Metolius Master cam User manual

Cams

Rev. 2/08

Master Cam

00 gray 0.34 - 0.47” 8.5 - 12.0 mm 5 kN 1100 lbf 2.2 oz. 62 g

0 purple 0.39 - 0.59” 10.0 - 15.0 mm 5 kN 1100 lbf 2.3 oz. 65 g

1 blue 0.49 - 0.71” 12.5 - 18.0 mm 8 kN 1800 lbf 2.4 oz. 68 g

2 yellow 0.62 - 0.89” 15.5 - 22.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.5 oz. 70 g

3 orange 0.74 - 1.04” 18.5 - 26.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.9 oz. 82 g

4 red 0.93 - 1.32” 23.5 - 33.5 mm 10 kN 2250 lbf 3.2 oz. 90 g

5 black 1.01 - 1.56” 28.0 - 39.5 mm 10 kN 2250 lbf 3.5 oz. 98 g

6 green 1.28 - 1.89” 32.5 - 48.0 mm 10 kN 2250 lbf 3.9 oz. 110 g

size color range strength weight

Supercam

small gray 1.65 - 2.50” 42.0 - 63.4 mm 12 kN 2700 lbf 6.5 oz. 184 g

med. maroon 2.07 - 3.60” 52.5 - 91.5 mm 12 kN 2700 lbf 9.0 oz. 255 g

large dark blue 2.62 - 4.67” 66.5 - 118.5 mm 12 kN 2700 lbf 11 oz. 312 g

Ultralight Power Cam

00 gray 0.34 - 0.47” 8.5 - 12.0 mm 5 kN 1100 lbf 1.6 oz. 45 g

0 purple 0.39 - 0.59” 10.0 - 15.0 mm 5 kN 1100 lbf 1.7 oz. 48 g

1 blue 0.49 - 0.71” 12.5 - 18.0 mm 8 kN 1800 lbf 1.9 oz. 54 g

2 yellow 0.62 - 0.89” 15.5 - 22.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.3 oz. 64 g

3 orange 0.74 - 1.04” 18.5 - 26.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.4 oz. 68 g

4 red 0.93 - 1.32” 23.5 - 33.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.7 oz. 77 g

5 black 1.01 - 1.56” 28.0 - 39.5 mm 10 kN 2250 lbf 3.0 oz. 86 g

6 green 1.28 - 1.89” 32.5 - 48.0 mm 10 kN 2250 lbf 3.5 oz. 98 g

7 light blue 1.57 - 2.26” 40.0 - 57.5 mm 10 kN 2250 lbf 4.5 oz. 127 g

8 light purple 1.91 - 2.81” 48.5 - 71.5 mm 10 kN 2250 lbf 5.3 oz. 150 g

Ultralight TCU

00 gray 0.34 - 0.47” 8.5 - 12.0 mm 5 kN 1100 lbf 1.4 oz. 41 g

0 purple 0.39 - 0.59” 10.0 - 15.0 mm 5 kN 1100 lbf 1.5 oz. 43 g

1 blue 0.49 - 0.71” 12.5 - 18.0 mm 8 kN 1800 lbf 1.8 oz. 50 g

2 yellow 0.62 - 0.89” 15.5 - 22.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.0 oz. 57 g

3 orange 0.74 - 1.04” 18.5 - 26.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.1 oz. 59 g

4 red 0.93 - 1.32” 23.5 - 33.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.4 oz. 68 g

Ultralight Offset TCU for aid climbing only

00 gray/purple 0.34 - 0.52” 8.6 - 13.2 mm 5 kN 1100 lbf 1.6 oz. 45 g

0 purple/blue 0.44 - 0.65” 11.1 - 16.5 mm 5 kN 1100 lbf 1.7 oz. 47 g

1 blue/yellow 0.57 - 0.80” 14.4 - 20.3 mm 8 kN 1800 lbf 1.8 oz. 52 g

2 yellow/orange 0.67 - 0.97” 17.0 - 24.6 mm 10 kN 2250 lbf 2.0 oz. 59 g

3 orange/red 0.85 - 1.19” 21.5 - 30.2 mm 10 kN 2250 lbf 2.2 oz. 63 g

Ultralight Fat Cam

2 yellow 0.62 - 0.89” 15.5 - 22.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.5 oz. 72 g

3 orange 0.74 - 1.04” 18.5 - 26.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.6 oz. 75 g

4 red 0.93 - 1.32” 23.5 - 33.5 mm 10 kN 2250 lbf 3.0 oz. 84 g

5 black 1.01 - 1.56” 28.0 - 39.5 mm 10 kN 2250 lbf 3.5 oz. 98 g

6 green 1.28 - 1.89” 32.5 - 48.0 mm 10 kN 2250 lbf 3.9 oz. 111 g

7 light blue 1.57 - 2.26” 40.0 - 57.5 mm 10 kN 2250 lbf 4.8 oz. 136 g

8 light purple 1.91 - 2.81” 48.5 - 71.5 mm 10 kN 2250 lbf 5.4 oz. 154 g

Using Metolius Cams

Spring loaded camming devices are complex pieces of equipment. A basic

understanding of how cams work is critical to ﬁnding safe, reliable placements.

After you’ve studied this guide, practice placing cams in a safe venue, at

ground level, before you trust your life to a cam placement. This process

can teach you a lot, but written guidelines and practice are no substitute for

qualiﬁed instruction. We strongly recommend that you learn to place cams

under the supervision of a certiﬁed guide.

How cams work

When you fall on a camming unit, three basic factors decide whether it will

hold or pull out: how well the cams grip the walls of the placement (friction),

how hard the cams push out against the walls of the placement (outward

force), and how well the rock on the walls of the placement hold up to the

pressure exerted by the cams (rock strength).

Spring loaded camming

devices work by

translating downward

force into outward force.

When a load is applied

to a camming unit, the

cam lobes respond by

pushing out against the

walls of the placement

(Illustration 1).

When the downward force is ﬁrst applied, there is a brief instant during which

the frictional forces between the cam lobes and the rock are the only thing

keeping the cam from pulling out. If the unit holds during this instant, the out-

ward force of the cam lobes pushing against the walls of the placement take

over most of the work. If the outward force is sufﬁcient, the cam continues

to hold. A tremendous amount of outward force is required to hold a cam in

place against the downward force generated by a fall. If the rock isn’t strong

enough to withstand the pressure, it fails and the cam pulls out. You must be

able to assess these variables effectively in every cam placement you make.

Illustration 1

About friction

All cam lobe materials currently on the market have about the same

coefﬁcient of friction. Therefore, the friction component is determined by

the texture and composition of the rock in which the cam is to be placed.

Soft, porous, or crystalline rock types such as sandstone or granite offer more

friction than very compact or smooth rock like quartzite. However, soft rock is

more susceptible to breakage or pulverization of the surface layer. Dirty, wet,

or icy rock offers almost no friction and cam placements in these conditions

should never be trusted; passive protection is much more reliable in these

conditions.

About outward force

Outward force is determined by the cam angle used by the manufacturer. A

smaller cam angle generates more outward force. It should be obvious by now

that more outward force is better. However, as long as you have placed the

cam correctly in an appropriately shaped placement, you don’t have to worry

about outward force. You already made that judgment when you bought your

cams. There’s nothing you can do about it now.

About rock strength

Rock fails in 2 basic ways: either a relatively large piece breaks off or the

surface layer is crushed under the pressure of the cam lobe allowing the

cam to “track out.” You must assess the integrity of the rock and choose

the soundest possible location for your placements. Look for fractures in and

around the walls of a potential placement that could denote weakness, as well

as pebbles, crystals or micro-ﬂakes that could snap off.

Be extremely suspicious of placements behind ﬂakes or blocks. As we said

before, cams exert a tremendous amount of outward force in a fall, so they

can expand or even lever off even seemingly solid ﬂakes or blocks. Passive

protection is often a better choice behind ﬂakes or blocks.

Mitigate the danger of rock failure by spreading the force between the cam

lobes and the rock over as large an area as possible -- always use the largest

cam lobe surface area that will ﬁt in any given placement. In other words,

choose the largest unit that will ﬁt the placement and always opt for a 4-cam

unit over a 3-cam unit, if it will ﬁt -- if the placement is deep enough to

accommodate a Fat Cam, even better.

Placing cams

First you have to ﬁnd a suitable

placement. Cams work best in

nearly parallel-sided cracks

(Illustration 2). If a crack ﬂares in

any direction, it makes any potential

placement much less reliable. If the

crack ﬂares inward or outward too

much, it will prevent the individual

cam lobes from making sufﬁcient

contact to hold (Illustration 3). If the

crack ﬂares downward too much,

the cams will no longer generate

enough outward force and friction

to hold (Illustration 4). If the crack

ﬂares upward too much, the cams

will walk until the unit is tipped out

and useless (Illustration 5). Look

for long sections of crack that have

minimal variation in crack width, so

the cam won’t tip out if it walks, or

better yet, look for placements with

constrictions both above and below

the unit that will limit the movement

of the cam. Remember to assess

rock quality. Any piece of protection

is only as strong as the rock in which

it is placed.

Illustration 2

Illustration 4

Illustration 5

Illustration 3

Place the cam as deep as possible in

the crack without making it difﬁcult

to retrieve. The rock near the front

edge of the crack is much more

likely to break than the rock deeper

inside.

The insides of most cracks are full of

undulations, ﬂares, and a thousand

other surface irregularities. Find the

best spot for the cam lobes to nest,

don’t just plug the cam in and go.

Make sure that the all cam lobes

are retracted evenly (Illustration

9). Off-center cam placements

(Illustration 10) are less stable and

more prone to walking.

Because they have ﬂexible bodies, Metolius cams can be placed in horizontal

cracks. However, whenever a cam body or sling is loaded over an edge it will

sacriﬁce some strength, just like any other piece of gear. Inspect your cams

carefully after using them in a horizontal placement. When placing cams in

horizontals, always place the outboard cam lobes on the bottom (Illustration

11). This will result in a much stronger and more stable placement.

Once you’ve found a placement, you need to select the correct size cam from

your rack. Ideally, you will select the largest size cam that will ﬁt without

getting stuck. Cams should not be placed near the wide end of their expansion

range. When a unit is loaded, it expands as the slack is removed from the

system and the cams and rock compress. A nearly tipped-out cam won’t have

enough expansion left to accommodate this process. A loose cam is also more

prone to walking and has little range left to adjust.

Now, retract the cam lobes, place the

head of the cam into the placement,

align the stem of the unit in the

expected direction of the potential

load, and release the trigger. Verify

that you have chosen the best size by

making sure that the green Range

Finder dots are lined up where the

cam lobes touch the walls of the

placement (Illustration 6). Yellow dot

alignment is okay too (Illustration

7), but you must exercise more

caution with the placement, because

the cam will be less stable, hence

more prone to walking, and it will

have less expansion range left to

accommodate walking to a wider

position. If the cam you choose

aligns in the yellow zone, the next

larger size will align perfectly in the

green zone. Use that cam instead,

if it’s still on your rack. Never

use a placement in the red zone

(Illustration 8) unless it’s the only

placement available.

Illustration 6

Illustration 7

Illustration 8

Illustration 11

Illustration 9

Illustration 10

Now imagine falling on the placement. Give the sling a tug in the direction it

would be loaded in a fall. The unit should not shift or rotate. If it does, re-align

it and try again. If you fail to align the camming unit with the direction of the

potential fall, when the unit is loaded, the stem will rotate in the direction of

the load. The cams will either walk (often to an undesirable position), to allow

the entire unit to re-align, or the cams will be loaded unevenly, making the

unit much more prone to breaking the rock or tracking out. When placing a

cam always align it in the direction it will be pulled in a fall. This goes for belay

anchors as well as running anchors.

