FROST WBH Series User manual

1
MANUALE TECNICO D’INSTALLAZIONE –Manuale d’uso
TECHNICAL INSTALLATION BOOKLET- Operation manual
UNITA’ CANALIZZABILI EXTRA PIATTE
DUCTABLE UNITS SLIM model
SerieWBH/RD

2
PRECAUZIONI
PRECAUTIONS
ATTENZIONE –PERICOLO –IMPORTANTE
ATTENTION –DANGER - IMPORTANT
Ai fini di un utilizzo corretto e sicuro dell’unità l’installatore, l’utente
ed il manutentore, sono tenuti ad osservare scrupolosamente quanto
indicato nel presente manuale.
1Conservare questo libretto in luogo asciutto, per evitare il
deterioramento, per almeno 10 anni per eventuali riferimenti futuri.
2Leggere attentamente e completamente tutte le informazioni
contenute in questo libretto: forniscono importanti indicazioni
riguardanti la sicurezza d'installazione, uso e manutenzione.
3Prestare particolare attenzione alle norme d’uso accompagnate dalle
scritte “PERICOLO” o “ATTENZIONE” in quanto, se non osservate,
possono causare danno all’unità e/o a persone e cose.
4Per anomalie non contemplate da questo libretto, interpellare
tempestivamente il Servizio Assistenza di zona.
5Assicurarsi che questo libretto accompagni sempre l’unità.
6Il libretto costituisce parte integrante ed essenziale del prodotto e
dovrà essere consegnato all’utilizzatore.
7Se l’unità dovesse essere venduta, o trasferita ad altro proprietario,
assicurarsi sempre che il libretto accompagni l’unità in modo che possa
essere consultato dal nuovo proprietario e/o dall’installatore.
8 Il costruttore declina ogni responsabilità per qualsiasi danno dovuto
ad un uso improprio dell’unità, ad una lettura parziale o superficiale
delle informazioni contenute in libretto.
9I dati tecnici, le caratteristiche estetiche, i componenti e gli accessori
riportati nel presente libretto non sono impegnativi. Il costruttore si
riserva la facoltà di apportare in qualsiasi momento tutte le modifiche
ritenute necessarie per il miglioramento del proprio prodotto.
10 I riferimenti a leggi, normative o regole tecniche citate nel presente
libretto sono da intendersi a puro titolo informativo e riferiti alla data di
stampa dello stesso. L’entrata in vigore di nuove disposizioni o di
modifiche a quelle vigenti non costituirà motivo di obbligo alcuno del
costruttore nei confronti di terzi.
11 Il costruttore è responsabile della conformità del proprio prodotto
alle leggi, direttive e norme di costruzione vigenti al momento della
commercializzazione. La conoscenza e l’osservanza delle disposizioni
legislative e delle norme inerenti la progettazione degli impianti,
l’installazione, l’esercizio e la manutenzione sono ad esclusivo carico,
per le rispettive competenze, del progettista, dell’installatore e
dell’utente.
To use the unit correctly and safely, the installer, the user and the
maintenance man, for their respective competencies, must comply
with what is indicated in this manual.
1Store this manual in a dry location to avoid deterioration, as they
must be kept for at least 10 years for any future reference.
2All the information in this manual must be carefully read and
understood: as they’ll be all very useful for both safe installation and
proper use & maintenance operations.
3Pay particular attention to the operating norms marked with
“DANGER” or “WARNING” signals as their disrepect can cause damage
to the unit and/or person or objects.
4For any malfunctions not mentioned in this manual, contact the local
After sales Service immediately.
5Always keep this handbook with the unit.
6This manual is an integral and essential part of the product and must
be given to the user.
7Should the unit be sold or transferred to another owner, please
ensure that the manual remains with the unit for use by the new owner
and/or installer.
8 The Manufacturer declines all responsibility for any damage
whatsoever caused by improper use of the unit, and a partial or
superficial acquaintance with the information contained in this manual.
9The technical data, styling characteristics, components and
accessories reported in this manual are not binding. The Manufacturer
reserves the right to make changes, at any time, that are considered
necessary to improve the product.
10 The lawful references, standards or technical rules mentioned in this
manual are presented merely for the sake of information and should be
considered valid as of the date this manual is printed. If new regulations
or amendments to current laws go into effect, this will not obligate the
Manufacturer in any way with regard to others.
11 The Manufacturer is responsible for ensuring that its product
conforms to the laws, directives and construction standards in force at
the time the product is sold. Knowledge and compliance with legal
regulations and standards regarding plant design, installation, operation
and maintenance are the exclusive responsibility, for the respective
competencies, of the designer, installer and user.
DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’
CONFORMITY DECLARATION
Dichiariamo, sotto la nostra esclusiva responsabilità, che la macchina in
oggetto è conforme a:
-Direttiva Macchine 98/37/CE (ex 89/392/CEE e modifiche 91/368/CEE
-93/44/CEE - 93/68/CEE)
-Direttiva Bassa Tensione 73/23/CEE
-Direttiva Compatibilità Elettromagnetica EMC/89/336/CEE
Unità costruita e collaudata in conformità alle Direttive 92/31/CEE -
92/59/CEE ed alle normative: EN/292/1 - EN/292/2 - EN/294 –
EN/55014/1 –EN 55014/2 –EN/61000/3/2 –EN/61000/3/3 –
EN/60555/2 –EN/60204/1 –CEI/EN/60335/1 –CEI/EN/60335/2/40.
La Direzione Generale
We declare under own responsibility that the above equipment
complies is:
-98/37/CE “Machines” directives (ex 89/392/CEE and amandments
91/368/CEE - 93/44/CEE - 93/68/CEE)
-73/23/CEE Low Voltage directives
-EMC/89/336/CEE Electromagnetic Compatibility directives
Manufactured and tested unit in accordance with 92/31/CEE –
92/59/CEE directives and with EN/292/1 –EN/292/2 –EN/294 –
EN/55014/1 –EN/55014/2 –EN/61000/3/2 –EN/61000/3/3 –
EN/60555/2 –EN/60204/1 –CEI/EN/60335/1 –CEI/EN/60335/2/40
standards.
General Management
PRESCRIZIONI DI SICUREZZA
SAFETY MEASURES
ATTENZIONE –PERICOLO –IMPORTANTE
ATTENTION –DANGER - IMPORTANT
Nel corso DELL’INSTALLAZIONE, MESSA IN FUNZIONE, USO E
MANUTENZIONE delle unità devono essere rispettate le seguenti norme
di sicurezza:
1L'installazione deve essere effettuata in ottemperanza alle vigenti
normative del Paese di utilizzo, secondo le istruzioni del costruttore, da
personale professionalmente qualificato, o dai Centri di Assistenza
autorizzati dal costruttore.
