elco VECTRON GL 05.700 DUO PLUS User manual

05/2005 - Art. Nr. 13 018 106A
VECTRON GL 05.700 DUO PLUS
VECTRON GL 05.1000 DUO PLUS
Betriebsanleitung
Für die autorisierte Fachkraft
Öl/Gas- Zweistoffbrenner ...................2-26
DE
EN
Ersatzteilliste
Spare parts list
Pièces de rechange
Wisselstukkenlijst....................13 018 108
Elektro- und Hydraulikschema
Electric and hydraulic diagrams
Schémas électrique et hydraulique
Elektrische en hydraulische schema 13 018 317
Operating instructions
For the authorized specialist
Fuel-oil/Gas dual fuel burners.........27-51

05/2005 - Art. Nr. 13 018 106A
2
Inhaltsverzeichnis
Übersicht
Brennerbeschreibung, Lieferumfang
Zubehör ...............................................3
Wichtige Hinweise ...............................4
Technische Daten, Arbeitsfelder ......5-6
Maßbild und Abmessungen .............7-9
Kompaktarmatur MBVEF, SKP70 .....10
Schaltfeld...........................................11
Feuerungsautomat LFL 1.333 ...........12
Hydraulikschema ...............................13
Montage
Brennkopf, Gasarmatur,
Brennergehäuse ................................14
Prüfung / Einstellung
Mischeinrichtung für Erdgas..............15
Prüfung / Einstellung
Mischeinrichtung für Flüssiggas ........16
Ölversorgung,Gasversorgung, Elektri-
sche Versorgung ...............................17
Inbetriebnahme
Einstelldaten, Brennkopfeinstellung
Öldruckregulierung ............................18
Luftregulierung.................................. 19
Voreinstellung Gasarmatur................20
Einregulierung des Brenners........21-22
Wartung.......................................23-24
Störungsbeseitigung..................25-26
Konformitätserklärung
für Zweistoffbrenner
Wir, CEB
18, rue des Bûchillons Ville-la-Grand
F-74112 ANNEMASSE Cedex
erklären in alleiniger Verantwortung,
daß die Produkte
VECTRON GL 05.700 DUO PLUS
VECTRON GL 05.1000 DUO PLUS
mit folgenden Normen übereinstimmen
EN 60335
EN 50081
EN 50082
EN 676
EN 267
Gemäß den Bestimmungen der Richtli-
nien
90 / 396 / EWGGasgeräterichtlinie
89 / 392 / EWGMaschinenrichtlinie
89 / 336 / EWGEMV-Richtlinie
73 / 23 / EWGNiederspannungs-
richtlinie
92 / 42 / EWGWirkungsgradrichtlinie
werden diese Produkte CE-gekenn-
zeichnet
,Annemasse den 1. Mai 2002
J. HAEP
Übersicht
Inhaltsverzeichnis

3
05/2005 - Art. Nr. 13 018 106A
Brennerbeschreibung
Die Brenner VECTRON GL 05.700
DUO PLUS und VECTRON GL
05.1000 DUO PLUS sind bei Öl zweis-
tufige, bei Gas zweistufig gleitend /
modulierend arbeitende Brenner in
Monoblockausführung. Sie sind zur
Ausrüstung aller der DIN 4702 entspre-
chenden Wärmeerzeuger innerhalb
ihres Leistungsbereiches geeignet.
Lieferumfang
Der Brenner wird auf einer Palette
verpackt in drei Kartons geliefert :
–Brennergehäuse mit Betriebsanlei-
tung, Stromlaufplan, Ersatzteilliste,
Heizraumtafel, transparenten
Abdeckstopfen
–Brennkopf mit Flanschdichtung und
Befestigungsschrauben
–Gasarmaturengruppe
Zubehör auf Wunsch :
–Dichtheitskontrollgerät VPS 504
–Manometer
–Kompensator
–Prüfbrenner
–separater Luftansaugkasten
–Ansaugschalldämpfer
–Betriebsstundenzähler Öl/Gas
–Universalregler RWF 40
–Potentiometer auf Stellmotor
–Luftdruckwächter mit Prüftasten
–Ölmengenzähler
Übersicht
Brennerbeschreibung
A1 Feuerungsautomat
B10 Messpunkt [µA DC]
F6 Luftdruckwächter
F12 Überstromrelais Schütz
K1 Schütz des Gebläsemotors
K5-K6-K7 Zeitrelais
M1 Gebläsemotor
SA1 Anzeige auf dem
Feuerungsautomat:
- des Programms,
- der Fehler: rote Kontroll-Lampe
leuchtet und Drucktaster zum
entriegeln
TC Bedienfeld TC
T1 Zündtransformator
Y10 Stellmotor
9 Flammrohr
15 Haube
102 Motor/Pumpe
113 Luftkasten

