KRS TECH AQUA DUO Series Operating instructions

1
PL
GB
D
2
27
47
KRS TECH
AQUA DUO

2
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
kotłów wodnych centralnego ogrzewania typu KRS TECH AQUA DUO
z automatycznym układem podawania paliwa
SPIS TREŚCI
1. WSTĘP................................................................................................................................................................................................................................... 4
2. PRZEZNACZENIE KOTŁA ........................................................................................................................................................................................5
3. OPIS BUDOWY KOTŁA .............................................................................................................................................................................................5
4. PALIWO ................................................................................................................................................................................................................................8
4.1. Paliwo podstawowe..............................................................................................................................................................................8
4.2. Paliwo zastępcze .....................................................................................................................................................................................8
5. WYTYCZNE MONTAŻU KOTŁÓ ...........................................................................................................................................................................8
5.1. WYMAGANIA DOTYCZĄCE KOTŁOWNI....................................................................................................................................8
5.2. USTAWIENIE KOTŁA ...............................................................................................................................................................................9
5.3. PODŁĄCZENIE KOTŁA DO KOMINA .........................................................................................................................................10
5.4. PODŁĄCZENIE KOTŁA DO INSTALACJI GRZEWCZEJ...............................................................................................11
5.5. INSTALACJA ELEKTRYCZNA .........................................................................................................................................................13
5.6. POMPA CO, C.W.U, CYRKULACYJNA I PODŁOGOWA ..............................................................................................13
5.7. WENTYLATOR ..........................................................................................................................................................................................13
5.8. PODAJNIK ...................................................................................................................................................................................................13
5.9. STEROWNIK ELEKTRONICZNY ...................................................................................................................................................14
6. WYTYCZNE OBSŁUGI l EKSPLOATACJI ....................................................................................................................................................15
6.1. NAPEŁNIANIE WODĄ .........................................................................................................................................................................15
6.2. PRACA KOTŁA .........................................................................................................................................................................................15
6.2.1. TRYB PRACY AUTOMATYCZNEJ ..........................................................................................................................15
6.2.2. TRYB PRACY PÓŁAUTOMATYCZNEJ ................................................................................................................16
6.2.3. TRYB PRACY RĘCZNEJ ................................................................................................................................................16
6.3. CZYSZCZENIE KOTŁA ..........................................................................................................................................................................17
6.4. WARUNKI BEZPIECZNEJ EKSPLOATACJI ............................................................................................................................17
6.4.1. Zasady bezpiecznego użytkowania .............................................................................................................17
6.4.2. W celu utrzymania kotła w należytym stanie technicznym należy: .............................18
7. DOSTAWA I MAGAZYNOWANIE ...................................................................................................................................................................18
8. LIKWIDACJA KOTŁA PO UPŁYWIE JEGO ŻYWOTNOŚCI ...........................................................................................................18
9. PRZED WEZWANIEM SERWISU ...................................................................................................................................................................19
9.1. Kocioł nie osiąga zadanej temperatury (nominalnej mocy cieplnej) ................................................19
9.2. Z kotła wydostaje się woda .......................................................................................................................................................19
9.3. Podajnik ślimakowy nie podaje paliwa do palnika..............................................................................................19
9.4. Z kotła wydostają się spaliny ...................................................................................................................................................19
10. Instrukcje ....................................................................................................................................................................................................................20
10.1. Instrukcja regulacji siły docisku drzwiczek ..............................................................................................................20
10.2. Instrukcja zdejmowania, lub wymiany drzwiczek ...........................................................................................20
10.3. Instrukcja zmiany kierunku otwierania drzwiczek ......................................................................................... 21
10.4. Wykaz elementów wchodzących w skład drzwiczek ................................................................................... 23
10.5. Zabezpieczenie zbiornika paliwa .................................................................................................................................... 23
11. GWARANCJA ........................................................................................................................................................................................................... 25

3

4
Szanowni Państwo, miło nam zaliczyć Państwa do grona naszych klientów.
Dziękujemy za zakup naszego wyrobu.
1. WSTĘP
Dokładne zapoznanie się z instrukcją obsługi oraz stosowanie się do wskazówek w niej zawartych pozwoli na
bezpieczną, prawidłową i długoletnią eksploatację kotłów c.o. typu
KRS TECH AQUA DUO. Każdy posiadacz przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotła powinien
dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Dokładne zapoznanie się z dokumentacją jest niezbędne dla zapewnienia
prawidłowego i bezpiecznego ich użytkowania. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek
zawartych w niniejszej instrukcji zwalnia producenta kotła c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.
Kocił zamontowany zgodnie z wytycznymi zawartymi w tej instrukcji oraz normami polskimi lub europejskimi zwalnia
z odbioru przez Okręgowy Urząd Dozoru Technicznego. Kocioł jest przebadany w naszym, zakładowym laboratorium
zgodnie z PN-EN 303-5 oraz pod względem bezpieczeństwa ekologicznego. Kocioł jest oznaczony znakiem CE.
Użyte na kotle i w Instrukcji oznaczenia:
Użyty znak na kotle ma uczulić użytkownika, iż urządzenie należy obsługiwać z należytą starannością
i zachowaniem zasad bezpieczeństwa.
Znak ten używany w tekście oznacza bardzo istotne informacje mające zwrócić uwagę na zagrożenia
mogące wystąpić podczas obsługi i pracy kotła.
Miejsca oznaczone tym znakiem mogą się nagrzewać do wysokich temperatur co może grozić
poparzeniem.
Miejsce oznaczone tym znakiem jest bezpośrednio narażone na dostęp do ognia i żaru. Należy szczególnie
uważać aby nie doszło do pożaru.
Miejsce oznaczone tym znakiem jest zagrożone przez pracę ślimaka. Wkładanie rąk do kosza w pobliże
ślimaka grozi kalectwem i uszkodzeniem ręki.

