CPS Pro-Set VP2 User manual

DUAL STAGE
VACUUM PUMP
MODEL
VP2, VP4 & VP6
OPERATION MANUAL
TO BE OPERATED BY
QUALIFIED PERSONNEL ONLY!
PRO-SET®
ENGLISH.......... 1-8 FRAÇAIS.......... 9-16
DEUTSCH.......... 17-24 ESPAÑOL......... 25-32

2
Thank you for purchasing the CPS® PRO-SET® VP series vacuum pump. The
VP series vacuum pumps have been specifically designed for air-conditioning
and refrigeration service work. The VP series utilizes an electrical motor and
oil filled rotary vacuum pump cartridge.
The following are additional features:
•2 Stage operation – provides a higher evacuation level and faster
evacuation times
• Multi-voltage operation – the vacuum pump can be quickly converted
to 115 or 230-volt operation.
•Sure grip handle – ergonomically designed for portability. Also functions
as the exhaust of the vacuum pump on VP4 and VP6.
•Gas Ballast valve – when used, reduces the amount of moisture contained
in the vacuum pump oil.
• Isolation Valve – allows the vacuum pump to be isolated from the system
being evacuated, allows user to check for leaks (not used in VP2).
• Oil Drain port – for easy vacuum pump oil maintenance.
• Vacuum Pump Oil Level sight glass – visual check for oil level & oil purity.
To help you get a good start, please continue to carefully read the balance of
this manual. This manual contains important information on the proper
procedures for operating this equipment. Please pay close attention to the
safety information, Warnings, and Cautions provided throughout this manual.
Always remember “Safety First”.
INTRODUCTION
TABLE OF CONTENTS
INTRODUCTION 2, 3
GENERAL SAFETY INSTRUCTIONS 4
SPECIFICATIONS 5
VACUUM PUMP OPERATION 6
ROUTINE MAINTENANCE 6
TROUBLE SHOOTING CHART 7
WARRANTY & CONTACT INFORMATION 8
UNIT CONSIST OF:
• Pro-Set® model VP2, VP4 or VP6 vacuum pump
• Power Cord Set (115 volt)
• 1 quart (VP4, VP6) or 1 pint CPS vacuum pump oil (VP2)
• Operation Manual

3
VACUUM PUMP PARTS
Exhaust Handle
3/8” SAE Flare Port
1/4” SAE
Flare Port
Isolation Valve
Motor
IEC Electric Inlet
Voltage Selector Switch
(not shown)
Vacuum Pump Base
Oil Sightglass
1. The VP series is equipped with a dual voltage motor. Make sure the
voltage selector switch is set for the desired voltage operation.
2. Make sure Gas Ballast valve is closed.
3. Remove plastic plug from end of handle (if present on VP4 and VP6)
4. The vacuum pump is shipped without oil in the reservoir. Remove the oil
fill cap and add oil until it is seen in the middle of the oil sight glass.
Re-secure oil fill cap.
5. Remove the 1/4” inlet service port cap and open the isolation valve (VP4,
VP6 only). Turn on the vacuum pump. After 15 seconds, close the isolation
valve or install the 1/4” inlet service port cap. Run for one additional
minute and then turn off the vacuum pump.
6. Re-check vacuum pump oil level. Add or remove oil if necessary.
To achieve good final vacuum levels, the oil level should be visually seen
through sight glass.
CAUTION: DO NOT RUN THIS EQUIPMENT WITH LOW OR NO OIL. RUNNING
THIS EQUIPMENT WITH NO LUBRICATION WILL CAUSE PREMATURE FAILURE.
VACUUM PUMP IS NOW READY FOR USE.
INITIAL PREPARATION
VP4, VP6
VP2
Motor
Gas Ballast Valve
Oil Sightglass
IEC Electrical Inlet
Voltage Selector Switch
(not shown)
Oil Fill &
Exhaust Cap
1/4” SAE & 1/2”
ACME Ports
Oil Drain Port
Gas Ballast Valve
(not shown)
Oil Fill Cap
Handle
Oil Drain Port