05/2005 - Art. Nr. 13 018 106A
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Wichtige Hinweise
Die Brenner VECTRON GL 05.700
DUO PLUS und VECTRON GL 05.1000
DUO PLUS sind ausgelegt für die Ver-
brennung von Erdgas oder Flüssiggas
nach Kategorie II 2 ELL 3P, sowie für
die Verbrennung von Heizöl Extra
Leicht nach Ländernormung:
A: ÖNORM C1109: Standard und
schwefelarm
BE: NBN T52.716: Standard und NBN
EN590: schwefelarm
CH: SN 181160-2 : Heizöl EL und
Öko-Heizöl schwefelarm
DE: DIN 51603-1: Standard und schwe-
felarm.
Die spezielle Konstruktion des Brenn-
kopfes mit interner Abgasrezirkulation
ermöglicht bei Erdgasfeuerung eine
besonders stickoxidarme Verbrennung.
Sie entsprechen in Aufbau und
Funktion der EN267 und der EN676.
Montage, Inbetriebnahme und Wartung
dürfen ausschließlich von autorisierten
Fachkräften ausgeführt werden, wobei
die geltenden Richtlinien und Vorschrif-
ten zu beachten sind.
Bei der Montage der Gasleitungen und
Armaturen sind ebenfalls die geltenden
Richtlinien und Vorschriften zu
beachten (z.B. DVGW-TRGI 1986/96;
TRF 1988; DIN 4756).
Es dürfen nur Dichtungsmaterialien
verwendet werden, die DVGW geprüft
und zugelassen sind. Dichtheit der Ver-
bindungsstellen mit schaumbildenden
Mitteln oder ähnlichen, die keine
Korrosion verursachen, prüfen.
Vor Inbetriebnahme ist die Gasleitung
zu entlüften. Die Entlüftung darf auf
keinen Fall über den Feuerraum
erfolgen.
Instandsetzungsarbeiten an Wächtern,
Begrenzern und Feuerungsautomaten
sowie an anderen Sicherheits-
einrichtungen, dürfen nur von den
jeweiligen Herstellern oder dessen
Beauftragten an den Einzeleinrichtun-
gen durchgeführt werden. Der
Austausch von Originalteilen ist nur
durch die Fachkraft zulässig.
Grundsätzliche Bestimmungen
Für einen sicheren, umweltgerechten
und energiesparenden Betrieb berücks-
ichtigen Sie folgende Normen :
DIN 4705
Berechnung von Schornsteinabmes-
sungen.
DIN 4755
Ölfeuerungsanlagen.
EN 267
Ölzerstäubungsbrenner.
EN 676
Gasbrenner mit Gebläse
EN 226
Anschluß von Ölzerstäubungs-und
Gasbrennern mit Gebläse am Wär-
meerzeuger
VDE 0116
Elektrische Ausrüstung von Feuerungs-
anlagen
EN 60335-1
Sicherheit elektrischer Geräte für den
Hausgebrauch und ähnliche Zwecke
VDE 0722
Elektrische Ausrüstung von nicht elek-
trisch beheizten Wärmegeräten.
Aufstellungsort
Der Brenner darf nicht in Räumen mit
aggressiven Dämpfen (z.B. Haarspray,
Perchloräthylen, Tetrachlorkohlenstoff),
starkem Staubanfall oder hoher Luft-
feuchtigkeit (z.B. Waschküchen) in
Betrieb genommen werden.
Eine Zuluftöffnung muß vorhanden sein :
–bis 50 kW : 150 cm²
–für jedes weitere kW : +2 cm²
Aus kommunalen Vorschriften können
sich Abweichungen ergeben.
Für Schäden, die sich aus
folgenden Gründen ergeben,
schließen wir die Gewährleistung
aus:
–unsachgemäße Verwendung
–fehlerhafte Montage bzw. Instand-
setzung durch Käufer oder Dritte,
einschließlich Einbringen von Teilen
fremder Herkunft.
–Betreiben der Anlage mit überhöh-
tem Druck.
Übergabe und Bedienungsanwei-
sung
Der Ersteller der Feuerungsanlage hat
dem Betreiber der Anlage, spätestens
bei der Übergabe, eine Bedienungs-
und Wartungsanweisung zu
übergeben. Diese ist im Aufstellungs-
raum des Wärmeerzeugers gut
sichtbar auszuhängen. Die Anschrift
und Rufnummer der nächsten Kunden-
dienststelle ist einzutragen.
Hinweis für den Betreiber
Die Anlage sollte jährlich mindestens
einmal von einer Fachkraft überprüft
werden. Um eine regelmäßige Durch-
führung zu gewährleisten, empfiehlt
sich der Abschluß eines Wartungsver-
trages.
Übersicht
Wichtige Hinweise

5
05/2005 - Art. Nr. 13 018 106A
VECTRON GL 05.700 DUO PLUS
Brennerleistung Gas min.-max. kW 200 - 700 200 - 700 200 - 700
Regelbereich Gas 1 : 2,5 *
Gasfließdruck mbar 20 20 50 - 100
Gasarmaturengruppe MBVEF 420 VGG 10 - Rp2 MBVEF 412 / MBVEF 420
Brennerleistung Öl min.-max. kW
1. Stufe min.-max. kW
2. Stufe min.-max. kW
200 - 700
200 - 350
350 - 700
200 - 700
200 - 350
350 - 700
200 - 700
200 - 350
350 - 700
Regelbereich Öl 1 : 2 *
Brennstoff Erdgas (LL, E) Hi= 8,83 - 10,35 kWh/m3oder Flüssiggas (F) Hi= 25,89 kWh/m3
Heizöl EL Hi= 11,86 kWh/m3nach Ländernormung
Feuerungsautomat / Flammenwächter LFL 1.333 / QRA 2
Brennermotor 2800 min -1 , 230 / 400 V, 50 Hz, 1,1 kW, IP54
Ölpumpenmotor 2800 min -1 , 230 / 400 V, 50 Hz, 140 W, IP54
Elektrische Leistungsaufnahme Zündung : 2000 W; Betrieb : 1760 W
Umgebungstemperatur max. 60° C
Zündtransformator ZM 20/10 ; 2 x 5 kV
Luftklappenstellantrieb SQM 50 / 481 A2 / 34 s
Brennerrohr-Æx Eintauchtiefe mm 170 x 215 (KN) / 325 (KM) / 435 (KL)
Luftdruckwächter LGW 10 A 2
Öldruckpumpe / Düsengröße Gph AT2 95 C 9585, 135 l/h-p 0 bar / 4,5 - 45°B / 5 - 45°B
Schlauchleitung 3/8"i / M16x1,5i / 1500 mm
Gewicht kg 60
CE Zeichen 1312 AQ 0924
* Das Regelverhältnis ist ein mittlerer Wert und kann je nach Anlagenauslegung variieren.
Arbeitsfeld
Bei der Brennerauswahl ist der
Kesselwirkungsgrad zu berücksichti-
gen.
Das Arbeitsfeld zeigt die Brennerleistung
in Abhängigkeit vom Feuerraumdruck.
Es entspricht den Maximalwerten nach
EN676 bzw. EN267, gemessen am
Prüfflammenrohr.
Berechnung der Brennerleistung:
QF= Brennerleistung (kW)
QN= Kesselnennleistung (kW)
hK = Kesselwirkungsgrad (%)
daPa mbar
kW
550
350
200 620
0
20
40
60
80
100
100 300 500 700
0
2
4
6
8
10 daPa mbar
kW
550
350
200 620
0
20
40
60
80
100
100 300 500 700
0
2
4
6
8
10
daPa mbar
kW
550
350
200
0
20
40
60
80
100
100 300 500 700
0
2
4
6
8
10
MBVEF420
QN
QF=hK
daPa mbar
kW
550
350
200
0
20
40
60
80
100
100 300 500 700
0
2
4
6
8
10
20mbar LL-Gas 50mbar LL-Gas
20mbar E-Gas
MBVEF420
VGG10-Rp2 MBVEF412
MBVEF420
MBVEF412
100mbar E-Gas
100mbar LL-Gas
daPa mbar
kW
550
350
200
0
20
40
60
80
100
100 300 500 700
0
2
4
6
8
10
50mbar E-Gas
50mbar Flüssiggas MBVEF412
Übersicht
Technische Daten
Arbeitsfelder VECTRON GL 05.700 DUO PLUS
Erläuterung zur Typenbezeichnung: G = Erdgas
L= Heizöl EL
05 = Baugröße
700 = Leistungskennziffer
DUO PLUS = modulierender Betrieb
KN = Brennkopflänge normal
KM = Brennkopflänge medium
KL = Brennkopflänge lang

