Electrolux EWFLS70J IW Quick start guide

1137316000A (1004)
Washer Tech Data Sheet
ThisinformationisintendedforQualifiedTechniciansOnly.
CAUTION:DISCONNECT ELECTRICAL CURRENT BEFORESERVICING
PleaseReturn This Sheet to its Envelope in the Product for Future Reference
Contents Page
Error code explanation.............................................1
Diagnostics ........................................................1-2
Error Code Chart.....................................................3
Tests..................................................................4-5
Français………………………………………….........6-10
Español…………………………………………........11-15
WiringDiagram……………………………………........16
Acronyms:
MB – Main Board (Board located inside machine on right side just behind control panel.)
MC – Motor Control
UI – User interface board (board located inside the front control panel)
DL – Door Lock
READINGERRORCODES
1. Wake the washer up by pressing any button (except the cancel button).
2. Press and hold the “cancel”and “start” buttons simultaneously for 6 seconds. The failure code will appear in the
display as an E followed by two numbers.
NOTE: E00 means no failure code experienced. Troubleshoot the problem by using charts on the pages 3-5.
If there is no error displayed and the washer momentarily starts then turns back off:
1. Listen for a relay closure inside the control shortly after the “start/pause” key is pressed.
2. Check the connections on the MB make sure that they are firmly snug and secured.
To clear latest stored error code:
•Press the “cancel” button to enter standby mode and enable diagnostic entry.
•Within 10 seconds after pressing “cancel”, press any button (except the cancel button) to wake up the control.
•Within 5 seconds of wake up, turn the selector knob to the far left cycle and press and hold the “cancel”and the far left
button under the display simultaneously for 3 seconds to enter the Diagnostic Mode. (note: to save time at wake up,
the welcome screen can be bypassed by turning the selector knob).
•Turn the program knob counter clockwise 9 turns (clicks) from the Start Position. The control will signal the last 5 error
codeswithE00meaningnoerrorexperienced.
•Press and hold the far left key under the display and “cancel” buttons simultaneously for 3 seconds. The code(s) will
becleared.
•Toreturn the washer to normal operation.
a) Unplug the power cord, wait 5-8 seconds, then reconnect the power cord OR
b) Turn the program knob clockwise 2 turns (clicks) back to the Start Position (LEDs are flashing).
Press the “cancel” and far left button under the display until the LEDs stop flashing.
Diagnostic Test
The diagnostic test is used to check individual component function only.
TO START THE TEST:
•Press the “cancel” button to enter standby mode and enable diagnostic entry.
•Within 10 seconds after pressing “cancel”, press any button (except the cancel button) to wake up the control.
•Within 5 seconds of wake up, turn the selector knob to the far left cycle and press and hold the “cancel”and the far left
button under the display simultaneously for 3 seconds to enter the Diagnostic Mode. (note: to save time at wake up,
the welcome screen can be bypassed by turning the selector knob).
1. Uponentering Diagnostic Mode, all lights should flash for 1¼”x2” display models and all lights on for the 1¼”x4¾” display
models.

2
2. Turnthe programknob(1) click clockwise from the start position. The hotwatersolenoid will activate and hot water should
enterthrough the detergent compartment.
3. Turntheprogram knob (2) clicksfrom the start position.The bleach water solenoidwill activate andcoldwater should enter
throughthe bleach compartment.
4. Turn the program knob (3) clicks from the start position. The bleach and the wash water solenoids will activate and cold
watershould enter through the softener compartment.
5. Turn the program knob (4) clicks from the start position. The prewash solenoid will activate and cold water should enter
throughthe prewash compartment.
6. Turnthe programknob(5) clicks from the start position. Thedoorlock solenoid will deactivate and the loading doorcanbe
opened. When the door is opened, the drum light should turn on, if so equipped.
7. Turn the program knob (6) clicks from the start position. The door lock will activate and the washer will fill then tumble.
Once tumbling has started, the Boost Heater will turn on.
8. Turn the programknob(7) clicks from thestartposition. This is afree position on modelswithouta recirculation pump. The
recirculationpump and drum light will activate if so equipped.
9. Turn the program knob (8) clicks from the start position. The drain pumpwillactivatedrainingout any water in the tub and
the washer will operate in high spin.
10. Turn the program knob (9) clicks from the start position. The control will signal the last 5 error codes with E00 being no
error.
11. Turn the program knob (10) clicks from the start position. Latest software version will be shown.
12. If applicable, turn the program knob (11) clicks from the start position.This is a free position.
Exiting Diagnostic Mode
Toreturn the washer to normal operation:
a) Unplug the power cord, wait 5-8 seconds, then reconnect the power cord OR
b) Turn the program knob clockwise back to the Start Position. Press the “cancel” and far left button under the
display until the LEDs stop flashing.
FACTORYRESET
1. 1¼”x2”display models, wake machine, push the spin speed andsoilselectionkeyssimultaneouslyandholduntilyou hear
a beep. This is no more than 10 seconds.
2. 1¼”x4¾”display models, scroll through the option key until you get to the preference selection (PREF). Once there, push
the select key then scroll through this menu until you get to the reset selection and push the select key. From here, you
havetheselectionof the type of reset you wish to perform. Make your selection and push the select key. Themachine will
turn off and when woken up, the part(s) of the program you wanted reset are now set back to factory settings.
INSTALLATION CYCLE
Before entering the Installation Cycle (Install Cycle) make sure that all articles are out of the drum (the drum is empty).
1¼”x2” Display Models
1. Wake the washer up by pressing any button (except the cancel button).
2. Rotate the cycle knob to the “hand wash” cycle.
3. Press the “start/pause” button, then the “cancel” button.
4. Wakethe unit up again, immediately and simultaneously press and hold the “my favorite” and “eco friendly” buttons for
5 seconds. The display will show “INSTAL CYCLE” with the estimated time of cycle completion.
5. Press the “start/pause” button to begin the cycle. Installation cycle will test for electronic issues, wiring issues & water
flow issues. At cycle completion, the display will show “INSTAL PASS!” or prompt an action during the cycle such as
“CALL SERVICE”, “NO WATER” or “CHECK HOSES”. Correct the action and repeat the cycle for proper installation.
Washer will exit the “INSTAL CYCLE” and return to normal operation the next time the knob is turned.
1¼”x4¾” Display Models
1. Themachine will first wake up on setting up the unit to display language selection. Press NEXT to display the Install cycle.
You can run it now if you choose. If you don’t want to run it immediately,you can access the Installcycle through the PREF
menuin the option window. Press the select keyonceyouscroll to the PREF selection. Then scroll through this menu until
you get to the Install cycle. Press the select key then follow the instructions (remove all articles from the washer drum).
You can also get to this cycle by performing a full reset of factory settings.