4
GENERAL SAFETY INSTRUCTIONS
ONLY QUALIFIED SERVICE PERSONNEL SHOULD OPERATE
THIS UNIT. SOME COUNTRIES MAY REQUIRE THE USER
TO BE LICENSED. PLEASE CHECK WITH YOUR LOCAL
GOVERNMENT AGENCY.
DANGER - Avoid breathing refrigerant
vapors and lubricant vapor or mist.
Breathing high concentration levels may
cause heart arrhythmia, loss of
consciousness, or even cause
suffocation.
DANGER - ELECTRICAL SHOCK
HAZARD - Always disconnect power
source when servicing this equipment.
WARNING - Do not operate the
vacuum pump on systems under
pressure. Damage to the pump may
occur.
CAUTION - All hoses may contain
liquid refrigerant under pressure. Contact
with refrigerant may cause frostbite or
other related injuries. Wear proper
personal protective equipment such as
safety goggles and gloves. When
disconnecting any hose, please use
extreme caution.
CAUTION - Avoid breathing
refrigerant vapors and/lubricant mist.
Exposure may irritate eyes, nose, throat
and skin. Please read the manufacturers
Material Safety Data Sheet for further
safety information on refrigerants and
lubricants.
CAUTION - To reduce the risk of fire,
avoid the use of extension cords thinner
than NO. 14 awg. (1,5mm2) to prevent
the overheating of this cord please keep
length to a minimum.
CAUTION - Do not use this equipment
in the vicinity of spilled or open
containers of gasoline or other
flammable substances. Make certain
that all safety devices are functioning
property before operating the equipment.
CAUTION: THIS EQUIPMENT IS INTENDED FOR USE OF FINAL EVACUATION OF
A REFRIGERANT SYSTEM. THE EVACUATION OF MATERIALS ABOVE 5 PSIG
MAY CONTAMINATE OR DAMAGE THE VACUUM PUMP.
CAUTION: DO NOT RUN THIS EQUIPMENT WITH LOW OR NO OIL. RUNNING
THIS EQUIPMENT WITH NO LUBRICATION WILL CAUSE PREMATURE FAILURE.

5
Motor Horsepower Dimensions Weight Operating Temp. Range Power Source Ultimate Vacuum Oil Capacity and Type Shut-off Valves Construction Overload Protection Control System Free Air Displacement RPM
SPECIFICATIONS
VP2
1/5 HP
5.00” WIDE x 10.00 long x 7.00” HIGH
13.5 lbs (6.1kg)
0°C (32°C) to 49°C (120°F)
100-240 VAC 50/60Hz (manual switch
for 100-120V or 200-240V operation)
50 micron
12 ounces
NONE
Heavy gauge aluminum chassis with high
Density Polyethylene Handle
Motor Thermally Protected
On-Off power switch
1.2 CFM @ 60Hz
1.0 CFM @ 50 Hz
3470 RPM @ 60Hz/2840 RPM @ 50 Hz
VP4 VP6
1/3HP 1/2HP
5.75” WIDE x 17.00 long x 10.5”
32 lbs. (14.5 kg) 33.3 lbs. (15.0 kg)
0°C (32°F) to 49°C (120°F)
110-240 VAC 50/60Hz (manual switch for 110-115 volt
or 220-240 volt operation)
15 micron
32 ounces CPS vacuum pump oil
Suction Isolation Valve
Heavy gauge aluminum chassis with high
Density Polyethylene Handle
Motor Thermally Protected
On-Off power switch
4 CFM @ 60Hz 6 CFM @ 60 Hz
3.4 CFM @ 50 Hz 5 CFM @ 50 Hz
1730 RPM @ 60Hz / 1440 RPM @ 50 Hz

