AquaMAX AQM 32 Parts list manual

STAINLESS INDIRECT WATER HEATER
AQM 32 - 132
SINGLE COIL AND DOUBLE COIL STORAGE INDIRECT WATER HEATERS
Instrucons for installaon, use and maintenance
AQM 32 - 132
BALLON SERPENTIN SIMPLE ET DOUBLE SERPENTIN
Instrucons pour l’installaon, l’emploi, l’entreen
AQM 32 - 132

TECHNICAL AND DIMENSIONAL CHARACTERISTICS
The dimensions of the appliances are given in Fig. 1 and Fig.2.
The performance specificaons are given on the appliances.
1. GENERAL INSTRUCTIONS
Installaon is the customer’s responsibility. The Manufacturer declines any liability for damage due to
incorrect installaon and non-compliance with the instrucons contained in this manualbook; in parcu-
lar:
- The water safety unit must be correctly installed and not tampered with; Carefully keep the hand-
book for future consultaon;
- Installaon and maintenance must be carried out by qualified personnel in compliance with the
Manufacturer's instrucons and current regulaons;
- Before carrying out any cleaning and maintenance operaons, disconnect the appliance from the
mains supply (also by means of special cutoffdevices when provided for).
- Aer unpacking, check the good condion of the contents; packing materials (clips, plasc bags,
polystyrene foam, etc.) are potenal sources of hazards and must be kept out of the reach of children.
This appliance complies with the current provisions of EEC Direcves.
The internal boiler is made from 444 stainless steel, TIG welded to withstand a max. pressure of 1.0 Mpa
(10 bar) without deformaon.
In the presence of water with a chlorine content of more than 150÷200 mg/l it is advisable to install a
“Correx” impressed currents boiler protecon device.
2. INSTALLATION
a) InstallaƟon
Important: This appliance is designed for heang domesc water to a temperature below boiling
point at atmospheric pressure and must be connected to a heang system and a domesc hot
water supply system, compably with its performance and power.
The installaon room must be protected against freezing.
The storage exchanger must be placed in the immediate vicinity of the heat generator. This will prevent
pointless heat loss. If this is not possible, suitably insulate the supply pipes.
Its posioning must enable proper laying of the domesc water and heang water pipes.
b) Water connecƟon (see diagram of Fig.3 / 4 / 5 / 6)
The posion of unions and their funcon are given in Fig. 1 and Fig. 2 and on the label placed on the back
of the appliance.
Suitable dielectric circuit breakers (not supplied) in insulang material must be installed between the
water tank connecons and the piping to prevent the propagaon of stray currents inside the tank.
It is advisable to install the appliance near the main hot water drawing point in order to avoid heat loss
along the piping, and possibly near a drain to facilitate emptying operaons.
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Given below is the key of Fig. 3 / 4 / 5 / 6:
- A) Water safety unit (not supplied);
- B) Emptying cock (not supplied);
- C) Drain pipe (not supplied);
- D) Expansion tank (not supplied);
- E) Pressure reducer (not supplied);
- F) Non-return valve (not supplied);
- G) Shut-offvalve (not supplied);
- H) Pump (not supplied);
- I) Boiler (not supplied);
- L) Solar panels (not supplied).
A safety valve (A) must be installed ahead of the exchanger on the domesc cold water supply pipe. The
connecon pipe between the exchanger and safety valve must NOT be cut off, as this could result in damage
to the exchanger due to overpressure.
Pay aenon during installaon of the water safety unit (Fig. 3 / Fig. 4 / Fig. 5 / Fig. 6 - pos. A), making
sure not to force or tamper with it.
Dripping from the water safety unit is normal during the heang phase; therefore it is advisable to connect
it to a drain with trap.
If the mains pressure is close to the valve seng values, a suitable pressure reducer (Fig. 3 and Fig.4 - pos.
E) must be installed and posioned as far away from the appliance as possible.
If the system has a pressure reducer (for the above-menoned reason), and/or a non-return valve, an
expansion tank (Fig. 3 / Fig. 4 / Fig. 5 / Fig. 6 - pos. D) having a capacity of not less than 5% the rated
capacity of each heang appliance must be installed.
Do not install a non-return valve between the safety valve and the expansion tank.
