INVERSilence Tech B+InverSilence15 User manual

INVERTER POOL PUMP
INSTALLATION & OPERATION MANUAL
Model: B+InverSilence15 / B+InverSilence22
This manual contains important informationthat will
help you in operating and maintaining this product.
Please read the manual carefully beforeinstallation &
operation and retain it for future reference.
Thank you for purchasing our inverter pool pumps.

CONTENTS
1. IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS .............................................. 1
2. TECHNICAL SPECIFICATIONS .................................................................. 2
3. OVERALL DIMENSION ............................................................................... 2
4. INSTALLATION ............................................................................................ 2
5. SETTING & OPERATION ............................................................................ 4
6. WIRING CONNECTION .............................................................................. 6
7. EXTERNAL CONTROL（Digital input functionality was included） ............ 7
8. TROUBLE SHOOTING ................................................................................ 8
9. ERROR CODE ............................................................................................. 9
10. MAINTENANCE ....................................................................................... 10
11. WARRANTY & EXCLUSIONS .................................................................. 11
12. WEEE LEGISLATION ............................................................................... 11

1
1. IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS
This guide provides installation and operation instructions for this pump. Consult your supplier
with any questions regarding this equipment.
1.1When installing and using this electrical equipment, basic safety precautions
should always be followed:
•RISK OF ELECTRICAL SHOCK. Connect only to a branch circuit protected by a ground-fault
circuit-interrupter (GFCI). Contact a qualified electrician if you cannot verify that the circuit is
protected by a GFCI.
•This pump is for use with permanent installed in ground or above ground swimming pools and
may also be used with hot tubs and spas if so marked. Do not use with above ground pools
that can be readily disassembled for storage.
• The pump is not submersible.
• Before servicing the pump; switch off power to the pump by disconnecting the main circuit to
the pump.
• Never open the inside of the drive motor enclosure.
1.2 All installations must be fitted with earth leakage or residual current protection
devices, having a rated residual operating current not exceeding 30mA.
WARNING:
• Do not run the pump dry. In case of dry run, mechanical seal will be damaged and the pump
will start leaking. Fill the pump with water before starting.
• Before servicing the pump, switch OFF power to the pump by disconnecting the main circuit
to the pump and release all pressure from pump and piping system.
• Never tighten or loosen screws while the pump is operating.
• Do not block the pump suction.

2
2. TECHNICAL SPECIFICATIONS
3. OVERALL DIMENSION
Model
Corresponding L length (mm)
B+InverSilence15
572
B+InverSilence22
585
Model
Advised pool
volume (m³)
P1
V/Ph/Hz
Backwash
Circulation (m³/h)
KW
Qmax(
m³/h)
Xmax(
m)
At 6m
At 8m
At 10m
B+InverSilence15
40~55
0.1~0.70
220~240/
1/50
27.5
19.1
12.9~18.6
8.1~15.3
8.7~11.1
B+InverSilence22
60~80
0.14~1.0
32
21
13.5~23.1
12.0~20.1
10.9~16.5

3
4. INSTALLATION
4.1. Pump Location
1) Locate pump as close to pool as practical and run suction lines as direct as possible to
reduce friction loss.
2) To avoid direct sunshine or heat, It is recommended to place pump indoor or in the shade.
3) DO NOT install pump in a damp or non-ventilated location. Keep pump and motor at least
150mm away from obstacles,Pump motors require free circulation of air for cooling.
4) The pump should be installed horizontally and fixed in the hole on the support with screws
to prevent unnecessary noise and vibration.
4.2. Piping
1) For improved pool plumbing, it is recommended to use a larger pipe size. When installing
the inlet and outlet fittings (male adaptor), use thread sealant.
2) Piping on the suction side of the pump should be the same or larger than the return line
diameter, to avoid pump sucking air, which will affectefficiency of pump.
3) Plumbing on the suction side of the pump should be as short as possible.
4) For most installationswe recommend installing a valve on both the pump suction and return
lines so that the pump can be isolated during routine maintenance. However, we also
recommend that a valve, elbow or tee installed in the suction line should be no closer to the
front of the pump than five times the suction line diameter.
5)Pump outlet piping system should be equipped with a check valve to prevent pump from the
impact of medium recirculation and pump-stopping water hammer.
4.3. Valves and Fittings
1) Do not install 90° elbows directly into pump inlet. Elbows should be no closer than 250mm
to the inlet. Joints must be tight. Suction line diameter must equal or be larger than the
discharge line diameter.
Return to pool 63mm
ELBOW
250mm
Suction 63mm