6
VACUUM PUMP OPERATION
ROUTINE MAINTENANCE
WARNING: Do not operate on systems under pressure.
Damage to the pump may occur.
1. Check the correct power supply outlet to be used.
2. The VP series is equipped with a dual voltage motor. Make sure
the voltage selector switch is set for the desired voltage operation.
Caution: The motor will overheat and trip the thermal protector if the voltage
selector and the power supply voltage do not match.
3. Connect the correct power cord from vacuum
pump IEC inlet to power supply outlet.
4. Check oil level in vacuum pump
5. Connect vacuum pump as shown in Diagram.
6. Open isolation valve (VP4, VP6 only)
and/or manifold valves.
7. Turn vacuum pump power switch “ON”.
8. Run vacuum pump until final vacuum
level is met.
9. If the vacuum pump is slow on reaching the
final vacuum level, open the gas Ballas valve
for 1 minute. This will purge moisture that
may have accumulated in the reservoir. Close
Gas Ballast valve.
10. Once the final vacuum level is reached, close
the isolation & manifold valves.
Turn power switch “OFF”.
VACUUM OPERATION COMPLETE
It is recommended to change the vacuum pump oil after 50 hours of usage.
The purity of the oil will determine the final vacuum level achieved. Always
use the CPS recommended vacuum pump oil (VPOQ/VPOP/VPOG). The oil
provided with the pump has been specially blended to maintain maximum
visosity at normal running temperatures as well as cold weather starts.
OIL CHANGE PROCEDURES:
1. Be sure the pump oil is warmed up. if not warm, turn vacuum pump “ON”
for 10 minutes.
2. Make sure vacuum pump is not plugged in.
3. Remove the oil drain cap and drain the contaminated oil into a suitable
container. Tilt the vacuum pump toward the oil drain port.
4. Once all the oil has been drained, re-secure the oil drain cap back onto
the oil drain port.
5. Remove the oil fill cap and add oil until it is seen in the middle of the oil
sight glass. Re-secure oil fill cap.
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LO HI
A/C EQUIPMENT
BEING SERVICED
LOW SIDE
SERVICE PORT HIGH SIDE
SERVICE PORT

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TROUBLE SHOOTING CHART
CONDITION POSSIBLE PROBLEM SOLUTION
UNUSUALLY 1. Bad Bearings 1. Replace motor
NOISY 2. Loose Motor Bolts 2. Tighten Bolts
3. Coupling Drive 3. Adjust or replace coupling
4. Dirty, low, or improper oil 4. Replace oil
5. Air leaks in connections 5. Fix leaks
HIGH 1. Low or improper voltage 1. Check power source voltage
TEMPERATURE 2. Worn bearings 2. Replace motor
3. Low oil level 3. Add or replace
POOR VACUUM 1. System leaks 1. Fix leaks
2. Low oil level 2. Add or replace oil
3. Dirty oil 3. Flush and replace oil
4. Air leaks at connection 4. Fix leaks
5. Air leak through seal 5. Replace shaft seal
6. Worn rotary mechanism 6. Replace cartridge
OIL LEAKS 1. Oil leaks through exhaust 1. Oil level too high
2. Oil leaks through shaft seal 2. Replace shaft seal
3. Oil leaks through reservoir 3. Tighten bolts or replace gasket
4. System vented pressure 4. Check oil level
through pump
5. Pump tipped over 5. Check oil level
PUMP DOES 1. No voltage or incorrect 1. Oil level too high
NOT START2. Damaged motor 2. Replace motor
3. Thermal cutout 3. Wait for thermal switch to reset.
Check for cause of thermal.
THERMAL 1. Low or incorrect voltage 1. Check voltage, move voltage
CUTOUT selector switch to correct setting
2. Cold weather 2. Start and run vacuum pump with
the intake fitting and gas ballast
open for 1 minute to warm up oil.
3. Dirty Oil 3. Flush and replace oil.

8
WARRANTY & REPAIR POLICY
CPS® Products, INC. guarantees that all products are free of manufacturing
and material defects to the original owner for one year from the date of
purchase. If the equipment should fail during the guarantee period it will be
repaired or repalced (at our option) at no charge. This guarentee does not
apply to equipment that have been altered, misused, or returned solely in
need of field service maintenance. All products being returned for warranty
repair must be accompanied by an original bill of sale and customer contact
information. All repaired equipment will carry an independent 90 day
warranty. This repair policy does not include equipment that is determined to
be beyond economical repair.
CPS PRODUCTS, INC.
1010 East 31st Street, Hialeah, Florida 33013, USA,
Tel: [phone], Fax: [phone]
www.cpsproducts.com. e-mail: [email protected]
CPS PRODUCTS N.V
Krijgsbaan 241, 2070 Zwijndrecht, Belgium
Tel: [phone]; Fax: [phone]
CPS AUSTRALIA PTY. LTD.
109 Welland Avenue, Welland, South Australia 5007
Tel: [phone], Fax: [phone]
e-mail: [email protected]
CPS ASIA
Ruby Industrial Complex #06-10, Genting Block 80 Genting Lane
Singapore 349565
Tel: [phone], Fax: [phone]
e-mail: [email protected]

