emmeti UTO-EC-AP Guide

MANUALE INSTALLAZIONE ED USO
IT
INSTALLATION AND USE MANUAL
GB
UTO - EC - AP
UTO - EC - AF

32
GBGB
Thanks you for the trust you have shown by purchasing this produtc.
Carefully read this manual which contains the specifications and all the
information useful for the correct functioning.
The information contained in this publication may be subject to changes
at any time and without any notice whatsoever for technical and/or com-
mercial reasons as they arise.
Warning!
Keep these manuals in a dry place avoiding in this way to spoil them.
ITIT
Vi ringraziamo per la fiducia concessaci nell’acquisto di questo prodotto.
Vi invitiamo a leggere attentamente questo manuale dove sono riportate le
caratteristiche tecniche e tutte le informazioni utili per ottenere un corretto
funzionamento.
I dati tecnici contenuti in questa pubblicazione possono, per una riscontra-
ta esigenza tecnica e/o commerciale, subire delle modifiche in qualsiasi
momento e senza preavviso alcuno.
Attenzione!
Conservare i manuali in luogo asciutto per evitare il deterioramento, per
eventuali riferimenti futuri.
INDEX
1. OSSERVAZIONI / REMARKS .........................................................................3
2. SICUREZZA - SAFETY .................................................................................4
3. COMPONENTI PRINCIPALI - MAIN COMPONENTS............................................5
4. STOCCAGGIO CANTIERE / STOCKING AT SITE..................................................6
5. INSTALLAZIONE: COLLEGAMENTO IDRAULICO -
INSTALLATION:WATER SUPPLY CONNECTIONS ............................................... 7
6. INSTALLAZIONE: ALLACCIAMENTI AERAULICI
INSTALLATION: DUCT CONNECTIONS ............................................................9
7. NORME PER L’UTENTE: USO – INFORMATION FOR THE USER: USE ..................10
8. RICERCA GUASTI - HOW DETECT FAILURES ..................................................12
9. NORME PER L’UTENTE: RICAMBI INFORMATION
FOR THE USER: SPARE PARTS ...................................................................13
10. SMALTIMENTO - WASTE DISPOSAL ............................................................14
11. COLLEGAMENTI ELETTRICI / ELECTRICAL WIRING ...........................................15
12. DIMENSIONI UNITÀ / UNIT DIMENSIONS ......................................................21
13. ACCESSORI /ACCESSORIES ........................................................................24
14. AVVERTENZE / WARNINGS ........................................................................50
GARANZIE / GUARANTEE ...............................................................................53
DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITÀ
CE CONFORMITY DECLARATION
No. DCF-2502-61026001-R04
Costruttore
Manufacturer
BPS S.r.l.
Zona Industriale Biban, 56 - IT 31030 Carbonera – TREVISO (ITALY)
Tel. [phone] r.a. - Fax [phone] - www.bpstecnologie.com - [e-mail]
Marchio commerciale delle unità
Trade mark of the units
BPS serie CPME
Modelli - Taglie
Models - Sizes
CPME 122 – 132 – 142 – 222 – 232 – 242 – 322 – 332 – 342
CPME 124 – 134 – 224 – 234 – 324 – 334 ; CPME 125 – 135 – 225 – 235 – 325 – 335
Versioni
Versions
Tutte – All (Z1 – Z2 – Z21 – Z22 – P1 – P2 – P21 – P22 – K1 – K2 – K21 – K22)
Accessori - Opzioni - Varianti
Accessories - Options - Variants
Tutti – All (VL… – PMP – MS – MV – MB-2T/4T – MRA1/2 – MRE(230V/400V) – etc.)
Tipo di unità
Unità Canalizzabili Modulari Piatte/Medie con motore Brushless
(EC), ventilatore centrifugo e batteria ad acqua.
Type of the unit
Modular Terminal Units Slim/Medium with Brushless motor (EC),
centrifugal fan and water coil.
Descrizione Prodotto
Unità per il riscaldamento, condizionamento, ventilazione e
trattamento dell’aria di ambienti civili, residenziali, commerciali
ed industriali, marchiata CE, conforme alle direttive Europee ed
Internazionali di sicurezza.
Product Description
Unit for heating, conditioning, ventilation and air treatment in
civil, residential, commercial and industrial environments, CE
branded in accordance with European and International
security directives.
-2006/42/CE Direttiva Macchine
(ex 98/37/CE, ex 89/392/CEE ed emendamenti 91/368/CEE, 92/59/CEE,
93/44/CEE, 93/68/CEE)
-LVD 2014/35/UE Direttiva Bassa Tensione
(ex 2006/95/CE, ex 73/23/CEE)
-EMC 2014/30/UE Direttiva Compatibilità Elettromagnetica
(ex 2004/108/CE, ex EMC/89/336/CEE ed emendamento 92/31/CEE)
- 97/23/CEE Direttiva Sistemi in Pressione (PED), come da Art.3.3 o Art.1.3.6
- ErP 2009/125/CE Direttiva Prodotti connessi all’uso dell’Energia
-RoHs 2011/65/UE Direttiva Restrizione sostanze Pericolose
(ex (2002/95/CE)
- RAEE 2002/96/CE (o WEEE) Direttiva Rifiuti da Apparecchiature Elettriche ed
Elettroniche, come da Art.2 Allegati 1A, 1B ed emandamento 2003/108/CE
(non applicabilità per i componenti di impianti ed unità fisse installati da installatore qualificato)
- REACH n°1907/2006, Regolamento dell’Unione Europea rif. Registrazione,
Valutazione, Autorizzazione e Restrizione delle Sostanze Chimiche
-2006/42/CE Machine Directive
(ex 98/37/CE, ex 89/392/CEE and amendments 91/368/CEE, 92/59/CEE, 93/44/CEE,
93/68/CEE)
-LVD 2014/35/UE Low Voltage Directive
(ex 2006/95/CE, ex 73/23/CEE)
-EMC 2014/30/UE Electromagnetic Compatibility Directive
(ex 2004/108/CE, ex EMC/89/336/CEE and amendment 92/31/CEE)
- 97/23/CEE Pressure Equipment Directive (PED), see Art.3.3 or Art.1.3.6
-ErP 2009/125/CE Energy related Products Directive
- RoHs 2011/65/UE Restriction of Hazardous Substances Directive
(ex (2002/95/CE)
- WEEE 2002/96/CE (or RAEE), Waste of Electric and Electronic Equipment
Directive see Art.2 Attachments 1A, 1B and amendment 2003/108/CE
(not applicable to components of systems and fixed units installed by qualified installer)
- REACH n°1907/2006, European Union Regulation ref. Registration,
Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals
 Unità costruita e collaudata in conformità alle seguenti Normative:
-EN/55014/1 (+A1) (+A2) – EN/55014/2 (+A1) (+A2) –
EN/61000/3/2 (+A1) (+A2) – EN/61000/3/3 – EN/60555/2 –
EN/60204/1 – EN/62233 – EN/60335/1 (+A1) (+A11) (+A12)
(+A13) (+A14) (+A15) – EN/60335/2/40 (+A11) (+A12) (+A1)
(+A2) (+A13) e loro emendamenti.
-UNI/EN/ISO/12100-1:2005 (ex EN/292/1) – UNI/EN/ISO/12100-
2:2005 (ex EN/292/2) – UNI/EN/ISO/13857:2008 (ex EN/294)
 Unit manufactured and tested according to the following Standards:
-EN/55014/1 (+A1) (+A2) – EN/55014/2 (+A1) (+A2) –
EN/61000/3/2 (+A1) (+A2) – EN/61000/3/3 – EN/60555/2 –
EN/60204/1 – EN/62233 – EN/60335/1 (+A1) (+A11) (+A12)
(+A13) (+A14) (+A15) – EN/60335/2/40 (+A11) (+A12) (+A1)
(+A2) (+A13) and related amendments.
-UNI/EN/ISO/12100-1:2005 (ex EN/292/1) – UNI/EN/ISO/12100-
2:2005 (ex EN/292/2) – UNI/EN/ISO/13857:2008 (ex EN/294)
Luogo/Data di emissione
Issue place/date
Data di scadenza
Expiry date
Salvo modifiche sul prodotto od obbligo di recepire nuove direttive e/o norme e/o loro emendamenti
Unless modifications on the product or requirement to comply with new directives and/or norms and/or related amendments
TREVISO, 10 – 06 – 2016 09 – 06 – 2021
SERVIZIO CERTIFICAZIONI – TREVISO (ITALY)
R.E.A. TV n. 260185 - Mecc. Estero TV n. 038885
Capitale Sociale € 119.000,00 i.v.
C.F. e P.I.V.A. IT 03302570266
il Responsabile a costituire il fascicolo tecnico e a redigere la dichiarazione CE
the Responsible to constitute the technical file and to draw the EC declaration
Andrea SCHIAVON
(President of CdA)
All’interno dell’unità si
trova una busta con-
tenente il manuale di
installazione, uso e
manutenzione. Su ogni
singola unità è applicata
l’etichetta di identifica-
zione riportante:
• Dati del costruttore
• Modello dell’unità e
Codice di identificazione
Inside the unit there is
an envelope containing
the installation, use and
maintenance manual.
The following identifica-
tion label is applied to
each unit:
• Manufacturer data
• Unit Model and
Identification Code
LEGENDA/LEGEND
Simboli presenti in targa caratteristica
Batteria acqua / Heater exchanger water
Range temperatura acqua ammissibile
Range pressione acqua ammissibile
Alimentazione del motore / Power suplly electric motor
Resistenza elettrica / Electrical heater
Lato attacchi idraulici / Hydraulic connections side
OBBLIGATORIO: Leggere e riferirsi al Manuale Istruzione
COMPULSORY: Read and refer to the Instruction Manual
Disposizioni smaltimento RAEE
Waste disposal arrangements
P1/CO1806/22-05-2017 OC_4500131161 OVC
UNITÀ TERMOVENTILANTE
UTO-EC-AP-12-12
230Vac-1Ph-50/60Hz 400W. in -1.80 A
Ser.No. 16S1603300110002
Emmeti Spa - Via Brigata OSoppo, 166 Vigonovo (PN) - ITALY
07610050
DX
DX
ATTENZIONE: Pericolo
PERICOLO: presenza di tensione
OBBLIGATORIO: usare guanti prottettivi
Permissible water temperature range
Permissible water pressure range
L'unità deve essere installata in conformità alle normative
in vigore da personale qualicato. The unit must be installed in
accordance with the regulations in force by qualied personnel
ATTENTION: danger
DANGER: Power Suply
COMPULSORY: Use protective gloves

3
GBGB
ITIT
2
1. OSSERVAZIONI / REMARKS
Osservazioni
–
Remarks
Ai fini di un utilizzo corretto e sicuro dell’unità l’installatore, l’utente ed il
manutentore, per le rispettive competenze, sono tenuti ad osservare
scrupolosamente quanto indicato nel presente manuale.
To use the unit correctly and safely, the installer, the user and the
maintenance man, for their respective competencies, must comply with
what is indicated in this manual.

Conservare questo libretto in luogo asciutto, per evitare il deterioramento
,
per almeno 10 anni per eventuali riferimenti futuri.
Leggere attentamente e completamente tutte le informazioni contenute in
questo libretto: forniscono importanti indicazioni riguardanti la sicurezza
d'installazione, uso e manutenzione.
Prestare particolare attenzione alle norme d’uso accompagnate dalle
scritte “PERICOLO” o “ATTENZIONE” in quanto, se non osservate, possono
causare danno all’unità e/o a persone e cose.
Per anomalie non contemplate da questo libretto, interpellare
tempestivamente il Servizio Assistenza di zona.
Assicurarsi che questo libretto accompagni sempre l’unità.
Il libretto costituisce parte integrante ed essenziale del prodotto e dovrà
essere consegnato all’utilizzatore.
Se l’unità dovesse essere venduta, o trasferita ad altro proprietario,
assicurarsi sempre che il libretto accompagni l’unità in modo che possa
essere consultato dal nuovo proprietario e/o dall’installatore.
Il costruttore declina ogni responsabilità per qualsiasi danno dovuto ad un
uso improprio dell’unità, ad una lettura parziale o superficiale delle
informazioni contenute in libretto.
I dati tecnici, le caratteristiche estetiche, i componenti e gli accessori
riportati nel presente libretto non sono impegnativi. Il costruttore si riserva la
facoltà di apportare in qualsiasi momento tutte le modifiche ritenute
necessarie per il miglioramento del proprio prodotto.
I riferimenti a leggi, normative o regole tecniche citate nel presente libretto
sono da intendersi a puro titolo informativo e riferiti alla data di stampa dello
stesso. L’entrata in vigore di nuove disposizioni o di modifiche a quelle vigenti
non costituirà motivo di obbligo alcuno del costruttore nei confronti di terzi.
Il costruttore è responsabile della conformità del proprio prodotto alle leggi,
direttive e norme di costruzione vigenti al momento della
commercializzazione. La conoscenza e l’osservanza delle disposizioni
legislative e delle norme inerenti la progettazione degli impianti,
l’installazione, l’esercizio e la manutenzione sono ad esclusivo carico, per le
rispettive competenze, del progettista, dell’installatore e dell’utente.
ATTENZIONE! E' importante verificare che il progetto e l’installazione siano
conformi alle norme vigenti (Norme EN, Norme di sicurezza, Regolamenti
locali) e siano approvati, quando previsto, dagli enti competenti al controllo
in materia.
Store this manual in a dry location to avoid deterioration, as they must be
kept for at least 10 years for any future reference.
All the information in this manual must be carefully read and understood: as
they’ll be all very useful for both safe installation and proper use &
maintenance operations.
Pay particular attention to the operating norms marked with “DANGER” or
“WARNING” signals as their disrepect can cause damage to the unit and/or
person or objects.
For any malfunctions not mentioned in this manual, contact the local After
sales Service immediately.
Always keep this handbook with the unit.
This manual is an integral and essential part of the product and must be
given to the user.
Should the unit be sold or transferred to another owner, please ensure that
the manual remains with the unit for use by the new owner and/or installer.
The Manufacturer declines all responsibility for any damage whatsoever
caused by improper use of the unit, and a partial or superficial acquaintance
with the information contained in this manual.
The technical data, styling characteristics, components and accessories
reported in this manual are not binding. The Manufacturer reserves the right
to make changes, at any time, that are considered necessary to improve
the product.
The lawful references, standards or technical rules mentioned in this manual
are presented merely for the sake of information and should be considered
valid as of the date this manual is printed. If new regulations or amendments
to current laws go into effect, this will not obligate the Manufacturer in any
way with regard to others.
The Manufacturer is responsible for ensuring that its product conforms to the
laws, directives and construction standards in force at the time the product is
sold. Knowledge and compliance with legal regulations and standards
regarding plant design, installation, operation and maintenance are the
exclusive responsibility, for the respective competencies, of the designer,
installer and user.
WARNING! It is important to verify that the design and installation conform
with current standards.
DATI TECNICI ED ASSORBIMENTO ELETTRICO:
Fare riferimento ai valori/dati riportati
sull’etichetta matricolare applicata sull’unità.
TECHNICAL DATA AND ELECTRICAL ABSORPTION:
Refer to values/data as mentioned
on the unit's label.
Dichiarazione Conformità
–
Conformity Declaration
(
DCF
-
2
5
01
-
31
02
1
0
7
0
-
R0
2
)
Dichiariamo, sotto la nostra esclusiva responsabilità, che la macchina in
oggetto è:
Unità per il riscaldamento, condizionamento, ventilazione e trattamento
dell’aria di ambienti civili, residenziali, commerciali ed industriali, marchiata
CE, conforme alle direttive Europee ed Internazionali di sicurezza.
L’unità è conforme a:
-2006/42/CE Direttiva Macchine (ex 98/37/CE ; ex 89/392/CEE e modifiche
91/368/CEE - 93/44/CEE - 93/68/CEE)
-2006/95/CE Direttiva Bassa Tensione (ex 73/23/CEE)
-2004/108/CE Direttiva Compatibilità Elettromagnetica (ex EMC/89/336/CEE)
-97/23/CEE come da Art.3.3 o Art.1.3.6 Direttiva Sistemi in Pressione (PED)

