Ferroli Domicondens f Troubleshooting guide

8

cod. 3540U960 — 04/2010 (Rev. 00)

DOMIcondens F

KULLANMA, KURULUM VE BAKøM TALIMATLARø

INSTRUCTIONS FOR USE, INSTALLATION AND MAINTENANCE

INSTRUCğIUNI DE UTILIZARE, INSTALARE ùI ÎNTRETINERE

ɊɍɄɈȼɈȾɋɌȼɈ ɉɈ ɗɄɋɉɅɍȺɌȺɐɂɂ,ɆɈɇɌȺɀɍ ɂ ɌȿɏɈȻɋɅɍɀɂȼȺɇɂɘ

DOMIcondens F

2TR cod. 3540U960 - 04/2010 (Rev. 00)

1. GENEL UYARøLAR

• Bu kullanım talimatları kitapçı÷ında yer alan uyarıları dikkatlice okuyunuz.

• Kombi kurulumu yapıldıktan sonra, çalıúması konusunda kullanıcıyı bilgilendiriniz ve ürünün tamamlayıcı

parçası olan ve daha sonra gerekli oldukça baúvurabilece÷i bu kılavuzu vererek saklamasını hatırlatınız.

• Kurulum ve bakım iúlemleri, yürürlükteki standartlara ve imalatçının talimatlarına uygun úekilde gerçekleúti-

rilmeli ve mesleki açıdan kalifiye bir personel tarafından yerine getirilmelidir. Cihazın mühürlü ayar parça-

larına müdahale yapmak yasaktır.

• Hatalı kurulum ya da yetersiz bakım insanlara, hayvanlara ya da nesnelere zarar verebilir. Üretici tarafından

sa÷lanan talimatlara uyulmamasından ve uygulamadaki hatalardan kaynaklanan hasarlardan üretici hiçbir

úekilde sorumlu tutulamaz.

• Herhangi bir temizlik ya da bakım iúlemi gerçekleútirmeden önce, sistem devre anahtarını ve/veya karúı ge-

len açma kapama aygıtlarını kullanarak, cihazın úebeke güç kayna÷ı ile ba÷lantısını kesiniz.

• Cihazda arızaların meydana gelmesi ve/veya yetersiz çalıúması durumunda, cihaz kapatılmalıdır. Cihazı ta-

mir etmeye kalkıúmayınız. Sadece mesleki olarak kalifiye personele baúvurunuz. Ürünlerin herhangi bir

onarım-de÷iútirme iúlemi, sadece mesleki olarak kalifiye personel tarafından ve sadece orijinal parçalar kul-

lanılarak yerine getirilmelidir. Yukarıda yer alan koúula uygun hareket edilmemesi ünitenin emniyetini

tehlikeye sokabilir.

• Bu cihaz, sadece özel olarak tasarlanmıúoldu÷u amaçlar için kullanılmalıdır. Bunun dıúındaki herhangi bir

kullanım, yanlıúve bu nedenle tehlikeli olarak de÷erlendirilir.

• Ambalaj parçaları, olası tehlike kayna÷ı oldu÷undan, çocukların eriúebilece÷i yerlerde bırakılmamalıdır.

• Bu kılavuzda yer alan resimler, ürünün sadeleútirilmiúgörüntüsünü temsil etmektedir. Bu temsili görüntüler-

de, size temin edilen ürün ile küçük ve önemli olmayan farklar olabilir.

2. KULLANMA TALIMATLARø

2.1 Giriú

Sayın müúteri,

DOMIcondens F do÷al gaz veya LPG ile çalıúan, yüksek verimlik performansına sahip

ve mikroiúlemci denetimsistemi ile donatılmıú, bir yapı ısıtıcı ve sıcak su üretim

fonksiyonuna sahip hava geçirmez odalı bir yo÷uúmalı bir ısı jeneratörüdür.

2.2 Komut paneli

úek. 1 - Kontrol paneli

Açıklamalar

1 = Sıhhi sıcak su ısı ayarı

3 = Isıtma sistemi ısı ayarı

5 = Gösterge

6 = Reset tuúu - Yaz/Kıúmodu seçimi

7 = Ekonomi/Konfor modu seçme tuúu - cihaz açma/kapama

9 = Sıcak musluk suyu fonksiyon gösterimi

10 = Yaz modu gösterimi

11 = Isı veya arıza gösterimi

12 = Eco (Ekonomi) modu gösterimi

13 = Isıtma fonksiyonu gösterimi

15 = Yanık brülör ve aktüel güç gösterimi

16 = Hidro-metre

Çalıúma anındaki gösterim

Isıtma

Ortam Termostatı veya Uzaktan Kumanda aracılı÷ı ile gönderilen ısıtma komutu rad-

yatör üzerindeki sıcak hava lambasının yanması ile belirtilir.

Sıhhi su

Tesisattan sıcak musluk suyu çekildi÷i anda gönderilen sıcak musluk suyu komutu mu-

slu÷un altındaki sıcak su lambasının yanmasıyla belirtilir.

2.3 Açma ve kapatma

Elektrik úebekesine ba÷lantı

•ølk 5 saniye süresince, göstergede kart yazılımının versiyonu görüntülenir.

• Kombi üzerindeki gaz muslu÷unu açınız.

• Sıcak su çekildi÷i zaman veya ortam termostatı ısıtma komutu aldı÷ı zaman, kombi

otomatik olarak çalıúmaya hazır duruma gelmiúolur.

Kombinin kapatılması ve açılması

5 saniye süreyle on/off (kısım 7 - úek. 1) tuúuna basınız.

úek. 2 - Kombinin söndürülmesi

Kombi kapatıldı÷ı zaman, elektronik kartta halen elektrik akımı bulunmaktadır. Sıcak su

ve ısıtma iúlemleri devre dıúı bırakılır. Antifriz sistemi aktif kalır. Kombiyi tekrar yakmak

için on/off (kısım 7 úek. 1) tuúuna tekrar 5 saniye basınız.

úek. 3

Sıcak su çekildi÷i zaman veya ortam termostatı ısıtma komutu aldı÷ı zaman, kombi de-

rhal otomatik olarak çalıúmaya hazır duruma gelmiúolur.

BCihaza gelen elektrik ve/veya gaz beslemesi kesilir ise antifriz sistemi çalıúma-

yacaktır. Kıúmevsiminde uzunca süre boyunca kombinin kapalı kalması duru-

munda donmadan korumak için, kombideki tüm suyun (musluk suyu ve sistem

suyunun) tahliye edilmesi önerilmektedir; veya sadece sıhhi suyu tahliye ediniz

ve ısıtma sistemine 'de belirtildi÷i gibi uygun bir antifriz ekleyinizsez. 3.3.

2.4 Ayarlamalar

Yaz/KıúAyarı De÷iúikli÷i

2 saniye süreyle yaz/kıú(kısım 6 - úek. 1) tuúuna basınız.

Göstergede Yaz sembolü görüntülenir (kısım 10 - úek. 1): kombi sadece sıhhi su

da÷ıtımı yapacaktır. Antifriz sistemi aktif kalır.

Yaz modunu devre dıúı bırakmak için yaz/kıú(kısım 6 - úek. 1) tuúuna yeniden 2 saniye

basınız.

Isıtma sıcaklı÷ı ayarı

Sıcaklı÷ı minimum 30°C ile maksimum 85°C arasında ayarlamak için ısıtma tuúlarını kul-

lanınız (kısım 3 - úek. 1). bununla birlikte, kombiyi 45°C'nin altında çalıútırmamanız tav-

siye edilir.

úek. 4

Sıhhi su ısı ayarı

Sıcaklı÷ı minimum 40°C ile maksimum 55°C arasında ayarlamak için ısıtma tuúlarını kul-

lanınız (kısım 1 - úek. 1).

úek. 5

Ortam sıcaklı÷ının ayarlanması (opsiyonel ortam termostatı ile)

Ortam termostatını kullanarak sıcaklık de÷erini oda için istenilen de÷ere ayarlayınız.

E÷er ortam termostatı monte edilmiúde÷il ise, kazan, sistemi ayarlanmıúolan sistem

çıkıúsıcaklı÷ı de÷erinde tutacaktır.

Ortam sıcaklı÷ının ayarlanması (opsiyonel uzaktan kumandalı zamanlayıcı ile)

Uzaktan kumandalı zamanlayıcı kontrolünü kullanarak sıcaklık de÷erini oda için istenen

de÷ere ayarlayınız. Kombi ünitesi, sistem suyunu istenilen ortam sıcaklı÷ı de÷erine göre

ayarlayacaktır. Uzaktan kumandalı zamanlayıcı kontrolü ile ilgili daha fazla bilgi için

lütfen bu cihazın kullanım kılavuzuna bakınız.

ECO/COMFORT seçimi

Kombi ünitesi, yüksek bir sıhhi su çıkıúhızını ve mükemmel bir kullanıcı rahatlı÷ını ga-

ranti altına alan bir fonksiyon ile donatılmıútır. Cihaz çalıúıyor durumdayken (COMFORT

modu), kombide bulunan su sıcak halde tutulur, bunun anlamı muslu÷u açtı÷ınız anda

hiç beklemenize gerek kalmadan kombi çıkıúından sıcak su alabilece÷iniz anlamına gel-

mektedir.

Kullanıcı, kombi standby modundayken eco/comfort tuúuna basarak cihazı kapatabilir

(ECO modu) (kısım 7 - úek. 1). ECO modundayken, göstergede ECO sembolü görüntü-

lenir (kısım 12 - úek. 1). COMFORT modunu aktive etmek için, eco/comfort dü÷mesine

tekrar basınız (kısım 7 - úek. 1).

Uzaktan kumanda ile ayarlamalar

AEer kombiye bir Uzaktan Kumanda (opsiyonel) takl ise, nceki ksmda aklanan

ayarlamalar tabella 1'de belirtilen deerlere gre yaplr.

