Etatron DLX Instructions for use

UNI EN ISO 9001-2008
www.etatronds.com
NORME DI INSTALLAZIONE, USO E MANUTENZIONE
OPERATING INSTRUCTIONS AND MAINTENANCE
NOTICE D’INSTALLATION, EMPLOI ET ENTRETIEN
NORMAS DE INSTALACIÓN, USO Y MANUTENCIÓN
NORMAS DE INSTALAÇÃO, USO E MANUTENÇÃO
GEBRAUCHSANWEISUNG
IT
UK
FR
ES
PR
DE
DLX - DLXB MF/M

INDICE
1.0 - NORME GENERALI PAG. 2
1.1 - AVVERTENZE 2
1.2 - TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE 2
1.3 - USO PREVISTO DELLA POMPA 2
1.4 - RISCHI 2
1.5 - DOSAGGIO DI LIQUIDI NOCIVI E/O TOSSICI 3
1.6 - MONTAGGIO E SMONTAGGIO DELLA POMPA 3
2.0 - POMPE DOSATRICI A MICROCONTROLLORE SERIE DLX MF/M DLXB MF/M 4
2.1 - PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO 4
2.2 - CARATTERISTICHE TECNICHE 4-5
2.3 - MATERIALI A CONTATTO CON L’ADDITIVO 6
3.0 - INSTALLAZIONE 7
3.1 - SCHEMA DI MONTAGGIO VALVOLA DI INIEZIONE 8
4.0 - MANUTENZIONE 9
5.0 - NORME PER L'ADDITIVAZIONE CON ACIDO SOLFORICO 9
6.0 - POMPA DOSATRICE MULTIFUNZIONE DLX-MF/M 10
6.1 - COMANDI 10
6.2 - SCHEMA DI IMPIANTO TIPICO 10
6.3 - CORREDO 10
7.0 - CABLAGGI E FUNZIONI DEI CONNETTORI D'USCITA 11
8.0 - DESCRIZIONE DELLE FUNZIONI OPERATIVE 12
8.1 - DESCRIZIONE DELLE FUNZIONI ACCESSORIE 13
8.2 - COLLEGAMENTO DEGLI ACCESSORI AI CONNETTORI DI INGRESSO/USCITA 14
9.0 - INTERVENTI IN CASO DI GUASTI COMUNI ALLE POMPE SERIE DLX - DLXB MF 15
9.1 - GUASTI MECCANICI 15
9.2 - GUASTI ELETTRICI 15-16
9.3 - RIPRISTINO DEI PARAMETRI DI DEFAULT 16
10.0 - DIAGRAMMI DI FLUSSO (DISPLAY) 17-27
VISTE ESPLOSE 57-60
ITALIANO

1.0 - NORME GENERALI
1.1 - AVVERTENZE
Leggere attentamente le avvertenze sottoelencate in quanto forniscono importanti indicazioni riguardanti la
sicurezza di installazione, d’uso e manutenzione.
• Conservare con cura questo manuale per ogni ulteriore consultazione.
• Apparecchio conforme alla direttiva n. 89/336/CEE “compatibilità elettromagnetica” e alla n. 73/23/CEE
“direttiva di bassa tensione” con la relativa modifica n. 93/68/CEE.
N.B. : La pompa è costituita a regola d’arte. La sua durata e affidabilità elettrica e meccanica saranno più effi-
cienti se essa verrà usata correttamente e verrà fatta una regolare manutenzione.
ATTENZIONE: Qualunque intervento o riparazione all’interno dell’apparecchiatura deve essere effettuata da
personale qualificato ed autorizzato. Si declina ogni responsabilità dovuta all’inosservanza di tale regola.
GARANZIA: 1 anno (sono escluse le parti di normale usura e cioè: valvole, raccordi, ghiere fissatubo, tubet-
ti, filtro e valvola d’iniezione). L’uso improprio dell’apparecchiatura fa decadere detta garanzia. La garanzia
s’intende franco fabbrica o distributori autorizzati.
1.2 - TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE
La pompa deve essere trasportata in ogni caso in posizione verticale e mai orizzontale. La spedizione con qual-
siasi mezzo eseguita, anche se franco domicilio dell’acquirente o destinatario, si intende effettuata a rischio e
pericolo dell’acquirente. Il reclamo per materiali mancanti dovrà essere effettuato entro 10 giorni dall’arrivo delle
merci, mentre per il materiale difettoso entro il 30° giorno dalla ricezione. L’eventuale restituzione delle pompe
deve essere preventivamente concordata con il personale autorizzato o con il distributore autorizzato.
1.3 - USO PREVISTO DELLA POMPA
La pompa dovrà essere destinata solo all’uso per la quale è stata espressamente costruita e cioè per dosare liqui-
di. Ogni altro uso è da considerarsi improprio e quindi pericoloso. Non è previsto l’uso della pompa per quelle
applicazioni che non sono previste in fase di progetto. Per ulteriori chiarimenti il cliente è tenuto a contattare i
nostri uffici dove riceverà informazioni sul tipo di pompa in suo possesso ed il relativo corretto uso.
Il costruttore non può essere considerato responsabile per eventuali danni derivanti da usi impropri, erronei ed
irragionevoli.
1.4 - RISCHI
• Dopo aver tolto l’imballaggio assicurarsi dell’integrità della pompa, in caso di dubbio non utilizzare la pompa
e rivolgersi a personale qualificato. Gli elementi dell’imballaggio (quali sacchetti di plastica, polistirolo, ecc.)
non devono essere lasciati alla portata dei bambini in quanto potenziali fonti di pericolo.
• Prima di collegare la pompa accertarsi che i dati di targa siano rispondenti a quelli della rete di distribuzio-
ne elettrica. I dati di targa sono esposti sulla targhetta adesiva posta sulla pompa
•L’esecuzione dell’impianto elettrico deve essere conforme alle norme che definiscono la regola dell’arte nel
paese dove è realizzato l’impianto.
• L’uso di un qualsiasi apparecchio elettrico comporta l’osservanza di alcune regole fondamentali. In partico-
lare:
- non toccare l’apparecchio con mani o piedi bagnati o umidi;
- non manovrare la pompa a piedi nudi (es. impianti di piscina);
- non lasciare esposto l’apparecchio ad agenti atmosferici (pioggia, sole ecc.);
- non permettere che la pompa sia usata dai bambini o da incapaci senza sorveglianza.
• In caso di guasto e/o cattivo funzionamento della pompa, spegnerla e non manometterla. Per l’eventuale ripa-
razione rivolgersi ai nostri centri di assistenza e richiedere l’utilizzazione di ricambi originali. Il mancato
rispetto di quanto sopra riportato può compromettere la sicurezza della pompa.
• Allorché si decida di non utilizzare più una pompa installata si raccomanda di renderla inoperante scolle-
gandola dalla rete di alimentazione.
Prima di effettuare qualsiasi operazione di manutenzione o pulizia sulla pompa dosatrice occorre:
1. Assicurarsi che la stessa sia disattivata elettricamente (entrambe le polarità) staccando i conduttori dai
punti di contatto della rete attraverso l’apertura dell’interruttore onnipolare con distanza minima tra i
contatti di mm 3 (Fig. 4).
2. Eliminare nel modo più adeguato, (ponendo la massima attenzione), la pressione esistente nel corpo
pompa e nel tubetto di mandata.
3. Eliminare dal corpo pompa tutto il liquido presente, smontando e rimontando il corpo pompa utilizzan-
do le quattro viti di fissaggio (Fig. 10).
In caso di eventuali perdite nell’apparato idraulico della pompa (rottura dell’OR di tenuta, delle valvole, dei
tubi), bisogna arrestare il funzionamento della pompa depressurizzare la tubazione di mandata e quindi pro-
cedere con le operazioni di manutenzione utilizzando adeguate misure di sicurezza (guanti, occhiali, tute, ecc.).
•2•