5
2. PRZEZNACZENIE KOTŁA
Kotły typu KRS TECH AQUA DUO z palnikiem retortowym żeliwny,, przeznaczone są do wodnych instalacji centralnego
ogrzewania systemu otwartego, z grawitacyjnym jak i wymuszonym obiegiem wody. Instalacja musi być zabezpieczona
zgodnie z obecnie obowiązującymi, szczegółowymi przepisami krajowymi.
Stalowe kotły grzewcze typu KRS TECH AQUA DUO z automatycznym układem podawania paliwa są przeznaczone
do pracy w instalacjach centralnego ogrzewania i przygotowania ciepłej wody użytkowej w obiektach budownictwa
mieszkaniowego tj. domach jednorodzinnych, pawilonach handlowych, garażach, gospodarczych.
Zaletą tych kotłów jest:
- wysoka sprawność cieplna
- automatyczna praca
- szybka i prosta obsługa
- ekonomiczne spalanie paliwa
- bezdymne i ekologiczne spalanie
- możliwość podłączenia pompy podłogowej i cyrkulacyjnej, oraz jej sterowanie
UWAGA
Najwyższa temperatura w kotle nie może przekraczać 85°C
Kotły mogą być stosowane wyłącznie w instalacjach centralnego ogrzewania systemu otwartego
z grawitacyjnym lub wymuszonym obiegiem wody i ciśnieniu roboczym 0,1 MPa. Zabezpieczone
musi być zgodnie z wymaganiami PN-91/B-02413 dotyczących zabezpieczeń ogrzewań wodnych
systemu otwartego. Zamontowanie kotła niezgodnie z w/w zasadą powoduje utratę gwarancji.
Podstawą doboru kotła do ogrzewania obiektu, powinien być bilans cieplny sporządzony zgodnie z obecnie
obowiązującymi, szczegółowymi przepisami krajowymi lub unijnymi (np. PN-B-02025:2001).
3. OPIS BUDOWY KOTŁA
Kotły stanowią konstrukcję stalową spawaną, z atestowanych blach kotłowych gwarantujących długotrwałe użytkowanie,
odpornych na działające na nie w czasie eksploatacji czynniki, gdzie realizowana jest wysokoefektywna technika
spalania jednostkowej dawki paliwa w ściśle określonych warunkach. Są wyposażone w specjalnie skonstruowany
palnik wykonany z żeliwa, do którego podawane jest paliwo z zasobnika za pomocą podajnika ślimakowego. Powietrze
do spalania doprowadzane jest przez wentylator elektryczny do układu dysz w palenisku. Praca kotłów, sterowana
jest za pomocą zaprogramowanego sterownika elektronicznego sterującego procesem spalania. W celu dostępu do
wymiennika w górnej części kotła (rys. 1) znajduje się drzwiczki wyczystne. W jego tylnej części znajduje się króciec
wody wylotowej (zasilanie), wylot spalin oraz króciec wody dolotowej (powrót). Na tylnej ścianie kotła umieszczono
również panel gniazd służący do podłączenia zasilania, oraz urządzeń zewnętrznych i ich czujników (pompa C.O., pompa
C.W.U., pompa cyrkulacyjna, pompa podłogowa, czujnik C.O., czujnik C.W.U., oraz czujnik sterownika pokojowego ). Z
boku kotła znajduje się palnik żeliwny z zasobnikiem na opał. Cały kocioł jest izolowany wełną mineralną i obudowany
blachą stalową. Otwierając po zakupie drzwiczki rozpałowe widzimy wodny ruszt awaryjny wraz z przekładkami z
rusztu żeliwnego, na którym można dokonywać spalania innych paliw. Podczas automatycznej pracy kotła ruszt żeliwny
powinien zostać wyjęty.

6
Rys. 1 Wymiary i opis kotła.
1 – termometr z manometrem 14 – wyczystka czopucha
2 – sterownik 15 – króciec wylotu wody ciepłej
3 – włącznik główny 16 –zawór bezpieczeństwa (strażak).
4 – drzwi wyczystne 17 – panel gniazd urządzeń zewnętrznych
5 – drzwi zasypowe 18 – mufka korka spustowego
6 – drzwi rozpałowe 19 – czujnik zaworu bezpieczeństwa (strażaka)
7 – drzwi popielnika 20 – szuadka na popiół
8 – wentylator 21 – palnik żeliwny
9 – wyczystka zasobnika paliwa 22 – talerz palnika żeliwnego
10 – motoreduktor 23 – izolacja cieplna z wełny mineralnej
11 – stopka regulacji wysokości palnika 24 – mufka manometru
12 – dźwignia przepustnicy spalin 25 – tulejka czujnika temperatury
13 – króciec powrotu wody zimnej 26 – przesłona przepustnicy spalin

