Kango 840M User manual

Catalog No.
No de Cat.
Número de Catálogo
1-1/2" ROTARY HAMMERS
MARTEAUX ROTAT FS 40 MM
MART LLOS ROTATOR O 40 MM
OPERATOR'S MANUAL
MANUEL DE L'UT L SATEUR
MANUAL DEL OPERADOR
TO REDUCE THE RISK OF INJURY, USER MUST READ AND UNDERSTAND OPERATOR'S MANUAL.
AFIN DE RÉDUIRE LE RISQUE DE BLESSURES, L'UTILISATEUR DOIT LIRE ET BIEN COMPRENDRE LE
MANUEL DE L'UTILISATEUR.
PARA REDUCIR EL RIESGO DE LESIONES, EL USUARIO DEBE LEER Y ENTENDER EL MANUAL DEL
OPERADOR.
840M
840S
© Copyright 2000 ATLAS COPCO BEREMA AB
STOCKHOLM  SWEDEN
2001-10
No. 9 00 7126 93

page 2
1. Keep your work area clean and well lit. Cluttered benches and
dark areas invite accidents.
2. Do not operate power tools in explosive atmospheres, such
as in the presence of flammable liquids, gases, or dust.
Power tools create sparks which may ignite the dust or fumes.
3. Keep bystanders, children, and visitors away while operat-
ing a power tool. Distractions can cause you to lose control.
Protect others in the work area from debris such as chips and
sparks. Provide barriers or shields as needed.
4. Grounded tools must be plugged into an outlet properly
installed and grounded in accordance with all codes and
ordinances. ever remove the grounding prong or modify
the plug in any way. Do not use any adaptor plugs. Check
with a qualified electrician if you are in doubt as to whether
the outlet is properly grounded. f the tools should electrically
malfunction or break down, grounding provides a low resistance
path to carry electricity away from the user.
5. Double Insulated tools are equipped with a polarized plug
(one blade is wider than the other). This plug will fit in a
polarized outlet only one way. If the plug does not fit fully in
the outlet, reverse the plug. If it still does not fit, contact a
qualified electrician to install a polarized outlet. Do not change
the plug in any way. Double insulation eliminates the need for
the three wire grounded power cord and grounded power supply
system.
6. Avoid body contact with grounded surfaces such as pipes,
radiators, ranges and refrigerators. There is an increased risk
of electric shock if your body is grounded.
7. Don't expose power tools to rain or wet conditions. Water
entering a power tool will increase the risk of electric shock.
8. Do not abuse the cord. ever use the cord to carry the tools
or pull the plug from an outlet. Keep cord away from heat,
oil, sharp edges or moving parts. Replace damaged cords
immediately. Damaged cords increase the risk of electric shock.
9. When operating a power tool outside, use an outdoor
extension cord marked W-A or W. These cords are rated
for outdoor use and reduce the risk of electric shock.
10. Stay alert, watch what you are doing, and use common sense
when operating a power tool. Do not use tool while tired or
under the influence of drugs, alcohol, or medication. A
moment of inattention while operating power tools may result in
serious personal injury.
11. Dress properly. Do not wear loose clothing or jewelry.
Contain long hair. Keep your hair, clothing, and gloves away
from moving parts. Loose clothes, jewelry, or long hair can be
caught in moving parts.
12. Avoid accidental starting. Be sure switch is off before
plugging in. Carrying tools with your finger on the switch or
plugging in tools with the switch on invites accidents.
13. Remove adjusting keys or wrenches before turning the
tool on. A wrench or a key that is left attached to a rotating part of
the tool may result in personal injury.
14. Do not overreach. Keep proper footing and balance at all
times. Proper footing and balance enables better control of the tool
in unexpected situations.
15. Use safety equipment. Always wear eye protection. Dust
mask, non-skid safety shoes, hard hat, or hearing protection must
be used for appropriate conditions.
16. Use clamps or other practical way to secure and support
the workpiece to a stable platform. Holding the work by hand
or against your body is unstable and may lead to loss of control.
17. Do not force tool. Use the correct tool for your application.
The correct tool will do the job better and safer at the rate for which
it is designed.
18. Do not use tool if switch does not turn it on or off. Any tool
that cannot be controlled with the switch is dangerous and must be
repaired.
19. Disconnect the plug from the power source before making
any adjustments, changing accessories, or storing the tool.
Such preventive safety measures reduce the risk of starting the tool
accidentally.
20. Store idle tools out of reach of children and other untrained
persons. Tools are dangerous in the hands of untrained users.
21. Maintain tools with care. Keep cutting tools sharp and clean.
Properly maintained tools with sharp cutting edge are less likely to
bind and are easier to control. Do not use a damaged tool. Tag
damaged tools Do not use until repaired.
22. Check for misalignment or binding of moving parts, break-
age of parts, and any other condition that may affect the
tools operation. If damaged, have the tool serviced before
using. Many accidents are caused by poorly maintained tools.
23. Use only accessories that are recommended by the manu-
facturer for your model. Accessories that may be suitable for
one tool, may become hazardous when used on another tool.
WORK AREA
ELECTRICAL SAFETY
PERSONAL SAFETY
TOOL USE AND CARE
24. Tool service must be performed only by qualified repair
personnel. Service or maintenance performed by unqualified per-
sonnel could result in a risk of injury.
25. When servicing a tool, use only identical replacement parts.
Follow instructions in the Maintenance section of this
manual. Use of unauthorized parts or failure to follow Maintenance
nstructions may create a risk of electric shock or injury.
SERVICE
GENERAL SAFETY RULES
WARNING!
READ AND UNDERSTAND ALL INSTRUCTIONS
Failure to follow all instructions listed below, may result in
electric shock, fire and/or serious personal injury.
SAVE THESE INSTRUCTIONS

page 3
SPECIFIC SAFETY RULES
1. Hold tool by insulated gripping surfaces when performing an operation where the cutting tool may contact hidden wiring or its
own cord. Contact with a "live" wire will make exposed metal parts of the tool "live" and shock the operator.
2. Wear ear protectors when using the tool for extended periods. Prolonged exposure to high intensity noise can cause hearing loss.
3. Keep hands away from all cutting edges and moving parts.
4. Maintain labels and nameplates. These carry important information. f unreadable or missing, contact a Service Agent facility for a free
replacement.
5. WAR I G! Some dust created by power sanding, sawing, grinding, drilling, and other construction activities contains chemicals known to cause
cancer, birth defects or other reproductive harm. Some examples of these chemicals are:
 lead from lead-based paint
 crystalline silica from bricks and cement and other masonry products, and
 arsenic and chromium from chemically-treated lumber.
Your risk from these exposures varies, depending on how often you do this type of work. To reduce your exposure to these chemicals: work in
a well ventilated area, and work with approved safety equipment, such as those dust masks that are specially designed to filter out microscopic
particles.
Sy bology
Canadian Standards Association
Amperes
Double nsulated
Underwriters Laboratories, nc.
Volts Alternating Current
No Load Revolutions per
Minute (RPM)
Hertz
To reduce the risk of injury, user
must read and understand
operator's manual
FUNCTIONAL DESCRIPTION
Specifications
Cat.
o.
840M
840S
Percussion
Core
Bits
6"
6"
Load/
o
Load
RPM
190-385*
190-385*
Percussion
Carbide
Tipped
Bits
1-1/2"
1-1/2"
Load/
o Load
Blows per
Minute
1700-3400*
1700-3400*
Volts
AC
Only
120
120
Self-
Drilling
Anchors
5/8"
5/8"
Chisels
See
p. 9
*EFCC - The Electronic Feedback Control Circuit maintains constant speed under
varying load conditions.
Amps
11.0
11.0
1. Stop rotation knob
2. Vibration solation System
3. Handle
4. Trigger
5. Power indicator light
6. Service indicator light
7. Speed control dial
8. Vibration isolation side handle
9. Depth gauge adjustment knob
10. Depth gauge
11. Dust shield
12. Bit release collar
3
2
1
4
8
11
12
Cat. o. 840S
9
10
5
6
7

