Embraco Sliding unit series User manual

SLIDING•UNITS

SCREWLESS

ACCESS

Installation Instructions

Instructions

d’

installation

Montageanleitung

Istruzioni

per

l’

installazione

Instrucciones

de

instalación

Инструкция по установке

Installationsanvisning

3

Pictur

es/Images/Foto/F

igur

e/Foto/р

и

с

у

н

о

к

......................04

Installation

Instructions

......................07

Instructions

d’

installation

......................11

Montageanleitung

......................15

Istruzioni

per

l’

installazione

......................19

Instrucciones

de

instalación

......................23

Инструкция

по

у

ст

ановке

......................27

Installationsanvisning......................................

31

1

4

C O N D E N S E R

PRES S O S TAT

M O T O R FA N

E LE CT RI C A L B OX

D R YER

S IG H T G L A S S

PRES S O S TAT

C O M PRES SO R

DRA W E R S

S H U T O F F V A LVES

C A B L E G L A N D S

M AIN S W I T C H I N

P L A S T I C B O X ( I P 6 5 )

2

5

MAXIMUM ADDITIONAL LOAD ON DRAWER IS 30 KG!!!!

3

.

4

6

Wiring

diagram

version with contactor (xxxxxxxCxxx) version

without

contactor

(xxxxxxxNxxx)

for example (603BAD6C4FA) for example (505DAD6N2DA)

SIMPLY STACKABLE

•

Installation Instructions

Read the

following instructions

carefully before installing

the

unit.

Thank you for

choosing

a

EMBRACO

Sliding unit. It is

housed

air cooled

condensing

unit. This unit has

been

specifically

designed

for

refrigeration

and with service friendly

installation

in mind to save your time

on

site: easy

access

to

components.

This

technical instruction leaflet includes detailed information concerning installation, start

up,

servicing

and

maintenance.

1.

W

ARNING

1.1

Transport and

handling.

Do not

transport

or

handle

the unit

up-side

down

because

the unit

contains

compressor

with oil.

1.2 Installation.

• This

condensing

unit and all

related equipment must

be

installed

by qualified

staff

.

•

The

installation

should

be

carried

out

in

accor

dance

with

the

r

elevant

r

efrigeration

and

electrical

standards

which apply in

that country. Refrigeration best practice must

be f

ollowed.

•

EMBRACO

shall

not

under

any

cir

cumstance

be

liable

if

the

installation

and

maintenance

ar

e

not

carried

out in

accordance

with the

instructions

given in this

manual.

2.

TECHNICAL

DA

T

A

2.1 Identification label

for the

HOUSED CONDENSING UNIT

range (See picture

1

)

Always check if

the

label

correspond

to the

required

model to be

installed.

2.2 Safety devices.

All units are

supplied

with an

adjustable

LP

pressure

switch and fixed value HP

pressure

switch, with a 6A

maximumcurrent rating.

3.

INST

ALLA

TION

3.1 Unpacking.

Before

unpacking

the unit, check

that

the

packaging

has not

been damaged

in any

way

and

that

the

exterior

is in good

condition.

3.2 Handling.

The

packaged condensing

unit can be lifted by forklift or

pallet

truck The unit

should

therefore

be kept in its

packaging

until it has

been

moved to the

installation

site. Once the

packaging

has

been removed,

“sliding units”can be

moved.

Warning: do not lift or move the

product

by its

housing

when

opening

the

housing.

3.3 Location.

Housed condensing

units should not block or

obstruct thoroughfares,

doors,

shutters

or

the

movement

of

personnel.

The

surface supporting

the

condensing

unit

must

be level and

capable

of

bearing

the

combined

weight of the unit +

support.

Ensure

there

is sufficient

distance between

the

condensing

unit

and

objects

in the

surrounding

area to

ensure

good air

circulation.

MIN:

200

mm free

area.

(See picture

2

)

Housed condensing

units

must

be

installed

in well

ventilated

but not windy

locations.

Ensure

there is

good air

circulation

to the

condenser.

There

must

be no

obstacles

in front or to the side of the unit

which

would

cause

air

recirculation

to the

condenser resulting

in an

abnormally

high

condensation

temperature.

The

housed condensing

unit

must

be

mounted

in a level

position according

to

best refrigeration practice.

Ensure

that

the

condensing

unit is kept away from

heat sources, damp areas, corrosiveatmospheres or

any

sites

where

there

is a risk of

explosion.

Do not

exceed

the

recommended

service

pr

essure.

3.4 Noise levels.

Precautions must

be

taken

during

installation

to avoid

generating additional noise

and

vibration:

• units

must

be

securely mounted

on a

stable,

rigid

base,

•

connecting

pipe

work

must

be

sufficiently

flexible

to

ensur

e

vibration is

not

transmitted

to

the

r

est

of

the

installation.

7

We

sometimes recommend isolating material

be

inserted between

the unit feet and the

base

or

between

the wall

mounting brackets

and the wall. This can be

either

an

isolating

pad or anti

vibration mounts (not

supplied) conforming

to the

manufacturer’s recommendations

for their

selection

and

installation.

The

selection

of any

anti-vibration products

and their

potential

for

absorbing vibration

is not

the

responsibility

of

Embraco.

3.5 Mounting.

Ensure the unit is

securely

fixed to the type of floor or wall

surface

upon which it

is

mounted

using the

appropriated

fixings (not

supplied).

Warning: do not

fix

the

housed

unit to a wall by the rear of the

casing

as it is not

designed

for this

purpose.

Warning: do not open

housed

unit

before

fixing, the sliding front

panel

should be open only when the

unit

is properly fixed to avoid the unit will fall

down.

3.6 Access

to

connections.

(See picture

3

)

3.7

Refrigeration

connections.

T

o

ensur

e

the

quality

of

our

pr

oducts,

the

condensing

unit

has

been

evacuated

and

charged

with

nitr

ogen.

W

ARNING:

T

o

maintain

the

quality

of

a

EMBRACO

condensing

unit

and

to

ensur

e

it

functions correctly

,

the following

precautionsmust

be

taken:

• check

that

the pipe work to be

connected

is clean and

dry

,

•

protect

the

casing

whilst brazing pipe work,

•

pur

ge

the

system

with nitr

ogen

whilst brazing

and

ensur

e

the

flame

is

held

well

away

fr

om

electrical

equipment,

•

insulate

the

suction

line up to the valve

compressor

inlet to limit the

suctionsuperheat,

•only use the

designated refrigerant

for which the

compressor

is

designed

(see

identification label),

• do not add any

additives

or

colorings,

•

ensur

e

the

pipe

work

is

well

supported

and

as

short

as

possible

between

supports

to

pr

event

oil

trapping

and to aid the

absorption

of

vibration

and

pulsations,

• do not use longer

suction

pipes

then

10

m,

• do not add oil inside the

system.

In

installations

with vertical pipe risers, it may be

necessary

to

create

U

traps

and

reduce

the

diameter of

the pipe work to

ensure adequate speed

for oil cir

culation.

•

Ensur

e

that

any pr

essur

e

r

elief

connections

ar

e

dir

ected

away

fr

om

users

to

pr

event

them

being

exposed

to any

danger

.

•

Cut

and

shape

piping

car

efully

to

pr

event

dust

and

metallic

particles

getting

into

the

system.

Never

use

a saw. Use the

correctly

sized

bending

tool for the pipe

diameter

to

prevent

the pipe being

compr

essed.

EMBRACO

r

ecommends

using

brazed

instead

of

flar

ed

connections

to

r

educe

the

possibility

of

any leaks.

Flared

connections

using a

connector

and

washer

are

acceptable.

• Tape the pipes

together

with

self-adhesive

vinyl

tape

and

attach them

to the wall with

clips.

Warning: it is

important

to

prevent damage

to

electrical

cable

insulation

when using clips. A cable

track

installed

in

compliance

with NF

C15-100

and

separate

from the

refrigerant

pipe work is

pr

eferred.

3.8 Electricalconnections

.

The unit is

fitted

with a

electrical

box to which the factory

installed

compressor,

fan

assembly,

and main

electrical

box where

pressure

switch,

crankcase heater and

main switch or

contactor

are

connected

via

terminal

block

mounted

on a

DIN

rail.

