Itt Lowara e-sv series User manual

e-SV™Series

APPLICARE QUI LA TARGA BARCODE ADESIVA

APPLY HERE THE ADHESIVE BARCODE NAMEPLATE

it Istruzioni d’installazione e uso 9 pl Instrukcja obsługi i eksploatacji 114

en Installation and operating instructions 16 cs Pokyny pro montáž a použití 121

fr Instructions pour l’installation et l’utilisation 23 sk Pokyny pre montáž a použitie 128

de Installations- und Bedienungsanleitungen 30 hu Telepítési és kezelési utasítás 135

es Instrucciones para la instalación y el uso 37 ro Instrucţiuni de instalare şi utilizare 142

pt Instruções de instalação e utilização 44 bg Ръководство за инсталация иупотреба 149

nl Aanwijzingen voor de installatie en het gebruik 51 sl Navodila za namestitev in uporabo 156

da Instruktioner vedrørende installation og brug 58 hr Upute za montiranje i uporabu 163

no Håndbok for installasjon og bruk 65 sr Uputstva za montiranje i upotrebu 170

sv Installations- och bruksanvisning 72 el Οδηγίες εγκα άσ ασης και χρήσης 177

fi Asennus- ja käyttöohjeet 79 tr Kurulum ve çalıştırma talimatları 184

is Handbók fyrir uppsetningu og notkun 86 ru Инструкция по монтажу иэксплуатации 191

et Paigaldus- ja kasutusjuhised 93 uk Інструкція змонтажу та експлуатації 198

lv Uzstādīšanas un ekspluatācijas instrukcija 100 ar ماا و آا ت

205

lt Montavimo ir naudojimo instrukcija 107

Lowara

cod. 00107609

0 rev.B ed.11/

it en fr de es p

it en fr de es pit en fr de es p

it en fr de es pt nl da no sv fi is et lv lt pl cs sk hu ro b sl hr sr el tr ru uk ar

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t nl da no sv fi is et lv lt pl cs sk hu ro b sl hr sr el tr ru uk ar

it Conservate con cura il manuale per future

consultazioni

pl Przechowuj starannie niniejszy podręcznik do

przyszłej obsługi

en Keep this manual for future reference cs Návod pečlivěuschovejte pro budoucí nahlédnutí

fr Conservez avec soin le manuel pour toute

consultation future

sk Návod starostlivo uschovajte pre budúce

nahliadnutie

de Die Bedienungsanleitung muss für zukünftige

Konsultationen sorgfältig aufbewahrt werden

hu Őrizze meg a kézikönyvet későbbi

felhasználásra

es Guardar con cuidado el manual para poderlo

consultar en el futuro

ro Păstraţi cu grijămanualul pentru consultări

ulterioare

pt Conservar cuidadosamente o manual para consultas

futuras

bg Съхранявайте ръководството за справка

nl Bewaar de handleiding zorgvuldig voor latere

raadpleging

sl Priročnik hranite skrbno za morebitni nadaljnji

vpogled

da Gem manualen til senere brug hr Preporučujemo da sačuvate ovaj priručnik za

buduću uporabu

no Ta vare på håndboken for senere bruk sr Preporučujemo da sačuvate ovaj priručnik za

buduće potrebe

sv Spara bruksanvisningen för framtida bruk el ∆ια ηρήσ ε µε επιµέλεια ο εγχειρίδιο για

µελλον ικές συσ άσεις

fi Säilytä käyttöopas huolellisesti tr Bu kılavuzu ileride başvurmak için saklayınız

is Geymið þessa handbók til síðari nota ru Бережно хранить руководство для будущих

консультаций

et Hoidke juhendit edaspidiseks kasutamiseks kindlas

kohas

uk Збережіть цю інструкцію для подальшого

використання

lv Saglabājiet šo rokasgrāmatu turpmākām uzziņām ar ا ا ا ا   ع 

lt Išsaugokite šiąinstrukciją, kad galėtumėte

pasiskaityti ateityje

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it en fr de es pt nl da no sv fi is et lv lt pl cs sk hu ro b sl hr sr el tr ru uk ar it en fr de es pt nl da no sv fi is et lv lt pl cs sk hu ro b sl hr sr el tr ru uk ar

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«ORIGINALE» DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITÀ

LOWARA SRL UNIPERSONALE, CON SEDE IN VIA LOMBARDI 14-

36075 MONTECCHIO MAGGIORE - VICENZA -

ITALIA, DICHIARA

CHE IL PRODOTTO:

ELETTROPOMPA (VEDASI ETICHETTA IN PRIMA PAGINA)

È CONFORME ALLE DISPOSIZIONI DELLE SEGUENTI DIRETTIVE

EUROPEE:

• MACCHINE: 2006/42/CE (IL FASCICOLO TECNICO È DISPONIBILE

PRESSO LOWARA SRL UNIPERSONALE)

• COMPATIBILITÀ ELETTROMAGNETICA: 2004/108/CE

E CONFORME ALLE SEGUENTI NORME TECNICHE:

• EN 809, EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 61000-6-1:2007, EN 61000-

6-3:2007

POMPA (VEDASI ETICHETTA IN PRIMA PAGINA)

È CONFORME ALLE DISPOSIZIONI DELLE SEGUENTI DIRETTIVE

EUROPEE:

• MACCHINE: 2006/42/CE (IL FASCICOLO TECNICO È DISPONIBILE

PRESSO LOWARA SRL UNIPERSONALE)

E CONFORMI ALLE SEGUENTI NORME TECNICHE:

• EN 809

MONTECCHIO MAGGIORE, 02.08.2010

AMEDEO VALENTE

(DIRETTORE ENGINEERING E R&D)

Rev00

«TRANSLATION»

EC DECLARATION OF CONFORMITY

LOWARA SRL UNIPERSONALE, WITH HEADQUARTERS IN VIA

LOMBARDI 14-36075 MONTECCHIO MAGGIORE - VICENZA -

ITALY,

HEREBY DECLARES THAT THE PRODUCT:

ELECTRIC PUMP UNIT (SEE LABEL ON FIRST PAGE)

FULFILS THE RELEVANT PROVISIONS OF THE

FOLLOWING

EUROPEAN DIRECTIVES :

• MACHINERY DIRECTIVE: 2006/42/EC

(THE TECHNICAL FILE IS

AVAILABLE FROM LOWARA SRL UNIPERSONALE)

• ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY DIRECTIVE: 2004/108/EC

AND WITH THE FOLLOWING TECHNICAL STANDARDS:

• EN 809, EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 61000-6-1:2007, EN 61000-

6-3:2007

PUMP (SEE LABEL ON FIRST PAGE)

FULFILS THE RELEVANT PROVISIONS OF THE FOLLOWING

EUROPEAN DIRECTIVES :

• MACHINERY DIRECTIVE: 2006/42/EC

(THE TECHNICAL FILE IS

AVAILABLE FROM LOWARA SRL UNIPERSONALE)

AND WIT

H THE FOLLOWING TECHNICAL STANDARDS :

• EN 809

MONTECCHIO MAGGIORE, 02.08.2010

AMEDEO VALENTE

(DIRECTOR OF ENGINEERING AND R&D)

Rev00

TRADUCTION

» DÉCLARATION CE DE CONFORMITÉ

LOWARA SRL UNIPERSONNELLE, DONT LE SIÈGE EST SITUÉ 14

VIA LOMBARDI - 36075 MONTECCHIO MAGGIORE - VICENCE -

ITALIE, DÉCLARE QUE LE PRODUIT:

ÉLECTROPOMPE

(VOIR L’AUTOCOLLANT SUR LA

PREMIÈRE PAGE)

EST CONFORME AUX DISPOSITIONS DES DIRECTIVES

EUROPÉENNES SUIVANTES:

•

MACHINES 2006/42/CE (LE DOSSIER TECHNIQUE EST

DISPONIBLE AUPRÈS DE LOWARA SRL UNIPERSONNELLE)

•COMPATIBILITÉ ÉLECTROMAGNÉTIQUE 2004/108/CE

ETESTCONFORMEAUXNORMESTECHNIQUESSUIVANTES

• EN 809, EN 60335-1, EN 60335-2-41

• EN 61000-6-1:2007, EN 61000-6-3:2007

POMPE (VOIR L’AUTOCOLLANT SUR LA PREMIÈRE

PAGE)

EST CONFORME AUX DISPOSITIONS DES DIRECTIVES

EUROPÉENNES SUIVANTES:

•

MACHINES 2006/42/CE (LE DOSSIER TECHNIQUE EST

DISPONIBLE AUPRÈS DE LOWARA SRL UNIPERSONNELLE)

AINSI QU’AUX NORMES TECHNIQUES SUIVANTES

• EN 809

MONTECCHIO MAGGIORE, 02.08.2010

AMEDEO VALENTE

( DIRECTEUR INGÉNIERIE ET R&D)

Rev00

«ÜBERSETZUNG»

KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

LOWARA SRL UNIPERSONALE, MIT SITZ IN VIA LOMBARDI 14-

36075 MONTECCHIO MAGGIORE - VICENZA -

ITALIEN, ERKLÄRT,

DASS DIE NACHSTEHEND BESCHRIEBENEN PRODUKTE

MOTORPUMPEN

(SIEHE KLEBESCHILD AUF DER ERSTEN

SEITE)

DEN VORSCHRIFTEN DER FOLGENDEN EUROPÄISCHEN

RICHTLINIEN:

• MASCHINEN: 2006/42/EG

(DIE TECHNISCHE AKTE LIEGT BEI

LOWARA SRL UNIPERSONALE AUF)

• ELEKTROMAGNETISCHE KOMPATIBILITÄT: 2004/108/EG

SOWIE

DEN FOLGENDEN TECHNISCHEN VORSCHRIFTEN

ENTSPRECHEN:

• EN 809, EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 61000-6-1:2007, EN 61000-

6-3:2007

PUMPEN (

SIEHE KLEBESCHILD AUF DER ERSTEN SEITE

)

DEN VORSCHRIFTEN DER FOLGENDEN EUROPÄISCHEN

RICHTLINIEN:

• MASCHINEN: 2006/42/EG

(DIE TECHNISCHE AKTE LIEGT BEI

LOWARA SRL UNIPERSONALE AUF)

SOWIE DEN FOLGENDEN TECHNISCHEN VORSCHRIFTEN

ENTSPRECHEN:

• EN 809

MONTECCHIO MAGGIORE, 02.08.2010

AMEDEO VALENTE

( LEITER TECHNIK UND R&D)

Rev00

«TRADUCCIÓN » DECLARACIÓN CE DE CONFO

RMIDAD

LOWARA SRL UNIPERSONALE, CON SEDE EN VIA LOMBARDI 14-

36075 MONTECCHIO MAGGIORE - VICENZA -

ITALIA, DECLARA

QUE EL PRODUCTO:

ELECTROBOMBA (VEA EL ADHESIVO EN LA PRIMERA

PÁGINA)

ES CONFORME A LA DISPOSICIONES DE LAS SIGUIENTES

DIRECTIVAS EUROPEAS:

• MÁQUINAS: 2006/42/

CE (EL EXPEDIENTE TÉCNICO ESTÁ

DISPONIBLE EN LOWARA SRL UNIPERSONALE)

• COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNÉTICA: 2004/108/CE

Y ES CONFORME A LAS SIGUIENTES NORMAS TÉCNICAS:

• EN 809, EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 61000-6-

1:2007 Y EN

61000-6-3:2007

BOMBA (VEA EL ADHESIVO EN LA PRIMERA PÁGINA)

ES CONFORME A LAS DISPOSICIONES DE LAS SIGUIENTES

DIRECTIVAS EUROPEAS:

• MÁQUINAS: 2006/42/CE

(EL EXPEDIENTE TÉCNICO ESTÁ

DISPONIBLE EN LOWARA SRL UNIPERSONALE)

Y ES CONFORME A LAS SIGUIENTES NORMAS TÉCNICAS:

• EN 809

MONTECCHIO MAGGIORE, 02.08.2010

AMEDEO VALENTE

(DIRECTOR ENGINEERING Y R&D)

Rev00

it en fr de es p

it en fr de es pit en fr de es p

it en fr de es pt nl da no sv fi is et lv lt pl cs sk hu ro b sl hr sr el tr ru uk ar

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t nl da no sv fi is et lv lt pl cs sk hu ro b sl hr sr el tr ru uk ar

«TRADUÇÃO» DA DECLARAÇÃO CE DE CONFORMIDADE

A LOWARA SRL UNIPERSONALE, COM SEDE EM VIA LOMBARDI

14-36075 MONTECCHIO MAGGIORE - VICENZA -

ITÁLIA, DECLARA

QUE O PRODUTO:

ELECTROBOMBA (

VER O ADESIVO NA PRIMEIRA

PÁGINA)

ESTÁ EM

CONFORMIDADE COM AS DISPOSIÇÕES DAS

SEGUINTES DIRECTIVAS EUROPEIAS:

• MÁQUINAS:2006/42/CE

(O DOSSIER TÉCNICO ESTÁ À

DISPOSIÇÃO JUNTO DE LOWARA SRL UNIPERSONALE)

• COMPATIBILIDADE ELECTROMAGNÉTICA:2004/108/CE

E EM CONFORMIDADE COM AS SEGUINTES NORMAS TÉCNICAS:

• EN 809, EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 61000-6-1:2007, EN 61000-

6-3:2007

BOMBA

(

VER O ADESIVO NA PRIMEIRA PÁGINA)

ESTÁ

EM CONFORMIDADE COM AS DISPOSIÇÕES DAS

SEGUINTES DIRECTIVAS EUROPEIAS:

• MÁQUINAS: 2006/42/CE

(O DOSSIER TÉCNICO ESTÁ À

DISPOSIÇÃO JUNTO DE LOWARA SRL UNIPERSONALE)

E EM CONFORMIDADE COM AS SEGUINTES NORMAS

TÉCNICAS:

• EN 809

MONTECCHIO MAGGIORE, 02.08.2010

AMEDEO VALENTE

(DIRECTOR ENGINEERING E R&D)

Rev00

«VERTALING»EG

VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING

LOWARA SRL UNIPERSONALE, GEVESTIGD IN VIA LOMBARDI 14-

36075 MONTECCHIO MAGGIORE - VICENZA - ITALIË,

VERKLAART

DAT HET PRODUCT:

ELEKTROPOMP (ZIE DE STICKER OP DE EERSTE

BLADZIJDE)

IN OVEREENSTEMMING IS M

ET DE BEPALINGEN VAN DE

VOLGENDE EUROPESE RICHTLIJNEN:

• MACHINERICHTLIJN: 2006/42/EG (HET TECHNISCH DOSSIER IS

BESCHIKBAAR BIJ LOWARA SRL UNIPERSONALE)

• ELEKTROMAGNETISCHE COMPATIBILITEITSRICHTLIJN:

2004/108/EG

EN DE VOLGENDE TECHNISCHE NORMEN:

• EN 809, EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 61000-6-1:2007, EN 61000-

6-3:2007

POMP

(ZIE DE STICKER OP DE EERSTE BLADZIJDE)

IN OVEREENSTEMMING IS MET DE BEPALINGEN VAN DE

VOLGENDE EUROPESE RICHTLIJNEN:

• MACHINERICHTLIJN: 2006/42/EG (HET TECHNISCH DOSSIER IS

BESCHIKBAAR BIJ LOWARA SRL UNIPERSONALE)

EN DE VOLGENDE TECHNISCHE NORMEN:

• EN 809

MONTECCHIO MAGGIORE, 02.08.2010

AMEDEO VALENTE

(DIRECTEURVANENGINEERINGENR&D)

Rev00

»OVERSÆTTELSE« EF

OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING

LOWARA SRL UNIPERSONALE, MED SÆDE I VIA LOMBARDI 14 -

IT-36075 MONTECCHIO MAGGIORE - VICENZA -

ITALIEN,

ERKLÆRER AT NEDENSTÅENDE PRODUKT :

ELEKTROPUMPE

(ZIE DE STICKER OP DE EERSTE

BLADZIJDE)

OPFYLDER BETINGELSERNE I FØLGENDE EUROPÆISKE

DIREKTIVER:

•MASKINDIREKTIVET 2006/42/EF (SE MÆRKAT PÅ FORSIDEN)

•

DIREKTIVET VEDRØRENDE ELEKTROMAGNETISK

KOMPATIBILITET 2004/108/EF

ENDVIDERE OPFYLDER PRODUKTERNE BETINGELSERNE I

FØLGENDE TEKNISKE STANDARDER:

• EN 809, EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 61000-6-1:2007, EN

61000-6-3:2007.

