Glomar Epg v p User manual

Bedienungsanleitung

Instruction Manual

EPG V P

GLOMAR AG

Bahnhofplatz, CH-9403 Goldach

Telefon: +41 71 841 70 70, Fax: +41 71 841 70 18

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Bedienungsanleitung EPG V P Seite 2

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Bild/Picture 1

Bild/Picture 3

Bild/Picture 2

Preßkraft richtig Preßkraft zu hoch Preßkraft zu niedrig

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Bedienungsanleitung EPG V P Seite 3

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Bedienungsanleitung

für das elektro-hydraulische Preßgerät Typ EPG V P,

Seriennummer 126950WA1ff..

Inhaltsangabe

1 Einleitung

2 Aufschriften

3 Gewährleistung

4 Beschreibung des elektro-hydraulischen Preßgerätes

4.1 Beschreibung der Komponenten

4.2 Kurzbeschreibung der wesentlichen Leistungsmerkmale des

Gerätes

4.3 Beschreibung der Leuchtdiodenanzeige

5 Hinweise zum bestimmungsgemäßen Gebrauch

5.1 Bedienung des Gerätes

5.2 Erläuterung des Anwendungsbereiches

5.3 Verarbeitungshinweise

5.4 Wartungshinweise

5.5 Hinweis zur Verwendung des Akkus und des Ladegeräts

5.6 Aufbewahrung und Transport des Preßgerätes

6 Verhalten bei Störungen am Preßgerät

7 Außerbetriebnahme/Entsorgung

8 Technische Daten

Symbole

Sicherheitstechnische Hinweise

Bitte unbedingt beachten, um Personen-

und Umweltschäden zu vermeiden.

Anwendungstechnische Hinweise

Bitte unbedingt beachten, um Schäden am

Gerät zu vermeiden.

1. Einleitung

Vor Inbetriebnahme Ihres Preßgerätes

lesen Sie sich die Bedienungsanleitung

sorgfältig durch.

Benutzen Sie dieses Gerät ausschließlich für den

bestimmungsgemäßen Gebrauch.

Das Preßgerät darf nur durch eine elektrotechnisch unterwiesene

Person bedient werden. Das Mindestalter beträgt 16 Jahre.

Diese Bedienungsanleitung ist während der gesamten Lebensdauer

des Gerätes mitzuführen.

Der Betreiber muß

- dem Bediener die Betriebsanleitung zugänglich machen und

- sich vergewissern, daß der Bediener sie gelesen und verstanden

hat.

2. Aufschriften

Auf dem an dem Gehäuse angebrachten Typenschild finden Sie

Typbezeichnung, Herkunftsangabe und den Firmennamen. Auf der

gegenüberliegenden Seite des Gehäuses befindet sich ein

Aufkleber mit einer Kurzdarstellung der preßbaren Querschnitte

für Kupfer und Aluminium und der Preßkraft. Die Seriennummer

befindet sich auf dem Hydraulikzylinder zwischen dem Gehäuse

und dem Preßkopf. Am Preßkopf befindet sich ein Hinweis auf

eine mögliche Quetschgefahr bei Preßvorgängen und ein Hinweis

auf mögliche Fehler beim Verpressen.

3. Gewährleistung

Die Gewährleistung bei sachgemäßer Bedienung beträgt 12

Monate ab Lieferdatum.

4. Beschreibung des elektro-hydraulischen Preßgerätes

4.1. Beschreibung der Komponenten

Das elektro-hydraulische Preßgerät mit unserer Typbezeichnung

EPG V P ist ein handgeführtes Gerät und besteht aus folgenden

Komponenten:

Tabelle 1 (siehe Bild 1 Seite 2)

Pos.-

Nr.

Bezeichnung Funktion

1 Bedienungs-

schalter

Auslösung des Preßvorgangs

2 Rückstelltaste Taste zum Öffnen der Preßdorne im Fehler-,

bzw. Notfall

3 Bügel Bügel mit integriertem feststehendem

Preßdorn

4 Verschluß-

bolzen

Bolzen zum verschließen des Preßkopfes

5 Gehäuse Ergonomisch geformtes Kunststoffgehäuse

6 Leuchtdioden-

Kontrollinstrument zum Feststellen des

Ladezustandes, eines Gerätefehlers und zur

Wartungsanzeige.

