Tecumseh SILENSYS User manual

ENESRU
ANNEXES FRDEITPL





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Table des maères |
1 MISE EN GARE .....................5
2 CARACTÉRISTIQUES
TECHNIQUES...........................5
2.1 Equee signaléque de la
gamme Silensys® ..................5
2.2 Disposif de sécurité ............5
2.3 Opons et variantes ............. 5
2.4 Schémas frigoriques ...........5
3 INSTALLATION......................5
3.1 Déballage...............................5
3.2 Manutenon .........................5
3.3 Choix de l’emplacement........5
3.4 Acousque.............................5
3.5 Fixaon.................................. 5
3.6 Accès aux points de
raccordements ......................5
3.7 Raccordements frigoriques .5
3.8 Raccordements électriques.. 6
3.9 Raccordements des
composants........................... 6
4 MISE EN SERVICE................6
4.1 Etanchéité du circuit..............7
4.2 Tirage au vide ........................7
4.3 Charge en uide frigorigène..7
Véricaons avant démarrage7
Véricaons après démarrage7
4.4 Régulaon ............................ 7
5 ENTRETIEN - MAINTENANCE
7
5.1 Condenseur ........................... 7
5.2 Remplacement du venlateur7
5.3 Recherche de fuite et
véricaons périodiques.......8
5.4 Véricaon électrique........... 8
5.5 Déshydrateur.........................8
6 GARANTIE.............................8
7 DÉCLARATION DE
CONFORMITÉ ..........................8
8 DÉCLARATION
D’INCORPORATION.................8
ANNEXES ......................... 33-40
Données électriques......41 - 44
1 WARNING ..............................9
2 TECHNICAL DATA ................9
2.1 Idencaon label for
the SILENSYS range................ 9
2.2 Safety devices........................9
2.3 Versions and opons available9
2.4 Refrigeraon schemac.........9
3 INSTALLATION......................9
3.1 Unpacking..............................9
3.2 Handling ............................... 9
3.3 Locaon................................. 9
3.4 Noise levels ...........................9
3.5 Mounng...............................9
3.6 Access to connecons ........... 9
3.7 Refrigeraon connecons ..... 9
3.8 Electrical connecons..........10
3.9 Connecng components .....10
4 START UP............................10
4.1 Prevenng leakage ..............11
4.2 Pulling a vaccum ................. 11
4.3 Refrigerant charge ..............11
Pre-start check list...............11
Check list aer start up .......11
4.4 Fan speed control................ 11
5 SERVICING AND
MAINTENANCE......................11
5.1 Condenser ........................... 11
5.2 Replacing the fan.................11
5.3 Leak checking and periodical
inspecons ..........................12
5.4 Electrical checks ..................12
5.5 Filter drier............................12
6 WARRANTY.........................12
7 DECLARATION OF
CONFORMITY ........................12
8 DECLARATION OF
INCORPORATION ..................12
APPENDICES ................. 33 - 40
Electrical data................41 - 44
1 HINWEIS - INFORMATION..13
2 TECHNISCHE DATEN .........13
2.1 Typenschild der Baureihe
Silensys................................13
2.2 Sicherheitseinrichtungen ....13
2.3 Oponen und Varianten...... 13
2.4 Kältekreisläufe.....................13
3 MONTAGE ...........................13
3.1 Auspacken ........................... 13
3.2 Handhabung........................13
3.3 Standort .............................. 13
3.4 Akusk.................................13
3.5 Befesgung.......................... 13
3.6 Zugang zu den Anschlüssen 13
3.7 Kältetechnische Anschlüsse 13
3.8 Elektrische Anschlüsse ........ 14
3.9 Anschluss der
Komponenten......................14
4 INBETRIEBNAHME.............14
4.1 Dichgkeit des Kreislaufs..... 15
4.2 Evakuierung......................... 15
4.3 Kältemielbefüllung............15
Überprüfung vor
dem Anlauf.......................... 15
Überprüfung nach
dem Anlauf.......................... 15
4.4 Steuerung ...........................15
5 WARTUNG UND SERVICE .15
5.1 Verüssiger..........................15
5.2 Austausch des Venlators ...16
5.3 Lecksuche............................16
5.4 Elektrische Prüfung ............. 16
5.5 Trockner .............................. 16
6 GARANTIE...........................16
7 KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
16
8 HERSTELLERERKLÄRUNG
ZUM EINBAU..........................16
ANHANG......................... 33 - 40
Elektrisch Daten.............41 - 44
Lire aenvement la noce
avant de commencer le
montage.
Read the following
instrucons carefully before
installing the unit.
Bie lesen Sie aufmerksam
die folgende Anleitung,bevor
Sie mit der Montage des
Verüssigungssatzes beginnen.

ENESRU
ANNEXES FRDEITPL
366430 / 04.2013_b 3/40
|Table des maères
1 ADVERTENCIA....................17
2 CARACTERÍSTICAS
TÉCNICAS ..............................17
2.1 Equeta de idencación
de la gama SILENSYS............ 17
2.2 Disposivo de seguridad ..... 17
2.3 Opciones y variantes ...........17
2.4 Esquemas frigorícos .......... 17
3 INSTALACIÓN .....................17
3.1 Desembalaje........................17
3.2 Manipulación ...................... 17
3.3 Selección de la ubicación ....17
3.4 Acúsca ............................... 17
3.5 Fijación ................................ 17
3.6 Accesos a los puntos de
conexión ............................. 17
3.7 Conexiones frigorícas ........ 17
3.8 Conexiones eléctricas ......... 18
3.9 Conexión de los
componentes ......................18
4 PUESTA EN MARCHA ........18
4.1 Estanquidad del circuito......19
4.2 Tiraje al vacío....................... 19
4.3 Carga del uido frigorígeno.19
Vericación antes
del arranque........................ 19
Vericaciones después
del arranque........................ 19
4.4 Regulación........................... 19
5 CONSERVACIÓN -
MANTENIMIENTO ..................19
5.1 Condensador ....................... 20
5.2 Sustución del venlador.... 20
5.3 Búsqueda de fugas y
vericaciones periódicas.....20
5.4 Vericación eléctrica ........... 20
5.5 Deshidratador......................20
6 GARANTÍA...........................20
7 DECLARACIÓN DE
CONFORMIDAD .....................20
8 DECLARACIÓN DE
INCORPORACIÓN..................20
ANEXOS ......................... 33 - 40
Datos eléctricos.............41 - 44
1 AVVERTENZA......................21
2 CARATTERISTICHE
TECNICHE ..............................21
2.1 Echea di idencazione
della gamma Silensys ..........21
2.2 Disposivo di sicurezza........ 21
2.3 Opzioni e varian ................21
2.4 Schemi frigoriferi.................21
3 INSTALLAZIONE .................21
3.1 Apertura imballaggio...........21
3.2 Movimentazione .................21
3.3 Scelta della collocazione .....21
3.4 Acusca ............................... 21
3.5 Fissaggio.............................. 21
3.6 Accesso ai pun di
collegamento....................... 21
3.7 Collegamen frigoriferi .......21
3.8 Collegamen elerici ..........22
3.9 Collegamento dei
componen .........................22
4 ATTIVAZIONE ..................... 22
4.1 Tenuta del circuito............... 23
4.2 Messa a vuoto ..................... 23
4.3 Carica di uido refrigerante.23
Verica prima
dell’avviamento ...................23
Verica successiva
all’avviamento .....................23
4.4 Regolazione......................... 23
5 MANUTENZIONE.................23
5.1 Condensatore...................... 23
5.2 Sostuzione del venlatore.23
5.3 Individuazione di fughe e
veriche periodiche.............24
5.4 Verica elerica ..................24
5.5 Disidratatore........................24
6 GARANZIA...........................24
7 DICHIARAZIONE DI
CONFORMITÀ ........................24
8 DICHIARAZIONE
D’INCORPORAZIONE............24
ALLEGATI....................... 33 - 40
Da elerici...................41 - 44
1 ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ .......25
2 ТЕХНИЧЕСКИЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ...............25
2.1 Маркировка ряда Silensys® 25
2.2 Устройство защиты ............25
2.3 Исполнения ....................... 25
2.4 Холодильные схемы .........25
3 МОНТАЖ .............................25
3.1 Распаковка .........................25
3.2 Транспортировка ...............25
3.3 Выбор места размещения 25
3.4 Акустика..............................25
3.5 Крепление.......................... 25
3.6 Доступ к местам
подключения .....................25
3.7 Подключения холодильных
компонентов ......................25
3.8 Электрические
подключения .....................26
3.9 Подключения остальных
комплектующих................. 26
4 ПУСК ...................................26
4.1 Герметичность контура .....27
4.2 Вакуумирование................ 27
4.3 Заправка хладагента..........27
Проверки до пуска............. 27
Проверки после пуска.......27
4.4 Регулировка........................27
5 ТЕХНИЧЕСКОЕ
ОБСЛУЖИВАНИЕ .................26
5.1 Конденсатор ......................28
5.2 Замена вентилятора ......... 28
5.3 Поиск утечек и
периодические проверки . 28
5.4 Электрический контроль...28
5.5 Фильтр-осушитель .............28
6 ГАРАНТИЯ ..........................28
7 ДЕКЛАРАЦИЯ
СООТВЕТСТВИЯ...................28
8 ДЕКЛАРАЦИЯ
ВНЕДРЕНИЯ..........................28
ПРИЛОЖЕНИЯ .............. 33 - 40
Электрические
характеристики ..................41 - 44
Lea detenidamente el manual
antes de empezar el montaje
Leggere aentamente prima di
iniziare il montaggio
До начала установки
внимательно изучить
инструкцию.

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Table des maères |
Przed rozpoczęciem
montażu uważnie
przeczytać instrukcję.
1 OSTRZEŻENIE ....................29
2 DANE TECHNICZNE ...........29
2.1 Tabliczka identykacyjna serii
SILENSYS®............................29
2.2 Zabezpieczenia .................... 29
2.3 Dostępne opcje i wersje ...... 29
2.4 Schematy układu
chłodniczego .......................29
3 INSTALACJA .......................29
3.1 Rozpakowywanie.................29
3.2 Przenoszenie .......................29
3.3 Wybór miejsca instalacji......29
3.4 Poziomy hałasu....................29
3.5 Mocowanie..........................29
3.6 Dostęp do przyłączy ............29
3.7 Przyłącza chłodnicze............29
3.8 Podłączenia elektryczne ......30
3.9 Łączenie elementów............ 30
4 ROZRUCH............................30
4.1 Szczelność obiegu................ 31
4.2 Próżniowanie.......................31
4.3 Napełnianie czynnikiem
chłodniczym ........................31
Wykaz czynności kontrolnych
przed uruchomieniem.........31
Wykaz czynności kontrolnych
po uruchomieniu.................31
4.4 Regulacja ............................. 31
5 SERWISOWANIE I
KONSERWACJA ....................31
5.1 Skraplacz..............................32
5.2 Wymiana wentylatora.........32
5.3 Sprawdzanie wycieków i
kontrole okresowe...............32
5.4 Sprawdzanie elementów
elektrycznych.......................32
5.5 Osuszacz.............................. 32
6 GWARANCJA ......................32
7 DEKLARACJA
ZGODNOŚCI........................32
8 DEKLARACJA
WBUDOWANIA .....................32
ZAŁĄCZNIKI................... 33 - 40
Dane elektryczne...........31 - 44