Unità costruita e collaudata in conformità alle seguenti alle seguenti
Direttive:
92/31/CEE – 92/59/CEE e alle seguenti Normative: EN/292/1 – EN/292/2
– EN/294 – EN/55014/1 (+A1) (+A2) – EN/55014/2 (+A1) (+A2) – EN/61000/3/2 (+A1)
(+A2) – EN/61000/3/3 – EN/60555/2 – EN/60204/1 – EN/62233 – EN/60335/1 (+A1)
(+A11) (+A12) (+A13) (+A14) (+A15) – EN/60335/2/40 (+A11) (+A12) (+A1) (+A2)
(+A13) e loro emendamenti.
La Direzione Generale
We declare under own responsability that the above equipment
complies is:
Unit for heating, conditioning, ventilation and air treatment in civil,
residential, commercial and industrial environments, CE branded in
accordance with European and International security directives.
The unit is in accordance with:
-2006/42/CE Machine Directive (ex 98/37/CE ; ex 89/392/CEE and amandments
91/368/CEE - 93/44/CEE - 93/68/CEE)
-2006/95/CE Low Voltage Directive (ex 73/23/CEE)
-2004/108/CE Electromagnetic Compatibility Directive (ex. EMC/89/336/CEE)
-97/23/CEE see Art.3.3 or Art.1.3.6 Pressure Equipment Directive (PED)

Unit manufactured and tested according to the following to the following
Directives: 92/31/CEE – 92/59/CEE and the following Standards Standards:
EN/292/1 – EN/292/2 – EN/294 – EN/55014/1 (+A1) (+A2) – EN/55014/2 (+A1) (+A2) –
EN/61000/3/2 (+A1) (+A2) – EN/61000/3/3 – EN/60555/2 – EN/60204/1 – EN/62233 –
EN/60335/1 (+A1) (+A11) (+A12) (+A13) (+A14) (+A15) – EN/60335/2/40 (+A11)
(+A12) (+A1) (+A2) (+A13) and related amendments.
General Management
DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITÀ
CE CONFORMITY DECLARATION
No. DCF-2502-61026001-R04
Costruttore
Manufacturer
BPS S.r.l.
Zona Industriale Biban, 56 - IT 31030 Carbonera – TREVISO (ITALY)
Tel. [phone] r.a. - Fax [phone] - www.bpstecnologie.com - [e-mail]
Marchio commerciale delle unità
Trade mark of the units
BPS serie CPME
Modelli - Taglie
Models - Sizes
CPME 122 – 132 – 142 – 222 – 232 – 242 – 322 – 332 – 342
CPME 124 – 134 – 224 – 234 – 324 – 334 ; CPME 125 – 135 – 225 – 235 – 325 – 335
Versioni
Versions
Tutte – All (Z1 – Z2 – Z21 – Z22 – P1 – P2 – P21 – P22 – K1 – K2 – K21 – K22)
Accessori - Opzioni - Varianti
Accessories - Options - Variants
Tutti – All (VL… – PMP – MS – MV – MB-2T/4T – MRA1/2 – MRE(230V/400V) – etc.)
Tipo di unità
Unità Canalizzabili Modulari Piatte/Medie con motore Brushless
(EC), ventilatore centrifugo e batteria ad acqua.
Type of the unit
Modular Terminal Units Slim/Medium with Brushless motor (EC),
centrifugal fan and water coil.
Descrizione Prodotto
Unità per il riscaldamento, condizionamento, ventilazione e
trattamento dell’aria di ambienti civili, residenziali, commerciali
ed industriali, marchiata CE, conforme alle direttive Europee ed
Internazionali di sicurezza.
Product Description
Unit for heating, conditioning, ventilation and air treatment in
civil, residential, commercial and industrial environments, CE
branded in accordance with European and International
security directives.
-2006/42/CE Direttiva Macchine
(ex 98/37/CE, ex 89/392/CEE ed emendamenti 91/368/CEE, 92/59/CEE,
93/44/CEE, 93/68/CEE)
-LVD 2014/35/UE Direttiva Bassa Tensione
(ex 2006/95/CE, ex 73/23/CEE)
-EMC 2014/30/UE Direttiva Compatibilità Elettromagnetica
(ex 2004/108/CE, ex EMC/89/336/CEE ed emendamento 92/31/CEE)
- 97/23/CEE Direttiva Sistemi in Pressione (PED), come da Art.3.3 o Art.1.3.6
- ErP 2009/125/CE Direttiva Prodotti connessi all’uso dell’Energia
-RoHs 2011/65/UE Direttiva Restrizione sostanze Pericolose
(ex (2002/95/CE)
- RAEE 2002/96/CE (o WEEE) Direttiva Rifiuti da Apparecchiature Elettriche ed
Elettroniche, come da Art.2 Allegati 1A, 1B ed emandamento 2003/108/CE
(non applicabilità per i componenti di impianti ed unità fisse installati da installatore qualificato)
- REACH n°1907/2006, Regolamento dell’Unione Europea rif. Registrazione,
Valutazione, Autorizzazione e Restrizione delle Sostanze Chimiche
-2006/42/CE Machine Directive
(ex 98/37/CE, ex 89/392/CEE and amendments 91/368/CEE, 92/59/CEE, 93/44/CEE,
93/68/CEE)
-LVD 2014/35/UE Low Voltage Directive
(ex 2006/95/CE, ex 73/23/CEE)
-EMC 2014/30/UE Electromagnetic Compatibility Directive
(ex 2004/108/CE, ex EMC/89/336/CEE and amendment 92/31/CEE)
- 97/23/CEE Pressure Equipment Directive (PED), see Art.3.3 or Art.1.3.6
-ErP 2009/125/CE Energy related Products Directive
- RoHs 2011/65/UE Restriction of Hazardous Substances Directive
(ex (2002/95/CE)
- WEEE 2002/96/CE (or RAEE), Waste of Electric and Electronic Equipment
Directive see Art.2 Attachments 1A, 1B and amendment 2003/108/CE
(not applicable to components of systems and fixed units installed by qualified installer)
- REACH n°1907/2006, European Union Regulation ref. Registration,
Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals
 Unità costruita e collaudata in conformità alle seguenti Normative:
-EN/55014/1 (+A1) (+A2) – EN/55014/2 (+A1) (+A2) –
EN/61000/3/2 (+A1) (+A2) – EN/61000/3/3 – EN/60555/2 –
EN/60204/1 – EN/62233 – EN/60335/1 (+A1) (+A11) (+A12)
(+A13) (+A14) (+A15) – EN/60335/2/40 (+A11) (+A12) (+A1)
(+A2) (+A13) e loro emendamenti.
-UNI/EN/ISO/12100-1:2005 (ex EN/292/1) – UNI/EN/ISO/12100-
2:2005 (ex EN/292/2) – UNI/EN/ISO/13857:2008 (ex EN/294)
 Unit manufactured and tested according to the following Standards:
-EN/55014/1 (+A1) (+A2) – EN/55014/2 (+A1) (+A2) –
EN/61000/3/2 (+A1) (+A2) – EN/61000/3/3 – EN/60555/2 –
EN/60204/1 – EN/62233 – EN/60335/1 (+A1) (+A11) (+A12)
(+A13) (+A14) (+A15) – EN/60335/2/40 (+A11) (+A12) (+A1)
(+A2) (+A13) and related amendments.
-UNI/EN/ISO/12100-1:2005 (ex EN/292/1) – UNI/EN/ISO/12100-
2:2005 (ex EN/292/2) – UNI/EN/ISO/13857:2008 (ex EN/294)
Luogo/Data di emissione
Issue place/date
Data di scadenza
Expiry date
Salvo modifiche sul prodotto od obbligo di recepire nuove direttive e/o norme e/o loro emendamenti
Unless modifications on the product or requirement to comply with new directives and/or norms and/or related amendments
TREVISO, 10 – 06 – 2016 09 – 06 – 2021
SERVIZIO CERTIFICAZIONI – TREVISO (ITALY)
R.E.A. TV n. 260185 - Mecc. Estero TV n. 038885
Capitale Sociale € 119.000,00 i.v.
C.F. e P.I.V.A. IT 03302570266
il Responsabile a costituire il fascicolo tecnico e a redigere la dichiarazione CE
the Responsible to constitute the technical file and to draw the EC declaration
Andrea SCHIAVON
(President of CdA)
Dichiarazione Conformità – Conformity Declaration

5
GBGB
ITIT
4
2. SICUREZZA / SAFETY
Simboli di sicurezza
–
Safety
symbols
Prescrizioni di sicurezza
–
Safety measures
Nel corso DELL’INSTALLAZIONE, MESSA IN FUNZIONE,
USO E MANUTENZIONE delle unità devono
essere rispettate le seguenti norme di sicurezza.
Observe the following regulations when
INSTALLING, STARTING UP, USING AND
SERVICING the units.
L'installazione deve essere effettuata in ottemperanza alle
vigenti normative del Paese di utilizzo, secondo le istruzioni
del costruttore, da personale professionalmente qualificato, o
dai Centri di Assistenza autorizzati dal costruttore.
 Solo personale precedentemente addestrato e qualificato può
eseguire le operazioni di installazione e manutenzione dell’unità.
Per personale professionalmente qualificato si intende quello
avente specifica competenza tecnica nel settore dei
componenti di impianti di riscaldamento e
condizionamento. In ogni caso telefonando al Costruttore
potrete ricevere le informazioni necessarie.
Installation is to be carried out always strictly complying with
the current standards of the country where the appliance is
going to be used and following, of course, the instructions
given by the maker. Only skilled operators and Authorized
Assistance Centers will be entitled to carry out installation.
The installation and maintenance operations of the unit can
be carried out by qualified and trained personnel only.
 Qualified service engineers are those having specific technical
experience in the field of heating and cooling installation unit for
home use according to CORGI Register. In any case, telephone
in Manufacturer office and you can receive all informations.
Sulla base del progetto di installazione, predisporre le linee di
alimentazione dell’acqua refrigerata, dell’acqua calda e
della energia elettrica.
Non mettere in funzione l’unità senza che essa ed i suoi
componenti elettrici siano stati collegati all’impianto di terra
dell’edificio.
According to the installation project, install the chilled water
lines, the hot water lines and the electric power lines.
Always make sure that the unit and all its electrical parts
have been correctly earthed prior to starting up the unit.
Se l’unità deve essere smontata, proteggere le mani con
guanti da lavoro.
Fare attenzione agli spigoli di lamiera all’interno dell’unità
Fare attenzione agli spigoli esterni dell’unità
Tenere libere le griglie di aspirazione.
Non usare l’unità come sostegno per altro macchinario
Non lasciare all’interno dell’unità utensili, stracci, parti di
ricambio, ecc.
Non lasciare i pannelli di ispezione parzialmente chiusi:
accertarsi che tutte le viti siano perfettamente serrate.
Non esporre l’unità a gas infiammabili.
If you have to disassemble the unit, use special protective
gloves.
Beware of sharp edges inside the unit
Beware of roof corners of outdoor units
Keep suction grids clear.
Never use the unit to support other equipment.
Never leave tools, spare parts, etc. inside the unit.
Make sure that all inspection panels are closed properly.
Do no expose the unit to inflammable gases.
Assicurarsi che la valvola di alimentazione dell’acqua sia
chiusa.
Attendere che lo scambiatore si sia raffreddato.
Be sure that the inlet water valve is closed
The exchange device has cooled down.
Per le unità con ventilatori accessibili (versioni ad incasso),
non mettere in funzione l’unità se la stessa non è stata
montata all’interno di un vano accessibile solo con l’uso di
utensili.
Le ventole possono raggiungere la velocità di 1000 giri/min.
Non inserire oggetti nell’elettroventilatore né tantomeno le
mani.
In the unit with accessible fans (concealed versions), don’t
start the unit if the unit itself is not closed inside a space
accessible only with the use of proper tools.

