EVIDSUN TPS-2M User manual

Оглавление / Content
02 Технические характеристики
03 Комплект поставки
Меры безопасности
04 Распаковка и подготовка к работе
Правила эксплуатации
08 Перечень предустановленных режимов литья
09 Уход, хранение и транспортировка изделия
Транспортировка изделия
10 Список возможных неисправностей
11 Примечание
12 Applications
Product description
Specications
13 Scope of supply
Safety
14 Operating procedures
18 List of preset molding modes
Maintenance, storage, and transportation instructions
20 Malfunctions and troubleshooting
21 Note
22 Passport
1

2руководство по эксплуатации User manual TPS- 2M
Назначение изделия
Общие сведения > Термопресс для отливки изделий из термопластов модели TPS-2М,
далее пресс, предназначен для изготовления изделий из термопластичных материалов
методом термоинжекции. Характеристики пресса позволяют производить отливки массой
термопласта до 30 г. с температурой плавления до 450 °С. Тип привода — пневматический.
Разогрев материала и процесс литья осуществляется в автоматическом режиме. Разогрев
пресс-форм возможен непосредственно в прессе. Максимальная температура разогрева
пресс-формы 120 °С. Пресс разработан и производится ООО «Эвидент плюс»
по ТУ 3627-009-75254505-2015
Условия эксплуатации > Пресс соответствует группе климатического исполнения УХЛ4
по ГОСТ 15150-69 и предназначен для использования в следующих условиях окружающей
среды:
№Наименование параметра Величина параметра
1Температура окружающей среды +1…+50 ˚С
2Атмосферное давление 86…107 кПа
3Относительная влажность (при 35 ˚С) 30….80 %
Описание изделия > Пресс конструктивно состоит из силовой колонны и блока управления.
В силовую колонну входит пневматический цилиндр с клапаном управления, рабочий цилиндр
с датчиком температуры и нагревателем, рабочий поршень-толкатель и фиксатор для кюветы.
Блок управления включает сенсорный экран, манометр, редуктор, фильтр со штуцером для
подключения воздуха. Внутри блока управления расположена автоматика, реализующая
работу устройства, а также средства защиты: аварийный клапан сброса давления
и электрический предохранитель.
Технические характеристики
№Наименование параметра
Наличие функции или величина
параметра
1Напряжение питания, В ~ 220 ±10%
2Частота, Гц 50
3Потребляемая мощность, Вт 1020 ± 7%
4Рабочая среда силового цилиндра очищенный сжатый воздух, не ниже
класса 7 по ГОСТ 17433-80
5Напряжение питания пневмораспределителя, В 24
6Максимальный ход штока пневмоцилиндра, мм 100
7Диаметр пневмоцилиндра, мм 125
8Входное давление пневмосистемы не менее, МПа 0,45
9Усилие при максимальном давлении, кгс 1300
10 Режим работы длительный
11 Габаритные размеры, мм 600х385х215
12 Вес, кг 22
13 Установка пресса вертикальная на стол,
вертикальная на стену

evidsun.com 3
Комплект поставки
№Наименование Количество
1Термопресс TPS-2M 1
2Кювета 1
3Картридж Evidsun средний 3
4Картридж Evidsun Dent большой 3
5Картридж Evidsun Light средний 3
6Картридж Evihard большой 3
7Картридж Evidsun Acetal средний 5
8Картридж Evidsun Ultra средний 5
9Картридж Evihard X большой 3
10 Смазка силиконовая, 30 г. 1
11 Рамка для разборки кюветы 1
12 Пятак для выбивания гипса 1
13 Перчатки спилковые 1 пара
14 Крюк для извлечения кюветы 1
15 Паспорт изделия (гарантийный талон) 1
16 Руководство по эксплуатации 1
*Производитель вправе вносить изменения в комплект поставки по своему усмотрению.
Меры безопасности
При эксплуатации и техническом обслуживании необходимо соблюдать требования ГОСТ
12.3.019-80, «Правил эксплуатации электроустановок потребителей»,
«Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей».
Для предотвращения ожогов при работе с разогретой кюветой рекомендуется использовать
теплозащитные перчатки.
Для удаления использованного картриджа рекомендуется использовать
специализированные щипцы.
Внутри блока управления при эксплуатации присутствует напряжение величиной
до 250 В, опасное для жизни.
Любые работы, связанные со вскрытием блока управления, производить только при
отключенном питании.
Подключение, регулировка и техническое обслуживание должны производится только
после изучения настоящего руководства по эксплуатации, а также консультации
с разработчиком изделия.
Не допускается попадание влаги внутрь блока управления.