Once a good placement has been established, it is critical to control movement

of the cam as you continue to climb. Tight placements are less prone to

walking and have more expansion range left to accommodate movement.

Cams can move even in ideal looking placements, so anticipate how the

cam might move and extend it with runners, place a piece in opposition, or

counterweight the piece with extra gear if necessary.

Always clip into cams with a carabiner. Never thread the rope or a sling

directly through the cam sling. Clip into the open loop at the bottom of the

sling. Never clip into the sling above the locator bar tack, or into the cam body

above the spreader bar or trigger. It is okay to clip directly into the tubing-

covered loop of cable in aid climbing situations, but move the carabiner back

into the sling once you have passed the placement and are relying on it for

protecting a fall. Clipping into any place other than the bottom of the sling and

loading the cam will result in failures well below the rated strength.

Life Span of Cams

It is nearly impossible to predict the lifespan of camming units because it is

dictated by wear and damage rather than by time. Under moderate usage,

with no exposure to salt-water environments, corrosive agents, severe falls

or damage, cam bodies can easily last 10 years and the slings can last up

to 5 years. However, any of the aforementioned factors can reduce their life

span dramatically. You must inspect your cams frequently, and take personal

responsibility for evaluating their condition and retiring unsafe units. You

should destroy retired gear to prevent any chance of its future use. If you

are ever in any doubt about the safety of your cams, return them to Metolius

for inspection.

Care and Maintenance of Camming Units

The ﬁrst and most important step in cam maintenance is inspection. Inspect

your cams frequently. If you have any reason to doubt the integrity of a

camming unit, (or any of your gear) heed your instincts and retire it. If it is

a Metolius product, you can send it to us for inspection. You should destroy

retired gear to prevent any chance of future use. Never alter or modify your

cams in any way.

Look at the teeth on your cams. If they are worn unevenly or have been

ﬂattened in a hard fall, it probably means that the cam has lost its shape

and is unsafe to use.

Check for slop between the cams and the axle. There should be some free-

play, but too much play indicates that the axle holes in the cams have become

oval. Compare the free-play to a new cam of the same size to get an idea of

how much is acceptable.

Inspect the cable body carefully. It is okay to tweak the cable to straighten it

after a fall, but if any of the wire strands that make up the cable have been

broken or severely kinked, the unit needs to be retired.

Look at the springs and cam stops, which can break if the unit is improperly

placed and then loaded.

Also take a look at the axle. It’s possible to bend the axle of a small unit in a

hard fall, in which case it needs to be retired.

The most likely places to ﬁnd damage to your units are the trigger wires or

the sling. Straighten the trigger wires if they become bent. Try to get the wires

completely straight so all the cams lobes retract at the same rate. The cam

lobes should line up evenly when fully retracted or fully open. Keep an eye

on the swaged joint on the trigger wire. It is the most likely place for the wire

to fray. If the sling or the stitching show major signs of abrasion, or if any of

the stitching is broken, the sling must be replaced. Metolius will replace slings

or trigger wires on our cams for a nominal fee. We don’t offer repair kits for

the triggers because we like to get damaged or worn cams back in-house for

a thorough inspection.

Care of your cams is a simple process. Keep them clean and dry. If they get

wet, don’t just throw them in the closet until the next trip. Dry them off and

re-lube them as soon as possible. If your cams are exposed to a salt-water

environment, wash them with fresh water and dry them thoroughly as soon

as possible. If they get corroded, you can use steel wool or a Scotch Brite pad

to remove the corrosion. Keep your cams away from any corrosive substances

or solvents. Acids are exceptionally bad for cam slings and other nylon

climbing equipment. Even fumes from a car battery can reduce the strength

of your slings to the point that they will fail under body weight. If your cams

come into contact with any corrosive substances or solvents, have the slings

replaced immediately. If you have any doubt, contact us to see if the corrosive

substance could have compromised the metal parts of the unit. Replace the

slings if you see any signs of damage or discoloration, after a severe fall, or

after ﬁve years. Even though your cam slings may show no signiﬁcant signs

of wear, the nylon will deteriorate with the passage of time. If in doubt, send

them to us for inspection. Store your cams in a cool, dry place away from

U.V. light sources. When transporting cams, observe the same precautions as

you would for storage.

To clean your cams, make a solution of one part Metolius EcoTech Cam Cleaner

to 10 parts water. Swish the heads in this solution while working the trigger

bar, making sure to keep the slings out of the cleaner. Use a stiff bristled brush

to clean thoroughly all around the head, especially in the springs and inside

the cam lobes. The Metolius M-16 brush is perfect for this task. Depending

upon how dirty your cams are and what lubricants you have used in the past,

you might need to use a stronger solution, even full strength. Often, well-used

cams will require several cleanings to work all the dirt and old lube out from

the axle holes. Using compressed air to blow the cams out while the EcoTech

is still wet can help. Rinse the unit thoroughly with hot water and then dry

thoroughly. No amount of lube will restore good action to a dirty cam, so

make sure your cams are cleaned thoroughly.

Metolius EcoTech Cam Cleaner represents a new generation of bio-cleaning

technology. It is an environmentally responsible product that doesn’t

compromise on performance. EcoTech concentrate contains only 100% active

ingredients. A small amount will create a very strong solution. EcoTech is fully

biodegradable.

Now you’re ready to lube your cams and restore like-new action. Shake

Metolius Cam Lube vigorously, at room temperature, to mix all solids. (Use

body heat to warm MCL if used in colder outdoor climates.) Apply MCL to the

cam pivots and springs and work it in until the smooth action is fully restored.

Wipe off excess lube with a rag then let MCL fully dry (several minutes to an

hour). For optimum penetration, apply MCL to cams at or above 40ºF (5ºC).

MCL can be applied to wet parts, but it will take longer to dry before becoming

a waterproof, dirt-repelling shield.

Metolius Cam Lube is a patented, self-cleaning lubricant. When dirt attaches

itself to the fully dried ﬁlm, small particles of the lube will break away,

carrying dirt with it. MCL keeps parts working smoothly and helps them last

longer. MCL is waterproof after it has dried completely.

If you do not completely understand any of the above or if you

have questions, contact Metolius at (541) 382-7585 or

[email protected].

Markings

The following markings may be found on Metolius cams:

Indicates that the unit meets the requirements of

Council Directive 89/686/EEC relating to personal protective equipment.

:Indicates that the cam is UIAA certiﬁed

Metolius Climbing: Name of the manufacturer

:Metolius logo

Master Cam, Supercam, Ultralight Power Cam, Ultralight TCU:

Trademark name of the product

Size Designation: Indicates the size of the unit

(speciﬁed as 00-8 or S, M, L)

Date Code: Indicates the date of manufacture

Strength Rating: Indicates the minimum breaking strength of the unit

(speciﬁed in kN)

Metolius cams conform to EN 12276:1998, the CE standard for Mountaineer-

ing equipment – Frictional anchors.

Certiﬁcation and monitoring performed by:

APAVE SUDEUROPE

BP 193

13322 Marseille Cedex 16

France

Notiﬁed body number 0082

* Fat Cams, Offset Cams and L Supercams are not currently CE certiﬁed.

* All cams are individually tested to half their rated strength

Master Cam

00 gris 0.34 - 0.47” 8.5 - 12.0 mm 5 kN 1100 lbf 2.2 oz. 62 g

0 violet 0.39 - 0.59” 10.0 - 15.0 mm 5 kN 1100 lbf 2.3 oz. 65 g

1 bleu 0.49 - 0.71” 12.5 - 18.0 mm 8 kN 1800 lbf 2.4 oz. 68 g

2 jaune 0.62 - 0.89” 15.5 - 22.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.5 oz. 70 g

3 orange 0.74 - 1.04” 18.5 - 26.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.9 oz. 82 g

4 rouge 0.93 - 1.32” 23.5 - 33.5 mm 10 kN 2250 lbf 3.2 oz. 90 g

5 noir 1.01 - 1.56” 28.0 - 39.5 mm 10 kN 2250 lbf 3.5 oz. 98 g

6 vert 1.28 - 1.89” 32.5 - 48.0 mm 10 kN 2250 lbf 3.9 oz. 110 g

taille couleur dimensions résistance poids

Supercam

small gris 1.65 - 2.50” 42.0 - 63.4 mm 12 kN 2700 lbf 6.5 oz. 184 g

med. marron 2.07 - 3.60” 52.5 - 91.5 mm 12 kN 2700 lbf 9.0 oz. 255 g

large bleu foncé 2.62 - 4.67” 66.5 - 118.5 mm 12 kN 2700 lbf 11 oz. 312 g

Ultralight Power Cam

00 gris 0.34 - 0.47” 8.5 - 12.0 mm 5 kN 1100 lbf 1.6 oz. 45 g

0 violet 0.39 - 0.59” 10.0 - 15.0 mm 5 kN 1100 lbf 1.7 oz. 48 g

1 bleu 0.49 - 0.71” 12.5 - 18.0 mm 8 kN 1800 lbf 1.9 oz. 54 g

2 jaune 0.62 - 0.89” 15.5 - 22.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.3 oz. 64 g

3 orange 0.74 - 1.04” 18.5 - 26.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.4 oz. 68 g

4 rouge 0.93 - 1.32” 23.5 - 33.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.7 oz. 77 g

5 noir 1.01 - 1.56” 28.0 - 39.5 mm 10 kN 2250 lbf 3.0 oz. 86 g

6 vert 1.28 - 1.89” 32.5 - 48.0 mm 10 kN 2250 lbf 3.5 oz. 98 g

7 bleu clair 1.57 - 2.26” 40.0 - 57.5 mm 10 kN 2250 lbf 4.5 oz. 127 g

8 mauve 1.91 - 2.81” 48.5 - 71.5 mm 10 kN 2250 lbf 5.3 oz. 150 g

Ultralight TCU

00 gris 0.34 - 0.47” 8.5 - 12.0 mm 5 kN 1100 lbf 1.4 oz. 41 g

0 violet 0.39 - 0.59” 10.0 - 15.0 mm 5 kN 1100 lbf 1.5 oz. 43 g

1 bleu 0.49 - 0.71” 12.5 - 18.0 mm 8 kN 1800 lbf 1.8 oz. 50 g

2 jaune 0.62 - 0.89” 15.5 - 22.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.0 oz. 57 g

3 orange 0.74 - 1.04” 18.5 - 26.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.1 oz. 59 g

4 rouge 0.93 - 1.32” 23.5 - 33.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.4 oz. 68 g

Ultralight Offset TCU réservé à l'escalade artificielle uniquement

00 gris/violet 0.34 - 0.52” 8.6 - 13.2 mm 5 kN 1100 lbf 1.6 oz. 45 g

0 violet/bleu 0.44 - 0.65” 11.1 - 16.5 mm 5 kN 1100 lbf 1.7 oz. 47 g

1 bleu/jaune 0.57 - 0.80” 14.4 - 20.3 mm 8 kN 1800 lbf 1.8 oz. 52 g

2 jaune/orange 0.67 - 0.97” 17.0 - 24.6 mm 10 kN 2250 lbf 2.0 oz. 59 g

3 orange/rouge 0.85 - 1.19” 21.5 - 30.2 mm 10 kN 2250 lbf 2.2 oz. 63 g

Ultralight Fat Cam

2 jaune 0.62 - 0.89” 15.5 - 22.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.5 oz. 72 g

3 orange 0.74 - 1.04” 18.5 - 26.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.6 oz. 75 g

4 rouge 0.93 - 1.32” 23.5 - 33.5 mm 10 kN 2250 lbf 3.0 oz. 84 g

5 noir 1.01 - 1.56” 28.0 - 39.5 mm 10 kN 2250 lbf 3.5 oz. 98 g

6 vert 1.28 - 1.89” 32.5 - 48.0 mm 10 kN 2250 lbf 3.9 oz. 111 g

7 bleu 1.57 - 2.26” 40.0 - 57.5 mm 10 kN 2250 lbf 4.8 oz. 136 g

8 violet clair 1.91 - 2.81” 48.5 - 71.5 mm 10 kN 2250 lbf 5.4 oz. 154 g

0082:

Utilisation des coinceurs à cames Metolius

Les coinceurs à cames sont des pièces d’équipement très complexes. Il est

essentiel d’avoir une connaissance de base du fonctionnement des coinceurs

à cames pour trouver des placements sécuritaires et ﬁables. Après avoir

parcouru ce guide, exercez-vous à placer vos coinceurs à cames sur une

paroi sécuritaire, au niveau du sol, avant de risquer votre vie sur une vraie

paroi. Cette pratique vous en apprendra beaucoup, mais les directives écrites

et la pratique ne remplacent pas une formation donnée par une personne

qualiﬁée. Nous vous recommandons fortement d’apprendre à installer les

coinceurs à cames sous la supervision d’un guide accrédité.