7 Akku wiederaufladbarer NiCd Akku

8 - -

9 Handschutz Bügel zum Schutz der bedienenden Hand,

kein Transportgriff!

10 Preßdorne 3 bewegliche und ein stationärer Preßdorn

4.2 Kurzbeschreibung der wesentlichen Leistungsmerkmale des Gerätes

- Das Gerät besitzt einen automatischen Rücklauf, der den Kolben nach

Erreichen der max. Preßkraft automatisch in die Ausgangslage

zurückfährt.

- Das Gerät ist mit einem Nachlaufstop ausgerüstet, der den Vorschub

nach Loslassen des Bedienungsschalters (Pos.-Nr. 1) sofort stoppt.

- Das Gerät ist mit einer Doppelkolbenpumpe ausgestattet, die durch

einen schnellen Vorschub und einen langsamen Arbeitshub

gekennzeichnet ist.

- Der Preßkopf ist stufenlos 360° um die Längsachse drehbar. Dieses

ermöglicht Montagen auch an sehr schlecht zugänglichen Stellen.

- Der Preßkopf besitzt Zentrierstifte, die ein automatisches Zentrieren

des Verbindungsmateriales im Preßkopf gewährleisten.

- Die EPG V P ist mit einer Mikroprozessor-Steuerung ausgestattet, die

den Motor nach vollendetem Preßvorgang abschaltet, Serviceinter-

valle anzeigt, den Ladezustand des Akkus (Pos.-Nr. 7) angibt und eine

Fehlerdiagnose durchführt.

4.3 Beschreibung der Leuchtdiodenanzeige

Die Leuchtdiode (Pos.-Nr. 6) dient in Verbindung mit der Steuerungs-

elektronik zur Information über den Zustand des Akkus (Pos.-Nr. 7) und

des Werkzeuges. Im einzelnen leuchtet die Diode in folgenden Fällen:

Signal Dauer Zeitpunkt Bedeutung

wenige Sekunden

Blinken

beim Einsetzen des

Akkus

Durchführung

des Selbsttests

20 Sekunden

Dauerleuchten

Nach dem

Arbeitsvorgang

Akku leer

20 Sekunden

Blinken (2Hz)

Nach dem

Arbeitsvorgang

Fehler oder

Wartung fällig

20 Sekunden

Blinken (5Hz)

Während der Dauer

der Übertemperatur

Gerät zu heiß

20 Sekunden

Leuchten und

Blinken

Nach dem

Arbeitsvorgang

Wartung fällig

und Akku leer

1Anmerkungen:

- Blinkt die Leuchtdiode ab einem bestimmten Zeitpunkt immer am Ende eines

Arbeitsvorgangs für etwa 20 Sekunden, dann ist eine Wartung fällig. Das Gerät ist

baldmöglichst ins Werk einzuschicken.

- Beim Auftreten eines Fehlers blinkt die Leuchtdiode gleichfalls am Ende eines

Arbeitszykluses. Das Blinken zeigt in diesem Fall das Ansprechen der

elektronischen Sicherung an. Eine mögliche Ursache dafür ist der Versuch, einen

Zyklus mit einem unzulässig entleerten Akku durchzuführen. Tritt das Blinken

auch nach Auswechseln des Akkus weiterhin auf, liegt eine andere Störung vor

oder eine Wartung ist fällig. In diesen Fällen ist das Gerät ins Werk einzuschicken.

2Wird das Gerät zu heiß schaltet sich das Gerät selbständig ab. Nach Absinken der

Temperatur ist das Gerät automatisch wieder einsatzbereit.

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Bedienungsanleitung EPG V P Seite 4

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5. Hinweise zum bestimmungsgemäßen Gebrauch

Vor Arbeitsbeginn sind alle aktiven, d.h. stromführenden Teile im

Arbeitsumfeld des Monteurs freizuschalten. Ist dieses nicht

möglich sind entsprechende Schutzvorkehrungen2für das Arbeiten

in der Nähe von unter Spannung stehenden Teilen zu treffen.

Es sollte vor Arbeitsbeginn der Ladezustand des Akkus (Pos.-Nr.

7) überprüft worden sein3. Ein niedriger Ladezustand kann

beispielsweise an der Leuchtdiode (Pos.-Nr. 6) durch ein 20 s’iges

Aufleuchten am Ende einer Pressung erkannt werden.

