Aesculap GD307 User manual

Aesculap Power Systems
Service Manual
micro-Line saggital saw GD307
Service-Manual
micro-Line Sagittalsäge GD307

TA003323
GD307200
GD307218
TA009542
TA009541
GD307219
GD307221
GD307222
GD307223
GD307202
GD307204
GD307224
GD307225
GD307226
GD307227
GD307228
GD307229

GD307207
GD307205
GD307210
TA007307
GD307803
GD307201
GD307802
GD307216
GD307217
TA007306
GD307203
GD307228
GD307227

2
micro-Line saggital saw GD307
Aesculap Power Systems
Copyright information
Copyright© 2006
Aesculap AG & Co. KG®
All rights reserved 11/06
This service information is copyrighted. This service information must not
be copied or reproduced by any means either in whole or in part without
the express permission of Aesculap AG & CO. KG.
This manual is intended for informational purposes only. Ownership of this
manual alone does not constitute or imply authorization to service the
product.
The technical information, illustrations and dimensions contained in this
manual are non-binding. No claims may be made on the basis of the
information contained herein. We reserve the right to make improvements
without altering this documentation. We reserve the right to make
technical changes without prior notice.
Main address for servicing:
Aesculap Technischer Service (ATS)
Am Aesculap-Platz
78532 Tuttlingen / Germany
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
Other service addresses can be obtained through the address indicated
above.
Manufacturer’s liability
We expressly point out that we can accept responsibility for any effects
on the safety, reliability, and performance of our medical products, if and
only if:
• any assembly, extensions, readjustments, modifications, or repairs are
performed by technically experienced, knowledgeable and trained
personnel and
• the medical products are used as set forth in the instructions for use.
It is possible to learn servicing the respective medical products through
appropriate courses of instruction offered by Aesculap. To arrange for such
a course, please contact Aesculap Technical Service (ATS).
To ensure that your Aesculap warranty remains valid, we recommend
using for repairs only Aesculap factory-tested spare parts. Spare parts, as
well as the relevant tools, can be ordered from Aesculap Technical Service
(ATS). Any unauthorized opening and/or alterations of the medical product
by third parties lead to the exclusion of our liability, as far as a fault is
attributable to such unauthorized opening and/or alteration of the
product. Aesculap cannot accept responsibility for the use of unsuitable
spare parts, tools or devices. After repairs, dropping, severe damage or
misuse, the product should be inspected by a qualified person.
This manual refers to the product as it was when the manual was
prepared. Technical changes, particularly of software, may be made at any
time.
General advisory
This service manual contains illustrations and explanations. Each
explanation covers the following: modes of operation, parts list, assembly,
disassembly, functionality test, and a tools/devices section (if applicable).
For further information about a specific product (e.g., troubleshooting list,
accessories) please refer to the relevant user instructions.
It is crucial to maintain extreme cleanliness during repairs of the products
described below. All products must undergo thorough function tests after
any repairs. If, in the course of a repair, a labeled component is replaced,
the labeling must be transferred to the spare part. Either the original label
should be used or the spare part bearing the relevant label should be
ordered. Any such order should include the relevant information.
Unless otherwise indicated, all medical products should be inspected
annually.
General information about motors and handpieces
It is critically important that ball bearings be inspected annually. Even the
slightest defect or dirt can lead to overheating during use, which would
render the product unusable. If for the repair of e.g. a motor a ball bearing
has to be replaced, it is best in most cases to also replace all other ball
bearings.
If it is necessary to heat up adhesive joints during disassembly, a hot-air
heat gun is the appropriate tool. The smallest possible nozzle should be
used so as to avoid damaging other components. For glue joints, make
certain that the surfaces to be joined are absolutely clean and free of
grease. We recommend using Loctite Rapid Cleaner 7063 for this purpose
(WS. no. 520001750). Only use adhesives listed in this manual. Follow the
glue manufacturer’s recommendations.
Lubricate components with the recommended Aesculap product only.
Following disassembly, clean all components thoroughly and inspect them
for any damage. Do not install any component of uncertain condition.
Products must always be test-run for several minutes after any repair.
Documentation Art. no.
Instructions for use TA009539