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ENESRU
ANNEXES FRDEITPL
|Noce d’installaon
1- MISE EN GARDE
Transport
Pour toute informaon relave à la livraison des groupes se
référer aux "condions générales de vente".
Installaon
- L’installaon de ce groupe et du matériel s’y rapportant doit
être eectuée par un personnel qualié.
- Respecter les normes en vigueur dans le pays où le groupe
est installé et les règles de l’art pour les connecons
frigoriques et électriques.
- La responsabilité de TECUMSEH EUROPE S.A. ne pourra
être retenue si le montage et la maintenance ne sont pas
conformes aux indicaons fournies dans cee noce.
2- CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
■2.1. Équee signaléque de la gamme
SILENSYS
Voir annexe 1, page 30
■2.2. Disposif de sécurité
Tous les groupes sont livrés avec un pressostat H.P. / B.P.
réglable dont le pouvoir de coupure est de 16 A, un interrupteur
seconneur avec poignée cadenassable en posion ON ou
OFF et un disjoncteur magnétothermique sur le circuit de
puissance.
■2.3. Opons et variantes
Pressostat H.P. / B.P. de sécurité à réarmement manuel -
Bouchon fusible sur la bouteille - Voyant liquide sur la bouteille
équipée d’un bouchon fusible pour les modèles bi-venlateurs.
■2.4. Schémas frigoriques
Voir annexe 2, page 30, 31
3- INSTALLATION
■3.1. Déballage
Avant tout déballage, vérier le bon état extérieur et l’absence
de choc ou déformaon de l’emballage.
■3.2. Manutenon
L’emballage permet la manutenon du groupe par un chariot
à fourches ou un transpalee. Il est conseillé de conserver
l’emballage jusqu’au lieu de l’installaon.
Le Silensys déballé peut être manutenonné et levé soit par un
chariot à fourches, soit par des sangles suivant le modèle. Les
produits ne doivent pas être traînés au sol.
■3.3. Choix de l’emplacement
Le Silensys ne devra pas bloquer ou gêner un passage, le
déplacement des personnes, l’ouverture de portes ou de
volets.
La surface supportant le groupe doit être susamment solide
pour supporter le poids de l’ensemble groupe + support.
Se référer au tableau annexe 3, page 32 et 33, pour le poids
des groupes.
Respecter les distances entre le groupe et les obstacles
l’entourant an d’assurer une bonne circulaon de l’air.
Voir annexe 3, pages 32 et 33
Le Silensys doit être installé dans un lieu bien aéré et non
soumis aux vents dominants. Laisser libre la circulaon d’air
au niveau du condenseur et sous le compresseur. Aucun
obstacle frontal ou latéral ne doit le perturber an d’éviter tout
phénomène de recyclage d’air au condenseur.
Cela permera d’éviter entre autres une température de
condensaon anormalement élevée. Le groupe doit être
monté de niveau et installé à une altude n’excédant pas 2000
m.
■3.4. Acousque
Le Silensys a été conçu pour un fonconnement
parculièrement silencieux.
Des précauons doivent être prises lors de l’installaon pour
ne pas générer de bruits parasites ni de vibraons :
- le groupe doit être xé solidement sur un support stable et
rigide,
- les lignes de tuyauteries doivent être susamment souples
pour éviter la transmission de vibraons.
Il est parfois conseillé de désolidariser le groupe de son
support et le support du mur ou du sol, grâce à des joints
en matériaux absorbants ou des plots an-vibratoires (non
fournis). Dans ce cas se conformer aux recommandaons des
fabricants pour leurs sélecons et mises en place. La sélecon
des amorsseurs et leur capacité d’absorpon ne relèvent pas
de la responsabilité de TECUMSEH EUROPE.
■3.5. Fixaon (1 ou 2 possibilités suivant les
modèles)
Le groupe doit être installé et xé sur un plan de niveau.
Le scellement des supports doit être réalisé avec des moyens
adaptés à la qualité du sol ou du mur (non fournis).
Le kit de xaon ne peut être ulisé qu’avec le groupe livré.
- Montage au sol
Voir annexe 3, pages 32 et 33
Uliser le kit de xaon livré avec le groupe.
Ne pas uliser de chevron en bois comme traverse de xaon.
Disposer d’un socle en béton capable de supporter la charge
et les vibraons. Uliser des chevilles adaptées aux matériaux
ulisés et une longueur de scellement appropriée.
- Montage au mur (pour les modèles monovenlateurs
uniquement)
Voir annexe 3, pages 32 et 33
Uliser le kit de xaon livré avec le groupe.
Uliser un système de scellement adapté.
■3.6. Accès aux points de raccordements
Voir annexe 4, page 34
■3.7. Raccordements frigoriques
An d’assurer la qualité de nos produits, le circuit frigorique
du groupe a été déshydraté. Il est livré sous pression d’azote.
Sur les modèles équipés de tubes d’aspiraon diamètres 1
1/8 ou 1 3/8 le tube d’aspiraon entre la sore et la vanne
d’aspiraon n’est pas sous pression d’azote (bouchon non
étanche).
 VANNE
 VANNE 
CAJ/TAJ 70 à 85 Nm /
FH/TFH 114 à 126 Nm 70 à 85 Nm
TAG 114 à 126 Nm 114 à 126 Nm
VSA 114 à 126 Nm 70 à 85 Nm
 
0,75L à 9L 70 à 85 Nm
12L 114 à 126 Nm

EVAPORATEUR
COMPRESSEUR
6/40 366430 / 04.2013_b
Noce d’installaon |
Couples de serrage des vannes sur les
compresseurs et les bouteilles
RAPPELS
Pour préserver la qualité du groupe TECUMSEH EUROPE et
assurer son bon fonconnement, il est conseillé de :
- protéger le capotage lors du brasage des tubes,
- réaliser les brasures sous azote,
- calorifuger la canalisaon d’aspiraon jusqu’à l’entrée
du compresseur. Le matériel ulisé devra être an-
condensaon.
Voir annexe 1, page 30 et 31,
pour le raccordement frigorique.
Aenon à bien isoler la tuyauterie d’aspiraon pour limiter
la surchaue à l’aspiraon. Pour les applicaons à basse
température, séleconner un isolant d’épaisseur 19 mm
minimum.
Lier les conduites avec du ruban adhésif vinylique et les xer
aux murs à l’aide de colliers. Aenon à bien protéger les
isolants électriques des colliers pour éviter de les abîmer.
Un chemin de câble installé suivant la norme NF C15-100 et
diérent de la ligne de réfrigérant est conseillé.
Règles générales de concepon des tuyauteries
des SILRG

Elle a pour rôle de ramener au
compresseur les vapeurs formées
dans l’évaporateur. En praque,
les tuyauteries d’aspiraon sont
généralement dénies pour limiter la
perte de charge.
- Cas ou le compresseur est situé
à un niveau supérieur par rapport
à l’évaporateur : des colonnes
montantes d’aspiraon sont
nécessaires et la vitesse doit être
susante pour entrainer l’huile dans
les pares vercales
- Cas ou le compresseur est situé au niveau de l’évaporateur
ou à un niveau inférieur : il est recommandé d’avoir le point
haut de la tuyauterie d’aspiraon au-dessus de l’évaporateur.

Un séparateur d’huile posionné à la sore du compresseur
assure le bon retour de l’huile. Deux clapets an-retour sont
installés, l’un en amont du séparateur, l’autre en aval. Ils
permeent de réduire le diérenel de pression au démarrage
et d’éviter la migraon de uide frigorigène liquide dans le
compresseur pendant les phases d’arrêt.

Les pertes de charges devront être limitées. Les accessoires
installés sur la ligne liquide occasionnent des pertes des
charges qui peuvent être non négligeables.
La concepon des compresseurs rotafs est telle que la vidange
et la charge addionnelle ne peuvent en aucun cas s’eectuer.
■3.8. Raccordements électriques



         



RAPPELS
Pour préserver la qualité du groupe TECUMSEH EUROPE et
assurer son bon fonconnement, il est conseillé de :
- Valider la compabilité de la tension d’alimentaon de
l’installaon avec celle du groupe (voir plaque signaléque).
- Valider la compabilité du schéma électrique du groupe
avec celle de l’installaon.
- Dimensionner les câbles de raccordement (puissance,
commande) en foncon des caractérisques du groupe
installé.
Voir tableau des intensités dans les données électriques
- La ligne d’alimentaon électrique devra être protégée et
comporter une ligne de mise à la terre.
- Eectuer les raccordements électriques conformément aux
normes du pays et aux règles de l’art.
- Lors du changement de composants, s’assurer de la
connuité de la mise à la terre.
- Il est conseillé d’ajouter un contrôleur de phase sur la ligne
d’alimentaon des groupes équipés de compresseurs Scroll.
Tout comme le protecteur, il est impéraf d’uliser le relais
livré avec le compresseur, même si un autre modèle semble
donner sasfacon à un instant précis.
Tous les compresseurs de la gamme TECUMSEH EUROPE sont
protégés par un organe de protecon externe ou interne, dont
le principe est basé sur une combinaison température courant.
Comme tout organe de protecon, il est normal que celui-ci
coupe l’alimentaon du compresseur en dehors des plages
normales d’ulisaon données par TECUMSEH EUROPE.
■3.9. Raccordements des composants
Se référer au schéma électrique (voir Données électriques
Silensys ) pour raccorder les composants.
- Raccorder tous les appareils de régulaon et de sécurité
montés sur la machine.
- Bloquer le ou les câbles avec les serres câbles mis à
disposion sur le groupe.
- Fermer le comparment électrique après câblage.
4 - MISE EN SERVICE
Nos compresseurs sont conçus pour fonconner à une
température ambiante maxi de 46 °C. Ne pas dépasser cee
température.
Pour opmiser la quanté de uide frigorigène dans
l’installaon, respecter les règles de l’art frigorique.
Pour les diérentes condions d’ulisaon du compresseur,
ne pas dépasser sa pression maximum de service (voir plaque
signaléque). S’il existe un tube à paroi unique entre de l’eau
et le uide frigorigène (ex. : évaporateur à eau) et qu’une fuite
se produit à travers cee paroi, le réfrigérant fuit à l’extérieur
et l’eau pénètre dans le système, créant un eet vapeur. Sans
organe de sécurité, le compresseur se comportera comme un
générateur de vapeur et l’échauement du moteur génèrera
une forte augmentaon de la pression.
La désintégraon de l’isolant (perle de verre) sur une borne
d’alimentaon électrique du compresseur due à un choc
physique peut créer un trou au travers duquel le uide
frigorigène et de l’huile peuvent s’échapper. Au contact d’une
éncelle, ce mélange peut s’enammer. Quels que soient les
travaux eectués sur le système frigorique, la simple mise
en place correcte du capot du boîer électrique permet de se
prémunir de ce type de risque.