page 4
Grounded tools require a three wire extension cord. Double insulated
tools can use either a two or three wire extension cord. As the distance
from the supply outlet increases, you must use a heavier gauge exten-
sion cord. Using extension cords with inadequately sized wire causes a
serious drop in voltage, resulting in loss of power and possible tool
damage. Refer to the table shown to determine the required minimum
wire size.
The smaller the gauge number of the wire, the greater the capacity of the
cord. For example, a 14 gauge cord can carry a higher current than a 16
gauge cord. When using more than one extension cord to make up the
total length, be sure each cord contains at least the minimum wire size
required. f you are using one extension cord for more than one tool, add
the nameplate amperes and use the sum to determine the required mini-
mum wire size.
Guidelines for Using Extension Cords
 f you are using an extension cord outdoors, be sure it is marked
with the suffix W-A (W in Canada) to indicate that it is acceptable
for outdoor use.
 Be sure your extension cord is properly wired and in good electrical
condition. Always replace a damaged extension cord or have it
repaired by a qualified person before using it.
 Protect your extension cords from sharp objects, excessive heat
and damp or wet areas.
GROUNDING EXTENSION CORDS
Grounded Tools:
Tools with Three Prong Plugs
Tools marked Grounding Required
have a three wire cord and three
prong grounding plug. The plug must
be connected to a properly grounded
outlet (See Figure A). f the tool should
electrically malfunction or break
down, grounding provides a low re-
sistance path to carry electricity
away from the user, reducing the risk
of electric shock.
Improperly connecting the grounding wire can
result in the risk of electric shock. Check with a
qualified electrician if you are in doubt as to
whether the outlet is properly grounded. Do not
modify the plug provided with the tool. ever
remove the grounding prong from the plug. Do
not use the tool if the cord or plug is damaged. If
damaged, have it repaired by a service agent
before use. If the plug will not fit the outlet, have
a proper outlet installed by a qualified electrician.
Nameplate
Amperes
0 - 5
5.1 - 8
8.1 - 12
12.1 - 15
15.1 - 20
Extension Cord Length
25'
16
16
14
12
10
75'
16
14
12
10
10
100'
14
12
10
10
--
150'
12
10
--
--
--
200'
12
--
--
--
--
Recommended Minimum Wire Gauge
for Extension Cords*
* Based on limiting the line voltage drop to five
volts at 150% of the rated amperes.
50'
16
16
14
12
10
READ AND SAVE ALL INSTRUCTIONS FOR
FUTURE USE.
The grounding prong in the plug is connected through the green wire
inside the cord to the grounding system in the tool. The green wire in the
cord must be the only wire connected to the tool's grounding system and
must never be attached to an electrically live terminal.
Your tool must be plugged into an appropriate outlet, properly installed
and grounded in accordance with all codes and ordinances. The plug
and outlet should look like those in Figure A.
Double Insulated Tools:
Tools with Two Prong Plugs
Tools marked Double nsulated do
not require grounding. They have a
special double insulation system
which satisfies OSHA requirements
and complies with the applicable
standards of Underwriters Labora-
tories, nc., the Canadian Standard
Association and the National Electri-
cal Code. Double nsulated tools may
be used in either of the 120 volt out-
lets shown in Figures B and C.
WARNING!
Fig. A
Fig. B Fig. C

page 5
TOOL ASSEMBLY
1. nsert the bit or chisel into the nose of the tool.
f you are using a rotary bit, make sure that the splines on the shank
engage with the splines inside the nose of the tool.
f you are using a chisel, make sure that the notch in the shank faces
up (Fig. 4).
2. Push bit into tool until it locks.
1. nsert the bit or chisel into the nose of the tool.
2. Rotate bit slowly until it aligns with the locking mechanism.
3. Push bit into tool until it locks.
4. Check to see that bit is locked by tugging on it.
5. To remove bits and chisels, pull bit release collar (1) toward the rear
of tool and remove bit.
OTE: Use caution when handling hot bits and chisels.
Installing Bits and Chisels (Fig. 4)
Spline Drive System (Cat. o. 840S)
The 840S Rotary Hammer uses carbide bits with spline shanks and ham-
mer steel chisels with round hex shanks.
Installing Bits and Chisels (Fig. 3)
SDS Max Drive System (Cat. o. 840M)
The 840M Rotary Hammer uses SDS max drill bits and hammer steel
chisels.
To reduce the risk of injury, always unplug
tool before attaching or removing accessories
or making adjustments. Use only specifically
recommended accessories. Others may be
hazardous.
WARNING!
Bit with SDS max shank
1. Loosen the side handle slightly by unscrewing it counter-
clockwise.
2. Rotate the side handle to the required angle.
3. Tighten the side handle securely.
To reduce the risk of injury, always use a side
handle when using this tool. Always brace or
hold securely.
WARNING!
Adjusting the Side Handle (Fig. 2)
Rotary bit with spline shank
Chisel with round hex shank
Side handle
Fig. 2
Fig. 3
1
Removing and Replacing Quik-Lok Cords (Fig. 1)
Quik-Lok Cords provide instant field replacement or substitution.
Fig. 1
1. To remove the Quik-Lok Cord, turn the cord nut 1/4 turn to the left
and pull it out.
2. To replace the Quik-Lok Cord, align the connector keyways and
push the connector in as far as it will go. Turn the cord nut 1/4 turn
to the right to lock.
Fig. 4
1

page
OPERATION
These rotary hammers have an Electronic Feedback Control Circuit (EFCC)
which helps improve the operation and life of the tool.
Soft Start
The Soft-Start feature reduces the amount of torque reaction to the tool
and the user. This feature gradually increases the motor speed up from
zero to the speed set by the speed control dial.
Feedback Control
The electronic speed control system allows the tool to maintain constant
speed between no-load and load conditions.
Service Indicator Light
These hammers feature a service indicator light. When the red service
light turns on, the tool is ready for servicing. Return the tool to an autho-
rized service center.
OTE: When the service light is on, the tool will continue to run for a few
hours and then the motor will shut off.
Power Indicator Light
When the green power indicator light is on, current is entering the
Electronic Feedback Control Circuit (EFCC) and the tool is ready for operation.
Selecting Action (Fig. 6)
These Rotary Hammers feature a stop rotation knob. The stop rotation
knob may be set for either hammering-only or hammering-with-rota-
tion. The 840M Rotary Hammer has a third setting that allows the angle
of the chisel blade to be adjusted.
To reduce the risk of injury, when using chisels
or (other hammering-only accessories) in the
840M Rotary Hammer, set the tool in the
hammering-only position.
1. Hammering only. For use with hammering-only accessories.
Use this setting (1) for chiseling or setting self-drilling anchors.
2. Hammering with rotation. Use this setting (2) for drilling holes
with drill bits.
3. Chisel adjustment. (Cat. No. 840M only) Use this setting (3) to
adjust the angle of the chisel blade in relation to the tool. With a chisel
mounted in the tool:
 turn the knob to this setting
 twist the chisel to the desired angle
 set the tool for hammering only
OTE: To engage the hammering mechanism, maintain pressure on the
bit. When the pressure on the bit is released, the hammering will stop.
3. Check to see that bit is locked by tugging on it.
4. To remove bits and chisels, pull bit release collar (1) toward the rear
of tool and remove bit.
OTE: Use caution when handling hot bits and chisels.
Setting the Depth Gauge (Fig. 5)
1. Loosen the depth gauge adjustment knob (2).
2. Slide the depth gauge rod (1) backward or forward until it is set for
the desired depth. The drilling depth is the distance between the tip
of the bit and the tip of the depth gauge rod.
3. Tighten the depth gauge adjustment knob securely.
WARNING!
To reduce the risk of injury, wear safety
goggles or glasses with side shields.
Hammering Only
SDS Max Drive System (Cat. o. 840M)
When using chisels (or other hammering-only accessories) in
the 840M Rotary Hammer, the stop rotation knob MUST be set in
thehammer-only setting. The rotational drive mechanism in the
840M engages with the chisel (or other hammering-only accessory)
then it is mounted into the tool and the stop rotation knob is set for
hammering-with-rotation.
Hammering Only
Spline Drive System (Cat. o. 840S)
When a chisel (or other hammering-only accessory) is mounted into
the 840S Rotary Hammer, the rotational drive mechanism does not en-
gage with the chisel. The 840S can use chisels in the hammering-with-
rotation setting or the hammering-only setting.
OTE: The 840S Rotary Hammer must be set in the hammering-only
setting when setting self-drilling anchors. See Setting Self-Drilling
Anchors" for complete instructions.
Selecting Speed
These rotary hammers have a speed control dial. The speed control dial
allows the user to adjust the rotating speed (RPM) and the impact rate
(BPM) of the tool.
To change the speed, set the speed control dial to the desired setting.
Lower speeds provide more control when starting holes and reduce
spalling on breakthrough. Spalling occurs when pieces of material chip
off around the drilled hole on breakthrough. When chiseling in soft or
brittle materials, use lower speeds to reduce damage to surrounding
areas of the material.
Higher speeds provide for faster penetration when drilling and chiseling
in demolition work.
WARNING!
2
1
Fig. 5
Cat. No.
840M only
1
Fig. 6
3
2
Cat. No.
840M
840S
Cat. No.
840M
840S