7
Tab. 1 Wymiary kotła
Parametr
(mm)
Typ kotła
AQUA 15 AQUA 20 AQUA 25
A 580 580 690
B 850 850 850
C 535 540 535
D 1380 1385 1380
E 1095 1095 1095
F∅ 158 ∅ 178 ∅ 178
G 1070 1150 1150
H 1510 1535 1535
I 1175 1095 1095
J 245 285 285
K 490 575 575
Tab. 2 Parametry kotła
l.p. Wyszczególnienie Jednostki Dane
1 Nominalna moc kotła kW 15 20 25
2 Powierzchnia grzewcza kotła m 1.6 2.2 2.65
3 Wielkość powierzchni grzewczej m*** 160 220 270
4 Sprawność cieplna do % 88 5
5 Pojemność komory zasobnika m0,16 0,17 0,17
6 Stałopalność przy mocy nominalnej h 80 59 48
7 Maksymalna temperatura zasilania °C 90
8 Minimalna temperatura powrotu ° C 55
9 Maksymalne ciśnienie robocze MPa 0.1
10 Maksymalne ciśnienie próbne MPa 0.25
11
1
Pojemność komory zasypowej
(palenisko dodatkowe) m0.016 0.034 0.045
12 Jednorazowy zasyp paliwa (palenisko
dodatkowe)
Kg * 12 25 34
Kg** 7 15 19
13 Wymagany ciąg spalin Pa > 25
14 Przekrój otworu komina min. cm 210 260 315
Ø cm 16 18 20
15 Minimalna wysokość komina m 6 7 8
16 Wymiary czopucha mm Ø 158 Ø 178 Ø 178
17 Pojemność wodna kotła dm63 85 102
18 Masa kotła bez wody kg 380 420 450
19 Paliwo podstawowe Węgiel kamienny typ 31 lub 32 płukany wg PN-82/G-97001 o wartości opałowej 26MJ/Kg wilgotność max. 8%
Miał węglowy sortyment M1 (klasa 25/9) o wilgotności max 20%
20 Paliwo zastępcze Węgiel kamienny „ORZECH” o wartości opałowej 20-25 MJ/Kg Suche drewno o wartości opałowej 15-18 MJ/kg
wilgotność 12-20%
21 Maksymalna długość polan drewna mm 330 330 450
22 Średnica króćca zasilania i powrotu G 1 1/2
23 Średnica mufki korka spustowego G 1⁄2
24 Zasilanie V/Hz ~ 230V / 50Hz
25 Pobór mocy W 160
Wymiary podstawowe kotła
26
Szerokość zestawu mm 1070 1150 1150
Szerokość kotła bez zasobnika mm 490 575 575
Wysokość kotła mm 1510 1535 1535
Głębokość kotła bez czopucha mm 580 580 690
Głębokość kotła z czopuchem mm 850 850 960
* węgiel kamienny (klasa orzech) 750 kg/m, ** sosna pospolita 430 kg/m

8
*** Podane wielkości powierzchni grzewczych są orientacyjnymi wielkościami doboru kotła. Każdy użytkownik powinien
dobrać kocioł C.O. pod własne potrzeby budynku, uwzględniając: rodzaj instalacji, współczynnik przenikania ścian
budynku oraz docieplenie. Producent nie ponosi odpowiedzialności za źle dobrany kocioł do budynku. Sugeruje się,
aby do dobrze ocieplonego budynku z nowoczesną instalacją dobierać kocioł mniejszy mocą niż sugerowany w tabeli.
Dobór kotłów na hale produkcyjne należy dobierać po konsultacjachz instalatorem po uwzględnieniu wysokości hali,
ocieplenia i rodzaju systemu grzewczego.
W przypadku hal powyższej tabeli się nie stosuje.
4. PALIWO
1. Węgiel kamienny typ 31 lub 32 płukany, wg PN-82/G-97001 o parametrach:
4.1. Paliwo podstawowe.
− granulacja 5-25 mm
− niskie pęcznienie (węgiel nie zlepia się w czasie palenia)
− zawartość miału do 5% (granulacja ziarna poniżej 4 mm)
− zawartość popiołu do 6% (max)
− wilgotność 8% (max)
− temperatura topnienia popiołu powyżej 1250°C
− wartość opałowa powyżej 26MJ/kg
2. Mieszanka węgla kamiennego typu 31 lb 32 płukanego z miałem węglowym sortyment M1 (klasa 25/9)
w stosunki 1:1 o wilgotności do 25%.
3. Miał węglowy sortyment M1 (klasa 25/9) o wilgotności max 20%.
4.2. Paliwo zastępcze.
1.Drewno suche o wartości opałowej 15-18 MJ/kg i wilgotności max. 12-20% (ruszt dodatkowy )
2.Węgiel kamienny „ORZECH” o wartości opałowej 20-25 MJ/Kg (ruszt dodatkowy)
3. Pellet drzewny (przy użyciu nakładki stalowej do spalania pelletu, opcja dodatkowo płatna):
granulacja 8 mm
wartość opałowa ~18 MJ/kg
wilgotność do 12%
zawartość popiołu do 1,5%
siarka do 0,08%
Stosowanie innego paliwa niż podane grozi uszkodzeniem palnika lub kotła c.o. za co Producent nie ponosi
odpowiedzialności. Wiąże się to z możliwością utraty gwarancji i nie uznaniem ewentualnego wezwania serwisu.
Rodzaj stosowanego paliwa ma istotny wpływ na prawidłową pracę kotła oraz jego żywotność. Stosowanie paliwa, które
nie spełnia parametrów energetycznych wymaganych przez Producenta kotła obniża sprawność i wydajność kotła.
Objawy takie jak: duża zawartość popiołu, spiekanie paliwa, są przyczyną złej jakości paliwa. Wezwanie serwisu z takich
powodów, traktowane będzie jako wezwanie bezpodstawne.
5. WYTYCZNE MONTAŻU KOTŁÓW
5.1. WYMAGANIA DOTYCZĄCE KOTŁOWNI
Kotłownia, w której zainstalowany zostanie kocioł centralnego ogrzewania musi spełniać wymagania obecnie
obowiązujących, szczegółowych przepisów kraju przeznaczenia
(np. PN-87/B-02411).
-kotłownie należy lokalizować możliwie centralnie w stosunku do ogrzewanych pomieszczeń,
a kocioł umieścić jak najbliżej komina,