05/2005 - Art. Nr. 13 018 106A
6
VECTRON GL 05.1000 DUO PLUS
Brennerleistung Gas min.-max. kW 240 - 720 240 - 800 240 - 850 240 - 1000
Regelbereich Gas 1 : 2,5*
Gasfließdruck mbar 20 20 20 50-100
Gasarmaturengruppe MBVEF 420 VGG 10 - Rp2 VGF 10 - Rp2 MBVEF 412
MBVEF 420
Brennerleistung Öl min.-max. kW
1. Stufe min.-max. kW
2. Stufe min.-max. kW
240 - 720
240 - 520
520 - 720
240 - 800
240 - 520
520 - 800
240 - 850
240 - 520
520 - 850
240 - 1000
240 - 520
520 - 1000
Regelbereich Öl 1 : 2*
Brennstoff Erdgas (LL, E) Hi= 8,83 - 10,35 kWh/m3oder Flüssiggas (F) Hi= 25,89 kWh/m3
Heizöl EL Hi= 11,86 kWh/m3
Feuerungsautomat / Flammenwächter LFL 1.333 / QRA 2
Brennermotor 2800 min -1 , 230 / 400 V, 50 Hz, 1,5 kW Spezial Ø19, IP54
Ölpumpenmotor 2800 min -1 , 230 / 400 V, 50 Hz, 140 W, IP54
Elektrische Leistungsaufnahme Zündung : 2200 W; Betrieb : 1950 W
Umgebungstemperatur max. 60° C
Zündtransformator ZM 20/10 ; 2 x 5 kV
Luftklappenstellantrieb SQM 50 / 481 A2 / 34 s
Brennerrohr-Æx Eintauchtiefe mm 170 x 215 (KN) / 325 (KM) / 435 (KL)
Luftdruckwächter LGW 10 A 2
Öldruckpumpe / Düsengröße Gph AT2 95 C 9585, 135 l/h-p 0 bar / 5 - 45°B / 8,5 - 45°B
Schlauchleitung 3/8"i / M16x1,5i / 1500 mm
Gewicht kg 60
CE Zeichen 1312 AQ 0925
* Das Regelverhältnis ist ein mittlerer Wert und kann je nach Anlagenauslegung variieren.
daPa mbar
kW
850520
240 620 740
0
20
40
60
80
100
100 300 500 700 900
0
2
4
6
8
10
daPa mbar
kW
520
240
0
20
40
60
80
100
200 400 600 800 1000
0
2
4
6
8
10 daPa mbar
kW
520
240
0
20
40
60
80
100
200 400 600 800 1000
0
2
4
6
8
10
daPa mbar
kW
850520
240 720 800
0
20
40
60
80
100
100 300 500 700 900
0
2
4
6
8
10
VGG10-Rp2
MBVEF420
VGF10-DN65
20mbar LL-Gas
20mbar E-Gas
VGG10-Rp2
MBVEF420
VFG2-DN65
MBVEF412
100mbar E-Gas
100mbar LL-Gas
50mbar E-und LL-Gas
50mbar Flüssiggas
MBVEF420
Übersicht
Technische Daten
Arbeitsfelder VECTRON GL 05.1000 DUO PLUS
Arbeitsfeld
Bei der Brennerauswahl ist der
Kesselwirkungsgrad zu berücksichti-
gen.
Das Arbeitsfeld zeigt die Brennerleistung
in Abhängigkeit vom Feuerraumdruck.
Es entspricht den Maximalwerten nach
EN676 bzw. EN267, gemessen am
Prüfflammenrohr.
Berechnung der Brennerleistung:
QF= Brennerleistung (kW)
QN= Kesselnennleistung (kW)
hK = Kesselwirkungsgrad (%)
QN
QF=hK
Erläuterung zur Typenbezeichnung: G = Erdgas
L= Heizöl EL
05 = Baugröße
1000 = Leistungskennziffer
DUO PLUS = modulierender Betrieb
KN = Brennkopflänge normal
KM = Brennkopflänge medium
KL = Brennkopflänge lang

