Rapid Shape RS wash User manual

Quick Start Guide
Cleaning Unit
RS wash
D wash
P wash
SHERAprint wash
3Dewash

General
1. Overview Components
Inner container Cleaning liquid
container Operating instructions
The cleaning unit is intended for cleaning
components manufactured in the DLP process.
For best cleaning and drying results for hollow
models: Position the parts with the cavities facing
the bottom of the inner container.
For best cleaning and drying results with the
surgical drill guides: Position the build plates with
the parts facing the bottom of the inner
container.
The parts should not be stacked or overlap each
other.
The maximum filling height must not be
exceeded.
Components which are still wet after the cleaning
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2. General Information
process should be dried completely with
compressed air.
Only use cleaning medium which meet the
specifications. (See page 2)
When disconnecting and opening the cleaning
liquid container, take care of excess cleaning
medium dripping out of the connection point
and steel tubes. (See page 4)
The cleaning unit supports the cleaning process
of printed parts, however, a complete clean and
dry of all the components cannot be guaranteed.
Therefore, always check the cleaned component
for sticky material residues and clean again if
necessary.
Read the full operating instructions for safe and
best work with the cleaning unit.
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1

Cleaning Medium
English
3. Filling Empty Bottles with Cleaning Medium
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Put on protective gloves.
Check whether the cleaning medium meets one
of the following requirements:
XXX- For isopropanol: 99.9%
XXX- For ethanol: 96% (approx.)
Use only one type of cleaning medium for a
cleaning process. Do not mix!
Mark the pre-labeled bottles according to the
specification of the cleaning medium. Use a
waterproof foil pen. (Fig. 1)
Fill the bottle with exactly 800 ml of the cleaning
medium. Use a funnel to avoid spilling.
Check the filling level marking on the bottle.
If it is exactly 800 ml, close the bottle. (Fig. 2)
Figure 1 Figure 2
When using bottles which are intended to be filled,
by the user, with the respective cleaning medium for
the cleaning process, the following specifications
must be strictly adhered to:
800 ml
2

Quick Start
4. Preparations, Operating Mode & Start
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Put on protective gloves.
Open the cleaning liquid container.
(See the handling of the container on page 4.)
Place two bottles of the same cleaning medium
in the cleaning liquid container:
XXX- Slide the container onto the RFID reader of
XXX- the machine. (Fig. 1)
XXX- Unscrew both caps of the bottles and place
XXX- them in the storage location.
XXX- Insert a bottle in the rear position.
XXX- Pay attention to the positioning arrows.
XXX- Insert the second bottle in the front position.
XXX- (Fig. 2)
Close the container and connect it to the
washing device. The coupling must click in
audibly. (Fig. 3)
Open the drawer and place the parts to be
washed in the inner container. (Fig. 4)
(See the general information on page 1.)
Close the drawer.
Select the operating mode by choosing either a
job, material or customer setting (if available).
Press the start button to start the process.
Wait until all process steps are finished. (Fig. 5)
After cleaning process is finished, check the
components for cleaning result. (Fig. 6)
Figure 1 Figure 2
Figure 3 Figure 4
Figure 5 Figure 6
CLICK!
Jobs Material Custom
D10+ capsule
2019-04-05 11:00 Upper Jaw Patient 1
D10+ capsule
2019-04-05 10:45 Upper Jaw Patient 2
D10+ capsule
2019-04-05 10:25 Upper Jaw Patient 3
Jobs Material Custom
D10+ capsule
2019-04-05 11:00 Upper Jaw Patient 1
D10+ capsule
2019-04-05 10:45 Upper Jaw Patient 2
D10+ capsule
2019-04-05 10:25 Upper Jaw Patient 3
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Cleaning Liquid Container
5. Handling of Cleaning Liquid Container
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Put on protective gloves.
Press the quick coupling release button located
behind the cleaning liquid container and
disconnect the container from the unit. Take
care, cleaning medium may drip out of the
coupling.
Hold the container‘s upper part with one hand.
With the other hand, reach into the opening slot
of the RFID reader. (Fig. 1)
Press and hold the inner locking plate of the
container through the hole with your thumb.
Tilt the container‘s upper part a few centimetres
to the right. (Fig. 2)
Now, release the thumb and lift the upper part to
the left, so that the upper part is levelled out.
(Fig. 3)
Lift the upper part off the lower part. (Fig. 4)
Just before the metal tube ends have completely
been removed from the bottles, ensure that any
residual cleaning medium in the tubes flowed
back into the bottles. Hold the upper part at a
slight angle for this. (Fig. 5)
Place the upper part upside down on a paper
towel. The tube ends now point into the air.
(Fig. 6)
Figure 1 Figure 2
Figure 3 Figure 4
Figure 5 Figure 6
4