9
- drzwi wejściowe do kotłowni powinny otwierać się na zewnątrz pomieszczenia i muszą być
wykonane z materiałów niepalnych,
- kotłownia powinna mieć wentylację nawiewną w postaci kanału o przekroju nie mniejszym niż
50% przekroju komina, lecz nie mniej niż 21 x 21 cm, z wylotem w tylnej części kotłowni (brak
wentylacji nawiewnej lub jej niedrożność może powodować takie zjawiska jak dymienie,
niemożliwość uzyskania wyższej temperatury)
- kotłownia powinna mieć wentylację wywiewną pod stropem pomieszczenia
o przekroju nie mniejszym niż 25% przekroju komina lecz nie mniej niż 14 x 14 cm (celem
wentylacji wywiewnej jest natomiast odprowadzenie z pomieszczenia szkodliwych gazów).
Niedopuszczalne jest stosowanie wentylacji wyciągowej mechanicznej.
Kotłownia powinna mieć zapewnione oświetlenie dzienne i sztuczne.
5.2. USTAWIENIE KOTŁA
Kocioł nie wymaga fundamentu. Aby zapewnić łatwą i bezpieczną obsługę kotła powinien być on oddalony od
poszczególnych ścian kotłowni zgodnie z Rys. 2 Takie usytuowanie kotła pozwala na łatwy dostęp do poszczególnych
części kotła zarówno w przypadku eksploatacji jaki konserwacji kotła. Kocioł musi być dobrze wypoziomowany co
gwarantuje poprawną jego pracę.
Rys. 2 Usytuowanie kotła w kotłowni

10
5.3. PODŁĄCZENIE KOTŁA DO KOMINA
Sposób wykonania przewodu kominowego oraz podłączenia do niego kotła powinien być zgodny z wymogami obecnie
obowiązujących szczegółowych przepisów kraju przeznaczenia (np. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia
12.04.2002 Dz.U.nr 75). Kocioł należy podłączyć bezpośrednio do komina za pomocą przyłącza dymowego wykonanego
w postaci rury stalowej
(o wytrzymałości temp. >400°C) o średnicy umożliwiającej szczelne osadzenie na wylocie czopucha. Miejsce łączenia
czopucha z kominem należy dokładnie uszczelnić. Wysokość i przekrój komina oraz dokładność jego wykonania mają
znaczący wpływ na prawidłową pracę kotła, dlatego powinny zapewnić utrzymanie wymaganej wielkości ciągu
kominowego, tj. min. 0,30 - 0,45 mbar (w zależności od mocy kotła). Doboru wysokości i przekroju komina do mocy
kotła należy dokonać zgodnie z wymogami obecnie obowiązujących, szczegółowych przepisów kraju przeznaczenia.
Rys. 3 Podłączenie kotła do komina
1- przyłącze kominowe 2 - wyczystka kanału kominowego
Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić, czy przekrój komina oraz ciąg są dostateczne, a komin jest wolny
od innych podłączeń obiektów grzewczych. Odpowiedni przekrój komina oraz ciąg mają istotny wpływ na prawidłową
prace kotła.
W celu uniknięcia powstawania ciągu wstecznego w przewodzie kominowym, należy jego wysokość wyprowadzić
ponad kalenicę dachu nie mniej niż 1,0 m. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien
ocenić i potwierdzić zakład kominiarski (na piśmie). Ocenę i potwierdzenie istnienia wymogów zawartych w niniejszej

11
instrukcji należy przechowywać wraz z gwarancją kotła.
W przypadku, gdy nie ma możliwości zapewnienia zalecanych parametrów komina,
a występują problemy z ciągiem kominowym, co objawia się nieprawidłową pracą kotła, można zastosować wentylator
wyciągowy spalin lub nasadę kominową z wbudowanym wentylatorem, która wspomaga i stabilizuje ciąg. Istotne jest,
aby komin zaczynał się od poziomu podłogi kotłowni, bowiem spaliny wydostające się z kotła powinny mieć możliwość
odbicia. Ważne jest również, aby w dolnej części komina znajdowała się wyczystka ze szczelnym zamknięciem. W celu
uniknięcia powstania ciągu wstecznego w przewodzie kominowym, należy jego wysokość wyprowadzić ponad kalenicę
dachu nie mniej niż 1,5 m.
Przydatność (drożność) komina powinna być sprawdzona i potwierdzona przez uprawnionego
kominiarza co najmniej raz w roku.
Ciąg kominowy uzależniony jest od temperatury przewodu kominowego, optymalne warunki uzyskuje więc będąc
wygrzanym. W przypadku zimnego przewodu kominowego ciąg jest znacznie mniejszy i mogą wystąpić problemy z
tym związane.
Zalecamy stosowanie wkładu kominowego ze stali nierdzewnej lub wkładek ceramicznych.
W przypadku utrzymywania kotła na niskich temperaturach wkładki tego typu są obowiązkowe! Utrzymywanie
niskich temperatur powoduje emisję spalin mokrych, będących przyczyna zawilgocenia i korazji kominów murarskich.
Utrzymywanie niskich temperatur nie jest zalecane również z powodu znacznego zmniejszenia żywotności kotła.
5.4. PODŁĄCZENIE KOTŁA DO INSTALACJI GRZEWCZEJ
Producent zaleca montowanie kotła w układzie instalacji z zaworem 4 drożnym. W celu prawidłowej pracy kotła w
układnie z zaworem 4 drożnym z automatycznym ustawieniem temperatury powrotu na 55oC. Zawór automatyczny
daje gwarancję dłuższej żywotności kotła i jego prawidłowej pracy. Montaż zaworu 4 drożnego pozwoli na dłuższą
eksploatację kotła.
A. zbiornik wzbiorczy
B. zawór zwrotny kulowy
C. pompa C.O.
D. grzejniki
E. zawór czwórdrożny
F. pompa C.W.U.
G. zawór zwrotny
H. podgrzewacz C.W.U
Rys. 4 Poglądowy schemat podłączenia kotła z zaworem czterodrogowym.

