Roller Centro s1 User manual

RW 05/08 180605 A

Albert Roller GmbH & Co KG · Werkzeug- und Maschinenfabrik

Neue Rommelshauser Straße 4 · D-71332 Waiblingen · Postfach 1651 · D-71306 Waiblingen

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Diamant-Kernbohrmaschinen

deu Elektro-Diamant-Kernbohrmaschinen

Betriebsanleitung

Vor Inbetriebnahme lesen!

eng Electric diamond core drilling machines

Operating Instructions

Read before proceeding to initial startup!

fra Carotteuses électriques avec couronnes diamantées

Instructions d'emploi

A lire avant la mise en service!

1214 13212019 11

Fig. 1 ROLLER’S Centro S 1 und Bohrständer S

56 23

Fig. 2 ROLLER’S Centro S 3 und Bohrständer D

Fig. 7 Leitungsschild

ROLLER’S Centro S3

1239 11

14 1321

Fig. 8 Leistungsschild

ROLLER’S Centro S2/3,5

21 11

Fig. 3 ROLLER’S Centro S2/3,5 und Bohrständer 300

ROLLER D-71332 Waiblingen

Centro S2/3,5

Fig. 4 Handgeführtes Trockenbohren mit Anbohrhilfe

Fig. 5 Dübelbefestigung des Bohrständers in Beton mit Einschlaganker

Fig. 6 Dübelbefestigung des Bohrständers in Mauerwerk

mit Spreizanker (Ankerschalen)

11 4 6 47 48 49

deu deu

Allgemeine Sicherheitshinweise

ACHTUNG! Sämtliche Anweisungen sind zu lesen. Fehler bei der Einhal-

tungdernachstehendaufgeführten Anweisungenkönnen elektrischenSchlag,

Brand und/oder schwere Verletzungen verursachen. Der nachfolgend ver-

wendete Begriff „elektrisches Gerät“ bezieht sich auf netzbetriebene Elek-

trowerkzeuge (mit Netzkabel), auf akkubetriebene Elektrowerkzeuge (ohne

Netzkabel), auf Maschinen und auf elektrische Geräte. Verwenden Sie das

elektrische Gerät nur bestimmungsgemäß und unter Beachtung der allge-

meinen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften.

BEWAHREN SIE DIESE ANWEISUNGEN GUT AUF.

A) Arbeitsplatz

a) Halten Sie Ihren Arbeitsbereich sauber und aufgeräumt. Unordnung

und unbeleuchtete Arbeitsbereiche können zu Unfällen führen.

b) Arbeiten Sie mit dem elektrischen Gerät nicht in explosionsgefähr-

deter Umgebung, in der sich brennbare Flüssigkeiten, Gase oder

Stäube befinden. Elektrische Geräte erzeugen Funken, die den Staub

oder die Dämpfe entzünden können.

c) Halten Sie Kinder und andere Personen während der Benutzung des

elektrischen Gerätes fern. Bei Ablenkung können Sie die Kontrolle über

das Gerät verlieren.

B) Elektrische Sicherheit

a) Der Anschlussstecker des elektrischen Gerätes muss in die Steck-

dose passen. Der Stecker darf in keiner Weise verändert werden.

Verwenden Sie keine Adapterstecker gemeinsam mit schutzgeer-

detenelektrischen Geräten.Unveränderte Stecker undpassendeSteck-

dosen verringern das Risiko eines elektrischen Schlages. Ist das elektri-

sche Gerät mit Schutzleiter ausgerüstet, darf es nur an Steckdosen mit

Schutzkontaktangeschlossen werden. Betreiben Sie das elektrische Gerät

auf Baustellen, in feuchter Umgebung, im Freien oder bei vergleichbaren

Aufstellartennur übereinen 30mA-Fehlerstrom-Schutzschalter(FI-Schalter)

am Netz.

b) Vermeiden Sie Körperkontakt mit geerdeten Oberflächen, wie von

Rohren, Heizungen, Herden und Kühlschränken. Es besteht ein er-

höhtes Risiko durch elektrischen Schlag, wenn Ihr Körper geerdet ist.

c) Halten Sie das Gerät von Regen oder Nässe fern. Das Eindringen von

Wasser in ein Elektrogerät erhöht das Risiko eines elektrischen Schlages.

d) Zweckentfremden Sie das Kabel nicht, um das Gerät zu tragen,

aufzuhängen oder um den Stecker aus der Steckdose zu ziehen.

Halten Sie das Kabel fern von Hitze, Öl, scharfen Kanten oder sich

bewegenden Geräteteilen. Beschädigte oder verwickelte Kabel erhöhen

das Risiko eines elektrischen Schlages.

e) Wenn Sie mit einem elektrischen Gerät im Freien arbeiten, verwen-

den Sie nur Verlängerungskabel, die auch für den Außenbereich zu-

gelassen sind. Die Anwendung eines für den Außenbereich geeigneten

Verlängerungskabels verringert das Risiko eines elektrischen Schlages.

C) Sicherheit von Personen

a) Seien Sie aufmerksam, achten Sie darauf, was Sie tun, und gehen

Sie mit Vernunft an die Arbeit mit einem elektrischen Gerät. Benut-

zen Sie das elektrische Gerät nicht, wenn Sie müde sind oder unter

dem Einfluss von Drogen, Alkohol oder Medikamenten stehen. Ein

Moment der Unachtsamkeit beim Gebrauch des Gerätes kann zu ernst-

haften Verletzungen führen.

b) Tragen Sie persönliche Schutzausrüstung und immer eine Schutz-

brille. Das Tragen persönlicher Schutzausrüstung, wie Staubmaske,

rutschfeste Sicherheitsschuhe, Schutzhelm oder Gehörschutz, je nach

Art und Einsatz des elektrischen Gerätes, verringert das Risiko von Ver-

letzungen.

c) Vermeiden Sie eine unbeabsichtigte Inbetriebnahme. Vergewissern

Sie sich, dass der Schalter in der Position „AUS“ ist, bevor Sie den

Stecker in die Steckdose stecken. Wenn Sie beim Tragen des elektri-

schen Gerätes den Finger am Schalter haben oder das Gerät einge-

schaltet an die Stromversorgung anschließen, kann dies zu Unfällen

führen. Überbrücken Sie niemals den Tippschalter.

d) Entfernen Sie Einstellwerkzeuge oder Schraubenschlüssel, bevor

Sie das elektrische Gerät einschalten. Ein Werkzeug oder Schlüssel,

der sich in einem drehenden Geräteteil befindet, kann zu Verletzungen

führen. Greifen Sie niemals in sich bewegende (umlaufende) Teile.

e) Überschätzen Sie sich nicht. Sorgen Sie für einen sicheren Stand

und halten Sie jederzeit das Gleichgewicht. Dadurch können Sie das

Gerät in unerwarteten Situationen besser kontrollieren.

f) Tragen Sie geeignete Kleidung. Tragen Sie keine weite Kleidung oder

Schmuck. Halten Sie Haare, Kleidung und Handschuhe fern von sich

bewegenden Teilen. Lockere Kleidung, Schmuck oder lange Haare kön-

nen von sich bewegenden Teilen erfasst werden.

g) Wenn Staubabsaug- und -auffangeinrichtungen montiert werden

können, vergewissern Sie sich, dass diese angeschlossen sind und

richtig verwendet werden. Das Verwenden dieser Einrichtungen ver-

ringert Gefährdungen durch Staub.

h) Überlassen Sie das elektrische Gerät nur unterwiesenen Personen.

Jugendliche dürfen das elektrische Gerät nur betreiben, wenn sie über

16 Jahre alt sind, dies zur Erreichung ihres Ausbildungszieles erforder-

lich ist und sie unter Aufsicht eines Fachkundigen gestellt sind.