PUMPE

OPFYLDER BETINGE

LSERNE I FØLGENDE EUROPÆISKE

DIREKTIVER:

• MASKINDIREKTIVET 2006/42/EF (SE MÆRKAT PÅ FORSIDEN)

ENDVIDERE OPFYLDER PRODUKTERNE BETINGELSERNE I

FØLGENDE TEKNISKE STANDARDER:

• EN 809

MONTECCHIO MAGGIORE, 02.08.2010

AMEDEO VALENTE

( CHEF FOR TEKNISK AFDELING OG F&U )

Rev00

«OVERSETTELSE» EF

SAMSVARSERKLÆRING

LOWARA SRL UNIPERSONALE, MED HOVEDKONTOR I VIA

LOMBARDI 14 - IT-36075 MONTECCHIO MAGGIORE - VICENZA -

ITALIA, AT PRODUKTET BESKREVET NEDENFOR:

ELEKTROPUMPE

(SE KLISTERMERKET PÅ FORS

IDEN)

OPPFYLLER BETINGELSENE I FØLGENDE EUROPEISKE

DIREKTIVER:

• MASKINDIREKTIVET 2006/42/EF (DEN TEKNISKE

DOKUMENTASJONEN ER TILGJENGELIG HOS LOWARA SRL

UNIPERSONALE)

• DIREKTIVET FOR ELEKTROMAGNETISK KOMPATIBILITET

2004/108/EF

PRODUKTENE ER OGSÅ I OVEREN

SSTEMMELSE MED FØLGENDE

TEKNISKE STANDARDER:

• EN 809, EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 61000-6-1:2007, EN 61000-

6-3:2007

PUMPE

(SE KLISTERMERKET PÅ FORSIDEN)

OPPFYLLER BETINGELSENE I FØLGENDE EUROPEISKE

DIREKTIVER:

• MASKINDIREKTIVET 2006/42/EF (DEN TEKNIS

DOKUMENTASJONEN ER TILGJENGELIG HOS LOWARA SRL

UNIPERSONALE)

PRODUKTENE ER OGSÅ I OVERENSSTEMMELSE MED FØLGENDE

TEKNISKE STANDARDER:

• EN 809

MONTECCHIO MAGGIORE, 02.08.2010

AMEDEO VALENTE

( DIREKTØR FOR ENGINEERING OG R&D )

Rev00

«ÖVERSÄTTNING

» EG

FÖRSÄKRAN OM

ÖVERENSSTÄMMELSE

LOWARA SRL UNIPERSONALE, MED SÄTE PÅ VIA LOMBARDI 14 -

IT-36075 MONTECCHIO MAGGIORE - VICENZA -

ITALIEN

FÖRSÄKRAR HÄRMED ATT:

ELPUMP (SE ETIKETT PÅ FÖRSTA SIDAN)

ÄR TILLVERKAD I ÖVERENSSTÄMMELSE MED FÖLJANDE

DIREKTIV:

•MASKINDIREKTIV 2006/42/EG

(DEN TEKNISKA

DOKUMENTATIONEN FINNS TILLGÄNGLIG HOS LOWARA SRL

UNIPERSONALE)

• DIREKTIV OM ELEKTROMAGNETISK KOMPATIBILITET 2004/108/EG

PRODUKTERNA ÄR OCKSÅ I ENLIGHET MED FÖLJANDE

TEKNISKA STANDARDER:

• EN 809, EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 61000-6-1:2007, EN 61000-

6-3:2007

PUMP (SE ETIKETT PÅ FÖRSTA SIDAN)

ÄR TILLVERKAD I ÖVERENSSTÄMMELSE MED FÖLJANDE

DIREKTIV:

•MASKINDIREKTIV 2006/42/EG

(DEN TEKNISKA

DOKUMENTATIONEN FINNS TILLGÄNGLIG HOS LOWARA SRL

UNIPERSONALE)

PRODUKTERNA ÄR

OCKSÅ I ENLIGHET MED FÖLJANDE

TEKNISKA STANDARDER:

• EN 809

MONTECCHIO MAGGIORE, 02.08.2010

AMEDEO VALENTE

( TEKNISK CHEF OCH FOU-CHEF )

Rev00

it it

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«KÄÄNNÖS» EY

VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS

LOWARA SRL UNIPERSONALE, TOIMIPAIKKANAAN VIA LOMBARDI

14, IT-

36075 MONTECCHIO MAGGIORE, VICENZA, ITALIA,

VAKUUTTAA ETTÄ ALLA KUVAILTU TUOTE :

SÄHKÖPUMPPU

(KS. ENSIMMÄISELLÄ SIVULLA OLEVAA

TARRAA)

ON YHDENMUKAINEN SEURAAVIEN EUROOPPALAISTEN

DIREKTIIVIEN:

• KONEDIREKTIIVI: 2006/42/EY

(TEKNISEN ERITELMÄN ANTAA

KÄYTTÖÖN LOWARA SRL UNIPERSONALE)

• EMC-DIREKTIIVI: 2004/108/EY

JA SEURAAVIEN TEKNISTEN STANDARDIEN KANSSA:

• EN 809, EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 61000-6-1:2007, EN 61000-

6-3:2007

PUMPPU

(KS. ENSIMMÄISELLÄ SIVULLA OLEVAA

TARRAA)

ON YHDENMUKAINEN SEURAAVIEN

EUROOPPALAISTEN

DIREKTIIVIEN:

• KONEDIREKTIIVI: 2006/42/EY

(TEKNISEN ERITELMÄN ANTAA

KÄYTTÖÖN LOWARA SRL UNIPERSONALE)

JA SEURAAVIEN TEKNISTEN STANDARDIEN KANSSA:

• EN 809

MONTECCHIO MAGGIORE, 02.08.2010

AMEDEO VALENTE

(TEKNINEN JA TUTKIMUS- JA

KEHITYSJOHTAJA)

Rev00

«ÞÝÐING»

ESB SAMRÆMINGARYFIRLÝSING

LOWARA SRL UNIPERSONALE, MEÐ HÖFUÐSTÖÐVAR AÐ VIA

LOMBARDI 14-36075 MONTECCHIO MAGGIORE - VICENZA -

ITALY,

LÝSIR ÞVÍ HÉR MEÐ YFIR AÐ:

RAFKNÚIN DÆLA (SJÁ MERKI Á FYRSTU SÍÐU)

UPPFY

LLIR VIÐKOMANDI ÁKVÆÐI EFTIRFARANDI

EVRÓPUTILSKIPANA:

•

TILSKIPUN UM VÉLBÚNAÐ: 2006/42/EC (TÆKNILEGAR

UPPLÝSINGAR FÁANLEGAR FRÁ LOWARA SRL

UNIPERSONALE).

•TILSKIPUN UM SAMRÆMINGU RAFSEGULBYLGNA: 2004/108/EC

OG EFTIRFARANDI TÆKNISTÖÐLUM:

• EN 809, EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 61000-6-1:2007, EN 61000-

6-3:2007

DÆLA

(SJÁ MERKI Á FYRSTU SÍÐU)

UPPFYLLIR VIÐKOMANDI ÁKVÆÐI EFTIRFARANDI

EVRÓPUTILSKIPANA:

•TILSKIPUN UM VÉLBÚNAÐ: 2006/42/EC

(TÆKNILEGAR

UPPLÝSINGAR FÁANLEGAR FRÁ LOWARA SRL

UNIPERSONALE).

OG EFTIRFARANDI TÆKNISTÖÐLUM:

• EN 809

MONTECCHIO MAGGIORE, 02.08.2010

AMEDEO VALENTE

( FORSTJÓRI VERKFRÆÐIDEILDAR OG

DEILDAR FYRIR RANNSÓKNIR OG ÞRÓUN )

Rev00

«TÕLGE» EÜ VASTAVUSDEKLARATSIOON

LOWARA SRL UNIPERSONALE, PEAKORTERIGA AADRESSIL

VIA LOMBARDI 14-36075 MONTECCHIO MAGGIORE -

VICENZA -

ITALY, KINNITAB KÄESOLEVAGA, ET JÄRGMINE

TOODE:

ELEKTRILINE PUMBASEADE (VT ESILEHEL OLEVAT SILTI)

TÄIDAB JÄRGMISTE EUROOPA DIREKTIIVIDE ASJAKOHASEID

SÄTTEID:

• MASINADIREKTIIV 2006/42/EÜ (TEHNILIS

E FAILI SAAB LOWARA

SRL UNIPERSONALE KÄEST).

•ELEKTROMAGNETILISE ÜHILDUVUSE DIREKTIIV 2004/108/EÜ

JA JÄRGMISI TEHNILISI STANDARDEID:

• EN 809, EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 61000-6-

1:2007, EN

61000-6-3:2007

PUMBA (VT ESILEHEL OLEVAT SILTI)

TÄIDAB JÄRGMI

STE EUROOPA DIREKTIIVIDE ASJAKOHASEID

SÄTTEID:

•

MASINADIREKTIIV: 2006/42/EÜ (TEHNILISE FAILI SAAB LOWARA

SRL UNIPERSONALE KÄEST).

KOOS JÄRGMISTE TEHNILISTE STANDARDITEGA:

• EN 809

MONTECCHIO MAGGIORE, 02.08.2010

AMEDEO VALENTE

(UURIMIS- JA ARENDUSDIREKTOR )

Rev00

«TULKOJUMS» EK ATBILSTĪBAS DEKLARĀCIJA

LOWARA SRL UNIPERSONALE AR MĪTNES ADRESI

VIA

LOMBARDI 14-36075 MONTECCHIO MAGGIORE – VICENZA –

ITĀLIJA, AR ŠO PAZIŅO, KA ŠĀDS PRODUKTS:

ELEKTRISKĀSŪKŅA IEKĀRTA (SK. ETIĶETI PIRMAJĀ

LAPPUSĒ)

BILST ŠĀDU EIROPAS DIREKTĪVU ATTIECĪGAJIEM

NOTEIKUMIEM:

•MAŠĪNU DIREKTĪVA: 2006/42/EK (TEHNISKĀDOKUMENTĀCIJA

IR PIEEJAMA NO LOWARA SRL UNIPERSONALE),

•ELEKTROMAGNĒTISKĀS SADERĪBAS DIREKTĪVA: 2004/108/EK

UN ŠĀDIEM TEHNISKAJIEM STANDARTIEM:

• EN 809, EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 61000-6-

1:2007, EN

61000-6-3:2007

SŪKŅA

(SK.ETIĶETIPIRMAJĀLAPPUSĒ)

ATBILST ŠĀDU EIROPAS DIREKTĪVU ATTIECĪGAJIEM

NOTEIKUMIEM:

• MAŠĪNU DIREKTĪVA: 2006/42/EK (TEHNISKĀDOKUMENTĀCIJA

IR PIEEJAMA NO LOWARA SRL UNIPERSONALE)

UN ŠĀDIEM TEHNISKAJIEM STANDARTIEM:

• EN 809

MONTECCHIO MAGGIORE, 02.08.2010

AMEDEO VALENTE

( INŽENIERTEHNIKAS UN PĒTNIECĪBAS UN

ATTĪSTĪBAS DIREKTORS) Rev00

„VERTIMAS“ ES ATITIKTIES DEKLARACIJA

„LOWARA SRL UNIPERSONALE“, KURIOS BŪSTINĖĮSIKŪRUSI

ADRESU VIA LOMBARDI 14

-36075 MONTECCHIO MAGGIORE -

VICENZA - ITALIJA, ŠIUO PAREIŠKIA, KAD PRODUKTAS:

ELEKTRINIO SIURBLIO (ŽR. ETIKETĘPIRMAJAME

PUSLAPYJE)

ATITINKA SUSIJUSIAS TOLIAU NURODYTŲEUROPOS

DIREKTYVŲNUOSTATAS:

• MAŠINŲDIREKTYVA: 2006/42/EB (TE

CHNINĮFAILĄGALIMA

GAUTI IŠ „LOWARA SRL UNIPERSONALE“)

• ELEKTROMAGNETINIO SUDERINAMUMO DIREKTYVA:

2004/108/EB

IR TOLIAU NURODYTUS TECHNINIUS STANDARTUS:

• EN 809, EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 61000-6-

1:2007, EN

61000-6-3:2007

SIURBLIO (ŽR. ETIKETĘPIRM

AJAME PUSLAPYJE)

ATITINKA SUSIJUSIAS TOLIAU NURODYTŲEUROPOS

DIREKTYVŲNUOSTATAS:

• MAŠINŲDIREKTYVA: 2006/42/EB

(TECHNINĮFAILĄGALIMA

GAUTI IŠ „LOWARA SRL UNIPERSONALE“)

IR TOLIAU NURODYTUS TECHNINIUS STANDARTUS:

• EN 809

MONTECCHIO MAGGIORE, 02.08.2010

AMEDEO VALENTE

( INŽINERIJOS IR TYRIMŲBEI PLĖTROS

SKYRIAUS DIREKTORIUS ) Rev00

it en fr de es p

it en fr de es pit en fr de es p

it en fr de es pt nl da no sv fi is et lv lt pl cs sk hu ro b sl hr sr el tr ru uk ar

t nl da no sv fi is et lv lt pl cs sk hu ro b sl hr sr el tr ru uk ar t nl da no sv fi is et lv lt pl cs sk hu ro b sl hr sr el tr ru uk ar

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TŁUMACZENIE

» DEKLARACJA ZGODNOŚCI

LOWARA SRL JEDNOOSOBOWA, Z SIEDZIEBĄVIA LOMBARDI 14-

36075 MONTECCHIO MAGGIORE - VICENZA - ITALIA, -

WŁOCHY,

NINIEJSZYM OŚWIADCZA, ŻE NASTĘPUJĄCE URZĄDZENIA

POMPY ELEKTRYCZNE (PATRZ NAKLEJKA NA PIERWSZEJ

STRONIE)

SĄZGODNE Z ROZPORZĄDZENIAMI NASTĘPUJĄCYCH

DYREKTYW EUROPEJSKICH:

• MASZYN:

2006/42/WE (DOKUMENTACJA TECHNICZNA JEST

DOSTĘPNA W LOWARA JEDNOOSOBOWEJ SPÓŁCE SRL).

• KOMPTATYBILNOŚCI ELEKTROMAGNETYCZNEJ: 2004/108/WE

ORAZ ZGODNE Z NASTĘPUJĄCYMI NORMAMI TECHNICZNYMI:

• EN 809, EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 61000-6-1:2007, EN 61000-

6-3:2007

POMPY(PATRZNAKLEJKA NAPIERWSZEJSTRONIE)

SĄZGODNE Z ROZPORZĄDZENIAMI NASTĘ

PUJĄCYCH

DYREKTYW EUROPEJSKICH:

• MASZYN:

2006/42/WE (DOKUMENTACJA TECHNICZNA JEST

DOSTĘPNA W LOWARA JEDNOOSOBOWEJ SPÓŁCE SRL).