12
Kocioł najlepiej połączyć z instalacją grzewczą za pomocą złączy gwintowanych (śrubunków) lub kołnierzowych.
Zainstalowanie kotła inną metodą powoduje utratę gwarancji.
Zabezpieczenie instalacji grzewczych wodnych systemu otwartego należy wykonać zgodnie
z PN-91/B-02413.
Na wznośnej i opadowej rurze bezpieczeństwa oraz rurze cyrkulacyjnej nie wolno instalować żadnych
zaworów, a rury te oraz przewody należy zabezpieczyć przed zamarznięciem w nich wody.
Należy dopilnować by montażu kotła dokonano ściśle wg wskazówek DTR
i aby osoba/rma przyłączająca udzieliła gwarancji na wyżej wymienione
roboty, co powinno być potwierdzone pieczęcią i podpisem w niniejszej instrukcji.
Objętość naczynia wzbiorczego powinna być równa co najmniej 4% objętości wody znajdującej się w całej instalacji
grzewczej. Naczynie wzbiorcze, rura przelewowa i wzbiorcza powinny być umieszczone w takiej przestrzeni w której
temperatura powietrza nie będzie spadać poniżej 0°. W sytuacji, gdy temperatura powietrza będzie spadać poniżej 0°
należy ocieplić izolacją wszystkie urządzenia zabezpieczające.
Brak izolacji w miejscach gdzie są spadki temperatury poniżej 0°C oraz usytuowanie naczynia wzbiorczego
niezgodnie z PN-91/B-02413 może być podstawą do nie uznania reklamacji.
Kotły typu KRS TECH AQUA DUO mogą pracować zarówno z grawitacyjnym jak
i wymuszonym obiegiem wody. Jeżeli w instalacji zastosowana jest pompa obiegowa na rurze zasilającej/powrotnej
powinien zostać zamontowany zawór różnicowy, aby w przypadku braku zasiania pompy, mógł stworzyć możliwość
pracy instalacji w grawitacyjnym systemie.
Minimalna temperatura pracy kotła to 55°C.
Rys.5 Przykładowe zabezpieczenie instalacji ogrzewania wodnego systemu otwartego wg PN-91/B-02413

13
5.5. INSTALACJA ELEKTRYCZNA
Sterowanie przeznaczone jest do zasilania napięciem 230V, 50Hz. Instalacja powinna być wykonana przez osobę
posiadającą odpowiednie uprawnienia.
W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek uszkodzeń przewodów elektrycznych – nie wolno dokonywać podłączeń
kotła, gdyż grozi to porażeniem prądem. Instalacja powinna być wykonana z przewodem ochronnym. Kocioł musi być
prawidłowo uziemiony. Brak przewodu ochronnego grozi porażeniem prądem.
Gniazdo wtykowe powinno być tak zlokalizowane aby nie przeszkadzało w codziennej eksploatacji kotła oraz w
odpowiedniej odległości od źródeł ciepła.
W okresie gwarancji nie wolno samemu ingerować w elementy elektroniki, gdyż jest to utrata gwarancji.
5.6. POMPA CO, C.W.U, CYRKULACYJNA I PODŁOGOWA
W przypadku podłączania pompy C.O. ,C.W.U. , cyrkulacyjnej i podłogowej do sterowania należy dokładnie wykonać
czynności z instrukcji obsługi sterowania. Wszelkie pomyłki grożą spaleniem układów elektronicznych i utratę gwarancji.
Instrukcja obsługi sterowania posiada schemat podłączenia okablowania pomp.
5.7. WENTYLATOR
Należy zachować szczególną dbałość o wentylator. W tym celu należy okresowo dokonywać czyszczenia wentylatora.
Najefektywniej czyszczenie wykonuje się za pomocą odkurzacza. Czyszczenie takie należy wykonywać systematycznie.
W tym celu należy obserwować stan wentylatora i jego „zakurzenie”.
Przed dokonaniem jakichkolwiek czynności związanych z czyszczeniem wentylatora należy bezwzględnie
odłączyć sterowanie od zasilania elektrycznego.
Należy zachować ostrożność aby do wentylatora nie dostał się żaden kawałek paliwa czy jakiejkolwiek substancji. Grozi
to uszkodzeniem wentylatora i awarią w pracy kotła.
5.8. PODAJNIK
Podajnik żeliwny jest urządzeniem nie wymagającym skomplikowanych operacji związanych z normalną eksploatacją.
Został tak zaprojektowany, aby bez obsługowo podawać paliwo do strefy spalania zarówno groszek jak i miału węglowy.
Rys.6 Budowa podajnika paliwa stałego

14
W przypadku stosowania paliwa o zbyt dużych ziarnach, lub zawierającego dużo pyłu, istnieje prawdopodobieństwo
zerwania śruby zabezpieczającej przed przeciążeniem na motoreduktorze, możliwe jest również uszkodzenie
motoreduktora. W takiej sytuacji następuje utrata gwarancji. Awarię związaną z zerwaniem śruby zabezpieczającej
można łatwo naprawić samodzielnie. Wystarczy wyjąć pozostałości uszkodzonej i wstawić nową. Wymiana zawleczki
nie powoduje utraty gwarancji na wyrób. Należy czynność tę wykonać z należną starannością i zachowaniem reguł
ostrożności, przy wyłączonym zasilaniu kotła.
1 – korpus podajnika 4 – motoreduktor
2 – palenisko żeliwne 5 – sprzęgło
3 – ślimak żeliwny
Rys. 7 Sposób montażu zawleczki motoreduktora ze ślimakiem
Typ podajnika:
Moc znamionowa podajnika (kW): 0,09 kW
Zasilanie elektr. 230 V, 50 Hz
Moc silnika kW 0,09 kW
Wyjściowy moment obrotowy: 250 Nm
Przełożenie reduktora: 1250,00
Prędkość obrotowa wyjściowa obr/min: 2,9
Stosowany olej do smarowania: ISO GV 680
Zabezpieczenie: termiczne
Współczynnik pracy: 0,7
Reduktory napełniane są fabrycznie olejem syntetycznym, który nie wymaga wymiany przez cały czas eksploatacji.
Ślimak służy do transportu paliwa z zasobnika do dolnej części retorty.
Retorta z odpowiednio umieszczonymi dyszami powietrza pierwotnego stanowi jeden monolityczny węzeł. Dysze
retorty, przez które doprowadzane jest powietrze pierwotne, wykonane są z żeliwa szarego.
5.9. STEROWNIK ELEKTRONICZNY
Sterownik elektroniczny steruje całą pracą kotła. Steruje temperaturą kotła, temperaturą ciepłej wody użytkowej, pompą
obiegową wody, pompą ciepłej wody użytkowej, pompą cyrkulacyjną, pompą podłogową, wentylatorem i podajnikiem
paliwa. Sterownik posiada wyświetlacz LCD. Praca sterownika odbywa się w trybie ręcznym i automatycznym. Obsługę
sterownika należy wykonywać ściśle według instrukcji załączonej do kotła i sterownika. Przed podłączeniem do instalacji
elektrycznej należy upewnić się, że nie ma uszkodzeń na przewodach. W przypadku stwierdzenia uszkodzeń przewodów
nie wolno podłączać sterowania do instalacji – grozi porażeniem prądem. Sterowanie również zabezpiecza kocioł przed
przegrzaniem oraz wyłącza cały układ w razie braku paliwa lub nadmiernego nagrzania rury podajnika.