Fans can reach a speed of 1000 rpm. Do not insert any
object nor hands in the electric fan.
Installare in prossimità dell’unità, in posizione facilmente
accessibile, un interruttore di sicurezza che tolga la corrente
alla macchina. Prima di qualsiasi operazione di pulizia o
manutenzione togliere l’alimentazione elettrica dall’unità.
Prima di accedere all’unità assicurarsi che tutte le utenze
elettriche siano state interrotte. In particolare prima di aprire i
pannelli d’ispezione accertarsi che il ventilatore sia spento e
che non possa essere riacceso all’insaputa di chi sta
intervenendo sulla unità stessa.
VERIFICARE IL COLLEGAMENTO DELLA MESSA A TERRA !!
We recommend to install a safety switch which can be easily
reached to cut off the current, near the unit. Before any
cleaning and servicing operation, cut off the power line to
the unit.
Before opening the unit, make sure that all electrical parts
have been switched off. In particular, make sure that the fan
is off and cannot be inadvertently started prior to opening
inspection panels.
CHECK THE EARTHING !!
Questa unità dovrà essere destinata solo all'uso di
riscaldamento-condizionamento. Ogni altro uso è da
considerarsi improprio e quindi pericoloso.
Se l'unità viene installata in ambienti con persone inabili e/o
bambini, dovrà essere posizionata in modo che non sia di
facile accesso. Assicurarsi che la porta di accesso ai
comandi interni sia sempre chiusa.
Un’errata installazione può causare danni a persone, animali
e cose, nei confronti dei quali il costruttore non può essere
considerato responsabile.
Il costruttore non può essere considerato responsabile per
eventuali danni derivanti da usi impropri, erronei o irragionevoli.
This unit is designed to be used for heating-cooling purposes
only. Any different use is not allowed as it may be
dangerous.
Should the unit work in a house where disabled people
and/or children live, it must be placed safely away from their
reach. Always make sure that the access door to the inside
control board stay locked.
An incorrect installation can cause damages to people,
animals and property. In case of erroneous installation, the
manufacturer cannot be held responsible for such damages.
The manufacturer cannot be held responsible for such
damages by improrer uses, errate uses, etc.
In caso di guasto o cattivo funzionamento dell'unità,
disattivarla, astenendosi da qualsiasi tentativo di riparazione
e chiedere l'intervento dell'installatore.
Dal momento che si decide di non utilizzare più l'unità, si
dovranno rendere innocue quelle parti che potrebbero
essere fonti di pericolo.

In case of breakdown or failure: turn unit off, do not try to
repair it on your own, call operator.
If you are going to leave the generator off for a long time,
first make sure that in no way this could cause harm to
anyone in any way.
PERICOLO:
Organi in movimento
DANGER:
Moving parts
PERICOLO:
Alta Temperatura
DANGER:
Hight Temperature
ATTENZIONE
Pericolo !!!
ATTENTION
Danger !!!
PERICOLO:
Tensione
DANGER:
Power Supply
PERICOLO:
Togliere Tensione
DANGER:
Disconnect Power Line
OBBLIGATORIO:
Usare guanti protettivi
COMPULSORY:
Use protective gloves
OBBLIGATORIO:
Usare carrello
COMPULSORY:
Use undercarriage
OBBLIGATORIO:
Solo Personale Qualificato
COMPULSORY:
Only Qualified Personnel
OBBLIGATORIO:
Messa a Terra
COMPULSORY:
Earthing
VIETATO
FORBIDDEN
Tenere presente che modifiche elettriche, meccaniche e manomissioni in genere fanno decadere la garanzia !!
Please do not forget that warranty cannot be applied in case of electric, mechanical and other general modifications !!
OFF
OFF

5
GBGB
ITIT
4
3. COMPONENTI PRINCIPALI / MAIN COMPONENTS
Componenti principali
–
Main components
Imballo
–
Packing
Trasporto, Ricevimento, Movimentazione
–
Transport, Receipt, Handling
Il trasporto deve avvenire con le seguenti precauzioni:
Adeguato bloccaggio sul pianale del camion.
Protezione del carico con telone.
L’unità viene spedita, trasportata e consegnata racchiusa in un apposito
imballo di protezione che deve essere mantenuto integro fino al
posizionamento sul luogo di installazione.
Controllare che l’unità sia completa nelle sue parti come da ordine.
Controllare che non vi siano danni e che la sigla dell’unità corrisponda al
modello ordinato.
Ogni unità viene collaudata in fabbrica prima della spedizione, quindi se vi
sono stati danni avvisare immediatamente il trasportatore.
Il trasporto, lo scarico e la movimentazione devono essere effettuati con la
massima cura per evitare possibili danneggiamenti utilizzando come punto di
presa unicamente la base della macchina ed evitando di usare come punti
forza i componenti dell’unità.
Fare attenzione nel sollevamento della unità il cui baricentro
può anche essere fuori asse.
The transport must be done according to the following indications:
Packages must be securely fixed at truck.s floor.
Packages must be covered.
The unit has a special safety packing for transport and delivery which must be
kept in good conditions till the unit is positioned on the installation place.
Make sure that the unit has all its parts, as specified in the order.
Check if there are any damages and if the unit abbreviation is the same as
the one of the ordered model.
Every unit is factory tested before shipment, therefore, if there are damages,
report them immediately to the carrier.
Shipping, unloading and handling of the goods are all operations to be
carried out very carefully in order not to damage goods. Try not to use the
unit’s components as handholds.
 When lifting, bear in mind that the centre of gravity of the unit may be off-centre.
NON BAGNARE
DO NOT WET NON CALPESTARE
DO NOT TRAMPLE
NON SPOSTARE L’UNITÁ DA SOLI
SE IL SUO PESO SUPERA I 35 Kg
DO NOT HANDLE THE UNIT ALONE
IF ITS WEIGHT IS OVER 35 Kg
35 Kg
NON LASCIARE GLI IMBALLI SCIOLTI
DURANTE IL TRASPORTO
DO NOT LEAVE LOOSE PACKAGES
DURING THE TRANSPORT
Le unità vengono spedite con
imballo standard costituito d
a uno
scatolone in cartone e pallets; gli
accessori vengono forniti sfusi
imballati a parte o già montati
sull’unità (su richiesta).
Units are shipped with carton
boxes on pallet as standard
packing; accessories are supplied
loose in packed separately or
supplied mounted in the unit (on
request).
DATI C OSTRU TTORE (soci età costruttrice):
COSTRUTT ORE S.R.L. – VIA XY – IND IRIZZO XY – CITTA’ XY
Modello della macchina XYZ
XYZXYZ
XYZ-
--
-XYZ
XYZXYZ
XYZ
Codice di identificazione 00123/01/2001
00123/01/200100123/01/2001
00123/01/2001
MODELLO
10
20
30
40
50
60
70
Pot enza fri go rifer a
k
W
12
15
17
34
56
77
84
Poten za termic a
KW
23
33
43
53
63
65
90
Port at a aria
mc
330
550
670
750
770
850
910
Assor bi men t o ele ttr ic o
W
18
20
45
90
120
150
150
Corre nt e ass orbit a
A
1
2
2
3
3
4
4
Dat a di p roduz ion e
15 / 10 / 2001
Lott o di produzi one
1937 / 2001
Di serie – Standard
1
Struttura portante in lamiera di forte spessore con fori per il fissaggio a muro/soffitto + Isolamento interno termoacustico (classe M1)
Bearing structure made of large thickness sheet-steel with holes for fixing to wall/ceiling + Thermal-acoustic internal insulation (class M1)
2 Ventilatore centrifugo a doppia aspirazione (pale curve avanti) - Double air inlet centrifugal fan (forward curved fins)
3 Motore elettrico 3 velocità 230V-1Ph-50Hz direttamente accoppiato al ventilatore – 3 speed electric motor 230V-1Ph-50Hz directly coupled to the fan
4 Batteria di scambio termico (1 batteria per unità a 2 tubi) - Coil (1 coil for a 2-pipe system unit)
5 Collegamenti idraulici batteria - Water coil connections
6 Valvola sfiato aria manuale -Manual air vent valve
7 Valvola svuotamento acqua manuale - Manual water drain valve
8
Bacinella raccoglicondensa con scarichi + isolamento termico
Drain pan with drain pipes + thermal insulation
9 Scarico condensa - Drain pipe
10 Morsettiera elettrica – Electrical terminal board
Accessori – Accessories
11
Sezione filtro aria
Air filter section
12
Sonda termostato di minima temperatura acqua
Water low temperature thermostat sensor
4
7
6
2
5
9
3
12
8
1
10
11

7
GBGB
ITIT
6
4. STOCCAGGIO CANTIERE / STOCKINF AT SIDE
Stoccaggio in cantiere
-
Stocking at sit
e
Le unità devono essere immagazzinate al coperto! The units must be stocked inside the building !
Installazione: Posizionamento unità
–
Installation: Unit location
L’INSTALLAZIONE DEVE AVVENIRE NEL RISPETTO DELLE NORME VIGENTI THE INSTALLATION MUST BE ALWAYS COMPLIANT WITH THE CURRENT LOCAL LAWS
Verificare la corrispondenza dell’unità e delle sue caratteristiche
tecniche rispetto a quanto previsto dal progetto o da altri documenti.
Non lasciare gli elementi dell'imballaggio a portata dei bambini in
quanto fonti di pericolo.
Indossare adeguati indumenti di protezione prima di procedere
all’installazione dell’unità. Utilizzare idonea attrezzatura per prevenire
incidenti nel corso dell’installazione.

Check that the unit and its technical characteristics match what is
indicated by the design or other documents.
Always keep packing parts away from children reach, as they may be
harmful.
Before the unit installation, please wear suitable protective clothes. Use
suitable equipments and tools to avoid any installation accident.
Prima di procedere all’installazione si raccomanda di montare sull’unità
gli eventuali accessori separati seguendo le istruzioni di montaggio
contenute in ogni singolo Kit.
Decidere la posizione di installazione. Posizionare l’unità su di una
struttura solida che non causi vibrazioni e che sia in grado di sopportare
il peso della macchina.
Before the unit installation we recommand to muont on the unit the
eventual separating optionals by following the assembly instructions
contained in each single kit.
Decide the installation position. Locate the unit on a solid structure
which does not cause vibrations and is able to support the machine
weight.
Versioni per montaggio ad incasso:
L’installatore DEVE provvedere a mascherarle con appropriati pannelli
(controsoffitti, contropareti, pannelli di chiusura, ecc.) che devono avere
anche la funzione di PROTEZIONE FISSA. I pannelli di protezione DEVONO
essere fissati solidamente con sistemi che richiedono l’uso di utensili per la
loro apertura (es. viti) per impedire all’utente di accedere alle parti
pericolose (2006/42/CE) quali spigoli vivi, angoli acuti, parti elettriche,
ventilatore in movimento, ecc.. I pannelli devono poter essere rimossi (con
utensile!) per consentire il TOTALE ACCESSO all’unità evitando il rischio di
dover rompere/danneggiare strutture e mascheramenti (cartongessi,
controsoffitti, ecc.) in caso di manutenzione straordinaria e/o sostituzione
dell’unità.
Versions for concealed installation:
The installer has to take the necessary steps to disguise it with appropriate
panels (false ceilings, false walls, panels , ect.) which also serve as FIXED
PROTECTION. The protection panels have to be firmly fixed (only by tools)
to prevent contact with dangerous parts (2006/42/CEE) like sharp edges,
electric parts, runnging fans, ect. but easily removable to allow total
access to the unit (extraordinary maintenance).
Installazione: Spazi tecnici per la manutenzione
–
Installation: Areas
for maintenance
3
Il sollevamento deve
essere preferibilmente
fatto con l’ausilio di
mezzi meccanici a
causa del peso
dell’unità.
The lifting should be
done with mechanical
devices because of
the weight of the unit.
1
3 Taglie disponibili
3 Available sizes
L (mm) 845 1.245 1.645
2
400
L
4
MIN
200 mm
MIN
550 mm
MIN
400 mm
MIN
550 mm
Lato attacchi idraulici
Water connection side
 Segnare, attraverso le 4 aperture di fissaggio
predisposte sulla struttura portante, la
posizione dei tasselli di sostegno ad espansione.
Eseguire la foratura per i tasselli.
Installare l’unità con n° 4 viti ad espansione 8 MA o barra filettata φ 8 mm.
 Installare l’unità in una posizione tale da non compromettere l’aspirazione e l’emissione dell’aria .
 Mark through the 4 bearing structure fixing holes, the position of the holding expansion dowels.
Make the holes for the dowels.
Install the unit with no. 4 expansion screws 8 MA or threaded rod φ 8 mm.
The unit must be installed so that the air intake and supply are not jeopardized.
L’unità deve essere installata in posizione tale da consentire
facilmente la manutenzione ordinaria e straordinaria !
L’eventuale controsoffitto deve prevedere la possibilità di accesso alla
pannellatura inferiore dell’unità per l’ispezione dei filtri e dei ventilatori.
Dal lato attacchi idraulici prevedere uno spazio di almeno 400 mm per il
montaggio dei tubi e delle valvole.
The unit has to be installed in order to allow ordinary
maintenance and special maintenance !

The counter ceiling, if existing, must be suitable for the removal of the
bottom panel of the unit for the inspection of filter and fans.

At water connection side of unit leave at minimum 400 mm for pipes and
valves installation.