Ensure the

electrical supply

is

disconnected before carrying

out any wiring or

repairs

of the

unit.

All

cabling

on

site must conform

with NF

C15-100

in France or with the

current legislation

in

the

country

in

question

(NFEN

60204 /60335

in the EC).

8

WARNING:

To

ensure

the quality of a

EMBRACO

condensing

unit, it is

essential to:

•

check

that

the

installation

power

supply

voltage

is

compatible

with

that

of

the

condensing

unit

(see

identification label),

• check the

compatibility

of the wiring

diagram

with

that

of the

installation.

(See picture

4

)

•size the

cables

(power and control circuits)

according

to the

specifications

of the

condensing

unit

installed,

•

ensure that

the power supply to the unit is

correctlyprotected

and

earthed,

•

ensure that

the unit is

earthed

when

replacing

components.

3.9 Connectingcomponents.

Please

refer to the wiring

diagram supplied

with the unit when

connecting

components.

4.

START

UP

4.1 Preventing leakage.

All

connections must

be

systematically checked

for any

leakage

with

an

electronic leakage detector suitable

for the type of

refrigerant

used

around

the joints. A leak

test

can

be

carried

out

before

pulling a

vacuum

by using a

charge

of

nitrogen

and a leak

detection aerosol

(r

efrigerant

tracers

not

approved).

A

more

accurate

check using an

electronic leakage detector

can be

carried

out

after

charging

with

r

efrigerant.

4.2 Pulling

a

vacuum.

Pull a

deep vacuum

on the

installation

to

about

200

microns mercury

with

a

suitable vacuum

pump. We

recommend that

a

vacuum

is pulled

simultaneously

from both high and

low

pressure

sides of the

system

to

ensure

a uniform

vacuum throughout

the

system

including the

compr

essor

,

and to

reduce

the

amount

of time

required

to

obtain

the

vacuum.

4.3 Refrigerantcharge.

Charge the

installation

using only the

refrigerant

for which the unit has

been

designed

(see

identificationplate).

Char

ging with

r

efrigerant

should always

take

place

in

the

liquid

phase

in

or

der

to

maintain

the

corr

ect

blend of

zeotropic refrigerants.

Only liquid

charge

into the liquid line.

NEVER START

THE

COMPRESSOR

UNDER

VACUUM, WHETHER

HBP OR LBP and

ensure before starting

that

the

compressor casing

is under

positive pressure.

We

therefore recommend

slowly

charging

the

system

to 4 or 5 bar when using R-404A, and

approximately

2 bar when using

R-134a.

The

r

emaining

refrigerant

can

then

be slowly

charged

into the

suction

line when the

compressor

is running, until

the

nominal operating conditions

of the

installation

are

reached. Complete

the

“Pre-start

check list”

below

before switching

on the

installation.

INSTALLATION

INSTRUCTIONS

Pre-start

check

list

1. The power supply

voltage

is

compatible

with

that

of the

condensing unit.

2.

Electricalsafety devices

are set

correctly

for the

condensing unit.

3. Service valves are fully

open.

4. The

crankcaseheater

is

working.

5.

Condensing

unit fan

blades rotate

fr

eely

.

6. The

installation

is given a final check for any

possible faults.

Check list after start

up

After the

installation

has

been

running for

several

hours, carry out the following checks. Make sure

that:

1 the

voltage

and

current

drawn by the

condensing

unit is corr

ect,

2. the high and low

operating pressures

of the

installation

are

corr

ect,

3. fan

blades

are

rotating

fr

eely

,

4.

superheat

and sub

coolin,

5. the

system

is

checked

again for

leaks.

9

Make sure

that

the

installation

is running

smoothly

.

Carry out a

general inspection

of the

installation

(e.g.

cleanliness, vibration and/or unusual noises).

Ensur

e

the

settings

and the

functions

of the

electrical

circuits are

corr

ect

4.4

F

an

speed

contr

ol

.

The

r

otational

speed

of

the

fan

has

been

optimized.

Do

not

fit

a

pr

essur

e

sensing

fan

speed

control or any

other

in

series

with the fan

motor

.

5.

SERVICING

AND

MAINTENANCE

No

unauthorized modifications

to the

condensing

unit are

allowed. Authorization

from

Embraco must

be

obtained

prior to any

modificationwhatsoever.

The

housing

can be

cleaned

with hot

water

(70°C). Do not

use

products containing

alcohol or

ethanol.

Any faulty part

must

be

replaced

with an original

spare

part. In

case

a replacement

of

electrical components

of

compressor

is

required please

use a full

KIT

of official

electrical

components.

In order to

maintain

the low noise levels of the

condensing

unit over time, we

r

ecommend

replacing

the

anti-vibrationmounts

as soon as any

change

in the noise or

vibration

level of the unit is

noticed.

Access

to the connections,

fan and

compressorcompartments

can be

gained

by

opening

the

housing.

5.1

Fan -

Housing

size

5.2 Condenser.

The

condenser

and the

condensing

unit should be

cleaned

at

least

once a

y

ea

r

.

Access from the inside of the unit can be

gained

by

removing

the fan

cover

.

5.3

Leak

checking

and

periodicalinspections.

Aleak

detection

check

must

be

carried

out

annually or

as

specified

by local

regulations.

Check

r

egularly:

• the

condition

of

refrigeration connections

(e.g. for any

loosening

or

oxidation),

•

operating conditions,

• the

mounting

of the

condensing

unit on its

base,

• the

housing

fixings (no

vibration).

5.4 Electrical checks.

Systematically

check all

electrical components

with

screwed terminals.

T

ighten

any

connections

if

necessary

.

Check r

egularly:

•

safety

and control

devices,

•

crankcase heater operation.

5.5

Filter drier.

Housed condensing

units are fitted with a

brazed

filter drier.

Replacement

filter

drier

selection:

When

changing

the filter drier,

ensure that

it is

replaced

with an

equivalent

in

capacity and

pressure

drop and with the

correct direction

of flow.

6.

W

ARRANTY

For

information concerning

the

condensing

unit

warranty,please

refer to our

sales terms

and

conditions.

7.

DECLARATION

OF

CONFORMITY

• We

hereby declare that housed condensing

units comply with the Low Voltage Directive

2006/95/CE.

•

The

applicable

standards

are:

CEI

335-I

[

EN

60

335-I

]:

Saf

ety

of

electrical

domestic

equipment

and

similar - General

description

•

T

o

incorporate

our pr

oducts

into

a

machine,

the

Declaration

of

Incorporation

of

the

manufactur

er

must

be

observed.

Our

condensing

units

ar

e

not

r

equir

ed

to

comply with

Pr

essur

e

Equipment

Dir

ective

97/23/CE

as they are

classified

as a

compatible sub-assembly

.

•

Certificates

of

conformity

are

available

on

r

equest.

8.

DECLARATION

OF

INCORPORA

TION

Only qualified staff are

authorized

to work on the

condensing

unit. This

product

is defined as f

or

installation

in

machines according

to

European

Directive

2006/42/CE.

It is not

permitted

to run

the

condensing

unit

before

the

machine

into which it is

incorporated

has

been declared

in

conf

ormance

with the

pertaining legislation.

The

condensing

unit itself is

therefore

not

required

to comply

with

Directive

2006/42/CE.

In its

constant endeavour

to

improve

its

products,

EMBRACO

reserves

the

right

to change

any

information

in this

instruction manual without

prior

notification.

10

Instructions

d’

installation

Lisez

attentivement

les

instructions

suivantes

avant d’installer l’unité.

Merci d’avoir choisi une unité

coulissante Embraco.

Elle est

logée

dans un

groupe compr

esseur-condenseur

refroidi àl’air. Cet

appareil

a été

spécialement

conçu pour la

réfrigération et

son

installation

est

conviviale

dans l’objectif

d’optimiser

le

temps

sur site : il est facile

d’accéder

aux

composants.

Cette

notice

technique

contient

des

inf

ormations

détaillées

concernant

l’

installation,

le

démarrage,

l’

entretien

et

la

maintenance.

1.

AVERTISSEMENT

1.1

T

ransport.

Pour plus

d’informations

au

sujet

de la livraison des

groupes

compr

esseur-condenseur

,

veuillez vous

référer

ànos

conditions générales

de

vente.