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ENESRU
ANNEXES FRDEITPL
|Noce d’installaon
Eviter les milieux très corrosifs ou poussiéreux. En cas d’arrêt
prolongé, il est fortement conseillé de ramener le uide
frigorigène dans le réservoir lorsque le groupe de condensaon
en est équipé. Cee opéraon a pour but d’éviter la migraon
de uide frigorigène vers le compresseur et la concentraon
en uide au sein du lubriant pouvant provoquer des " coups
de liquide " lors de la remise en service.
■4.1. Etanchéité du circuit
Une recherche systémaque de fuite sur tous les raccordements
eectués doit être faite à l’aide d’un détecteur électronique de
fuite adapté au uide frigorigène ulisé. La détecon de fuite
peut être eectuée avant le rage au vide via une pré-charge
d’azote et un aérosol (uides traceurs interdits). Une détecon
ne après charge sera réalisée pour garanr l’étanchéité du
circuit via un détecteur.
■4.2. Tirage au vide
Tirer au vide l’installaon pour aeindre une pression
résiduelle d’environ 200 microns mètres de mercure ou 0.27
mBar avec une pompe à vide prévue à cet eet.
Il est recommandé de rer au vide en simultané sur les circuits
HP et BP, an d’assurer un niveau de vide uniforme dans la
totalité du circuit, compresseur inclus et de réduire le temps
de cycle.
■4.3. Charge en uide frigorigène
Charger l’installaon uniquement avec le uide frigorigène
pour lequel le groupe a été conçu (voir plaque signaléque). La
charge en uide frigorigène sera toujours faite en phase liquide
an de garder la bonne proporon du mélange pour les uides
zéotropiques. La pré-charge sera réalisée sur la tuyauterie
liquide. Le complément de charge s’eectuera sur la tuyauterie
d’aspiraon jusqu’à obtenon du régime de fonconnement
nominal de l’installaon (installaon en fonconnement).
Consulter le paragraphe "Véricaon avant démarrage" avant
la mise sous tension. Ne jamais démarrer le compresseur si le
vide n’est pas cassé en HP et BP et s’assurer que l’enveloppe
du compresseur est sous pression. Pour cela, il est conseillé de
charger lentement le circuit frigorique entre 4 et 5 bars s’il est
au R-404A et à environ 2 bars s’il est au R-134a.
Véricaons avant démarrage
1. Compabilité de la tension d’alimentaon avec celle du
groupe.
2. Calibrage des organes de protecon électrique.
3. Ouverture totale des vannes de service.
4. Fonconnement de la résistance de carter ou de la
ceinture chauante.
5. Libre rotaon de l’hélice du venlateur du condenseur.
6. Inspecon de l’installaon pour relever d’éventuelles
anomalies.
7. Dans le cas des compresseurs scrolls triphasés, contrôler
l’ordre des phases de l’alimentaon électrique an que le
sens de rotaon du moteur permee la compression du
réfrigérant. Inverser les 2 phases si nécessaire.
8. Dans le cas de la présence d’un contrôleur, lire
aenvement la noce jointe et vérier les valeurs de
réglage xées par défaut.
9. La concepon du système frigorique doit être telle
qu’elle ne permee pas au compresseur de démarrer plus
de 6 à 8 fois par heure.
Véricaons après démarrage
Après quelques heures de fonconnement, faire les
véricaons ci-dessous :
1. Tension et intensité absorbée par le groupe.
2. Sens de rotaon des compresseurs Scroll et Rotafs.
3. Réglage des pressostats de sécurité
4. Pressions de l’installaon HP et BP.
5. Rotaon du venlateur du condenseur.
6. Surchaue et sous refroidissement.
7. Véricaon du niveau d’huile des compresseurs mul-
pistons et scrolls.
8. Refaire une recherche de fuite.
9. Pour les groupes déportés se référer au manuel des
recommandaons d’ulisaon.
S’assurer du bon fonconnement global de l’installaon.
Faire une inspecon générale de l’installaon (propreté de
l’installaon, bruits anormaux …).
Vérier les réglages et le fonconnement des organes des
circuits de commande et de sécurité.
Le manque de uide frigorigène peut être caractérisé par :
- Des valeurs de haute et basse pressions trop faibles
- Une surchaue anormalement élevée
- La présence de bulles au voyant de liquide.
L’excès de charge en réfrigérant peut être caractérisé par :
- Une valeur de la haute pression trop forte
- Une surconsommaon du compresseur
- Un sous-refroidissement important
- Une surchaue insusante voire un retour de liquide
■4.4. Régulaon
La vitesse de rotaon du ou des venlateurs est régulée par un
variateur pressostaque dont le rôle est :
- d’éviter une baisse excessive de la pression de condensaon
en hiver. Cela perturberait le fonconnement du détendeur,
- de réduire davantage le niveau sonore lorsque la température
ambiante le permet.
Voir annexe 5, page 35, sur les possibilités de réglages.
2 types de commandes des compresseurs en parallèle sont
possibles :
- pour les pistons, un simple contact aconné par un
thermostat ou pressostat (fonconnement en pump down).
- pour les Scrolls montés en parallèle, le contrôleur
électronique monté dans le SILENSYS® commande la marche-
arrêt des compresseurs suivant la pression d’aspiraon et
leurs temps de marche.
5 - ENTRETIEN - MAINTENANCE
Il est interdit de procéder à des modicaons sur le groupe
Silensys sans autorisaon préalable de Tecumseh. Les pièces
défectueuses doivent impéravement être remplacées par
des pièces d’origine. An de maintenir les qualités acousques
du produit dans le temps, il est conseillé de changer les
suspensions externes et/ou la mousse acousque dès
que leur qualité paraît altérée. L’accès aux comparments
Raccordements, Venlateur, Compresseur peut se faire par la
porte latérale mais aussi par l’avant du groupe sans démontage
du toit.
■5.1. Condenseur
Le neoyage de l’échangeur et du groupe doit être eectué
une fois par an au minimum. L’accès par l’intérieur du groupe
est possible en enlevant la façade venlateur.
■5.2. Remplacement du venlateur
- Déconnecter le câble de venlateur du bornier.
- Démonter les 4 vis de xaon du support.
- Extraire l’ensemble venlateur + support.
- Remplacer le motovenlateur et son condensateur
(dans le cadre des modèles de la taille S)

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Noce d’installaon |


■5.3. Recherche de fuite et véricaons
périodiques
La recherche des fuites doit être eectuée une fois par an ou
en foncon des réglementaons locales.
Uliser du matériel approprié pour vider ou recharger
l’installaon frigorique (machine de récupéraon, lunees,
gants,..).
■5.4. Véricaon électrique
Vérier systémaquement les connecons électriques des
composants vissés. Les serrer de nouveau si besoin.
Vérier régulièrement :
- les organes de sécurité et de régulaon,
- les états des connexions électriques et frigoriques
(resserrage,oxydaon…),
- les condions de fonconnement,
- les xaons du groupe sur son support,
- les xaons du carénage (pas de vibraons),
- le fonconnement de la résistance de carter ou de la
ceinture chauante.
■5.5. Déshydrateur
Les groupes Silensys® sont tous équipés d’un ltre déshydrateur
à braser.
Choix du ltre déshydrateur :
Lors de chaque intervenon sur le circuit frigorique, il
est conseillé de remplacer le ltre déshydrateur par un de
capacité et de pertes de charges équivalentes. Vérier le sens
de montage.
6- GARANTIE
Pour toute informaon sur la garane du groupe, se référer à
vos condions de vente.
7- DÉCLARATION DE CONFORMITÉ
- Par la présente, nous déclarons que les produits groupes de
condensaon Silensys sont conformes à la Direcve Basse
Tension 2006/95/CE.
- Normes harmonisées appliquées :
- CEI 60335-I [EN 60 335-I] : sécurité des appareils
électrodomesques et analogues – Descripons générales
- CEI 60335-2-34 [EN 60 335-2-34] : Sécurité des appareils
électrodomesques et analogues – Règles parculières pour
les moto-compresseurs
- CEI 60335-2-40 [EN 60 335-2-40] : Sécurité des appareils
électrodomesques et analogues – Règles parculières
pour les pompes à chaleur électriques, les climaseurs et les
déshumidicateurs
- Pour l’incorporaon de nos produits dans une machine,
la Déclaraon d’Incorporaon du constructeur doit être
observée. Nos groupes de condensaon ne sont directement
concernés par la Direcve des Equipements Sous Pression
97/23/CE mais doivent être considérés comme un sous-
ensemble compable.
- Les cercats de conformité sont disponibles sur le site
www.tecumseh.com et sur demande.
8- DÉCLARATION D’INCORPORATION
Toute intervenon sur ce groupe doit être exécutée
exclusivement par du personnel professionnel autorisé. Ce
produit est un composant déni pour être incorporé à une
machine au sens de la direcve européenne 2006/42/CE. Il
n’est pas admis de le mere en fonconnement avant que la
machine dans laquelle il est incorporé soit trouvée ou déclarée
conforme à la législaon en vigueur. A ce tre, ce produit
n’est pas lui-même soumis à la direcve 2006/42/CE. Dans un
constant eort d’amélioraon de ses produits, TECUMSEH
EUROPE S.A. se réserve le droit de faire évoluer les informaons
contenues dans ce document sans avis préalable.
Silensys® et L’Unité Herméque® sont des marques déposées
de TECUMSEH EUROPE S.A.

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ENESRU
ANNEXES FRDEITPL
|Installaon Instrucons
1- WARNING
Transport
For informaon regarding the delivery of condensing units,
please refer to our sales terms and condions.
Installaon
- This condensing unit and all related equipment must be
installed by qualied sta.
- The installaon should be carried out in accordance with the
relevant refrigeraon and electrical standards which apply in
that country. Refrigeraon best pracce must be followed.
- TECUMSEH EUROPE S.A. shall not under any circumstance
be liable if the installaon and maintenance are not carried
out in accordance with the instrucons given in this manual.
2-TECHNICAL DATA
■2.1. Idencaon label for the SILENSYS range
See Appendix 1, page 30
■2.2. Safety devices
All units are supplied with an adjustable HP / LP pressure
switch, with a 16 A maximum current rang and a isolator
lockable in the ON or OFF posion as well as a thermal breaker
on the power circuit.
■2.3. Versions and opons available
HP / LP pressure switch with manual reset - fusible plug on the
receiver – liquid line sight glass on the receiver ed with a
fusible plug on twin fan models.
■2.4. Refrigeraon schemac
See Appendix 2 , page 30, 31
3- INSTALLATION
■3.1. Unpacking
Before unpacking the unit, check that the packaging has not
been damaged in any way and that the exterior is in good
condion.
■3.2. Handling
The packaged condensing unit can be lied by forkli or pallet
truck. The unit should therefore be kept in its packaging unl it
has been moved to the installaon site.
Once the packaging has been removed, Silensys units can be
moved or lied either by forkli or straps according to the
model. Units must not be dragged into posion.
■3.3. Locaon
Silensys® condensing units should not block or obstruct
thoroughfares, doors, shuers or the movement of personnel.
The surface supporng the condensing unit must be level and
capable of bearing the combined weight of the unit + support.
See table in Appendix 3, page 32 to 33 for condensing unit
weights.
Ensure there is sucient distance between the condensing
unit and objects in the surrounding area to ensure good air
circulaon.
See Appendix 3, pages 32 to 33
Silensys condensing units must be installed in well-venlated
but not windy locaons. Ensure there is good air circulaon
to the condenser. There must be no obstacles in front or to
the side of the unit which would cause air recirculaon to the
condenser. This will avoid among others an abnormally high
condensaon temperature. The unit must be set up in a level
posion and installed at an altude not exceeding 2000 m.
■3.4. Noise levels
Silensys condensing units have been designed to operate
extremely quietly.
Precauons must be taken during installaon to avoid
generang addional noise and vibraons:
- Units must be securely mounted on a stable, rigid base,
- Connecng pipework must be suciently exible to ensure
vibraon is not transmied to the rest of the installaon.
We somemes recommend isolang material be inserted
between the unit feet and the base or between the wall
mounng brackets and the wall. This can be either an isolang
pad or an- vibraon mounts (not supplied) conforming to
the manufacturer’s recommendaons for their selecon and
installaon. The selecon of any an-vibraon products and
their potenal for absorbing vibraon is not the responsibility
of Tecumseh Europe.
■3.5. Mounng (1 or 2 opons according to
model)
The unit must be installed and axed on a level plane.
Ensure the unit is securely xed to the type of oor or wall
surface upon which it is mounted using the appropriated
xings (not supplied).
- Floor mounng
See Appendix 3, pages 32 to 33
Do not use wooden beams as a base onto which the product
is xed. Create a concrete base strong enough to support the
load and vibraon. Use xing bolts which are of an appropriate
length and are capable of securing the product correctly.
Use the mounng kit supplied with the condensing unit.
- Wall mounng (single fan models only)
See Appendix 3, pages 32 to 33
Use the mounng kit supplied with the condensing unit.
Secure the product appropriately.
■3.6. Access to connecons
See Appendix 4, page 34
■3.7. Refrigeraon connecons
To ensure the quality of our products, the condensing unit has
been dehydrated and charged with nitrogen.
On models ed with sucon tube diameter 1 1/8 or 1 3/8 the
sucon line from the valve to the end of the tube is not under
nitrogen (the sucon line is plugged and the valve closed).
  
