét nchéité
des
pp reils,
près
livr ison
sur
site,
doit
donc
se
f ire
u
moment
de
l
"mise
en
e u".
DESHYDRATATION
DES
CIRCUITS
(uniquement
pour
les
versions
à
exp nsion
sèche)
Cette
opér tion
ser
effectuée
toutes
v nnes
ouvertes
(y
compris
électrov nnes)
vec
r ccordement
sur
pompe
à
vide
des
p rties
HP
et
BP.
L
qu lité
de
l
déshydr t tion
ne
se
juge
p s
sur
l
r pidité
de
descente
en
vide
,
m is
sur
le
temps
effectif
(24
heures
à
0
,
7
mb r
semble
une
bonne
référence)
.
L
remontée
tot le
en
pression
sur
cette
durée
ne
doit
p s
être
supérieure
à
2,6
mb r.
Le
t ux
d'humidité
résiduel
d ns
le
circuit
doit
être
inférieur
à
20
ppm.
Sous
vide,
on
ne
procéder
j m is
à
un
contrôle
d'isolement
du
moteur
et
on
ne
dém rrer
j m is
les
compresseurs
s ns
voir
introduit
u
moins
1
b r
de
pression
de
fluide
(risque
d’ morç ge
électrique
sous
vide).
VERIFICATION
DES
MOTO
V
ENTILATEURS
S' ssurer
que
les
ventil teurs
tournent
d ns
le
sens
conven ble
:
l' ir
circule
du
ventil teur
vers
les
deux
b tteries.
Mesurer
l’intensité
bsorbée
de
ch que
moteur
et
l
comp rer
à
l’intensité
nomin le
(pl quée)
en
ten nt
compte
de
l
tension
du
rése u.
Les
ventil teurs
de
DUO
50
&
DUO60
sont,
en
st nd rd,
montés
sur
ch rnières
(en
option
sur
DUO40).
Lors
de
l
première
mise
en
service,
il
est
nécess ire
de
s’ ssurer
v nt
mont ge
p r
un
contrôle
visuel
que
les
systèmes
permett nt
de
rendre
le
p nne u
mobile
sont
en
pl ce.
VERIFICATION
DES
RESISTANCES
Vérific tion
de
l
ch
uff
e
On
s' ssurer
que
les
intensités
tr vers nt
les
trois
ph ses
sont
identiques
et
qu'il
n'y
p s
de
rése u
déséquilibré.
D ns
ce
c s,
rééquilibrer
le
rése u
ou
rempl cer
les
résist nces
détériorées.
Isolement
des
ré
s
i
st
n
c
e
s
Mettre
en
ch uffe
les
résist nces.
Couper
l' liment tion
de
ces
dernières
et
prendre,
très
r pidement,
l'isolement
sous
le
cont cteur
des
résist nces
entre
ph se
et
l
terre.
Si
celui-ci
est
supérieur
à
3
K
à
ch ud,
il
est
suffis nt.
Sinon,
rechercher
l
ou
les
résist nces
déf ill ntes.
VERIFICATION
DU
FONCTIONNEMENT
DES
DEGIVRAGES
POUR
LES
VERSIONS
A
EXPANSION
SECHE
Dégivr ge
à
ir
Séquences
:
-
Arrêt
du
compresseur
vec
m intien
de
l
ventil tion
p r
l'horloge
ou
le
régul teur.
De
préférence
près
un
pump
down
pour
vider
l'év por teur,
s ns
ller
u-delà
de
l
pression
tmosphérique,
le
fluide
g zeux
ét nt
conducteur
p r
r pport
u
vide.
-
M intien
de
l
ventil tion
dur nt
tout
le
dégivr ge
-
Remise
en
froid
p r
l'horloge
ou
le
régul teur.

Dégivr ge
é
l
e
ctriqu
e
Séquences
:
-
Arrêt
du
compresseur
vec
m intien
de
l
ventil tion
p r
l'horloge
ou
le
régul teur.
De
préférence
près
un
pump
down
pour
vider
l'év por teur,
s ns
ller
u-delà
de
l
pression
tmosphérique,
le
fluide
g zeux
ét nt
conducteur
p r
r pport
u
vide.
-
Mise
en
ch uffe
des
résist nces.