7
05/2005 - Art. Nr. 13 018 106A
KN
KM
KL
MBVEF 412 - Rp1,1/4
KL
KM
KN
Abstände
Für Servicearbeiten ist ein freier
Abstand von min. 0,6 m auf jeder Seite
des Brenners sicherzustellen.
Gasarmaturgruppe
Montage sowohl links als auch rechts
möglich.
MBVEF 420 - Rp2
Übersicht
Maßbild
VECTRON GL 05.700 / 1000 DUO PLUS
mit Gasarmatur MBVEF 412 und MBVEF 420

05/2005 - Art. Nr. 13 018 106A
8
KM
KL
KN
VGG 10 - Rp2
Abstände
Für Servicearbeiten ist ein freier
Abstand von min. 0,6 m auf jeder Seite
des Brenners sicherzustellen.
Gasarmaturgruppe
Montage sowohl links als auch rechts
möglich.
Übersicht
Maßbild
VECTRON GL 05.700 / 1000 DUO PLUS
mit Gasarmatur VGG 10 - Rp2

9
05/2005 - Art. Nr. 13 018 106A
KL
KM
KN
VGF 10 - DN65
Abstände
Für Servicearbeiten ist ein freier Abstand
von min. 0,6m auf jeder Seite des
Brenners sicherzustellen.
Gasarmaturgruppe
Montage sowohl links als auch rechts
möglich.
Übersicht
Maßbild
VECTRON GL 05.1000 DUO PLUS
mit Gasarmatur VGF 10 - DN65

05/2005 - Art. Nr. 13 018 106A
10
Der SKP-Regler kombiniert mit einem
VGG/F Ventil sichert ein konstantes
Verhältnis zwischen Gas- und Luft-
durchsatz mit einstellbarem Verhältnis
V, Korrektur des Nullpunktes N und
Feuerraumdruckanschluß.
Spannung, Frequenz : 230V/50-60Hz
pBr (pG)= Impulsleitung Gas
pF = Impulsleitung Feuerraum
pL = Impulsleitung Luft
D= Einstellschraube (Luftüberschuß)
R= Einstellschraube (Verhältnis
Gas/ Luft)
Einstell-Index
des Verhältnis-
ses “R”
Anzeige der
Gasventilöffnung
Einstell-Index
des D-Wertes
1 Elektroanschluß des
Gasdruckwächters (DIN 43650)
2 Elektroanschluß der Magnetventile
(DIN 43650)
3 Gasdruckwächter
4 Eingangsflansch
5 Druckmeßnippel R1/8, vor Filter
(beidseitig)
6 Filter (unter Deckel)
7 Typenschild
8 Anschluß Luftdruckleitung pL, R1/8
9 Einstellschraube für Verhältnis V
10 Druckmeßnippel pe, vor Ventil 1,
beidseitig
11 Gasdruckmeßnippel M4 nach
Ventil 2
12 Einstellschraube Nullstellung N
13 Anschluß Feuerraumdruckleitung
pF, R1/8
14 Anschluß Gasdruckleitung pG,
R1/8
15 Ausgangsflansch
16 Druckmeßnippel pa nach Ventil 1,
beidseitig
17 Betriebsanzeige Ventile V1, V2
18 Impulsleitungen
Die Gaskompaktarmatur MBVEF ist die
Integration von Filter, Gas / Luftverbun-
dregler, Ventilen und Druckwächter.
–Feinfilter mit 0,8mm Maschenweite
–Druckwächter GWA5
–Servo-Druckregelteil mit einstellba-
rem Verhältnis V, Korrektur des Null-
punktes N und
Feuerraumdruckanschluß.
–Magnetventile V1, V2 schnellschlie-
ßend, schnellöffnend
Eingangsdruck pe : 20-100mbar
Spannung, Frequenz : 230V, 50-60Hz.
Übersicht
Kompaktarmatur MBVEF
SKP 70 Regler

11
05/2005 - Art. Nr. 13 018 106A
Schaltfeld
Alle Steuerorgane sind von außen
sichtbar. Ein ablegbarer, durchsichtiger
Deckel, auf die Haube geklipst, ermög-
licht den Zugang zu den Steuer- und
Kontrollorganen für Einstellung und
Betrieb des Brenners.
Das Schaltfeld beinhaltet auch eine
Brücke zur Messung des Flammen-
signals, zwei grüne Dioden, die den
benutzten Brennstoff angeben, sowie
die Sicherung des Schaltkreises.
Um den Deckel abzulegen, ein- oder
beidseitig leicht eindrücken und gleich-
zeitig herausziehen.
Um den Deckel wieder aufzusetzen,
beide Klipse vor die entsprechenden
Öffnungen stellen und eindrücken.
Option :
–Betriebsstundenzähler für Öl und
Gas (Anschlußkabel bereits verdrah-
tet)
–Dreipunktschrittregler RWF40 in
genormter Einbaustelle.
Funktion der Schalter
ABrennstoffwahl vor Ort über
Schalter C / D.
BBrennstoffwahl über Fernsteue-
rung.
CBrennstoff Öl.
DBrennstoff Gas.
EBetriebsart : Manuell.
FBetriebsart : Automatisch.
G+ manuelle Erhöhung der
Gasleistung.
- manuelle Reduzierung der
Gasleistung.
H1Kleinlastschalter Öl (manuell).
2Großlastschalter Öl (manuell).
F10 Sicherung
B1 Ionisationsbrücke
H1 Signallampe Gasbetrieb (grün)
H4 Signallampe Ölbetrieb (grün)
Option :
RWF40 genormte Einbaustelle für Drei-
punktschrittregler
P6 Zeitzähler Gasbetrieb
P7 Zeitzähler Ölbetrieb
Übersicht
Schaltfeld