Çizelge 1

eco

comfort

reset

915

bar

Isıtma sıcaklı÷ı ayarı

Ayarlama iúlemi, Uzaktan Kumanda menüsünde, kombi komut panelin-

den yapılabilir.

Sıhhi su ayarı

Ayarlama iúlemi, Uzaktan Kumanda menüsünde, kombi komut panelin-

den yapılabilir.

Yaz/KıúAyarı De÷iúikli÷i

Yaz modu ayarı, Uzaktan Kumandadan yapılacak bir ısıtma komutuna

göre daha önceliklidir.

ECO/COMFORT seçimi

Seçim iúlemi sadece kombinin komut panelinden yapılabilir.

DOMIcondens F

cod. 3540U960 - 04/2010 (Rev. 00)

Su sistemi basınç ayarlaması

Sistem so÷uk haldeyken kombinin hidrometresinden okunan doldurma basıncının de÷eri

yaklaúık 1,0 bar de÷erinde olmalıdır. E÷er sistem basıncı belirtilen minimum basınç

de÷erinin altına düúerse, kombi durur ve gösterge F37 hata sinyalini görüntüler. Doldur-

ma muslu÷u (kısım 1 úek. 6, ) ile ilk de÷erine getiriniz. øúlemin sonunda, yükleme/dol-

durma muslu÷unu daima kapatınız.

úek. 6 - Doldurma muslu÷u

AAçık

BKapalı

3. KURULUM

3.1 Genel talimatlar

KOMBø, BU TEKNøK KULLANIM KøTAPÇIöINDA BELøRTøLMEKTE OLAN BÜTÜN

TALøMATLARA, YÜRÜRLÜKTE OLAN øLGøLøULUSAL STANDARTLARA VE YEREL

TÜZÜKLERE UYGUN BøRùEKøLDE, øùÇøLøK KURALLARINA TAM OLARAK UY-

GUNLUK øÇøNDE VE SADECE KALøFøYE BøR PERSONEL TARAFINDAN MONTE

EDøLMELøDøR.

3.2 Kurulum yeri

Cihazın yanma devresi kurulum yerinden tamamen izole edilmiútir ve dolayısıyla bu ünite

herhangi bir odaya monte edilebilir. Bununla birlikte, montajın yapılaca÷ı odanın, ufak bir

gaz kaça÷ı durumunda bile herhangi tehlikeli bir durumun oluúmasını önleyebilmek

açısından iyi havalandırmalı bir yer olması gereklidir. Bu emniyet standardı, bu tür bir

yalıtımlı odaya/hazneye sahip olan tipler de dahil olmak üzere tüm gazlı cihazlar için

geçerli 90/396 sayılı EEC Direktifince gerekmektedir.

Cihaz, EN 297 par. A6 uyarınca uygun bir úekilde asgari -5°C'de, kısmi olarak korumalı

bir yerde çalıútırılmak üzere tasarlanmıútır. Kombinin , korunaklı bir úekilde, örne÷in bir

saçak altına, bir balkonun içine veya korunaklı bir duvar oyu÷una monte edilmesi önerilir.

Dolayısıyla kurulum/montaj yapılacak yer, toz, yanıcı malzemeler veya nesneler ya da

oksitlendirici gaz içermemelidir.

Kombi, duvara monte edilmek üzere tasarlanmıútır ve bir duvar montaj braketi ile birlikte

teslim edilmektedir. Braketi kapaktaki çizimde belirtilen talimatlara göre duvara takınız ve

kombiyi monte ediniz. Duvara sabitleme iúlemi, jeneratör için sa÷lam ve etkili bir destek

olacak úekilde gerçekleútirilmelidir.

AE÷er cihaz bir mobilya içerisine veya yakınına monte edilecekse, muhafazanın

çıkartılabilmesi için ve normal bakım iúleri için bir açıklık bırakılmalıdır

3.3 Su ba÷lantıları

Uyarılar

BIsıtma devresinde bir aúırı-basınç olması durumunda suyun zemin üzerine

dökülmesini önlemek amacıyla emniyet valfı çıkıúı, bir bacaya veya toplama

borusuna ba÷lanmalıdır. E÷er bunu yapamıyorsanız, tahliye valfı hata verir ve

odayı su basar, bu durumdan üretici úirket sorumlu tutulamaz.

BBa÷lantı iúlemini yapmadan önce, cihazın mevcut yakıt tipi ile çalıúmak üzere

ayarlanmıúoldu÷undan emin olunuz ve cihazın bütün borularını dikkatlice te-

mizleyiniz.

Ba÷lantıları, ilgili ba÷lantı noktalarına kısmında belirtildi÷iúek. 7gibi ve cihaz üzerinde

belirtilen sembollere riayet ederek yapınız.

úek. 7 - Su ba÷lantıları

1 = Sistem çıkıúı - 2 =Sıhhi su çıkıúı

3 = Gaz giriúi - 4 = Sıhhi su giriúi

5 = Sistem giriúi - 6 = Emniyet valfı tahliyesi

Sistem suyunun özellikleri

Suyun 25° Fr sertlik derecesinden (1°F = 10ppm CaCO3) daha sert olması halinde, kom-

bide sert suyun sebep oldu÷u kireç oluúumlarını önlemek amacıyla uygun su kullanımını

öneririz.

Antifriz sistemi, antifriz sıvısı, katkı maddeleri ve inhibitörler

E÷er gerekirse, antifriz sıvısının, katkı maddelerinin ve inhibitörlerin kullanımına (e÷er bu

sıvıların veya kimyasal katkı maddelerinin üretici úirketi, bu ürünlerin bu amaç için kul-

lanımının uygun oldu÷unu ve bunların ısı eúanjörüne veya di÷er bileúenlere ve/veya ka-

zan ünitesi ile sistemin aksamlarına zarar vermeyece÷ini garanti ediyorsa) izin verilebilir.

Isıtma sistemlerinde kullanımlarının uygun oldu÷u ve kazan ünitesi ile sistemlerinin ak-

samları ile uyumlu oldu÷u açıkca beyan edilmeyen normal antifriz sıvılarının, katkı mad-

delerinin veya inhibitörlerin kullanılması yasaktır.

3.4 Gaz ba÷lantısı

Gaz, yürürlükteki standartlara uygun olarak ilgili bulunan konnektöre (bkz. úek. 7) sert

metal borular ile veya devamlı esnek s/çelik duvar boru tesisatı ile ve de sistem ile kombi

arasına bir gaz muslu÷u yerleútirmek suretiyle ba÷lanmalıdır. Tüm gaz ba÷lantılarının

sıkı bir úekilde ba÷landı÷ından emin olunuz.

3.5 Elektrik ba÷lantıları

BCihaz, mevcut standartlara uygun bir úekilde verimli ve etkin bir topraklama si-

stemine do÷ru bir úekilde ba÷lanmalıdır. Mesleki açıdan kalifiye bir personele,

topraklama sisteminin verimlili÷ini ve de uygunlu÷unu kontrol ettiriniz; imalatçı,

topraklama sistemindeki arıza nedeniyle meydana gelecek hasarlardan dolayı

sorumlu olmayacaktır.

Kombinin elektrik kablolarının tesisatı önceden yapılmıúve elektrik hattına

ba÷lantı için bir Y-kablo ve de fiúile birlikte temin edilmiútir. Ana ba÷lantılar

kalıcı bir ba÷lantı úekliyle yapılmalı ve minimum açıklı÷ı en az 3 mm olan kon-

taklara sahip bir tek-kutuplu siviç ile donatılmalı ve kombi ile hat arasına mak-

simum 3A de÷erinde bir ara sigorta yerleútirilmelidir. Elektrik ba÷lantılarında

kutupların do÷ru olmasına dikkat edilmelidir (FAZ: kahverengi kablo / NÖTR:

mavi kablo / TOPRAK: sarı - yeúil tel .

BKullanıcının cihazın güç kablosunu asla de÷iútirmemesi gerekmektedir. E÷er

kablo hasar görürse , cihazı kapatınız ve bu kablonun sadece profesyonel

açıdan kalifiye bir eleman tarafından de÷iútirilmesini sa÷layınız. E÷er de÷iútire-

cekseniz , sadece maksimum dıúçeper çapı 8 mm olan bir "HAR H05 VV-F"

3x0,75 mm2 kablosunu kullanınız.

Ortam termostatı (opsiyonel)

BDøKKAT: ORTAM TERMOSTATININ KONTAKLARI TEMøZ DURUMDA OL-

MALIDIR. 230 V VOLTAJIN ORTAM TERMOSTATININ TERMøNALLERøNE

BAöLANMASI, ELEKTRONøK KARTTA TAMøRøMÜMKÜN OLMAYAN ARIZA-

LARA NEDEN OLACAKTIR.

Bir uzaktan kumanda veya zamanlayıcı takarken, bu cihazlar için elektrik be-

slemesini bunların kontak kesim noktalarından yapmayınız. Bunlar için elektrik

temini için, cihazın tipine ba÷lı olarak direk olarak ana hatta veya akülere

ba÷lantı yapılmalıdır.

Elektrik terminaline eriúim

Elektrikúek. 8ba÷lantı terminaline eriúim için, kısmında belirtilen talimatları izleyiniz.

Çeúitli ba÷lantılar için terminallerin tasla÷ı, úek. 19 bölümündeki elektrik ba÷lantıları

úemalarında verilmektedir.

úek. 8 - Elektrik terminaline eriúim

3.6 Duman kanalları

Uyarılar

Ünite, hava-geçirmez odalı ve güçlendirilmiúçekimli bir "tip C" tipidir, hava giriúi ve du-

man çıkıúı aúa÷ıda yazılı olan çekme/emme sistemlerinden birisine ba÷lanmalıdır. Ku-

rulum iúlemine baúlamadan önce, ilgili uyarıları ve talimatları kontrol ediniz ve uyunuz.

Ayrıca, duvara ve/veya tavana terminallerin ba÷lantısını yaparken, pencerelerle, duvar-

larla, havalandırma açıklıklarıyla arada bırakılacak minimum mesafelere riayet ediniz.

