Lippert Duraself Flow Max Installation instructions
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Flow Max™12V DC
Fluid Pump by Duraself
Installation and Owner’s Manual
(For Aftermarket Application)
Table of Contents
Introduction ............................................ 2
Parts List ................................................ 2
Resources Required ................................... 3
Installation .............................................. 3
General Installation Instructions ....................... 3
Mounting Instructions .................................. 3
Plumbing The System ................................. 4
Electrical Connections ................................. 5
Sanitizing ............................................... 5
Winterizing .............................................. 6
Troubleshooting chart ................................. 7
Flow Max™ 12V
DC Fluid Pump
by Duraself
Installation and
Owner’s Manual
(For Aftermarket Applications)
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Flow Max™12V DC
Fluid Pump by Duraself
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Introduction Parts List
The Flow Max™Fluid Pump by Duraself (Model Number:
ranges of operation while drawing low current. The motor
design incorporates ball bearings for long life and the
motor is equipped with an integral thermal breaker. The
with electrocoating to inhibit corrosion. The pump is also
enclosed to prevent incidental moisture from entering.
The Flow Max Fluid Pump is capable of self-priming up
to 6 vertical feet and can run dry. The pump is designed
for intermittent duty only. Do not use the pump for running
a Reverse-Osmosis (RO) Filtration System. Continuous
running under higher pressure may reduce pump life.
There are no replaceable parts for the pump.
For safety, it is recommended that power to the pump is
THE “WARNING” SYMBOL ABOVE IS A SIGN THAT
AN INSTALLATION PROCEDURE HAS A SAFETY RISK
INVOLVED AND MAY CAUSE DEATH OR SERIOUS
INJURY IF NOT PERFORMED SAFELY AND WITHIN THE
PARAMETERS SET FORTH IN THIS MANUAL. ALWAYS
WEAR EYE PROTECTION WHEN PERFORMING
THIS INSTALLATION PROCEDURE. OTHER SAFETY
EQUIPMENT TO CONSIDER WOULD BE HEARING
PROTECTION, GLOVES, AND POSSIBLY A FULL
FACE SHIELD, DEPENDING ON THE NATURE OF THE
INSTALLATION PROCEDURE.
MOVING PARTS CAN PINCH, CRUSH OR CUT. KEEP
CLEAR AND USE CAUTION.
B
A
Letter Part# Description Qty
A689052 Flow Max Fluid Pump 1
B689059 Screen Filter and Connectors 2
3
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Resources Required
• Cordless or Electric Drill or Screw Gun
• Appropriate Drive Bits
• Cutting Implement for Tubing
• Flexible, Reinforced Hose with ½" Minimum Inner Diameter
• Appropriate Pipe Fittings as Needed
• Four Screws to Fasten Pump to Mounting Surface
•
Mounting Instructions
1. Pump may be located at the same level or below the
water tank. However, if necessary, the pump may be
positioned above the water tank since it is capable of a
6 ft. vertical prime. Also, horizontal inlet tubing will allow
priming to 30 ft.
2. Consider a dry location that allows easy access, if
maintenance is required.
3. Installation space for pump should be at least 1
cubic feet to allow for adequate ventilation and prevent
overheating.
NOTE: Excessive heat may trigger the integral thermal
breaker and interrupt operation. When the temperature
drops, the breaker will automatically reset.
4. Pump may be mounted in any position. However, if
pump is mounted vertically, the pump head should be in
the down position to avoid leakage into the motor casing
during a malfunction.
Installation
The following guidelines should be considered to achieve
optimum pump performance. Mount the pump with 4
screws. In many instances, the pump is being utilized as a
replacement pump. Adjust instructions as needed.
NOTE: The mounting feet are intended to isolate the pump
use of oversized screws will reduce the ability to isolate
vibration and noise through the lines.
NOTE: Always follow all local or national installation codes
and standards.
General Installation Instructions
1. Solid surface should be available for mounting to prevent
vibration and noise.
2. Accessible location away from living quarters.
3. Properly-sized wiring.
4. Proper electrical protection.
5. Flexible hose on inlet and outlet.
6. Strainer on plumbing elbows and valves near the pump.
7.