Fonctionnement des coinceurs à cames

Lorsque vous faites une chute protégée par un coinceur à cames, trois facteurs

de base déterminent s’il tiendra ou s’il se décrochera : la friction entre les

lobes de came et la surface du rocher, la pression exercée par les lobes de

came sur les parois du placement et la résistance des roches de la paroi à la

pression exercée par les lobes de came.

Les coinceurs à cames convertissent la force exercée vers le bas en une

force qui s’exerce vers l’extérieur. Lorsqu’un coinceur à cames est soumis à

charge, ses lobes de came réagissent en poussant sur les parois du placement

(illustration 1).

Au moment où commence à s’exercer la force vers le bas, il y a un bref instant

où la force de friction entre les lobes de came et la surface du rocher est le seul

élément qui empêche l’éjection du coinceur. Si le coinceur reste en place à cet

instant, la force latérale des lobes de came prend alors en charge presque tout

le travail. Si la force latérale est sufﬁsante, le coinceur reste en place. Il faut

une énorme force latérale pour contrebalancer la force vers le bas produite

par une chute. Si le rocher n’est pas assez solide pour résister à la pression,

il cède et le coinceur se décroche. Vous devez être en mesure d’évaluer ces

variables correctement chaque fois que vous placez un coinceur à cames.

La friction

Toutes les cames présentement sur le marché ont à peu près le même

coefﬁcient de friction. Par conséquent, l’élément de friction est déterminé

par la texture et la composition du rocher où on place le coinceur. Les roches

tendres, poreuses ou cristallines comme le grès ou le granite offrent plus de

friction que les roches compactes ou lisses comme le quartzite. Toutefois, la

couche de surface d’une roche tendre est plus susceptible de se briser ou

de se pulvériser. Les roches sales, humides ou couvertes de glace n’offrent

pratiquement aucune friction; il ne faut donc jamais se ﬁer au placement de

coinceurs à cames dans ces conditions; dans ce cas, une protection passive est

beaucoup plus ﬁable.

La force latérale

La force latérale (vers l’extérieur) est déterminée par l’angle de came utilisé

par le fabricant. Un angle de came réduit génère davantage de force latérale.

Vous avez sans doute déjà compris qu’il vaut mieux avoir plus de force

latérale. Toutefois, tant que vous placez le coinceur à cames correctement

dans un endroit de forme adéquate, vous n’aurez pas à vous inquiéter de la

force latérale. Vous avez déjà pris cette décision en achetant vos cames. Vous

ne pouvez plus rien y changer.

La résistance de la roche

La paroi rocheuse peut se rompre de deux façons : soit qu’un morceau plus

ou moins gros se détache, soit que la couche de surface s’écrase sous la

pression du lobe de came, permettant ainsi au coinceur de s’éjecter. Vous

devez évaluer l’intégrité de la paroi rocheuse et choisir le meilleur endroit

possible pour vos placements. Vériﬁez sur les parois d’un placement potentiel

et aux alentours les signes de faiblesse comme les cailloux, les cristaux ou les

écailles qui risquent d’éclater.

Exercez la plus grande prudence dans les placements effectués à l’arrière

d’écailles ou de blocs rocheux. Comme nous l’avons vu, lorsque vous faites

une chute, la came exerce une immense force vers l’extérieur et peut ainsi

élargir ou même faire éclater des écailles ou des blocs en apparence solides.

La protection passive est souvent un meilleur choix derrière des écailles ou

des blocs rocheux.

Limitez les risques de rupture de la paroi rocheuse en déployant la force

entre les lobes de came et la paroi sur la surface la plus grande possible –

utilisez toujours la plus grande surface de came qui puisse s’ajuster à votre

placement. Autrement dit, choisissez un coinceur de grande taille pouvant

s’ajuster au placement et si possible, optez toujours pour un coinceur de

quatre lobes (Power Cam) plutôt qu’un coinceur de trois lobes (TCU). Il est

même préférable d’utiliser une Fat Cam si le placement est assez profond.

Placement des coinceurs à cames

Tout d’abord, vous devez trouver un placement adéquat. Les coinceurs à

cames fonctionnent au mieux dans des ﬁssures presque parallèles (illustration

2). Si une ﬁssure est évasée, tout placement potentiel devient beaucoup

moins ﬁable. Si la ﬁssure s’évase vers l’intérieur ou l’extérieur, cela empêche

chaque lobe de came de se positionner correctement (illustration 3). Si la

ﬁssure s’évase trop vers le bas, les cames ne pourront pas générer assez de

force latérale et de friction pour tenir en place (illustration 4). Si la ﬁssure

s’évase trop vers le haut, les cames vont s’ouvrir jusqu’à ce que le coinceur

bascule et devienne inefﬁcace (illustration 5). Cherchez les longues ﬁssures

d’une largeur uniforme pour éviter que le coinceur ne bascule; encore mieux,

cherchez des placements dont l’ouverture se rétrécit vers le haut et vers

le bas, ce qui limitera le mouvement du coinceur. N’oubliez pas d’évaluer

la qualité de la paroi rocheuse. La solidité d’une pièce d’équipement de

protection dépend de la solidité de la paroi rocheuse où on la place.

Lorsque vous aurez choisi votre placement, repérez sur votre porte-matériel

la taille de coinceur la mieux adaptée. Idéalement, choisissez la plus grande

taille de coinceur qui puisse occuper la ﬁssure sans rester bloqué. Ne placez

jamais un coinceur à un degré d’ouverture près de son maximum. Lorsque

le coinceur est soumis à la charge, il s’élargit tandis que le mou du système

disparaît et la came et le rocher se compriment. Si le coinceur est sur le

point de basculer, il ne lui reste pas assez d’ouverture pour accommoder ce

processus. Un coinceur lâche est également plus susceptible de bouger et n’a

presque pas d’écart d’ajustement.

Maintenant, repliez les lobes de came, placez la tête du coinceur dans le

placement, alignez la tige dans la direction attendue de la charge potentielle

et libérez la barrette. Vériﬁez si vous avez choisi la bonne taille en vous

assurant que les points de contact entre les lobes de came et les parois du

rocher s’alignent sur les points verts de l’indicateur de niveau (illustration

6). Les points jaunes sont également des points d’alignement adéquats

(illustration 7), mais vous devrez exercer davantage de prudence dans votre

placement, car le coinceur pourrait être moins stable, il sera plus porté à

bouger et il dispose de moins d’écart d’ajustement pour adopter une position

plus large. Si le coinceur choisi s’appuie dans la zone jaune, la taille suivante

s’alignera parfaitement dans la zone verte. Utilisez alors un coinceur de cette

taille si vous en avez encore sur votre porte-matériel. N’utilisez jamais un

placement dans la zone rouge (illustration 8), à moins que ce soit le seul

placement disponible.

Placez le coinceur aussi profondément que possible dans la ﬁssure sans qu’il

soit trop difﬁcile à récupérer. La roche située près de la face avant de la

ﬁssure est beaucoup plus susceptible de se briser que la roche située plus

profondément à l’intérieur.

L’intérieur de la plupart des ﬁssures est rempli d’ondulations, de renﬂements

et de milliers d’autres irrégularités de surface. Trouvez le meilleur endroit où

nicher les lobes de came; ne vous contentez pas d’un placement irréﬂéchi.

Assurez-vous que les lobes de came sont repliés de façon égale (illustration

9). Les placements décentrés (illustration 10) sont moins stables et plus

susceptibles de bouger.

À cause de leur ﬂexibilité, les coinceurs à cames Metolius peuvent être placées

dans des ﬁssures horizontales. Toutefois, lorsqu’on soumet un coinceur ou une

sangle à une charge au bord d’une ﬁssure, ils perdent un peu de résistance,

comme toute pièce d’équipement. Faites une inspection soignée de vos

coinceurs à cames après les avoir utilisés dans un placement horizontal. Lors

d’un placement horizontal, placez toujours les lobes de came extérieurs du

coinceur sur la partie inférieure de la ﬁssure (illustration 11). Vous obtiendrez

ainsi une position plus solide et plus stable.

Maintenant, imaginez une chute. Tirez la sangle d’un petit coup sec dans

le sens de la chute potentielle. Le coinceur ne devrait ni bouger ni pivoter.

Si c’est le cas, réalignez-le et essayez de nouveau. Si vous n’alignez pas le

coinceur en direction de la chute potentielle, la tige pivotera dans le sens

de la charge. Soit que les lobes de came vont bouger (souvent dans une

position inadéquate) pour permettre au coinceur de se réaligner, soit qu’ils

seront soumis inégalement à la charge, ce qui rend le coinceur beaucoup plus

susceptible de briser la paroi rocheuse ou de s’éjecter. Lorsque vous placez un

coinceur, alignez-le toujours dans le sens de la chute potentielle. Cela vaut

également pour les placements au milieu des longueurs ainsi que les relais.

Une fois le placement sécuritaire établi, il est essentiel de contrôler le

mouvement du coinceur tout en poursuivant votre ascension. Un placement

serré a moins tendance à bouger et possède un plus grand écart d’ajustement,

ce qui l’aide à accommoder le mouvement. Les coinceurs peuvent bouger,

même dans un placement d’apparence idéale; il est donc conseillé d’anticiper

le mouvement du coinceur en utilisant des sangles plus longues, en plaçant

une pièce en opposition ou, au besoin, en faisant contrepoids avec du matériel

supplémentaire.

Utilisez toujours un mousqueton comme élément de ﬁxation aux coinceurs.

N’enﬁlez jamais de cordage ou de sangle directement dans la sangle du

coinceur. Fixez le mousqueton à l’anneau au bas de la sangle, jamais à la

sangle au-dessus de la couture, et jamais à l’intérieur du coinceur au-dessus

de la barre d’écartement ou au-dessus de la barrette. La ﬁxation directement

dans l’anneau du câble est acceptable dans les situations d’escalade

artiﬁcielle, mais assurez-vous de remettre le mousqueton dans la sangle

après le placement pour assurer une protection en cas de chute. Une mauvaise

utilisation du mousqueton générera une charge de rupture bien en deçà de

la résistance indiquée.

