Perfume Atomizer Kit 88K70.40
Requires standard “A” mandrel, perfume atomizer bushings (88K71.26), 15mm
(19/32Й) drill bit, and minimum 7/8Йsquare by 31/2Йlong blank.
General Instructions
Cut the turning squares to length, center-drill each piece to accept a brass sleeve, and
glue the brass sleeve into the turning blank. Mount the bushings and blanks on the
mandrel and turn the blanks to size, using the bushings to gauge the proper diameter
of the components to be turned.
Cutting the Blanks to Length
The size of stock determines the finished profile. When cutting the turning squares to
length, cut the blank 1/32Йlonger than the brass tubing. Once turned, the length can be
sanded flush and square at either end, ensuring a seamless
fit between the wood and the atomizer hardware.
You can make a small sanding jig from a 11/2Й×11/2Й×3/4Й
square of wood with an accurately drilled hole matching
the outside diameter of the wood components to ensure
that the end is sanded squarely.
Drilling the Stock
It is strongly recommended that you drill your turning blanks on a drill press. A
drill press vise or homemade jig to help keep your blanks centered and vertical is
also a necessity.
You can use a standard twist bit; however, there is a
chance that you will split the blank when the bit breaks
through the bottom. You will not have this problem
if you use a HSS lipped brad-point bit or a HSS
parabolic-flute bit (which is ideal for use in
dense hardwoods, epoxy-stabilized woods,
acrylic acetate, or other challenging materials).
Whichever bit you choose, withdraw the drill
frequently to clear chips from the flutes.
For exotic woods that have a more unstable moisture con- tent, you can prevent
cracking by first drilling a 1/8Йdiameter hole. Let the wood blanks dry for about a
week, then redrill with the size of drill required for the sleeves. Other turners prefer
to drill the wood and insert the sleeves immediately on bringing the wood in the shop,
since thin walls are less likely to crack.
Gluing the Brass Sleeves
Use quick-setting epoxy, polyurethane or cyanoacrylate to glue the brass sleeves into
the wood blanks. Spread a small amount of glue onto the outside of the brass sleeve
and slide the sleeve into the wood. Do not put the glue into the hole in the wood
because you will inevitably end up with glue inside the brass sleeve.
Composants pour
atomiseur de parfum 88K70.40
Pour fabriquer un atomiseur de parfum, vous avez besoin d’un mandrin « A » standard,
d’un ensemble de bagues pour atomiseur de parfum (88K71.26), d’une mèche de 15 mm
(19/32 po), et d’un carrelet d’au moins 7/8 po de côté sur 3 1/2 po de longueur.
Directives générales
Coupez les carrelets à la longueur appropriée, percez un trou pour le tube en laiton au
centre de chaque pièce, puis collez le tube dans le carrelet. Fixez les bagues et les carrelets
sur le mandrin, puis tournez-les pour obtenir le format voulu. Les bagues servent de guide
pour atteindre le diamètre adéquat.
Coupe des carrelets à la longueur appropriée
Les dimensions du carrelet déterminent le profil final. La longueur d’un carrelet doit dépasser
de 1/32 po celle des tubes en laiton. Une fois les carrelets tournés, leurs extrémités sont
poncées pour assurer un ajustement parfait entre le bois et
les composants de l’atomiseur.
Pour garantir l’équerrage des extrémités, fabriquez
un petit guide de ponçage avec un carré de bois de
1 1/2 po К 1 1/2 po К 3/4 po. Percez-y un trou correspondant
précisément au diamètre extérieur du carrelet.
Perçage des carrelets
Il est fortement recommandé de percer les carrelets sur une perceuse à colonne. Il est
également indispensable d’utiliser un étau de perceuse à colonne ou un guide maison pour
maintenir les carrelets bien centrés et bien droits.
Vous pouvez utiliser une mèche hélicoïdale standard. Toutefois,
le carrelet risque de se fendre lorsque la mèche le traversera.
Pour éviter ce problème, utilisez une mèche à pointe de
centrage et traçoirs en acier rapide ou une mèche à goujure
parabolique en acier rapide. Cette dernière est parfaite
pour percer le bois dur de forte densité, le bois stabilisé
à l’époxy, les matières synthétiques cassantes telles
que la résine acrylique ou d’autres matériaux plus
difficiles à travailler. Quelle que soit la mèche que vous
employez, retirez-la régulièrement afin d’évacuer les copeaux.
Pour les bois exotiques dont la teneur en humidité est moins stable, vous pouvez empêcher
la fissuration en y perçant d’abord un trou de 1/8 po de diamètre. Laissez ensuite les
carrelets sécher environ une semaine, puis percez à nouveau en utilisant une mèche dont
le diamètre convient à celui des tubes. Certains tourneurs préfèrent toutefois percer le bois
et insérer le tube dès qu’ils ont le carrelet en main, puisque des parois minces sont moins
susceptibles de se fendre.
Collage du tube en laiton
Utilisez de la colle époxy à prise rapide, de la colle polyuréthane ou de la colle cyanoacrylate
pour coller le tube en laiton dans le carrelet. Appliquez une petite quantité de colle sur
l’extérieur du tube et insérez-le dans le carrelet. N’appliquez pas de colle directement
dans le trou du carrelet, car elle s’infiltrera inévitablement à l’intérieur du tube en laiton.