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NOTE:
designed with a “taper seal” to create a watertight
connection when hand tightened. Always secure barb
tubing connections with properly-sized stainless steel
clamps to prevent leaks.
NOTE: Never use thread sealing tape or sealing
compounds on threads. Tape or sealing compounds may
enter the pumps and cause a failure.
Rapid cycling may be caused by excessive back pressure
created by one or more of the following within the plumbing
system:
•
•
•
•
feeder lines to faucets.
setting (Fig.3) can be increased by turning the screw
½turns maximum.
front of pump
pump shutoff
pressure switch
Plumbing The System
1. Install in-line screen (Fig.2A) on the inlet side of the
pump (Fig.1) to prevent debris from entering the pump.
2. Using the supplied ½" swivel connectors (Fig.2B)
of the pump and the inlet port of the in-line screen (Fig.1).
NOTE: The pump ports and strainer should not be
oscillation may be transmitted through rigid plumbing,
causing noise and possibly loosening or cracking
components.
3.
minimum of ½" inner diameter reinforced hose for main
lines.
outlet port
inlet port
ground wire
positive lead
A
B
inlet port
Fig.1
Fig.2
Fig.3
5
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IF THE WIRE IS TOO SMALL, LOW VOLTAGE WILL
AFFECT THE PUMP PERFORMANCE AND CANCREATE
A FIRE HAZARD.
Electrical Connections
NOTE: The pump should be on a dedicated circuit protected
The chart lists the minimum wire size for a 10% voltage
drop on a 12V DC 10 amp circuit. Length is the distance
in feet from the power source to the pump and back to
ground.
Sanitizing
Potable water systems require maintenance to keep
components working properly to deliver a consistent
storing. After a period of time in storage or any time the
system is opened or contaminated, sanitizing the system
is recommended. Systems with new components or ones
that have been subjected to contamination should also be
disinfected.
1. Determine the amount of common household bleach
needed to sanitize the tank.
A. Multiply the gallons of tank capacity by 0.13. The
result is the number of ounces of bleach needed to
sanitize the tank.
2. Mix the bleach with water in a container.
3.
with potable water.
4. Open all faucets (hot and cold) and allow water to run
faucets.
5. Allow 4 hours contact time to disinfect the tank.
6. At the conclusion of the prescribed contact time, drain
the tank.
7.
system once or twice until the chlorine odor has decreased.
The residual chlorine odor and taste is not harmful.
1. Determine the proper wire size for good pump operation.
2. Install a 15 amp (ignition protected) switch on the
positive lead (red wire) (Fig.1). The switch should be
mounted in an easily accessible location.
NOTE: For marine use, a 15 amp marine duty (ignition
protected) switch is required.
3. Connect the positive lead (red wire) to the switch.
4. A second positive lead wire of the same size should be
connected to the battery from the switch.
NOTE: A 10 amp fuse is required as per applicable codes.
5. Connect the negative ground wire (black) to the negative
(black) terminal of the battery.
NOTE: The ground, positive and switch wires must all be
of the same gauge.
NOTE:
unattended.
Pump Wire Chart
Length AWG
0-25 16
25-50 14
50-70 12
70-110 10
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Winterizing
If water is allowed to freeze in the system, damage to the
plumbing and pump may occur. To protect against damage
from freezing, completely drain the tank, pump and
plumbing and perform winterizing tasks.
NOTE:
toxic antifreeze for potable water is safe for use in the
pump.
DO NOT USE AUTOMOTIVE ANTIFREEZE TO
WINTERIZE POTABLE WATER SYSTEMS. SUCH
SOLUTIONS ARE HIGHLY TOXIC. INGESTION MAY
CAUSE SERIOUS INJURY OR DEATH.
1. Drain the water tank.
NOTE:
faucets while allowing the pump to operate (15 minutes
2. Open all the faucets, including the lowest valve or drain
in the plumbing, and allow the pump to purge the water
3. Using a pan to catch the remaining water, remove the
4. Turn the pump on, allowing it to operate until the water is
expelled.
5.
the pump. Do not reconnect the hoses to the pump.
6.