3
Error code chart
Error
code Fault condition Check
E11 Fill time too long. Refer to test (1).
E13 Water leak in tub or air leak in air bell. Refer to test (2).
E21 Water not pumping out fastenough. Refer to test (3).
E25 Recirculation Pump Relay Sense Refer to Test (17)
E26 Recirculation Pump Relay Refer to Test (17)
E31 Electronic pressure switch failure. Refer to test (4).
E32 Pressuresensor calibration problem. Refer to test (4).
E35 Pressuresensor indicates water overfill. Refer to test (5).
E38 Air trap clogged. Refer to test (5).
E41 Control board thinks the door switch is open. Refer to test(6).
E42 Doorlockdevice failure Refer to test (6).
E44 Doorclosed sensing failure. Refer to test (6).
E45 Linedoor sensing failure. Refer to test (6).
E46 Doorcommand sense. Refer to test (6).
E49 Doorincongruence between door line and door sense. Refer to test (6).
E52 Badsignal from tacho generator. Refer to test (7).
E53 LowVoltageto Motor Control Board. Referto test (15).
E54 Over speed. Refer to test (9).
E55 Under speed. Refer to test (9).
E57 Highcurrenton inverter. Refer to test (8).
E58 High current on motor phase. Refer to test (8).
E59 No tacho signal for 3 seconds. Refer totest (9).
E5A Hightemperature on heatsinkcausedbyoverloading. Refer to test (8).
E5C High Voltage experienced by MC. Referto test (12).
E5D Communicationproblem. Refer to test (10).
E5F MC is continuously resetting. Refer to test (10).
E67 Heatersensing relay failure. Refer to test (13).
E68 Currentleakage to ground on heater or fuse opened. Refer to test (13).
E71 Drum waterNTCfailure. (Tub heater) Refer to test (14).
E74 Washtemperature does not increase. Referto test (14).
E91 Communicationerror between UI board and main controlboard. Refer to test (11).
E92 UI_MBcommunications error Refer to test (11).
E93 Consoleor Main Board control problem. Refer to test (11).
E94 MainBoard control problem. Referto test (11).
E97 Consoleor Main Board control problem. Refer to test (11).
E98 Consolecontrolproblem. Refer to test (10).
E9B Communicationproblembetween microprocessor Refer to test (11).
andexternalEEPROM.
E9F Communicationprotocol Referto test (10)
EA1 Power supply frequency out of limits Refer to test (12).
EA2 Powersupply voltage too high Refertotest(12).
EA3 Powersupply voltage too low Refertotest(12).
EA5 MainVoltagesensing failure Refertotest (12).
EAE Linesafe relay sensing failure Referto test (12).
EF1 Cloggeddrainpump. Unclogthe drain pump.
EF2 Toomuch soap. Advisecustomer to reduce the amount
of soap they are using.
EF5 Incorrect watertemperature. Refer to test (16)
EF6 Control Reset Refer to Test (18)
EF8 Key Stuck Check all buttons

4
Test1
Test2
Test3
Test4
Test5
Test6
Test7
Yes. Go to step (4).
No. Go to step (2)
No.Turnwaterfaucetson.
Yes. Go to step (3).
No.Have customer correct pressure problem.
Yes. Check for kinked or blocked incoming water
hoses, clean the incoming water screens. If problem
stillremains, replace the water inlet valve assembly.
Yes. Go to step (5).
No. Go to step (6)
Yes. Go to step (6)
No.Replace the inlet valve assembly.Pressure
switch checks good. Go to step (7).Pressure
switch checks bad. Replace the pressure switch.
If this did not correct the problem, go to step 7.
Yes. Correct water leak.
No. Go to step (2)
Yes. Correct the air leak problem.
No. Go to step (3)
If this did not correct the problem, Go to step (4)
Restriction.Correct problem.
No restriction. Go to step (2).
Zero.Checkthewiring.Ifwiringgood,replacethe
maincontrol board.120 VAC.Remove the pump and
checkfor blockage. If blocked, remove the
restriction, if not, replace the pump.
Defectivewiring. Correct wiring.Goodwiring.
Replace the pressure sensor. If this does not correct
theproblem, replace the maincontrol board.
Yes. Go to step (2).
No. Go to step (4).
Yes. Go to step (3).
No. CheckAirTrap for clog, if not replace the main
controlboard.
No.Replace the water valve assembly.
Yes. Check wiring to valve assembly for shorts. If
wiringis good, replace the main control board.
Yes. Problemsolved.
No.Replacethemaincontrolboard.
No.Closethedoor.
Yes. Go the step (2).
Yes. Check the door strike. If good, replace the door
switch.
No. Go the step (3)
If good, replace the door lock. If problem is not
corrected,replace the main control board.
If the reading is between 105 & 130 Ohms, replace
themotorcontrolboard.If the meter reads other than
between 105 & 130 Ohms, replace the motor.
1. Isthe incoming water flow normal?
2. Are the incoming water faucets turned on?
3. Isthe incoming water pressure above (20) psi.
4. Does the fill water continue to enter the washer?
5. Removepower fromthewasher.Didthe water fill stop?
6. Replacethe pressure sensor.
7. Replacethe main control board.
1. Isthe washer leaking water?
2. Is there an air leak in the air bell system?
3. Replacethe pressure sensor.
4. Replacethe main control board.
1. Check the drain hose for restrictions.
2. Start the washer and check for 120 VAC at the drain
pump.
Inspectthewiring between the pressure sensor and the
maincontrol board.
1. Isthe waterlevelabove4.5 inches?
2. Doeswater enter the washer continuously?
3. Removepowerfromwasher.Doesthe water stop
comingin?
4. Replace the pressure sensor switch. Did this correct
theproblem?
1. Is the loading door closed?
2. Can you hear the lock attempt to close?
3. Checkwire connection between door lock and main
controlboard
1.Disconnect the plug from the drive motor and measure
the resistance pins 4 & 5 in the motor.
Test
Test Check Correction

5
Test 8:
Test 9:
Test 10:
Test 11:
Test 12:
Test 13:
Test14:
Test 15:
Test 16:
Test 17:
Test 18:
No.Replacethe motor.
Yes. Go to step (2)
No. Check the tub bearings.
Yes. Go to step (3)
If the readings are correct, check wiring from motor to
motorcontrol board, If good, replace the motor control
board.Ifthereadingsareincorrect,replacethe motor.
No.Replacethe motor.
Yes. Go to step (2)
No. Check the tub bearings.
Yes. Go to step (3)
If the meter reads other than between 105 & 130 Ohms,
replace the motor. If the reading is between 105 & 130
Ohms, Go to step (4)
Ifthe readings are correct, replace the motor control
board.If the readings are incorrect, replace the motor.
Wiringbad,correctwiringproblem.Wiringgood,replace
the main control board. If the problem is not corrected,
replace the motorcontrol board.
Wiringbad. Correct wiring problem. Wiring good.
Replace the user interface board. If the problem is not
corrected,replace the main control board.
Ifcorrect, for error code E5C, replace the motor control
board. If correct, for error codes EA1, EA2, EA3, EAE or
EA5, replace the main control board
Ifthe readings are incorrect, replace the heating element.
Ifthereadings are incorrect, replace the heating
element.If the problem is not corrected, replace the main
controlboard.
No,replace the heating element.
Yes, check the wiring.
Ifgood, replace the motor control board.
Yes. Switch the hoses to correct position
No. go to step 2
Yes. Fix the HOT water in the house supply.
If OK, then go to step (2).
If OK, then go to step (3).
If OK, then replace main control.
If problem is not corrected replace main control.
1. Findout if the unitwasoverloaded.Ifnot, remove
the belt from the motor and spin the motor pulley.
Does the motor spin free?
2. Spin the tub pulley. Does the tub spin free?
3. Disconnect the plug from the motor and measure
the resistance of the windings (pin 1 to pin 2, pin 1
to pin 3, pin 2 to pin 3).All readings should be
between3 and 6 Ohms.
1. Remove the belt from the motor and spin the motor
pulley. Does the motor spin free?
2. Spin the tub pulley. Does the tub spin free?
3. Disconnectthe plug from the drive motor and
measure the resistance between pins 4 & 5 in the
motor.
4. Disconnect the plug from the motor and measure
the resistance of the windings (pin 1 to pin 2, pin 1
to pin 3, pin 2 to pin 3).All readings should be
between3 and 6 Ohms.
1. Communicationproblem. Checkthewiring between
themain control board and the motor control board.
1. Communicationproblem. Checkthewiring between
themaincontrol board and the user interface board.
1. Havethe power company check the frequencyand
voltageof the incoming power.
1. Check the resistance of the heating element. It
shouldbe approximately 14 ohms.
2. Checkthe resistance between ground and both
heaterterminals.It should be open when the heater
terminalsaredisconnected.
1. Check the resistance of the drum water NTC. Is it
around 4.8Kohms?
1. Checkwiring between themaincontrolboard and
motorcontrol board.
1. Are the hot and cold water hoses switched?
2. Is the HOT water about the same temperature as
the cold?
1. Checkwiring betweenmainboardand pump
2. Checkwiring between main control andrecirculation
board.
3. Check pump for open coil (resistance check).
1. Unplug the unit for 1 min. and retry.
Test
Test Check Correction