7
GBGB
ITIT
6
5. INSTALLAZIONE: COLLEGAMENTO IDRAULICO
INSTALLATION: WATER SUPPLY CONNECTIONS
Pressione negativa
Negative pressure
H1 (mm) = P + 30 min
H2 (mm) = H1 = P + 30 min
H3 (mm) = H1 + H2 = 2P + 60 min
Dove P è la pressione espressa in mm di
colonna d’acqua (1 mm c.a. = 9.81 Pa)
Where P is pressure expressed in mm of
water gauge (1 mm c.a. = 9.81 Pa)
H 3
Bacinella raccoglicondensa - Drain pan
H 2 H 1
P =
Pressione Negativa
Negative Pressure
Pressione positiva
Positive pressure
H1 (mm) = 20 min
H2 (mm) = P + 30 min
H3 (mm) = H1 + H2 = P + 50 min
Dove P è la pressione espressa in mm di
colonna d’acqua (1 mm c.a. = 9.81 Pa)
Where P is pressure expressed in mm of
water gauge (1 mm c.a. = 9.81 Pa)
H 3
Bacinella raccoglicondensa - Drain pan
H 2 H 1
P =
Pressione Positiva
Positive Pressure
Installazione: Collegamento idraulico
–
Installation: Water supply connections
Installazione: Scarico condensa
–
Installation: Drain pipe
Un sistema di scarico deve prevedere un adeguato sifone per:
Permettere il libero scarico della condensa.
Prevenire l’indesiderata entrata d’aria nei sistemi in depressione.
Prevenire l’indesiderata uscita d’aria nei sistemi in pressione.
Prevenire l’infiltrarsi di odori o insetti.
NOTA: Il sifone deve essere dotato di tappo per la pulizia nella parte bassa
o deve comunque permettere un veloce smontaggio per la pulizia.
Di seguito si danno le regole da seguire per il dimensionamento e
l’esecuzione dei sifoni.
The drainage system should feature an adequately sized siphon to:
Ensure free condensate drainage.
Prevent the inadvertent entry of air into the circuit under negative
pressure.
Prevent the inadvertent leakage of air from the pressurised circuit.
Prevent the entry of unpleasant odours and insects.
NOTE: The siphon should have a plug to facilitate cleaning of the lower
section, and be easy to disassemble.
Follow the indications below for design the siphon.
Attenzione: Usare sempre chiave e controchiave
per l’allacciamento della batteria alle tubazioni.
Effettuare i collegamenti idraulici.
Prevedere valvole di intercettazione (MIN 3/4") per isolare la batteria dal resto del circuito
in caso di manutenzione straordinaria. Collegare l’entrata con una valvola a sfera e
l’uscita con una valvola di bilanciamento o detentore (o installare 2 valvole a sfera).
Prevedere una valvola di sfiato aria in alto ed una di scarico acqua in basso.

Le batterie di scambio termico per acqua sono collaudate alla pressione di 30 Bar e
pertanto sono idonee a funzionare in esercizio sino alla pressione massima di 15 Bar.
 Staffare adeguatamente i tubi all’esterno dell’unità per evitare di scaricarne il peso sulla batteria.
Prevedere dispositivi antigelo. Nel caso di installazione in zone con climi particolarmente
freddi, svuotare l’impianto dall’acqua in previsione di lunghi periodi di fermata dell’impianto.
Attention: Always use a key and second turn to
connect the coil to the pipes.
Make hydraulic connections.
Install shut-off valves (MIN 3/4") to isolate the coil from the rest of the circuit in the event of
special maintenance. Connect the inlet water with a shut off valve and the outlet with a
balancing valve (or installed 2 shut off valves).
Fit a air-vent valve above and a water-discharge valve below.

The water coils are tested at a pressure of 30 Bar and therefore they can operate at a
maximum pressure of 15 Bar.

Position and support tubes on unit exterior by brackets to relieve the coil of excessive weight.
Install antifreeze devices. If the unit is installed in particularly cold rooms, fill out the water
tank during long rest periods.
Si consiglia di isolare adeguatamente le tubazioni dell’acqua per
evitare gocciolamenti durante il funzionamento in raffreddamento.
La rete di scarico condensa deve essere opportunamente
dimensionata e le tubazioni posizionate in modo da mantenere lungo il
percorso una adeguata pendenza (min. 3%) e non deve presentare
tratti ascendenti o strozzature per consentire un regolare deflusso.
É opportuno che lo scarico condensa sia sifonato.
Lo scarico condensa va collegato alla rete di scarico pluviale.
Non utilizzare scarichi di acque bianche o nere (rete fognaria) per
evitare possibili aspirazioni di cattivi odori verso gli ambienti nel caso di
evaporazione dell’acqua contenuta nel sifone.
Appropriatly insulate water pipes to prevent dripping in cooling mode.
Install an appropriate size condensate drainage system and place it to
favour the discharge (min 3% slope) and must not have rising parts or
stranglings in order to allow a regular downflow.
Install a siphon in condensate drainage system.
The drain pipe will be connected to an unloading rain network.
Do not use white or black water (sewage system) to prevent unpleasant
odour return into the room in case of evaporation of the water
contained in the siphon.
OUT
IN
MAX 15 BAR
Attacchi idraulici dell’unità
φ
φφφ 3/4" Gas femmina
Unit’s water connections
φ
φφφ 3/4" Female gas
Tubi - Pipes
MIN φ
φφφ 1"
min
15 mm
3 cm/m
Scarico condensa dell’unità
Unit’s drain pipe
φ
φφφ 30 mm
Tubo - Pipe
MIN φ
φφφ 30 mm
I collegamenti idraulici devono essere fatti con tubi di diametro maggiore (limite minimo uguale) di quello degli attacchi idraulici dell’unità !
The hydraulic connections have to be realized with pipes with higher diameter (minimum limit equal) of the unit’s hydraulic connections !
A fine lavori verificare il regolare deflusso della
condensa versando dell’acqua sulla bacinella
When the works are finished check the regular discharge
of the condensation by pouring water on the pan.

9
GBGB
ITIT
8
5. INSTALLAZIONE: COLLEGAMENTO ELETTRICO
INSTALLATION: ELECTRICALS CONNECTIONS
Installazione: Collegamento elettrico
–
Installation: Electrical connections
ATTENZIONE: prima di effettuare qualsiasi intervento, assicurarsi che
l’alimentazione elettrica sia disinserita.
ATTENZIONE: i collegamenti elettrici, l’installazione dell’unità e dei suoi
accessori devono essere eseguiti solo da personale specializzato.
Tenere presente che modifiche elettriche, meccaniche e manomissioni
in genere fanno decadere la garanzia.

CAUTION: make sure that electrical power to the unit is turned off
before making any electrical connection.
CAUTION: wiring connections, unit installation and all accessories have
to be made only by specialised installers.
Please do not forget that warranty cannot be applied in case of
electric, mechanical and other general modifications.
Osservare le norme di sicurezza vigenti nel paese di installazione.
Verificare che le caratteristiche della rete elettrica siano conformi ai dati di
targa dell’unità.
Alimentazione elettrica unità ed accessori (resistenza elettrica 230V,
comandi remoti, ecc.): Verificare che la rete sia monofase 230V / 1Ph / 50Hz
e che la tensione di alimentazione rientri nei limiti Vmin >195 ÷ Vmax <265.
Alimentazione elettrica accessorio sezione con resistenza elettrica 400V:
Verificare che la rete sia trifase 400V/3Ph/50Hz e che la tensione di
alimentazione rientri nei limiti V
min
>340 ÷ V
max
<460.
Il funzionamento dell’unità con tensioni non comprese nei limiti suddetti fa
decadere la garanzia.
Assicurarsi che l’impianto elettrico sia in grado ad erogare oltre alla corrente
di esercizio richiesta dall’unità anche la corrente necessaria per alimentare
elettrodomestici ed altre unità già in uso.
Compliance with the safety norms/laws applied in the country where the
unit is installed.
Make sure that the technical data concerning the network meet the data
indicated on the identification unit label.
Unit and accessories (230V electrical heater, remote controls, etc.) power
supply: Check that the line is single-phase 230V/1Ph/50Hz and that the
voltage remains within the limits V
min
>195 ÷ V
max
<265.
Section with
400V electrical heater power supply: Check that the line is
3-
phase 400V/3Ph/50Hz and that the voltage remains within the limits
V
min
>340 ÷ V
max
<460.
The work of the unit with voltages that are not within the above mentioned
limits makes the guarantee unvalid.
Make sure that the electrical plant is able to supply in addition to the working
current required by the unit also the current required to supply the domestic
units and other units already in use.
VERIFICARE IL COLLEGAMENTO DELLA MESSA A TERRA CHECK THE EARTHING
La sicurezza elettrica dell’unità è raggiunta soltanto quando
la stessa è correttamente collegata ad un efficace impianto
di messa a terra, eseguito come previsto dalle vigenti norme
di sicurezza.

Al momento del collegamento, il cavo di terra deve essere più
lungo di quelli sotto tensione: sarà l’ultimo cavo a strapparsi in
caso venga accidentalmente tirato il cavo di alimentazione e
rimarrà quindi assicurata una buona continuità di terra.
The electrical safety of the unit is attained only when the unit
itself is correctly connected and efficiently earthed according
to the existing safety standards.
When connecting, ensure that the earth wire is longer than
the live wires: so that it will be the last wire to break if the
supply cable is stretched, thus ensuring a good earth
continuity.
CARATTERISTICHE DEI CAVI DI COLLEGAMENTO: CONNECTION CABLES SPECIFICATIONS:
Eseguire il collegamento dell’unità e di tutti i suoi accessori con cavi di
sezione adeguata alla potenza impegnata e nel rispetto delle normative
locali. La loro dimensione deve comunque essere sufficiente per realizzare una
caduta di tensione in fase di avviamento inferiore al 3% di quella nominale.
Usare cavi tipo H05V-K oppure N07V-K con isolamento 300/500 V incassati in
tubo o canalina.
Tutti i cavi devono essere incassati in tubo o canalina finchè non sono
all’interno della morsettiera dell’unità.

I cavi all’uscita dal tubo o canalina devono essere posizionati in modo da non
subire sollecitazioni a trazione o torsione e comunque protetti da agenti esterni.
Cavi a trefolo possono essere usati solo con capicorda. Assicurarsi che i
trefoli dei fili siano ben inseriti.
Carry out all unit connections using cables of adeguate dimensions for the
power used in accordance with the local laws in force. Their dimensions must
be of such dimensions to cause a phase voltage drop of less 3% of the
nominal voltage.
Use H05V-K or N07V-K insulated cables with 300/500 V, piped or ducted.
All cables have to be piped or ducted until they are not placed inside the
terminal board of the unit.
The cables coming out of the pipe/duct have not to be subjected to stretch
or twist. They must be protected from weathering.
Stranded cables shall only be used in connection with terminating sleeves.
Make sure that all individual cables are correctly inserted in the sleeve.
COLLEGAMENTO ELETTRICO: ELECTRICAL CONNECTIONS:
Effettuare l’allacciamento elettrico secondo lo schema elettrico. Carry out the electrical connections according to the wiring diagram.
Tutti gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento: è
opportuno fare riferimento allo schema elettrico allegato all’unità.
All wiring diagrams are subjected to updatings: we suggest to
make reference to the wiring diagram included in every unit.
Per l’alimentazione generale dell’unità non è consentito l’uso di adattatori,
prese multiple e/o prolunghe.
É dovere dell’installatore prevedere il montaggio il più vicino possibile
all’unità del sezionatore dell’alimentazione elettrica !!
Per proteggere l’unità contro i cortocircuiti, l’unità dovrà essere collegata
alla linea di alimentazione elettrica mediante un appropriato interruttore
omnipolare magnetotermico con apertura minima dei contatti di 3 mm (per
la scelta dell’interruttore più adatto, vedi assorbimenti elettrici riportati
sull’etichetta matricolare applicata sull’unità). Si definisce interruttore
omnipolare quello con possibilità di apertura sia sulla fase che sul neutro.
Questo significa che alla sua apertura entrambi i contatti risultano aperti.
L’interruttore omnipolare o la eventuale spina (collegamento per mezzo di
cavo e spina ) devono essere posizionati in luoghi accessibili.

The use of adapters, multi-plugs and/or extension cords is not permitted for
unit main power supply.
It is the installer’s responsibility to install the unit as close as possible to the
general power switch !!
To prevent short circuits, the unit should be connected to the electric supply
line by means of an omnipolar magnetothermic switch with a minimum
contact opening of 3 mm (to choose the suitable switch see electrical
absorption as mentioned on the unit’s label). An omnipolar switch is a
'’Double pole isolating switch’’, i.e. a switch capable of disconnecting both
on phase and neutral. This means that when the switch is opened, both
contacts are disconnected. The omnipolar switch or the plug (connection by
means of cable and plug) must be mounted in places easy to reach.
ASSORBIMENTO ELETTRICO: Fare riferimento ai valori di
assorbimento elettrico riportati sull’etichetta matricolare dell’unità.
ELECTRICAL ABSORPTION:
Make reference to the electrical
absorption written on the unit’s label.
OGNI PANNELLO COMANDI PUÓ CONTROLLARE UNA SOLA UNITÁ.
NOTA: Per controllare più unità (oppure una unità con 2 motori) si
raccomanda di tenere le alimentazioni elettriche dei diversi motori
SEPARATE ED INDIPENDENTI. Per fare questo, si raccomanda di installare 3
relays (uno per ogni velocità) con contatti indipendenti (un contatto per
ogni motore da controllare) o installare la SCHEDA DI INTERFACCIA
(accessorio): in questo modo qualsiasi anomalia dovesse intervenire in un
motore, non va ad interferire od influenzare gli altri !!
EACH CONTROL PANEL CAN CONTROL ONE SINGLE UNIT ONLY.
NOTE: To control more than 1 unit (or 1 unit with 2 motors) it is
recommended to keep the electrical power supply of the different motors
SEPARATE AND INDEPENDENT FROM EACH OTHER. To do so, it is
recommended to install 3 relays (one each speed) by independent
contacts (one contact each motor to be controlled) or install the INTERFACE
CHART (accessory): this way should any inconvenience happen to any of
the fan motors, it would not involve nor interfere with the others !!
Il luogo di montaggio del pannello comandi deve essere scelto in modo che il limite
di temperatura ambiente massimo e minimo venga rispettato 0÷45°C ; < 85% U.R.
Il pannello comandi non può essere montato su una parete metallica, salvo
che questa sia collegata alla presa di terra in modo permanente.
For installation of control panel choose an area where the max and min. room
temperature limit is respected 0÷45°C ; < 85% U.R.
Do not install the control panel on metallic walls, if the metallic wall is not
permanently earthed.
Accessori: Termostato di minima temperatura acqua “TM”
Il termostato di minima temperatura acqua (accessorio) consente di fermare
automaticamente la ventilazione qualora la temperatura dell’acqua in
ingresso alla batteria scenda sotto i 40°C in regime di riscaldamento (Inverno).
Accessories: Water low temperature thermostat “TM”
The water low temperature thermostat (accessory) automatically shuts down
the ventilation when the inlet water temperature to the coil is below 40°C in
heating mode (Winter mode).