3
Contents
1. Safe handling .................................................................................................. 3
2. Tools, auxiliary materials, supplies ........................................................... 3
2.1 Tools .................................................................................................................. 3
2.2 Auxiliary materials ........................................................................................ 3
2.3 Supplies ............................................................................................................ 3
3. Expendable parts/Spare parts .................................................................... 3
4. Basic preparations and maintenance ...................................................... 4
4.1 Function tests ................................................................................................. 4
4.2 Maintenance ................................................................................................... 4
5. Troubleshooting list ...................................................................................... 5
6. Disassembling ................................................................................................. 6
6.1 Disassembling the handle part .................................................................. 6
6.2 Disassembling the rear housing ................................................................ 6
6.3 Disassembling the drive unit complete ................................................... 6
7. Assembling ...................................................................................................... 6
7.1 Preparations .................................................................................................... 6
7.2 Assembling the drive unit complete ........................................................ 6
7.3 Assembling the rear housing ...................................................................... 6
7.4 Assembling the handle part ........................................................................ 7
8. Postmaintenance ........................................................................................... 7
8.1 Function tests ................................................................................................. 7
8.2 Surface inspection ......................................................................................... 7
9. Parts list ........................................................................................................... 7
1. Safe handling
¾Operate the micro-Line saggital saw GD307 only with authentic
Aesculap accessories.
2. Tools, auxiliary materials, supplies
2.1 Tools
2.2 Auxiliary materials
2.3 Supplies
3. Expendable parts/Spare parts
Designation Art. no.
Special device (disassembly) W-90000167
Special device (assembly) W-90000168
Special device (disassembly) W-90000169
Designation Art. no.
Instructions for use TA009539
Designation WS. no.
Loctite 572 560001817
Lubricant GB600
Uhu Plus “Schnellfest” 560001162-N
Designation Art. no.
Fastening nut GD307207
Connecting rod GD307210
Shim GD307223
Steel ball TA003323
Countersunk screw DIN 936
M 1.6 x 3.0
TA007306
Retaining ring DIN 471 3.0 x 0.4 TA007307
Radial ball bearing 4 x 7 x 2 NR TA009541
Radial ball bearing 2.5 x 5 x 1.5 NR TA009542

4
micro-Line saggital saw GD307
Aesculap Power Systems
4. Basic preparations and maintenance
4.1 Function tests
¾Clamp in the saw blade and test the micro-Line saggital saw with a
suitable drive unit (e.g., flexible shaft).
¾Cautiously saw into a block of wood.
¾Check the micro-Line saggital saw for atypical running noises that
might be a sign of defective bearings, gear wheels or connections.
¾Check the micro-Line saggital saw for excessive heat-up.
The temperature must not exceed 41 °C after 30 seconds of running.
4.2 Maintenance
To ensure reliable operation, Aesculap recommends servicing the product
every 2 years (depending on frequency of use).

5
5. Troubleshooting list
Malfunction Finding Cause Remedy
Loud noise Saw handpiece heating up Worn gearing Replace defective gearing
components
Excessive slack at the saw blade
adapter
— Replace rocker complete
GD307803
Saw blade not moving Coupling not engaged; broken
coupling components
Coupling defective Replace pin GD307216
Rocker lever not moving Steel ball jammed Clean or lubricate steel ball
2 mm NR TA003323
Motor running, but not driving
the saw
Gearing defective Replace drive unit complete
GD307802
Insufficient cutting power of saw
blades
Saw blade worn Saw blade blunt Insert new saw blade
Saw blade heating up Inadequate chip removal Move micro-Line saggital saw
back and forth when working
with it
Lack of power of saw handpiece Loud noise Worn saw handpiece Replace defective gearing
components
Saw handpiece heating up Friction Spray through saw handpiece
with GB600 lubricant