7. Leave all faucets open to guard against damage.
NOTE: Sanitize the plumbing system before putting it back
into service. See Sanitizing section.
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What's Happening? What Should Be Done?
Pump will not start/
Blows circuit
Check electrical connections, fuse or breaker, main switch and ground connection.
Is voltage present at switch?
Check charging system for correct voltage (+ or - 10%) and good ground.
Check for an open or grounded circuit, motor or improperly-sized wire.
Check for seized or locked diaphragm assembly—water frozen?
Motor runs)
Check if the strainer is clogged with debris.
Check if there is water in the tank or whether air has collected in the hot water heater.
Check proper voltage with the pump operating: + or - 10%
Check pump housing for cracks or loose drive assembly screws.
Rapid Cycling
Runs When Faucet
Closed
Check output side (pressure) plumbing for leaks and inspect for leaky valves or toilet.
Check for trapped air in outlet side (water heater) or pump head.
Check for correct voltage to pump (+ or - 10%).
Check for loose drive assembly or pump head screws.
Check if the valves or internal check valve is held open by debris or if the rubber is swollen.
Noisy or Rough
Operation
Check plumbing, which may have vibrated loose.
Check if the pump is plumbed with rigid pipe, causing noise to be transmitted.
Does the mounting surface amplify the noise? Check for loose mounting feet or if mounting
feet are compressed too tightly.
Check for loose pump head to motor screws. There are three long screws.
Leaks From Pump Head
or Switch
Check for loose screws at the switch or pump head.
Check if the switch diaphragm is ruptured or pinched.
Check for punctured pump diaphragm if water is present in the drive assembly.
Troubleshooting chart
Vibration caused by driving, sea conditions or transporting can loosen plumbing, strainers and pump hardware.
Check for loose system components. Many symptoms can be resolved by tightening hardware. Refer to the chart for
troubleshooting tips.
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Installation and Owner’s Manual
(For Aftermarket Application)
Manual information may be distributed as a complete
document only, unless Lippert Components provides
explicit consent to distribute individual parts.
All manual information is subject to change without
notice. Revised editions will be available for free
download at lci1.com. Manual information is considered
factual until made obsolete by a revised version.
Please recycle all obsolete materials and contact
Lippert Components with concerns or questions.
Notes
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lippertcomponents.com 574-537-8900 Rev: 02.20 - Pompe à fluide de 12 VCC Flow Max™
Flow Max™12V DC
Fluid Pump by Duraself
Installation and Owner’s Manual
(For Aftermarket Application)
Table des matières
Introduction ............................................ 2
Liste de pièces ......................................... 2
Outils requis ............................................ 3
Installation .............................................. 3
................... 3
Instructions de montage ............................... 3
Plomberie du système ................................. 4
Connexions électriques ................................ 5
Assainissement ........................................ 5
Hivernisation ........................................... 6
Tableau de dépannage ................................. 7
Pompe à uide de
12 VCC Flow Max™
par Duraself
Manuel d’installation
et d’utilisation
(pour les applications du marché secondaire)
2
lippertcomponents.com 574-537-8900 Rev: 02.20 - Pompe à fluide de 12 VCC Flow Max™
Pompe à fluide de 12
VCC Flow Max™par Duraself
Manuel d’installation et d’utilisation
(pour les applications du marché secondaire)
Introduction Liste de pièces
™de Duraself (numéro de
modèle : DS-01233-D) assure un débit régulier et constant
à toutes les plages de fonctionnement, tout en tirant un
faible courant. La conception du moteur est dotée de
roulements à billes pour une longue durée de vie et le
mètre) et celle-ci peut fonctionner à sec. La pompe est
osmose inverse. Le fonctionnement continu à pression
élevée peut réduire la durée de vie de la pompe. La pompe
Pour des raisons de sécurité, il est recommandé de couper
LE SYMBOLE « AVERTISSEMENT » CI-DESSUS
EST UN SIGNE QUI INDIQUE QU’UNE PROCÉDURE
D’INSTALLATION COMPORTE UN RISQUE POUR
LA SÉCURITÉ POUVANT ENTRAÎNER LA MORT
OU DE GRAVES BLESSURES SI ELLE N’EST
PAS EXÉCUTÉE DE MANIÈRE SÉCURITAIRE ET
CONFORME AUX INSTRUCTIONS DÉCRITES DANS
LE PRÉSENT MANUEL. TOUJOURS PORTER UN
ÉQUIPEMENT DE PROTECTION OCULAIRE EN
EXÉCUTANT CETTE PROCÉDURE D’INSTALLATION.