6
Fiche de données techniques de laveuse
Informationsréservées aux techniciens qualifiés.
ATTENTION : DÉBRANCHEZL’ALIMENTATION ÉLECTRIQUEAVANT D’EFFECTUER TOUTENTRETIEN
Replacezcette fiche dans son enveloppe dansl’appareilpour référence ultérieure
Sommaire Page
Explication des codes d’erreur..........................6-7
Diagnostics ................................................…..7
Tableau des codes d’erreur..................................8
Tests.............................................................9-10
Schéma de câblage……………………………..…..16
Acronymes :
MB - Carte principale (Carte située à l’intérieur de l’appareil sur le côté droit juste derrière le panneau de
commande.)
MC - Commande moteur
UI - Carte d’interface utilisateur (carte située à l’intérieur du panneau de commande en façade avant)
DL - Verrou porte
LECTUREDESCODESD’ERREUR
1. Réveillezla laveuse en appuyantsurunetouchequelconque(sauf la touche cancel (annuler).
2. Appuyez et maintenez simultanément appuyées les touches “Cancel (Annuler)”et “Start (Départ)” pendant 6
secondes. Le code d’erreur s’affiche à l’écran sous la forme d’un E suivi de deux chiffres.
REMARQUE :E00signifiequ’iln’existe aucun code d’erreur.
Vérifiez la source du problème en utilisant les tableaux des pages 8 à 10.
Siune erreur s’affiche et que la laveuse démarre momentanément et s’arrête de nouveau :
1. Écoutez si un relais de la commande seferme peu de temps après avoir appuyé sur la touche “Start (Départ)/Pause”.
2. Vérifiez si les connexions de la MB sont ajustées fermement.
Pour effacer le dernier code d’erreur en mémoire :
•Appuyez sur le bouton CANCEL (Annuler) pour passer en mode de veille et activer l’entrée de diagnostic.
•Dans les10secondes suivantl’utilisation dubouton CANCEL (Annuler), appuyez sur n’importe quel bouton pour réactiver
les commandes.
•Dans les 5 secondes suivant la réactivation, tournez le sélecteur jusqu’au programme le plus à gauche, puis maintenez
le bouton CANCEL (Annuler) et le bouton le plus à gauche sous l’afficheur enfoncés pendant 3 secondes,
simultanément, pour passer en mode de diagnostic. (Remarque : pour économiser du temps lors de la réactivation,
l’écrand’accueil peut être désactivé en tournant le sélecteur.)
•Tournez le bouton de programme dans le sens antihoraire de 9 tours (clics) à partir de la position Start (Départ). La
commandesignaleles 5 derniers codes d’erreur, E00 signifiant qu’aucune erreur n’a été détectée.
•Appuyez et maintenez simultanément appuyées la première touche située à l’extrême gauche au dessous de
l’affichage et la touche “Cancel (Annuler)” pendant 3 secondes. Le ou les codes sont effacés.
•Pourrefaire fonctionner normalement lalaveuse :
a) Débranchez le cordon d’alimentation, attendez 5 à 8 secondes, puis rebranchez le cordon OU
b)Tournezle boutonde programme danslesens horairede2 tours (clics)jusqu’à laposition Start(Départ) (lesvoyantsDEL
clignotent).
Appuyez sur la touche “Cancel (Annuler” et sur la première touche située à l’extrême gauche au dessous de
l’affichage jusqu’à ce que les voyants cessent de clignoter.
Test de diagnostic
Letest de diagnostic sert uniquement à vérifier le fonctionnement de chaque composant.
POURDÉMARRER LETEST :
•Appuyez sur le bouton CANCEL (Annuler) pour passer en mode de veille et activer l’entrée de diagnostic.
•Dansles 10 secondes suivant l’utilisation du bouton CANCEL (Annuler), appuyez sur n’importe quel boutonpourréactiver
les commandes.
•Dansles5secondessuivantlaréactivation,tournezlesélecteur jusqu’auprogrammeleplusà gauche, puis maintenez le
boutonCANCEL (Annuler) etle bouton le plus à gauche sous l’afficheur enfoncés pendant 3 secondes,simultanément,
pour passer en mode de diagnostic. (Remarque : pour économiser du temps lors de la réactivation, l’écran d’accueil peut
êtredésactivé en tournant le sélecteur).
1. Lors du passage en mode de diagnostic, tous les voyants doivent clignoter sur les modèles munis d’un afficheur de 3,2
x 5,1 cm (1¼ x 2 po) ou rester allumés sur ceux munis d’un afficheur de 3,2 x 12,1 cm (1¼ x 4¾ po).
2. Tournez le bouton de programme de 1 clic dans le sens horaire à partir de la position Start (Départ). Le solénoïde d’eau
chaudeest activé et l’eau chaude doit entrer par le compartiment de lavage.
3. Tournez le bouton de programme de 2 clics à partir de la position Start (Départ). Le solénoïde d’agent de blanchiment est
activéet l’eau froide doit entrer par le compartiment réservé à l’agent de blanchiment.
4. Tournezleboutondeprogrammede 3 clics à partirde la position Start(Départ). Les solénoïdes d’agent de blanchiment et
d’eaudelavage sont activés et l’eau froide doit entrer par le compartimentréservé à l’adoucisseur.
5. Tournez le bouton de programme de 4 clics à partir de la position Start (Départ). Le solénoïde de prélavage est activé et
l’eaufroide doit entrer par le compartiment de prélavage.