2 ÉTAPES
POMPE A VIDE
MODÈLE
VP2, VP4 & VP6
MANUEL D’INSTRUCTIONS
A UTILSER SEULEMENT PAR DU
PERSONNEL QUALIFIÉ!
PRO-SET®
ENGLISH.......... 1-8 FRAÇAIS.......... 9-16
DEUTSCH.......... 17-24 ESPAÑOL......... 25-32

10
Merci d’avoir choisi une pompe de la série CPS® PRO-SET® VP. Ces pompes
ont été conçues pour le service dans le domaine du froid et de l’air condition-
née. la série VP utilise un moteur électrique et une cartouche rotatif de pompe
à vide.
Spécifications supplémentaires:
•Les 2 étapes garantissent un vide plus complet une évacuation plus rapide.
•Grâce au multi voltage, la pompe peut être opéré aussi bien en 220V qu’en
110V.
•La manette ergonomique figure aussi comme bouche d’évacuation (VP4 & VP6).
• La valve “Gas-ballast”, quant en marche, réduit l’éventuel humidité dans
l’huile de pompe.
• La valve à isolation permet l’isolation de la pompe pendant le service au cas
ou un contrôle de fuite est nécessaire (VP4 & VP6).
• Le drainage d’huile facilite le maintenance de la pompe par son accessibilité
facile.
• Le niveau d’huile est visible par la visière au dessus de la valve de drainage.
Veuillez continuer le lecture des instructions a fin d’avoir un bon départ. Ce
manuel contient d’importantes instructions pour l’usage de cet équipment.
Faites toujours attention aux REMARQUES. N’oubliez pas, toujours la sécurité
d’abord!
INTRODUCTION
TABLE DE MATIÉRES
INTRODUCTION 10,11
CONSIGNES DE SÉCURITÉ 12
SPECIFICATIONS 13
OPÉRATION 14
MAINTENANCE DE ROUTINE 14
SOLUTIONS EN CAS DE PANNE 15
GUARANTIE 16
CONTENU:
•Pompe à vide Pro-Set® modèl VP2, VP4 ou VP6
• Cable 220/110 volt
• Huile pour pompe a vide
•Manuel d’instructions

11
POMPE A VIDE
Manette/évacuation
3/8” SAE Flare Port
1/4” SAE Flare Port
Vanne d’isolation
Moteur
Porte de courant
& interrupteur 110V ou 220V
Pied
Visiére de nivea
d’huile
1. Contrôlez que le sélecteur du courant est conforme au voltage requis.
2. Fermez la vanne “Gas Ballast”.
3. Enlever le bouchon dans la manette (VP6 ou VP4).
4. La pompe est livré SANS huile dans le réservoir! Verser l’huile par
l’ouverture de remplissage et contrôler le niveau dans la visière.
5. Enlever le bouchon de la vanne 1/4 et ouvrir la vanne d’isolation (VP6 ou VP4).
6. Re-contrôler le niveau d’huile et ajouter si nécessaire.
Afin d’obtenir un vide correcte le niveau d’huile doit être bien visible par la visière.
ATTENTION: Ne pas opérer L’umité sans huile (oli peu d’huile) ceci poilrrait
causer de seriux dégats.
La pompe est prête à être utilisée.
PRÉPARATION INITIALE
VP4, VP6
VP2
Remplissage d’huile
1/4” Flare & 1/2” ACME
Évacuation
Porte de courant
& interrupteur 110V ou 220V
Manette
Moteur
Valve de Drainage
Le Valve “Gas Ballast”
Visière de niveau d’huile
Le Valve “Gas Ballast”
Valve de Drainage