Genleúme

ADuman kanalının bir metreden uzun olması halinde, cihazın çalıúması

sırasında malzemelerin do÷al genleúme payları montaj aúamasında göz önün-

de tutulmalıdır.

Deformasyonları önlemek için, kanalın her bir metrelik kısmında 2-4 mm'lik bir

genleúme payı bırakılmalıdır.

1BA

36 60 60 89 95 60

159

206

41 3



DOMIcondens F

4TR cod. 3540U960 - 04/2010 (Rev. 00)

Diyafram

Kombinin kullanımı ve çalıútırılması, ürün ile birlikte verilen diyaframın müteakip tablolar-

da belirtildi÷iúekilde takılmasını gerektirmektedir.

Bundan dolayı duman çıkıúborusunu yerleútirmeden önce, do÷ru diyaframın kullanıldı÷ı

(kullanılaca÷ı zaman) ve bunun do÷ru bir úekilde konumlandırılmıúoldu÷u kontrol edil-

melidir. Kombi montajlarında, daha küçük çaplı diyafram takılır. Diyaframı de÷iútirmek

için (ref. 1 - úek. 9), úek. 9'da gösterilen iúlemleri yapınız.

úek. 9

Koaksiyal borularla ba÷lantı

úek. 10 - Koaksiyal borularla ba÷lantıya örnek ( = Hava / = Duman)

Koaksiyal ba÷lantısı için, cihaza aúa÷ıdaki çıkıúaksesuarlarından birisini takınız. Duvara

açılacak deliklerin yükseklikleri için kapaktaki úekle bakınız. Oluúacak yo÷uúma ürünle-

rinin geri cihazın içine do÷ru akmasını önlemek için, duman tahliye kanalına yatay olarak

dıúarıya do÷ru e÷im verilmesi gerekmektedir.

úek. 11 - Koaksiyal kanallar için çıkıúaksesuarları

Çizelge 2 - Koaksiyal kanallar için diyafram

Ayrı borularla ba÷lantı

úek. 12 - Ayrı borularla ba÷lantıya örnek ( = Hava / = Duman)

Ayrı kanallarla ba÷lantı için, cihaza aúa÷ıdaki çıkıúaksesuarlarını takınız:

úek. 13 - Ayrı kanallar için çıkıúaksesuarları

Kurulum iúlemine baúlamadan önce, kullanılacak diyaframı seçiniz ve basit bir hesapla-

mayla izin verilen maksimum uzunlu÷u geçmemeye dikkat ediniz:

1. Tahliye kanallı sistemin genel hatlarını, aksesuarlar ve çıkıúterminalleri de dahil tam

olarak tanımlayınız.

2. Aúa÷ıdaki tabella 4 kısmına bakarak her bir bileúenin kayıplarını, montaj konumuna

göre meúd(eúde÷er metre) olarak tespit ediniz.

3. Toplam de÷erin, 'de belirtilen izin verilen maksimum de÷eretabella 3eúit veya daha

altında oldu÷undan emin olunuz.

Çizelge 3 - Ayrı kanallar için diyafram

Çizelge 4 - Aksesuarlar

3.7 Yo÷unlaúma tahliye ba÷lantısı

Kombi, yo÷unlaúma ürünlerinin tahliyesi için dahili bir sifon aparatı ile donatılmıútır. Göz-

lem aparatı ba÷lantısını Ave esnek hortumu B, yaklaúık 3 cm geçirmek suretiyle takınız.

Sifon aparatına yaklaúık 0,5 litre. su koyunuz ve esnek hortumu boúaltma sistemine

ba÷layınız.

úek. 14 - Yo÷unlaúma tahliye ba÷lantısı

Koaksiyal 60/100 Koaksiyal 80/125

øzin verilen maksimum uzunluk 6 m 12 m

90° dirsek indirgeme faktörü 1 m 0.5 m

45° dirsek indirgeme faktörü 0.5 m 0.25 m

Kullanılacak diyafram

0 ÷ 2 m Ø 45 0 ÷ 6 m Ø 45

2 ÷ 4 m Ø 50 6 ÷ 12 m Diyaframsız

4 ÷ 6 m Diyaframsız

041001X0

041002X0 041006X0

Ø 102

Ø 61.5

Ø 127

Ø 80.5

120

90.5

68.5

Ø 100.5

Ø 61.6

Ayrı kanallar

øzin verilen maksimum uzunluk

55 m

eúd

Kullanılacak diyafram

0 - 15 m

eúd

Ø 45

15 ÷ 35 m

eúd

Ø 50

35 ÷ 55 m

eúd

Diyaframsız

meú

cinsinden kayıp

Emme

hava

Duman tahliyesi

Dikey Yatay

Ø 80

BORU

1 m M/F 1KWMA83W 1,0 1,6 2,0

EöRø

45° M/F 1KWMA65W 1,2 1,8

90° M/F 1KWMA01W 1,5 2,0

TIRNAKLI

KLøPS

test çıkıúlı 1KWMA70W 0,3 0,3

TERMøNAL

duvara hava çıkıúı 1KWMA85A 2,0 -

rüzgar kesicili duvara duman

çıkıúı

1KWMA86A - 5,0

BACA

80/80 Hava/duman ayrık

ba÷lantı

1KWMA84U - 12,0

Ø 81Ø 81

Ø 65

Ø 87

Ø 65

041039X0

0.5 l

3 cm

DOMIcondens F

cod. 3540U960 - 04/2010 (Rev. 00)

4. SERVIS VE BAKøM

4.1 Ayarlamalar

Gaz temini dönüúümü

Bu cihaz hem Do÷al gaz veya LPG ile çalıúabilmektedir ve ayrıca bu iki gazdan birisi ile

çalıúmak üzere gerekli ayarları, ambalaj ve veri etiketinde de açık bir úekilde gösterilmiú

oldu÷u gibi fabrikada yapılmaktadır. Cihaz, kullanılmak üzere ayarlanmıúoldu÷u gaz

türünden farklı bir gaz ile çalıútırılaca÷ı zaman, bir gaz dönüúüm kiti gerekmektedir,

lütfen aúa÷ıda açıklandı÷ıúekilde uygulamalar yapınız:

1. Ana brülör alev uçlarını de÷iútiriniz ve kullanılmakta olan gazın tipine göre cap. 5

teknik veri tablosunda belirtildi÷iúekilde uçları takınız

2. Gaz tipi için verilen parametreyi düzenleyiniz:

• kombiyi standby moduna getiriniz

•Reset dü÷mesine (kısım 6 - úek. 1) 10 saniye süreyle basınız: göstergede “TS“

yanıp söner

•Reset dü÷mesine (kısım 6 - úek. 1) basınız: göstergede “P01" görüntülenir.

• Parametre 00 (metan gazıyla çalıútırmak için) veya 01 (LPG ile çalıútırmak için)

tuúlara basınız (kısım. 1 - úek. 1).

•Reset dü÷mesine (kısım 6 - úek. 1) 10 saniye süreyle basınız.

• kombi standby moduna geri dönecektir

3. Kullanılmakta olan gaz tipine göre teknik veriler tablosunda verilen de÷erleri ayarla-

mak suretiyle brülör minimum ve maksimum basınç de÷erlerini (ref. ilgili paragraf)

ayarlayınız

4. Dönüúüm kiti içerisinde bulunan etiketi, dönüúüm iúleminin göstergesi olarak veri

etiketinin yakınına yapıútırınız.

TEST modunun aktive edilmesi

TEST modunu aktive etmek için ısıtma tuúlarına (kısım 3 - úek. 1) aynı anda 5 saniye

süreyle basınız. Kombi, sonraki paragrafta belirtildi÷i gibi ayarlanan maksimum ısıtma

ayarında çalıúır.

Göstergede, ısıtma sembolleri (úek. 15) yanıp söner; yan tarafta ısıtma gücü görüntüle-

necektir.

úek. 15 - TEST Modu (ısıtma gücü = %100)

TEST modundan çıkmak için, aktivasyon prosedürünü tekrarlayınız.

Her durumda, TEST modu 15 dakika sonra otomatik olarak devre dıúı kalır.

Brülör basıncının ayarlanması

Kombi ünitesinde bir alev modülasyonu bulundu÷undan, iki sabit basınç de÷eri mevcut-

tur: minimum ve maksimum ayarları, bunlar gaz tipine göre teknik veriler tablosunda be-

lirtildi÷iúekilde ayarlanmalıdır.

• Gaz valfından akıúyönünde, “B” basınç noktasına uygun bir manometre takınız.

• Basınç temin borusunun "N" ba÷lantısını kesiniz”.

• Koruyucu kapa÷ı "D" çıkartınız”.

• Kombiyi TEST modunda çalıútırınız.

•"G" vidasını, basınç de÷erini artırmak için saat yönünde ve azaltmak için ise saatin

tersi yönde döndürünüz.

• Gaz valfı üzerinde bulunan "F" modurgden iki "C" konnektörden birisinin

ba÷lantısını kesiniz.

•"E" vidasını, artırmak için saat yönünde ve azaltmak için de saatin tersi yönünde

döndürerek, minimum basınç de÷erini ayarlayınız.

• Minimum basıncın sabit durumda oldu÷unu kontrol ederek brülörü söndürünüz ve

yakınız.

• Gaz valfı üzerindeki "F" modurgden ba÷lantısı kesilen "C" konnektörü tekrar

ba÷layınız

• Maksimum basıncın de÷iúmemiúoldu÷undan emin olunuz

•"N"basınç temin borusunu tekrar takınız.

•"D"koruyucu kapa÷ını tekrar takınız”.

•TEST modunu sonlandırmak için, aktivasyon için uyguladı÷ınız iúlemleri tekrar-

layınız ya da 15 dakika bekleyiniz.