D) Sorgfältiger Umgang und Gebrauch von elektrischen Geräten

a) Überlasten Sie das elektrische Gerät nicht. Verwenden Sie für Ihre

Arbeit das dafür bestimmte elektrische Gerät. Mit dem passenden

elektrischen Gerät arbeiten Sie besser und sicherer im angegebenen Lei-

stungsbereich.

b) Benutzen Sie kein elektrisches Gerät, dessen Schalter defekt ist. Ein

elektrisches Gerät, das sich nicht mehr ein- oder ausschalten lässt, ist

gefährlich und muss repariert werden.

c) Ziehen Sie den Stecker aus der Steckdose, bevor Sie Geräte-

einstellungen vornehmen, Zubehörteile wechseln oder das Gerät

weglegen. Diese Vorsichtsmaßnahme verhindert den unbeabsichtigten

Start des Geräts.

d) Bewahren Sie unbenutzte elektrische Geräte außerhalb der Reich-

weite von Kindern auf. Lassen Sie Personen das elektrische Gerät

nicht benutzen, die mit diesem nicht vertraut sind oder diese An-

weisungen nicht gelesen haben. Elektrische Geräte sind gefährlich,

wenn sie von unerfahrenen Personen benutzt werden.

e) Pflegen Sie das elektrische Gerät mit Sorgfalt. Kontrollieren Sie, ob

bewegliche Geräteteile einwandfrei funktionieren und nicht klem-

men, ob Teile gebrochen oder so beschädigt sind, dass die Funk-

tion des elektrischen Gerätes beeinträchtigt ist. Lassen Sie be-

schädigte Teile vor dem Einsatz des elektrischen Gerätes von qua-

lifiziertem Fachpersonal oder von einer autorisierten ROLLER

Vertrags-Kundendienstwerkstatt reparieren. Viele Unfälle haben ihre

Ursache in schlecht gewarteten Elektrowerkzeugen.

f) Halten Sie Schneidwerkzeuge scharf und sauber. Sorgfältig gepflegte

Schneidwerkzeuge mit scharfen Schneidkanten verklemmen sich weni-

ger und sind leichter zu führen.

g) Sichern Sie das Werkstück. Benutzen Sie Spannvorrichtungen oder

einen Schraubstock, um das Werkstück festzuhalten. Es ist damit siche-

Fig. 1–7

1 Bohrsäule

2 Vorschubschlitten

3 Geschlitzte Hülse

4 Vorschubhebel

5 Stellschrauben

6 Grundplatte

7 Schlitz

8 Zylinderschraube

9 Drehgriff

10 Spannwinkel

11 Antriebsspindel

12 Gegenhalter

13 Spannhals

14 Deckel

15 Wasserzuführeinrichtung

16 Schutzschalter PRCD Kontrollleuchte

17 Schutzschalter PRCD Taste RESET

18 Schutzschalter PRCD Taste TEST

19 Fehlerstrom-Schutzschalter PRCD

20 Motorgriff

21 Schalter

22 Adapter

23 Einschlaganker

24 Setzeisen

25 Kordelgewindestange

26 Scheibe

27 Schnellspannmutter

28 Spreizanker

29 Spannkopf

30 Kontermutter

33 Gewindespindel

36 Schieberiegel

37 Schrauben

38 Distanzstück

39 Schaltgriff

40 Streben

41 Schlauchanschluss

42 Abdeckplatte

43 Dichtring

44 Wasserabsaug-

vorrichtung

45 Gummischeibe

46 Saugrotor

47 Bohrkronenanschluss

UNC 1

und G

48 Diamant-Kernbohrkrone

49 Anbohrhilfe

50 Bohrkronen-

Verlängerung

51 Druckwasserbehälter

52 Schrauben

53 Führung

54 Leichtlösering

55 Schärfstein

56 Nivellierblock

deu deu

rer gehalten als mit Ihrer Hand, und Sie haben außerdem beide Hände

zur Bedienung des elektrischen Gerätes frei.

h) Verwenden Sie elektrische Geräte, Zubehör, Einsatzwerkzeuge usw.

entsprechend diesen Anweisungen und so, wie es für diesen spe-

ziellen Gerätetyp vorgeschrieben ist. Berücksichtigen Sie dabei die

Arbeitsbedingungen und die auszuführende Tätigkeit. Der Gebrauch

von elektrischen Geräten für andere als die vorgesehenen Anwendun-

gen kann zu gefährlichen Situationen führen. Jegliche eingenmächtige

Veränderung am elektrischen Gerät ist aus Sicherheitsgründen nicht ge-

stattet.

E) Sorgfältiger Umgang und Gebrauch von Akkugeräten

a) Stellen Sie sicher, dass das elektrische Gerät ausgeschaltet ist, bevor

Sie den Akku einsetzen. Das Einsetzen eines Akkus in ein elektrisches

Gerät, das eingeschaltet ist, kann zu Unfällen führen.

b) Laden Sie die Akkus nur in Ladegeräten auf, die vom Hersteller emp-

fohlen werden. Für ein Ladegerät, das für eine bestimmte Art von Akkus

geeignet ist, besteht Brandgefahr, wenn es mit anderen Akkus verwendet

wird.

c) Verwenden Sie nur die dafür vorgesehenen Akkus in den elektrischen

Geräten. Der Gebrauch von anderen Akkus kann zu Verletzungen und

Brandgefahr führen.

d) Halten Sie den nicht benutzten Akku fern von Büroklammern, Mün-

zen, Schlüsseln, Nägeln, Schrauben oder anderen kleinen Metallge-

genständen, die eine Überbrückung der Kontakte verursachen könn-

ten. Ein Kurzschluss zwischen den Akkukontakten kann Verbrennungen

oder Feuer zur Folge haben.

e) Bei falscher Anwendung kann Flüssigkeit aus dem Akku austreten.

Vermeiden Sie den Kontakt damit. Bei zufälligem Kontakt mit Wasser

abspülen. Wenn die Flüssigkeit in die Augen kommt, nehmen Sie zu-

sätzlich ärztliche Hilfe in Anspruch. Austretende Akkuflüssigkeit kann zu

Hautreizungen oder Verbrennungen führen.

f) Bei Temperaturen des Akku/Ladegerätes oder Umgebungstempera-

turen



5°C/40°F oder

40°C/105°F darf der Akku/das Ladegerät nicht

benutzt werden.

g) Entsorgen Sie schadhafte Akkus nicht im normalen Hausmüll, sondern

übergeben Sie sie einer autorisierten ROLLER Vertrags-Kunden-

dienstwerkstatt oder einem anerkannten Entsorgungsunternehmen.

F) Service

a) Lassen Sie das elektrische Gerät nur von qualifiziertem Fachperso-

nal und nur mit Original Ersatzteilen reparieren. Damit wird sicherge-

stellt, dass die Sicherheit des elektrischen Gerätes erhalten bleibt.

b) Befolgen Sie Wartungsvorschriften und die Hinweise über den Werk-

zeugwechsel.

c) Kontrollieren Sie regelmäßig die Anschlussleitung des elektrischen

Gerätes und lassen Sie sie bei Beschädigung von qualifiziertem Fach-

personal oder von einer autorisierten ROLLER Vertrags-Kunden-

dienstwerkstatt erneuern. Kontrollieren Sie Verlängerungskabel re-

gelmäßig und ersetzen Sie sie, wenn sie beschädigt sind.

Spezielle Sicherheitshinweise

•

Nur Steckdosen mit Schutzkontakt verwenden. Schutzerdung der Steck-

dose überprüfen.

•

Nur Verlängerungskabel mit Schutzkontakt verwenden.

•

Antriebsmaschine niemals ohne den mitgelieferten Fehlerstrom-Schutz-

schalter PRCD verwenden.

•

Jeweils vor Bohrbeginn die Funktion des Fehlerstrom-Schutzschalter

PRCD prüfen (siehe 3.).

•

Antriebsmaschine beim Bohren nur an den dafür vorgesehenen, isolier-

ten Griffen führen.

•

Darauf achten, dass beim Betrieb kein Wasser in den Motor der An-

triebsmaschine gelangt.

