Carl Roth ROTILABO CR-KP292 User manual

Betriebsanleitung
(DE)
Kolbenpumpe
CR-KP292
2015-10-30

Carl Roth GmbH + Co. KG
Schoemperlenstr. 3-5
D-76185 Karlsruhe
Nachdruck oder Vervielfältigung, auch auszugs-
weise, sind ohne schriftliche Genehmigung nicht
gestattet.
Alle Rechte nach dem Gesetz über das Urheber-
recht bleiben der Herstellerfirma ausdrücklich
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Änderungen vorbehalten.
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Inhalt
3
Inhalt
1Wichtige Informationen..........................................................................................................4
1.1 Allgemeines...............................................................................................................................4
1.2 Zielgruppen...............................................................................................................................4
1.3 Bestimmungsgemäße Verwendung..........................................................................................4
1.4 Bestimmungswidrige Verwendung ...........................................................................................4
1.5 Sicherheitseinrichtungen...........................................................................................................5
1.6 Bedeutung der Warnhinweise...................................................................................................5
1.7 Produktnormen, Sicherheitsvorschriften...................................................................................5
2Grundlegende Sicherheitshinweise......................................................................................6
2.1 Allgemeines...............................................................................................................................6
2.2 Elektrizität..................................................................................................................................6
2.3 Mechanik...................................................................................................................................6
2.4 Gefahrstoffe ..............................................................................................................................7
2.5 Hohe Temperaturen..................................................................................................................7
3Beschreibung..........................................................................................................................8
3.1 Aufbau.......................................................................................................................................8
3.1.1 Anschlüsse - Saug-/Druckseite.................................................................................................8
3.1.2 Elektrischer Anschluss..............................................................................................................8
3.2 Schutzmaßnahme vor Flüssigkeiten in der Pumpe..................................................................9
3.2.1 Kondensatabscheider (Saugseite)............................................................................................9
3.3 Einsatzgebiete ..........................................................................................................................9
4Technische Daten .................................................................................................................10
5Aufstellung und Betrieb .......................................................................................................11
5.1 Auspacken ..............................................................................................................................11
5.2 Aufstellen und Anschließen ....................................................................................................11
5.2.1 Aufstellen ................................................................................................................................11
5.2.2 Anschließen ............................................................................................................................11
5.2.2.1 Elektrischer Anschluss............................................................................................................11
5.2.2.2 Vakuumanschluss (Saugseite) ...............................................................................................11
5.2.2.3 Abluftanschluss (Druckseite) ..................................................................................................11
5.3 Betrieb.....................................................................................................................................12
5.3.1 Inbetriebnahme.......................................................................................................................12
5.3.2 Außerbetriebnahme ................................................................................................................12
5.4 Lagerung.................................................................................................................................12
5.5 Entsorgung..............................................................................................................................12
6Wartung und Instandsetzung ..............................................................................................13
6.1 Wartung durch den Anwender................................................................................................13
6.2 Wartung durch Hersteller........................................................................................................13
7Beseitigung von Betriebsstörungen...................................................................................14
EG-Konformitätserklärung