ABasıncı kontrol ettikten veya ayarladıktan sonra, ayarlama vidasının boya

veya belirli bir conta ile sızdırmaz hale getirilmesi iúlemi zorunludur.

úek. 16 - Gaz valfı

AKarúı akıntı basınç noktası

BAkıúyönünde basınç noktası

CModureg elektrik ba÷lantısı

DEmniyet baúlı÷ı

EMinimum basınç ayarı

FModureg

GMinimum basınç ayarı

HTemin borusu ba÷lantısı

IGaz valfı elektrik ba÷lantısı

LYanma odası

MManometre

NTemin borusu

RGaz çıkıúı

SGaz giriúi

Isıtma gücünün ayarlanması

Isıtma gücünün ayarlanması için, kombiyi TEST moduna ayarlayınız (bkz. sez. 4.1).

Gücü artırmak veya azaltmak için (minimum = 00 - maksimum = 100) úek. 1 - ısıtma

tuúlarına basınız (kısım 3). 5 saniye içinde reset dü÷mesine basıldı÷ında, maksimum

güç ayarlandı÷ı de÷erde kalacaktır. TEST iúletim modundan çıkınız (bkz. sez. 4.1).

Ateúleme gücünün ayarlanması

Ateúleme gücünün ayarlanması için, kombiyi TEST moduna ayarlayınız (bkz. sez. 4.1).

Gücü artırmak veya azaltmak için (minimum = 00 - maksimum = 60) úek. 1 - sıhhi su

tuúlarına basınız (kısım 1 - ). 5 saniye içinde reset dü÷mesine basıldı÷ında, ateúleme

gücü ayarlandı÷ı de÷erde kalacaktır. TEST iúletim modundan çıkınız (bkz. sez. 4.1).

4.2 Servise alma

Kombiyi yakmadan önce

• Gaz sisteminin hava-sızdırmazlı÷ını kontrol ediniz.

•Genleúme tankı ön-dolum basıncının do÷ru oldu÷undan emin olunuz.

• Su ünitesini doldurunuz ve kombi ile sistem içerisinde bulunan tüm havanın

boúaltılmasını sa÷layınız.

• Sistemde veya kombide herhangi bir su kaça÷ı olmadı÷ından emin olunuz.

• Elektrik sisteminin do÷ru bir úekilde ba÷lanmıúoldu÷undan ve topraklama siteminin

iúlevsel oldu÷undan emin olunuz.

• Gaz basıncı de÷erinin ısıtma için gerekli olan seviyede oldu÷undan emin olunuz.

• Kombinin yakınlarında alev alıcı özellikte sıvılar veya malzemeler olmadı÷ından

emin olunuz

FHI

DOMIcondens F

6TR cod. 3540U960 - 04/2010 (Rev. 00)

øúletim anındaki kontroller

• Cihazın çalıútırılması.

• Yakıt devresinin ve su sistemlerinin hava sızdırmazlı÷ını kontrol ediniz.

• Kombi çalıúıyorken, baca borusunun ve hava-duman kanallarının etkinli÷ini kontrol

ediniz.

• Kombi ile sistemler arasında suyun do÷ru bir úekilde devir-daim edip etmedi÷ini

kontrol ediniz.

• Gaz valfı modüllerinin, sıcak su üretiminde ısıtma aúamasında do÷ru çalıútı÷ından

emin olunuz.

• Ortam termostatı veya uzaktan kumandalı zamanlayıcı kontrolü vasıtasıyla çeúitli

ateúleme ve yakma testleri yapmak suretiyle kombinin iyi ateúleme yaptı÷ından

emin olunuz.

• Ölçek üzerinde belirtilmekte olan yakıt sarfiyat de÷erinin cap. 5 bölümündeki teknik

veriler tablosunda verilen de÷er ile aynı oldu÷undan emin olunuz.

• Herhangi bir ısıtma talebi olmaksızın, brülörlerin sıcak su muslu÷u açıldı÷ı anda

do÷ru bir úekilde ateúlendi÷inden emin olunuz. Isıtma iúlemi süresince, sıcak su mu-

slu÷unun açılması ile birlikte ısıtma sirkülatörünün durdu÷undan ve düzenli bir sıcak

su üretimi oldu÷undan emin olunuz.

• Parametrelerin do÷ru bir úekilde programlanmıúoldu÷undan ve istenilen özel bir

ihtiyaca cevap verebildi÷inden (kompenzasyon e÷risi, güç, sıcaklıklar, v.s.) emin

olunuz.

4.3 Bakım

Periyodik kontrol

Cihazın zaman içinde düzgün bir úekilde çalıúmaya devam etmesini sa÷lamak için,

aúa÷ıdaki kontrol iúlemlerini yıllık olarak kalifiye bir personele yaptırmanız gerekmekte-

dir:

• Kontrol ve emniyet cihazları (gaz valfı, akıú-ölçer, termostatlar, v.s.) do÷ru bir úeki-

lde çalıúıyor olmalıdır.

• Duman tahliye devresi mükemmel verimlilikte olmalıdır.

(Yalıtım odalı kombi: fan, basınç-sivici, vs. - Yalıtımlı oda sızdırmaz durumda ol-

malıdır: contalar, kablo kelepçeleri, vs.)

(Açık odalı kombi: rüzgar-kesici, duman termostatı, vs.)

• Hava-duman uç parçası ve duman kanallarında herhangi bir tıkanıklık ve kaçak ol-

mamalıdır

• Brülör ve kombi yüzeyi temiz ve pislik formasyonlarından arındırılmıúdurumda ol-

malıdır. Temizlik iúlemlerinde kimyasal ürünler veya metal fırçalar kullanmayınız.

• Elektrotlarda bir kireç tabakası olmamalı ve do÷ru bir úekilde konumlandırılmıúol-

malıdır.

• Gaz ve su sistemleri hava geçirmez durumda olmalıdır.

•So÷uk su sistemindeki su basıncı de÷eri yaklaúık olarak 1 bar olmalıdır; e÷er de÷il

ise, bunu bu de÷ere ayarlayınız.

• Devir-daim pompası tıkanmıúolmamalıdır.

• Genleúme tankı doldurulmalıdır.

•Gazakıúı ve basınç de÷eri ilgili tablolarda verilen de÷erlere denk gelmelidir.

4.4 Sorunların giderilmesi

Arza tehis

Kombi, ileri seviye bir otomatik-arza tehis sistemi ile donatlmtr. Kombide bir sorun olmas

halinde, gstergede anormallik/arza kodu sembol ile birlikte yanp sner (ksm 11 - úek. 1).

Cihazn bloke olmasna neden olan sorunlar vardr (bunlar “A” harfi ile tanmlanr); kombinin

almaya devam edebilmesi iin RESET tuuna (ksm 6 - úek. 1) 1 saniye boyunca basl tut-

mak veya uzaktan kumandadan (opsiyonel) RESET ilemi yapmak yeterlidir; eer kombi

almaz ise, arzay gidermek gerekmektedir.

Cihazn geici olarak bloke olmasna neden olan dier anormallikler ("F" harfi ile tanmlanr),

ayar deerleri kombinin normal alma deer aralna geri geldiinde otomatik olarak ortadan

kalkar.

Anormal durum çizelgesi

Çizelge 5 - Arıza listesi

Arıza

kodu Arıza Olası neden Çözüm

A01

Brülör ateúleme yapmıyor

Aúırı yo÷unlaúma

seviyesi Sifon aparatını boúaltınız / temizleyiniz

Gaz yok

Kombiye normal gaz akıúını kontrol edi-

niz ve havanın borulardan tahliye edi-

ldi÷inden emin olunuz

Elektrot tespit/

ateúleme hatası

Elektrot kablo tesisatını kontrol ediniz ve

do÷ru konumlanmıúoldu÷undan ve

herhangi bir kalıntı içermedi÷inden emin

olunuz

Arızalı gaz valfı Gaz valfını kontrol ediniz ve de÷iútiriniz

A02

Brülör kapalı sinyali varken alev var Elektrot arızası øyonizasyon elektrot kablolarını kontrol

ediniz

Kart arızası Kartı kontrol ediniz

A03

Aúırı-sıcaklık korumasının devreye

girmesi

Isıtma sensörü hasar

görmüútür

Isıtma sensörünün do÷ru konum-

landırılmıúve düzgün çalıútı÷ından emin

olunuz

Sistemde su devir-

daimi (sirkülasyon) yok Sirkülatörü kontrol ediniz

Sistemde hava var Sistemin havasını boúaltınız

F05

Hava presostatı (fanı açtıktan

sonra 20 saniye içinde kontakları

kapatmıyor)

Hava basınç sivici

konta÷ı açık

Basınç sivicini / Fanı / Fan çıkıúını kon-

trol ediniz

Hava basınç sivicinin

kablo tesisatı yanlıútır Kablo tesisatını kontrol ediniz

Yanlıúdiyafram Ø do÷ru olup olmadı÷ını kontrol ediniz

Bacanın ebatları

yanlıútır veya tıkalı

durumdadır

Bacaların uzunlu÷unu kontrol ediniz /

Bacaları temizleyiniz

Hava presostatı (fanı açtıktan

sonra 20 saniye içinde kontakları

kapatmıyor) duman termostatının

devreye girmesi

Eúanjörler kirlidir (su

tarafı tıkalı) Eúanjörleri temizleyiniz

Su devir-daim arızası

A06

Ateúleme aúamasından sonra alev

yetersizli÷i

Gaz sisteminde düúük

basınç Gaz basıncını kontrol ediniz

Brülör minimum basınç

kalibrasyonu Gaz basınçlarını kontrol ediniz

F10

Çıkıúsensörü 1 arızası

Sensör hasarlı

Sensörün kablo tesisatını kontrol ediniz

veya sensörü de÷iútiriniz

Kablo tesisatında kısa

devre

Kablolarda kopukluk

var

F11

Sıcak musluk suyu sensöründe

arıza

Sensör hasarlı

Sensörün kablo tesisatını kontrol ediniz

veya sensörü de÷iútiriniz

Kablo tesisatında kısa

devre

Kablolarda kopukluk

var

F14

Çıkıúsensörü 2 arızası

Sensör hasarlı

Sensörün kablo tesisatını kontrol ediniz

veya sensörü de÷iútiriniz

Kablo tesisatında kısa

devre

Kablolarda kopukluk

var

A15

Hava presostatı (fanı açtıktan

sonra 20 saniye içinde kontakları

kapatmıyor)