ENVISAGER ÉGALEMENT LE PORT DES
ÉQUIPEMENTS DE PROTECTION SUIVANTS :
PROTÈGE-OREILLES, GANTS ET POSSIBLEMENT
UNE VISIÈRE DE PROTECTION COMPLÈTE, SELON
LA NATURE DE LA PROCÉDURE D’INSTALLATION.
LES PIÈCES MOBILES PEUVENT PINCER, ÉCRASER
OU COUPER. SE TENIR ÉLOIGNÉ ET FAIRE PREUVE
DE VIGILANCE.
B
A
Lettre Part# Description Qté
A689052 Pompe à fluide Flow Max 1
B689059 Filtre-tamis et connecteurs 2
3
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Pompe à fluide de 12
VCC Flow Max™par Duraself
Manuel d’installation et d’utilisation
(pour les applications du marché secondaire)
Outils requis
•
• Embouts appropriés
• Instrument de coupe pour la tuyauterie
•
moins ½ po
• Raccords de tuyau appropriés, au besoin
•
• Coupe-circuit électrique de 15 A
Instructions de montage
1.
2. Envisager un endroit sec facilement accessible en ca
3.
NOTE: La chaleur excessive peut déclencher le
sectionneur thermique intégré et interrompre le
fonctionnement. Une fois le moteur refroidi, le sectionneur
se réenclenchera automatiquement.
4.
Installation
pour assurer la performance optimale de la pompe.
cas, la pompe est utilisée comme pompe de rechange.
NOTE:
la pompe de la surface de montage. Le serrage excessif,
provenant des conduites.
NOTE: Toujours respecter les codes et les normes
Instructions générales d’installation
1.
prévenir les vibrations et le bruit.
2. Trouver un endroit accessible éloigné des habitacles.
3. Utiliser un câblage de taille appropriée.
4. Assurer une protection électrique appropriée.
5.
6.
de la pompe.
7. Minimiser les restrictions de débit dans le système.
4
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Pompe à fluide de 12
VCC Flow Max™par Duraself
Manuel d’installation et d’utilisation
(pour les applications du marché secondaire)
3.
diamètre intérieur minimum de ½ po pour les conduites
principales.
NOTE: Les raccords cannelés pivotants/hexagonaux
avec des colliers de serrage en acier inoxydable de taille
NOTE:
pénétrer dans la pompe et entraîner une défaillance.
éléments suivants dans le système de plomberie :
•
•
•
• Les raccords et connexions restrictifs, comme les
robinets.
Pour réduire la succession de cycles rapide, il est possible
nul de la pompe (Fig.3) en tournant la vis dans le sens des
½tour maximum.
partie avant
de la pompe
manostat de
pression à débit nul
Plomberie du système
1. (Fig.2A)
pompe (Fig.1) pour prévenir la pénétration de débris dans
la pompe.
2. (Fig.2B),
(Fig.1).
NOTE:
tuyauterie rigide, provoquant du bruit et possiblement le
desserrement ou le craquement des composants.
orifice de sortie
orifice d’entrée
fil de mise à la terre
fil positif
A
B
orifice d’entrée
Fig.1
Fig.2
Fig.3
5
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Pompe à fluide de 12
VCC Flow Max™par Duraself
Manuel d’installation et d’utilisation
(pour les applications du marché secondaire)
Connexions électriques
NOTE:
de tension de 10 % sur un circuit de 10 A, 12 VCC. La
à la pompe et de retour à la mise à la terre.
Assainissement
recommandé avant le rangement. Après une période de
rangement ou chaque fois que le système est ouvert ou
systèmes équipés de nouveaux composants ou ceux qui
ont été exposés à une contamination devraient également
1. Déterminer la quantité de javellisant ménager courant
A. Multiplier les gallons de la capacité du réservoir par
0,13. Le résultat est la quantité en onces de javellisant
requis pour assainir le réservoir.