1.5 - DOSAGGIO DI LIQUIDI NOCIVI E/O TOSSICI
Per evitare danni a persone o cose derivanti dal contatto di liquidi nocivi o dall’aspirazione di vapori tossici, oltre
al rispetto delle istruzioni contenute in questo libretto occorre tener ben presenti le seguenti norme:
• Operare secondo quanto raccomandato dal produttore del liquido da utilizzare.
• Controllare che la parte idraulica della pompa non presenti danneggiamenti o rotture ed utilizzare la pompa
solo se in perfette condizioni.
• Utilizzare tubetti adatti al liquido ed alle condizioni operative dell’impianto, inserendoli, eventualmente,
all’interno di tubi di protezione in P.V.C.
• Prima di disattivare la pompa dosatrice, occorre neutralizzare la parte idraulica con opportuno reagente.
1.6 - MONTAGGIO E SMONTAGGIO DELLA POMPA
1.6.1 - MONTAGGIO
Tutte le pompe dosatrici da noi prodotte vengono normalmente fornite già assemblate. Per maggiore chiarezza
di esposizione si può consultare l’allegato in fondo al manuale dove sono riportati nei disegni in esploso delle
pompe, tutti i particolari con relativa nomenclatura, in modo tale da poter avere un quadro completo dei compo-
nenti della pompa. Tali disegni sono comunque indispensabili nel caso si dovesse procedere al riconoscimento
di parti mal funzionanti o difettose. Altri disegni, riguardanti le parti idrauliche (testa della pompa e valvole) ven-
gono riportati per gli stessi scopi sempre nell’allegato.
1.6.2 - SMONTAGGIO
Per l’eventuale smontaggio della pompa o comunque prima di effettuare interventi sulla stessa occorre:
1. Assicurarsi che la stessa sia disattivata elettricamente (entrambe le polarità) staccando i conduttori dai punti
di contatto della rete attraverso l’apertura dell’interruttore onnipolare con distanza minima tra i contatti di
mm 3 (Fig. 4).
2. Eliminare nel modo più adeguato, (ponendo la massima attenzione), la pressione esistente nel corpo pompa
e nel tubetto di mandata.
3. Eliminare dal corpo pompa tutto il liquido presente, smontando e rimontando il corpo pompa utilizzando le
quattro viti di fissaggio (Fig. 10).
Per quest’ultimo punto si richiede particolare attenzione, per cui consigliamo di consultare i disegni in alle-
gato e il capitolo 1.4 “RISCHI” prima di iniziare qualsiasi operazione.
•3•
Le Apparecchiature Elettriche ed Elettroniche (AEE) possono contenere materiali nocivi per l'ambiente e la salute e pertanto
devono essere oggetto di raccolta differenziata: smaltite quindi presso apposite discariche o riconsegnate al distri-
butore a fronte dell'acquisto di una nuova, di tipo equivalente o facente le stesse funzioni.
La normativa sopracitata, alla quale rimandiamo per ulteriori particolari e approfondimenti, prevede sanzioni per
lo smaltimento abusivo di detti rifiuti.
(IT) DIRETTIVA "RAEE" 2002/96/CE E SUCCESSIVA MODIFICA 2003/108/CE SUI RIFIUTI DI APPARECCHIATURE
ELETTRICHE ED ELETTRONICHE
Il simbolo sotto riportato indica che il prodotto non può essere smaltito come normale rifiuto urbano.
ITALIANO

•4•
VISTE E DIMENSIONI (Fig. 1)
2.0 - POMPE DOSATRICI A MICROCONTROLLORE SERIE DLX-MF/M E DLXB-MF/M
Pompe dosatrici multifunzione fornite di un moderno microcontrollore e display a cristalli liquidi per un dosag-
gio preciso del numero di iniezioni.
2.1 - PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO
II funzionamento della pompa dosatrice è assicurato da una membrana in teflon montata sul pistone di un elet-
tromagnete. Quando il pistone dell’elettromagnete viene attratto, si produce una pressione nel corpo pompa con
una espulsione di liquido dalla valvola di mandata. Finito l’impulso elettrico una molla riporta il pistone nella
posizione iniziale con un richiamo di liquido attraverso la valvola di aspirazione. Data la semplicità di funziona-
mento la pompa non ha bisogno di lubrificazione e la manutenzione è ridotta quasi a zero. I materiali utilizzati
per la costruzione della pompa la rendono adatta anche per l’uso di liquidi particolarmente aggressivi. La pompa
dosatrice è stata studiata per portate che vanno da 1 a 20 l/h e pressioni da 0 a 15 bar (dipende dal tipo di
pompa).
2.2 - CARATTERISTICHE TECNICHE
• Apparecchiature prodotte a norma
• Condizioni ambientali: protezione IP65, altitudine fino a 2000 m, temperatura ambiente da 5°C fino a 40°C,
umidità relativa massima 80% fino ad un massimo di 31°C(decresce linearmente fino a ridursi al 50% a 40°C).
• Classificazione rispetto alla protezione contro i contatti indiretti: CLASSE I (l'apparecchiatura è fornita di con-
duttore di protezione).
• Protezione IP 65.
• Cassa in materiale plastico antiacido
• Pannello comandi protetto con pellicola adesiva in poliestere resistente agli agenti atmosferici e ai raggi UV.
• Alimentazione elettrica standard (sono permesse fluttuazioni massime del ±10%):
230 V a.c. 50 Hz monofase.
• Sono disponibili a richiesta le seguenti alimentazioni elettriche (sono permesse fluttuazioni massime del ±10%):
240 V a.c. 50-60 Hz monofase
110 V a.c. 50-60 Hz monofase.
In preparzione le seguenti alimentazioni:
24 V a.c. - V d.c. - 12 V d.c.
A richiesta: regolazione meccanica della corsa, per un accurato dosaggio del volume di iniezione (solo serie
DLXB).
Funzioni operative:
Manuale La pompa dosa in maniera automatica fornendo una serie d’iniezioni, comprese nelle seguen-
ti scale: 0 - 120 iniezioni/minuto
0 - 120 iniezioni/ora
0 - 48 iniezioni/giorno
1xN Per ogni contatto ricevuto sul connettore dell'ingresso contatore, la pompa eroga un numero
d’iniezioni pari ad “N” ad una frequenza regolabile tra zero e 120 iniezioni/minuto.
0 - 999 iniezioni per contatto
0 - 120 iniezioni/minuto (Regolazione frequenza)
DLX DLXB