7
6. Tournez leboutonde programmation de cinq (5) positions (clics) à partirdelaposition de départ.Le solénoïde du verrou de
laporte se désactivera et la porte pourra être ouverte. Enouvrantlaporte, la lumière du tambour s’allumera (si la sécheuse
est munie d’un système d’éclairage).
7. Tournez le bouton de programme de 6 clics à partir de la position Start (Départ). Le verrouillage de la porte est activé et la
laveusese remplitd’eau etsemet àtourner.Une fois quele culbutageadémarré l’élément chauffantd’appointse déclenche.
8. Tournezleboutonde programmation de sept (7) positions(clics)à partirde la position dedépart.Il s’agit d’une position libre
surlesmodèlesquinesontpasmunis d’unepompe derecirculation. Sila sécheuseest équipéed’une pompede recirculation
et d’une lumière de tambour, ces deux éléments s’activeront.
9. Tournez le bouton de programmation de huit (8) positions (clics) à partir de la position de départ. La pompe de vidange est
activée,entraînant l’évacution de l’eau de la cuve, et la laveuse fonctionne à unevitessed’essorageélevée.
10. Tournez le bouton deprogrammation de neuf (9)positions à partir de laposition de départ. L’affichage indiquera lescinq (5)
derniers codes d’erreur, dont le code E00 qui n’est pas considéré comme une erreur.
11. Tournez le bouton de programmation de dix (10) positions à partir de la position de départ. La dernière version du logiciel
seraprésentée.
12. Le cas échéant, tournez le bouton de programmation de onze (11) positions à partir de la position de départ. Il s’agit
d’uneposition normale.
Quitter le mode diagnostic
Pourrefaire fonctionner normalement lalaveuse :
a) Débranchez le cordon d’alimentation, attendez 5 à 8 secondes, puis rebranchez le cordon OU
b) Tournez le bouton de programme dans le sens horaire de 2 tours (clics) jusqu’à laposition Start (Départ) (les voyants DEL
clignotent).
Appuyezsurlatouche “Cancel (Annuler)” et surlapremière touche située à l’extrême gauche au dessous de l’affichage
jusqu’à ce que les voyants cessent de clignoter.
RÉTABLISSEMENT DESRÉGLAGES PRÉPROGRAMMÉS À L’USINE
1. Pour les modèles munis d’un afficheur de 3,2 x 5,1 cm (1¼ x 2 po), réactivez l’appareil, appuyez simultanément sur les
touchespour la vitesse d’essorage etleniveau de saleté et tenez-lesenfoncéesjusqu’à ce que vous entendiezunbip. Ceci
nedevraitpas prendre plus de 10 secondes.
2. Pour les modèles munis d’un afficheur de 3,2 x 12,1 cm (1¼ x 4¾ po), naviguez parmi les choix offerts dans la fenêtre
OPTIONSjusqu’à ce que vous atteigniezlemenu PREF (Mes préférences). Lorsquevousavez atteint le menu PREF (Mes
préférences), appuyez sur la touche de réglage, puis naviguez dans ce menu jusqu’à ce que vous atteigniez RESET
(Réinitialisation),puisappuyez ànouveau surlatouchederéglage. Decet écran,vouspouvezchoisirle typede réinitialisation
quevousdésirez effectuer. Faites votre choix, puisappuyezsur la touche de réglage. L’appareils’éteindra et lorsque vous
l’allumerez de nouveau, les parties du programme que vous aurez choisi de réinitialiser seront remises à l’état où elles
étaient au moment où l’appareil est sorti de l’usine.
Install Cycle (Cycle d’installation)
Avant d’entrer dans le cycle d’installation (Install Cycle), vérifiez que vous avez retiré tous les articles du tambour (le
tamour est vide).
Pour les modèles munis d’un afficheur de 3,2 x 5,1 cm (1¼ x 2 po)
1. Réactivezla laveuse en appuyant sur n’importe quel bouton (sauf le bouton CANCEL [Annuler]).
2. Tournez le bouton des programmes jusqu’à HAND WASH (Lavage à la main).
3. Appuyez sur START/PAUSE (Départ/pause), puis sur CANCEL (Annuler).
4. Réactivez l’appareil à nouveau, puis appuyez immédiatement et simultanément sur MYFAVORITE (Mes préférences) et
ECO FRIENDLY (Écologique)pendant 5secondes. L’afficheurindiquera le message INSTALLCYCLE(Programme
d’installation)suivi du temps approximatif de la durée du programme.
5. Appuyez sur START/PAUSE (Départ/Pause) pour commencer le programme. Le programme d’installation procédera à la
vérificationdes problèmes d’origine électrique, liés au câblage et à l’écoulement del’eau.Aprèsla fin du programme,
l’afficheur indiquera le message « INSTAL PASS! » (Installation réussie) ou vous demandera d’effectuer une action en
indiquant les messages CALLSERVICE (Demander du service), NO WATER (Pas d’eau) ou CHECK HOSES (Vérifierles
tuyaux).Effectuez les actions indiquées etrépétezle programme pour vous assurer quel’installationest effectuée de façon
appropriée.Lalaveuse quitterale programmeINSTALLCYCLE (Programmed’installation)et reviendraàsonfonctionnement
normalla prochaine fois que vous utiliserez le bouton.
Pour les modèles munis d’un afficheur de 3,2 x 12,1 cm (1¼ x 4¾ po)
1. Lorsque l’appareil s’activera pour lapremière fois, celui-ci vousdemandera de choisir lalangue que vous désirez,puis vous
offrirade commencerleprogramme d’installation. Appuyezsur NEXT(Suivant) pour afficherle programme d’installation.
Vous pouvez démarrer ce programme tout de suite si vous le voulez. Si vous ne voulez pas commencer le programme
immédiatement et que vous appuyez sur CANCEL (Annuler), il vous sera possible ensuite d’avoir accès au programme
d’installationen passant par le menu PREF (Mespréférences)qui se trouve dans la fenêtre desoptions. Unefois que vous
aveznavigué jusqu’au menu PREF (Mespréférences), appuyez sur la touchederéglage. Ensuite, naviguez dans ce menu
jusqu’à ce que vous arriviez au programme d’installation. Appuyez sur la touche de réglage, puis suivez les instructions
indiquées (retirez tous les articles qui se trouvent dans la cuve de la laveuse, placez-y un essuie-main, puis mettez
l’appareilen marche). Vous pouvez également avoir accès à ce programmeenrétablissantles réglages préprogrammés à
l’usine.

8
Tableau des codes d’erreur
Code d’erreur Anomalie Vérification
E11 Durée de remplissage troplongue. Seréférer au test (1).
E13 Fuite d’eau dans la cuve ou fuite d’air dans la cloche d’air. Se référerau test (2).
E21 Eaupompée trop lentement. Seréférer autest (3).
E25 Relais du capteur de la pompe de recirculation Se référer au test (17).
E26 Relais de la pompe de recirculation Se référer au test (17).
E31 Défaillancedu manostat électronique. Seréférer au test (4).
E32 Problèmede calibrage du capteur de pression. Seréférerau test (4).
E35 Capteurde pression indiquant un remplissage d’eauexcessif. Seréférerau test (5).
E38 Coupe-air encrassé. Se référer au test (5).
E41 Tableaudecommandefonctionnantcommesil’interrupteurdeporteétaitouvert. Seréférerautest(6).
E42 Défaillancedu dispositif de verrouillage de la porte Se référer au test (6).
E44 Défaillancedu capteur de fermeture de la porte. Seréférerau test (6).
E45 Défaillancedu capteur de porte alignée. Seréférerautest(6).
E46 Fil de lecture, commande de porte Se référer au test (6).
E49 Incongruence de porte entre fil de porte et fil de lecture Se référer au test (6).
E52 Mauvais signal de la génératrice tachymétrique. Seréférerautest(7).
E53 Basse tension du tableau de commande moteur. Se référerau test(15).
E54 Vitesse excessive. Se référer au test (9).
E55 Vitesse insuffisante. Se référer au test (9).
E57 Courant élevédans le convertisseur. Seréférer au test (8).
E58 Courantdephase moteur élevé. Se référer au test (8).
E59 Aucunsignal tachymétrique pendant 3 secondes. Seréférer au test (9).
E5A Temperature élevéedansle dissipateurthermique causée parune surcharge. Se référer au test (8)
E5C Haute tension dans la MC. Se référerau test(12).
E5D Problème de communication. Seréférerautest(10).
E5F La commande du moteur (MC) se réinitialise continuellement. Se référer au test (10).
E67 Défaillancedu relais de détection de l’élément chauffant. Seréférerautest(13).
E68 Fuitede courant à la terre de l’élémentchauffantou fusible ouvert. Seréférerau test (13).
E71 Défaillance de la thermistance NTC de l’eau du tambour. Se référer au test (14).
(élément chauffant de la cuve)
E74 Latempérature de lavage n’augmente pas. Se référer au test (14).
E91 Erreur de communication entre la carte UI et la carte de contrôle. Se référerau test (11).
E92 Erreurde communication UI_MB Seréférer au test (11).
E93 Problème de contrôle de la console ou de la carte principale. Se référerau test (11).
E94 Problèmede contrôle de la carteprincipale. Seréférer au test (11).
E97 Problème de contrôle de la console ou de la carte principale . Se référerau test(11).
E98 Problèmede contrôle de la console. Seréférer au test (10).
E9B Problème de communication entre le microprocesseur et la mémoire externe Se référer au test (11).
EEPROM.
E9F Protocole de communication Seréférerautest(10)
EA1 Fréquenced’alimentation hors limites Seréférer au test (12).
EA2 Tension d’alimentationtrop élevée Se référer au test (12).
EA3 Tensiond’alimentationtropbasse Seréférerau test (12).
EA5 Défaillance de détection de la tension principale Se référer au test (12).
EAE Défaillancede détection du relais de sécurité Seréférer au test (12).
EF1 Pompe de vidange encrassée. Nettoyerla pompe de vidange.
EF2 Trop desavon. Conseiller au client de réduire
la quantité de savon utilisée.
EF5 Mauvaise température de l’eau Se référer au test (16)
EF6 Remise à zéro de la commande Se référer au test (18).
EF8 Touche bloquée Vérifier toutes les touches