Longévité des coinceurs à cames

Il est pratiquement impossible de prédire la longévité des coinceurs à cames,

parce qu’elle dépend des facteurs d’utilisation et de dommages plutôt que

de l’âge de l’équipement. Si vous les utilisez à une fréquence modérée, que

vous évitez de les exposer à l’eau salée, à des agents corrosifs ou à des

chutes ou dommages graves, les coinceurs peuvent facilement durer 10

ans et les sangles, jusqu’à 5 ans. Toutefois, ces facteurs peuvent réduire de

beaucoup la durée de vie des coinceurs à cames. Inspectez régulièrement

votre équipement et chargez-vous personnellement d’évaluer l’état des pièces

et de retirer celles qui ne sont pas sécuritaires. Détruisez toujours les pièces

d’équipement endommagées aﬁn d’éviter tout risque de les réutiliser. En

cas de doute quant à la sécurité de vos coinceurs à cames, retournez-les à

Metolius pour une inspection.

Soin et entretien des coinceurs à cames

L’inspection est la première et la plus importante des étapes de l’entretien.

Inspectez vos coinceurs régulièrement. Si vous doutez de la solidité d’un

coinceur (ou de toute autre pièce d’équipement), suivez votre instinct et

mettez-le de côté. S’il s’agit d’un produit Metolius, vous pouvez nous le

faire parvenir pour inspection. Détruisez toujours les pièces d’équipement

endommagées aﬁn d’éviter tout risque de les réutiliser. Ne modiﬁez vos

coinceurs à cames sous aucun prétexte.

Vériﬁez les dents de vos cames. Si elles sont usées ou qu’elles se sont aplaties

lors d’une lourde chute, cela signiﬁe probablement que la came a perdu sa

forme et n’est plus sécuritaire.

Surveillez l’espace entre les lobes de came et l’axe. Il peut y avoir un peu de

jeu, mais s’il y en a trop, c’est que les trous des axes ont pris une forme ovale.

Comparez le jeu à celui d’un coinceur neuf de la même taille pour avoir une

idée du niveau de jeu acceptable.

Inspectez soigneusement la gaine du câble. Après une chute, vous pouvez

plier le câble et lui redonner sa forme originale, mais si un des torons

métalliques qui recouvrent le câble s’est brisé ou s’est gravement déformé,

l’article doit être mis de côté.

Inspectez les ressorts et les bloqueurs de came; ils peuvent se briser si le

coinceur est mal placé, puis soumis à une charge.

Vériﬁez également l’axe. Il peut arriver que l’axe d’un petit coinceur se

courbe lors d’une chute grave; dans ce cas, il faut le mettre de côté.

Les éléments les plus susceptibles d’être endommagés sont les tirettes et la

sangle. Redressez les tirettes courbées. Tentez de redresser complètement

les tirettes pour que les lobes de came se referment en même temps. Les

lobes de came devraient s’aligner également lorsqu’ils sont complètement

fermés ou complètement ouverts. Surveillez le joint circulaire de la tirette.

C’est l’endroit où elles sont le plus susceptibles de s’efﬁlocher. Si la sangle

ou les coutures montrent des signes d’abrasion ou que la couture est brisée,

il faut remplacer la sangle. Metolius remplace à peu de frais les sangles ou

tirettes de ses coinceurs à cames. Nous n’offrons pas de trousse de réparation

pour les tirettes, car nous préférons que les coinceurs endommagés ou usés

nous soient retournés pour une inspection approfondie.

Le soin à apporter à vos coinceurs à cames est simple. Conservez-les dans un

endroit propre et sec. S’ils deviennent détrempés, ne les jetez pas simplement

dans le placard jusqu’au prochain voyage. Asséchez-les et lubriﬁez-les de

nouveau dès que possible. Si vous utilisez votre équipement dans un milieu

salin, lavez-le à l’eau douce et séchez-le complètement dès que possible. S’il

devient corrodé, vous pouvez utiliser de la laine d’acier ou un tampon Scotch

Brite pour enlever la corrosion. Gardez vos coinceurs loin des substances

corrosives et des solvants. L’acide est particulièrement nocif pour les sangles et

l’équipement d’escalade en nylon. Même les émanations d’une batterie d’auto

peuvent réduire la résistance de vos sangles au point où elles céderaient sous

le poids de votre corps. Si vos coinceurs entrent en contact avec des substances

corrosives ou des solvants, remplacez immédiatement les sangles. Dans le

doute, communiquez avec nous pour savoir si la substance corrosive risque

d’avoir endommagé les éléments métalliques de l’article. Remplacez les

sangles s’il y a des signes de dommages ou de décoloration après une chute

importante ou après cinq ans. Même si vos sangles de coinceurs ne montrent

pas de signes évidents d’usure, le nylon se détériorera avec le temps. Dans

le doute, faites-les-nous parvenir pour inspection. Entreposez vos coinceurs

à cames dans un endroit sec et frais, loin de toute source de rayonnement

ultraviolet.

Lors du transport de vos coinceurs à cames, observez les mêmes précautions

que pour leur entreposage.

Pour nettoyer vos coinceurs, préparez une solution d’une partie de Metolius

EcoTech Cam Cleaner pour 10 parties d’eau. Rincez les têtes dans la même

solution pendant que vous tirez et lâchez la barrette et assurez-vous de tenir

les sangles éloignées de la solution nettoyante. Utilisez une brosse à poils

raides pour nettoyer complètement la tête, particulièrement les ressorts et

l’intérieur des lobes de came. La brosse Metolius M-16 est l’outil parfait pour

cette tâche. Selon le degré de saleté de vos coinceurs et le lubriﬁant utilisé

dans le passé, vous pourriez avoir besoin d’une solution plus concentrée ou

même pure. Souvent, quand les coinceurs sont assez usés, il faut plusieurs

nettoyages pour retirer toute la saleté et l’ancien lubriﬁant des trous des axes.

Un jet d’air comprimé sur les cames alors que l’EcoTech est encore détrempé

peut aider au nettoyage. Rincez abondamment l’article à l’eau chaude, puis

asséchez-le complètement. Aucun lubriﬁant ne peut rendre à un coinceur sale

sa qualité initiale; veillez donc à nettoyer soigneusement vos coinceurs.

Le Metolius EcoTech Cam Cleaner représente une nouvelle génération en

matière de technologie de nettoyage biologique. C’est un bon compromis entre

l’écologie et la performance. EcoTech est uniquement constitué d’ingrédients

actifs à 100%. Une petite quantité donnera une solution concentrée. EcoTech

est entièrement biodégradable.

Vous êtes maintenant prêt à lubriﬁer vos coinceurs et à les rendre comme

neufs. Agitez vigoureusement le Metolius Cam Lube (MCL) conservé à la

température de la pièce, pour mélanger tous les solides. (Servez-vous de

la chaleur de votre corps pour réchauffer le MCL si vous l’utilisez dans des

conditions climatiques plus froides.) Appliquez le MCL sur les pivots et les

ressorts du coinceur et tirez et lâchez la barrette jusqu’à ce qu’ils redeviennent

complètement souples. Enlevez l’excès de lubriﬁant à l’aide d’un chiffon et

laissez le MCL sécher complètement par la suite (entre plusieurs minutes et

une heure). Pour une pénétration optimale, appliquez le MCL aux coinceurs

à une température d’au moins 5 °C (40 ºF). On peut appliquer le MCL sur les

parties détrempées, mais il prendra plus de temps à sécher et à former un

écran imperméable qui repousse les saletés.

Le Metolius Cam Lube est un lubriﬁant autonettoyant breveté. Lorsque la

saleté persiste sur la pellicule complètement séchée, de petites particules de

lubriﬁant se détachent, emportant la saleté avec elles. Le MCL maintient les

pièces souples et les aide à durer plus longtemps. Le MCL est imperméable

une fois complètement séché.

Si vous avez des questions ou des doutes sur ce qui précède,

communiquez avec Metolius en téléphonant au

(541) 382-7585 ou en écrivant à [email protected].

Inscriptions

Les inscriptions suivantes peuvent apparaître sur les coinceurs à cames de

marque Metolius.

Indique que le coinceur répond à la Directive 89/686/

EEC relative aux Équipements de protection individuels.

:Indique que le mousqueton est certiﬁé UIAA

Metolius Climbing: Nom du fabricant

:Logo de Metolius

Master Cam, Supercam, Ultralight Power Cam, Ultralight TCU:

Marque de commerce du produit

Désignation de taille: Indique la taille des articles

(catégories de 00 à 8 ou S, M, L)

Code de date: Indique la date de fabrication

Coefﬁcient de résistance: Indique le degré minimal de résistance à la

rupture des coinceurs (en kN).

Les coinceurs Metolius sont conformes à la norme CE EN 12276:1998 –

Équipement d’alpinisme et d’escalade – Ancrages.

Certiﬁcation et contrôle effectués par :

APAVE SUDEUROPE

BP 193

13322 Marseille Cedex 16

France

Numéro d’organisme notiﬁé 0082

*Les coinceurs Fat Cam, Offset Cams et les Supercams de taille L ne sont pas

encore certiﬁés CE.

*Toutes les cames sont testées individuellement, à la moitié de leur force

nominale.

0082:

Master Cam

00 grau 0.34 - 0.47” 8.5 - 12.0 mm 5 kN 1100 lbf 2.2 oz. 62 g

0 violett 0.39 - 0.59” 10.0 - 15.0 mm 5 kN 1100 lbf 2.3 oz. 65 g

1 blau 0.49 - 0.71” 12.5 - 18.0 mm 8 kN 1800 lbf 2.4 oz. 68 g

2 gelb 0.62 - 0.89” 15.5 - 22.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.5 oz. 70 g

3 orange 0.74 - 1.04” 18.5 - 26.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.9 oz. 82 g

4 rot 0.93 - 1.32” 23.5 - 33.5 mm 10 kN 2250 lbf 3.2 oz. 90 g

5 schwarz 1.01 - 1.56” 28.0 - 39.5 mm 10 kN 2250 lbf 3.5 oz. 98 g

6 grün 1.28 - 1.89” 32.5 - 48.0 mm 10 kN 2250 lbf 3.9 oz. 110 g

größe farbe breitenspektrum haltekraft gewicht

Supercam

small grau 1.65 - 2.50” 42.0 - 63.4 mm 12 kN 2700 lbf 6.5 oz. 184 g

med. kastanienbraun 2.07 - 3.60” 52.5 - 91.5 mm 12 kN 2700 lbf 9.0 oz. 255 g

large dunkelblau 2.62 - 4.67” 66.5 - 118.5 mm 12 kN 2700 lbf 11 oz. 312 g

Ultralight Power Cam

00 grau 0.34 - 0.47” 8.5 - 12.0 mm 5 kN 1100 lbf 1.6 oz. 45 g

0 violett 0.39 - 0.59” 10.0 - 15.0 mm 5 kN 1100 lbf 1.7 oz. 48 g

1 blau 0.49 - 0.71” 12.5 - 18.0 mm 8 kN 1800 lbf 1.9 oz. 54 g

2 gelb 0.62 - 0.89” 15.5 - 22.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.3 oz. 64 g

3 orange 0.74 - 1.04” 18.5 - 26.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.4 oz. 68 g

4 rot 0.93 - 1.32” 23.5 - 33.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.7 oz. 77 g