1)
Les
résist nces
sont
pilotées
p r
un
thermost t
ppelé
finde
dégivr ge
(à
fr nchissement
d' mbi nce).
L
remise
en
froid
est
conditionnée
p r
le
positionnement
du
bulbe
du
thermost t
pour
l
détection
de
l
tempér ture
réglée,
qui
ne
devr it
p s
dép sser
10°C.
On
chercher
le
point
le
plus
représent tif
de
l
b tterie
u
nive u
givr ge.
L'horloge
ou
le
régul teur
sert
de
sécurité
p r
remise
en
froid
d ns
le
c s
où
elle
n'est
p s
ré lisée
p r
le
thermost t.
2)
Les
résist nces
sont
pilotées
p r
un
thermost t
ppelé
limiteur
(à
fr nchissement
d' mbi nce).
L
remise
en
froid
est
ré lisée
p r
l'horloge
ou
le
régul teur.
Le
bulbe
du
thermost t
doit
se
situer
d ns
le
h ut
de
l
b tterie,
côté
injection
d ns
un
trou
libre.
D ns
ce
c s,
l
tempér ture
réglée
ser
de
l'ordre
de
7
à
9°C
vec
un
différentiel
mini
(2
K).
Le
thermost t
f is nt
cycler
le
fonctionnement
des
résist nces
dur nt
le
temps
du
dégivr ge,
l
tempér ture
de
l
b tterie
s'homogénéise,
ce
qui
permet
de
réduire
l
production
de
v peur.
Remise
en
froid:
1)
Pour
les
ch mbres
positives
( vec
produits
ne
dev nt
p s
être
mouillés)
-
remise
en
froid
(fin
dégivr ge
ou
limiteur)
vec
gl ç ge
(1
mn)
pour
éviter
les
projections
d'e u.
-
remise
en
route
de
l
ventil tion.
2)
Pour
les
ch mbres
nég tives
ou
positives
vec
produits
emb llés
ou hydrophiles.
-
égoutt ge
(3
à
4
mn)
pour
le
refroidissement
m tériel
des
résist nces.
-
remise
en
froid
vec
l
ventil tion.
Dégivr ge
g z
ch
uds
Si
l' pp reil
doit
être
utilisé
vec
un
dégivr ge
g z
ch uds,
Profroid
doit
être
verti
v nt
ré lis tion
pour
mise
en
pl ce
sur
l' pp reil
des
dispositions
spécifiques
u
système
de
dégivr ge
g z
Ch uds
choisi.
VERIFICATION
DU
FONCTIONNEMENT
DES
DEGIVRAGES
POUR
LES
VERSIONS
AFLUIDE
FRIGOPORTEUR
D ns
le
c s
des
dégivr ges
à
ir
et
p r
résist nces
électriques,
on
s' ssurer
mut tis
mut ndis
que
l' liment tion
du
fluide
frigoporteur
est
rrêtée
en
plus
des
séquences
indiquées.
D ns
le
c s
d'un
dégivr ge
p r
réch uff ge
de
boucle
on
s' ssur
de
f ire
circuler
le
fluide
le
plus
ch ud
d ns
le
même
sens
que
le
fluide
le
plus
froid.
Voir
P r gr phe
R ccordement
Entrée
/
Sortie
(fluide
frigoporteur).
4-
E
NTR
E
TI
E
N
RECOMMANDATIONS
En
c s
d' rrêt
prolongé
de
l'inst ll tion,
f ire
tourner
les
moteurs
des
ventil teurs
u
moins
deux
heures
p r
sem ine.
Il
est
recomm ndé
de
vérifier
périodiquement
d'une
m nière
visuelle
:
-
L'encr ssement
et
le
givr ge
de
l
b tterie,
-
Le
fonctionnement
des
ventil teurs,
-
L
position
des
hélices
d ns
les
viroles,
-
Le
dépl cement
éventuel
des
résist nces.
-
L'ét t
de
ch que
hélice
(serr ge
sur
l' rbre,
ét t
méc nique
des
pâles
etc...),
-
L'écoulement
d'e u
(siphon).
Aucune
m nipul tion
sur
les
motoventil teurs,
ou
b cs
ne
doit
se
f ire
s ns
l
présence
d’une
zone
d’exclusion
u
sol,
fin
d’éviter
le
st tionnement
de
personnels
sous
ces
équipements.