Inner Container
6. Exchanging the Inner Container
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Put on protective gloves.
Disconnect the machine‘s power supply.
Open the drawer. By using Allen key, loosen and
remove the fastening screws on the left and right
sides between the drawer and housing.
Lift the machine‘s lid and completely open it.
Loosen and remove the two fastening screws in
the housing of the activated carbon filters.
Disconnect the plug at the backside of the
carbon filter housing.
Carefully cut off the cable-tie on the cleaning
medium hose and the inner container‘s inlet/
outlet.
Pull the hose from the container‘s inlet/outlet.
Loosen and remove the four fastening screws
from the top of the inner container.
Remove the container from the machine.
Insert a new container and fix it with the four
fastening screws.
Place the cleaning medium hose over the
container‘s inlet/outlet and fix it securely with a
cable-tie.
Put the carbon filter housing back in position and
fix the housing with the two screws. Reconnect
the plug at the housing‘s back.
Close the machine‘s lid and fasten it firmly to the
housing by using the fastening screws. Close the
drawer afterwards.
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Allgemein
1. Übersicht Komponenten
Die Reinigungseinheit ist für das Reinigen von im
DLP-Verfahren hergestellten Bauteilen bestimmt.
Für beste Reinigungs- und Trocknungsergebnisse
von Hohlmodellen: Positionieren Sie die Bauteile
mit den Hohlräumen in Richtung des Innenbe-
hälters.
Für beste Reinigungs- und Trocknungsergebnisse
von Bohrschablonen: Positionieren Sie die Platt-
formen so, dass die Bauteile in Richtung des
Innenbehälters zeigen.
Die Bauteile dürfen nicht gestapelt werden oder
sich gegenseitig überlappen.
Die maximale Füllhöhe darf nicht überschritten
werden.
Bauteile, die nach dem Reinigungsprozess noch
nass sind, müssen mit Druckluft vollständig ge-
trocknet werden.
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2. Allgemeine Informationen
Verwenden Sie nur Reinigungsflüssigkeit, die den
Spezifikationen entspricht. (Siehe Seite 7)
Achten Sie beim Trennen und Öffnen des
Reinigungsflüssigkeitsbehälters darauf, dass
überschüssige Flüssigkeit aus der Anschlussstelle
und den Stahlrohren tropfen kann.
(Siehe Seite 9)
Die Reinigungseinheit unterstützt den Reinigungs-
prozess von Druckteilen, jedoch kann eine voll-
ständige Reinigung und Trocknung aller Teile
nicht garantiert werden. Überprüfen Sie daher
die gereinigten Bauteile immer auf klebrige
Materialrückstände und wiederholen Sie den
Reinigungsvorgang ggf. erneut.
Lesen Sie die vollständige Betriebsanleitung für
ein sicheres und optimales Arbeiten mit der
Reinigungseinheit.
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Deutsch
Innenbehälter Reinigungs-
flüssigkeitsbehälter Betriebsanleitung

