Milwaukee 6955-20 User manual

Cat. No. / No de cat.
6955-20
OPERATOR'S MANUAL
MANUEL de L'UTILISATEUR
MANUAL del OPERADOR
WARNING To reduce the risk of injury, user must read and understand operator's manual.
AVERTISSEMENT Afin de réduire le risque de blessures, l'utilisateur doit lire et bien
comprendre le manuel.
ADVERTENCIAPara reducir el riesgo de lesiones, el usuario debe leer y entender el manual.
ALWAYSSECURE
GUARDB
RACKETWITH
BOTHSCREWS AFTERBLADECHANGE.
TOUJOURSFIXER
LESUPPORTD
E
DISPOSITIFD
EPROTECTIONÀL'AIDEDES
DEUXVISA
PRÈSAVOIRCHANGÉL
AL
AME.
SIEMPRES
EDEBE
AFIANZARELSOPORTE
TORCON AMBOS
WARNING
AVERTISSEMENT
ADVERTENCIA
12"SLIDINGDUALBEVELMITER SAWWITHDIGITALFINEADJUST
SCIE À ONGLETS COULISSANTE À DOUBLE BISEAU DE 305 mm
(12") AVEC FONCTION DE RÉGLAGE NUMÉRIQUE PRÉCIS
SIERRA INGLETEADORA DE BISEL DOBLE DESLIZABLE DE
305 mm (12") CON AJUSTE FINO DIGITAL

23
GENERAL POWER TOOL
SAFETY WARNINGS
WARNING
Read all safety warnings, in-
structions, illustrations and
specifications provided with this power tool.
Failure to follow all instructions listed below may
result in electric shock, fire and/or serious injury.
Save all warnings and instructions for future
reference. The term "power tool" in the warnings
referstoyourmains-operated(corded)powertoolor
battery-operated (cordless) power tool.
WORK AREA SAFETY
•Keep work area clean and well lit. Cluttered or dark
areas invite accidents.
•Do not operate power tools in explosive atmo-
spheres, such as in the presence of flammable
liquids, gases or dust. Power tools create sparks
which may ignite the dust or fumes.
•Keep children and bystanders away while operat-
ing a power tool. Distractionscancauseyoutolose
control.
ELECTRICAL SAFETY
•Power tool plugs must match the outlet. Never
modify the plug in any way. Do not use any
adapter plugs with earthed (grounded) power
tools. Unmodified plugs and matching outlets will
reduce risk of electric shock.
•Avoid body contact with earthed or grounded
surfaces, such as pipes, radiators, ranges and
refrigerators. There is an increased risk of electric
shock if your body is earthed or grounded.
•Do not expose power tools to rain or wet condi-
tions. Water entering a power tool will increase the
risk of electric shock.
•Do not abuse the cord. Never use the cord for
carrying, pulling or unplugging the power tool.
Keep cord away from heat, oil, sharp edges or
movingparts.Damagedorentangledcords increase
the risk of electric shock.
•When operating a power tool outdoors, use an
extension cord suitable for outdoor use. Use of
a cord suitable for outdoor use reduces the risk of
electric shock.
•If operating a power tool in a damp location is
unavoidable, use a groundfault circuit interrupter
(GFCI) protected supply. Use of an GFCI reduces
the risk of electric shock.
PERSONAL SAFETY
•Stay alert, watch what you are doing and use
common sense when operating a power tool. Do
not use a power tool while you are tired or under
the influence of drugs, alcohol or medication. A
moment of inattention while operating power tools
may result in serious personal injury.
•Use personal protective equipment. Always wear
eye protection. Protectiveequipmentsuchas a dust
mask, non-skid safety shoes, hard hat or hearing
protectionusedforappropriate conditions will reduce
personal injuries.
•Prevent unintentional starting. Ensure the switch
is in the off-position before connecting to power
source and/or battery pack,picking up or carrying
the tool. Carryingpowertoolswithyourfingeronthe
switchorenergizingpowertoolsthathavetheswitch
on invites accidents.
•Remove any adjusting key or wrench before
turning the power tool on. A wrench or a key left
attachedtoa rotating part ofthepower tool may result
in personal injury.
•Do not overreach. Keep proper footing and bal-
ance at all times. This enables better control of the
power tool in unexpected situations.
•Dress properly. Do not wear loose clothing or
jewelry. Keep your hair and clothing away from
moving parts. Loose clothes, jewelry or long hair
can be caught in moving parts.
•If devices are provided for the connection of dust
extraction and collection facilities, ensure these
are connected and properly used. Use of dust
collection can reduce dust-related hazards.
•Do not let familiarity gained from frequent use
of tools allow you to become complacent and
ignore tool safety principles. A careless action
cancausesevereinjurywithinafractionofasecond.
POWER TOOL USE AND CARE
•Do not force the power tool. Use the correct
power tool for your application. Thecorrectpower
tool will do the job better and safer at the rate for
which it was designed.
•Do not use the power tool if the switch does not
turn it on and off. Any power tool that cannot be
controlled with the switch is dangerous and must be
repaired.
•Disconnect the plug from the power source and/
or remove the battery pack, if detachable, from
the power tool before making any adjustments,
changing accessories, or storing power tools.
Such preventive safety measures reduce the risk of
starting the power tool accidentally.
•Store idle power tools out of the reach of children
and do not allow persons unfamiliar with the
power tool or these instructions to operate the
power tool. Powertoolsaredangerousinthe hands
of untrained users.
•Maintain power tools and accessories. Check for
misalignment or binding of moving parts, break-
age of parts and any other condition that may
affect the power tool’s operation. If damaged,
have the power tool repaired before use. Many
accidents are caused by poorly maintained power
tools.
•Keep cutting tools sharp and clean. Properly
maintainedcuttingtoolswithsharpcuttingedgesare
less likely to bind and are easier to control.
•Use the power tool, accessories and tool bits etc.
in accordance with these instructions, taking into
account the working conditions and the work to
be performed. Use of the power tool for operations
differentfrom those intended couldresultina hazard-
ous situation.
•Keep handles and grasping surfaces dry, clean
and free from oil and grease. Slippery handles
and grasping surfaces do not allow for safe handling
and control of the tool in unexpected situations.
SERVICE
•Have your power tool serviced by a qualified
repair person using only identical replacement
parts. This will ensure that the safety of the power
tool is maintained.
SPECIFIC SAFETY RULES FOR
MITER SAW
•Miter saws are intended to cut wood or wood-
like products, they cannot be used with abrasive
cut-off wheels for cuttingferrous material such as
bars, rods, studs, etc. Abrasivedustcauses moving
parts such as the lower guard to jam. Sparks from
abrasive cutting will burn the lower guard, the kerf
insert and other plastic parts.
•Use clamps to support the workpiece whenever
possible. If supporting the workpiece by hand,
you must always keep your hand at least 100 mm
from either side of the saw blade. Do not use this
saw to cut pieces that are too small to be securely
clamped or held by hand. Ifyourhandisplacedtoo
close to the saw blade, there is an increased risk of
injury from blade contact.
•The workpiece must be stationary and clamped
or held against both the fence and the table.
Do not feed the workpiece into the blade or cut
“freehand” in any way. Unrestrained or moving
workpieces could be thrown at high speeds, causing
injury.
•Push the saw through the workpiece. Do not
pull the saw through the workpiece. To make a
cut, raise the saw head and pull it out over the
workpiece without cutting, start the motor, press
the saw head down and push the saw through
the workpiece. Cutting on the pull stroke is likely to
causethesawbladetoclimbontopoftheworkpiece
and violently throw the blade assembly towards the
operator.
•Never cross your hand over the intended line of
cutting either in front or behind the saw blade.
Supportingtheworkpiece“crosshanded” i.e. holding
the workpiece to the right of the saw blade with your
left hand or vice versa is very dangerous.
•Do not reach behind the fence with either hand
closer than 100 mm from either side of the saw
blade, to remove wood scraps, or for any other
reason while the blade is spinning. The proximity
of the spinning saw blade to your hand may not be
obvious and you may be seriously injured.
•Inspect your workpiece before cutting. If the
workpiece is bowed or warped, clamp it with the
outside bowed face toward the fence. Always
make certain that there is no gap between the
workpiece, fence and table along the line of the
cut. Bentorwarpedworkpiecescantwist or shift and
may cause binding on the spinning saw blade while
cutting. There should be no nails or foreign objects
in the workpiece.
•Do not use the saw until the table is clear of all
tools,wood scraps, etc., exceptfor the workpiece.
Smalldebrisorloosepiecesofwoodorother objects
that contact the revolving blade can be thrown with
high speed.
•Cut only one workpiece at a time. Stacked multiple
workpiecescannotbeadequately clamped or braced
and may bind on the blade or shift during cutting.
•Ensure the miter saw is mounted or placed on
a level, firm work surface before use. A level and
firm work surface reduces the risk of the miter saw
becoming unstable.
•Plan your work. Every time you change the bevel
or mitre angle setting, make sure the adjustable
fence is set correctly to support the workpiece
and will not interfere with the blade or the guard-
ingsystem.Without turning thetool“ON”and with no
workpiece on the table, move the saw blade through
a complete simulated cut to assure there will be no
interference or danger of cutting the fence.
•Provide adequate support such as table exten-
sions, saw horses, etc. for a workpiece that is
wider or longer than the table top. Workpieces
longer or wider than the miter saw table can tip if not
securely supported. If the cut-off piece or workpiece
tips, it can lift the lower guard or be thrown by the
spinning blade.
•Do not use another person as a substitute for a
table extension or as additional support. Unstable
supportforthe workpiece can cause the bladetobind
or the workpiece to shift during the cutting operation
pulling you and the helper into the spinning blade.
•The cut-off piece must not be jammed or pressed
by any means against the spinning saw blade. If
confined, i.e. using length stops, the cut-off piece
could get wedged against the blade and thrown
violently.
•Always use a clamp or a fixture designed to
properly support round material such as rods
or tubing. Rods have a tendency to roll while being
cut, causing the blade to “bite” and pull the work with
your hand into the blade.
•Let the blade reach full speed before contact-
ing the workpiece. This will reduce the risk of the
workpiece being thrown.
•If the workpiece or blade becomes jammed, turn
the mitre saw off. Wait for all moving parts to stop
and disconnect the plug from the power source
and/or remove the battery pack. Then work to
free the jammed material. Continued sawing with
a jammed workpiece could cause loss of control or
damage to the miter saw.