4
2) Flooded suction systems should have gate valves installed on suction and discharge pipes
for maintenance, however, the suction gate valve should be no closer than five times the suction
pipe diameter as described in this section.
3) Use a check valve in the discharge line when using this pump for any application where there
is significant height to the plumbing after the pump.
4) Be sure to install check valves when plumbing in parallel with another pump. This helps
prevent reverse rotation of the impeller and motor.
4.4 Check before initial startup
1) Check whether pump shaft rotates freely;
2) Check whether power supply voltage and frequency conform to the nameplate;
3) Facing fan blade, direction of motor rotation is clockwise;
4) It is forbidden to run pump without water.
5. SETTING & OPERATION
5.1 Interface
Manual Mode
Timer Mode
Backwash Mode
Description
On/off
Lock/Backwash:
When the screen is locked, press >3
seconds to unlock the screen;
When the screen is unlocked, press it
for backwash mode.
Up: Increase value(capacity& time)
Down: Decrease value(capacity& time)
Timer: Switching from manual to Timer
mode
Capacity：40~100%

5
5.2 Capacity Setting
Note: The inverter module can be operated manually or automatically at regular intervals.
The system automatically saves the 4 latest valid settings.
Key
Description
1
Press >3 seconds to unlock the screen;
Press <3 seconds for backwash mode;
Under backwash mode, pump will count down in 180s, use or to adjust
backwash time from 30-900s.
2
Press the button to start. The pump will run at full capacity (100%) .
3
Use or to adjust by 5% to a specific running capacity if needed.
5.3 Timer Setting
*Overlap setting of time will be considered as invalid, the pump will only run based on the
previous valid setting.
*During timer setting, if you want to return to the previous setting, hold for3 seconds.
1.Enter timer setting
2.Set current time
3. Move to next step
4.Decide the specific capacity
5.Repeat above steps to set other
3timers
6. Hold 3 seconds to save setting
7.Check 4 timers to make sure there
is no invalid setting
or

6
5.4 Parameter Setting
Under OFF mode, hold for 3 second to enter parameter settings.
Parameter
Description
Default Setting
Setting Range
1
Di2
100%
40%~100%, by 5% increments
2
Di3
80%
3
Di4
40%
6. WIRING CONNECTION
Warning:
All electrical wiring MUST conform with applicable National Electrical Safety Code
(NESC) and National Electric Code (NEC).
Please refer to the below schematic for information on how to correctly install your
pump.

7
7. EXTERNAL CONTROL
（
Digital input functionality was included
）
External control can be enabled via following contacts. Pressing on/off can stop the pump even
if working via an external controller.
Threephase pump
AC power input
Power Source
220~240VAC,1Ph,
50/60Hz
Breaker
(Customer prepare)

8
a. Digital Input：To enable external speed control, connect one of the digits from Di1/2/3/4
to COM. See schematic as below:
b. Relay Output: Connect terminal L & N to enable external control. An additional on-offRelay
is necessary while bearing power is less than 500W (2.5A). See schematic as below:
c. RS485: To enable external control pump running capacity, connect terminal A and B, via
Modbus485 communication protocol.
8. TROUBLE SHOOTING
RS485
Display board
Relay external control output