6
micro-Line saggital saw GD307
Aesculap Power Systems
6. Disassembling
6.1 Disassembling the handle part
¾Unscrew fastening nut GB307207.
¾Unscrew and remove countersunk screw TA007306.
¾Set rocker complete GD307803 to central position.
¾Remove sleeve GD307205.
¾Remove retaining ring TA007307.
¾Unscrew locknut GD307203. If necessary, warm up the locknut prior to
removal.
¾Laterally turn rocker complete GD307803 out of its guide.
¾Remove rocker complete GD307803, observing the ball component.
¾Remove sheath GD307202.
¾Unscrew handle part GD307201 from rear housing GD307227. Warm
up components, if necessary.
This completes disassembling of the handle part.
6.2 Disassembling the rear housing
¾Pull connecting rod GD307210 with plunger GD307200 from gear
wheel GD307219.
¾Press connecting shaft GD307218 from connecting rod GD307210 or
plunger GD307200, respectively.
¾Remove shim GD307223.
¾Pull radial ball bearing TA009542 off from connecting shaft
GB307218.
¾Remove radial ball bearing TA009541 from connecting rod GD307210.
¾Unscrew screw GD307226.
Drive unit complete drops out of the rear housing.
¾Press out fastening shaft GD307224 from gear wheel GD307219, using
special device W-90000167 and special device W-90000169.
¾Press out 2 bearings GD307225 from the rear housing.
This completes disassembling of the rear housing.
6.3 Disassembling the drive unit complete
¾Expel pin GD307216 from drive unit complete GD307802.
¾Take off coupling piece GD307228 and compression spring GD307217.
This completes disassembling of the drive unit complete.
7. Assembling
7.1 Preparations
¾Clean all components, remove Loctite residues, and degrease.
7.2 Assembling the drive unit complete
¾Insert compression spring GD307217 in coupling piece GD307228.
¾Mount coupling piece GD307228 on drive unit complete GD307802
and secure with pin GD307216.
This completes assembling of the drive unit complete.
7.3 Assembling the rear housing
¾Press 2 bearings GD307225 into rear housing GD307227.
¾Insert fastening shaft GD307224 through the rear housing and press it
onto gear wheel GD307219, using special device W-90000168.
¾Slide the drive unit complete in its correct position into the rear
housing and fasten it with special screw GD307226.
¾Mount radial ball bearing TA009541 and radial ball bearing TA009542
on connecting rod GD307210.
¾Slide in connecting shaft GD307218 from the chamfer side of
connecting rod GD307210.
¾Install shim GD307223.
¾Press plunger GD307200 onto the connecting shaft. Note the slanted
drill hole for steel ball TA003323 in rocker complete GD307803.
¾Check for smooth running of the assembly.
¾Press connecting rod GD307210 complete onto gear wheel GD307219.
¾Check for smooth running of the assembly.
This completes assembling of the rear housing.