Wichtige Informationen
4
1 Wichtige Informationen
1.1 Allgemeines
Für die Kolbenpumpe CR-KP292 besteht Konformität mit:
2006 / 42 / EG
Maschinenrichtlinie
2004 / 108 / EG
Richtlinie zur elektromagnetischen Verträglichkeit
97 / 23 / EG
Druckgeräterichtlinie
2014 / 29 EU
Richtlinie über einfache Druckbehälter
Das CE-Zeichen befindet sich auf dem Typenschild.
Beachten Sie die verbindlichen nationalen und örtlichen Vorschriften beim Einbau der Pum-
pe in Anlagen!
1.2 Zielgruppen
Die vorliegende Betriebsanleitung richtet sich an das Projektierungs-, Bedienungs- und War-
tungspersonal der Kolbenpumpe.
Zu diesem Personenkreis gehören:
Projektanten und Errichter von Vakuumapparaturen,
Mitarbeiter für gewerbliche Labor- und industrielle Anwendungen der Vakuumtechnik und
Servicepersonal für Kolbenpumpen
Das Bedien- und Wartungspersonal der Kolbenpumpe muss für die auszuführenden Arbei-
ten die notwendige Fachkompetenz besitzen.
Der Anwender hat das Bedienpersonal für die durchzuführenden Arbeiten zu autorisieren.
Das Personal muss die Betriebsanleitung vor der Nutzung der Kolbenpumpe vollständig ge-
lesen und verstanden haben.
Die Betriebsanleitung muss am Einsatzort aufbewahrt werden und dem Personal bei Bedarf
zur Verfügung stehen.
1.3 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Auslegung der Kolbenpumpe muss den Einsatzbedingungen entsprechen. Dafür
trägt allein der Anwender die Verantwortung.
Der Betrieb der Kolbenpumpe ist nur unter den Bedingungen zulässig, die
im Kapitel „Technische Daten“
auf dem Typenschild und
in der technischen Spezifikation zum jeweiligen Auftrag genannt sind.
Die Kolbenpumpe ist zum Absaugen, Fördern und Verdichten von Gasen und Dämpfen
zugelassen. Sind diese Gase und Dämpfe toxisch oder explosionsgefährlich, so sind vom
Nutzer für diese Anwendung die jeweils gültigen Sicherheitsvorschriften einzuhalten.
1.4 Bestimmungswidrige Verwendung
Anwendungen abweichend von den angegebenen technischen Daten des Typenschildes
und den im Liefervertrag genannten Bedingungen, sowie der Betrieb mit fehlenden oder de-
fekten Schutzeinrichtungen, sind verboten.

Wichtige Informationen
5
1.5 Sicherheitseinrichtungen
Zur Sicherheit des Bedienpersonals dienen Maßnahmen wie:
Elektrischer Anschluss mit Schutzleiter (Betriebsart S1) und Schutzkontaktstecker
Motorschutzeinrichtung (thermisch)
Label “Heiße Oberfläche” an Pumpe - Warnschild
Ohne diese Einrichtungen darf die Kolbenpumpe nicht betrieben werden.
1.6 Bedeutung der Warnhinweise
Beachten Sie die Warnhinweise! Sie stehen jeweils in folgender Box:
ACHTUNG ! / WARNUNG !
Gefahr, die zu schweren Verletzungen oder zu Sachschäden führen kann.
1.7 Produktnormen, Sicherheitsvorschriften
Die Kolbenpumpe entspricht folgenden Produktnormen:
DIN EN ISO 12100-2010
Sicherheit von Maschinen -
Allgemeine Gestaltungsleitsätze Risikobeurteilung und Risikominderung
DIN EN ISO 13857:2008-06
Sicherheit von Maschinen - Sicherheitsabstände gegen das Erreichen von
Gefährdungsbereichen mit den oberen und unteren Gliedmaßen
DIN EN 1012-1
DIN EN 1012-2
Kompressoren und Vakuumpumpen - Sicherheitsanforderungen -
Teil 1: Kompressoren
Teil 2: Vakuumpumpen
DIN EN ISO 2151
Akustik - Geräuschmessnorm für Kompressoren und Vakuumpumpen -
Verfahren der Genauigkeitsklasse 2
DIN EN 60204-1
Sicherheit von Maschinen - Elektrische Ausrüstung von Maschinen -
Teil 1: Allgemeine Anforderungen
DIN EN 61000-6-2
DIN EN 61000-6-4
Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) -
Teil 6-2: Fachgrundnormen - Störfestigkeit für Industriebereiche
Teil 6-4: Fachgrundnormen - Störaussendung für Industriebereiche
DIN EN 61010-1
Sicherheitsbestimmungen für elektrische Mess-, Steuer-, Regel- und Laborge-
räte - Teil 1: Allgemeine Anforderungen
DIN EN 50110-1
Betrieb von elektrischen Anlagen
Richtlinie 2012/19/EU
Elektro- und Elektronik - Altgeräte (WEEE)
Richtlinie 2011/65/EU
Gefährliche Stoffe in Elektro- und Elektronikgeräten (RoHS)
China - RoHS
Umweltschutzgesetz - China 2007-03
In der BR Deutschland gelten zusätzlich nachstehende Sicherheitsvorschriften:
BGV A3
Elektrische Anlagen und Betriebsmittel
VBG 5
Kraftbetriebene Arbeitsmittel
BGR 120
Laborrichtlinie
BGI 798
Gefährdungsbeurteilung im Labor
BGG 919 (VBG 16)
Unfallverhütungsvorschrift Verdichter
BGR 189 (BGR 195;192;197)
Einsatz von Arbeitsschutzkleidung
Beachten Sie die für Ihr Land gültigen Normen und Vorschriften beim Einsatz der Kolben-
pumpe.