Son 24 saat

içerisinde

5 kez

F05

arızası

F05

arızasına bakınız

F34

Besleme gerilimi 170V'dan az. Elektrik úebekesi pro-

blemi Elektrik sistemini/tesisatını kontrol ediniz

F35

ùebeke frekansı anormal Elektrik úebekesi pro-

blemi Elektrik sistemini/tesisatını kontrol ediniz

F37

Sistem su basıncı do÷ru de÷il

Basınç çok düúük Sistemi doldurunuz/yükleme yapınız

Su basınç sivici ba÷lı

de÷il veya hasar

görmüú

Sensörü kontrol ediniz

A41

Sensörlerin konumlandırılması

Çıkıúsensörünün veya

sıcak su sensörünün

boru ile ba÷lantısı

kesilmiú

Sensörlerin do÷ru konumlandırılmıúve

düzgün çalıútı÷ından emin olunuz

F42

Isıtma sensöründe anormallik Sensör hasarlı Sensörü de÷iútiriniz

F43

Eúanjör korumasının devreye gir-

mesi.

Sistemde H

O sirkü-

lasyonu yok Sirkülatörü kontrol ediniz

Sistemde hava var Sistemin havasını boúaltınız

F50

Modureg arızası Kablolarda kopukluk

var

Kablo ba÷lantısını / Gaz valfını kontrol

ediniz

DOMIcondens F

cod. 3540U960 - 04/2010 (Rev. 00)

5. ÖZELLIKLER VE TEKNIK VERILER

úek. 17 - Genel görünüm

úek. 18 - Sirkülatör yük / basınç kayıpları

A = Kombi yük kayıpları - 1,2 ve 3 = Sirkülatör hızı

ùekil açıklamaları cap. 5

5Yanma odası

7Gaz giriúi

8Sıcak su çıkıúı

9Sıcak su giriúi

10 Sistem çıkıúı

11 Sistem giriúi

14 Emniyet valfı

16 Vantilatör (Fan)

19 Yanma odası

20 Brülör grubu

21 Ana uç

22 Brülör

26 Yalıtımlı yanma odası

27 Isıtma ve sıhhi su için eúanjör

32 Isıtma sirkülatörü

36 Otomatik hava tahliyesi

38 Akıú-sivici

42 Sıcak su sıcaklık tespit sensörü

43 Hava basınç-sivici

44 Gaz valfı

47 Modureg

56 Genleúme tankı

72 Ortam termostatı

74 Basınç vanası

81 Ateúleme ve tespit elektrotu

114 Su presostatı

126 Kontaklı duman termostatı

139 Uzaktan zamanlayıcı kontrolü

193 Sifon

277 Yo÷uúma jeneratörü

278 Çift sensör (Emniyet + Isıtma)

278

10 8 9 11

44 38

277

126

114

193

0 500 1.000 1.500 2.000

Q [l/h]

H [m H2O]

Tarih Birim DOMIcondens F

DOMIcondens F

Isıtma maksimum termik kapasitesi kW 25.0 28.0 (Q)

Isıtma minimum termik kapasitesi kW 10.0 10.0 (Q)

Isıtma maksimum termik gücü (80/60°C) kW 24.1 27 (P)

Isıtma minimum termik gücü (80/60°C) kW 9.2 9.2 (P)

Isıtma maksimum termik gücü (50/30°C) kW 25.9 29

Isıtma minimum termik gücü (50/30°C) kW 9.6 9.6

Sıcak su maksimum termik gücü kW 24.3 27.3

Sıcak su minimum termik gücü kW 9.2 9.2

Brülör uçları G20 n° x Ø 11 x 1.35 11 x 1.35

Besleme gazı basıncı G20 mbar 20 20

Maksimum brülör basıncı G20 mbar 11 13.5

Minimum brülör basıncı G20 mbar 2 2

Maks. gaz çıkıúı G20 m

/s 2.64 2.96

Min. gaz çıkıúı G20 m

/s 1.06 1.06

Brülör uçları G31 n° x Ø 11 x 0.82 11 x 0.82

Gaz besleme basıncı G31 mbar 37 37

Maksimum brülör basıncı G31 mbar 29 35

Minimum brülör basıncı G31 mbar 5 5

Maks. gaz çıkıúı G31 Kg/s 1.96 2.19

Min. gaz çıkıúı G31 Kg/s 0.78 0.78

92/42 EEC - Verim sınıfı direktifi -

NOx Emisyon sınıfı - 3 3 (NOx)

Isıtmada maksimum çalıúma basıncı bar 3 3 (PMS)

Isıtmada minimum çalıúma basıncı bar 0.8 0.8

Isıtma maks. sıcaklı÷ı°C9090(tmax)

Isıtma suyu kapasitesi litre 1.5 1.5

Isıtma genleúme tankı kapasitesi litre 8 8

Isıtma genleúme tankı ön-dolum basıncı bar 1 1

Sıcak su üretimi için maks. çalıúma basıncı bar 9 9 (PMW)

Sıcak su üretimi için min. çalıúma basıncı bar 0.25 0.25

Sıcak su çıkıúı Dt 25°C l/dak 14 15.7

Sıcak su çıkıúı Dt 30°C l/dak 11.6 13

Sıhhi su kapasitesi Dt 35°C l/dak 10 11.2

Koruma derecesi IP X5D X5D

Besleme gerilimi V/Hz 230V/50Hz 230V/50Hz

Çekilen elektrik gücü W 135 135

Sıcak su devresi çekilen elektrik gücü W

Boúa÷ırlık kg 35 35

Cihaz tipi C12-C22-C32-C42-C52-C62-C72-C82-

B22

PIN CE 0461BU0942

60 60

DOMIcondens F

8TR cod. 3540U960 - 04/2010 (Rev. 00)

úek. 19 - Elektrik úeması

ADikkat: Ortam termostatınıveya uzaktan kumandalı zamanlayıcı kon-

trolünütakmadan önce terminal blo÷undaki konnektörü çıkartınız.

278

114

DBM02.1B

230V

50 Hz

T .

139

193

126

G r nti Belgesi

G r nti Belgesi G r nti Belgesi G r nti Belgesi G r nti Belgesi G r nti Belgesi

G r nti Belgesi

GARANTøKOùULLARI

1. Garanti süresi malın teslim tarihinden itibaren baúlamak suretiyle 2 (iki) yıldır.

2. Garanti süresi boyunca, cihazın kullanım kılavuzunda gösterildi÷iúekilde kullanılması, Ferroli’nin yetkili kıldı÷ı servis elemanları dıúındaki úahıslar

tarafından bakım, onarım veya baúka bir nedenle müdahale edilmemiúolması ve ilk çalıútırmanın Ferroli Yetkili Servis’leri tarafından yapılması úartı

ile, cihazın bütün parçaları dahil olmak üzere, tamamen ﬁrmamızın garantisi kapsamındadır.

3. Cihazın garanti süresi içinde arızalanması durumunda, tamirde geçen süre garanti kapsamına eklenir. Cihazın tamir süresi en fazla 30 iúgünüdür. Bu

süre, cihazın yetkili servise, yetkili servisin olmaması durumunda, cihazın satıcısı, bayii, acentası, temsilcili÷i, ithalatçısı veya imalatçısından birine bildirim

tarihinden itibaren baúlar. Cihazın arızasının 15 gün içinde giderilmemesi halinde, Ferroli, malın tamiri baúlayıncaya kadar, benzer özelliklere sahip baúka

bir malı tüketicinin kullanımına tahsis etmek zorundadır.

4. Cihazın garanti süresi içinde, gerek malzeme ve iúçilik, gerekse montaj hatalarından dolayı arızalanması halinde, iúçilik masrafı, de÷iútirilen parça bedeli

ya da baúka herhangi bir isim altında hiçbir ücret talep edilmeden tamiri yapılacaktır.

5. Arızanın giderilmesi konusunda uygulanacak, teknik yöntemlerin tespiti ile de÷iútirilecek parçaların saptanması tamamen Ferroli’ye aittir. Arızanın gideril-

mesi ürünün bulundu÷u yerde veya yetkili servis atölyelerinde yapılabilir. Tüketicinin bunu onaylaması úarttır.

6. Tüketicinin onarım hakkını kullanmasına ra÷men cihazın;

a. Tüketiciye teslim edildi÷i tarihten itibaren, belirlenen garanti süresi içinde kalmak úartıyla, bir yıl içerisinde, aynı arızanın ikiden fazla tekrarlanması, farklı

arızaların dörtten fazla meydana gelmesi veya belirlenen garanti süresi içerisinde farklı arızaların toplamının altıdan fazla olması unsurlarının yanı sıra,

bu arızaların maldan yararlanamamayı sürekli kılması,

b. Tamiri için gereken azami sürenin aúılması,

c. Ferroli’nin servis istasyonunun, servis istasyonunun mevcut olmaması halinde sırasıyla satıcısı, bayii, acentası, temsilcili÷i, ithalatçısı,imalatçısı

ya da üreticisinden birisinin düzenleyece÷i raporla arızanın tamirinin mümkün bulunmadı÷ının belirlenmesi durumlarında, tüketici malın ücretsiz

de÷iútirilmesini, bedel iadesi veya ayıp oranında bedel indirimi talep edebilir. Garanti uygulaması sırasında de÷iútirilen cihazın garanti süresi, satın

alınan cihazın geri kalan garanti süresi ile sınırlıdır.

7. Cihazın kullanma kılavuzunda yer alan hususlara aykırı kullanılmasından kaynaklanan arızalar garanti kapsamı dıúındadır.