7
7.4 Assembling the handle part
¾Insert from the rear the plunger with rear housing GD307227 into
handle part GD307201.
¾Apply Loctite 572 on handle part GD307201 and tighten the screws
connecting the handle part to rear housing GD307227.
¾To tack sheath GD307202, apply Uhu Plus “Schnellfest” on connecting
rod GD307210.
¾Mount sheath GD307202 in its correct position on the plunger.
¾Slide rocker complete GD307803 into the slot (with steel ball
TA003323 inserted), mount it on sheath GD307202 and swivel it in.
¾Apply Loctite 572 on locknut GD307203 and screw locknut onto
handle part GD307201.
¾Mount retaining ring TA007307.
¾Mount sleeve GD307205.
¾Screw in countersunk screw TA007306.
¾Screw on fastening nut GD307207, secure with wire WS-111870080
(length: 7.5 mm) and spot-weld with a laser beam.
¾Check for smooth running of the assembly.
This completes assembling of the handle part.
8. Postmaintenance
8.1 Function tests
¾Clamp in the saw blade and test the micro-Line saggital saw with a
suitable drive unit (e.g., flexible shaft).
¾Cautiously saw into a block of wood.
¾Check the micro-Line saggital saw for atypical running noises which
would be a sign of defective bearings, gear wheels or connections.
¾Check the micro-Line saggital saw for heat-up.
The temperature must not exceed 41 °C after 30 seconds of running.
8.2 Surface inspection
¾Check the surface of the micro-Line saggital saw for sharp-edged
damage and residues.
9. Parts list
Art. no. Designation
GD307200 Plunger
GD307201 Handle part
GD307202 Sheath
GD307203 Locknut
GD307205 Sleeve
GD307207 Fastening nut
GD307210 Connecting rod
GD307211 Bearing
GD307212 Bearing
GD307213 Beveled pinion
GD307215 Spindle
GD307216 Pin
GD307217 Compression spring
GD307218 Connecting shaft
GD307219 Gear wheel
GD307221 Colored ring green
GD307222 Cone
GD307223 Shim
GD307224 Fastening shaft
GD307225 Bearing (x2)
GD307226 Special screw
GD307227 Rear housing
GD307228 Coupling piece
GD307229 Ring, end
GD307802 Drive unit, complete
GD307803 Rocker, complete
TA003323 Steel ball 2 mm NR
TA006311 Spiral pin DIN 7343 1.0 x 5 1430
TA007306 Countersunk screw DIN 936
M 1.6 x 3.0
TA007307 Retaining ring DIN 471 3.0 x 0.4
TA009541 Radial ball bearing 4 x 7 x 2 NR
TA009542 Radial ball bearing 2.5 x 5 x 1.5 NR