12
CONSIGNES DE SÉCURITÉ
L’UTILISATION DE CE MATÉRIEL SE FAIT DE
PRÉFÉRENCE QUE PAR DU PERSONNEL QUALIFIÉ
DANGER - Eviter la respiration des
gas réfrigérants ou vapeur de lubrifiant.
L’inhalation de hautes concentrations de
réfrigérants peut causer des problèmes
cardiaques, l’inconscience ou même
asphyxions.
DANGER - CHOCQUE ÉLECTRIQUE:
Toujours déconnecter le câble pendant
les opérations de maintenance de la
pompe.
PRÉVENTION - Ne pas brancher la
pompe sur un circuit sous pression.
ATTENTION - Tous les tuyaux peuvent
contenir du liquide sous pression. Le
contact avec ce liquide peut causer des
brûlures. Portez des lunettes et gants
protectrices. Soyez toujours prudent en
déconnectant des tuyaux.
ATTENTION - Inhalations de gas
réfrigérants peut causer des irritations.
Lisez les données de sécurité du
fabriquant pour amples informations
sur les lubrifiants et réfrigérants.
ATTENTION - Afin d’éviter le risqué
de feu, ne pas utiliser des rallonges
avec un diamètre de moins de 1,5mm2
ATTENTION - Ne jamais utiliser
l’équipement près de liquides
inflammables. Contrôlez les consignes
de sécurité avant usage.
ATTENTION: Ce matériel est conçu pour l’évacuation finale d’un système
frigorifique. L’utilisation sur un circuit avec une pression supérieure à 5psi
peut endommager la pompe à vide.
ATTENTION: Ne pas opérer L’umité sans huile (oli peu d’huile) ceci poilr-
rait causer de seriux dégats.

13
MODÈLE
Moteur Dimensions Poids Températures d’opération Courant Vide ultime Capacité d’huile et type Vanne d’arrêt Construction Protecteur de Surcharge Mise en marche Déplacement d’air Puissance moteur/RPM
SPECIFICATIONS
VP2
1/5 HP
5.00” W x 10.00 L x 7.00” H
13.5 lbs (6.1kg)
0°C (32°F) to 49°C (120°F)
100-240 VAC 50/60Hz (interrupteur manuel
pour 100-120 volt or 200-240 volt)
50 micron
.35 litre CPS: huile pour pumpe a vide
NONE
Chasis en aluminium et manuette
en polyethyléne de haute densité
Protection thermique
Interrupteur
1.2 CFM @ 60Hz
1.0 CFM @ 50 Hz
3470 RPM @ 60Hz/2840 RPM @ 50 Hz
VP4 VP6
1/3HP 1/2HP
5.75” W x 17.00 L x 10.5” H
32 lbs. (14.5 kg) 33.3 lbs. (15.0 kg)
0°C (32°F) to 49°C (120°F)
110-240 VAC 50/60Hz (interrupteur manuel pour
110-120 volt or 220-240 volt)
15 micron
1 litre CPS: huile pour pompe a vide
Vanne d’aspiration
Chasis en aluminium et manuette
en polyethyléne de haute densité
Protection thermique
Interrupteur
4 CFM @ 60Hz 6 CFM @ 60 Hz
3.4 CFM @ 50 Hz 5 CFM @ 50 Hz
1730 RPM @ 60Hz / 1440 RPM @ 50 Hz

14
OPÉRATION DE POMPE
MAINTENANCE DE ROUTINE
CAUTION: Ne pas utiliser la pompe sur des circuits
sous pression.
1. Contrôler le type voltage.
2. Si besoin ajuster le voltage par l’interrupteur de sélection.
Attention: Le moteur surchauffera et la protection thermale
serra enclenchée au cas de voltage incorrecte.
3. Brancher le cable de courant au circuit.
4. Contrôler le niveau d’huile.
5. Connecter la pompe comme montrée en fig.
6. Ouvrir vanne d’isolation (VP4 ou VP6 only)
et/ou manométres vanne.
7. Enclencher par la touché “ON”.
8. Laisser en marche jusqu’à ce que le niveau
requis est obtenu.
9. Au cas ou la pompe semble ‘lente’, ouvrez la
vanne ‘Gas Ballast’ pendant une minute. Ceci
purge l’humidité dans le réservoir. Refermez
la vanne.
10. Dès que le vide est obtenu, fermez la vanne
d’isolation et éteindre la pompe par la touche “OFF”.
OPÉRATION TERMINÉE
Nous recommandons un changement d’huile après 50 heures de marche. La
pureté de l’huile déterminera le niveau de vide. Utiliser toujours l’huile CPS
recommandée (VPOQ, VPOP, VPOG). L’huile, livrée avec la pompe, a été spé-
cialement conçue pour maintenir une viscosité maximale en températures de
marche qu’en départ à froid.
CHANGER L’HUILE:
1. L’huile a changer doit être chaude. Si nécessaire, laisser tourner la
pompe +/-10 minutes.
2. La pompe ne peut être connecté au circuit de courant pendant l’opération.
3. Ouvrir la vanne de décharge et incliner la pompe vers le réservoir de
récupération.
4. Dés que la pompe est vide, refermer la vanne de décharge.
5. Enlever le bouchon rouge et verser la nouvelle huile. Contrôler le niveau
par la visière.
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LO HI
A/C EQUIPMENT
BEING SERVICED
LOW SIDE
SERVICE PORT HIGH SIDE
SERVICE PORT

