Mitsubishi Electric Ecodan EHSC-VM6D-CN User manual

FOR INSTALLER
INSTALLATION MANUAL
For safe and correct use, read this manual and the outdoor unit installation manual thoroughly before installing
the hydrobox. English is the original language. The Chinese version is translation of the original.
Hydrobox |空气源（热泵）热水机组
EHSC-VM6D-CN
安装说明书
为了安全且正确地使用，请在安装空气源（热泵）热水机组前仔细阅读本手册和室外机组安装说明书。
英文为原始语言。中文版是原文的翻译版。
适用于安装人员
中文
English

1
zh
目录
1. 安全注意事项 ............................................. 2
2. 前言............................................................ 3
3. 技术信息 .................................................... 4
4. 安装........................................................... 8
4.1 场所 ........................................................ 8
4.2 水质和系统准备 .................................... 10
4.3 水管 ...................................................... 11
4.4 电气连接............................................... 13
5. 系统设置 .................................................. 14
5.1 拨码开关功能........................................ 14
5.2 连接输入 / 输出..................................... 15
5.3 仅室内机组运行（在安装作业期间）..... 17
5.4 遥控器选项 ........................................... 17
5.5 使用 SD 存储卡 .................................... 19
5.6 主遥控器............................................... 20
6. 维修和维护............................................... 26
缩写和术语表
No. 缩写 /单词 说明
1外温联动出水温曲线模式 结合室外温度补偿的采暖模式
2 COP 热泵的性能系数
3供水温度 输送至主回路的水的温度
4冻结防止功能 防止水管冻结的制热控制程序
5 FTC 水温控制器，负责控制系统的电路板
6制热模式 通过地板制热的采暖模式
7空气源（热泵）热水机组 将室外热泵机组热量传递给热水采暖管路的室内机组
8PRV 减压阀
9回水温度 从主回路返回的水的温度
10 分体式 板式热交换器（制冷剂 -水）、室内机和室外机分开的空调机组
为了安全且正确地使用，请在安装空气源（热泵）热水机组前仔细阅读本手册和室外机组安
装手册。英文为原始语言。中文版是原文的翻译版。
配件（已随附）
背板 螺丝 M5×8 SD 存储卡 遥控器盖 G1 接头
12112

2
安全注意事项
1
zh
警告
机械方面
用户不得安装、拆卸、移位、改装或修理空气源（热泵）热水机组和室外机组。请咨询授权的安装
人员或技术人员。如果用户未正确安装设备或在安装后改装，可能会导致漏水、触电或火灾。
室外机组应牢固地固定在能够承受其重量的坚硬水平面上。
空气源（热泵）热水机组应放置在能够支撑其满载重量的坚硬垂直表面上，以防止过大的噪音或振
动。
请勿将家具或电器放置在室外机组或空气源（热泵）热水机组下方。
应根据当地法律安装来自空气源（热泵）热水机组的紧急 /安全装置的排放管道。
请仅使用三菱电机授权的配件和替换部件，并由合格的技术人员安装这些部件。
电气方面
所有电气作业应由合格的技术人员根据当地法规和本手册中的说明进行。
必须使用专用电源为设备供电，并且必须使用正确的电压和断路器。
接线应符合国家布线规定。必须牢固地进行连接，并且端子上没有张力。
需将设备正确接地。
通用
使儿童和宠物远离空气源（热泵）热水机组和室外机组。
请勿将热泵产生的热水直接用于饮用或烹饪。这可能会导致用户生病。
请勿站立在设备上。
请勿用湿手触摸开关。
空气源（热泵）热水机组和室外机组的年度维护检查应由合格人员进行。
请勿将装有液体的容器放置在空气源（热泵）热水机组上方。如果液体泄漏或溢出在空气源（热泵）
热水机组上，可能会损坏设备和 /或发生火灾。
请勿将任何重物放置在空气源（热泵）热水机组上方。
安装、移位或维修空气源（热泵）热水机组时，只能使用指定的制冷剂（R410A）填充制冷剂管路。
请勿将其与其他任何制冷剂混合，也不要让空气留在管道中。如果空气与制冷剂混合，则会引起制
冷剂管路中的异常高压，并可能导致爆炸和其他危险。
对系统使用除规定之外的其他任何制冷剂将导致机械故障、系统故障或设备故障。在最坏的情况下，
这可能会对保障产品安全造成严重阻碍。
在制热模式下，为避免地暖（散热器）被过热的水损坏，请将目标供水温度设置为比所有地暖（散
热器）最高允许温度至少低 2℃。
请勿将设备安装在可能会有可燃气体泄漏、产生、流动或积聚的场所。如果可燃气体积聚在设备周围，
可能会导致火灾或爆炸。
请仔细阅读以下安全注意事项。
警告 ：
必须遵守的注意事项，以防止受伤或死亡。
注意 :
必须遵守的注意事项，以防止损坏设备。
安装后，应将本安装手册与用户手册一同保留在产品中，以备将来参考。
三菱电机对当地供应的部件的故障概不负责。
• 请务必进行定期维护。
• 请务必遵守当地的法规。
•请务必按照本手册中提供的说明进行操作。

3
安全注意事项
1
zh
前言
2
本安装手册的目的是指导合格人员如何安全有效
地安装和调试空气源（热泵）热水机组系统。本
手册的目标读者是合格的管道工和 /或制冷工程
师，他们参加并通过了必要的三菱电机产品培
训，并具备安装其国家特定的热水封闭循环式
空气源（热泵）热水机组的适当资格。
注意
在主回路上使用符合当地质量标准的洁净的水。
根据室外机组安装手册中的图表，室外机组应安装在充分通风的区域。
空气源（热泵）热水机组应位于室内，以减少热量损失。
确保室外机组的冷凝水通过管道远离底座，以避免产生水坑。
从水回路中尽可能多地去除空气。
制冷剂泄漏可能导致窒息。根据 EN378-1 提供通风。
务必在管道周围包裹绝缘材料。直接接触裸露的管道可能导致灼伤或冻伤。
切勿因任何原因将电池放入口中，以免意外吞入。
吞入电池可能导致窒息和 /或中毒。
将设备安装在刚性结构上，以防止在运行过程中产生过大的噪音或振动。
如果要长时间关闭空气源（热泵）热水机组电源（或关闭系统），需排干水。
应采取预防措施防止水锤，例如在制造商的指导下在主水回路上安装水锤消除器。
为了防止地暖（散热器）凝结，适当调整水温，并在现场设定水温的下限。
关于制冷剂的处理，请参阅室外机组安装手册。