Il
est
import nt
de
s’ ssurer
que
les
méc nismes
de
ch rnières
sont
opér tionnels
v nt
toutes
m nipul tions.
D’une
m nière
génér le,
lors
de
l’ouverture
de
ces
p nne ux
mobiles
il
est
nécess ire
de
les
ccomp gner
ou
de
freiner
leur
él n
pour
éviter
des
déform tions
coll tér les
des
c rrosseries.

NETTOYAGE
Le
nettoy ge
des
b tteries
doit
se
f ire
de
préférence
:
-
A
l' ir
comprimé,
-
P r
un
bross ge
vec
des
éléments
non
mét lliques,
-
A
l'e u
cl ire
(3
b rs
m xi
à
1,5
m).
Éviter
toute
projection
d'e u
sur
les
moteurs.
L' liment tion
électrique
devr
être
impér tivement
coupée
lors
de
cette
opér tion.
Éviter
tout
produit
déterge nt
gressif
qui
pourr it
être
l
c use
d'une
corrosion
ultérieure.
D ns
le
c s
de
b tteries
tr itées
nticorrosion
se
référer
ux
dispositions
spécifiques
du
fournisseur
de
l
protection
qui
peuvent
être
ussi
dem ndées
le
c s
éché nt
à
Profroid
.
REMPLACEMENT
D'UN
MOTO
V
ENTILATEUR
Cette
opér tion
ne
doit
être
effectuée
que
lorsque
l’ liment tion
électrique
est
coupée
(consign tion).
A
cette
condition
uniquement
ccès
ux
moteurs
est
utorisé.
Lors
d'un
rempl cement
éventuel
d'un
moteur
de
ventil teur,
on
prendr
soin
lors
du
remont ge
de
déboucher
les
trous
de
purge,
fin
que
les
condens ts
puissent
s'év cuer.
REMPLACEMENT
D'UNE
RESISTANCE
Lors
de
l
détection
d'une
résist nce
déf ill nte,
son
rempl cement
doit
être
effectué
d ns
les
plus
brefs
dél is.
D ns
le
c s
où
le
point
étoile
n'est
p s
r ccordé,
il
y
risque
de
détérior tion
d' utres
résist nces.
Cette
opér tion
ne
doit
être
effectuée
que
lorsque
l’ liment tion
électrique
est
coupée
(consign tion).
Extr ire
l
résist nce
déf ill nte
et
fixer
l
nouvelle
résist nce
à
l' ide
des
clips.

5-
DEPANNAGE
Exemples
de
p nnes
pour
les
versions
à
exp nsion
sèche.
D
E
F
A
U
T
C
A
US
E
P
R
OB
A
B
LE
R
E
P
A
R
A
T
I
O
N
Pression
d'év por tion
trop
b
sse
Débit
d' ir
insuffis nt. Vérifier
les
moto-ventil teurs/
sens
de
rot tion
Inst ll tion
sous-ch rgée
en
fluide. F ire
un
complément
de
ch rge.
Surch uffe
trop
import nte Contrôler
et
régler
le
détendeur
Prise
en
gl ce Vérifier
qu'il
n'y
p s
de
gl ce
ccumulée
d ns
l' pp reil
Dégivrer
Détendeur
thermost tique:
Tr v il
u
-dessus
du
point
MOP
Ég lis tion
non
r ccordée
*
Détendeur
à
régler
ou
à
rempl cer
*
peut
conduire
selon
les
m rques
de
détendeurs
thermost tiques
à
leur
pleine
ouverture
Pour
les
versions
à
fluide
frigoporteur
D
E
F
A
U
T
C
A
US
E
P
R
OB
A
B
LE
R
E
P
A
R
A
T
I
O
N
Production
de
froid
insuffis
nte
Débit
d' ir
insuffis nt. Vérifier
les
moto-ventil teurs/
sens
de
rot tion
Ec rt
sur
le
fluide
c loporteur
trop
import nt Vérifier
que
les
v nnes
sont
bien
gr nde
ouvertes.
Vérifier
le
débit
de
fluide
et
l
perte
de
ch rge
sur
l' pp reil.
Prise
en
gl ce Vérifier
qu'il
n'y
p s
de
gl ce
ccumulée
d ns
l' pp reil
Dégivrer.