8. Garanti belgesi ile ilgili olarak çıkabilecek sorunlar için Sanayi ve Ticaret Bakanlı÷ı Tüketici ve Rekabetin Korunması Genel Müdürlü÷ü’ne baúvurulabilir.

GARANTøøLE øLGøLøOLARAK MÜùTERøNøN DøKKAT ETMESøGEREKEN HUSUSLAR

Aúa÷ıda belirtilen hususlar garanti kapsamı dıúındadır;

1.Ďlk çalıútırması Ferroli Yetkili Servisleri tarafından yapılmamıúcihazlardaoluúan hasar ve arızalar,

2. Cihazın kullanma kılavuzunda yer alan hususlara aykırı ve amaç dıúı kullanılmasından meydana gelen hasar ve arızalar,

3. Tüketicinin yapmıúoldu÷u hatalı tip / model / kapasite seçiminden kaynaklanan hasar ve arızalar,

4. Hatalı yakıt kullanılması ve yakıt özelliklerinden do÷an hasar ve arızalar,

5. Voltaj düúüklü÷ü veya fazlalı÷ı, topraksız priz kullanılması, hatalı elektrik tesisatından meydana gelen hasar ve arızalar,

6. Cihaz kullanım kılavuzunda tanımlanmıúolan su de÷erlerinin dıúında, su ile kullanılmasından do÷an hasar ve arızalar,

Cihazın tesliminden sonra nakliye, boúaltma, yükleme, depolama, ﬁziki (çarpma, çizilme, kırılma) ve kimyevi etkilerden meydana gelen hasar ve arızalar,

8. Yetkili servislerimiz dıúındaki kiúiler tarafından yapılan ayar, bakım ve onarımlar nedeni ile oluúan hasar ve arızalar,

9. Periyodik bakım ve temizlik iúlemleri,

10. Tarif edilen periyodik bakım iúlemlerinin zamanında yapılmamasından kaynaklanan hasar ve arızalar,

11. Garanti konusu cihazla birlikte bir sistem içinde kullanılan baúkaca ürün ve aksesuarlardan dolayı cihazda veya kullanım alanında meydana gelebilecek

hasar ve arızalar.

Cihazınızın ilk çalıútırıldı÷ı zaman servis tarafından verilen teknik servis belgesini ve cihazın faturasının bir kopyasını, garanti belgesi ile beraber saklayınız.

Garanti, Garanti Belgesi üzerinde belirtilen süre içinde ve yalnızca üründe meydana gelecek arızalar için geçerlidir. Bunun dıúında herhangi bir isim

altında hak ve tazminat talep edilemez.

‘’Bu belgenin kullanılmasına 4077 sayılı Tüketicinin korunması hakkında kanun ve bu kanun’a dayanılarak yürürlü÷e konulan garanti belgesi uygulama esaslarına dair tebli÷i

uyarınca, T.C. Sanayi ve Ticaret Bakanlınlı÷ı Tüketicinin ve Rekabetin Korunması Genel Müdürlürlü÷ü tarafından izin verilmiútir.”

Ünvanı:

Adresi:

Telefon / Faks:

Fatura Numarası:

Fatura Tarihi:

Teslim Tarihi ve Yeri:

Azami Tamir Süresi: 30 iúgünü

Garanti Süresi: 2 yıl:

Ürünün Cinsi: FERROLI

Ürünün Modeli:

Tarih, Kaúe ve Imza

Barkod veya Seri Numarası

Tarih, Kaúe ve Imza

Ünvanı:

Adresi:

Telefon / Faks:

Ďlk Çalıútırma Tarihi:

GARANTøBELGESø

YETKøLøSATICI VE ÜRÜN**øTHALATÇI - øMALATÇI FøRMA

YETKøLøTEKNøK SERVøS*

** Yetkili Ferroli Bayii tarafından doldurulacaktır.* Yetkili Ferroli Teknik Servisi tarafından doldurulacaktır.

www.ferroli.com.tr

ısıtma ve so÷utma çözümleri.

Bu garanti sadece Türkiye’de satılan ve kurulumu yapılan cihazlar için geçerlidir

DOMIcondens F

10 EN cod. 3540U960 - 04/2010 (Rev. 00)

1. GENERAL INSTRUCTIONS

• Carefully read the instructions contained in this instruction booklet.

• After boiler installation, inform the user regarding its operation and give him this manual, which is an integral

and essential part of the product and must be kept with care for future reference.

• Installation and maintenance must be carried out by professionally qualified personnel, according to current

regulations and the manufacturer's instructions. Do not carry out any operation on the sealed control parts.

• Incorrect installation or inadequate maintenance can result in damage or injury. The Manufacturer declines

any liability for damage due to errors in installation and use or failure to follow the instructions.

• Before carrying out any cleaning or maintenance operation, disconnect the unit from the power supply using

the system switch and/or the special cut-off devices.

• In case of a fault and/or poor operation, deactivate the unit and do not attempt to repair it or directly intervene.

Contact professionally qualified personnel. Repair/replacement of the products must only be carried out by

professionally qualified using original spare parts. Failure to comply with the above could affect the safety of

the unit.

• This unit must only be used for its intended purpose. Any other use is considered improper and therefore

dangerous.

• The packing materials are potentially hazardous and must not be left within the reach of children.

• The images given in this manual are a simplified representation of the product. In this representation there

may be slight and insignificant differences with respect to the product supplied.

2. OPERATING INSTRUCTIONS

2.1 Introduction

Dear Customer,

DOMIcondens F is a high-efficiency sealed chamber condensing heat generator for

heating and hot water production running on natural gas or LPG, and equipped with a

microprocessor control system.

2.2 Control panel

fig. 1 - Control panel

Key

1 = Domestic hot water temperature setting

3 = Heating system temperature setting

5 = Display

6 = Summer/Winter mode selection - Reset button

7 = Unit On/Off - Eco/Comfort mode selection button

9 = DHW mode

10 = Summer mode

11 = Temperature or faults

12 = Eco (Economy) mode

13 = Heating

15 = Burner On and actual power

16 = Water gauge

Indication during operation

Heating

A heating demand (generated by the Room Thermostat or Remote Timer Control) is in-

dicated by flashing of the hot air above the radiator on the display.

Domestic hot water (DHW)

A DHW demand (generated by drawing domestic hot water) is indicated by flashing of

the hot water under the tap on the display.

2.3 Lighting and turning off

Connection to the power supply

• During the first 5 seconds the display shows the card software version.

• Open the gas cock ahead of the boiler.

• The boiler is now ready to operate automatically whenever hot water is drawn or in

case of a room thermostat demand.

Boiler lighting and shutdown

Press the on/off button (detail 7 - fig. 1) for 5 seconds.

fig. 2 - Turning the boiler off

When the boiler is turned off, the PCB is still powered. Domestic hot water and heating

are disabled. The antifreeze system remains activated. To relight the boiler, press the

on/off button (detail 7 fig. 1) again for 5 seconds.

fig. 3

The boiler will be immediately ready to operate whenever domestic hot water is drawn

or in case of a room thermostat demand.

BThe antifreeze system does not work when the power and/or gas to the unit are

turned off. To avoid damage caused by freezing during long idle periods in win-

ter, it is advisable to drain all water from the boiler, DHW circuit and system; or

drain just the DHW circuit and add a suitable antifreeze to the heating system,

complying with that prescribed in sec. 3.3.

2.4 Adjustments

Summer/Winter Switchover

Press the summer/winter button (detail 6 - fig. 1) for 2 seconds.

The display activates the Summer symbol (detail 10 - fig. 1): the boiler will only deliver

domestic hot water. The antifreeze system remains activated.

To deactivate the Summer mode, press the summer/winter button (detail 6 - fig. 1)

again for 2 seconds.

Heating temperature setting

Use the heating buttons (detail 3 - fig. 1) to adjust the temperature from a min. of 30°C

to a max. of 85°C; it is advisable not to operate the boiler below 45°C.

fig. 4

Hot water temperature adjustment

Use the DHW buttons (detail 1 - fig. 1) to adjust the temperature from a min. of 40°C to

a max. of 55°C.

fig. 5

Room temperature adjustment (with optional room thermostat)

Using the room thermostat, set the temperature required in the rooms. If the room ther-

mostat is not installed, the boiler will keep the system at the set system delivery setpoint

temperature.

Room temperature adjustment (with optional remote timer control)

Using the remote timer control, set the required temperature in the rooms. The boiler will

adjust the system water according to the required room temperature. For operation with

remote timer control, please refer to the relevant instruction manual.

ECO/COMFORT selection

The unit has a function that ensures a high domestic hot water delivery speed and max-

imum comfort for the user. When the device is activated (COMFORT mode), the water

contained in the boiler is kept hot, therefore ensuring immediate availability of hot water

on opening the tap, without waiting times.

The device can be deactivated by the user (ECO mode) by pressing the eco/comfort

button (detail 7 - fig. 1) with the boiler in standby mode. In ECO mode the display acti-

vates the ECO symbol (detail 12 - fig. 1). To activate COMFORT mode, press the eco/

comfort button (detail 7 - fig. 1) again.

Adjustments from Remote Timer Control

AIf the Remote Timer Control (optional) is connected to the boiler, the above ad-

justments are managed according to that given in table 1.

Table. 1

eco

comfort

reset

915

bar

Heating temperature setting

Adjustment can be made from the Remote Timer Control menu and the

boiler control panel.

Hot water temperature adjustment

Adjustment can be made from the Remote Timer Control menu and the

boiler control panel.

Summer/Winter Switchover

Summer mode has priority over a possible Remote Timer Control heat-

ing demand.

Eco/Comfort selection

Adjustment can only be made from the boiler control panel.