05/2005 - Art. Nr. 13 018 106A
12
Funktionsbeschreibung
–Regelthermostat fordert Wärme an.
–Das Steuerprogramm des Steuerge-
rätes läuft an, wenn der Luftdruc-
kwächterkontakt in Ruhestellung ist,
vom Gadruckwächter ausreichend
Gasdruck gemeldet wird und Luft-
klappe in “ZU”-Stellung (Nocke II)
–Brennermotor läuft an
–Luftklappe öffnet auf Vollaststellung
(Nocke I)
–Vorbelüftungszeit ca. 30 sec.
Während der Vorspülzeit wird
–der Gebläsedruck überwacht
–der Feuerraum auf Flammensignale
überwacht.
Brennstoffvorwahl Gas
Nach Ablauf der Vorspülzeit wird
–die Luftklappe in Zündstellung Gas
gefahren (Nocke III)
–wird die Zündung zugeschaltet
–wird das Haupt- und Sicherheits-
magnetventil geöffnet.
–Brennerstart
–Regelfreigabe nach Ablauf der
Sicherheitszeit
–Öffnung der Luftklappe auf “Kleinlast
Gas” (Nocke V)
–Beginn des Regelbetriebes
Brennstoffvorwahl Öl
Nach Ablauf der Vorspülzeit wird
–die Luftklappe in Zündstellung Öl
gefahren (Nocke IV)
–wird die Zündung zugeschaltet
–Magnetventil Y1 Stufe 1 geöffnet
–Brennerstart in Stufe 1
–Nach Regelfreigabe Öffnung der
Luftklappe auf Kleinlast Öl (Nocke VI)
Umschalten auf Vollast Öl
Bei Anforderung der Leistungsstufe 2
wird
–die Luftklappe auf Vollast-Stellung
gefahren (Nocke I)
–bei Position Nocke VII Magnetventil
Y2 geöffnet, Brenner brennt bei
Druckstufe 1 mit zwei Düsen (Zwi-
schenstufe)
–bei Position Nocke VIII Magnetventil
Y5 geschlossen, Brenner brennt bei
Druckstufe 2 mit zwei Düsen
(Vollast)
t1 Vorbelüftungszeit 30s
t2 erste Sicherheitszeit 3s
t3 Vorzündzeit 6s
- Sicherheitszeit bei Verschwinden
des Flammensignals < 1s
Befehle zum
Feuerungsautomaten.
notwendige
Eingangssignale.
Übersicht
Feuerungsautomat LFL 1.333 / Funktionsbeschreibung

13
05/2005 - Art. Nr. 13 018 106A
Übersicht
Hydraulikschema

05/2005 - Art. Nr. 13 018 106A
14
Montage
Brennkopf
Gasarmatur
Mischeinrichtung, Brennergehäuse
Montage Brennkopf
·Brennerplatte/Kesseltüre gemäß
nebenstehender Zeichnung vorberei-
ten.
·Innendurchmesser Ø von 172 bis
195mm festlegen; bei Innendurch-
messer < 195 muß ein Ausschnitt
auf der Gasanschlußseite für die
Feuerraumdruckabnahmeleitung vor-
bereitet werden.
·für die Brennkopfflanschbefestigung
sind 4 Bohrungen M10 (Lochkreis-
durchmesser 220-260mm) gemäß
nebenstehender Zeichnung erforder-
lich.
·Stehbolzen M10 in die Brenner-
platte/Kesseltüre einschrauben und
die Isolationsunterlage aufsetzen.
Bei Lochkreis <260 vorgestanzte
Langlöcher auf das erforderliche
Mass ausschneiden.
·Brennkopf mit 4 Sechskantmuttern
M10 für einen rechts- oder linksseiti-
gen Anschluß der Gasarmatur an
der Brennerplatte befestigen.
Der Raum zwischen Flammrohr und
Türisolierung ist mit feuerfestem
Material auszukleiden
Achtung: die Feuerraumdruckab-
nahmeleitung pF darf nicht
verstopft werden.
Montage Gasarmatur SKP70 / MBVEF
·Die richtige Einbaulage des
O-Ringes Bim Gasanschlußflansch
Cüberprüfen.
·Die Gasarmatur mit Muttern M10 so
befestigen, daß der SKP-Regler
oder die Magnetspulen der MBVEF
unbedingt senkrecht über der Gas-
armatur liegen.
·Die mitgelieferten, gekennzeichneten
Impulsleitungen pF,pL und pG für
linken oder rechten Gasanschluß
montieren.
·Bei SKP 70 das mitgelieferte Sicher-
heitsmagnetventil (Bausatz) mit
Spule nach oben montieren, den mit-
gelieferten Gasfilter (Bausatz) waage-
recht mit obenliegendem Deckel
(2 Messanschlüsse) einbauen.
·Den mitgelieferten Gaskugelhahn
(Bausatz) vor dem Gasfilter
montieren.
·Bei SKP 70 den mitgelieferten
Manometer mit Druckknopfhahn
(Bausatz) anbauen.
·Bausatz Dichtheitskontrollgerät
(Zubehör) montieren.
Montage Brennergehäuse
Vor der Montage des Brennergehäuses
Mischeinrichtung demontieren. Dazu
seitliche Befestigungsschraube
(gegenüber dem Gasanschluß) der
Mischeinrichtung lösen (Kontermutter
M10 und Inbusschraube) und Mischein-
richtung herausziehen.
Hängt das Brennergehäuse unter der
Brennkopfachse, ist wie folgt vorzuge-
hen.
·Auf dem Brennergehäuse die zwei
unteren Muttern abschrauben, die
zwei oberen Muttern so weit als
möglich herausdrehen.
·Das Brennergehäuse schräg nach
vorn stellen und die zwei oberen
Bolzen in die beiden Nuten des
Brennkopfflansches einhängen.
·Brennergehäuse gegen den Brenn-
kopfflansch drücken und die 4
Muttern fest anziehen.
·Falls erforderlich kann das Gehäuse
über die Brennerkopfachse montiert
werden. In diesem Fall muß bei der
Montage umgekehrt vorgegangen
werden.
Andere Brennergehäusestellungen sind
nicht möglich.