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6. INSTALLAZIONE: ALLACCIAMENTI AERAULICI
INSTALLATION: DUCT CONNECTIONS
Installazione: Allacciamenti aeraulici
–
Installation: Duct connections
NOTA: Tutte le versioni vengono fornite standard con
bocche di aspirazione e di mandata libere e senza
alcuna protezione.
ATTENZIONE ! si fa divieto di mettere in funzione l’unità se le
bocche dei ventilatori non sono canalizzate o protette con rete
antifortunistica secondo direttiva 2006/42/CE e successive.
All versions are supplied with free unit outlets (air
intake and air
supply), without any protective
solution.
WARNING ! it is prohibited to operate the unit if the ventilator
funnels are not channelled or protected by a safety net in
compliance 2006/42/CE directive and following ones.
Le unità (tutte le versioni) sono previste per montaggio con canale in
aspirazione + canale in mandata: evitare di installare l’unità a bocca
libera (senza canali) poiché l’utente potrebbe accedere a parti
pericolose (ventilatore in movimento, parti elettriche, ecc.). Nel caso di
montaggio a bocca libera (senza canali), l’installatore DEVE provvedere a
montare 2 griglie di protezione (aspirazione + mandata) fissate solidamente
con sistemi che richiedono l’uso di utensili per la loro apertura (es. viti) per
impedire all’utente di accedere alle parti pericolose (2006/42/CE).
I canali devono essere dimensionati in funzione dell’impianto e delle
caratteristiche aerauliche dei ventilatori dell’unità. Un errato calcolo
delle canalizzazioni causa perdite di potenza o l’intervento di
eventuali dispositivi presenti sull’impianto.
 Per attenuare il livello di rumorosità si consiglia di utilizzare canali coibentati.
Per evitare di trasmettere le eventuali vibrazioni della macchina in
ambiente, è consigliato installare un giunto antivibrante fra le bocche
ventilanti ed i canali. Il giunto antivibrante si collega avvitandolo
lateralmente con viti autoforanti alla flangia dell’unità. Deve essere
garantita l’equipotenzialità elettrica fra canale ed unità con un cavo
di terra che faccia da ponte sul giunto antivibrante.
Si raccomanda che il canale di mandata inizi con un tratto dritto lungo
almento 2 volte il lato minore del canale prima di curve, diramazioni ed
ostruzioni tipo serrande, per evitare cali nelle prestazioni dell’unità.
I tratti divergenti non devono presentare inclinazioni superiori a 7°.
The units (all versions) are suitable for connected with suction and supply
ducts : avoid to install the unit with unprotected access to prevent
contact with dangerous parts of the unit like running fan/s, electric parts,
sharp edges , ect. (2006/42/CE) and make sure to use 2 protection grates
(intake + outlet) firmly fixed to the system with screws .
The ducts must be dimensioned according to the system and air-
hydraulic characteristics of the unit fans. A miscalculation of ducts
would cause loss of power or the possible intervention of devices
located in the system.

In order to attenuate the noise level to use of air cased ducts is
recommended.
To avoid the transmission of possible vibrations from the machine to the
environment, it is recommended to use an anti-vibration junction
between the ventilator funnel and the ducts. Connect the canvas to
the unit by screwing it with self-tapping screws to the flange of the unit.
Ensure that the duct and the unit are equipotential by means of an
earth cable bridging the vibration damping joint.
The initial section of the air supply duct should be 2 times longer than
the shorter side of the duct; curves, branching or obstructions will affect
fan performance.
Branching sections should not be inclined at an angle greater than 7°.
Prima accensione
–
First start
ATTENZIONE! Le operazioni di prima accensione devono
essere effettuate da personale qualificato.
WARNING! The unit initial start-up oper
ations and the relative
tests must be performed by skilled technical personnel.
PRIMA DI AVVIARE L’UNITÀ VERIFICARE I SEGUENTI PUNTI BEFORE THE FIRST STARTUP THE UNIT CHECK THE FOLLOWING POINTS
Ancoraggio dell’unità al soffitto o al muro, pavimento, tetto, ecc..
Connessione del cavo di terra e serraggio di tutti i morsetti elettrici.
 Eventuale collegamento dei canali. - Chiusura dei pannelli ispezionabili.
Tensione di alimentazione disponibile.
Controllare che i rubinetti d'intercettazione acqua in prossimità
dell’unità siano aperti. Assicurarsi di aver effettuato lo spurgo dell’aria
presente all’interno della tubazione di alimentazione acqua.
Controllare la tenuta dell’impianto di alimentazione acqua.
Assicurarsi che siano state rispettate le disposizioni e le norme vigenti
sulla installazione di queste unità.
Fastening of the unit at the ceiling or at the wall, floor, roof, etc..
Hearth wiring and all electrical connections have been tightened.
Ducts connection. - Fastening of the inspection panels.
Available feeding voltage.
Check that the water shut-off valves near the unit are open. Make sure
that the air inside the water supply piping has been bled off.
Check the seal of the water supply pipe system.
Make sure that all the current norms, laws and standards relative to the
installation of these units have been observed.
PER EFFETTUARE LA PRIMA ACCENSIONE, OPERARE NEL SEGUENTE MODO TO CARRY OUT THE FIRST START-UP PLEASE FOLLOW THE INSTRUCTIONS BELOW
Assicurarsi che l'interruttore generale magnetotermico sia inserito.

Dare tensione all'unità. Estate: regolare il termostato ambiente ad una
temperatura inferiore di alcuni gradi a quella esistente. Inverno:
regolare il termostato ambiente ad una temperatura superiore di
alcuni gradi a quella esistente.
Si raccomanda di far funzionare l’unità alla velocità massima per
alcune ore appena montata e dopo lunghi periodi di inattività.
Put the magneto-thermal main switch on.
Give voltage to the unit. Summer: set the room thermostat temperature
a few degrees lower than the real one. Winter: set the room thermostat
temperature a few degrees higher than the real one.
It is recommended to make the unit work at the maximum speed for a
few hours once installed or in case it hadn’t been working for a long
time.
AD UNITÀ IN FUNZIONE VERIFICARE WITH THE UNIT IN OPERATION CHECK
Assorbimento elettrico e portata aria. Absorbed current and air flow.
INFORMAZIONI ALL'UTENTE
Si raccomanda di informare l'utente su tutte le operazioni necessarie al
corretto funzionamento dell’unità, con particolare riguardo all’importanza
sui controlli periodici, che dovranno essere effettuati da personale
specializzato.
USEFUL INFORMATION
It is recommended to inform the user about all the operations necessary
to use the unit correctly, with particular reference about the importance of
periodic tests, which must be performed at least once every year by
skilled personnel.
3 Taglie disponibili
3 Available sizes
L (mm)
765 1.165 1.565
Bocca di mandata (attacco canale a baionetta)
Air supply outlet (duct nesting connection)
Bocca di aspirazione (attacco canale a baionetta)
Air intake inlet (duct nesting connection)
20 L 20
200
30
30
20
200
20
200
20 20
20 L 20
200
I canali devono essere realizzati con sezione maggiore (o al limite uguale, ma mai inferiore) alla bocca di aspirazione e mandata dell’unità
Ducts must be realised with bigger section (or equal, but in any case never smaller) than the unit air intake and air supply outlets

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7. NORME PER L’UTENTE: USO
INFORMATION FOR THE USER: USE
Norme per l’utente: Uso
–
Information for the user: Use
AVVIAMENTO E SPEGNIMENTO DELL’UNITÁ STARTING AND STOPPING THE UNIT
ATTENZIONE! La prima accensione dell’unità è di competenza esclusiva
di personale tecnico specializzato ed in particolare della ditta
installatrice che, avendo completato i lavori dell’impianto, è in grado
di verificarne la sicurezza e la funzionalità nel suo complesso.
Prima della prima accensione dell’unità, verificare che la ditta
installatrice abbia effettuato tutte le operazioni di propria competenza.
Non lasciare l’unità inutilmente alimentata quando la stessa non è
utilizzata.
WARNING! It should be recalled that the first start-up of the unit and the
relative tests must be performed by skilled technical personnel. Non-
compliance with this procedure will invalidate the warranty conditions
and release the manufacturer from all responsibilities.
Before first start-up of the unit, make sure that the installer has correctly
carried out all the operations under his competence.
Avoid unnecessary supply when the unit is not in use.
GUASTO O CATTIVO FUNZIONAMENTO FAILURE OR POOR OPERATION
In caso di guasto e/o di cattivo funzionamento dell’unità:
Disattivare l’unità (scollegare l’alimentazione elettrica).
Chiudere le valvole di alimentazione dell’acqua.
Astenersi da qualsiasi tentativo di riparazione o di intervento diretto.
Rivolgersi esclusivamente a personale professionalmente qualificato.
L’eventuale riparazione dell’unità dovrà essere effettuata solamente
da un Centro di Assistenza autorizzato dalla casa costruttrice
utilizzando solamente ricambi originali.
Il mancato rispetto di quanto sopra può compromettere la sicurezza
dell’unità.
In case of failure and/or poor operation:
Isolate the unit (disconnect it from the power supply).
Close the water valves.
Do not attempt any repair or direct servicing.
Call qualified service engineers only.
Any repair to the units must only be carried out by the manufacturer’s
authorised service centres using only original spare parts.
Misapplication of the above might compromise the safety of the unit.
ATTENZIONE ! Per garantire l’efficienza dell’unità e per il suo corretto
funzionamento è indispensabile fare effettuare, da personale
professionalmente qualificato, la manutenzione annuale, attenendosi alle
indicazioni del costruttore.
WARNING ! To ensure unit efficiency and correct operation, it is essential
that qualified service engineers carry out annual maintenance following
the manufacturer’s instructions.
Norme per l’utente: Funzionamento
–
Information for the user: Operating
L’unità funziona in modo diverso a seconda del modello di comando
remoto a cui viene collegata, infatti OGNI TIPO DI COMANDO REMOTO
HA FUNZIONI DIFFERENTI !!
The unit is working in a different way depending on the remote control,
which it is connected to. In fact, EVERY KIND OF REMOTE CONTROL HAS
GOT DIFFERENT FUNCTIONS !!
Pertanto riferirsi alle istruzioni di funzionamento
che accompagnano il comando remoto.
Therefore, always follow the operating instructions
attached to each remote control.
Si raccomanda di far funzionare l’unità alla velocità massima per alcune
ore appena montata e dopo lunghi periodi di inattività.
It is recommended to make the unit work at the maximum speed for a
few hours once installed or in case it hadn’t been working for a long time.
Norme per l’utente: Messa a riposo a fine sta
gione
-
Information for the user: Reset the end of the season
Togliere la tensione all'unità tramite l’interruttore generale omnipolare
posto sulla linea di alimentazione elettrica.
Chiudere le valvole di alimentazione dell’acqua.
 Nel caso di installazione in zone con climi particolarmente freddi, svuotare
l’impianto dall’acqua in previsione di lunghi periodi di fermata dell’impianto.
Take current off definitely, by depressing the general omnipolar switch
placed on the electrical supply line.
Close the water valves.
If the unit is installed in particularly cold rooms, fill out the water tank
during long rest periods.
Norme per l’utente: Usi impropri
–
Information for the user: Improper use
NON STRATTONARE IL CAVO ELETTRICO !!
È molto pericoloso tirare, calpestare, schiacciare o fissare con
chiodi o puntine il cavo elettrico di alimentazione. Il cavo
danneggiato può provocare corto circuiti e danni alle persone.
NEVER JERK OR TWIST THE POWER CABLE !!
Never pull, walk over, crush or secure the electric power cable with
nails or tacks. A damaged cable could cause short circuits or
physical injury.
ORIENTARE CORRETTAMENTE
IL GETTO D’ARIA
Orientare le alette in modo che il flusso d’aria non investa
direttamente le persone, creando sensazioni di disagio.
CORRECT AIR JET POSITIONING
Adjust the fins so that the air flow is
not aimed directly at person.
NON INFILARE OG
GETTI SULL’USCITA DELL’ARIA
Non inserire oggetti di nessun tipo nelle feritoie
di uscita dell’aria. Ciò potrebbe provocare
ferimenti alla persona e danni all’unità.
NEVER INSERT OBJECTS IN THE AIR OUTLET
Never insert objects in the air outlet slats.
This could cause physical injury or
damage the unit.
NON USARE L’UNITÁ IN MODO IMPROPRIO
L’unità non va utilizzata per allevare, far nascere e crescere
animali. Su richiesta: versioni speciali (es. acciaio INOX).
IMPROPER USE OF THE UNIT CONSTITUTES A HAZARD
The unit is not designed for any type of animal
breeding or similar applications. On request:
special versions (ex. stainless steel).
ATTENZIONE:
Durante il funzionamento non posare oggetti o
panni ad asciugare sulla griglia di uscita aria, ne ostruirebbero
il passaggio con pericolo di danneggiamento dell’unità.
ATTENTION:
When the unit is running do not place any
object or cloths to dry on the air outflow grill, they would
obstruct the flow and damage the unit.
NON COPRIRE
L’UNITÁ CON OGGETTI
O TENDAGGI CHE OSTRUISCANO
ANCHE PARZ
IALMENTE IL FLUSSO DELL’ARIA.
DO NOT COVER THE UNIT WITH OBJECTS OR CURTAINS
WHICH MAY PARTIALLY OBSTRUCT AIR FLOW.
PER PULIRE L’UNITÁ:
Non indirizzare getti d’acqua
sull’unità. Può causare scosse elettr
iche o danneggiarla.
Non usare acqua calda, sostanze abrasive o solventi;
per pulire l’unità usare un panno soffice.
TO CLEAN THE UNIT:
Do not splash water on the
unit. It could result in electrical shock or damage
to the unit. Do no use hot water, abrasiv
e powders
or strong solvents; to clean the unit use a soft cloth.
NON SEDERSI SOPRA L’UNITÁ
DO NOT SIT ON THE UNIT