In general, to protect the appliance and the system it is advisable to install an expansion tank with the
above characteriscs.
Install the expansion tank according to the manufacturer’s instrucons.
The appliance must be completely filled with water before connecng it to the system, carrying out the
following operaons:
- Open the domesc cold water supply cock;
- Open a hot water tap (e.g. bath, sink, etc.) to allow the discharge of air, and wait unl water flows
freely from all the hot water taps.
- Check for any leaks in the various plumbing connecons.
In the presence of water with a hardness value of >20°TH (where 1°TH = French degree = 10mg CaCo3/l)
it is advisable to install specific products for prevenng excess scaling.
Some devices are similar to non-return valves, therefore their use requires the installaon of a suitable
expansion tank (see Fig. 3 / Fig. 4 / Fig. 5 / Fig. 6).
The appliance is arranged for connecon to recirculaon piping (Fig. 3 / 5 - and Fig. 4 / 6 - ): if fied,
this piping must be insulated.
For recirculaon (Fig.3 / 5 - and Fig. 4 / 6 - ), a pump equipped with an operaon mer or minimum
contact thermostat must be installed to obtain its acvaon on cooling of the recirculaon water.
Provide for a sealing plug if the connecon is not used.
The inlet and outlet pipes must be connected at the pre-arranged points on the exchanger.
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3. OPERATION
a) StarƟng
Aer installaon, fill the exchanger with water for domesc use and for heang, proceeding as follows:
- Fill with water for heang and vent the system;
- Fill with water for domesc use by means of the cold water inlet and vent by opening a hot water
drawing point;
- Install the thermostac device in the special housing provided on the water tank (see Fig. 1 and
Fig. 2);
- Start the boiler.
b) Filling the coil
The appliance exchange coil is connected to the boiler circuit, therefore to guarantee the circulaon of
liquid inside it, make sure the water pressure inside the boiler is sufficient for its correct operaon.
NB: See the relevant instrucons for correct boiler operaon.
c) Filling the appliance
To carry out this operaon, the system must be fied with a domesc circuit mains filler cock. Then, open
the exchanger filler cock (see above) and vent the circuit by opening a drawing point.
d) Emptying the appliance
To carry out emptying, close the mains filler cock, connect a hose to the drain union and place the other
aend in an area provided with an external drain.
Open a drawing point and let the water run, then open the drain union and complete emptying.
4. MAINTENANCE
Empty the unit before carrying out any maintenance operaon.
a) General instrucƟons
- To clean the external parts of the exchanger, use a cloth moistened with water, possibly with the
addion of liquid soap;
- Do not use detergent powders or solvents (abrasives of any type, petrol and similar products);
- In case of installaon in places subject to freezing, the appliance must be kept operang or
completely drained;
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5. TECHNICAL DATA
a) Single Coil
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CAPACITY (Gal / Ltr) 132 / 50042 / 160 66 / 250 80 / 300 106 / 400
Coil exchange surface (sq )
Max pressure of boiler (psi)
Max pressure of exchanger (psi)
Max storage temperature (°F)
Coil max power - ΔT 95°F (btu)
Connuous flow - ΔT 95°F (gph)
Connuous coil flow (gpm)
Loss of pressure (psi / /hd)
Net weight (lb)
6,46 8,61 10,76 15,10 21,50 25,80
150
150
190
b) Double Coil
CAPACITY (Gal / Ltr) 80 / 300
Lower coil exchange surface (sq )
Upper coil exchange surface (sq )
Max storage temperature (°F)
Lower coil max power - ΔT 95°F (btu)
Upper coil max power - ΔT 95°F (btu)
Lower coil connuous flow - ΔT 95°F (gpm)
Upper coil connuous flow - ΔT 95°F (gpm)
Lower coil loss of pressure (psi / /hd)
Net weight (lb)
13,99
132 / 500106 / 400
Max pressure of boiler (psi)
Upper coil loss of pressure (psi / /hd)
Lower coil primary flow (gph)
8,8 8,8 8,8 13,2 13,2 13,2
92128 124575 138227 201367 276453 310583
180 237 263 386 525 589
1,3 / 3,0 1,7 / 3,9 2,6 / 5,9 2,0 / 4,7 2,7 / 6,1 3,4 / 7,9
75 95 115 190 206 243
17,22 22,60
8,61 8,61 8,61
150
190
201367 221845 276453
139933 139933 139933
5,35 5,88 7,3
3,68 3,68 3,68
2,0 / 4,7 2,13 / 4,9 2,65 / 6,11
1,89 / 4,36 1,89 / 4,36 1,89 / 4,36
0,66 0,66 0,66
205 220 251
52 / 200 61 / 23032 / 120
11,84 12,90
8,8
153546
288
1,8 / 4,2
128
8,8
174019
327
1,9 / 4,5
143

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES ET DIMENSIONNELLES
Les dimensions des appareils sont fournies à la Fig. 1 and Fig. 2.