5.1. Bedienung des Gerätes

Zuerst wird der Verschlußbolzen (Pos.-Nr. 4) herausgezogen und

der Bügel (Pos.-Nr.3) aufgeklappt. Das Verbindungsmaterial wird

mittig zwischen den 4 Preßdornen positioniert.

Achtung

Bei einer außermittigen Verpressung kann es zu

Schäden an dem Preßkopf kommen!

Anschließend wird der Preßkopf wieder vollständig geschlossen.

Die Betätigung des Bedienungsschalters (Pos.-No. 1) leitet den

Preßvorgang ein, der durch das Zusammenfahren der Preßdorne

(Pos.-Nr. 10) gekennzeichnet wird (Bild 2 Bewegungsrichtung C).

Ein Preßvorgang ist abgeschlossen, wenn die Preßdorne (Pos.-Nr.

10) zusammengefahren sind. Der Rücklauf des Kolbens erfolgt

automatisch nach Erreichen des max. Betriebsüberdruckes.

Anschließend kann ein weiterer Preßvorgang vorgenommen

werden oder durch Öffnen des Bügels (Pos.-Nr. 3) das

Verbindungsmaterial aus dem Preßkopf herausgenommen werden.

Achtung

Vor Eingriff in den Preßkopf Akku gegen

unbeabsichtigtes Betätigen aus dem Gerät

entfernen.

Durch Drücken der Rückstelltaste (Pos.-Nr. 2) können im Fehler-,

bzw. Notfall die Preßdorne in die Ausgangsposition zurück-

gefahren werden (Bild 2 Stellung B).

Achtung

Der Preßvorgang kann jederzeit durch Loslassen

des Betätigungsschalters unterbrochen werden.

5.2. Erläuterung des Anwendungsbereiches

Das Preßgerät verfügt über Preßdorne (Pos.-Nr. 10), die kraft-

gesteuert ohne Werkzeugwechsel Dr. PetersCu- und Al-

Verbindungsmaterial verpressen können.

Tabelle 2

Verbindungsmaterial Preßbereich

RKS +Vb “Normalausführung” +

RKS für Schaltgeräte-Anschlüsse

16 –300 mm²

RKS für feindrähtige Leiter 16-300 mm²

Andere Anwendungen auf Anfrage.

Abkürzungen: RKS – Rohrkabelschuhe, Vb – Verbinder,

QKS – Quetschkabelschuhe

Achtung

Es dürfen nur die in Tab. 2 genannten

Verbindungsmaterialien verpreßt werden.

2Siehe DIN EN 50110-1

3siehe Kapitel 5.5

Sollten andere Verbindungsmaterialien verpreßt werden müssen, ist eine

Rücksprache mit dem Werk zwingend erforderlich.

Achtung

Es dürfen keine unter Spannung stehenden Teile

verpreßt werden.

Bei der EPG V P handelt es sich um ein handgeführtes Gerät, das nicht

eingespannt werden darf. Es darf nicht für den stationären Einsatz

verwendet werden. UnterEinhaltung bestimmter Bedingungen kann das

Gerät auch stationär mit unserem Präsentationsständer EKST betrieben

werden. Die Bedingungen entnehmen Sie bitte der Bedienungsanleitung

des EKST.

Das Gerät ist nicht für den Dauerbetrieb geeignet. Es muß nach ca. 30-

40 Verpressungen hintereinander eine Pause von ca. 15 min eingelegt

werden, um das Gerät abzukühlen.

Achtung

Bei zu intensivem Gebrauch kann es durch Erhitzung zu

Schäden am Gerät kommen.

Achtung

Beim Betrieb von Elektromotoren kann es zur

Funkenbildung kommen, durch die feuergefährliche oder

explosive Stoffe in Brand gesetzt werden können.

Achtung

Das elektrohydraulische Preßgerät darf nicht bei starkem

Regen oder unter Wasser eingesetzt werden.

5.3. Verarbeitungshinweise

Um die Einhaltung der erforderlichen Preßkraft des Werkzeuges zu

überprüfen, ist als Zubehör eine Lehre (15466) und Prüfzylinder (15465)

erhältlich. Die Prüfzylinder müssen mittig in axialer Richtung in den

Preßkopf eingelegt und verpreßt werden. Anhand der Längen-änderung

des Prüfzylinders kann eine Aussage über die aktuelle Preßkraft

getroffen werden. (siehe Bild 3) Sind die Prüfzylinder ohne

Berücksichtigung der Verwerfungen zu lang oder zu kurz muß das

Werkzeug neu eingestellt werden.