4руководство по эксплуатации User manual TPS- 2M
Распаковка и подготовка к работе
Пресс поставляется в специальной упаковке.
После извлечения удалить упаковочную пленку с изделия. При наличии видимых
повреждений кабеля или изделия необходимо связаться с производителем.
Пресс рекомендуется устанавливать в месте, где скорость перемещения окружающего
воздуха незначительна, т.е. на максимально возможном удалении от вытяжных шкафов,
вентиляционных отверстий, окон и дверей.
При необходимости пресс крепится на стену в вертикальном положении на двух кронштейнах
с помощью анкерных болтов. Анкерные болты должны быть длинной не менее 65 мм
и диаметром не менее 10 мм. Выбор анкерных болтов зависит от несущей способности стены,
к которой производится фиксация.
Электрооборудование пресса подключается к сети переменного тока напряжением 220В.
Заземление пресса обязательно!
Пневмооборудование пресса подключается к источнику сжатого воздуха. Давление
в системе не должно быть ниже 4 Атм. Давление внутри пресса контролируется
по манометру, расположенному на боковой панели изделия. Для изменения давления
необходимо потянуть ручку регулятора давления до щелчка, установить необходимое
значение, после чего вновь утопить ручку регулятора в нормальное положение.
Правила эксплуатации
После включения питания происходит загрузка программного обеспечения пресса.
После загрузки появляется основной экран с данными о названии выбранного материала,
текущих и заданных значениях температуры, а также времени процесса:

evidsun.com 5
Для изменения заданной температуры необходимо нажать на ее значение, после чего
появится соответствующее окно. Диапазон допустимых температур от 0 ºС до +450 ºС.
По завершении нажать «Ввод».
Для изменения значения времени разогрева либо времени впрыска необходимо нажать
на соответствующее значение, после чего появится окно задания значения времени.
Стрелками вверх и вниз установите нужное значение минут и секунд. По завершении
нажать «ОК».

6руководство по эксплуатации User manual TPS- 2M
Для изменения материала (режима литья под нужный материал) в главном экране нажмите
кнопку «Выбор материала». В меню настройки нажмите на название материала, поле чего
появится окно выбора материала. Стрелками вверх и вниз листается список материалов.
Для выбора необходимо нажать на нужное название, после чего список автоматически
закрывается. После выбора нажмите кнопку «Назад» для возврата в главный экран.
После выбора необходимого режима прессования необходимо убедиться в правильности
настройки давления. Рекомендуемое давление для большинства материалов 4 – 4,5 Атм.
(цифры по черной шкале манометра).Для регулировки давления необходимо вытянуть
ручку редуктора и вращая ее установить необходимое давление. После это ручку
редуктора необходимо вернуть в исходное положение.
Внимание! При установке давления свыше 6,5 Атм. срабатывает клапан аварийного сброса
давления. Не устанавливайте давление свыше 5 Атм. во избежание разрыва кюветы.
После выхода температуры к заданным значениям (t заданная ± 3 ºС) и проверки давления
в прессе можно приступать к литью. Извлеките картридж из заводской упаковки, смажьте
его смазкой, входящей в комплект поставки. Смазывать необходимо только боковую
поверхность тонким слоем, не доводя до стороны с завальцованой стороны 3-4 мм.
Внимание! Не использовать смазки с рабочей температурой ниже 200 ºС во избежание
заклинивания аппарата. Оптимальной смазкой является силикон с фторопластом.
После установки картриджа установите кювету в аппарат. Устанавливать стоит литниковым
отверстием вниз. Сторона кюветы с проушиной должна быть обращена к оператору. Кювета
должна упираться в задний ограничитель. После установки зафиксируйте кювету прижимным
винтом с небольшим усилием.
Не забывайте, что кювета в процессе литья нагревается и расширяется, поэтому если сильно
зафиксировать не разогретую кювету, после прессования прижимной винт будет трудно
ослабить.