1xN(M) Per ogni contatto ricevuto sul connettore dell’ingresso connettore, la pompa eroga una serie
d’iniezioni pariad “N”, la cui frequenza dipende dal tempo trascorso tra un contatto e l’altro.
Iniezioni per contatto impostabili tra 0 e 999.
1 : N Ogni “N” contatti ricevuti sul connettore dell'ingresso contatore, la pompa fornisce un’inie-
zione di prodotto. Contatti per impulso impostabili tra 0 e 999.
mA La pompa dosa in maniera proporzionale ad un segnale in corrente ricevuto nel relativo
ingresso mA.
0 - 20 mA, 0 – 120 impulsi/minuto
Definizione attività fondo scala minimo e massimo: FERMA/CONTINUA
PPM La pompa dosa direttamente in p.p.m. (Parti Per Milione) 0.1 - 20.000 ppm.
Funzioni supplementari:
ALLARME La pompa controlla a mezzo flussostato (disponibile su richiesta), le iniezioni che sono
FLUSSOSTATO effettivamente erogate segnalando eventuali anomalie tramite accensione del led giallo,
intervento del relè e attivazione del buzzer.
Iniezioni di riferimento impostabili tra 0 e 100.
Massima differenza di iniezioni impostabile tra 0 e 100.
ALLARME In caso di mancanza di alimentazione per un periodo non superiore a 24 ore, entro il quale la
MANCANZA DI batteria tampone interna rimane carica, al ripristino della stessa la pompa segnalerà questo
ALIMENTAZIONE evento con l'accensione del led giallo e l'intervento del relè.
ALLARME La pompa, in modalità 1xN(M) e PPM controlla in ogni istante il numero di iniezioni che devono
TROPPI essere ancora erogate. Qualora esse siano maggiori di una quantità pari a 4xN, dove N sono
IMPULSI gli impulsi da erogare per ogni contatto, la pompa va in allarme con conseguente accensione
del led giallo, l'attivazione del buzzer e l'intervento del relè.
USCITA Attivabile tramite allarme flussostato, allarme troppi impulsi (in modalità 1xn(M) e PPM) o a seguito
SERVIZI RELE' di una mancanza di alimentazione. Caratteristiche: 1 scambio - 250V a.c. 5A (carico resistivo)
BUZZER Segnalazione di allarme per mancate iniezioni [Allarme Flussostato o Allarme troppi impulsi
in modalità 1xN(M)]. Può essere ABILITATO o DISABILITATO.
OROLOGIO Data e ora
giorno/mese/anno
ora/minuti
In caso di assenza d’alimentazione elettrica, la pompa tiene in memoria i dati del menù oro-
logio per circa 2 ore. Al primo utilizzo, al fine di consentire una corretta carica della batteria
interna e una sua maggiore durata, è necessario che la pompa sia collegata alla rete elettrica
di alimentazione per almeno 12 ore.
TELECOMANDO Controllo a distanza dello stato d’attivazione della pompa (Start/Stop). Possibilità di scelta tra
O LIVELLO contatto normalmente aperto o chiuso. (Polarità NORMALE o INVERTITA)
TIMER Temporizzatore settimanale e giornaliero. 8 cicli di ON/OFF giornalieri. Impostabili al minuto.
LINGUA Selezione lingua menù. Italiano / Inglese
Porta seriale Il connettore esterno in Pos. 4 (vedere paragrafo 7.0) è utilizzato solo per aggiornare il
RS232-Reset software sebbene disponga di un ingresso per effettuare il reset totale dell'apparecchiatura
solo in caso di blocco permanente. Collegando i Pin 3 e 4 di tale connettore si effettua il reset.
Caratteristiche impulsi elettromagnete
• Durata impulso mSec.: 80 (non modificabile dall’utente)
• Frequenza massima impulsi / minuto: 120
• Frequenza massima impulsi / ora: 120
• Frequenza massima impulsi / giorno: 48
Caratteristiche ingressi connettori
• Durata minima contatto ricevuto sull'ingresso contatore: 10 mSec.
• Massimo numero contatti/secondo: 40
Caratteristiche/selezioni funzione “mA” (impostazione di fabbrica)
• Precisione milliamperometro: 0,1 mA
• Ipostazione mA (1) SET 1: 4,0 mA
• Ipostazione mA (2) SET 2: 20,0 mA
•5•
ITALIANO

• Impulsi/minuto (1) SET 1: 0
• Impulsi/minuto (2) SET 2: 100÷120
• Sotto mA (1) SET 1: FERMA
• Oltre mA (2) SET 2: FERMA
Telecomando
• Ritardo risposta a chiusura/apertura contatto: 3 secondi
• Polarità Normale
2.3 - MATERIALI A CONTATTO CON L’ADDITIVO
1 - DIAFRAMMA: PTFE
2 -
CORPO POMPA: Polipropilene; a richiesta: PVC, Acciaio Inox 316, PTFE, PVDF
3 - RACCORDI: Polipropilene
4 - FILTRO: Polipropilene
5 - RACCORDO INIEZIONE: Polipropilene
6 - TUBO ASPIRAZIONE: PVC Cristal flessibile
7 - TUBO MANDATA: Polietilene
8 - VALVOLE A LABBRO standard.: FPM (Viton®) (a richiesta in silicone, PDM e NBR)
a richiesta: VALVOLE A SFERA (acciaio INOX 316, vetro PYREX con o senza molla di ritorno), VALVOLE KALREZ
9 - TENUTE: FPM (Viton®), su richiesta EPDM (Dutral®), NBR, Silicone (solo per valvole a sfera).
I diagrammi della fig. 3 indicano le variazioni di portata massima delle pompe dosatrici al variare della pressio-
ne nell’impianto da trattare, in tali diagrammi sono considerate anche le perdite di carico dovute alla valvola di
iniezione I.V.P.
Per esigenze di produzione le caratteristiche tecniche delle nostre apparecchiature possono oscillare con una tol-
leranza del 5%, da tener presente nella scelta del tipo di pompa.
•6•
Fig. 3
TABELLA RIASSUNTIVA DELLE PRINCIPALI CARATTERISTICHE
Tipo
Type Portata max Max flow Pressione max Max press Max imp./min. Max imp./min. Dosaggio per imp. Output per stroke Corsa Stroke Altez. aspiraz. Suction height Aliment. elettr. standard Standard power supply Potenza ass. Power comp. Corrente ass. Current comp. Peso netto Net weight
l/h bar ml mm m Volts - Hz Watts Ampere kg
1-15 115 120 0.14 0.80 2.0 230 V 50-60 Hz 37 0.16 2.3
2-10 210 120 0.28 0.80 2.0 230 V 50-60 Hz 37 0.16 2.3
5-7 5 7 120 0.69 1.00 2.0 230 V 50-60 Hz 37 0.16 2.3
5-12 512 120 0.69 1.00 2.0 230 V 50-60 Hz 58 0.25 2.9
8-10 810 120 1.11 1.40 2.0 230 V 50-60 Hz 58 0.25 2.9
15-4 15 4120 2.08 2.20 2.0 230 V 50-60 Hz 58 0.25 2.9
2-20 220 120 0.28 1.00 2.0 230 V 50-60 Hz 58 0.25 2.9
i.v.p.
bar
20
10
15
5
005 1015 20 l/h
2-10
5-7
2-20
5-12
8-10
15-4 20-3
1-15
Fig. 2