•

Bei Undichtigkeiten in Teilen der Wasserzuführungseinrichtung Betrieb

sofort einstellen und Undichtigkeit beheben. Wasserdruck von 4 bar nicht

überschreiten.

•

Kernbohrungen von Bauverantwortlichen anzeichnen lassen.

•

Die Baustatik darf durch die Kernbohrung nicht nachteilig beeinflusst

werden, gegebenenfalls Bauleitung oder Statiker hinzuziehen.

•

Gas-, Wasser-, Strom- oder sonstige Leitungen im Bohrbereich beach-

ten, gegebenenfalls entleeren/abschalten.

•

Arbeitsbereichabsperren, bei Durchgangsbohrungen beidseitig, und/oder

durch Warnposten sichern.

•

Vorkehrungen treffen, dass ein eventuell herausfallender Bohrkern keinen

Personen- oder Sachschaden verursacht.

•

Bei hohlen Bauteilen prüfen, wohin das Bohrwasser fließt um Schäden

(z. B. Frostschäden) zu vermeiden.

•

Rechnen Sie immer damit, dass die Diamant-Kernbohrkrone blockieren

kann. Beim handgeführten Kernbohren besteht dann die Gefahr, dass Ih-

nen die Antriebsmaschine aus der Hand geschlagen wird.

•

Überkopfarbeiten sind mit elektrisch betriebenen Kernbohrmaschinen

nicht zulässig.

1. Technische Daten

1.1. Artikelnummern

ROLLER’S Centro S1 Antriebsmaschine 180000

ROLLER’S Centro S3 Antriebsmaschine 180001

ROLLER’S Centro S2/3,5 Antriebsmaschine 180002

Gegenhalter 180050

ROLLER’S Bohrständer S 182000

ROLLER’S Bohrständer D 182001

ROLLER’S Bohrständer D 300 182012

Universal-Diamant-Kernbohrkronen

ROLLER’S UDKB 32 x 420 x UNC 1

181010

ROLLER’S UDKB 42 x 420 x UNC 1

181015

ROLLER’S UDKB 52 x 420 x UNC 1

181020

ROLLER’S UDKB 62 x 420 x UNC 1

181025

ROLLER’S UDKB 72 x 420 x UNC 1

181030

ROLLER’S UDKB 82 x 420 x UNC 1

181035

ROLLER’S UDKB 92 x 420 x UNC 1

181040

ROLLER’S UDKB 102 x 420 x UNC 1

181045

ROLLER’S UDKB 112 x 420 x UNC 1

181050

ROLLER’S UDKB 125 x 420 x UNC 1

181057

ROLLER’S UDKB 132 x 420 x UNC 1

181060

ROLLER’S UDKB 152 x 420 x UNC 1

181065

ROLLER’S UDKB 162 x 420 x UNC 1

181070

ROLLER’S UDKB 182 x 420 x UNC 1

181075

ROLLER’S UDKB 200 x 420 x UNC 1

181080

ROLLER’S UDKB 225 x 420 x UNC 1

181085

ROLLER’S UDKB 250 x 420 x UNC 1

181090

ROLLER’S UDKB 300 x 420 x UNC 1

181095

Spreizanker M12 (Mauerwerk), 10 Stück 079006

Einschlaganker M12 (Beton), 50 Stück 079005

Setzeisen für Einschlaganker M12 182050

Schnellspann-Set (Art.-Nr. 079007, 079008, 079009) 079010

Kordelgewindestange M12 x 65 079008

Schnellspann-Mutter 079009

Scheibe 079007

Anbohrhilfe G ½ für Bohrer Ø 8 mm 180150

Einmaulschlüssel SW 19 079000

Einmaulschlüssel SW 30 079001

Einmaulschlüssel SW 32 079002

Einmaulschlüssel SW 41 079003

Sechskant-Stiftschlüssel SW 3 079011

Sechskant-Stiftschlüssel SW 6 079004

Saugrotor zur Staubabsaugung 180160

Adapter G ½ außen – UNC 1¼ außen 180052

Adapter UNC 1¼ außen – Hilti BI 180053

Adapter UNC 1¼ außen – Hilti BU 180054

Adapter UNC 1¼ außen – Würth 180055

Bohrkronen-Verlängerung 200 mm x UNC 1¼ 180155

Schärfstein 079012

Druckwasserbehälter 182006

Leichtlösering 180015

Nivellierblock 182009

Wasserabsaug-Vorrichtung Bohrständer S 182002

Wasserabsaug-Vorrichtung Bohrständer D 182003

1.2. Bohrtiefe

Nutzbare Bohrtiefe der ROLLER’S Universal-Diamant-

Kernbohrkronen 420 mm

Tiefere Kernbohrungen mit Bohrkronen-Verlängerung siehe 3.7.

deu deu

1.3. Bohrbereich Centro S1 Centro S3 Centro S2/3,5

Kernbohrungen

in Stahlbeton Ø 20–102 Ø 20–152 Ø 40–300 mm

(132) mm (200) mm

Kernbohrungen

in Mauerwerk Ø 20–152 mm Ø 20–252 mm Ø 40–300 mm

Bohrkronen-

Anschlussgewinde UNC 1¼ auß., UNC 1¼ auß., UNC 1¼

G ½ innen G ½ innen

Spannhals-Ø 60 mm 60 mm

Bohrständer S D D 300

Max. Bohrkronen-

Durchmesser 220 mm 250 mm 300 mm

Hublänge 595 mm 518 mm 560 mm

Vorschubsystem/

Steuerung Zahnstange / manuell

1.4. Drehzahlen Centro S1 Centro S3 Centro S2/3,5

230 V, 50–60 Hz

Leerlauf 830 min-

750, 1800, 2500 min-

490, 1160 min-

Nennlast 580 min-

530, 1280, 1780 min-

320, 760 min-

115 V, 50–60 Hz

Leerlauf 940 min-

770, 1860, 2580 min-

440, 1030 min-

Nennlast 740 min-

570, 1380, 1920 min-

290, 680 min-

1.5. Elektrische Daten

Centro S1 Centro S3 Centro S2/3,5

Netzspannung 230 V, 50/60 Hz

aufgenommene Leistung 1800 W 2200 W 3420 W

Nennstromaufnahme 8,4 A 10 A 16 A

Absicherung (Netz) 10 A (B) 16 A (B) 16 A (B)

Fehlerstrom-Schutzschalter

PRCD 10 mA 10 mA 10 mA

mit Unterspannungsauslösung

Netzspannung 115 V, 50/60 Hz

aufgenommene Leistung 1700 W 2050 W 2820 W

Nennstromaufnahme 15 A 18 A 25 A

Absicherung (Netz) 20 A 25 A 25 A

Fehlerstrom-Schutzschalter

PRCD 6 mA 6 mA 6 mA

mit Unterspannungsauslösung

1.6. Abmessungen (L x B x H)

ROLLER’S Centro S1

Antriebsmaschine 460×160×100 mm (18,1”×6,3”×3,9”)

ROLLER’S Centro S3

Antriebsmaschine 540×160×100 mm (21,3”×6,3”×3,9”)

ROLLER’S Centro S2/3,5

Antriebsmaschine 490×170×135 mm (19,3”×6,7”×5,3”)

ROLLER’S Bohrständer S 400×200×775 mm (15,7”×7,9”×30,5”)

ROLLER’S Bohrständer D 440×230×935 mm (17,3”×9,1”×36,8”)

ROLLER’S Bohrständer

D 300 480×300×1060 mm (18,9”×11,8”×41,7”)

1.7. Gewichte

ROLLER’S Centro S1 Antriebsmaschine 5,2 kg (11,5 lb)

ROLLER’S Centro S3 Antriebsmaschine 7,4 kg (16,3 lb)

ROLLER’S Centro S2/3,5 Antriebsmaschine 13,6 kg (30,0 lb)

ROLLER’S Bohrständer S 9,7 kg (21,4 lb)

ROLLER’S Bohrständer D 12,8 kg (28,2 lb)

ROLLER’S Bohrständer D 300 16,2 kg (35,8 lb)

1.8. Lärminformation Centro S1 Centro S3 Centro S2/3,5

Arbeitsplatzbezogener

Emissionswert 90 dB (A) 90 dB (A) 91 dB (A)

Schallleistungspegel 103 dB (A) 103 dB (A) 104 dB (A)

1.9. Vibrationen

Gewichteter Effektivwert

der Beschleunigung 2,5 m/s

2,5 m/s

2. Inbetriebnahme

2.1. Elektrischer Anschluss

Vor Anschluss der Maschine prüfen, ob die auf dem Leistungsschild an-

gegebene Spannung der Netzspannung entspricht. Vor jeder Inbe-

triebnahme muss die Funktion des Fehlerstrom-Schutzschalters PRCD

(19) geprüft werden (siehe 3.).