Les caractérisques techniques sont indiquées sur les appareils.
1. INSTRUCTIONS GENERALES
L’installaon est sous la responsabilité du client. Le Fabriquant décline toute responsabilité pour des dom-
mages dus à une installaon non conforme et à la non applicaon des instrucons contenues dans ce
manuel, en parculier :
- Le groupe de sécurité hydraulique doit être installé correctement et ne doit pas être ouvert; Con-
server précieusement le manuel pour pouvoir le consulter ultérieurement;
- L’installaon et l’entreen doivent être effectués par du personnel qualifié conformément aux
instrucons du fabricant et aux réglementaons en vigueur;
- Avant d’effectuer tout neoyage ou entreen, débrancher l’appareil du réseau d’alimentaon (à
l’aide de disposifs spéciaux de coupure s’ils existent).
- Après avoir déballé l’appareil, s’assurer des bonnes condions de son contenu, les emballages
(clips, sacs en plasque, mousse de polystyrène, etc.) sont des sources potenelles de danger et doivent
être tenus hors de la portée des enfants
Cee appareil est conforme aux direcves CEE des champs d’applicaon du courant.
La chaudière interne est faite en acier inoxydable 444, TIG pour supporter une pression maux de 1.0 Mpa
(10 bar) sans déformaon.
En présence d’eau avec une quanté de chlore supérieure à 150÷200 mg/l il est conseillé d’installer un
disposif “Correx” de protecon de la chaudière contre les courants étrangers.
2. INSTALLATION
a) InstallaƟon
Important: Cet appareil est conçu pour le chauffage domesque à une température audessous du
point d’ébullion à la pression atmosphérique et doit être branché à un système de chauffage et à
un disposif de distribuon d’eau chaude compable avec son rendement et sa puissance .
La pièce où il sera installé doit être protégée du gel.
L’échangeur de stockage doit être placé tout près du générateur de chaleur. Ceci pour éviter des
déperdions de chaleur. Si ceci n’est pas possible, il faut isoler les tuyaux d’alimentaon.
Sa posion doit permere l’installaon correcte des tuyaux de l’eau sanitaire et d’eau chaude.
b) Branchement de l’eau (voir schéma de la Fig. 3 et Fig. 4)
Les posions de branchements et leurs foncons sont données à la Fig. 1 et Fig. 2 et sur l’équee située
à l’arrière de l’appareil.
Installer des coupe-circuits diélectriques (non fournis) en matériau isolé entre les branchements du
réservoir d’eau et les tuyaux pour éviter la propagaon de courants de dérivaon à l’intérieur du réservoir.
Il est conseillé d’installer l’appareil près du point de puisage principal de l’eau chaude afin d’éviter des
déperdions de chaleur le long des tuyaux, et si possible près d’un tuyau de drainage pour faciliter les
opéraons de vidange.
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Ci-après l’explicaon de la Fig. 3 et Fig. 4:
- A)Groupe de sécurité hydraulique(non fourni);
- B) Robinet de vidange (non fourni);
- C) Tuyau de drainage (non fourni);
- D) Vase d’expansion (non fourni);
- E) Réducteur de pression (non fourni);
- F) Clapet de non retour (non fourni);
- G) Robinet d’arrêt (non fourni);
- H) Pompe (non fournie);
- I) Chaudière (non fournie);
- L) Panneaux solaires (non fournie).
Une soupape de sécurité doit être installée en amont de l’échangeur sur le tuyau d’alimentaon de l’eau
froide.