4
技术信息
3
zh
产品规格
型号名称 EHSC-VM6D-CN
整体设备尺寸 800 ×530 ×360 mm
（高 ×宽×深）
重量（空机） 48 kg
重量（满载）*1 56 kg
设备中采暖回路的水量 *1 6 L
板式换热器 包含
密闭式的膨胀罐
（主制热）
容积 10 L
充气压力 1 bar
安全
设备
水路
（主）
控制热敏电阻 1 - 80℃
减压阀（红色） 0.3 MPa (3bar)
减压阀（黑色） 0.5 MPa (5bar)
流量传感器 最小流量 5.0 L/min
辅助电
加热器
人工复位温控器 90℃
热断路器（用于防止干运行） 121℃
主水路循环泵 格兰富 UPM3 15-75 130
接口管径
水 φ28 mm
制冷剂
(R410A)
液体 φ9.52 mm
气体 φ15.88 mm
目标温度范围
供水温
度制热 20 - 55℃
室温 制热 10 - 30 ℃
保证工作范围 空气源（热泵）热水机组环境温度 *2 0 - 35℃( 80 %RH)
室外机组工作温度 见室外机组规格表
电气数据
控制板
电源
（相位、电压、频率） ~/N，220 V，50 Hz
断路器 10 A
辅助电
加热器
电源
（相位、电压、频率）
~/N，220 V，
50 Hz
容量 1.8 kW（最大 5.5 kW）
电流 8.3 A（最大 25.0 A）
断路器 32 A
噪声 28 dB(A)
<表3.1>
*1 膨胀罐和膨胀罐的管道容积不包括在该值中。
*2 环境必须无霜。

5
技术信息
3
zh
零部件
1
2
10
12
9
8
14
11
13
5
4
6
No. 部件名称 No. 部件名称
1控制和电气箱 9流量传感器
2主遥控器 10 压力计
3板式热交换器
（制冷剂 - 水） 11 减压阀（3bar）
4循环水泵 1 12 减压阀（5bar）
5水泵阀门 13 自动排气口
6手动排气口（主水路） 14 膨胀罐
7排放旋塞 15 过滤器
8辅助电加热器
<表3.2>
<图3.1> < 图3.2>
3
15
7

6
技术信息
3
zh
技术图纸
<正面 >
<下方视图 >
<侧面 ><背面 >
<单位 ：mm>
字母 管道说明 连接尺寸 /类型
A采暖 /回水接口 φ28 mm
B采暖 /供水接口 φ28 mm
C制冷剂（液体） φ9.52 mm/ 扩口式
D制冷剂（气体） φ15.88 mm/ 扩口式
E减压阀的排出管
（由安装人员进行）
G1/2”母头（空气源（热泵）
热水机组外壳内的阀门口）
F
电缆入口
1234
对于入口 和，使用高压
电线，包括电源线、室内室外
电缆和外部输出线。
对于入口 和，使用低压
电线，包括外部输入线和热敏
电阻线。
<表3.3>
自动排气口
前面板
漏电断路器
接线板
主控制器
压力计
减压阀
后面板支架
挂钩
设备兼容性
空气源（热泵）热水机组
室外机组 EHSC-VM6D-CN
MXZ-8C112VAM-CN1
MXZ-8C140VAM-CN1
MXZ-8C160VAM-CN1
<表3.4>
530
800
575
248
100±5
110
357
(348)
291 263
242
164
98
48
86
124
153
163
213
310
395
461
AB
E
DF
C
(242)
G1/2

7
技术信息
3
zh
<图3.3>
注释
• 为能够排空空气源（热泵）热水机组，应
在入口和出口管道上安装隔离阀。
• 务必在连接到空气源（热泵）热水机组的
进水管上安装过滤器。
• 除了位于膨胀罐旁的 5bar 减压阀外，应根
据当地法规将合适的排水管连接到减压阀
上。
• 5bar 减压阀的出口应为开放式，且面向后
面板。禁止在空气源（热泵）热水机组下
方放置任何物体。
• 必须在供水管道上安装防回流装置。
• 当使用由不同金属制成的部件或由不同金
属制成的连接管时，对接头进行绝缘处理，
以防止发生腐蚀性反应，从而损坏管道。
Pa
水路图
热量发射器
排水
水管
本地系统
No. 部件名称
1控制和电气箱
2主遥控器
3板式热交换器
（制冷剂 - 水）
4循环水泵 1
5水泵阀门
6手动排气口（主水路）
7排放旋塞
8辅助电加热器
9流量传感器
10 压力计
11 减压阀（3 bar）
12 减压阀（5 bar）
13 自动排气口
14 膨胀罐
15 过滤器
16 热敏电阻（供水温度）
17 热敏电阻（回水温度）
18 热敏电阻（液体冷媒温度）
19 室外机组
20 排水管（自备）
21 防回流装置（自备）
22 隔离阀（自备）
23 磁性过滤器（自备）（推荐）
<表3.5>
*1 请参阅以下章节 [本地系统 ]。
制冷剂管
扩口式连接
空气源（热泵）热水机组
区域 1温度控制
本地系统
1. 散热器（例 地板制热）（自备）
89
10
12 14
13
5
4
7
3
15 17
18
19 20
23
11
16
22
22
21
1
6