Observe the following regulations when INSTALLING, STARTING UP,
USING AND SERVICING the units:
1Installation is to be carried out always strictly complying with the
current standards of the country where the appliance is going to be
used and following, of course, the instructions given by the maker. Only
skilled operators and Authorized Assistance Centers will be entitled to
carry out installation.

3
TRASPORTO –RICEVIMENTO - MOVIMENTAZIONE
TRANSPORT –RECEIPT - HANDLING
1L’unità viene spedita, trasportata e consegnata racchiusa in un
apposito imballo di protezione che deve essere mantenuto integro fino
al posizionamento sul luogo di installazione.
2Controllare che l’unità sia completa nelle sue parti come da ordine.
3Controllare che non vi siano danni e che la sigla dell’unità corrisponda
al modello ordinato.
4Ogni unità viene collaudata in fabbrica prima della spedizione, quindi
se vi sono stati danni avvisare immediatamente il trasportatore.
5Il trasporto, lo scarico e la movimentazione devono essere effettuati
con la massima cura per evitare possibili danneggiamenti.
1The unit has a special safety packing for transport and delivery which
must be kept in good conditions till the unit is positioned on the
installation place.
2Make sure that the unit has all its parts, as specified in the order.
3Check if there are any damages and if the unit abbreviation is the
same as the one of the ordered model.
4Every unit is factory tested before shipment, therefore, if there are
damages, report them immediately to the carrier.
5Shipping, unloading and handling of the goods are all operations to be
carried out very carefully in order not to damage goods.
COMPONENTI PRINCIPALI
MAIN COMPONENTS
1Mobile di copertura: struttura portante in lamiera di forte spessore
resistente alla ruggine, corrosione, agenti chimici, solventi ecc… Pannelli
autoportanti e smontabili, assemblaggio con viti autofilettanti per una
rapida e facile manutenzione. Dimensioni contenute, con solo mm 250
di altezza.
Due versioni disponibili:
-pannello in lamiera zincata e isolamento termoacustico
-pannello in lamiera preverniciata colore bianco e isolamento
1Cabinet: Bearing structure in thick steel-sheet, rust, corrosion,
chemical agents and solvents resistant. Self-supporting and removable
panels, assembling by means of screw for easy and fast maintenance.
Small sizes, 250 mm high.
Available in 2 different versions:
-Concealed, in galvanized steel and thermo-acoustic insulation .
-Exposed, in pre-painted white colour steel and thermo-acoustic
2Solo personale precedentemente addestrato e qualificato può
eseguire le operazioni di installazione e manutenzione dell’unità.
3Non mettere in funzione l’unità senza che essa ed i suoi componenti
elettrici siano stati collegati all’impianto di terra dell’edificio.
4Se l’unità deve essere smontata, proteggere le mani con guanti da
lavoro.
5Fare attenzione agli spigoli di lamiera all’interno dell’unità
6Fare attenzione agli spigoli esterni dell’unità
7Tenere libere le griglie di aspirazione.
8Assicurarsi che la valvola di alimentazione dell’acqua sia chiusa.
9Attendere che lo scambiatore si sia raffreddato.
10 Per le unità con ventilatori accessibili (versioni ad incasso), non
mettere in funzione l’unità se la stessa non è stata montata all’interno
di un vano accessibile solo con l’uso di utensili.
11 Installare in prossimità dell’unità, in posizione facilmente accessibile,
un interruttore di sicurezza che tolga la corrente alla macchina. Prima di
qualsiasi operazione di pulizia o manutenzione togliere l’alimentazione
elettrica dall’unità.
12 Prima di accedere all’unità assicurarsi che tutte le utenze elettriche
siano state interrotte. In particolare prima di aprire i pannelli
d’ispezione accertarsi che il ventilatore sia spento e che non possa
essere riacceso all’insaputa di chi sta intervenendo sulla unità stessa.
13 Questa unità dovrà essere destinata solo all'uso di riscaldamento-
condizionamento. Ogni altro uso è da considerarsi improprio e quindi
pericoloso.
14 Se l'unità viene installata in ambienti con persone inabili e/o
bambini, dovrà essere posizionata in modo che non sia di facile accesso.
Assicurarsi che la porta di accesso ai comandi interni sia sempre chiusa.
15 Un’errata installazione può causare danni a persone, animali e cose,
nei confronti dei quali il costruttore non può essere considerato
responsabile.
16 Il costruttore non può essere considerato responsabile per eventuali
danni derivanti da usi impropri, erronei o irragionevoli.
17 Non lasciare i pannelli di ispezione parzialmente chiusi: accertarsi
che tutte le viti siano perfettamente serrate.
18 Non esporre l’unità a gas infiammabili.
19 In caso di guasto o cattivo funzionamento dell'unità, disattivarla,
astenendosi da qualsiasi tentativo di riparazione e chiedere l'intervento
dell'installatore.
20 Dal momento che si decide di non utilizzare più l'unità, si dovranno
rendere innocue quelle parti che potrebbero essere fonti di pericolo.
TENERE PRESENTE CHE MODIFICHE ELETTRICHE, MECCANICHE E
MANOMISSIONI IN GENERE FANNO DECADERE LA GARANZIA.
2The installation and maintenance operations of the unit can be
carried out by qualified and trained personnel only.
3Always make sure that the unit and all its electrical parts have been
correctly earthed prior to starting up the unit.
4If you have to disassemble the unit, use special protective gloves.
5Beware of sharp edges inside the unit
6Beware of roof corners of outdoor units
7Keep suction grids clear.
8Be sure that the inlet water valve is closed
9The exchange device has cooled down.
10 In the unit with accessible fans (concealed versions), don’t start the
unit if the unit itself is not closed inside a space accessible only with the
use of proper tools.
11 We recommend to install a safety switch which can be easily
reached to cut off the current, near the unit. Before any cleaning and
servicing operation, cut off the power line to the unit.
12 Before opening the unit, make sure that all electrical parts have
been switched off. In particular, make sure that the fan is off and
cannot be inadvertently started prior to opening inspection panels.
13 This unit is designed to be used for heating-cooling purposes only.
Any different use is not allowed as it may be dangerous.
14 Should the unit work in a house where disabled people and/or
children live, it must be placed safely away from their reach. Always
make sure that the access door to the inside control board stay locked.
15 An incorrect installation can cause damages to people, animals and
property. In case of erroneous installation, the manufacturer cannot be
held responsible for such damages.