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05/2005 - Art. Nr. 13 018 106A
VECTRON GL 05.700 DUO PLUS Werkseinstellung Gasdüsen
Auf der mit Abezeichnete Gasdüse
sind 5 nach außen und 1 nach innen
gerichteter Schlitz durch die Schiebe-
hülse Eoffen zu halten.
Befestigung der Stauscheibe durch 6
ungebohrte M5x6 Schrauben.
Auf den mit Bbezeichneten Gasdüsen
sind 5 nach außen und 0 nach innen
gerichtete Schlitze durch die Schiebe-
hülsen Eoffen zu halten.
VECTRON GL 05.1000 DUO PLUS Werkseinstellung Gasdüsen
Auf den mit Abezeichneten Gasdüsen
sind 5 nach außen und 1 nach innen
gerichteter Schlitz durch die Schiebe-
hülse Eoffen zu halten.
Befestigung der Stauscheibe auf den
Gasdüsen Adurch 3 ungebohrte
M5x6 Schrauben.
Auf den mit BF bezeichneten Gasdüsen
sind 5 nach außen und 0 nach innen
gerichteter Schlitz durch die Schiebehül-
sen Eoffen zu halten. Befestigung der
Stauscheibe auf den Gasdüsen BF durch
3gebohrte M5x6 Schrauben.
Position Düsengestänge
Kontrolle der Mischeinrichtung
·Beim Gasanschluß nach links und
Brennergehäuse unter der Brennkopf-
achse, muß das kpl. Düsengestänge
um 180° gedreht werden. Der selbe
Sachverhalt ergibt sich bei Gasan-
schluß rechts und Brennergehäuse
über der Brennkopfachse. Dazu Stau-
scheibe abmontieren. Schraube A
herausdrehen. Düsengestänge um
180° drehen und wieder einbauen.
·Düsengröße überprüfen; falls erforder-
lich gemäß Tab. S. 18 austauschen.
·Einstellung der Zündelektroden und
der Stauscheibe überprüfen und
justieren.
Montage Mischeinrichtung
·UV-Zelle 1herausziehen.
·Deckel für Mischeinrichtung durch
Herausdrehen von den drei Inbus-
schrauben 4lösen und ablegen.
·O’Ring des Gasanschlußstückes über-
prüfen.
·Mischeinrichtung einbauen und mit seitli-
cher Schraube anziehen. (Kontermutter
M10 und Inbusschraube)
·Die Verlängerungsstange mit Skala
0-40 (lose im Beipack) für Stauschei-
benverstellung montieren.
·Die Verlängerungsstange muß hierbei in
die Stahlhülse bis zum Anschlag einge-
drückt werden.
·Zündkabel durch Öffnung führen
und Gummitülle eindrücken.
·Deckel festschrauben, Zündkabel 2
und Flammwächter 1anschließen.
·Die 2 Kupferrohre (Beipack; Stufe 1
blaumarkiert) 3zwischen Pumpe
und Düsengestänge montieren.
Achtung : Beim Anziehen der
Überwurfmutter an dem Düsenge-
stänge gegenhalten
Montage
Prüfung / Einstellung
Mischeinrichtung für Erdgas

05/2005 - Art. Nr. 13 018 106A
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Empfohlene Einstellung Gasdüsen
Auf der mit Abezeichnete Gasdüse
sind 3 nach außen und 1 nach innen
gerichteter Schlitz durch die Schiebe-
hülse Eoffen zu halten.
Befestigung der Stauscheibe durch 6
ungebohrte M5x6 Schrauben.
Auf den mit Bbezeichneten Gasdüsen
sind 3 nach außen und 0 nach innen
gerichtete Schlitze durch die Schiebe-
hülsen Eoffen zu halten.
Empfohlene Einstellung Gasdüsen
Auf den mit Abezeichneten Gasdüsen
sind 3 nach außen und 1 nach innen
gerichteter Schlitz durch die Schiebe-
hülse Eoffen zu halten.
Befestigung der Stauscheibe auf den
Gasdüsen Adurch 3 ungebohrte
M5x6 Schrauben.
Auf den mit BF bezeichneten Gasdüsen
sind 3 nach außen und 0 nach innen
gerichteter Schlitz durch die Schiebehül-
sen Eoffen zu halten. Befestigung der
Stauscheibe auf den Gasdüsen BF durch
3gebohrte M5x6 Schrauben.
Position Düsengestänge
Kontrolle der Mischeinrichtung
·Beim Gasanschluß nach links und
Brennergehäuse unter der Brennkopf-
achse, muß das kpl. Düsengestänge
um 180° gedreht werden. Der selbe
Sachverhalt ergibt sich bei Gasan-
schluß rechts und Brennergehäuse
über der Brennkopfachse. Dazu Stau-
scheibe abmontieren. Schraube A
herausdrehen. Düsengestänge um
180° drehen und wieder einbauen.
·Düsengröße überprüfen; falls erforder-
lich gemäß Tab. S. 18 austauschen.
·Einstellung der Zündelektroden und
der Stauscheibe überprüfen und
justieren.
Montage Mischeinrichtung
·UV-Zelle 1herausziehen.
·Deckel für Mischeinrichtung durch
Herausdrehen von den drei Inbus-
schrauben 4lösen und ablegen.
·O’Ring des Gasanschlußstückes
überprüfen.
·Mischeinrichtung einbauen und mit seit-
licher Schraube anziehen. (Kontermut-
ter M10 und Inbusschraube)
·Die Verlängerungsstange mit Skala
0-40 (lose im Beipack) für Stauschei-
benverstellung montieren.
·Die Verlängerungsstange muß hierbei
in die Stahlhülse bis zum Anschlag ein-
gedrückt werden.
·Zündkabel durch Öffnung führen
und Gummitülle eindrücken.
·Deckel festschrauben, Zündkabel 2
und Flammwächter 1anschließen.
·Die 2 Kupferrohre (Beipack; Stufe
1 blaumarkiert) 3zwischen Pumpe
und Düsengestänge montieren.
Achtung : Beim Anziehen der
Überwurfmutter an dem Düsenge-
stänge gegenhalten
Montage
Prüfung / Einstellung
Mischeinrichtung für Flüssiggas
VECTRON GL 05.700 DUO PLUS
VECTRON GL 05.1000 DUO PLUS