15
DÉPANNAGES
CONDITION PROBLÈME ÉVENTUEL SOLUTION
TROP 1. Roulements usés 1. Remplacer le moteur
BRUYANT 2. Fixations faibles 2. Serrer les boulons
3. Embrayage fautif 3. Ajuster ou remplacer
4. Huile sale ou mauvaise 4. Remplacer l’huile
5. Fuites d’air 5. Resserrer les connecte
TEMPERATURE 1. Voltage incorrecte 1. Contrôler voltage choisi
ELEVEE 2. Roulements usés 2. Remplacer le moteur
3. Niveau d’huile bas 3. Ajuster ou remplacer l’huile
VIDE 1. Fuites du système 1. Réparer fuites
INSUFFISANT 2. Niveau d’huile bas 2. Ajuster/remplacer
3. Huile sale 3. Vidanger
4. Fuites d’air au raccords 4. Resserrer
5. Fuites d’air par les joints 5. Remplacer les joints
6. Mécanisme rotatif défaillant 6. Remplacer cartouche
FUITES D’HUILE 1. Fuite par échappement 1. Ajuster moveau
2. Fuite par bourrage 2. Remplacer bourrage
3. Fuite par réservoir 3. Resserrer ou changer joint
4. Pression évacuée par pompe 4. Contrôler niveau d’huile
5. Pompe renversée 5. Contrôler niveau d’huile
POMPE NE SE 1. Pas de voltage ou s 1. Oil level too high
MET PAS EN incorrecte 2. Remplacer le moteur
MARCHE 2. Moteur endommagé 3. Attendre la remise de l’interrupteur
3. Coupure thermique Détecter raison de rupture.
COUPURE 1. Voltage bas ou incorrect 1. Contrôler câble et sélection
THERMIQUE 2. Temps froid 2. Mettez en marche pendant 1
minute avec “gas ballast” ouverte,
afin de chauffer l’huile.
3. Huile sale 3. Vidanger.

16
GARANTIE ET RÉPARATIONS
CPS®Products, Inc garantit que tous ses produits sont exempts de défauts de
fabrication ou de matières d’origine pendant un an à compter de la
date de l’achat. Si l’appareil tombe en panne durant la période de
garantie, il sera réparé ou remplacé (à notre convenance) gratuitement.
Cette garantie ne s’applique pas aux appareils qui ont été modifiés, dont l’
usage a été détourné ou qui nous sont retournés alors qu’ils ne nécessitent
qu’un entretien de routine. Tout appareil réparé bénéficiera d’une garantie
supplémentaire de 90 jours. Cette garantie ne s’applique pas aux appareils
pour lesquels l’estimation du coût de réparation dépasserait le prix du neuf.
CPS PRODUCTS, INC.
1010 East 31st Street, Hialeah, Florida 33013, USA,
Tel: [phone], Fax: [phone]
www.cpsproducts.com. e-mail: [email protected]
CPS PRODUCTS N.V
Krijgsbaan 241, 2070 Zwijndrecht, Belgium
Tel: [phone]; Fax: [phone]
CPS AUSTRALIA PTY. LTD.
109 Welland Avenue, Welland, South Australia 5007
Tel: [phone], Fax: [phone]
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CPS ASIA
Ruby Industrial Complex #06-10, Genting Block 80 Genting Lane
Singapore 349565
Tel: [phone], Fax: [phone]
e-mail: [email protected]