POMPE A BASSA TENSIONE PER PANNELLI SOLARI
C
CA AR RA AT TT TE ER RI IS ST TI IC CH HE E I ID DR RA AU UL LI IC CH HE E / /E EL LE ET TT TR RI IC CH HE E
Modello
Model
Portata
flow rate
l/h - (US gal/h)
Pressione
pressure
bar – (psi)
Volume
iniezione
Injection
volume
[cc]
Frequenza
Max
Max
Frequency
[imp/1’]
Connessioni
Connections
[mm]
Alimentazione
Power Supply
Consumo
Max
Max
consumption
[W]
0105
PKX
1,2 (0,317)
5 (73)
0,17
120
4 / 6
12 VDC
17
1,7 (0,449)
3 (44)
0,24
2,2 (0,581)
1 (15)
0,31
0303
PKX
3,1 (0,818)
3 (44)
0,43
120
4 / 6
12 VDC
17
3,3 (0,871)
2 (29)
0,46
3,8 (1,003)
1 (15)
0,53
0205
DLX
2,1 (0,554)
5 (73)
0,29
120
4 / 6
12 VDC
24
3,3 (0,871)
3 (44)
0,46
5,0 (1,320)
1 (15)
0,69
0303
DLX
3,2 (0,845)
3 (44)
0,44
120
4 / 6
12 VDC
24
3,6 (0,950)
2 (29)
0,50
7,2 (1,901)
1 (15)
1,00
0502
DLX
5,2 (1,373)
2 (29)
0,72
120
4 / 6
12 VDC
24
5,8 (1,531)
1 (15)
0,81
8,6 (2,270)
0 (0)
1,19
0
1
2
3
4
5
6
0 2 4 6 8 10
Portata [l/h]
Pressione [bar]
0502
DLX
0205
DLX
0105
PKX
0303
PKX
0303
DLX
ITALIANO

3.0 - INSTALLAZIONE
a.- Installare la pompa lontana da fonti di calore in luogo asciutto ad una temperatura ambiente massima di
40 ° C, mentre la temperatura minima di funzionamento dipende dal liquido da dosare che deve rimanere
sempre allo stato fluido.
b.- Rispettare le norme in vigore nei diversi paesi per quanto riguarda l’installazione elettrica (Fig. 4).
Se il cavo di alimentazione è privo di spina elettrica, l’apparecchiatura deve essere collegata alla rete di
alimentazione tramite un interruttore onnipolare sezionatore avente una distanza minima tra i contatti
di mm. 3. Prima di accedere ai dispositivi di collegamento, tutti i circuiti di alimentazione debbono esse-
re interrotti.
Fig. 4
c.- Ubicare la pompa come in figura 5 tenendo presente che essa può essere fissata sia sotto che sopra il livello
del liquido da dosare entro il limite massimo di 2 metri. Il punto di iniezione deve essere collocato sempre più
in alto del liquido da iniettare.
Se l’impianto da trattare lavora alla pressione atmosferica (additivazione a scarico libero) ed il serbatoio del-
l’additivo deve essere assolutamente posizionato più in alto del punto di iniezione (Fig. 6), controllare perio-
dicamente la funzionalità della valvola di iniezione, in quanto la sua eccessiva usura potrebbe portare all’im-
missione dell’additivo nell’impianto per caduta (anche ad apparecchiatura ferma). Se il problema dovesse
permanere, inserire una valvola di contropressione C opportunamente tarata tra la pompa dosatrice ed il
punto di iniezione (Fig. 6). Per liquidi che emanano esalazioni aggressive, non installare la pompa sopra al
serbatoio a meno che tale serbatoio risulti chiuso ermeticamente.
d.- Il raccordo di mandata rimarrà sempre nella parte superiore della pompa da cui partirà il tubetto che va
all’impianto da trattare. Il raccordo di aspirazione di conseguenza risulterà sempre nella parte inferiore della
pompa, dove verrà montato il tubetto con il filtro che va al contenitore del liquido da dosare.
Fig. 7
e.- Sfilare la due capsule di protezione dai raccordi, inserire fino in fondo i tubetti sui relativi attacchi conici
e bloccarli con le apposite ghiere di fissaggio (Fig. 7).
Fig. 6
Fig. 5
C
•7•

•8•
Fig. 8
Nel caso in cui per qualsiasi motivo la pompa dovesse essere tolta dall’impianto, si consiglia di riutilizzare le
capsule di protezione, onde evitare indebite fuoriuscite di liquido dal corpo pompa. Prima di fissare il tubet-
to di mandata all’impianto, adescare la pompa dosatrice come da sequenza in Fig. 8. Nell’installare il tubet-
to di mandata assicurarsi che questo per effetto degli impulsi della pompa non urti contro corpi rigidi. In caso
di difficoltà nell’innescare la pompa, aspirare dal raccordo di mandata con una normale siringa e con la
pompa il funzione, fino a che non si vedrà salire il liquido nella siringa o nel tubetto di mandata. Per il colle-
gamento raccordo di mandata-siringa, usare uno spezzone di tubo di aspirazione. Nel caso la pompa sia
attrezzata con la valvola di spurgo, mantenere la valvola di spurgo B aperta fino a quando sarà fuoriuscita
tutta l’aria contenuta nel corpo pompa.
f. - Evitare curve inutili sia sul tubo di mandata che su quello di aspirazione.
g. - Applicare sulla condotta dell’impianto da trattare, nel punto più idoneo per effettuare l’iniezione del prodot-
to da dosare, un raccordo da 3/8” gas femmina. Tale raccordo è escluso dalla fornitura. Avvitare la valvola di
iniezione nel raccordo utilizzando come guarnizione del Teflon Fig. 9. Connettere il tubetto all’attacco coni-
co della valvola d’iniezione e bloccarlo con l’apposita ghiera G. La valvola di iniezione è anche valvola di non
ritorno.
N.B. L’anello di tenuta D non deve essere tolto.
3.1 - SCHEMA DI MONTAGGIO VALVOLA
DI INIEZIONE Fig. 9
A - Impianto da trattare
C - Valvola di iniezione
M - Attacco conico per tubetto
N - Raccordo 3/8”gas femmina
G - Ghiera fissatubo
T - Tubo polietilene
D - Anello di tenuta
BBB
Fig. 9
1
3.2 - REGOLAZIONE DELLA CORSA - (su richiesta solo DLXB)
- premere la manopola (1) e girarla mantenendola premuta fino a raggiungere la percentuale di corsa desiderata.
ITALIANO