1.2 Installation.

•

Ce

gr

oupe

compr

esseur-condenseur

et

tous

les

équipements

associés

doivent

être

installés

par

du

personnel

qualifié.

•

L

’

installation

doit

être

eff

ectuée

en

conf

ormité

avec

les

normes

de

r

éfrigération

et

électriques

en

vigueur dans ce

pays.

•

EMBRACO

ne

peut

en

aucune

cir

constance

être

tenu

r

esponsable

si

l’

installation

et

la

maintenance

ne

sont

pas

effectués

en

conformité

avec les

instructions données

dans ce

manuel.

2.

FICHE TECHNIQUE

2.1 Étiquette d’identification

pour un GROUPE COMPRESSEUR-CONDENSEUR LOGÉ

plage

(Voirimage

1

)

.

2.2 Dispositifs

de

sécurité.

Tous les

appareils

sont livrés avec un

pressostat réglable

BP

et

un

pr

essostat

HP àvaleur fixe, avec un

courant nominal maximum

de 6A.

3.

INST

ALLA

TION

3.1

Déballage.

Avant

de

déballer

l’

appar

eil,

vérifiez

que

l’

emballage

n

’

a

pas

été

endommagé

et

que

l’extérieur

est en bon

état.

3.2 Manipulation.

Le

groupe compresseur-condenseur emballé

peut être

soulevé

par un

chariot

élévateur

ou une

transpalette.

L’appareil doit donc être

conservé

dans son

emballage

jusqu’à son

arrivé

sur le site

d’installation.

Une fois

l’

emballage

retiré, les

“unités coulissantes”peuvent

être

déplacées.

Attention

:ne

soulevez

pas

et

ne

déplacez

pas le

produit

par son boîtier lors de

l’

ouvertur

e.

3.3 Emplacement.

Les

groupes compresseur-condenseur

logés ne

devraient

pas

bloquer

ou

obstruer

les

voies, les

portes,

les volets ou le

mouvement

du

personnel.

La

surface

de

support

du

groupe

compr

esseur-

condenseur

doit être

horizontale et capable

de

supporter

le poids

combiné

du

groupe

+

support.

Assurez-vous

qu’il y a une

distance suffisante entre

le

groupe compresseur-condenseur et

les

objets

aux

alentours

pour

assurer

une

bonne circulation

de l’air. MIN.

200

mm de

zone

libre. (Voir image

2

)

Les

unités

de

condensation logées doivent

être

installées

dans des

endroits

bien

aérés

mais

pas

ventilé. Assurez une

bonne circulation

de l’air au

condenseur.

Il doit y avoir aucun

obstacle

à

l’

avant

ou sur le côté de l’unité car cela

provoquerait

la

recirculation

de l’air vers le

condenseur

en

générant

une

température anormalement élevée

de

condensation.

Le

groupe compresseur-condenseur

logé

doit

être

monté

en

position horizontale

selon les

meilleures pratiques

de

réfrigération. Assurez-vous

que

le

groupe compresseur-condenseur

est tenu àl’écart des

sources

de

chaleur,

des zones

humides, des

atmosphères corrosives

ou des

sites

où il

existe

un risque

d’explosion.

Ne

dépassez

pas la

pression de

service

r

ecommandée.

3.4 Niveaux

de bruit. Il faut

prendre

des

précautions

lors de

l’installation

afin d’éviter de

produire

des

bruits

et

des

vibrationssupplémentaires

:

• les

unités doivent

être

solidement

fixées sur un

support stable, rigide,

•

la

tuyauterie

de

raccor

dement

doit

être

suffisamment

souple

de

manièr

e

à

ne

génér

er

aucune

vibration

au

reste

de

l’

installation.

11

Nous vous

recommandons

parfois d’isoler le

matériel inséréentre

les pieds de l’unité

et

la

base ou

entre

les

pattes

de fixation

murale et

le mur. Il peut s’agir d’un

tampon d’isolement

ou de

supports

anti-vibrations

(non fourni) dont le choix

et l’installation

doit être

conformes

aux

recommandations du

fabricant.

La

sélection

de tous les

produits anti-vibration et

leur

potentiel

pour

absorber

les

vibrations

ne

sont en aucun cas sous la

responsabilité

de EMBRACO.

3.5

Montage.

Assur

ez-vous

que

l’

appar

eil

est

solidement

fixé

en

f

onction du sol ou

selon

la

surface

du

mur sur lequel il est

monté

en

utilisant

les fixations

appropriées

(non f

ournies).

Avertissement

: ne fixez pas le

groupe

sur un mur en

utilisant

l’arrière du boîtier car non prévu àcet

eff

et.

Avertissement

:

n

’

ouvr

ez

pas

le

gr

oupe

logé

avant

de

le

fixer.

3.6

Accès aux

connexions.

(Voir image

3

)

3.7

Raccor

dements

frigorifiques.

Pour

garantir

la

qualité

de

nos

produits,

le

gr

oupe

compr

esseur-condenseur

a été

évacuéet chargé

avec de

l’

azote.

Avertissement

:

Pour

maintenir

la

qualité

d’un

gr

oupe

compr

esseur-condenseur

EMBRACO

et

veiller

à

ce

qu’il

fonctionne correctement,

merci de

prendre

les

précautions suivantes

:

• vérifiez que le tuyau à

connecter

est

propreet sec,

•

protégez

le boîtier

pendant

le

brasage

de la

tuyauterie,

•

pur

gez

le

système

avec

de

l’

azote

tout

en

brasage

et

assur

ez

que

la

flamme

est

tenue

bien

à

l’

écart

de

l’

équipement

électrique,

•

isolez

le

conduit

d’

aspiration

jusqu’

à

l’

entr

ée

de

la

soupape

du compr

esseur

pour limiter

la

sur

chauff

e

de

l’

aspiration,

• n’utilisez que le

réfrigérant

prévu pour lequel le

compresseur

est conçu (voir

l’

étiquette

d’

identification),

•

n

’

ajoutez

pas

d’additifs

ni de

colorants,

•

assur

ez-vous

que

la

tuyauterie

est

bien

soutenue

et

aussi

courte

que

possible

entr

e

les

supports

pour

empêcher

le

piégeage

de l’huile

et

pour faciliter

l’absorption

des

vibrationset

des

pulsations,

• n’utilisez pas de tuyaux

d’aspiration

plus longs que 10

m,

•

n

’

ajoutez

pas d’huile à

l’intérieur

du

système.

Concernant

les

installations comportant

des

tubes verticaux,

il peut être

nécessaire

de créer des

pièges

en U

et

de

réduire

le

diamètre

de la

tuyauterie

pour

assurer

une

vitesse suffisante

pour la

circulation

de

l’huile.

•

Assur

ez-vous

que

toutes

les

connexions

de

décompression

sont

dirigées

à

l’

opposé

des

utilisateurs

afin

de prévenir de tout

danger

.

• Coupez

et modelez

la

tuyauterie

avec soin pour éviter que la

poussière et

les

particules métalliques

rentrent

dans le

système.

N’utilisez pas de scie. Utilisez l’outil de

cintrage correctement dimensionné pour

le

diamètre

du tuyau pour

empêcher

que le tuyau soit

comprimé.

EMBRACO

recommande l’utilisation

de

brasage

au lieu de

connexions évasées

pour éviter

d’éventuelles

fuites. Les

connexions évasées ayant un

connecteuret

une

rondelle

sont

tolér

és.

• Collez les tuyaux

ensemble

avec un ruban vinyle

auto-adhésif et

fixez-les au mur avec des

clips.

Avertissement

:il est

important

d’éviter tout

dommage

à

l’isolation

du câble

éle

c

t

r

i

q

u

e

lors de

l

’

u

t

i

l

i

sa

t

i

o

n

de clips. Un

chemin

de câble

installé

en

conformité

avec la

norme

NF

C15-100et séparé

de la

tuyauterie

du

réfrigérant

est

souhaitable.

3.8 Branchements électriques

.

Le

groupe

est

équipé

d’une boîte

électrique

à

laquelle

le

compresseur ‘installé

en usine,

l’

assemblage

du

ventilateur, et

la boîte

électrique principale où

se

trouvent

les

pressostats,

la

résistance

du

carter et l’interrupteur

principal ou

contacteur

sont

connectés

via un bornier

monté

sur un rail DIN.

