Renfert Twister Series Installation guide

FAQ - frequently asked questions
Made in Germany
TWISTER evolution/-venturi
21-6604 06122018
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- 1 -
FAQ - Deutsch
Bei Hinweisen auf Kapitel siehe vollständige Bedienungsanleitung im Internet.
Twister evolution (Nr. 1828)
Fehler Ursache Abhilfe
EIN- / AUS-Schalter
ohne Funktion.
• Kein Stromanschluss. • Stromversorgung überprüfen.
• Elektrische Gerätesicherung
defekt.
• Sicherung wechseln (Kap. 7.4).
Motor läuft nicht an. • Motor defekt. • Gerät in Reparatur geben.
Kein bzw. verminder-
ter oder zu langsamer
Vakuumaufbau.
• Ansaugltersystem ver-
schmutzt.
• Filter reinigen/wechseln (Kap. 7.3).
• Dichtächen verschmutzt. • Dichtächen reinigen (Kap. 7.2).
• Magnetventil defekt. • Gerät in Reparatur geben.
• Vakuumpumpe defekt. • Gerät in Reparatur geben.
Vakuumabbau / -belüf-
tung zu langsam.
• Ansaugltersystem ver-
schmutzt.
• Filter reinigen/wechseln (Kap. 7.3).
• Magnetventil defekt. • Gerät in Reparatur geben.
Vakuumpumpe läuft
nicht an.
• Stift für Bechererkennung
klemmt.
• Bereich um Stift reinigen.
• Gerät in Reparatur geben.
Vakuumpumpe schal-
tet während des Rühr-
vorgangs periodisch
ein und aus.
• Bei Vakuum < 100 % schaltet
die Vakuumpumpe ab, wenn
das eingestellte Vakuum er-
reicht ist.
• keine, Fällt das Vakuum durch Nachga-
sen ab, wird die Vakuumpumpe auto-
matisch wieder eingeschaltet, bis das
gewünschte Vakuum erreicht ist.
Twister evolution venturi (Nr. 1829)
Fehler Ursache Abhilfe
EIN- / AUS-Schalter
ohne Funktion.
• Kein Stromanschluss. • Stromversorgung überprüfen.
• Elektrische Gerätesicherung
defekt.
• Sicherung wechseln (Kap. 7.4).
Motor läuft nicht an. • Motor defekt. • Gerät in Reparatur geben.
Kein bzw. verminder-
ter oder zu langsamer
Vakuumaufbau.
• Kompressor nicht eingeschal-
tet.
• Kompressor einschalten.
• Betriebsdruck zu niedrig oder
zu hoch.
• Dynamischen Betriebsdruck prüfen
(siehe technische Daten, Kap. 9).
• Andere Verbraucher abschalten.
• Druckluftschlauch nicht ange-
schlossen, undicht oder ge-
knickt.
• Druckluftschlauch überprüfen.
• Anschlussschlauch zu lang. • Maximale Länge 2 m.
• Querschnitt des Anschluss-
schlauchs zu klein
• Minimaler Innendurchmesser 4 mm.
• Ansaugltersystem ver-
schmutzt.
• Filter reinigen/wechseln (Kap. 7.3).
• Dichtächen verschmutzt. • Dichtächen reinigen (Kap. 7.2).
• Eingangslter verstopft • Eingangslter wechseln (Kap 7.5).
• Schalldämpfer verschmutzt. • Schalldämpfer ersetzen (Kap. 7.6).
• Filterdruckregler vorschalten.
• Magnetventil defekt. • Gerät in Reparatur geben.
• Venturidüse verstopft • Gerät in Reparatur geben.
DE

- 2 -
Fehler Ursache Abhilfe
Vakuumabbau / -belüf-
tung zu langsam.
• Ansaugltersystem ver-
schmutzt.
• Filter reinigen/wechseln (Kap. 7.3).
• Schalldämpfer verschmutzt. • Schalldämpfer ersetzen (Kap. 7.6).
• Filterdruckregler vorschalten.
• Magnetventil defekt. • Gerät in Reparatur geben.
Kein Vakuumaufbau. • Stift für Bechererkennung
klemmt.
• Bereich um Stift reinigen.
• Gerät in Reparatur geben.
Permanentes Abluftge-
räusch.
• Magnetventil defekt. • Gerät in Reparatur geben.