a
bb
d
c
8
安装
4
zh
空气源（热泵）热水机组被放置在木质货板底座上交付，
并带有纸板保护。
<图4.1.3>
维修所需空间
<图4.1.2>< 图4.1.1>
挂钩
后面板
支架
<安装和维修前的准备工作 >
●准备合适的工具。
●准备适当的保护。
●在进行任何维护之前，请让部件冷却。
●提供充分的通风。
●停止系统运行后，关闭电源断路器并拔下电源插头。
●在开始涉及电气部件的工作之前将电容器放电。
<维修期间的注意事项 >
●请勿用湿手进行涉及电气部件的工作。
●请勿将水或液体倒入电气部件中。
●请勿接触制冷剂。
●请勿触摸制冷剂循环中的热表面或冷表面。
●当需要在不关闭电源的情况下进行电路的维修或检查时，请务必小心不要触摸任何带电部件。
4.1 场所
运输和处理
运输空气源（热泵）热水机组时应小心，以免外壳因受到
冲击而损坏。在空气源（热泵）热水机组到达其最终位置
之前，请勿卸下保护性包装。这将有助于保护结构和控制
面板。
注释 ：
•移动空气源（热泵）热水机组时最少需要 2个人。
•移动或抬升空气源（热泵）热水机组时，请勿握住管道。
合适的场所
安装前，空气源（热泵）热水机组应储存在无霜且防风
雨的场所。设备不得堆叠。
• 空气源（热泵）热水机组应安装在室内无霜且防风雨的
场所。
• 将空气源（热泵）热水机组安装在不会接触到水 /不会
过分潮湿的场所。
• 空气源（热泵）热水机组应放置在能够支撑其重量的墙
体上。
• 如需了解其重量，请参阅“3. 技术信息”。
• 应注意 <图4.1.3> 中列出的维修所需的设备周围和前方
的最小距离。
• 固定空气源（热泵）热水机组以防止其被撞倒。
• 应使用挂钩和面板支架将空气源（热泵）热水机组固定
在墙上。<图4.1.2>
维修所需空间图
维修所需空间
参数 尺寸（mm）
a 200
b 150
c 500
d 500
<表4.1.1>
必须留出足够的空间来提供排放管道，详见国家和地方建
筑法规。
空气源（热泵）热水机组必须位于室内且无霜的环境中。
将空气源（热泵）热水机组移位
如需将空气源（热泵）热水机组移动至新的位置，在移动
前请彻底将其排干，以免损坏设备。
注释 ：移动空气源（热泵）热水机组时，请勿握住管道。

9
安装
4
zh
安装步骤
1. 安装随附的背板配件。
* 安装背板时，请使用自备的螺丝和兼容的固定插头。
●正确安装背板，使其水平凹口轮廓位于上方。
背板上设有圆形或椭圆形的螺丝安装孔。
为防止设备从墙上掉落，请选择适当的孔数或孔位置，
并将背板水平固定到适当的墙壁位置。
<侧视图 >
墙壁
插头
背板（水平）
螺丝 螺丝刀
<图4.1.4>
677
●图4.1.5 显示了设备与墙壁固定背板之间的相对位置。
参考 <图4.1.3> 的维修所需空间，安装背板。
设备
挂钩
（在外壳
背面）
背板
<设备正面图 >
挂钩
设备
背板
2. 将挂钩插在背板凹口后方的空气源（热泵）热水机组背面。
* 通过首先使用随附的包装缓冲件向前倾斜设备以便抬起空气源（热泵）热水机组。
注释 ：搬运空气源（热泵）热水机组或将其安装在墙壁上时，请握住其主体。
通过压力计、水管或制冷剂管道保持和支撑设备可能会导致组件故障并影响设备的保修条件。
包装缓冲件
设备
木质包装底座
倾斜设备。
<图4.1.5>
<图4.1.6> <图4.1.7>
中心线
拆下木质包装底座。
<步骤 1> <步骤 2>
<单位 ：mm>
123
116 65
530

10
安装
4
zh
3. 将挂钩插在背板凹口后方的空气源（热泵）热水机组背面。
* 通过首先使用随附的包装缓冲件向前倾斜设备以便抬起空气源（热泵）热水机组。
）右侧面板和左侧面板均有一个 标记指示。
抬起设备，使 标记位于背板顶部边缘上方，如下图所示。
抬起设备，使 标记
位于背板顶部边缘上方。
抬起设备。
设备 标记
墙壁
挂钩
背板
（壁挂式）
背板顶部边缘
<图4.1.8>
<设备侧视图 >
< Figure 4.1.8 >
设备
控制和
电气箱
设备
控制和电气箱
使用 2个螺丝固定设备。
* 如果使用电动工具难以接近，请使
用手动工具。
）检查并确保 标记已就位并正确与背板上的弯曲部分保持水平，如图所示。
4. 请参阅“如何访问内部组件和控制和电气箱”，使用随附的 2个螺丝（附件）将设备固定到背板上。
注意 ：执行现场管道安装前，请务必安装并拧紧这两个螺丝。
否则挂钩可能会脱开，设备可能会掉落。
<配件 >
螺丝 M5×8
安装设备。
设备 标记
挂钩
背板
背板的弯曲部分
墙壁
<图4.1.9>
<图4.1.10> <图4.1.11>
●移动空气源（热泵）热水机组时，请勿握住管道。
4.2 水质和系统准备
通用
• 主回路中的水应洁净，pH 值为 6.5-8.0。
• 最大值如下所示 ：
钙：100mg/L，钙硬度 ：250mg/L
氯：100mg/L，铜：0.3mg/L
• 其他成分应符合欧盟指令 98/83 EC 标准。
• 在已知的硬水区域中，将常规储存的水温限制在 55℃有
助于防止 /最小化结垢。
防冻
防冻液应使用毒性等级为 1级的丙二醇，如商品的临床毒
理学 第5版中所列。
全新安装（主水回路）
• 在连接室外机组之前，使用合适的化学清洁剂彻底清洁
管道中的建筑物碎片、焊料等。
• 冲洗系统以清除化学清洁剂。
• 负责的安装人员应根据当地的情况确定是否需要防冻液。
但应始终使用腐蚀抑制剂。
现有安装（主水回路）
• 在连接室外机组之前，必须对现有的采暖管道进行化学
清洗，以清除采暖管道中现有的碎屑。
• 冲洗系统以清除化学清洁剂。
• 负责的安装人员应根据当地的情况确定是否需要防冻液。
但应始终使用腐蚀抑制剂。
使用化学清洁剂和抑制剂时，请始终遵循制造商的说明，
并确保产品适用于水回路中使用的材料