Assurez-vous

que

l’alimentation électrique est coupée avant d’effectuertoute réparation

ou

câblage

du

groupe.

Tout le

câblage

sur

place doit être conforme

àla

norme

NF

C15-100

en France ou

avec la

législation

en

vigueur

dans le

pays

en

question

(NFEN

60204/60335

dans la CE).

12

AVERTISSEMENT

: Pour

assurer

la

qualité

d’un

groupe compresseur-condenseur

EMBRACO,

il

est

essentiel

de :

• vérifier que la

tension d’alimentation

de

l’installation

est

compatible

avec celle du

groupe compr

esseur-

condenseur

(voir

l’

étiquette

d’

identification),

• vérifier la

compatibilité

du

schéma

de

câblage

avec celui de

l’installation,

(Voir image

4

)

•

dimensionnez

les

câbles

(circuits

d’alimentation et

de

contrôle)

selon les

spécifications

f

onctionnelles

du

groupe compresseur-condenseur installé,

•

assurez-vous

que

l’

alimentation

du

groupe

est reliée àla

terre et protégée corr

ectement,

•

assurez-vous

que

l’appareil

est mis àla

terre

lors du

remplacement

des

composants.

3.9 Raccordement

des

composants.

Veuillez vous

référer

au

schéma

de

câblage

fourni avec

l’unité

lors de la

connexion

des

composants.

4.

DÉMARRAGE

4.1 Empêcher

les

fuites.

Toutes les

connexions doivent

être

systématiquement

vérifiées en cas

de

fuite avec un

détecteur

de fuite

électronique approprié

pour le type de fluide

frigorigène

utilisé dans

les

joints. Un

test d’étanchéité

peut être

réalisé avant d’appliquer

un vide en

utilisant

une

charge d’azote

et

un

aérosol

de

détection

de fuites

(traceurs

de

réfrigérant

non

approuvés).

Un

contrôle

plus précis à

l’

aide

d’un

détecteur

de fuite

électronique

peut être

effectué après

la

charge

de fluide

frigorigène.

4.2 Laisser

un

vide.

Appliquez un vide profond sur

l’installation

àenviron 200

micromètres

de

mer

cur

e

avec une

pompe

àvide

appropriée.

Nous

recommandons

que le vide soit

appliqué simultanément des

deux

côtés

de

haute et basse pression

du

système

afin

d’assurer

un vide

uniforme

dans tout le

système

y

compris

le

compresseur, et

de

réduire

le

temps nécessaire

pour

obtenir

le

vide.

4.3

Char

ge

de

r

éfrigérant.

Char

gez

l’

installation

en

utilisant

seulement

le

fluide

frigorigène pour

lequel

le

groupe

a été conçu (voir

plaque

d’

identification).

La

charge

de

réfrigérant devrait toujours

se faire lors de la

phase

liquide afin de

maintenir

un

mélange

correct

des fluides

frigorigènes zéotropiques.Seulement charge

liquide dans la

conduite

de liquide. NE

METTEZ JAMAIS LE COMPRESSEUR

SOUS

VIDE,

SOIT

À

HBP

et

LBP

et assurez-vous avant

de

commencer

que le

carter

du

compresseur

est sous

pression positive.

Par

conséquent,

nous

recommandons

de

charger

le

système lentement

à4 ou 5 bars en

utilisant

le R-404A,

et

environ 2 bars en

utilisant

le

R-134a. Le

réfrigérant restant

peut

ensuite

être

chargé lentement

dans la

conduite d’aspiration lorsque

le

compr

esseur

est en

marche,

jusqu’à ce que les

conditions nominales

de

fonctionnement

de

l’installation

sont

atteintes. Remplissez

la “Liste de

contrôle avant

le

démarrage”ci-dessous avant d’allumer

l’

installation.

INSTRUCTIONS

D’INSTALLATION

Liste de

contrôle avant

le

démarrage

1. La

tension d’alimentation

est

compatible

avec celle du

groupe compr

esseur-condenseur

.

2. Les

dispositifs

de

sécurité électriques

sont

correctement réglés

pour le

groupe compr

esseur-condenseur

.

3. Les

vannes

de service sont

complètement ouvertes.

4. La

résistance

de

carter

f

onctionne.

5. Les

hélices

du

ventilateur

du

groupe compresseur-condenseur tournent

libr

ement.

6.

Effectuer

une

dernier contrôle

de

l’installation

pour

détecter d’éventuels

défauts.

Liste de

contrôle après

le

démarrage

Après que

l’installation

ait

fonctionné pendant plusieurs heures, effectuez

les

contrôles suivants.

Assur

ez-

vous que :

1. la

tension et

le

courant consommé

par le

groupe compresseur-condenseur

sont corr

ectes,

2. la

hautes et basse pressions

de

fonctionnement

de

l’installation

sont

corr

ectes,

3. les

hélices

du

ventilateur tournent

libr

ement,

4.

surchauffeet sous-r

efr

oidissement,

5. vérifiez à

nouveau

les fuites du

système.

13

Assurez-vous

que

l’installation fonctionne

sans

problèmes. Effectuez

une

inspection générale de

l’installation

(par

exemple,

la

propreté,

les

vibrations et/ou

des bruits

inhabituels). Assurez-vous

que

les

réglages et

les

fonctions

des circuits

électriques

sont corr

ects.

4.4 Contrôle

de la

vitesse

du

ventilateur

.

La

vitesse

de

rotation

du

ventilateur

a été

optimisée.

N’installez

pas de

contrôle

de

vitesse

du

ventilateur

à

détection

de

pression

ou tout

autre dispositif

en

série avec le

moteur

du

ventilateur

.

5.

ENTRETIEN ET MAINTENANCE

Aucune

modification

non

autorisée

sur le

groupe compresseur-condenseur n

’

es

t

p

e

r

m

i

se

.

I

l

faut

obtenir

l’

autorisation

d’Embraco avant toute modification

quellle que

s

o

i

t

.

Le

boîtier p

e

u

t

être

nettoyé

avec de l’eau

chaude

(70°C). N’utilisez pas de

produits contenant

de

l’

alcool

ou de

l’éthanol.

Toute pièce

défectueuse

doit être

remplacée

par une pièce de

r

echange

d’origine. Afin de

maintenir

un faible niveau de bruit du

groupe compr

esseur-condenseur

au fil du

temps,

nous vous

recommandons

de

remplacer

les

supports anti-vibrations

dès

qu’un

changement concernant

le niveau de bruit ou de

vibration

du

groupe

est

remarqué.

L’accès

aux

connexions,

au

ventilateur

et

aux

compartiments

du

compr

esseur

peut

être

fait

en

ouvrant

le

boîtier

.

5.1

V

entilateur

- Taille du

boîtier 1

&

2

5.2

Condenseur

.

Le

condenseur

et

le

gr

oupe

compr

esseur-condenseur

doivent

être

nettoyé

au

moins

une fois par an. On peut

accéder

à

l’intérieur

de l’unité en

enlevant

le

couvercle

du

ventilateur

.

5.3

Contr

ôle

des

fuites

et

inspections

périodiques.

Un

contrôle

de

détection

de

fuites

doit

être

effectué chaque année

ou selon les

spécifications

de la

réglementation

locale. Vérifiez

régulièrement

:

•

l’

état

des

connexions

de

réfrigération

(par

exemple

pour tout

relâchement

ou d’

oxydation),

• les

conditions d’utilisation,

• le

montage

du

groupe compresseur-condenseur

sur sa

base,

• les fixations du boîtier (pas de

vibration).

5.4

Contr

ôles

électriques.

Contr

ôlez

systématiquement

tous

les

composants

électriques

avec

des

bornes

àvis. Serrez tous les

raccords

si

nécessair

e.

Vérifiez

régulièrement

:

• les

dispositifs

de

sécurité et

de

contr

ôle,

• le

fonctionnement

de la

résistance

de

carter

.

5.5

F

iltr

e

déshydrateur

.

Les

gr

oupes

compr

esseur-condenseur

logés

sont

équipés

d’un

filtr

e

déshydrateur brasé.