•After finishing the cut, release the switch, hold
the saw head down and wait for the blade to stop
before removing the cut-off piece. Reaching with
your hand near the coasting blade is dangerous.
•Hold the handle firmly when making an incom-
plete cut or when releasing the switch before the
saw head is completely in the down position. The
braking action of the saw may cause the saw head
to be suddenly pulled downward, causing a risk of
injury.
•Maintain labels and nameplates. These carry im-
portantinformation.Ifunreadableor missing, contact
aMILWAUKEEservice facility for a free replacement.
•
WARNING
Somedust created by powersanding,
sawing, grinding, drilling, and other
construction activities contains chemicals known to
cause cancer, birth defects or other reproductive
harm. Some examples of these chemicals are:
•lead from lead-based paint
•crystalline silica from bricks and cement and other
masonry products, and
•arsenicandchromiumfromchemically-treatedlumber.
Your risk from these exposures varies, depending on
how often you do this type of work. To reduce your
exposuretothese chemicals: work inawellventilated
area,andwork with approved safetyequipment,such
as those dust masks that are specially designed to
filter out microscopic particles.
SPECIFICATIONS
Cat. No...................................................... 6955-20
Volts.............................................................120 AC
Amps ...................................................................15
No Load RPM..................................................3200
Arbor Size.........................................................5/8"
Blade Size ......................................................... 12"
Blade Thickness (Kerf)............................. Max 1/8"
Weight ..........................................................65 lbs.

45
1. Saw head
2. Light on/off switch
3. Upper handle
4 On/Off trigger
5. Upper guard
6. Lower guard
7. Guard bracket
8. Lights
9. Fence
10.Turntable
11. Digital miter angle readout
12.Fine adjustment ring
13.Miter angle lock knob
14.Detent lever
15.Adjustable kerf plates
16.Miter angle pointer
17.Miter angle scale
32
30
33
29
31
18.Mounting holes (4)
19.Fence lock knob
20.Face board mounting holes (4)
21.Slide rails
22.Bevel angle scale
23.Depth stop paw
24.Head lock-down pin
25.Dust ejection port
26.Dust chute
27.Bevel adjustment lever
28.Depth stop adjustment knob
29.Spindle lock
30.Dust elbow (Dust bag not shown)
31.Slide rail lock
32.Wrench storage
33.Carrying handles
FUNCTIONAL DESCRIPTION
ALWAYSSECURE
GUARDB
RACKETWITH
BOTHSCREWSAFTER BLADECHANGE.
TOUJOURSFIXER
LESUPPORTDE
DISPOSITIFD
EPROTECTIONÀL'AIDEDES
DEUXVISA
PRÈSAVOIRCHANGÉ LAL
AME.
SIEMPRES
ED
EBE
AFIANZARELSOPORTE
TORCONAMBOS
WARNING
AVERTISSEMENT
ADVERTENCIA
9
6
5
1
17 16
27
919
15
12
22
24
20
8
7
18
26
14 13
10
21 11
23
28
2
4
25
3
EXTENSION CORDS
Grounded tools require a three wire extension
cord. Double insulated tools can use either a two
or three wire extension cord. As the distance from
the supply outlet increases, you must use a heavier
gauge extension cord. Using extension cords with
inadequately sized wire causes a serious drop in
voltage, resulting in loss of power and possible tool
damage. Refer to the table shown to determine the
required minimum wire size.
Thesmaller the gauge numberofthe wire, thegreater
the capacity of the cord. For example, a 14 gauge
cordcancarrya higher current than a 16 gaugecord.
When using more than one extension cord to make
up the total length, be sure each cord contains at
leasttheminimum wire size required. If youareusing
one extension cord for more than one tool, add the
nameplate amperes and use the sum to determine
the required minimum wire size.
Guidelines for Using Extension Cords
•If you areusinganextensioncordoutdoors,be sure
it is marked with the suffix “W-A” (“W” in Canada) to
indicate that it is acceptable for outdoor use.
•Besureyourextensioncordisproperlywired and in
goodelectricalcondition.Always replaceadamaged
extension cord or have it repaired by a qualified
person before using it.
•Protect your extension cords from sharp objects,
excessive heat and damp or wet areas.
Recommended Minimum Wire Gauge
For Extension Cords*
Nameplate Amps Extension Cord Length
25' 50' 75' 100' 150'
0 - 2.0
2.1 - 3.4
3.5 - 5.0
5.1 - 7.0
7.1 - 12.0
12.1 - 16.0
16.1 - 20.0
18
18
18
18
16
14
12
18
18
18
16
14
12
10
18
18
16
14
12
10
--
18
16
14
12
10
--
--
16
14
12
12
--
--
--
*Based onlimiting theline voltagedrop tofive voltsat 150%
of the rated amperes.
SYMBOLOGY
Double Insulated
Volts
Alternating Current
Amps
No-Load Revolutions per Minute (RPM)
CUS UL Listing Mark for Canada and U.S.
Always keep hands away from the
path of the saw blade
CAPACITIES
Miter Cuts
Max Height at 90o....................6.55" H at 2.10" W
Max Height at 45o......................6.55" H at .40" W
Max Width at 90o......................13.5" W at 4.02"H
Max Width at 45o.....................9.51" W at 4.02" H
Compound Cuts ..............45oMiter and 45oBevel
Left Bevel..................................9.51" W at 2.25"H
Right Bevel................................9.51" W at 1.9" H
GROUNDING
WARNING
Improperlyconnectingthe ground-
ing wire can result in the risk of
electric shock. Check with a qualified electrician
if you are in doubt as to whether the outlet is
properly grounded. Do not modify the plug pro-
vided with the tool. Never remove the grounding
prong from the plug. Do not use the tool if the
cord or plug is damaged. If damaged, have it
repaired by a MILWAUKEE service facility before
use. If the plug will not fit the outlet, have a
proper outlet installed by a qualified electrician.
Grounded Tools (Three-Prong Plugs)
Tools marked “Grounding Required” have a three
wire cord and three prong grounding plug. The plug
must be connected to a properly grounded outlet
(See Figure A). If the tool should electrically mal-
function or break down, grounding provides a low
resistance path to carry electricity away from the
user, reducing the risk of electric shock.
Thegroundingprong in theplugisconnected through
the green wire inside the cord to the grounding
system in the tool. The green wire in the cord must
be the only wire connected to the tool's grounding
systemandmustneverbeattachedtoanelectrically
“live” terminal.
Yourtoolmustbepluggedintoanappro-
Fig. A
priate outlet, properly installed and
groundedinaccordancewith all codes
and ordinances. The plug and outlet
should look like those in Figure A.
Double Insulated Tools (Two-Prong Plugs)
Tools marked “Double Insulated” do not require
grounding. They have a special double insulation
system which satisfies OSHA requirements and
complieswiththe applicable standards
Fig. B Fig. C
of Underwriters Laboratories, Inc., the
Canadian Standard Association and
the National Electrical Code. Double
Insulated tools may be used in either
ofthe120voltoutletsshowninFigures
B and C.
FEATURES
Miter system
The MILWAUKEE 6955-20 Miter Saw uses a heavy
dutysteel plate with detents (stops). This steel plate
is extremely durable and provides for repeatable ac-
curacy at each detent. The miter angle can be set
using detents for commonly cut angles at 0°, 15°,
22.5° 31.62°, 45° Right and Left and 60° Right. The
6955-20 has a miter range from 55° on the left to
60° on the right. An industrial grade bearing allows
the turntable to be quickly and accurately adjusted
to any angle across the miter range.
Miter Angle Fine Adjust
In certain finish carpentry applications like casing a
window or door, it is necessary to compensate for
a non-square situation by making a precision miter
angle adjustment to the turntable. The Milwaukee
miter angle fine adjust system makes this process
quickandeasy, especiallywhenthe saw is positioned
near a miter detent (stop).
Digital Miter Angle Readout
The Milwaukee 6955-20 has a Digital Miter Angle
Readout at the front of the turntable that displays
the miter angle of the turntable to a resolution of
0.1°. The Digital Miter Angle Readout is based on

67
the mechanical accuracy of the miter angle detent
plate. It calibrates itself each time the turntable is
placedina miter detentanditrequires no adjustment.
UsingtheMiterAngleFineAdjustinconjunctionwith
theDigitalMiterAngle Readout, it iseasytomake ac-
curate minor angle adjustments anywhere along the
miter range. Using these systems together makes
it easy to re-position the turntable and repeat any
miter angle setting.
Whentheturntableis positionedat aLEFTmiterangle
thedigitalreadout will displaywitha(-) symbol infront
of the angle (for example: -22.5° or -44.7°). When
theturntableis positioned at a RIGHTmiterangle the
digital readout will display as follows: 22.5° or 44.7°.
Dual Bevel Adjustment System
The Dual BevelAdjustment System allows for quick
and accurate bevel adjustments to either the Right
or the Left. The bevel angle can be set using de-
tents (stops) for the following commonly cut angles
0°, 22.5°, 33.85°, 45° Right and Left. The bevel
mechanism also has several degrees of overtravel
beyond 45° on both the left and right.
Electronic Feedback Control Circuit
The Electronic Feedback Control Circuit (EFCC)
helps improve the operation and life of the tool. It al-
lows the tool to maintain constant speed and torque
between no-load and load conditions. The soft start
reduces the amount of torque reaction at startup to
thetoolandthe user.It gradually increases themotor
speed up from zero to the top no-load speed.
Electric Brake
The electric brake engages when the trigger is re-
leased, causing the blade to stop and allowing you
to proceed with your work. WARNING! The brake is
not a substitute for the guards, so it is essential to
always wait for the blade to stop completely before
removing the blade from the kerf. Generally the saw
blade stops in four to five seconds. However, there
may be a delay between the time the trigger is re-
leasedandthe time the brake engages.Occasionally
the brake may miss completely. If the brake misses
frequently, the saw needs servicing by an authorized
MILWAUKEE service station.
Lights
The Milwaukee 6950-20 Miter Saw has two high
power lights positioned on either side of the blade
to illuminate the workpiece cutting area so that it is
easy to see blade approach the cutting line. An ON
/ OFF switch for the lights is conveniently located on
the trigger handle. The bulb is designed to provide
several years of service. Uses standard bulb size
GE 193. Dust Management System
The Milwaukee 6955-20 Miter Saw dust collection
system uses a large dust chute on both sides of the
blade to capture and direct dust to back of the saw.