15
6. WYTYCZNE OBSŁUGI l EKSPLOATACJI
6.1. NAPEŁNIANIE WODĄ
Napełnianie kotła i całej instalacji wodą powinno odbywać się przez zawór spustowy kotła. Czynności te
należy wykonać tak aby nie zapowietrzyć instalacji. O całkowitym napełnieniu instalacji wodą świadczy
wypływ wody z rury przelewowej. Sprawdzenie należy wykonać przez okres kilku sekund aby upewnić się,
że woda spływa z naczynia wzbiorczego.
Niedopuszczalne i zabronione jest uzupełnianie wody w instalacji w czasie pracy kotła, zwłaszcza gdy kocioł jest silnie
rozgrzany, ponieważ można w ten sposób spowodować uszkodzenie lub pęknięcie.
Po zakończeniu sezonu grzewczego nie należy spuszczać wody z instalacji i kotła.
Gdy zachodzi potrzeba, spuszcza się wodę po jej uprzednim ostudzeniu przez zawór spustowy. W przypadku podłączenia
kotła do starej instalacji, należy przed podłączeniem dokonać płukania istniejącej instalacji w celu usunięcia zalegających
w niej zanieczyszczeń.
6.2. PRACA KOTŁA
6.2.1. TRYB PRACY AUTOMATYCZNEJ
W trybie tym, cały proces spalania nadzoruje sterownik kontrolujący zarówno podajnik automatycznie poruszany przez
motoreduktor, jak i dmuchawę dostarczającą odpowiednie ilości powietrza. Ograniczona strefa paleniska pozwala na
odpowiednie dobranie parametrów spalania, przez co można osiągnąć optymalne warunki spalania. Sterownik stale
bada temperaturę płaszcza wodnego i steruje pompą C.O.
Proces ustawienia polega na jednokrotnym doborze parametrów spalania takich jak: czas podawania, czas przestoju,
prędkość wentylatora. Są to parametry które należy ustawiać indywidualnie dla każdego rodzaju paliwa. Po ustawieniu
tych parametrów kocioł pracuje automatycznie, a jedyna obsługa polega na usuwaniu popiołu oraz uzupełnianiu paliwa.
W celu zapoznania się z możliwościami oferowanymi przez sterownik, należy zapoznać się z jego instrukcją.
Rozpalenie kotła należy dokonać w następujący sposób:
- zapełnić podajnik paliwem do momentu zrównania paliwa z talerzem paleniska;
- ułożyć na paliwie kawałki drewna, następie je podpalić;
- korzystając z możliwości regulacji obrotów wentylatora, powoli i delikatnie rozpalić wierzchnią warstwę paliwa;
- przełączyć kocioł w tryb automatycznej pracy.
Minimalna temperatura pracy kotła to 55oC
W przypadku stosowania mieszanki miału węglowego z groszkiem jak i samego miału węglowego,
wskazane jest rozpalanie za pomocą groszku węglowego z uwagi na trudności jakie niesie ze sobą
rozpalanie samym miałem. W takim przypadku należy ułożyć na wierzchu paleniska warstwę groszku
węglowego a następnie rozpalić postępując j/w.