Reinigungsflüssigkeit
3. Leere Flaschen mit Reinigungsflüssigkeit füllen
Abbildung 1 Abbildung 2
800 ml
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Ziehen Sie Schutzhandschuhe an.
Überprüfen Sie, ob die Reinigungsflüssigkeit
einer der folgenden Anforderungen entspricht:
XXX- Für Isopropanol: 99.9%
XXX- Für Ethanol: 96% (ca.)
Verwenden Sie für einen Reinigungsprozess nur
eine Art von Reinigungsflüssigkeit.
Nicht mischen!
Markieren Sie die voretikettierten Flaschen ent-
sprechend der Spezifikationen der Reinigungs-
flüssigkeit. Verwenden Sie einen wasserfesten
Folienstift hierfür. (Abb. 1)
Füllen Sie die Flasche mit genau 800 ml der
Flüssigkeit. Verwenden Sie einen Trichter um ein
Verschütten zu vermeiden.
Überprüfen Sie die Füllstandsmarkierung auf der
Flasche. Wenn genau 800 ml eingefüllt sind,
schließen Sie die Flasche. (Abb. 2)
Bei der Verwendung von Flaschen, die vom An-
wender mit der jeweiligen Reinigungsflüssigkeit
befüllt werden sollen, sind die folgenden Spezifikati-
onen unbedingt einzuhalten:
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Quick Start
4. Vorbereitungen, Betriebsart & Starten
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Ziehen Sie Schutzhandschuhe an.
Öffnen Sie den Reinigungsflüssigkeitsbehälter.
(Siehe Handling, Seite 9.)
Stellen Sie zwei Flaschen mit der gleichen
Reinigungsflüssigkeit in den Behälter:
XXX- Schieben Sie den Behälter an das RFID-
XXX- Lesegerät der Maschine. (Abb. 1)
XXX- Öffnen Sie beide Flaschen und legen Sie
XXX- die Verschlussdeckel in die Ablagen.
XXX- Stellen Sie eine Flasche in die hintere
XXX- Position des Behälters. Achten Sie auf die
XXX- Positionsmarkierungen.
XXX- Stellen Sie die zweite Flasche in die vordere
XXX- Position. (Abb. 2)
Schließen Sie den Behälter und schließen Sie
diesen an die Maschine an. The Schnellkupplung
muss hörbar einrasten. (Abb. 3)
Öffnen Sie die Schublade und legen Sie die Bau-
teile in den Innenbehälter. (Abb. 4)
(Siehe allgemeine Informationen, Seite 6)
Schließen Sie die Schublade.
Wählen Sie die Betriebsart, indem Sie entweder
einen Druckjob, ein Material oder eine Kunden-
einstellung (,Custom‘) (falls vorhanden) wählen.
Drücken Sie den Start-Button um die Reinigung
zu starten. Warten Sie bis alle Prozessschritte
beendet sind. (Abb. 5)
Überprüfen Sie nach Abschluss der Reinigung die
Bauteile auf das Reinigungsergebnis. (Abb. 6)
Abbildung 1 Abbildung 2
Abbildung 3 Abbildung 4
Abbildung 5 Abbildung 6
KLICK!
Jobs Material Custom
D10+ capsule
2019-04-05 11:00 Upper Jaw Patient 1
D10+ capsule
2019-04-05 10:45 Upper Jaw Patient 2
D10+ capsule
2019-04-05 10:25 Upper Jaw Patient 3
Jobs Material Custom
D10+ capsule
2019-04-05 11:00 Upper Jaw Patient 1
D10+ capsule
2019-04-05 10:45 Upper Jaw Patient 2
D10+ capsule
2019-04-05 10:25 Upper Jaw Patient 3
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Reinigungsflüssigkeitsbehälter
5. Handling des Reinigungsflüssigkeitsbehälters
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Ziehen Sie Schutzhandschuhe an.
Drücken Sie den Entriegelungsknopf der Schnell-
kupplung an der Rückseite des Reinigungsflüssig-
keitsbehälter und trennen Sie den Behälter vom
Gerät. Achten Sie darauf, dass Flüssigkeit aus
der Kupplung tropfen kann.
Halten Sie das Oberteil des Behälters mit einer
Hand fest. Greifen Sie mit der anderen Hand in
den Öffnungsschlitz für das RFID-Lesegerät.
(Abb. 1)
Drücken und halten Sie die innere Verriegelungs-
platte des Behälters mit dem Daumen durch das
Loch.
Kippen Sie das Oberteil des Behälters einige
Zentimeter nach rechts. (Abb. 2)
Lassen Sie nun den Daumen los und heben Sie
das Oberteil nach links, so dass das Oberteil des
Behälters gleichmäßig ausgerichtet ist. (Abb. 3)
Heben Sie das Oberteil des Behälters vom Unter-
teil ab. (Abb. 4)
Kurz bevor die Rohrenden vollständig aus den
Flaschen schauen ist darauf zu achten, dass
überschüssige Flüssigkeit aus den Rohren in die
Flaschen zurückgeflossen ist. Halten Sie hierzu
das Oberteil leicht schräg. (Abb. 5)
Stellen Sie das Oberteil verkehrt herum auf ein
Papiertuch ab. Die Rohrenden zeigen nun in die
Luft. (Abb. 6)
Abbildung 1 Abbildung 2
Abbildung 3 Abbildung 4
Abbildung 5 Abbildung 6
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