evidsun.com 7
После установки и фиксации кюветы нажмите и удерживайте 2 секунды кнопку «Пуск»
на главном экране. Для защиты от случайных нажатий, у кнопки реализована задержка
срабатывания. После нажатия кнопки начнется обратный отсчет времени разогрева.
По окончании сработает пневматика и произойдет инжекция материала.
Таймер времени разогрева остановится на нулевом значении, а таймер времени впрыска
начнет обратный отсчет. Во время впрыска автоматически отключается нагрев, поэтому
температура падает.
По истечении времени впрыска поршень автоматически опустится. На этом литье окончено.
Отверните прижимной винт и поверните прижимную пластину. Извлеките кювету, зацепив
ее крюком из комплекта поставки за проушину. После удаления кюветы извлеките остаток
картриджа, нажав кнопку «Выброс». Это вызовет принудительной поднятие поршня. Удалите
картридж и вновь нажмите «Выброс».
При использовании вязких материалов извлечь кювету можно вместе с остатком картриджа.
Для этого удерживая кювету рукой в перчатке (входит в комплект поставки) нажмите
свободной рукой кнопу «Выброс».
После удаления кюветы и картриджа необходимо удалить из рабочего цилиндра пресса
остатки смазки. Для этого протолкните бумажную салфетку в цилиндр при помощи крюка
из комплекта поставки. Очистив таким образом боковые поверхности цилиндра нажмите
«Выброс» и очистите верхнюю поверхность рабочего поршня. После этого повторно
нажмите «Выброс» для возврата поршня.
После окончания времени впрыска нагрев в аппарате автоматически включается. После
набора рабочей температуры аппарат вновь готов к литью.
Для корректировки показаний температуры, либо параметров ПИД-регулирования
необходимо войти в раздел PID меню

8руководство по эксплуатации User manual TPS- 2M
«Настройки». Раздел защищен паролем. Для получения пароля необходимо связаться
с производителем.
Перечень предустановленных режимов литья
Ниже представлен список материалов, режим литья которых содержится в памяти изделия.
Список актуален для версии системного ПО 1.05 и может отличаться в более поздних
вариантах прошивки. Для получения актуальной версии ПО и инструкции по ее установке,
обратитесь к разработчику.
№Наименование
1EVIDSUN
2EVIDSUN DENT
3EVIDSUN LIGHT
4EVIHARD
5EVIDSUN ACETAL
6EVIDSUN ULTRA
7BREDENT BRE.FLEX
2ND EDITION
8DEFLEX CLASSIC
9EVOLON FLEXY N512
10 PERFLEX FLEXY
NYLON
11 PERFLEX T-CRYSTAL
12 PRESSING DENTAL
FLEXY-J
13 VALPLAST
14 BREDENT BRE.CRYSTAL
15 DEFLEX ACRYLATO
16 EVOLON ACRY F711
17 PERFLEX ACRY FREE
18 PRESSING DENTAL
THE.R.MO FREE
19 YAMAHACHI BASIS PA
20 BREDENT BIO
DENTAPLAST
21 BREDENT DRE.DENTAN
22 EVOLON ACE Q59
23 PERFLEX ACETAL
24 T.S.M. ACETAL DENTAL
25 QATTROTI DENTAL D
26 YAMAHACHI BASIS
POLICA
27 BREDENT BIO XS
28 PERFLEX PURE
29 YAMAHACHI BASIS ST
30 YAMAHACHI BASIS PC
31 VERTEX THERMOSENS
32 BREDENT POLYAN IC
33 DEFLEX FLUENCE
34 DEFLEX M10
35 DEFLEX SUPRA
36 MYERSON DURAFLEX
37 MYERSON DURACETAL
38 MYERSON VISICLEAR