9
Problem
Corrective solution
Pump Does Not Start
•Power Supply fault, disconnected or defective wiring
• Fuses blown or thermal overload open
• Check the rotation of the motor shaft for free movement and
lack of obstruction.
•Because of long timelying idle. Unplug the power supply and
manually rotate motor rear shaft a few times with a screwdriver.
Pump Won't Prime
•Empty pump/strainer housing. Make sure the pump/strainer
housing is filled with water and the cover o ring is clean.
•Loose connections on the suction side.
•Strainer basket or skimmer basket loaded with debris.
•Suction side clogged.
•Distance between pump inlet and liquid level is higher than 2.5m,
height of pump installation should be lowered.
Low Water Flow
•Pump is not primed
•Air entering suction piping
•Basket full of debris
•Inadequate water level in pool
Pump being noisy
•Air leak in suction piping, cavitations caused by restricted or
undersized suction line or leak at any joint, low water level in pool,
and unrestricted discharge return lines.
•Vibration caused by improper installation, etc.
•Damaged motor bearing or impeller (need to contact the supplier
for repair)
9. ERROR CODE

10
Note:
1. AL01 is not an error indication: when it appears the inverter will automatically switch to a
lower capacity to self protect against high internal temperature. When the temperature drops
back to 68℃ the inverter will resume at the preset speed.
2. When causes for E002/E101/E103 lifts, the device will resume working automatically,
however when it appears a fourth time, the device will stop working, to resume operation,
unplug the device and plug in & restart again.
10. MAINTENANCE
Item
Code
Description
Analysis
1
E001
Abnormal input voltage
Not faulty
2
E002
Output over current
Not faulty
3
E101
Heat sink over heat
Contact your supplier
4
E102
Heat sink sensor error
Contact your supplier
5
E103
Master driver board error
Contact your supplier
6
E201
Circuit board error
Contact your supplier
7
E202
Master board EEPROM reading
failure
Contact your supplier
8
E203
RTC time reading error
Contact your supplier
9
E204
Display board EEPROM reading
failure
Contact your supplier
10
E205
Communication error
Contact your supplier
11
AL01
Auto speed reduction against
high temperature
Contact your supplier

11
Emptying the strainer basket, the basket should be inspected frequently through the
transparent lid and emptied when a build-up of rubbish is evident. The directions below
should
be followed:
1. Switch off pump.
2. Unscrew the strainer basket lid anti-clockwise and remove.
3. Remove the strainer basket by lifting upwards from its housing.
4. Empty the trapped refuse from the basket. Hose out with water if necessary.
NOTE: Do not knock the plastic basket on a hard surface as it will cause damage.
5. Check the strainer basket for cracks, replace the basket in the pump if OK.
6. Replace the lid and ensure that it seals on the large rubber O-ring. Firm hand tightness
only is required.
NOTE: Failure to undertake regular maintenance may cause damage not covered by
warranty.
11.WARRANTY & EXCLUSIONS
Should a defect become evident during the term of warranty, at its option, the manufacturer
will repair or replace such item or part at its own cost and expense. Customer will need to
follow the warranty claim procedures in order to obtain the benefit on this warranty.
Under no circumstances should the manufacturer be held liable for any consequences
resulting from inappropriate, incorrect installation, or mismatching of the product to pool
pumps that are not compatible.
12. WEEE LEGISLATION
When disposing the product, please hand it over to a designated collection
point for the recycling of waste electrical and electronic equipment.
The separate collection and recycling of waste equipment at the time of
disposal will help ensure that it is recycled in a manner that protects human
health and the environment. Contact your local authority for information on
where you can drop off your water for recycling.

INVERTERPOMP VOOR ZWEMBADEN
INSTALLATIE & GEBRUIK
Model: B+InverSilence15 / B+InverSilence22
Deze handleiding bevat belangrijke informatie over
het gebruik en onderhoud van dit product.
Gelieve de handleiding aandachtig te lezen voor installatie
& gebruik en ze te bewaren voor in de toekomst.
Bedankt voor uw aankoop van onze inverterpomp voor zwembaden.