16
6.2.2. TRYB PRACY PÓŁAUTOMATYCZNEJ
Rozpalanie paliwa w kotle należy rozpocząć po uprzednim upewnieniu się , że instalacja grzewcza napełniona jest
wodą, oraz czy nie nastąpiło jej zamarznięcie. Należy również sprawdzić czystość dysz powietrznych w palniku (rys.1
poz. 20 i 21). Przed rozpaleniem należy między ruszta wodne ułożyć załączone do kotła ruszta żeliwne sztabowe.
Drzwiczki popielnika powinny być otwarte. Rozpalanie odbywa się przez drzwiczki rozpałowe (rys.1 poz. 6). Rozpalać
należy drewnem i stopniowo palenisko uzupełniać mieszanką węglową. Po rozpaleniu zamknąć drzwiczki rozpałowe i
popielnikowe.
Należy włączyć sterownik elektroniczny w tryb PALENISKO DODATKOWE. Gdy kocioł osiągnie temperaturę zadaną
wentylator przestaje pracować, a sterownik przechodzi w tryb potrzymania temperatury zadanej, oraz przedmuchów.
Dokładny opis znajduje się w instrukcji obsługi sterownika.
W trakcie półautomatycznej pracy kotła proces palenia polega na okresowym uzupełnianiu paliwa w komorze
paleniskowej i przegarnianiu rusztu.
W czasie otwierania drzwiczek nie należy stać na wprost kotła. Może to grozić poparzeniem.
Wszelkie dosypywanie opału, usuwanie żużla powinno odbywa się z zachowaniem daleko idącej ostrożności i
bezwzględnym wyłączeniu urządzenia nadmuchowego. W trybie pracy półautomatycznej kotła steruje sterownik i
wentylator. Aby otworzyć kocioł w celu dosypania paliwa należy wyłączyć wentylator, po kilku sekundach otworzyć
dolne drzwiczki popielnikowe i dopiero po kilku sekundach drzwiczki górne – zasypowe. W ten sposób unikniemy
„wybuchu kotła”
Podczas pracy kotła nie należy zagląda do komory paleniskowej kotła.
Dłuższe palenie na niskich temperaturach powoduje skraplanie się spalin i szybszą korozję kotła c.o. co skraca
jego żywotność. Niskie temperatury powodują również intensywniejsze wytrącanie się substancji smolistych z paliwa.
Powoduje to szybkie zarastanie smołą komina i korpusu wodnego kotła. Objawy takiego stanu to: wydostawanie się
dymu na zewnątrz oraz „wybuchy kotła”. Taki stan ogólnie utrudnia obsługę kotła. Aby temu zapobiec, należy częściej
i dokładniej czyścic kocioł oraz przewód kominowy. Wezwanie serwisu do źle wyczyszczonego kotła bezie uznane za
bezzasadne i kosztami może być obciążony użytkownik.
W czasie palenia przez okres kilku pierwszych dni, może nastąpić wypływ wody z kotła. Spowodowane jest to roszeniem
wewnętrznych blach korpusu kotła c.o. Jest to normalny objaw w pierwszych dniach eksploatacji kotła c.o. Należy
zwiększy intensywność palenia w kotle poprzez zwiększenie temperatury do ustania roszenia.
6.2.3. TRYB PRACY PÓŁAUTOMATYCZNEJ
Konstrukcja kotła przewiduje prace na tzw. palenisku dodatkowym. Jego głównym przeznaczeniem jest zapewnienie
ciągłości ogrzewania w przypadku awarii sieci energetycznej.
W takim przypadku spalanie odbywa się dzięki naturalnemu ciągowi spalin, natomiast ciepło rozprowadzane jest dzięki
grawitacyjnemu obiegowi. Aby móc wykorzystać ten typ pracy kotła, należy przystosować do niego instalację C.O.
Regulacja spalania odbywa się poprzez uchylenie drzwiczek popielnika. Rozwiązanie tego typu pozwala nie tylko na
utrzymanie temperatury
w przypadku awarii sieci energetycznej, ale również „przepalanie” mające na celu dogrzanie mieszkania poza sezonem
grzewczym. Palenisko tego typu pozwala na spalanie zarówno drewna jak i węgla grubszego sortymentu.
Aby móc korzystać z paleniska, należy ułożyć żeliwne ruszta między znajdujące się w kotle ruszta wodne na

17
przyspawanych kątownikach. Należy pamiętać, aby wyjąć je w chwili przejścia na pracę automatyczną kotła.
Należy pamiętać aby zasyp paliwem był niższy od drzwiczek zasypowych, nie należy również wsypywać paliwa na klin
będący wymiennikiem kotła, gdyż może to znacznie ograniczyć ciąg.
6.3. CZYSZCZENIE KOTŁA
Aby utrzymywać jak największą sprawność kotła, należy utrzymać w czystości komorę spalania oraz kanały
konwekcyjne. Paliwa na jakich kocioł pracuje (węgiel, drewno) są paliwami, które spalając się wytwarzają
różnego rodzaju substancje smoliste, natomiast miał zawiera znaczące ilości pyłu. Czyszczenie jest
koniecznością utrzymania kotła sprawnego i utrzymuje poprawny proces spalania.
Przed przystąpieniem do czyszczenia kotła należy bezwzględnie wyłączyć zasilanie elektryczne
kotła.
W komorze paleniskowej szczególną uwagę należy zwrócić na dokładne usunięcie popiołu
i sadzy ze ścian przez drzwiczki zasypowe oraz rozpałowe. Czynności polegające na czyszczeniu płyt
wymiennika należy wykonać poprzez wyczystkę górną, a osady sadzy i popiołu należy usunąć na zewnątrz
kotła przez wyczystkę umieszczoną w czopuchu. Podczas czyszczenia wymiennika należy zwrócić uwagę na
czystość kanału wylotu spalin do komina. Dokładne czyszczenie kotła należy przeprowadzać co 30 do 60 dni w
zależności od rodzaju paliwa i stopnia zanieczyszczenia powierzchni kotła. Po wykonaniu czyszczenia należy
zamknąć otwory wyczystne.
Przed czyszczeniem palnika należy bezwzględnie wyłączy zasilanie elektryczne kotła i poczekać
do ostygnięcia palnika.
Nie wolno czyścić gorącego palnika – grozi dotkliwym poparzeniem.
6.4. WARUNKI BEZPIECZNEJ EKSPLOATACJI
6.4.1. Zasady bezpiecznego użytkowania
W CELU ZACHOWANIA BEZPIECZNYCH WARUNKÓW OBSŁUGI KOTŁA NALEŻY PRZESTRZEGAĆ NASTĘPUJĄCYCH ZASAD:
- kocioł mogą obsługiwać tylko dorośli, przed obsługą kotła należy zapoznać się z instrukcją obsługi,
- należy pilnować aby w pobliżu kotła nie znajdowały się dzieci,
- nie wolno pod żadnym pozorem wkładać do zbiornika ręki – grozi kalectwem
- utrzymywać w należytym stanie technicznym kocioł i związaną z nim instalację, a w szczególności dbać o szczelność
instalacji c.o. oraz szczelność zamknięć drzwiczek i zbiornika
- utrzymywać porządek w kotłowni i nie składować żadnych przedmiotów nie związanych z obsługą kotła,
- w okresie zimowym nie należy stosować przerw w ogrzewaniu, by nie dopuścić do zamarznięcia wody w instalacji lub
jej części
- niedopuszczalne jest rozpalanie kotła przy użyciu takich środków jak benzyna, nafta, rozpuszczalnik, gdyż może to
spowodować wybuch lub poparzenie użytkownika,
- w przypadku awarii instalacji i stwierdzenia braku wody w kotle nie należy jej uzupełniać kiedy kocioł jest silnie