Sélection

du

déshydrateur

de

remplacement

:

Lorsque

vous

changez

le

filtr

e

déshydrateur

,

assur

ez-vous

qu’

il

est

r

emplacé

par

un

filtr

e

équivalent

de

capacité,

de

chute

de

pressionet

avec le bon

sens

d’

écoulement.

6.

GARANTIE

Pour

toute

inf

ormation

concernant

la

garantie

du gr

oupe

compr

esseur-condenseur

,

veuillez

vous

r

éfér

er

à

nos

conditions générales

de

vente.

7.

DÉCLARATION

DE

CONFORMITÉ

• Nous

déclarons

par la

présente

que les

groupes compresseur-condenseur

logés sont

conformes

à

la

Directive

Basse

Tension

2006/95/CE.

•

Les

normes

applicables

sont

:

CEI

335-I

[

EN

60

335-I

]

:

Sécurité

des

appar

eils

électriques

domestiques

et analogues

-

Description

générale.

•

Pour

intégr

er

nos

pr

oduits

dans

une

machine,

il

est

impératif

de

r

especter

la

Déclaration

de

constitution

du

fabricant.

Nos

gr

oupes

compr

esseur-condenseur

ne

sont

pas

tenus

de

se

conf

ormer

à

la

dir

ective

97/23/EC

car ils sont

classés

en

tant

que

sous-ensembles compatibles.

•Les

certificats

de

conformité

sont

disponibles

sur

demande.

8.

DÉCLARATION D’INTÉGRATION

Seul le

personnel

qualifié est

autorisé

à

travailler

sur le

groupe compresseur- condenseur.

Ce

produit

est

prévu pour

l’

installation

dans des

machines

selon la

directive européenne 2006/42/CE fonctionnelle.

Il

est

interdit

de faire

fonctionner

le

groupe compresseur-condenseur avant

que la

machine

dans

laquelle

il

est

intégréé

ait été

déclarée

en

conformité

avec la

législation correspondante.Le groupe compr

esseur-

condenseur

ne doit pas donc se

conformer

àla

directive 2006/42/CE.

Dans un souci

constant

d’

amélioration

de ses

produits,

EMBRACO

se

réserve

la

faculté

de modifier les

informations contenues

dans ce

manuel

d’instructions

sans avis

préalable.

14

Montageanleitung

Lesen Sie

diese Anleitung aufmerksam

durch,

bevor

Sie das Gerät

installier

en.

Wir

danken

Ihnen dafür, dass Sie sich für eine

Schiebeeinheit

von

Embraco entschieden

haben.

Es

handelt

sich um einen

luftgekühlten

V

er

flüssigungssatz

mit

Gehäuse.

Das Gerät wurde

speziell für

Kühlanwendungen

mit

einem

Auge auf eine

servicefreundliche Montage

vor Ort

geplant:

Die

Komponenten

sind leicht

zugänglich.

Diese

technische

Anleitung

enthält

detaillierte

Inf

ormationen

zu

Installation,

Inbetriebnahme,

Start,

Bedienung

und

W

artung.

1.

W

ARNUNG

1.1

T

ransport.

Informationen

zur Lieferung von

V

er

flüssigungssätzen

finden Sie in

unseren allgemeinen

V

erkaufsbedingungen.

1.2 Installation.

•

Dieser

V

er

flüssigungssatz

und

alle

damit

verbundenen

Geräte

sind ausschließlich durch

F

achpersonal

zu

installier

en.

•

Die

Installation

hat

unter

Beachtung

der

kühl-

und

elektrotechnischen

Standar

ds

des

jeweiligen Landes

zu

erfolgen.

Es

müssen

die

optimalen kühltechnischen

V

er

fahr

en

angewendet wer

den.

•

Unter

keinen

Umständen

haftet

EMBRACO

für

Installations-

und

W

artungsarbeiten,

die

nicht

in

Übereinstimmung

mit den

Anleitungendieses Handbuches durchgeführt

wur

den.

2.

TECHNISCHE DA

TEN

2.1

T

ypenschild

für

VERFLÜSSIGUNGSSÄTZE

MIT GEHÄUSE

Baureihe

(Siehe Foto

1

)

.

2.2 Sicherheitseinrichtungen.

Sämtliche Geräte

sind mit

einstellbaren Nieder-druckschaltern und

Hochdruckschaltern

mit

festgelegtem

Wert und

maximaler Stromstärke

von 6 A

ausgestattet.

3.

INST

ALLA

TION

3.1

Auspacken.

V

or

dem

Auspacken

des

Geräts

sicherstellen,

dass

die

V

erpackung

unbeschädigt

und

in

einem guten Zustand ist.

3.2 Handhabung.

Der

verpackte

V

er

flüssigungssatz

kann mit

einem Gabelstapler

oder P

alettenhubwagen

angehoben werden.

Daher

sollte

man das Gerät erst am

Installationsort auspacken.

Nach

Entfernen der

V

erpackung können

die

Schiebeeinheiten bewegt werden.

Achtung: Beim Öffnen der

V

erpackung

nicht

am

Gehäuse

ziehen, um das

Produktanzuheben

oder zu

bewegen.

3.3 Installationsort.

V

er

flüssigungssätze

mit

Gehäuse

dürfen

Durchgänge,

Türen, F

ensterläden

nicht

blockieren

oder

versperren

bzw. den

Personalverkehr

nicht

behindern.

Die

Oberfläche, die

den

V

er

flüssigungssatz abstüzt, muss eben

sein unddas

kombinierte

Gewicht von Gerät

und

Halterung tragen können Sicherstellen,

dass

zwischen

V

er

flüssigungssatz

und

Gegenständen

in

seiner

Nähe

ausreichend Abstand

für eine

angemessene Luftzirkulation vorhanden ist.

MIN.

200

mm freier Raum. (Siehe Foto

2

)

V

er

flüssigungssätze

mit

Gehäuse müssen

in

einem

gut

belüfteten

aber

windgeschütztem

Ber

eich

installiert werden. Sicherstellen,

dass der

V

er

flüssiger

an

einem

gut

belüfteten

Ort

aufgestellt

ist.

Es

sollten

keine

Hindernisse

vor oder

seitlich

am Gerät

vorhanden

sein, welche eine

Luftrückführung zum

V

er

flüssiger

und

somit

eine

ungewöhnlich

hohe

V

er

flüssigungstemperatur

verursachen könnten. Der

V

er

flüssigungssatz

mit

Gehäuse

ist

waagrecht

nach den

besten kühltechnischen

V

er

fahr

en

zu

montieren.

Den

V

er

flüssigungssatz

fern von

W

ärmequellen,

feuchten Stellen,

Orten mit

korrosiver

Atmosphäre oder

Stellen,

an

denen Explosionsgefahr besteht, montieren.

Sorgen Sie dafür, dass die Anlage den

empfohlenen

Betriebsdruck

nicht

überschr

eitet.

3.4 Geräuschemissionen.

Bei der

Montage

sind

entsprechende

V

orkehrungen

zu

treffen,

um

zusätzliche

Geräusche

und

Schwingungen

zu

vermeiden:

• Die

Geräte müssen

fest auf

einem stabilen

und

steifen

Sockel

installiert werden.

•

Leitungsverbindungen

müssen

ausreichend

biegsam

sein,

um

den

anderen

T

eilen

keine Schwingungen

zu

übertragen.

15

In

einigen

Fällen

empfiehlt

es sich,

Isoliermaterial zwischen

den

Gerätefüßen

und dem

Sockel

oder

zwischen

den

W

andhalterungen

und der Wand

einzufügen.

Dazu eine

isolierende Unterlage

oder

schwingungsdämpfende Halterungen

(nicht im

Lieferumfang) verwenden,

die

gemäß

Herstellerempfehlungen

für die

Montage geeignet

sind. EMBRACO ist nicht für die Auswahl

von

schwingungsdämpfenden Produkten

und

deren

W

irkungsgrad verantwortlich.

3.5

Montage.

Stellen

Sie

sicher

,

dass

das

Gerät

mit

geeigneten

Bef

estigungen

(nicht im

Lief

erumfang)

am

Untergrund

bzw. an der Wand

befestigt ist.

Achtung:

die

Gehäuserückseite

des

Geräts

nicht

an

einer

W

and

befestigen,

da

das

Gehäuse

nicht

dafür

vorgesehen ist.