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7. NORME PER L’UTENTE: USO
INFORMATION FOR THE USER: USE
Norme per l’utente: Manutenzione , Pulizia
–
Information for the user: Maintenance , Cleaning
Queste unità sono costruite con tecnologie moderne che ne
assicurano l’efficienza ed il funzionamento nel tempo.
È essenziale stabilire e seguire un regolare programma di ispezioni e
manutenzione. Il programma di manutenzione seguente è stabilito
considerando condizioni ottimali sullo stato di inquinamento dell’aria del
luogo di installazione. Quindi le indicazioni dei tempi di intervento per
una corretta manutenzione sono puramente indicativi e possono variare
in relazione alle effettive condizioni di lavoro. Le condizioni atmosferiche
più aggressive si hanno quando nell’aria esiste una quantità anomala di
fumi industriali, sali, fumi chimici e polveri industriali.
These units are constructed with state of the art technology that
ensures long-terms efficiency and operation.
It is essential to provide a very specific inspection and maintenance
program in functions of those fluids characteristics. The following
maintenance program is established by taking into consideration the unit
optimal conditions relative to the air quality and the installation site
characteristics. The response time for a correct servicing very much
depends on the above conditions. The most aggressive atmospheric
conditions happen when in the air there is an abnormal quantity of
industrial fumes, salts, chemical fumes and airborne dust.
MANUTENZIONE ORDINARIA RISERVATA ALL’UTENTE ROUTINE MAINTENANCE TO BE PERFORMED BY THE USER
NOTA: Una manutenzione accurata è sempre fonte di risparmio e di sicurezza!
Si raccomanda di eseguire all'inizio di ogni stagione di condizionamento,
all'inizio di ogni stagione di riscaldamento e successivamente almeno
ogni mese di funzionamento le seguenti operazioni:
Pulire semplicemente con un panno umido le parti esterne dell’unità.
FILTRO ARIA (Pulizia: ogni 15 giorni): La pulizia può essere effettuata
mediante sbattimento del materassino, lavandolo con un getto d’acqua
e detersivo, oppure con un getto d’aria compressa. IMPORTANTE: per
pulire il filtro, i getti di aria o acqua devono essere rivolti in senso contrario
a quello normale di aspirazione dell’aria e non devono essere troppo
violenti da danneggiare la massa filtrante. Se i filtri vengono puliti con
acqua, prima del loro utilizzo lasciarli asciugare con cura per non
compromettere l’efficienza del sistema.
BATTERIA PER ACQUA: La batteria di scambio termico deve essere
mantenuta in perfetto stato per garantire le caratteristiche tecniche di
progetto. Controllare periodicamente che la parete alettata non presenti
ostruzioni al passaggio dell’aria: se necessario pulirla avendo cura di non
danneggiare le alette di alluminio. Per la pulizia usare uno scopino o
meglio un aspirapolvere. Nel caso di installazione in zone con climi
particolarmente freddi, svuotare l’impianto dall’acqua in previsione di
lunghi periodi di fermata dell’impianto.
SCARICO CONDENSA: Durante la stagione estiva controllare che lo
scarico condensa non sia ostruito e che la bacinella sia pulita da polvere
od altro. Eventuale sporcizia potrebbe otturare lo scarico provocando
tracimazioni dell’acqua di condensa.
GRUPPO MOTORE-VENTILATORE: sia il motore sia le ventole ruotano su
cuscinetti autolubrificanti e non richiedono manutenzione. Accertarsi che
la girante sia pulita. In caso contrario pulirla mediante soffiaggio di aria
compressa e comunque in modo da non danneggiare la girante.
NOTE: Adequate maintenance ensures safety and savings!
It is recommended to carry out the following operations at the beginning
of each cooling and heating season and then at least once every month
during operation:
Clean the external parts of the unit simply by using a damp cloth.
AIR FILTER (Cleaning: every 15 days):
The cells may be cleaned by a
simple flapping, or by washing them into water detergent, or by using
compressed air blast. IMPORTANT: when cleaning the cells make sure that
the water/air blast is crossing the media in the opposite direction of the
one of normal unit operation. The blasting over the media must not be
too hard or near, so to avoid possible damages of the filtering mass. If the
cells are washed with water detergent, dry them up in open air before re-
installation in order not to affect the system efficiency.
WATER COIL: The water coil must be kept in a perfectly good condition
to guarantee the technical design features. Verify periodically that the
finned wall has no obstructions to airflow: if necessary, clean it and be
careful not to damage the aluminium fins. To clean it use a little brush
or a vacuum cleaner which is even better. If the unit is installed in
particularly cold rooms, fill out the water tank during long stop periods.
DRAIN PIPE: During the summer time check that the unload of the
condensation is not obstructed and that the pan is clean without dust or
other things. Eventual dirt may obstruct the unload causing the
overflowing of the condensations water.
FAN-MOTOR GROUP: As well the motor as the fans rotate on self-
lubricating bearings which do not need any lubrication. Check the wheel
is clean. If this is not the case clean it using compressed air in such a way
not to damage the wheel.
CONTROLLI ANNUALI YEARLY CHECKS
Per un regolare funzionamento e buona conservazione dell'unità, si
raccomanda di far effettuare, da personale tecnico qualificato, le
periodiche operazioni di manutenzione almeno una volta all'anno.
Verifica parte elettrica: Verificare tutta l’apparecchiatura elettrica ed
in particolare il perfetto serraggio delle connessioni elettriche.
Verifica del serraggio di tutti i bulloni, dadi e flange che le vibrazioni
avrebbero potuto allentare.
Verificare che il motore non presenti tracce di polvere, sporcizia o altre
impurità. Verificare periodicamente che funzioni senza vibrazioni o
rumori anomali, che l’ingresso del circuito di ventilazione non sia
ostruito, con conseguente possibilità di surriscaldamento degli
avvolgimenti.
Verificare che la coclea del ventilatore sia libera da sporcizia e
qualunque corpo estraneo.
In order to grant the unit always the best performance and upkeep, carry
out timely maintenance operations at least once a year. Remember that
maintenance operations are to be carried out by qualified personnel
only.
Electrical equipment check: Check all the electrical apparatus and in
particular the tightness of the electrical connections.
Check the tightness of all the nuts, bolts and flanges which may have
been loosened by vibrations.
Check there are no traces of dust, dirt or other impurities on the motor.
Periodically check that it operates without vibrations or abnormal noise,
that the ventilation circuit inlets are not obstructed, causing
consequently the possibility of motor winding overheating.
Check that the fan scroll is free of dirt and foreign bodies.

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8. RICERCA GUASTI – HOW TO DETECT FAILURES
Ricerca guasti
–
How to detect failures
ATTENZIONE! Prima di accedere alla macchina, TOGLIERE TENSIONE mediante l’interruttore omnipolare posto a monte dell’unità.
Per anomalie non contemplate, interpellare tempestivamente il Servizio Assistenza.
GUASTO POSSIBILI CAUSE - VERIFICHE - RIMEDI
1 Poca aria in uscita
•Errata impostazione della velocità sul pannello comandi: Scegliere la velocità corretta sul pannello comandi
•Filtro aria intasato: Pulire il filtro aria
•Ostruzione del flusso d’aria (entrata e/o uscita): Rimuovere l’ostruzione
•Perdita di carico del sistema di distribuzione sottostimate: Aumentare la velocità di rotazione del ventilatore
•Senso di rotazione invertito: Verificare lo schema elettrico ed i collegamenti elettrici
2 Portata aria eccessiva •Perdita di carico del sistema di distribuzione sovrastimate: Ridurre la velocità di rotazione del ventilatore e/o
inserire una perdita di carico nel canale
3 Pressione statica insufficiente •Velocità di rotazione troppo bassa: Aumentare la velocità di rotazione del ventilatore
•Senso di rotazione invertito: Verificare lo schema elettrico ed i collegamenti elettrici
4 Rumorosità eccessiva
•Portata aria eccessiva: Ridurre la portata aria
•Rottura dei lamierati: Verificare l’integrità dei componenti e sostituire le parti danneggiate
•Mancata equilibratura delle parti rotanti: Riequilibrare la girante del ventilatore
5 Il motore/ventilatore
non gira
•Mancanza di corrente: Controllare la presenza di tensione elettrica
•
Il termostato di minima temperatura acqua “TM” (se presente) è intervenuto, perché l’acqua è scesa sotto i
40°C (nel funzionamento invernale): Controllare la caldaia
•Controllare che: L’alimentazione elettrica sia inserita
•Controllare che: Gli interruttori e/o i termostati siano nella esatta posizione di funzionamento
•Controllare che: Non vi siano corpi estranei a bloccare la rotazione della ventola
6 L’unità non riscalda come in
precedenza
•Mancanza di acqua calda: Controllare la caldaia e la pompa acqua calda
•Impostazione errata del pannello comandi: Impostare correttamente il pannello comandi
•Controllare che: Il filtro aria e la batteria siano puliti
•Controllare che: Non sia entrata aria nel circuito idraulico, sfiatando dall’apposita valvola sfiato aria
•Controllare che: L’impianto sia bilanciato correttamente - La caldaia funzioni - La pompa acqua calda funzioni
7 L’unità non raffredda come
in precedenza
•Mancanza di acqua fredda: Controllare il refrigeratore e la pompa acqua fredda
•Impostazione errata del pannello comandi: Impostare correttamente il pannello comandi
•Controllare che: Il filtro aria e la batteria siano puliti
•Controllare che: Non sia entrata aria nel circuito idraulico, sfiatando dall’apposita valvola sfiato aria
• Controllare che: L’impianto sia bilanciato correttamente - Il refrigeratore funzioni - La pompa acqua fredda funzioni
8 Trascinamento d’acqua •Sifone intasato: Pulire il sifone
•Sifone mancante: Inserire un sifone
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Fenomeni di condensazione
sulla struttura esterna
dell’unità
•Sono state raggiunte le condizioni limite di temperatura e umidità (vedi “Limiti di funzionamento”): Innalzare la
temperatura acqua oltre i limiti minimi descritti
•Problemi di drenaggio dell’acqua di condensa: verificare la bacinella e lo scarico condensa
•Raggiunta la temperatura ambiente desiderata il ventilatore si ferma mentre continua a circolare acqua fredda
attraverso la batteria: Predisporre il sistema di regolazione dell’impianto in modo che a temperatura raggiunta,
oltre allo stop del ventilatore, il flusso dell’acqua attraverso la batteria si blocchi (valvola 3 vie, valvola 2 vie, OFF
della pompa, OFF del refrigeratore, ecc.)
WARNING! Before to access the unit, CUT OUT THE POWER SUPPLY to the unit using the omnipolar switch.
For anomalies don’t hesitate, contact the aftersales service immediately.
FAILURE POSSIBLE CAUSES – CHECKS - REMEDIES
1 Feeble air discharge
•Wrong speed setting on the control panel: Select the right speed on the control panel
•Obstructed air filter: Clean the air filter
•Obstruction of the airflow (inlet and/or outlet): Remove the obstruction
•Air distribution system load loss has been underestimated: Increase fan speed
•Sense of rotation inverted: Chech wiring diagram and electrical connections
2 Excessive air flow •
Air distribution system load loss has been overestimated: Reduce fan rotation speed and/or create load loss in
ducting
3 Insufficient static pressure •Rotation speed too low: Increase fan speed
•Sense of rotation inverted: Chech wiring diagram and electrical connections
4 Excessive noise
•Air flow too high: Reduce air flow
•Metal components damaged: Check state of components and replace damaged parts
•Rotation parts off balance: Balance fan impeller
5 The motor/fan
does not work
•Current lack: Control the power supply
•Water low temperature thermostat “TM” (if any) has tripped because the temperature has dropped below 40°C
(in winter mode): Control the boiler
•Make sure that: The electrical power is on
•Make sure that: Switches and/or thermostats are on the right working position
•Make sure that: No objects obstruct the fan rotation
6 The unit does not heat
up as before
•Hot water supply lack: Control the boiler and the hot water pump
•Wrong setting on control panel: See control panel settings
•Make sure that: The air filter and the coil are clean
•Make sure that: Air did not enter in the hydraulic circuit, check it using provided air vent valve
•Make sure that: The installation is well balanced - The boiler is functioning - The hot water pump is functioning
7 The unit does not cool
up as before
•Chilled water supply lack: Control the chiller and the chilled water pump
•Wrong setting on control panel: See control panel settings
•Make sure that: The air filter and the coil are clean
•Make sure that: Air did not enter in the hydraulic circuit, check it using provided air vent valve
•Make sure that: The installation is well balanced - The chiller is functioning - The chilled water pump is functioning
8 Water entrainment •Siphon is clogged: Clean siphon
• No siphon: Fit a siphon
9
Condensate on the
external structure
of the unit
•Temperature and humidity limit conditions (see “operating limits”) have been reached: Race the water
termperature over the minimum limits indicated
•Condensate water draining problems: check the drain pan and the drain pipe
•When the requested environment temperature is reached the fan stops while chilled water is still circulating in the
coil: provide a regulation where water supply is stopped when environment temperature is reached (fan stop) -
(3 way valve – 2 way valve – pump OFF – Chiller OFF, etc.)