2.2. Antriebsmaschinen ROLLER’S Centro S1, ROLLER’S Centro S3

und ROLLER’S Centro S2/3,5

Die Antriebsmaschinen ROLLER’S Centro S1, ROLLER’S Centro S3

und ROLLER’S Centro S2/3,5 sind universell einsetzbar zum Trocken-

oder Nassbohren, handgeführt (Centro S1, Centro S3) oder mit Bohr-

ständer. Der kombinierte Bohrkronenanschluss der Antriebsspindel (11)

von ROLLER’S Centro S1 und ROLLER’S Centro S3 erlaubt sowohl

die direkte Aufnahme von Diamant-Kernbohrkronen mit Innengewinde

UNC 1

als auch mit Außengewinde G

. Bei den Antriebsmaschi-

nen Centro S1 und Centro S3 ist im Anlieferungszustand die Wasser-

zuführeinrichtung (15) nicht montiert, sondern beigelegt. Die Aufnahme

fürden Wasseranschlussanden Antriebsmaschinenist miteinem Deckel

(14)verschlossen. Indiesem Zustandsind die Antriebsmaschinen (ROL-

LER’SCentro S1,ROLLER’S CentroS3) zumTrockenbohren einsetzbar.

Bei ROLLER’S Centro S2/3,5 ist die Wasserzuführeinrichtung bereits

vormontiert. Nassbohren siehe 2.5.

Die Drehzahl der Antriebsmaschine für wirtschaftliches Kernbohren ist

vom Durchmesser der Diamant-Kernbohrkrone abhängig. Die Wahl der

Drehzahl der Antriebsmaschine sollte beim Bohren in Stahlbeton so er-

folgen, dass die Umfangsgeschwindigkeit (Schnittgeschwindigkeit) der

Diamant-Kernbohrkrone in einem Bereich zwischen 2 und 4 m/s liegt.

Außerhalb dieses optimalen Bereichs kann selbstverständlich ebenfalls

gebohrt werden, allerdings mit Zugeständnissen an die Arbeitsge-

schwindigkeit und/oder die Standzeit der Diamant-Kernbohrkronen. Für

Mauerwerk gelten höhere Umfangsgeschwindigkeiten.

Die Drehzahl von ROLLER’S Centro S1 ist fest eingestellt. Ab einem

Bohrdurchmesser von 62 mm arbeitet ROLLER’S Centro S1 in Stahl-

beton im optimalen Bereich der Umfangsgeschwindigkeit, bei kleineren

Durchmessern immer noch im akzeptablen Bereich. Die Diamant-Seg-

mente der ROLLER’S Universal-Diamant-Kernbohrkronen wurden in

der Bindung derart modifiziert, dass mit diesen auch bei kleineren Durch-

messern mit ROLLER’S Centro S1 gut gebohrt werden kann.

DieDrehzahl vonROLLER’S CentroS3 kanndurch ein3-stufiges Schalt-

getriebe so gewählt werden, dass in Stahlbeton immer im optimalen

Bereich gebohrt wird. Der richtige Gang kann dem Leistungsschild (Fig.

7) der ROLLER’S Centro S3 entnommen werden. Die dort abgebildete

Tabelle zeigt in der ersten Spalte die Gänge 1 bis 3, in der zweiten die

dazugehörigen Drehzahlen, in der dritten die Bohrkronendurchmesser

für Mauerwerk und in der vierten die Bohrkronendurchmesser für Stahl-

beton. Es wird also z. B. eine Kernbohrung Ø 102 mm in Mauerwerk im

3. Gang, in Stahlbeton im 1. Gang gebohrt.

Die Drehzahl von ROLLER’S Centro S2/3,5 kann durch ein 2-stufiges

Schaltgetriebe so gewählt werden, dass immer im optimalen Bereich

gebohrt wird. Der richtige Gang kann dem Leistungsschild (Fig. 8) der

ROLLER’S Centro S2/3,5 entnommen werden. Die dort abgebildete Ta-

belle zeigt in der ersten Spalte die Gänge 1 und 2, in der zweiten die

dazugehörigen Drehzahlen, in der dritten die Bohrkronendurchmesser

für Mauerwerk und Stahlbeton.

Achtung: Getriebe nur im Stillstand schalten. Niemals im Lauf oder

während des Auslaufs schalten. Sollte sich ein Gang nicht schalten las-

sen, so ist gleichzeitig der Schaltgriff (39) zu drehen und die Antriebs-

spindel/Diamant-Kernbohrkrone von Hand zu bewegen. Vorher Netz-

stecker ziehen!

2.3. Universal-Diamant-Kernbohrkronen ROLLER’S UDKB

Die Schneideigenschaften der Diamant-Kernbohrkrone werden durch

die Diamantqualität, die Diamantkorngröße und -form sowie durch die

Bindung, dem Metallpulver in dem die Diamantkörner gebunden sind,

bestimmt. Anwender, die eine Vielzahl von Kernbohrungen durchzu-

führen haben, müssen zur optimalen Anpassung der Schneideigen-

schaften der Diamant-Kernbohrkrone an die unterschiedlichen Bohr-

aufgabeneine VielzahlverschiedenerDiamant-Kernbohrkronen jeGröße

bereithalten. Häufig kann erst vor Ort ausprobiert werden, welche Dia-

mant-Kernbohrkrone im Hinblick auf Schneidleistung (Arbeitsge-

deu deu

schwindigkeit) und Standzeit für eine Bohraufgabe optimal geeignet ist.

Oftmals ist sogar die Kontaktaufnahme des Anwenders zum Hersteller

der Diamant-Kernbohrkronen erforderlich, um optimal geeignete Dia-

mant-Kernbohrkronen bereitstellen zu können.

Für gängige Bohraufgaben hat ROLLER Universal-Diamant-Kernbohr-

kronen entwickelt. Diese sind universell einsetzbar zum Trocken- und

Nassbohren, handgeführt oder mit Bohrständer. Das Anschlussgewinde

der ROLLER’S Universal-Diamant-Kernbohrkronen UNC 1

passt zu

ROLLER’S Centro S1, ROLLER’S Centro S3 und ROLLER’S Centro

S2/3,5 und zu geeigneten Antriebsmaschinen anderer Fabrikate. Bei

abweichendem Anschlussgewinde der Antriebsmaschine sind Adapter

als Zubehör (22) lieferbar.

2.3.1. Montage der Diamant-Kernbohrkrone

Netzstecker ziehen. Gewählte Diamant-Kernbohrkrone auf die An-

triebsspindel (11) der Antriebsmaschine schrauben und von Hand mit

leichtemSchwung festziehen.Es istvorteilhaft,zwischen Diamant-Kern-

bohrkrone und Antriebsspindel den Leichtlösering (Art.Nr.180015) ein-

zulegen. Anziehen mit Maulschlüssel ist nicht erforderlich. Darauf ach-

ten, dass die Gewinde der Antriebsspindel und der Diamant-Kernbohr-

krone sauber sind.

2.3.2. Demontage der Diamant-Kernbohrkrone

Netzstecker ziehen. Mit Maulschlüssel SW 32 die Antriebsspindel (11)

festhalten und mit Maulschlüssel SW 41 die Diamant-Kernbohrkrone

(48) lösen.