5 schwarz 1.01 - 1.56” 28.0 - 39.5 mm 10 kN 2250 lbf 3.0 oz. 86 g

6 grün 1.28 - 1.89” 32.5 - 48.0 mm 10 kN 2250 lbf 3.5 oz. 98 g

7 hellblau 1.57 - 2.26” 40.0 - 57.5 mm 10 kN 2250 lbf 4.5 oz. 127 g

8 hellviolett 1.91 - 2.81” 48.5 - 71.5 mm 10 kN 2250 lbf 5.3 oz. 150 g

Ultralight TCU

00 grau 0.34 - 0.47” 8.5 - 12.0 mm 5 kN 1100 lbf 1.4 oz. 41 g

0 violett 0.39 - 0.59” 10.0 - 15.0 mm 5 kN 1100 lbf 1.5 oz. 43 g

1 blau 0.49 - 0.71” 12.5 - 18.0 mm 8 kN 1800 lbf 1.8 oz. 50 g

2 gelb 0.62 - 0.89” 15.5 - 22.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.0 oz. 57 g

3 orange 0.74 - 1.04” 18.5 - 26.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.1 oz. 59 g

4 rot 0.93 - 1.32” 23.5 - 33.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.4 oz. 68 g

Ultralight Offset TCU nur zum technischen klettern

00 grau/violett 0.34 - 0.52” 8.6 - 13.2 mm 5 kN 1100 lbf 1.6 oz. 45 g

0 violett/blau 0.44 - 0.65” 11.1 - 16.5 mm 5 kN 1100 lbf 1.7 oz. 47 g

1 blau/gelb 0.57 - 0.80” 14.4 - 20.3 mm 8 kN 1800 lbf 1.8 oz. 52 g

2 gelb/orange 0.67 - 0.97” 17.0 - 24.6 mm 10 kN 2250 lbf 2.0 oz. 59 g

3 orange/rot 0.85 - 1.19” 21.5 - 30.2 mm 10 kN 2250 lbf 2.2 oz. 63 g

Ultralight Fat Cam

2 gelb 0.62 - 0.89” 15.5 - 22.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.5 oz. 72 g

3 orange 0.74 - 1.04” 18.5 - 26.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.6 oz. 75 g

4 rot 0.93 - 1.32” 23.5 - 33.5 mm 10 kN 2250 lbf 3.0 oz. 84 g

5 schwarz 1.01 - 1.56” 28.0 - 39.5 mm 10 kN 2250 lbf 3.5 oz. 98 g

6 grün 1.28 - 1.89” 32.5 - 48.0 mm 10 kN 2250 lbf 3.9 oz. 111 g

7 hellblau 1.57 - 2.26” 40.0 - 57.5 mm 10 kN 2250 lbf 4.8 oz. 136 g

8 hellviolett 1.91 - 2.81” 48.5 - 71.5 mm 10 kN 2250 lbf 5.4 oz. 154 g

Verwendung von Metolius Klemmgeräten

Federklemmengeräte sind komplexe Ausrüstungsgegenstände. Aus diesem

Grunde ist es sehr wichtig den Aufbau und die Funktion des Klemmgerätes

zu kennen, um eine sichere und zuverlässige Platzierung zu gewährleisten.

Üben Sie die Platzierung der Klemmgeräte in einer sicheren Umgebung in

Bodennähe, nachdem Sie dieses Handbuch gelesen haben, bevor Sie einem

Klemmgerät ihr Leben anvertrauen. Durch solche Übungen können Sie viel

lernen, wobei Handbücher und Übungen kein Ersatz für eine qualiﬁzierte

Unterweisung sind. Wir empfehlen daher, sich im Umgang mit den

Klemmgeräten von qualiﬁzierten, anerkannten Fachpersonal unterweisen

zu lassen.

Wie Klemmgeräte funktionieren

Bei einem Sturz sind drei Faktoren ausschlaggebend, ob das Klemmgerät

ihren Sturz abfängt oder nicht: Zum einen, wie gut das Klemmgerät in der

Platzierung greift (Reibung). Zum anderen, wie stark die Klemmsegmente

des Klemmgerätes gegen die Felswand der Platzierung drücken und natürlich,

wie der Fels, in dem das Klemmgerät platziert wurde, dem Druck des

Klemmgeräts standhält (Felsqualität).

Federklemmgeräte übertragen eine vertikal, nach unten wirkende Kraft in

eine horizontale, nach außen wirkende Kraft. Wirkt also auf ein platziertes

Klemmgerät eine vertikale Zugkraft, werden die Klemmsegmente des

Klemmgerätes nach außen, gegen die Wand der Platzierung gedrückt

(Abbildung 1).

Wirkt eine vertikale Kraft auf das Klemmgerät, gibt es einen kurzen

Moment, in dem nur die Reibungskraft zwischen den Klemmsegmenten des

Klemmgeräts und dem Felsen das Klemmgerät am herausrutschen hindert.

Danach übernimmt die horizontale Kraft der Klemmsegmente die Aufgabe,

welche dann auf die Felswand der Platzierung einwirkt. Das Klemmgerät

wird dann stabil in der Platzierung bleiben, wenn die Reibungskraft und die

horizontale Kraft der Klemmsegmente ausreichend ist. Die bei einem Sturz

erzeugte vertikale Kraft erfordert eine enorm hohe horizontale Kraft, um das

Klemmgerät in der Platzierung zu halten. Wenn der Fels diesen Druck nicht

aushält, kann der Fels in solch einer Situation nachgeben und das Klemmgerät

wird herausrutschen. Sie müssen all diese Variablen bei jeder Platzierung

eines Klemmgerätes beachten.

Reibung

Alle auf dem Markt verfügbaren Segmentmaterialien besitzen etwa den

gleichen Reibungskoefﬁzienten. Daher wird die Reibungskomponente

durch die Oberﬂäche und die Zusammensetzung des Felsens bestimmt, in

dem das Klemmgerät eingesetzt wird. Weicher, poröser oder kristalliner

Fels, wie beispielsweise Sandstein oder Granit, bietet eine bessere Reibung

als kompakter oder glatter Fels, wie z. B. Quarz. Jedoch neigt weicher Fels

eher dazu, zu brechen oder sich abzulösen. Platzieren Sie das Klemmgerät

nie in schmutzigen, nassen oder vereisten Fels, da die Felsoberﬂächen unter

diesen Bedingungen so gut wie keine Reibung bieten. In solchen Fällen ist ein

passives Sicherrungsmittel zuverlässiger.

Horizontale (nach außen wirkende) Kraft

Die nach außen wirkende (horizontale) Kraft wird durch den Winkel der

Klemmsegmente bestimmt, der vom Hersteller vorgegeben ist. Ein kleinerer

Winkel der Klemmsegmente erzeugt eine größere horizontale Kraft. Je

höher also die horizontale Kraft ist, umso besser. Solange Sie jedoch das

Klemmgerät an einer idealen Stelle platziert haben, müssen Sie sich nicht um

die horizontale Kraft sorgen. Diese Beurteilung haben Sie bereits beim Kauf

des Klemmgerätes vorgenommen.

Felsqualität

Der Fels kann auf zwei Arten versagen. Entweder ein relativ großes Stück

bricht ab oder die Oberﬂäche wird unter dem Druck des Klemmgerätes

zerdrückt, was dazu führt, dass sich das Klemmgerät aus der Platzierung

“herausarbeitet”. Sie müssen die Festigkeit des Felsens abschätzen können

und die bestmöglichste Platzierung auswählen. Überprüfen Sie den Felsen und

dessen Umfeld an der etwaigen Stelle, an der Sie das Klemmgerät platzieren

möchten, auf Brüche und Risse, die auf eine Schwäche im Felsen schließen

lassen. Kristalle und Schuppen die abplatzen können, sowie loses Material,

können das Klemmgerät zum ausbrechen unterhalb der Bruchlast bringen.

Gehen Sie bei der Platzierung des Klemmgerätes hinter Schuppen oder

Blöcken besonders vorsichtig vor. Wie zuvor erwähnt, erzeugen die

Klemmgeräte bei einem Sturz eine große Kraft (horizontal) nach außen,

die möglicherweise Schuppen und Blöcke aushebeln kann, auch wenn diese

zuvor sicher aussahen. In solchen Fällen ist ein passives Sicherrungsmittel

die bessere Wahl.

Versuchen Sie die Kraft zwischen den Klemmsegmenten und dem Felsen auf

eine größtmögliche Fläche zu verteilen, um die Gefahr einer Felsschwächung

zu mindern. Verwenden Sie stets die größte Oberﬂäche der Klemmsegmente,

die in die jeweilige Stelle passt. Mit anderen Worten, wählen Sie das

größte Klemmgerät, welches in die Stelle passt aus. Ein Klemmgerät mit

4 Klemmsegmenten anstatt mit 3 (wenn dieses passt) hat eine größere

Kontaktﬂäche und bietet daher eine größere Haltekraft im Fels. Sollte in die

Stelle eine Fat Cam passen, verwenden Sie diesen, da dieses Klemmgerät die

größte Kontaktﬂäche des Sortiments hat.

Platzieren eines Klemmgeräts

Finden Sie zuerst eine gute Stelle für Ihre Platzierung. Die Wirkung eines

Klemmgerätes ist in parallel verlaufenden Rissen am größten (Abbildung

2). Verläuft ein Riss konisch oder in mehrere Richtungen, ist eine mögliche

Platzierung sehr unzuverlässig. Verlaufen die Bruchkanten des Risses zu sehr

nach innen oder außen, können die Klemmsegmente des Klemmgerätes nicht

genügend Kontaktﬂäche bilden, um einen sicheren Halt zu gewährleisten

(Abbildung 3). Weiten sich die Bruchkanten des Risses zu sehr nach unten,

können die Klemmsegmente des Klemmgerätes nicht genügend Kraft und

Reibung aufbauen, um einen sicheren Halt zu gewährleisten (Abbildung

4). Weiten sich die Bruchkanten des Risses zu sehr nach oben, “wandern”

die Klemmsegmente des Klemmgerätes nach oben, bis diese keinen Halt

mehr bieten und nutzlos sind (Abbildung 5). Versuchen Sie einen Spalt oder

Riss mit langen Sektionen zu ﬁnden, die eine minimale Abweichung in der

Breite haben, damit das Klemmgerät nicht in den roten Klemmbereich der

Bereichsmarkierung " wanderd ”, wenn es sich etwas bewegen sollte. Besser

noch, suchen Sie nach Platzierungen, die oben und unten begrenzt sind und

dadurch die Bewegung des Klemmgerätes einschränken. Berücksichtigen Sie

immer die Felsqualität. Jede Sicherung ist immer nur so gut, wie der Fels, in

dem die Sicherung platziert wird.

Wenn Sie eine passende Stelle für die Platzierung gefunden haben,

wählen Sie die richtige Größe des Klemmgerätes aus ihrem Sortiment

aus. Wählen Sie das größtmögliche Klemmgerät aus, welches in die Stelle

passt, ohne das es dabei stecken bleibt. Vermeiden Sie das platzieren von

weit geöffneten Klemmsegmenten (roter Bereich der Bereichswarkierung).

Wird das Klemmgerät belastet, dehnt sich das System aus und drückt die

Klemmsegmente gegen den Fels. Bei nahezu geöffneten Klemmsegmenten

könnte nicht genügend Spielraum vorhanden sein, um diesen Vorgang zu

ermöglichen. Ein lockeres Klemmgerät neigt eher dazu zu " wandern " und

besitzt einen geringen Spielraum um sich anzupassen.