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05/2005 - Art. Nr. 13 018 106A
Ölversorgung
·Die verwendete Ölbrennerpumpe ist
eine selbstansaugende Zahnrad-
pumpe, die als Zweistrangpumpe über
einen Entlüftungsfilter angeschlossen
werden muß.
·Zur Projektierung und Dimensionierung
von Anlagen mit Sauginstallation für
Heizöl EL ist die VSO-Richtlinie
(s. Elco Broschüre Art.-Nr 12002182)
unbedingt zu beachten.
·Mitgelieferte Ölschläuche an der
Ölpumpe anschließen (Ölschläuche
können je nach Bedarf durch die
obere bzw. untere Öffnung des
Gehäuses geführt werden).
·Die Installation der Ölschläuche ist so
festzulegen, daß die Demontage des
Brenners ohne Lösen der Schlauch-
leitungen erfolgen kann.
·Die Verbindung der Ölschläuche mit
dem Ölfilter erfolgt über Anschluß
R3/8" bzw. R1/2" (Doppelnippel für
R3/8"/R1/2" liegen bei).
·Die Saugleitung wird bei kubischen
Tanks bis 5cm und bei zylindrischen
bis 10cm über Tankboden geführt.
Elektrische Versorgung
Für den Anschluß des Brenners und
der Regelung ist der entsprechende
Stromlaufplan obligatorisch.
Die Stromversorgung und die elektri-
schen Anschlüsse müssen den
geltenden Normen entsprechen.
Der Brenner wird für eine Netzspan-
nung von 400V-50Hz Drehstrom mit
Nulleiter und Erdung geliefert.
Sämtliche Steuerleitungen sind mit
4/7-poligen Buchsenteilen versehen.
Das Anschlußkabel für den Brennermo-
tor muß durch die Kabelverschraubun-
gen geführt und an der Klemmleiste
gemäß Elektroschema verdrahtet
werden. Die elektrische Verbindung
zwischen Brenner und Gasarmatur
erfolgt über die vorgesehenen Stecker.
Prüfung vor Inbetriebnahme
·Brenner vom Stromnetz trennen und
spannungsfrei machen.
·Öl- und Gasventile schließen
·Betriebsvorschriften der Wärmeer-
zeuger und Regelunghersteller zur
Kenntnis nehmen.
·Prüfen ob Gasart, Gasdruck dem
Brenner entsprechen.
·Dichtheit der Gasleitung.
·Entlüftung der brennstofführenden
Leitungen.
·Prüfen ob die Frischluftzufuhr und
die Abgaswege mit der Brennerlei-
stung übereinstimmen.
·Wasserdruck im Heizkreis,
·Umwälzpumpen in Betrieb,
·Mischer öffnet,
·Zugregler im Kamin öffnet,
·Stromversorgung in Ordnung,
·Ölstand im Tank,
·Anschlüsse der Ölschläuche
(Vorlauf/Rücklauf) richtig,
·Dichtheit aller Verbindungsteilen der
Ölleitung vom Brenner bis zum
Tank,
·Einstellung der Thermostate,
·Drehrichtung Gebläsemotor
(siehe Pfeil am Brennergehäuse).
Allgemeine Vorschriften für die Gas-
versorgung
·Der Anschluß der Gasarmatur an
das Gasnetz darf nur von einer
anerkannten Fachkraft durchgeführt
werden.
·Der Gasleitungsquerschnitt muß so
gestaltet werden, daß der vorge-
schriebene Gasfließdruck nicht
unterschritten wird.
Bei der Inbetriebnahme des Brenners
wird gleichzeitig die Anlage unter der
Verantwortung des Installateurs oder
seines Stellvertreters abgenommen.
Er allein kann gewährleisten, daß die
Anlage den geltenden Normen und Vor-
schriften entspricht.
Der Installateur muß im Besitz einer
vom Gaswerk ausgestellten Zulassung
sein und die Anlage auf Dichtheit
geprüft und entlüftet haben.
Montage
Ölversorgung
Gasversorgung
Elektrische Versorgung

05/2005 - Art. Nr. 13 018 106A
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Typ Brenner- leistung
kW
Öl-Mas-
senstrom
kg/h
Düse
Gph Pumpendruck bar Maß
Y
mm
Luftklappenstellung
1. Stufe 2.Stufe 1. Stufe 2.Stufe Zündlast Gas
Nocke III
Kleinlast
Öl
Nocke VI
Vollast
Öl + Gas
Nocke I
V-GL
05.700
DUO
PLUS
350 29,5 4,5 3,75 14 13 10 0° 4° 28°
450 37,8 4,5 5 17 18,5 20 0° 6° 30°
500 42 4,5 6 16,5 15 20 0° 6° 35°
600 50,6 4,5 7,5 18 15,5 25 0° 9° 45°
700 59 4,5 10 18 17 35 0° 12° 55°
V-GL
05.1000
DUO
PLUS
500 43,5 4,5 4,5 20,5 23,5 10 10° 7° 34°
600 50,5 5,0 6,0 17,5 17,5 20 10° 8° 40°
700 59 5,0 8,5 17,5 17 30 10° 8° 48°
1000 84,4 5,0 11 22 24 40 10° 10° 90°
1 kg Öl bei 10°C = 11,86 kWh
Obige Einstelldaten sind Grundeinstellungen. Die Werkseinstelldaten sind fett umrandet. Mir diesen Einstellungen kann im
Normalfall der Brenner in Betrieb genommen werden. Überprüfen Sie in jedem Fall sorgfältig die Einstellwerte. Es können anla-
genbedingte Korrekturen notwendig sein.
Günstige Verbrennungswerte sind unter Verwendung der Düsen Danfoss 45°B (vom Werk empfohlen) zu erreichen.
Gleichwertige Düsen : Delavan 45°A, Steinen 60°SS, Danfoss 60°B (für 1. Stufe).
Gasdruckwächter
·Durchsichtigen Deckel ablegen.
Die Einstellung erfolgt über eine
drehbare Einstellskala und einen
Index x
·Provisorisch auf den Minimalwert
der Skala einstellen.
Luftdruckwächter
·Durchsichtigen Deckel ablegen.
Das Gerät beinhaltet eine mobile
Scheibe mit Skala und ein Index x
·Luftdruckwächter provisorisch auf
Minimalwert der Scheibe einstellen
Inbetriebnahme
Einstelldaten
Brennkopfeinstellung
Voreinstellung Gasdruckwächter, Luftdruckwächter
Brennkopfeinstellung
Die Brennkopfeinstellung (Maß Y) ist
nach obiger Tabelle je nach Brennerlei-
stung einzustellen. Die Einstellung
erfolgt durch die Schraube V. Durch die
Brennkopfeinstellung können Startver-
halten, Pulsationen und Verbrennungs-
werte verbessert werden.
Bei Reduktion des Skalenwertes Y
erhöht sich der CO2-Wert, das Startver-
halten (Zündung) ist jedoch härter.