ORAZ ZGODNE Z NASTĘPUJĄCYMI NORMAMI TECHNICZNYMI:

• EN 809

MONTECCHIO MAGGIORE, 02.08.2010

AMEDEO VALENTE

( DYREKTOR ENGINEERING I R&D )

Rev00

«PŘEKLAD» PROHLÁŠENÍ CE O SHODĚ

SPOLEČNOST LOWARA SRL UNIPERSONALE, SE SÍDLEM VE VIA

LOMBARDI 14-36075 MONTECCHIO MAGGIORE - VICENZA -

ITÁLIE, PROHLAŠUJE, ŽE VÝROBEK:

ELEKTRICKÉ ČERPADLO (VIZ NÁLEPKU NA PRVÉ

STRANĚ)

JE VYROBENO V SOULADU S NAŘÍZENÍMI NÁSLEDUJÍCÍCH

EVROPSKÝCH SMĚRNIC:

• SMĚRNICE Č. 2006/42/ES O STROJOVÝCH ZAŘÍZENÍCH

(TECHNICKÝ SEŠIT JE K DISPOZICI V SPOLEČNOSTI LOWARA

SRL UNIPERSONALE).

• SMĚRNICE Č. 2004/108/ES O ELEKTROMAGNETICKÉ

KOMPATIBILITĚ

V SOULADU S NÁSLEDUJÍCÍMI TECHNICKÝMI NORMAMI:

• EN 809, EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 61000-6-1:2007, EN 61000-

6-3:2007

ČERPADLO (VIZ NÁLEPKU NA PRVÉ STRANĚ)

JE VYROBENO V SOULADU S NAŘÍZENÍMI NÁSLEDUJÍCÍCH

EVROPSKÝCH SMĚRNIC:

• SMĚRNICE Č. 2006/42/ES

O STROJOVÝCH ZAŘÍZENÍCH

(TECHNICKÝ SEŠIT JE K DISPOZICI V SPOLEČNOSTI LOWARA

SRL UNIPERSONALE).

A V SOULADU S NÁSLEDUJÍCÍMI TECHNICKÝMI NORMAMI:

• EN 809

MONTECCHIO MAGGIORE, 02.08.2010

AMEDEO VALENTE

( ŘEDITEL ENGINEERING A R&D )

Rev00

PREKLAD

VYHLÁSENIE CE O ZHODE

SPOLOČNOSŤLOWARA SRL UNIPERSONALE, SO SÍDLOM VO VIA

LOMBARDI 14-36075 MONTECCHIO MAGGIORE - VICENZA -

TALIANSKO, VYHLASUJE, ŽE VÝROBOK:

ELEKTRICKÉ ČERPADLO (VIĎNÁLEPKU NA PRVEJ

STRANE)

JE VYROBENÉ V SÚLADE S N

ARIADENIAMI NASLEDUJÚCICH

EURÓPSKYCH SMERNÍC:

•

SMERNICA 2006/42/ES O STROJOVÝCH ZARIADENIACH

(TECHNICKÝ ZOŠIT JE K DISPOZÍCII V SPOLOČNOSTI LOWARA

SRL UNIPERSONALE).

•

SMERNICA 2004/108/ES O ELEKTROMAGNETICKEJ

KOMPATIBILITE

A V SÚLADE S NASLEDUJÚCIMI TECHNICK

ÝMI NORMAMI:

• EN 809, EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 61000-6-

1:2007, EN

61000-6-3:2007

ČERPADLO (VIĎNÁLEPKU NA PRVEJ STRANE)

JE VYROBENÉ V SÚLADE S NARIADENIAMI NASLEDUJÚCICH

EURÓPSKYCH SMERNÍC:

• SMERNICA 2006/42/ES O STROJOVÝCH ZARIADENIACH

(TECHNIC

KÝ ZOŠIT JE K DISPOZÍCII V SPOLOČNOSTI LOWARA

SRL UNIPERSONALE).

A V SÚLADE S NASLEDUJÚCIMI TECHNICKÝMI NORMAMI:

• EN 809

MONTECCHIO MAGGIORE, 02.08.2010

AMEDEO VALENTE

( RIADITEĽENGINEERING A R&D ) Rev00

FORDÍTÁS

» EK MEGFELELŐSÉGI NYILATKOZ

A LOWARA SRL UNIPERSONALE, SZÉKHELYE: VIA LOMBARDI 14

36075 MONTECCHIO MAGGIORE - VICENZA -

ITALIA, KIJELENTI,

HOGY AZ ALÁBBIAKBAN ISMERTETETT TERMÉK :

ELEKTROMOS SZIVATTYÚ (LÁSD A FENTI CIMKÉT)

MEGFELEL AZ ALÁBBI EURÓPAI DIREKTÍVÁKNAK :

• GÉPEK: 2006

/42/CE (A MŰSZAKI DOKUMENTÁCIÓ

RENDELKEZÉSRE ÁLL LOWARA SRL UNIPERSONALE-NÁL)

• ELEKTROMÁGNESES KOMPATIBILITÁS: 2004/108/EK

ÉS MEGFELEL AZ ALÁBBI MŰSZAKI NORMÁKNAK:

• EN 809, EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 61000-6-1:2007, EN 61000-

6-3:2007

SZIVATTYÚ (LÁSD

A FENTI CIMKÉT)

MEGFELEL AZ ALÁBBI EURÓPAI DIREKTÍVÁKNAK :

• GÉPEK: 2006/42/CE (A MŰSZAKI DOKUMENTÁCIÓ

RENDELKEZÉSRE ÁLL LOWARA SRL UNIPERSONALE-NÁL)

ÉS MEGFELELNEK AZ ALÁBBI MŰSZAKI NORMÁKNAK:

• EN 809

MONTECCHIO MAGGIORE, 02.08.2010

AMEDEO VALENTE

(ENGINEERING IGAZGATÓ ÉS R&D ) Rev00

«TRADUCERE» DECLARAŢIE DE CONFORMITATE

FIRMA LOWARA SRL UNIPERSONALĂ, CU SEDIUL LA ADRESA:

VIA LOMBARDI 14-36075 MONTECCHIO MAGGIORE - VICENZA -

ITALIA, DECLARĂCĂURMĂTORUL PRODUS :

ELECTROPOMPA (

VEZI ETICHE

TA ADEZIVĂDE PE PRIMA

PAGINĂ)

ESTE ÎN CONFORMITATE CU URMĂTOARELE DIRECTIVE

EUROPENE:

• 2006/42/CE PRIVIND ECHIPAMENTELE TEHNICE

(DOSARUL

TEHNIC ESTE DISPONIBIL LA FIRMA LOWARA SRL

UNIPERSONALĂ),

• 2004/108/CE PRIVIND COMPATIBILITATEA ELECTROMAGNETICĂ

ŞI RESPECTĂCERINŢELE URMĂTOARELOR STANDARDE:

• EN 809, EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 61000-6-1:2007, EN 61000-

6-3:2007.

POMPA

(

VEZI ETICHETA ADEZIVĂDE PE PRIMA PAGINĂ)

SUNT ÎN CONFORMITATE CU URMĂTOARELE DIRECTIVE

EUROPENE:

• 2006/42/CE PRIVIND ECHIPAMENTELE TEHNICE

(DOSARUL

TEHNIC ESTE DISPONIBIL LA FIRMA LOWARA SRL

UNIPERSONALĂ)

ŞI RESPECTĂCERINŢELE URMĂTOARELOR STANDARDE:

• EN 809.

MONTECCHIO MAGGIORE, 02.08.2010

AMEDEO VALENTE

( DIRECTOR ENGINEERING ŞI R&D )

Rev00

it it

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«ПРЕВОД» ДЕКЛАРАЦИЯ ЗА

СЪОТВЕТСТВИЕ А ЕС

СТА ДАРТ

ФИРМАТА ЛОВАРА ЕООД, СЪС СЕДАЛИЩЕ НА УЛ. ЛОМБАРДИ

14-36075 МОНТЕКИО МАДЖОРЕ – ВИЧЕНЦА –

ИТАЛИЯ,

ДЕКЛАРИРА, ЧЕ УРЕДА:

ЕЛЕКТРОПОМПА (ВИЖ ЛЕПЕ КАТА А ПЪРВА

СТРА ИЦА)

ОТГОВАРЯ НА РАЗПОРЕДБИТЕ НА СЛЕДНИТЕ ЕВРОПЕЙСКИ

ДИРЕКТИВИ:

• МАШИНИ: 2006/42/CE (

ДОСТЪП ДО ТЕХНИЧЕСКИЯ

СПРАВОЧНИК ВЪВ ФИРМЕНИЯ ОФИС НА ЛОВАРА ЕООД)

• ЕЛЕКТРОМАГНИТНА СЪВМЕСТИМОСТ: 2004/108/CE

ИСЪОТВЕТСТВАТ НА СЛЕДНИТЕ ТЕХНИЧЕСКИ НОРМАТИВИ:

• EN 809, EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 61000-6-1:2007, EN 61000-

6-3:2007

ОМПА

(

ВИЖ ЛЕПЕ КАТА А ПЪРВА СТРА ИЦА

)

ОТГОВАРЯ НА РАЗПОРЕДБИТЕ НА СЛЕДНИТЕ ЕВРОПЕЙСКИ

ДИРЕКТИВИ:

• МАШИНИ : 2006/42/CE (

ДОСТЪП ДО ТЕХНИЧЕСКИЯ

СПРАВОЧНИК ВЪВ ФИРМЕНИЯ ОФИС НА ЛОВАРА ЕООД)

ИСЪОТВЕТСТВАТ НА СЛЕДНИТЕ ТЕХНИЧЕСКИ НОРМАТИВИ :

• EN 809

МОНТЕКИО МАДЖОРЕ, 02.08.2010

АМЕДЕО ВАЛЕНТЕ ,

( ДИРЕКТОР НА ENGINEERING ИR&D )

Rev00

«PREVOD» IZJAVA ES O SKLADNOSTI

LOWARA SRL UNIPERSONALE, S SEDEŽEM V UL. LOMBARDI 14-

36075 MONTECCHIO MAGGIORE - VICENZA -

ITALIJA, IZJAVLJA,

DA JE PROIZVOD:

ELEKTRIČNA ČRPALKA (GLEJTE NALEPKO NA PRVI

STRANI)

SKLADEN Z DOLOČBAMI NASLDENJIH EVROPSKIH DIREKTIV:

• STROJI: 2006/42/ES

(TEHNIČNI DOKUMENT JE NA RAZPOLAGO

NA SEDEŽU LOWARA SRL UNIPERSONALE)

• ELEKTROMAGNETNA ZDRUŽLJIVOST: 2004/108/ES

IN SKLADNI Z NASLEDNJIMI TEHNIČNIMI STANDARDI:

• EN 809, EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 61000-6-1:2007, EN 61000-

6-3:2007

ČRPALKA

(GLEJTE NALEPKO NA PRVI STRANI)

SKLADEN Z DOLOČBAMI NASLDENJIH EVROPSKIH DIREKTIV:

• STROJI: 2006/42/CE (TEHNIČNI DOKUMENT JE NA

RAZPOLAGO

NA SEDEŽU LOWARA SRL UNIPERSONALE)

IN SKLADNE Z NASLEDNJIMI TEHNIČNIMI STANDARDI:

• EN 809

MONTECCHIO MAGGIORE, 02.08.2010

AMEDEO VALENTE

(DIREKTOR R&D IN ENGINEERING)

Rev00

«PRIJEVOD» EC IZJAVA O SUKLADNOSTI

LOWARA SRL UNI

PERSONALE, SA SJEDIŠTEM U ULICI LOMBARDI

14-36075 MONTECCHIO MAGGIORE - VICENZA -

ITALIJA,

IZJAVLJUJE DA SU PROIZVODI:

ELEKTRIČNE CRPKE (VIDI PRILJEPNICU NA PRVOJ

STRANICI)

U SKLADU SA ODREDBAMA SLIJEDEĆIH EUROPSKIH DIREKTIVA:

• MAŠINE 2006/42/EZ (TEHNIČ

KI FASCIKL SE NALAZI NA

RASPOLAGANJU U FIRMI LOWARA SRL UNIPERSONALE)

• ELEKTROMAGNETSKA KOMPATIBILNOST: 2004/108/CE

I U SKLADU SA SLIJEDEĆIM TEHNIČKIM ODREDBAMA:

• EN 809, EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 61000-6-1:2007, EN 61000-

6-3:2007

CRPKE (VIDI PRIL

JEPNICU NA PRVOJ STRANICI)

U SKLADU SA ODREDBAMA SLIJEDEĆIH EUROPSKIH DIREKTIVA:

• MAŠINE: 2006/42/CE

(TEHNIČKI FASCIKL SE NALAZI NA

RASPOLAGANJU U FIRMI LOWARA SRL UNIPERSONALE)

I U SKLADU SA SLIJEDEĆIM TEHNIČKIM ODREDBAMA:

• EN 809

MONTECCHIO MAGGIORE, 02.08.2010

AMEDEO VALENTE

(DIREKTOR ENGINEERING R&D )

Rev00

«PREVOD» EC IZJAVA O SAGLASNOSTI

LOWARA SRL UNIPERSONALE, SA SEDIŠTEM U ULICI LOMBARDI

14-36075 MONTECCHIO MAGGIORE - VICENZA -

ITALIJA,

IZJAVLJUJE DA SU PROIZVODI:

ELEK

TRIČNE PUME (VIDI PRILEPNICU NA PRVOJ

STRANICI)

SU U SKLADU SA ODREDBAMA SLEDEĆIH EVROPSKIH

DIREKTIVA:

• MAŠINE: 2006/42/CE

(TEHNIČKI FASCIKL SE NALAZI NA

RASPOLAGANJU U FIRMI LOWARA SRL UNIPERSONALE)

• ELEKTROMAGNETSKA KOMPATIBILNOST: 2004/108/CE

I U SKLADU SA SLEDEĆIM TEHNIČKIM ODREDBAMA:

• EN 809, EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 61000-6-1:2007, EN 61000-

6-3:2007

PUME (VIDI PRILEPNICU NA PRVOJ STRANICI)

SU U SKLADU SA ODREDBAMA SLEDEĆIH EVROPSKIH

DIREKTIVA:

• MAŠINE: 2006/42/CE (TEHNIČKI FASCIKL SE NALAZI

RASPOLAGANJU U FIRMI LOWARA SRL UNIPERSONALE)

I U SKLADU SA SLEDEĆIM TEHNIČKIM ODREDBAMA:

• EN 809

MONTECCHIO MAGGIORE, 02.08.2010

AMEDEO VALENTE

(DIREKTOR ENGINEERING R&D)

Rev00

ΜΕΤΑΦΡΑΣΗ

∆ΗΛΩΣΗ

ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ

ΗLOWARA SRL UNIPERSONALE, ΜΕ Ε∆ΡΑ ΣΤΗΝ

VIA LOMBARDI

14-36075 MONTECCHIO MAGGIORE - VICENZA - ITALIA, ∆ΗΛΩΝΕΙ

ΟΤΙ ΤΑ ΠΡΟΪΟΝΤΑ ΠΟΥ ΠΕΡΙΓΡΑΦΟΝΤΑΙ ΠΑΡΑΚΑΤΩ:

ΗΛΕΚΤΡΙΚ

ΑΝΤΛΙΕΣ (ΒΛΕΠΕ ΑΥΤΟΚΟΛΛΗΤΟ ΣΤΗΝ ΠΡΩΤΗ

ΣΕΛΙ∆Α)

ΣΥΜΜΟΡΦΩΝΟΝΤΑΙ ΜΕ ΤΙΣ ∆ΙΑΤΑΞΕΙΣ ΤΩΝ ΑΚΟΛΟΥΘΩΝ

ΕΥΡΩΠΑΪΚΩΝ Ο∆ΗΓΙΩΝ:

• ΜΗΧΑΝΕΣ: 2006/42/ΕΚ (ΟΤΕΧΝΙΚΟΣ ΦΑΚΕΛΟΣ ΕΙΝΑΙ

∆ΙΑΘΕΣΙΜΟΣ ΠΑΡΑ

LOWARA SRL UNIPERSONALE).