2 STUFIGE
VAKUUM PUMPEN
MODELLE
VP2, VP4 & VP6
BEDIENUNGSANLEITUNG
NUR VON QUALIFIZIERTEM PERSONAL
ZU BEDIENEN!
PRO-SET®
ENGLISH.......... 1-8 FRAÇAIS.......... 9-16
DEUTSCH.......... 17-24 ESPAÑOL......... 25-32

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Wir bedanken uns für den Erwerb der CPS - PROSET Vakuumpumpe. Diese
Vakuumpumpen wurden speziell für die Anwendung in der konventionellen
Kältetechnik, sowie in der Klimatechnik eletro motor hergestellt. Unsere
Vakuumpumpen werden von einem Motor angetrieben und der mechanische
Teil rotiert in einem ölgefüllten Gehäuse.
Nachfolgend die Ausstattungsmerkmale:
• 2 – stufige Arbeitsweise erzeugt ein tieferes und schnelleres Vakuum.
• 115 oder 230 V umschaltbar.
• Ergonomischer Sicherheitsgriff auch als Luftaustritt ausgelegt (VP4 & VP6).
• Gas Ballast Ventil, reduziert die Feuchtigkeit im Vakuumpumpen.
• Isolation Ventil, erlaubt die Vakuumpumpe bei dem Vakuumvorgang von dem
System zu isolieren, um nach einer Leckage zu suchen (VP4 & VP6).
•2 x Sauganschlüsse, 1/4” SAE und 1/2” ACME Aussengewinde.
• Ölablaßventil für schnellen Ölwechsel-
•Schauglas um den Ölstand jederzeit kontrollieren zu können.
Um evtl. Fehler im Voraus zu vermeiden, lesen Sie bitte sorgfältige diese
Bedienungsanleitung. Diese Anleitung beinhaltet wichtige Informationen für
den sicheren und langlebigen Gebrauch. Achten sie besonders auf die
Sicherheitshinweise. Bedenken Sie immer, das die Sicherheit den höchsten
Stellenwert hat.
EINLEITUNG
INHALTSVERZEICHNIS
Einleitung 18,19
Generelle Sicherheitshinweise 20
Technische Spezifikationen 21
Vorbereiten der Vakuumpumpe 22
Regelmäßige Wartungen 22
Problemlösungen 23
Garantie - u. Kontakt - Informationen 24
Serienmäßiger Lieferumfang:
• Pro-Set® modelle VP2, VP4 or VP6 Vakuum Pumpe
•230 V Elektrokabel
• CPS Vakuum - Pumpenöl
• Bedienungsanleitung

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AUFLISTUNG DER TEILE DER VAKUUM PUMPE
Handgriff mit
Auspuff
1/4” SAE = 7/16” UNF
Sauganschluß
Isolation Ventil
Elektro - Motor
Schalter zum Umschalten
von 110/220 V Vakuum Pumpen
Stellfuß
Öl - Schauglas
1. Diese Vakuumpumpen sind mit einem Schalter für 110 u. 220 V ausgestattet.
2. Vergewissern Sie sich, daß der Schalter in der Position für die erforderliche
Stromspannung eingestellt worden ist.
3. Stellen Sie sicher, daß das Gas Ballastventil geschlossen ist (VP4 & VP6 only).
4. Entfernen Sie den Plastikverschluß am Ende von dem Tragegriff.
5. Diese Vakuumpumpe wird ohne Ölfüllung geliefert. Entfernen Sie die
Öleinfüllkappe und füllen die vorgeschriebene Menge Öl bis zur Mitte
des Schauglases nach. Danach die Öleinfüllkappe wieder aufschrauben
(VP4 & VP6 only).
6. Entfernen Sie die Kappe vom 1/4” SAE Anschluß und öffnen Sie das Isolation
Ventil. Schalten Sie die Vakuumpumpe ein. Nach ca. 15 Sekunden schließen
Sie das Isolation Ventil. Lassen Sie die Pumpe für eine weitere Minute
laufen und schalten diese dann wieder aus.
7. Prüfen Sie den Ölstand der Vakuumpumpe im Schauglas und falls erforderlich,
füllen Sie etwas nach, oder lassen Sie etwas ab. Um ein gutes Endvakuum
zu erreichen, prüfen Sie regelmäßig den Ölstand im Schauglas und auch,
ob das Öl sauber und rein ist.
Die Vakuumpumpe ist jetzt zum Einsatz vorbereitet.
ERSTE VORBEREITUNG
VP4, VP6
VP2
Elektro - Motor
Öl - Schauglas
Handgriff
Öleinfüllkappe und
Luftaustriffkappe
1/4” SAE = 7/16” UNF
und 1/2” ACME
Sauganschluß
Ölablaß-Ventil
3/8” SAE = 5/8” UNF
Sauganschluß
Gas Ballast Ventil
Öleinfüllkappe
Ölablaß-Ventil
Schalterzum Umschalten
von 110/220V
Gas Ballast Ventil