Grundlegende Sicherheitshinweise
6
2 Grundlegende Sicherheitshinweise
2.1 Allgemeines
Warnhinweise müssen beachtet werden. Die Missachtung kann zu Gesundheits- und Sach-
schäden führen.
Der Einsatz der Kolbenpumpe hat durch Personal zu erfolgen, welches vorhandene Gefah-
ren vorausschauend erkennt und abwehren kann.
Service und Reparatur der Kolbenpumpe beim Hersteller oder in autorisierten Werkstätten
erfolgt nur bei Übergabe des vollständig ausgefüllten Schadensberichtes. Die genaue Anga-
be der Kontaminierung (ggf. auch negative Information) und die vollständige Reinigung der
Kolbenpumpe sind rechtsverbindlicher Vertragsbestandteil.
Die Entsorgung kontaminierter Kolbenpumpen oder deren Einzelteile muss entsprechend
den gesetzlichen Vorschriften erfolgen. Für das Ausland gelten die vor Ort gültigen Bestim-
mungen.
2.2 Elektrizität
Die Kolbenpumpe wird für Betriebsart S1 ausgeliefert. Beachten Sie die Pflicht für Wiederho-
lungsprüfungen gemäß DIN EN 0105, DIN EN 0702 und BGV A2 an ortsveränderlichen Ge-
räten.
Für das Ausland gelten die vor Ort gültigen Bestimmungen.
Beachten Sie beim Anschließen an das elektrische Netz:
Das elektrische Netz muss mit Schutzleiter nach DIN VDE 0100-410 (IEC 60364-4-41)
ausgeführt sein.
Der Schutzleiter darf keine Unterbrechungen aufweisen.
Anschlusskabel dürfen nicht beschädigt sein.
2.3 Mechanik
Unsachgemäßer Einsatz kann Verletzungen oder Sachschäden bewirken.
Beachten Sie folgende Hinweise:
Betreiben Sie die Pumpe nur mit den vorgegebenen Schlauchabmessungen!
Der maximal zulässige Druck am Sauganschluss darf 1 bar nicht überschreiten!
Gefahrstoffe müssen entsprechend den technischen Möglichkeiten vor Eintritt in die
Pumpe abgeschieden werden!
Äußere mechanische Spannungen und Vibrationen dürfen nicht auf die Pumpe übertra-
gen werden. Die Pumpen nur mit flexiblem Laborschlauch anschließen.
Der am Druckstutzen erzeugte Überdruck darf 3 bar nicht überschreiten.
Mit der Pumpe darf keine Flüssigkeit angesaugt werden. Auspuffleitung mit Neigung der-
art verlegen, dass das Kondensat aus der Pumpe abfließen kann. Kondensat sammeln
und umweltgerecht entsorgen.
Austreten von Farbstoffen verhindern.
Für die Kühlung der Pumpe Luftzwischenraum von mindestens 20 mm zu benachbarten
Teilen einhalten.
ACHTUNG !
Feststoffpartikel im Fördermedium beeinträchtigen die Pumpwirkung und können
zu Schäden führen. Verhindern Sie das Eindringen von Stoffpartikeln in die Pumpe!