VALVE
CAJ/TAJ 70 to 85 Nm /
FH/TFH 114 to 126 Nm 70 to 85 Nm
TAG 114 to 126 Nm 114 to 126 Nm
VSA 114 to 126 Nm 70 to 85 Nm
 
0,75L to 9L 70 to 85 Nm
12L 114 to 126 Nm

EVAPORATOR
EVAPORATOR
COMPRESSOR
10/40 366430 / 04.2013_b
Installaon Instrucons |
Valve ghtening torques on the compressors and
receivers
WARNING
To maintain the quality of a TECUMSEH EUROPE condensing
unit and to ensure it funcons correctly, the following
precauons must be taken:
- Protect the casing whilst brazing pipework,
- Purge the system with nitrogen whilst brazing,
- Insulate the sucon line up to the compressor inlet with
an-condensaon pipe insulaon.
See Appendix 1, page 30 to 31 for the refrigeraon
connecons.
Make sure to insulate the sucon pipe work to limit the sucon
superheat. For low temperature applicaons, we advise using
a minimum of 19mm thick insulaon.
Tape the cables together with vinyl adhesive tape and clip
them to the wall. Be careful not to damage the insulaon of
the cables during the installaon. A cable tray which conforms
to NF C15- 100 and is separate from the refrigerant lines is
recommended.
General design principles for pipework

Sucon pipework returns refrigerant
gas to the compressor from the
evaporator. In pracce, the sucon
pipework should be designed to limit
the pressure drop.
- If the compressor is located
higher than the evaporator, sucon
risers must be used. Pipeline velocity
must be sucient to ensure oil ow
in the sucon risers.
- If the compressor is on the same
level or lower than the evaporator,
we recommend that swan neck
sucon line is used where the top of the swan neck is above
the evaporator.

An oil separator prior to start up prevents the return of liquid
refrigerant to the compressor during the o cycle.
Two non-return valves are ed on the condensing unit, one
upstream of the separator, one downstream.

Pressure drop in the pipework must be prevented. The
components ed to the liquid line such as the lter drier,
solenoid valve, liquid line sight glass can have a pressure drop
which is signicant.
The pressure drop per component should be checked to
ensure it is not excessive.
The design of rotary compressors makes any emptying or
relling of refrigerant charge impossible.
■3.8 Electrical connecons
      


         
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WARNING
To ensure the quality of a TECUMSEH EUROPE condensing unit,
it is essenal to:
- Check that the installaon power supply voltage is compable
with that of the condensing unit (see idencaon plate).
- Check the compability of the wiring diagram with that of
the installaon.
- Size the cables (power and control circuits) according to the
specicaons of the condensing unit installed.
See table of current rangs in the Electrical Data
Instrucons
- Ensure that the power supply to the unit is correctly
protected and earthed.
- Ensure that all electrical connecons conform to the local
standards and follow recommended best pracce.
- Ensure that the unit is earthed when replacing components.
- It is recommended to add a phase controller on the power
supply of Scroll compressors.
Like the protector, it is vital to use the relay delivered with the
compressor, even if another model seems to be sasfactory at
a given me. All the compressors in the TECUMSEH EUROPE
range are protected by an external or internal protecon
mechanism, for which the principle is based on a current /
temperature combinaon. Like any protecon mechanism, it
is normal for it to disconnect the compressor’s power supply
outside the normal usage ranges provided by TECUMSEH
EUROPE.
■3.9.Connecng components
Please refer to the wiring diagram (refer to Silensys’ electrical
data instrucons ) when connecng components.
- Connect all control and safety devices ed to the unit.
- Secure wiring using the clips ed to the condensing unit.
- Close the electrical box aer wiring.
4- START UP
Our compressors are designed to operate at a maximum
ambient temperature of 46 °C. Do not exceed this temperature.
To opmize the quanty of refrigerant in the installaon,
respect the cooling rules of the art.
For the dierent condions of use of the compressor, do not
exceed its maximum service pressure (see idencaon label).
If there is a single-walled tube between the water and the
refrigerant (e.g.: water evaporator) and if a leak occurs through
this wall, the refrigerant leaks outside and water enters the
system, creang a vapour eect. Without a safety device,
the compressor will behave like a vapour generator and the
motor’s heang will generate a high increase in pressure.
The disintegraon of the insulator (glass bead) on one of the
compressor’s electricity supply terminals following a physical
impact may create a hole through which the refrigerant and
some oil may escape. If it comes into contact with a spark, this
mix may catch re. Regardless of the work being carried out on
the cooling system, simply posioning the electrical unit cover
correctly will protect against this type of risk.
Avoid very corrosive or dusty environments. If the installaon
is shut down for a lengthy period, you are strongly advised to
bring the cooling uid into the tank when the condenser unit
has one. The aim of this operaon is to avoid the refrigerant
migrang to the compressor and any concentraon of uid
within the lubricant that may cause liquid slugs during
recommissioning.

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ENESRU
ANNEXES FRDEITPL
|Installaon Instrucons
■4.1. Prevenng leakage
All connecons must be systemacally checked for any leakage
with an electronic leakage detector suitable for the type of
refrigerant used. A leak test can be carried out before pulling a
vacuum by using a pre-charge of nitrogen and a leak detecon
aerosol (refrigerant tracers not approved) around the joints.
Do not over pressurize the system when using nitrogen. A
more accurate check using an electronic leakage detector can
be carried out aer charging with refrigerant.
■4.2. Pulling a vacuum
Pull a deep vacuum on the installaon to about 200 microns
mercury or 0,27 mBar, with a suitable vacuum pump.
We recommend that a vacuum is pulled simultaneously from
both high and low pressure sides of the system to ensure
a uniform vacuum throughout the system including the
compressor and to reduce the amount of me required to
obtain the vacuum.
■4.3. Refrigerant charge
Charge the installaon using only the refrigerant for which the
unit has been designed (see idencaon plate).
Charging with refrigerant will always take place in the liquid
phase in order to maintain the correct blend of zeotropic
refrigerants.. Pre charge will be realized on the liquid line.
Addional charge will be conducted on the sucon line unl
obtaining the nominal operang mode of the installaon
(installaon operaon). See paragraph “Pre-start check list”
before powering.
NEVER START THE COMPRESSOR UNDER VACUUM, WHETHER
HBP OR LBP and ensure before starng that the compressor
casing is under posive pressure. We therefore recommend to
de charger lentement le circuit frigorique entre 4 et 5 bars s’il
est au R-404A et à environ 2 bars s’il est au R-134a.
Pre-start check list
Make sure that:
1. The power supply voltage is compable with that of the
condensing unit.
2. Electrical safety devices are set correctly for the
condensing unit.
3. Service valves are fully open.
4. The crankcase heater is working.
5. Condensing unit fan blades rotate freely.
6. The installaon is given a nal check for any possible
faults.
7. In the case of three-phase scroll compressors, control
the order of the phases of the power supply so that the
rotaon of the motor allows the compression of the
refrigerant. Reverse 2 phases if necessary.
8. In the case of the presence of a controller, read the
enclosed leaet and check the seng values set by
default.
9. The design of the refrigeraon system must be such that
it does not allow the compressor to start more than 6 to
8 mes per hour.
Check list aer start up
Aer the installaon has been running for several hours, carry
out the following checks.
1. Voltage and current drawn by the condensing unit are
correct.
2. Direcon of rotaon of Scroll and Rotary compressors.
3. Pressure switch adjustment.
4. High and low operang pressures of the installaon are
correct.
5. Fan blades are rotang freely
6. Superheat and sub cooling
7. Oil level check for mul piston and scroll compressors
8. The system is checked again for leaks.
9. For remote installaon please refer to the
‘recommendaons of use handbook’.
Make sure that the installaon is running smoothly.
Carry out a general inspecon of the installaon (e.g.
cleanliness, vibraon and/or unusual noises). Ensure the
sengs and the funcons of the electrical circuits are correct.

- High and low pressure values that are too low
- An evaporator that is parally frozen
- The presence of bubbles on the sight glass.

- A high pressure value that is too high
- Over consuming compressor
- Important sub cooling
- A liquid return
■4.4. Fan speed control
The rotaonal speed of the fan(s) is controlled by a pressure
actuated fan speed control. Its funcon is to:
- Prevent an excessive drop in condensing pressure in winter
which would adversely aect the correct operaon of the
expansion valve,
- Further reduce noise levels when the ambient temperature
allows.
See Appendix 5, page 35 on fan speed control
2 types of commands for compressors assembled in parallel
are possible:
- Piston compressor: a simple contact acvated by a
thermostat or pressure controller (operaon in pump down).
- Scroll compressor: electronic controller set up in Silensys®
acvates on-o control of compressors according to the
sucon pressure and running me.
5- SERVICING AND MAINTENANCE
Unauthorized modicaons to Silensys® condensing units are
prohibited. Authorizaon from Tecumseh must be obtained
prior to any modicaon whatsoever.
Any faulty part must be replaced with a genuine spare part. In
order to maintain the low noise levels of the condensing unit
over me, we recommend replacing the an-vibraon mounts
and/or isolang pads as soon as any change in the noise or
vibraon level of the unit is noced.
Connecons, fan and compressor compartments can be
accessed from either the side door panel or the front of the
unit, without removing the lid.
■5.1. Condenser
The condenser and the condensing unit should be cleaned at
least once a year. Access from the inside of the unit can be
gained by removing the fan cover.
■5.2. Replacing the fan
- Switch o and isolate the condensing unit.
- Disconnect the fan motor cable from the juncon box.
- Undo the 4 mounng bolts.
- Take o the fan motor assembly.
- Replace the fan motor and its capacitor ( size S model).