page 7
Using Rotary Percussion Core Bits (Fig. 8-11)
Core bits are useful for drilling large holes for conduit and pipe.
Core Bits have heat-treated steel bodies with durable carbide tips. These
core bits are specially designed for fast, accurate drilling with combined
hammering and rotary action.
1. Clean and lubricate the threads on the adapter and core bit to make
later removal easier. Screw the threaded end of the adapter into the
rear of the core bit.
2. Push the guide plate onto the pointed end of the center pin. nsert the
center pin and guide plate assembly into the core bit. Be sure the
small end of the center pin is securely placed into the hole in the
center of the core bit (Fig. 8).
Starting and Stopping the Tool
1. To start the tool, pull trigger.
2. To stop the tool, release trigger.
Cold Starting
f this tool is stored for a long period of time or at cold temperatures, it
may not hammer initially because the lubrication has become stiff.
To warm up the tool:
1. nsert and lock a bit or chisel into the tool.
2. Turn the tool on, applying force to the bit or chisel against a concrete
or wood surface.
3. Turn the tool on and off every few seconds. n a short time, the tool
will start hammering. The colder the tool is, the longer it will take to
warm it up.
Operator Force (Fig. 7)
These rotary hammers feature the Vibration solation System to provide
the operator with comfort without sacrificing power or performance.
The motor is suspended independently from the switch handle.
nsulating elements absorb up to 50% of the vibration when hammering
and drilling.
deal operator force compresses the bellows slightly and allows the tool
to work aggressively while the handle remains steady.
Excessive force compresses the bellows significantly and reduces vi-
bration dampening. Users will be able to feel the difference and should
adjust the force to the handle accordingly (Fig. 7).
ideal applied force excessive applied force
Fig. 7
The side handle works in a similar fashion, where moderate operator
force dampens vibration and excessive force reduces this effect.
Hammering or Hammering with Rotation
Position the tool, grasp the handles firmly and pull the trigger.
Always hold the tool securely using both handles and maintain control.
Use only enough pressure to hold the tool in place and prevent the tip of
the bit from wandering. This tool has been designed to achieve top
performance with only moderate pressure. Let the tool do the work.
When drilling deep holes occasionally pull the bit partially out of the hole
while the tool is running to help clear dust.
OTE: Do not use water to settle the dust since it will clog the bit flutes
and tend to make the bit bind in the hole. f the bit should bind, a built-in,
non-adjustable slip clutch prevents the bit from turning. f this occurs,
stop the tool, free the bit and begin again.
3. nsert the adapter into the nose of the tool as described in  nstalling
Bits. Set the stop rotation knob to the hammering-with-rotation
setting.
4. Press the center pin firmly against your center mark, hold the tool
firmly and pull the trigger (Fig. 9).
Fig. 9
Fig. 8
Fig. 10
OTE: f a center pin and guide plate are not available, use a tem-
plate or notched board to start the hole (Fig. 10).
5. After drilling to about the depth of the core bit teeth, remove the
center pin and guide plate from the core bit. Resume drilling.
Applying greater pressure does not increase
the tool's effectiveness. If the applied working
pressure is too high, the shock absorber will
be pushed together making the vibrations to
the handle noticeably stronger.
WARNING!

page 8
Fig. 14
4. To change the core bit, hold the tool upwards, pointing it away from
your body as shown, and run it briefly in forward to loosen the core
bit from the adapter (Fig. 15).
6. To change the core bit, hold the tool upwards, pointing it away from
your body as shown, and run it briefly in forward to loosen the core
bit from the adapter (Fig. 11).
OTE: f the 48-20-5099 threaded stud is used, use a template or notched
board to start the hole (Fig. 14).
Fig. 15
OTE: To make deeper holes, remove the core bit, break and remove the
core. Resume drilling. When drilling long or deep holes, after each inch of
penetration pull the bit partially out of the hole while the tool is running, to
help clear dust from the bit flutes. Dust can clog the bit flutes and can
make the bit bind in the hole. f this occurs, stop the tool, free the bit and
begin again.
Fig. 11
OTE: To make deeper holes, remove the core bit, break and remove
the core. Resume drilling.
Using LHS Rotary Percussion Core Bits (Fig. 12-14)
LHS Core Bits are useful for drilling large or long holes in concrete. Core
Bits have heat-treated steel bodies with durable carbide tips. These
core bits are specially designed for fast, accurate drilling with combined
hammering and rotary action.
1. Clean and lubricate the threads on the adapter and core bit to make
later removal easier. Screw the threaded end of the centering bit
into the core bit (Fig. 12). Thread the adapter shank to the rear of the
core bit.
OTE: f using an extension, first thread the adapter shank to the
extension. Then thread the core bit to the extension.
2. nsert the adapter into the nose of the tool as described in  nstalling
Bits. Set the stop rotation knob to the hammering-with-rotation
setting.
3. Press the centering bit firmly against your center mark, hold the tool
firmly and pull the trigger (Fig. 13).
Fig. 13
Fig. 12

page 9
Setting Self-Drilling Anchors (Fig. 16-21)
(Cat. o. 840S)
The 840S Rotary Hammer features a stop rotation knob which is helpful
for setting self-drilling anchors up to 5/8". Tooth Anchor Chucks require
a B taper adapter.
To reduce the risk of personal injury and
damage to the tool or work:
 Always use the hammering-only setting
to set the anchor. ever use the hammer-
ing-with-rotation setting to set the anchor.
 ever switch the tool to hammering-with-
rotation until after the anchor has been
set and the tooth anchor chuck has been
removed from the anchor.
1. Place the proper size tooth anchor chuck into the B taper adapter.
Then insert the B taper adapter into the tool and lock it into place as
described. See  nstalling Bits and Chisels.
2. nsert the anchor into the tooth anchor chuck. Set the stop rotation
knob for hammering only. Set the anchor on your mark and hammer
until the teeth have penetrated the concrete (Fig. 16).
3. Set the stop rotation knob for hammering with rotation and drill until
the chuck is 1/8" above the concrete (Fig. 17).
OTE: t may be necessary to clean dust and cuttings from the
anchor several times while drilling the hole.
4. Remove the anchor from the hole while the tool is running. Clean the
dust and cuttings from the anchor by pointing it downward and
turning the tool on and off several times. Clean the dust out of the
hole with a vacuum cleaner or blowout bulb (Fig. 18).
5. Place the expansion plug into the anchor and insert the anchor into
the hole. Switch the stop rotation knob back to hammering only, and
hammer the anchor firmly into the hole (Fig. 19).
6. Snap the head off of the anchor. To remove the head of anchors up
to 5/8", grasp the handles firmly and pull the tool sharply towards
you (Fig. 20) or snap off the anchor head with a hand hammer as
shown (Fig. 21). The anchor is now ready to receive a bolt.
7. To remove the anchor head wedged in the tooth anchor chuck, use
ejector No. 9170 0888 40.
8. To remove the tooth anchor chuck, remove the B taper adapter
from the nose of the tool. nsert the drift pin supplied with the adapter
into the hole on the side of the B taper adapter and strike it sharply
to force out the tooth anchor chuck.
Chiseling and Chipping
These hammers may be used for chipping and chiseling.
When chiseling, hold the tool at an angle to the workpiece. Work from a
corner or close to the edge of the workpiece, breaking off one small area
at a time rather than attempting too large an area.
A variety of accessories are available.
Fig. 17
Fig. 19
Fig. 16
Fig. 18
1/8"
Scaling Chisels
For removing weld spatter or scale and
cutting straight lines.
Bushing Tools
Used to surface concrete.
Mortar Cutting Chisels (Seam Tools)
For removing old mortar for tuck pointing or
caulking.
Bull Points
For demolition work and starting holes in
concrete slabs.
Flat Chisels
For edging, chipping or channeling.
Slotting Chisel
For slotting and cutting between drilled holes
in concrete and masonry.
Fig. 21
Fig. 20
WARNING!