Nach Beendigung der Bohrarbeiten Diamant-Kernbohrkrone immer von

der Antriebsmaschine abschrauben. Insbesondere nach dem Nass-

bohren besteht sonst die Gefahr, dass sich die Diamant-Kernbohrkrone

wegen Korrosion nur noch schwer lösen lässt.

Achtung: Die Bohrrohre der Diamant-Kernbohrkronen sind nicht gehär-

tet. Schläge (mit Werkzeugen) und Stöße (Transport) auf das Bohrrohr

führen zu Beschädigungen, die zum Klemmen der Diamant-Kernbohr-

kronen und/oder des Bohrkerns führen. Die Diamant-Kernbohrkrone

kann dadurch unbrauchbar werden.

2.3.3. Schärfen der Diamant-Kernbohrkrone

ROLLER’S Diamant-Kernbohrkronen sind im Anlieferungszustand ge-

schärft. Bei richtigem Vorschubdruck schärfen sich die Diamant-Seg-

mente selbst nach. Ungeeigneter Vorschubdruck kann dazu führen,

dass die Diamant-Segmente „poliert“ werden und damit nicht mehr

schneiden. In diesem Fall wird mit der Diamant-Kernbohrkrone 10 bis

15 mm tief in Sandstein, Asphalt oder in einen Schärfstein (Zubehör)

gebohrt um die Diamant-Segmente wieder zu schärfen.

2.4. Handgeführtes Trockenbohren ROLLER’S Centro S1 und

ROLLER’S Centro S3

Gegenhalter (12) am Spannhals (13) der Antriebsmaschine befestigen.

Achtung: Handgeführt nur mit montiertem Gegenhalter arbeiten (Un-

fallgefahr)!

Beim handgeführten Trockenbohren stört die montierte Wasserzu-

führeinrichtung (15) und sollte deshalb abmontiert werden. Die Auf-

nahmefür denWasseranschlussist mitdem Deckel(14) zuverschließen,

da sonst Staub in die Maschine eindringen kann.

Wichtig: Stahlbeton nur nassbohren!

2.4.1. Anbohrhilfe

Handgeführtes Anbohren wird durch ROLLER’S Anbohrhilfe (49) we-

sentlicherleichtert. Dieseist miteinem handelsüblichenHartmetall-Stein-

bohrer Ø 8 mm bestückt, der mit Sechskant-Stiftschlüssel SW 3 befe-

stigt wird. Mit dem Gewinde G

wird die Anbohrhilfe in die Spindel der

Antriebsmaschine geschraubt und mit dem Maulschlüssel SW 19 leicht

angezogen.

2.4.2. Staubabsaugung ROLLER’S Centro S1 und ROLLER’S Centro S3

Zum Entfernen des Bohrstaubes aus der Kernbohrung wird empfohlen,

eine Staubabsaugung zu verwenden. Diese besteht aus ROLLER’S

Saugrotor (Zubehör) zur Staubabsaugung und einem für gewerblichen

Gebrauch geeigneten Sauger für Feinstäube. Der Saugrotor (46) wird

mit dem Anschluss G

in die Antriebsspindel (11) der Antriebsma-

schine geschraubt. Der kombinierte Bohrkronenanschluss (47) auf der

Gegenseite erlaubt die Aufnahme der Diamant-Kernbohrkronen mit

Innengewinde UNC 1

und die Aufnahme der Anbohrhilfe (49).

Wird der beim Trockenbohren entstehende Staub nicht abgesaugt, kann

dieDiamant-Kernbohrkrone durchÜberhitzen beschädigtwerden. Außer-

dem besteht die Gefahr, dass der im Spalt verdichtete Bohrstaub die

Diamant-Kernbohrkrone blockiert.

2.5. Nassbohren

Optimale Bohrergebnisse werden nur unter ständiger Wasserzuführung

durch die Diamant-Kernbohrkrone erzielt. Dabei wird die Diamant-Kern-

bohrkrone gekühlt und es wird das abgetragene Material aus dem Bohr-

loch geschwemmt. Zur Montage der Wasserzuführeinrichtung (15) ist

der Deckel (14) abzunehmen und die Wasserzuführeinrichtung mit bei-

gelegter Zylinderschraube zu befestigen. An die Schnellkupplung mit

Wasserstopp ist ein Wasserschlauch

” anzuschließen. Wasserdruck

von 4 bar nicht überschreiten.

Istkein direkterWasseranschlussvorhanden, kanndie Wasserzuführung

mitdem Druckwasserbehälter(51) (Zubehör)erfolgen. Aufausreichende

Wasserzuführung ist zu achten.

Bei Bedarf ist eine Wasserabsaugvorrichtung (44) (Zubehör) zu ver-

wenden. Diese besteht aus einem Wassersammelring und einem

Druckring, der am Fuß der Bohrsäule (1) befestigt wird. Der Wasser-

sammelring wird an einen für gewerblichen Gebrauch geeigneten Nass-

sauger angeschlossen. Die Gummischeibe (45) im Wassersammelring

muss dem Durchmesser der Bohrkrone entsprechend passgenau aus-

geschnitten werden.

2.6. Bohren mit Bohrständer

Vorteilhaft werden Kernbohrarbeiten mit einem Bohrständer ausgeführt.

Der Bohrständer dient zur Führung der Antriebsmaschine und ermög-

licht durch einen kraftübersetzenden Zahnstangenantrieb bei Bedarf ge-

fühlvolles Anbohren oder kraftvollen Vorschub der Diamant-Kernbohr-

krone. ROLLER’S Centro S1 und ROLLER’S Centro S3 können wahl-

weise auf den ROLLER’S Bohrständer S oder ROLLER’S Bohrständer

Dmontiert werden.ROLLER’S CentroS2/3,5 mussauf ROLLER’SBohr-

ständer D 300 montiert werden.

Bei ROLLER’S Bohrständer S muss im Anlieferungszustand der Vor-

schubschlitten (2) samt Vorschubhebel und Spannwinkel auf die Bohr-

säule (1) gesteckt und durch Drehen des Vorschubhebels (4) vorge-

schoben werden. Außerdem sind die beiden rückwärtigen Stellschrau-

ben (5) einzuschrauben.

Bei ROLLER’S Bohrständer D muss im Anlieferungszustand der Spann-

winkel (10) mit den mitgelieferten kurzen Zylinderschrauben an den Vor-

schubschlitten (2) angeschraubt werden. In dieser Ausführung kann mit

ROLLER’S Bohrständer D bis Ø 132 mm gebohrt werden. Für größere

Kernbohrungen muss das mitgelieferte Distanzstück (38) zwischen Vor-

schubschlitten (2) und Spannwinkel (10) eingesetzt und mit den langen

Zylinderschrauben befestigt werden. Das Distanzstück sollte jedoch nur

montiert werden, wenn tatsächlich > Ø 132 mm gebohrt werden muss,

da die Antriebsmaschine ohne Distanzstück stabiler geführt ist.

ROLLER’S Bohrständer D 300 ist im Anlieferungszustand sofort ein-

satzbereit.

Die Bohrsäule (1) von ROLLER’S Bohrständer D und ROLLER’S Bohr-

ständer D 300 kann stufenlos bis 45° geschwenkt werden. Dadurch kön-

nen in diesem Winkelbereich schräge Kernbohrungen gefertigt werden.

Zum Schwenken werden die Schrauben (37) am Fuß der Bohrsäule (1)

sowie alle Schrauben der beiden Streben (40) gelöst. Jetzt kann die

Bohrsäule in die gewünschte Lage geschwenkt werden. Anschließend

sind alle Schrauben wieder festzuziehen. Durch die Schwenkeinrich-

tung der Bohrsäule ist der nutzbare Hub der Vorschubeinrichtung von

ROLLER’S Bohrständer D mehr oder weniger vermindert. Deshalb bei

Bedarf entsprechende Bohrkronen-Verlängerungen (siehe 3.7.) ver-

wenden.