• Stift für Bechererkennung
klemmt.
• Bereich um Stift reinigen.
• Gerät in Reparatur geben.
Flatterndes Geräusch
aus dem Schalldämp-
fer.
• Druck zu gering. • Dynamischen Betriebsdruck prüfen
(siehe technische Daten, Kap. 9).
Fehlercodes
Fehlercode Ursache Abhilfe
Err. 2 • Mindestvakuum wird nicht
erreicht.
• Abfall des Vakuums unter 500
mbar.
• Becher belüften und abnehmen
(siehe Kap. 5.4.1, Pkt 2 und 3).
• Bei wiederholtem Auftreten des Feh-
lers:
Gerät in Reparatur geben.
Err. 3 • Vakuum wird zu schnell auf-
gebaut da Ansaugltersystem
verstopft.
• Filter reinigen / wechseln
(siehe Kap. 7.3).
Err. 4 • Rührmotor defekt. • Becher belüften und abnehmen
(siehe Kap. 5.4.1, Pkt. 2 und 3).
• Gerät in Reparatur geben.
Err. 10 • Zu viel Material.
• Rührzeit zu lange, Masse bindet
bereits ab.
• Becher belüften und abnehmen
(siehe Kap. 5.4.1, Pkt 2 und 3).
• Becher nur bis Maximalmarkierung
befüllen.
Die Maximalmarkierung gilt für Pul-
ver und Flüssigkeit im ungemischten
Zustand.
• Becher belüften und abnehmen
(siehe Kap. 5.4.1, Pkt 2 und 3).
• Kürzere Rührzeit wählen.
DE

- 1 -
FAQ - English
For chapter indications, refer to the complete instruction manual on the internet.
Twister evolution (Nr. 1828)
Error Cause Solution
ON/OFF switch fails to
work.
• Power not connected. • Check the power supply.
• Device fuse blown. • Replace the fuse (Sec. 7.4).
Motor fails to start. • Motor fault. • Have the device repaired.
No, or insufcient vac-
uum (not in the green
range on the scale).
• Suction lter system plugged. • Have lter cleaned or changed (Sec. 7.3).
• Seal surfaces dirty. • Clean the seal surfaces (Sec. 7.2).
• Solenoid valve fault. • Have the device repaired.
• Vacuum pump fault. • Have the device repaired.
Vacuum release / vent-
ing, too slow.
• Suction lter system plugged. • Have lter cleaned or changed (Sec. 7.3).
• Solenoid valve fault. • Have the device repaired.
Vacuum pump doesn‘t
start.
• Bowl detection pin sticking. • Clean area around pin.
• Have the device repaired.
The vacuum pump
switches on and off
intermittently during
the mixing process.
• At <100 % vacuum, the vacu-
um pump will switch off once
the set vacuum has been
reached.
• None, If the vacuum should drop due to
seepage, the vacuum pump will automat-
ically switch back on until the set vacuum
level has been reached.
Twister evolution venturi (Nr. 1829)
Error Cause Solution
ON/OFF switch fails to
work.
• Power not connected. • Check the power supply.
• Device fuse blown. • Replace the fuse (Sec. 7.4).
Motor fails to start. • Motor fault. • Have the device repaired.
No, or insufcient
vacuum.
• Compressor switched off. • Switch the compressor on.
• Operating pressure too low or
too high.
• Check dynamic operating pressure
(see technical data, Sec. 9).
• Switch off other consumers.
• Compressed air hose not con-
nected, leaky or bent.
• Check the hose.
• Air hose too long. • Maximum length 2 m.
• Square are of air hose too
small.
• Minimum inner diameter 4 mm.
• Suction lter system plugged. • Have lter cleaned or changed (Sec. 7.3).
• Seal surfaces dirty. • Clean the seal surfaces (Sec. 7.2).
• Inlet lter plugged. • Change inlet lter (Sec. 7.5).
• Silencer plugged. • Replace the silencer (Sec. 7.6).
• Connect lter pressure regulator in se-
ries.
• Solenoid valve fault. • Have the device repaired.
• Venturi nozzle plugged. • Have the device repaired.
Vacuum release / vent-
ing, too slow.
• Suction lter system plugged. • Have lter cleaned or changed (Sec. 7.3).
• Silencer plugged. • Replace the silencer. (Sec. 7.6).