ITALIANO
4.0 - MANUTENZIONE
1. Controllare periodicamente il livello del serbatoio contenente la soluzione da dosare, onde evitare che la
pompa funzioni a vuoto; anche se in questo caso l’apparecchiatura non subisce alcun danno, si consiglia
comunque questo controllo per evitare danni derivanti dalla mancanza di additivo nell’impianto.
2. Controllare almeno ogni 6 mesi il funzionamento della pompa, la tenuta delle viti e delle guarnizioni, per
liquidi particolarmente aggressivi effettuare controlli anche più frequenti, controllare in particolare la con-
centrazione dell’additivo nell’impianto; una riduzione di tale concentrazione potrebbe essere determinata
dalla usura delle valvole (che in tal caso vanno sostituite facendo attenzione nel rimontarle come in Fig. 10)
o dall’intasamento del filtro che va pulito come al successivo punto 3.
Fig. 10
3. Il Produttore consiglia di pulire periodicamente la parte idraulica (valvole e filtro). Non è possibile stabilire
l’intervallo di tempo entro il quale effettuare tale pulizia perché dipende dal tipo di applicazione, e nemme-
no quale reagente utilizzare perché dipende dall’additivo usato.
Premesso ciò possiamo suggerire come intervenire se la pompa lavora con ipoclorito di sodio (caso più frequente):
a. Assicurarsi che la stessa sia disattivata elettricamente (entrambe le polarità) staccando i conduttori dai punti
di contatto della rete attraverso un interruttore onnipolare con distanza minima tra i contatti di mm 3.
b. disconnettere il tubetto di mandata dall’impianto
c. togliere il tubetto di aspirazione (con filtro) dal serbatoio ed immergerlo in acqua pulita
d. alimentare la pompa dosatrice e farla lavorare con acqua 5÷10 minuti
e. con la pompa disinserita immergere il filtro in una soluzione di acido cloridrico ed attendere che l’acido
termini la sua azione di pulizia
f. alimentare di nuovo la pompa facendola lavorare con acido cloridrico per 5 minuti realizzando un circolo
chiuso con aspirazione e mandata immersi nello stesso contenitore
g. ripetere l’operazione con acqua
h. collegare di nuovo la pompa dosatrice all’impianto.
5.0 - NORME PER L’ADDITIVAZIONE CON ACIDO SOLFORICO (MAX 50% POMPA STD)
In questo caso è indispensabile tener presente quanto segue:
1. sostituire il tubetto cristal di aspirazione con tubetto in politene (mandata).
2. togliere preventivamente dal corpo pompa tutta l’acqua presente (se questa si miscela con l’acido solforico
genera una forte quantità di gas con conseguente surriscaldamento della zona interessata arrecando danni
alle valvole ed al corpo pompa).
Per effettuare questa operazione, se l’apparecchiatura non è fissata all’impianto si può farla pulsare per pochi
secondi (15-30) tenendola capovolta e senza tubetti collegati ai raccordi, se ciò è impossibile smontare e rimon-
tare il corpo pompa (Fig. 10), utilizzando le quattro viti di fissaggio.
•9•
ATTENZIONE: per il serraggio delle quattro viti
come forza di serraggio 1,8N xm.
utilizzare un giravite dinamometrico, impostando

•10 •
Fig. 11
6.0 - POMPA DOSATRICE MULTIFUNZIONE DLX MF/M; DLXB-MF/M
Pompa dosatrice multifunzione fornita di un moderno microcontrollore e display a cristalli liquidi per un dosag-
gio preciso del numero di iniezioni.
6.1 - COMANDI (Fig. 11)
1 - Pulsante incremento valori - spostamento nel menu di programmazione
2 - Pulsante "programma successivo" o "enter" nel menù selezionato
3 - Pulsante riduzione valori - spostamento nel menu di programmazione
4 - LED "giallo" allarme flussostato/allarme mancanza alimentazione/allarme max differenza impulsi accettabile
5 - LED "rosso" segnalazione iniezioni
6 - LED bicolore pompa alimentata/Stand by
7 - Display LCD
8 - Pulsante "programma precedente"
9 - Pulsante attivazione/disattivazione dosaggio
6.2 - SCHEMA DI IMPIANTO TIPICO (Fig. 12)
A Raccordo di iniezione
B Presa di alimentazione elettrica
C Filtro
D Sonda di livello
F Connettore contatore/ingresso mA
G Connettore sonda di livello + flussostato
K Contatore lanciaimpulsi
I Serbatoio con additivo
M Connettore uscita relè
O Connettore RS 232 - Reset
Q Flussostato
V Impianto
6.3 - CORREDO
• n. 1 tubetto aspirazione in PVC
tipo cristal trasparente flessibile di m. 2;
• n. 1 tubetto di mandata in polietilene
di m. 2 semirigido bianco;
• n. 1 valvola di iniezione 3/8” BSP m;
• n. 1 filtro di fondo;
• n. 1 set di istruzioni.
Fig. 12
DLX-MF/M • DLXB-MF/M
123
4
5
6
7
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9
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•11 •
7.0 - CABLAGGI E FUNZIONI DEI CONNETTORI USCITA
Cablaggio del connettore femmina Informazioni tecniche e funzioni
Connessione all’ uscita servizi relè
(valida a pompa alimentata)
Configurazione utilizzata :
Pin 1= Normalmente aperto
“ 2= Normalmente chiuso
“ 3= Comune
= Non collegato
Connessione della sonda di livello (controllo
remoto) - flussostato
Configurazione utilizzata :
Pin 1= Flussostato
“ 2= Flussostato
“ 3= Filo sonda di livello (controllo remoto)
“ 4= Filo sonda di livello (controllo remoto)
Connessione per contatore lanciaimpulsi - ingresso
mA
Configurazione utilizzata:
Pin 1= Filo ( + ) segnale in mA
“ 2= Filo ( - ) segnale in mA
“ 3= Filo comando attivazione contatore
“ 4= Filo comando attivazione contatore
Connessione uscita seriale RS 232
Configurazione utilizzata :
Pin 1= tx - trasmissione
“ 2= rx - ricezione
“ 3= gnd - massa
“ 4= Reset
Il connettore in posizione 4 (vedere la tabella sovrastante) è utilizzato solo per aggiornare il software, sebbene disponga di
un ingresso per effettuare il R E S E T dell'apparecchiatura. Quest'ultima è infatti protetta contro disturbi esterni di notevo-
le entità che ne potrebbero compromettere il funzionamento. Solo in tali situazioni la pompa potrebbe andare protezione
(blocco permanente), ma è possibile ripristinare il funzionamento collegando per un secondo i pin 3 e 4 del connettore.
Nessun danno può essere subito dal microcontrollore in quanto è protetto da sovrascritture accidentali causate appunto da
tali disturbi.