DOMIcondens F

cod. 3540U960 - 04/2010 (Rev. 00)

System water pressure adjustment

The filling pressure read on the boiler water gauge with the system cold must be approx

1.0 bar. If the system pressure falls to values below minimum, the boiler stops and fault

F37 isdisplayed. Bring it to the initial value by means of the filling cock detail 1fig. 6. At

the end of the operation always close the filling cock.

fig. 6 - Filling cock

AOpen

BClosed

3. INSTALLATION

3.1 General Instructions

BOILER INSTALLATION MUST ONLY BE PERFORMED BY QUALIFIED PERSON-

NEL, IN ACCORDANCE WITH ALL THE INSTRUCTIONS GIVEN IN THIS TECHNICAL

MANUAL, THE PROVISIONS OF CURRENT LAW, THE PRESCRIPTIONS OF NA-

TIONAL AND LOCAL STANDARDS AND THE RULES OF PROPER WORKMANSHIP.

3.2 Place of installation

The combustion circuit is sealed with respect to the place of installation, therefore the

unit can be installed in any room. However, the place of installation must be sufficiently

ventilated to prevent the creation of dangerous conditions in case of even small gas

leaks. This safety standard is required by EEC Directive no. 90/396 for all gas units, in-

cluding those with sealed chamber.

The unit is suitable for operation in a partially protected place in compliance with EN 297

pr A6, for temperatures to -5°C. It is advisable to install the boiler under the slope of a

roof, inside a balcony or in a sheltered recess.

Therefore the place of installation must be free of dust, flammable materials or objects

or corrosive gases.

The boiler is arranged for wall mounting and comes standard with a hooking bracket. Fix

the bracket to the wall according to the measurements given in the cover drawing and

hook the boiler on it. Wall fixing must ensure stable and effective support for the gener-

ator.

AIf the unit is enclosed in a cabinet or mounted alongside, a space must be pro-

vided for removing the casing and for normal maintenance operations

3.3 Plumbing connections

Important

BThe safety valve outlet must be connected to a funnel or collection pipe to pre-

vent water spurting onto the floor in case of overpressure in the heating circuit.

Otherwise, if the discharge valve cuts in and floods the room, the boiler manu-

facturer cannot be held liable.

BBefore making the connection, check that the unit is arranged for operation with

the type of fuel available and carefully clean all the system pipes.

Carry out the relevant connections according to the diagram in fig. 7and the symbols giv-

en on the unit.

fig. 7 - Plumbing connections

1 = System delivery - 2 = DHW outlet

3 = Gas inlet - 4 = Cold water inlet

5 = System return - 6 = Safety valve drain

Water system characteristics

In the presence of water harder than 25° Fr (1°F = 10ppm CaCO3), use suitably treated

water in order to avoid possible scaling in the boiler.

Antifreeze system, antifreeze fluids, additives and inhibitors

When necessary, antifreeze fluids, additives and inhibitors can be used only if the man-

ufacturer of such fluids or additives guarantees that they are suitable and do not cause

damage to the exchanger or other components and/or materials of the boiler and system.

Do not use generic antifreeze fluids, additives or inhibitors that are not specific for use in

heating systems and compatible with the materials of the boiler and system.

3.4 Gas connection

The gas must be connected to the relevant connection (see fig. 7) in conformity with cur-

rent standards, with a rigid metal pipe or with a continuous surface flexible s/steel tube,

installing a gas cock between the system and boiler. Make sure all the gas connections

are tight.

3.5 Electrical connections

BThe unit must be connected to an efficient earthing system in accordance with

current safety standards. Have the efficiency and suitability of the earthing sys-

tem checked by professionally qualified personnel; the Manufacturer declines

any liability for damage caused by failure to earth the system.

The boiler is prewired and provided with a "Y" type cable (without plug) for con-

nection to the electric line. The connections to the grid must be made with a per-

manent connection and equipped with a double-pole switch with contact

opening of at least 3 mm, installing fuses of max. 3A between the boiler and the

line. Make sure to respect the polarities (LINE: brown wire / NEUTRAL: blue

wire / EARTH: yellow/green wire) in connections to the electric line.

BThe user must not replace the unit's power cable. If damaged, switch off the unit

and have the cable replaced only by professionally qualified personnel. If re-

placing the power cable, only use "HAR H05 VV-F" 3x0.75 mm2 cable with

max. outside diameter of 8 mm.

Room thermostat (optional)

BIMPORTANT: THE ROOM THERMOSTAT MUST HAVE VOLTAGE-FREE

CONTACTS. CONNECTING 230V TO THE ROOM THERMOSTAT TERMI-

NALS WILL PERMANENTLY DAMAGE THE PCB.

When connecting a time control or timer, do not take the power supply for such

devices from their cutoff contacts. Their power supply must be taken with a di-

rect connection from the mains or with batteries, depending on the type of de-

vice.

Accessing electrical terminal block

Follow the instructions given in fig. 8 to access the electrical connection terminal block.

The layout of the terminals for the various connections is also given in the wiring diagram

in fig. 19.

fig. 8 - Accessing the terminal block

3.6 Fume ducts

Important

The unit is “type C” with sealed chamber and forced draught; the air inlet and fume outlet

must be connected to one of the following extraction/suction systems. Before installation,

check and carefully observe the above prescriptions. Also, comply with the provisions

concerning the positioning of wall and/or roof terminals and the minimum distances from

windows, walls, vents, etc.

Expansion

AFor fume exhaust pipes longer than 1 metre, during installation take in account

the natural expansion of the materials when the boiler is operating.

To prevent any deformation, leave an expansion space of approx. 2 ÷ 4 mm for

every metre of pipe.

1BA

36 60 60 89 95 60

159

206

41 3

DOMIcondens F

12 EN cod. 3540U960 - 04/2010 (Rev. 00)

Baffles

Boiler operation requires fitting the baffles supplied with the unit, according to that given

in the following tables.

Before inserting the fume exhaust pipe, check the presence of the right baffle (when it is

to be used) and that it is correctly positioned. The boilers are fitted standard with the

smallest diameter baffle. To replace the baffle (ref. 1 - fig. 9), proceed as indicated in

fig. 9.

fig. 9

Connection with coaxial pipes

fig. 10 - Examples of connection with coaxial pipes ( = Air / = Fumes)

For coaxial connection, fit the unit with one of the following starting accessories. For the

wall hole dimensions, refer to the figure on the cover. Any horizontal sections of the fume

exhaust must be kept sloping slightly towards the outside, to prevent condensate from

flowing back towards the unit.

fig. 11 - Starting accessory for coaxial ducts

Table. 2 - Baffles for coaxial ducts

Connection with separate pipes

fig. 12 - Examples of connection with separate pipes ( = Air / = Fumes)

For the connection of separate ducts, fit the unit with the following starting accessory:

fig. 13 - Starting accessory for separate ducts

Before proceeding with installation, check the baffle to be used and make sure the max-

imum permissible length has not been exceeded, by means of a simple calculation:

1. Completely establish the layout of the system of split flues, including accessories

and outlet terminals.

2. Consult the table 4 and identify the losses in meq (equivalent metres) of every com-

ponent, according to the installation position.

3. Check that the sum total of losses is less than or equal to the maximum permissible

length in table 3.

Table. 3 - Baffles for separate ducts

Table. 4 - Accessories

3.7 Condensate drain connection

The boiler has an internal trap for draining the condensate. Fit the inspection union Aand

the flexible tube B, pressing it in for about 3 cm. Fill the trap with approx. 0.5 L of water

and connect the flexible tube to the drainage system.

fig. 14 - Condensate drain connection

Coaxial 60/100 Coaxial 80/125

Max. permissible length 6 m 12 m

Reduction factor 90° bend 1 m 0.5 m

Reduction factor 45° bend 0.5 m 0.25 m

Baffle to use

0 ÷ 2 m Ø 45 0 ÷ 6 m Ø 45

2 ÷ 4 m Ø 50 6 ÷ 12 m no baffle

4 ÷ 6 m no baffle

041001X0

041002X0 041006X0

Ø 102

Ø 61.5

Ø 127

Ø 80.5

120

90.5

68.5

Ø 100.5

Ø 61.6

Separate ducts

Max. permissible length

55 m

Baffle to use

0 ÷ 15 m

Ø 45

15 ÷ 35 m

Ø 50

35 ÷ 55 m

No baffle

Losses in m

Air

inlet

Fume exhaust

Vertical Horizontal

Ø 80

PIPE

1 m M/F 1KWMA83W 1.0 1.6 2.0

BEND

45° M/F 1KWMA65W 1.2 1.8

90° M/F 1KWMA01W 1.5 2.0

PIPE SECTION

with test point 1KWMA70W 0.3 0.3

TERMINAL

air, wall 1KWMA85A 2.0 -

fumes, wall with antiwind 1KWMA86A - 5.0

FLUE

Split air/fumes 80/80 1KWMA84U - 12.0

Ø 81Ø 81

Ø 65

Ø 87

Ø 65

041039X0

0.5 l

3 cm

DOMIcondens F

cod. 3540U960 - 04/2010 (Rev. 00)

4. SERVICE AND MAINTENANCE

4.1 Adjustments

Gas conversion

The unit can operate on natural gas or LPG and is factory-set for use with one of these

two gases, as clearly shown on the packing and on the dataplate. Whenever a different

gas to that for which the unit is preset has to be used, a conversion kit will be required,

proceeding as follows:

1. Replace the nozzles at the main burner, fitting the nozzles specified in the technical

data table in cap. 5, according to the type of gas used

2. Modify the parameter for the type of gas:

• put the boiler in standby mode

•pressthereset button (detail 6 - fig. 1) for 10 seconds: the display shows “TS“

flashing

• press the reset button (detail 6 - fig. 1): the display shows “P01“.

• Press the DHW buttons (detail 1 - fig. 1) to set parameter 00 (for operation with

natural gas) or 01 (for operation with LPG).

• Press the reset button (detail 6 - fig. 1) for 10 seconds.