page 10
Maintaining Tools
Keep your tool in good repair by adopting a regular maintenance pro-
gram. Before use, examine the general condition of your tool. nspect
guards, switches, tool cord set and extension cord for damage. Check
for loose screws, misalignment, binding of moving parts, improper mount-
ing, broken parts and any other condition that may affect its safe opera-
tion. f abnormal noise or vibration occurs, turn the tool off immediately
and have the problem corrected before further use. Do not use a dam-
aged tool. Tag damaged tools DO NOT USE until repaired
(see Repairs).
Under normal conditions, relubrication is not necessary until the motor
brushes need to be replaced. After six months to one year, depending on
use, return your tool to the nearest service agent for the following:
 Lubrication
 Brush inspection and replacement
 Mechanical inspection and cleaning (gears, spindles, bearings,
housing, etc.)
 Electrical inspection (switch, cord, armature, etc.)
 Testing to assure proper mechanical and electrical operation
To reduce the risk of injury, always unplug
your tool before performing any maintenance.
ever disassemble the tool or try to do any
rewiring on the tool's electrical system. Contact
a Service Agent for ALL repairs.
To reduce the risk of injury, electric shock and
damage to the tool, never immerse your tool in
liquid or allow a liquid to flow inside the tool.
MAINTENANCE
For a complete listing of accessories refer to your Accessory catalog.
To obtain a catalog, refer to your Service Agent List for the Service
Agent nearest you.
ACCESSORIES
Cleaning
Clean dust and debris from vents. Keep the tool handles clean, dry and
free of oil or grease. Use only mild soap and a damp cloth to clean your
tool since certain cleaning agents and solvents are harmful to plastics
and other insulated parts. Some of these include: gasoline, turpentine,
lacquer thinner, paint thinner, chlorinated cleaning solvents, ammonia
and household detergents containing ammonia. Never use flammable or
combustible solvents around tools.
Repairs
f your tool is damaged, return the entire tool to the nearest service
center.
WARNING!
WARNING!

page 11
1. Veillez à ce que laire de travail soit propre et bien éclairée.
Le désordre et le manque de lumière favorisent les accidents.
2. utilisez pas doutils électriques dans une atmosphère ex-
plosive, par exemple en présence de liquides, de gaz ou de
poussières inflammables. Les outils électriques créent des
étincelles qui pourraient enflammer les poussières ou les vapeurs.
3. Tenez à distance les curieux, les enfants et les visiteurs
pendant que vous travaillez avec un outil électrique. ls
pourraient vous distraire et vous faire faire une fausse manoeuvre.
nstallez des barrières ou des écrans protecteurs si nécessaire.
4. Les outils mis à la terre doivent être branchés dans une
prise de courant correctement installée et mise à la terre
conformément à tous les codes et règlements pertinents.
e modifiez jamais la fiche de quelque façon que ce soit,
par exemple en enlevant la broche de mise à la terre.
utilisez pas dadaptateur de fiche. Si vous nêtes pas
certain que la prise de courant est correctement mise à la
terre, adressez-vous à un électricien qualifié. En cas de
défaillance ou de défectuosité électrique de loutil, une mise à la
terre offre un trajet de faible résistance à lélectricité qui autrement
risquerait de traverser lutilisateur.
5. Les outils à double isolation sont équipés dune fiche
polarisée (une des lames est plus large que lautre), qui ne
peut se brancher que dune seule façon dans une prise
polarisée. Si la fiche nentre pas parfaitement dans la prise,
inversez sa position ; si elle nentre toujours pas bien,
demandez à un électricien qualifié dinstaller une prise de
courant polarisée. e modifiez pas la fiche de loutil.
La double isolation élimine le besoin dun cordon dalimentation à
trois fils avec mise à la terre ainsi que dune prise de courant mise à
la terre.
6. Évitez tout contact corporel avec des surfaces mises à la
terre (tuyauterie, radiateurs, cuisinières, réfrigérateurs,
etc.). Le risque de choc électrique est plus grand si votre corps est
en contact avec la terre.
7. exposez pas les outils électriques à la pluie ou à leau. La
présence deau dans un outil électrique augmente le risque de choc
électrique.
8. e maltraitez pas le cordon. e transportez pas loutil par
son cordon et ne débranchez pas la fiche en tirant sur le
cordon. exposez pas le cordon à la chaleur, à des huiles, à
des arêtes vives ou à des pièces en mouvement. Remplacez
immédiate-ment un cordon endommagé. Un cordon
endommagé augmente le risque de choc électrique.
9. Lorsque vous utilisez un outil électrique à lextérieur,
employez un prolongateur pour lextérieur marqué « W-A »
ou « W ». Ces cordons sont faits pour être utilisés à lextérieur et
réduisent le risque de choc électrique.
en mouvement. Des vêtements flottants, des bijoux ou des
cheveux longs risquent dêtre happés par des pièces en mouvement.
12. Méfiez-vous dun démarrage accidentel. Avant de brancher
loutil, assurez-vous que son interrupteur est sur ARRÊT. Le
fait de transporter un outil avec le doigt sur la détente ou de brancher
un outil dont linterrupteur est en position MARCHE peut mener tout
droit à un accident.
13. Enlevez les clés de réglage ou de serrage avant de démarrer
loutil. Une clé laissée dans une pièce tournante de loutil peut
provoquer des blessures.
14. e vous penchez pas trop en avant. Maintenez un bon appui
et restez en équilibre en tout temps. Un bonne stabilité vous
permet de mieux réagir à une situation inattendue.
15. Utilisez des accessoires de sécurité. Portez toujours des
lunettes ou une visière. Selon les conditions, portez aussi un
masque antipoussière, des bottes de sécurité antidérapantes, un
casque protecteur et/ou un appareil antibruit.
10. Restez alerte, concentrez-vous sur votre travail et faites
preuve de jugement. utilisez pas un outil électrique si
vous êtes fatigué ou sous linfluence de drogues, dalcool
ou de médicaments. Un instant dinattention suffit pour entraîner
des blessures graves.
11. Habillez-vous convenablement. e portez ni vêtements
flottants ni bijoux. Confinez les cheveux longs. approchez
jamais les cheveux, les vêtements ou les gants des pièces
16. Immobilisez le matériau sur une surface stable au moyen
de brides ou de toute autre façon adéquate. Le fait de tenir la
pièce avec la main ou contre votre corps offre une stabilité
insuffisante et peut amener un dérapage de loutil.
17. e forcez pas loutil. Utilisez loutil approprié à la tâche. Loutil
correct fonctionne mieux et de façon plus sécuritaire. Respectez
aussi la vitesse de travail qui lui est propre.
18. utilisez pas un outil si son interrupteur est bloqué. Un outil
que vous ne pouvez pas commander par son interrupteur est
dangereux et doit être réparé.
19. Débranchez la fiche de loutil avant deffectuer un réglage,
de changer daccessoire ou de ranger loutil. De telles mesures
préventives de sécurité réduisent le risque de démarrage accidentel
de loutil.
20. Rangez les outils hors de la portée des enfants et dautres
personnes inexpérimentées. Les outils sont dangereux dans
les mains dutilisateurs novices.
21. Prenez soin de bien entretenir les outils. Les outils de coupe
doivent être toujours bien affûtés et propres. Des outils bien
entretenus, dont les arêtes sont bien tranchantes, sont moins
susceptibles de coincer et plus faciles à diriger. Nutilisez pas un
outil défectueux. Fixez-y une étiquette marquée « Hors dusage »
jusquà ce quil soit réparé.
22. Soyez attentif à tout désalignement ou coincement des
pièces en mouvement, à tout bris ou à toute autre condition
préjudiciable au bon fonctionnement de loutil. Si vous
constatez quun outil est endommagé, faites-le réparer
avant de vous en servir. De nombreux accidents sont causés par
des outils en mauvais état.
23. utilisez que des accessoires que le fabricant recommande
pour votre modèle doutil. Certains accessoires peuvent convenir
à un outil, mais être dangereux avec un autre.
24. La réparation des outils électriques doit être confiée à un
réparateur qualifié. Lentretien ou la réparation dun outil électrique
par un amateur peut avoir des conséquences graves.
25. Pour la réparation dun outil, nemployez que des pièces de
rechange dorigine. Suivez les directives données à la sec-
tion « Réparation » de ce manuel. Lemploi de pièces non
autorisées ou le non-respect des instructions dentretien peut créer
un risque de choc électrique ou de blessures.
VOUS DEVEZ LIRE ET COMPRENDRE TOUTES LES INSTRUCTIONS
Le non-respect, même partiel, des instructions ci-après entraîne un risque de choc
électrique, d'incendie et/ou de blessures graves.
CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS
RÉPARATION
AVERTISSEMENT!
AIRE DE TRAVAIL
SÉCURITÉ ÉLECTRIQUE
SÉCURITÉ DES PERSONNES
UTILISATION ET ENTRETIEN DES OUTILS
RÈGLES DE SÉCURITÉ GÉNÉRALES