•12 •
8.0 DESCRIZIONE DELLE FUNZIONI OPERATIVE
MANUALE
In questa modalità, la pompa opera in maniera autonoma ed effettua un dosaggio continuo, è possibile impostare
la frequenza degli impulsi su tre diverse scale:
• impulsi/minuto
• impulsi/ora
• impulsi/giorno.
1xN
La pompa è provvista di un connettore per il collegamento ad un contatore d'acqua esterno in grado di fornire
una serie di contatti, proporzionali alla quantità di liquido che deve essere trattato. Per ogni contatto ricevuto, la
pompa eroga una serie di iniezioni pari al valore N impostato dall’operatore. In questa modalità l’utente può
anche decidere la frequenza delle iniezioni. Eventuali contatti che sopraggiugano alla pompa mentre sta già ero-
gando una serie N di iniezioni vengono ignorati.
1xN(M)
A differenza della precedente in questa modalità di funzionamento la pompa è in grado di mantenere in memo-
ria i contatti ricevuti dal contatore cui è collegata, anche quando quest'ultima sta già erogando iniezioni.
Le iniezioni vengono inoltre erogate con frequenza variabile in modo da distribuire le stesse nell' arco di tempo
intercorso tra un contatto e l’altro. In questa modalità di funzionamento la pompa potrebbe andare in allarme
allorchè il numero di iniezioni che la stessa mantiene in memoria e che devono essere ancora erogate supera il
valore 4xN dove N è impostato dall'utente. La situazione di allarme descritta comporta il blocco della pompa, l'ac-
censione del terzo led giallo sul pannello comandi e la commutazione del relè.
1/N
La pompa è provvista di un connettore, per il collegamento ad un apparato esterno (Contatore acqua) generan-
te una serie di contatti, proporzionali alla quantità di liquido che deve essere trattato: ogni N impulsi, corri-
spondenti al valore impostato dall’utente, la pompa fornisce un’iniezione di prodotto.
mA
La pompa è munita di un connettore al quale è possibile collegare un segnale in corrente compreso tra 0 e 20
mA: attraverso la definizione delle impostazioni che può effettuare l’utente, tramite l’apposito menù di pro-
grammazione, si può stabilire il funzionamento della pompa in relazione al valore in corrente misurato. I para-
metri che è necessario selezionare sono i seguenti:
Impostazione mA (1) SET 1: Valore in mA in corrispondenza del set point 1, attraverso la definizione del SET1,
stabiliamo il valore in mA a partire dal quale vogliamo che inizi il dosaggio.
Impostazione mA (2) SET 2: Valore in mA in corrispondenza del set point 2, attraverso la definizione del SET2,
stabiliamo il valore in mA in corrispondenza del quale termina il dosaggio.
Impulsi/minuto (1) SET 1: La pompa varia automaticamente la frequenza delle iniezioni tra i due set point
precedentemente impostati (SET1 – SET2), quando ci troviamo sul display la
scrittura indicata a lato, l’utente ha la possibilità di definire il numero d’impulsi
al minuto, corrispondenti al valore in mA impostato nel SET1: generalmente il
valore che verrà impiegato sarà lo 0, tuttavia è possibile decidere di selezionare
un parametro diverso da 0.
Impulsi/minuto (2) SET 2: L’operatore può definire il numero d’impulsi al minuto corrispondenti al picco
massimo del dosaggio: il più grande valore selezionabile, deve essere superiore
a quello impostato sul SET1 ma non potrà andare oltre la massima frequenza
d’impulsi al minuto erogabili dalla pompa (120 imp/min).
Sotto mA (1) SET 1: In relazione alle esigenze impiantistiche, la pompa permette all’utente di deci-
dere se continuare o terminare il dosaggio, quando la misura assume un valore
in corrente al di sotto del set point 1 (SET1).
Oltre mA (2) SET 2: E’ possibile definire se continuare o terminare il dosaggio quando la misura assu-
me un valore in corrente al di sopra del set point 2 (SET2).
PPM
Per chi ha la necessità di effettuare un dosaggio in Parti Per Milione, è stata prevista la funzione PPM: attraver-
so l’impostazione, da parte dell’operatore, dei parametri richiesti nel menù di programmazione, il microcontrol-
lore svolge i calcoli necessari e stabilisce il tipo d’intervento che deve effettuare la pompa.
I parametri che occorre definire sono i seguenti:
L/I CONTATORE Impostare i litri per impulso che sono erogati dal contatore utilizzato nell’im-
pianto, i tipi previsti sono i seguenti:
0.1 – 0.25 – 0.5 – 1 – 2.5 – 5 – 10 – 25 – 50 – 100 – 250 – 500 – 1000
cc/INIEZIONE Porre un cilindro con un’opportuna scala graduata sull’aspirazione della pompa
eattivare il dosaggio per un numero d’impulsi pari ad N, verificare sulla scala
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•13 •
graduata quanto additivo è stato effettivamente dosato, dividere tale valore per
N (Impulsi erogati) e impostare il numero ricavato sul display della pompa. Il
range selezionabile è il seguente: 0.01 – 20.00 cc
% SOLUZIONE In molti casi l’additivo che deve essere dosato dalla pompa, fa parte di una solu-
zione acquosa in una determinata percentuale, impostare tale valore per mezzo
delle apposite frecce della tastiera.: 1 – 100 %
IMPOSTA PPM Impostare il valore in p.p.m. (Parti Per Milione) che si deve garantire nell’im-
pianto. Il range ammesso è il seguente: 0.1 – 20.000 ppm
8.1 DESCRIZIONE DELLE FUNZIONI ACCESSORIE.
ALLARME FLUSSOSTATO
Il circuito elettronico, posto all’interno della pompa dosatrice, genera un impulso per l’elettromagnete al quale
deve corrispondere un’iniezione di prodotto dal corpo pompa. In alcuni casi può accadere, a causa dell’usura dei
particolari del corpo pompa: valvole, o-ring, ecc. che l’iniezione non venga data. Nelle pompe dotate di flusso-
stato (optional) se tale fenomeno indesiderato si manifesta per un numero di eventi che supera un certo limite,
il circuito, facendo riferimento ai parametri impostati dall’operatore (IMPULSI DI RIFERIMENTO e MAX DIFFE-
RENZA), mette la pompa in uno stato d’allarme: si bloccano le iniezioni, si accende il led giallo sul pannello co-
comandi, si attiva la segnalazione sonora (buzzer) e avviene la commutazione del relè.
Per aiutare la comprensione facciamo un esempio:
IMPULSI DI RIFERIMENTO 100
MAX DIFFERENZA 12
In questo caso il circuito eroga gli impulsi per l’elettromagnete, ne assume 100 come riferimento e si aspetta, in
corrispondenza di ogni impulso una chiusura sul contatto proveniente dal flussostato, se questo avviene per un
numero compreso tra 89 e 100, il circuito continua a generare impulsi, se invece questo avviene per un numero
compreso tra 0 e 88, il dispositivo elettronico si pone in uno stato di allarme, blocca la pompa e qualora fosse abi-
litata, attiva una segnalazione sonora (BUZZER) e fa scattare il relè (connettore 1).
USCITA SERVIZI RELE'
Tutte le volte che la pompa è in stato di allarme a causa di una mancanza d'iniezione rilevata tramite il nostro
flussostato (non fornito di serie), a causa di una mancanza di alimentazione o a causa di un allarme per 'troppi
impulsi' in modalità 1xN(M), scatta un relè interno i cui contatti di scambio sono disponibili sul connettore in in
posizione 1 (vedere paragrafo 7.0 - Cablaggi e funzioni dei connettori in uscita).
Una volta attivato il relè, se si verifica una ulteriore situazione di allarme quest'ultima non può essere rilevata se
prima non viene ripristinato il relè nella posizione di pre-allarme, con la configurazione dei contatti riportata nel
paragrafo 7.0. Tale ripristino consente anche lo spegnimento del terzo led di colore giallo adibito alle segnalazio-
ni di allarme. In definitiva per poter portare nuovamente la pompa in condizioni di pre-allarme basta premere il
tasto enter (freccia in basso), con la pompa in funzione dopo aver ovviamente rimosso la condizione che ha cau-
sato l'allarme.
TELECOMANDO O LIVELLO
Per telecomando s’intende la possibilità di controllare in maniera remota un qualunque dispositivo a mezzo di
un cavo, nel nostro caso bipolare: ciò significa che attraverso l’apertura e chiusura di un contatto, posto ad una
distanza max. di 100 metri, possiamo abilitare o disabilitare l’erogazione degli impulsi generati dal circuito elet-
tronico. E’ possibile scegliere nel menu’ telecomando tra due modalità di funzionamento:
DIRETTA Contatto aperto pompa funzionante, contatto chiuso pompa in stand-by.
INVERSA Contatto aperto pompa in stand-by, contatto chiuso pompa funzionante.
Collegando una sonda a galleggiante al connettore del telecomando, è possibile controllare il livello dell’additi-
vo che viene dosato dalla pompa, ossia il connettore con la funzione di telecomando può essere utilizzato per il
collegamento con la sonda di livello (rinunciando in questo modo alla funzione telecomando).
BUZZER
La pompa è provvista di un segnalatore acustico che indica all’operatore se la pompa si trova nello stato di allar-
me (Vedi descrizione menù ALLARME), anche in questo caso abbiamo 2 possibilità:
ABILITATO Segnalazione acustica attivata.
DISABILITATO Segnalazione acustica disattivata..
OROLOGIO
In alcune applicazioni, può nascere l’esigenza di dover programmare l’attivazione o la disattivazione della
pompa, per questo motivo il dispositivo elettronico e provvisto di orologio e datario; le impostazioni che si pos-
sono eseguire sono le seguenti:
OROLOGIO hh:mm – Giorno (Ore:minuti – LUN/MAR/MER/GIO/VEN/SAB/DOM)
DATA Giorno/Mese/Anno.
L’ora sarà sempre presente sul display, durante il normale funzionamento della pompa.