The saw comes with a Dust Elbow and a Dust Bag
that attach to the back of the Dust Chute. The dust
bag has a zipper located on the bottom of the bag
that makes it easy to empty. When using the saw on
astand,thedustbagzippercanbeleft open to allow
the waste to fall into a waste container.
Carrying Handles
For ease of transporting, multiple carrying handles
are provided, one on each side of the table and one
on top of the saw head. Always lock the saw head
down when transporting.
ASSEMBLY
WARNING
To reduce the risk of injury, always
unplug tool before attaching or
removing accessories or making adjustments.
Use only specifically recommended accessories.
Others may be hazardous.
Adjusting the Miter Saw
The6955-20Miter Saw is fullyadjustedatthe factory.
If it is not accurate due to shipping and handling,
please follow these steps to accurately set up your
saw. Once the saw is properly adjusted, it should
remainaccurateunder normal jobsiteandtransporta-
tion conditions.
SquaringtheBlade(90°)totheFence(0°Miter)
1. Unplug saw
2. Place a square against the fence and blade and
ensure that the square is not touching blade teeth
as this will cause an inaccurate measurement.
3. Loosen the miter lock knob and move the saw to
the 0° miter position. Do not tighten the lock knob.
4. Ifthesawbladeisnotexactlyperpendiculartothe
fence,usethesuppliedwrenchtoloosenthescrews
that hold the miter scale to the base. Move the
scaleleftorrightuntilthe blade is perpendicular to
thefence. Usethe square toverifythatthe blade is
perpendicular to the fence. Retighten the screws.
5. Loosen the miter pointer adjustment screw and
reposition the pointer the so that it indicates ex-
actlyzero.Oncethe pointer is properly positioned,
retighten the miter pointer adjustment screw.
SquaringtheBlade(90°)totheTable(0°Bevel)
1. Unplug saw
2. Place a square against the table and blade and
ensurethatthesquare is not touching blade teeth
as this will cause an inaccurate measurement.
3. Remove the 6 screws holding the dust chute
together.
4. Move the bevel adjustment lever to the middle
position and wedge in a tool (screw driver etc.)
so the handle stay in the middle position. Move
thesawheadso that the bevel detent mechanism
locks into the 0° bevel detent.
5. Loosen2screws(T25)onthefrontofthebevelarm,
these screws are used to clamp the detent body.
6. UsingaT25 wrench you can adjust the bevel set-
ting of the blade-to-table. Clockwise tilts blade to
the right, counterclockwise tilts blade to the left.
7. When you have the blade set to the 0° bevel,
torque the 2 screws to 85-100 in lbs.
8. Remove the tool used to wedge the bevel adjust-
ment lever.
9. Move the bevel adjustment lever to "lock".
10.Reassemble the dust chute sides, tightening the
6 screws securely.
11.If necessary, loosentheleft and right bevelpointer
adjustment screws and reposition the pointers
the so that they indicates exactly zero. Once the
pointers are properly positioned, retighten the
bevel pointer adjustment screw.
Mounting the Miter Saw
To prevent the tool from sliding, falling or tipping
during operation, the saw can be mounted to a sup-
porting surface such as a level, sturdy work table
or bench. Position the saw and workbench to allow
adequateroomforcross-cuttinglongworkpieces.To
mount the saw, insert fasteners through the holes in
the corners of the saw base.
Installing the Dust Bag
Use the dust bag to collect or divert sawdust. Insert
the dust elbow into the dust chute on the back of the
saw.Then,attachthedustbag by hooking it onto the
dustelbow.Always empty the dust bagbeforestoring
and frequently during use.
Raising and Lowering the Saw Head
The saw head must be locked down for transporting
and storing the tool. The tool is shipped with the saw
headlockeddown.To unlock it, press and hold down
the saw head and simultaneously pull out the lock
downpin.To lock thesawhead,pressand hold down
the saw head and then push in the lock down pin.
LockingandUnlockingtheSlidingMechanism
Always lock the sliding mechanism before trans-
porting or storing the saw. To unlock it, loosen the
slide rail lock by turning it counterclockwise. To lock
it, tighten the slide rail lock by turning it clockwise.
Lock-Off
Thereisaholein the trigger through which a padlock
willfittolockthetoolwhenitisnotinuse.Useapad-
lock with a 1/4" shackle and always unplug the tool
before installing it (padlock not supplied with tool).
Selecting the Correct Miter Saw Blade
Use only sliding miter saw blades with the
MILWAUKEE Sliding Dual Bevel Miter Saw. Saw
bladeswitha0°hookangle or a negative hook angle
work well for Sliding Miter saws. A negative hook
angle means that teeth tip away from the direction
of rotation, and a 0° degree hook angle means that
the teeth are in line with the center of the blade. A
lowornegative hook angle will slow thefeedrateand
willalsominimizetheblade’stendency to “climb” the
material being cut.
Installing and Changing Blades
Always use clean, sharp blades because dull blades
tendto overloadthetool,bindand causepinching.Use
only 12" blades rated at least 5500 RPM.
1. Unplug the tool.
2. With the saw head up, use the wrench to loosen
the guard bracket rear screw 1/4 turn using the
wrench provided (1).
3. Raise the lower guard (2).
Loosen guard
bracket rear
screw
Rotate lower
guard up
1
2
4. Loosen (do not remove) the guard bracket front
screw (3) until the guard bracket can be raised to
exposetheblade screw (4). Lower thelowerguard
untilitrestsonthe guardbracketfrontscrew.This
will hold it up and out of the way during the blade
change.
Loosen guard
bracket
front screw
3
4
Rotate guard
bracket up
5. Press in the spindle lock and rotate the spindle
until the lock engages.
6. Use the wrench to loosen and remove the left-hand
thread blade screw clockwise.
7. Remove the outer blade flange, blade, blade
washer, and inner blade flange. Wipe the flanges,
washer, and spindle to remove dust and debris.
Inspect the parts for damage. Replace if needed.
Outer flange
Inner flange
Blade
Blade
screw
Blade
washer
8. Install the inner blade flange as shown.
9. Insertthebladewasherinto the blade arbor hole.
10.Match the arrow on the blade with the arrow on
the lower guard. Slide the blade into the upper
guard and onto the spindle.
11.Install the outer blade flange.
12.Press in the spindle lock and rotate the blade until
the lock engages. Insert and securely tighten the
blade screw counterclockwise with the wrench.
13.Rotate the guard bracket into position and se-
curely tighten the two screws. Return the wrench
to the wrench holder.
14.Lower the saw head and check the clearance
betweenthebladeandtheadjustablekerfplates.
Important:The lower guardmustmovefreely.The
bladeshouldrotatefreely (see "Adjusting the Kerf
Plates").

89
Adjusting the Kerf Plates
Kerf plates reduce tear-out and splintering along
the cut by providing edge support. Because blades
vary in width, adjust the kerf plates with every blade
change.
Never make a cut without the adjustable kerf plates
installed.The kerf plates canbesetat their maximum
width to accommodate all blade widths and bevel
angles if tear-out and splintering are not a concern.
1. Unplug the tool.
2. Install the blade to be used. Each time the blade
is changed, check to be sure the kerf plates are
adjusted properly.
3. Set the bevel angle. Each time the bevel is
changed, check to be sure the kerf plates are
adjusted properly.
4. Loosen the six kerf plate adjusting screws.
5. Lower the saw head to the full depth of cut (the
point where the saw head will not lower any fur-
ther).
6. Slide the kerf plates to the desired spacing and
tighten the six screws.
7. Check to be sure the saw blade does not contact
the kerf plates before starting the saw.
OPERATION
WARNING
To reduce the risk of injury, wear
safety goggles or glasseswith side
shields. Always wait for the blade to stop com-
pletely and unplug the tool before changing ac-
cessories or making adjustments. Do not defeat
the guards. Using Face Boards
(Zero Clearance Sub Fences)
Thereareface board mountingholesinthe fences for
attaching face boards. Face boards place distance
between the fence and the workpiece, providing
improved support for some workpieces. Workpiece
splintering can be reduced by using face boards. As
the width of the face board increases, the height of
the workpiece which can be cut increases slightly
(but the width capacity decreases slightly). Similarly,
if you place a face board on the saw table and place
a workpiece on top of the face board, you can cut a
workpiece with greater width (but with less height).
Guards
The tool is shipped with both the upper and lower
guard installed. The lower guard should cover the
blade when the saw head is up and it should move
freely and open automatically as the saw head is
loweredinto the workpiece.Ifthe lowerguardappears
loose, sticks, or if it does not move to cover the blade
when the saw head is up, tighten the guard bracket
screws. If it still does not move freely, take the saw
to an authorized service center for repairs. Do not
attempt to open the guard further than the automatic
action permits.
Select the Workpiece Carefully
Be cautious of pitchy, knotty, wet or warped work-
pieces. These materials are likely to create pinching
conditions. Workpieces that bow and pinch may
result in kick back. Inspect for and remove nails
before cutting.Always keep blades clean and sharp;
otherwise the blade produces a narrow kerf and is
likely to be pinched by the workpiece. This tool is
not recommended for cutting ferrous metals such as
iron and steel. SeeApplications for a more complete
list of materials.
Support the Workpiece Properly
Alwayssupporttheworkpieceduring operation. Oth-
erwise, the workpiece may pull up and into the saw.
1. Use the Fence:Align the workpiece flush against
the fence to provide a straight path for the saw
blade.This will help eliminate the tendency for the
blade teeth to bind. The fence can be used as a
support for miter, bevel and compound cuts.
2. Use a clamp: Clamp the workpiece to the fence
or base with a C-clamp.
Support of Longer Workpieces
Longer workpieces need support along their full
length. If you are using the saw on a level work
bench, prop up the workpiece to a height of 4-3/4"
from the bottom of the saw feet. There are also many
aftermarketwork tables specificallydesigned for miter
sawsthat provide supportsforall types ofworkpieces.
Adjusting the Miter Angle
Themiter anglecanbesetusing detentsforcommonly
cutangles, aswellas finelyadjustedto anyangle.Use
the miter angle pointer to adjust the turntable to any
wholedegree across themiterrange.Thedigitalmiter
angle readout shows the selected angle.
1. Loosen the miter angle lock knob.
2. To set the miter angle, pull up on the detent lever
androtatetheturntable to the detent angle closest
to the desired angle. The saw cuts miter angles
from55°ontheleftto60°ontheright.Detents are
available at 0°, 15°, 22.5° 32.62°, 45°, and 60°.