Ziehen Sie die Klemmsegmente mittels Zughebel zusammen und führen

Sie den Kopf des Klemmgerätes in die vorgesehene Stelle ein. Richten

Sie den Steg in die zu erwartende Belastungsrichtung und lassen Sie den

Zughebel los. Überprüfen Sie die korrekte Größe, in dem die Bereiche der

Segmente, die mit grünen Punkten markiert sind (Bereichsmarkierung) an

der Felswand anliegen (Abbildung 6). Liegt die Bereichsmarkierung der

Segmente im gelben Bereich (Abbildung 7) müssen Sie bei der Platzierung

vorsichtig sein, da die Stabilität des Klemmgeräts geringer ist. Aus diesem

Grund neigt das Klemmgerät dazu zu " wandern " und hat einen geringeren

Ausdehnungsbereich wenn das Klemmgerät in einen breiteren Bereich "läuft".

Sollte das platzierte Klemmgerät in der gelben Bereichsmarkierung liegen,

verwenden Sie das nächstgrößere Klemmgerät, dieses wird dann perfekt in

der grünen Bereichsmarkierung passen. Vermeiden Sie die Verwendung von

Klemmgeräten die nach der Platzierung in der roten Bereichsmarkierung

liegen (Abbildung 8), es sei denn, dies ist die einzig mögliche Platzierung.

Schieben Sie das Klemmgerät so tief wie möglich in den Riss, es sollte jedoch

auch leicht wieder zu entfernen sein. In der Regel bricht Fels leichter an der

äußeren Kante, als tiefer im Riss.

Die Innenseite eines Risses enthält oft Unregelmäßigkeiten, Unebenheiten

und viele andere Variationen der Oberﬂäche. Finden Sie die beste Stelle,

bevor Sie ihr Klemmgerät platzieren, platzieren Sie es nicht achtlos.

Überprüfen Sie, dass alle Klemmsegmente gleichmäßig angezogen sind

(Abbildung 9). Eine versetzte Platzierung eines Klemmgerätes (Abbildung

10) ist instabiler und neigt dazu zu " wandern ".

Aufgrund ihrer ﬂexiblen Konstruktion können Klemmgeräte von Metolius

auch in horizontalen verlaufenden Rissen platziert werden. Wird jedoch der

Klemmgerätkörper oder die Schlaufe über eine Kante belastet, geht dadurch

einiges an Festigkeit verloren, wie bei jedem anderen Ausrüstungsgegenstand

auch. Überprüfen Sie Ihr Klemmgerät sorgfältig, nachdem Sie es in einer

horizontalverlaufendenPlatzierungverwendethaben.WennSieKlemmgeräte

in einem horizontal verlaufenden Riss platzieren, sollten Sie darauf achten,

dass die äußeren Klemmsegmente nach unten zeigen (Abbildung 11).

Dadurch entsteht eine stärkere und stabilere Platzierung.

Stellen Sie sich nun vor, dass Klemmgerät müsste Ihren Sturz abfangen.

Ziehen Sie das Klemmgerät an der Schlaufe in die Richtung der zu

erwartenden Belastung bei einem Sturz. Das Klemmgerät sollte keinesfalls

verrutschen oder sich verdrehen. Falls dies geschehen sollte, platzieren Sie

das Klemmgerät erneut. Falls Sie den Steg des Klemmgerätes nicht in die

Richtung ausrichten, in welche die zu erwartende Belastung geht, richtet

sich der Steg automatisch bei einer Belastung aus. Dadurch kann das

Klemmgerät "verlaufen" (meist in eine ungewollte Position) und sich dann

neu ausrichten oder die Klemmsegmente werden ungleich belastet, wodurch

das Klemmgerät den Fels aufsplittern kann oder sich herausarbeiten kann.

Richten Sie daher ein Klemmgerät immer in die Richtung der zu erwartenden

Belastung aus. Dies gilt für die Verwendung an Standplätzen sowie auch für

Zwischensicherungen.

Sobald Sie Ihr Klemmgerät platziert haben, müssen Sie die Bewegung des

Klemmgerätes beim Weiterklettern beachten. Straff sitzende Klemmgeräte

neigen weniger dazu zu " wandern " und besitzen einen größeren

Ausdehnungsbereich, der eine Bewegung ausgleichen kann. Klemmgeräte

können sich selbst in idealen Platzierungen bewegen z.B durch Seilreibung.

Schätzen Sie deshalb die vermutliche Bewegung des Klemmgerätes ab und

erweitern Sie es mit Schlingen, um Seilreibung zu vermindern. Sie können es

auchmiteinemgegenüberliegendenKlemmstückodermiteinemGegengewicht

(zusätzliche Ausrüstungsgegenstände) als Ausgleichsverankerung absichern.

HängenSie sich inKlemmgeräte immer miteinem Karabinerhaken ein.Führen

Sie niemals eine Schlinge oder ein Seil durch die Schlinge des Klemmgeräts.

Bringen Sie den Karabinerhaken immer in der offenen Bandschlinge

unterhalb des Klemmgerätes an. Hängen Sie sich niemals oberhalb des Stegs,

in den Klemmgerätkörper selbst, oder oberhalb des Zug oder Spreizhebels

ein. Als kurzfristige Kletterhilfe können Sie sich jedoch in die kunstoffumhüllte

Kabelschlaufe einhängen. Hängen Sie Ihren Karabinerhaken danach wieder

in die Bandschlinge ein, wenn das Klemmgerät als Sturzsicherung verwendet

wird. Falls Sie sich nicht in der vorgesehene Bandschlinge einhängen, kann das

Klemmgerät bei einer Belastung versagen, die weit unter den angegebenen

Nennwerten liegt.

Lebensdauer der Klemmgeräte

Es ist nahezu unmöglich die Lebensdauer von Klemmgeräten zu bestimmen,

da diese mehr durch Abnutzung und Beschädigung bestimmt wird, als von

der Einsatzdauer. Unter normaler Verwendung, ohne dass sie Salzwasser,

Ätzmitteln, schweren Stürzen oder anderen Beschädigungen ausgesetzt

werden, können die Klemmgeräte leicht 10 Jahre und die Schlinge 5 Jahre

benutzt werden. Jedoch kann jeder der zuvor aufgeführten Faktoren die

Lebensdauer des Klemmgeräts drastisch verkürzen. Überprüfen Sie ihre

Ausrüstung regelmäßig, denn Sie selbst sind für den Zustand ihrer Ausrüstung

verantwortlich, sowie für das Ausmustern unsicherer Komponenten. Entsorgen

Sie diese Ausrüstungsgegenstände, um eine versehentliche, zukünftige

Verwendung zu vermeiden. Wenn Sie irgendwelche Zweifel an der Sicherheit

ihrer Klemmgeräte haben sollten, senden Sie diese zu Metolius, um sie

überprüfen zu lassen.

Pﬂege und Wartung der Klemmgeräte

Der erste und wichtigste Schritt bei der Wartung der Klemmgeräte ist die

Überprüfung. Inspizieren Sie Ihre Klemmgeräte regelmäßig. Falls Sie

Zweifel an der Integrität eines Klemmgerätes (oder jeden anderen Ihrer

Ausrüstungsgegenstände haben), sollten Sie nicht zögern, diesen zu entsorgen

um eine versehentliche, zukünftige Verwendung zu vermeiden.

Wenn es sich um ein Produkt von Metolius handelt, können Sie es jederzeit

zur Inspektion einschicken. Führen Sie niemals Veränderungen oder

Modiﬁkationen an Ihren Klemmgeräten durch.

Überprüfen Sie die Zähne der Klemmsegmente. Sind diese ungleichmäßig

verschlissen oder durch einen schweren Sturz abgerieben, können Sie davon

ausgehen, dass das Klemmgerät verbogen ist und daher nicht genügend

Sicherheit bieten kann.

Überprüfen Sie das Klemmgerät auf Verschmutzungen zwischen den

Klemmsegmenten und der Achse. Hier sollte ein kleiner Spielraum

vorhanden sein. Ist der Spielraum zu groß, so deutet dies darauf hin, dass

die Achsbohrung ausgeschlagen ist. Vergleichen Sie den Spielraum mit einem

neuen Klemmgerät der gleichen Größe, um eine Vorstellung über einen

annehmbaren Spielraum zu bekommen.

Inspizieren Sie das Stegkabel gründlich. Ein verbogenes Kabel kann nach

einem Sturz wieder gerade gebogen werden, sollten jedoch einzelne

Kabelsträhne gebrochen oder übermäßig verbogen sein, muss das

Klemmgerät entsorgt werden.

Überprüfen Sie die Federn und die Anschläge der Klemmsegmente, diese

können bei einer unsachgemäßen Platzierung und einer anschließenden

Belastung brechen.

Überprüfen Sie die Achse der Klemmsegmente. Die Achse eines kleineren

Klemmgeräts kann sich bei einem schweren Sturz verbiegen. In diesem Fall

sollte das Klemmgerät entsorgt werden.

Am häuﬁgsten treten Beschädigungen der Klemmgeräte an den Drähten

des Zughebels und an der Bandschlinge auf. Richten Sie die Drähte des

Zughebels wieder gerade, falls diese verbogen sein sollten. Die Drähte sollten

wieder vollständig gerade sein, damit die Klemmsegmente sich gleichmäßig

öffnen und schließen. Die Klemmsegmente sollten gleichmäßig ausgerichtet

sein, wenn diese vollständig geöffnet oder geschlossen sind. Inspizieren Sie

die Pressverbindung der Drähte des Zughebels. Hier neigen die Drähte am

häuﬁgsten dazu sich aufzuspleißen. Ersetzen Sie die Bandschlinge, wenn

diese oder die Nähte verschlissen oder angerissen sind. Metolius ersetzt Ihnen

die Drähte des Zughebels und die Bandschlingen Ihrer Klemmgeräte zu einem

Festpreis. Wir bieten keine Reparatursätze für die Drähte des Zughebels an,

da wir aus Sicherheitsgründen beschädigte oder verschlissene Klemmgeräte

zurücknehmen, um Sie einer gründlichen Inspektion zu unterziehen.

Die Pﬂege Ihrer Klemmgeräte ist einfach. Halten Sie Ihre Klemmgeräte

sauber und trocken. Falls die Klemmgeräte einmal nass werden sollten, lassen

Sie diese nicht bis zur nächsten Verwendung einfach liegen. Trocknen Sie die

Klemmgeräte ab und schmieren Sie die beweglichen Teile so bald wie möglich.

Waren Ihre Klemmgeräte einer Salzwasserumgebung ausgesetzt, waschen Sie

sie mit frischem klaren Wasser und trocknen Sie die Klemmgeräte gründlich

und so bald wie möglich ab. Korrodierte Flächen können Sie mit einem Stück

Stahlwolle oder Scotch Brite reinigen. Halten Sie Ihre Klemmgeräte von

ätzenden Substanzen und Lösungen fern. Verwenden Sie niemals Säuren,

da diese die Bandschlingen und andere Ausrüstungsgegenstände aus Nylon

angreifen. Selbst die Ausdünstungen einer säurehaltigen Batterie können

die Festigkeit der Bandschlingen soweit beeinträchtigen, dass Sie durch die

Belastung Ihres Körpergewichts reißen können. Falls Ihre Klemmgeräte mit

ätzenden Substanzen oder Lösungsmitteln in Berührung kommen sollten,

tauschen Sie die Bandschlingen unverzüglich aus. Falls Ihre Klemmgeräte

einer ätzenden Substanz ausgesetzt waren, wenden Sie sich im Zweifelsfall

an uns, um die Metallteile der Klemmgeräte überprüfen zu lassen. Tauschen

Sie die Bandschlingen sofort aus, wenn diese nach einem Sturz beschädigt

oder wenn sie verfärbt sind. Ansonsten sollten die Bandschlingen alle 5 Jahre

ausgetauscht werden. Auch wenn die Bandschlingen der Klemmgeräte keine

sichtbaren Verschleißerscheinungen zeigen, zersetzt sich das Nylon mit der

Zeit. Schicken Sie uns im Zweifelsfall Ihre Klemmgeräte zur Überprüfung ein.