ΗΛΕΚΤΡΟΜΑΓΝΗΤΙΚΗ ΣΥΜΒΑΤΟΤΗΤΑ: 2004/108/ΕΚ

ΚΑΙ ΣΥΜΜΟΡΦΩΝΟΝΤΑΙ ΜΕ ΤΑ ΑΚΟΛΟΥΘΑ ΤΕΧΝΙΚΑ ΠΡΟΤΥΠΑ:

• EN 809, EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 61000-6-1:2007, EN 61000-

6-3:2007

ΑΝΤΛΙΕΣ (ΒΛΕΠΕ ΑΥΤΟΚΟΛΛΗΤΟ ΣΤΗΝ ΠΡΩΤΗ ΣΕΛΙ∆Α)

ΣΥΜΜΟΡΦΩΝΟΝΤΑΙ ΜΕ ΤΙΣ ∆ΙΑΤΑΞΕΙΣ ΤΩΝ ΑΚΟΛΟΥΘΩΝ

ΕΥΡΩΠΑΪΚΩΝ Ο∆ΗΓΙΩΝ:

• ΜΗΧΑΝΕΣ: 2006/42/ΕΚ (ΟΤΕΧΝΙΚΟΣ ΦΑΚΕΛΟΣ ΕΙΝΑΙ

∆ΙΑΘΕΣΙΜΟΣ ΠΑΡΑ

LOWARA SRL UNIPERSONALE).

ΚΑΙ ΣΥΜΜΟΡΦΩΝΟΝΤΑΙ ΜΕ ΤΑ ΑΚΟΛΟΥΘΑ ΤΕΧΝΙΚΑ ΠΡΟΤΥΠΑ:

• EN 809

MONTECCHIO MAGGIORE, 02.08.2010

AMEDEO VALENTE

(∆ΙΕΥΘΥΝΤΗΣ ENGINEERING ΚΑΙ R&D)

Rev00

it en fr de es p

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• 2004/108/CE ЩОДО ЕЛЕКТРОМАГНІТНОЇ СУМІСНОСТІ,

АТАКОЖ ВІДПОВІДАЮТЬ ВИМОГАМ

НАСТУПНИХ ТЕХНІЧНИХ

СТАНДАРТІВ:

• EN 809, EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 61000-6-1:2007, EN 61000-

6-3:2007;

АСОСИ (ДИВІТЬСЯ АКЛЕЙКУ А ПЕРШІЙ СТОРІ ЦІ)

ВІДПОВІДАЮТЬ ВИМОГАМ НАСТУПНИХ ЄВРОПЕЙСЬКИХ ТА

ІТАЛІЙСЬКИХ ДИРЕКТИВ:

• БЕЗПЕКА ОБЛАДНАННЯ: 2006/42/CE (КОМПАНІЯ LOWARA SRL

ВОСОБІ СВОГО ОДНООСІБНОГО ВИКОНАВЧОГО ОРГАНУ

МАЄ У

СВОЄМУ РОЗПОРЯДЖЕННІ ВІДПОВІДНИЙ ТЕХНІЧНИЙ

ДОКУМЕНТ),

АТАКОЖ ВІДПОВІДАЮТЬ ВИМОГАМ НАСТУПНИХ ТЕХНІЧНИХ

СТАНДАРТІВ:

• EN 809

М. МОНТЕККЬО МАДЖОРЕ, 02.08.2010 Р.

АМЕДЕО ВАЛЕНТЕ

КЕРІВНИК ТЕХНІЧНОГО ТА ДОСЛІДНО-

КОНСТРУКТОРСЬКОГО ВІДДІЛУ Rev00

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 ه و ،LOWARA SRL UNIPERSONAL آ

VIA LOMBARDI 14-36075 MONTECCHIO MAGGIORE -

أ ا تا ن  ،: VICENZA – ITALIA

ا ا)وا ا  ةدا ا ا(

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LOWARA

SRL UNIPERSONALE (ةدوا ا تاذ.

2004/108/CE وا مؤا :

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EN 61000-6-1:2007 وEN 60335-2-41 وEN 60335-1 و

809

EN 61000-6-3:2007 و

)وا ا  ةدا ا ا(

ا وروا تا تا :

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LOWARA

SRL UNIPERSONALE (ةدوا ا تاذ. :

ا ا م  و: EN 809

MONTECCHIO MAGGIORE, 02.08.2010

AMEDEO VALENTE )ا و او ا  (

Rev00

«ÇEVİRİ» AT STANDARTLARINA UYGUNLUK

MERKEZİVIA LOMBARDI 14, 36075 MONTECCHIO MAGGIORE (VI)

– İTALYA’DA BULUNAN LOWARA SRL UNIPER

SONALE FİRMASI,

AŞAĞIDA GÖSTERİLEN ÜRÜNÜN

ELEKTRİKLİPOMPA (BİRİNCİSAYFADAKİETİKETE

BAKINIZ)

AŞAĞIDA YER ALAN AVRUPA STANDARTLARININ HÜKÜMLERİNE

UYGUN OLDUĞUNU BEYAN EDER:

• MAKİNA DİREKTİFİ: 2006/42/EC

(TEKNİK DOSYA LOWARA SRL

UNIPERSONALE FİRMASINDA MEVCUTTUR)

• ELEKTROMANYETİK UYGUNLUK DİREKTİFİ: 2004/108/EC

VE ŞU TEKNİK STANDARTLAR:

• EN 809, EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 61000-6-1:2007, EN 61000-

6-3:2007

POMPA

(BİRİNCİSAYFADAKİETİKETE BAKINIZ)

AŞAĞIDA YER ALAN AVRUPA STANDARTLARININ HÜKÜMLERİNE

UYGUN OLDUĞUNU BEYAN EDER:

• MAKİNA DİREKTİFİ: 2006/42/EC

(TEKNİK DOSYA LOWARA SRL

UNIPERSONALE FİRMASINDA MEVCUTTUR)

VE ŞU TEKNİK STANDARTLAR:

• EN 809

MONTECCHIO MAGGIORE, 02.08.2010

AMEDEOVALENTE

(MÜHENDİSLİK VE AR-GE MÜDÜRÜ)

Rev00

ПЕРЕВОД

СЕРТИФИКАТ

СООТВЕТСТВИЯ

LOWARA SRL UNIPERSONALE, САДРЕСОМ: VIA LOMBARDI 14-

36075 MONTECCHIO MAGGIORE - VICENZA - ITALIA, ЗАЯВЛЯЕТ

ЧТО ОПИСАННАЯ НИЖЕ ПРОДУКЦИЯ:

ЭЛЕКТРО АСОС (СМ. АКЛЕЙКУ А ПЕРВОЙ СТРА ИЦЕ)

СООТВЕТСТВУЕТ ПОЛОЖЕНИЯМ СЛЕДУЮЩИХ ЕВ

РОПЕЙСКИХ

ДИРЕКТИВ:

• МАШИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: 2006/42/CE

(ТЕХНИЧЕСКОЕ

ДОСЬЕ ИМЕЕТСЯ ВОФИСЕ LOWARA SRL UNIPERSONALE)

• ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ СОВМЕСТИМОСТЬ: 2004/108/CE, А

ТАКЖЕ СООТВЕТСТВУЕТ СЛЕДУЮЩИМ ТЕХНИЧЕСКИМ

СТАНДАРТАМ:

• EN 809, EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 61000-6-1:2007, EN 61000-

6-3:2007

АСОС (СМ. АКЛЕЙКУ А ПЕРВОЙ СТРА ИЦЕ)

СООТВЕТСТВУЕТ ПОЛОЖЕНИЯМ СЛЕДУЮЩИХ ЕВРОПЕЙСКИХ

ДИРЕКТИВ:

• МАШИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: 2006/42/CE,

(ТЕХНИЧЕСКОЕ

ДОСЬЕ ИМЕЕТСЯ ВОФИСЕ LOWARA SRL UNIPERSONALE)

АТАКЖЕ СООТВЕТСТВУЕТ СЛ

ЕДУЮЩИМ ТЕХНИЧЕСКИМ

СТАНДАРТАМ:

• EN 809

Г. МОНТЕККИО МАДЖИОРЕ, 02.08.2010

АМЕДЕО ВАЛЕНТЕ

(ДИРЕКТОР ИНЖИНИРИНГА И

ИССЛЕДОВАНИЙ ИРАЗВИТИЯ)

Rev00

ПЕРЕКЛАД

» ДЕКЛАРАЦІЯ ПРО ВІДПОВІД ІСТЬ

КОМПАНІЯ LOWARA SRL

ВОСОБІ СВОГО ОДНООСІБНОГО

ВИКОНАВЧОГО

ОРГАНУ, РОЗТАШОВАНА ЗА АДРЕСОЮ: ВУЛ.

ЛОМБАРДІ, БУД. 14, 36075 МОНТЕККЬО МАДЖОРЕ,

ПРОВ.

ВІЧЕНЦА, ІТАЛІЯ, ЗАЯВЛЯЄ, ЩО ПЕРЕЛІЧЕНІ НИЖЧЕ ВИДИ

ПРОДУКЦІЇ:

ЕЛЕКТРО АСОСИ (ДИВІТЬСЯ АКЛЕЙКУ А ПЕРШІЙ

СТОРІ ЦІ)

ВІДПОВІДАЮТЬ ВИМОГАМ НАСТУПНИХ ЄВРОПЕЙСЬКИХ ТА

ІТАЛІЙСЬКИХ ДИРЕКТИВ:

• БЕЗПЕКА ОБЛАДНАННЯ: 2006/42/CE (КОМПАНІЯ LOWARA SRL

ВОСОБІ СВОГО ОДНООСІБНОГО ВИКОНАВЧОГО ОРГАНУ

МАЄ У

СВОЄМУ РОЗПОРЯДЖЕННІ ВІДПОВІДНИЙ ТЕХНІЧНИЙ

ДОКУМЕНТ)

italiano

istruzioni originali it

AVVERTIMENTI PER LA SICUREZZA DELLE

PERSONE E DELLE COSE

Di seguito viene riportato il significato dei simboli utilizzati nel

presente manuale

PERICOLO

Rischio di danni alle persone, e alle cose, se

non viene osservato quanto prescritto

SCOSSE ELETTRICHE

Rischio di scosse elettriche se non viene

osservato quanto prescritto

AVVERTENZA

Rischio di danni alle cose (pompa, impianto,

quadro,…) o all’ambiente se non viene

osservato quanto prescritto

Leggere attentamente il manuale prima di

procedere

Informazioni per …

… il trasportatore Informazioni specifiche per chi trasporta,

movimenta, immagazzina il prodotto

… l’installatore Informazioni specifiche per chi procede

all’installazione del prodotto nell’impianto

(per la parte idraulica e/o elettrica)

… l’utilizzatore Informazioni specifiche per chi usa il

prodotto

… il manutentore Informazioni specifiche per chi cura la

manutenzione del prodotto

… il riparatore Informazioni specifiche per chi ripara il

prodotto

1. Generalità.......................................................... pag.9

2. Descrizione del prodotto.................................... 9

3. Impieghi............................................................. 9

4. Trasporto e immagazzinamento........................ 11

5. Installazione ...................................................... 11

6. Messa in funzione ............................................. 12

7. Manutenzione, assistenza, ricambi ................... 14

8. Dismissione....................................................... 14

9. Variante - installazione in orizzontale................ 14

10. Ricerca guasti.................................................... 15

11. Tabelle e disegni ............................................... 212

1. Generalità

Col presente manuale si intende fornire le informazioni

indispensabili per l’installazione, l’uso e la manutenzione delle

pompe/elettropompe. Quanto contenuto nel presente manuale

si riferisce al prodotto di serie come presentato nella

documentazione commerciale. Eventuali versioni speciali

possono essere fornite con fogli istruzione supplementari.

Riferirsi alla documentazione contrattuale di vendita per le

varianti e le caratteristiche delle versioni speciali. Precisare

sempre l’esatto tipo di pompa/elettropompa e il codice qualora

si deva richiedere informazioni tecniche o particolari di ricambio

al Servizio di Vendita ed Assistenza. Per istruzioni, situazioni ed

eventi non contemplati dal presente manuale né dalla

documentazione di vendita contattare il Servizio Assistenza più

vicino.

2. Descrizione del prodotto

Informazioni per l’installatore e l’utilizzatore

La gamma SV comprende pompe multistadio ad asse verticale,

non autoadescanti, accoppiabili a motori elettrici normalizzati.

Le serie 1, 3, 5, 10, 15, 22SV hanno le parti metalliche in

contatto con l’acqua in acciaio inossidabile. Sono disponibili in

diverse versioni a seconda della posizione delle bocche di

aspirazione e mandata e della forma delle flange di

connessione.

Le serie 33, 46, 66, 92, 125SV hanno alcune parti metalliche in

contatto con l’acqua in acciaio inossidabile ed altre in ghisa. E’

disponibile una versione speciale con tutte le parti metalliche in

contatto con l’acqua in acciaio inossidabile.

Nel caso di acquisto di una pompa senza il motore elettrico

assicuratevi che il motore sia adatto all’accoppiamento con la

pompa.

3. Impieghi Informazioni per l’installatore e l’utilizzatore

Queste pompe sono idonee ad essere usare in impianti di

distribuzione idrica civile e industriale, irrigazione (agricoltura,

impianti sportivi), trattamento acque, alimentazione caldaie,

lavaggi, raffreddamento – condizionamento – refrigerazione,

antincendio.

3.1 Limiti d’impiego

3.1.1 Come leggere la targa dati della pompa

I disegni riportati nella sezione 11, Fig.A e Fig.B,consentono di

riconoscere i dati essenziali presenti nelle targhe dati di

elettropompe e pompe.

3.1.2 Liquidi pompati, pressioni, temperature

Questa pompa può essere impiegata per pompare acqua

fredda, acqua calda, acqua con glicole.

Nella targa dati riportata in Fig.A si trovano i riferimenti ai

materiali delle guarnizioni e delle tenute meccaniche ( la cui

rappresentazione è riportata in Fig.B).