11
安装
4
zh
4.3 水管
注释 ：通过将现场管道固定在墙上或采用其他方法，防止
现场管道使空气源（热泵）热水机组上的管道变形。
热水管道
对于任何异常情况，应在安装时检查以下空气源（热泵）
热水机组的安全组件的功能 ：
• 减压阀
• 膨胀罐预充（充气压力）
应仔细遵循以下有关通过安全设备安全排放热水的说明。
•管道将变得非常烫，因此应隔热以防止烫伤。
• 连接管道时，请确保没有杂物等异物进入管道。
液压过滤器作业
在进水口安装液压过滤器或过滤器（自备）（表 3.3 中的“管
道E”，同时参阅相关的原理图（图 3.4））
热水管连接
应根据需要使用 φ28mm 压缩配件连接到空气源（热泵）
热水机组。（见 <图4.3.1>）使用随附的压缩配件。使用附
带的压缩配件时，用手拧紧螺母后，将接头拧紧 1圈。
如有必要，再拧紧 1/4 圈。
请勿过度拧紧压缩配件，否则会导致橄榄环变形和泄露隐
患。
注释 ：如需在现场焊接管道，使用湿毛巾等冷却空气源（热泵）
热水机组上的管道。
<图4.3.1>
工厂安装的减压阀
（G1/2”母头连接）
排空
（管道必须由安装人员可靠地安装）。
安全设备连接
空气源（热泵）热水机组包含减压阀。（见 <图4.3.1>）连
接尺寸为 G1/2”母头。安装人员必须根据当地和国家法规，
可靠地连接该阀门的适当排放管道。
若不遵守该指示，将导致减压阀直接排气到空气源（热泵）
热水机组内部，并对产品造成严重损坏。
所有使用的管道都应能承受热水充注。减压阀不得用于任
何其他目的，其排放应按照当地法规要求，以安全且适当
的方式释放。
注释 ：请注意压力计和减压阀不应分别在其毛细管侧和入
口侧发生应变。如果增加一个减压阀，则在空气源
（热泵）热水机组连接和增加的减压阀之间不应安
装止回阀或隔离阀（安全事项）。
压缩配件
<A> <B>
采暖回路所需的最小水量
室外热泵机组 最小水量 [L]
分体式 MXZ-8C112VAM-CN1 80
MXZ-8C140VAM-CN1 80
MXZ-8C160VAM-CN1 80
<表4.2.1>
如何访问内部组件与控制和电气箱
<A> 打开前面板
1. 卸下两个底部螺丝。
2. 轻轻向上滑动前面板并小心打开。
3. 断开连接主遥控器电缆和控制板电缆的继电器连接器。
<B> 访问控制和电气箱的背面
控制和电气箱右侧有一个固定螺丝，并在左侧铰接。
1. 卸下控制和电气箱上的固定螺丝。
2. 然后控制和电气箱可以在左手铰链上向前摆动。
注释：
1. 在访问控制和电气箱的背面前，从固定到交叉支撑的扎
带上释放电缆。
2. 检修后，使用提供的扎带重新固定所有电缆。将主遥控
器电缆重新连接到其继电器连接器上。装回前面板并重
新固定底部的螺丝。 螺丝
铰链
打开
螺丝
< 图 4.2.1>
管道隔热
• 所有暴露的水管都应隔热，以防止不必要的热量损失和
冷凝。为防止冷凝水进入本设备，应仔细地对本设备顶
部的管道和连接进行隔热。
• 冷热水管道应尽可能不靠得太近，以避免不必要的热传
递。
• 室外热泵机组和本设备之间的管道应使用合适的管道隔
热材料进行隔热，其导热系数应≤ 0.04 W/m.K。