Le tuyau de branchement entre l’échangeur et la soupape de sécurité NE doit PAS être coupé, car ceci
pourrait endommager l’échangeur à cause de surpression.
Faire aenon au cours de l’installaon du groupe de sécurité hydraulique (Fig. 3 et Fig. 4 - pos. A), de
ne pas le forcer ou le trafiquer.
Un égouement du groupe de sécurité hydraulique est normal au cours de la phase de chauffage, il faut
donc prévoir un branchement vers une sore de drainage.
Si la pression d’alimentaon est proche des valeurs de réglage de la soupape, il faut installer un réducteur
de pression (Fig. 3 et Fig. 4 - pos. E) et le mere aussi loin que possible de l’appareil.
Si le système comporte un réducteur de pression (pour la raison indiquée ci-dessus), et/ou une soupape
de non retour, il faut installer un vase d’expansion (Fig. 3 et Fig. 4 - pos. D) d’une capacité non inférieure
à 5% de la puissance nominale de chaque appareil de chauffage. Ne pas installer de soupape de non
retour entre la soupape de sûreté et le vase d’expansion.
En général, pour protéger l’appareil et le système il est conseillé d’installer un vase d’expansion avec les
caractérisques indiquées ci-dessus.
Installer un vase d’expansion conformément aux instrucons du fabricant.
L’appareil doit être rempli enèrement d’eau avant de le brancher au système, et effectuer les opéraons
suivantes:
- Ouvrir la vanne d’alimentaon d’eau froide;
- Ouvrir un robinet d’eau chaude (ex. Baignoire, évier etc.) pour permere la décharge de l’air, et
aendre jusqu’à ce l’eau coule librement de tous les robinets d’eau chaude.
- Contrôler qu’il n’y a pas de fuites des différents branchements de plomberie.
En présence d’eau d’une dureté de >20°TH (avec 1°TH = degré français = 10mg CaCo3/l) il et conseillé
d’installer des produits spéciaux pour éviter la formaon d’incrustaon.
Certains disposifs sont semblables aux soupapes de non retour, leur emploi demande toutefois
l’installaon d’un vase d’expansion adapté (voir Fig. 3 et Fig. 4).
L’appareil est prévu pour le branchement à une conduite de recirculaon (Fig. 3 - et Fig. 4 - ): si on
l’adopte cee conduite doit être isolée
Pour la recirculaon (Fig.3 - et Fig. 4 - ), il faut installer une pompe équipée d’une horloge de
fonconnement ou d’un thermostat de contact minimum afin d’obtenir son fonconnement sur le
refroidissement de l’eau de recirculaon.
Prévoir un obturateur si on n’ulise pas le branchement.
Les tuyaux d’entrée et de sore doivent être branchés aux points pré-établis sur l’échangeur.
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3. FONCTIONNEMENT
a) Mise en marche
Après l’installaon, remplir l’échangeur d’eau sanitaire et d’eau pour le chauffage et procéder comme
indiqué ci-après:
- Remplir d’eau pour le chauffage et aérer le système;
- Remplir d’eau pour usage sanitaire par l’alimentaon de l’eau froide et aérer en ouvrant un point
de puisage d’eau chaude .
- Installer le disposif thermostaque dans le logement spécial fourni dans le réservoir d’eau (voir
Fig. 1)
- Faire démarrer la chaudière.
b) Remplissage du serpenƟn
Le serpenn d’échange de l’appareil est branché au circuit de la chaudière, pour garanr la circulaon du
liquide à l’intérieur, il faut donc s’assurer que la pression de l’eau à l’intérieur de la chaudière est suffisante
pour fonconner correctement.
NB: Voir les instrucons correspondantes pour le fonconnement correct de la chaudière.
c) Remplissage de l’appareil
Pour effectuer cee opéraon, le système doit être relié à un robinet d’alimentaon du circuit sanitaire
.Ouvrir alors le robinet d’alimentaon de l’échangeur (voir ci-dessus) et aérer le circuit en ouvrant un
point de puisage.
d) Vidange de l’appareil
Pour effectuer la vidange, fermer le robinet d’alimentaon, brancher un tuyau au raccord de drainage et
placer l’autre extrémité dans un endroit comportant un drainage externe.