9
Test
Test Vérification Correction
Test 1
Test 2
Test 3
Test 4
Test 5
Test 6
1.Est-ce que le flux d’entrée de l’eau est normal ?
2.Est-ce que les robinets d’arrivée de l’eau sont
ouverts?
3.Est-ceque la pression d’arrivée d’eau est
supérieure à 20 psi ?
4.Est-ce que l’eau de remplissage continue à
entrer dans la laveuse ?
5.Mettez la laveuse hors tension. Est-ce que le
remplissage d’eau s’est arrêté ?
6.Remplacezle capteur de pression.
7.Remplacezla carte de contrôle principale.
1.Est-ce que de l’eau fuit de la laveuse ?
2.Est-ce que de l’air fuit du système de cloche d’air?
3.Remplacezle capteur de pression.
4.Remplacezla carte de contrôle principale.
1.Vérifiez si le tuyau de vidange est obstrué.
2.Démarrez la laveuse et vérifiez si la tension est de
120 V c.a. à la pompe de vidange.
Inspectez le câblage entre le capteur de pression et
la carte de contrôle principale.
1.Est-ce que le niveau d’eau excède 11,43 cm ?
2.Est-ce que l’eau entre continuellement dans la
laveuse ?
3.Mettez la laveuse hors tension. Est-ce que l’eau
cesse d’entrer ?
4.Remplacezl’interrupteurducapteurdepression.
Est-ce que cela corrige le problème ?
1. Est-ce que la porte de chargement est fermée ?
2. Est-ce que vous entendez le verrou qui essaie de
se fermer ?
3. Vérifiez le fil de raccordement entre le verrou de la
porte et la carte de contrôle principale.
Oui. Passez à l’étape (4).
Non. Passez à l’étape (2)
Non.Ouvrez les robinets d’eau.
Oui. Passez à l’étape (3).
Non.Demandezauclient decorrigerleproblèmedepression
d’eau.
Oui. Vérifiez si les tuyaux d’arrivée d’eau sont bloqués ou
déformés, nettoyez les tamis des tuyaux. Si le problème
persiste,remplacez le robinet d’arrivée d’eau.
Oui. Passez à l’étape (5).
Non. Passez à l’étape (6)
Oui. Passez à l’étape (6)
Non.Remplacez le robinetd’arrivée d’eau.La vérificationdu
pressostat est positive. Passez à l’étape (7).La vérification
du pressostat est négative. Remplacez le pressostat.
Si le problème persiste, passez à l’étape 7.
Oui.Corrigez la fuite d’eau.
Non. Passez à l’étape (2)
Oui.Corrigezle problème de fuite d’air.
Non. Passez à l’étape (3)
Si le problème persiste, passez à l’étape (4)
Obstruction. Corrigez le problème.Aucune obstruction.
Passez à l’étape (2).
Zéro. Vérifiez le câblage. Si le câblage est bon, remplacez
la carte de contrôle principale. 120 V c.a. Démontez la
pompeetvérifiezsielle estobstruée.Siest obstruée,enlevez
l’obstruction, dans le cas contraire, remplacez la pompe.
Câblage défectueux. Réparez le câblage.Bon câblage.
Remplacezlecapteurdepression. Si le problème persiste,
remplacezla carte de contrôle principale.
Oui. Passez à l’étape (2).
Non. Passez à l’étape (4).
Oui. Passez à l’étape (3).
Non.Vérifiez si le coupe-air est encrassé, si non remplacez
la carte de contrôle principale.
Non.Remplacezlerobinetd’eau.
Oui. Vérifiez s’il y a un court-circuit dans le câblage au
robinet.Si lecâblage estbon,remplacez lacarte de contrôle
principale.
Oui.Problème résolu.
Non. Remplacez la carte de contrôle.
Non.Fermez la porte.
Oui. Passez à l’étape (2).
Oui.Vérifiezlagâchedelaporte.Sielleestbonne,remplacez
l’interrupteurdela porte.
Non. Passez à l’étape (3)
S’ilest bon, remplacez le verrou de la porte. Si le problème
persiste, remplacez la carte de contrôle principale.

10
Test
Test Vérification Correction
Test 7
Test 8
Test 9
Test 10
Test 11
Test 12
Test 13
Test 14
Test 15
Test 16
Test 17
Test 18
1.Débranchez le raccord du moteur et mesurez la
résistance des broches 4 et 5 du moteur.
1.Cherchezà découvrir si l’appareil a été surchargé.
Si non, démontez la courroie du moteur et faites
tourner la poulie du moteur. Est-ce que le moteur
tourne librement ?
2.Faites tourner la poulie de la cuve. Est-ce que la
cuve tourne librement ?
3.Débranchez le raccord du moteur et mesurez la
résistance des enroulements (broches 1 à 2 ; 1 à
3, 2 à 3). Toutes les valeurs lues doivent se
ituer entre 3 et 6 Ohms.
1.Démontezlacourroie du moteur et faites tourner
la poulie du moteur. Est-ce que le moteur tourne
librement ?
2.Faites tourner la poulie de la cuve. Est-ce que la
cuve tourne librement ?
3.Débranchezleraccorddumoteuret
mesurez la résistance des broches 4 et 5 du
moteur.
4.Débranchez le raccord du moteur et mesurez la
résistance des enroulements (broches 1 à 2 ; 1 à
3, 2 à 3). Toutes les valeurs lues doivent se situer
entre 3 et 6 Ohms.
1.Problèmedecommunication.Vérifiez le câblage
entre la carte de contrôle principale et la carte de
contrôle de moteur.
1.Problème de communication. Vérifiez le câblage
entre la carte de contrôle principale et la carte
d’interface utilisateur.
1.Demandezau fournisseur d’électricité de vérifierla
fréquence et la tension du courant entrant.
1.Vérifiezla résistance de l’élément chauffant. Elle
doit être d’environ 14 Ohms.
2. Vérifiez la résistance entre la mise à la terre et les
deux bornes de l’élément chauffant. Elle doit être
nulle lorsque les bornes de l’élément chauffant sont
débranchées.
1.Vérifiez la résistance de la thermistance CTN de la
l’eau du tambour.Est-cequ’elle se situe autourde 4,8K
Ohms?
1.Vérifiez le câblage entre la carte de contrôle
principale et la carte de contrôle de moteur.
1. Les tuyaux d’eau chaude et froide ont-ils été
changés?
2.L’eauCHAUDEest-ellefroide ?
1. Vérifiez le câblage entre la carte principale et la
pompe.
2. Vérifiez le câblage entre le tableau de commande
principale et la carte de recirculation.
3. Assurez-vous que la bobine de la pompe n’est pas
ouverte (test de résistance).
1.Débranchezl’appareilpendant1minutepuis
ressayez.
Sila valeurlue se situeentre 105 et130 Ohms, remplacez
la carte de contrôle de moteur.Si le compteur indique
d’autres valeurs que 105 et 130 Ohms, remplacez le
moteur.
Non.Remplacezle moteur.
Oui. Passez à l’étape (2)
Non. Vérifiez les roulements de la cuve.
Oui. Passez à l’étape (3)
Siles lectures sont exactes, vérifiez le câblage du moteur
à la commande de la carte de contrôle de moteur.S’il est
bon, remplacez la carte de contrôle de moteur. Si les
lectures sont erronées, remplacez le moteur.
Non.Remplacezle moteur.
Oui. Passez à l’étape (2)
Non. Vérifiez les roulements de la cuve.
Oui. Passez à l’étape (3)
Si le compteur indique d’autres valeurs que 105 et 130
Ohms,remplacez le moteur.Silavaleur lue se situe entre
105 et 130 Ohms, passez à l’étape (4)
Si les lectures sont exactes, remplacez la carte de
contrôle de moteur. Si les lectures sont
erronées,remplacezle moteur.
Mauvais câblage. Corrigez le problème de câblage.Bon
câblage. Remplacez la carte de contrôle principale. Si le
problème persiste, remplacez la carte de contrôle de
moteur.
Mauvais câblage. Corrigez le problème de câblage.Bon
câblage. Remplacez la carte d’interface utilisateur. Si le
problème persiste, remplacez la carte de contrôle
principale.
Si elles sontjustes,pour le code d’erreurE5C, remplacez
la carte de contrôle de vitesse.Si elles sont justes, pour
lescodesd’erreurEA1, EA2,EA3,EAEouEA5,remplacez
la carte de contrôle principale.
Si les lectures sont erronées, remplacez l’élément
chauffant.
Si les lectures sont erronées,remplacez l’élément
chauffant.Si le problème persiste, remplacez la carte de
contrôleprincipale.
Non,remplacez l’élément chauffant.
Oui,vérifiez le câblage.
S’il est bon, remplacez la carte de contrôle de moteur.
Oui. Raccordez les tuyaux au bon endroit
Non, passez à l’étape 2
Oui.Réglez l’eau CHAUDE de l’habitation.
Si OK, passez à l’étape 2.
Si OK, passez à l’étape 3.
Si OK, remplacez le tableau de commande principal.
Si le problème persiste, remplacez le panneau de
commandeprincipal.