Lagern Sie Ihre Klemmgeräte an einem kühlen, trockenen und sauberen Ort,

an dem keine UV-Strahlung gelangt.

Beachten Sie beim Transport der Klemmgeräte dieselben Vorgaben wie bei

der Lagerung.

Mischen Sie eine Lösung aus 1 Teil Metolius EcoTech Cam Cleaner und aus 10

Teilen Wasser, um Ihre Klemmgeräte zu reinigen. Wischen Sie den Kopfteil des

Klemmgerätes mit dieser Lösung ab und betätigen Sie dabei den Zughebel.

Beachten Sie dabei, dass die Bandschlingen mit der Lösung nicht in Berührung

kommen. Verwenden Sie zum Reinigen der Klemmgeräte eine harte Bürste,

besonders der Kopfbereich mit den Federn und der Innenbereich der

Klemmsegmente muss gründlich gereinigt werden. Die Metolius M-16 Bürste

ist für diesen Zweck am besten geeignet. Je nach Verschmutzungsgrad und

abhängig von den zuvor verwendeten Schmiermitteln ist eine stärkere Lösung

erforderlich, Sie können das Reinigungsmittel auch pur verwenden. Häuﬁg

benutzte Klemmgeräte können mehrere Reinigungsvorgänge erfordern, um

die Verschmutzungen und alte Schmiermittelrückstände aus den Achslöchern

restlos zu entfernen. Zusätzlich können die Klemmgeräte mit Pressluft

abgeblasen werden, solange der EcoTech Reiniger noch feucht ist. Waschen

Sie danach Ihre Klemmgeräte mit heißem Wasser und trocknen Sie diese

gründlich ab. Schmiermittel allein kann die Funktion eines verschmutzten

Klemmgeräts nicht wieder herstellen, Sie müssen Ihre Klemmgeräte zuvor

gründlich reinigen.

Metolius EcoTech Cam Cleaner basiert auf einer biologischen

Reinigungstechnologie der neusten Generation. Es ist ein umweltverträgliches

Produkt, ohne Leistungseinschränkungen. EcoTech Konzentrat beinhaltet

100% aktive Bestandteile. Eine kleine Menge reicht bereits aus, um eine

starke Reinigungslösung zu erhalten. EcoTech ist vollständig biologisch

abbaubar.

Sie können nun Ihre Klemmgeräte schmieren und die Funktion wieder

herstellen. Schütteln Sie Metolius Cam Lube (MCL) bei Zimmertemperatur

kräftig, um die festen Bestandteile zu mischen. (Erwärmen Sie MCL mit

der Hand, falls die Umgebungstemperaturen zu niedrig sind.) Bringen Sie

MCL auf die Drehpunkte der Klemmsegmente und an den Federn auf und

betätigen Sie das Klemmgerät, bis die Funktion reibungslos ausgeführt

werden kann. Wischen Sie überschüssiges Schmiermittel mit einem Tuch

ab und lassen Sie MCL antrocknen (wenige Minuten bis zu einer Stunde).

Verarbeiten Sie MCL bei einer Temperatur von über 5°C (40°F), um eine

optimale Verteilung des Schmiermittels zu erreichen. MCL kann auch auf

nasse Bereiche aufgebracht werden, jedoch ist die Trockenzeit höher, bis ein

wasserdichter, schmutzabweisender Oberﬂächenschutz entsteht.

Metolius Cam Lube ist ein patentiertes, selbstreinigendes Schmiermittel. Bleibt

Schmutz an der getrockneten Oberﬂäche haften, brechen kleine Partikel des

Schmiermittels ab und entfernen somit den Schmutz. Durch MCL werden die

Bauteile geschützt und damit langlebiger. MCL ist wasserdicht, nachdem es

vollständig abgetrocknet ist.

Falls Sie die Anweisungen nicht vollständig verstehen oder falls

Sie Fragen haben, wenden Sie sich an Metolius unter

(541) 382-7585 oder [email protected].

Markierungen

Die folgenden Markierungen können auf den Klemmgeräten gefunden

werden:

Gibt an, dass das Klemmgerät den Anforderungen der Council

Directive 89/686/EEC im Bezug auf persönliche Schutzausrüstung

entspricht.

: Gibt an, daß das Klemmgerät UIAA-zertiﬁziert ist.

Metolius Climbing: Name des Herstellers

: Metolius-Logo

Master Cam, Supercam, Ultralight Power Cam, Ultralight TCU:

Warenzeichen des Produkts

Größenangabe: Gibt die jeweilige Größe des Klemmgerätes an (angegeben

als 00-8 oder S, M, L)

Datum-Code: Zeigt das Herstellungsdatum an.

Stärkenklassiﬁzierung: Die Bruchkarft gibt die minimale Bruchlast des

Klemmgeräts an (angegeben in kN).

Metolius Cams erfüllen die Anforderungen von EN 12276:1998 und den CE

Normen für alpine Ausrüstung - Klemmgeräte.

Zertiﬁzierung und Überwachung wird durchgeführt von:

APAVE SUDEUROPE

BP 193

13322 Marseille Cedex 16

Frankreich

Zertiﬁzierungsinstitut Nr. 0082

*Fat Cams, Offset Cams und Supercams Large besitzen zurzeit keine CE

Zertiﬁzierung.

* Alle Klemmgeräte werden bis zur halben Bruchkraft getested.

0082:

Master Cam

00 gris 0.34 - 0.47” 8.5 - 12.0 mm 5 kN 1100 lbf 2.2 oz. 62 g

0 púrpura 0.39 - 0.59” 10.0 - 15.0 mm 5 kN 1100 lbf 2.3 oz. 65 g

1 azul 0.49 - 0.71” 12.5 - 18.0 mm 8 kN 1800 lbf 2.4 oz. 68 g

2 amarillo 0.62 - 0.89” 15.5 - 22.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.5 oz. 70 g

3 anaranjado 0.74 - 1.04” 18.5 - 26.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.9 oz. 82 g

4 rojo 0.93 - 1.32” 23.5 - 33.5 mm 10 kN 2250 lbf 3.2 oz. 90 g

5 negro 1.01 - 1.56” 28.0 - 39.5 mm 10 kN 2250 lbf 3.5 oz. 98 g

6 verde 1.28 - 1.89” 32.5 - 48.0 mm 10 kN 2250 lbf 3.9 oz. 110 g

tamaño color rango fuerza peso

Supercam

small gris 1.65 - 2.50” 42.0 - 63.4 mm 12 kN 2700 lbf 6.5 oz. 184 g

med. marrón 2.07 - 3.60” 52.5 - 91.5 mm 12 kN 2700 lbf 9.0 oz. 255 g

large azul oscuro 2.62 - 4.67” 66.5 - 118.5 mm 12 kN 2700 lbf 11 oz. 312 g

Ultralight Power Cam

00 gris 0.34 - 0.47” 8.5 - 12.0 mm 5 kN 1100 lbf 1.6 oz. 45 g

0 púrpura 0.39 - 0.59” 10.0 - 15.0 mm 5 kN 1100 lbf 1.7 oz. 48 g

1 azul 0.49 - 0.71” 12.5 - 18.0 mm 8 kN 1800 lbf 1.9 oz. 54 g

2 amarillo 0.62 - 0.89” 15.5 - 22.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.3 oz. 64 g

3 anaranjado 0.74 - 1.04” 18.5 - 26.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.4 oz. 68 g

4 rojo 0.93 - 1.32” 23.5 - 33.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.7 oz. 77 g

5 negro 1.01 - 1.56” 28.0 - 39.5 mm 10 kN 2250 lbf 3.0 oz. 86 g

6 verde 1.28 - 1.89” 32.5 - 48.0 mm 10 kN 2250 lbf 3.5 oz. 98 g

7 azul claro 1.57 - 2.26” 40.0 - 57.5 mm 10 kN 2250 lbf 4.5 oz. 127 g

8 púrpura claro 1.91 - 2.81” 48.5 - 71.5 mm 10 kN 2250 lbf 5.3 oz. 150 g

Ultralight TCU

00 gris 0.34 - 0.47” 8.5 - 12.0 mm 5 kN 1100 lbf 1.4 oz. 41 g

0 púrpura 0.39 - 0.59” 10.0 - 15.0 mm 5 kN 1100 lbf 1.5 oz. 43 g

1 azul 0.49 - 0.71” 12.5 - 18.0 mm 8 kN 1800 lbf 1.8 oz. 50 g

2 amarillo 0.62 - 0.89” 15.5 - 22.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.0 oz. 57 g

3 anaranjado 0.74 - 1.04” 18.5 - 26.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.1 oz. 59 g

4 rojo 0.93 - 1.32” 23.5 - 33.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.4 oz. 68 g

Ultralight Offset TCU únicamente para asistencia en la escalada

00 gris/púrpura 0.34 - 0.52” 8.6 - 13.2 mm 5 kN 1100 lbf 1.6 oz. 45 g

0 púrpura/azul 0.44 - 0.65” 11.1 - 16.5 mm 5 kN 1100 lbf 1.7 oz. 47 g

1 azul/amarillo 0.57 - 0.80” 14.4 - 20.3 mm 8 kN 1800 lbf 1.8 oz. 52 g

2amarillo/ anaranjado 0.67 - 0.97” 17.0 - 24.6 mm 10 kN 2250 lbf 2.0 oz. 59 g

3 anaranjado/rojo 0.85 - 1.19” 21.5 - 30.2 mm 10 kN 2250 lbf 2.2 oz. 63 g

Ultralight Fat Cam

2 amarillo 0.62 - 0.89” 15.5 - 22.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.5 oz. 72 g

3 anaranjado 0.74 - 1.04” 18.5 - 26.5 mm 10 kN 2250 lbf 2.6 oz. 75 g

4 rojo 0.93 - 1.32” 23.5 - 33.5 mm 10 kN 2250 lbf 3.0 oz. 84 g

5 negro 1.01 - 1.56” 28.0 - 39.5 mm 10 kN 2250 lbf 3.5 oz. 98 g

6 verde 1.28 - 1.89” 32.5 - 48.0 mm 10 kN 2250 lbf 3.9 oz. 111 g

7 azul claro 1.57 - 2.26” 40.0 - 57.5 mm 10 kN 2250 lbf 4.8 oz. 136 g

8 púrpura claro 1.91 - 2.81” 48.5 - 71.5 mm 10 kN 2250 lbf 5.4 oz. 154 g

Cómo usar las levas Metolius

Los aparatos equipados con levas que funcionan con resortes son equipos muy

complejos. Para colocarlos de manera segura y conﬁable, es indispensable

que sepa cómo funcionan. Una vez que haya estudiado esta guía, practique

la colocación de las levas en un lugar seguro, a nivel del suelo, antes de que

confíe su vida a la colocación de las levas. Así podrá aprender mucho; sin

embargo, las guías escritas y la práctica no pueden sustituir una instrucción

adecuada. Le recomendamos muy encarecidamente que aprenda a colocar las

levas bajo la supervisión de un guía certiﬁcado.