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micro-Line Sagittalsäge GD307
Aesculap Power Systems
Urheberrechtliche Aspekte
Copyright© 2006
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Alle Rechte vorbehalten 11/06
Diese Service-Information ist urheberrechtlich geschützt. Ohne Genehmi-
gung der Aesculap AG & Co. KG darf diese Service-Information weder voll-
ständig noch in Auszügen kopiert oder in anderer Form vervielfältigt wer-
den.
Dieses Manual dient nur zur Information. Der Besitz des Manuals allein
berechtigt noch nicht zur Durchführung von Service-Arbeiten.
Die technischen Angaben, Abbildungen und Maße in diesen Unterlagen
sind unverbindlich. Irgendwelche Ansprüche können daraus nicht abgelei-
tet werden. Wir behalten uns vor, Verbesserungen vorzunehmen, ohne
diese Unterlagen zu ändern. Technische Änderungen behalten wir uns
ohne Ankündigung vor.
Zentrale Service-Adresse:
Aesculap Technischer Service (ATS)
Am Aesculap-Platz
78532 Tuttlingen / Germany
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
Weitere Service-Adressen erfahren Sie über die oben genannte Adresse.
Verantwortlichkeit des Herstellers
Wir weisen ausdrücklich darauf hin, dass wir für die Auswirkungen auf die
Sicherheit, Zuverlässigkeit und Leistung unserer Medizinprodukte nur ver-
antwortlich sind, wenn:
• Montage, Erweiterungen, Neueinstellungen, Änderungen oder Repara-
turen durch technisch versiertes, erfahrenes und unterwiesenes Perso-
nal ausgeführt werden und
• die Medizinprodukte in Übereinstimmung mit der Gebrauchsanleitung
verwendet werden.
Durch einen geeigneten Lehrgang mit einer Unterweisung im Hause
Aesculap kann die Instandsetzung der im Lehrgang behandelten
Medizinprodukte erlernt werden. Termine können beim Kundenservice des
Aesculap Technischer Service (ATS) vereinbart werden.
Zur Erhaltung der Aesculap-Gewährleistung empfehlen wir, zur Reparatur
nur Aesculap-geprüfte Ersatzteile zu verwenden. Diese sowie die Werk-
zeuge können von der Servicestelle ATS bezogen werden. Eigenmächtiges
Öffnen und/oder Verändern des Medizinprodukts durch Fremde führen zu
einem Ausschluss unserer Verantwortung, soweit ein Fehler hierauf
zurückzuführen ist. Werden bei der Instandsetzung ungeeignete Ersatz-
teile, Werkzeuge oder Vorrichtungen verwendet, übernimmt Aesculap
dafür keinerlei Gewährleistung. Eine Prüfung durch eine qualifizierte Per-
son sollte erfolgen nach Reparaturen, einem Sturz, starkem Schaden oder
Missbrauch des Produkts.
Dieses Manual entspricht dem Stand bei seiner Erstellung. Mit techni-
schen Änderungen muss jederzeit gerechnet werden, insbesondere bei
Software.
Grundlegende Hinweise
Dieses Service-Manual enthält Darstellungen und Erläuterungen. Die
Erläuterungen enthalten jeweils die Funktionsweise, Ersatzteilliste, Mon-
tage, Demontage, Funktionsprüfung und ggf. das Kapitel Werkzeuge/Vor-
richtungen.
Weitere produktspezifische Angaben (z. B. Fehlererkennungsliste, Zube-
hörteile) können Sie der jeweiligen Gebrauchsanweisung entnehmen.
Bei der Reparatur der nachfolgend beschriebenen Produkte ist auf
äußerste Sauberkeit zu achten. Nach jeder Reparatur sind die Medizinpro-
dukte einem eingehenden Funktionstest zu unterziehen. Wird bei einer
Reparatur ein Teil ausgetauscht, das Beschriftungen enthält, müssen diese
Beschriftungen auf das Tauschteil übertragen werden. Entweder wird die
Beschriftung selbst vorgenommen oder das Ersatzteil muss mit Beschrif-
tung bestellt werden. Hierzu sind die entsprechenden Angaben bei der
Bestellung zu machen.
Wenn nicht weiter beschrieben, sollten alle Medizinprodukte jährlich
geprüft werden.
Grundlegende Hinweise für Motoren und Handstücke
Besonders bei den Kugellagern ist eine jährliche Kontrolle von größter
Wichtigkeit. Selbst kleinste Beschädigungen oder Verschmutzungen kön-
nen zu starken Erwärmungen im Einsatz führen und somit zur Unbrauch-
barkeit. Muss bei einer Reparatur, z. B. bei einem Motor, ein Kugellager
ersetzt werden, ist es meist sinnvoll, alle übrigen Kugellager ebenfalls zu
ersetzen.
Falls bei der Demontage eine Erwärmung der Klebstoffe notwendig ist,
erfolgt dies am besten mit einem Heißluftföhn. Es sollte eine möglichst
kleine Düse verwendet werden, um keine anderen Bauteile zu beschädi-
gen. Bei allen Klebungen ist unbedingt darauf zu achten, dass die zu kle-
benden Flächen absolut sauber und fettfrei sind. Wir empfehlen dazu den
Loctite Schnellreiniger 7063 (zu bestellen unter der WS.-Nr. 520001750).
Verwenden Sie ausschließlich die in diesem Manual angegebenen Kleb-
stoffe. Die Angaben des Klebstoffherstellers sind zu befolgen.
Bei der Schmierung der Teile darf nur das genannte Aesculap-Produkt ver-
wendet werden.
Nach der Demontage sind alle Teile gründlich zu reinigen und auf ihre
Unversehrtheit zu prüfen. Bestehen Zweifel über den Zustand eines Bau-
teils, darf dieses nicht mehr eingebaut werden. Nach jeder Reparatur muss
ein Test von mehreren Minuten Dauer durchgeführt werden.
Literatur Art.-Nr.
Gebrauchsanweisung TA009539