Bei den Bohrständern kann der Vorschubschlitten (2) in bestimmten Po-

sitionen arretiert werden. Bei ROLLER’S Bohrständer S ist hierzu die

geschlitzte Hülse (3) auf der Vorschubwelle bei gleichzeitiger Drehung

des Vorschubhebels axial zum Vorschubgehäuse hin zu bewegen bis

sie einrastet. Bei ROLLER’S Bohrständer D und D 300, Schieberiegel

(36) in Richtung Streben drücken und gleichzeitig Vorschubhebel (4)

drehen bis der Schieberiegel einrastet. Durch die Arretierung wird z. B.

unbeabsichtiges Absenken der Antriebsmaschine während des Wech-

sels der Diamant-Kernbohrkrone vermieden.

deu deu

Bei ROLLER’S Bohrständer S, ROLLER’S Bohrständer D und D 300

kann der Vorschubhebel (4) entsprechend den örtlichen Gegebenhei-

ten rechts oder links am Vorschubschlitten (2) befestigt werden. Hierzu

Vorschubschlitten wie oben beschrieben arretieren. Bei ROLLER’S Bohr-

ständer S werden der Drehgriff (9) und die beiden Scheiben auf der ge-

genüberliegenden Seite des Vorschubhebels abgenommen, die Vor-

schubwelle samt Vorschubhebel aus dem Vorschubgehäuse heraus-

gezogen und von der anderen Seite wieder eingeführt. Scheiben und

Drehgriff wieder montieren. Bei ROLLER’S Bohrständer D und D 300

wird lediglich der Vorschubhebel (4) von der Vorschubwelle abgezogen

und auf den Wellenstumpf auf der gegenüberliegenden Seite aufge-

steckt.

3. Betrieb

Netzstecker in Steckdose stecken. Jeweils vor Bohrbeginn die Funktion

desFehlerstrom-Schutzschalters PRCD(19) prüfen.Dazu Taste RESET

(17) drücken, die Kontrollleuchte (16) leuchtet rot (Betriebszustand).

Netzstecker ziehen, die Kontrollleuchte muss verlöschen. Netzstecker

erneut in Steckdose stecken und Taste RESET drücken, die Kontroll-

leuchte leuchtet rot (Betriebszustand). Taste TEST (18) drücken, die

Kontrollleuchte muss verlöschen. Taste RESET (17) erneut drücken,

die Antriebsmaschine ist jetzt betriebsbereit.

Achtung: Sind die genannten Funktionen des PRCD nicht erfüllt, darf

nicht gebohrt werden! Lebensgefahr!

Unterschiedliche Materialeigenschaft (Beton, Stahl im Beton, poröses

oder festes Mauerwerk) erfordert unterschiedlichen und wechselnden

Vorschubdruck auf die Diamant-Kernbohrkrone. Weitere Einflüsse re-

sultieren aus unterschiedlicher Umfangsgeschwindigkeit und Größe der

Diamant-Kernbohrkrone. Insbesondere beim handgeführten Bohren ist

es unvermeidlich, dass ab und zu die Maschine in der Bohrung leicht

verkantet wird. Diese nur beispielhaft genannten Faktoren können da-

zu führen, dass die Antriebsmaschine während des Bohrens überlastet

wird. Im Regelfall fällt die Motordrehzahl hörbar ab, die Diamant-Kern-

bohrkrone kann jedoch auch vollständig blockieren. Insbesondere beim

handgeführten Bohren kommt es dabei zu Drehmomentstößen, die der

Bediener aufzufangen hat.

Achtung: Rechnen Sie immer damit, dass die Diamant-Kernbohrkrone

blockieren kann. Beim handgeführten Kernbohren besteht dann die Ge-

fahr, dass Ihnen die Antriebsmaschine aus der Hand geschlagen wird.

Zur Erleichterung der Handhabung der Maschine und zur Vermeidung

von Schäden sind ROLLER’S Centro S1, ROLLER’S Centro S3 und

ROLLER’S Centro S2/3,5 mit einer Multifunktions-Elektronik und zu-

sätzlich mit einer mechanischen Rutschkupplung ausgerüstet. Die Multi-

funktions-Elektronik erfüllt folgende Funktionen:

•

Anlaufstrombegrenzung und Sanftanlauf für gefühlvolles Anbohren.

•

Begrenzung der Leerlaufdrehzahl zur Lärmreduzierung und Schonung

von Motor und Getriebe.

•

Überlastregelung des Motors in Abhängigkeit vom Vorschubdruck. Vor

Überlastung der Antriebsmaschine durch zu hohen Vorschubdruck auf

die Diamant-Kernbohrkrone oder durch Blockieren, wird der Motorstrom

und somit die Drehzahl der Antriebsmaschine auf ein Minimum redu-

ziert. Die Antriebsmaschine schaltet jedoch nicht ab. Wird der Vor-

schubdruckzurückgenommen, steigtdie Drehzahlder Antriebsmaschine

wieder. Die Antriebsmaschine nimmt bei diesem Vorgang, auch wenn

er mehrmals wiederholt wird, keinen Schaden. Bleibt jedoch trotz Re-

duzierung des Vorschubdruckes der Motor weiterhin stehen, muss die

Antriebsmaschine ausgeschaltet und die Diamant-Bohrkrone manuell

gelöst werden (siehe 5.).

Achtung:Antriebsmaschine nichtein- undausschalten, umfestsitzende

Diamant-Kernbohrkrone zu lösen.

3.1. Handgeführtes Trockenbohren ROLLER’S Centro S1 und

ROLLER’S Centro S3

Achtung: Handgeführt nur mit montiertem Gegenhalter arbeiten (Un-

fallgefahr)!

Gewählte Diamant-Kernbohrkrone auf Antriebsspindel (11) der An-

triebsmaschine schrauben und von Hand mit leichtem Schwung fest-

ziehen. Anziehen mit Maulschlüssel ist nicht erforderlich. Anbohrhilfe

verwenden (siehe 2.4.1.). Antriebsmaschine am Motorgriff (20) und am

Gegenhalter (12) festhalten und die Anbohrhilfe im Zentrum der ge-

wünschten Kernbohrung ansetzen. Antriebsmaschine mit Schalter (21)

einschalten.

Achtung: Schalter der Antriebsmaschine beim handgeführten Bohren

niemals verriegeln (Unfallgefahr)! Sollte die Antriebsmaschine durch

eine blockierende Diamant-Kernbohrkrone aus der Hand geschlagen

werden, kann ein verriegelter Schalter nicht mehr entriegelt werden. Die

Antriebsmaschine schlägt dann unkontrolliert um und kann nur noch

durch Ziehen des Netzsteckers zum Stillstand gebracht werden.

Anbohren bis die Diamant-Kernbohrkrone ca. 5 mm tief gebohrt hat.

Netzstecker ziehen. Anbohrhilfe herausschrauben, gegebenenfalls mit

Maulschlüssel SW 19 lösen. Staubabsaugung verwenden (siehe 2.4.2.).

Weiter bohren bis Kernbohrung fertig gestellt ist. Die Antriebsmaschine

dabei immer fest halten um Drehmomentstöße sicher auffangen zu kön-

nen (Unfallgefahr!). Auf sicheren Stand achten. Größere Kernbohrun-

gen mit Bohrständer durchführen.

Wird der beim Trockenbohren entstehende Staub nicht abgesaugt, kann

dieDiamant-Kernbohrkrone durchÜberhitzen beschädigtwerden. Außer-

dem besteht die Gefahr, dass der im Bohrspalt verdichtete Bohrstaub

die Diamant-Kernbohrkrone blockiert. Muss ohne Staubabsaugung ge-

arbeitet werden, sollte bei feinporigem Material die Diamant-Kernbohr-

krone möglichst häufig zurückgezogen und mit leichtem Schwung wie-

der vorgeschoben werden, so dass der Bohrstaub aus dem Bohrspalt

ausgestoßen wird.

Wichtig: Stahlbeton nur nassbohren!