page 12
o
de
Cat.
840M
840S
1. Tenez loutil par ses parties isolées lorsquil y a risque de contact de loutil avec des fils sous tension ou même, le cordon de
loutil. Le contact dune partie métallique de loutil avec un fil sous tension comporte un risque de choc électrique.
2. Lexposition au bruit intense peut occasionner des troubles auditifs. Portez un protecteur anti-bruit lorsque vous utilisez loutil pour une
période prolongée.
3. Tenez les mains à l'écart des arêtes tranchantes et des pièces en mouvement.
4. Entretenez les étiquettes et marques du fabricant. Les indications qu'elles contiennent sont précieuses. Si elles deviennent illisibles ou se
détachent, faites-les remplacer gratuitement à centre-service accrédité.
5. AVERTISSEME T! La poussière degagée par perçage, sciage et autres travaux de construction contient des substances chimiques reconnues
comme pouvant causer le cancer, des malformations congénitales ou dautres troubles de reproduction. Voici quelques exemples de telles
substances :
 Le plomb contenu dans la peinture au plomb.
 Le silice cristallin contenu dans la brique, le béton et divers produits de maçonnerie.
 Larsenic et le chrome servant au traitement chimique du bois.
Les risques associés à lexposition à ces substances varient, dépendant de la fréquence des travaux. Afin de minimiser lexposition à ces
substances chimiques, assurez-vous de travailler dans un endroit bien aéré et dutiliser de lequipement de sécurité tel un masque antipoussière
spécifiquement conçu pour la filtration de particules microscopiques.
RÈGLES DE SÉCURITÉ PARTICULIÈRES
DESCRIPTION FONCTIONNELLE
Volts
CA
120
120
Forets-
Percussion
Carburés
40mm
(1-1/2")
40mm
(1-1/2")
Vide/
T/min
á vide
190-385*
190-385*
Vide/
Coups/
min
á vide
1700-3400*
1700-3400*
Cise-
aux
Spécifications
Carottiers
à
percussion
152mm
(6")
152mm
(6")
Pièce
dancrage
à
autoforage
16mm
(5/8")
16mm
(5/8")
* EFCC - La commande du curcuit électronique de réaction « EFCC » maintient une
vitesse de rotation constante sans égard à la charge.
Ampères
11,0
11,0
Ronde
et
hex
agonale
p.17
Double solation
Courant alternatif
Ampères
Tours-minute à vide (RPM)
Underwriters Laboratories nc.
lAssociation canadienne de
normalisation (ACNOR)
Afin de reduire le risque de
blessures, l'utilisateur doit lire et bien
comprendre le mode d'emploi.
Hertz
Pictographie
o de Cat. 840S
3
2
1
4
8
11
12
9
10
5
6
7
1. Commande darrêt de rotation
2. Système antivibration
3. Poignée
4. Détente
5. Voyant de tension
6. Voyant de service
7. ndicateur de régimes
8. Poignée latérale antivibration
9. Bouton de réglage de la jauge de profondeur
10. Jauge de profondeur
11. Écran antipoussière
12. Collet de déclenchement de foret

page 13
Outils mis à la terre :
Outils pourvus dune fiche de cordon à trois dents
Si lemploi dun cordon de rallonge est nécessaire, un cordon à trois fils
doit être employé pour les outils mis à la terre. Pour les outils à double
isolation, on peut employer indifféremment un cordon de rallonge à deux
ou trois fils. Plus la longueur du cordron entre loutil et la prise de courant
est grande, plus le calibre du cordon doit être élevé. Lutilisation dun
cordon de rallonge incorrectement calibré entraîne une chute de voltage
résultant en une perte de puissance qui risque de détériorer loutil.
Reportez-vous au tableau ci-contre pour déterminer le calibre minimum
du cordon.
Moins le calibre du fil est élevé, plus sa conductivité est bonne. Par
exemple, un cordon de calibre 14 a une meilleure conductivité quun
cordon de calibre 16. Lorsque vous utilisez plus dune rallonge pour
couvrir la distance, assurez-vous que chaque cordon possède le cali-
bre minimum requis. Si vous utilisez un seul cordon pour brancher
plusieurs outils, additionnez le chiffre dintensité (ampères) inscrit sur la
fiche signalétique de chaque outil pour obtenir le calibre minimal requis
pour le cordon.
Directives pour lemploi des cordons de rallonge
Si vous utilisez une rallonge à lextérieur, assurez-vous quelle est
marquée des sigles « W-A » (« W » au Canada) indiquant quelle est
adéquate pour usage extérieur.
 Assurez-vous que le cordon de rallonge est correctement câblé et
en bonne condition. Remplacez tout cordon derallonge détérioré ou
faites-le remettre en état par une personne compétente avant de
vous en servir.
 Tenez votre cordon de rallonge à lécart des objets ranchants, des
sources de grande chaleur et des endroits humides ou mouillés.
LISEZ ATTENTIVEMENT CES INSTRUCTIONS
ET CONSERVEZ-LES POUR LES
CONSULTER AU BESOIN.
Fig. A
La dent de mise à la terre de la fiche est reliée au système de mise à la
terre de loutil via le fil vert du cordon. Le fil vert du cordon doit être le seul
fil raccordé à un bout au système de mise à la terre de loutil et son autre
extrémité ne doit jamais être raccordée à une borne sous tension
électrique.
Votre outil doit être branché sur une prise appropriée, correctement
installée et mise à la terre conformément aux codes et ordonnances en
vigueur. La fiche du cordon et la prise de courant doivent être semblables
à celles de la Figure A.
Les outils marqués « Mise à la terre
requise » sont pourvus dun cordon
à trois fils dont la fiche a trois dents.
La fiche du cordon doit être branchée
sur une prise correctement mise à la
terre (voir Figure A). De cette façon,
si une défectuosité dans le circuit
électrique de loutil survient, le relais
à la terre fournira un conducteur à
faible résistance pour décharger le
courant et protéger lutilisateur contre
les risques de choc électrique.
Outils à double isolation :
Outils pourvus dune fiche de
cordon à deux dents
Les outils marqués « Double
solation » nont pas besoin dêtre
raccordés à la terre. ls sont pourvus
dune double isolation conforme eux
exigences de lOSHA et satisfont aux
normes de lUnderwriters Laborato-
ries, nc., de lAssociation canadienne
de normalisation (ACNOR) et du
« National Electrical Code » (code na-
tional de lélectricité). Les outils à
double isolation peuvent être
branchés sur nimporte laquelle des
prises à 120 volt illustrées ci-contre
Figure B et C.
* Basé sur sur une chute de voltage limite de 5
volts à 150% de lintensité moyenne de courant.
Calibres minimaux recommandés pour
les cordons de rallonge*
Longueur du cordon de rallonge (m)
Fiche
signalétique
Ampères
0 - 5,0
5,1 - 8,0
8,1 - 12,0
12,1 - 15,0
15,1 - 20,0
7,6
16
16
14
12
10
22,8
16
14
12
10
10
45,7
12
10
--
--
--
60,9
12
--
--
--
--
15,2
16
16
14
12
10
30,4
14
12
10
10
--
Fig. B Fig. C
MISE À LA TERRE CORDONS DE RALLONGE
Si le fil de mise à la terre est incorrectement raccordé,
il peut en résulter des risques de choc électrique. Si
vous nêtes pas certain que la prise dont vous vous
servez est correctement mise à la terre, faites-la
vérifier par un électricien. altérez pas la fiche du
cordon de loutil. enlevez pas de la fiche, la dent qui
sert à la mise à la terre. employez pas loutil si le
cordon ou la fiche sont en mauvais état. Si cest le cas,
faite réparations nécessaires dans un centre-service
accrédité avant dutiliser loutil. Si la fiche du cordon ne
sadapte pas à la prise, faites remplacer la prise par un
électricien.
AVERTISSEMENT!