16 The manufacturer cannot be held responsible for such damages by
improrer uses, errate uses, etc.
17 Make sure that all inspection panels are closed properly.
18 Do no expose the unit to inflammable gases.
19 In case of breakdown or failure: turn unit off, do not try to repair it
on your own, call operator.
20 If you are going to leave the generator off for a long time, first make
sure that in no way this could cause harm to anyone in any way.
PLEASE DO NOT FORGET THAT WARRANTY CANNOT BE APPLIED IN
CASE OF ELECTRIC, MECHANICAL AND OTHER GENERAL
MODIFICATIONS.

4
termoacustico
insulation.
2-3 Gruppo ventilante: Ventilatore centrifugo a doppia aspirazione con
ventole in alluminio direttamente accoppiate al motore elettrico.
Montaggio su supporti elastici ed ammortizzatori. Ventilatori equilibrati
staticamente e dinamicamente. Ventole di grande diametro con basso
numero di giri. Gruppo ventilante costruito secondo le norme
internazionali, 230Vac-1Ph-50Hz.
2-3 Fan: fan section with centrifugal fan with double air inlet, provided
with aluminum blades directly coupled to the electrical motor.
Mounted on elastic and anti-vibration supports. Fans statically and
dynamically balanced. Big sizes with low revolutions.
Manufactured according to the international standards, 230Vac-1Ph-
50Hz.
4Batteria ad acqua: batteria di scambio termico ad alta efficienza, in
tubo di rame ed alette di alluminio bloccate mediante espansione
meccanica. Valvole sfiato aria e valvole svuotamento acqua manuali.
Attacchi a destra standard, a richiesta attacchi a sinistra.
Impianto a 2 tubi –1 batteria
Impianto a 4 tubi –2 batterie
4Water coil: installed inside a box. High efficient coil made by copper
pipes and aluminum fins fixed by mechanical expansion.
Standard connection on the right side.
On left side on demand.
2 pipe unit –1 coil
4 pipe unit –2 coils
5Collegamenti idraulici batteria
5Water coil connections
6 Valvola sfiato aria manuale
6 Manual air vent valve
7 Valvola svuotamento acqua manuale
7 Manual water drain valve
8Bacinella raccogli condensa: in lamiera zincata e isolamento termico.
Doppia inclinazione per garantire un’ottimale scorrimento della
condensa. Completa di scarico.
8Drain pan: in galvanized steel and thermo-acoustic insulation.
With double inclination for optimized condensate drainage and
drainpipe.
9Scarico condensa
9Drain pipe
10 Morsettiera: tipo “MAMUT” IP20 montata all’esterno dell’unità.
Nella versione verticale la morsettiera è montata sul lato opposto degli
attacchi.
10 Terminal board: external mammoth type terminal board mod. IP20.
For vertical unit the board is mounted on the opposite side of water
connections.
4 9
8
3
2 10
1
7 5-6
DATI TECNICI GENERALI- GENERAL TECHNICAL DATA
2 TUBI-PIPES / 3R
Modello –Model
6
7
8
10
12
15
13
17
20
Potenza frigorifera totale - Total cooling capacity
kW
6,01
7,48
8,59
10,30
12,90
15,00
13,60
17,20
20,20
Potenza frigorifera sensibile - Sensible cooling
capacity
kW
4,57
5,56
6,16
8,10
9,95
11,10
10,80
13,30
14,90
Potenza termica - Heating capacity
kW
13,10
15,80
16,60
23,40
28,80
30,40
31,30
38,80
40,80
Portata aria - Air flow
m3/h
1.100
1.200
1.150
2.100
2.300
2.200
2.800
3.100
2.950
Portata acqua in raffreddamento - Cooling water
flow
l/h
1.034
1.287
1.477
1.772
2.219
2.580
2.339
2.958
3.474
Portata acqua in riscaldamento - Heating water
flow
l/h
1.127
1.359
1.428
2.012
2.477
2.614
2.692
3.337
3.509
Perdita di carico acqua in raffrescamento
Cooling water pressure drop
kPa
28,7
37,8
32,2
21,0
33,0
25,0
14,0
23,0
22,0
Perdita di carico acqua in riscaldamento
Heating water pressure drop
kPa
26,6
32,9
23,4
21,1
32,1
20,0
14,5
22,8
17,5
Connessioni idrauliche - Hydraulic connection
DN 3/4 “ F
Scarico condensa –Drain pipe
mm
20
Nr.Ventilatori/Motori –Fans/Motors number
Nr/Nr
2/2
3/3
4/4
Livelli sonori –Sound level
min
med
max
db(A)
37
44
49
38
45
50
38
45
50
45
50
52
46
51
53
46
51
53
41
48
51
42
49
52
42
49
52
Assorbimento elettrico nominale –Nominal
current input
W
140
165
210
248
280
330
Assorbimento elettrico nominale –Nominal
current input
A
0,05
0,75
0,96
1,14
1,3
1,5
Alimentazione elettrica –Power supply
230Vac-1Ph-50Hz
Peso unità –Unit weight
G
kg
34,0
35,0
37,0
48,0
50,0
53,0
63,0
65,0
68,0

5
DATI TECNICI GENERALI- GENERAL TECHNICAL DATA
4 TUBI-PIPES / 3R
Modello –Model
8/4
12/4
14/4
16/4
20/4
24/4
Potenza frigorifera totale - Total cooling capacity
kW
8,53
7,22
9,96
12,40
13,20
16,60
Potenza frigorifera sensibile - Sensible cooling
capacity
kW
4,42
5,35
7,83
9,53
10,40
12,80
Potenza termica - Heating capacity
kW
6,61
6,97
11,60
12,20
15,50
16,40
Portata aria - Air flow
m3/h
1.050
1.140
2.000
2.170
2.670
2.930
Portata acqua in raffreddamento - Cooling water
flow
l/h
1.003
1.242
1.713
2.133
2.270
2.855
Portata acqua in riscaldamento - Heating water
flow
l/h
568
599
998
1.049
1.333
1.410
Perdita di carico acqua in raffrescamento
Cooling water pressure drop
kPa
27,0
35,2
19,6
30,5
13,2
21,4
Perdita di carico acqua in riscaldamento
Heating water pressure drop
kPa
37,8
41,4
34,5
37,5
32,0
35,0
Connessioni idrauliche - Hydraulic connection
DN 3/4“ F
Scarico condensa –Drain pipe
mm
20
Nr.Ventilatori/Motori –Fans/Motors number
Nr/Nr
2/2
3/3
4/4
Livelli sonori –Sound level
min
med
max
db(A)
37
44
49
38
45
50
45
50
52
46
51
53
41
48
51
42
49
52
Assorbimento elettrico nominale –Nominal
current input
W
155
305
460
Assorbimento elettrico nominale –Nominal
current input
A
0,7
1,4
2,1
Alimentazione elettrica –Power supply
230Vac-1Ph-50Hz
Peso unità –Unit weight
G
kg
36,0
37,0
51,0
53,0
67,0
69,0
Condizioni nominali di riferimento - Nominal References Conditions
Livello pressione sonora –Sound pressure level
Raffrescamento
Cooling
Riscaldamento
Heating
Misurata in ambiente chiuso, in camera riverberante, tempo di riverbero
0,50s a 2 metri dall’unità, alla max velocità.