2.
3. Verser la solution javellisante dans le réservoir et remplir
4. Ouvrir les robinets (eau chaude et froide) et laisser
Fermer ensuite les robinets.
5. Attendre 4 heures pour laisser la solution agir et
désinfecter le réservoir.
6. Après cette période, vidanger le réservoir.
7.
goût résiduels de chlore ne sont pas dangereux.
1.
fonctionnement de la pompe.
2. Installer un interrupteur de 15 A (contact protégé) sur le
(Fig.1)
facilement accessible.
NOTE: Pour une utilisation nautique, un interrupteur de 15
A pour application marine (contact protégé) est requis.
3.
4.
NOTE: Un fusible de 10 A est requis selon les codes
applicables.
5.
négative (noire) de la batterie.
NOTE:
NOTE:
supervisée.
Tableau de ls de pompe
Longueur AWG
0-25 16
25-50 14
50-70 12
70-110 10
SI LE FIL EST TROP PETIT, LA BASSE TENSION
NUIRA À LA PERFORMANCE DE LA POMPE ET PEUT
ENTRAÎNER UN RISQUE D’INCENDIE.
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Pompe à fluide de 12
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Manuel d’installation et d’utilisation
(pour les applications du marché secondaire)
Hivernisation
La plomberie et la pompe peuvent subir des dommages si
causés par le gel, vidanger complètement le réservoir,
la pompe et la plomberie, puis exécuter les tâches
NOTE: Si les recommandations de la RVIA sont respectées,
sans danger dans la pompe.
1.
NOTE:
vidange, ouvrir tous les robinets pendant que la pompe
2. Ouvrir tous les robinets, y compris la vanne ou le drain
le plus bas, dans le système de plomberie, puis permettre
la pompe.
3.
4.
5.
la pompe.
6. Apposer une note sur le bouchon de remplissage du
Ne pas remplir. »
7. Laisser tous les robinets ouverts pour une protection
contre les dommages.
NOTE: Assainir le système de plomberie avant de le
remettre en service. Consulter la section Assainissement.
NE PAS UTILISER UN ANTIGEL POUR AUTOMOBILE
AFIN D’HIVERNISER LES SYSTÈMES D’EAU
POTABLE. CES SOLUTIONS SONT TRÈS TOXIQUES.
L’INGESTION PEUT CAUSER DE GRAVES
BLESSURES OU LA MORT.
Tableau de dépannage
Les vibrations causées par la conduite, les conditions
nautiques ou le transport peuvent desserrer la plomberie,
composants du système. De nombreux problèmes peuvent
suivant pour obtenir des conseils de dépannage.
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Pompe à fluide de 12
VCC Flow Max™par Duraself
Manuel d’installation et d’utilisation
(pour les applications du marché secondaire)
Problèmes Quoi faire
La pompe refuse
de démarrer/fait
sauter un circuit
de mise à la terre.
une fois le moteur refroidi.
La pompe ne
crépite (aucune
marche)
des vannes ou de vannes à air.
desserrées.
Succession de
cycles rapide
La pompe refuse
fonctionne
lorsque le
robinet est fermé
vannes ou la toilette pour des signes de fuites.
débit nul.
Fonctionnement
bruyant ou
de pompe ou de
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Pompe à fluide de 12
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Manuel d’installation et d’utilisation
(pour les applications du marché secondaire)
la part de Lippert Components pour distribuer des parties
individuelles.
Tous les renseignements contenus dans le présent
lci1.
com. Les renseignements du manuel sont considérés
désuets par une version révisée.
Veuillez recycler tout le matériel désuet et communiquer
avec Lippert Components si vous avez des
préoccupations ou des questions.
Notes
This manual suits for next models
2
Table of contents
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Aquatec PONDMAX EVOII Series instruction manual
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OTC Tools
OTC Tools 1U-5230 operating instructions
Pentair Pool Products
Pentair Pool Products SHURflo Noryl Series Operating Instructions, Performance, Specifications and Parts Manual
PSG Dover
PSG Dover Wilden Unitec UX Series Engineering, operation & maintenance