• Connect lter pressure regulator in se-
ries.
• Solenoid valve fault. • Have the device repaired.
EN

- 2 -
Error Cause Solution
No vacuum being gen-
erated.
• Bowl detection pin sticking. • Clean area around pin.
• Have the device repaired.
Permanent venting
noise.
• Solenoid valve fault. • Have the device repaired.
• Bowl detection pin sticking. • Clean area around pin.
• Have the device repaired.
Fluttering noise from
the silencer.
• Working pressure too low. • Check dynamic operating pressure
(see technical data, Sec. 9).
Error codes
Error code Cause Solution
Err. 2 • Minimum vacuum level not yet
reached.
• Vacuum level has dropped be-
low 500 mbar.
• Ventilate bowl and remove (see section
5.4.1, points no. 2 and 3).
• If the error recurs:
Have the device repaired.
Err. 3 • The vacuum is built-up too
quickly due to the fact that the
suction
system is blocked.
• Have lter cleaned or changed (Sec.
7.3).
Err. 4 • Motor fault. • Ventilate bowl and remove (see Sec.
5.4.1, points no. 2 and 3).
• Have the device repaired.
Err. 10 • Too much material.
• Mixing time too long, the materi-
al has already begun to set.
• Ventilate bowl and remove (see section
5.4.1, points no. 2 and 3).
• Only ll the bowl to the maximum ll
level.
This limit is valid for powders and liquids
measured before mixing.
• Ventilate bowl and remove (see section
5.4.1, points no. 2 and 3).
• Select shorter mixing times.
EN

- 1 -
FAQ - Français
Pour les renseignements sur les chapitres, voir le mode d'emploi utilisateur complet sur internet.
Twister evolution (Nr. 1828)
Erreur Cause Remède
Interrupteur ON / OFF
ne fonctionne pas.
• Pas de connexion au courant. • Contrôler l’alimentation en courant.
• Fusible miniature défectueux. • Remplacer le fusible (chap. 7.4).
Moteur ne démarre
pas.
• Moteur défectueux. • Donner l’appareil à réparer.
Aucune ou faible for-
mation de vide.
• Système de ltres d’aspiration
encrassé.
• Nettoyer/remplacer les ltres
(chap. 7.3).
• Zones étanches encrassées. • Nettoyer les zones étanches
(chap. 7.2).
• Vanne magnétique défectueuse. • Donner l’appareil à réparer.
• Dépresseur défectueux. • Donner l’appareil à réparer.
Réduction du vide /
purge du vide trop
lente.
• Système de ltres d’aspiration
encrassé.
• Nettoyer/remplacer les ltres
(chap. 7.3).
• Vanne magnétique défectueuse. • Donner l’appareil à réparer.
Le dépresseur ne
démarre pas.
• Broche pour reconnaissance du bol
est coincée.
• Nettoyer autour de la tige.
• Donner l’appareil à réparer.
La pompe du vide
s’enclenche et
s’arrête périodique-
ment pendant le
malaxage.
• Si le vide paramétré est <100 %
la pompe s’arrête dès que le vide
paramétré est atteint.
• aucune, Si le vide parametré tombe
de par la formation de gas, la pompe
du vide s’enclenche automatique-
ment jusque le vide désideré est
atteint.
Twister evolution venturi (Nr. 1829)
Erreur Cause Remède
Interrupteur ON / OFF
ne fonctionne pas.
• Pas de connexion au courant. • Contrôler l’alimentation en courant.
• Fusible miniature défectueux. • Remplacer le fusible (chap. 7.4).
Moteur ne démarre
pas.
• Moteur défectueux. • Donner l’appareil à réparer.
Aucune ou faible for-
mation de vide.
• Le compresseur n’est pas mis en
marche.
• Mettre le compresseur en marche.
• Pression de service trop faible ou
trop élevée.
• Contrôler la pression de service
dynamique (voir données techniques,
chap. 9).
• Couper les autres consommateurs.
• Le exible à air comprimé n’est pas
raccordé, mal joint ou plié.
• Vérier le exible à air comprimé.
• Boyau de raccord trop long. • Longueur maximale 2 m.
• Section transversale du boyau de
raccord trop courte.
• Diamètre intérieur minimal 4 mm.
• Système de ltres d’aspiration en-
crassé.