Ouvrir le point de puisage et laisser l’eau s’écouler, ensuite ouvrir le raccord de drainage et terminer la
vidange.
4. ENTRETIEN ET NETTOYAGE
Vider l’appareil avant d’effectuer toute opéraon d’entreen.
a) InstrucƟons générales
- Pour neoyer les pares externes de l’échangeur, employer un chiffon humide, de l’eau, et un peu
de savon liquide
- Ne pas uliser de détergent en poudre ou de solvants (abrasifs de tout type, essence ou produits
assimilés);
- En cas d’installaon dans un lieu sujet au gel, l’appareil doit fonconner constamment ou être
enèrement vidangé;
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FRANÇAIS

5. DONNEES TECHNIQUES
a) SerpenƟn Simple
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MODELE (Gal / Ltr)
Zone d’échange (sq )
Pression max. réservoir d’eau (psi)
Pression max. echangeur (psi)
Température Max. de fonconnement (°F)
Sore - ΔT 95°F* (btu)
Producon DHW -ΔT 95°F* (gph)
Débit primaire (gph)
Perte de pression (psi)
Poids net (lb)
b) Double SerpenƟn
MODELE (Gal / Ltr)
Zone d’échange inférieure (sq )
Zone d’échange supérieure (sq )
Température Max. de fonconnement (°F)
Sore -ΔT 35°C* (btu) échange inférieur
Sore -ΔT 35°C* (btu) échange supérieur
Producon DHW -ΔT 35°C* (gpm) échange inférieur
Producon DHW -ΔT 35°C* (gpm) échange supérieur
Perte de pression échange inférieur (psi / /hd)
Poids net (lb)
(*) ΔT 95°F, Température primaire 176°F
Perte de pression échange supérieur (psi / /hd)
Débit primaire (gph)
Poids net (lb)
13,99 17,22 22,60
8,61 8,61 8,61
150
190
201367 221845 276453
139933 139933 139933
0,66 0,66 0,66
205 220 251
6,46 8,61 10,76 15,10 21,50 25,80
150
150
190
92128 124575 138227 201367 276453 310583
180 237 263 386 525 589
75 95 115 190 206 243
11,84 12,90
153546
288
128
174019
327
143
8,8 8,8 8,8 13,2 13,2 13,2
1,3 / 3,0 1,7 / 3,9 2,6 / 5,9 2,0 / 4,7 2,7 / 6,1 3,4 / 7,9
8,8
1,8 / 4,2
8,8
1,9 / 4,5
132 / 50042 / 160 66 / 250 80 / 300 106 / 40052 / 200 61 / 23032 / 120
80 / 300 132 / 500106 / 400
5,35 5,88 7,3
3,68 3,68 3,68
2,0 / 4,7 2,13 / 4,9 2,65 / 6,11
1,89 / 4,36 1,89 / 4,36 1,89 / 4,36

Figure 1 - Single Coil
page 11
C
D
E
F
G
H
B
ØA
1
5
64
3
7
2
1
5
6
4
3
7
2
Domesc cold water IN / Entré eau froide sanitaire
Domesc hot water OUT (DHW) / Sore eau chaude sanitaire
Recirculaon / Circulaon
Boiler Return / Retour primair
Boiler Supply / Refoulement primair
Temperature and pressure valve / Soupape de température et pression
Sensor well /
Model ØA B C D E F G H 1-2 3 4-5 6 7
120 21,65 36,22 7,40 10,55 19,61 21,57 24,53 27,68 ¾''M NPT ¾''F NPT 1''M NPT ½''F NPT ¾''F NPT
160 21,65 46,06 7,40 10,55 22,56 24,53 33,58 37,52 ¾''M NPT ¾''F NPT 1''M NPT ½''F NPT ¾''F NPT
200 21,65 55,91 7,40 10,55 25,51 27,48 41,46 47,36 ¾''M NPT ¾''F NPT 1''M NPT ½''F NPT ¾''F NPT
230 27,95 39,37 8,86 20,87 22,83 26,77 28,94 29,13 ¾''M NPT ¾''F NPT 1''M NPT ½''F NPT ¾''F NPT
250 24,41 53,74 8,58 11,73 29,84 31,81 39,49 44,61 ¾''M NPT ¾''F NPT 1''M NPT ½''F NPT ¾''F NPT