page 14
MONTAGE DE L'OUTIL
Afin de réduire le risque de blessures, débranchez
toujours loutil avant dy faire des réglages, dy
attacher ou den enlever les accessoires. Lusage
daccessoires autres que ceux qui sont
spécifiquement recommandés pour cet outil peut
comporter des risques.
1. Desserrez légèrement la poignée en la dévissant.
2. Faites-la pivoter à la position requise.
3. Serrez-la à fond.
Pour minimiser les risques de blessures
corporelles, utilisez toujours la poignée laterérale
lorsque vous maniez loutil. Étayez-la ou
maintenez-la solidement.
Retrait et remise en place du cordon Quik-Lok® (Fig. 1)
Le Quik-Lok permet de changer le cordon sur place en un tournemain.
1. Pour retirer le cordon Quik-Lok, faites tourner lécrou du cordon 1/4
de tour vers la gauche et retirez-le.
2. Pour remettre le cordon en place, alignez les rainures à clavettes du
connecteur et poussez le connecteur aussi loin que possible. Tournez
ensuite lécrou du cordon 1/4 de tour vers la droite pour le verrouiller.
Fig. 1
Insertion des forets et ciseaux (Fig. 3)
Système dentraînement à cannelures « SDS max. »
( o de cat. 840M)
Le marteau No 840M utilise des forets SDS max. des ciseaux à percus-
sion en acier.
1. nsérez le foret ou le ciseau dans le bec de l'outil.
2. Tournez la pièce lentement jusqu'à ce qu'elle s'aligne sur le mécanisme
d'enclenchement.
3. Poussez la pièce dans l'outil pour qu'elle s'enclenche.
4. Tirez sur la pièce pour vérifier l'enclenchement.
5. Pour retirer le foret ou le ciseau, tirez le collet de déclenchement (1)
du foret vers l'arrière de l'outil et enlevez la pièce.
.B. Soyez prudent lorsque vous maniez des forets ou des ciseaux
brûlants.
Insertion des forets et ciseaux (Fig. 4)
Système dentraînement à cannelures
( o de cat. 840S)
Les marteaux rotatifs No 840S utilise des forets carburés à tige cannelée
et des ciseaux à percussion en acier à tige ronde et hexagonale.
Foret à tige SDS max.
Positionnement de la poignée latérale (Fig. 2)
Fig. 2
Poignée latérale
Foret rotatif à tige cannelée
Ciseau à tige ronde et
hexagonale.
AVERTISSEMENT!
AVERTISSEMENT!
Fig. 3
1
Fig. 4
1

page 15
MANIEMENT
1. nsérez le foret ou le ciseau dans le bec de loutil.
Si vous utilisez un foret, assurez-vous que les cannelures de la
queue semboîtent dans les cannelures de la paroi intérieure du
bec de loutil.
Si vous utilisez un ciseau, assurez-vous que lencoche sur la tige
est orientée vers le dessus (Fig. 4).
2. Poussez la pièce dans l'outil pour qu'elle s'enclenche.
3. Tirez sur la pièce pour vérifier l'enclenchement.
4. Pour retirer le foret ou le ciseau, tirez le collet de déclenchement (1)
du foret vers l'arrière de l'outil et enlevez la pièce.
.B. Soyez prudent lorsque vous maniez des forets ou des ciseaux
brûlants.
2
1
Fig. 5
Réglage de la jauge de profondeur (Fig. 5)
1. Desserrez le bouton de réglage de la jauge de profondeur (2).
2. Glissez la tige de la jauge (1) vers l'arrière ou vers l'avant jusqu'à la
profondeur désirée. La profondeur de forage est la distance entre la
bout du foret et le bout de le jauge de profondeur.
3. Serrez le bouton de réglage de la jauge á fond.
Ces marteaux rotatifs sont pourvus dune commande de circuit
électronique de réaction « EFCC » qui améliore le rendement er la durée
de loutil.
Démarrage souple
Cette caractéristique réduit leffet du couple antagoniste sur loutil et
lutilisateur. Elle augmente graduellement la vitesse du moteur entre le
point mort et la vitesse désignée au sélecteur de régime.
Commande de réaction
Le système de commande électronique de régime permet à loutil de
maintenir une vitesse constant entre les conditions de fonctionnement à
vide ou à charge.
Voyant de service
Ces marteaux rotatifs sont pourvus dun voyant de marche. Lorsque la
lumière rouge du voyant apparaît, loutil doit être réparé. Retournez-le
alors à un centre-service accrédité.
.B. Lorsque le voyant de service est allumé, loutil continue de fonctionner
durant quelques heures, puis le moteur séteint.
Voyant de tension
Lorsque la lumière verte du voyant de tension apparaît, le courant électrique
entre dans le circuit électronique de réaction « EFCC » et loutil est prêt
à être utilisé.
Choix du mode daction (Fig. 6)
Les marteaux rotatifs 840M et 840S sont pourvus d'un commande d'arrêt
de rotation. La commande darrêt de rotation peut être placée à la posi-
tion de percussion seulement « hammering only » ou à la position de
percussion avec rotation « hammering-with-rotation ». Le marteau rotatif
No 840M est pourvu dune troisième position de réglage qui permet
dajuster langle du ciseau.
No de cat.
840M
seulement
1. La position de percussion seulement « hammering only »
(1) est à utiliser avec les accessoires de percussion seulement
pour ciseler ou installer des pièces dancrage autoforeuses.
2. Le mode de percussion avec rotation. Sert à forer des trous à
laide de forets.
3. Réglage de ciseau. (No de catalogue 840M seulement) Utilisez
cette position (3), lorsquun ciseau est monté sur loutil, pour ajuster
langle du ciseau par rapport à loutil :
 placez la commande darrêt de rotation à la position de réglage
dangle
 donnez au ciseau langle voulu
 placez la commande darrêt de rotation à la position de
percussion seulement « hammering only »
.B. Pour engager le mécanisme de percussion, exercez une pression
sur le foret. La percussion va sarrêter dès que vous relâcherez la
pression.
1
Fig. 6
3
2
Pour minimiser les risques d blessures,
portez des lunettes à coques latérales.
AVERTISSEMENT!
No de cat.
840M
840S
No de cat.
840M
840S