•14 •
TIMER
Il menù Timer, provvede a gestire lo stato operativo della pompa dosatrice, è strutturato in modo tale che si pos-
sono avere in un giorno, 8 cicli di start (Pompa attiva) e Stop (Pompa in stand-by). Nell’ambito di questo menù,
è possibile effettuare le seguenti selezioni:
TIMER DISABIL. Disabilita il timer e la pompa dosatrice funziona nella modalità desiderata dall’u-
tente.
TIMER GIORNAL. Attraverso l’abilitazione di questa selezione, l’utente può decidere 8 cicli di start
e stop nell’arco della giornata.
TIMER SETTIM. Attraverso l’abilitazione di questa selezione, l’utente può decidere 8 cicli di start
e stop, nell’arco di ogni singolo giorno della settimana: lunedì, martedì, ecc..
8.2 COLLEGAMENTO DEGLI ACCESSORI AI CONNETTORI D'INGRESSO/USCITA.
Come riportato nel paragrafo 7.0 i quattro connettori d'ingresso/uscita sono adibiti al collegamento di accessori
quali la sonda di livello, il flussostato, il contatore lanciaimpulsi, il generatore di segnale 4-20 mA nonchè al con-
tatto di scambio del relè.
E' molto importante, per motivi di sicurezza, togliere l'alimentazione alla pompa prima di collegare gli accessori
esterni e proteggere con l'apposito connettore maschio, fornito in dotazione, gli ingressi/uscite non utilizzati in
modo che non vi siano contatti accessibili dopo l'installazione.
Per quanto riguarda gli accessori collegati a tali ingressi/uscite è opportuno che essi siano forniti dal costrutto-
re della pompa dosatrice per motivi di compatibilità e sicurezza e comunque che i relativi cavi di collegamento
abbiano un isolamento compatibile con la tensione di alimentazione dell'apparecchiatura.
RIEPILOGO DEI COLLEGAMENTI
1. USCITA SERVIZI RELE':
I pin 1, 2 e 3 del connettore in posizione 1 (vedi paragrafo 7.0) sono collegati al relè interno alla pompa che effet-
tua lo scambio in caso di allarme. La configurazione riportata a pagina 11 è da considerarsi a pompa alimentata
e senza che sia presente alcuno dei tre allarmi. Il relè interno è in stato di riposo la pompa non alimentata men-
tre viene energizzato quando la pompa viene collegata alla rete. La configurazione dei contatti nello stato di ripo-
so (pompa spenta) coincide quindi con quella del relè in presenza di allarme.
2. INGRESSO SONDA DI LIVELLO: I pin 3 e 4 del connettore in posizione 2 (vedi paragrafo 7.0) sono dedicati al
collegamento della sonda di livello che in assenza di liquido collegherà insieme tali pin.
3. INGRESSO FLUSSOSTATO: I pin 1 e 2 del connettore in posizione 2 (vedi paragrafo 7.0) sono dedicati al col-
legamento del flussostato.
4. INGRESSO CONTATORE LANCIAIMPULSI: I pin 3 e 4 del connettore in posizione 3 (vedi paragrafo 7.0) sono
dedicati al collegamento con il contatore lanciampulsi che provvederà a cortocircuitare insieme tali pin ogni qual-
volta sarà attraversato dalla quantità di liquido prefissata.
5. INGRESSO mA: I pin 1 e 2 del connettore in posizione 3 (vedi paragrafo 7.0) possono accettare un segnale di
comando della pompa variabile da 0 a 20 mA con l'accortezza di collegare il positivo di tale segnale al pin n°1.
6. RS 232 e RESET: I pin 1,2,3 del connettore in posizione 4 (vedi paragrafo 7.0) sono dedicati all'aggiornamento
del software della pompa mentre i pin 3 e 4 servono per effettuare il RESET dell'apparecchiatura. Per effettuare
quest'ultimo basta collegare, tramite un pulsante, tali pin e cortocircuitare gli stessi per un istante.
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•15 •
9.0 - INTERVENTI IN CASO DI GUASTI COMUNI A TUTTE LE POMPE SERIE DLX - DLXB MF
9.1 - GUASTI MECCANICI
Data la robustezza del sistema, guasti meccanici veri e propri sono improbabili. Talvolta possono verificarsi per-
dite di liquido da qualche raccordo o ghiera fissatubo allentati, o più semplicemente dalla rottura del tubetto di
mandata. Raramente eventuali perdite potrebbero essere determinate dalla rottura della membrana o dall’usura
della guarnizione di tenuta della membrana stessa. Questi componenti in tal caso vanno sostituiti smontando le
quattro viti del corpo pompa (Fig. 10). Rimontando tali viti, serrarle in modo uniforme. Una volta eliminata la per-
dita, occorre pulire la pompa dosatrice da eventuali residui di additivo che ristagnando potrebbero aggredire
chimicamente la cassa della pompa.
❶- LA POMPA DOSATRICE DA IMPULSI MA NON IMMETTE ADDITIVO NELL’IMPIANTO
a. Smontare le valvole di aspirazione e mandata, pulirle e rimontarle nella stessa posizione (Fig. 10). Nel caso in
cui si riscontrasse un rigonfiamento di dette valvole, verificare sull’apposita tabella la compatibilità dell’additivo
con il tipo di valvola montata sulla pompa (valvola standard in viton; su richiesta silicone, etilene-propilene e
nitrile, valvole a sfera, valvole K).
b. Verificare lo stato di intasamento del filtro.
Attenzione: Togliendo la pompa dosatrice dall’impianto agire con cautela nello sfilare il tubetto dal raccor-
do di mandata, in quanto potrebbe fuoriuscire l’additivo residuo contenuto nel tubetto. Anche in questo caso,
se la cassa viene a contatto con l’additivo deve essere pulita.
9.2 - GUASTI ELETTRICI
❶DISPLAY SPENTO, NESSUN LED ACCESO.
a. Controllare che la pompa sia correttamente alimentata (presa di corrente e spina). Se la pompa rimane inat-
tiva rivolgersi ai nostri Centri di Assistenza.
❷DISPLAY ACCESO, LED ROSSO (POWER/STAND BY) ACCESO, LA POMPA NON DA’ IMPULSI.
a. Controllare la regolarità della programmazione o premere il pulsante START/STOP. (9)
❸LA POMPA DA’ IMPULSI IN MODO IRREGOLARE.
a. Controllare che il valore della tensione di alimentazione sia nei limiti della norma (+/-10%).
❹LA POMPA NON MANTIENE IN MEMORIA LE IMPOSTAZIONI.
a. Lasciare la pompa collegata alla rete di alimentazione per almeno 12 ore per permettere la carica della bat-
teria tampone. Se il guasto persiste rivolgersi ai nostri Centri di Assistenza.
❺IN ASSENZA DI ADDITIVO LA POMPA NON VA IN ALLARME.
a. Controllare il collegamento tra la sonda di livello ed il relativo connettore.
b. Se il problema persiste cortocircuitare, sul connettore 2 della pompa gli ingressi relativi alla sonda di livello
(pin 3 e 4): se la pompa va in allarme occorre sostituire la sonda, se non va in allarme rivolgersi ai nostri
Centri di Assistenza.
❻LA POMPA NON DA’ IMPULSI NELLE FUNZIONI 1XN, 1XN(M) E 1:N (FUNZIONI CONTATORE).
a. Controllare il collegamento tra l’uscita del contatore ed il corrispondente connettore sulla pompa.
b. Se il problema persiste selezionare la funzione 1xN e impostare un numero (x) di impulsi; successivamente
con la pompa in funzione (led verde acceso) cortocircuitare per un secondo, sul connettore 3 della pompa gli
ingressi relativi al contatore (pin 3 e 4): se la pompa pulsa (x) volte occorre controllare il funzionamento del
contatore, in caso contrario rivolgersi ai nostri Centri di Assistenza.
❼LA POMPA VA IN ALLARME NEL FUNZIONAMENTO CON FLUSSOSTATO.
a. Controllare il collegamento tra l’uscita del flussostato e il corrispondente connettore sulla pompa.
b. Assicurarsi che la pompa stia iniettando liquido per evitare che il corpo pompa sia vuoto.
c. Far ripartire la pompa. Se va ancora in allarme procurarsi un pulsante normalmente aperto da collegare al
connettore 2 della pompa (pin 1 e 2) e procedere come al punto seguente.
d. Selezionare da menù la funzione manuale e impostare 30 impulsi al minuto; successivamente nel menù allar-
me impostare 4 per gli impulsi di riferimento e 1 per la max differenza quindi premere start/stop: la pompa
entrerà in funzione in modo manuale (led verde acceso e led rosso degli impulsi lampeggiante). A questo
punto per ogni impulso fornito dalla pompa premere il pulsante per simulare il flussostato: se la pompa non
va in allarme sostituire il flussostato. Nel caso in cui la pompa va in allarme pur simulando il flussostato con
il pulsante rivolgersi ai nostri Centri di Assistenza.