300 24,41 63,58 8,58 11,73 32,80 34,76 47,76 54,45 ¾''M NPT ¾''F NPT 1''M NPT ½''F NPT ¾''F NPT
400 27,95 62,01 8,86 12,01 36,02 37,99 43,31 50,39 1''F NPT ¾''F NPT 1¼''M NPT ½''F NPT ¾''F NPT
500 27,95 75,79 8,86 12,01 40,55 42,52 53,94 64,57 1''F NPT ¾''F NPT 1¼''M NPT ½''F NPT ¾''F NPT

Figure 2 - Double Coil
page 12
C
D
E
F
G
H
B
I
J
K
ØA
1
5
4
3
8
7
6
8
9
2
Model ØA B C D E F G H I J K 1-2 3 4-5-6-7 8 9
300
24,41 63,58 8,58 11,73 31,22 33,19 35,16 41,93 47,76 48,74 54,45 ¾''M NPT ¾''F NPT 1''M NPT ½''F NPT ¾''F NPT
400
27,95 62,01 8,86 12,01 31,50 33,46 35,43 40,75 43,31 46,06 50,39 1''F NPT ¾''F NPT 1¼''M NPT ½''F NPT ¾''F NPT
500
27,95 75,79 8,86 12,01 37,60 39,57 41,54 46,85 53,94 52,17 64,57 1''F NPT ¾''F NPT 1¼''M NPT ½''F NPT ¾''F NPT
1
5
8
4
3
9
2
Domesc cold water IN / Entré eau froide sanitaire
Domesc hot water OUT (DHW) / Sore eau chaude sanitaire
Recirculaon / Circulaon
Boiler Return / Retour primair
Boiler Supply / Refoulement primair
Temperature and pressure valve / Soupape de température et pression
Sensor well /
7
6
Boiler Return / Retour primair
Boiler Supply / Refoulement primair

Figure 3 - Single Coil - Upper connecƟons
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Domesc cold water IN / Entré eau froide sanitaire
Domesc hot water OUT (DHW) / Sore eau chaude sanitaire
Recirculaon / Circulaon
Boiler Return / Retour primair
Boiler Supply / Refoulement primair
Temperature and pressure valve / Soupape de température et pression
Sensor well /
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B
C
D
E
F
G
H
ØA
I
Model ØA B C D E F G H I 1-2 3 4-5 6 7-8
120 21,65 38,03 8,86 9,06 18,11 20,08 25,79 28,94 7,87 ¾''M NPT ¾''F NPT 1''M NPT ½''F NPT ¾''F NPT
160 21,65 46,07 8,86 9,06 22,64 24,61 32,88 36,82 7,87 ¾''M NPT ¾''F NPT 1''M NPT ½''F NPT ¾''F NPT
200 21,65 57,87 8,86 9,06 24,02 25,98 42,72 48,62 7,87 ¾''M NPT ¾''F NPT 1''M NPT ½''F NPT ¾''F NPT
8Drain / Vidage

Figure 4 - Double Coil - Upper connecƟons
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Domesc cold water IN / Entré eau froide sanitaire
Domesc hot water OUT (DHW) / Sore eau chaude sanitaire
Recirculaon / Circulaon
Boiler Return / Retour primair
Boiler Supply / Refoulement primair
Temperature and pressure valve / Soupape de température et pression
Sensor well /
7
6
Boiler Return / Retour primair
Boiler Supply / Refoulement primair
10
Drain / Vidage
B
C
DEFGHIJK
ØA
L
Model ØA B C D E F G H I J K L 1-2 3 4-5-6-7 8 9-10
200 21,65 57,87 8,86 9,06 24,41 26,38 28,35 35,14 41,93 42,72 48,62 7,87 ¾''M NPT ¾''F NPT 1''M NPT ½''F NPT ¾''F NPT

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Figure 5
DB
A
E
C
G F GH
I
G
H
F
G
C
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Figure 6
DB
A
E
C
G F GH
L
I
G
H
F
G
G F GH
C
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Figure 7
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Figure 8
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Notes

Surrey, BC