LEGENDA Fig.A

LEGENDA Fig.B

Di seguito si trova invece il significato delle sigle identificative

poste in targa dati:

1 Sigla identificativa materiali tenuta meccanica

2 Campo della portata

3 Campo della prevalenza

4 Prevalenza minima

5 Velocità di rotazione

6 Frequenza di alimentazione

7 Pressione massima d'esercizio

8 Potenza assorbita elettropompa

9 Tipo elettropompa / pompa

Sigla identificativa materiale o-ring

Codice elettropompa/pompa

Grado di protezione

Temperatura massima del liquido

Potenza nominale motore

Tensioni di alimentazione

Data di produzione e numero di serie

B Carbone impregnato resina

C Carbone impregnato resina speciale

Q1 Carburo di silicio

E EPDM

T PTFE

V FPM (FKM)

G 1.4401 (AISI 316)

ATTENZIONE

5 SV 09 F L 110

SV1125_M0039_B_sc

Portata nominale m

Nome serie

Numero di iranti 04/2A =

4 iranti totali di 2 cui ridotte,

A o B =tipo di riduzione

1, 3, 5, 10, 15, 22SV

F = AISI 304, flan e tonde (PN25)

T = AISI 304, flan e ovali (PN16)

R = AISI 304, bocche sovrapposte, flan e tonde (PN25)

N = AISI 316, flan e tonde (PN25)

V = AISI 304, iunti Victaulic® (PN25)

P = AISI 316, flan e tonde (PN 40)

C = AISI 304, iunti Clamp DIN32676 (PN25)

K = AISI 304, iunti filettatura DIN11851(PN25)

1, 3, 5, 10, 15, 22SV

Nullo = versione standard

L = Basso NPSH, flan e tonde, PN25 (versioni F, N)

H = Alta temperatura, flan e tonde, PN25 (versioni F, N)

D = Clean and Dry (versioni F, N, V, C, K)

E = Passivata ed Elettro-lucidata (versioni F, N, V, C, K)

Potenza nominale motore (kW x 10)

Nullo = 2 Poli

4 = 4 Poli

4 6 T

Nullo = 50 Hz

6 = 60 Hz

M = Monofase

T = Trifase

33, 46, 66, 92, 125SV

Nullo = versione standard

L = Basso NPSH, flan e tonde (versioni G, N)

H = Alta temperatura, flan e tonde (versioni G, N)

D = Clean and Dry (versioni N)

E = Passivata ed Elettro lucidata (versioni N)

33, 46, 66, 92, 125SV

G = AISI 304/Ghisa, flan e tonde

N = AISI 316, flan e tonde

P = AISI 304, iunti Victaulic® (PN40)

ATTENZIONE

Non usare questa pompa/elettropompa per pompare

liquidi infiammabili e/o esplosivi.

Non usare questa pompa per pompare

liquidi contenenti

abrasivi, sostanze solide e

fibrose.

Per esigenze particolari contattare il Servizio di Vendita ed

Assistenza.

A seconda del modello di pompa e della temperatura del liquido

pompato la pressione massima di esercizio è data dalla

seguente tabella:

-40 -30 -20 -10 +100 +30+20 +50+40 +70+60 +90+80

+110

+100

+130

+120

[bar]

EPDM

FPM

PTFE

[°C]

PN40

PN25

PN16

SV1125_M0008_A_sc

3.1.3 Aspirazione

Teoricamente una pompa potrebbe aspirare dell’acqua posta ad

una quota di 10.33 metri più in basso rispetto al luogo di

installazione ma ciò non avviene poiché la pompa ha una

propria perdita intrinseca e inoltre la capacità di aspirazione si

riduce a causa delle perdite di carico lungo la tubazione, del

dislivello, della temperatura del liquido e dell’altitudine del luogo

di installazione.

Un’erronea scelta della disposizione altimetrica della pompa

può causare la comparsa del fenomeno della cavitazione.

Con riferimento alla Fig.C si definisce Zcome l’altezza

massima dell’aspirazione a cui poter installare la pompa in metri

rispetto al pelo libero dell’acqua:

Z=pb• 10,2 – NPSH – Hf– Hv– 0,5 [m]

pbPressione barometrica in [bar], nei sistemi chiusi

indica la pressione di sistema

NPSH Valore in [m] relativo alle caratteristiche

intrinseche della pompa

HfSomma delle perdite di carico in [m] causate dal

passaggio del liquido attraverso le parti a monte

della pompa

0,50 Margine di sicurezza consigliato in [m]

HvPressione del vapore in [m] corrispondente alla

Temperatura del liquido T [°C] (per ulteriori

informazioni 



Fig.C)

Con il significato dei simboli dato nella tabella sopra riportata si

ha che:

Se Z≥0, la pompa può funzionare con un’altezza di aspirazione

pari a massimo Z

Se Z<0, alla pompa deve essere sempre garantita una

pressione in [m] all’ingresso pari a -Z.

Per ulteriori informazioni riguardo alle prestazioni delle

elettropompe serie SV 



Fig.D

Verificare che la somma del

la pressione in

entrata (acquedotto, serbatoio a gravità) con

la pressione massima fornita dalla pompa non superi il valore

della pressione massima di lavoro consentita (pressione

nominale PN) della pompa medesima 



Fig.E.

p1max ≤PN - pmax

Con il seguente significato dei simboli:

max

Pressione massima erogata dalla pompa

1max

Pressione massima in entrata

PN Pressione massima di esercizio

In caso di un utilizzo di un motore con albero assialmente

bloccato (standard Lowara) fare riferimento a quanto sopra

riportato, in caso diverso contattare il Servizio di Vendita ed

Assistenza.

3.1.4 Portata minima nominale

Non far funzionare la pompa con la valvola

di intercettazione chiusa sul lato di mandata

per un tempo superiore ad alcuni secondi.

Per definire la portata minima di funzionamento 



Fig.G.

3.1.5 Numero di avviamenti orari

Nel caso di elettropompe con motori forniti da Lowara i numeri

massimi di cicli di lavoro (avviamento e fermata) in un’ora sono i

seguenti :

0,25 0,37 0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 3

n 60

4 5,5

7,5

18,5 22 30 37 45

n 40 30 24 16 8 4

Se viene impiegato un motore diverso da

quello previsto di serie da Lowara controllare

nella relativa documentazione il numero massimo di cicli

ammessi.

3.1.6 Luogo d’installazione

Proteggere la pompa/elettropompa dalle

intemperie (pioggia, vento,…) e dal gelo.

Garantire una sufficiente ventilazione per consentire il

raffreddamento del motore.

Temperatura ambiente da +0°C a +40°C.

Umidità relativa ambiente non superiore al 50% a +40°C.

Per temperature ambiente superiori ai

+40°C e per installazioni in luoghi posti ad

altitudini sul livello del mare superiori ai 1000 metri sul livello del

mare si rende necessario ridurre la potenza erogabile del

moto

re per garantirne un corretto raffreddamento e talvolta

sostituirlo con uno di potenza maggiore. Consultare la Fig.H

in caso di dubbio, contattare il Servizio di Vendita ed

Assistenza.

Se si prevedono elevati valori di umidità relativa dell’aria

contattare il Servizio di Vendita ed Assistenza.

Non usare la pompa/elettropompa in ambienti ove

potrebbero essere presenti gas o polveri infiammabili /

esplosive o chimicamente aggressive.

Garantire sufficiente illuminazione e spazio attorno alla

pompa/elettropompa nonché facile accessibilità per consentire

le operazioni di installazione e manutenzione. Assicurarsi che

eventuali perdite di liquido od altri eventi non possano allagare il

luogo dell’installazione sommergendo la pompa/elettropompa.

Temperatura del liquido

Minima

Massima

- per versione di serie (guarnizioni in EPDM): - 30°C + 120 °C

- per versione speciale (guarnizioni in FPM) : - 10 °C + 120 °C

- per versione speciale (guarnizioni in PTFE) : 0 °C + 120 °C

- per uso domestico e similare (EN 60335-2-41):

+ 90 °C

Non usare la pompa in cavitazione poiché

potrebbero danneggiarsi i componenti

interni.

Se viene pompata acqua calda si deve

garantire una condizione all’aspirazione tale

da evitare l’insorgenza della cavitazione.

Flange Acciaio Flange Ghisa

ATTENZIONE

3.1.7 Requisiti della fornitura elettrica

Controllare che le tensioni e frequenze

siano adatte alle caratteristiche del motore

elettrico. Riferimenti utili possono essere trovati sulle targhe dati

dei motori.

Generalmente i motori possono funzionare con una tensione di

alimentazione avente una tolleranza di variazione compresa tra

i seguenti valori :

f [Hz] ~ UN [V] ±%

50 1 220-240 6

60 1 220-240 6

50 3 230/400 10

60 3 220/380 5

50 3 400/690 10

60 3 380/660 10

3.1.8 Livello di emissione sonora

Si consulti la Fig.I dove P2 viene intesa come la potenza

nominale del motore di serie.

3.1.9 Impieghi particolari

Contattare il Servizio di Vendita ed

Assistenza se si deve:

pompare un liquido con densità e/o viscosità superiore a

ella dell’acqua (come la miscela acqua e glicole) poiché

potrebbe rendersi necessario installare un motore di potenza

superiore

- pompare dell’acqua trattata chimicamente (addolcita, deioniz-

zata, demineralizzata, …)

- installare la pompa in orizzontale (sezione 9)

e per qualsiasi altra situazione diversa da quelle descritte per la

natura del liquido e/o dell’installazione.

3.1.10 Impieghi impropri

Se l’elettropompa/pompa viene impiegata in modo non

corretto si possono creare situazioni di pericolo

nonché

danni alle persone e alle cose.

Alcuni esempi di usi non corretti:

pompare liquidi non compatibili con i materiali della

pompa

- pompare liquidi pericolosi (tossici, esplosivi, corrosivi)

- pompare liquidi alimentari (vino, latte, ……)

- installare

la pompa/ elettropompa in un luogo con

rischio di atmosfere esplosive

installare l’elettropompa in un luogo ove sia presente

una temperatura dell’aria molto alta e/o scarsa

ventilazione

installare l’elettropompa all’esterno senza alcuna

protezione contro la pioggia e il gelo

L’uso improprio della elettropompa/pompa fa automaticamente

decadere la validità della garanzia.

3.2 Garanzia

Fare riferimento alla documentazione contrattuale di vendita per

qualsiasi informazione.

4. Trasporto e immagazzinamento

informazioni per il trasportatore

4.1 Trasporto , movimentazione e immagazzinamento del

prodotto imballato

Le elettropompe / pompe vengono fornite in imballi di cartone o

di legno con dimensioni e forme diverse. Controllare che

esternamente l’imballo non presenti danni evidenti.

Alcuni imballi di cartone (la base inferiore è

di legno) prevedono il trasporto , la

movimentazione, e l’immagazzinamento in posizione verticale.

Altri imballi di cartone e quelli di legno prevedono tali fasi in

posizione oriz

zontale. Proteggere il prodotto dall’umidità, da

fonti di calore e da possibili danni meccanici (urti, cadute, …).

Non porre pesi sopra gli imballi di cartone.

Sollevare e movimentare il prodotto con cura

utilizzando idonei apparecchi di sollevamento.

Rispettare le norme di antinfortunistica.

L’ immagazzinamento del prodotto imballato deve avvenire con:

Temperatura ambiente da -5°C a +40°C .

4.2 Estrazione del prodotto dall’imballo

informazioni per l’installatore

Utilizzare idonee attrezzature. Ri

spettare le norme di

antinfortunistica. Sollevare e movimentare il prodotto con

cura utilizzando idonei apparecchi di sollevamento.

Controllare che l’elettropompa/pompa una volta estratta non

presenti danni evidenti subiti durante il trasporto e

immagazzinamento.

4.2.1 Imballo di cartone (per trasporto in posizione

verticale)

Togliere i punti metallici e aprire l’involucro di cartone.

L’elettropompa/pompa è fissata sulla base di legno tramite delle

viti.

4.2.2 Imballo di cartone (per trasporto in posizione

orizzontale)

Togliere i punti metallici e aprire l’involucro di cartone.

L’elettropompa/pompa è fissata su un lato tramite viti o

reggette.

4.2.3 Imballo di legno (versione a gabbia – trasporto in

posizione orizzontale)

Aprire il coperchio facendo attenzione ai chiodi o alle reggette .

L’elettropompa/pompa è fissata su un lato tramite bulloni o

reggette.

4.2.4 Smaltimento dell’imballo

Se l’imballo non è riutilizzabile per altri usi, procedere al suo

smaltimento secondo le leggi locali vigenti sulla raccolta

differenziata dei rifiuti.

4.3 Movimentazione del prodotto

Sollevare e movimentare il prodotto con cura utilizzando

idonei apparecchi di sollevamento. Rispettare le norme

di antinfortunistica.

Controllare che il peso lordo riportato nell’imbal

lo sia

idoneo per gli organi impiegati per il sollevamento.

Per il sollevamento e la movimentazione il prodotto deve essere

imbracato in modo sicuro 



Fig.F.

Per movimentare l’elettropompa:

•Usare cinghie allacciate intorno al motore se

l’elettropomp

a è equipaggiata con motore di potenza

compresa fra: 0.25÷4kW

•Usare cinghie allacciate alle 2 flange (o ai 2 golfari se

presenti) collocate nella zona di accoppiamento fra

motore e pompa, se l’elettropompa è equipaggiata con

motori di potenza compresa fra: 5.5÷55KW

•Usare i golfari avvitati al motore solo per

movimentazione del singolo motore e non per la

movimentazione dell’intera elettropompa

5. Installazione informazioni per l’installatore

Le operazioni d’installazione devono essere eseguite

clusivamente da personale esperto e qualificato.

Usare le idonee attrezzature e protezioni. Rispettare le

norme di antinfortunistica.

Leggere attentamente i limiti relativi all’installazione indicati

nella sezione 3.1.6 .

Fare sempre riferimento ai regolamenti, leggi, norme locali e/o

nazionali vigenti per quanto riguarda la scelta del luogo

dell’installazione e gli allacciamenti idraulico ed elettrico.

5.1.1 Posizione

Controllare che non ci siano ostacoli che impediscano il

normale flusso dell’aria di raffreddamento movimentata dalla

ventola del motore. Garantire uno spazio sufficiente attorno alla

pompa per la sua manutenzione. Se possibile posizionare la

ATTENZIONE

pompa leggermente più in alto del pavimento. Prestare

attenzione a quanto illustrato negli schemi di Fig.J.

5.1.2 Ancoraggio

Ancorare saldamente la pompa/elettropompa mediante appositi

bulloni ad una fondazione in calcestruzzo o ad una equivalente

struttura metallica (mensola o piattaforma). Se la

pompa/elettropompa è di grandi dimensioni e deve essere

installata in prossimità di locali abitati, è consigliabile prevedere

idonei supporti antivibranti per impedire la trasmissione delle

vibrazioni tra la pompa e la struttura in cemento armato. Le

dimensioni della base della pompa e dei fori di ancoraggio sono

riportati negli schemi di Fig.L.

5.1.3 Scelta delle tubazioni di aspirazione e mandata

Utilizzare tubazioni adeguate alla massima pressione

d’esercizio della pompa.

Nel caso di circuito aperto, verificare che la tubazione di

aspirazione abbia un diametro adeguato alla situazione di

installazione e comunque non inferiore al diametro della bocca

di aspirazione. Prestare attenzione a quanto illustrato nella

sezione 3.1.3 e negli schemi di Fig.K.

LEGENDA Fig.K

Sostegno della tubazione per non far g

ravare il peso sulla

flangia della pompa

Valvola di intercettazione per non dover svuotare l'impianto

in caso di manutenzione, riparazione o sostituzione della

pompa

Tubo o giunto flessibile per non trasmettere le vibrazioni alle

tubazioni

Valvola

di non ritorno per evitare il riflusso dell'acqua a

pompa ferma se con aspirazione sottobattente o posta in un

circuito chiuso

Quadro di comando

Non installare gomiti vicino alle bocche della pompa

Se la pompa deve funzionare con la mandata chius

a per più

di qualche secondo, prevedere un circuito di by-

pass così

da impedire il surriscaldamento dell'acqua all'interno della

pompa

Usare riduzioni eccentriche se è necessario aumentare il

diametro della tubazione di aspirazione

Usare curve ampie,

evitare i gomiti che causano eccessive

perdite di carico

La tubazione deve avere una pendenza positiva per evitare

la formazione di sacche d'aria

Il diametro della tubazione non deve essere inferiore al

diametro della bocca di aspirazione della po

mpa per evitare

funzionamenti anomali della medesima

Usare una valvola di fondo nel caso di aspirazione

soprabattente

Controllare che il dislivello non risulti eccessivo per evitare

funzionamenti anomali della pompa ed eventuali danni alla

medesima

Controllare che la valvola di fondo sia sufficientemente

immersa quando l'acqua è al suo minimo livello. Un livello

insufficiente potrebbe causare il risucchio d'aria.