Régul tion
m l
réglée Vérifier
régl ge
et
ouverture
des
v nnes
TOR
ou
modul ntes.

1-
DESCRIPTION
-
O
P
E
RATI
O
N
Given
th t
our
he t
exch ngers
re
delivered
s
semi
finished
product,
we
re
not
necess rily
informed,
s
m nuf cturer,
of
their
end
use.
A
correct
use
of
the
he t
exch nger
is
lw ys
the
responsibility
of
the
end
user
nd/or
the
oper tor.
APPLICATIONS
These
ev por tors
re
pl nned
for
use
in
the
field
of
refriger tion
for
cold
rooms
in
r nges
of
room
temper ture
of
0°
C
to
12
°
C
(except
specified
speci l
execution).
For
other
pplic tions
cont ct
PROFROID.
HFC
except
R134A:
PS
=
17
b r.
R134A
:
PS
=
15
b r.
BODY
Designed
by
preco ted
g lv nized
sheet.
Tr y
condens te
on
ll
models.
These
devices
cont in
some
intermedi te
Dish
dr iners
limiting
condens tion
under
the
m in
t nks.
In
some
c ses,
f ce
isol tion
under
the
drip
tr ys
is
required
(option
"isol ted
Double-tr y")
s
well
s
isol tion
of
the
collectors
(to
be
done
on
site).
BATTERY
Ev por tors
re
equipped
with
two
b tteries
copper
tubes
nd
finned
luminum
(CU/AL)
pl nned
for
use
in
dry
exp nsion.
Cold
solder
p ste
for
dry
exp nsion.
Connection
on
thre ded
g s
couplings
(or
sleeves
steel
or
st inless
steel
non-thre ded)
on
request
for
second ry
cooling
medium
versions
with
d pted
circuiting
If
incomp tible
tmosphere
with
b ttery
CU/AL
cont ct
previously
PROFROID.
V
ENTILATION
Ev por tors
re
equipped
with
one
or
more
f ns
of
helic l
type.
The
engines
re
mono-
or
three-ph se
following
models
2-
IN
S
TA
LL
ATI
O
N
MOUNTING
The
unit
is
designed
to
be
mounted
on
pl n
nd
leveled
ceiling.
H nging
ceiling
l mp
must
be
performed
exclusively
with
rods
in
steel
g lv nized
ll
the
medi
b rs.
The
resumption
of
lo d
on
the
structure
of
the
building
or
the
cold
room
itself
must
be
considered
with
the
C rpenter
or
the
provider
of
the
House.
The
weight
lo d
to
t ke
into
ccount
will
h ve
to
integr te,
the
presence
of
frost.
If
the
ev por tors
re
suspended
to
thre ded
rods
remote
dist nce
from
the
ceiling,
speci l
events
could
occur
which
Profroid
could
not
be
held
responsible
(swings,
vibr tions,
deform tion
of
the
unit,
etc.).
RECOMMENDATIONS
FOR
IMPLEMENTATION
Ev por tors
c n
be
impl nted
interch nge bly
depending
on
the
length
or
the
width
of
the
cold
room
into
ccount
r nges
Any
immedi te
obst cles
should
be
voided
in
the
blow
(poles,
r ck
stor ge,
p llets
nd
goods...).
In
Dry
exp nsion
when
the
ev por tor
is
loc ted
t
higher
level
th n
the
liquid
st rt
nd/or
very
dist nt,
if
the
liquid
is
insufficiently
cooled
or
not
cooled,
it
is
possible
th t
the
pressure
regul tor
is
fed
by
the
g s
Fl sh.
In
these
circumst nces,
the
ev por tor
does
not
chieve
the
perform nce
nnounced.
It
is
therefore
necess ry
to
sous-refroidir
the
liquid:
-
By
exch nger
liquid
v pour.
-
Sous-refroidisseur
exch nger
pl tes
(3
to
10K
re
sufficient).
For
Second ry
cooling
fluid
versions,
if
equipments
re
"high
points”
of
the
inst ll tion,
m nu l
tr ps
re
provided
on
the
collectors.

SPACE
IMPLEMENTATION
It
is
necess ry
to
provide
sp ce
on
the
ev por tor.
1
For
re sons
of
ccessibility:
extr ction
of
resist nce,
t
le st
one
h lf
of
the
device-side
collectors.