Measured in a closed room, in reverbaration room, time of reverbaration
0,50s, from 2 m of the unit, at max speed.
Acqua ingresso
Water inlet
7°C
Acqua ingresso
Water inlet
70°C
Acqua uscita
Water outlet
12°C
Acqua uscita
Water outlet
60°C
Aria
Air
27°C
Aria
Air
20°C
Umidità relativa
Relative humidity
47%
INSTALLAZIONE
INSTALLATION
1Verificare la corrispondenza dell’unità e delle sue caratteristiche
tecniche rispetto a quanto previsto dal progetto o da altri documenti.
2Non lasciare gli elementi dell'imballaggio a portata dei bambini in
quanto fonti di pericolo.
3Indossare adeguati indumenti di protezione prima di procedere
all’installazione dell’unità. Utilizzare idonea attrezzatura per prevenire
incidenti nel corso dell’installazione.
L’INSTALLAZIONE DEVE AVVENIRE NEL RISPETTO
DELLE NORME VIGENTI
Montaggio ad incasso:
L’installatore deve provvedere a mascherarle con appropriati pannelli
(controsoffitti, contropareti, pannelli di chiusura, ecc.) che devono
avere anche la funzione di protezione fissa. I pannelli di protezione
devono essere fissati solidamente per impedire all’utente di accedere
alle parti pericolose (98/37/CEE) quali spigoli vivi, angoli acuti, parti
elettriche, ventilatore in movimento, ecc.. I pannelli devono poter
essere rimossi in caso di manutenzione straordinaria e/o sostituzione
dell’unità. Segnare, attraverso le 4 aperture di fissaggio predisposte
sulla struttura portante, la posizione dei tasselli di sostegno ad
espansione.
1Check that the unit and its technical characteristics match what is
indicated by the design or other documents.
2Always keep packing parts away from children reach, as they may be
harmful.
3Before the unit installation, please wear suitable protective clothes.
Use suitable equipments and tools to avoid any installation accident.
THE INSTALLATION MUST BE ALWAYS COMPLIANT WITH
THE CURRENT LOCAL LAWS
Concealed installation:
The installer has to take the necessary steps to disguise it with
appropriate panels (false ceilings, false walls, panels , ect.) which also
serve as fixed protection. The protection panels have to be firmly fixed
(only by tools) to prevent contact with dangerous parts (98/37/CEE)
like sharp edges, electric parts, running fans, ect. but easily removable
to allow total access to the unit (extraordinary maintenance).
Mark through the 4 bearing structure fixing holes, the position of the
holding expansion dowels.

6
Spazi tecnici
L’unità deve essere installata in posizione tale da consentire facilmente
la manutenzione ordinaria e straordinaria. L’eventuale controsoffitto
deve prevedere la possibilità di accesso alla pannellatura inferiore
dell’unità per l’ispezione dei filtri e dei ventilatori. Dal lato attacchi
idraulici prevedere uno spazio di almeno 400 mm per il montaggio dei
tubi e delle valvole.
Collegamento idraulico
Effettuare i collegamenti idraulici. Prevedere valvole di intercettazione
per isolare la batteria dal resto del circuito in caso di manutenzione
straordinaria. Collegare l’entrata con una valvola a sfera e l’uscita con
una valvola di bilanciamento o detentore (o installare 2 valvole a sfera).
Prevedere una valvola di sfiato aria in alto ed una di scarico acqua in
basso.
Le batterie di scambio termico per acqua sono collaudate alla pressione
di 30 Bar e pertanto sono idonee a funzionare in esercizio sino alla
pressione massima di 15 Bar.
Staffare adeguatamente i tubi all’esterno dell’unità per evitare di
scaricare il peso sulla batteria.
Areas for maintenance
The unit has to be installed in order to allow ordinary maintenance and
special maintenance !
The counter ceiling, if existing, must be suitable for the removal of the
bottom panel of the unit for the inspection of filter and fans.
At water connection side of unit leave at minimum 400 mm for pipes
and valves installation.
Water supply connections
Make hydraulic connections.
Install shut-off valves (of suitable dimensions) to isolate the coil from
the rest of the circuit in the event of special maintenance. Connect the
inlet water with a shut off valve and the outlet with a balancing valve
(or installed 2 shut off valves).
Fit a air-vent valve above and a water-discharge valve below.
The water coils are tested at a pressure of 30 Bar and therefore they
can operate at a maximum pressure of 15 Bar.
Position and support tubes on unit exterior by brackets to relieve the
coil of excessive weight.
I collegamenti devono essere fatti con
tubi diametro maggiore (limite minimo uguale)
di quello degli attacchi idraulici dell’unità.
Prevedere dispositivi antigelo. Nel caso di installazione in zone con climi
particolarmente freddi, svuotare l’impianto dall’acqua in previsione di
lunghi periodi di fermata dell’impianto.
Scarico condensa
Si consiglia di isolare adeguatamente le tubazioni dell’acqua per evitare
gocciolamenti durante il funzionamento in raffreddamento.
La rete di scarico condensa deve essere opportunamente dimensionata
e le tubazioni posizionate in modo da mantenere lungo il percorso una
adeguata pendenza (min. 3%) e non deve presentare tratti ascendenti o
strozzature per consentire un regolare deflusso. É opportuno che lo
scarico condensa sia sifonato. Lo scarico condensa va collegato alla rete
di scarico pluviale. Non utilizzare scarichi di acque bianche o nere (rete
fognaria) per evitare possibili aspirazioni di cattivi odori verso gli
ambienti nel caso di evaporazione dell’acqua contenuta nel sifone.
The hydraulic connection have to be realized
with pipes with higher diameter (minimum limit equal)
of the unit’s hydraulic connections.
Install antifreeze devices. If the unit is installed in particularly cold
rooms, fill out the water tank during long rest periods.
Drain pipe
Appropriatly insulate water pipes to prevent dripping in cooling mode.