9
Inhaltsverzeichnis
1. Sichere Handhabung .................................................................................... 9
2. Werkzeuge, Hilfsmittel, Betriebsstoffe .................................................... 9
2.1 Werkzeuge ....................................................................................................... 9
2.2 Hilfsmittel ........................................................................................................ 9
2.3 Betriebsstoffe ................................................................................................. 9
3. Verschleißteile/Ersatzteile ........................................................................... 9
4. Grundlegende Vorarbeiten und Wartung .............................................10
4.1 Funktionen prüfen .......................................................................................10
4.2 Wartung .........................................................................................................10
5. Fehler erkennen und beheben ..................................................................11
6. Demontage ....................................................................................................12
6.1 Griffstück demontieren ..............................................................................12
6.2 Gehäusehinterteil demontieren ...............................................................12
6.3 Antrieb, komplett demontieren ...............................................................12
7. Montage .........................................................................................................12
7.1 Vorarbeiten ....................................................................................................12
7.2 Antrieb, komplett montieren ....................................................................12
7.3 Gehäusehinterteil montieren ...................................................................12
7.4 Griffstück montieren ..................................................................................13
8. Nachbereitung ..............................................................................................13
8.1 Funktionen prüfen .......................................................................................13
8.2 Oberflächen prüfen .....................................................................................13
9. Stückliste .......................................................................................................13
1. Sichere Handhabung
¾micro-Line Sagittalsäge GD307 nur mit Original-Aesculap-Zubehör
betreiben.
2. Werkzeuge, Hilfsmittel, Betriebsstoffe
2.1 Werkzeuge
2.2 Hilfsmittel
2.3 Betriebsstoffe
3. Verschleißteile/Ersatzteile
Bezeichnung Art.-Nr.
Spezialvorrichtung (Demontage) W-90000167
Spezialvorrichtung (Montage) W-90000168
Spezialvorrichtung (Demontage) W-90000169
Bezeichnung Art.-Nr.
Gebrauchsanweisung TA009539
Bezeichnung WS.-Nr.
Loctite 572 560001817
Öl GB600
Uhu Plus Schnellfest 560001162-N
Bezeichnung Art.-Nr.
Befestigungsmutter GD307207
Pleuel GD307210
Distanzscheibe GD307223
Stahlkugel TA003323
Senkschraube DIN 936
M 1,6 x 3,0
TA007306
Sicherungsring DIN 471 3,0 x 0,4 TA007307
Radialkugellager 4 x 7 x 2 NR TA009541
Radialkugellager 2,5 x 5 x 1,5 NR TA009542

10
micro-Line Sagittalsäge GD307
Aesculap Power Systems
4. Grundlegende Vorarbeiten und Wartung
4.1 Funktionen prüfen
¾Sägeblatt einspannen und micro-Line Sagittalsäge mit Hilfe von geeig-
netem Antrieb (z. B. Biegewelle) prüfen.
¾Mit micro-Line Sagittalsäge vorsichtig in ein Holzstück sägen.
¾micro-Line Sagittalsäge auf untypische Laufgeräusche prüfen, die auf
defekte Lager, Zahnräder und Verbindungen schließen lassen.
¾micro-Line Sagittalsäge auf Erwärmung prüfen.
Nach 30 Sekunden Laufzeit darf die Temperatur maximal 41 °C
betragen.
4.2 Wartung
Um einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten, empfiehlt Aesculap alle
2 Jahre (je nach Benutzungshäufigkeit) eine Wartung.