Grundlegende Sicherheitshinweise
7
2.4 Gefahrstoffe
ACHTUNG !
Die Verantwortung für den Einsatz der Kolbenpumpe liegt beim Betreiber.
Gefahrstoffe im zu fördernden Gas können Personen- und Sachschäden hervorru-
fen. Beachten Sie die Warnhinweise für den Umgang mit Gefahrstoffen!
Für das Ausland gelten die vor Ort gültigen Bestimmungen.
Brennbare, aggressive und explosionsfähige Gase
Keine brennbaren, besonders aggressive bzw. explosionsfähigen Gase bzw. Dämpfe för-
dern bzw. die Pumpe nicht in einer Atmosphäre brennbarer bzw. explosionsfähiger Gase be-
treiben.
Prüfen Sie vor dem Einschalten, ob das zu fördernde Gas explosionsfähige Gas/Luft-
Gemische bilden kann! Beachten Sie die Bestimmungen der Richtlinie 1999/92/EG.
Die Kolbenpumpe ist nicht zertifiziert nach ATEX Richtlinie 94/9/EG.
Die Kolbenpumpe wird nicht zum Fördern von sauren, basischen oder organischen Dämpfen
empfohlen.
Giftige Gase
Benutzen Sie einen Kondensatabscheider (z.B. Woulffsche Flasche), wenn giftige bzw. ge-
sundheitsschädigende Gase gepumpt werden sollen! Verhindern Sie das Entweichen von
solchen Stoffen aus der Apparatur und der Pumpe! Behandeln Sie diese Stoffe entspre-
chend den geltenden Umweltschutzvorschriften!
Prüfen Sie Festigkeit und Dichtheit der Verbindungsleitungen und der angeschlossenen Ap-
parate! Verhindern Sie, dass Umweltgifte, z.B. Quecksilber, in die Pumpe gelangen können!
Erfüllen Sie die Anforderungen wie z.B.:
Gefahrstoffverordnung der BRD (GefStoffV) vom 01. Dezember 2010
Verordnung (EG) 1272/2008
(Einstufung, Verpackung und Kennzeichnung gefährlicher Stoffe),
Sicherheitsdatenblätter der Hersteller von Gefahrstoffen!
2.5 Hohe Temperaturen
Die Kolbenpumpe kann sich durch die Temperatur des zu fördernden Gases und durch
Kompressionswärme erhitzen.
Verhindern Sie die Überschreitung der maximal zulässigen Temperaturen:
für die Umgebung von + 40 °C und
für das zu fördernde Gas von + 60 °C!
Der Elektromotor besitzt einen thermischen Überlastschutz.

Beschreibung
8
3 Beschreibung
3.1 Aufbau
3.1.1 Anschlüsse - Saug-/Druckseite
Saugseite - Anschluss:
Schlauchwelle DN 6 (1)
Druckseite - Anschluss:
Schlauchwelle DN 6 (2)
3.1.2 Elektrischer Anschluss
Die Kolbenpumpe ist elektrisch fertig verschaltet.
Ihr Anschluss erfolgt mittels Geräteanschlusskabel mit Netzstecker, welche die Anforderun-
gen der Netztrenneinrichtungen erfüllen müssen (Strom, Leistung).
Der Motor ist werkseitig mit einem thermischen Überlastschutz ausgerüstet, welcher die Va-
kuumpumpe vor Beschädigung bzw. Zerstörung schützt.
WARNUNG !
Sollte seitens des Anwenders der elektrische Anschluss geändert werden,
z. B. zum Einbau in eine Anlage, so darf dies nur von einer Elektro-Fachkraft unter
Beachtung der Unfallverhütungsvorschriften vorgenommen werden.
WARNUNG !
Bedenken Sie, dass sich der barometrische Druck von Tag zu Tag ändert.
Aufgrund dieser Luftdruckschwankungen ändern sich auch die angezeigten
Druckwerte.
Vakuumanschluss
Saugseite
Abluftanschluss
Druckseite
(1)
(2)

Beschreibung
9
3.2 Schutzmaßnahme vor Flüssigkeiten in der Pumpe
3.2.1 Kondensatabscheider (Saugseite)
Besteht die Möglichkeit des Eindringens größerer Flüssigkeitsmengen, so empfiehlt sich die
Installation eines größeren Abscheidegefäßes (z.B. Woulffsche Flasche).
3.3 Einsatzgebiete
Die Kolbenpumpe ist vorgesehen zum:
Fördern und Verdichten von neutralen und aggressiven Gasen und Dämpfen
Erzeugen von Vakuum bis zu einem minimalen Enddruck von 292 mbar.
Einsatz in physikalischen und chemischen Laboratorien in Gewerbe oder Industrie.
Einsatz für Vakuumfiltration, Vakuumtrocknung sowie andere Anwendungen in der Vaku-
umtechnik.