5.1.4 Scelta della valvola di fondo

Installare una valvola di fondo all’estremità della tubazione

aspirante quando il livello del liquido da aspirare è più basso

della pompa. Prestare attenzione a quanto illustrato nella

sezione 3.1.3 e negli schemi di Fig.K.

5.1.5 Scelta del quadro elettrico di comando

I motori devono essere adeguatamente protetti contro il

sovraccarico ed il cortocircuito.

Verificare il corretto abbinamento dei dati

elettrici tra il quadro e l’elettropompa. Un

abbinamento improprio può causare inconvenienti e non

garantire la protezione del motore elettrico.

Se si utilizzano relé termici si consigliano quelli sensibili alla

mancanza fase.

6. Messa in funzione informazioni per l’installatore

6.1 Allacciamento idraulico

I collegamenti idraulici devono essere eseguiti

esclusivamente da un installatore qualificato

nel rispetto

delle norme vigenti. In caso di collegamento

all’acquedotto rispettare le disposizioni locali vigenti

emanate dagli enti responsabili (Comune, società

erogatrice, …..) che in molti casi richiedono la presenza

di dispositivi antiriflusso come

un disconnettore oppure

una valvola di ritegno oppure una vasca di

disconnessione.

La tubazione di aspirazione deve essere assolutamente

ermetica. Se la pompa/elettropompa deve essere installata in

prossimità di locali abitati, è consigliabile prevedere idonei tubi o

giunti flessibili per impedire la trasmissione delle vibrazioni tra la

pompa e le tubazioni. Installare valvole di intercettazione sul

lato aspirazione e mandata per evitare di dover svuotare

l’impianto in caso di manutenzione, riparazione o sostituzione

della pompa. Ove necessario prevedere un circuito di by-pass

per impedire il surriscaldamento dell’acqua all’interno della

pompa.

Prestare attenzione a quanto illustrato nella sezione 3.1.3 e

negli schemi di Fig.K.

6.2 Allacciamento elettrico

I collegamenti elettrici devono essere eseguiti

esclusivamente da un installatore qualificato nel rispetto

delle norme vigenti.

Controllare che le tensioni e frequenze siano

adatte alle caratteristiche del motore

elettrico. Riferimenti utili possono

essere trovati sulle targhe dati

dei motori. Assicurare un’idonea protezione generale dal

cortocircuito sulla linea elettrica.

Controllare che tutti i collegamenti (anche quelli liberi da

potenziale ) siano privi di tensione prima di eseguire

lavori.

Prevedere nella linea di alimentazione, salvo

disposizioni diverse delle norme locali vigenti :

• un dispositivo di protezione dal cortocircuito

• un dispositivo differenziale ad alta sensibilità (30mA)

quale protezione supplementare dalle scosse elettric

in caso di inefficiente messa a terra.

• un dispositivo di sconnessione dalla rete con distanza

di apertura dei contatti di almeno 3 millimetri.

Eseguire la messa a terra dell’impianto in conformità alle

norme vigenti. Collegare per primo il conduttore

protezione esterno al morsetto PE avendo cura di

lasciarlo più lungo dei conduttori di fase. La scelta dei

conduttori (sezione, materiale del rivestimento, …) deve

essere fatta considerando le condizioni operative reali.

Proteggere i conduttori elettric

i dagli eccessi di

temperatura e da possibili vibrazioni o urti.

Per facilitare il collegamento è possibile posizionare la

morsettiera in una delle 4 posizioni a 90°. Per ottenere

l’orientamento più comodo al collegamento dei cavi di

alimentazione rimuovere le 4 viti di fissaggio lanterna/motore e

ruotare il motore nella posizione desiderata senza togliere il

giunto di accoppiamento tra l’albero del motore e l’albero della

pompa. Rimettere al loro posto le 4 viti e serrare di nuovo.

Rimuovere le viti che fissano il coperchio della scatola

morsettiera ed eseguire i collegamenti come indicato sul retro

del coperchio stesso e negli schemi di Fig.M.

6.2.1 Protezione dal sovraccarico (motori monofase)

Le elettropompe monofasi sino alla potenza di 1,5 kW

nno la protezione termica a riarmo automatico

incorporata nel motore (motoprotettore). Fare attenzione

poiché la pompa potrebbe riavviarsi improvvisamente

dopo che l’avvolgimento del motore si è raffreddato.

ATTENZIONE

Per versioni con potenza da 2,2 kW

prevedere l

a protezione da sovraccarico

(relé termico o salvamotore). Se viene usato un motore diverso

da quello di normale fornitura leggere il relativo manuale d’uso

per controllare se la protezione è presente o meno.

Regolare il relé termico o il salvamotore sul valore della

corrente nominale della elettropompa o alla corrente d’esercizio

nel caso in cui il motore non sia utilizzato a pieno carico.

6.2.2 Protezione dal sovraccarico (motori trifase)

Prevedere la protezione da sovraccarico

(relé termico o salvamotore).

Regolare il relé termico o il salvamotore sul valore della

corrente nominale della elettropompa o della corrente

d’esercizio nel caso in cui il motore non sia utilizzato a pieno

carico. In caso di avviamento stella/triangolo regolare il relé

termico su un valore pari al 58% della corrente nominale o della

corrente d’esercizio.

6.2.3 Protezione contro la marcia a secco

Evitare che la pompa possa funzionare

senza la presenza d’acqua al suo interno.

Controllare che il quadro elettrico disponga

di un sistema di

protezione contro la marcia a secco a cui collegare un

pressostato o un galleggiante o le sonde od altro idoneo

dispositivo.

Se la pompa aspira acqua dall’acquedotto è possibile installare

un pressostato sul lato aspirazione per la disattivazione della

pompa in caso di bassa pressione nell’acquedotto (fare sempre

riferimento alla vigenti disposizioni locali). Se la pompa aspira

acqua da un serbatoio di prima raccolta o vasca è possibile

installare un galleggiante oppure delle sonde per la

disattivazione della pompa in caso di basso livello d’acqua.

6.3 Adescamento

Riempire d’acqua la pompa e la tubazioni di

aspirazione prima dell’avviamento. Il

funzionamento a secco può danneggiare la pompa.

Prestare attenzione a quanto illustrato nel presente capitolo e

negli schemi di Fig.Na e Nb per la disposizione dei tappi.

LEGENDA Fig.Na e Nb

Tappo di carico con sfiato aria (R3/8 1, 3, 5, 10, 15, 22SV

, G 1/2 negli altri casi)

Tappo di carico (R3/8 1, 3, 5, 10, 15, 22SV, G 1/2 negli

altri casi)

Tappo di scarico (R3/8 10, 15, 22SV , G 1/2 negli altri casi)

Tappo per il tamburo, se presente (non svitare)

Tappo di presa manometrica (R 3/8) solo su 33, 46, 66, 92,

125SV

Tappo di carico con sfiato aria aperto

Tappo di carico con sfiato aria chiuso

Versione senza tappo e tamburo

Versione con tappo ma senza tamburo (non svitare)

Versione con tappo e tamburo (non svitare)

Prestare attenzione alle figure Fig.Pa , Pb e alla relativa

Legenda per quanto riguarda le procedure riportate in 6.3.1 e

6.3.2.

LEGENDA Fig.Pa e Pb

A Tappo di carico e sfiato

B Tappo di scarico

C Tappo di carico

D Imbuto

6.3.1 Prelievo da un livello più alto della pompa o da

acquedotto (sottobattente)

Chiudere la valvola di intercettazione posta a valle della pompa.

6.3.1.1 Serie 1, 3, 5SV

Svitare lo spillo del tappo di scarico B fino a fine corsa senza

forzare. Togliere il tappo di carico-sfiato A e aprire la valvola di

intercettazione a monte fino a quando fuoriesce acqua dal

tappo di carico-sfiato A. Avvitare lo spillo del tappo di scarico B

fino a fine corsa senza forzare. Rimettere il tappo di carico-

sfiato A.

6.3.1.2 Serie 10, 15, 22, 33, 46, 66, 92, 125SV

Togliere il tappo di carico-sfiato A e aprire la valvola di

intercettazione a monte fino a quando l’acqua fuoriesce dal

tappo di carico-sfiato A. Rimettere il tappo di carico-sfiato A. Il

tappo di carico C può essere utilizzato al posto del tappo A.

6.3.2 Prelievo da un livello più basso della pompa

(soprabattente)

Aprire la valvola di intercettazione posta a monte della pompa e

chiudere la valvola di intercettazione posta a valle.

6.3.2.1 Serie 1, 3, 5SV

Svitare lo spillo del tappo di scarico B fino a fine corsa senza

forzare. Togliere il tappo di carico-sfiato A. Riempire la pompa

usando un imbuto. Rimettere il tappo di carico-sfiato A e

avvitare lo spillo del tappo di scarico B fino a fine corsa senza

forzare.

6.3.2.2 Serie 10, 15, 22, 33, 46, 66, 92, 125SV

Togliere il tappo di carico-sfiato A. Riempire la pompa usando

un imbuto. Rimettere il tappo di carico-sfiato A. Il tappo di carico

C può essere utilizzato al posto del tappo A.

6.4 Controllo del senso di rotazione dei motori trifase

Dopo aver eseguito l’allacciamento elettrico (sezione 6.2) e

l’adescamento (sezione 6.3) mantenere chiusa la valvola di

intercettazione posta a valle della pompa. Avviare la pompa e

controllare il senso di rotazione attraverso la protezione del

giunto o attraverso il copriventola del motore (per le versioni

trifase). I riferimenti del corretto senso di rotazione sono

costituiti da alcune frecce poste sulla lanterna, sul giunto e/o sul

copriventola del motore. Se il senso di rotazione non è corretto

fermare la pompa, disinserire l’alimentazione elettrica ed

invertire la posizione di due fili nella morsettiera del motore o

nel quadro elettrico di comando.

6.5 Funzionamento

Avviare la pompa mantenendo chiusa la valvola di

intercettazione posta a valle della pompa. Aprire gradualmente

la valvola di intercettazione. Il funzionamento deve risultare

regolare e silenzioso. Se necessario rifare l’adescamento della

pompa. Controllare la corrente assorbita dal motore e se

necessario regolare la taratura del relé termico. Eventuali bolle

d’aria rimaste intrappolate nella pompa possono essere fatte

uscire agendo sull’apposita vite di sfiato.

Se dopo l’installazione in un ambiente ove

potrebbe formarsi del gelo la pompa resta

inutilizzata, svuotarla usando gli appositi tappi di scarico.

Questo non è necessario se nell’acqua è stato aggiunto un

idoneo antigelo.

Fare attenzione al liquido scaricato in modo che non

possa arrecare danni a cose o persone.

In funzionamento la superficie esterna della pompa

(se liquidi caldi vengono pompati) e la superficie

esterna del motore possono superare i 40 °C. Non

toccare con parti del corpo (es. mani) e non porre

materiale combustibile a contatto con l’elettropompa.

Seguire le indicazioni riportate in

Fig.Q

Fig.R, Fig.S

per le coppie di serraggio da

esercitare sugli elementi filettati della pompa ivi riportati

(viteria

e tappi flangia, accoppiamento motore/lanterna accoppiamento

giunto).

ATTENZIONE

Seguire le indicazioni riportate in

Fig.T

per

le coppie e momenti applicabili alle flange.

LEGENDA Fig.Q

LEGENDA Fig.R, Fig.S

7. Manutenzione, assistenza e ricambi

Informazioni per il manutentore

Prima di qualsiasi operazione di manutenzione sulla

elettropompa controllare che non vi sia tensione al

motore.

Interventi di manutenzione devono essere eseguiti solo

da personale esperto e qualificato. Usare le idonee

attrezzature e protezioni. Rispettare le norme di

tinfortunistica. Se la pompa deve essere svuotata,

fare attenzione al liquido scaricato in modo che non

possa arrecare danni a cose o persone.

La pompa viene fornita con uno spessore calibrato a forcella

per facilitare le operazioni di accoppiamento o di sostituzione

del motore.

7.1 Manutenzione ordinaria

La pompa non richiede nessuna operazione di manutenzione

ordinaria programmata. In linea generale viene consigliato di

eseguire i seguenti controlli o parte di essi ad intervalli più o

meno lunghi in funzione delle condizioni di funzionamento :

perdite di liquido pompato, pressione erogata, avviamenti orari,

rumorosità, intervento delle protezioni elettriche (relé,

fusibili,…).

Nel caso l’utilizzatore desideri approntare un piano di

manutenzione programmata, deve tenere presente che le

scadenze dipendono dal tipo di liquido pompato e dalle

condizioni di utilizzo.

7.2 Manutenzione straordinaria

Può essere necessaria la manutenzione straordinaria per la

pulizia delle parti idrauliche o sostituzione della tenuta

meccanica o di altre parti usurate.

7.3 Accoppiamento motore - pompa

La pompa può essere fornita priva del motore elettrico. In tal

caso lo spessore calibrato a forcella è già inserito tra la lanterna

ed il giunto di trasmissione per mantenere il pacco giranti nella

giusta posizione assiale. Per evitare danni durante il trasporto,

l’albero della pompa è tenuto bloccato anche da uno spessore

in poliuretano espanso e due reggette in plastica. La bulloneria

per il fissaggio del motore sulla lanterna non è inclusa nella

fornitura.

Per l’accoppiamento col motore fare riferimento agli schemi

delle Fig.U,Fig.V.

7.3.1 Scelta del motore elettrico

Gli aspetti di sicurezza, in caso di acquisto della sola

pompa e di accoppiamento con un motore diverso da

anto previsto da catalogo, devono essere garantiti da

chi esegue tale accoppiamento.

Motori monofase e trifase con grandezza e potenza conformi

alla unificazione Europea possono essere utilizzati.

Utilizzare motori bilanciati dinamicamente

con mezza li

nguetta posta all’estremità

dell’albero (IEC 60034-

14) e con grado di vibrazione normale

(N).

7.4 Sostituzione del motore

Fare riferimento agli schemi delle Fig.U,Fig.V.

In mancanza dello spessore calibrato a forcella utilizzare uno

spessore di 5 ± 0.1 mm.

7.5 Tenute meccaniche

Pompe

Caratteristiche essenziali delle tenute

meccaniche

1, 3, 5SV Diametro nominale 12 mm, non bilanciata,

rotazione destra, versione K (EN 12756)

10, 15,

22SV

Diametro nominale 16 mm, non bilanciata,

bilanciata per motori da 5,5kW in su,

rotazione destra, versione K (EN 12756)

33, 46, 66,

92, 125SV

Diametro nominale 22 mm, bilanciata,

rotazione destra, versione K (EN 12756)

7.5.1 Sostituzione della tenuta meccanica per le pompe

serie 1, 3, 5SV e 10, 15, 22SV con motori con potenza

inferiore o uguale a 4kW

Contattare il Servizio di Vendita ed Assistenza.