2.
For
the
re sons
for
recycling
of
ir:
In
implement tion
of
sever l
ircr ft
deicing
not
simult neously,
but
Altern tively,
the
dist nce
between
two
ev por tors
must
be
t
le st
equ l
to
the
length
of
n
ev por tor.
REFRIGERATION
NETWORK
CONNECTION
G
e
n
e
r
l
Version
dry
exp nsion
P
RIOR TO ANY INTERVENTION ON THE C
OLD
,
CIRCUIT IT EXPEL THE BURDEN OF EXPECTATION
(N
ITROGEN
).
The
pipes
of
connection
of
the
devices
c n
be
of
different
types
nd
thickness
is
consistent
with
the
PS
of
the
inst ll tion
(EN
14276
for
copper)
or
EN
13480
for
steel:
-
copper,
ccording
to
st nd rd
NF
EN
12735
-
steel,
ccording
to
st nd rd
NF
EN
10216-2
(nu nce
P265GH;
No.
1.0425)
-
st inless
steel,
NF
EN
10217-7
st nd rd
(gr de
304
L
-
X2CrNi18-9
/
No.
1.4307)
These
pipes
must
be
regul rly
inspected
ccording
to
the
st nd rds,
rules
nd
regul tions
in
force
in
the
country
of
inst ll tion.
All
piping
connection
must
be
properly
supported
nd
fixed,
nd
under
no
circumst nces
sh ll
compel
the
collectors
of
the
ev por tor.
Connection
on
spir tion
(dry
e
xp
nsion)
The
di meters
of
these
pipes
sh ll
be
determined
to
ensure
correct
return
of
oil.
The
slope
of
the
pipes
must
lw ys
be
in
the
direction
of
the
compressor,
never
to
reverse.
It
will
system tic lly
include
rise
in
output
of
ev por tor
with
siphon
nd
siphon.
Connection
on
liquid
piping
(dry
exp nsion)
This
pipeline
must
be
t pped
on
the
m in
piping
of
liquid
from
below.
The
liquid
solenoid
v lve
should
be
positioned
closer
to
the
ev por tor,
voiding
to
put
under
w ter,
including
runoff
during
defrosting.
Connection
entry
/
exit
(Secondry
cooling
fluid)
Comply
with
the
indic tions
on
the
devices
or
in
def ult
on
the
pl ns
provided.
In
Gener l:
For
equipment
with
vertic l
collectors
ensure
counter
current
circul tion.
For
the
equipment
with
horizont l
collectors
the
entry
of
the
fluid
is
lw ys
by
the
one
of
the
top.
The
qu lity
of
connection
tubes
c n
be
the
s me
s
those
for
dry
exp nsion
networks.
G lv nized
tube
is
b nned.
Connection
of
the
w ters
of
d
e
frost
It
must
be
done
with
siphon
to
the
outside.
He ting
cord
sh ll
be
provided
on
the
f cilities
from
0
°
C
d
'
tmosphere.
Selection
of
the
thermost tic
regul tor
for
versions
dry
e
xp
nsion
Ev por tors
re
equipped
with
distributors
to
di phr gm.
The
loss
of
support
to
t ke
into
ccount,
including
str nds
is
2
b rs.
Regul tors
sh ll
be
exclusively
in
extern l
equ liz tion
for
ll
models
of
Distributor.
Extern l
equ lis tion
piping
must
be
connected
pproxim tely
10
cm
fter
the
bulb.
When
using
MOP
regul tor,
it
will
ensure
th t
his
MOP
is
t
le st
10
K
bove
the
temper ture
of
the
Ch mber.
In
the
c se
of
food
in
liquid
under
cooled
(compressors
bi
storied
or
inst ll tion
booster)
it
is
necess ry
to
t ke
ccount
of
this
p r meter
(temper ture
~
0
°
C)
for
the
selection
of
the
pressure
regul tor.
Otherwise,
the
risks
re:
pumping
of
the
pressure
regul tor
(oversizing),
hydr ulic
h mmer.
This
note
lso
pplies
to
the
solenoid
v lve
th t
should
be
system tic lly
mounted
with
thermost tic
regul tor.
Rthe
fluid
medium
versions
ré
gul
t
i
o
n
Sever l
solutions
exist:
-by
TOR
v
lve
-by
modul ting
two
or
three
w y
v lve.