13
GBGB
ITIT
12
9. NORME PER L’UTENTE: RICAMBI
INFORMATION FOR THE USER: SPARE PARTS
Norme per l’utente: Assistenza
–
Information for the user: After
-
sales service
ATTENZIONE ! Per tutte le operazioni di installazione, messa in funzione, manutenzione, ecc.
avvalersi sempre dell’opera di personale professionalmente qualificato.
WARNING ! For all installation operations, start-up, etc. always consult a qualified service engineer.
A questo riguardo il costruttore dispone di una rete di Centri di Assistenza
che possono essere raggiunti tramite il venditore, l’agente di zona,
oppure telefonando direttamente al costruttore che vi fornirà l’indirizzo
del servizio assistenza più vicino a voi.
Prima di telefonare al Servizio Tecnico accertarsi di avere a portata di
mano la documentazione della macchina e possibilmente:
Modello unità
Numero di matricola
Descrizione, anche sommaria, del tipo di installazione
You can get technical assistance either asking directly your retailer or
applying direct to the manufacturer who will give you the address of the
assistance service nearest to you.
Before calling for service, make sure the unit technical data and manual
is within reach and namely:
Unit model
Product serial no.
Brief description of the installation type
Norme per l’utente: Ricambi
–
Information for the user: Spare parts
Ai fini della sicurezza e della qualità si raccomanda di utilizzare per le sostituzioni componenti e ricambi originali.
Per l’ordinazione delle parti di ricambio citare sempre il modello dell’unità e la descrizione del componente.
For safety and quality reasons, it is recommended to use original spare parts when replacing components.
To order spare parts, you always have to indicate the unit model and the description of the part.
SOSTITUZIONE COMPONENTI REPLACING PARTS
Per la sostituzione dei componenti è necessaria una specifica
competenza tecnica, per cui si raccomanda di rivolgersi sempre ad un
Centro Assistenza Tecnica autorizzato.
ATTENZIONE! Tutte le operazioni di sostituzione ricambi devono essere
eseguite con l’unità non funzionante, escludendo l'alimentazione acqua
ed elettrica.
Since specific technical skills are required to replace the spare parts, it
is recommended to always contact skilled technical personnel.
WARNING! All the replace spare parts operations must be carried out
while the unit is turned off, disconnecting the water and electric supplies.
Limiti di funzionamento
–
Operating limits
Alimentazione elettrica (unità) Power supply (unit) 230 V ± 15% / 1 Ph / 50 Hz (Max 265 V ; Min 195 V)
Alimentazione elettrica (comandi remoti) Power supply (remote control) 230 V ± 15% / 1 Ph / 50 Hz (Max 265 V ; Min 195 V)
Alimentaz. elettrica (resistenze elettriche 230 V) Power supply (electrical heaters 230 V) 230 V ± 15% / 1 Ph / 50 Hz (Max 265 V ; Min 195 V)
Alimentaz. elettrica (resistenze elettriche 400 V) Power supply (electrical heaters 400 V) 400 V ± 15% / 3 Ph / 50 Hz (Max 460 V ; Min 340 V)
Temperatura di funzionamento (aria ambiente) Temperature work limits (environment air) - 10 °C ÷ + 50 °C
Umidità di funzionamento (aria ambiente) Humidity work limits (environment air) 10 % ÷ 90 % U.R. – R.H. (senza condensa - non condensing)
Massima temperatura acqua ingresso Maximum entering water temp. 160 °C (acqua surriscaldata – hight temp. hot water)
Funzionamento con vapore Work with steam NO (su richiesta, batteria a vapore - on request, coil for steam)
Massima pressione di esercizio (acqua) Maximum working pressure (water) 15 Bar
Glicole etilenico (massima percentuale in peso) Etylene glycol (maximum percent by weight) 80 %
Minima temperatura media dell’acqua Average minimum water termperature
Per evitare fenomeni di condensazione sulla struttura esterna dell’unità, la
temperatura media dell’acqua non deve essere inferiore ai limiti riportati
nella tabella sottostante, che dipendono dalle condizioni termo-
igrometriche dell’aria ambiente. I suddetti limiti si riferiscono al
funzionamento alla minima velocità che costituisce il caso più critico.
To prevent the formation of condensate on the external structure of the
unit, the average water temperature should not drop below the limits
given in the table (see below); the limits are given by the humidity
conditions and temperature of environment air. The above limits refer to
units operating at minimum speed (most critical conditions).
MINIMA TEMPERATURA MEDIA ACQUA (°C)
MINIMUM AVERAGE WATER TEMPERATURE (°C)
Temperatura a bulbo secco dell’aria ambiente (°C b.s.)
Dry bulb environment air temperature (°C d.b.)
21 23 25 27 29 31
Temperatura a bulbo umido dell’aria ambiente (°C b.u.)
Wet bulb environment air temperature (°C w.b.)
15 3 3 3 3 3 3
17 3 3 3 3 3 3
19 3 3 3 3 3 3
21 6 5 4 3 3 3
23 - 8 7 6 5 5
Se al raggiungimento della temperatura ambiente desiderata il
ventilatore si ferma mentre continua a circolare acqua fredda attraverso
la batteria, possono verificarsi fenomeni di condensazione sulla struttura
esterna dell’unità.
Per evitare questi fenomeni di condensazione sulla struttura esterna
dell’unità, predisporre il sistema di regolazione dell’impianto in modo che
a temperatura raggiunta, oltre allo stop del ventilatore, il flusso
dell’acqua attraverso la batteria si blocchi (valvola 3 vie, valvola 2 vie,
OFF della pompa, OFF del refrigeratore, ecc.) oppure prevedere un
isolamento termico aggiuntivo dell’unità.
When the requested environment temperature is reached, if the fan stops
while chilled water is still circulating in the coil, can formed of condensate
on the external structure of the unit.
To prevent this formation of condensate on the external structure of the
unit, provide a regulation where water supply is stopped when
environment temperature is reached (fan stop) - (3 way valve – 2 way
valve – pump OFF – Chiller OFF, etc.) or provide with additional thermal
insulation of the unit.

15
GBGB
ITIT
1414
10. SMALTIMENTO - WASTE DISPOSAL
Smaltimento
–
Waste disposal
A fine vita le unit
à devono essere smaltite nel rispetto
delle normative vigenti nel paese di installazione.
I materiali che compongono le unità sono:
Lamiera aluzink
Lamiera acciaio inox
Lamiera acciaio zincato
Rame
Alluminio
Poliestere
Polietilene
Acciaio inox
Plastica
At
the end of its operating life the unit must be disposed
according to the regulation in force in the installation country.
The units are manufactured with the following materials:
Aluzink plates
Stainless steel plates
Galvanized steel plates
Copper
Aluminium
Polyester
Polyethylene
Stainless steel
Plastic
Note – Note
Tutti gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento: è opportuno fare
riferimento allo schema elettrico allegato all’unità.
I dati tecnici contenuti nel presente Manuale di Installazione, Uso e
Manutenzione non sono impegnativi per l’azienda ed il costruttore si
riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica (a dati tecnici, prestazioni,
dimensioni, ecc.) senza obbligo di preavviso.
La riproduzione totale o parziale del presente “Manuale di Installazione,
Uso e Manutenzione” è proibita.
All wiring diagrams are subjected to updatings: we suggest to make
reference to the wiring diagram included in every unit.
All technical data in this Installation, Use and Service Manual are not
binding for the manufacturer and the manufacturer reserves the right to
do any change (technical data, performances, dimensions, etc.) without
notice.
Total or partial reproduction of this “Installation, Use and Service Manual”
is forbidden.

15
GBGB
ITIT
1414
11. COLLEGAMENTI ELETTRICI / ELECTRICAL WIRING
  
         

 
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 
           
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
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
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          
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























5
6

GND
4
3
2
1
Signal (0...10Vdc)
N (Neutral)
L (Line 230)
GNYE
Dispositivi a corredo dell’unitá
Equipments included on the unit
UNIT
MV
PE
UTO Medium
L
N230V~50Hz
Accessori da richiedere separatamente.
I morsetti necessari per gli accessori forniti
separatamente non vengono forniti da EMMETI
Accessories to be ordered separately.
The clamps needed for the supplied accessories
Separately are not provided by EMMETI
S 0...10V
GND
E / I
RDC
TAM - 15
Dispositivi e montaggio a cura dell’installatore - Equipments to be installed by the installer
MV (GND)
MV (Signal)
MV (N)
MV (L)
PE
PE
INV
X1
SM
V
V
V
IG-2p
INV Inverter (o Driver) di controllo del motore elettronico EC / Inverter (or Driver) for
electronic EC motor control
X1 Morsettiera elettrica dell’unità (con terminali lato utente) / Electrical terminal
board of the unit (with user side terminals)
S.M. Sonda di mandata acqua / Supply water sensor
S.A. Sonda aria ambiente remota / Remote room air sensor
CF Ingresso remoto per l’attivazione della funzione “Contatto finestra“
Remote input to activate “Window contact“ function
IG-2p
Interruttore generale magnetotermico differenziale (230Vac, 2 contatti: Fase,
Neutro) - General magnetothermic differential switch (230Vac , 2 contacts:
Phase , Neutral)
JP2 Tensione di alimentazione / Power supply 230/24V~
V Heat Uscita segnale in risc. / heating signal output 0..10V
V Cool Uscita segnale in raff. / cooling signal output 0..10V
V Fan Uscita segnale ventil. / fan signal output 0..10V
Heat Uscita valvola caldo / Heating valve output ON-OFF
Cool Uscita valvola freddo / Cooling valve output ON-OFF
E/I
Ingresso remoto per l’attivazione della funzione
“Riscaldamento/Raffrescamento centralizzata“
Remote input to activate “centralised Heating/Cooling“function
RDC Ingresso remoto per l’attivazione della funzione “Economy“ Remote input to
activate “Economy“ function
MV
Motore ventilatore elettronico EC (o Brushless): alimentaz. 230Vac, segnale 0…10Vdc
• GND = GND di riferimento per il segnale
• Signal = Segnale di controllo (0…10Vdc)
Electronic EC fan motor (or Brushless): power 230Vac, signal 0…10Vdc
• GND = GND reference for the signal
• Signal = Control signal (0…10Vdc)
Riferimenti - References
L Fase (linea 230Vac-1Ph) – Phase (230Vac-1Ph line)
N Neutro – Neutral
PE Terra – Earth
Colori cavi – Wires colours
GNYE (G/V) Giallo/Verde – (GNYE) Green/Yellow
BN (MA) Marrone – (BN) Brown
BU (BL) Blu – (BU) Blue
Legenda / Legend

1716
GBGB
ITIT
11. COLLEGAMENTI ELETTRICI / ELECTRICAL WIRING
BN
BU
7
8

GND
4
3
2
1
Signal (0...10Vdc)
N (Neutral)
L (Line 230)
GNYE
Dispositivi a corredo dell’unitá
Equipments included on the unit
UNIT
MV
PE
UTO Medium
L
N230V~50Hz
Accessori da richiedere separatamente.
I morsetti necessari per gli accessori forniti
separatamente non vengono forniti da EMMETI
Accessories to be ordered separately.
The clamps needed for the supplied accessories
Separately are not provided by EMMETI
S 0...10V
GND
E / I
RDC
TAM - 15
Dispositivi e montaggio a cura dell’installatore - Equipments to be installed by the installer
MV (GND)
MV (Signal)
MV (N)
MV (L)
PE
PE
INV
YV1-230V
2-Tubi/Pipe
YV1
YV1-230V
YV1-230V
5
6
X1
SM
V
V
V
IG-2p
INV Inverter (o Driver) di controllo del motore elettronico EC / Inverter (or
Driver) for electronic EC motor control
X1 Morsettiera elettrica dell’unità (con terminali lato utente) / Electrical
terminal board of the unit (with user side terminals)
S.M. Sonda di mandata acqua / Supply water sensor
S.A. Sonda aria ambiente remota / Remote room air sensor
CF Ingresso remoto per l’attivazione della funzione “Contatto finestra“
Remote input to activate “Window contact“ function
IG-2p
Interruttore generale magnetotermico differenziale (230Vac, 2 contatti:
Fase, Neutro) - General magnetothermic differential switch (230Vac , 2
contacts: Phase , Neutral)
YV1-230V Valvola batteria principale 230V on/off (2Tubi= freddo/caldo).
Main coil valve 230V on/off (2Pipe = cooling/heating).
JP2 Tensione di alimentazione / Power supply 230/24V~
V Heat Uscita segnale in risc. / heating signal output 0..10V
V Cool Uscita segnale in raff. / cooling signal output 0..10V
V Fan Uscita segnale ventil. / fan signal output 0..10V
Heat Uscita valvola caldo / Heating valve output ON-OFF
Cool Uscita valvola freddo / Cooling valve output ON-OFF
E/I
Ingresso remoto per l’attivazione della funzione
“Riscaldamento/Raffrescamento centralizzata“
Remote input to activate “centralised Heating/Cooling“function
RDC Ingresso remoto per l’attivazione della funzione “Economy“ Remote
input to activate “Economy“ function
MV
Motore ventilatore elettronico EC (o Brushless): alimentaz. 230Vac, segnale
0…10Vdc
• GND = GND di riferimento per il segnale
• Signal = Segnale di controllo (0…10Vdc)
Electronic EC fan motor (or Brushless): power 230Vac, signal 0…10Vdc
• GND = GND reference for the signal
• Signal = Control signal (0…10Vdc)
Riferimenti - References
L Fase (linea 230Vac-1Ph) – Phase (230Vac-1Ph line)
N Neutro – Neutral
PE Terra – Earth
Colori cavi – Wires colours
GNYE (G/V) Giallo/Verde – (GNYE) Green/Yellow
BN (MA) Marrone – (BN) Brown
BU (BL) Blu – (BU) Blue
Legenda / Legend