• Nettoyer/remplacer les ltres
(chap. 7.3).
• Zones étanches encrassées. • Nettoyer les zones étanches
(chap. 7.2).
• Filtre à l’entrée bouché. • Remplacer le ltre d’entrée
(chap. 7.5).
• Amortisseur de bruit encrassé. • Remplacer l’amortisseur de bruit ou
bien (chap. 7.6).
• Monter le régulateur de pression du
ltre en amont.
• Vanne magnétique défectueuse. • Donner l’appareil à réparer.
• La buse est bouchée. • Donner l’appareil à réparer.
FR

- 2 -
Erreur Cause Remède
Réduction du vide /
purge du vide trop
lente.
• Système de ltres d’aspiration en-
crassé.
• Nettoyer/remplacer les ltres
(chap. 7.3).
• Amortisseur de bruit encrassé. • Remplacer l’amortisseur de bruit ou
bien (chap. 7.6).
• Monter le régulateur de pression du
ltre en amont.
• Vanne magnétique défectueuse. • Donner l’appareil à réparer.
Aucune formation de
vide.
• Broche pour reconnaissance du bol
est coincée.
• Nettoyer autour de la tige.
• Donner l’appareil à réparer.
Dépresseur fonction-
ne en permanence.
• Vanne magnétique défectueuse. • Donner l’appareil à réparer.
• Broche pour reconnaissance du bol
est coincée.
• Nettoyer autour de la tige.
• Donner l’appareil à réparer.
Bruit de ottement du
silencieux.
• Pression trop faible. • Contrôler la pression de service
dynamique (voir données techniques,
chap. 9).
Codes d’erreurs
Code d’erreur Cause Remède
Err. 2 • Le vide n’atteint pas la valeur
minimale.
• Le vide chute en dessous de
500 mbar.
• Supprimer le vide dans le bol et enlever
le bol (voir chap. 5.4.1, points 2 et 3).
• En cas d’apparition répétée de l’erreur :
Donner l’appareil à réparer.
Err. 3 • Le vide se forme trop vite, car le
ltre d’aspiration est bouché.
• Nettoyer/remplacer les ltres (chap. 7.3).
Err. 4 • Moteur défectueux. • Supprimer le vide dans le bol et enlever
le bol (voir chap. 5.4.1, points 2 et 3).
• Donner l’appareil à réparer.
Err. 10 • Trop grande quantité de maté-
riau.
• Durée de mélange trop longue,
la masse a déjà fait prise.
• Supprimer le vide dans le bol et enlever
le bol (voir chap. 5.4.1, points 2 et 3).
• Ne remplir le bol que jusqu’au repère
maximum. Le repère maximum est vala-
ble pour la poudre et le liquide à l’état
non mélangé.
• Supprimer le vide dans le bol et enlever
le bol (voir chap. 5.4.1, points 2 et 3).
• Choisir une durée de malaxage plus
courte.
FR

- 1 -
FAQ - Français
Pour les renseignements sur les chapitres, voir le mode d'emploi utilisateur complet sur internet.
Twister evolution (Nr. 1828)
Errore Causa Rimedio
Interruttore ON / OFF
senza funzione.
• Manca il raccordo elettrico. • Controllare il raccordo di rete.
• Protezione elettrica dell’appa-
recchio difettosa.
• Sostituire il fusibile (cap. 7.4).
Il motore non si avvia. • Motore difettoso. • Far riparare l’apparecchio.
Nessun vuoto risp. vuo-
to ridotto.
• Filtri di aspirazione imbrattati. • Pulire / sostituire i ltri (cap. 7.3).
• Superci di tenuta imbrattate. • Pulire le superci di tenuta (cap. 7.2).
• Valvola elettromagnetica difet-
tosa.
• Far riparare l’apparecchio.
• Depressore difettoso. • Far riparare l’apparecchio.
Eliminazione del vuoto
/ disaerazione troppo
lenta.
• Filtri di aspirazione imbrattati. • Pulire / sostituire i ltri (cap. 7.3).
• Valvola elettromagnetica difet-
tosa.
• Far riparare l’apparecchio.
Il depressore non fun-
ziona.
• Perno per il riconoscimento
della scodella inceppato.
• Pulire la zona attorno al perno.
• Far riparare l’apparecchio.