Install an appropriate size condensate drainage system and place it to
favour the discharge (min 3% slope) and must not have rising parts or
stranglings in order to allow a regular downflow.
Install a siphon in condensate drainage system.
The drain pipe will be connected to an unloading rain network.
Do not use white or black water (sewage system) to prevent unpleasant
odour return into the room in case of evaporation of the water
contained in the siphon.
A fine lavori verificare il regolare deflusso della condensa versando
dell’acqua sulla bacinella.
Collegamento elettrico
UNITA’ COSTRUITA IN CONFORMITA’ ALLA DIRETTIVA CEE 73/23
ATTENZIONE: prima di effettuare qualsiasi intervento, assicurarsi che
l’alimentazione elettrica sia disinserita.
ATTENZIONE: i collegamenti elettrici, l’installazione dell’unità e dei suoi
accessori devono essere eseguiti solo da personale specializzato.
Tenere presente che modifiche elettriche, meccaniche e manomissioni
in genere fanno decadere la garanzia.
When the works are finished check the regular discharge of the
condensation by pouring water on the pan.
Electrical connections
UNIT MANUFACTURED ACCORDING WITH CEE 73/23 DTANDARD
CAUTION: make sure that electrical power to the unit is turned off
before making any electrical connection.
CAUTION: wiring connections, unit installation and all accessories have
to be made only by specialised installers.
Please do not forget that warranty cannot be applied in case of electric,
mechanical and other general modifications.
Min.15m
m
mm.30
mm.30

7
1Osservare le norme di sicurezza vigenti nel paese di installazione.
2Verificare che le caratteristiche della rete elettrica siano conformi ai
dati di targa dell’unità.
3Alimentazione elettrica unità ed accessori (resistenza elettrica 230V,
comandi remoti, ecc.): Verificare che la rete sia monofase
230V / 1Ph / 50Hz e che la tensione di alimentazione rientri nei limiti
Vmin >195 ÷ Vmax <265.
4Alimentazione elettrica accessorio sezione con resistenza elettrica
400V: Verificare che la rete sia trifase 400V / 3Ph / 50Hz e che la
tensione di alimentazione rientri nei limiti Vmin >340 ÷ Vmax <460.
5Il funzionamento dell’unità con tensioni non comprese nei limiti
suddetti fa decadere la garanzia.
6Assicurarsi che l’impianto elettrico sia in grado ad erogare oltre alla
corrente di esercizio richiesta dall’unità anche la corrente necessaria
per alimentare elettrodomestici ed altre unità già in uso.
1Compliance with the safety norms/laws applied in the country where
the unit is installed.
2Make sure that the technical data concerning the network meet the
data indicated on the identification unit label.
3Unit and accessories (230V electrical heater, remote controls, etc.)
power supply: Check that the line is single-phase 230V / 1Ph / 50Hz and
that the voltage remains within the limits Vmin >195 ÷ Vmax <265.
4Section with 400V electrical heater power supply:
Check that the line is 3-phase 400V / 3Ph / 50Hz and that the voltage
remains within the limits Vmin >340 ÷ Vmax <460.
5The work of the unit with voltages that are not within the above
mentioned limits makes the guarantee unvalid.
6Make sure that the electrical plant is able to supply in addition to the
working current required by the unit also the current required to supply
the domestic units and other units already in use.
VERIFICARE IL COLLEGAMENTO DELLA MESSA A TERRA
CHECK THE EARTHING
COLLEGAMENTO ELETTRICO:
1Effettuare l’allacciamento elettrico secondo lo schema elettrico.
2Per l’alimentazione generale dell’unità non è consentito l’uso di
adattatori, prese multiple e/o prolunghe.
3É dovere dell’installatore prevedere il montaggio il più vicino possibile
all’unità del sezionatore dell’alimentazione elettrica !!
4Per proteggere l’unità contro i cortocircuiti, l’unità dovrà essere
collegata alla linea di alimentazione elettrica mediante un appropriato
interruttore omnipolare magnetotermico con apertura minima dei
contatti di 3 mm (per la scelta dell’interruttore più adatto, vedi
assorbimenti elettrici riportati sull’etichetta matricolare applicata
sull’unità). Si definisce interruttore omnipolare quello con possibilità di
apertura sia sulla fase che sul neutro. Questo significa che alla sua
apertura entrambi i contatti risultano aperti. L’interruttore omnipolare
o la eventuale spina (collegamento per mezzo di cavo e spina ) devono
essere posizionati in luoghi accessibili.
OGNI PANNELLO COMANDI PUÓ CONTROLLARE UNA SOLA UNITÁ.
Il luogo di montaggio del pannello comandi deve essere scelto in modo
che il limite di temperatura ambiente massimo e minimo venga
rispettato 0÷45°C ; < 85% U.R.
Il pannello comandi non può essere montato su una parete metallica,
salvo che questa sia collegata alla presa di terra in modo permanente.
Accessori: Termostato di minima temperatura acqua “TM”
Il termostato di minima temperatura acqua (accessorio) consente di
fermare automaticamente la ventilazione qualora la temperatura
dell’acqua in ingresso alla batteria scenda sotto i 40°C (circa) in regime
di riscaldamento (Inverno).
TUTTI GLI SCHEMI ELETTRICI SONO SOGGETTI AD AGGIORNAMENTO:
è opportuno fare riferimento allo schema elettrico allegato all’unità.
ASSORBIMENTO ELETTRICO:
Fare riferimento ai valori di assorbimento elettrico riportati
sull’etichetta matricolare dell’unità.
A fine lavori verificare che l’assorbimento elettrico sia minore o uguale
a quello riportato sull’etichetta matricolare dell’unità. L’assorbimento
elettrico non può mai essere superiore a quello di targa, pena la
bruciatura dell’unità.
IL PANNELLO COMANDI PUO’ CONTROLLARE UNA SOLA UNITA’.
NOTA: per controllare più unità (oppure una unità con 2 motori) si
raccomanda di tenere le alimentazioni elettriche dei diversi motori
separate ed indipendenti. Per fare questo, si raccomanda di installare 3
relays (uno per ogni velocità) con contatti indipendenti (un contatto per
ogni motore da controllare) o installare la scheda interfaccia
(accessorio): in questo modo qualsiasi anomalia dovesse intervenire in
un motore, non va ad interferire od influenzare gli altri.
ELECTRICAL CONNECTIONS:
1Carry out the electrical connections according to the wiring diagram.
2The use of adapters, multi-plugs and/or extension cords is not
permitted for unit main power supply.
3It is the installer’s responsibility to install the unit as close as possible
to the general power switch !!
4To prevent short circuits, the unit should be connected to the electric
supply line by means of an omnipolar magnetothermic switch with a
minimum contact opening of 3 mm (to choose the suitable switch see
electrical absorption as mentioned on the unit’s label). An omnipolar
switch is a '’Double pole isolating switch’’, i.e. a switch capable of
disconnecting both on phase and neutral. This means that when the
switch is opened, both contacts are disconnected. The omnipolar switch
or the plug (connection by means of cable and plug) must be mounted
in places easy to reach.
EACH CONTROL PANEL CAN CONTROL ONE SINGLE UNIT ONLY.
For installation of control panel choose an area where the max and min.
room temperature limit is respected 0÷45°C ; < 85% U.R.
Do not install the control panel on metallic walls, if the metallic wall is
not permanently earthed.
Accessories: Water low temperature thermostat “TM”
The water low temperature thermostat (accessory) automatically shuts
down the ventilation when the inlet water temperature to the coil is
below 40°C (about) in heating mode (Winter mode).
ALL WIRING DIAGRAMS ARE SUBJECTED TO UPDATINGS:
we suggest to make reference to the wiring diagram included in every
unit.
ELECTRICAL ABSORPTION:
Make reference to the electrical absorption written on the unit’s label.
When completed the installation double check that the electrical
absorption is less or equal to the value written on the unit’s label. The
electrical absorption must never be higher than the value written on
the label, otherwise the unit will burn.
EACH CONTROL PANEL CAN CONTROL ONE SINGLE UNIT ONLY.
NOTE: When To control more than 1 unit (or 1 unit with 2 motors) it is
recommended to keep the electrical power supply of the different
motors separate and independent from each other. To do so, it is
recommended to install 3 relays (one each speed) by independent
contacts (one contact each motor to be controlled) or install the
interface chart (accessory): this way should any inconvenience happen
to any of the fan motors, it would not involve nor interfere with the
others.
Prima accensione
ATTENZIONE: Le operazioni di prima accensione devono essere
effettuate da personale qualificato.
PRIMA DI AVVIARE L’UNITÀ VERIFICARE I SEGUENTI PUNTI
1Ancoraggio dell’unità al soffitto o al muro, pavimento, tetto, ecc..
2Connessione del cavo di terra e serraggio di tutti i morsetti elettrici.
First start
WARNING: The unit initial start-up operations and the relative tests
must be performed by skilled technical personnel.
BEFORE THE FIRST STARTUP THE UNIT CHECK THE FOLLOWING POINTS
1Fastening of the unit at the ceiling or at the wall, floor, roof, etc..
2Hearth wiring and all electrical connections have been tightened.

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3Eventuale collegamento dei canali. - Chiusura dei pannelli
ispezionabili.
4Tensione di alimentazione disponibile.
5Controllare che i rubinetti d'intercettazione acqua in prossimità
dell’unità siano aperti. Assicurarsi di aver effettuato lo spurgo dell’aria
presente all’interno della tubazione di alimentazione acqua.
6Controllare la tenuta dell’impianto di alimentazione acqua.
7Assicurarsi che siano state rispettate le disposizioni e le norme vigenti
sulla installazione di queste unità.
PER EFFETTUARE LA PRIMA ACCENSIONE, OPERARE NEL SEGUENTE
MODO
1Assicurarsi che l'interruttore magnetotermico sia inserito.
2Dare tensione all’unità. ESTATE: regolare il termostato ambiente ed
una temperatura inferiore di alcuni gradi a quella esistente. INVERNO:
regolare il termostato ambiente ad una temperatura superiore di alcuni
gradi a quella esistente.
3Si raccomanda di far funzionare l’unità alla velocità massima per
alcune ore appena montata e dopo lunghi periodi di inattività.
3Ducts connection. - Fastening of the inspection panels.
4Available feeding voltage.
5Check that the water shut-off valves near the unit are open. Make
sure that the air inside the water supply piping has been bled off.
6Check the seal of the water supply pipe system.
7Make sure that all the current norms, laws and standards relative to
the installation of these units have been observed.
TO CARRY OUT THE FIRST START-UP PLEASE FOLLOW THE
INSTRUCTIONS BELOW.
1Put the magneto-thermal main switch on.
2Give voltage to the unit. SUMMER: set the room thermostat
temperature a few degrees lower than the real one. WINTER: set the
room thermostat temperature a few degrees higher than the real one.
3It is recommended to make the unit work at the maximum speed for
a few hours once installed or in case it hadn’t been working for a long
time.
USO
USE
AVVIAMENTO E SPEGNIMENTO DELL’UNITÁ
ATTENZIONE! La prima accensione dell’unità è di competenza esclusiva
di personale tecnico specializzato.
GUASTO O CATTIVO FUNZIONAMENTO
In caso di guasto e/o di cattivo funzionamento dell’unità:
1Disattivare l’unità (scollegare l’alimentazione elettrica).
2Chiudere le valvole di alimentazione dell’acqua.
3Astenersi da qualsiasi tentativo di riparazione o di intervento diretto.
4Rivolgersi esclusivamente a personale professionalmente qualificato.
5L’eventuale riparazione dell’unità dovrà essere effettuata solamente
da un Centro di Assistenza autorizzato dalla casa costruttrice utilizzando
solamente ricambi originali. Il mancato rispetto di quanto sopra può
compromettere la sicurezza dell’unità.
STARTING AND STOPPING THE UNIT
WARNING! It should be recalled that the first start-up and the relative
tests must be performed by skilled technical personnel.
FAILURE OR POOR OPERATION
In case of failure and/or poor operation:
1Isolate the unit (disconnect it from the power supply).
2Close the water valves.
3Do not attempt any repair or direct servicing.
4 Call qualified service engineers only.
5Any repair to the units must only be carried out by the manufacturer’s
authorised service centres using only original spare parts.
Misapplication of the above might compromise the safety of the unit.
FUNZIONAMENTO
OPERATING
L’unità funziona in modo diverso a seconda del modello di comando
remoto a cui viene collegata, PERTANTO RIFERIRSI ALLE ISTRUZIONI DI
FUNZIONAMENTO CHE ACCOMPAGNANO IL COMANDO REMOTO.
Si raccomanda di far funzionare l’unità alla velocità massima per alcune
ore appena montata e dopo lunghi periodi di inattività.
The unit is working in a different way depending on the remote control,
which it is connected to. In fact, THEREFORE ALWAYS FOLLOW THE
OPERATING INSTRUCTIONS ATTACHED TO EACH REMOTE CONTROL.
It is recommended to make the unit work at the maximum speed for a
few hours once installed or in case it hadn’t been working for a long
time.
MESSA A RIPOSO A FINE STAGIONE
RESET THE END OF THE SEASON
1Togliere la tensione all'unità tramite l’interruttore generale
omnipolare posto sulla linea di alimentazione elettrica.
2Chiudere le valvole di alimentazione dell’acqua.
Nel caso di installazione in zone con climi particolarmente freddi,
svuotare l’impianto dall’acqua in previsione di lunghi periodi di fermata
dell’impianto.
1Take current off definitely, by depressing the general omnipolar
switch placed on the electrical supply line.
2Close the water valves.
If the unit is installed in particularly cold rooms, fill out the water tank
during long rest periods.
MANUTENZIONE E PULIZIA
MAINTENANCE AND CLEANING
PER PULIRE L’UNITÁ
ATTENZIONE! Togliere tensione prima di iniziare le operazioni di
pulizia dell’unità.
Non indirizzare getti d’acqua sull’unità. Può causare scosse elettriche o
danneggiare l’unità. Non usare acqua calda, sostanze abrasive o
solventi; per pulire l’unità usare un panno soffice. Evitare il
funzionamento durante la pulizia dei locali.
MANUTENZIONE ORDINARIA RISERVATA ALL’UTENTE
Si raccomanda di eseguire all'inizio di ogni stagione di condizionamento,
all'inizio di ogni stagione di riscaldamento e successivamente almeno
ogni mese di funzionamento le seguenti operazioni:
-Pulire semplicemente con un panno umido le parti esterne dell’unità.
-FILTRO ARIA (Pulizia: ogni 15 giorni): La pulizia può essere effettuata
mediante sbattimento del materassino, lavandolo con un getto d’acqua
TO CLEAN THE UNIT
WARNING! Switch off power supply before cleaning unit.
Do not splash water on the unit. It could result in electrical shock or
damage to the unit. Do not use hot water, abrasive powders or strong
solvents; to clean unit use a soft cloth. If possible avoid the working
during the cleaning of the rooms.
ROUTINE MAINTENANCE TO BE PERFORMED BY THE USER
It is recommended to carry out the following operations at the
beginning of each cooling and heating season and then at least once
every month during operation:
-Clean the external parts of the unit simply by using a damp cloth.
-AIR FILTER (Cleaning: every 15 days): The cells may be cleaned by a
simple flapping, or by washing them into water detergent, or by using

9
e detersivo, oppure con un getto d’aria compressa. IMPORTANTE: per
pulire il filtro, i getti di aria o acqua devono essere rivolti in senso
contrario a quello normale di aspirazione dell’aria e non devono essere
troppo violenti da danneggiare la massa filtrante. Se i filtri vengono
puliti con acqua, prima del loro utilizzo lasciarli asciugare con cura per
non compromettere l’efficienza del sistema.
-BATTERIA PER ACQUA: La batteria di scambio termico deve essere
mantenuta in perfetto stato per garantire le caratteristiche tecniche di
progetto. Controllare periodicamente che la parete alettata non
presenti ostruzioni al passaggio dell’aria: se necessario pulirla avendo
cura di non danneggiare le alette di alluminio. Per la pulizia usare uno
scopino o meglio un aspirapolvere. Nel caso di installazione in zone con
climi particolarmente freddi, svuotare l’impianto dall’acqua in
previsione di lunghi periodi di fermata dell’impianto.
-SCARICO CONDENSA: Durante la stagione estiva controllare che lo
scarico condensa non sia ostruito e che la bacinella sia pulita da polvere
od altro. Eventuale sporcizia potrebbe otturare lo scarico provocando
tracimazioni dell’acqua di condensa.
-GRUPPO MOTORE-VENTILATORE: sia il motore sia le ventole ruotano
su cuscinetti autolubrificanti e non richiedono manutenzione. Accertarsi
che la girante sia pulita. In caso contrario pulirla mediante soffiaggio di
aria compressa e comunque in modo da non danneggiare la girante.
compressed air blast. IMPORTANT: when cleaning the cells make sure
that the water/air blast is crossing the media in the opposite direction
of the one of normal unit operation. The blasting over the media must
not be too hard or near, so to avoid possible damages of the filtering
mass. If the cells are washed with water detergent, dry them up in open
air before re-installation in order not to affect the system efficiency.
-WATER COIL: The water coil must be kept in a perfectly good condition
to guarantee the technical design features. Verify periodically that the
finned wall has no obstructions to airflow: if necessary, clean it and be
careful not to damage the aluminium fins. To clean it use a little brush
or a vacuum cleaner which is even better. If the unit is installed in
particularly cold rooms, fill out the water tank during long stop periods.
-DRAIN PIPE: During the summer time check that the unload of the
condensation is not obstructed and that the pan is clean without dust
or other things. Eventual dirt may obstruct the unload causing the
overflowing of the condensations water.
-FAN-MOTOR GROUP: As well the motor as the fans rotate on self-
lubricating bearings which do not need any lubrication. Check the wheel
is clean. If this is not the case clean it using compressed air in such a
way not to damage the wheel.
RICERCA GUASTI
HOW TO DETECT FAILURES
POCA ARIA IN USCITA
-Errata impostazione della velocità sul pannello comandi: Scegliere la
velocità corretta sul pannello comandi
-Filtro aria intasato: Pulire il filtro aria
-Ostruzione del flusso d’aria: Rimuovere l’ostruzione
-Perdita di carico del sistema di distribuzione sottostimate: Aumentare
la velocità di rotazione del ventilatore
-Senso di rotazione invertito: Verificare lo schema elettrico ed i
collegamenti elettrici.
PORTATA ARIA ECCESSIVA
Perdita di carico del sistema di distribuzione sovrastimate: Ridurre la
velocità di rotazione del ventilatore e/o inserire una perdita di carico
nel canale. Errato collegamento elettrico: verificare il collegamento
elettrico e ripristinarlo correttamente.
PRESSIONE STATICA INSUFFICIENTE
-Velocità di rotazione troppo bassa: Aumentare la velocità di rotazione
del ventilatore
-Senso di rotazione invertito: Verificare lo schema elettrico ed i
collegamenti elettrici.
RUMOROSITA’ ECCESSIVA
-Portata aria eccessiva: Ridurre la portata aria
-Rottura dei lamierati: Verificare l’integrità dei componenti e sostituire
le parti danneggiate
-Mancata equilibratura delle parti rotanti: Riequilibrare la girante del
ventilatore.
IL MOTORE/VENTILATORE NON GIRA
-Mancanza di corrente: Controllare la presenza di tensione elettrica
-Il termostato di minima temperatura acqua “TM” (se presente) è
intervenuto, perché l’acqua è scesa sotto i 40°C (nel funzionamento
invernale): Controllare la caldaia
-Controllare che: L’alimentazione elettrica sia inserita
-Controllare che: Gli interruttori e/o i termostati siano nella esatta
posizione di funzionamento
-Controllare che: Non vi siano corpi estranei a bloccare la rotazione
della ventola.
FEEBLE AIR DISCHARGE
-Wrong speed setting on the control panel: Select the right speed on
the control panel
-Obstructed air filter: Clean the air filter
-Obstruction of the airflow (inlet and/or outlet): Remove the
obstruction
-Air distribution system load loss has been underestimated: Increase fan
speed
-Sense of rotation inverted: Chech wiring diagram and electrical
connections.
EXCESSIVE AIR FLOW
Air distribution system load loss has been overestimated: Reduce fan
rotation speed and/or create load loss in ducting.
INSUFFICIENT STATIC PRESSURE
-Rotation speed too low: Increase fan speed
-Sense of rotation inverted: Chech wiring diagram and electrical
connections.
EXCESSIVE NOISE
-Air flow too high: Reduce air flow
-Metal components damaged: Check state of components and replace
damaged parts
-Rotation parts off balance: Balance fan impeller.
THE MOTOR/FAN DOES NOT WORK
-Current lack: Control the power supply
-Water low temperature thermostat “TM” (if any) has tripped because
the temperature has dropped below 40°C (in winter mode): Control the
boiler
-Make sure that: The electrical power is on
-Make sure that: Switches and/or thermostats are on the right working
position
-Make sure that: No objects obstruct the fan rotation.

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L’UNITA’ NON RISCALDA COME IN PRECEDENZA
-Mancanza di acqua calda: Controllare la caldaia e la pompa acqua calda
-Impostazione errata del pannello comandi: Impostare correttamente il
pannello comandi
-Controllare che: Il filtro aria e la batteria siano puliti
-Controllare che: Non sia entrata aria nel circuito idraulico, sfiatando
dall’apposita valvola sfiato aria
-Controllare che: L’impianto sia bilanciato correttamente
-Controllare che: La caldaia funzioni
-Controllare che: La pompa acqua calda funzioni
L’UNITA’ NON RAFFREDDA COME IN PRECEDENZA
-Mancanza di acqua fredda: Controllare il refrigeratore e la pompa
acqua fredda
-Impostazione errata del pannello comandi: Impostare correttamente il
pannello comandi
-Controllare che: Il filtro aria e la batteria siano puliti
-Controllare che: Non sia entrata aria nel circuito idraulico, sfiatando
dall’apposita valvola sfiato aria
-Controllare che: L’impianto sia bilanciato correttamente
-Controllare che: Il refrigeratore funzioni
-Controllare che: La pompa acqua fredda funzioni
TRASCINAMENTO D’ACQUA
-Sifone intasato: Pulire il sifone
-Sifone mancante: Inserire un sifone
FENOMENI DI CONDENSAZIONE SULLA STRUTTURA ESTERNA
-Sono state raggiunte le condizioni limite di temperatura e umidità:
Innalzare la temperatura acqua oltre i limiti minimi descritti
-Problemi di drenaggio dell’acqua di condensa: verificare la bacinella e
lo scarico condensa.
Raggiunta la temperatura ambiente desiderata il ventilatore si ferma
mentre continua a circolare acqua fredda attraverso la batteria:
Predisporre il sistema di regolazione dell’impianto in modo che a
temperatura raggiunta, oltre allo stop del ventilatore, il flusso
dell’acqua attraverso la batteria si blocchi .
THE UNIT DOES NOT HEAT UP AS BEFORE
-Hot water supply lack: Control the boiler and the hot water pump
-Wrong setting on control panel: See control panel settings
-Make sure that: The air filter and the coil are clean
-Make sure that: Air did not enter in the hydraulic circuit, check it using
provided air vent valve
-Make sure that: The installation is well balanced
-Make sure that: The boiler is functioning
-Make sure that: The hot water pump is functioning
THE UNIT DOES NOT COOL UP AS BEFORE
-Chilled water supply lack: Control the chiller and the chilled water
pump
-Wrong setting on control panel: See control panel settings
-Make sure that: The air filter and the coil are clean
-Make sure that: Air did not enter in the hydraulic circuit, check it using
provided air vent valve
-Make sure that: The installation is well balanced
-Make sure that: The chiller is functioning
-Make sure that: The chilled water pump is functioning
WATER ENTRAINMENT
-Siphon is clogged: Clean siphon
-No siphon: Fit a siphon
CONDENSATE ON THE EXTERNAL STRUCTURE OF THE UNIT
-Temperature and humidity limit conditions have been reached: Race
the water temperature over the minimum limits indicated
-Condensate water draining problems: check the drain pan and the
drain pipe.
When the requested environment temperature is reached the fan stops
while chilled water is still circulating in the coil: provide a regulation
where water supply is stopped when environment temperature is
reached (fan stop) - (3 way valve –2 way valve –pump OFF –Chiller
OFF, etc.)
ASSISTENZA
AFTER-SALES SERVICE
ATTENZIONE: per tutte le operazioni di installazione, messa in
funzione, manutenzione ecc. avvalersi sempre dell’oper di personale
professionalmente qualificato.
Per l’assistenza qualificata è sufficiente contattare il costruttore che vi
metterà in contatto con il centro di assistenza a Voi più vicino.
Prima di telefonare al Servizio Tecnico accertarsi di avere a portata di
mano la documentazione della macchina e possibilmente:
-Modello unità
-Numero di matricola
WARNING: for all installation operations, start-up, etc. always consult
a qualified service engineer
You can get technical assistance either asking directly to the
manufacturer who will give you the address of the assistance service
nearest to you.
Before calling for service, make sure the unit technical data and manual
is within reach and namely:
-Unit model
-Product serial no
SMALTIMENTO
WASTE DISPOSAL
A fine vita le unità devono essere smaltite nel rispetto delle normative
vigenti nel paese di installazione.
I materiali che compongono le unità sono:
Lamiera aluzink, Lamiera acciaio inox, Lamiera acciaio zincato, Rame,
Alluminio, Poliestere, Polietilene, Acciaio inox, Plastica
At the end of its operating life the unit must be disposed according to
the regulation in force in the installation country.
The units are manufactured with the following materials:
Aluzink plates, Stainless steel plates, Galvanized steel plates, Copper,
Aluminium, Polyester, Polyethylene, Stainless steel, Plastic