Bitte beachten Sie unbedingt die im Katalog Kapitel 12 angeführten

Montagehinweise.

5.4. Wartungshinweise

Das Preßgerät ist weitestgehend wartungsfrei. Nach 10.000

Verpressungen ist eine Wartung4fällig, die über die Leuchtdiode (Pos.-

Nr. 6) angezeigt wird. Es ist nach jedem Gebrauch zu reinigen und

trocken zu lagern. Sowohl Akku als auch Ladegerät müssen vor

Feuchtigkeit und vor Fremdkörpern geschützt werden.

Im Rahmen des bestimmungsgemäßen Gebrauchs darf vom Kunden nur

der Akku (Pos.-Nr. 7) gewechselt werden.

Achtung

Geräteversiegelung nicht beschädigen!

Bei Beschädigung der Geräteversiegelung erlischt der Garantieanspruch.

Zur Kontrolle der erforderlichen Preßkraft kann über einen Meßadapter

(Art.-Nr. MAVP) in Verbindung mit unserem digitalem Anzeigegerät

TC1 die tatsächliche Preßkraft exakt ermittelt werden.

5.5. Hinweis zur Verwendung des Akkus und des Ladegerätes

Das Ladegerät ist für 230 V/50-60 Hz ausgelegt. Neue Akkus müssen

vor dem erstmaligen Gebrauch geladen werden. Zur Aufladung des

Akkus wird der Stecker des Ladegerätes in die Steckdose und der Akku

in das Ladegerät eingesteckt. Die Ladezeit beträgt ca. eine Stunde. Der

Ladezustand des Akkus5wird an der Leuchtdiode am Ladegerät

abgelesen.

4siehe Kap. 4.3

5Der Ladezustand des Akkus kann auch an der LED des Gerätes durch

Leuchten am Ende einer Pressung erkannt werden. Siehe Kap. 4.3.

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Bedienungsanleitung EPG V P Seite 5

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grün: Akku ist aufgeladen

rot: Akku wird gerade geladen.

blinken: Akku nicht vollständig eingeschoben oder Akku

zu heiß, ein akustisches Signal ertönt.

Ist der Ladevorgang abgeschlossen wechselt das Ladelicht wieder

auf grün, wobei gleichzeitig ein akustisches Signal 5 Sekunden

lang ertönt.

Es dürfen keine artfremden Akkus weder in dem Preßgerät noch

im Ladegerät verwendet werden.

Laden Sie Ihren Akku auf, sobald die Geschwindigkeit Ihrer

Maschine merklich nachläßt, bzw. die Anzeige am Gerät (siehe

Kap. 4.3) auf einen leeren Akku hinweist. Laden Sie nicht

vorsichtshalber einen teilentladenen Akku nach.

Wenn Sie einen Akku aus einem kürzlich betriebenen Gerät oder

einen, der längere Zeit in der Sonne lag, laden, kann das

Aufladelicht rot blinken. Warten Sie in diesem Fall eine Weile.

Das Aufladen beginnt nach Abkühlung des Akku.

Blinkt das Aufladelicht abwechselnd rot und grün und wird ein

Warnsignal 20 sec. lang abgegeben, ist das Aufladen nicht

möglich. Die Pole des Ladegerätes oder die des Akkus sind durch

Staub verschmutzt oder der Akku ist verbraucht oder beschädigt.

Wollen Sie zwei Akkus nacheinander aufladen, warten Sie 15 min

bevor Sie den zweiten Akku laden.

Laden Sie den Akku bei einer Raumtemperatur von 10°C bis 40°C.

Lassen Sie das Ladegerät nie im Regen oder Schnee liegen. Laden

Sie den Akku nicht in Anwesenheit leicht entzündbarer Stoffe oder

Gase.

Tragen Sie das Ladegerät nie am Netzkabel und ziehen Sie es nicht

gewaltsam aus der Steckdose heraus. Stecken Sie keine fremden

Gegenstände in die Lüftungsgitter des Ladegerätes.

Das Laden der Akkus darf nur in den vom Hersteller

vorgeschriebenen Ladegeräten vorgenommen werden.

Achtung

Stecken Sie den Akku nicht in Ihre Hosentasche

oder in Ihre Werkzeugkiste, wenn sich in ihnen

leitfähige Teile befinden, wie z.B. Münzen,

Schlüssel, Werkzeuge oder andere metallische Teile.