12
安装
4
zh
0.0
10.0
20.0
30.0
40.0
50.0
60.0
70.0
80.0
0.0 5.0 10.0 15.0 20.0 25.0 30.0 35.0 40.0 45.0 50.0
<图4.3.4>
EHSC-VM6D-CN
流量 [L/min]
外部静压 [kPa]
速度 5（默认设置）
速度 4
速度 3
速度 2
速度 1
* 如果水流量小于 17.9 L/min，将会发生流量错误。
如果水流量超过 35.8 L/min，流速将会大于 2.0 m/s，这有可
能会腐蚀管道。
水循环泵特性
可通过主遥控器设定选择水泵速度（见 <图4.3.4>）。
调节水泵速度设定，使主回路中的流量适合安装的室外机组
（见表 4.3.1）。根据主回路的长度和扬程，可能需要在系统
中增加一个额外的水泵。
< 第二个水泵 >
如果安装需要第二个水泵，请仔细阅读以下内容。
如果第二个水泵的电流大于 1A，请使用合适的继电器。
如果第二个水泵仅用于采暖回路，则信号电缆应连接到
TBO.1 端子 3 和4（OUT2）。
水泵信号电缆可以连接到 TBO.1 1-2 或CNP1，但不能同时
连接。
水循环泵特性
室外热泵机组 水流量范围 [L/min]
分体式 MXZ-8C112VAM-CN1 17.9-35.8
MXZ-8C140VAM-CN1 17.9-35.8
MXZ-8C160VAM-CN1 17.9-35.8
<表4.3.1>
0
0
5
10
15
20
25
50 100 150 200 250 300 350 400
0
-25
-20
-15
-10
-5
5
0
10 20 30 40 50
填充系统（主回路）
1. 检查膨胀罐并对其注水。
2. 检查所有连接，包括工厂安装的连接，确保其都很牢固。
3. 对本设备和室外机组之间的管道进行隔热。
4. 彻底清洁和冲洗系统中的所有碎屑。（有关说明请参阅
第4.2 节 。）
5. 用饮用水填充本设备。根据需要用水和适当的防冻剂和
抑制剂填充主制热回路。在填充主回路时，始终使用带
双止回阀的填充回路，以避免供水的回流污染。
· 安装人员有责任根据每个现场的条件，决定是否应在
系统中使用防冻解决方案。但系统中应使用缓蚀剂。
图4.3.2 显示了冷冻温度与防冻液浓度的关系。该图为
FERNOX ALPHI-11 的示例。有关其他防冻剂，请参考
相关手册。
·当连接不同材料的金属管时，将接头保温，以防止发
生腐蚀性反应，从而损坏管道。
< 图 4.3.2>
冷冻温度 [℃ ]
防冻液浓度 [%]
6. 检查是否有泄漏。如果发现泄漏，请重新拧紧连接处的
螺母。
7. 将系统加压至 1 bar。
8. 在制热期间和之后使用通风口释放所有截留的空气。
9. 必要时加水。（如果压力低于 1 bar）
膨胀罐尺寸确定
膨胀水箱容积 [L]
系统水量 [L]
< 图 4.3.3>
确定膨胀罐的尺寸
膨胀罐的容积必须符合本地系统的水量。
确定制热回路的膨胀罐的尺寸可以使用以下公式和图表。
当所需的膨胀罐容积超过内置膨胀罐的容积时，安装一个
额外的膨胀罐，使膨胀罐的容积之和超过所需的膨胀罐容
积。
V = ε× G
1 − P¹+ 0.098
P²+ 0.098
其中 ：
V ：所需膨胀罐容积 [L]
ε ：水膨胀系数
G ：系统中的总水量 [L]
P¹：膨胀罐设定压力 [MPa]
P²：运行期间最大压力 [MPa]
右侧的图表用于以下值
ε ：在 70℃下= 0.0229
P¹：0.1 MPa
P²：0.3 MPa
*添加了 30% 的安全边际。

13
安装
4
zh
ECB1
<图4.4.1>
断路器缩写 含义
ECB1 用于辅助电加热器的接地漏电断路器
TB1 端子台 1
4.4 电气连接
所有电气作业应由合格的技术人员进行。若不遵守此规定，
可能会导致触电、火灾和死亡。并且会使产品保修失效。
所有接线应符合国家接线规定。
空气源（热泵）热水机组可以通过以下方式供电。
• 电源线从室外机组连接至空气源（热泵）热水机组。
根据相位，应连接到左下图中所示的端子。
应将辅助电加热器连接到专用电源。
应通过位于空气源（热泵）热水机组底座上的入口插
入自备的接线。（请参阅 <表3.3>。）
接线应从控制和电气箱的左侧送入，并使用提供的夹
具夹紧到位。
电线应用电缆扎带固定，如下所示。
从室外机接一根电缆连接至空气源（热泵）热水机组
的TB1 端子台。
将辅助电加热器的电源线连接至 ECB1。
· 确保 ECB1 已开启。
B
C
D
A
E
S2
S1
S3
S2
S1
S3
L
N
L
N
M2
M1
S
B1
B2
M2
M1
S
L
N
TB1
TB1 TB2B
TB3*
TB5TB3
ECB1
TB1B
接地
漏电
断路器
*1，*2
室外机组
接线断路
器或隔离
开关
至控制板
用于
辅助电
加热器
（主回路）
空气源（热泵）
热水机组
接线断路
器或隔离
开关
电源
~/N 220 V 50 Hz
空气源（热泵）热水机组通过室外机组供电
<图4.4.2>
电气连接
说明 电源 容量 断路器 接线
辅助电加热器（主回路） ~/N 220 V 50 Hz 1.8 kW（最大 5.5 kW）15 A *2 (32 A) 6.0 mm²
*1. 如果安装的接地漏电断路器没有过电
流保护功能，请在同一电源线上安装
具有该功能的断路器。
*2. 应提供每极中至少具有 3.0 mm 接触
间距的断路器。使用接地漏电断路器
（NV）。
应提供断路器以确保断开电源的所有
有源相导体。
接线
接线编
号
×尺寸
（mm²）
空气源（热泵）热水机组 - 分歧箱 *3 3 ×1.5（极性）
空气源（热泵）热水机组 - 分歧箱接地 *3 1 ×最小 1.5
电路
额定值
空气源（热泵）热水机组 - 分歧箱 S1 - S2 *4 220 V AC
空气源（热泵）热水机组 - 分歧箱 S2 - S3 *4 24 V DC
*3. 最大 45 m
如果使用 2.5 mm²，则最大 50 m
如果使用 2.5 mm² 且S3 分离，则最大 80 m
*4. 上表中给出的值并非总是相对于地面值进行测量。
注意 ：1. 接线尺寸必须符合适用的当地和国家法规。
2.室内机组 /分歧箱连接线不得轻于聚氯丁二烯护套软线。（设计 60245 IEC 57）
室内机组电源线不得轻于聚氯丁二烯护套软线。（设计 60227 IEC 53）
3.安装比其他电缆更长的接地线。
4.请为每个电加热器保留足够的电源输出容量。电源容量不足可能导致颤动。
分歧箱
1 2 4 5 6
8
7
矢視A
矢視A
E
D用于Wi-Fi适配器
用于选购的热阻器
电源
~/N 220 V 50 Hz