3. Tighten the miter angle lock knob to use the miter
angle set at the detent before making a cut.
4. To make a fine adjustment to the miter angle:
A.Pull up and hold the detent lever .
B.Push the fine adjustment ring forward until it
locks to engage override.
C.Rotate the fine adjustment ring left or right until
the desired angle is displayed on the digital
miteranglereadout.¼ turn = 1° change in miter
angle.
D.Tighten the miter angle lock knob to secure the
table before making a cut.
E.Pull up on the detent lever to release the fine
adjustment ring.
E
D
C
B
A
Adjusting the Bevel Angle
Thebevelanglecan beset usingdetentsforcommonly
cutangles, aswellas adjustedto anyanglein between
by using the bevel angle scale. The bevel mechanism
also has several degrees of overtravel on both the left
and right.
1. Unplug the tool.
2. To adjust the bevel angle, place one hand on the
front handle for better control.
3. Using the other hand, lift the bevel adjustment
lever:
A.To use pre-set detents, lift the bevel adjust-
ment lever half-way up (until it "clicks") to move
the saw head left or right, with stops at pre-set
detents.
B.To freely move the head, lift the bevel adjust-
mentleverallthe way up to freely move thesaw
head across the bevel range.
4. Pull or push the saw head to the desired angle
using the bevel angle scale.
5. Lock the bevel angle by pressing down the bevel
adjustment lever before making a cut.
Detent Angles Unlock
Lock
Bevel
Adjustment
Lever
Adjusting the Depth of Cut
The depth of the cut can be adjusted for groove or
rabbet cuts.
1. Unplug the tool.
2. To set the depth of cut, swivel the depth stop paw
toward the front of the saw.
3. Lower the saw head to the desired depth of cut.
4. Rotatethedepthstop adjustment knob until it con-
tactsthepaw.Lockinthedepthusingthelocknut.
5. Plug in the tool and make a test cut to verify the
depth of cut is correct.
6. To remove the depth of cut limit, loosen the lock
nut by turning counterclockwise and swivel the
paw away from the front of the saw.
Paw
Knob
Lock nut
Adjusting the Fences
1. Loosen the fence lock knobs.
2. The fences can slide side-to-side to the desired
position to allow for a bevel or compound miter
cut.
3. Always position the fences properly for maximum
work support.
4. Tightenthe fencelockknobssecurelybefore mak-
ing a cut.
NOTE: If either fence has any movement forward
to backward, tighten the fence set screw, located
on the back of each fence slot.
Lights
Use the on/off switch to turn on the turntable lights
before making a cut. Turn off the lights when cutting
is complete.
WARNING
To reduce the risk of injury, do not
rely on the brake as a safety fea-
ture. Always wait until the blade stops com-
pletely before allowing anything near the blade.
To reduce the risk of injury, make sure all adjust-
ments are securely locked before making a cut.
Starting and Stopping the Tool
Always hold the trigger handle firmly because the
starting and stopping action of the motor may cause
the handle to move up or down slightly. Always
secure the turntable by tightening the miter angle
lock knob.
1. To start the motor, pull the trigger.
2. To stop the motor, release the trigger.
Making a Chop Cut
The sliding mechanism can be locked to use the
saw for chop cuts (cuts not requiring the use of the
slide mechanism). Cut workpieces with chop cuts
whenever possible. A chop cut is always faster and
easier to make than a sliding cut.
1
2
3
1. Slide the saw head all the way back (1).
2. Tighten the slide rail lock (2).
3. Plug in the tool. Raise the saw head completely.
4. Select the desired angles following the steps in
"Adjusting the Miter Angle" and "Adjusting the
Bevel Angle".
5. Place the workpiece on the turntable and line up
the cut.
6. Support the workpiece using any of the methods
described in "Support the Workpiece Properly".
7. Startthemotor.Wait afewsecondsfor the blade to
reach full speed. Then gently lower the saw head
into the workpiece all the way through the cut (3).

10 11
8. Always allow the saw to do the work. Forcing the
tool may stall or overheat the motor.
9. After the cut is complete, release the trigger and
wait for the blade to stop completely. Then gently
raise the saw head and remove the workpiece.
Always unplug the tool before retrieving loose
cut-off pieces from inside the guard area.
Making a Sliding Cut
Wider workpieces can be cut using the sliding
mechanism.
4
1
3
2
1. Make sure that the slide rail lock is loose and that
the saw head moves freely back and forth.
2. Select the desired angle following the steps in
"Adjusting the Miter Angle" and "Adjusting the
Bevel Angle".
3. Place the workpiece on the turntable and line up
the cut.
4. Raise saw head and pull it out OVER the work-
piece WITHOUT cutting (1).
5. Start the motor. Wait a few seconds for the blade
to reach full speed.
6. Press down on saw head (2).
7. Push saw through the cut (3).
8. After the cut is complete, release the trigger and
wait for the blade to stop completely. Then gently
raisethesawhead(4)andremovethe workpiece.
Alwaysunplugthetoolbeforeretrievingloose cut-
off pieces from inside the guard area.
APPLICATIONS
WARNING
Do not cut stone, brick, concrete,
or ferrous metals (iron, steel, stain-
less steel, or alloysof these metals) with thissaw.
Do not use abrasive wheels with this saw.
Dust created by cutting these materials and/or
using abrasive cut-off wheels can jam the blade
guard and possibly cause personal injury.
Recommended Materials and Applications
The following materials can be cut with the slide
compound miter saw. There are many types of saw
bladesavailable.Always use the proper blade for the
particular material and application.
•Wood - solid wood, plywood, particle board, MDF
(medium density fiberboard), HDF (high density
fiberboard), melamine laminated particle board,
formica laminates, hardboard (masonite).
•Plastics - PVC, CPVC,ABS,solidsurfacingmateri-
als (such as Corian®), and other plastic materials.
When cutting plastic, avoid overheating the blade
and blade teeth to prevent melting the workpiece.
•Nonferrous Metals - aluminum, brass, copper, and
other non-ferrous materials.
Cutting Non-Square Materials
Cutting Round (Cylindrical) Materials
"V" shaped blocks can be used to support round
materials like closet rod and plastic pipe.
Aluminum Sash and Other
Channel Type and Materials
Aluminum sash material can be supported with
blocks to prevent it from deforming while it is be-
ing cut.
Clamp
Fence
Base
Wood support
block
Aluminum
material
Wood support
block
Miter Range Miter Detents (Stops)
0° to 55° Left
0° to 60° Right 0°, 15°, 22.5°, 31.62°, 45° Left 0°, 15°, 22.5°, 31.62°, 45° Right
Bevel Range Bevel Detents (Stops)
0° to 45° Left
0° to 48° Right 0°, 22.5°, 33.85°, 45°, 48 Left 0°, 22.5°, 33.85°, 45°, 48 Right
Base Molding
Capacity Nested Crown Capacity
6" at 0°
6" at 45° Left and Right 6-5/8"
Two Methods for Cutting Crown Molding
Theanglescreatedon a piece of crown molding that
fits flat against the ceiling and wall will, when added
together, equal 90° (A+ B = 90°).The most common
crown molding angles are :
52°/38°:A52° angle against the ceiling (A) and a 38°
angle against the wall (B). The miter saw has spe-
cial miter settings at 31.6° left and right and a bevel
setting at 33.9° to use when cutting 52°/ 38° crown
molding flat on the miter saw table. These settings
are identified with a diamond mark.
45°/45°:A45° angle against the ceiling (A) and a 45°
angleagainstthewall(B).The miter saw has special
miter settings at 35.3° left and right and a bevel set-
ting at 30° to use when cutting 45°/ 45° crown flat
on the miter saw table. These settings are identified
with a black circle.
NOTE: Eventhoughall of these angles are standard,
rooms are very rarely constructed so the corners
are exactly 90°. You will need to “fine tune” these
settings and make necessary adjustments to the
cutting angles.
Ceiling
Wall
Angle B
Angle A
Inside
corner
Outside
corner
Cutting Crown Molding Flat on the
Miter Saw Table
The advantage of cutting crown molding flat on the
table is that it is easier to secure the molding at the
correct cutting position. Also larger pieces of crown
moldingmaybecutlaying flat on the miter saw table.
1. Set the bevel and miter angles using the Crown
Molding MiterAngles chart. Tighten the miter lock
knob and the bevel lock knob.
2. Using the Positioning section below, correctly
positions the molding.
NOTE: Always make a test cut on scrap material to
confirm all angles are correct.
3. Make the cut according to "Making a Chop Cut".
Cutting Crown Molding Angled Against
the Fence (Nested – in position)
Always use a crown molding fence when cutting
crown molding angled against the fence. When cut-
ting crown molding angled against the fence does
notrequirebevelsettings. Small changes in the miter
anglecanbemadewithoutaffectingthe bevel angle.
When using this method the saw can be quickly and
easily adjusted for corners that are not 90° (square).
Positioning
Standard (U.S.) crown molding with 52°and 38°
angles (set bevel angle to 33.85°)
Left side, inside corner
1. Top edge of molding against fence
2. Miter table set right 31.62°
3. Save left end of cut
Right side, inside corner
1. Bottom edge of molding against fence
2. Miter table set left 31.62°
3. Save left end of cut
Left side, outside corner
1. Bottom edge of molding against fence
2. Miter table set left 31.62°
3. Save right end of cut
Right side, outside corner
1. Top edge of molding against fence
2. Miter table set right 31.62°
3. Save right end of cut
Standard(U.S.) crown moldingwith 45°angles (set
bevel angle to 0°)
Left side, inside corner
1. Top edge of molding against fence
2. Miter table set right 45°
3. Save left end of cut
Right side, inside corner
1. Bottom edge of molding against fence
2. Miter table set left 45°
3. Save left end of cut
Left side, outside corner
1. Bottom edge of molding against fence
2. Miter table set left 45°
3. Save right end of cut
Right side, outside corner
1. Top edge of molding against fence
2. Miter table set right 45°
3. Save right end of cut
MAINTENANCE
WARNING
To reduce the risk of injury, always
unplug the tool before performing
any maintenance. Never disassemble the tool.