evidsun.com 9
Уход, хранение и транспортировка изделия
Уход > Осуществлять чистку пресса рекомендуется не реже одного раза в месяц.
Для этого необходимо обесточить пресс, дать ему остыть.
На левой боковой поверхности имеется технологический лючок, фиксирующийся магнитами.
Необходимо открыть лючок и бумажными салфетками очистить поверхности крышки
пневмоцилинда и толкателя от остатков смазки, материала и картриджей. При следах
повреждения связаться с производителем.
Не реже одного раза в месяц проверять фильтры на задней части пресса. Для их очистки
необходимо нажать на сливную кнопку колбы снизу загрязненного фильтра по направлению
вверх.
Хранение > Режим хранения допускается в следующих условиях окружающей среды:
№Наименование параметра Величина параметра
1Температура окружающей среды -20…+50 ˚С
2Атмосферное давление 86…107 кПа
3Относительная влажность (при 35 ˚С) 30….80 %
Транспортировка изделия
Транспортировка изделия допускается только в специальной упаковке. Изделие должно
быть укрыто пленкой и надежно зафиксировано.
Запрещается бросать либо кантовать ящик с изделием. Допустима транспортировка всеми
видами транспорта.

10 руководство по эксплуатации User manual TPS- 2M
Список возможных неисправностей и методы их устранения
№Неисправность Метод исправления, причины
1Пресс не включается Отключить от электросети, открыть блок управления и
проверить предохранитель, расположенный в белом корпусе
на красном проводе
2Питание включается,
экран не работает
Отключить от электросети, открыть блок управления и
проверить разъем питания экрана
3На экране сообщение
«Ошибка связи с
контроллером»
Отключить от электросети, открыть блок управления
и проверить разъем питания, а также линию связи
контроллера с экраном
4На экране сообщение
«Ошибка термопары»
Отключить от электросети, открыть блок управления и
проверить провод термопары. Проверить целостность
провода термопары сзади силовой колонны
5Внутри блока
управления слышно
шипение воздуха
Проверить давление в прессе. Шипение создает аварийный
клапан сброса давления. Если давление в норме,
необходимо заменить/отрегулировать клапан (обратиться к
производителю)
6При срабатывании
пневматики заклинило
рабочий поршень
Отсутствует смазка на картридже. Либо смазка непригодна
к применению. Попытаться сдвинуть поршень, увеличив
давление не более чем на 1 Атм. Связаться с производителем
7При нажатии кнопки
«Пуск» не происходит
запуск программы
У кнопки задержка запуска 2 с. Удерживать кнопку. Если не
срабатывает, связаться с производителем
8При нажатии кнопки
«Выброс» поршень не
поднимается
Проверить давление в прессе по манометру. У кнопки
задержка запуска 2 с. Удерживать кнопку. Если не
срабатывает, связаться с производителем
9Невозможно открутить
прижимной винт
Убедиться, что поршень в нижнем положении – кнопка
«Выброс» не подсвечена. Если поршень опущен, а винт не
поворачивается, возможно усилие затяжки при установке
кюветы было превышено. Выключить пресс и дать остыть
кювете, после чего повторить попытку
10 Шипение воздуха
снаружи блока
управления
Убедиться, что не нажаты кнопки слива с колб воздушных
фильтров. Проверить герметичность резьбовых и цанговых
соединений
11 Постоянный перегрев
материала
Произвести коррекцию температуры в меню PID настроек.
Обратиться к производителю
12 Постоянный недогрев
материала
Произвести коррекцию температуры в меню PID настроек.
Обратиться к производителю
13 Присутствует заряд на
корпусе изделия
Отсутствует правильное заземление изделия. Проверить
заземление. Проверить провод пресса
14 При прессовании
материал не попадает в
кювету, либо вытекает
мимо кюветы
Проверить правильность установки кюветы. Проверить
центровку кюветы, для чего большую половину кюветы
установить в пресс и прижать к заднему и правому упорам.
Литниковое отверстие должно совпадать с центром
рабочего цилиндра. При необходимости отрегулировать
задний упор