INHOUD
1. BELANGRIJKE VEILIGHEIDSINSTRUCTIES ..................................... 1
2. TECHNISCHE SPECIFICATIES .................................................................. 2
3. AFMETINGEN .............................................................................................. 2
4. INSTALLATIE ............................................................................................... 2
5. INSTELLINGEN & BEDIENING ................................................................... 4
6. BEDRADING ................................................................................................ 6
7. EXTERNE BEDIENING（Functie digitale input inbegrepen） .................... 7
8. PROBLEEMWIJZER .................................................................................... 9
9. FOUTCODES .............................................................................................. 9
10. ONDERHOUD ......................................................................................... 10
11. GARANTIE & UITSLUITINGEN ................................................................ 11
12. WEEE-WETGEVING ................................................................................ 11

1
1. BELANGRIJKE VEILIGHEIDSINSTRUCTIES
Deze handleiding bevat de installatie- en gebruiksinstructies voor deze pomp. Neem contact
op met uw leverancier als u vragen nhebt over dit apparaat.
1.1 Volg altijd de basisregels inzake veiligheid bij installatie en gebruik van dit
elektrisch apparaat:
• GEVAAR VOOR ELEKTROCUTIE. Enkel aansluiten op een circuit dat is beveiligd met een
verliesstroomschakelaar. Neem contact op met een gekwalificeerd elektricienals u niet kunt
controleren of het circuit beveiligd is met zo’n schakelaar.
• Deze pomp is bedoeld voor gebruik bij permanent geïnstalleerde ondergrondse of
bovengrondse zwembaden en kan ook worden gebruikt voor jacuzzi’s en spa’s (indien
aangegeven). Niet gebruiken met bovengrondse zwembaden die makkelijk kunnen worden
gedemonteerd voor opslag.
• De pomp is geen dompelpomp.
• Voor u onderhoudswerken uitvoert aan de pomp: schakel de voeding naar de pomp uit door
het hoofdcircuit van de pomp uit te schakelen.
• Open nooit de binnenkant van de behuizing van de aandrijfmotor.
1.2 Alle installaties moeten uitgerus tzijn met een verliesstroom- of aardlekschakelaar
met een maximale stroomsterkte van 30 mA.
WAARSCHUWING:
• Laat de pomp niet droogdraaien. In dat geval, wordt de mechanische verzegeling
beschadigd en zal de pomp beginnen lekken. Vul de pomp met water voor u ze aanschakelt.
• Voor u de pomp aanschakelt: schakel de voedingnaar de pomp UIT door het hoofdcircuit
van de pomp uit te schakelenen de pomp en leidingen drukloos te maken.
• Nooit schroeven vast of losdraaien wanneer de pomp in werking is.
• De aanzuigzijde van de pomp niet blokkeren.

2
2. TECHNISCHE SPECIFICATIES
3. AFMETINGEN
Model
Lengte L (mm)
B+InverSilence15
572
B+InverSilence22
585
Model
Aangeraden
zwembadvolu
me(m³)
P1
V/Ph/Hz
Keerspoeling
Circulatie(m³/h)
KW
Qmax(
m³/h)
Xmax(
m)
Op 6 m
Op 8 m
Op 10 m
B+InverSilence15
40~55
0.1~0.70
220~
240/1/50
27.5
19.1
12.9~18.6
8.1~15.3
8.7~11.1
B+InverSilence22
60~80
0,14~1,0
32
21
13,5~23,1
12.0~20.1
10,9~16,5