Contact a MILWAUKEE service facility for ALL
repairs. Maintaining Tools
Keep your tool in good repair by adopting a regular
maintenance program. Inspect your tool for issues
such as undue noise, misalignment or binding of
moving parts, breakage of parts, or any other condi-
tionthatmayaffect the tool operation.Returnthetool
to a MILWAUKEE service facility for repair. After six
months to one year, depending on use, return the
tool to a MILWAUKEE service facility for inspection.
WARNING
To reduce the risk of personal in-
jury, electric shock and damage,
never immerse your tool in liquid or allow a liquid
to flow inside it. Cleaning
Clean dust and debris from vents. Keep handles
clean, dry and free of oil or grease. Use only mild
soap and a damp cloth to clean, since certain clean-
ing agents and solvents are harmful to plastics and
otherinsulated parts. Someoftheseinclude gasoline,
turpentine,lacquerthinner, paint thinner, chlorinated
cleaning solvents, ammonia and household deter-
gents containing ammonia. Never use flammable or
combustible solvents around tools.
Repairs
Forrepairs,returnthetooltothenearestservicecenter.
ACCESSORIES
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Use only recommended accesso-
ries. Others may be hazardous.
For a complete listing of accessories, go online to
www.milwaukeetool.com or contact a distributor.

12 13
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RÈGLES DE SÉCURITÉ GÉNÉRALES
RELATIVES AUX OUTILS ÉLECTRIQUES
AVERTISSEMENT
Lire toutes les consignes
de sécurité, consignes,
illustrations et spécifications fournies avec cet
outilélectrique. Ne pas suivrel’ensembledes règles
et instructions peut entraîner une électrocution, un
incendie ou des blessures graves. Conserver les
règles et les instructions à des fins de référence
ultérieure. Le terme «outil électrique» figurant dans
les avertissements ci-dessous renvoie à l’outil élec-
trique à alimentation par le réseau (à cordon) ou par
batterie (sans fil).
SÉCURITÉ DU LIEU DE TRAVAIL
•Veillez à ce que l’aire de travail soit propre et
bien éclairée. Le désordre et le manque de lumière
favorisent les accidents.
•Ne pas utiliser d’outils électriques dans des at-
mosphères explosives, par exemple en présence
de liquides, gaz ou poussières inflammables.
Les outils électriques produisent des étincelles
risquant d'enflammer les poussières ou vapeurs.
•S’assurer que les enfants et les curieux se trou-
vent à une bonne distance au moment d’utiliser
un outil électrique. Les distractions peuvent causer
une perte de contrôle.
SÉCURITÉ ÉLECTRIQUE
•Les fiches des outils électriques doivent cor-
respondre à la prise secteur utilisée. Ne jamais
modifier la fiche, de quelque façon que ce soit.
Ne jamais utiliser d'adaptateurs de fiche avec
des outils mis à la terre. Les fiches et prises non
modifiées réduisent le risque de choc électrique.
•Éviter tout contact avec des surfaces mises à
la terre comme des tuyaux, des radiateurs, des
cuisinières et des réfrigérateurs. Le risque de
choc électrique est accru lorsque le corps est mis
à la terre.
•Ne pas exposer les outils électriques à l'eau ou
l'humidité. La pénétration d’eau dans ces outils
accroît le risque de choc électrique.
•Ne pas maltraiter le cordon d'alimentation.
Ne jamais utiliser le cordon d’alimentation
pour transporter l’outil électrique et ne jamais
débrancher ce dernier en tirant sur le cordon.
Garder le cordon àl'écart de la chaleur, de l'huile,
des objets tranchants et des pièces en mouve-
ment. Un cordon endommagé ou emmêlé accroît
le risque de choc électrique.
•Pour les travaux à l’extérieur, utiliser un cordon
spécialement conçu à cet effet. Utiliseruncordon
conçu pour l'usage extérieur réduit les risques de
choc électrique.
•Si l’utilisation d’un outil électrique est inévitable
dans un endroit humide, utiliser une source
d’alimentation munie d’undisjoncteur de fuite de
terre.L’utilisationd’undisjoncteur defuitede terreré-
duitle risque dechocélectrique. sécurité individuelle
SÉCURITÉ INDIVIDUELLE
•Rester attentif, prêter attention au travail et faire
preuve de bon sens lors de l'utilisation de tout
outil électrique. Ne pas utiliser cet appareil en
cas de fatigue ou sous l’influence de l’alcool,
de drogues ou de médicaments. Un moment
d’inattentionpendantl’utilisation d’un outil électrique
peut entraîner des blessures graves.
•Porter l’équipement de protection individuel
requis. Toujours porter une protection oculaire.
Selon les conditions, porter aussi un masque an-
tipoussières,desbottesde sécurité antidérapantes,
uncasqueprotecteurou une protection auditive afin
de réduire les blessures.
•Empêcherles démarragesaccidentels. S’assurer
que la gâchette est en position d’arrêt avant
de brancher l’outil à une source de courant,
d’insérer la batterie, de le ramasser ou de le
transporter. Lefaitdetransporter un outil électrique
engardantle doigt sur la gâchetteoudemettre sous
tension un outil électrique lorsque la gâchette est
en position de marche favorise les accidents.
•Retirer les clés de réglage avant de mettre l’outil
en marche. Une clé laissée sur une pièce rotative
de l’outil peut causer des blessures.
•Ne pas travailler hors de portée. Toujours se
tenir bien campé et en équilibre. Une bonne sta-
bilitéprocureun meilleur contrôle del’outilélectrique
en cas d’imprévus.
•Porter une tenue appropriée. Ne porter ni vête-
ments amples, ni bijoux. Garder les cheveux et
les vêtements à l’écart des pièces en mouve-
ment. Les vêtements flottants, les bijoux ou les
cheveuxlongsrisquentd’être happés par les pièces
en mouvement.
•Si les outils sont équipés de dispositifs de
dépoussiérage, s'assurer qu'ils sont connectés
et correctement utilisés. L’utilisation d’un collect-
eurdepoussièrepermetderéduirelesdangersliés
à la poussière.
•Ne pas laisser la familiarité avecl'outil acquise par
une utilisation fréquente vous rendre suffisant et
vous amener à ignorer les règles de sécurité. Une
utilisation négligée peut causer une blessure grave
en une fraction de seconde.
UTILISATION ET ENTRETIEN
DE L’OUTIL ÉLECTRIQUE
•Ne pas forcer l'outil électrique. Utiliser l'outil
électrique approprié pour l'application. Un outil
électrique approprié exécutera le travail mieux et de
façonmoinsdangereuse s’il est utilisé dansleslimites
prévues.
•Ne pas utiliser l'outil électrique si le commuta-
teur ne permet pas de le mettre en marche ou de
l'arrêter. Tout outil électrique qui ne peut pas être
contrôlé par son commutateur est dangereux et doit
être réparé.
•Débrancher l'outil et/ouretirer le bloc-piles, sipos-
sible, avant d’effectuer des réglages, de changer
d’accessoire ou de remiser l’outil. Cesmesuresde
sécurité préventives réduisent les risques de démar-
rage accidentel de l'outil.
•Entreposer l’outil électrique hors de la portée des
enfants et interdire à quiconque de l’utiliser si la
personne ne connaît pas bien le produit ou les
instructions. Les outils électriques sont dangereux
dans les mains d’utilisateurs novices.
•Entretenir les outils électriques et les acces-
soires. Vérifier qu'aucune pièce mobile n'est mal
alignée ou bloquée, qu'aucune pièce n'est brisée
et s'assurer qu'aucun autre problème risque
d'affecter le bon fonctionnement de l'outil. En
cas de dommages, faire réparer l’outil avant de
l’utiliser. Plusieurs accidents sont causés par des
produits mal entretenus.
•Garder les outils bien affûtés et propres. Des outils
correctement entretenus et dont les tranchants sont
bienaffûtésrisquent moins de se bloquer et sont plus
faciles à contrôler.
•Utiliser l’outil électrique, les accessoires, les
embouts etc. conformément à ces instructions en
tenant compte des conditions de travail et de la
tâche à effectuer. L'usage d'un outil électrique pour
des applications pour lesquelles il n'est pas conçu
peut être dangereux.
•Garder les poignées et les surfaces de préhen-
sion sèches, propres et exemptes d’huile ou de
graisse. Des poignées et des surfaces de préhen-
sion glissantes ne permettent pas de manipuler et de
contrôler l'outil en toute sécurité en cas de situation
imprévue.
ENTRETIEN
•Les réparations de l’outil électrique doivent être
confiées à un technicien qualifié, utilisant exclu-
sivement des pièces identiques à celles d’origine.
Lemaintiendelasûreté de l’outil électrique sera ainsi
assuré.
RÈGLES DE SÉCURITÉ S
PÉCIFIQUES POUR LES
SCIE À ONGLETS
• Les scies à onglets sont destinées à couper le
bois ou des produits assimilés, et ne peuvent
pas être utilisées avec une meule tronçonneuse
pour la coupe de matériaux ferreux tels que des
barres, tiges, goujons, etc. La poussière d'abrasif

14 15
provoque le coincement des pièces mobiles telles
que le protecteur inférieur. Les étincelles générées
par une coupe abrasive provoquent l'inflammation
du protecteur inférieur, de l'insert de saignée et des
autres pièces en plastique.
•Utiliser dans toute la mesure du possible des pres-
seurs pour soutenir la pièce. En cas de soutien
de la pièce à la main, il faut toujours maintenir la
main à une distanced'au moins 100 mm dechaque
côté de la lame de scie. Ne pas utiliser cette scie
pour couper des pièces qui sont trop petites pour
pouvoir être serrées en toute sécurité ou tenues
à la main. Une main placée trop près de la lame de
scie augmente le risque de blessure par contact avec
la lame.
•La pièce doit être fixe et serrée ou maintenue con-
tre le guide et la table. Ne jamais avancer la pièce
dans la lame ou ne jamais couper “à main levée”.
Des pièces non maintenues ou mobiles peuvent être
éjectées à des vitesses élevées et provoquer de ce
fait des blessures.
•Scier la pièce en exerçant une poussée sur la
scie. Ne pas scier la pièce en exerçant une trac-
tion sur la scie. Pour effectuer une coupe, lever
la tête d'abattage et la placer au- dessus de la
pièce sans la couper, lancer le moteur, appuyer
sur la tête d’abattage et scier la pièce en exerçant
une poussée sur la scie. Une opération de coupe
tirante est susceptible de provoquer le déplacement
de la lame de scie vers le sommet de la pièce et de
propulser violemment ainsi l'assemblage de la lame
vers l'opérateur.