3.2. Handgeführtes Nassbohren ROLLER’S Centro S1 und

ROLLER’S Centro S3

Achtung: Handgeführt nur mit montiertem Gegenhalter arbeiten (Un-

fallgefahr)!

Gewählte Diamant-Kernbohrkrone auf Antriebsspindel (11) der An-

triebsmaschine schrauben und von Hand mit leichtem Schwung fest-

ziehen. Anziehen mit Maulschlüssel ist nicht erforderlich. Wasserzu-

führung anschließen (siehe 2.5.). Anbohrhilfe verwenden (siehe 2.4.1.).

Antriebsmaschine am Motorgriff (20) und am Gegenhalter (12) festhal-

ten und die Anbohrhilfe im Zentrum der gewünschten Kernbohrung an-

setzen. Antriebsmaschine mit Schalter (21) einschalten.

Achtung: Schalter der Antriebsmaschine beim handgeführten Bohren

niemals verriegeln (Unfallgefahr)! Sollte die Antriebsmaschine durch

eine blockierende Diamant-Kernbohrkrone aus der Hand geschlagen

werden, kann ein verriegelter Schalter nicht mehr entriegelt werden. Die

Antriebsmaschine schlägt dann unkontrolliert um und kann nur noch

durch Ziehen des Netzsteckers zum Stillstand gebracht werden.

Anbohren bis die Diamant-Kernbohrkrone ca. 5 mm tief gebohrt hat. An-

bohrhilfe herausschrauben, gegebenenfalls mit Maulschlüssel

SW19 lösen. Wasserdruck der Wasserzuführeinrichtung (15) derart

einstellen, dass mäßig, aber konstant Wasser aus dem Bohrloch aus-

tritt. Zu niedriger Wasserdruck, bei dem das abgetragene Material eher

schlammig aus dem Bohrloch austritt, ist ebenso nachteilig für Arbeits-

fortschritt und Standzeit der Diamant-Kernbohrkrone wie zu hoher

Wasserdruck, bei dem das Spülwasser klar aus dem Bohrloch austritt.

Weiter bohren bis Kernbohrung fertiggestellt ist. Die Antriebsmaschine

dabei immer fest halten um Drehmomentstöße sicher auffangen zu

können (Unfallgefahr!). Auf sicheren Stand achten. Größere Kern-

bohrungen mit Bohrständer durchführen. Darauf achten, dass beim

Betrieb kein Wasser in den Motor der Antriebmaschine gelangt. Lebens-

gefahr!

3.3. Befestigungsarten des Bohrständers

Es wird empfohlen, den Bohrständer ohne Antriebsmaschine und Dia-

mant-Kernbohrkrone zu befestigen. Mit montierter Antriebsmaschine ist

der Bohrständer kopflastig. Dadurch wird die Befestigung erschwert.

3.3.1. Dübelbefestigung in Beton mit Einschlaganker (Fig. 5)

Für Kernbohrungen in Beton wird der Bohrständer vorzugsweise mit ei-

nem Einschlaganker (Stahldübel) befestigt. Es ist wie folgt vorzugehen:

Dübelbohrung im Abstand von ca. 220 mm (Bohrständer S und D), ca.

290 mm (Bohrständer D 300) zur Mitte der Kernbohrung anzeichnen.

Dübelbohrung Ø 15 mm setzen, Bohrtiefe ca. 55 mm einhalten. Bohr-

loch säubern, Einschlaganker (23) mit Hammer einschlagen und mit

deu deu

Setzeisen (24) spreizen. Nur Einschlaganker mit Zulassung (Art.-Nr.

079005) verwenden. Zulassung beachten! Kordelgewindestange (25)

in Einschlaganker schrauben und z. B. mit in Querbohrung der

Kordelgewindestange gesteckten Schraubendreher festziehen. Die 4

Stellschrauben (5) am Bohrständer so weit zurückdrehen, dass sie nicht

über die Grundplatte vorstehen. Bohrständer mit Schlitz (7) auf Kordel-

gewindestange positionieren, dabei gewünschte Position der Kernboh-

rung beachten. Scheibe (26) auf Kordelgewindestange montieren und

Schnellspann-Mutter (27) mit Maulschlüssel SW 19 festziehen. Alle 4

Stellschrauben (5) mit Maulschlüssel SW 19 anziehen um Unebenhei-

ten der Grundfläche auszugleichen. Darauf achten dass die Konter-

muttern die Zustellung der Stellschrauben nicht behindern. Bei Bedarf

Kontermuttern festziehen.

3.3.2. Dübelbefestigung in Mauerwerk mit Spreizanker (Ankerschalen)

(Fig. 6)

Für Kernbohrungen in Mauerwerk wird der Bohrständer vorzugsweise

mit einem Spreizanker (Ankerschalen) befestigt. Es ist wie folgt vorzu-

gehen:

Dübelbohrung im Abstand von ca. 220 mm (Bohrständer S und D), ca.

290 mm (Bohrständer D 300) zur Mitte Kernbohrung anzeichnen. Dü-

belbohrung Ø 20 mm setzen, Bohrtiefe ca. 85 mm einhalten. Bohrloch

säubern, Spreizanker (28) mit Kordelgewindestange (25) in Bohrloch

schieben. Kordelgewindestange (25) ganz einschrauben und z. B. mit

in Querbohrung der Kordelgewindesstange gesteckten Schraubendre-

her festziehen. Die 4 Stellschrauben (5) am Bohrständer so weit zurück-

drehen, dass sie nicht über die Grundplatte vorstehen. Bohrständer mit

Schlitz (7) auf Kordelgewindestange positionieren, dabei gewünschte

Position der Kernbohrung beachten. Scheibe (26) auf Kordelgewinde-

stange montieren und Schnellspann-Mutter (27) mit Maulschlüssel SW

19 festziehen. Alle 4 Stellschrauben (5) mit Maulschlüssel SW 19 an-

ziehen um Unebenheiten der Grundfläche auszugleichen. Darauf ach-

ten dass die Kontermuttern die Zustellung der Stellschrauben nicht be-

hindern. Bei Bedarf Kontermuttern festziehen.

Der Spreizanker kann nach Fertigstellung der Kernbohrung zur Wie-

derverwendung entfernt werden. Hierzu wird die Kordelgewindestange

ca. 10 mm zurückgedreht. Durch einen leichten Schlag auf die Kordel-

gewindestange wird der Kegel des Spreizankers freigegeben und der

Spreizanker kann entnommen werden.

3.3.3. Befestigung in Mauerwerk mit Gewindestange

Bei porösem Mauerwerk ist damit zu rechnen, dass die Dübelbefesti-

gung des Bohrständers nicht gelingt. In diesen Fällen ist zu empfehlen,

das Mauerwerk komplett zu durchbohren und den Bohrständer mit ei-

ner durchgehenden Gewindestange, z. B. M12, mit Scheiben und Mut-

tern zu befestigen.

3.3.4. Vakuumbefestigung

Für Kernbohrungen in Bauteilen mit glatter Oberfläche (z. B. Fliesen,

Marmor), bei denen keine Dübelbefestigung möglich ist, kann der Bohr-

ständer durch Vakuum festgehalten werden. Die Eignung der Bauteile

zur Vakuumbefestigung ist zu prüfen. Mit ROLLER’S Bohrständer D und

D 300 ist diese Befestigungsart möglich. Die erforderlichen Teile für den

Bohrständer sind im Lieferumfang enthalten. Es ist wie folgt vorzugehen:

Dichtring (43) in die Nut an der Unterseite der Grundplatte (6) einlegen.

Schlitz(7) inder Grundplatte(6)mit Abdeckplattemit Schlauchanschluss

(42)verschließen. HandelsüblicheVakuumpumpeanSchlauchanschluss

(41)anschließen undBohrständer aufUnterlage festsaugen.Unterdruck

während der Bohrarbeit ständig überprüfen (Manometeranzeige). Be-

triebsanleitung der eingesetzten Vakuumpumpe beachten. Mit gerin-

gem Vorschubdruck bohren.