Ziehen Sie den Stecker des Ladegerätes nach dem Laden aus der

Steckdose heraus. Nehmen Sie das Ladegerät nicht auseinander.

Um die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Ladegerätes zu gewähr-

leisten sollten Reparatur, Wartung oder Einstellung durch unser

Service-Center durchgeführt werden.

5.6. Aufbewahrung und Transport des Preßgerätes

Um das Preßgerät vor Beschädigungen zu schützen, muß es nach

Gebrauch und nachdem es gesäubert worden ist, in den Transport-

koffer gelegt werden, der dann anschließend sicher zu verschließen

ist.

6. Verhalten bei Störungen am Preßgerät

a.) Regelmäßiges Blinken der Leuchtdiodenanzeige (Pos.-Nr. 6)

=> Akku (Pos.-Nr. 7) austauschen. Leuchtet die Anzeige weiter,

muß das Gerät eingeschickt werden. (siehe auch Kap. 4.3)

b.) Das Preßwerkzeug verliert Öl.

=> Das Gerät einschicken. Das Gerät nicht öffnen und die

Geräte-versiegelung nicht entfernen.

c.) Preßwerkzeug erreicht den Enddruck nicht.

=> Preßvorgang unterbrechen. Rückstelltaste (Pos.-Nr. 2)

gedrückt halten und gleichzeitig Bedienungsschalter ca. 10 sec.

Dauerbetätigen. Wird der Fehler dadurch nicht behoben, muß

das Gerät ins Werk eingeschickt werden.

7. Außerbetriebnahme/Entsorgung

Die Entsorgung der einzelnen Komponenten des Aggregates muß

getrennt erfolgen. Dabei muß zuerst das Öl abgelassen werden und an

speziellen Abnahmestellen entsorgt werden.

Achtung

Hydrauliköle stellen eine Gefahr für das Grundwasser

dar. Unkontrolliertes Ablassen oder unsachgemäße

Entsorgung steht unter Strafe. (Umwelthaftungsgesetz)

Anschließend muß der Akku (Pos.-Nr. 7) unter Berücksichtigung der

Batterieverordung speziell entsorgt werden.

Bei der Entsorgung der restlichen Teile des Aggregates beachten Sie

bitte die Umweltstandards der Europäischen Gemeinschaft, respektive

der in Ihrem Land geltenden Vorschriften.

Wir empfehlen wegen möglicher Umweltverschmutzung die Entsorgung

durch zugelassene Fachunternehmen vornehmen zu lassen. Eine

kostenfreie Rücknahme des Altgerätes durch den Hersteller kann nicht

zugesagt werden.

8. Technische Daten

Gewicht des kompl. Gerätes: ca. 5,1 kg (inklusive Akku)

Antriebskraft: ca. 55 kN

Antriebsmotor: Gleichstrom-Permanentfeldmotor

Akkuspannung: 12 V

Akkukapazität: 2 Ah

Akku-Ladezeit: ca. 1 h [LG 1], bzw. ¼ h [LG2]

Preßzeit: ca. 5 s

Pressungen pro Akku: ca. 150 Pressungen

(Cu 150 mm² DIN 46235)

Hydrauliköl: ca. 65 ml "AVIA HVI 15"

Umgebungstemperatur: -20°C bis +40°C

Schalldruckpegel: 75 dB (A) in 1m Abstand

Vibrationen: < 2,5 m/s²

(gewichteter Effektivwert der

Beschleunigung)

Maße: Siehe Bild 2

Anmerkung

Diese Bedienungsanleitung kann jederzeit kostenlos unter der Bestell-

Nr. HE.7413 nachbestellt werden.

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Instruction Manual EPG V P page 6

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Instruction Manual

for the electric-hydraulic crimping unit Type EPG V P,

Serial-No. 126950WA1ff..

Index

1 Introduction

2 Labels

3 Warranty

4 Description of the electric-hydraulic crimping unit

4.1 Description of the components

4.2 Brief description of the important features of the unit

4.3 Description of the light diode display

5 Remarks in respect of the determined use

5.1 Operation of the units

5.2 Explanation of the application range

5.3 Mounting instructions

5.4 Service and Maintenance instructions

5.5 Remarks on the use of the Battery Cartridge and Charger

5.6 Storage and transport of the crimping unit.

6 Troubleshooting

7 Putting out of operation/waste disposal

8 Technical data

Symbols

Safety warnings

Please do not disregard these instructions in order to

avoid human injuries and environmental damages.