evidsun.com 11
Примечание
Разработчиком и производителем термопресса TPS-2M является ООО «Эвидент плюс».
Изделие защищено патентом Российской Федерации.
ТУ 3627-009-75254505-2015
Отдел технической поддержки.:
[phone]
[e-mail]
evidsun.com
Применение кювет сторонних производителей допускается при совпадении габаритов
и соосности литниковых отверстий. При необходимости, задний упор кюветы допускает
регулировку в продольном направлении.

12 руководство по эксплуатации User manual TPS- 2M
Applications
General > Thermal press, model TPS-IIM, for molding of thermoplastics (the press) is used
in the manufacture of parts made of thermoplastic materials by a thermal injection process.
The press is capable of producing moldings made of up to 30 g of thermoplastic with a melting
point of up to 450°C. It is pneumatically operated. Heating of the material and the molding
process are automatic. Molds can be heated directly in the press. The maximum heating
temperature of the mold is 120°C.The press was designed and is produced by OOO Evident Plus
to the technical specications TU 3627-009-75254505-2015.
Operating conditions > The press is classied in climatic category UHL4 according to GOST
15150-69 and is intended for operation in environments meeting the specications below:
№Parameter Value
1Ambient temperature +1… +50˚С
2Atmospheric pressure 86... 107 kPa
3Relative humidity (at 35˚C) 30... 80%
Product description
The press is structurally composed of a power column and a control unit. The power column
includes a pneumatic cylinder complete with a control valve, a power cylinder complete with a
temperature sensor and heater, a power pusher piston, and a tray holder. The control unit includes a
touch screen, pressure gauge, pressure reducer, lter complete with an air connection tting.
The control unit contains the automatic control equipment responsible for the operation of the
press and protective equipment - safety pressure relief valve and electrical fuse.
Specications
№Parameter Function availability or parameter value
1Power supply voltage, V ~ 220 ±10%
2Frequency, Hz 50
3Power input, W 1020 ± 7%
4Power cylinder medium Puried compressed air, not lower than
Class 7 to GOST 17433-80
5Pneumatic switch power supply voltage, V 24
6Pneumatic cylinder rod stroke, max, mm 100
7Pneumatic cylinder diameter, mm 125
8Pneumatic system input pressure, min, MPa 0,45
9Force at maximum pressure, kgf 1300
10 Operation mode continuous
11 External dimensions, mm 600х385х215
12 Weight, kg 22
13 Mounting options vertically on a table, vertically on a wall

evidsun.com 13
Scope of supply
№Item Quantity
1Thermal press TPS-2M 1
2Tray 1
3Evidsun cartridge, medium 3
4Evidsun Dent cartridge, large 3
5Evidsun Light cartridge, medium 3
6Evihard cartridge, large 3
7Evidsun Acetal medium 5
8Evidsun Ultra cartridge, medium 5
9Evihard X cartridge, large 3
10 Silicone grease, 30 g 1
11 Tray dismantling frame 1
12 Puck for knocking out dental gypsum 1
13 Split leather gloves 1 pair
14 Flask extraction hook 1
15 Data sheet (warranty card) 1
16 Operation manual 1
The manufacturer reserves the right to make changes to the scope of supply without
Safety
During operation and maintenance, GOST 12.3.019-80, Operational code for electrical
installations, and Occupational safety code in operation of electrical installations must be
followed.
To prevent burns when handling the heated tray, always wear heat- protective gloves.
To remove the used cartridge, use purpose-made pliers.
During operation, life-threatening voltage of up to 250 V is supplied to the control unit.
Any operations involving access to the inside of the control unit should only be carried out with
the power off.
Do not attempt to connect or adjust the press or perform maintenance before having carefully
read this operating manual and received advice from the manufacturer.
Do not allow moisture inside the control unit.