Technische Daten
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4 Technische Daten
Parameter
Einheit
CR-KP292
Saugvermögen
bei Atmosphärendruck
m3/ h
0,55
l / min
9,2
Enddruck
mbar
292
Überdruck, max.
bar (ü)
3,3
Saug-/ Druckanschluss
-
Schlauchwelle DN 6
für Schlauchinnendurchmesser 6 mm
Umgebungstemperatur
°C
+ 10 bis + 40
Max. Betriebsgastemperatur
+ 60
Geräuschpegel
DIN EN ISO 2151
dB (A)
≤45
Spannung / Frequenz
V / Hz
230 / 50
Motorleistung
W
25
Schutzart DIN EN 60529
-
IP 20
Gewicht
kg
2,0
Abmessungen (B/T/H)
mm
194 / 114 / 191
Die hier genannten technischen Daten basieren auf Prüfergebnissen von Messwerten und sind Mittelwerte, die die
Auswahl der Produkte erleichtern sollen. Es liegt in der Verantwortlichkeit des Anwenders, die Eignung des Pro-
dukts für einen bestimmten Zweck festzustellen und er übernimmt dafür das Risiko und jegliche Haftung.
Carl Roth GmbH + Co. KG übernimmt keinerlei Haftung oder Garantie bezüglich des Inhalts der Veröffentlichung.

Aufstellung und Betrieb
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5 Aufstellung und Betrieb
5.1 Auspacken
Packen Sie die Kolbenpumpe vorsichtig aus!
Kontrollieren Sie die Pumpe auf:
Transportschäden,
Übereinstimmung mit den Festlegungen des Liefervertrages (Typ, Anschlusswerte),
Vollständigkeit der Lieferung!
Informieren Sie uns umgehend, wenn Differenzen zum vertraglich vereinbarten Lieferumfang
bestehen oder Schäden erkennbar sind!
Beachten Sie die Allgemeinen Geschäftsbedingungen der Herstellerfirma.
Bei Inanspruchnahme von Gewährleistungen ist das Gerät in einer geeigneten
transportsicheren Verpackung zurück zu schicken.
5.2 Aufstellen und Anschließen
5.2.1 Aufstellen
Stellen Sie die Pumpe auf ebener und horizontaler Fläche auf.
Entfernen Sie die Schutzkappen am Saug- und Druckstutzen.
Achten Sie darauf, dass die Kühlung der Pumpe gewährleistet ist, siehe Kap. 2.3.
Achten Sie darauf, dass am Aufstellungsort keine Feuchtigkeit auf die Pumpe einwirkt.
5.2.2 Anschließen
5.2.2.1 Elektrischer Anschluss
Überprüfen Sie vor dem elektrischen Anschluss der Pumpe die auf dem Typenschild ausge-
wiesenen Angaben mit den vorhandenen elektrischen Anschlussbedingungen, Kap. 2.2.
ACHTUNG !
Der Elektromotor besitzt einen thermischen Überlastschutz.
Nach dem Auslösen der Schutzsicherung erfolgt nach einer bestimmten Abkühlzeit
das automatische Wiedereinschalten (Reset) des Motors.
5.2.2.2 Vakuumanschluss (Saugseite)
Der Vakuumanschluss (Saugstutzen) besteht aus einer Schlauchwelle DN 6.
Geeignete Vakuumleitung:
Vakuumschlauch 6 x 3 mm und Schlauchschelle
Bei der Vakuumleitung von der Pumpe zur Apparatur ist darauf zu achten, dass diese so
kurz wie möglich gehalten wird.
5.2.2.3 Abluftanschluss (Druckseite)
Der Abluftanschluss (Druckstutzen) besteht ebenfalls aus einer Schlauchwelle DN 6.
Abluftleitung bei Vakuum- und Kompressoranwendung:
Gewebeschlauch 6 x 3 mm und Schlauchschelle