Operational warnings

Please do not disregard them to avoid damaging the

pump unit.

1. Introduction

Before starting to use the tool please read the

instruction manual carefully.

Use this tool exclusively for its determined use.

Mounting and assembly of connecting material with the help of

this tool must only be performed by specially trained personnel.

The minimum age is 16 years.

This instruction manual has to be carried along during the entire

life span of that tool.

The operator has

- to guaranty the availability of the instruction manual for the user

and

- to make sure, that the user has read and understood the

instruction manual.

2. Labels

On the labels fixed on the housing of the tool you’ll find the type

specification name of the manufacturer and the company logo. On

the opposite side of the housing you’ll find a label with a brief

presentation of the scope of manageable cross-sections for copper

and aluminium and the pressing force. The serial number is on the

hydraulic cylinder between the housing and the crimping head. On

the crimping head you’ll find a warning against possible injuries

during the crimping process and against crimping errors.

3. Warranty

If correct operation is guaranteed our warranty is 12 months from

the time of delivery.

4. Description of the electric-hydraulic crimping unit

4.1. Description of the components

The electric-hydraulic crimping unit type EPG V P is a hand held

tool and consists of the following components:

Table 1 (see Picture 1 page 2)

Pos.-

No.

Description Function

1 Trigger switch to start crimping procedure

2 Retract

button

button to retract the indenters in case of error

or emergency

3 Latch Latch with integrated indenter

4 Locking pin Pin neccessary to close the crimping head

5 Housing ergonomically formed plastic housing for

perfect handling with a detachable lid

6 Light diode

display

indicator for tool functions and battery

charge control

7 Battery

cartridge

rechargeable NiCd battery

8 - -

9 Removable

hand guard

guard to protect the operating hand, not for

transportation

10 Indenter 3 moving and 1 stationary indenter

4.2. Brief description of the important features of the unit

- The hydraulic unit incorporates an automatic retraction which returns

the indenters into its starting position when the maximum operating

pressure is reached.

- The unit is equipped with a special brake which stops the forward

motion of the indenters when the trigger (Pos.-No. 1) is released.

- The unit is equipped with a double piston pump which is characterised

by a rapid approach of the indenters (Pos.-No. 10) towards the

connector and a slow crimping motion.

- The crimping head can be smoothly turned by 360° around the

longitudinal axis in order to gain better access to tight corners and

other difficult working areas.

- The crimping head incorporates guiding mechanism, respectively

centering pins, which provide an automatic centering of the

connecting material in the crimping head.

- The EPG V P is equipped with a microprocessor which indicated

service intervals, internal checks and low battery charges. It also shuts

off the motor automatically after the crimp is completed.

4.3. Description of the light diode display

This tool is equipped with a special circuit board incorporating several

important features to inform the user about the current status of the unit.

The diode (Pos.-No. 6) signals in the following cases:

Signal Duration When it

occures

What it means

a few seconds of

flashing

battery

insertion

self check – O.K.

glowing for

20 seconds

after crimp battery discharged

flashing for

20 seconds (2Hz)

after crimp return for service

flashing for

20 seconds (5Hz)

During high

temperature

unit too hot

20 sec. glowing

and flashing

intermittently

after crimp service required

and battery flat

1Remarks:

- Does the diode signal periodically at the end of a working cycle for

approx. 20 sec the unit must be returned to an authorised Service Center

for Service as soon as possible.

- In case of an error the light diode display also signals periodically at the

end of a working cycle. The signal indicates in this case the circuit opening

by the electronic fuse. A possible reason for that is that a cycle was

performed with an incorrectly low battery. If the signal occurs even after

changing the battery there must be a different error or a service is due. In

these cases the tool must be returned to the manufacturer or an authorised

service center.

2The unit switches off when it gets too hot. It switches on automatically

after the unit cooled off.

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Instruction Manual EPG V P page 7

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5. Remarks in respect of the determined use

Before starting any work on electrical appliances it must be

safeguarded that there are no live parts in the immediate assembly

area of the user. Is this not possible special precaution measures1

for working near live parts must be provided.

Prior to operating the unit the charging level of the battery (Pos.-

No. 7) should have been tested2. A low charging level can be

detected by the flashing of the LED (Pos.-No. 6) for 20 s at the end

of a crimping cycle.