14
系统设置
5
zh
5.1 拨码开关功能
拨码开关编号印在相关开关旁边的电路板上。
ON 字印在电路板上和拨码开关块上。要拨动开
关，您需要使用大头针、或薄金属尺或类似物的
角。
拨码开关设定列在下表 5.1.1 中。
只有授权的安装人员才能根据安装条件自行更
改拨码开关设定。
在更改开关设定之前，请务必关闭室内机组和室
外机组的电源。
拨码开关 功能 OFF ON 默认设定
SW1 SW1-1 — — — OFF
SW1-2 — — — OFF
SW1-3 — — — OFF
SW1-4 — — — OFF
SW1-5 辅助电加热器 无辅助电加热器 有辅助电加热器 ON
SW1-6 — — — ON
SW1-7 室外机组类型 分体式 整体式 OFF
SW1-8 — — — OFF
SW2 SW2-1 室内温控器 1输入（IN1）逻辑变化
在温控器短接时运行停止 在温控器断开时运行停止 OFF
SW2-2 — — — OFF
SW2-3 辅助电加热器容量限制 无效 有效 ON *1
SW2-4 — — — OFF
SW2-5 自动切换到备用热源运行（当室外
机组因错误停止时） 无效 有效 *2 OFF
SW2-6 — — — OFF
SW2-7 — — — OFF
SW2-8 流量传感器 无流量传感器 有流量传感器 ON
SW3 SW3-1 — — — OFF
SW3-2 — — — OFF
SW3-3 — — — OFF
SW3-4 电表 无电表 有电表 OFF
SW3-5 — — — ON
SW3-6 — — — OFF
SW3-7 — — — OFF
SW3-8 热量表 无热量表 有热量表 OFF
SW4 SW4-1 — — — OFF
SW4-2 — — — OFF
SW4-3 — — — OFF
SW4-4
仅室内机组运行（在安装作业期间）*3 无效 有效 OFF
SW4-5 紧急模式（仅电加热运行） 正常
紧急模式（仅电加热运行） OFF *4
SW4-6 — — — OFF
SW5 SW5-1 — — — OFF
SW5-2 智能温度调节 无效 有效 ON
SW5-3
SW5-4
SW5-5
SW5-6
SW5-7
SW5-8 — — — OFF
（接下页。）
<图5.1.1>
SW1
SW3
SW4
SW2
SW5
SW5-3 SW5-4 SW5-5 SW5-6 SW5-7
EHSC-VM6D-CN ON ON ON ON OFF
容量代码
SW6

1
2
CN108
CN01
(BK)
1
3
CN3C
(BU)
1
3
CNPWM
(WH)
1
8
CN851
(BK)
1
5
CNRF
(WH)
1
5
CN105
(RD)
1
5
CNIT
(BU)
1
2
CN20
(RD)
1
3
CN21
(YE)
1
4
CNW12
(RD)
CNW5
(BU)
1
4
CN1A
(WH)
TBI.1
LED1
LED2
LED3
LED4
TAB1
1
8
1
8
1
8
1
8
1
6
SW1
SW2
SW3
SW4
SW5
F1F2
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
1
3
1
7
1
3
1
3
CNBC
(GY)
CNBH
(WH)
CNBHT
(BK)
CNIH
(OG)
CNV1
(WH)
CNP4
(RD)
CNP1
(WH)
TBO.1
TBO.2
TBO.3.
TBO.4.
1
5
3
1
5
3
1
3
1
3
3
5
TBI.2 TBI.3 TBI.4 TBI.5 TBI.6
12345678 12345678 12345678 12345678 12345678 12345678
1
4
1
5
SW6
CN22
(BU)
15
系统设置
5
zh
5.2 连接输入 /输出
<图5.2.1>
信号输入
名称 端子台 连接器 项目 OFF（断开） ON（短接）
IN1 TBI.1 7-8 —室内温控器 1输入 *1 请参阅 <5.1 拨码开关功能 >中的 SW2-1。
IN4 TBI.1 1-2 —节能指令控制输入 正常 热源 OFF
IN5 TBI.2 7-8 —室外温控器输入 *2 标准运行 仅电加热运行
IN8 TBI.3 7-8 —电表 1
*3IN9 TBI.3 5-6 —电表 2
IN10 TBI.2 1-2 —热量表
INA1 TBI.4 1-3 CN1A 流量传感器 — —
*1. 将室内温控器的 ON/OFF 循环时间设定为 10 分钟以上，否则压缩机可能会损坏。
*2. 如果使用室外温控器控制热泵的运行，将可能会减少热泵和相关部件的寿命。
*3. 可连接的电表和制热能力仪表
拨码开关 功能 OFF ON 默认设定
SW6 SW6-1 — — — OFF
SW6-2 — — — OFF
SW6-3 — — — OFF
SW6-4 模拟量输出 无效 有效 OFF
SW6-5 — — — OFF
<表5.1.1>
注释 ：*1. 如需将辅助电加热器的最大输出更改为 5.5 kW，请将开关设为 OFF 位置。
*2. OUT11 将变为有效。出于安全原因，因某些错误导致的室外机停止运行不会使备用热源启
动（此时，除了循环水泵保持运行外，系统将停止运行）。
*3. 采暖只能在室内机组中运行，类似一个电加热器。（请参阅“5.3 仅室内机组运行”。）
*4. 如果不再需要紧急模式，请将开关返回到 OFF 位置。