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05/2005 - Art. Nr. 13 018 106A
A Skala (0° bis 90°) gibt Stellung des
Stellantriebs an
B Kupplung zwischen Luftklappe
und Stellantrieb
C Stellindex der Luftklappe
Kontrolle der Luftklappenstellung
Die Luftklappenstellung kann an der
Skala Ades Luftklappenantriebes
abgelesen werden.
Bei Über-Kopf-Montage des Brenners
kann die Luftklappenstellung an der
Skalenscheibe 2 abgelesen werden.
Funktion der Nocken
Nocke Funktion
I Vollast-Stellung Öl und Gas
II Abschluß bei Stillstand
III Zündlast Gas
IV Zündlast Öl
V Kleinlast Gas
VI Kleinlast Öl
VII Öffnung des Ölmagnetventils Y2
(Zwischenstufe)
VIII Umschaltung Druckstufe 1 auf
Druckstufe 2 durch Schließung
Magnetventil Y5.
Einstellung
·Nocken von Hand oder mit beilie-
gendem Schlüssel entsprechend der
gewünschten Brennerleistung und
den in der Einstelltabelle angegebe-
nen Werten voreinstellen.
Folgende Einstellbeziehungen der
Nocken zueinander beachten :
·Bei Gasbetrieb besteht die Möglich-
keit, die Zündlast (Nocke III) über
oder unter der Kleinlast (Nocke V)
einzustellen.
·Bei Ölbetrieb sollte die Zündlast
(Nocke IV) und die Kleinlast (Nocke
VI) gleichgestellt werden.
·Bei Ölbetrieb muß die Umstellung
auf die Zwischenstufe (Nocke VII)
unter der Umschaltung zur Drucks-
tufe 2 (Nocke VIII) und über der
Kleinlast Öl (Nocke VI) eingestellt
werden.
·Die Umschaltung zur Druckstufe 2
(Nocke VIII) muß unter der Vollast
(Nocke I) eingestellt werden.
Inbetriebnahme
Luftregulierung
1 Stellindex der Nocken
2 Acht einstellbare Nocken
3 Scheibe mit Skala ;
gibt Stellung der Luftklappe an
4 Anschlußleiste
5 Schlüssel zur Nockeneinstellung
6 Stellantriebkennzeichnung
C Knopf zur Entkupplung der
Nockentrommel (mit Vorsteckstift)
Stellantrieb
Die Verstellung der Luftklappe erfolgt
über einen elektrischen Stellantrieb Typ
SQM50 / 481 A2.
Über die acht Nocken des Stellantrie-
bes kann die Stellung der Luftklappe zu
den einzelnen Betriebspunkten des
Brenners justiert werden.
Bei Gasbetrieb ist eine stufenlose
Regelung der Verbrennungsluftmenge
in Verbindung mit einem Dreipunkt-
schrittregler möglich.

05/2005 - Art. Nr. 13 018 106A
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NV
Gasarmatur MBVEF
1 Elektroanschluß des
Gasdruckwächters (DIN 43650)
2 Elektroanschluß der Magnetventile
(DIN 43650)
3 Gasdruckwächter
4 Eingangsflansch
5 Druckmeßnippel R1/8, vor Filter
(beidseitig)
6 Filter (unter Deckel)
7 Typenschild
8 Anschluß Luftdruckleitung pL, R1/8
9 Einstellschraube für Verhältnis V
10 Druckmeßnippel pe, vor Ventil 1,
beidseitig
11 Gasdruckmeßnippel M4 nach
Ventil 2
12 Einstellschraube Nullstellung N
13 Anschluß Feuerraumdruckleitung
pF, R1/8
14 Anschluß Gasdruckleitung pG,
R1/8
15 Ausgangsflansch
16 Druckmeßnippel pa nach Ventil 1,
beidseitig
17 Betriebsanzeige Ventile V1, V2
(Option)
18 Impulsleitungen
Einstell-Index
des Verhältnis-
ses“ R ”
Anzeige der
Gasventilöffnung
Einstell-Index
des D-Wertes
Gasventil SKP
pBr (pG)= Impulsleitung Gas
pF = Impulsleitung Feuerraum
pL = Impulsleitung Luft
D= Einstellschraube (Luftüberschuß)
R= Einstellschraube (Verhältnis
Gas/ Luft)
Voreinstelldaten SKP 70
Verhältnis R: +1,3
(Einstellbereich 0,4 bis 9)
Verhältnis D:+1
(Einstellbereich -5 bis +5)
Voreinstelldaten MBVEF
Verhältnis V: 1,5
Nullstellung N:0
Inbetriebnahme
Voreinstellung
Gasarmatur