•Ne jamais croiser la main avec la ligne de coupe
prévue que ce soit devant ou derrière la lame de
scie. Soutenir la pièce "main croisée", c'est-à-dire
en maintenant la pièce du côté droit de la lame de
scie avec la main gauche ou inversement est très
dangereux.
•Ne pas approcher les mains de la partie arrière
du guide à une distance de moins de 100 mm par
rapport à chaque côté de la lame de scie, afin de
retirer des copeaux de bois, ou pour toute autre
raison, et ce, alors que la lame tourne. Laproximité
delalame de scie en rotationetde la main peut nepas
être évidente et peut risquer de provoquer de graves
blessures.
•Examiner la pièce avant de la couper. Si la pièce
est courbée ou gauchie, la serrer avec la face
courbée extérieure dirigée vers le guide. Toujours
s'assurer de l'absence d'espace entre la pièce, le
guide et la table le long de la ligne de coupe. Les
pièces pliées ou gauchies peuvent se tordre ou se
décaler et peuvent entraîner un blocage de la lame
de scie en rotation lors de la coupe. Il convient que la
piècenecomporte aucun clouniaucun corps étranger.
•Ne pas utiliser la scie tant que la table n'est pas
dégagée de tous les outils, copeaux de bois,
etc., à l'exception de la pièce. Les petits débris,
les morceaux de bois détachés ou d'autres objets en
contact avec la lame en rotation peuvent être éjectés
avec une vitesse élevée.
•Ne couper qu'une seule pièce à la fois. Plusieurs
piècesempiléesne peuvent être serréesouentourées
de manière appropriée et peuvent bloquer la lame ou
se décaler lors de la coupe.
•S'assurer que la scie à onglets est montée ou
placée sur une surface de travail solide de niveau
avant utilisation. Une surface de travail solide de
niveauréduitlerisque d'instabilité de la scie à onglets.
•Planifier votre travail. À chaque changement de
réglage de l'angle de biseau ou d'onglet, s'assurer
que le guide réglable est réglé correctement afin
de soutenir la pièce, et n'affecte pas la lame ou
le système de protection. Sans mettre l'outil en
position “MARCHE” et sans aucune pièce placée sur
la table, déplacer la lame de scie en simulant une
coupecomplèteafindes'assurerdel'absencedetout
obstacleoudetout risque de sectionnement du guide.
•Prévoir un support approprié tel que des rallonges
de table, des chevalets de sciage, etc. pour une
pièce plus large ou plus longue que le plateau de
la table. Des pièces plus longues ou plus larges que
la table de la scie à onglets peuvent basculer si elles
ne sont pas soutenues de manière sûre. Un bascule-
ment de la pièce coupée ou de la pièce à couper peut
soulever le protecteur inférieur ou la pièce coupée ou
à couper peut être éjectée par la lame en rotation.
•Ne pas demander à une tierce personne de servir
de rallonge de tableou de support supplémentaire.
Un support instable de la pièce peut entraîner le
blocage de la lame ou le décalage de la pièce lors de
la coupe, vous entraînant, de même que l'assistant,
dans la lame en rotation.
•La pièce coupée ne doit pas être coincée ou com-
primée par quelque moyen que ce soit contre la
lame de scie en rotation. Sielledevaitêtre enserrée,
c'est-à-dire à l'aide de butées longitudinales, la pièce
coupée pourrait être coincée contre la lame et être
éjectée violemment.
•Toujours utiliser un presseur ou un appareil de
serrage conçu pour soutenir correctement tout
matériau rond tel que des tiges ou des tubes. Les
tiges ont tendance à rouler lors de leur coupe, ce
qui provoque une "action de morsure" de la lame et
entraîne la pièce et la main dans ladite lame.
•Laisser la lame atteindre sa vitesse maximale
avant qu'elle n'entre en contact avec la pièce. Cela
réduit le risque d’éjection de la pièce.
•Lorsque la pièce ou la lame est coincée, mettre
la scie à onglets en position arrêt. Attendre
l'arrêt complet de toutes les parties mobiles et
débrancher la prise de la source d'alimentation et/
ou retirer le bloc-piles. Libérer ensuite le matériau
coincé. Un sciage continu avec une pièce coincée
peut entraîner une perte de contrôle ou endommager
la scie à onglets.
•Une fois la coupe achevée, relâcher l’interrupteur
de puissance, abaisser la tête d’abattage et at-
tendre l'arrêt de la lame avant de retirer la pièce
coupée. Il est dangereux d'approcher la main de la
lame qui continue de tourner.
•Maintenir la poignée fermement lors de la réalisa-
tion d'une coupe incomplète ou lors du relâche-
ment de l’interrupteur de puissance avant que
la tête d’abattage ne soit totalement à l'arrêt. Le
freinage de la scie peut provoquer une saccade de-
scendante de la tête d'abattage, entraînant de ce fait
un risque de blessure.
•Maintenir en l’état les étiquettes et les plaques
d’identification.Des informations importantes y fig-
urent.Siellessontillisiblesoumanquantes,contacter
uncentrede services et d’entretien MILWAUKEEpour
un remplacement gratuit.
•
AVERTISSEMENT
Certaines poussières gé-
nérées par les activités de
ponçage, de coupe, de rectification, de perforage et
d’autres activités de construction contiennent des
substances considérées être la cause de malforma-
tions congénitales et de troubles de l’appareil repro-
ducteur. Parmi ces substances figurent:
•le plomb contenu dans les peintures à base de plomb;
•la silice cristalline des briques, du ciment et d’autres
matériaux de maçonnerie, ainsi que
•l’arsenicetlechromedessciagestraitéschimiquement.
Les risquesencourusparl’opérateur envers ces expo-
sitions varient en fonction de la fréquence de ce type
de travail. Pour réduire l’exposition à ces substances
chimiques, l’opérateur doit: travailler dans une zone
bien ventilée et porter l’équipement de sécurité ap-
proprié,telqu’un masque anti-poussière spécialement
conçu pour filtrer les particules microscopiques.
SPECIFICATIONS
No de Cat.................................................. 6955-20
Volts.............................................................120 CA
Ampéres..............................................................15
T/Min.à vide....................................................3 200
Taille de l’axe....................................................5/8"
Taille de la lame.................................305 mm (12")
Épaisseur de la lame.................3,1 mm (1/8") Max
Poids.............................................................65 lbs.
CORDONS DE RALLONGE
Si l’emploi d’un cordon de rallonge est nécessaire,
uncordonàtroisfilsdoitêtreemployépourlesoutils
mis à la terre. Pour les outils à double isolation, on
peutemployerindifféremmentun cordon de rallonge
àdeuxoutroisfils.Pluslalongueurducordronentre
l’outiletlaprisede courant est grande, plus le calibre
ducordondoitêtreélevé.L’utilisationd’un cordon de
rallonge incorrectement calibré entraîne une chute
de voltage résultant en une perte de puissance qui
risquededétériorerl’outil.Reportez-vous au tableau
ci-contrepourdéterminerlecalibreminimumducor-
don.Moinslecalibredufilestélevé,plussaconduc-
tivité est bonne. Par exemple, un cordon de calibre
14 a une meilleure conductivité qu’un cordon de
calibre 16. Lorsque vous utilisez plus d’une rallonge
pour couvrir la distance, assurez-vous que chaque
cordon possède le calibre minimum requis. Si vous
utilisezunseul cordon pour brancher plusieursoutils,
additionnezlechiffred’intensité (ampères) inscrit sur
la fiche signalétique de chaque outil pour obtenir le
calibre minimal requis pour le cordon.
Directives pour l’emploi des
cordons de rallonge
•Si vous utilisez une rallonge à l’extérieur, assurez-
vous qu’elle est marquée des sigles « W-A»(« W »
au Canada) indiquant qu’elle est adéquate pour
usage extérieur.
•Assurez-vous que le cordon de rallonge est cor-
rectement câblé et en bonne condition. Remplacez
toutcordon derallonge détérioré oufaites-leremettre
enétatpar une personne compétente avantdevous
en servir.
•Tenez votre cordon de rallonge à l’écart des objets
ranchants, des sources de grande chaleur et des
endroits humides ou mouillés.
Calibres minimaux recommandés
pour les cordons de rallonge*
Fiche
signalétique
Ampères
Longueur du cordon de rallonge (m)
7,6 12,2 22,8 30,4 45,7 60,9
0 - 5,0
5,1 - 8,0
8,1 - 12,0
12,1 - 15,0
15,1 - 20,0
16
16
14
12
10
16
16
14
12
10
16
14
12
10
10
14
12
10
10
--
12
10
--
--
--
12
--
--
--
--
* Basé sur sur une chute de voltage limite de 5 volts à
150% de l’intensité moyenne de courant.
MISE A LA TERRE
AVERTISSEMENT
Si le fil de mise à la terre
est incorrectement rac-
cordé, il peut en résulter des risques de choc
électrique. Si vous n’êtes pas certain que la prise
dont vous vous servez est correctement mise à
la terre, faites-la vérifier par un électricien.
N’altérez pas la fiche du cordon de l’outil.
N’enlevez pas de la fiche, la dent qui sert à la
mise à la terre. N’employez pas l’outil si le cordon
ou la fiche sont en mauvais état. Si tel est le cas,
faites-les réparer dans un centre-service
MILWAUKEE accrédité avant de vous en servir.
Si la fiche du cordon ne s’adapte pas à la prise,
faites remplacer la prise par un électricien.
Outils mis à la terre (fiche à trois dents)
Les outils marqués « Mise à la terre requise » sont
pourvus d’un cordon à trois fils dont la fiche a trois
dents. La fiche du cordon doit être branchée sur une
prisecorrectementmiseàlaterre(voirFigureA).De
cette façon, si une défectuosité dans le circuit élec-
trique de l’outil survient, le relais à la terre fournira
un conducteur à faible résistance pour décharger le
courant et protéger l’utilisateur contre les risques de
choc électrique.
La dent de mise à la terre de la fiche est reliée au
système de mise à la terre de l’outil via le fil vert
du cordon. Le fil vert du cordon doit être le seul fil
raccordé à un bout au système de mise à la terre
de l’outil et son autre extrémité ne doit jamais être
raccordée à une borne sous tension électrique.
Votreoutildoitêtre branché sur une priseappropriée,
correctementinstalléeetmiseàlaterre
Fig. A
conformément aux codes et ordon-
nancesenvigueur.La ficheducordon
et la prise de courant doivent être
semblables à celles de la Figure A.