Aufstellung und Betrieb
12
ACHTUNG !
Nur für Druckluftanwendungen geeignete Leitungssysteme verwenden!
5.3 Betrieb
ACHTUNG !
Beachten Sie beim Einsatz der Kolbenpumpe die grundlegenden Sicherheitshinwei-
se, Kapitel 2.
5.3.1 Inbetriebnahme
Bei der Inbetriebnahme der Pumpe ist darauf zu achten, dass die eventuell in den An-
schlussleitungen entstehenden Kondensate nicht in die Pumpe eindringen können.
Das Ansaugen von Fremdkörperpartikeln ist unbedingt zu vermeiden!
Die Kolbenpumpe wird am Betriebsschalter eingeschaltet.
Wir empfehlen, die Pumpe vor dem Einsatz einige Minuten warmlaufen zu lassen. Das
Warmlaufen verbessert die Förderfähigkeit der Pumpe.
5.3.2 Außerbetriebnahme
Bei dampfbelasteten Vakuumanwendungen nach dem Prozessende die Pumpe mit offe-
nem Vakuumanschluss (getrennt von der Apparatur) noch ca. 2 Minuten laufen lassen
und mit atmosphärischer Luft spülen. Diese Maßnahme dient der Reinigung des Schöpf-
raumes und minimiert den korrosiven Angriff medienberührender Pumpenteile.
Die Kolbenpumpe wird am Betriebsschalter ausgeschaltet.
5.4 Lagerung
Die Lagerung erfolgt im staubarmen Innenraum im Temperaturbereich von + 5 bis + 40 °C
und einer relativen Luftfeuchtigkeit < 90%.
Schutzelemente auf Saug- und Druckstutzen belassen. Ein anderer gleichwertiger Schutz
kann verwendet werden.
5.5 Entsorgung
ACHTUNG !
Das Entsorgen der Kolbenpumpe muss entsprechend der Richtlinie 2012/19/EU
oder den landesspezifischen Vorschriften erfolgen.
Kontaminierte Kolbenpumpen müssen entsprechend den gesetzlichen Vorschriften
dekontaminiert werden.

Wartung und Instandsetzung
13
6 Wartung und Instandsetzung
Die Kolbenpumpe ist zu 100% ölfrei.
Die Kolben und Zylinder der Pumpe sind wartungsfrei geschmiert.
Alle Lager sind abgedichtet und lebensdauergeschmiert.
6.1 Wartung durch den Anwender
WARNUNG !
Führen Sie nur hier beschriebene und für den Anwender zulässige Arbeiten aus.
Alle anderen Wartungs- oder Serviceleistungen darf nur der Hersteller bzw. ein von
ihm autorisierter Händler durchführen!
Beachten Sie eine mögliche Kontaminierung der Pumpenteile mit Gefahrstoffen.
Tragen Sie Schutzkleidung, wenn eine Kontaminierung vorliegt!
Erneuern Sie defekte Teile bei Notwendigkeit! Nicht mit Druckluft reinigen!
Tägliche Kontrolle der Pumpe auf ungewöhnliche Laufgeräusche und Wärmeentwicklun-
gen an der Pumpenoberfläche.
Tägliche Kontrolle der elektrischen und vakuumtechnischen Anschlüsse.
6.2 Wartung durch Hersteller
Reparatur und Wartung, die über den im Kapitel 6.1 beschriebenen Arbeitsaufwand hinaus-
gehen oder ein Umbau, werden nur vom Hersteller oder von autorisierten Werkstätten aus-
geführt.
WARNUNG !
Der Anwender haftet für die Folgen eines unrichtigen Schadensberichts oder einer
verunreinigten Pumpe. Die Angaben des Schadensberichts sind rechtsverbindlich.

Beseitigung von Betriebsstörungen
14
7 Beseitigung von Betriebsstörungen
Während der Gewährleistungszeit dürfen Eingriffe in Kolbenpumpen nur durch die Herstel-
lerfirma und autorisierte Service-Werkstätten vorgenommen werden.
Fehlerart
Ursache
Behebung
durch:
mit:
Pumpe
läuft nicht an
Netzspannung
liegt nicht an
Elektro-
Fachkraft
Elektroinstallation prüfen
Motor defekt
Service-
Werkstatt
Austausch
Pumpe
erzeugt kein
Vakuum bzw.
Überdruck
Angeschlossene
Apparatur und/oder
Anschlusselemente
undicht
Anwender
bzw.
Service-
Werkstatt
Leckstelle feststellen und
abdichten,
ggf. Austausch von Dichtungen
und/oder Schläuchen
Pumpe undicht
Austausch von Schläuchen
und/oder Verschraubungen
Pumpe verschmutzt
Allgemeine Wartung / Reinigung
lose Schrauben
Schrauben festziehen
Laufgeräusche
lose Schrauben oder
Anschlüsse
Schrauben und/oder Anschlüsse
festziehen
Kabel
defekt bzw. brüchig
Elektro-
Fachkraft
Austausch des Kabels