11
Hoja técnica de lavadora
Esta información está destinada exclusivamente a los técnicos calificados.
PRECAUCIÓN:DESCONECTE LA CORRIENTEELÉCTRICA ANTES DE DAR MANTENIMIENTOO SERVICIO
Porfavor devuelva esta hoja a susobreen el producto para referencia futura
Contenido Página
Explicación de los códigos de error................11-12
Diagnósticos .................................................. 12
Tabla de Códigos de error..................................13
Pruebas......................................................14-15
Diagramadecableado……………………………...16
Acrónimos:
MB - tarjeta principal (tarjeta localizada dentro de la máquina al lado derecho justo detrás del panel de control).
MC - Control de motor
UI - Tarjeta de Interfaz de Usuario (tarjeta localizada dentro del panel de control delantero)
DL - Seguro de la puerta
LECTURADE CÓDIGOS DEERROR
1. Pongala lavadora enestadodeactividad presionando cualquier botón (excepto el botón de cancelar).
2. Mantenga presionados los botones “Cancel”y“Start” al mismo tiempo durante 6 segundos. El código de la falla se
mostrará en la pantalla como una E seguida de dos números.
NOTA: E00 significa que no hay un código de falla. Resuelva el problema usando las tablas en las páginas 13-15.
Si no se muestra un error, la lavadora arranca momentáneamente y luego se apaga:
1. Escuche si se cierra un relé dentro del control inmediatamente después de que presione la tecla “Start/Pause”.
2. Revise las conexiones en la MB y asegúrese de que estén firmemente sujetas.
Para borrar el último código de error almacenado:
•Oprima el botón “Cancel” (cancelar) para ingresar al modo de espera y habilitar la entrada al diagnóstico.
•En los siguientes 10 segundos después de oprimir “Cancelar”, oprima cualquier botón para encender el control.
•En los siguientes 5 segundos desde el encendido, gire la perilla de selección hasta llegar al ciclo que está más a la
izquierda y oprima y mantenga oprimido “Cancelar” y el botón que está más a la izquierda debajo de la pantalla,
simultáneamentey durante3segundos, para ingresaral Modo deDiagnóstico. (Nota:para ahorrartiempoen el momento
delencendido, puede evitarse la pantalla de bienvenida girando la perilla de selección).
•Girela perilla de programaensentido contrario al reloj9 vueltas (clicks) desde laposiciónde Inicio. El controlseñalarálos
últimos5 códigos de error, en donde E00 significa que no han habido errorres.
•Mantenga presionados la tecla de la extrema izquierda bajo la pantalla y el botón “Cancel” de manera simultánea
por 3 segundos. Se borrarán los códigos.
•Pararegresar la lavadora al modode operación normal.
a) Desconecte el cable, espere de 5 a 8 segundos y vuelva a conectar el cable de corriente O
b) Girela perillade programa2vueltas (clicks)de regresoa la posicióndeInicio(losindicadoresLEDs estánparpadeando).
Presione los botones “Cancel” y el botón de la extrema izquierda bajo la pantalla hasta que el indicador LEDs deje
deparpadear.
Prueba de diagnóstico
Laprueba de diagnóstico se usa únicamente para verificar el funcionamiento de los componentes individuales.
PARAINICIAR LAPRUEBA:
•Oprima el botón “Cancel” (cancelar) para ingresar al modo de espera y habilitar la entrada al diagnóstico.
•En los siguientes 10 segundos después de oprimir “Cancelar”, oprima cualquier botón para encender el control.
•En los siguientes 5 segundos desde el encendido, gire la perilla de selección hasta llegar al ciclo que está más a la
izquierda y oprima y mantenga oprimido “Cancelar” y el botón que está más a la izquierda debajo de la pantalla,
simultáneamentey durante 3segundos, para ingresaralModo de Diagnóstico.(Nota:Para ahorrar tiempoen el momento
delencendido, puede evitarse la pantalla de bienvenida girando la perilla de selección).
1. Al ingresar al Modo de Diagnóstico, en los modelos con pantallas de 1¼” x 2" todas las luces deben destellar, y en los
modelos con pantallas de 1¼” x 4¾” todas las luces deben permanecer encendidas.