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Installaon Instrucons |


■5.3. Leak checking and periodical inspecons
A leak detecon check must be carried out annually or as
specied by local regulaons.
Use the appropriate equipment to empty or rell the cooling
installaon (recovery machine, goggles, gloves, etc.)
■5.4. Electrical checks
Systemacally check the ghtening of all screwed electrical
components.
Check regularly:
- Safety and control devices,
- The condion of electrical and refrigeraon connecons
(e.g. for any loosening or oxidaon),
- Operang condions,
- The mounng of the condensing unit on its base,
- The housing xings (no vibraon),
- Crankcase heater operaon.
■5.5. Filter drier
Silensys® condensing units are all ed with a brazed lter
drier.
Replacement lter drier selecon:
When changing the lter drier, ensure that it is replaced with
an equivalent in capacity and pressure drop and with the
correct direcon of ow.
6- WARRANTY
For informaon concerning the condensing unit warranty,
please refer to our sales terms and condions.
7- DECLARATION OF CONFORMITY
- We hereby declare that Silensys® condensing units comply
with the Low Voltage Direcve 2006/95/CE.
- The applicable standards are:
- CEI 60335-I [EN 60 335-I ]: Safety of electrical domesc
equipment and similar – General descripon
- CEI 335-2-34 [EN 60 335-2-34]: Safety of electrical domesc
equipment and similar – Specic regulaons for motor
compressors.
- CEI 60335-2-40 [EN 60 335-2-40 ]: Electrical and similar
and similar household appliances safety – Specic rules for
electric heat pumps, air-condioners and dehumidiers.
- When incorporang our products into a machine, the
Declaraon of Incorporaon of the manufacturer must be
observed. Our condensing units are not required to comply
with Pressure Equipment Direcve 97/23/CE as they are
classied as a compable sub-assembly.
- Cercates of conformity are available on our website www.
tecumseh.com and on request.
8- DECLARATION OF INCORPORATION
Only qualied sta are authorized to work on the condensing
unit. This product is dened as for installaon in machines
according to European Direcve 2006/42/CE. .
It is not permied to run the condensing unit before the
machine into which it is incorporated has been declared in
conformance with the pertaining legislaon. The condensing
unit itself is therefore not required to comply with Direcve
2006/42/CE.
In its constant endeavor to improve its products, TECUMSEH
EUROPE
S.A. reserves the right to change any informaon in this
instrucon manual without prior nocaon.
Silensys® and L’Unite Herméque® are registered trademarks
of TECUMSEH EUROPE S.A

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ANNEXES FRDEITPL
|Montageanleitung
1- HINWEIS - INFORMATION
Transport
Informaonen zur Anlieferung der Verüssigungssätze nden
Sie in den „Allgemeinen Verkaufsbedingungen“.
Montage
- Die Montage dieses Verüssigungssatzes und der zugehörigen
Ausrüstung ist durch Fachpersonal vorzunehmen.
- Der Verüssigungssatz ist gemäss der in dem jeweiligen
Land geltenden Normen und dem technischen Standard für
kältetechnische und elektrische Anschlüsse zu installieren.
- TECUMSEH EUROPE S.A. übernimmt keinerlei
Verantwortung, wenn Montage und Wartung nicht gemäss
dieser Anleitung ausgeführt werden.
2- TECHNISCHE DATEN
■2.1. Typenschild der Baureihe Silensys
siehe Anhang 1 , Seite 30
■2.2. Sicherheitseinrichtungen
Alle Verüssigungssätze werden mit einem regelbaren HD
/ ND Pressostat bis 16A, einem in ON- oder OFF-Stellung
verriegelbaren Hauptschalter und einem elektromagneschen
Leistungsschalter geliefert.
■2.3. Oponen und Varianten
HD/ND Sicherheitspressostat mit manuellem Reset –
Schmelzsicherung auf Sammler – Schauglas auf dem mit einer
Schmelzsicherung ausgerüsteten Sammler für die Modelle mit
2 Venlatoren.
■2.4. Kältekreisläufe
siehe Anhang 2 , Seite 30, 31
3- MONTAGE
■3.1. Auspacken
Überprüfen Sie vorher die Verpackung auf äussere
Beschädigungen.
■3.2. Handhabung
Mit Verpackung kann der Kältesatz mit einem Gabelstapler
oder einem Handgabelhubwagen transporert werden. Wir
empfehlen, die Verpackung bis zum Aufstellort beizubehalten.
Wenn der Silensys Verüssigungsatz ausgepackt ist, kann er
miels eines Gabelstaplers bewegt und angehoben werden,
oder bei besmmten Modellen miels Tragriemen. Die
Produkte sollen nicht auf dem Boden gezogen werden.
■3.3. Standort
Beim Aufstellen des Verüssigungssatzes ist zu beachten, dass
Durchgänge sowie die Bewegungsfreiheit von Personen und
die Önung von Türen oder Fensterläden nicht blockiert oder
behindert werden.
Der Standort muss sich für das Gewicht des Silensys eignen.
siehe Tabelle im Anhang 3, Seite 32, 33
Zwischen dem Verüssigungssatz und Gegenständen in seiner
Umgebung ist genügend Abstand für ausreichende Belüung
einzuhalten.
Siehe Anhang 3, Seiten 32 bis 33.
Der Silensys ist an einem gut belüeten Ort zu installieren,
aber nicht dem Wind auszusetzen. Es sollte vorne oder
seitlich kein Hindernis stören, um die Rezirkulaon der Lu
zum Verüssiger zu vermeiden und um unter anderem eine
anormal hohe Verüssigungstemperatur zu vermeiden. Der
Verüssigungssatz ist nach den Regeln der Kunst waagrecht
und in einer Höhe von höchstens 2000 m ü NN aufzustellen.
■3.4. Akusk
Silensys zeichnet sich durch besonders geräuscharmen Betrieb
aus. Bei der Aufstellung sind entsprechende Maßnahmen
zu treen, um die Entstehung von Störgeräuschen und
Vibraonen zu vermeiden.
- Der Verüssigungssatz ist fest auf einer stabilen und
unbeweglichen Standäche zu moneren.
- Die Rohrleitungen müssen exibel genug sein, um die
Übertragung von Vibraonen zu verhindern.
Es empehlt sich manchmal, Puer aus absorbierendem
Material oder schwingungsfeste Klötzchen (nicht im
Lieferumfang enthalten) gemäss den Empfehlungen der
Hersteller hinsichtlich Auswahl und Posionierung zwischen
Verüssigungssatz und Standäche einzusetzen. Die Auswahl
der Schwingungsdämpfer unterliegt nicht der Verantwortung
von TECUMSEH EUROPE.
■3.5. Befesgung (1 oder 2 Möglichkeiten je
nach Modell)
Der Verüssigungssatz muss waagerecht installiert und
befesgt werden
Die Befesgung der Stellfüsse muss der Boden-bzw.
Wandbeschaenheit entsprechen. Die Stellfüsse dürfen
nur für den Verüssigungssatz, mit dem sie geliefert
wurden, verwendet werden. (Befesgungsmaterial nicht im
Lieferumfang enthalten)
- Montage auf dem Boden (siehe Anhang 3, Seiten 32 bis
33). Verwenden Sie den Befesgungssatz, der mit dem
Verüssigungssatz geliefert wurde.
Verwenden Sie keine Holzsparrenkonstrukonen.
Sorgen Sie möglichst für einen Betonuntergrund, der die Last
und die Schwingungen aushält.
Verwenden Sie für das verwendete Material geeignete Dübel
und entsprechend lange Stellfüsse.
- Montage an der Wand (siehe Anhang 3, Seiten 32 bis
33) Verwenden Sie den Befesgungssatz, der mit dem
Verüssigungssatz geliefert wurde. Verwenden Sie geeignete
Stellfüsse.
■3.6. Zugang zu den Anschlüssen
siehe Anhang 4, Seite 34
■3.7. Kältetechnische Anschlüsse
Um immer die bestmögliche Qualität unserer Produkte zu
gewährleisten, wird der Kältekreislauf des Verüssigungssatzes
eneuchtet und mit Scksto-Füllung geliefert.
Nur bei den Modellen mit Saugstutzen von einem Durchmesser
1 1/8 oder 1 3/8 wird der Saugstutzen zwischen dem Ausgang
und dem Saugabsperrvenl nicht mit Scksto-Füllung
geliefert (undichter Stopfen – Saugabsperrvenl geschlossen).
Anziehdrehmomente der Venle an den
  
CAJ/TAJ 70 bis 85 Nm /
FH/TFH 114 bis 126 Nm 70 bis 85 Nm
TAG 114 bis 126 Nm 114 bis 126 Nm
VSA 114 bis 126 Nm 70 bis 85 Nm
 
0,75L bis 9L 70 bis 85 Nm
12L 114 bis 126 Nm

VERDAMPFER
VERDICHTER
14/40 366430 / 04.2013_b
Montageanleitung |
Verdichtern und Sammlern
HINWEISE
Um die Qualität des TECUMSEH EUROPE S.A.
Verüssigungssatzes und seinen einwandfreien Betrieb zu
gewährleisten, wird empfohlen:
- Das Gehäuse beim Löten der Stutzen zu schützen,
- Löten unter Scksto vorzunehmen
- Die Saugleitung bis zum Verdichtereintri zur Vermeidung
von Schwitzwasser zu isolieren.
(siehe Anhang 1, Seite 30, 31 zum kältetechnischen
Anschluss).
Die Saugleitung muss unbedingt isoliert werden, um die
Überhitzung auf der Saugseite zu begrenzen. Für Anwendungen
bei niedriger Temperatur wählen Sie bie ein mindestens 19
mm starkes Isoliermaterial.
Umwickeln Sie die Leitungen mit Vinyl-Klebeband und
befesgen Sie sie mit Schellen an der Wand. Achten e darauf,
die Elektro- Isolierung der Schellen gut zu schützen. Zu einer
Kabelführung gemäss der Norm NF C15-100, die sich von der
Kälteleitung unterscheidet, wird geraten.
Allgemeine Regeln zur Auslegung der Leitungen

Sie dient dazu, das im Verdampfer gebildete Gas zum
Verdichter zurückzutransporeren.
In der Praxis sind die Saugleitungen
so ausgelegt, daß die Druckverluste
möglichst gering sind.
- Beispiel eines Verdichters,
der höher posioniert ist als der
Verdampfer. Hier sind Steigrohre
auf der Saugseite erforderlich. Die
Geschwindigkeit muss ausreichend
sein, um das Öl in die senkrechten
Bereiche zu bringen.
- Beispiel eines Verdichters auf
gleicher Höhe oder niedriger als
der Verdampfer. Der höchste Punkt der Saugleitung sollte
oberhalb des Verdampfers liegen.

Ein Ölabscheider am Verdichterausgang gewährleistet den
einwandfreien Ölrückuss. Zwei Rückschlagvenle werden
zusätzlich zum Ölabscheider und Verüssiger installiert. Sie
ermöglichen eine Absenkung der Drücke und verhindern
die Abwanderung von üssigem Kältemiel im Verdichter
während der Sllstandszeiten.

Die Druckverluste müssen so gering wie möglich gehalten
werden. An der Flüssigkeitsleitung eingebrachtes Zubehör
(Filtertrockner, Magnetvenl, Schauglas usw…) verursacht
nicht zu vernachlässigende Druckverluste.
Die Auslegung der Rollkolbenverdichter verhindert den
Ölabuss und die zusätzliche Befüllung.
■3.8. Elektrische Anschlüsse

       

         



HINWEISE
Um die Qualität des TECUMSEH EUROPE S.A.
Verüssigungssatzes und seinen einwandfreien Betrieb zu
gewährleisten, wird empfohlen:
- die Spannung der Stromversorgung mit der des
Verüssigungssatzes abzugleichen (siehe Typenschild).
- das elektrische Schaltbild des Verüssigungssatzes mit dem
der Anlage abzugleichen.
- die Anschlussverkabelung (Leistung, Stromaufnahme)
entsprechend der Eigenschaen des eingebauten
Verüssigun- gssatzes auszulegen.
(Siehe Elektrisch Daten ).
- die Stromversorgungsleitung zu schützen und zu erden.
- elektrische Anschlüsse gemäss der Normen des
entsprechenden Landes vorzunehmen. Bie beachten: der
Steuerstromkreis steht bereits unter Spannung
- beimAustauschen der Komponenten immer auf die Erdung
zu achten.
- beiVerüssigungssätzen,diemitScroll-Verdichtern
ausgerüstetsind,wirdder Einsatz einer Phasenüberwachung
empfohlen
Ebenso wie der Schutzschalter darf nur das mit demVerdichter
mitgelieferte Relais verwendet werden, selbst wenn ein anderes
Modell zu einem besmmten Zeitpunkt zufriedenstellend
scheint.
Alle Verdichter von TECUMSEH EUROPE S.A. sind durch
ein externes oder internes Schutzorgan geschützt, dessen
Funkonsprinzip auf einer Temperatur/Stromkombinaon
basiert. Wie bei allen Schutzorganen ist es normal,dass es die
Stromversorgung desVerdichters außerhalb der normalen,
vonTECUMSEH EUROPE S.A.vorgegebenen Einsatzbereichen
unterbricht.
■3.9. Anschluss der Komponenten
Zum Anschluss der Komponenten siehe Schaltschema (siehe
Dokumentaon elektrische Daten Silensys ).
- Alle an der Anlage monerten Regelungs- und
Sicherheitseinrichtungen sind anzuschliessen.
- Die Kabel sind mit den vorhandenen Zugentlastungen am
Verüssigungssatz zu befesgen.
- Der Anschlusskasten ist nach Verkabelung zu verschliessen.
4- INBETRIEBNAHME
Unsere Verdichter wurden für einen Betrieb bei einer
maximalen Umgebungstemperatur von 46°C entwickelt.
Diese Temperatur nicht übersteigen.
Zur Opmierung der Kältemielmenge in der Anlage, die Regeln
der Kältetechnik einhalten. Den maximalen Betriebsdruck des
Verdichters bei seinen verschiedenen Betriebsbedingungen
nicht überschreiten (siehe Typenschild).
Wenn eine einwandige Rohrleitung zwischen Wasser und
Kältemiel vorhanden ist (z.B. Wasserverdampfer) und ein
Leck in dieser Wand entsteht, läu das Kältemiel nach auβen
aus. Das Wasser dringt in das System ein und erzeugt einen
Dampfeekt.
Ohne Sicherheitsorgan verhält sich der Verdichter wie ein
Dampferzeuger, und die Erhitzung des Motors erzeugt einen
starken Druckanseg.
Die Beschädigung des Isoliermaterials (Schmelzperle) an einer
elektrischen Anschlussklemme des Verdichters aufgrund einer
Stoβeinwirkung kann ein Loch erzeugen, durch das Kältemiel
und Öl ausieβen können. Bei Kontakt mit einem Funken kann
sich diese Mischung entzünden. Egal welche Arbeiten am
Kältesystem vorgenommen werden, schützt die einfache und
korrekte Anbringung des Schaltkastendeckels vor solchen Risiken.

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ANNEXES FRDEITPL
|Montageanleitung
Korrosive oder staubige Umgebungen vermeiden. Bei längerer
Betriebsunterbrechung muss das Kältemiel in den Sammler
zurückgeleitet werden, wenn der Verüssigungssatz damit
ausgestaet ist. So wird vermieden, dass Kältemiel in den
Verdichter gelangt und sich Kältemiel im Schmiermiel
konzentriert und dann bei der Wiederinbetriebnahme
eventuell „Flüssigkeitsschläge“ hervorru.
■4.1. Dichgkeit des Kreislaufs
Alle Anschlüsse sind mit einem auf das jeweilige Kältemiel
abgesmmten, elektronischen Lecksuchgerät auf Leckagen zu
überprüfen. Die Lecksuche kann vor der Evakuierung miels
einer Vorbefüllung mit Scksto und Absuchen mit „Seifen“-
Spray erfolgen. (andere Lecksuchmiel sind nicht zulässig).
Eine genaue Suche nach der Befüllung wird, um die Dichgkeit
des Kreislaufs zu gewährleisten, mit einem Lecksuchgerät
durchgeführt.
■4.2. Evakuierung
Die Anlage ist mit einer speziellen Vakuumpumpe bis auf ca. 200
mmHg oder 0,27 mbar zu evakuieren, um ein ausreichendes
Vakuum zu gewährleisten.
Es wird empfohlen, möglichst beidseig (HD und ND)
zu evakuieren, um den Vorgang zu beschleunigen und
ein gleichmässiges Vakuum im gesamten Kreislauf zu
gewährleisten.
■4.3. Kältemielbefüllung
Befüllen Sie die Anlage ausschliesslich mit dem Kältemiel, für
das der Verüssigungssatz ausgelegt ist (siehe Typenschild).
Das Kältemiel wird immer in der Flüssigphase über die
Flüssigkeitsleitung gefüllt, um das Mischungsverhältnis des
zeotropen Kältemiels zu gewährleisten.
Das restliche Kältemiel wird bis zum Erreichen der
Nennbetriebsbedingungen derAnlage über die Saugleitung
gefüllt, wenn die Anlage in Betrieb ist. Beachten Sie das
Kapitel, „Überprüfung vor dem Anlauf“, bevor die Anlage unter
Spannung gesetzt wird.
Lassen Sie denVerdichter niemals unterVakuum anlaufen (HD
und ND), sondern befüllen Sie den Kältekreislauf langsam bis
auf 4-5 bar im Falle von R 404A und ca. 2 bar im Falle von R
134a.
Überprüfung vor dem Anlauf
1. Übereinsmmung der Spannung der Stromzufuhr mit der
des Verüssigungssatzes
2. Einstellung der elektrischen Schutzeinrichtungen
3. Volle Önung der Servicevenle
4. Funkon der Kurbelwannenheizung oder des Heizbandes
5. Ungehinderte Drehung der Flügel des Verüssigerlüers
6. Überprüfung der Anlage auf eventuelle
Unregelmässigkeiten
7. Bei Drehstrom-Scrollverdichtern: Überprüfung der
Phasen, damit die Drehrichtung des Motors die
Kältemielverdichtung auch zulässt.Wenn nög, die 2
Phasen vertauschen.
8. Mit einem Kontroller ausgestaet: lesen Sie die beigefügte
Anleitung genau und überprüfen Sie gegebenenfalls die
Einstellungen.
9. Der Kältekreislauf muss so ausgelegt sein, daß
derVerdichter nicht mehr als 6 bis 8 Mal pro Stunde
anläu.
Überprüfung nach dem Anlauf
Nach einigen Betriebsstunden werden folgende Überprüfungen
empfohlen:
1. Spannung und Stromaufnahme des Verüssigungssatzes
2. Drehrichtun bei Scroll- oder Rollkolben-Verdichter
3. Einstellung des Sicherheitspressostats
4. Drücke auf HD und ND
5. Drehrichtung des Verüssigerlüers.
6. Überhitzung und Unterkühlung
7. Ölstand bei Mulzylinder- und Scroll-Verdichtern
8. Erneute Lecksuche
9. Nach Standortveränderung: siehe Benutzungshinweise
Vergewissern Sie sich, dass die Anlage einwandfrei läu.
Führen Sie eine allgemeine Inspekon der Anlage durch
(Sauberkeit, untypische Geräusche…). Überprüfen Sie
die Einstellungen und die Funkon des Steuer- und des
Sicherheitsstromkreises.
Ein Kältemielmangel kann gekennzeichnet sein durch:
- zu geringe Hoch- und Niederdruckwerte
- einen teilweise vereisten Verdampfer
- Bläschen im Ölschauglas, falls ein solches vorhanden ist.
Ein Kältemielüberschuss kann gekennzeichnet sein durch:
- einen zu hohen Hochdruckwert
- einen Mehrverbrauch des Verdichters
- eine ausgeprägte Unterkühlung
- Kühlmielrückuss
■4.4. Steuerung
Die Drehgeschwindigkeit des Venlators wird über eine
druckgeregelte Steuerung reguliert, die folgende Aufgaben hat:
- Vermeidung eines überhöhten Abfalls des
Verüssigungsdrucks im Winter, was die Funkon des
E-Venls stören wurde.
- Senkung des Geräuschpegels, wenn es die Umgebung-
stemperatur zulässt.
(siehe Anhang 5 , Seite 35 zu möglichen Einstellungen )
Bei Duo-Verdichtern gibt es zwei Möglichkeiten der Steuerung:
- Hubkolbenverdichter können über ein Thermostat oder ein
Pressostat (Pump Down Schaltung) gesteuert werden.
- Scroll-Verdichter werden über den im SILENSYS®
eingebauten Controller in Abhängigkeit vom Sauggasdruck
und deren Betriebszeiten gesteuert .
5- WARTUNG UND SERVICE
Änderungen am Verüssigungssatz Silensys® sind ohne
die Genehmigung von Tecumseh unzulässig. Defekte Teile
müssen durch Originalteile ersetzt werden.Um die akusschen
Eigenschaen des Verüssigungssatzes zu gewährleisten, wird
empfohlen, die externen Schwingungs-Dämpfer und/oder den
Dammschaum zu wechseln, sobald deren Zustand es
nög erscheinen lässt. Der Zugang zu den Anschlüssen, dem
Lüer und dem Verdichter kann entweder über die seitliche
Tür oder über die Frontseite des Verüssigungssatzes erfolgen,
ohne das Dach zu enernen.
■5.1. Verüssiger
Wärmetauscher und Verüssigungssatz müssen mindestens
einmal pro Jahr gereinigt werden. Der Zugang zum Inneren
des Verüssigungsatzes ist möglich durch Abnehmen des
Venlatorbleches.

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Montageanleitung |
■5.2. Austausch des Venlators
- Abklemmen des Venlatorkabels
- Herausdrehen der 4 Befesgungsschrauben der Halterung
- Entnehmen von Venlator + Halterung
- Austausch des Venlators und seines Kondensators.
(Modelle S)


■5.3. Lecksuche
Lecksuche einmal pro Jahr oder entsprechend naonaler
Vorschrien. Geeignetes Material zum Entleeren oder
Nachfüllen der Kälteanlage verwenden (Absaugstaon ,
Schutzbrille, Handschuhe usw.)
■5.4. Elektrische Prüfung
Regelmässig die elektrischen Anschlüsse der angeschraubten
Komponenten überprüfen und bei Bedarf nachziehen.
Regelmässige Überprüfung:
- der Sicherheits- und Regelungseinrichtungen,
- des Zustands der elektrischen und kältetechnischen
Anschlüsse (Nachziehen, Oxydaon …),
- der Betriebsbedingungen,
- der Befesgung des Verüssigungssatzes,
- der Befesgung des Gehäuses (keine Vibraonen),
- der Funkon der Kurbelwannenheizung oder des
Heizbandes.
■5.5. Trockner
Alle Silensys® Verüssigungssätze sind mit Filtertrocknern mit
Lötanschlüssen ausgestaet.
Wahl des Filtertrockners :
Bei Trocknerwechsel Ersatz durch einen Filtertrockner
entsprechender Leistung in der gleichen Montageposion.
6. GARANTIE
Siehe "Allgemeine Verkaufsbedingungen".
7. KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
- Hiermit erklären wir, dass die Silensys® Verüssigungssätze
der Niederspannungsrichtlinie 2006/95/CE entsprechen.
- Angewandte harmonisierte Normen:
- IEC 60335-I [ EN 60 335-I ]: Sicherheit elektrischer Geräte für
Haushalts- und vergleichbare Anwendungen - Allgemeines.
- IEC 60335-2-34 [ EN 60 335-2-34 ]: Sicherheit elektrischer
Geräte für Haushalts- und vergleichbare Anwendungen –
besondere Anforderungen für Motorverdichter.
- IEC 60335-2-40 [EN 60335-2-40]: Sicherheit elektrischer
Geräte für Haushalts- und vergleichbare Anwendungen
– besondere Anforderungen für elektrisch betriebene
Wärmepumpen, Klimageräte und Raumlu-Eneuchter.
- Zum Einbau unserer Produkte in eine Anlage ist die folgende
Erklärung zu beachten. Unsere Verüssigungssätze sind nicht
direkt durch die Druckgeräterichtlinie 97/23/EG betroen,
sondern sind als kompable Baugruppe zu betrachten.
- Konformitätserklärungen erhalten Sie auf unserer
Homepage www.tecumseh.com oder auf Anfrage.
8. HERSTELLERERKLÄRUNG ZUM EINBAU
Alle Arbeiten an diesem Verüssigungssatz sind ausschliesslich
durch autorisiertes Fachpersonal vorzunehmen. Bei diesem
Produkt handelt es sich um eine Komponente zum Einbau in
eine Maschine gemäss der europäischen Richtlinie 2006/42/CE.
Der Verüssigungssatz darf nicht in Betrieb genommen
werden, bevor nicht festgestellt oder bestägt wurde,
dass die Maschine, in die er eingebaut wurde, mit den
geltenden Gesetzen übereinsmmt. Daher unterliegt der
Verüssigungssatz selbst nicht der Richtlinie 2006/42/CE.
Zur konnuierlichen Verbesserung Ihrer Produkte behält sich
TECUMSEH EUROPE S.A. das Recht vor, die in diesem Dokument
enthaltenen Informaonen ohne Vorankündigung zu ändern.
Silensys® und L’Unité Herméque® sind eingetragene
Warenzeichen von TECUMSEH EUROPE S.A.

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ANNEXES FRDEITPL
|Manual de instalación
1- ADVERTENCIA
Transporte:
Para cualquier información acerca del suministro de los grupos
consultar las “condiciones generales de venta”.
Instalación:
La instalación de este grupo y del material relacionado debe
ser efectuada por personal cualicado.
Cumplir las normas vigentes en el país de instalación y las
reglas del arte para las conexiones frigorícas y eléctricas.
La sociedad TECUMSEH EUROPE S.A. no podrá ser responsable
si el montaje y el mantenimiento no son conformes con las
indicaciones proporcionadas en este manual.
2- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
■2.1. Equeta de idencación de la gama
SILENSYS
Ver anexo 1, página 30
■2.2. Disposivo de seguridad
Todos los grupos son suministrados con un presostato A.P./B.P.
ajustable cuyo poder de corte es de 16 A y un interruptor
seccionador de corte de neutro con empuñadura bloqueable
mediante candado en posición ON u OFF y de un disyuntor
magnetotérmico en el circuito de potencia.
■2.3. Opciones y variantes
Presostato A.P./B.P. de seguridad con rearme manual –
Tapón fusible sobre el acumulador – Visor de liquido sobre el
acumulador, equipado de un tapón fusible para los modelos
bivenladores.
■2.4. Esquemas frigorícos
Ver anexo 2, página 30, 31
3- INSTALACIÓN
■3.1. Desembalaje
Antes de desempaquetar, vericar el buen estado exterior y la
ausencia de golpes y deformaciones del embalaje.
■3.2. Manipulación
El embalaje permite manipular el grupo con una carrella o
una traspaleta. Se aconseja conservar el embalaje hasta el
lugar de instalación.
Silensys desembalado puede ser manipulado y levantado o
bien por una carrella, o bien por correas según el modelo.
Los productos no deben ser arrastrados por el suelo.
■3.3. Selección de la ubicación
Silensys no deberá bloquear o dicultar el paso, el
desplazamiento de las personas, la apertura de puertas o
ventanas.
La supercie de apoyo del grupo debe ser lo sucientemente
sólida para soportar el peso del conjunto grupo + soporte.
Consultar el cuadro anexo 3, página 32, 33 para
el peso de los grupos.
Respetar las distancias entre el grupo y los obstáculos que lo
rodean con el n de asegurar una buena circulación del aire.
Ver Anexo 3, páginas 32, 33
Silensys® debe instalarse en un lugar bien venlado y no
somedo a los vientos dominantes. Dejar libre la circulación
de aire a nivel del condensador. Ningún obstáculo frontal o
lateral debe perturbarlo con el n de evitar fenómenos de
reciclado de aire en el condensador para evitar, entre otros,
una temperatura de condensación anormalmente elevada.
El grupo debe estar nivelado y no se deberá instalar a una
altura superior a 2.000 metros sobre el nivel del mar.
■3.4. Acúsca
Silensys ha sido diseñado para un funcionamiento
especialmente silencioso.
Se deben tomar precauciones durante la instalación para no
generar ruidos parásitos ni vibraciones:
- el grupo debe jarse solidamente sobre un soporte estable
y rígido,
- las tuberías deben ser sucientemente exibles para evitar
la transmisión de vibraciones.
A veces es aconsejable desolidarizar el grupo de su soporte y el
soporte del muro ó del suelo por medio de juntas de material
absorbente ó de pies an-vibratorios (no suministrados) ;
ver las recomendaciones de los fabricantes para su selección
y montaje. La selección de estos elementos en cuanto a sus
caracteríscas y capacidad de absorción no son responsabilidad
de Tecumseh.
■3.5. Fijación (1 ó 2 posibilidades según los
modelos)
El grupo debe ser instalado y jado sobre una supercie plana
a nivel. La sujección de los soportes debe realizarse con medios
de jación adaptados a la calidad del suelo o del muro ( no
suministrados). El kit de jación puede ulizarse únicamente
con el grupo suministrado.
- Montaje en el suelo
Ver anexo 3, páginas 32, 33
Ulizar el kit de jación suministrado con el grupo
No ulizar soportes de madera como traviesas de jación.
Construir una base de hormigón capaz de soportar la carga y
las vibraciones.
Ulizar rafondos adaptados a los materiales ulizados con la
suciente profundidad de jación.
- Montaje en el muro para los modelos mono-venlador
únicamente
Ver anexo 3, páginas 32, 33
Ulizar el kit de jación suministrado con el grupo. Ulizar un
sistema de sujección adaptado.
■3.6. Accesos a los puntos de conexión
Ver anexo 4, página 34
■3.7. Conexiones frigorícas
Con el n de garanzar la calidad de nuestros productos,
el circuito frigoríco del grupo ha sido deshidratado. Se
suministra bajo presión de nitrógeno. Únicamente en los
modelos equipados de tubos de aspiración diámetros 1 1/8
ó 1 3/8 el tubo de aspiración entre la salida y la válvula de
aspiración no está bajo presión de nitrógeno (tapón no estanco
– válvula de aspiración cerrada).
 
  
CAJ/TAJ 70 a 85 Nm /
FH/TFH 114 a 126 Nm 70 a 85 Nm
TAG 114 a 126 Nm 114 a 126 Nm
VSA 114 a 126 Nm 70 a 85 Nm
 
0,75L a 9L 70 a 85 Nm
12L 114 a 126 Nm

EVAPORADOR
COMPRESOR
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Manual de instalación |
Pares de apriete de las válvulas en los
compresores y los acumuladores
RECORDATORIOS
Para preservar la calidad del grupo TECUMSEH EUROPE S.A. y
asegurar su correcto funcionamiento, se aconseja:
- proteger el carenado durante la soldadura de los tubos
- realizar las soldaduras bajo nitrógeno
- calorifugar la canalización de aspiración hasta la entrada del
- compresor. El material ulizado deberá ser ancondensación.
Ver anexo 1, página 30, 31 para la conexión frigoríca
Aislar convenientemente la tubería de aspiración para limitar
el sobrecalentamiento. En aplicaciones de baja temperatura
seleccionar un aislante de 19 mm de espesor mínimo. Unir
los conductos con cinta adhesiva vinílica y jarlos a las pardes
con bridas. Proteger los aislantes eléctricos de las bridas para
evitar deteriorarlos. Se aconseja un trazado de cable separado
de la línea de refrigerante.
Normas generales de diseño de las tuberías

Su función es llevar al compresor los
vapores formados en el evaporador.
En la prácca, las tuberías
de aspiración están denidas
generalmente para limitar las
pérdidas de carga.
- En caso de que el compresor
esté situado a un nivel mas alto
que el evaporador, serán necesarias
columnas ascendentes de aspiración
y la velocidad del uido deberá ser
suciente para arrastrar el aceite en
los conductos vercales.
- En caso de que el compresor esté situado al mismo nivel que
el evaporador o por debajo del mismo, se recomienda que el
punto más alto de la tubería de aspiración esté por encima
del evaporador.

Un separador de aceite situado a la salida del compresor
asegura el buen retorno del mismo. Dos válvulas de retención
están instaladas aguas arriba del condensador. Permiten
reducir el diferencial de presión al arranque y evitar la
migración de uido frigorígeno al compresor durante las fases
de parada.