Operation Manual
(EN)
Piston pump
CR-KP292
2015-10-30

Carl Roth GmbH + Co. KG
Schoemperlenstr. 3-5
D-76185 Karlsruhe
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Contents
3
Contents
1Important Information.............................................................................................................4
1.1 General Information..................................................................................................................4
1.2 Target Groups...........................................................................................................................4
1.3 Intended Use.............................................................................................................................4
1.4 Use for an Unauthorized Purpose ............................................................................................4
1.5 Safety Devices..........................................................................................................................5
1.6 Meaning of the Warning notes..................................................................................................5
1.7 Product Standards, Safety Regulations....................................................................................5
2Basic Safety Instructions.......................................................................................................6
2.1 General Information..................................................................................................................6
2.2 Electricity...................................................................................................................................6
2.3 Mechanical Systems.................................................................................................................6
2.4 Hazardous Substances.............................................................................................................7
2.5 High Temperatures ...................................................................................................................7
3Description ..............................................................................................................................8
3.1 Design.......................................................................................................................................8
3.1.1 Connections - Suction-/Pressure side ......................................................................................8
3.1.2 Connecting to the electricity supply ..........................................................................................8
3.2 Protection measure against liquids in the pump.......................................................................9
3.2.1 Condensate separator (Suction side) .......................................................................................9
3.3 Areas of Application..................................................................................................................9
4Technical Data.......................................................................................................................10
5Installation and Operation....................................................................................................11
5.1 Unpacking...............................................................................................................................11
5.2 Setting up and connecting ......................................................................................................11
5.2.1 Setting up................................................................................................................................11
5.2.2 Connecting..............................................................................................................................11
5.2.2.1 Electrical Connection ..............................................................................................................11
5.2.2.2 Vacuum connection (Suction side) .........................................................................................11
5.2.2.3 Exhaust connection (Pressure side).......................................................................................11
5.3 Operation ................................................................................................................................12
5.3.1 Start-up ...................................................................................................................................12
5.3.2 Decommissioning....................................................................................................................12
5.4 Storage....................................................................................................................................12
5.5 Scrap Disposal........................................................................................................................12
6Maintenance and Servicing..................................................................................................13
6.1 Maintenance Performed by the User......................................................................................13
6.2 Maintenance by the Manufacturer ..........................................................................................13
7Troubleshooting....................................................................................................................14
EC Declaration of Conformity

Important Information
4
1 Important Information
1.1 General Information
The Piston Pump CR-KP292 conforms to the following directives:
2006 / 42 / EC
Machinery Directive
2004 / 108 / EC
Electromagnetic Compatibility Directive
97 / 23 / EC
Pressure Equipment Directive
2014 / 29 EU
Simple Pressure Vessels Directive
The CE sign is located on the rating plate.
Observe the binding national and local regulations when fitting the pump into installations!
1.2 Target Groups
This Operating Manual is intended for the personnel planning, operating and maintaining
Piston Pump.
This group of people includes:
Designers and fitters of vacuum apparatus
Employees working on commercial laboratory and industrial vacuum technology applica-
tions
Service personnel for Piston Pumps
The personnel operating and maintaining the Piston Pump must have the technical compe-
tence required to perform the work that has to be done.
The user must authorize the operating personnel to do the work that has to be done.
The personnel must have read and understood the complete Operating Manual before using
the Piston Pump.
The Operating Manual must be kept at the place of use and be available to the personnel
when required.
1.3 Intended Use
The layout of the Piston Pump must be appropriate for the conditions of use. The user
bears the sole responsibility for this.
The Piston Pump may only be operated under the conditions stated
in the "Technical Data" section,
on the type plate, and
in the technical specification for the order concerned.
The Piston Pump is approved for extracting, pumping and compressing gases and
vapours. If these gases and vapours are toxic or explosive, then the user must observe
the currently valid safety regulations for this application.
1.4 Use for an Unauthorized Purpose
It is forbidden to use the pump for applications deviating from the technical data stated on
the type plate or the conditions stated in the supply contract, or to operate it with missing or
defective protective devices.