3
4. INSTALLATIE
4.1Locatie van de pomp
1) Plaats de pomp zo dicht mogelijk bij het zwembad als haalbaar en houd de aanzuigleidingen
zo kort mogelijk om wrijvingsverliezen te verminderen.
2) Om direct zonlicht of directe warmte te vermijden, is het raadzaam op de pomp binnen of in
de schaduw te zetten.
3)Zet de pomp NIET op een vochtige of niet verluchte locatie. Houd de pomp en de motor
minstens 150 mm verwijderd van hindernissen; de pompmotors vereisen een vrije
luchtcirculatie voor de koeling.
4) Installeer de pomp horizontaal en bevestigd in de opening op de houder met schroeven om
onnodig lawaai en trillingen te vermijden.
4.2Leidingen
1) Voor optimale prestaties van de pomp is het raadzaam om buizen met een grotere diameter
te gebruiken. Gebruik bij installatie van de in- en uitlaatkoppelingen (mannelijke adapter) een
schroefdraaddichting.
2) De diameter van de leidingen aan de aanzuigzijde van de pomp moet minstens even groot
zijn als de retourleiding om te vermijden dat de pomp lucht aanzuigt, wat de efficiëntie van de
pomp zou aantasten.
3) De leidingen aan de aanzuigzijde van de pomp moeten zo kort mogelijk zijn.
4) Voor de meeste installaties raden wij aan om op zowel de aanzuigleiding als de retourleiding
van de pomp een klep te installeren zodat de pomp tijdens onderhoudswerken kan worden
geïsoleerd. We raden ook aan dat kleppen, bochten of T-stukken die zijn geïnstalleerd op de
aanzuigleiding niet dichterbij de voorkant van de pomp staat dan de diameter van de
aanzuigleiding maal vijf.
5) De uitlaatleidingen van de pomp moeten uitgerustzijn met een keerklep om de pomp te
beschermen tegenwaterslag door hercirculatie of het stoppen van de pomp.
4.3 Kleppen en koppelingen
1) Installeer 90°-bochten NIET direct in de pompinlaat. Bochten mogen niet dichter dan 250
mm van de inlaat komen. De dichtingen moeten goed aangedraaid zijn. De diameter van de
aanzuigleiding moet gelijk zijn aan of groter zijn dan de diameter van de afvoerleiding.

4
2) Systemen met een positieve voordruk moeten voor onderhoudswerken een afsluiter op de
aanzuig- en afvoerleiding hebben; de afsluiter op de aanzuigleiding mag echter niet dichter
liggen dan vijf keer de diameter van de aanzuigleiding (zie hiervoor).
3) Gebruik een keerklep in de uitlaatleiding als u deze pomp gebruikt voor toepassingen waarbij
de leidingen achter de pomp aanzienlijk hoger liggen.
4) Installeer regelkleppen als de leidingen parallel lopen met een andere pomp. Zo voorkomt u
omgekeerde rotatie van de rotor en motor.
4.4 Controles voor inbedrijfstelling
1) Controleer of de pompas vrij roteert;
2) Controleer of voedingenfrequentie in overeenstemming zijn met het typeplaatje;
3) Als u naar de schoepen van de ventilator kijkt, moet de motor naar rechts draaien;
4) Het is verboden om de pomp te laten draaien zonder water.
Retourleiding naar
zwembad 63 mm
BOCHT
250 mm
Aanzuigleiding
63 mm

5
5. INSTELLINGEN & BEDIENING
5.1 Interface
Manuele
modus
Timermodus
Keerspoeling-
modus
Omschrijving
Aan/uit
Vergrendeling/keerspoeling:
Als het scherm vergrendeld is, > 3
seconden indrukken om het scherm
teontgrendelen;
Als het scherm ontgrendeld is,
indrukken voor keerspoeling-modus te
starten.
Omhoog: Waarde vermeerderen
(capaciteit&tijd)
Omlaag: Waarde verminderen
(capaciteit&tijd)
Timer: Overschakelen van manuele
naar timermodus
Capaciteit: 40~100 %
5.2 Instellingcapaciteit
Opmerking: De invertermodule kan manueel of automatisch worden bediend op regelmatigei
ntervallen.
Het systeem slaat de 4 laatste geldigeinstellingen automatisch op.
Toets
Omschrijving
1
Druk > 3 seconden om het scherm te ontgrendelen;
Druk < 3 seconden voor keerspoeling-modus;
In de keerspoeling-modus telt de pomp af in 180s, druk op of om de
keerspoeling in te stellen van 30-900s.