Achtung:

Geräte

mit

Gehäuse

nicht

vor

der

Montage öffnen.

3.6 Zugang

zu den

Anschlüssen.

(Siehe Foto

3

)

3.7

Kühlanschlüsse.

Für

eine

optimale

Qualität

unser

er

Pr

odukte

wer

den

diese

nach

der

Evakuierung

mit Stickstoff

gefüllt.

Achtung:

Für

eine

optimale

Qualität

und Funktionstüchtigkeit

eines

EMBRACO-

V

er

flüssigungssatzes

sind

die

folgenden

V

orkehrungen

zu

tr

eff

en:

•

Kontrollieren

Sie, dass die

angeschlossenen Leitungensauber

und

trocken sind.

•

Schützen

Sie das

Gehäuse

beim

V

erlöten

der

Leitungen.

•

Spülen

Sie

das

System

mit

Stickstoff

beim

Löten

und

sor

gen

Sie

für

ausreichend

Abstand

zwischen

Flamme

und

Elektr

oausrüstung.

•

Isolier

en

Sie

die

Saugleitung

bis

zum

V

entil

am

V

er

dichter

eingang,

um

die

Sauggasüberhitzung

einzuschränken.

•

V

erwenden

Sie nur das für den

V

er

dichter

vorgesehene Kältemittel

(siehe

T

ypenschild).

• Geben Sie keine

Zusatz-

oder

Farbstoffe dazu.

•

Stellen

Sie sicher, dass die

Leitungen

gut

abgestützt

sind, und

halten

Sie den

Abstand zwischen

den

Halterungen möglichst

klein, um

Ölquetschen

zu

verhindern

und die

Schwingungen

optimal aufzunehmen.

•

V

erwenden

Sie keine

Saugleitungen,

die

länger

als 10 m

sind.

• Füllen Sie kein Öl in das

System.

Bei Anlagen mit

Steigleitungen könnte

es

erforderlich sein,

Siphons

einzubauen

und den

Leitungsdurchmesser

zu

reduzieren, damit

eine

ausreichende

Ölumwälzgeschwindigkeit

gewährleistet ist.

•

Stellen

Sie sicher, dass kein

Überdruckanschluss

zum

Bedienpersonal ausgerichtet

ist, um

jegliches

V

erletzungsrisiko

zu

vermeiden.

•

Schneiden

und

formen

Sie die

Leitungen

so, dass keine

Staub-

oder

Metallteilchen

in die

Anlage

geraten.

V

erwenden

Sie keine Säge.

V

erwenden

Sie ein

Biegewerkzeug

mit der

korrekten

Größe für

den

Leitungsdurchmesser,

um die Leitung nicht

zusammenzudrücken.

EMBRACO

empfiehlt, Lötanschlüsse

anstelle

von

Bördelanschlüssen

zu

verwenden,

um

Leckagen

zu

vermeiden. Lötanschlüsse mit

Steckverbindung

und

Unterlegscheibe

sind

zulässig.

•

V

erkleben

Sie die

Leitungen

mit

V

inylklebeband

und

befestigen

Sie sie mit

Klemmen

an der

W

and.

Achtung:

Beim

Anbringen

der

Klemmen die Isolierung

der

Elektr

okabel nicht

beschädigen.

Es

empfiehlt

sich, eine von den

Kältemittelleitungen getrennte

Kabelführung

nach NF

C15-100

zu

verwenden.

3.8 Elektrische Anschlüsse

.

Das Gerät ist mit

einem Anschlusskasten ausgestattet

mit dem

der

werkseitig montierte

V

er

dichter

,

die

Lüftergruppe

und der

Schaltkasten verbunden

sind.

Druckschalter

,

Kurbelwannenheizung

und

Hauptschalter

oder Schütz sind über eine an einer DIN-Leiste

montierten

Klemmleiste

mit dem

Schaltkasten verbunden.

Stellen

Sie vor

Arbeiten

an der

Verkabelung

oder

Reparaturarbeiten sicher, dass

die

Str

omversor

gung

getrennt wurde.

In Frankreich

müssen

alle vor Ort

verlegten

Kabel der Norm NF

C15-100

entsprechen, während

in den

anderen

Ländern die

jeweiligen aktuellen Vorschriften

zu

beachten sind

(NFEN

60204 /60335

in der EG).

16

ACHTUNG:

Für eine

optimale Qualität

und

eines EMBRACO-Verflüssigungssatzes

sind die f

olgenden

V

orkehrungen

zu

tr

eff

en:

•

Kontrollier

en,

ob die

V

ersorgungsspannung

am

Installationsort

mit

dem

V

e

r

fl

ü

ss

i

gu

n

g

ssa

t

z

k

o

m

p

a

t

i

b

e

l

ist (siehe

T

ypenschild).

• Die

Übereinstimmung

von

Schaltplan

und Anlage

prüfen.

(Siehe Foto

4

)

•

Die

Kabel

(Leistungs- und Steuerkreise)

müssen

den

Spezifikationen

des

installierten

V

er

flüssigungssatzes

entspr

echen.

•

Sicherstellen,

dass die

Stromversorgung

zur Einheit richtig

abgeschirmt

und

geerdet ist.

• Beim

Austausch

von

Komponenten sicherstellen,

dass das Gerät

geerdet ist.

3.9

Anschluss

der

Komponenten.

Beachten

sie

beim

V

erbinden

der

Komponenten

den

mitgelief

erten

Schaltplan.

4.

INBETRIEBNHAHME

4.1 Vorbeugung

von

Leckagen.

Sämtliche

V

erbindungsstellen

sind mit

einem

für das

eingesetzte

Kältemittel geeigneten elektronischen Leckmelder sorgfältig

auf Lecks zu

überprüfen.

Vor

der

V

akuumerzeugung

kann man eine

Dichtheitsprüfung

mit einer

Stickstofffüllung

und

einem

A

re

o

s

o

l

-P

r

ü

f

m

i

tt

e

l

durchführen

(Kühlmittel-

T

racer

sind nicht

zulässig).

Eine

genauere

Prüfung

mit

einem elektronischen Leckmelder

kann nach der

Kältemittelbefüllung durchgeführt wer

den.

4.2 Vakuumerzeugung.

Erzeugen

Sie ein

tiefes

Vakuum in der Anlage von ca. 200 Mikron Hg mit

einer

geeigneten

V

akuumpumpe.

Es

empfiehlt

sich, das Vakuum

gleichzeitig

von der Hockdruck- und

der

Niederdruckseite

der Anlage zu

ziehen.

Damit wird ein

gleichmäßiges

Vakuum im

ganzen System,

V

er

dichter

eingeschlossen, erzeugt,

und die für die

V

akuumerzeugung

erforderliche

Zeit

r

eduziert.

4.3

Kältemittelfüllung.

Die

Anlage

nur

mit

dem

Kältemittel

befüllen, welches

für

das

Gerät

vor

gesehen

ist (siehe

T

ypenschild).

Das

einzufüllende Kältemittel sollte stets

im

flüssigen Zustand

sein, um die

korrekte

zeotrope

Kältemittelmischung

zu

erhalten.

Die

Flüssigkeitsleitung

nur mit

Flüssigkeit befüllen.

DEN

VERDICHTER

NIE UNTER VAKUUM STARTEN, SEI ES MIT HBP ODER MIT LBP

(hohem

bzw

.

niedrigem Gegendruck).

Vor dem Anlauf

sicherstellen,

dass das

V

er

dichter

gehäuse unter

Überdruck

steht.

Bei

V

erwendung

von R-404A

empfiehlt

es sich, die Anlage auf 4 oder 5 bar

zu

beaufschlagen, während

bei

R-134a

2bar

benötigt werden.

Das

restliche Kältemittel kann

bei

laufendem

V

er

dichter langsam

der

Saugleitung zugeführt werden,

bis die Anlage

die

Nennbetriebsbedingungen

erreicht.

Schließen

Sie die f

olgende

Checkliste

vor

Einschalten

der Anlage

ab.

MONTAGEANLEITUNG

Checkliste

vor dem

Start

1. Die

V

ersorgungsspannung

ist mit der

Spannung

des

V

er

flüssigungssatzes

kompatibel.