page 1
Pression sur loutil (Fig. 7)
Ce marteau rotatif est pourvu dun système antivibration pour assurer le
confort de lutitisateur sans diminuer la performance de loutil. Le moteur
est suspendu séparément de la poignée de commande. Des éléments
isolants absorbent jusquà 50 % des vibrations durant la rotation ou la
percussion.
La pression idéale exercée par lutilisateur comprime légèrement les
soufflets et laisse loutil travailler efficacement tandis que la poignée
demeure stable.
Une trop grande pression comprime fortement les soufflets, neutralisant
leur effet antivibration. Si tel est Ïe cas, lutifisateur pourra sen réndre
compte et corriger la-pression sur loutil (Fig. 7).
Pour minimiser les risques de blessures, lors de
lusage dun ciseau ou dun autre outil de percus-
sion avec un marteau 840M, placez la commande
darrêt de rotation du marteau à la position per-
cussion seulement.
AVERTISSEMENT!
Percussion seulement « Hammering only »
Système dentraînement SDS max. ( o de cat. 840M)
Lorsque vous utilisez un ciseau ou un autre outil de percussion avec le
marteau 840M, la commande darrêt de rotation doit être placée à la
position de percussion seulement. Le mécanisme dentraînement rotatoire
des modèles 840M engage la rotation du ciseau ou de loutil à percussion
qui y est installé, lorsque la commande darrêt de rotation est à la position
percussion avec rotation.
Percussion seulement « Hammering only »
Système dentraînement à cannelures
( o de cat.840S)
Lorsquun ciseau ou un autre outil de percussion seulement est installé
sur les marteaux 840S, le mécanisme dentraînement rotatoire nengage
pas la rotation du ciseau ou de loutil de percussion. Le modèle 840S peut
utiliser un ciseau ou un autre outil de percussion, automatiquement sans
rotation, à lune ou lautre des positions de percussion seulement ou de
percussion avec rotation.
.B. Le marteau rotatif No 840S doivent être réglés à la position percus-
sion seulement pour la pose des pièces dancrage autoforeuses. Voir
instructions aux pose des pièces dancrage à autoforage.
Choix du régime
Ces marteaux rotatifs sont pourvus dun sélecteur de régime. Le sé ecteur
de régime permet à lutilisateur de régler la vitesse de rotation (T/min) et
le rythme de percussion (Coups/min.).
Pour changer la vitesse, placez le sélecteur de régime à la position
désirée.
Les basses vitesses offrent une meilleure maîtrise pour commencer à
percer les trous et pour éviter leffritement lorsque le foret passe au
travers du matériau. Leffritement se produit lorsque des rognures se
détachent du pourtour du trou lorsque le foret traverse le matériau de
part en part. Si vous ciselez dans un matériau mou et friable, utilisez les
basses vitesses pour minimiser les risques dendommager le matériau
autour de laire de forage.
Les vitesses plus hautes offrent une pénétration plus rapide du ciseau
ou du foret lors de travaux de démolition.
Démarrage et arrêt de loutil
1. Pour mettre loutil en marche, appuyez sur la détente.
2. Pour arrêter loutil, relâchez la détente.
Démarrage à froid
Si loutil est rangé durant longtemps à basse température, il se peut que
la percussion ne débute pas immédiatement parce que le lubrifiant sera
figé. Pour réchauffer loutil :
1. nsérez un foret ou un ciseau et verrouillez-le dans loutil.
2. Mettez loutil en marche en appuyant fortement le foret ou le ciseau
sur une surface de béton ou de bois.
3. Faites alterner la mise en marche et larrêt à plusieurs reprises par
intervalles de quelques secondes. En peu de temps, loutil
commencera à fonctionner. Plus loutil sera froid, plus le temps de
réchauffement sera long.
Une plus forte pression naméliore pas le
rendement de loutil. Si une trop forte pression
est exercée, le dispositif antivibration du
marteau rotatif sera faussé et la vibration de la
poignée deviendra plus sensible.
AVERTISSEMENT!
pression idéale pression excessive
Fig. 7
Le même principe sapplique à la poignée latérale. Une pression modérée
favorisera le contrôle de la vibration, tandis quune trop grande pression
produira le contraire.
Percussion ou percussion avec rotation
Placez loutil et empoignez-le solidement puis appuyez sur la détente.
Nexercez que la pression nécessaire à maintenir loutil en place et
empêcher la pointe du foret de patiner sur la surface. Cet outil a été
conçu de façon à fournir le meilleur rendement à pression modérée.
Si, au cours du perçage dun trou profond, retirez partiellement le foret
pendant quil tourne pour que les débris de forage soient éjectés.
.B. Nutilisez pas deau pour abattre la poussière pour éviter de bloquer
les cannelures du foret et den occasionner le grippage. Sil arrive que le
foret reste coincé, le dispositif à couple élevé daccouplement à glissement
non réglable intégré au mécanisme de loutil arrêtera automatiquement la
rotation du foret. En tel cas, relâchez la détente, dégagez le foret et
recommencez à percer.

page 17
Utilisation de carottiers percutants (Fig. 8-11)
Les carottiers sont utiles pour percer de grands trous pour les conduits
et les tuyaux. Les carottiers robustes sont pourvus de parois dacier
trempé et de dents carburées. Ces carottiers sont spécifiquement concus
pour le forage rapide et précis en rotation avec percussion.
1. Nettoyez et lubrifiez le filetage de ladaptateur du carottier. Ceci
rendra le démontage plus facile. Vissez le bout fileté de ladaptateur
dans larrière du carottier.
2. Poussez la plaque de guidage sur le bout pointu de la goupille de
centrage. nsérez la goupille de centrage et la plaque de guidage
ainsi reliées dans le carottier. Assurez-vous que le bout le plus petit
de la goupille est bien en place dans le trou au centre du carottier
(Fig. 8).
Fig. 8
3. nsérez ladaptateur dans le bec de loutil tel que décrit sous la
rubrique « nsertion des forets ». Placez la commande darrêt de
rotation à la position de percussion avec rotation « hammering-with-
rotation ».
4 Appuyez fermement la goupille de centrage sur le point de repère
central du trou à percer, tenez loutil solidement et appuyez sur la
détente (Fig. 9).
Fig. 9
Fig. 10
.B. Si une goupille de centrage et une plaque de guidage ne sont
pas disponibles, utilisez un gabarit ou une planche encochée pour
commencer à percer (Fig. 10).
5. Lorsque le trou atteint la profondeur des dents du carottier, retirez
la goupille de centrage et la plaque de guidage. Continuez ensuite à
driller.
6. Pour remplacer le carottier, pointez louti vers le haut en lécartant
de vous, tel quindiqué, et faites-te tourner un moment à vide pour
desserrer le carottier de ladaptateur (Fig. 11).
Fig. 11
2. ntroduisez ladaptateur dans le bec de loutil tel que décrit sous
« Utilisation de carottiers percutants ». Placez la commande darrêt
de rotation à la position de percussion et rotation « hammering-with-
rotation ».
.B. Pour les trous plus profonds, retirez le carottier du trou, brisez et
enlevez la carotte. Reprenez le perçage.
Utilisation des carottiers LHS à percussion et rotation
(Fig. 12-14)
Les carottiers percutants sont utiles pour forer des trous dun grand
diamètre pour le passage des tuyaux et des conduites. Les carottiers
percutants extra robustes sont faits dacier trempé et pourvus de pointes
durables au carbure. ls sont conçus spécifiquement pour un forage
rapide et précis employant laction combinée de la rotation et de la per-
cussion.
1. Nettoyez et lubrifiez le filetage de ladaptateur et du carottier tel
quindiqué. Ceci rendra le démontage plus facile. Vissez le bout
fileté de la goupille de centrage dans larrière du carottier. Vissez la
tige de ladaptateur sur la goupille de centrage.
.B. Si vous utilisez une rallonge, vissez dabord la tige de ladaptateur
à la rallonge. ensuite, vissez le carottier sur la rallonge (Fig. 12).
Fig. 12