11
5. Fehler erkennen und beheben
Störung Erkennung Ursache Behebung
Lautes Geräusch Erwärmung des Sägehandstücks Verschlissenes Getriebe Defekte Getriebeteile ersetzen
Großes Spiel an der Sägeblattauf-
nahme
— Schwinge, komplett GD307803
ersetzen
Sägeblatt bewegt sich nicht Kupplung nicht eingerastet,
gebrochene Kupplungsteile
Defekte Kupplung Stift GD307216 ersetzen
Schwinghebel bewegt sich nicht Stahlkugel sitzt fest Stahlkugel 2 mm NR TA003323
reinigen bzw. ölen
Antrieb dreht sich allein Defektes Getriebe Antrieb, komplett GD307802
ersetzen
Ungenügende Schnittleistung der
Sägeblätter
Verschlissene Sägeblattzähne Stumpfes Sägeblatt Neues Sägeblatt einsetzen
Erwärmung des Sägeblatts Schlechte Spanabfuhr micro-Line Sagittalsäge beim
Sägen hin- und herbewegen
Geringe Leistung des Sägehand-
stücks
Lautes Geräusch Verschlissenes Sägehandstück Defekte Getriebeteile ersetzen
Erwärmung des Sägehandstücks Reibung Sägehandstück mit Öl GB600
durchsprühen

12
micro-Line Sagittalsäge GD307
Aesculap Power Systems
6. Demontage
6.1 Griffstück demontieren
¾Befestigungsmutter GB307207 herausdrehen.
¾Senkschraube TA007306 herausdrehen und entfernen.
¾Schwinge, komplett GD307803 mittig stellen.
¾Hülse GD307205 abziehen.
¾Sicherungsring TA007307 abziehen.
¾Überwurfmutter GD307203 abschrauben. Falls nötig, vorher erwär-
men.
¾Schwinge, komplett GD307803 seitlich aus der Führung drehen.
¾Schwinge, komplett GD307803 abziehen. Dabei auf die Kugel achten.
¾Schaft GD307202 abziehen.
¾Griffstück GD307201 vom Gehäusehinterteil GD307227 schrauben.
Falls nötig, vorher erwärmen.
Das Griffstück ist demontiert.
6.2 Gehäusehinterteil demontieren
¾Pleuel GD307210 mit Stößel GD307200 vom Zahnrad GD307219 zie-
hen.
¾Verbindungsachse GD307218 vom Pleuel GD307210 bzw. vom Stößel
GD307200 pressen.
¾Distanzscheibe GD307223 entnehmen.
¾Radialkugellager TA009542 von der Verbindungsachse GB307218 zie-
hen.
¾Radialkugellager TA009541 vom Pleuel GD307210 abnehmen.
¾Schraube GD307226 ausschrauben.
Antrieb, komplett fällt aus dem Gehäusehinterteil.
¾Befestigungsachse GD307224 aus Zahnrad GD307219 mit Spezialvor-
richtung W-90000167 und mit Spezialvorrichtung W-90000169 pres-
sen.
¾2 Lager GD307225 aus dem Gehäusehinterteil pressen.
Das Gehäusehinterteil ist demontiert.
6.3 Antrieb, komplett demontieren
¾Stift GD307216 aus dem Antrieb, komplett GD307802 schlagen.
¾Kupplungsteil GD307228 und Druckfeder GD307217 abziehen.
Der Antrieb, komplett ist demontiert.
7. Montage
7.1 Vorarbeiten
¾Alle Teile reinigen, von Loctite-Resten befreien und entfetten.
7.2 Antrieb, komplett montieren
¾Druckfeder GD307217 in das Kupplungsteil GD307228 einführen.
¾Kupplungsteil GD307228 auf Antrieb, komplett GD307802 stecken und
mit Stift GD307216 sichern.
Der Antrieb, komplett ist montiert.
7.3 Gehäusehinterteil montieren
¾2 Lager GD307225 in das Gehäusehinterteil GD307227 pressen.
¾Befestigungsachse GD307224 durch das Gehäusehinterteil führen und
mit Hilfe der Spezialvorrichtung W-90000168 auf Zahnrad GD307219
pressen.
¾Antrieb, komplett in richtiger Position in das Gehäusehinterteil ein-
schieben und mit Sonderschraube GD307226 befestigen.
¾Pleuel GD307210 mit Radialkugellager TA009541 und Radialkugella-
ger TA009542 bestücken.
¾Verbindungsachse GD307218 von der Seite der Fase des Pleuels
GD307210 einschieben.
¾Distanzscheibe GD307223 aufstecken.
¾Stößel GD307200 auf die Verbindungsachse pressen. Dabei auf die
Schrägbohrung für die Stahlkugel TA003323 der Schwinge, komplett
GD307803 achten.
¾Auf Leichtgängigkeit prüfen.
¾Pleuel GD307210 komplett auf Zahnrad GD307219 pressen.
¾Auf Leichtgängigkeit prüfen.
Das Gehäusehinterteil ist montiert.