2. Die

elektrischen Sicherheitseinrichtungen

des

V

er

flüssigungssatzes

sind korrekt

eingestellt.

3. Die

Serviceventile

sind ganz

geöffnet.

4. Die

Kurbelwannenheizung funktioniert.

5. Die

V

entilatorschaufeln

des

V

er

flüssigungssatzes

drehen

fr

ei.

6. Die Anlage wurde einer

letzten Fehlerprüfung unterzogen.

Checkliste

nach dem

Anlauf

Nach

der

Installation

und

nach

mehr

eren

Betriebsstunden

die

f

olgenden

Kontr

ollen

durchführ

en.

Folgendes

überprüf

en:

1. Korrekte

Strom-

und

Spannungsaufnahme

des

V

er

flüssigungssatzes.

2. Korrekter hoher und

niedriger Betriebsdruck

der

Anlage.

3. Freie

Rotation

der

V

entilatorschauf

eln.

4.

Überhitzung

und

Unterkühlung.

5.

Erneute Dichtheitsprüfung

der

Anlage.

17

Sicherstellen,

dass die Anlage

einwandfrei funktioniert.

Eine

allgemeine Inspektion

der

Anlage

durchführen

(z. B.

Sauberkeit, Schwingungen und/oder ungewöhnliche Geräusche). Sicherstellen,

dass

die

Einstellungen

und

Funktionen

der

Schaltkreise einwandfrei sind.

4.4 Kontrolle

der

V

entilator

dr

ehzahl

.

Die

V

entilator

dr

ehzahl

wurde

optimiert.

Keine

druckabhängige

V

entilatorsteuerung

oder eine

andere Steuerung

mit dem

V

entilatormotor

in Serie

schalten.

5.

BEDIENUNG

UND

W

ARTUNG

Unbefugte Änderungen

am

V

er

flüssigungssatz

sind nicht

zulässig. Jegliche

Änderung

muss

von

Embraco genehmigt werden.

Das

Gehäuse

kann mit

Heißwasser

(70 °C)

gereinigt werden.

Keine

alkohol- oder

ethanolhaltige

Mittel

verwenden. Fehlerhafte

Teile sind durch

Originalersatzteile

zu

ersetzen.

Um die

niedrigen Geräuschemissionen

des

V

er

flüssigungssatzes

über

längere Zeit

z

u

erhalten, empfehlen

wir, die

schwingungsdämpfenden Halterungen

zu

ersetzen,

wenn

Ä

n

d

e

r

u

n

g

e

n

am

Geräusch-

und

V

ibrationspegel

des

Gerätes bemerkt werden.

Das

Gehäuse

öffnen, um

sich

Zugriff auf

Anschlüsse,

V

entilator

und

V

er

dichterräume

zu

verschaff

en.

5.1

V

entilator

-

Gehäusegrößen 1

und

2

5.2

V

er

flüssiger

.

V

er

flüssiger

und

V

er

flüssigungssatz

sollten mindestens

jährlich

gereinigt

wer

den.

Durch

Abnehmen

der

V

entilatorabdeckung

kann man auf das

Geräteinnere zugreif

en.

5.3 Dichtheitsprüfung

und

r

egelmäßige

Inspektionen.

Dichtheitsprüfungen

sind jährlich oder

nach

Vorgabe der

örtlichen

V

orschriften durchzuführen.

F

olgendes

regelmäßig

kontrollier

en:

•

Zustand

der

Kühlanschlüsse

(z.B. auf

Lockerung

oder

Oxidation).

•

Betriebsbedingungen.

•

Montage

des

V

er

flüssigungssatzes

auf

seinem Sockel.

•

Befestigungen

des

Gehäuses

(keine

Schwingungen).

5.4 Elektrische Kontrollen.

Alle

elektrische Komponenten

mit

Schraubklemmen sorgfältig prüf

en.

Anschlüsse

ggf. f

estziehen.

F

olgendes

regelmäßig

kontrollier

en:

•

Sicherheit

und

Kontr

ollvorrichtungen.

•

Betrieb

der

Kurbelwannenheizung.

5.5

F

iltertr

ockner

.

V

er

flüssigungssätze

mit

Gehäuse

sind

mit

einem

gelöteten

F

iltertr

ockner

ausgestattet.

Austauscheines

F

iltertr

ockners:

Beim

Austausch

des

F

iltertr

ockners

darauf

achten,

ein

Modell

mit

gleicher Kapazität und

Druckabfall

und

mit der

korrekten Strömungsrichtung

zu

verwenden.

6.

GARANTIE

Weitere

Informationen

zur

Garantie

des

V

er

flüssigungssatzes

finden Sie in

unseren allgemeinen

V

erkaufsbedingungen.

7.

KONFORMIT

Ä

TSERKLÄRUNG

•

Hiermit

erklär

en

wir

,

dass

diese

V

er

flüssigungssätze

der

Niederspannungsrichtlinie

2006/95/EG

entspr

echen.

•

Die

anwendbar

en

Normen sind:

IEC

335-I

[

EN

60

335-I

]:

Sicherheit

von

elektrischen

Haushaltsgeräten

und

ähnlichen Geräten

-

Allgemeine Beschreibung.

• Die

Herstellererklärung

ist beim Einbau

unserer Produkte

in eine

Maschine

zu

beachten.

U

n

se

r

e

V

er

flüssigungssätze

unterliegen

nicht der

Duckgeräterichtlinie

97

/

23

/

E

G

,

da sie als

kompatible

B

a

ug

r

upp

e

eingestuft sind.

•

Konformitätserklärungen

sind auf Anfrage

erhältlich.

8.

HERSTELLERERKLÄRUNG

Arbeiten am

V

er

flüssigungssatz

dürfen nur durch

Fachpersonal durchgeführt werden. Dieses

Produkt

ist für den für den Einbau in

Maschinen gemäß Maschinenrichtlinie

2006/42/EG

vorgesehen.

Der

Betrieb

des

V

er

flüssigungssatzes

ist erst

erlaubt,

wenn für die

Maschine,

in der er

eingebaut

ist, eine

Konformitätserklärung gemäß

den

entsprechenden

V

orschriften

vorliegt.

Aus

diesem

Grund

muss

der

V

er

flüssigungssatz

die

Maschinenrichtlinie

2006/42/

EG nicht

erfüllen.

EMBRACO ist

stets bestrebt, seine Produkte

zu

verbessern, weshalb

sie

sich das Recht

vorbehält, diese Bedienungsanleitung

ohne

V

orankündigung

zu

ändern.

18

Istruzioni

per

l’

installazione

Prima di

installare l’unità

leggere attentamente

le

seguenti istruzioni.

Grazie per aver

scelto un’unità

di

scorrimento Embraco,

l’unità

condensatrice raffreddata

ad aria

con

custodia.

L’unità è

stata progettata appositamente

per la

refrigerazione,

di facile

installazione, con

accesso agevole

ai

componenti,

il

tutto

per farvi

risparmiaretempo

in

loco.

Il

pr

esente

libr

etto

d’

istruzioni

include

inf

ormazioni

dettagliate

riguar

danti

l’

installazione,

l’

assistenza

e

la

manutenzione.

1.

A

TTENZIONE

1.1

T

rasporto.

P

er

le

inf

ormazioni

r

elative

alla

consegna

delle

unità

condensatrici, far

e

rif

erimento

ai

nostri

termini

e condizioni di

vendita.

1.2 Installazione.

•

La

pr

esente

unità

condensatrice

e

il

r

elativo

equipaggiamento

devono

esser

e

installati

da

personale

tecnico

qualificato.

•

L

’

installazione

va

effettuata

in

base

ai relativi

standard elettrici

e di

refrigerazione

vigenti nel

proprio

Paese. Seguire

le

pratiche

migliori

relative

alla

r

efrigerazione.

•

In

nessuna

cir

costanza

EMBRACO

sarà

ritenuto

r

esponsabile

qualora

l’

installazione

e

la

manutenzione

non

venissero eseguite seguendo

le

istruzionicontenute

nel

presente manuale.

2.

DATI TECNICI

2.1

T

ar

ghetta

identificativa

per l’UNITÀ

CONDENSATRICE

CON

CUSTODIA

gamma.