12
2. Gire la perilla de programa (1) click en sentido del reloj desde la posición de inicio. Se activará el solenoide de agua
calientey el agua caliente deberá entrar a través del compartimiento para el detergente.
3. Gire la perilla de programa (2) clicks desde la posición de inicio. Se activará el solenoide de agua para el blanqueador y
elagua fría deberá entrar a travésdelcompartimientoparablanqueador.
4. Gire la perilla de programa (3) clicks desde la posición de inicio. Los solenoides de blanqueador y agua de lavado se
activarány el agua fría deberá entrar a través del compartimiento delsuavizante.
5. Girelaperilla de programa(4) clicks desdela posición deinicio. El solenoidede prelavado seactivará y elagua fría deberá
entrara través del compartimientodeprelavado.
6. Girelaperillade programa a 5 posiciones desdelaposición de inicio. El solenoide debloqueo de la puerta se desactivará
yla puerta de carga podrá ser abierta. Cuando abra la puerta, la luz del tambor debe encenderse (si viene equipada).
7. Girela perilladeprograma (6) clicks desde la posición deinicio.El seguro de la puerta se activaráyla lavadora se llenará
y comenzará a girar. Una vez se haya iniciado el centrifugado, el calefactor de potencia se encenderá.
8. Gire la perilla de programa a 7 posiciones desde la posición de inicio. Esta es una posición libre en los modelos sin
bomba de recirculación. La bomba de recirculación y la luz del tambor se activarán si vienen equipadas.
9. Gire la perilla de programa a 8 posiciones desde la posición de inicio. La bomba de drenado activará el vaciado de toda
elaguaenlatinaylalavadorafuncionará en modo de centrifugado.
10. Girela perilla de programa a9 posiciones desde la posicióndeinicio. El control indicará losúltimos cinco códigos de error
(E00significaqueno hay error).
11. Gire la perilla de programa a 10 posiciones desde la posición de inicio. Se mostrará la última versión del software.
12. Si corresponde, gire la perilla de programa a 11 posiciones desde la posición de inicio. Esta es una posición libre.
Salir del modo de diagnóstico
Pararegresar la lavadora al modode operación normal:
a) Desconecte el cable, espere de 5 a 8 segundos y vuelva a conectar el cable de corriente O
b) Gire la perilla de programa en sentido del reloj a 2 vueltas (clicks) de regreso a la posición de Inicio (los LEDs están
parpadeando).
Presione los botones “Cancel” y el botón de la extrema izquierda bajo la pantalla hasta que el indicador LEDs deje de
parpadear.
RESTABLECIMIENTO DE LACONFIGURACIÓNDE FÁBRICA
1. Modelos de pantalla de 1¼”x2", encienda la máquina, presione el botón de velocidad y las teclas de selección
simultáneamente y mantenga presionado hasta que escuche una señal sonora. No tardará más de 10 segundos.
2. Modelos de pantalla de 1¼”x4¾”, desplácese a través de la tecla de opciones hasta llegar a la selección que desee
(PREF). Una vez allí presione la tecla Configurar y desplácese por este menú hasta que llegue a la selección de
restablecimiento y presione la tecla Configurar. Aquí tiene la selección del tipo de restablecimiento que desee realizar.
Seleccione y presione Configurar. La máquina se apagará y cuando se encienda, las partes del programa que quiso
restablecerse encontrarán con los valores de fábrica.
Ciclo de instalación
Antes de ingresar al Ciclo de Instalación (Install Cycle) asegúrese que todos los artículos estén fuera del tambor (el
tambor está vacío).
Modelos de pantalla de 1¼”x2"
1. Presionecualquierbotónparaencenderlalavadora(exceptoelbotónCancelar).
2. Gire la perilla de ciclo al ciclo “Lavado a mano”.
3. Presione el botón “Inicio/Pausa”, luego el botón “Cancelar”.
4. Inicie nuevamente el equipo, presione y mantenga presionados en forma inmediata y simultánea los botones “Mi
Favorito” y “Ecológico”durante 5 segundos. Se mostrará “CICLO DE INSTALACIÓN” con el tiempo estimado para
completar el ciclo.
5. Presione el botón “Start/Pause” (Inicio/Pausa) para comenzar el ciclo. El ciclo de instalación verificará la presencia de
problemaselectrónicos,de cableado y de flujo de agua. Cuando termine el ciclo, se mostrará “INSTALPASS!” (INSTAL.
APROBADA); de lo contrario, durante el ciclo se indicará alguna acción, como “CALL SERVICE” (llame al servicio
técnico),“NO WATER” (nohay agua) o“CHECK HOSES”(verifiquelas mangueras).Corrijala situaciónerróneay repita el
ciclo para asegurar la instalación adecuada. La lavadora saldrá del ciclo de instalación y regresará al modo de
funcionamientonormalla próxima vez que se gire la perilla.
Modelos de pantalla de 1¼”x4¾”
1. La máquina se encenderá por primera vez al configurar el equipo para mostrar la selección de idioma y luego el ciclo de
instalación. Oprima NEXT (Siguiente) para mostrar el ciclo de instalación. Puede ejecutarla ahora si lo desea. Si no
deseaejecutarla deinmediato y presiona Cancelar, puede acceder luego al ciclo de instalación con el menú PREFen la
ventana de opciones. Presione la tecla Configurar una vez que llegue a la selección PREF. Luego desplácese por este
menú hasta que llegue al ciclo de instalación. Presione la tecla Configurar, luego siga las instrucciones (quite todos los
artículosdel tamborde la lavadora y luego coloque 1 toalla de mano en el tambor ypresione Encender).También puede
llegar a este ciclo si restablece las configuraciones de fábrica.

13
Tabla de códigos de error
Código
de error Condición de falla Revise
E11 Demasiado tiempo para elllenado. Consultela prueba (1).
E13 Fuga de agua en la tina o fuga de aire en la campana de aire. Consultelaprueba (2).
E21 El drenado de agua no es lo suficientemente rápido. Consultela prueba (3).
E25 Sensor de relé de bomba de recirculación Consulte la prueba (17).
E26 Relé de bomba de recirculación Consulte la prueba (17).
E31 Falla del interruptor electrónico de presión. Consultela prueba (4).
E32 Problema con la calibración del sensor de presión. Consultela prueba (4).
E35 El sensor de presión indica llenado excesivo de agua. Consultela prueba (5).
E38 Trampade aire obstruida. Consultela prueba (5).
E41 El tablero de control cree que el interruptor de la puerta está abierto. Consultela prueba(6).
E42 Falla en el dispositivo del seguro de la puerta Consultela prueba (6).
E44 Falla en el sensor de puerta cerrada. Consultela prueba (6).
E45 Fallaen el sensor de puertaalineada. Consultelaprueba (6).
E46 Comando de sensado de puerta Consulte la prueba (6).
E49 Incongruencia entre la linea de la puerta y el sensor. Consulte la prueba (6).
E52 Mala señal desdeel tacogenerador. Consulte laprueba (7).
E53 Voltaje bajo hacia el tablero de control del motor. Consultela prueba (15).
E54 Velocidad excesiva. Consulte la prueba (9).
E55 Velocidad insuficiente. Consulte la prueba (9).
E57 Corriente elevadaen elinversor. Consultela prueba(8).
E58 Corriente alta en la fase del motor. Consultela prueba (8).
E59 No hay señal de taco por 3 segundos. Consultela prueba(9).
E5A Altatemperatura en latinadecalefacción provocadapor sobrecarga. Consulte la prueba (8).
E5C Alto voltaje en MC. Consultela prueba (12).
E5D Problema de comunicación. Consultela prueba (10).
E5F MC se restablece continuamente. Consulte la prueba(10).
E67 Falla del relé del sensor de calor. Consultela prueba (13).
E68 Circuito abierto a tierra en el calentador o fusible abierto. Consultela prueba (13).
E71 Fallade NTC de agua de tambor.(Calentador de tina) Consultelaprueba (14).
E74 Latemperatura de lavado no aumenta. Consultela prueba (14).
E91 Error de comunicación entre la tarjeta de UI y la tarjeta de control. Consultela prueba (11).
E92 Errorde comunicaciones UI_MB Consultela prueba (11).
E93 Problema de control de la consola o tarjeta principal. Consultela prueba (11).
E94 Problema de control de la tarjeta principal. Consultela prueba (11).
E97 Problema de control de la consola o tarjeta principal. Consultela prueba (11).
E98 Problema de control de la consola. Consultelaprueba (10).
E9B Problema de comunicación entre el microprocesador y la EEPROM externa. Consulte la prueba (11).
E9F Protocolo de comunicación Consultela prueba (10).
EA1 Frecuenciade suministro deenergíafuera de límites Consultela prueba (12).
EA2 Voltaje de suministro de energía demasiado alto Consulte laprueba(12).
EA3 Voltaje de suministro de energía demasiado bajo Consultelaprueba (12).
EA5 Falla en el sensor del voltaje principal Consulte la prueba (12).
EAE Falla en el sensor del relé de seguridad Consultelaprueba (12).
EF1 Bomba de drenado obstruida. Destapela bomba de drenado.
EF2 Demasiadojabón. Avise al cliente que reduzca la
cantidad de detergente que utiliza.
EF5 Temperatura de agua incorrecta Consulte la prueba (16).
EF6 Restablecimiento del control Consulte la prueba (18).
EF8 Llave atascada Revisetodos los botones