18
rozgrzany, gdyż może to spowodować awarię kotła,
- wszystkie usterki kotła niezwłocznie usuwać,
- stosować paliwa zalecane przez Producenta,
- nie ingerować samemu w elementy elektroniki,
- zaleca się wykonywanie prac obsługowych kotła w rękawicach ochronnych,
- czyszczenie kotła z sadzy i popiołu należy wykonywać podczas postoju kotła,
- podczas czyszczenia kotła należy dobrze przewietrzyć kotłownię.
6.4.2. W celu utrzymania kotła w należytym stanie technicznym należy:
Zgodnie ze wskazówkami Producenta dokonywać systematycznego:
- czyszczenia kotła oraz czyszczenia wentylatora.
- każdego roku po zakończonym sezonie grzewczym dokonać przeglądu kotła, usunąć dokładnie popiół, żużel i inne.
- dokonać dokładnego czyszczenia kotła z sadzy, zwałów smoły i innych.
- dokonać czyszczenia przewodu kominowego.
7. DOSTAWA I MAGAZYNOWANIE
Kotły do handlu dostarczane są w stanie zmontowanym (wymiennik ze zbiornikiem) wraz z dokumentacją
technicznoruchową oraz instrukcją obsługi sterowania i wentylatora oraz kartami gwarancyjnymi. Karta Gwarancyjna
jest podstawą gwarancji. Przy zakupie kotła należy upomnieć się u sprzedawcy o karty gwarancyjne i instrukcje obsługi:
- kotła c.o.
- sterowania
- wentylatora
P.W.T.K. Termo-Tech Sp. z o.o. nie wydaje duplikatów karty gwarancyjnej dla kotłów. Kotły posiadają kosz z prawej lub
lewej strony zmontowany fabrycznie.
Kotły należy transportować w pozycji pionowej.
Kotły mogą być magazynowane w pomieszczeniach nie ogrzewanych, koniecznie zadaszonych i wentylowanych. Zabrania
się składania kotłów c.o. na wolnym powietrzu. W czasie transportu pionowego niedopuszczalne jest zaczepianie linek
za wystające elementy kotła np. sterownika, drzwiczek, rączek, śrub gdyż grozi to wypadkiem lub uszkodzeniem kotła.
8. LIKWIDACJA KOTŁA PO UPŁYWIE JEGO ŻYWOTNOŚCI
Likwidację kotła jak i poszczególnych części kotła, do których produkcji używane są metale, należy przeprowadzić
za pośrednictwem uprawnionych rm zapewniających skup materiałów wtórnych lub innych rm specjalizujących się
w neutralizacji takich urządzeń z bezwzględnym zachowaniem zasad ochrony środowiska.

19
9. PRZED WEZWANIEM SERWISU
Zanim Państwo wezwiecie serwis, prosimy zapoznać się z poniższymi objawami zakłóceń pracy kotła niezależnych
od producenta:
9.1. Kocioł nie osiąga zadanej temperatury (nominalnej mocy cieplnej)
- niedostateczny ciąg kominowy - należy sprawdzić i usunąć ewentualne nieszczelności komina, czopucha, drzwiczek
kotła lub otworów wyczystnych, oczyścić komin,
- zła jakość paliwa - w systemie automatycznym należy bezwzględnie używać paliwa zgodnie z zaleceniami Producenta
kotła c.o.
- zanieczyszczenie kanałów konwekcyjnych - należy oczyścić kanały kotła z sadzy przez górny otwór wyczystny oraz
wybrać ją przez dolną wyczystkę,
- brak dopływu dostatecznej ilości powietrza do pomieszczenia kotłowni - należy umożliwić dopływ powietrza przez
okno lub kanał nawiewny.
9.2. Z kotła wydostaje się woda
- w trakcie pierwszego rozpalania kotła może nastąpić tzw. „pocenie” się kotła, po uzyskaniu wyższej temperatury
palenia w/w zjawisko ustępuje. W przypadku stwierdzenia „przecieku” kotła, jeżeli woda zbiera się w dolnej części,
należy sprawdzić przede wszystkim szczelność połączeń króćców kotła z instalacją gdy jest ono prawidłowe należy
pisemnie powiadomić producenta.
9.3. Podajnik ślimakowy nie podaje paliwa do palnika
- zablokowany podajnik - wymontować ślimak z podajnika usunąć niepożądany przedmiot oraz paliwo i po zmontowaniu
uruchomić kocioł, zwracając uwagę na czystość paliwa,
- zerwane zabezpieczenie wpustowe podajnika - wymienić zabezpieczenie na nowe oraz postępować jak przy
zablokowanym podajniku,
9.4. Z kotła wydostają się spaliny
- sprawdzić czystość kanałów konwekcyjnych oraz przewodu kominowego, sprawdzić ciąg kominowy. Dymienie się ze
zbiornika oznacza zbyt małą ilość paliwa w zbiorniku lub zbyt dużą moc wentylatora.

20
10. Instrukcje
10.1. Instrukcja regulacji siły docisku drzwiczek
W celu regulacji docisku (szczelności) należy poluzować nakrętki (1) i (2), następnie nakrętkę
(2) wkręcić obracając w prawo o jeden obrót i zakontraktować nakrętką (1).
Sprawdzić, czy drzwiczki się dobrze się zamykają. Jeśli nie, należy tą czynność powtarzać, aż do uzyskania wymaganego
docisku. Drzwiczki powinny się domykać się z lekkim oporem.
Rys. 7 Instrukcja regulacji siły docisku drzwiczek
1. DIN 439 M10 2. DIN 439 M10
10.2. Instrukcja zdejmowania, lub wymiany drzwiczek.
Aby zdjąć drzwiczki należy odkręcić nakrętki (1). Podczas odkręcania nakrętek należy przytrzymać drzwiczki,
aby nie spadły na ziemię. Podczas ponownego zakładania trzeba wyregulować docisk.
Rys. 7 Instrukcja zdejmowania lub wymiany drzwiczek.
1. DIN 439 M10