Outilsàdoubleisolation (ficheàdeuxdents)
Les outils marqués « Double Isolation » n’ont pas
besoin d’être raccordés à la terre. Ils sont pourvus
d’une double isolation conforme eux exigences de
l’OSHA et satisfont aux normes de l’Underwriters
Laboratories, Inc., de l’Association canadienne de
normalisation (ACNOR) et du « National Electrical
Code » (code national de l’électricité).
Fig. B Fig. C
Les outils à double isolation peuvent
être branchés sur n’importe laquelle
des prises à 120 volt illustrées ci-
contre Figure B et C.
PICTOGRAPHIE
Double Insolation
Volts
Couvant alternatift
Ampères
Tours-minute á vide (RPM)
CUS UL Listing Mark pour
Canada et États-unis
Tenez toujours les mains à l’écart
de la ligne de coupe

16 17
32
30
33
29
31
DESCRIPTION FONCTIONNELLE
ALWAYSSECURE
GUARDB
RACKETWITH
BOTHSCREWSAFTER BLADECHANGE.
TOUJOURSFIXER
LESUPPORTDE
DISPOSITIFD
EPROTECTIONÀL'AIDEDES
DEUXVISAPRÈS AVOIR CHANGÉL
AL
AME.
SIEMPRES
ED
EBE
AFIANZARELSOPORTE
TORCONAMBOS
WARNING
AVERTISSEMENT
ADVERTENCIA
9
6
5
1
17 16
27
919
15
12
22
24
20
8
7
18
26
14 13
10
21 11
23
28
2
4
25
3
1. Tête porte-scie
2. Interrupteur MARCHE/ARRÊT (ON/OFF)
de la lampe d’éclairage
3. Upper handle
4 Gâchette MARCHE/ARRÊT (ON/OFF)
5. Protecteur supérieur
6. Protecteur inférieur
7. Support de protecteur
8. Lampes d’éclairage
9. Guide
10. Plaque tournante
11. Indicateur numérique
d’angle d’onglet
12.Collier de réglage fin
13.Bouton de verrouillage
d’angle d’onglet
14.Levier du mécanisme à
crans
15.Plaques à entailler
réglables
16.Aiguille d’angle d’onglet
17.Rapporteur d’angle d’onglet
18.Trous de montage (4)
19.Bouton de verrouillage du guide
20.Trous de montage (4) des panneaux
de façade du guide
21.Barres coulissantes
22.Rapporteur d’angle de biseau
23.Patin de la butée de profondeur
24.Goupille de verrouillage de la tête
25.Port d’éjection de la sciure
26.Conduit d’éjection de la sciure
27.Levier de réglage du biseau
28.Bouton de réglage de la butée de
profondeur
29.Bouton de verrouillage de la broche
30.Coude du sac à sciure (sac à sciure
non illustré)
31.Dispositif de verrouillage des barres
coulissantes
32.Rangement de la clé
33.Poignées de transport
CAPACITIES
Coupes d'onglet
Hauteur maximale à 90o........................................
166,4 mm (6,55") de hauteur pour
53,3 mm (2,1") de largeur
Hauteur maximale à 45o........................................
166,4 mm (6,55") de hauter pour
10,2 mm (0,4") de largeur
Largeur maximale à 90o.........................................
342,9 mm (13,5") de largeur pour
102,1 mm (4,02") de hauteur
Largeur maximale à 45o.........................................
241,6 mm (9,51") de largeur pour
102,1 mm (4,02") de hauteur
Coupes combinées .................Capacité de coupe
avec onglet à 45° et biseau à 45°
Gauche............ 241,6 mm (9,51") de largeur pour
57,2 mm (2,25") de hauteur
Droite............... 241,6 mm (9,51") de largeur pour
48,3 mm (1,9") de hauteur
CARACTÉRISTIQUES
Système de scie à onglets
La scie à onglets MILWAUKEE modèle 6955 20 est
munied’uneplaqueenacierrobuste avec des crans
(arrêts). Cette plaque d’acier est très résistante et
permet une précision répétée à chacun des crans.
L’angled’ongletpeutêtreréglé à l’aide des crans afin
dedonnerles angles de coupe les plusfréquemment
utilisés soit 0°, 15°, 22,5° 31,62°, 45° à droite et à
gauche et aussi 60° à droite. Le modèle 6955-20
offre une plage d’angles de coupe allant de 55° sur
lagaucheà60°surladroite. Le roulement de qualité
industrielle permet d’ajuster la plaque tournante
rapidement et de façon précise sur n’importe quel
de ces angles.
Fonction de réglage fin de l’angle d’onglet
Pour certains travaux de menuiserie minutieux,
notammentlaconception d’un cadre defenêtreou de
porte,il peut être nécessairedecompenser l’absence
d’angles droits par un réglage fin de l’angle d’onglet
de la plaque tournante. Le système de réglage fin
de l’angle d’onglet permet d’effectuer ce processus
de façon simple et rapide, particulièrement lorsque
lascieestpositionnée près d’un cran d’onglet (arrêt).
Indicateur numérique d’angle d’onglet
La scie à onglets MILWAUKEE modèle 6955-20
possède un indicateur numérique d’angle d’onglet
situé sur le devant la plaque tournante qui permet
de fixer l’angle d’onglet de la plaque tournante avec
uneprécisionde 0,1°. L’indicateurnumériqued’angle
d’onglet est fondé sur la précision mécanique de la
plaque tournante. Il n’est pas nécessaire d’effectuer
l’ajustement du dispositif d’affichage puisque
l’étalonnage s’effectue automatiquement à chaque
fois que la plaque tournante est positionnée sur un
cran d’onglet.
L’utilisation du système de réglage fin de l’angle
d’onglet jumelée à celle de l’indicateur numérique
permet d’ajuster légèrement l’angle de coupe de
façonpréciseet rapide sur la plaged’anglesd’onglet.
L’utilisation combinée de ces fonctions permet de
simplifier l’ajustement de la plaque tournante et la
répétition de tout réglage d’angle d’onglet.
Lorsque la plaque tournante est positionnée à un
angle d’onglet à GAUCHE, l’indicateur numérique
affichera le symbole (–) devant l’angle (par exemple
: –22,5° ou –44,7°). Lorsque la plaque tournante
est positionnée à un angle d’onglet à DROITE,
l’indicateur numérique présentera les données
comme suit : 22,5° ou 44,7°.
Fonction de réglage à double biseau
La fonction de réglage à double biseau permet
d’effectuer des ajustements de façon rapide et pré-
cise pour les angles de coupe à gauche et à droite.
L’angle de biseau peut être réglé à l’aide des crans
(arrêts) afin de donner les angles de coupe utilisés
les plus fréquemment soit 0°, 22,5°, 33,85° et 45° à
droite et à gauche. Le mécanisme de coupe en bi-
seauoffreégalement plusieursdegrésde coupe sup-
plémentaireaudelàde 45° tant à droite qu’à gauche.
Circuit électronique de commande
de rétroaction
Le circuit électronique de commande de rétroaction
aide à améliorer l’utilisation de l’outil ainsi que sa
durée de vie. Il permet à l’outil de maintenir une vi-
tesse et un couple constants entre les conditions de
charge et les conditions sans charge. Le démarrage
endouceur permet deminimiserlaréaction de couple
au démarrage tant pour l’outil que pour l’utilisateur
et d’augmenter la vitesse graduellement de zéro à
la vitesse maximale à vide.
Frein électrique
Le frein électrique s’engage lorsque la gâchette est
relâchée ce qui entraîne l’arrêt de la lame et permet
d’effectuer l’opération désirée. AVERTISSEMENT!
Lefreinélectriquenedoitpasêtreconsidérécomme
un substitut aux protecteurs, il est donc essentiel de
toujours attendre l’arrêt complet de la lame avant
de retirer celle ci du trait de scie. La lame s’arrête
généralement en 4 à 5 secondes. Il peut toutefois
y avoir un délai entre le moment où la gâchette est
relâchéeetle moment oùlefrein électrique s’engage.
Le frein peut parfois ne pas fonctionner. Si cela est
fréquent, un entretien devra alors être effectué par
un centre de service MILWAUKEE autorisé.
Lampes d’éclairage
La scie à onglets MILWAUKEE modèle 6950-20
possède deux lampes d’éclairage haute puissance
situées des deux côtés de la lame afin d’éclairer la
zonedecoupeainsi que la pièce à travailler de façon
à assurer une bonne vision de la lame lorsqu’elle
s’approche de la ligne de taille. L’interrupteur
MARCHE/ARRÊT des lampes d’éclairage est situé
sur la poignée de la gâchette. Les ampoules, de
modèle standard GE 193, ont une durée de vie de
plusieurs années.
Collecteur de sciure
Le collecteur de sciure de la scie à onglets Milwau-
kee modèle 6955-20 est muni d’une chute à sciure
situéedesdeuxcôtésdelalameafin de capter et de
diriger la poussière vers l’arrière de la scie. Un sac à
sciureainsiqu’uncoude pour ce sac sont inclusavec
la scie et peuvent être fixés à l’embout de la chute
à sciure. Une fermeture à glissière, située au bas
du sac à sciure, permet de vider facilement le sac.
Lorsque la scie est utilisée sur un banc de scie, la
fermeture à glissière du sac à sciure peut demeurer
ouverteafinde permettre à la sciure de tomber dans
un récipient à déchets.
Poignées de transport
Afin de faciliter le transport de la scie, des poignées
sont situées de chaque côté de la plaque et une
poignée supplémentaire se trouve sur le dessus de
la tête porte scie. Toujours verrouiller la tête porte
scie vers le bas lors du transport.

18 19
MONTAGE DE L'OUTIL
AVERTISSEMENT
Pourminimiserlesrisques
de blessures, débranchez
toujours l’outil avant d’y faire des réglages, d’y
attacher ou d’en enlever les accessoires. L’usage
d’accessoires autres que ceux qui sont spéci-
fiquement recommandés pour cet outil peut
comporter des risques.
Réglage de la scie à onglets
Le réglage complet de la scie à onglets modèle
6955-20 est effectué à l’usine. Si le transport et la
manutention on déréglé l’outil, veuillez suivre les
instructions ci dessous afin d’effectuer le réglage
de la scie avec précision. Ce réglage devrait con-
serversaprécisions’il est effectué correctementetsi
l’utilisation et le transport de l’outil s’effectuent dans
des conditions normales.