14
Prueba
Prueba Revise Corrección
Prueba1
Prueba2
Prueba3
Prueba4
Prueba5
Prueba6
Prueba7
Prueba8
1.¿El flujo del agua entrante es normal?
2.¿Están abiertas las llaves de agua?
3.La presión del agua entrante está sobre (20) psi.
4.¿El agua para llenado continúa entrando a la
lavadora?
5.Quite la corriente de la lavadora. ¿Se detuvo el
llenadode agua?
6.Cambieel sensor de presión.
7.Cambie la tarjeta de control principal.
1.¿Hayfuga de aguaenla lavadora?
2.¿Hayfuga de aire en el sistema de la campana de
aire?
3.Cambieel sensor de presión.
4.Cambie la tarjeta de control principal.
1.Compruebe que la manguera de drenado no esté
obstruida.
2.Inicie la lavadora y compruebe que hay 120 V de
CAen la bomba de drenado.
Inspeccioneel cableadoentreel sensordepresión y
la tarjeta de control principal.
1.¿Elniveldelaguaestáporencimade4.5pulgadas?
2.¿Elagua entra continuamente a la lavadora?
3.Quitela corriente de la lavadora. ¿El agua deja de
entrar?
4.Cambie el interruptor del sensor de presión. ¿Se
solucionóel problema?
1.¿Estácerradala puerta de carga?
2.¿Puedeescuchar el seguro intentando cerrarse?
3.Compruebe la conexión de cableados entre el
seguro de la puerta y la tarjeta de control principal.
1.Desconecte la clavija del motor de marcha y
mida los pines de resistencia números 4 y 5 en el
motor.
1.Averigüesila unidadfuesobrecargada.Sino, quite
labandadel motory girela poleadel motor.¿El motor
giralibremente?
2.Gire la polea de la tina. ¿La tina gira libremente?
Si. Vaya al paso (4).
No. Vaya al paso (2).
No.Abra las llaves de agua.
Si. Vaya al paso (3).
No. Haga que el cliente que corrija el problema de
presión.
Si.Verifiquequelasmanguerasdelaguaentranteno
estén dobladas u obstruidas, limpie los filtros de
entrada de agua. Si el problema persiste, cambie el
conjuntode la válvula de admisión de agua.
Si. Vaya al paso (5).
No. Vaya al paso (6).
Si. Vaya al paso (6).
No.Cambie el conjunto de la válvula de admisión.La
verificacióndel interruptor de presión es buena. Vaya
alpaso (7).La verificación del interruptor de presión es
mala.Cambie el interruptor de presión.
Si no se corrige el problema con esto, vaya al paso 7.
Si. Corrija la fuga de agua.
No. Vaya al paso (2).
Si. Corrija el problema de fuga de aire.
No. Vaya al paso (3)
Si no se corrige el problema con esto, vaya al paso (4)
Obstrucción.Corrija el problema.
No hay obstrucción. Vaya al paso (2).
Cero. Revise el cableado. Si el cableado está bien,
cambie la tarjeta de control principal.
120 VCA. Quite la bomba y compruebe que no esté
bloqueada. Si está bloqueada, quite la obstrucción; si
no, cambie la bomba.
Cableadodefectuoso. Corrija el cableado.
Cableadobueno. Cambie el sensor de presión. Si esto
no corrige el problema, cambie la tarjeta de control
principal.
Si.Vaya al paso (2).
No.Vaya al paso (4).
Si. Vaya al paso (3).
No. Revise la trampa de aire en busca de
obstrucciones, si no las hay cambie la tarjeta de
controlprincipal.
No.Cambie el conjunto de la válvula de agua.
Si.Reviseelcableado de la válvula en busca de
cortos. Si el cableado está bien, cambie la tarjeta de
controlprincipal.
Si.Problemaresuelto.
No. Cambie la tarjeta de control principal.
No.Cierre la puerta.
Si. Vaya al paso (2).
Si. Revise el enganche de la puerta. Si está bien,
cambieelinterruptor de la puerta.
No. Vaya al paso (3).
Si está bien, cambie el seguro de la puerta. Si esto
no corrige el problema, cambie la tarjeta de control
principal.
Si la lectura está entre 105 y 130 Ohms, cambie la
tarjeta de control de motor. Si el ohmímetro marca
una lectura distinta a entre 105 y 130 Ohms, cambie
el motor.
No.Cambieel motor.
Si. Vaya al paso (2).
No. Revise los cojinetes de la tina.
Si. Vaya al paso (3).

15
Prueba
Prueba Revise Corrección
Prueba9
Prueba10
Prueba11
Prueba12
Prueba13
Prueba14
Prueba15
Prueba16
Prueba17
Prueba18
3.Desconectelaclavijadelmotory mida
la resistencia de los pines (pin 1 a pin
2,pin1apin3, pin 2 a pin 3). Todaslas
lecturasdeben estar entre 3 y 6 Ohms.
1.Quitelabandadelmotorygirelapolea
delmotor.¿Elmotor gira libremente?
2.Gire la polea de la tina. ¿La tina gira
libremente?
3.Desconecte la clavija del motor de
marcha y mida la resistencia de los
pines números 4 y 5 en el motor.
4.Desconectelaclavijadelmotory mida
la resistencia de los pines (pin 1 a pin
2,pin1apin3, pin 2 a pin 3). Todaslas
lecturasdeben estar entre 3 y 6 Ohms.
1.Problemadecomunicación.Reviseel
cableado entre la tarjeta de control
principalyla tarjeta de controlde motor.
1.Problemadecomunicación.Reviseel
cableado entre la tarjeta de control
principal y la tarjeta de interfaz de
usuario.
1.Hagaque la compañía de servicio de
energía eléctrica revise la frecuencia y
voltajede la corriente entrante.
1.Compruebe la resistencia del
elemento calefactor. Debe ser
aproximadamente14 ohms.
2.Compruebe la resistencia entre la
tierrayambasterminalesdelcalefactor.
Deben estar abiertas cuando las
terminales del calefactorestén
desconectadas.
1.Compruebe laresistenciade NTCde
la agua de tambor. ¿Está alrededor de
4.8K ohms?
1.Reviseel cableado entre la tarjeta de
control principal y la tarjeta de control
demotor.
1.¿Estáncambiadaslasmanguerasdel
aguafríay el agua caliente?
2.¿Elagua CALIENTE está fría ?
1.Verifiqueelcableado entre el tablero
principal y la bomba.
2. Verifique el cableado entre el
control principal y el tablero de
recirculación.
3. Verifique la bomba en busca de un
solenoideabierto (verificaciónde
resistencia).
Desenchufelaunidadpor1minuto e
intentede nuevo.
Silaslecturas soncorrectas, reviseel cabledodesde elmotoralcontrol
de motor. Si está bien cambie la tarjeta de control de velocidad.
Si las lecturas son incorrectas, cambie el motor.
No.Cambieel motor.
Si. Vaya al paso (2).
No. Revise los cojinetes de la tina.
Si. Vaya al paso (3).
Si el ohmímetro marca una lectura distinta a entre 105 y 130 Ohms,
cambie el motor.
Si la lectura está entre 105 y 130 Ohms, vaya al paso (4)
Si las lecturas son correctas, cambie la tarjeta de control de motor.
Si las lecturas son incorrectas, cambie el motor.
Cableado malo. Corrija el problema de cableado.Cableado bueno.
Cambie la tarjeta de control principal. Si el problema no se corrige,
cambie la tarjeta de control de motor.
Cableado malo. Corrija el problema de cableado.Cableado bueno.
Cambiela tarjeta de interfaz del usuario. Si el problemanosecorrige,
cambie la tarjeta de control principal.
Si está correcto, para el código de error E5C, cambie la tarjeta de
controlde motor.
Si está correcto, para los códigos de error EA1, EA2, EA3, EAE o
EA5, cambie la tarjeta de control principal
Si las lecturas son incorrectas, cambie el elemento calefactor.
Si las lecturas son incorrectas, cambie el elemento calefactor.
Si el problema no se corrige, cambie la tarjeta de control principal.
No, cambie el conjunto del calefactor.
Si.Reviseel cableado.
Si está bien, cambie la tarjeta de control de motor.
Si. Cambie las mangueras a la posición correcta
No. Vaya al paso (2).
Si.Arregle el agua CALIENTE en el suministro de la casa.
Si está bien, vaya al paso 2.
Si está bien, vaya al paso 3.
Si está bien, reemplace el control principal.
Sino se resuelve el problema, reemplace el control principal.