Cómo funcionan las levas

Cuando usted se suspende con la unidad de levas, tres factores determinan si

éstas aguantarán la suspensión o no: la efectividad del agarre entre las levas

y las paredes donde se colocaron (fricción), la fuerza con la que las levas

ejercen presión en las paredes donde se colocaron (fuerza hacia fuera), y

el grado hasta el cual la roca de las paredes en donde se colocaron las levas

aguanta la presión ejercida por éstas (fuerza de la roca).

Los aparatos con levas cargados con resortes funcionan convirtiendo la fuerza

hacia abajo en fuerza hacia fuera. Cuando se aplica una carga a la unidad de

levas, las levas responden empujando hacia fuera contra las paredes donde

se colocaron (Ilustración 1).

Cuando se ejerce la fuerza hacia abajo, hay un breve instante durante el

cual la fuerza de fricción entre las levas y la roca es lo único que hace que

las levas aguanten el peso. Tras ese instante, la fuerza que las levas ejercen

hacia fuera y que hacen presión contra las paredes donde se colocaron, hará

casi todo el trabajo. Si la fuerza hacia fuera es suﬁciente, las levas seguirán

aguantando la suspensión. Para que las levas aguanten, se necesita que se

ejerza una gran fuerza hacia fuera en respuesta a la fuerza hacia abajo

generada por la caída. Si la roca no es lo suﬁcientemente fuerte para resistir

la presión, las levas no tendrán dónde ejercer presión y fallará la suspensión.

Usted deberá poder evaluar estas variables de manera efectiva cada vez que

coloca las levas.

Acerca de la fricción

Todos los materiales disponibles en el mercado para fabricar levas tienen

aproximadamente el mismo coeﬁciente de fricción. Por lo tanto, la fricción

estará determinada por la textura y la composición de la roca donde se colocan

las levas. Las rocas suaves, porosas o cristalinas, tales como la arenisca o el

granito ofrecen más fricción que las rocas más compactas o lisas como la

cuarcita. Sin embargo, la superﬁcie de las rocas suaves tiende más a romperse

o pulverizarse. Las rocas sucias, mojadas o con hielo casi no tienen fricción, y

nunca debe conﬁar en las colocaciones de las levas bajo estas condiciones; la

protección pasiva es mucho más conﬁable bajo estas condiciones.

Acerca de la fuerza hacia fuera

La fuerza hacia fuera está determinada por el ángulo de las levas que utiliza

el fabricante. Mientras menor sea el ángulo de las levas, se generará más

fuerza hacia fuera. Para ahora debe ser obvio que mientras haya más fuerza

hacia fuera, mejor será la suspensión. Sin embargo, en tanto haya colocado

las levas correctamente en un lugar con las características apropiadas, no

tendrá que preocuparse de la fuerza hacia fuera. Usted ya habrá tenido esto

en cuenta en el momento en que compró sus levas. Ahora ya no hay nada

que hacer al respecto.

Acerca de la fuerza de la roca

Cuando una roca cede, será de alguna de estas dos formas: se romperá

un pedazo relativamente grande, o la superﬁcie de ésta se partirá con la

presión de la leva, ocasionando que las levas "resbalen". Deberá evaluar la

integridad de la roca y escoger el lugar más sólido para colocar las levas.

Busque fracturas en las paredes (y alrededor de éstas) que podrían mostrar

debilidades en las paredes donde considere colocar las levas; también busque

rocas pequeñas, cristales o micro-pedazos que podrían desprenderse.

Desconfíe totalmente de sitios que estén detrás de pedazos planos o bloques.

Como mencionamos anteriormente, las levas ejercen una gran fuerza hacia

fuera en el momento de suspenderse, por lo que pueden desplazar o incluso

levantar pedazos o bloques aparentemente sólidos. Generalmente es mejor

recurrir a la protección pasiva cuando se trate de pedazos o bloques.

Para minimizar el riesgo de que ceda una roca, extienda la fuerza entre

las levas y la roca sobre la mayor superﬁcie posible; siempre use las levas

que ocupen la mayor superﬁcie posible en un sitio determinado. En otras

palabras, escoja la unidad más grande que quepa en el sitio, siempre preﬁera

una unidad con cuatro levas a una de tres, y si el sitio es lo suﬁcientemente

profundo como para colocar una Fat Cam, mucho mejor.

Cómo colocar las levas

Primero tiene que encontrar un lugar adecuado. Las levas funcionan mejor

en grietas con paredes paralelas (Ilustración 2). Si la grieta se ensancha en

alguna dirección, el sitio potencial de colocación será mucho menos conﬁable.

Si la grieta se ensancha demasiado hacia dentro o hacia fuera, impedirá que

las levas individuales tengan suﬁciente contacto para aguantar la suspensión

(Ilustración 3). Si la grieta se ensancha demasiado hacia abajo, las levas ya

no generarán suﬁciente presión y fuerza hacia fuera como para aguantar la

suspensión (Ilustración 4). Si la grieta se ensancha demasiado hacia arriba,

las levas "caminarán" hasta que la unidad se cierre o se abra al máximo,

en cuyo caso perderá su utilidad (Ilustración 5). Busque secciones largas de

las grietas que tengan una variación mínima en su anchura, de tal manera

que si las levas caminan, no se cierren ni se abran al máximo. Mejor aún,

busque sitios que limiten el movimiento de la unidad arriba y abajo de las

levas. Recuerde que debe evaluar la calidad de la roca. Cualquier equipo de

protección es tan bueno como la roca en la que se coloca.

Una vez que haya encontrado un sitio adecuado, busque en su equipo una

leva del tamaño adecuado. Idealmente, deberá escoger la leva más grande

que quepa sin atorarse. Las levas no deben colocarse cerca de su límite más

ancho de expansión. Cuando se aplica una carga a la unidad, ésta se expande

a medida que aumenta la tensión en el sistema, generando una compresión

entre las levas y la roca. Cuando una leva se coloca con su límite máximo de

expansión, ya no podrá expandirse lo suﬁcientemente para ejercer la presión

necesaria. Las levas ﬂojas son más propensas a caminar y tienen poco rango

para ajustarse.

Ahora repliegue las levas, coloque la cabeza de la unidad en el sitio

adecuado, alinee el vástago de la unidad siguiendo la dirección esperada de

la suspensión, y accione el disparador. Veriﬁque que haya escogido el mejor

tamañorevisando que lospuntos verdes debúsqueda de rangoestén alineados

donde las levas toquen las paredes en donde están colocadas (Ilustración 6).

También es aceptable que los puntos alineados sean amarillos (Ilustración

7), pero debe tener más cuidado con la colocación, porque las levas serán

menos estables, estarán más propensos a caminar, y tendrá menos potencial

de expansión para permitir que la unidad llegue a una posición más ancha.

Si las levas que escogió se alinean en la zona amarilla, la siguiente leva más

grande se alineará perfectamente en la zona verde. Use esa leva siguiente si

la tiene disponible. Nunca coloque las levas en la zona roja (Ilustración 8) a

menos que sea su única opción.

Coloque las levas en la parte más profunda posible de la grieta, sin que

después le sea difícil retirarla. La roca del borde frontal de la grieta es mucho

más propensa a romperse que la roca más profunda.

La mayoría de las grietas tienen en su interior muchas ondulaciones,

ensanchamientos, y cientos de irregularidades en la superﬁcie. Busque el

mejor lugar para anidar las levas; no las coloque rápidamente y prosiga.

Veriﬁque que todas las levas se contraigan de manera pareja (Ilustración 9).

Las levas que no estén colocadas de manera pareja (Ilustración 10) serán

menos estables y estarán más propensas a caminar.

Gracias a la ﬂexibilidad del cuerpo del equipo, las levas Metolius pueden

colocarse en grietas horizontales. Sin embargo, cuando la correa o el cuerpo

de las levas soporta una carga sobre un borde, se perderá algo de fuerza,

como ocurre en cualquier otro tipo de equipo. Inspeccione cuidadosamente

su equipo de levas después de haberlas utilizado en una grieta horizontal.

Cuando utilice las levas en grietas horizontales, siempre coloque las levas

exteriores de tal manera que estén en contacto con la parte inferior

(Ilustración 11). Así, la colocación de las nuevas será mucho más fuerte y

más estable.

Ahora imagínese la manera en que se suspenderá. Jale la correa en la

dirección en la que se suspenderá. La unidad no deberá moverse ni girar. Si

lo hace, vuelva a alinearla y pruébela una vez más. Si no alinea la unidad

en la dirección hacia donde se suspenderá, el vástago rotará en la dirección

de la carga en el momento de la suspensión. Las levas caminarán (algo que

generalmente se busca evitar) para permitir que toda la unidad se realinee,

o bien las levas recibirán la carga de manera dispareja, y la unidad podrá

resbalarse o hacer que se rompa la roca. Cuando coloque las levas, siempre

alinee la unidad en la dirección en que se jalará durante una suspensión.

Esto ocurre tanto en las anclas con amarres de cuerdas como de correas,

entre otras.

Después de que haya hecho una buena colocación, es muy importante

que controle el movimiento de las levas mientras escala. Cuando una leva

está colocada de manera justa, estará menos propensa a caminar y podrá

expandirse más para permitir que se mueva. Las levas se pueden mover

incluso cuando están colocadas en sitios ideales, así que anticipe cómo se

pueden mover y haga una extensión con correas, coloque una pieza en

dirección opuesta, o utilice equipo adicional que sirva de contrapeso para

la pieza.

Siempre sujétese a las levas usando un mosquetón. Nunca amarre una soga o

una correa a través de la correa de las levas. Sujete el mosquetón en el lazo

abierto de la parte inferior de la correa. Nunca sujete el mosquetón arriba del

sujetador de posición, ni arriba de la barra separadora o el disparador que

se encuentran en el cuerpo de la unidad. Se puede sujetar directamente en

el lazo de cable entubado en algunas situaciones en que escale de manera

asistida, pero vuelva a colocar el mosquetón en la correa una vez que haya

pasado el sitio donde colocó las levas y dependa de éstas en una caída. Si

se sujeta a cualquier parte que no sea la parte inferior de la correa y aplica

una carga a las levas, el equipo cederá a niveles mucho menores a su fuerza

nominal.

Vida útil de las levas

Es casi imposible predecir la vida útil de las levas porque su duración

depende del desgaste y de los daños que sufran, más que del tiempo. Bajo

condiciones de uso moderado y sin que se le hayan expuesto a ambientes con

agua salada, elementos corrosivos, caídas severas o daños, los cuerpos del

equipo de levas pueden durar fácilmente 10 años y las correas pueden durar

hasta 5 años. Sin embargo, cualquiera de los factores arriba mencionados

puede reducir dramáticamente su vida útil. Usted debe inspeccionar sus levas

frecuentemente, y se responsabilizará personalmente de evaluar su condición

y desechar las unidades que ya no sean seguras. Deberá destruir cualquier

equipo que haya desechado para impedir que se vuelva utilizar en el futuro.

Si tiene alguna duda acerca de la seguridad de su equipo de levas, regréselo

a Metolius para que lo inspeccionemos.

Cuidado y mantenimiento del equipo de levas

El primer paso, y el más importante para dar mantenimiento a las levas,

es la inspección. Inspeccione sus levas frecuentemente. Si por alguna razón

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