1 2
TBO.1
LN
OUT1
LN
OUT15
TBO.3 56 7 8 1 2
TBO.4
N L N L
OUT11 OUT12
TBI.4 8 7
OUTA1
3 4
LN
OUT2
16
系统设置
5
zh
项目 名称 型号和规格
信号输入
功能
信号输入
线
使用带护套的乙烯基涂层电线或电缆。
最大 30 m
电线类型 ：CV、CVS 或等价物
电线尺寸 ：绞线 0.13 mm² 至0.52 mm²
实心线 ：ø0.4 mm 至ø0.8 mm
开关 无电压“a”接触信号
远程开关 ：最小适用负载 12V DC，1mA
接线规格和自备部件
注释 ：
绞合线应使用绝缘覆盖的杆端子（DIN46228-4 标准兼容型）进行加工。
热敏电阻输入
名称 端子台 连接器 项目 选购部件型号
TH1 —CN20 热敏电阻（室温）（选购） PAC-SE41TS-E
TH2 —CN21 热敏电阻（液体冷媒温度） —
THW1 —CNW12 1-2 热敏电阻（供水温度） —
THW2 —CNW12 3-4 热敏电阻（回水温度） —
●脉冲类型 水温控制板用 12V DC 检测的无电压触点（TBI.2 1 引脚、TBI.3 5 和7引脚具有正电压。）
●脉冲持续时间 最小 ON 时间 ：40 ms
最小 OFF 时间 ：100 ms
●可能的脉冲单位 0.1 脉冲 /千瓦时 1 脉冲 /千瓦时 10 脉冲 /千瓦时
100 脉冲 /千瓦时 1000 脉冲 /千瓦时
可以通过主遥控器设定这些值。（请参阅“主遥控器”中的菜单树状图。）
输出
名称 端子台 连接器 项目 OFF ON 信号 /最大电流
OUT1 TBO.1 1-2 CNP1 循环水泵 1输出
（空间制热） OFF ON 220V AC 1.0A 最大 （浪涌电流最大
40A）(a)
OUT2 TBO.1 3-4 —循环水泵 2输出
（空间制热） OFF ON 220V AC 1.0A 最大 （浪涌电流最大
40A）
OUT6 —CNBH
1-3
辅助电加热器 1输出 OFF ON 220V AC 0.5A 最大
（中继）
(b)
OUT7 —CNBH
5-7
辅助电加热器 2输出 OFF ON 220V AC 0.5A 最大
（中继）
OUT11 TBO.3 5-6 —故障输出 正常 错误 220V AC 0.5A 最大
OUT12 TBO.3 7-8 —除霜状态输出 正常 除霜 220V AC 0.5A 最大
OUT15 TBO.4 1-2 —压缩机 ON 信号 OFF ON 220V AC 0.5A 最大
OUT16 TBO.3 3-4 —温控器 ON 信号 OFF ON
OUTA1 TBI.4 7-8 —模拟量输出 — — 0-10V DC 5mA 最大 —
请勿连接至“端子台”字段中标有“—”的端子。

17
系统设置
5
zh
水温控制
5.4 遥控器选项
空气源（热泵）热水机组出厂时配有主遥控器。它包
含一个用于温度监控的热敏电阻和一个图形用户界面，
用于启用设置、查看当前状态和输入定时功能。主遥
控器也用于维修。可通过受密码保护的服务菜单访问
此工具。
为了提供最佳效率，三菱电机建议使用基于室温的自
动调整功能。如需使用此功能，主要生活区域中需存
在室内热敏电阻。这可以通过多种方式实现，最便利
的方式详述如下。
有关如何设定外温联动出水温曲线、水温或室温的说
明，请参阅本手册的制热部分。（自动调整）。
有关如何为水温控制设定热敏电阻输入的说明，请参
阅初始设定部分。
采暖模式的出厂设定设定为室温。（自动调整）。如
果系统中没有室内感温器，则必须将此设定更改为
外温联动出水温曲线模式或水温模式。
出厂标准
室外机组
空气源（热泵）
热水机组
5.3 仅室内机组运行（在安装作业期间）
在连接室外机组之前需要采暖运行的情况下，例如在安装作业期间，可以使用室内机组（*1）中的电
加热器。
*1 仅限带有电加热器的型号。
1. 开始运行
●检查室内机组电源是否关闭，然后打开拨码开关 4-4 和4-5。
●打开室内机组电源。
2. 结束运行 *2
●关闭室内机组电源。
●关闭拨码开关 4-4 和4-5。
*2 当仅运行室内机组结束时，请确保在连接室外机组后检查设定。
注释 ：
长时间运行该运行可能会影响电加热器的使用寿命。
注释 ：
1.当空气源（热泵）热水机组通过室外机组供电时，(a)+(b) 的最大总电流为 3.0 A。
2. 请勿将多个循环水泵直接连接到输出（OUT1、OUT2）。在这种情况下，通过继电器进行连接。
3. 请勿将循环水泵同时连接到 TBO.1 1-2 和CNP1。
4. 绞合线应使用绝缘覆盖的杆端子（DIN46228-4 标准兼容型）进行加工。
5. 使用与 OUTA1 接线的信号输入线相同的线缆。
项目 名称 型号和规格
外部输出功能 输出线 使用带护套的乙烯基涂层电线或电缆。
最大 30 m
电线类型 ：CV、CVS 或等价物
电线尺寸 ：绞线 0.25 mm² 至1.5 mm²
实心线 ：0.25 mm² 至1.5 mm²
接线规格和自备部件
<图5.2.2>
工具 工具
导体
导体
概要图 顶视图
如何使用TBO.1至4
使用如上所示的任一方式进行连接。