13
7.4 Griffstück montieren
¾Stößel mit Gehäusehinterteil GD307227 von hinten in das Griffstück
GD307201 stecken.
¾Griffstück GD307201 mit Loctite 572 versehen und mit dem Gehäuse-
hinterteil GD307227 verschrauben.
¾Zum Heften des Schafts GD307202, Pleuel GD307210 mit Uhu Plus
Schnellfest bestreichen.
¾Schaft GD307202 in richtiger Position auf den Stößel stecken.
¾Schwinge, komplett GD307803 in Schlitz einschieben (mit eingesetzter
Stahlkugel TA003323) auf Schaft GD307202 stecken und einschwen-
ken.
¾Überwurfmutter GD307203 mit Loctite 572 versehen und auf das
Griffstück GD307201 schrauben.
¾Sicherungsring TA007307 aufsetzen.
¾Hülse GD307205 aufstecken.
¾Senkschraube TA007306 einschrauben.
¾Befestigungsmutter GD307207 aufschrauben, mit Draht
WS-111870080 (Länge: 7,5 mm) sichern und mit Laserstrahl punkten.
¾Auf Leichtgängigkeit prüfen.
Das Griffstück ist montiert.
8. Nachbereitung
8.1 Funktionen prüfen
¾Sägeblatt einspannen und micro-Line Sagittalsäge mit Hilfe von geeig-
netem Antrieb (z. B. Biegewelle) prüfen.
¾Mit micro-Line Sagittalsäge vorsichtig in ein Holzstück sägen.
¾micro-Line Sagittalsäge auf untypische Laufgeräusche prüfen, die auf
defekte Lager, Zahnräder und Verbindungen schließen lassen.
¾micro-Line Sagittalsäge auf Erwärmung prüfen.
Nach 30 Sekunden Laufzeit darf die Temperatur maximal 41 °C
betragen.
8.2 Oberflächen prüfen
¾Oberfläche der micro-Line Sagittalsäge auf scharfe Beschädigungen
und Rückstände prüfen.
9. Stückliste
Art.-Nr. Bezeichnung
GD307200 Stößel
GD307201 Griffstück
GD307202 Schaft
GD307203 Überwurfmutter
GD307205 Hülse
GD307207 Befestigungsmutter
GD307210 Pleuel
GD307211 Lager
GD307212 Lager
GD307213 Kegelritzel
GD307215 Achse
GD307216 Stift
GD307217 Druckfeder
GD307218 Verbindungsachse
GD307219 Zahnrad
GD307221 Farbring grün
GD307222 Konus
GD307223 Distanzscheibe
GD307224 Befestigungsachse
GD307225 Lager (2 Stück)
GD307226 Sonderschraube
GD307227 Gehäusehinterteil
GD307228 Kupplungsteil
GD307229 Ring Abschluss
GD307802 Antrieb, komplett
GD307803 Schwinge, komplett
TA003323 Stahlkugel 2 mm NR
TA006311 Spiralstift DIN 7343 1,0 x 5 1430
TA007306 Senkschraube DIN 936
M 1,6 x 3,0
TA007307 Sicherungsring DIN 471 3,0 x 0,4
TA009541 Radialkugellager 4 x 7 x 2 NR
TA009542 Radialkugellager 2,5 x 5 x 1,5 NR

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Am Aesculap-Platz
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Technische Änderungen vorbehalten
Technical alterations reserved