(Vedere figura

1

)

.

2.2 Dispositivi

di

sicurezza.

Tutte le unità sono

dotate

di un

pressostato

di

sicurezza regolabile

per

la

bassa pressione

e di un

pressostato

per l’alta

pressione

a valore fisso, con

corrente nominale

max. di 6A.

3.

INST

ALLAZIONE

3.1 Disimballaggio.

Prima di

disimballare

l’unità verificare che la

confezione

non sia

stata

danneggiata

in alcun modo e che la

parte esterna

sia in

buone condizioni.

3.2 Movimentazione.

L’unità

condensatrice imballata

può

essere sollevata

con un

elevatore

a

forca o un

transpallet.

È

opportuno

quindi

conservare

l’unità

nell’imballaggio originale

sino a

quando

essa

non

viene

spostata

sul

luogo

d’

installazione.

Una

volta

rimosso

l’

imballaggio,

è

possibile

spostar

e

la

”unità di

scorrimento”.

Attenzione:

non

sollevare

o

togliere

il

prodotto

dalla

custodia quando

la si

apr

e.

3.3 Posizionamento.

Le unità

condensatrici

con

custodia

non

devono bloccare

o

ostruire

vie

principali,

porte

e

serrande,

né

ostacolare

i

movimenti

del

personale.

La

superficie

di

supporto dell’unità

condensatrice

deve

essere

a livello e in grado di

sopportare

il peso

congiunto

di unità e

supporto.

Assicurarsi che vi

sia una

distanza sufficiente

tra l’unità

condensatrice

e gli

oggetti circostanti,

onde

garantire

una

buona

circolazione

dell’aria. MIN.

200

mm di

spazio libero.

(Vedere figura

2

)

Le unità

condensatrici

con

custodia devono essere installate

in luoghi ben

ventilati,

ma non

esposti a

correnti

d’aria. Assicurarsi che vi sia una

buona circolazione

dell’aria verso il

condensatore.

Non

devono

esserci ostacoli frontalmente

né

lateralmente

l’unità, che

potrebbero causare

un ricircolo

dell’

aria

verso il

condensatore

e di

conseguenza

una

temperatura

di

condensazione eccessiva. Montare l’unità

condensatrice

con

custodia

in

posizione

piana, come è

buona norma

per i

refrigeratori. Assicurarsi

che l’unità

condensatrice

sia

lontana

da fonti di calore, zone umide,

atmosfere corrosive

o

zone

ove

sussista

un rischio di

esplosione.

Non

aumentareeccessivamente

la

pressione

diservizio

raccomandata.

3.4

Livelli di

rumorosità.

Durante l’installazione prestare attenzione

a non

provocare

ulteriori

rumori

o

vibrazioni:

•

montare

le unità in

sicurezza,

su una

base stabile

e

rigida,

•

i

tubi

di

connessione

devono

esser

e

sufficientemente

flessibili,

onde

assicurar

e

l’

assenza

di

vibrazioni

trasmesse

alla

parte restante

dell’

impianto.

19

Talvolta

raccomandiamo

l’utilizzo di

materiale isolante,

da

inserire

tra la

base

e i piedini

dell’unità

o tra

le

staffe

per il

montaggio

a

parete

e la

parte stessa.

In

questo

caso, può

trattarsi

di un

tappetino isolante

o

di

supporti antivibrazioni

(non forniti),

conformemente

alle

raccomandazioni

del

costruttore

sulla loro

scelta

e

installazione.

La

scelta

di

prodotti antivibrazioni

e il loro

potenziale

di

assorbimento

delle vibrazioni

non

sono

responsabilità

di EMBRACO.

3.5 Montaggio.

Assicurarsi che l’unità sia ben

fissata

al tipo di

pavimento

o alla

superficie

della

par

ete

su cui è

montata, utilizzando

fissaggi

adeguati

(non f

orniti).

Attenzione:

non

fissar

e

l’unità con

custodia

applicando

la

parte

posterior

e

di

quest

’ultima

a

ll

a

p

a

re

t

e

,

po

i

c

h

é

essa

non è

progettata

per tale

scopo.

Attenzione:

non aprire l’unità con

custodia

prima di

fissarla.

3.6 Accesso

ai

collegamenti.

(Vedere figura

3

)

3.7

Collegamenti

per

la

r

efrigerazione.

Al

fine

di

garantir

e

la

qualità

dei pr

odotti,

l

’

u

n

i

t

à

c

o

n

d

e

n

sa

t

r

i

c

e

è

stata svuotata

e

caricata

con

azoto.

Attenzione:

Onde

pr

eservar

e

la

qualità

dell’unità

condensatrice

EMBRACO

e

garantirne

il

corr

etto

funzionamento, rispettare

le

seguenti

precauzioni:

• verificare che i tubi da

collegare

siano

asciutti

e

puliti,

•

proteggere

la

custodia

in fase di

brasatura

dei

tubi,

•

durante

la

brasatura

spurgar

e

l’

impianto

con

azoto,

assicurandosi

che

la

fiamma

sia

tenuta

ben

lontana

dalle

apparecchiature elettriche,

•

isolar

e

il

tubo

di

aspirazione

fino

alla

valvola

di

ingr

esso

del

compr

essor

e,

onde

limitar

e

il

surriscaldamento

dell’

aspirazione,

•

utilizzar

e

solo

il

r

efrigerante

indicato

e

per

il

quale

è

stato

pr

ogettato

il

compr

essor

e

(veder

e

targhetta

identificativa),

• non

aggiungere

additivi o

coloranti,

•

assicurarsi

che

i

tubi

siano

ben

supportati

e

che

la

lor

o lunghezza

tra

i

supporti

sia

la

più

corta

possibile,

onde

prevenire

un

deposito

di olio e

agevolare

l’

assorbimento

di vibrazioni e

pulsazioni,

• non

utilizzare

tubi di

aspirazione

più lunghi di 10

m,

• non

aggiungere

olio all’

impianto.

Nelle

installazioni

che

pr

evedono

tubi

montanti

verticali

potr

ebbe

risultar

e

necessario

cr

ear

e

dei

raccoglitori

a U e ridurre il

diametro

dei tubi, onde

garantire

che l’olio circoli a una

velocità

adeguata.

•

Assicurarsi

che

i

collegamenti

per

lo

sfiato

della

pr

essione

non

siano

rivolti

verso

l’utente,

onde

evitarne

l’esposizione

a

pericoli.

• Tagliare e

modellare

i tubi con

cautela,

al fine di

prevenire

che

polvere

e

particelle metalliche

entrino nell’impianto.

Non

utilizzare

mai una

sega.

Utilizzare un

curvatubi

delle

giuste

dimensioni

e

adeguato

al

diametro

dei tubi, onde

prevenire

una loro

compressione.

EMBRACO

raccomanda

l’utilizzo di

collegamenti saldobrasati

e non

svasati,

al fine di ridurre la

possibilità

di

eventuali perdite.

Sono

accettati

i

collegamenti svasati

che

utilizzano

un

connettore

e una

r

ondella.

• Unire i tubi con un

nastro

in vinile

autoadesivo

e fissarli alla

parete

con dei

morsetti.

Attenzione:

è

importante prevenire

danni

all’isolamento

del cavo

elettrico quando

si

utilizzano

i

morsetti.

È

auspicabile

un binario a cavo

installato conformemente

alla

norma

NF

C15-100

e

separato

dai

tubi

del

r

efrigerante.

3.8 Collegamenti elettrici

.

L’unità è

dotata

di una

scatola elettrica

sulla

quale

sono già

stati installati

il

compressore, l’insieme

della

ventola

e la

scatola elettrica principale collegata all’interruttore

di

pr

essione,

al

riscaldatore

olio

carter

e

all’interruttore principale

o

contatore, tramite

la

morsettiera montata

su

un binario DIN.

Prima di

toccare

i fili o

effettuare riparazioni sull’unità, assicurarsi

che

essa

sia

scollegata

dall’alimentazione elettrica.

Tutti i cavi in loco

devono essere conformi

alla

norma

NF

C15-100

(Francia) o alla

legislazione vigente

nel

propriopaese

(NFEN

60204 /60335

nella CE).

20

Embraco Sliding unit Series User manual

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