18
系统设置
5
zh
水温控制
水温控制
室外机组 主遥控器
主遥控器
（远程位置）
空气源（热泵）热水机组 房间
室温热敏电阻
（选购）
区域 1温度控制
控制选项 A
该选项的特征是主遥控器和三菱电机热敏电阻连接
到水温控制。热敏电阻用于监控室温，但不能对控
制操作进行任何改变。
将热敏电阻连接到水温控制上的 TH1 连接器。
可以连接到水温控制的室温热敏电阻的数量始终为
一。
控制选项 B
该选项的特征是主遥控器从空气源（热泵）热水机组
中取出并位于其他房间中。内置在主遥控器中的热敏
电阻可用于监控室温以实现自动调整功能，同时保持
主遥控器的所有功能。
主遥控器和水温控制可通过 2芯的 0.3 mm² 非极性电缆
（自备）连接，最大长度为 500 m。
如需在主遥控器中使用传感器，主遥控器应从空气源
（热泵）热水机组中取出。否则其将检测空气源（热泵）
热水机组的温度而非室温。这将影响采暖的输出。从
空气源（热泵）热水机组中取出主遥控器时，请安装
遥控器盖。
请参阅以下 [遥控器盖安装方法 ]。
注释 ：主遥控器电缆的接线应与电源接线分开（5 cm
或更长），以免受电源接线的电噪声影响。（请勿将
主遥控器电缆和电源线插入同一导管中。）
如何安装遥控器盖
(1) 卸下前面板。
(2) 翻转前面板，然后取下白色框架上的 5个卡扣。
(3) 滑动主遥控器支架，然后将其与主遥控器一起拆下。
(4) 将主遥控器与主遥控器支架分开。
(5) 将遥控器盖安装到遥控器支架上。
(6) 滑动主遥控器支架和遥控器盖以匹配前面板。
(7) 将5个卡扣连接在白色框架上以固定它们。
室外机组
空气源（热泵）热水机组 房间
<室内感温器设定>
对于室内感温器设定，根据系统运行的制热模式选择正确的室内感温器非常重要。
注释 ：初始设置为 TH1。
菜单字幕 说明
感温器设定 从感温器设定画面中，选择用于监控室温的室内感温器。
控制选项 相应的初始设定室内感温器
A TH1
B主遥控器

19
系统设置
5
zh
(a) 插入时，请推入 SD 存储卡，直至其卡入到位。
(b) 弹出时，请推入 SD 存储卡直至其发出咔哒声。
注释 ：为避免割伤手指，请勿触摸水温控制控制板上
SD 存储卡连接器（CN108）的锋利边缘。
徽标
容量
2 GB 至32 GB *2
SD 速度等级
所有
• SD 徽标是 SD-3C, LLC 的商标。
miniSD 徽标是 SD-3C, LLC 的商标。
microSD 徽标是 SD-3C, LLC 的商标。
*1 如需编辑主遥控器设置或检查操作数据，需要使用
Ecodan 服务工具（在 PC 上使用）。
*2 2 GB 的SD 存储卡可存储长达 30 天的操作日志。
5.5 使用 SD 存储卡
空气源（热泵）热水机组在水温控制中配备了
SD 存储卡接口。
使用 SD 存储卡可以简化主遥控器设定并可以存
储操作日志。*1
*1 如需编辑主遥控器设置或检查操作数据，需
要使用 Ecodan
服务工具（在 PC 上使用）。
<操作注意事项 >
(1) 使用符合 SD 标准的 SD 存储卡。检查 SD 存储卡上是
否有右侧显示的徽标。
(2) 符合 SD 标准的 SD 存储卡包括 SD、SDHC、miniSD、
micro SD 和microSDHC 存储卡。容量最高可达32
GB。选择最高允许温度为 55℃的产品。
(3) 当SD 存储卡为miniSD、miniSDHC、microSD 或
micro SDHC 存储卡时，请使用 SD 存储卡转换适配器。
(4) 在写入 SD 存储卡之前，请释放写保护开关。
(5) 在插入或弹出 SD 存储卡之前，请务必关闭系统电
源。如果在系统电源打开时插入或弹出 SD 存储
卡，则存储的数据可能被损坏或 SD 存储卡被损坏。
*系统电源关闭后，SD 存储卡会继续带电一段很短的
时间。在插入或弹出之前，请等待水温控制控制板上
的LED 指示灯全部熄灭。
(6) 已使用以下 SD 存储卡验证读取和写入操作，但是这些
操作并非始终能得到保证，因为这些 SD 存储卡的规格
可能会发生变化。
制造商 型号 测试时间
威宝 #44015 2012 年3月
闪迪 SDSDB-002G-B35 2011 年10 月
松下 RP-SDP04GE1K 2011 年10 月
欧唯特 2GB PS8032 TSB 24nm MLC 2012 年6月
欧唯特 2GB PS8035 TSB A19nm MLC 2014 年7月
闪迪 SDSDUN-008G-G46 2016 年10 月
威宝 #43961 2016 年10 月
威宝 #44018 2016 年10 月
在使用新的 SD 存储卡（包括本机附带的存储
卡）之前，请务必检查水温控制控制器是否可
以安全地读取和写入 SD 存储卡。
<如何检查读写操作 >
a) 检查系统电源的接线是否正确。有关更多
详细信息，请参阅第 4.4 节。
（此时请勿打开系统电源。）
b) 插入 SD 存储卡。
c) 打开系统电源。
d) 如果读写操作成功完成，LED4 指示灯将
点亮。如果 LED4 指示灯继续闪烁或不亮，
则水温控制控制器无法读取或写入 SD 存
储卡。
(7) 请务必遵循 SD 存储卡制造商的说明和要求。
(8) 如果在步骤 (6) 中确定不可读，请格式化 SD
存储卡。该操作可使 SD 存储卡可读。
从以下站点下载 SD 卡格式化程序。
SD 协会主页 ：https://www.sdcard.org/home/
(9) 水温控制支持 FAT 文件系统，但不支持
NTFS 文件系统。
(a)
(b)
(10) 对于任何损失，三菱电机不承担全部或部分
责任，包括写入 SD 存储卡失败、损坏和丢
失保存的数据等。请根据需要备份保存的数
据。
(11) 插入或弹出 SD 存储卡时，请勿触摸水温控
制控制板上的任何电子部件，否则控制板可
能会发生故障。