7.5.2 Sostituzione della tenuta meccanica per le pompe

serie 10, 15, 22SV con motori con potenza maggiore o

uguale a 5,5kW e per le pompe serie 33, 46, 66, 92, 125SV

Fare riferimento agli schemi della Fig.X.

7.6 Assistenza

Per qualsiasi richiesta fare riferimento al nostro Servizio di

Vendita ed Assistenza.

7.7 Ricambi

Precisare sempre l’esatto tipo di pompa

/elettropompa e il codice se è necessario

chiedere inform

azioni tecniche o particolari di ricambio al

Servizio di Vendita ed Assistenza.

Usare solo ricambi originali per la sostituzione di

eventuali componenti. L’uso di parti di ricambio non

adatte può provocare funzionamenti anomali e pericoli

per le persone e le cose.

Fare riferimento agli schemi delle Fig.Y, W, Z.

8. Dismissione Informazioni per l’installatore e il manutentore

Rispettare le leggi e norme locali vigenti per lo smaltimento

differenziato dei rifiuti.

9. Variante - installazione in orizzontale

Informazioni per l’installatore e l’utilizzatore

Se si desidera installare le pompe in posizione orizzontale

richiedere la versione speciale e le staffe di appoggio al Servizio

di Vendita ed Assistenza.

A Grandezza motore

B Vite lanterna – motore

C Vite giunto

Ø Diametro

N•m Coppia di serraggio

A Vite bloccaggio giranti

B Dado tiranti

Viti piastrina bloccaggio tamburo (e boccole diffusori,

solo 125SV)

Viti bloccaggio sede tenuta meccanica (e diffusori, solo

125SV)

E Tappo di carico con sfiato aria

F Tappi carico / scarico

G Tappo di presa manometrica

H Viti controflange tonde

I Viti controflange ovali

Ø Diametro

N•m Coppia di serraggio

10. Ricerca guasti

Informazioni per l’util

izzatore e il manutentore

INCONVENIENTE

PROBABILE CAUSA

POSSIBILI RIMEDI

L'elettropompa non si

avvia.

L'interruttore generale è

inserito

Mancanza di alimentazione elettrica Ripristinare l'alimentazione

Intervento della protezione termica incorporata

nella pompa (se presente) Attendere che il motore della pompa si raffreddi

Intervento del relé termico o salvamotore

posto nel quadro elettrico di comando Ripristinare la protezione termica

Fusibili di protezione pompa o dei circuiti

ausiliari bruciati Sostituire i fusibili

Intervento del dispositivo di protezione contro

la marcia a secco

Controllare il livello dell’acqua nella vasca o la

pressione dall’acquedotto. Se tutto fosse regolare

controllare il dispositivo di protezione e i relativi cavi

di collegamento

Elettropompa si avvia ma

subito interviene la

protezione termica

oppure bruciano i fusibili

Cavo di alimentazione danneggiato

Controllare ed eventualmente sostituire i componenti

Motore elettrico in cortocircuito

Protezione termica o fusibili non adeguati alla

corrente del motore

Sovraccarico del motore Verificare le condizioni di lavoro dell'elettropompa e

ripristinare la protezione

Elettropompa si avvia ma

dopo un breve tempo

interviene la protezione

termica oppure bruciano i

fusibili

Mancanza di una fase dell' alimentazione

elettrica Controllare l'alimentazione

Tensione di alimentazione non compresa nei

limiti del motore Verificare le condizioni di lavoro dell'elettropompa

Il quadro elettrico è collocato in una zona troppo

caldaoespostodirettamenteairaggisolari Proteggere il quadro dalle fonti di calore e dal sole

Elettropompa si avvia ma

dopo un tempo più o

meno lungo interviene la

protezione termica

Presenza di corpi estranei all’interno della

pompa che bloccano le giranti Smontare e pulire la pompa

La pompa eroga una portata maggiore del

limite indicato sulla targa dati

Chiudere parzialmente la valvola di intercettazione

posta a valle fino a che la portata erogata rientri nei

limiti previsti

La pompa è sovraccaricata poiché aspira un

liquido denso e viscoso

Verificare l’effettiva potenza necessaria in base alle

caratteristiche del liquido pompato e sostituire il

motore

Cuscinetti del motore usurati Sostituire i cuscinetti oppure il motore

Elettropompa si avvia ma

non fornisce le

prestazioni richieste

Senso di rotazione errato (versione Trifase) Controllare il senso di rotazione e se necessario

scambiare due fasi nel motore o nel quadro elettrico

Pompa non adescata per mancato

riempimento Ripetere la procedura di adescamento e controllare

che non vi siano perdite dalla tenuta meccanica

Pompa non adescata per difettosa tenuta della

tubazione d’aspirazione o della valvola di

fondo

Controllare la perfetta tenuta della tubazione di

aspirazione, della valvola di fondo e che non vi siano

perdite dalla tenuta meccanica

Aria nelle tubazioni o nella pompa Sfiatare l’aria

Dislivello tra pompa e acqua o perdite di carico

in aspirazione troppo elevate

Verificare le condizioni di lavoro della pompa. Se

necessario diminuire il dislivello e/o aumentare il

diametro della tubazione di aspirazione

Tubazioni o pompa ostruite Smontare e pulire.

Valvole bloccate in posizione chiusa o

parzialmente chiusa Smontare e pulire, se necessario sostituire la valvola.

Interviene la protezione

generale dell’impianto Corto circuito Controllare l’impianto elettrico

Interviene la protezione

magnetotermico

differenziale dell’impianto Dispersione a terra Controllare l’isolamento dei componenti dell’impianto

elettrico

La pompa gira in senso

contrario quando viene

fermata

Perdite dalla tubazione d’aspirazione Localizzare eventuali perdite.

Riparare o sostituire i componenti.

Perdite dalla valvola di fondo o di ritegno

Aria nella tubazione d’aspirazione Sfiatare l’aria

La pompa si avvia troppo

frequentemente

Perdite dalla valvola di fondo/ritegno o

nell’impianto Controllare per localizzare le perdite.

Riparare o sostituire i componenti.

Eventuale autoclave con la membrana rotta o

privo della precarica d’aria Vedere le apposite istruzioni nel manuale

dell’autoclave

La pompa vibra ed ha un

funzionamento rumoroso

La pompa lavora in cavitazione

Ridurre la portata richiesta chiudendo parzialmente la

valvola di intercettazione a valle della pompa. Se il

problema persiste verificare le condizioni di lavoro

della pompa (dislivelli, perdite di carico, temperatura

del liquido…)

Cuscinetti del motore usurati Sostituire i cuscinetti oppure il motore

Presenza di corpi estranei all’interno della

pompa tra le giranti ed i diffusori Smontare e pulire la pompa

WARNINGS FOR THE SAFETY OF PEOPLE AND

PROPERTY

Meaning of the symbols used in this manual

DANGER

Failure to observe this warning may cause

personal injury and damage to property

ELECTRIC SHOCK

Failure to observe this warning may result

in electric shock

WARNING

Failure to observe this warning may cause

damage to the pump, system, panel or

environment

Read the manual carefully before

proceeding

1. Overview ...........................................................page 16

2. Product Description........................................... 16

3. Applications....................................................... 16

4. Transportation and Storage............................... 18

5. Installation......................................................... 18

6. Start-up.............................................................. 19

7. Maintenance, Service, Spare Parts................... 21

8. Disposal............................................................. 21

9. Special Version - Horizontal Installation............ 21

10. Troubleshooting................................................. 22

11. Tables and Drawings......................................... 212

1. Overview

The purpose of this manual is to provide the necessary

information for proper installation, operation and maintenance of

the pumps/electric pump units. The instructions and warnings

provided below concern the standard version, as described in

the sale documents. Special versions may be supplied with

supplementary instructions leaflets. Please refer to the sale

contract for any modifications or special version characteristics.

Always specify the exact pump/electric pump unit type and

identification code when requesting technical information or

spare parts from the Sales and Service department. For

instructions, situations or events not considered in this manual

or in the sale documents, please contact the nearest Lowara

Service Center.

2. Product Description Information for installers and users

The SV range features vertical multistage non-self priming

pumps which can be coupled to standard electric motors.

In the 1, 3, 5, 10, 15, 22SV series, all the metal parts that are in

contact with the water are made of stainless steel. They are

available in different versions according to the position of the

suction and delivery ports and the shape of the connection

flanges. In the 33, 46, 66, 92, 125SV series, some of the metal

parts in contact with the water are made of stainless steel,

others are made of cast iron. A special version is available, in

which all the metal parts in contact with the water are made of

stainless steel. If you have bought a pump without an electric

motor, make sure that the motor used is suitable for coupling to

the pump.

3. Applications Information for installers and users

These pumps are suitable for civil and industrial water

distribution systems, irrigation (agriculture, sports facilities),

water treatment, boiler feed, parts washing, cooling - air

conditioning - refrigeration and firefighting applications.

3.1 Working Limits

3.1.1 How to Read the Pump’s Rating Plate

The drawings in section 11, Fig.A and Fig.B, show the

essential data found on the rating plates for electric pump units

and pumps.

3.1.2 Pumped Liquids, Pressures, Temperatures

This pump can be used to pump cold water, hot water, water

with glycol.

The rating plate in Fig.A provides information regarding the

gasket and mechanical seal materials (whose representation is

depicted in Fig.B).

Fig.A KEY

1 Mechanical seal material identification code

2 Flow range

3 Head range

4 Minimum head

5 Speed

6 Frequency

7 Maximum operating pressure

8 Electric pump unit absorbed power

9 Pump / electric pump unit type

O-ring material identification code

Electric pump unit / Pump code

Protection class

Maximum liquid temperature

Motor nominal power

Rated Voltage

Manufacturing date and serial number

Fig.B KEY

Identification code on Rating Plate is exemplified below:

Information for …

… carriers Specific information for carriers, handlers

and warehouse personnel

… installers

Specific information for personnel in

charge of installing the product in the

system (plumbing and/or electrical

aspects)

… users Specific information for users of the

product

…maintenance

personnel Specific information for personnel in

charge of maintenance

… repair

personnel Specific information for repair personnel

1 B Resin impregnated carbon

C Special resin impregnated carbon

Q1 Silicon carbide

2 E EPDM

T PTFE

V FPM (FKM)

3 G 1.4401 (AISI 316)

WARNING

en translation from the original english

5 SV 09 F L 110

SV1125_M0039_B_sc

Nominale flow rate m3/h

Series

Number of impellers: 04/2 =

4 impellers, 2 of them are reduced

A or B = type of reduction

1, 3, 5, 10, 15, 22SV

F = AISI 304, round flan es (PN25)

T = AISI 304, oval flan es (PN16)

R = AISI 304, dischar e flan e above suction, round

flan es (PN25)

N = AISI 316, round flan es (PN25)

V = AISI 304, Victaulic® couplin s (PN25)

P = AISI 316, round flan es (PN 40)

C = AISI 304, Clamp couplin s DIN32676 (PN25)

K = AISI 304, Threaded couplin s DIN11851(PN25)

1, 3, 5, 10, 15, 22SV

Null = standard version

L = Low NPSH, round flan es, PN25 (version F, N)

H = Hi h Temperature,round flan es,PN25(version F, N)

D = Clean & Dry (version F, N, V, C, K)

E = Passivated & Electro-polished (version F, N, V, C, K)

Rated motor power (kW x 10)

Blank = 2Pole

4 = 4Pole

4 6 T

Blank = 50 Hz

6 = 60 Hz

M = Sin le-phase

T = Three-phase

33, 46, 66, 92, 125SV

G = AISI 304/Cast Iron, round flan es

N = AISI 316, round flan es

P = AISI 304, Victaulic® couplin s (PN40)

33, 46, 66, 92, 125SV

Null = standard version

L = Low NPSH, round flan es (version G, N)

H = Hi h Temperature,round flan es (version G, N)

D = Clean & Dry (version N)

E = Passivated & Electro-polished (version N)

WARNING

Do not use this pump/electric pump unit to handle

flammable and/or explosive liquids..

Do not use this pump to handle liquids

containing abrasive, solid or fibrous

substances.

For special requirements, please contact the Sales and Service

Department.

Depending on the pump model and on the temperature of the

pumped liquid, the maximum operating pressure is shown in the

following chart.

-40 -30 -20 -10 +100 +30+20 +50+40 +70+60 +90+80

+110

+100

+130

+120

[bar]

EPDM

FPM

PTFE

[°C]

PN40

PN25

PN16

SV1125_M0008_A_sc

3.1.3 Suction

In theory, a pump could suck water from a source located 10.33

meters lower than the pump’s own installation level, but this

does not happen because the pump offers its own intrinsic flow

resistance, moreover the suction capacity is reduced as a result

of flow resistance in the piping, height difference, liquid

temperature and elevation above sea level.

A wrong choice in the altimetric placement of the pump could

lead to cavitation.

With reference to Fig. C and given Z as the maximum height at

which the pump can be installed, with reference to the level of

the liquid source the following can be stated:

Z=pb• 10,2 – NPSH – Hf- Hv-0,5 [m]

pbBarometric pressure in bar, in closed systems it

shows system pressure

NPSH Value in [m] of the pump intrinsic flow resistance

HfTotal losses in [m] caused by passage of liquid

through parts on the inlet side of the pump

0.50 Recommended safety margin in [m]

HvSteam pressure in [m] through the liquid

Temperature T [°C] (for additional information 





Fig.C)

With the meanings given in the above table it can be stated that:

If Z≥0 the pump can work with a maximumsuction height equal to

If Z<0 the pump must be provided with an inlet pressure equal

to –Z.

For additional information on SV-series performances 



Fig.D

Do not use the pump if cavitation occurs, as

its internal components could be damaged.

If hot water is pumped, guarantee an

appropriate condition on the suction side to

prevent cavitation.

Make sure that the sum of the pressure on

the suction side (water mains, gravity tank)

and the maximum pressure delivered by the pump does not

exceed the maximum working pressure allowed (nominal

pressure PN) for the pump (



Fig.E).

p1max ≤PN - pmax

With the following meaning of the symbols:

max

Maximum pressure delivered by the pump

1max

Maximum inlet pressure

PN Maximum operating pressure

If a motor with an axially locked shaft (Lowara standard) is

used, ensure that the above formula is fulfilled, if not please

contact the Sales and Service Department.

3.1.4 Minimum nominal flow rate

Do not run the pump with the on-

off valve

shut on the delivery side for longer than a

few seconds.

To determine minimum nominal flow rate Fig.G

3.1.5 Number of starts per hour

For electric pump units coupled to motors supplied by Lowara,

the maximum number of work cycles (starts and stops) in one

hour is as follows:

0.25 0.37 0.55 0.75 1.1 1.5 2.2 3

n 60

4 5.5

7.5

18.5 22

n 40 30 24 16 8 4

If a different motor is used instead of the

standard one supplied by Lowara, check the

relevant instructions to find out the maximum number of work

cycles allowed.

3.1.6 Installation Site

Protect the pump/electric pump unit

from the

weather (rain, wind,…) and freezing

temperatures. Provide adequate ventilation for motor cooling

purposes.

Ambient temperature +0°C to +40°C.

Relative ambient humidity must not exceed 50% at +40°C.

For temperatures above +40°C and for

install

ation sites located at elevations of over

1000 meters above sea level, the motor must be derated (the

power it delivers must be decreased) to guarantee its proper

cooling. The motor may have to be replaced with a more

powerful one. Please check Fig.H and,

when in doubt, please

contact the Sales and Service Department.

If the relative air humidity conditions are high, please contact

the Sales and Service Department.