Équerrage de la lame (à 90°) par rapport
au guide (onglet à 0°)
1. Débrancher la scie.
2. Placer une équerre contre le guide et la lame et
éviter que l’équerre touche aux dents de la lame,
ce qui rendrait la mesure imprécise.
3. Desserrer le bouton de verrouillage de l’onglet
et aligner la scie pour fixer l’onglet à 0°. Ne pas
serrer le bouton de verrouillage.
4. Sila lamedescien’estpas exactementperpendicu-
laireauguide,utiliserlacléfourniepourdesserrer les
vis qui permettent de fixer le rapporteur d’onglet sur
la base. Déplacerle rapporteur versla gauche ou la
droitejusqu’à cequela lamesoitperpendiculaire au
guideet vérifieràl’aided’uneéquerre.Resserrer les
vis.
5. Desserrer la vis de réglage de l’aiguille d’angle
d’onglet et replacer l’aiguille de manière à ce
qu’elle indique le zéro. Une fois l’aiguille placée
correctement, resserrer la vis.
Équerrage de la lame (à 90°) par rapport à
la table (biseau à 0°)
1. Débrancher la scie.
2. Placer l’équerre contre la table et la lame et éviter
que l’équerre touche aux dents de la lame, ce qui
rendrait la mesure imprécise.
3. Retirer les 6 vis qui tiennent ensemble les parois
du port d’éjection de la sciure.
4. Déplacer le levier de réglage du biseau jusqu’au
milieu et enfoncer là un outil (tournevis, etc.) pour
garder la poignée dans cette position. Déplacer la
têteporte sciejusqu’àce quelemécanisme àcrans
du biseau s’arrête sur la position 0°.
5. Desserrerles2vis(T25)situéesenavantdel’axe
de biseau. Ces vis sont utilisées pour serrer le
corps du mécanisme à crans.
6. À l’aide d’une clé T25, il est possible d’ajuster
l’angledebiseaude la lame par rapport à la table.
Tourner la vis dans le sens horaire pour incliner
la lame vers la droite et la tourner dans le sens
antihoraire pour incliner la lame vers la gauche.
7. Une fois la lame réglée pour un biseau à 0°, serrer
les 2 vis jusqu’à 85 100 po lb.
8. Retirer l’outil qui a été utilisé afin de bloquer le
levier de réglage du biseau.
9. Amenerlelevier de réglagedubiseauà la position
« lock » (verrouillage).
10.Réassembler les parois du port d’éjection de la
sciure et serrer solidement les 6 vis.
11.Au besoin, desserrer les vis de réglage de
l’aiguille d’angle de biseau et la replacer de
manière à ce qu’elle indique le zéro. Une fois
l’aiguille placée correctement, resserrer les vis.
Installation de la scie à onglets
Pour empêcher l’outil de glisser, basculer ou tomber
en cours d’opération, il est possible de le monter sur
unesurface de supportcommeun établi robusteetde
niveau.Disposerlascieetl’établidemanièreàavoir
suffisamment d’espace pour procéder à la coupe
transversaledelongues pièces à travailler.Pour fixer
lasciesurl’établi, insérer des pièces de fixationdans
lestroussituéesdanslescoinsdelabase de la scie.
Installation du sac à sciure
Utiliser le sac à sciure pour recueillir ou écarter la
sciure. Insérer le coude du sac à sciure dans le port
d’éjectiondela sciure situé à l’arrière delascie.Fixer
ensuite le sac à sciure en l’accrochant sur le coude.
Toujours vider le sac avant d’entreposer l’outil et le
vider fréquemment durant l’utilisation.
Élévationetabaissementdelatêteportescie
Il importe de bloquer la tête porte scie en position
basse au moment de transporter et d’entreposer
l’outil. L’outil est expédié avec la tête porte scie ver-
rouillée dans cette position. Pour la déverrouiller,
appuyersurla tête et la tenirbaisséetout en enlevant
la goupille de verrouillage.
Verrouillage et déverrouillage du
mécanisme de coulissement
Toujours verrouiller le mécanisme de coulissement
avant de transporter ou d’entreposer la scie. Pour le
déverrouiller,desserrerlemécanisme de verrouillage
des rails de glissement en le tournant dans le sens
antihoraire. Pour le verrouiller, serrer le mécanisme
deverrouillagedesrailsde glissement en le tournant
dans le sens horaire.
Verrouillage
Lagâchettecomprenduntroudanslequelilestpos-
sible d’insérer un cadenas afin de verrouiller l’outil
lorsqu’il n’est pas utilisé. Utiliser un cadenas doté
d’un arceau de 6,35 mm (1/4") et toujours s’assurer
de débrancher l’outil avant de l’installer (le cadenas
n’est pas fourni avec l’outil).
Choixdelalame descieàongletsappropriée
Utiliser seulement des lames de scie à onglets
coulissante avec la scie à onglets coulissante à
double biseau Milwaukee. Les lames de scie qui
présentent un angle d’attaque négatif ou de 0°
conviennent bien aux scies à onglets coulissantes.
Si l’angle d’attaque est négatif, cela signifie que les
dents de la scie s’écartent du sens de la rotation.
Si l’angle de coupe est de 0°, cela signifie que les
dents de la scie sont alignées avec le centre de la
lame.Unangled’attaquefaible ou négatif ralentira la
vitesse d’amenage et la lame aura moins tendance
à « monter » sur la pièce coupée.
Installation et changement des lames
Toujourss’assurer que les lamessontpropres et tran-
chantes. Les lames émoussées ont tendance à pro-
voquerunesurchargedel’outil,ainsiqu’àsecoincer
etàêtrepincées.Utiliser des lames de 305 mm (12")
homologuéespourunevitessed’aumoins5500r/min.
1. Débrancher l’outil.
2. Tout en gardant la tête porte scie levée, utiliser la
clé fournie (1) pour desserrer de 1/4 de tour la vis
arrière du support du protecteur.
3. Relever le protecteur inférieur (2).
Desserrer la vis
arrière du support
du protecteur
1
2
Faire pivoter le
protecteur supérieur
vers le haut
4. Desserrer (sans la retirer) la vis avant du support
de protecteur (3) jusqu’à ce qu’il soit possible de
relever le support du protecteur et d’exposer la
vis de la lame (4).Abaisser le protecteur inférieur
jusqu’à ce qu’il s’appuie sur la vis avant du sup-
port du protecteur. Cela permettra de soutenir
le protecteur et de le garder à l’écart pendant le
changement de la lame.
Desserrer la vis
avant du support
du protecteur
3
4
Faire pivoter le support
du protecteur
vers le haut
5. Appuyersurlebouton de verrouillage de la broche
et tourner la broche jusqu’à ce que le bouton de
verrouillage s’enclenche.
6. Àl’aidedelaclé, desserreretretirerlavisdelalame
filetéeàgauche enla tournantdans lesenshoraire.
7. Retirer les flasques de lame extérieure et inté-
rieure, la lame ainsi que la rondelle de la lame.
Essuyer les flasques, la rondelle et la broche afin
de retirer la poussière et les débris. Examiner
les pièces afin de s’assurer qu’elles ne sont pas
endommagées. Remplacer les pièces au besoin.
Flasque
extérieure
Flasque
intérieure
Lame
Vis de
la lame Rondelle
de la lame
8. Installerlaflasque delameintérieure, tel qu’illustré.
9. Insérer la rondelle de la lame dans l’alésage
central de la lame.
10.Faire correspondre la flèche située sur la lame
aveccellequi est située sur le protecteurinférieur.
Glisser la lame dans leprotecteur supérieur et sur
la broche.
11.Installer la flasque de lame extérieure.
12.Appuyer sur le bouton de verrouillage de la
broche et tourner la broche jusqu’à ce que le
bouton de verrouillage s’enclenche. Insérer la
vis de la lame et la serrer solidement en la tour-
nant dans le sens antihoraire à l’aide de la clé.
13.Tournerlesupportduprotecteuren positionetserrer
solidement les deux vis. Remettre la clé dans le
rangement de la clé.
14.Abaisser la tête porte scie et vérifier le dégage-
ment entre la lame et les plaques à entailler
réglables. Important : le protecteur inférieur doit
bougerlibrement.La lame doit également tourner
librement (voir la section intitulée « plaques à
entailler réglables »).
Réglage des plaques à entailler
Les plaques à entailler, en soutenant la rive de la pièce
à travailler, permettent de réduire les déchirures et
l’éclatement le long de la coupe. La largeur des lames
variant, ajuster les plaques en conséquence à chaque
changement.
Nejamaisprocéder à lacouped’unepièce sans avoir
installé les plaques à entailler réglables. Celles-ci
peuvent être réglées à leur largeur maximale afin de
s’adapteràdeslames de toute largeur ainsi qu’à tout
angle de biseau s’il n’y a aucun risque de déchirure
ou d’écaillage du matériau.
1. Débrancher l’outil.
2. Installer la lame qui doit être utilisée. Chaque
fois que la lame est changée, s’assurer que les
plaques à entailler sont réglées correctement.
3. Régler l’angle de biseau. Chaque fois que l’angle
de biseau est modifié, s’assurer que les plaques
à entailler sont réglées correctement.
4. Desserrerlessixvisderéglagedesplaquesàentailler.
5. Abaisser la tête porte scie de manière à obtenir
la profondeur de coupe maximale (abaisser com-
plètement la tête).
6. Glisserlesplaquesà entailler de manièreàobtenir
l’espace désiré et serrer les six vis.
7. Avantde démarrer l’outil, s’assurer que la lame de
la scie n’entre pas en contact avec les plaques à
entailler. MANIEMENT
AVERTISSEMENT
Pour réduire le risque de
blessure, porter des lu-
nettes de sécurité munies d’écrans latéraux.
Toujours attendre l’arrêt complet de la lame et
débrancher l’outil avant de changer d’accessoire
ou d’effectuer des réglages. Ne pas retirer les
protecteurs.
Utilisation de panneaux de façade pour le
guide (sous guides à dégagement nul)
On retrouve dans le guide des trous de montage qui
permettent d’y fixer des panneaux de façade. Ces
panneaux éloignent le guide de la pièce à travailler,
ce qui permet de mieux soutenir certaines pièces
à travailler. Ils permettent également de réduire
l’éclatement de la pièce à travailler. Si la largeur