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GENERELLE SICHERHEITSHINWEISE
Nur qualifiziertes Personal darf dieses Gerät bedienen.
Beachten Sie besonders die jeweiligen, länderspeziefischen
Hinweise. Bitte prüfen Sie die lokalen vorgeschriebenen
Bedingungen zur Anwendung dieses Gerätes.
GEFAHR - Vermeiden Sie die
Einatmung von Kältemittelgasen, Ölen
oder Nebel. Einatmung hoher
Konzentration kann zu
Herzrytmusstörungen und
Bewußtlosigkeit, oder gar zur Erstickung
führen.
GEFAHR - Elektroschock. Ziehen Sie
immer den Netzstecker aus der
Steckdose, wenn Sie an dem Gerät
arbeiten müssen.
WARNUNG - Arbeiten Sie nicht mit
der Vakuumpumpe, wenn das System
unter Druck steht. Beschädigungen an
der Vakuumpumpe sind dadurch die
Ursache.
WARNUNG - Alle Füllschläuche kön-
nen flüssiges Kältemittel unter Druck
enthalten. Kontakt mit Kältemittel kann
dann zu Frostschäden führen, oder auch
anderen Verletzungen. Tragen Sie immer
Sicherheitskleidung mit Handschuhen
und Sicherheitsbrille. Bei dem Lösen
von Füllschläuchen immer äußerste
Vorsicht walten lassen.
WARNUNG - Atmen Sie keine
Kältemittelgase, Öle oder Nebel ein.
Freigesetzte Gase verletzen Augen,
Nase, Hals und Haut. Bitte lesen Sie
unbedingt die Sicherheitshinweise der
jeweiligen Hersteller der verschiedenen
Produkte.
WARNUNG - Um das Risiko eines
Feuers zu vermeiden, verwenden Sie
immer nur Elektrokabel mit einem
Querschnitt von mindestens 1,5mm_ um
eine Überhitzung zu vermeiden.
Verwenden Sie auch niemals zu lange
Elektrokabel, sondern immer nur die
Mindestlänge.
WARNUNG - Benutzen Sie das Gerät
nie in unmittelbarer Nachbarschaft von
offenen Gaskontainern, oder anderen
brennbaren Gasen. Versichern Sie sich,
daß alle Sicherheitshinweise eingehal-
ten werden, bevor Sie das Gerät ein-
schalten
ACHTUNG: DIESE VAKUUMPUMPE IST AUSSCHIEßLICH DAFÜR AUSGELEGT UM EIN
ENDVAKUUM IN EINER KÄLTE-ODER KLIMAANLAGE ZU ERZEUGEN. VAKUUMIEREN EINER
ANLAGE WO DAS VAKUUM NOCH HÖHER ALS 0,33 MBAR (5 PSIG) IST, KANN ZUR
BESCHÄDIGUNG DER VAKUUMPUMPE FÜHREN.
ACHTUNG: LASSEN SIE DIE VAKUUMPUMPE NÎEMALS OHNE, ODER MIT ZUWENIG
VAKUMMPUMPEN-ÖL ANLAUFEN, DENN DIESES FÜHRT UNWEIGERLICH ZU EINEM
SCHADEN UND ZU EINEM GARANTIEAUSSCHLUß.