14 руководство по эксплуатации User manual TPS- 2M
Unpacking and preparing for operation
The press is shipped in a box. Open the box top marked with the product name. Then remove
the startup kit. Then unscrew the bottom bolts securing the press in the box.
After removal, unwrap the packaging lm covering the press. If the cable or the press have
visible damage, contact the manufacturer.
The press is preferably installed in a location with low ambient air ow, i.e. as far as possible
from exhaust hoods, air vents, windows, and doors.
If necessary, mount the press on the wall in a vertical position using the two brackets and
anchor bolts. Anchor bolts must be not less than 65 mm long with a diameter of at least 10
mm. The choice of anchor bolts depends on the load-bearing capacity of the wall that the press
is mounted on.
The press is connected to a mains voltage of 220V AC.
The press must have ground connection!
Pneumatics of the press is connected to a compressed air source. System pressure should not
be lower than 4 atm. Pressure inside the press is controlled by a pressure gauge on the side
panel of the press. To change the pressure, pull the pressure regulator knob until it clicks, set
the desired value, and then push the knob into its normal position again.
Operating procedures
When power is connected, press rmware is booted. After the boot sequence, the main screen
appears showing the selected material, current and set temperature, and process time:

evidsun.com 15
To change the set temperature, press its value, and the appropriate window will pop up.
Permissible temperature range is from 0°C to 450°C. When temperature is set, press “Enter”.
To change the heating time or injection time, press the appropriate value, and the appropriate
time adjustment window will pop up. Using the up and down arrows, set the desired value in
minutes and seconds. When nished, press “OK”.

16 руководство по эксплуатации User manual TPS- 2M
To change the material (molding mode for the desired material), press “Settings” on the main
screen. In the Settings menu, press the material, and the material selection window will be
displayed. Use the up and down arrows, to scroll through the materials. To choose, press the
desired material, and the list will close automatically. After making the selection, press “Back”
to return to the main screen.
After selecting the desired molding mode, check the pressure settings. The recommended
pressure for most materials is 4 - 4.5 atm (black scale of the gauge).
To adjust the pressure, pull the reducer knob and rotate it to set the desired pressure. Then
push the knob into its original position.
WARNING! If the set pressure exceeds 6.5 atm, the safety pressure relief valve is activated. To
prevent tray rupture, the pressure should not be set above 5 atm .
When the press has heated to the set temperature (set temp ± 3 °C) and the pressure has been
checked, molding may start.
Remove the cartridge from its factory packaging, lubricate it with the supplied grease.
Lubricate only the side surface in a thin layer, stopping 3-4 mm from the folded edge.
WARNING! Do not use lubricants with operating temperatures below 200 °C to avoid jamming
of the machine. The preferred lubricant is silicone grease with Teon.
After installing the cartridge, position the tray in the machine. The molding channel should
face downward. Tray side with a lug should face the operator. The tray should rest against the
back stop. After positioning, secure the tray with the clamping screw, but do not overtighten.
Keep in mind that during molding the tray heats up and expands, so if you apply too much
torque to the cold tray, the clamping screw will be difcult to loosen after molding.