•16 •
❽LA POMPA APPENA ACCESA BATTE DUE O TRE VOLTE E POI SI BLOCCA.
Verificare le impostazioni del menù Telecomando e Allarme. Se il problema persiste ripristinare tutti i para-
metri come spiegato al paragrafo 6.3.
➒
IN ASSENZA DI ADDITIVO LA POMPA NON VA IN ALLARME (PER POMPE FORNITE DI SONDA DI LIVELLO)
Controllare il collegamento tra la sonda di livello ed il connettore cortocircuitando i terminali del connettore
(Capitolo 3.2 pos. 2), se la pompa va in allarme occorre sostituire la sonda, in caso contrario rivolgersi ai nostri
Centri di Assistenza.
9.3 RIPRISTINO DEI PARAMETRI DI DEFAULT
Su questa pompa è stata aggiunta una nuova funzionalità caratterizzante la nuova versione del software 1.7.
In particolare è possibile ritornare alle impostazioni di default del microcontrollore, presente nella scheda elet-
tronica, che gestisce le funzionalità della pompa premendo contemporaneamente due tasti.
La procedura per fare ciò è la seguente:
a) premere il tasto START/STOP (9) per bloccare la pompa;
b) premere contemporaneamente i tasti PREVIOUS (8) e NEXT (2);
c) premere nuovamente il tasto START/STOP per far partire la pompa con le impostazioni di default.
In questo modo tutti i settaggi fatti sui vari parametri verranno annullati e saranno ripristinati quelli di fabbrica.
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•17•
MENÙ PRINCIPALE
INIT rappresenta lo stato in cui si trova la pompa dosatrice nell’istante in cui si accede ai menù di program-
mazione. L’impostazione di fabbrica è nel menù MANUALE per cui sarà quest’ultima l’indicazione che apparirà
sul display alla prima accensione.
Dopo la prima accensione alla pressione del tasto START/STOP sul display potrà apparire uno dei dodici menù
e precisamente quello al quale è stato fatto l’ultimo accesso. Se per esempio si imposta la pompa nel funziona-
mento PPM premendo il tasto START/STOP si entrerà nuovamente nel menù PPM.