5.1. Operation of the unit

First the crimping head must be opened by pulling out the locking

pin (Pos.-No. 4) and removing the latch (Pos.-No. 3). The

connecting material must be positioned right in the center of the

four indenters.

Attention

If the connector is crimped in an out-of-center

position the crimping head can damaged.

The crimping head has to be opened by unhooking the latch (Pos.-

No. 3 & Picture 2 Pos. A).

The crimping procedure is initiated by actuating the trigger (Pos.-

No. 1 & Picture 2 Pos. C). The crimping process is defined by the

closing motion of the indenters.

The crimping process is terminated when the crimping force is

reached. After having completed the crimp the indenters return into

the starting position automatically. Afterwards a second crimping

cycle can be initiated or the it can be finished by opening the latch

(Pos.-No. 3 & Picture 2 Pos. A).

Attention

Before approaching the crimping head with

your hands and fingers remove battery to

avoid unintended use.

In case of error or emergency the indenters can be returned into the

starting position by actuating the retract button (Pos.-No. 2 &

Picture 2 Pos. B).

Attention

The crimping process can be interrupted at any

moment by releasing the trigger.

5.2. Explanation of the application range

Our electric hydraulic crimping unit is a dieless crimper supplied

with four indenters to crimp primarily Dr. Peters copper and

aluminium cable lugs and connectors.

Table 2

Connectingmaterial Range

TCL + Connectors “Standardversion” +

TCL for switchgear connections

16 –300 mm²

TCL for fine str. cables/conductors 16-300 mm²

Other applications upon request.

Abbreviation: TCL – Tubular cable lugs

Attention

Do only crimp those connecting materials

mentioned in Tab. 2

If different conducting materials have to be crimped, please

contact the manufacturer.

1See EN 50110-1

2See Chapter 5.5 for more information of the battery and charging unit

Attention

Do not crimp on live cables or conductors

The EPG V P is a hand held tool and it is not supposed to be restrained

in a vise. It is not allowed to use the tool in a stationary application.

Complying certain conditions the unit can be operated stationary with

our presentation support EKST. The conditions can be taken from the

instruction manual of the EKST.

The tool is not designed for continued crimping operations. After a

sequence of approximately 30-40 completed crimps you have to make a

break of 15 min. to give the tool time to cool down.

Attention

Too intensive use can cause heat damages for the tool

Attention

During the operation of electric engines sparks can occur

which might ignite highly inflammable or explosive

liquids and materials

Attention

Electric-hydraulic crimping tools should not be operated

in pouring rain or under water.

5.3. Mounting instructions

In order to guaranty the required crimping force the user can order a

special gauge (15466) and test slugs (15465). The slug must be centered

in the crimping head and crimped in axial direction. The difference in

length provides information about the actual crimping force of the tool.

(Pls. see picture 3) If the slugs are too long or too short the tool must be

re-adjusted.

Please read the assembly instructions in Chapter 12 of our general

catalogue.

5.4 Service and maintenance instruction

The electric-hydraulic crimping unit is equipped with a controller

enabling the user to see when the next service is due. (Pls. read chapter

4.3 for more information) When the next service is due the unit must be

returned to an authorised service center.

For every day service the unit has to be cleaned and dried after each use.

The battery cartridge (Pos.-No. 7) and the charging unit have to be

protected against humidity and dust.

Within the determined use of the tool only the batteries (Pos.-No. 7) are

permitted to be changed by the customers.

Attention

Do not damage the seals of the tool.

If the seals are damaged the warranty is invalidated.

In order to check the required crimping force of the tool use our

measuring adapter (Part.-No. MAVP) with our digital meter TC 1 to

determine the exact actual crimping force.

5.5 Remarks on the use of the battery cartridge and charging unit.

The charging unit is run with a nominal voltage of 230 V and a

frequency of 50-60 Hz. New batteries must be charged prior to use. To

charge the battery cartridge (Pos.-No. 7) the power plug of the charging

unit has to be plugged into the power supply and the battery cartridge

has to be pushed into the charging unit. The charging time is one hour.

The charging level of the battery cartridge can be checked by a LED4.

green battery cartridge is charged

red Battery cartridge is empty and is just being charged

flashing battery cartridge is not pushed in properly or too hot,

a sound signal occurs

4The charging level of the battery can also be verified by the LED of the

tool at the end of a crimping cycle. See chapter 4.3 for further information.