3.3.5. Befestigung mit Schnellspannsäule

ROLLER’S Bohrständer D und D 300 bietet auch die Möglichkeit, den

Bohrständer zwischen Boden und Decke oder zwischen zwei Wänden

einzuspannen. Hierzu wird z. B. eine handelsübliche Schnellspannsäule

oder ein Stahlrohr 1

” zwischen dem Spannkopf (29) des Bohrstän-

ders und der Decke/Wand positioniert und z. B. mit in Querbohrung des

Spannkopfes gesteckten Schraubendreher gespannt. Die Kontermut-

ter (30) festziehen.

Es ist zu beachten, dass die Schnellspannsäule bzw. das Stahlrohr zur

Bohrsäule fluchtet und dass die Gewindespindel (33) mindestens

20 mm im Gewinde der Bohrsäule sowie im Gewinde des Spannkopf-

es eingeschraubt ist um eine stabile Abstützung zu gewährleisten. Zur

Verteilung des Anpressdruckes der Schnellspannsäule auf die Decke/

Wand ist eine Unterlage aus Holz oder Metall zu verwenden.

3.4. Trockenbohren mit Bohrständer

ROLLER’S Centro S1 und ROLLER’S Centro S3

Bohrständer nach einer der unter 3.3. beschriebenen Arten befestigen.

Spannhals (13) der Antriebsmaschine in Aufnahme im Spannwinkel (10)

einsteckenund Zylinderschraube(n)(8) mitSechskant-StiftschlüsselSW

6festziehen. GewählteDiamant-Kernbohrkrone aufAntriebsspindel (11)

der Antriebsmaschine schrauben und von Hand mit leichtem Schwung

festziehen. Anziehen mit Maulschlüssel ist nicht erforderlich.

Staubabsaugung verwenden (siehe 2.4.2.). Wird der beim Trocken-

bohren entstehende Staub nicht abgesaugt, kann die Diamant-Kern-

bohrkrone durch Überhitzen beschädigt werden. Außerdem besteht die

Gefahr, dass der im Spalt verdichtete Bohrstaub die Diamant-Kern-

bohrkrone blockiert.

Antriebsmaschine mit Schalter (21) einschalten. Schalter in gedrück-

tem Zustand durch Vorschieben der orangefarbigen Taste verriegeln.

Diamant-Kernbohrkronemit demVorschubhebel(4)langsam vorschieben

und vorsichtig anbohren. Hat die Bohrkrone ringsum gefasst, kann der

Vorschub erhöht werden. Bleibt die Antriebsmaschine aufgrund zu ho-

hen Vorschubdruckes stehen oder blockiert wegen Widerstandes im

Bohrspalt, reduziert die Multifunktions-Elektronik den Motorstrom und

somit die Drehzahl der Antriebsmaschine auf ein Minimum. Die An-

triebsmaschineschaltet jedochnicht ab.Wird derVorschubdruckzurück-

genommen, steigt die Drehzahl der Antriebsmaschine wieder. Die An-

triebsmaschine nimmt bei diesem Vorgang, auch wenn er mehrmals

wiederholt wird, keinen Schaden. Bleibt jedoch trotz Reduzierung des

Vorschubdruckes der Motor weiterhin stehen, muss die Antriebsma-

schine ausgeschaltet werden und die Diamant-Bohrkrone muss ma-

nuell gelöst werden (siehe 5.). Netzstecker ziehen!

ROLLER’S Centro S2/3,5

Die beiden Schrauben (52) am Flansch des ROLLER’S Bohrständer D

300 lösen, ROLLER’S Centro S2/3,5 in die Führung (53) einsetzen. An-

triebsmaschine festhalten und Schrauben (52) anziehen. Gegenmutter

kontern. Gewählte Diamant-Kernbohrkrone auf Antriebsspindel (11) der

Antriebsmaschine schrauben und von Hand mit leichtem Schwung fest-

ziehen. Anziehen mit Maulschlüssel ist nicht erforderlich. Antriebsma-

schine mit Schalter (21) einschalten. Diamant-Kernbohrkrone mit dem

Vorschubhebel (4) langsam vorschieben und vorsichtig anbohren. Hat

die Bohrkrone ringsum gefasst, kann der Vorschub erhöht werden. Bleibt

die Antriebsmaschine aufgrund zu hohen Vorschubdruckes stehen oder

blockiert wegen Widerstandes im Bohrspalt, reduziert die Multifunkti-

ons-Elektronik den Motorstrom und somit die Drehzahl der Antriebs-

maschine auf ein Minimum. Die Antriebsmaschine schaltet jedoch nicht

ab. Wird der Vorschubdruck zurückgenommen, steigt die Drehzahl der

Antriebsmaschine wieder. Die Antriebsmaschine nimmt bei diesem Vor-

gang, auch wenn er mehrmals wiederholt wird, keinen Schaden. Bleibt

jedoch trotz Reduzierung des Vorschubdruckes der Motor weiterhin ste-

hen, muss die Antriebsmaschine ausgeschaltet werden und die Dia-

mant-Bohrkrone muss manuell gelöst werden (siehe 5.). Netzstecker

ziehen!

Wichtig: Stahlbeton nur nassbohren!

3.5. Nassbohren mit Bohrständer

ROLLER’S Centro S1 und ROLLER’S Centro S3

Bohrständer nach einer der unter 3.3. beschriebenen Arten befestigen.

Spannhals (13) der Antriebsmaschine in Aufnahme im Spannwinkel (10)

einsteckenund Zylinderschraube(n)(8) mitSechskant-StiftschlüsselSW

6festziehen. GewählteDiamant-Kernbohrkrone aufAntriebsspindel (11)

der Antriebsmaschine schrauben und von Hand mit leichtem Schwung

festziehen. Anziehen mit Maulschlüssel ist nicht erforderlich.

Wasserzuführunganschließen(siehe 2.5.).Antriebsmaschine mitSchal-

ter (21) einschalten. Schalter in gedrücktem Zustand durch Vorschie-

ben der orangefarbigen Taste verriegeln. Diamant-Kernbohrkrone mit

dem Vorschubhebel langsam vorschieben und bei geringer Wasserzu-

deu deu

führung vorsichtig anbohren. Hat die Bohrkrone ringsum gefasst, kann

derVorschuberhöhtwerden. Wasserdruckderarteinstellen, dassmäßig,

aber konstant Wasser aus dem Bohrloch austritt. Zu niedriger Wasser-

druck,bei dem dasabgetragene Materialeher schlammigaus dem Bohr-

loch austritt, ist ebenso nachteilig für Arbeitsfortschritt und Standzeit der

Diamant-Kernbohrkrone wie zu hoher Wasserdruck, bei dem das Spül-

wasser klar aus dem Bohrloch austritt. Darauf achten, dass beim Be-

trieb kein Wasser in den Motor der Antriebmaschine gelangt. Lebens-

gefahr!

Bleibtdie Antriebsmaschineaufgrund zuhohen Vorschubdruckes stehen

oder blockiert wegen Widerstandes im Bohrspalt, reduziert die Multi-

funktions-Elektronik den Motorstrom und somit die Drehzahl der An-

triebsmaschine auf ein Minimum. Die Antriebsmaschine schaltet jedoch

nicht ab. Wird der Vorschubdruck zurückgenommen, steigt die Dreh-

zahl der Antriebsmaschine wieder. Die Antriebsmaschine nimmt bei die-

sem Vorgang, auch wenn er mehrmals wiederholt wird, keinen Scha-

den. Bleibt jedoch trotz Reduzierung des Vorschubdruckes der Motor

weiterhin stehen, muss die Antriebsmaschine ausgeschaltet werden

und die Diamant-Bohrkrone muss manuell gelöst werden (siehe 5.).

Netzstecker ziehen!

ROLLER’S Centro S2/3,5

Die beiden Schrauben (52) am Flansch des ROLLER’S Bohrständer D

300 lösen. ROLLER’S Centro S2/3,5 in die Führung (53) einsetzen. An-