Do not use the pump/electric pump unit in environments

that may contain flammable/explos

ive or chemically

aggressive gases or powders.

Provide adequate lighting and clearance around the

pump/electric pump unit. Make sure it is easily accessible for

installation and maintenance operations. Make sure that any

fluid leaks or other events of this nature will not lead to flooding

of the installation area and consequent submersion of the

pump/electric pump unit.

Liquid Temperature

Minimum

Maximum

- for standard version (EPDM gaskets): - 30°C + 120 °C

- for special version (FPM gaskets): - 10 °C + 120 °C

- for special version (PTFE gaskets): 0 °C + 120 °C

for household and similar purposes (EN

60335-2-41): + 90 °C

StainlessSteel Flanges Cast Iron Flanges

WARNING

3.1.7 Power Supply Requirements

Make sure that the supply voltages and

frequencies are suited to the characteristics

of the electric motor. Check the motor rating plate.

In general, the supply voltage tolerances for motor operation are

as follows:

f [Hz] ~ UN [V] ±%

50 1 220-240 6

60 1 220-240 6

50 3 230/400 10

60 3 220/380 5

50 3 400/690 10

60 3 380/660 10

3.1.8 Sound Emission Level

See Fig.I , where P2 is the nominal rated motor power.

3.1.9 Special Applications

Please contact the Sales and Service

Department in the following cases:

- if liquids with a density and/or viscosity value exceeding that o

water (such as water and glycol mixture) must be pumped; as it

may be necessary to install a more powerful motor

if chemically treated water (softened, deionized,

demineralized, …) must be pumped

- if the pump must be installed horizontally (section 9)

and for any situation other than the ones described, related to

the nature of the liquid.

3.1.10 Improper Use

If the pump/electric pump unit is used improperly,

dangerous conditions may be created and personal

injury and damage to property may be caused.

Here are a few examples of improper use:

pumping liquids that are not compatible with the pump

construction materials

- pumping hazardous (toxic, explosive, corrosive) liquids

- pumping liquids for drinking (wine, milk,……)

- installing the pump/

electric pump unit in hazardous

locations (explosive atmospheres)

installing the electric pump unit in a location where the

air temperature is very high and/or there is poor

ventilation

installing the electric pump unit outdoors where it is not

protected against rain and/or freezing temperatures

An improper use of the electric pump unit /pump leads to the

loss of the Warranty.

3.2 Warranty

Please refer to the sale contract for any information.

3.3 For UK market only (Installation Requirements and

Notes)

A WRAS label on the product means it is a Water Regulations

Advisory Scheme - Approved Product. This product is suitable

to be used with cold potable water for human consumption.

For further information, please refer to IRNs R001 and R420 in

the WRAS Water Fittings and Materials Directory

(www.wras.co.uk).

4. Transportation and Storage information for carriers

4.1 Transportation, Storing and Handling of the Packed

Product

The pumps/electric pump units are packed in cartons or wooden

crates having different dimensions and shapes. Check the

outside of the package for evident signs of damage.

Some cartons (the supporting base is made

of wood) are designed to be transported and

handled in the vertical position. Other cartons, as well as the

woode

n crates, are designed to be transported and handled in

the horizontal position. Protect the product against humidity,

heat sources and mechanical damage (collisions, falls, …). Do

not place heavy weights on the cartons.

Lift and handle the product care

fully, using suitable lifting

equipment. Observe all the accident prevention

regulations.

The packed product must be stored at the following room

temperature range: -5°C to +40°C.

4.2 Unpacking the Product information for installers

Use suitable equi

pment. Observe all the accident

prevention regulations in force. Lift and handle the

product carefully, using suitable lifting equipment.

When the pump/electric pump unit is unpacked, check the

outside of the package for evident signs of damage that may

have occurred during transportation and storage.

4.2.1 Carton (for transportation in vertical position)

Remove the staples and open the carton. The pump/electric

pump unit is secured to the wooden base by screws.

4.2.2 Carton (for transportation in horizontal position)

Remove the staples and open the carton. The pump/electric

pump unit is secured to one of the sides by screws or straps.

4.2.3 Wooden Crate (for transportation in horizontal

position)

Open the cover, pay attention to the nails and straps. The

pump/electric pump unit is secured to one of the sides by bolts

or straps.

4.2.4 Disposal of Packing Materials

If the packing container cannot be utilized for other purposes,

dispose of it according to the sorted waste disposal regulations

locally in force.

4.3 Handling the Product

Lift and handle the product carefully, using suitable lifting

equipment. Observe the accident prevention regulations

in force. Check the gross weight indicated on the

package to select proper lifting equipment.

The product must be securely harnessed for lifting and handling





Fig.F.

To move the electric pump unit:

•Use straps surrounding the motor if the electric pump

unit is equipped with the following motor power:

0.25÷4kW.

•Use ropes linked to the 2 flanges (or the 2 eyebolts, if

provided) located near the mating zone between

motor and pump with the following motor power:

5.5÷55KW

•Use eyebolts screwed onto the motor exclusively for

handling the individual motor and not for handling the

whole electric pump unit.

5. Installation information for installers

The installation operations must be carried out by

qualified and experienced personnel. Use suitable

equipment and protections. Observe the accident

prevention regulations in force.

Carefully read the installation limits specified in section 3.1.6.

Always refer to the local and/or national regulations, legislation

and codes in force relating to the selection of the installation site

and the water and power connections.

5.1.1 Position

Make sure that no obstructions or obstacles hinder the normal

flow of the cooling air delivered by the motor fan. Make sure

there is adequate clearance around the pump for the

maintenance operations. Whenever possible, raise the pump

WARNING

slightly from the level of the floor. Carefully observe the

diagrams provided in Fig.J.

5.1.2 Anchoring

Anchor the pump/electric pump unit securely with bolts to a

concrete foundation or equivalent metal structure (shelf or

platform). If the pump/electric pump unit is large-sized and

needs to be installed near rooms inhabited by people, suitable

vibration-damping supports should be provided to prevent the

transmission of the vibrations from the pump to the reinforced

concrete structure. The dimensions of the pump base and

anchoring holes are shown in the diagrams in Fig.L.

5.1.3 Selecting the Suction and Delivery Pipes

Use pipes suited to the maximum working pressure of

the pump.

In the case of an open circuit, make sure that the diameter of

the suction pipe is suited to the installation conditions and that it

is not smaller than the diameter of the suction port. Refer to the

illustrations in section 3.1.3 and the diagrams in Fig.K.

Fig.K KEY

Pipe support so burden does not weigh on pump flange

On-off valve to avoid having to drain

the system for

maintenance, repair or pump replacement operations

Flexible pipe or union to avoid transmitting vibrations to the

pipes

Non-

return valve to prevent water backflow when pump is

off, in case of positive suction head or closed loop system

Control panel

Do not install elbows near the pump ports

Provide a by-

pass circuit if the pump must operate with the

delivery side closed for more than a few seconds, in order to

avoid overheating the water inside the pump

Use eccentric reduce

r adaptors if it is necessary to increase

the diameter of the suction pipe

Use wide bends, avoid using elbows which cause excessive

flow resistance

The piping must have a positive gradient to prevent the

formation of air pockets

The diameter of

the pipe must not be smaller than the

diameter of the pump’s suction port to prevent pump

malfunctions

Use a foot valve in case of negative suction head

Make sure the height difference is not excessive in order to

prevent pump malfunctions and damage

Make sure the foot valve is adequately submerged when the

water is at minimum level. If the water level is too low, air

suction could occur

5.1.4 Selecting the Foot Valve

Install a foot valve at the end of the suction pipe if the level of

the liquid source is lower than the pump’s. Refer to the

illustrations in section 3.1.3 and the diagrams in Fig.K.

5.1.5 Selecting the Electric Control Panel

The motors must be suitably protected against overload and

short circuits.

Make sure that the panel’s

electric ratings

match those of the electric pump unit.

Improper combinations may cause problems and fail to

guarantee the protection of the electric motor.

If thermal relays are used, those that are sensitive to phase

failure are recommended.

6. Start-up information for installers

6.1 Water Connection

The water connections must be made by qualified

installation technicians in compliance with the

regulations in force.

In case of connection to the water system, the

regulations issued by the competent authorities

(municipality, public utility company) must be

observed.

Authorities often require the installation of a backflow prevention

device, such as a disconnector or check valve or disconnection

tank.

The suction pipe must be perfectly sealed and watertight. If the

pump/electric pump unit is installed near dwellings, suitable

pipes or flexible unions should be provided to prevent the

transmission of vibrations from the pump to the pipes. Install on-

off valves on the suction and delivery sides to avoid having to

drain the system before maintenance, repair or pump

replacement operations can be performed. Whenever

necessary, provide a by-pass circuit to prevent the overheating

of the water inside the pump.

Refer to the illustrations in section 3.1.3 and the diagrams in

Fig.K.

6.2 Electrical Connection

The electrical connections must be performed by a

qualified installation technician in compliance with the

regulations in force.

Make sure that the supply voltages and

frequencies are suited to the c

haracteristics

of the electric motor. Check the motor rating plate. Provide

suitable general protection against short circuits on the power

line.

Before proceeding, make sure that all the connections

(even those that are potential-free) are voltage-fre

e. The

power supply line must be provided with the following

devices (unless otherwise specified by the local

regulations in force:

• A short-circuit protection device

• A high-

sensitivity differential device (30mA) providing

additional protection against

electric shock in case the

grounding system is inefficient.

• A main isolator switch with a contact gap of at least 3

millimeters.

Ground the system according to the regulations in force.

First of all, connect the external protection conductor to

the PE t

erminal, making sure that it is longer than the

phase leads. The selection of the leads (gauge, material,

sheath material,…) must take into account the actual

operating conditions. Protect the electrical leads from too

high temperatures, vibrations and collisions.

To facilitate the connection, the terminal board can be placed in

one of the four 90° positions. To obtain the most convenient

position for the connection of the power supply cables, remove

the 4 adaptor/motor fastening bolts and rotate the motor to the

desired position without removing the coupling between the

motor shaft and the pump shaft. Replace the 4 bolts and tighten

them. Remove the screws that fasten the terminal box cover

and make the connections as shown on the back of the cover

and in the diagrams in Fig.M.

6.2.1 Overload protection (single-phase motors)

The single-

phase electric pump units, up to 1.5 kW

power, have an automatic reset protection incorporated

in the motor (motor protector). Be careful because the

pump could start

up suddenly once the motor winding

has cooled down.

WARNING

For versions with 2.2 kW and higher powers,

an overload protection (thermal relay or

motor protector) must be provided. If a different motor from the

standard one Lowara provides is used, read the opera

ting

instructions to ensure whether the protection is provided or not.

Adjust the thermal relay or motor protector to the nominal

current value of the electric pump unit or to the operating

current if the motor is not used at full load.

6.2.2 Overload protection (three-phase motors)

Provide the overload protection (thermal relay

or motor protector)

Adjust the thermal relay or motor protector to the nominal

current value of the electric pump unit or to the operating

current in case the motor is not used at full load. If the motor

has a star-delta starting system, adjust the thermal relay to a

value equal to 58% of the nominal current or operating current.

6.2.3 Protection against Dry Running

Avoid the possibility of dry running, i.e. the

pump m

ust not run without water inside it.

Make sure that the electric panel is equipped with a dry running

protection system to which a pressure switch or float switch or

sensors or other suitable device must be connected.

If the pump sucks the water from the

mains, a pressure switch

can be installed on the suction side to switch off the pump in the

event of low mains pressure (always refer to the regulations

locally in force). If the pump sucks the water from a storage tank

or reservoir, a float switch or sen

sors to switch off the pump in

the event of low water level can be installed.

6.3 Priming

Fill the pump and suction pipes with water

before starting the unit. Dry running can

damage the pump.

Pay attention to the instructions contained in this chapter and to

the diagrams in Fig.Na and Fig.Nb for placement of the plugs.

Fig.Na , Nb KEY

Pay attention to Fig.Pa , Fig.Pb and to the KEY below for

correct application of the procedures in 6.3.1 and 6.3.2.

Fig.Pa , Pb KEY

6.3.1 Suction from a Higher Level or From the Water Mains

(Positive Suction Head)

Shut the on-off valve located downstream from the pump.

6.3.1.1 1, 3, 5SV Series

Loosen the drain plug pin B to end of travel without forcing it.

Remove the fill plug/air valve A and open the on-off valve

upstream until the water flows out of the fill plug/air valve A.

Tighten the drain plug pin B to the end of travel without forcing

it. Replace the fill plug/air valve A.

6.3.1.2 10, 15, 22, 33, 46, 66, 92, 125SV Series

Remove the fill plug/air valve A and open the on-off valve

upstream until the water flows out of the fill plug/air valve A.

Close the fill plug/air valve A. Fill plug C can be used instead of

plug A.

6.3.2 Suction from a Lower Level (Suction Lift)

Open the on-off valve located upstream from the pump and

close the on-off valve downstream.

6.3.2.1 1, 3, 5SV Series

Loosen the drain plug pin B to end of travel without forcing it.

Remove the fill plug/air valve A and fill the pump using a funnel

until water flows out. Replace the fill plug/air valve A and tighten

the drain plug pin B to the end of travel without forcing it .

6.3.2.2 10, 15, 22, 33, 46, 66, 92, 125SV Series

Remove the fill plug/air valve A and fill the pump using a

funnel.Replace the fill plug/air valve A. Fill plug C can be used

instead of plug A.

6.4 Checking the Rotation Direction of Three-Phase Motors

When the pump has been electrically connected (section 6.2)

and primed (section 6.3), make sure the on-off valve

downstream from the pump is closed.

Start the pump and check the direction of rotation through the

coupling protection or through the motor fan cover (for the

three-phase versions). The correct rotation direction is indicated

by arrows on the adaptor, coupling and/or motor fan cover. If

the rotation direction is incorrect, stop the pump, disconnect the

power supply and exchange the position of two wires in the

motor’s terminal board or in the electric control panel.

6.5 Operation

Start the pump, keeping the on-off valve downstream from the

pump closed. Open the on-off valve gradually. The pump must

run smoothly and quietly.

If necessary, re-prime the pump. Check the current absorbed by

the motor and, if necessary, adjust the setting of the thermal

relay. Any air pockets trapped inside the pump may be released

by turning the air screw.

If a pump installed in a location where

freezing may occur remains inactive, drain it

through the drain plugs. This operation is not nece

ssary if

suitable antifreeze has been added to the water.

Make sure that the drained liquid does not cause

damage or injuries.

During operation, the outer surface of the pump (if hot

liquids are being pumped) and the outer surface of the

motor can exceed 40°C. Do not touch with parts of the

body (e.g.: hands) and do not put combustible

material in contact with the pump.

Please refer to

Fig.Q

Fig.R

Fig.S

for

torques to be applied in threaded elements

(bolts and plugs, mating between motor and

adapter, mating

between couplings).

For applicable Forces and Torques to the

flanges please refer to Fig.T

Fill plug with air valve (R3/8 for 1, 3, 5, 10, 15, 22SV, G 1/2

in all other cases)

Fill plug (R3/8 for 1, 3, 5, 10, 15, 22SV , G 1/2 in all other

cases)

Drain plug (R3/8 for 10, 15, 22SV , G 1/2 in all other cases)

Plug for drum, if present (do not unscrew)

Gauge connection plug (R 3/8) only for 33, 46, 66, 92,

125SV

Fill plug with open air valve

Fill plug with closed air valve

Version without plug and drum

Version with plug but no drum (do not unscrew)

Version with plug and drum (do not unscrew)

A Fill and air plug

B Drain plug

C Fill plug

D Funnel

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