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Instruction Manual EPG V P page 8

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Is the battery plugged in correctly the LED changes from green to

red and the charging procedure starts. When the charging

procedure is terminated the LED changes again to green.

Simultaneously a signal occurs for 5 seconds.

No other battery cartridges e.g. dry batteries or car batteries etc. are

permitted to be used neither in the tool nor in the charging unit.

As soon as the speed of the machine decreases noticeably the

battery must be recharged. Do not recharge a partially discharged

battery as a precaution.

If charging a battery which has currently been used or which was

laying in the sun for a longer period of time the LED might flash

red. In this case wait for a while. The charging procedure starts

after the battery cooled down.

Does the LED flash red and green and does an audible tone occur

for 20 seconds it is not possible to charge that battery. The poles of

the battery or the charging unit are dirty or the battery is low or

damaged. If you want to charge two batteries in a row wait for 15

min before you charge the second battery.

Avoid great fluctuating temperatures under 0°C and above 40°C.

Through these fluctuations damages may result for the battery

cartridge as well as for the charging unit. The best operation

temperature is between 15-25 °C.

Do not leave or operate the charging unit in rain or snow. Do not

charge the battery near lightly inflammable materials or gases.

Do not use the cord to transport the charging unit or to pull the

plug out of a wall socket with force. Do not insert strange parts

into the ducts of the charging unit.

The charging of the batteries must only be done with charging

units supplied by the manufacturer.

Attention

Do not place the battery in your pocket or in your

toolbox if there are any conductive materials in it

such as coins, keys, tools or other metallic parts.

Pull the plug of the charging unit after charging. Do not

disassemble the charging unit or battery.

In order to safeguard a safe and proper performance of the

charging unit the repair and service of the unit should be made

through our Service Center.

5.6 Storage and transport of the crimping tool

In order to protect the tool against damages it has to be cleaned

carefully after each use and be put into the transportation case

which has to be closed safely.

6. Troubleshooting

a.) Flashing of the light diode display (Pos.-No. 6)

=> See chapter 4.3 for more information about the special

functions of the tool.

b.) The tool loses oil.

=> Return the tool to the manufacturer. Do not open the tool and

damage the seals of the tool.

c.) The crimping tool does not reach the final operating pressure.

=> Stop the crimping process. Press the retract button (Pos.-No.

2) and the operating switch continuously and simultaneously for

about 10 sec. Is the malfunction not be eliminated by this

attempt the tool has to be returned to the manufacturer.

7. Putting out of operation/waste disposal

The disposal of the various components of the tool has to be treated

separately. First you have to dispose of the oil at special delivery points.

Attention

Hydraulic oils represent a danger for the ground-water.

Uncontrolled draining of or improper disposal is under

penalty. (environmental liability law)

Next, the battery cartridge (Pos.-No. 7) has to be specially disposed of

according to the EEC Battery Guideline.

For the disposal of the remaining parts please reference the EC

environmental guideline.

Because of possible environmental damages we recommend to dispose

of the tool by professional companies. A return of the old tool free of

charge to the manufacturer cannot be granted.

8. Technical Data

Weight of the complete tool: approx. 5,1 kg (incl. battery)

Drive force: approx. 55 kN

Driving motor: direct-current permanent field motor

Battery voltage: 12 V

Battery capacity 2 Ah

Charging time: approx. 1 h, ¼ h with Quickcharger

Crimping time: approx. 5 s

Crimp per battery: approx. 150 crimps

(Cu 150 mm² DIN 46235)

Hydraulic oil: approx. 65 ml "AVIA HVI 15"

Environmental temperature: -20°C to –40°C

Sound level: 75 dB (A) in 1m distance

Vibrations: < 2,5 m/s²

Dimensions: See Picture 2

Additional instruction manuals are available free of charge. The part # is

HE.7413.

GLOMAR AG, Bahnhofplatz, CH-9403 Goldach, Telefon: +41 71 841 70 70, Fax: +41 71 841 70 18, www.glomar.ch

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Dr. PetersGmbH Auf dem Knapp 57

D-42855 Remscheid

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Handgeführtes Elektrowerkzeug Typ EPG V P

(D) CE `99 - Konformitätserklärung. Wir erklären in alleiniger Verantwortlichkeit, daß dieses Produkt mit den folgenden Normen oder

normativen Dokumenten übereinstimmt: