baltur TBG 80 LX PN V User manual

TBG80LXPNV
TBG85PNV
-BRUCIATORI DI GAS BISTADIO PROGRESSIVI / MODULANTI CON
INVERTER
Manuale
istruzioniperl'uso
ISTRUZIONI ORIGINALI (IT)
ORIGINAL INSTRUCTIONS (IT)
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UK
- TWO-STAGE PROGRESSIVE / MODULATING GAS BURNERS
WITH INVERTER
Manualuserinstructions.

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ITALIANO
Dichiariamo che i nostri bruciatori ad aria soffiata di combustibili liquidi, gassosi e misti,
domestici e industriali, serie:
BPM...; BGN…; BT…; BTG…; BTL…; TBML...; Comist…; GI…; GI…Mist; Minicomist…;
PYR…; RiNOx…; Spark...; Sparkgas...; TBG...;TBL...; TS…; IBR...; IB...
(Variante: … LX, per basse emissioni NOx)
rispettano i requisiti minimi imposti dalle Direttive Europee:
• 2009/142/CE (D.A.G.)
• 2004/108/CE (C.E.M.)
• 2006/95/CE (D.B.T.)
• 2006/42/CE (D.M.)
e sono conformi alle Norme Europee:
• prEN 676:2012 (gas e misti, lato gas)
• prEN 267:2012 (gasolio e misti, lato gasolio)
• EN 60335-1 (2012-01) + EC (2014-01) (tutti i bruciatori)
Cento, 12 Gennaio 2015
CE0085:
DVGW CERT GmbH, Josef-Wirmer Strasse 1-3 – 53123 Bonn (D)
Dichiarazione di Conformità
Amministratore Delegato
e Direttore Generale
Riccardo dr. Fava
Direttore Ricerca & Sviluppo
Paolo ing. Bolognin
!Avvertenze / note iInformazioni IPericolo / Attenzione
- Primadiiniziareausareilbruciatoreleggereattentamentequantoespostonell’ouscolo“AVVERTENZEPERL’UTENTE,PERL’USO
IN SICUREZZA DEL BRUCIATORE” presente a corredo del manuale istruzioni, che costituisce parte integrante ed essenziale del
prodotto.
- Leggere attentamente le istruzioni prima di mettere in funzione il bruciatore o di eseguire la manutenzione.
- I lavori sul bruciatore e sull’impianto devono essere eseguiti solo da personale qualicato.
- L’alimentazione elettrica dell’impianto deve essere disinserita prima di iniziare i lavori. Se i lavori non sono eseguiti correttamente si
rischiano incidenti pericolosi.
CARATTERISTICHE TECNICHE.....................................................................................................................................................................................4
APPLICAZIONE DELBRUCIATOREALLA CALDAIA......................................................................................................................................................7
LINEADIALIMENTAZIONE.............................................................................................................................................................................................8
COLLEGAMENTI ELETTRICI..........................................................................................................................................................................................9
DESCRIZIONE DELFUNZIONAMENTOADUE STADI PROGRESSIVI........................................................................................................................10
DESCRIZIONE DELFUNZIONAMENTO DELLAMODULAZIONE ................................................................................................................................11
REGOLAZIONE DELL’ARIASULLATESTADI COMBUSTIONEACCENSIONE E REGOLAZIONEAGAS METANO.................................................12
REGOLAZIONE CAMME SERVOMOTORE ...................................................................................................................................................................13
CONVERTITORE DI FREQUENZA..................................................................................................................................................................................13
ACCENSIONE E REGOLAZIONE...................................................................................................................................................................................17
ISTRUZIONI PER ILFUNZIONAMENTO IN MODALITA’ MANUALE DELBRUCIATORE.............................................................................................. 19
MISURADELLA CORRENTE DI IONIZZAZIONE............................................................................................................................................................20
APPARECCHIATURADI COMANDO E CONTROLLO....................................................................................................................................................20
MANUTENZIONE.............................................................................................................................................................................................................22
ISTRUZIONI PER L’ACCERTAMENTO DELLE CAUSE DI IRREGOLARITÁ NELFUNZIONAMENTO E LORO ELIMINAZIONE................................23
SCHEMAELETTRICO.....................................................................................................................................................................................................24

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ITALIANO
PREMESSA
Queste avvertenze si propongono di contribuire alla sicurezza nella
utilizzazione dei componenti per impianti di riscaldamento ad uso civile e
produzionediacquacaldaperusosanitario,mediantel’indicazionediquei
comportamenti che é necessario od opportuno adottare al  ne di evitare
che le loro originarie caratteristiche di sicurezza risultino compromesse
da eventuali installazioni non corrette, usi erronei, impropri o irragionevoli.
La diffusione delle avvertenze fornite da questa guida mira anche alla
sensibilizzazionedelpubblicodei“consumatori”aiproblemidellasicurezza
medianteunlinguaggionecessariamentetecnicomafacilmenteaccessibile.
E’ esclusa qualsiasi responsabilità contrattuale ed extracontrattuale del
costruttore per i danni causati da errori nell’installazione e nell’uso, e
comunque da inosservanza delle istruzioni date dal costruttore stesso.
AVVERTENZE GENERALI
• ll libretto di istruzioni costituisce parte integrante ed essenziale del
prodotto e dovrà essere consegnato all’utente. Leggere attentamente
leavvertenzecontenutenel libretto inquantofornisconoimportantiindi-
cazioni riguardanti la sicurezza di installazione, d’uso e manutenzione.
Conservare con cura il libretto per ogni ulteriore consultazione.
• L’installazione dell’apparecchio deve essere effettuata in ottemperanza
allenormevigenti,secondoleistruzionidelcostruttoreadapersonalepro-
fessionalmente quali cato. Per personale professionalmente quali cato si
intendequello aventecompetenzatecnicanelsettoredeicomponentidi
impiantidiriscaldamentoadusocivileeproduzionediacquacaldaaduso
sanitario e, in particolare, i centri assistenza autorizzati dal costruttore.
Un’erratainstallazionepuòcausaredanniapersone,animaliocose,per
i quali il costruttore non é responsabile.
• Dopoavertoltoogniimballaggioassicurarsi dell’integrità del contenuto.
In caso di dubbio non utilizzare l’apparecchio e rivolgersi al fornitore.
Glielementidell’imballaggio(gabbiadi legno, chiodi, graffe,sacchettidi
plastica,polistiroloespanso,ecc.)nondevonoesserelasciatiallaportata
dei bambini in quanto potenziali fonti di pericolo. Inoltre, onde evitare
inquinamento,vannoraccoltiedepositatiinluoghipredispostialloscopo.
• Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o di manutenzione,
disinserirel’apparecchiodallaretedialimentazioneagendosull’interruttore
dell’impianto e/o attraverso gli appositi organi di intercettazione.
• Incasodiguastoe/odicattivofunzionamentodell’apparecchio,disattivarlo,
astenendosi da qualsiasi tentativo di riparazione o di intervento diretto.
Rivolgersi esclusivamente a personale professionalmente quali cato.
L’eventuale riparazione dei prodotti dovrà essere effettuata solamente
da un centro di assistenza autorizzato dalla BALTUR utilizzando
esclusivamentericambioriginali.Ilmancatorispettodiquantosopra,può
compromettere la sicurezza dell’apparecchio. Per garantire l’ef cienza
dell’apparecchioeperilsuocorrettofunzionamentoéindispensabilefare
effettuare da personale professionalmente quali cato la manutenzione
periodica attenendosi alle indicazioni fornite dal costruttore.
• Se l’apparecchio dovesse essere venduto o trasferito ad un altro
proprietario o se si dovesse traslocare e lasciare l’apparecchio,
assicurarsisemprecheillibrettoaccompagnil’apparecchioinmodoche
possa essere consultato dal nuovo proprietario e/o dall’installatore.
• Per tutti gli apparecchi con optionals o kit (compresi quelli elettrici) si
dovranno utilizzare solo accessori originali.
BRUCIATORI
• Questoapparecchiodovràesseredestinatosoloall’usoperilqualeéstato
espressamente previsto
: applicato a caldaie, generatori di aria calda,
fornioaltrifocolarisimili,situatiinluogoriparatodagliagentiatmosferici.
Ogni altro uso é da considerarsi improprio e quindi pericoloso.
• ll bruciatore deve essere installato in un locale adatto con aperture
minime di ventilazione secondo quanto prescritto dalle norme vigenti e
comunque suf cienti per ottenere una perfetta combustione
• Non ostruire né ridurre la sezione delle griglie di aspirazione dell’aria
del bruciatore, e le aperture di aerazione del locale dove é installato un
bruciatore o una caldaia, per evitare che si creino situazioni pericolose
come la formazione di miscele tossiche ed esplosive.
• Prima di collegare il bruciatore accertarsi che i dati di targa siano
corrispondentiaquellidella rete dialimentazione(elettrica,gas,gasolio
o altro combustibile).
• Non toccare parti calde del bruciatore. Queste, normalmente situate in
vicinanza della  amma e dell’eventuale sistema di preriscaldamento del
combustibile, diventano calde durante il funzionamento e permangono
tali anche dopo un arresto non prolungato del bruciatore.
• Allorché si decide di non utilizzare, in via de nitiva il bruciatore, si
dovranno far effettuare da personale professionalmente quali cato le
seguenti operazioni:
a)
Disinserirel’alimentazioneelettricastaccandoilcavodialimentazione
dell’interruttore generale.
b)
Chiuderel’alimentazionedelcombustibileattraversolavalvolamanuale
di intercettazione e asportare i volantini di comando dalla loro sede.
c)
Rendere innocue quelle parti che potrebbero essere potenziali fonti
di pericolo.
Avvertenze particolari
• Accertarsi che, chi ha eseguito l’installazione del bruciatore, lo abbia
 ssato saldamente al generatore di calore in modo che la  amma si
generi all’interno della camera di combustione del generatore stesso.
• Prima di avviare il bruciatore e almeno una volta all’anno, far effettuare
da personale professionalmente quali cato le seguenti operazioni:
a)
Tarare la portata di combustibile del bruciatore secondo la potenza
richiesta dal generatore di calore.
b)
Regolare la portata d’aria comburente per ottenere un valore di
rendimento combustione almeno pari al minimo imposto dalle norme
vigenti.
c)
Eseguire il controllo della combustione onde evitare la formazione di
incombusti nocivi o inquinanti oltre i limiti consentiti dalle norme vigenti.
d)
Veri care la funzionalità dei dispositivi di regolazione e di sicurezza.
e)
Veri care la corretta funzionalità del condotto di evacuazione dei
prodotti della combustione.
f)
Controllarealterminedelleregolazioni chetuttii sistemidibloccaggio
meccanico dei dispositivi di regolazione siano ben serrati.
g)
Accertarsi che nel locale caldaia siano presenti le istruzioni relative
all’uso e manutenzione del bruciatore.
• In caso di ripetuti arresti in blocco del bruciatore non insistere con le
procedurediriarmomanuale,marivolgersiapersonaleprofessionalmente
quali cato per ovviare a tale situazione anomala.
• Laconduzioneelamanutenzionedevonoessereeffettuateesclusivamente
da personale professionalmente qualificato, in ottemperanza alle
disposizioni vigenti.
AVVERTENZE PER L'USO IN CONDIZIONI DI SICUREZZA

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ITALIANO
ALIMENTAZIONE ELETTRICA
•
La sicurezza elettrica dell’apparecchio è raggiunta soltanto quando lo
stessoècorretamentecollegatoaun’efficaceimpiantodimessaaterra,
eseguitocomeprevistodallevigentinormedisicurezza.E’necessario
verificarequestofondamentalerequisitodisicurezza.Incasodidubbio,
richiedere un controllo accurato dell’impianto elettrico da parte di
personale professionalmente qualificato, poiché il costruttore non é
responsabile per eventuali danni causati dalla mancanza di messa a
terra dell’impianto.
•
Farverificaredapersonaleprofessionalmentequalificatochel’impianto
elettricosiaadeguatoallapotenzamassimaassorbitadall’apparecchio,
indicata in targa, accertando in particolare che la sezione dei cavi
dell’impianto sia idonea alla potenza assorbita dall’apparecchio.
•
Per l’alimentazione generale dell’apparecchio della rete elettrica, non
é consentito l’uso di adattatori, prese multiple e/o prolunghe.
•
Per l’allacciamento alla rete occorre prevedere un interruttore
onnipolare con distanza d’apertura dei contatti uguale o superiore a 3
mm, come previsto dalle normative di sicurezza vigenti.
•
Sguainare l’isolante esterno del cavo di alimentazione nella misura
strettamentenecessariaalcollegamento,evitandocosìcheilfilopossa
venire a contatto con parti metalliche.
•
L’alimentazioneelettricadelbruciatoredeveprevedereilneutroaterra.
Incasodicontrollodellacorrentediionizzazioneconneutrononaterra
èindispensabilecollegaretrail morsetto 2 (neutro) e la terra il circuito
RC.
•
L’usodiunqualsiasicomponentecheutilizzaenergiaelettricacomporta
l’osservanza di alcune regole fondamentali quali:
- non toccare l’apparecchio con parti del corpo bagnate o umide e/o
a piedi umidi
- non tirare i cavi elettrici
- non lasciare esposto l’apparecchio ad agenti atmosferici (pioggia,
sole, ecc.) a meno che non sia espressamente previsto.
- nonpermetterechel’apparecchiosiausatodabambiniodapersone
inesperte.
•
ll cavo di alimentazione dell’apparecchio non deve essere sostituito
dall’utente. In caso di danneggiamento del cavo, spegnere
l’apparecchio, e, per la sua sostituzione,rivolgersi esclusivamente a
personale professionalmente qualificato.
•
Allorché si decida di non utilizzare l’apparecchio per un certo periodo
é opportuno spegnere l’interruttore elettrico di alimentazione a tutti
i componenti dell’impianto che utilizzano energia elettrica (pompe,
bruciatore, ecc.).
ALIMENTAZIONECONGAS,GASOLIO,OALTRICOMBUSTIBILI
Avvertenze generali
•
L’installazione del bruciatore deve essere eseguita da personale
professionalmentequalificatoeinconformitàallenormeedisposizioni
vigenti, poiché un’errata installazione può causare danni a persone,
animali o cose, nei confronti dei quali il costruttore non può essere
considerato responsabile.
•
Prima dell’installazione si consiglia di effettuare una accurata pulizia
internaditutte letubazionidell’impiantodi adduzionedelcombustibile
onderimuovereeventualiresiduichepotrebberocompromettereilbuon
funzionamento del bruciatore.
•
Per la prima messa in funzione dell’apparecchio far effettuare da
personale professionalmente qualificato le seguenti verifiche:
- a) il controllo della tenuta nel tratto interno ed esterno dei tubi di
adduzione del combustibile;
-
b)la regolazione della portata delcombustibile secondo la potenza
richiesta al bruciatore;
-
c)cheilbruciatoresiaalimentatodaltipodicombustibileperilquale
é predisposto;
-
d)chelapressionedialimentazione del combustibile sia compresa
nei valori riportati in targhetta del bruciatore;
-
e)chel’impiantodialimentazionedelcombustibilesiadimensionato
per la portata necessaria al bruciatore e che sia dotato di tutti i
dispositivi di sicurezza e controllo prescritti dalle norme vigenti.
•
Allorché si decida di non utilizzare il bruciatore per un certo periodo,
chiudere il rubinetto o i rubinetti di alimentazione del combustibile.
Avvertenze particolari per l’uso del gas
• Far verificare da personale professionalmente qualificato:
-
a) che la linea di adduzione e la rampa siano conformi alle norme
e prescrizioni vigenti.
- b) che tutte le connessioni gas siano a tenuta.
•
Nonutilizzarei tubidelgascomemessa aterradiapparecchi elettrici.
•
Non lasciare l’apparecchio inutilmente inserito quando, lo stesso non
è utilizzato e chiudere sempre il rubinetto del gas.
•
In caso di assenza prolungata dell’utente dell’apparecchio chiudere il
rubinetto principale di adduzione del gas al bruciatore.
• Avvertendo odore di gas:
-
a)nonazionareinterruttorielettrici,iltelefonoequalsiasialtrooggetto
che possa provocare scintille;
-
b) aprire immediatamente porte e finestre per creare una corrente
d’aria che purifichi il locale;
- c) chiudere i rubinetti del gas;
-
d) chiedere l’intervento di personale professionalmente qualificato.
•
Non ostruire le aperture di aerazione del locale dove é installato un
apparecchioagas,perevitaresituazionipericolosequalilaformazione
di miscele tossiche ed esplosive.
CAMINI PER CALDAIE AD ALTO RENDIMENTO E SIMILI
E’opportunoprecisarechele caldaie adaltorendimentoesimili scaricano
nelcamino iprodottidellacombustione(fumi)atemperaturarelativamente
bassa.Nellacondizionesopra esposta i tradizionalicamini,comunemente
dimensionati(sezioneedisolamentotermico)possonononessereadattiper
funzionare correttamente perché il sensibile raffreddamento che i prodotti
della combustione subiscono nel percorrere gli stessi consente, molto
probabilmente, un abbassamento della temperatura anche al di sotto del
puntodicondensazione.Inuncaminochelavoriinregimedicondensazione
sihapresenzadifuliggineallosboccoinatmosferaquandosibruciagasolio
odoliocombustibileoppurepresenzadiacquadicondensalungoilcamino
stesso,quandosibruciagas(metano,GPL,ecc.).Daquantosopraesposto
si deve dedurre che i camini collegati a caldaie ad alto rendimento e simili
devono essere dimensionati (sezione ed isolamento termico) per l’uso
specifico per evitare l’inconveniente sopra descritto.

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ITALIANO
TBG 85 PN V TBG 80 LX PN V
POTENZATERMICA MAX kW 850 800
MIN kW 170 130
FUNZIONAMENTO Bistadio progressivo / Modulante
EMISSIONI NOx mg/kWh < 120
(Classe II secondo EN 676) < 80 (Classe III secondo EN 676)
MOTORE VENTOLA kW 1,1
r.p.m. 2820
POTENZAELETTRICAASSORBITA* kW 1,20
FUSIBILE di linea 230 V 6A
TRASFORMATORE D’ACCENSIONE 26 kV - 40 mA- 230/240 V - 50/60 Hz
TENSIONE 1N ~ 230 V + 10% - 15% - 50/60 Hz
GRADO DI PROTEZIONE IP 44
RILEVAZIONE FIAMMA SONDADI IONIZZAZIONE
RUMOROSITA’ ** dBA 73
TEMPERATURA AMBIENTE DI FUNZIONAMENTO MAX ° C 40
MIN ° C - 10
PESO kg 80
Gas Metano (G 20)
PORTATA MAX m³n/h 85,5 80,5
MIN m³n/h 17 13,1
PRESSIONE MAX mbar 360 500
MATERIALE A CORREDO TBG 85 PN V TBG 80 LX PN V
FLANGIA ATTACCO BRUCIATORE 2
GUARNIZIONE ISOLANTE 1
PRIGIONIERI N° 4 M 12
DADIESAGONALI N° 4 M 12
RONDELLE PIANE N°4 Ø 12
*) Assorbimento totale, in fase di partenza, con trasformatore d’accensione inserito e motore ventola alimentato a 50 Hz.
**) Pressione sonora misurata nel laboratorio del costruttore, con bruciatore funzionante su caldaia di prova, alla portata termica nominale massima.
CARATTERISTICHE TECNICO FUNZIONALI
• Funzionamento a due stadi progressivi/modulanti di potenza.
• Regolazione gas mediante valvola di lavoro proporzionale
comandata pneumaticamente.
• Testa di combustione a ricircolo parziale dei gas combusti ad
emissioniridottediNOx(TBG85 PN-VclasseII),(TBG 80LX
PN-V classe III).
• Elevatorendimentodiventilazione,bassiassorbimentielettrici,
bassa rumorosità.
• Cerniera ad apertura ambidestra per un comodo accesso alla
testa di combustione con bruciatore montato.
• Regolazionedellaportataariaconserrandaadaperturalineare
comandata da servomotore elettrico.
• Regolazionedel numero dei giri del ventilatore al variare della
richiesta del bruciatore tramite convertitore di frequenza per
ottenereunanotevoleriduzionedellarumorositàedelconsumo
d’energia elettrici.
• Chiusura della serranda aria in sosta.
• Quadroelettricopredispostoconcollegamentomediantespine/
prese (a corredo) a 4 e 7 poli.
• Quadro elettrico con grado di protezione IP55.
• Flangia di attacco al generatore scorrevole per adattare la
sporgenza della testa ai diversi tipi di generatori di calore.
• Possibilità di uscita rampa gas dall’alto o dal basso.
CARATTERISTICHE TECNICHE

n° 0002471330
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ITALIANO
A A1 A2 B B1 B6 C D D E F I L L M N
min max Ø Ø min max
TBG 85 PN V 645 275 370 520 380 160 1230 175 400 180 178 280 250 325 M12 190
TBG80LXPN-V 645 275 370 520 380 160 1230 175 400 180 178 280 250 325 M12 190
CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE
Il bruciatore risulta composto da:
• Ingresso aria comburente dotato inserto in materiale
fonoassorbente, disegnate per ottenere un’ottimale linearità
dell’apertura della serranda aria.
• Apparecchiatura elettronica di comando e controllo secondo
norma EN298, con rilevazione anomalie di funzionamento.
• Rilevazione fiamma tramite elettrodo ionizzatore.
• Rampagascompletadivalvoladisicurezzaedifunzionamento
proporzionale ad azionamento pneumatico, pressostato di
minima, regolatore di pressione e filtro gas.
• Connettori intelligenti bruciatore/rampa (a prova d’errore).
1) Testa di combustione
2) Guarnizione
3) Flangia attacco bruciatore
4) Dispositivo regolazione testata
5) Cerniera
6) Flangia attacco rampa gas
7) Quadro elettrico
8) Motore
9) Servomotore regolazione aria
10) Inverter
DIMENSIONI DI INGOMBRO
N1 Z Z1 Z2
TBG 85 PN V 222 12 92 50
TBG80LXPN-V 222 12 92 50
!ILFORO“Z”ÉDAESEGUIRESULLAPIASTRAESULREFRATTARIODELLA
CALDAIANELCASOLASUAPOSIZIONESIAALDIFUORIDELDIAMETRO“N”
LA FORATURA “N1” CONSENTE L’INSERIMENTO DIRETTO DEL
CANNOTTO DELBRUCIATORE E DEL TUBINO PRESSIONE IN CAMERA
DI COMBUSTIONE.

0
100
10
200 300 400 500 600 700
20 30 40 50 60 70
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28
800 900
80 90
30 32 34
kW
mn3/h(Metano)
m n
3
/h(G.P.L.)
2
4
6
8
10
12
mbar
TBG 85PN-V
TBG 85P-V
TBG 80LX PN-V
0002922770
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ITALIANO
Icampidilavorosonoottenutisucaldaiediprovarispondentiallanorma
EN676 e sono orientativi per gli accoppiamenti bruciatore-caldaia.
Perilcorrettofunzionamentodelbruciatoreledimensionidellacamera
di combustione devono essere rispondenti alla normativa vigente; in
caso contrario vanno consultati i costruttori.
CAMPO DI LAVORO
COMPONENTI QUADRO ELETTRICO
10) Apparecchiatura
11) Pressostato aria
12) Trasformatore d’accensione
13) Fusibile bruciatore
14) Fusibile inverter
15) Spina 7 poli
16) Spina 4 poli
17) Pannello sinottico

0002934670
0002934740 0002934730 0002934720
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ITALIANO
APPLICAZIONE DEL BRUCIATORE ALLA
CALDAIA
MONTAGGIO GRUPPO TESTATA
• Adeguare la posizione della flangia di attacco 5 allentando le viti
6 in modo che la testata di combustione penetri nel focolare della
quantità consigliata dal costruttore del generatore. Attenendosi al
disegnoafianco,inserireiltubinorigidonell’alloggiamentoricavato
sulla flangia di attacco e bloccarlo con la vite. Tale tubino andrà
tagliato a filo diffusore.
• Posizionare sul cannotto la guarnizione isolante 3 interponendo la
corda 2 tra flangia e guarnizione.
• Fissare il Gruppo Testata 4 alla caldaia 1 tramite i prigionieri, le
rondelle e i relativi dadi in dotazione 7.
!Sigillarecompletamenteconmaterialeidoneolospaziotra
il cannotto del bruciatore e il foro sul refrattario all’interno
del portellone caldaia.
MONTAGGIO RAMPA GAS
Sono possibili diverse soluzioni di montaggio 8, 8a, 9 della
rampa valvole come evidenziato nel disegno a fianco. Sceglie-
re la posizione più razionale in base alla conformazione del
locale caldaia e alla posizione di arrivo della tubazione gas.
!Con Valvole di dimensioni notevoli es. DN65 o DN80
prevedere un adeguato supporto per evitare sollecitazioni
eccessive al raccordo di attacco della rampa gas
MONTAGGIO CORPO VENTILANTE
• Posizionare la semicerniere presenti sulla chiocciola bruciatore in
corrispondenza di quelle presenti sul gruppo testata.
• Infilare il perno cerniera 10 nella posizione ritenuta più idonea.
• Collegare i cavi (accensione e ionizzazione) ai relativi elettrodi,
chiudere la cerniera bloccando il bruciatore mediante le viti 11..
Vite fissaggio tubo rigido Tubo rigido rilevamento pressione in camera
di combustione
Presa di pressione
in camera di
combustione
Tagliare a filo diffusore
Tubo trasmissione pressione
in camera di combustione

N° 0002910950N1
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ITALIANO
LINEADI ALIMENTAZIONE
La rampa gas è omologata secondo normativa EN 676 e viene
fornita separatamente dal bruciatore.
Occorre installare, a monte della valvola gas, una valvola di
intercettazione manuale e un giunto antivibrante, disposti
come indicato nello schema.
SCHEMADI PRINCIPIO BRUCIATORE GAS
1) Valvola di intercettazione manuale
2) Giunto antivibrante
3) Filtro gas
4) Pressostato di minima pressione gas
5) Valvola di sicurezza
6) Regolatore di pressione
7) Dispositivo di controllo tenuta valvole (obbligatorio per
bruciatorecon portatatermicanominalemassimasuperiore
a 1200 kW)
8) Valvola di lavoro pneumatica
9) Servomotore di comando
10) Serranda regolazione aria
11) Pressostato aria
12) Testa di combustione
Rampa gas fornita dal costruttore Acura dell’installatore

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ITALIANO
Fig. 4
Fig. 3
Fig. 2
Fig. 1
COLLEGAMENTI ELETTRICI
Lalineadialimentazionetrifasedeveessereprovvistadiinterruttoreconfusibili.E’inoltre
richiesto dalle Norme un interruttore sulla linea di alimentazione del bruciatore, posto
all’esterno del locale caldaia in posizione facilmente raggiungibile. Per i collegamenti
elettrici (linea e termostati) attenersi allo schema elettrico allegato. Per eseguire il
collegamento del bruciatore alla linea di alimentazione procedere come segue:
• Rimuovere il coperchio svitando le 4 viti (1) di figura 1, senza togliere lo sportellino
trasparente. In questo modo è possibile accedere al quadro elettrico del bruciatore.
• Allentare le viti (2) e, dopo aver rimosso la piastrina stringicavi (3), far passare
attraverso il foro le due spine a 7 e a 4 poli (vedi figura 2).
• Riposizionare la piastrina stringicavi come da figura 3. Ruotare l’eccentrico (6) in
modoche lapiastrinaeserciti unaadeguatapressione sui duecavi, quindi stringere
le viti che fissano la piastrina. Collegare infine le due spine a 7 e a 4 poli.
glialloggiamentideicaviperlespinea7e4polisonoprevistirispettivamente
per cavo Φ 9,5÷10 mm e Φ 8,5÷9 mm, questo per assicurare il grado di
protezione IP 54 (Norma CEI EN60529) relativamente al quadro elettrico.
• Per richiudere il coperchio del quadro elettrico, avvitare le4 viti (1) esercitando una
coppiadiserraggiodicirca5Nmperassicurarelacorrettatenuta.Aquestopunto,per
accederealpannellocomandi(8),sganciarelosportellinotrasparente(7),esercitando
unaleggerapressioneconunutensile(esempiocacciavite)nelladirezionedellefrecce
di figura 4, farlo scorrere per un breve tratto e separarlo dal coperchio.
• Per una corretta risistemazione dello sportellino trasparente sul quadro procedere
come indicato in figura 5:posizionare i ganci in corrispondenza delle rispettive sedi
(9), far scorrere lo sportellino nella direzione indicata dalla freccia fino ad avvertire
un leggero scatto.Aquesto punto è garantita un’adeguata tenuta.
importante: l’apertura del quadro elettrico del bruciatore è consentita
esclusivamente a personale professionalmente qualificato.
Prima di eseguire lavori di manutenzione interrompere l’alimentazione
elettrica e assicurarsi che non possa essere accidentalmente reinserita.
L’inverter rimane caldo per alcuni minuti, pertanto esiste il rischio di
scottature cutanee o lesioni.
L’inverter può essere ancora caricato con tensioni molto elevate, anche
quando è scollegato dalla rete di alimentazione.
• primadieffettuarequalsiasiinterventosull’apparecchiatura,attenderesemprecinque
minuti dopo averla disattivata
Fig. 5

n°0002936960 Pannellino.tiff
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ITALIANO
DESCRIZIONE DEL FUNZIONAMENTO A
DUE STADI PROGRESSIVI
Ibruciatori sono a funzionamentobistadio progressivo/modulante,
la rampa gas in dotazione è composta da una valvola di sicurezza
in versione ON/OFF e da una valvola principale a regolazione
proporzionale.
La regolazione della portata d’aria avviene mediante l’azione
combinata della serranda aria azionata dal servomotore (9) e
dell’inverter (10) che pilota la velocità di rotazione del motore
elettrico facendo così variare la portata d’aria elaborata dal
ventilatore.Laregolazionedellaportatadicombustibileèeffettuata
mediante la valvola principale del gas, dotata di dispositivo per la
regolazione proporzionale del rapporto combustibile/comburente.
L’inverter consente la programmazione di tre velocità di rotazione
del motore elettrico:
V1: velocità di rotazione in corrispondenza della potenza minima
Vs:velocitàdirotazioneincorrispondenzadellafasediaccensione
V2:velocitàdirotazione incorrispondenzadellapotenza massima
PerlaregolazionedellevelocitàV1, Vs,V2 consultareil paragrafo:
“Istruzioniperlaregolazionedellefrequenzediuscitadell’inverter”.
Chiudendo l’interruttore(1),se i termostati sonochiusi, la tensione
raggiunge l’apparecchiatura di comando e controllo che avvia il
bruciatore (accensione LED 2).
Vienecosìinseritoilmotoredelventilatore(accensioneLED3)per
effettuarelapreventilazionedellacameradicombustione.Durante
la fase di preventilazione il motore si porta alla velocità V2.
Contemporaneamente, la rotazione del servomotore (9) porta la
serranda dell’aria nella posizione di apertura corrispondente alla
potenza massima regolata.
Al termine della fase di preventilazione la serranda aria si porta
nella posizione di accensione (per la regolazione della camma di
accensione del servomotore consultare la scheda 0002933651).
!La portata gas erogata nella fase di accensione deve
essere generalmente maggiore della portata minima di
modulazione.
Nel frattempo l’inverter fa girare il motore alla velocità Vs
programmata per la fase di accensione.
Se il pressostato di controllo della pressione dell’aria rileva una
pressione sufficiente permette al trasformatore di accensione di
inserirsi (accensione LED 4) e, dopo due secondi, si aprono le
valvole del gas (accensione LED 5).
La presenza della fiamma, rilevata dal dispositivo di controllo,
consente il proseguimento e il completamento della fase di
accensione con la disinserzione del trasformatore (spaegnimento
LED 4).
Successivamenteilservomotoreapreprogressivamentelaserranda
aria, l’inverterfaaumentare la velocità di rotazione del motore fino
al valoreV2 e la valvola pneumatica consente l’incremento della
portata di gas fino al valore massimo regolato.
Nel casoil dispositivo dicontrollononrilevilapresenza di fiamma,
l’apparecchiaturasiarrestain“bloccodisicurezza”(accensioneled
7)entrotresecondidall’aperturadellavalvolaprincipale.Incasodi
“bloccodisicurezza”le valvolevengonoimmediatamenterichiuse.
Persbloccarel’apparecchiaturadallaposizionedisicurezzaoccorre
premere il pulsante di sblocco (8) sul pannello sinottico.

0002934691
Mod. A B C
TBG 85 PN-V 5 3 3
TBG 85 P-V / PN-V
0002935021
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ITALIANO
DESCRIZIONE DEL FUNZIONAMENTO
DELLAMODULAZIONE
Quando il bruciatore è acceso alla portata minima, se la sonda di
modulazione lo consente (regolata ad un valore di temperatura o
pressionesuperiorea quellaesistentein caldaia) il servomotore di
regolazioneariainiziaagiraredeterminandounaumentograduale
dell’erogazione di aria di conseguenza del gas, fino a raggiungere
l’erogazione massima cui il bruciatore è stato regolato. L’aumento
della pressione dell’aria nel ventilatore viene rilevata dal sensore
della valvola gas, di tipo proporzionale, che adegua gradualmente
l’erogazione di gas alla variazione, pure graduale, della pressione
dell’aria. Il bruciatore resta nella posizione di massima erogazione
fino a quando la temperatura o pressione raggiunge un valore
sufficiente a determinare l’intervento della sonda di modulazione
che fa ruotare il servomotore di regolazione aria in senso inverso
a quello precedente.
La rotazione all’indietro e quindi la riduzione dell’erogazione aria
e gas, avviene a brevi intervalli di tempo. Con questa manovra il
sistema di modulazione cerca di equilibrare la quantità di calore
fornito alla caldaia con quello che la stessa cede all’utilizzo.
La sonda di modulazione applicata alla caldaia rileva le variazioni
dirichiestaedautomaticamenteprovvedeaadeguarel’erogazione
1- Elettrodo ionizzazione
2- Elettrodo accensione
3- Disco fiamma
4- Miscelatore
5- Tubo mandata gas
di combustibile e di aria comburente inserendo il servomotore di
regolazione aria con rotazione in aumento oppure in diminuzione.
Durante il funzionamento, la velocità di rotazione V del motore
ventolavienepilotata dall'inverter infunzionedella posizione in cui
sitrovalaserrandaaria.LavelocitàdirotazioneVassumeunvalore
intermedio tra V1(velocità di rotazionecorrispondentealla minima
apertura) e V2 (velocità di rotazione corrispondente alla massima
apertura)evariainmodolineareinfunzionedell'angolodirotazione
delservomotore. Se anche conerogazioneal minimosi raggiunge
ilvalorelimite(temperaturaopressione)cuièregolatoildispositivo
di arresto completo (termostato o pressostato) il bruciatore viene
arrestato dall’intervento dello stesso.
Riabbassandosilatemperaturaopressione aldi sottodelvaloredi
intervento del dispositivo di arresto il bruciatore viene nuovamente
inseritosecondoilprogrammadescrittonelparagrafoprecedentede.
Mod. A B C
TBG80LXPN-V 5 8 -
TBG 80 LX PN-V
1- Elettrodo ionizzazione
2- Elettrodo accensione
3- Disco fiamma
4- Miscelatore
5- Tubo mandata gas
SCHEMAREGOLAZIONE ELETTRODI / SONDA IONIZZAZIONE

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BRUCIATORE X Valore indicato
dall’indice 4
TBG 85 PN V 5 ÷ 36 1 ÷ 4,5
TBG 80 LX PN-V 10 - 25 1 ÷ 2,8
SCHEMAREGOLAZIONE TESTA
FIG. 1
REGOLAZIONE DELL’ ARIA SULLA TESTA
DI COMBUSTIONE ACCENSIONE E
REGOLAZIONEA GAS METANO
La testa di combustione è dotata di dispositivo di regolazione, in
modo da aprire o chiudere il passaggio dell’aria tra il disco e la
testa.Siriescecosìadottenere,chiudendoilpassaggio,un’elevata
pressione a monte del disco anche con le basse portate. L’elevata
velocità e turbolenza dell’aria consente una migliore penetrazione
della stessa nelcombustibile e quindi,un’ottima miscelaestabilità
di amma. Può essere indispensabile avere un’elevata pressione
d’aria a monte del disco, per evitare pulsazioni di amma, questa
condizione è praticamente indispensabile quando il bruciatore
lavora su focolare pressurizzato e/o ad alto carico termico.
Da quanto sopra esposto risulta evidente che il dispositivo che
chiude l’aria sulla testa di combustione deve essere portato in
una posizione tale da ottenere sempre dietro al disco un valore
decisamente elevato della pressione dell’aria. Si consiglia di
regolare in modo da realizzare una chiusura dell’aria sulla testa,
tale da richiedere una sensibile apertura della serranda aria che
regola il usso all’aspirazione del ventilatore bruciatore, ovviamente
questa condizione si deve vericare quando il bruciatore lavora
alla massima erogazione desiderata.
In pratica si deve iniziare la regolazione con il dispositivo che
chiudel’ariasullatestadicombustioneinunaposizioneintermedia,
accendendo il bruciatore per una regolazione orientativa come
esposto precedentemente.
Quando si è raggiunta l’erogazione massima desiderata si
provvede a correggere la posizione del dispositivo che chiude
l’aria sulla testa di combustione, spostandolo in avanti o indietro,
in modo da avere un usso d’aria adeguato all’erogazione, con
serranda dell’aria in aspirazione sensibilmente aperta. X= Distanza testa-disco; regolare la distanza X seguendo le
indicazioni sottostanti:
• allentare la vite 1
• agire sulla vite 2 per posizionare la testa di combustione 3
riferendosi all’indice 4.
• regolare la distanza X tra il valore minimo e massimo secondo
quanto indicato in tabella.
!Le regolazioni sopra esposte sono indicative;
posizionare la testa di combustione in funzione delle
caratteristiche del focolare

00029333651
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ITALIANO
REGOLAZIONE CAMME SERVOMOTORE
CAMME REGOLABILI
SCALA DI
RIFERIMENTO
INDICATOREDIPOSIZIONE
I APERTURA MASSIMA ARIA (90°)
II CHIUSURA TOTALE ARIA (BRUCIATORE FERMO) (0°)
III APERTURA MINIMA ARIA (MINORE DI CAMMA IV) (10°)
IV APERTURA ARIA D’ACCENSIONE
(MAGGIORE DI CAMMA III) (20°)
PERMODIFICARE LAREGOLAZIONE DELLECAMME UTIZZATE,
SI AGISCE SUI RISPETTIVI ANELLI (I -II - III - IV) L’INDICE
DELL’ANELLOINDICASULLARISPETTIVASCALADIRIFERIMENTO
L’ANGOLO DI ROTAZIONE IMPOSTATO PER OGNI CAMMA
PERNO INSERZIONE
ED ESCLUSIONE AC-
COPPIAMENTO MOTO-
RE - ALBERO CAMME
CONVERTITORE DI FREQUENZA
Caratteristiche tecniche inverter
Tensione di alimentazione: 230 Vac 50/60 Hz monofase
N. 3 pulsanti di regolazione
N.4ledverdiindicantiillivellocorrente(Vs,V1,V2,V3)dellavelocità
di rotazione del motore
N.8ledrossiindicantiilvaloredellafrequenzadelsegnaleinuscita
in corrispondenza del livello corrente di velocità.
N.1 uscita digitale 230 Vac tramite contatto pulito.
N.1 ingresso analogico 0-10V proveniente dal potenziometro
calettato sull’albero a camme del servomotore aria (vedi
0002933651).
Connessione PC per diagnostica e settaggio parametri tramite
porta seriale
EEPROM per memorizzazione parametri di funzionamento e
registrazione allarmi/anomalie.
Frequenza minima di lavoro: 18 Hz
Frequenza massima di lavoro: 50 Hz
Istruzioni per la regolazione della velocità di rotazione del
motore
L’inverterconsentelaregolazioneditrelivellidivelocitàdirotazione
del motore-ventola:
Livello Vs (regolazione di fabbrica: 30 Hz): velocità di rotazione in
corrispondenza della fase di accensione del bruciatore
Livello V1 (regolazione di fabbrica: 25 Hz): velocità di rotazione in
corrispondenza del primo stadio di funzionamento
Livello V2 (regolazione di fabbrica: 50 Hz): velocità di rotazione in
corrispondenza del secondo stadio di funzionamento.
Livello V3: da ignorare.
NonèpossibileregolareV2adunvaloreinferiorerispettoaV1eVs.
Per regolare la frequenza del segnale in uscita in corrispondenza
dei3 livellidivelocità occorreentrarein modalitàprogrammazione
tenendo premuto per alcuni secondi secondi il tasto SET fino al
lampeggio dei led.
Una volta entrati in modalità programmazione, si osservano i
led Vs e V3 lampeggiare contemporaneamente, il significato di
questa funzione è spiegato nel paragrafo “MEMORIZZAZIONE
DELL’INTERVALLO DI LAVORO DEL SERVOMOTORE ARIA”.
Premerepercirca2sec.iltastoSETfinoaquandosiosservailled
verderelativoaVscheiniziaalampeggiare;èorapossibileregolare
il valore della velocità di rotazione del motore in Vs premendo
ripetutamente il tasto + per aumentare il valore della velocità o il
tasto – per diminuirlo.
Ad ogni pressione esercitata sui tasti + o – corrisponde un
incremento oun decrementodi 0,2 Hz sullafrequenzadel segnale
inuscitadall’inverter.Pervariareinmodorapidolafrequenzabasta
tenere premuto per un tempo prolungato (massimo 16 secondi)
uno dei due tasti.
Il motore segue la regolazione in atto aumentando o diminuendo
la sua velocità di rotazione in funzione della frequenza impostata.
Ilvaloredellafrequenzavienevisualizzatoinmodoapprossimativo
dal numero di led rossi lampeggianti. Ad ogni incremento di 4 Hz
della frequenza del segnale in uscita si ha l’accensione di un led
aggiuntivo (vedi tabella 1).
La tabella 1 rappresenta gli intervalli all’interno dei quali si trova la
frequenza impostata (INVERTER) in funzione del numero di led

n° 0002936290
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rossi accesi.
Terminata la regolazione della velocità in Vs, basta premere per
circa2secondi iltastoSETper portareillivellodi velocitàcorrente
aV1:sinoteràilledverdecorrispondenteaV1difiguralampeggiare.
Aquestopuntosiripetelastessaproceduradescrittainprecedenza
perregolareinsequenzalavelocitàdirotazionedelmotoreinV1e
in V2, mentre V3 va ignorata.
Terminata la regolazione dei tre livelli di velocità premere
nuovamente per alcuni secondi il tasto SET fino al termine del
lampeggio dei led per uscire dalla modalità programmazione. I
parametri impostati per le tre velocità vengono così memorizzati.
Nel caso non venga premuto il tasto SET, l’inverter esce
automaticamente dalla modalità programmazione dopo 30 minuti.
Incondizionidilavorolafinestraledpermettedivisualizzarelostato
di funzionamento del bruciatore: a seconda che il bruciatore stia
operandoallapotenzaminimaomassima,oppuresitrovinellafase
diaccensionesiilluminanoilrelativoledverdeeiledrossiinnumero
diversoasecondadellafrequenzadelsegnalecheinquelmomento
il motore riceve e che determina la sua velocità di rotazione.
Per una regolazione e una lettura precise delle frequenze
corrispondentiai3livellidivelocitàoccorreinterfacciarel’inverteral
PCcollegandolostessoallaportaserialedifiguratramiteapposito
cavo fornibile su richiesta dal fabbricante.
MEMORIZZAZIONEDELL’INTERVALLODILAVORO
DEL SERVOMOTOREARIA
L’inverter è in grado di ricevere un segnale analogico 0-10 V
provenientedalpotenziometrodelservomotoreariachegliconsente
di modulare la velocità di rotazione del motore ventola in funzione
dell’angolo di apertura della serranda: il valore della velocità sarà
compreso tra V1 (velocità di rotazione alla potenza minima di
modulazione) e V2 (velocità di rotazione alla potenza massima di
modulazione).
Per rendere più sensibile e precisa la regolazione dell’inverter,
soprattutto nei casi in cui gli angoli alfa1 (angolo di apertura della
serrandaariaallapotenzaminimadimodulazione)ealfa2(angolodi
aperturadellaserrandaariaallapotenzamassimadimodulazione)
sono piuttosto vicini, è stata implementata una funzione che, al
variaredell’applicazione,associaadalfa1ilvaloreditensionepari0
Veadalfa2il valore ditensioneparia10V.Inquestomodo,come
si può osservare dal grafico 0002922810, la retta di modulazione
dell’inverter ha una pendenza “dolce” indipendentemente dagli
angoli alfa1 e alfa2 e quindi la regolazione sarà sufficientemente
sensibile in ogni condizione di funzionamento del bruciatore.
Pereseguirelamemorizzazionedegliangolialfa1ealfa2,unavolta
terminata la regolazione in combustione del bruciatore, procedere
come segue:
• Entrareinmodalità programmazioneinverter epremere iltasto
SETfinoaquandoVseV3lampeggianocontemporaneamente.
Portare il bruciatore alla potenza massima regolata (angolo di
aperturaserrandaariaalfa2evelocitàdirotazionedelventilatore
V2). Premere una sola volta il tasto +, si accenderà il led
verde V1: a questo punto l’angolo alfa2 è stato memorizzato.
Regolazione di fabbrica per alfa2= 90°
• Rimanendo sempre in modalità programmazione con Vs e V3
che lampeggiano contemporaneamente, portare il bruciatore
alla potenza minima regolata (angolo di apertura serranda aria
alfa1 e velocità di rotazione del ventilatore V1). Premere una
solavoltail tasto-,si accenderàilledverdeV2: aquestopunto
l’angolo alfa1 è stato memorizzato. Regolazione di fabbrica
per alfa1= 30°
Terminataquestaprocedurausciredallamodalitàprogrammazione,
l’invertermoduleràlavelocitàdirotazionedelventilatoreutilizzando
come segnale in ingresso una tensione variabile da 0 V (alfa1 ) a
10 V (alfa 2), come raffigurato nel grafico 0002922810.
Anomalie e blocco inverter
Durante il funzionamento del bruciatore nel caso si verifichino
anomalieall’inverterqualisovracorrenti,sovratemperatureall’interno
dell’involucro di contenimento della scheda o cali di tensione sulla
linea di alimentazione, l’inverter si porta in arresto di emergenza e
togliealimentazionealmotore.Incasodibloccodell’invertersipuò
risalireallacausachenehadeterminatol’arrestoleggendoilcodice
errore segnalato dall’illuminazione dei relativi led (vedi tabella 2).
Per far ripartire il bruciatore dopo che si è verificato il blocco
dell’inverter,ènecessariounriarmomanualesecondolaseguente
procedura:
• Togliere tensione al bruciatore
• Attendere circa un minuto per consentire la scarica dei
condensatori elettrolitici in dotazione all’inverter. Durante la
scaricadeicondensatorisipossonoosservareiledlampeggiare
rapidamente.
• Una volta che i led smettono di lampeggiare in modo rapido,
significa che la scarica dei condensatori è avvenuta, a questo
punto dare nuovamente tensione al bruciatore per rimetterlo
in marcia.
1 Tasto di selezione e settaggio livello di velocità
2 Tasto di incremento velocità di rotazione motore
3 Tasto di diminuzione velocità di rotazione motore
4 Tappo di accesso porta seriale
5 Fila di led rossi indicazione frequenza uscita inverter
6 Fila di led verdi indicazione livello di velocità

0002922810
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ITALIANO
GRAFICO REGOLAZIONE MIN - MAX SERRANDAARIA
Esempio:
Parametri settati alla potenza minima di funzionamento:
alfa1 = 30°
V1 = 45 Hz
Parametri settati alla potenza massima di funzionamento:
alfa2 = 75°
V2 = 45 Hz
Parametri i funzionamento con angolo di apertura serranda aria alfa* = 60°:
Valore della tensione ricalcolata del segnale in ingresso: 6,7 V
V* = 40 Hz
L’inverter è dotato di una EEPROM in grado di memorizzare lo
storico degli ultimi 10 allarmi. Per accedere a questi dati occorre
interfacciarel’inverter alPCcollegandolostessoalla porta seriale
difiguratramiteappositocavofornibilesurichiestadalfabbricante.

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ITALIANO
TABELLA1
Tabella di indicazione delle frequenze impostate
Numero led rossi accesi Range frequenze in uscita [Hz]
1 18 - 22
2 22 - 26
3 26 - 30
4 30 - 34
5 34 - 38
6 38 - 42
7 42 - 46
8 46 - 50
VISUALIZZAZIONE CODICEANOMALIA DESCRIZIONE CAUSE POSSIBILI
N.4 led verdi accesi,
led rosso N.1 acceso Latemperaturainternadelmicrocontrollore ha raggiunto valori non accettabili Ilbruciatoreèinstallatoinunambiente in condizioni di temperatura al di
fuori dei limiti previsti per un corretto
esercizio (Ta > 40°C).
N.4 led verdi accesi,
led rosso N.2 acceso La temperatura misurata sul dissipatore dal sensore NTC ha raggiunto valori non
accettabili. Lo stato di fault non permane
inquanto ilmotoinvertersi resetta eriparte
automaticamente
- Temperatura ambiente non
accettabile (Ta > 70°C)
- Insufficiente scambio termico da
parte del dissipatore (Verificare che
lo spazio tra le alette del dissipatore
non sia ostruito da polvere o
sporcizia)
N.4 led verdi accesi,
led rosso N.3 acceso La tensione elettrica di alimentazione del bruciatoreharaggiuntovalorinonaccettabili Sbalziditensionesullalineaelettricadi alimentazione.Controllarechelalinea
sianell’intervallo(V=230 -10%+15%)
N.4 led verdi accesi,
led rosso N.4 acceso La tensione + 15 V DC interna di alimentazione del motoinverter è scesa
sotto valori non accettabili
Guastoallaschedainverter.Contattare
il centro assistenza
N.4 led verdi accesi,
led rosso N.5 acceso Lacorrenteelettricasulmotorehasuperato la soglia di sicurezza. Il motore elettrico ha assorbito un valore di corrente superiore ai suoi
valori di targa, ad esempio a causa di
un sovraccarico
N.4 led verdi accesi,
led rosso N.6 acceso Lacorrenteelettricasulmotorehasuperato la soglia di sicurezza. Guasto hardware Il motore elettrico ha assorbito un valore di corrente superiore ai suoi
valoriditarga,adesempioacausadel
grippaggio di un cuscinetto.
Guasto scheda inverter contattare il
CentroAssistenza
TABELLA2
Tabella codici anomalie inverter
verde = GR
rosso = RD

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ITALIANO
ACCENSIONE E REGOLAZIONE
• Accertarsi che la testa di combustione penetri nel focolare
della quantità richiesta dal costruttore della caldaia. Verificare
che il dispositivo che chiude l’aria sulla testa di combustione
sia, presumibilmente,nella posizione adatta per l’erogazione
di combustibile richiesta (il passaggio dell’aria tra disco e testa
deve essere sensibilmente ridotto nel caso di erogazione di
combustibileridotta,nelcasoopposto,incuisihaun’erogazione
dicombustibilepiuttosto elevata,il passaggiodell’aria tradisco
e testa deve essere relativamente aperto). Vedere capitolo
“Regolazionedella testa di combustione”.
• Éindispensabile,senonègiàstatofattoall’attodelcollegamento
del bruciatore alla tubazione del gas, con le cautele del caso
e con porte e finestre aperte, effettuare lo spurgo dell’aria
contenuta nella tubazione. Occorre aprire il raccordo sulla
tubazioneinprossimitàdelbruciatoree,successivamente,aprire
unpocoiloirubinettidiintercettazionedelgas.Attenderefinoa
quandosiavvertel’odorecaratteristicodelgasequindichiudere
il rubinetto. Attendere il tempo che si presume sufficiente, in
funzione delle condizioni specifiche, affinché il gas presente
nel locale si sia disperso all’esterno e, quindi, ripristinare il
collegamento del bruciatore alla tubazione del gas.
• Verificare che ci sia acqua in caldaia e che le saracinesche
utilizzare uno strumento a colonna d’acqua, non utilizzare per
pressionimodestestrumentialancetta).Ruotareildispositivodi
regolazionemanualedellapressionegasintestanellaposizione
che si ritiene più idonea in funzione della portata termica
massima di modulazione e delle caratteristiche del focolare,
seguendo le indicazioni riportate nel paragrafo “Dispositivo di
regolazione manuale pressione gas in testa”.
• Portare le camme di regolazione del servomotore elettrico di
regolazionearia(0002933651)nelleposizionichesipresumono
adeguateinproporzionealleportatetermicheminimaemassima
di modulazione e alla portata termica di accensione.
• Impostare il valore desiderato del rapporto tra pressione gas
e pressione aria, seguendo le istruzioni di regolazione delle
valvole pneumatiche riportate nel manuale a corredo della
rampa gas installata
• Perlaregolazioneinizialericorrerealfunzionamentoinmodalità
manuale del bruciatore utilizzando l’apposito connettore
modulazione fornito a corredo (vedi paragrafo “Istruzione per
il funzionamento in modalità manuale del bruciatore”). Inserire
ora l’interruttore I/O (1) del quadro di comando.
dell’impianto siano aperte.
• Verificare, con assoluta certezza, che lo scarico dei prodotti di
combustione possa avvenire liberamente (serrande caldaia e
camino aperte).
• Verificare che la tensione della linea elettrica cui ci si deve
colleggare,corrisponda a quella richiestadalbruciatore e che i
collegamenti elettrici siano predisposti per il valore di tensione
disponibile. Verificare che tutti i collegamenti elettrici, realizzati
sulposto,sianocorrettamenteeseguiticomedanostroschema
elettrico.
• Applicare un manometro con scala adeguata, alla presa di
pressione del gas per rilevare il valore di regolazione (se
l’entità della pressione prevista lo consente è preferibile
! La preventilazione è effettuata con aria aperta
e pertanto, durante la stessa, il servomotore di
regolazione viene inserito e compie la corsa completa
di apertura fino al “massimo” regolato. Solo quando il
servomotore di regolazione è ritornato in posizione di
“accensione”l’apparecchiaturadicomandoprosegueil
suo programma inserendo il trasformatore e le valvole
gas per l’accensione.
Durante la fase di preventilazione occorre accertarsi che il
pressostato di controllo della pressione dell’aria effettui lo
scambio(daposizionedichiusosenzarilevamentodipressione
deve passare nella posizione di chiuso con rilevamento
di pressione dell’aria). Se il pressostato aria non rileva la
pressione sufficiente (non effettua lo scambio) non viene
inserito il trasformatore e nemmeno le valvole del gas della
fiammadiaccensionee,pertanto,l’apparecchiaturasiarrestain
“blocco”.Precisiamochequalche “bloccaggio”durantequesta
fase di prima accensione è da considerarsi normale perché
nella tubazione della rampa valvole esiste ancora aria che

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deve essere evacuata prima di poter avere la fiamma stabile.
Per sbloccare premere il pulsante di “sblocco” (8). Alla prima
accensionepossonoverificarsi“bloccaggi”successividovutia:
- La tubazione del gas non è stata sfogata dall’aria in modo
sufficiente e quindi la quantità di gas è insufficiente per
consentire una fiamma stabile.
- Il “bloccaggio” con presenza di fiamma, può essere causato
da instabilità della stessa nella zona di ionizzazione, per un
rapportoaria/gasnoncorretto.Sirimediavariandolaquantità
diariae/odigaserogatiinmododatrovareilcorrettorapporto.
Lo stesso inconveniente può essere causato da una non
corretta distribuzione aria/gas nella testa di combustione. Si
rimedia agendo sul dispositivo di regolazione della testa di
combustionechiudendooaprendomaggiormenteilpassaggio
dell’aria tra testa e diffusore gas.
- Può capitare che la corrente di ionizzazione sia contrastata
dalla corrente di scarica del trasformatore di accensione
(le due correnti hanno un percorso in comune sulla
“massa” del bruciatore) pertanto il bruciatore si porta in
blocco per insufficiente ionizzazione. Si rimedia invertendo
l’alimentazione (lato 230V.) del trasformatore d’accensione.
Detto inconveniente può anche essere causato da
un’insufficiente“messaaterra”dellacarcassadelbruciatore.
- Nel caso l’accensione risulti difcoltosa si consiglia di agire
sullaportatad’accensioneprocedendoconleregolazionidel
parametro“VS” dell’inverter (vedi capitolo CONVERTITORE
DI FREQUENZA)
• Regolazione della portata termica minima
Portareilbruciatoreallaportatatermicaminimadimodulazione
(servomotore di comando della serranda aria al minimo)
posizionando l’interruttore del connettore modulazione (vedi
paragrafo “Istruzione per il funzionamento modalità manuale
del bruciatore”) in posizione MIN. Con l’ausilio degli appositi
strumenti, provvedere alla regolazione dell’erogazione di aria
e gas secondo la procedura di seguito descritta:
- Variare la velocità di rotazione del motore ventola al minimo
procedendoconlaregolazionedelparametroV1dell’inverter
(vedicapitolo“CONVERTITOREDIFREQUENZA”).Agendo
sui tasti + o – dell’inverter aggiustare progressivamente la
velocità di rotazione del motore e quindi la portata termica
erogataverificando con gliappositistrumenti che i parametri
di combustione siano corretti (C02 max= 10%, O2 min=3%,
CO max=0,1%). Correggere se necessario il rapporto gas/
ariaagendosulregolatoredellavalvola pneumatica(seguire
atal propositole istruzioni relativeallarampa gasinstallata).
- Terminata la regolazione di aria e gas verificare la portata
di gas effettivamente erogata alla potenza minima di
modulazionemedianteletturadelcontatore.E’indispensabile
verificare con l’apposito strumento che la percentuale di
ossidodicarbonio(CO)presenteneifuminonsuperiilvalore
impostodallanormativavigentealmomentodell’installazione.
- Effettuarelamemorizzazionedelparametro“alfa1”,angolodi
aperturaserrandaariaallapotenzaminimadifunzionamento,
vediparagrafo“MEMORIZZAZIONEDELL’INTERVALLODI
LAVORO DEL SERVOMOTORE ARIA”.
• Portare l’interruttore del connettore modulazione in posizione
MAX.Ilservomotorediregolazioneariasiportanellaposizione
di apertura massima e di conseguenza anche l’erogazione di
gas raggiunge la portata termica massima. Si effettua poi una
verificadellaquantitàdigaserogataconunaletturaalcontatore.
Si deve evitare di mantenere in funzione il bruciatore se la
portata è superiore a quella massima ammessa per la caldaia,
per evitare possibili danni alla stessa. Per variare l’erogazione
massimadellaportatadigassiagiscesulregolatoredellaportata
di aria perché Ia portata di gas si adegua, automaticamente,
all’erogazione di aria. Occorre quindi agire sulla camma che
regolalaposizionediaperturamassimadellaserrandadell’aria
(vedi istruzioni regolazione 0002933651) Bisogna ridurre
l’angolodiaperturadellaserrandadell’ariaperridurrelaportata
digaseviceversa.Pervariareilrapportogas/ariavediistruzioni
valvole gas pneumatiche installate.
• Regolazione della portata termica massima
Con l’ausilio degli appositi strumenti, provvedere ora alla
regolazione dell’erogazione di aria e gas. Variare la velocità di
rotazionedelmotoreventolaprocedendoconlaregolazionedel
parametro V2 dell’inverter (vedi capitolo “CONVERTITORE DI
FREQUENZA”).Agendo sui tasti + o – dell’inverter aggiustare
progressivamente la velocità di rotazione del motore e quindi
laportatatermica erogataverificando congli appositistrumenti
cheiparametridicombustionesianocorretti(C02max=10%,O2
min=3%,COmax=0,1%).Correggeresenecessarioilrapporto
gas/ariaagendosulregolatoredellavalvolapneumatica(seguire
a tal proposito le istruzioni relative alla rampa gas installata).
- Terminata la regolazione di aria e gas verificare la portata
di gas effettivamente erogata alla potenza massima di
modulazionemedianteletturadelcontatore.E’indispensabile
verificare con l’apposito strumento che la percentuale di
ossidodicarbonio(CO)presenteneifuminonsuperiilvalore
impostodallanormativavigentealmomentodell’installazione.
- Effettuarelamemorizzazionedelparametro“alfa2”,angolodi
aperturaserrandaariaallapotenzamassimadifunzionamento,
vediparagrafo“MEMORIZZAZIONEDELL’INTERVALLODI
LAVORO DEL SERVOMOTORE ARIA”.
• Dopo aver regolato il funzionamento alla portata termica
massima occorre riportare il servomotore di regolazione aria
nella posizione di minima erogazione, riportando l’interruttore
delconnettoremodulazionenellaposizioneMIN.Senecessario,
effettuare la correzione finale del rapporto aria/gas, seguendo
le istruzioni della valvola gas installata. Raccomandiamo di
effettuareilcontrollodellacombustionecongliappositistrumenti
anche in alcuni punti all’interno del range di modulazione.
Dalnumero di ledrossi accesi suldisplaydell’inverter si noterà
che durante il funzionamento nei punti intermedi la velocità di
rotazionedelmotorevarieràinmodocontinuotrailvaloreminimo
V1eilmassimoV2.Durante ilfunzionamentoinmodulazioneil
led verde corrispondente a V2 rimarrà sempre acceso.
• Terminata la regolazione del bruciatore memorizzare i settaggi
dell’inverter(vedicapitolo“CONVERTITOREDIFREQUENZA”),
togliereilconnettoredimodulazioneeripristinareilcollegamento
con il connettore 4 poli della linea termostatica della caldaia.
• Regolazione del pressostato aria.
Portareilbruciatoreallaportatatermicaminimadifunzionamento
e aumentare il valore di taratura del pressostato aria fino a