page 18
Afin de réduire le risque de blessures corporelles
et de dommage à ioutil ou à la surface de travail.
 Utilisez toujours le mode de percussion
seulement, « hammering only » pour la pose
des pièces dancrage. employez jamais le
mode de percussion avec rotation « hammer-
ing-with-rotation » pour ce travail.
 e passez jamais du mode de percussion au
mode de percussion avec rotation avant que
la pièce dancrage ne doit parfaitement fixée
et que le mandrin à pièce dancrage dentelée
ne doit retiré de la pièce dancrage.
Pose des pièces dancrage à autoforage (Fig. 16-21)
( o de cat. 840S seulement)
Les marteaux rotatifs 840S sont pourvus dune commande darrêt de rota-
tion. Cette caractéristique est utile pour la pose des pièces dancrage
autoforeuses jusquà 16 mm (5/8"). Les pièces dancrage dentelées exigent
lemploi dun adaptateur conique de type B.
Fig. 19
Fig. 18
Fig. 21
Fig. 20
Fig. 17
Fig. 16
3,2 mm (1/8")
Fig. 13
Fig. 14
AVERTISSEMENT!
3. Pressez fermement la goupille de centrage sur le repère de votre
matériau, tenez solidement loutil et appuyez sur la détente (Fig. 13).
.B. Si le goujon fileté No 48-20-5099 est employé, utilisez un gabarit
ou une planche encochée pour entamer le trou (Fig. 14).
4. Pour changer le carottier, tournez loutil vers le haut, pointant à
lécart de votre corps tel quindiqué, et faites-le tourner brièvement
en sens horaire pour relâcher le carottier de ladaptateur (Fig. 15).
.B. Pour percer des trous plus profonds, retirez le carottier, brisez
et enlevez la carotte. Reprenez le perçage. Lorsque vous percez
des trous profonds, retirez partiellement le carottier du trou tandis
que loutil tourne pour aider à dégager la poussière. La poussière
peut bloquer les cannelures du carottier et elle favorise le grippagedu
carottier.
Fig. 15

page 19
Cisellement et burinage
Ces marteaux employés pour le burinage et le cisellement.
Pour buriner, tenez loutil à angle de la surface de travail. Commencez
par un coin ou en bordure de la surface et ciselez une petite partie de la
surface à la fois plutôt que den prendre trop grand.
Plusieurs genres daccessoires sont offerts :
Ciseau à plat
Employé pour cisailler les bords, rainurer et
dégrossir les surfaces.
Boucharde
Employée pour les surfaces en béton.
Ciseau à mortier
Servant à enlever le vieux mortier avant de
jointoyer ou de calfeutrer.
Ciseau à pointe robuste
Employé pour les légers travaux de démolition
et pour commencer le forage dun trou dans
une dalle de béton.
Ciseau à détartrer
Servant à enlever le tartre et les éclaboussures
de soudage ou couper en ligne droite.
Ciseau à fendre
Pour faire des fentes et découper entre les trous
pratiqués dans le béton ou la maçonnerie.
1. Placez le mandrin à pièce dancrage dentelée approprié dans
ladaptateur conique de type B. Ensuite, introduisez ladaptateur
conique de type B dans loutil et verrouillez-le en place tel quindiqué
sous la rubrique « nstallation des forets et des ciseaux ».
2. ntroduisez la pièce dancrage dans le mandrin à pièce dancrage
dentelée. Placez la commande darrêt de rotation à la position de
percussion seulement. Posez la pièce dancrage sur votre repère et
martelez-la jusquà ce que les dents de la pièce aient pénétré e
béton (Fig. 16).
3. Tournez la commande darrêt de rotation à la position de percussion
avec rotation et forez jusquà ce que le mandrin soit à 3,2mm (1/8")
au-dessus du béton (Fig. 17).
.B. l peut être nécessaire de débarrasser la pièce dancrage de la
poussière et des rognures plusieurs fois durant le forage dun trou.
4. Retirez la pièce dancrage du trou pendant que loutil tourne encore.
Nettoyez la pièce dancrage en la pointant vers le bas et en actionnant
plusieurs fois le moteur de loutil de façon intermittente. Enlevez la
poussièr du trou à laide dun aspirateur ou dune poire à souffler
(Fig. 18).
5. Placez la cheville de retenue dans la pièce dancrage et introduisez
la pièce dancrage dans le trou. Tournez la commande darrêt de
rotation à la position de percussion seulement et martelez fermement
la pièce dancrage dans le trou (Fig. 19).
6. Détachez la tête de a pièce dancrage. Pour retirer la tête dune
pièce dun calibre maximal de 16mm (5/8") maintenez solidement les
poignée et tirez brusquement loutil vers vous (Fig. 20) ou détachez
la tête de la pièce dancrage avec marteau, tel quindiqué (Fig. 21).
La pièce dancrage est maintenant prête à recevoir le boulon.
7. Pour retirer la tête de la pièce dancrage qui reste coinée dans le
mandrin à pièce dancrage dentelées, utilisez léjecteur
No 9170 0888 40.
8. Pour retirer le mandrin à pièce dancrage, retirez dabord ladaptateur
conique de type B du bec de loutil. ntroduisez le goujon déjection
qui accompagne ladaptateur dans le trou sur le côté de ladaptateur
conique de type B et frappez-le dun coup sec pour éjecter le man-
drin à pièce dancrage.

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MAINTENANCE
Pour minimiser les risques de blessures,
débranchez toujours loutil avant dy effectuer des
travaux de maintenance. e faites pas vous-même
le démontage de loutil ni le rebobinage du système
électrique. Adressez-vous à un centre-service
accrédité pour toutes les réparations.
Entretien de loutil
Gardez loutil en bon état en adoptant un programme dentretien ponctuel.
Avant de vous en servir, examinez son état en général. nspectez-en la
garde, interrupteur, cordon et cordon de rallonge pour en déceler les
défauts. Vérifiez le serrage des vis, lalignement et le jeu des pièces
mobiles, les vices de montage, bris de pièces et toute autre condition
pouvant en rendre le fonctionnement dangereux. Si un bruit ou une
vibration insolite survient, arrêtez immédiatement loutil et faites-le vérifier
avant de vous en servir de nouveau. Nutilisez pas un outil défectueux.
Fixez-y une étiquette marquée « HORS DUSAGE » jusquà ce quil soit
réparé (voir « Réparations »).
Normalement, il ne sera pas nécessaire de lubrifier loutil avant que le
temps ne soit venu de remplacer les balais. Après une période pouvant
aller de 6 mois à un an, selon lusage, retournez votre outil à un centre de
service accrédité pour obtenir les services suivants :
 Lubrification
 nspection et remplacement des balais
 nspection et nettoyage de la mécanique (engrenages, pivots,
coussinets, boîtier etc.)
 nspection électrique (interrupteur, cordon, induit etc.)
 Vérification du fonctionnement électromécanique
Pour la liste complète des accessoires, reportez-vous au catalogue
daccessoires. Pour obtenir ce catalogue, adressez-vous au centre-
service accrédité le plus près.
ettoyage
Débarrassez les évents des débris et de la poussière. Gardez les
poignées de loutil propres, à sec et exemptes dhuile ou de graisse. Le
nettoyage de loutil doit se faire avec un linge humide et un savon doux.
Certains nettoyants tels lessence, la térébenthine, les diluants à laque
ou à peinture, les solvants chlorés, lammoniaque et les détergents
dusage domestique qui en contiennent pourraient détériorer le plastique
et lisolation des pièces. Ne laissez jamais de solvants inflammables ou
combustibles auprès des outils.
Réparations
Si votre outil doit être réparé, retournez-le en entier au centre-service le
plus près selon la liste apparaissant à la dernière page de ce manuel.
Pour minimiser les risques de blessures, choc
électrique et dommage à l'outil, n'immergez jamais
l'outil et ne laissez pas de liquide s'y infiltrer.
ACCESSOIRES
AVERTISSEMENT! AVERTISSEMENT!