Important Information
5
1.5 Safety Devices
Measures such as the following are for the safety of the operating personnel:
electrical connection with a protective conductor (operating mode S1) and an earthing
plug
Motor protection device (thermal)
“Hot Surface" label on the pump - warning notice
The Piston Pump must not be operated without these elements.
1.6 Meaning of the Warning notes
Take note of the warning notices. They are each in the following box:
CAUTION ! / WARNING !
Hazard which may lead to serious injuries or material damage.
1.7 Product Standards, Safety Regulations
The Piston Pump meets the following product
standards:
DIN EN ISO 12100-2010
Safety of machinery -
General principles for design - Risk assessment and risk reduction
DIN EN ISO 13857:2008-06
Safety of machinery - Safety distances to prevent hazard zones being reached
by upper and lower limbs
DIN EN 1012-1
DIN EN 1012-2
Compressors and Vacuum pumps - Safety requirements -
Part 1: Compressors
Part 2: Vacuum pumps
DIN EN ISO 2151
Acoustics - Noise test code for compressors and vacuum pumps - Engineering
method (grade 2)
DIN EN 60204-1
Safety of machinery - Electrical equipment of machines -
Part 1: General requirements
DIN EN 61000-6-2
DIN EN 61000-6-4
Electromagnetic compatibility (EMC) -
Part 6-2: Generic standards - Immunity for industrial environments
Part 6-4: Generic standards - Emission standard for industrial environments
DIN EN 61010-1
Safety requirements for electrical equipment for measurement, control and
laboratory use - Part 1: General requirements
DIN EN 50110-1
Operation of electrical installations
Directive 2012/19/EC
Electrical and electronics - old devices (WEEE)
Directive 2011/65/EC
Dangerous materials in electrical and electronics devices (RoHS)
China - RoHS
Environment protection law - China 2007-03
The following additional safety regulations apply in the FR Germany:
BGV A3
Electrical equipment and operating materials
VBG 5
Power-driven machines
BGR 120
Guidelines for laboratories
BGI 798
Hazard assessment in the laboratory
BGG 919 (VBG 16)
Accident prevention regulations for "compressors"
BGR 189 (BGR 195;192;197)
Use of protective working clothes
Observe the standards and regulations applying in your country when you use the Piston
Pump.

Basic Safety Instructions
6
2 Basic Safety Instructions
2.1 General Information
Warning notices must be observed. Disregarding them may lead to damage to health and
property.
The Piston Pump must be operated by personnel who can detect impending dangers and
take action to prevent them from materialising.
The manufacturer or authorized workshops will only service or maintain the Pis-ton Pump if
it is accompanied by a fully completed damage report. Precise information about the
contamination (also negative information if necessary) and thorough cleaning of the Pis-ton
Pump are legally binding parts of the contract.
Contaminated Piston Pumps and their individual parts must be disposed of in accordance
with the legal regulations.
The local regulations apply in foreign countries.
2.2 Electricity
The Piston Pump of operation mode S1 is supplied. When the location of operation mode S1
devices is changed, please note that the testing must be repeated in accordance with DIN
EN 0105, DIN EN 0702 and BGV A2.
The local regulations apply in foreign countries.
Please note the following when connecting to the electrical power supply system:
The electrical power supply system must have a protective connector according to DIN
VDE 0100-410 (IEC 60364-4-41).
The protective connector must not have any breaks.
The connecting cable must not be damaged.
2.3 Mechanical Systems
Improper use can lead to injuries or material damage. Observe the following instructions:
Only operate the pump with hose of the specified dimensions.
The maximum permissible pressure of 1 bar at the suction connection must not be ex-
ceeded.
Hazardous substances must be separated out as far as this is technically possible before
they reach the pump.
External mechanical stresses and vibrations must not be transmitted to the pump. Only
use flexible laboratory hoses for connecting pumps.
The overpressure generated at the pressure port must not exceed 3 bar.
The pump must not be used to suck up fluids. Lay the exhaust pipe so that it slopes
downwards, so allowing condensate to flow out of the pump. Collect the condensate and
dispose of it in an environmentally compatible manner.
Prevent dyes exuding.
Maintain a space of least 20 mm between the pump and adjacent parts in order to enable
the pump to cool.
CAUTION !
Solid particles in the pumping medium impair the pumping action and can lead to
damage. Prevent solid particles penetrating into the pump.