La pompa del vuoto si
accende e si spegne
periodicamente durante
la miscelazione.
• Se il vuoto impostato è <100
%, la pompa si spegne una
volta raggiunto il valore pro-
grammato.
• nessuna
Se il vuoto diminuisce a causa dei gas
che si formano, la pompa del vuoto si
riaccende automaticamente no al rag-
giungimento del valore desiderato.
Twister evolution venturi (Nr. 1829)
Errore Causa Rimedio
Interruttore ON / OFF
senza funzione.
• Manca il raccordo elettrico. • Controllare il raccordo di rete.
• Protezione elettrica dell’appa-
recchio difettosa.
• Sostituire il fusibile (cap. 7.4).
Il motore non si avvia. • Motore difettoso. • Far riparare l’apparecchio.
Nessun vuoto risp. vuo-
to ridotto.
• Compressore non acceso. • Accendere il compressore.
• La pressione di esercizio è
troppo bassa o troppo alta.
• Vericare la pressione di esercizio dina-
mica (vedi i dati tecnici, cap. 9).
• Disinserire gli altri dipositivi di consumo.
• Tubo dell’aria compressa non
collegato, non ermetico o
piegato.
• Controllare il tubo dell’aria compressa.
• Raccordo tubo é troppo lungo. • Lunghezza massima non deve superare
2 m.
• Sezione tubo allacciamento
troppo piccolo.
• Diametro interno min. 4 mm.
• Filtri di aspirazione imbrattati. • Pulire / sostituire i ltri (cap. 7.3).
• Superci di tenuta imbrattate. • Pulire le superci di tenuta (cap. 7.2).
• Filtro d’entrata intasato • Sostituire il ltro di ingresso (cap. 7.5).
• Silenziatore imbrattato. • Sostituire il silenziatore (cap. 7.6).
• Preinserire il regolatore di pressione
ltrante.
• Valvola elettromagnetica difet-
tosa.
• Far riparare l’apparecchio.
• Ugello di Venturi intasato. • Far riparare l’apparecchio.
IT

- 2 -
Errore Causa Rimedio
Eliminazione del vuoto
/ disaerazione troppo
lenta.
• Filtri di aspirazione imbrattati. • Pulire / sostituire i ltri (cap. 7.3).
• Silenziatore imbrattato. • Sostituire il silenziatore (cap. 7.6).
• Preinserire il regolatore di pressione
ltrante.
• Valvola elettromagnetica difet-
tosa.
• Far riparare l’apparecchio.
Non si forma il sotto-
vuoto.
• Perno per il riconoscimento
della scodella inceppato.
• Pulire la zona attorno al perno.
• Far riparare l’apparecchio.
Rumore di disaerazione
permanente.
• Valvola elettromagnetica difet-
tosa.
• Far riparare l’apparecchio.
• Perno per il riconoscimento
della scodella inceppato.
• Pulire la zona attorno al perno.
• Far riparare l’apparecchio.
Rumore da vibrazione
proveniente dal silen-
ziatore.
• Pressione troppo bassa • Vericare la pressione di esercizio dina-
mica (vedi i dati tecnici, cap. 9).
Codice di errore
Codice di
errore Causa Rimedio
Err. 2 • Il sottovuoto minimo non verrà
raggiunto
• Calo del sottovuoto inferiore a
500 mbar.
• Aerare la tazza e togliere (vedi cap. 5.4.1, punto
2 e 3).
• Nel caso del vericarsi ripetuto dell’errore:
Far riparare l’apparecchio.
Err. 3 • Poiché il ltro dell’aria è ostrui-
to, il sottovuoto si forma troppo
rapidamente.
• Pulire / sostituire i ltri (cap. 7.3).
Err. 4 • Motore difettoso. • Aerare la tazza e togliere (vedi cap. 5.4.1, punto
2 e 3).
• Far riparare l’apparecchio
Err. 10 • Troppo materiale
• Tempo di miscelazione troppo
lungo, la massa fa già presa.
• Aerare la tazza e togliere (vedi cap. 5.4.1, punto
2 e 3).
• Riempire la tazza solo no al limite massimo
indicato. Il limite massimo vale per la polvere e il
liquido prima della miscelazione.
• Aerare la tazza e togliere (vedi cap. 5.4.1, punto
2 e 3).
• Selezionare un tempo di miscelazione più breve.
IT