17
GBGB
ITIT
16
11. COLLEGAMENTI ELETTRICI / ELECTRICAL WIRING
7
8

GND
4
3
2
1
Signal (0...10Vdc)
N (Neutral)
L (Line 230)
GNYE
Dispositivi a corredo dell’unitá
Equipments included on the unit
UNIT
MV
PE
UTO Medium
L
N230V~50Hz
Accessori da richiedere separatamente.
I morsetti necessari per gli accessori forniti
separatamente non vengono forniti da EMMETI
Accessories to be ordered separately.
The clamps needed for the supplied accessories
Separately are not provided by EMMETI
S 0...10V
GND
E / I
RDC
TAM - 15
Dispositivi e montaggio a cura dell’installatore - Equipments to be installed by the installer
MV (GND)
MV (Signal)
MV (N)
MV (L)
PE
PE
INV
YV1
M010
2-Tubi/Pipe
YV1
YV1 (Signal)
YV1 (Neutral)
5
6
X1
9 Segnale-Signal (input 0...10Vdc)
Neutro-neutral (Com=GND)
Linea-Line (24Vac)
N
L
N(0V)
L-24V
N
L24
0V
L
BN
BU
TRAS
L-24V
0V
YV1 (Line 24V)
V
V
V
IG-2p
SM
INV Inverter (o Driver) di controllo del motore elettronico EC / Inverter (or
Driver) for electronic EC motor control
X1 Morsettiera elettrica dell’unità (con terminali lato utente) / Electrical
terminal board of the unit (with user side terminals)
S.M. Sonda di mandata acqua / Supply water sensor
S.A. Sonda aria ambiente remota / Remote room air sensor
CF Ingresso remoto per l’attivazione della funzione “Contatto finestra“
Remote input to activate “Window contact“ function
IG-2p
Interruttore generale magnetotermico differenziale (230Vac, 2 contatti:
Fase, Neutro) - General magnetothermic differential switch (230Vac , 2
contacts: Phase , Neutral)
YV1-M010
Valvola batteria principale modulante (Segnale 0…10Vdc;
Alim. elettrica 24Vac derivata da trasformatore con protezione di
isolamento);
(2Tubi= freddo/caldo).
Main coil valve Modulating (Control signal 0…10Vdc ; Power supply
24Vac derived by transformer with insulation protection); (2Pipe=
cooling/heating )
JP2 Tensione di alimentazione / Power supply 230/24V~
V Heat Uscita segnale in risc. / heating signal output 0..10V
V Cool Uscita segnale in raff. / cooling signal output 0..10V
V Fan Uscita segnale ventil. / fan signal output 0..10V
Heat Uscita valvola caldo / Heating valve output ON-OFF
Cool Uscita valvola freddo / Cooling valve output ON-OFF
E/I
Ingresso remoto per l’attivazione della funzione
“Riscaldamento/Raffrescamento centralizzata“
Remote input to activate “centralised Heating/Cooling“function
RDC Ingresso remoto per l’attivazione della funzione “Economy“ Remote
input to activate “Economy“ function
MV
Motore ventilatore elettronico EC (o Brushless): alimentaz. 230Vac, segnale
0…10Vdc
• GND = GND di riferimento per il segnale
• Signal = Segnale di controllo (0…10Vdc)
Electronic EC fan motor (or Brushless): power 230Vac, signal 0…10Vdc
• GND = GND reference for the signal
• Signal = Control signal (0…10Vdc)
TRAS
Trasformatore 230V/24V con protezione di isolamento (per alimenta-
zione di eventuali utenze 24V [es.: regolatori, valvole, servocomandi,
schede, ecc.]) Transformer 230V/24V with insulation protection (for
power supply of any auxiliaryequipment 24V [ex.: controllers, valves,
actuators, cards, etc.])
Riferimenti - References
L Fase (linea 230Vac-1Ph) – Phase (230Vac-1Ph line)
N Neutro – Neutral
PE Terra – Earth
Colori cavi – Wires colours
GNYE (G/V) Giallo/Verde – (GNYE) Green/Yellow
BN (MA) Marrone – (BN) Brown
BU (BL) Blu – (BU) Blue
Legenda / Legend

19
GBGB
ITIT
18
IG-2p
Interruttore generale magnetotermico differenziale (230Vac, 2 contatti:
Fase, Neutro) - General magnetothermic differential switch (230Vac , 2
contacts: Phase , Neutral)
11. COLLEGAMENTI ELETTRICI / ELECTRICAL WIRING
L L N N1 N2 N3 N4 S1 S2 S3 R1 VH VC
Inlet Air
Sensor
Water
Sensor
J6 (Slave LocalBus)
CH0
WS
CS
AS
FUSE
Console
Window - Contact
Economy / Occupancy Contact
RS-485 (LocalBus)
51 50 61 60 71 70 81 80 41 40 11 10
Winter - Summer - Contact
Uscita Output
0-10Vcc max 10mA (FAN)
RS-485 (ModBus RTU) 9600bps
RJ11
4P/6C
4 x 24 AWG
LOCAL-BUS
RJ11
4P/6C
-
L
+L
+
GND

GND
4
3
2
1
Signal (0...10Vdc)
N (Neutral)
L (Line 230)
GNYE
Dispositivi a corredo dell’unitá
Equipments included on the unit
UNIT
MV
PE
UTO Medium
MV (GND)
MV (Signal)
MV (N)
MV (L)
PE
INV
X1
L
N230V~50Hz
PE
Termoregolatore
IDROLAN
Dispositivi e montaggio a cura dell’instalaltore - Equipments to be installed by the installer
Cool - Heat - Com
IG-2p
MV
Motore ventilatore elettronico EC (o Brushless): alimentaz. 230Vac, segnale
0…10Vdc
• GND = GND di riferimento per il segnale
• Signal = Segnale di controllo (0…10Vdc)
Electronic EC fan motor (or Brushless): power 230Vac, signal
0…10Vdc
• GND = GND reference for the signal
• Signal = Control signal (0…10Vdc)
INV Inverter (o Driver) di controllo del motore elettronico EC / Inverter (or
Driver) for electronic EC motor control
X1 Morsettiera elettrica dell’unità (con terminali lato utente) / Electrical
terminal board of the unit (with user side terminals)
Riferimenti - References
L Fase (linea 230Vac-1Ph) – Phase (230Vac-1Ph line)
N Neutro – Neutral
PE Terra – Earth
Colori cavi – Wires colours
GNYE (G/V) Giallo/Verde – (GNYE) Green/Yellow
BN (MA) Marrone – (BN) Brown
BU (BL) Blu – (BU) Blue
Legenda / Legend

19
GBGB
ITIT
18
11. COLLEGAMENTI ELETTRICI / ELECTRICAL WIRING
L L N N1 N2 N3 N4 S1 S2 S3 R1 VH VC
Inlet Air
Sensor
Water
Sensor
J6 (Slave LocalBus)
CH0
WS
CS
AS
FUSE
Console
Window - Contact
Economy / Occupancy Contact
RS-485 (LocalBus)
51 50 61 60 71 70 81 80 41 40 11 10
Winter - Summer - Contact
Uscita Output
0-10Vcc max 10mA (FAN)
RS-485 (ModBus RTU) 9600bps
RJ11
4P/6C
4 x 24 AWG
LOCAL-BUS
RJ11
4P/6C
-
L
+L
+
GND

GND
4
3
2
1
Signal (0...10Vdc)
N (Neutral)
L (Line 230)
GNYE
Dispositivi a corredo dell’unitá
Equipments included on the unit
UNIT
MV
PE
UTO Medium
MV (GND)
MV (Signal)
MV (N)
MV (L)
PE
INV
X1
L
N230V~50Hz
PE
Termoregolatore
IDROLAN
Dispositivi e montaggio a cura dell’instalaltore - Equipments to be installed by the installer
Accessori da richiedere separatamente.
I morsetti necessari per gli accessori forniti
separatamente non vengono forniti da EMMETI
Accessories to be ordered separately.
The clamps needed for the supplied accessories
Separately are not provided by EMMETI
BN
BU
7
8 YV1-
230V
2-Tubi/Pipe
YV1
YV1-230V
YV1-230V
Cool - Heat - Com
IG-2p
MV
Motore ventilatore elettronico EC (o Brushless): alimentaz. 230Vac, segnale
0…10Vdc
• GND = GND di riferimento per il segnale
• Signal = Segnale di controllo (0…10Vdc)
Electronic EC fan motor (or Brushless): power 230Vac, signal
0…10Vdc
• GND = GND reference for the signal
• Signal = Control signal (0…10Vdc)
INV Inverter (o Driver) di controllo del motore elettronico EC / Inverter (or
Driver) for electronic EC motor control
X1 Morsettiera elettrica dell’unità (con terminali lato utente) / Electrical
terminal board of the unit (with user side terminals)
Riferimenti - References
L Fase (linea 230Vac-1Ph) – Phase (230Vac-1Ph line)
N Neutro – Neutral
PE Terra – Earth
Colori cavi – Wires colours
GNYE (G/V) Giallo/Verde – (GNYE) Green/Yellow
BN (MA) Marrone – (BN) Brown
BU (BL) Blu – (BU) Blue
IG-2p
Interruttore generale magnetotermico differenziale (230Vac, 2 contatti:
Fase, Neutro) - General magnetothermic differential switch (230Vac , 2
contacts: Phase , Neutral)
YV1-230V Valvola batteria principale 230V on/off (2Tubi= freddo/caldo).
Main coil valve 230V on/off (2Pipe = cooling/heating).
Legenda / Legend

21
GBGB
ITIT
20
11. COLLEGAMENTI ELETTRICI / ELECTRICAL WIRING
L L N N1 N2 N3 N4 S1 S2 S3 R1 VH VC
Inlet Air
Sensor
Water
Sensor
J6 (Slave LocalBus)
CH0
WS
CS
AS
FUSE
Console
Window - Contact
Economy / Occupancy Contact
RS-485 (LocalBus)
51 50 61 60 71 70 81 80 41 40 11 10
Winter - Summer - Contact
Uscita Output
0-10Vcc max 10mA
(FAN)
RS-485 (ModBus RTU) 9600bps
RJ11
4P/6C
4 x 24 AWG
LOCAL-BUS
RJ11
4P/6C
-
L
+L
+
GND

GND
4
3
2
1
Signal (0...10Vdc)
N (Neutral)
L (Line 230)
GNYE
Dispositivi a corredo dell’unitá
Equipments included on the unit
UNIT
MV
PE
UTO Medium
MV (GND)
MV (Signal)
MV (N)
MV (L)
PE
INV
X1
L
N230V~50Hz
PE
Termoregolatore
IDROLAN
Dispositivi e montaggio a cura dell’instalaltore - Equipments to be installed by the installer
Accessori da richiedere separatamente.
I morsetti necessari per gli accessori forniti
separatamente non vengono forniti da EMMETI
Accessories to be ordered separately.
The clamps needed for the supplied accessories
Separately are not provided by EMMETI
N
L24
0V
L BN
BU
TRAS
L-24V
0V
7
8 YV1-
M010
2-Tubi/Pipe
YV1
9
Segnale-Signal (input 0...10Vdc)
Neutro-neutral (Com=GND)
Linea-Line (24Vac)
Cool - Heat - Com
N
L
N(0V)
L-24V
YV1 (Signal)
YV1 (Neutral)
YV1 (Line 24V)
IG-2p
MV
Motore ventilatore elettronico EC (o Brushless): alimentaz. 230Vac, segnale
0…10Vdc
• GND = GND di riferimento per il segnale
• Signal = Segnale di controllo (0…10Vdc)
Electronic EC fan motor (or Brushless): power 230Vac, signal
0…10Vdc
• GND = GND reference for the signal
• Signal = Control signal (0…10Vdc)
TRAS
Trasformatore 230V/24V con protezione di isolamento (per alimenta-
zione di eventuali utenze 24V [es.: regolatori, valvole, servocomandi,
schede, ecc.]) Transformer 230V/24V with insulation protection (for
power supply of any auxiliaryequipment 24V [ex.: controllers, valves,
actuators, cards, etc.])
INV Inverter (o Driver) di controllo del motore elettronico EC / Inverter (or
Driver) for electronic EC motor control
Riferimenti - References
L Fase (linea 230Vac-1Ph) – Phase (230Vac-1Ph line)
N Neutro – Neutral
PE Terra – Earth
Colori cavi – Wires colours
GNYE (G/V) Giallo/Verde – (GNYE) Green/Yellow
BN (MA) Marrone – (BN) Brown
BU (BL) Blu – (BU) Blue
X1 Morsettiera elettrica dell’unità (con terminali lato utente) / Electrical
terminal board of the unit (with user side terminals)
IG-2p
Interruttore generale magnetotermico differenziale (230Vac, 2 contatti:
Fase, Neutro) - General magnetothermic differential switch (230Vac , 2
contacts: Phase , Neutral)
YV1-M010
Valvola batteria principale modulante (Segnale 0…10Vdc;
Alim. elettrica 24Vac derivata da trasformatore con protezione di
isolamento);
(2Tubi= freddo/caldo).
Main coil valve Modulating (Control signal 0…10Vdc ; Power supply
24Vac derived by transformer with insulation protection); (2Pipe=
cooling/heating )
Legenda / Legend