In
the
c se
of
v lves
two
w y
TOR
or
modul ting,
provisions
should
be
t ken
to
ensure
pressure
in
the
w ter
system.
In
the
c se
of
three
w y
v lve
the
by-p ss
must
be
fitted
with
s fety
v lve
After
ny
connection
or
m inten nce
oper tion,
sheet
met l
pl te
protecting
elbows
nd/or
collectors
must
be
imper tively
closed
b ck
for
the
oper tion
of
m chines.

ELECTRICAL
CONNECTIONS
G
e
n
e
r
l
The
pp r tus
is
designed
ccording
to
the
st nd rd
EN60204-1.
All
wiring
on
site
must
conform
to
the
leg l
st nd rds
in
force
in
the
country
concerned
nd
the
EN60204-1.
Wiring
of
electric
motors
In
ll
c ses
to
comply
with
the
indic tions
in
the
junction
of
the
ev por tor
box.
E
V
A
P
O
RA
T
O
R
DU
O
DU
O
V
O
L
T
A
G
E
SORTING
40
0
V
/
50
H
z
M
ON
O
230V/50
Hz
B
e
c
h
u
s
e
-30
to
+40
°
C
-
25
t
o
+40
°
C
H
y
g
r
o
m
e
t
ry
60%
t
o
98
%
60%
t
o
98
%
I
n
d
e
x
o
f
Pr
o
te
ct
i
o
n
IP
54
I
P
4
4
Cl
s
s
o
f
i
n
s
u
l t
i
o
n
(F)
(
F
)
The
st nd rd
three-ph se
motors
re
of
the
type
slip.
St nd rd
single
ph se
motors
re
with
perm nent
c p citors.
Indices
of
d t
protection
obturés
dr in
holes
(IEC
34-5).
Attention
:
the
m ximum
imb l nce
between
ph ses
is
2%
in
volt ge
nd
10%
intensity
by
engine.
If the
motors
with
v ri ble
speed
(volt ge
dimmer
or
frequency
drive)
control,
m nd tory
cont ct
PROFROID
INDUSTRIES.
Electric
d
e
frost
Defrost
resistors
re
elements
to
under
230
V
between
ph se
nd
neutr l
point.
In
the
c se
of
n
pplic tion
of
House
t
0
°
C,
must
be
electric lly
deice
the
b ttery.
Below
0
°
C
pplic tions,
it
is
necess ry
to
provide
resistors
in
the
tr y.
Defrost
resistors
re
mounted
in
copper
nd
blocked
she ths
t
the
ends
by
two
clips.
Defrost
thermost t
or
limiters
to
be
imper tively
crossing
of
tmosphere.
Anti
fire
thermost ts
re
not
p rt
of
the
st nd rd
supply.
W ter
flow
must
be
equipped
with
resist nce
to
flow.
Electric
prot
e
ctions
For
electric
motors,
they
must
conform
to
the
st nd rds
in
force
nd
be
gr ded
on
the
nomin l
mper ge
pl ted
used
speed.
Electric l
resistors,
protection
is
linked
to
the
neutr l
pl n:
-Neutr l
TT:
differenti l
circuit
bre ker
300
mA.
-Neutr l
IT:
fuse.
-TN
neutr l:
we
recommend
the
est blishment
of
differenti l
circuit
bre ker
300
mA.
The
neutr l
is
distributed,
it
will
connect
the
resist nce
st r
point.
(Attention,
on
some
models,
the
neutr l
point
c n
be
loc ted
in
the
opposite
cheek).
3-
S
TART
-
U
P
O
P
E
RATI
O
N
S
PRELIMINARY
INSPECTION
Check
the
tightening
of
v rious
nuts
fix tion
of
motoventil teurs
(possible
loosening
during
tr nsport).
Check
th t
there
is
no
disruption
of
piping
(possible
bre k
in
tr nsit).
CONTROL
OF
SEAL
Version
dry
exp nsion
Pressure
will
be
set
on
the
complete
circuit
with
neutr l
g s
(nitrogen
R)
completed
with
tr cer
(not
liquid
nd
not
coloured)
to
minimum
pressure
equ l
to
1
time
to
Ps
in
ccord nce
with
the
EN
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