evidsun.com 17
After positioning and securing the tray, press and hold for 2 seconds the “Start” button on
the main screen. As a protection against accidental activation,
the button has a time lag. When the button is pressed, heat-up countdown will start. When
it is complete, the pneumatics will be activated and the material will
be injected.
Heat-up timer stops at zero, and the injection timer will start the countdown. During the
injection, heat is automatically turned off and the temperature drops.
At the end of the injection time, the piston is automatically lowered. The molding sequence
is complete. Release the clamping screw and turn the clamping plate. Extract the tray by
inserting the supplied hook into the lug. After extracting the tray, remove the cartridge by
pressing “Eject”. This will force the piston to rise. Remove the cartridge and press “Eject” again.
When using viscous materials, the tray may be extracted together with the cartridge remains.
To do this, while holding the tray with one hand wearing the glove (included), press “Eject”
with the other hand.
After extracting the tray and the cartridge, remove any lubricant residues from the power
cylinder of the press. To do this, use the supplied hook to push a paper towel into the cylinder.
After cleaning the side surface of the cylinder, press “Eject” and clean the upper surface of the
power piston. Then press “Eject” again to return the piston in the original position.
At the end of the injection time, heating is turned on automatically. After reaching the
operating temperature, the press is again ready for molding.

18 руководство по эксплуатации User manual TPS- 2M
To adjust the temperature reading or the PID control parameters, enter the PID section
of the Settings menu. The section is password protected. To request the password, contact
the manufacturer.
List of preset molding modes
Below is a list of materials having a preset molding mode recorded in the memory
of the machine. The list applies to rmware version 1.03 and may differ in later versions
of the rmware. For the current version of the rmware and installation instructions, contact
the manufacturer.
№Item
1EVIDSUN
2EVIDSUN DENT
3EVIDSUN LIGHT
4EVIHARD
5EVIDSUN ACETAL
6EVIDSUN ULTRA
7BREDENT BRE.FLEX
2ND EDITION
8DEFLEX CLASSIC
9EVOLON FLEXY N512
10 PERFLEX FLEXY
NYLON
11 PERFLEX T-CRYSTAL
12 PRESSING DENTAL
FLEXY-J
13 VALPLAST
14 BREDENT BRE.CRYSTAL
15 DEFLEX ACRYLATO
16 EVOLON ACRY F711
17 PERFLEX ACRY FREE
18 PRESSING DENTAL
THE.R.MO FREE
19 YAMAHACHI BASIS PA
20 BREDENT BIO
DENTAPLAST
21 BREDENT DRE.DENTAN
22 EVOLON ACE Q59
23 PERFLEX ACETAL
24 T.S.M. ACETAL DENTAL
25 QATTROTI DENTAL D
26 YAMAHACHI BASIS
POLICA
27 BREDENT BIO XS
28 PERFLEX PURE
29 YAMAHACHI BASIS ST
30 YAMAHACHI BASIS PC
31 VERTEX THERMOSENS
32 BREDENT POLYAN IC
33 DEFLEX FLUENCE
34 DEFLEX M10
35 DEFLEX SUPRA
36 MYERSON DURAFLEX
37 MYERSON DURACETAL
38 MYERSON VISICLEAR

evidsun.com 19
Maintenance, storage, and transportation instructions
Maintenance > Proper maintenance of the press consists in regular cleaning to be done at least
monthly or after every 30 injections. To do the cleaning, disconnect the press from the power
mains and wait until it cools down.
On the left side of the machine, there is an service port held by magnets. Open the port and
use paper towels to clean the surfaces of the pneumatic cylinder head and pusher of the
residues of grease, material, and cartridges. If there are any signs of damage, contact the
manufacturer.
At least once a month check the lters at the rear of the press. To clean the lters, push
upwards the drain button under the contaminated lter.
Storage > Following storage conditions must be met:
№Parameter Value
1Ambient temperature -20… +50 ˚С
2Atmospheric pressure 86... 107 kPa
3Relative humidity (at 35 ˚C) 30... 80%
Transportation > The press may only be transported in a special box. The press must be
wrapped in lm and securely fastened in the box with bolts.
Do not throw or turn over the box containing the machine. Any type of transport may be used.