Se deberán limitar las pérdidas de carga. Los accesorios
instalados en la línea de líquido (ltro deshidratador,
electroválvula, visor, etc.) generan pérdidas de carga que
pueden ser importantes.
Los compresores rotavos están concebidos de modo que no
permiten el vaciado ni la carga adicional de aceite.
■3.8. Conexiones eléctricas





RECORDATORIOS
Para preservar la calidad del grupo TECUMSEH EUROPE S.A. y
asegurar su correcto funcionamiento, se aconseja:
- Validar la compabilidad de la tensión de alimentación de
la instalación con la del grupo (ver placa de caracteríscas).
- Validar la compabilidad del esquema eléctrico del grupo
con la de la instalación.
- Dimensionar los cables de conexión (potencia, mando) en
función de las caracteríscas del grupo instalado.
ver cuadro de las intensidades (Datos Eléctricos ).
- La linea de alimentacion electrica debera estar protegida e
incluir una linea de puesta a erra.
- Efectuar las conexiones electricas de acuerdo con las normas
del pais y las reglas del arte.
- Al cambiar componentes, asegurarse de la connuidad de
la puesta a erra.
- Se aconseja añadir un controlador de fase en la línea de
alimentación de los grupos equipados con compresores
Scroll.
Es imperavo ulizar el relé y el protector entregados con
el compresor, aunque otros modelos parezcan funcionar
correctamente en un momento dado.
Todos los compresores de la gama TECUMSEH EUROPE
cuentan con un elemento de protección, externo ó interno,
cuyo principio se basa en una combinación de temperatura /
intensidad. Como cualquier elemento de protección, es normal
que éste corte la alimentación del compresor, si se encuentra
fuera de los rangos normales de uso indicados por TECUMSEH
EUROPE .
■3.9. Conexión de los componentes
Consultar el esquema eléctrico (Ver documentación datos
eléctricos Silensys ) para conectar los componentes.
- Conectar todos los aparatos de regulación y de seguridad
montados sobre la máquina.
- Bloquear el o los cables con los aprietacables disponibles en
el grupo.
- Cerrar el comparmiento eléctrico después del cableado.
4- PUESTA EN MARCHA
Nuestros compresores están diseñados para funcionar a una
temperatura ambiente máxima de 46 °C. No exceda esta
temperatura.
Para opmizar la candad de uido frigorígeno en la
instalación, respete las reglas del arte frigoríco.
Para las disntas condiciones de uso del compresor, no
exceda la presión máxima de servicio (consulte la placa de
caracteríscas). Si existe un tubo de pared única entre el agua
y el uido frigorígeno (por ejemplo, un evaporador de agua)
y se produce una fuga a través de dicha pared, el refrigerante
se escapará al exterior y el agua penetrará en el sistema,
creando un efecto vapor. Sin elemento de seguridad, el
compresor se comportará como un generador de vapor y el
calentamiento del motor generará un fuerte aumento de la
presión.
La desintegración del aislante (perla de vidrio) en un terminal
de alimentación eléctrica del compresor debido a un golpe
sico, puede crear un oricio por el que se escapen uido
frigorígeno y aceite. En contacto con una chispa, esta mezcla
puede inamarse. Cualesquiera sean los trabajos efectuados
en el sistema frigoríco, este po de riesgo se puede evitar
simplemente con colocar correctamente la tapa de la caja de
conexiones eléctricas. Evite los entornos muy corrosivos o
polvorientos. En caso de detención prolongada, se recomienda
encareci - damente almacenar el uido frigorígeno en el
acumulador, si el grupo de condensación cuenta con uno. La
nalidad de esta operación es evitar la migración de uido
frigorígeno hacia el compresor y una concentración de uido
en el lubricante que pueda provocar "golpes de líquido" al
volverlo a poner en servicio.

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ENESRU
ANNEXES FRDEITPL
|Manual de instalación
■4.1. Estanquidad del circuito
Se deben buscar sistemácamente las fugas en todas las
conexiones mediante un detector electrónico de fuga
adaptado al uido frigorígeno ulizado. La detección de fugas
puede efectuarse antes del raje al vacio vía una precarga
de nitrógeno y detección con un aerosol (uidos trazadores
prohibidos).
Una detección na después de la carga será realizada para
garanzar la estanqueidad del circuito por medio de un
detector.
■4.2. Tiraje al vacío
Tirar al vacio la instalación para alcanzar una presión residual
de aproximadamente 200 micrones de mercurio o 0,27 mbar,
con una bomba prevista a tal efecto.
Se recomienda rar al vacio simultáneamente sobre los
circuitos AP y BP, con el n de asegurar un nivel de vacio
uniforme en la totalidad del circuito, compresor incluido, y
reducir el empo de ciclo.
■4.3. Carga del uido frigorígeno
Cargar la instalación únicamente con el uido frigorífero para
el cual el grupo ha sido diseñado (ver placa de caracteríscas)
La carga de uido frigorigeno deberá siempre hacerse en fase
liquida con el n de conservar la buena proporción de la mezcla
en los uidos zeotrópicos. La precarga se realizara en la tubería
de liquido. El complemento de carga se efectuara en la tubería
de aspiración hasta obtener el régimen de funcionamiento
nominal de la instalación (instalación en funcionamiento).
Consultar el parágrafo "Vericación antes de la puesta en
marcha" antes de conectar la tensión. No arrancar nunca el
compresor antes de romper el vacio en HP y BP y asegurarse
que la cuba del compresor esta bajo presión. Para ello se
aconseja cargar lentamente el circuito frigoríco entre 4 y 5
bar en el caso del R-404A y a 2 bar en el de R-134a.
Vericación antes del arranque
1. Compabilidad de la tensión de alimentación con la del
grupo,
2. Calibración de los elementos de protección eléctricos,
3. Apertura total de las válvulas de servicio,
4. Funcionamiento de la resistencia de cárter o del cinturón
calefactor,
5. Libre rotación de la hélice del venlador del condensador,
6. Inspección de la instalación para revelar eventuales
anomalías.
7. En el caso de los compresores Scroll trifásicos, controlar el
orden de las fases de alimentación eléctrica con el n que
el sendo de rotación del motor permita la compresión
del refrigerante. En caso necesario inverr 2 fases.
8. En el caso de ulización de un controlador lean
atentamente las instrucciones y veriquen los valores de
reglaje jados por defecto.
9. La concepción del sistema frigoríco no debe permir
que el compresor arranque mas de 6 a 8 veces por hora.
Vericaciones después del arranque
Después de algunas horas de funcionamiento, realizar las
vericaciones siguientes.
1. Tensión e intensidad absorbida por el grupo,
2. Sendo de rotación de los compresores Scroll y Rotavos
3. Reglaje de los presostatos de seguridad
4. Presiones de la instalación AP y BP,
5. Rotación del venlador del condensador,
6. Inspección de la instalación para revelar eventuales
anomalías
7. Vericación del nivel de aceite de los compresores
pluricilindricos y scroll
8. Volver a realizar una búsqueda de las fugas.
9. Para los grupos a distancia ver el manual de
recomendaciones de ulización
Asegurarse del correcto funcionamiento global de la
instalación. Realizar una inspección general de la instalación
(limpieza de la instalación, ruidos anormales …). Vericar los
reglajes y el funcionamiento de los órganos de los circuitos de
mando y de seguridad.
La falta de uido frigorígeno se puede caracterizar por:
- Unos valores demasiado bajos de alta y baja presión
- Un sobre calentamiento demasiado elevado.
- La presencia de burbujas en el visor de líquido, si la
- instalación cuenta con uno.
El exceso de carga de refrigerante se puede caracterizar por:
- Un excesivo valor de alta presión
- Un consumo demasiado alto del compresor
- Un sub-enfriamiento demasiado elevado
- Un sobre calentamiento insuciente o un retorno de líquido
■4.4. Regulación
La velocidad de rotación del o de los venladores está regulada
por un variador presostáco que ene como función:
- evitar una disminución excesiva de la presión de condensación
en invierno, lo que perturbaría el funcionamiento del
detentor.
- reducir aún más el nivel sonoro cuando la temperatura
ambiente lo permite.
Ver anexo 5, página 35 en las posibilidades de ajustes
En los compresores montados en paralelo se pueden ulizar 2
pos de regulación:
- para los de pistón un simple contacto accionado por un
termostato ó presostato (funcionamiento en pump down).
- para los scroll montados en paralelo, el regulador electrónico
montado en los Silensys comanda la marcha y paro de los
compresores según la presión de aspiración y según su
empo de funcionamiento.
5- CONSERVACIÓN - MANTENIMIENTO
Está prohibido efectuar modicaciones en el grupo Silensys
sin autorización previa de Tecumseh. Las piezas defectuosas
deben ser reemplazadas imperavamente por recambios
originales.
Con el n de mantener las calidades acúscas del producto
en el empo, se aconseja cambiar las suspensiones externas
y/o la espuma acúsca en cuanto su calidad parezca alterada.
El acceso a los comparmentos de conexiones, compresor y
venlador puede hacerse por la puerta lateral y también por la
parte delantera del grupo sin desmontar el techo.
■5.1. Condensador
La limpieza del intercambiador y del grupo debe realizarse una
vez por año, como mínimo. El acceso por el interior del grupo
es posible rerando la fachada del venlador.
■5.2. Sustución del venlador
- Desconectar el cable de venlador de los bornes.
- Desmontar los 4 tornillos de jación del soporte.
- Extraer el conjunto venlador + soporte.
- Sustuir el motovenlador y su condensador eléctrico. (para
los modelos talla S)

20/40 366430 / 04.2013_b
Manual de instalación |


■5.3. Búsqueda de fugas y vericaciones
periódicas
La búsqueda de las fugas debe efectuarse una vez por año o en
función de las normavas locales.
Ulizar el material apropiado para vaciar y recargar la
instalación frigoríca (máquina de recuperación, gafas y
guantes de protección,...)
■5.4. Vericación eléctrica
Vericar sistemácamente las conexiones eléctricas de los
componentes roscados. Reapretarlas en caso necesario
Vericar regularmente:
- los elementos de seguridad y de regulación,
- el estado de las conexiones eléctricas y frigorícas (apriete,
oxidación…),
- las condiciones de funcionamiento,
- las jaciones del grupo sobre su soporte,
- las jaciones del carrozado (sin vibraciones),
- el funcionamiento de la resistencia de cárter o del cinturón
calefactor.
■
■5.5. Deshidratador
Los grupos Silensys están equipados de un ltro deshidratador
a soldar.
Selección del ltro deshidratador:
Se aconseja reemplazar el ltro deshidratador por otro de
capacidad y pérdida de carga equivalentes en cada intervención
sobre el circuito frigoríco. Vericar el sendo de montaje.
6- GARANTÍA
Para cualquier información acerca de la garana del grupo,
consultar sus condiciones de venta.
7- DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD
- Por la presente, declaramos que los grupos de condensación
Silensys cumplen la Direcva baja tensión 2006/95/CE.
- Normas armonizadas aplicadas:
- CEI 60335-I [EN 60 335-I ] : Seguridad de los aparatos
electrodoméscos y análogos – Descripciones generales.
- CEI 60335-2-34 [EN 60 335-2-34 ]: Seguridad de los aparatos
electrodoméscos y análogos – Reglas parculares para los
motocompesores.
- CEI 60335-2-40 [EN 60 335-2-40 ]: Seguridad de los equipos
electrodoméscos y similares – Reglas parculares para
las bombas de calor eléctricas, los climazadores y los
deshumidicadores.
- Para la incorporación de nuestros productos en una
máquina, se debe cumplir la Declaración de Incorporación
del constructor.
- Nuestros grupos de condensación no están directamente
concernidos por la Direcva de los Equipos Bajo Presión
97/23/CE, pero deben ser considerados como un
subconjunto compable.
- Cercados de conformidad disponibles en nuestra Web
www.tecumseh.com y bajo demanda.
8- DECLARACIÓN DE INCORPORACIÓN
Cualquier actuación sobre este grupo debe ser ejecutada
exclusivamente por profesionales autorizados. Este producto
es un componente denido para ser incorporado en una
máquina en el sendo de la direcva europea 2006/42/CE.
Esta prohibido ponerlo en funcionamiento antes de que la
maquina en la cual esta incorporado se encuentre o se declare
conforme con la legislación vigente. Por esta razón, este
producto por si mismo no esta somedo a la direcva 89/392/
CEE 2006/42/CE Con el n de poder mejorar connuamente
sus productos, TECUMSEH EUROPE S.A. se reserva el derecho
de modicar las informaciones contenidas en este manual
sin previo aviso. Silensys® y L’Unité Herméque® son marcas
registradas de TECUMSEH EUROPE S.A.