• the boiler will return to standby mode

3. Adjust the minimum and maximum pressures at the burner (ref. relevant section),

setting the values given in the technical data table for the type of gas used

4. Apply the sticker contained in the conversion kit, near the dataplate as proof of the

conversion.

TEST mode activation

Press the heating buttons (detail 3 - fig. 1) at the same time for 5 seconds to activate the

TEST mode. The boiler lights at the maximum heating power set as described in the fol-

lowing section.

The heating and DHW symbols (fig. 15) flash on the display; the heating power will be

displayed alongside.

fig. 15 - TEST mode (heating power = 100%)

To deactivate the TEST mode, repeat the activation sequence.

The TEST mode is automatically disabled in any case after 15 minutes.

Adjustment of pressure at burner

Since this unit has flame modulation, there are two fixed pressure values: the minimum

and maximum, which must be those given in the technical data table according to the

type of gas.

• Connect a suitable pressure gauge to pressure point "B" downstream of the gas

valve.

• Disconnect the pressure compensation tube “N”.

• Remove the protection cap “D”.

• Operate the boiler in TEST mode.

• Adjust the maximum pressure by turning the screw “G” clockwise to increase the

pressure and anticlockwise to decrease it.

• Disconnect one of the two fastons "C" from the modureg "F" on the gas valve.

• Adjust the minimum pressure by turning the screw "E" clockwise to increase the

pressure and anticlockwise to decrease it.

• Turn the burner on and off, checking that the minimum pressure remains stable.

• Reconnect the faston "C" detached from the modureg "F" on the gas valve

• Check that the maximum pressure has not changed

• Reconnect the pressure compensation tube “N”.

• Refit the protection cap “D”.

• To end the TEST mode, repeat the activation sequence or wait 15 minutes.

AAfter checking or adjusting the pressure, make sure to seal the adjust-

ment screw with paint or a specific seal.

fig. 16 - Gas valve

AUpstream pressure point

BDownstream pressure point

CModureg electrical connection

DProtection cap

EMinimum pressure adjustment

FModureg

GMinimum pressure adjustment

HCompensation tube connection

IGas valve electrical connection

LSealed chamber

MPressure gauge

NCompensation tube

RGas outlet

SGas inlet

Heating power adjustment

To adjust the heating power, switch the boiler to TEST mode (see sec. 4.1). Press the

heating buttons detail 3 - fig. 1 to increase or decrease the power (min. = 00 - max. =

100). Press the reset button within 5 seconds and the max. power will remain that just

set. Exit TEST mode (see sec. 4.1).

Lighting power adjustment

To adjust the lighting power, switch the boiler to TEST mode (see sec. 4.1). Press the

DHW buttons (detail 1 - fig. 1) to increase or decrease the power (min. = 00 - max. = 60).

Press the reset button within 5 seconds and the lighting power will remain that just

set. Exit TEST mode (see sec. 4.1).

4.2 Startup

Before lighting the boiler

• Check the seal of the gas system.

• Check correct prefilling of the expansion tank.

• Fill the water system and make sure all air contained in the boiler and the system

has been vented.

• Make sure there are no water leaks in the system, DHW circuits, connections or boil-

er.

• Check correct connection of the electrical system and efficiency of the earthing sys-

tem.

• Make sure the gas pressure for heating is that required.

• Make sure there are no flammable liquids or materials in the immediate vicinity of

the boiler

FHI

DOMIcondens F

14 EN cod. 3540U960 - 04/2010 (Rev. 00)

Checks during operation

• Switch the unit on.

• Check the tightness of the fuel circuit and water systems.

• Check the efficiency of the flue and air/fume ducts while the boiler is working.

• Make sure the water is circulating properly between the boiler and the systems.

• Make sure the gas valve modulates correctly in the heating and domestic hot water

production stages.

• Check correct boiler lighting by performing various tests, turning it on and off with

the room thermostat or remote control.

• Make sure the fuel consumption indicated on the meter matches that given in the

technical data table in cap. 5.

• Make sure that with no demand for heating, the burner lights correctly on opening a

hot water tap. Check that in heating mode, on opening a hot water tap, the heating

circulating pump stops and there is regular production of hot water.

• Make sure the parameters are programmed correctly and carry out any required

customisation (compensation curve, power, temperatures, etc.).

4.3 Maintenance

Periodical check

To ensure correct operation of the unit over time, have qualified personnel carry out a

yearly check, providing for the following:

• The control and safety devices (gas valve, flow meter, thermostats, etc.) must func-

tion correctly.

• The fume exhaust circuit must be perfectly efficient.

(Sealed chamber boiler: fan, pressure switch, etc. -The sealed chamber must be

tight: seals, cable glands, etc.)

(Open chamber boiler: anti-backflow device, fume thermostat, etc.)

• The air/fume terminal and ducts must be free of obstructions and leaks

• The burner and exchanger must be clean and free of deposits. Do not use chemical

products or wire brushes for cleaning.

• The electrode must be free of scale and properly positioned.

• The gas and water systems must be tight.

• The water pressure in the system when cold must be approx. 1 bar; otherwise bring

it to that value.

• The circulating pump must not be blocked.

• The expansion tank must be filled.

• The gas flow and pressure must match that given in the respective tables.

4.4 Troubleshooting

Diagnostics

The boiler is equipped with an advanced self-diagnosis system. In case of a boiler fault,

the display will flash together with the fault symbol (detail 11 - fig. 1) indicating the fault

code.

There are faults that cause permanent shutdown (marked with the letter "A"): to restore

operation, press the RESET button (detail 6 - fig. 1) for 1 second or RESET on the op-

tional remote timer control if installed; if the boiler fails to start, it is necessary to eliminate

the fault.

Faults marked with the letter "F" cause temporary shutdowns that are automatically reset

as soon as the value returns within the boiler's normal working range.

Table of faults

Table. 5 - Fault list

Fault

code Fault Possible cause Cure

A01

No burner ignition

Excessive condensate

level Empty / clean the trap

No gas

Check the regular gas flow to the boiler

and that the air has been eliminated

from the pipes

Ignition/detection elec-

trode fault

Check the wiring of the electrode and

that it is correctly positioned and free of

any deposits

Faulty gas valve Check the gas valve and replace it if

necessary

A02

Flame present signal with burner

off

Electrode fault Check the ionisation electrode wiring

Card fault Check the card

A03

Overtemperature protection activa-

tion

Heating sensor dam-

aged

Check the correct positioning and oper-

ation of the heating sensor

No water circulation in

the system Check the circulating pump

Air in the system Vent the system

F05

Air pressure switch (fails to close

contacts within 20 sec. of fan acti-

vation)

Air pressure switch

contact open

Check the pressure switch / Fan / Fan

socket

Incorrect air pressure

switch wiring Check the wiring

Wrong baffle Check correct Ø

Flue obstructed or not

correctly sized

Check the length of the flues / Clean the

flues

Air pressure switch (fails to close

contacts within 20 sec. of fan acti-

vation) due to activation of the

fume thermostat

Exchangers dirty

(clogged on water

side) Clean the exchangers

Faulty water circulation

A06

No flame after the ignition stage

Low pressure in the

gas system Check the gas pressure

Burner minimum pres-

sure setting Check the gas pressures

F10

Delivery sensor 1 fault

Sensor damaged

Check the wiring or replace the sensorWiring shorted

Wiring disconnected

F11

DHW sensor fault

Sensor damaged

Check the wiring or replace the sensorWiring shorted

Wiring disconnected

F14

Delivery sensor 2 fault

Sensor damaged

Check the wiring or replace the sensorWiring shorted

Wiring disconnected

A15

Air pressure switch (fails to close

contacts within 20 sec. of fan acti-

vation)

Fault

F05

generated 5

times in the last 24

hours

See fault

F05

F34

Supply voltage under 170V. Electric mains trouble Check the electrical system

F35

Faulty mains frequency Electric mains trouble Check the electrical system

F37

Incorrect system water pressure

Pressure too low Fill the system

Water pressure switch

damaged or not con-

nected

Check the sensor

A41

Sensor positioning

Delivery sensor or

DHW sensor detached

from the pipe

Check the correct positioning and oper-

ation of the sensors

F42

Heating sensor fault Sensor damaged Replace the sensor

F43

Exchanger protection activation.

No system H

O circu-

lation Check the circulating pump

Air in the system Vent the system

F50

Modureg fault Wiring disconnected Check the wiring / Gas valve

DOMIcondens F

cod. 3540U960 - 04/2010 (Rev. 00)

5. TECHNICAL DATA AND CHARACTERISTICS

fig. 17 - General view

fig. 18 - Circulating pumps Head/Pressure losses

A = Boiler pressure losses - 1, 2 and 3 = Circulating pump speed

Key of figures cap. 5

5Sealed chamber

7Gas inlet

8Domestic hot water outlet

9Cold water inlet

10 System delivery

11 System return

14 Safety valve

16 Fan

19 Combustion chamber

20 Burner assembly

21 Main nozzle

22 Burner

26 Combustion chamber insulation

27 Copper exchanger for heating and DHW

32 Heating circulating pump

36 Automatic air vent

38 Flowswitch

42 DHW temperature sensor

43 Air pressure switch

44 Gas valve

47 Modureg

56 Expansion tank

72 Room thermostat

74 Filling cock

81 Ignition and detection electrode

114 Water pressure switch

126 Contact fume thermostat

139 Remote timer control

193 Trap

277 Condensing recuperator

278 Double sensor (Safety + Heating)

278

10 8 9 11

44 38

277

126

114

193

0 500 1.000 1.500 2.000

Q [l/h]

H [m H2O]

Date Unit DOMIcondens F

DOMIcondens F

Max. heating capacity kW 25.0 28.0 (Q)

Min. heating capacity kW 10.0 10.0 (Q)

Max. Heat Output in heating (80/60°C) kW 24.1 27 (P)

Min. Heat Output in heating (80/60°C) kW 9.2 9.2 (P)

Max. Heat Output in heating (50/30°C) kW 25.9 29

Min. Heat Output in heating (50/30°C) kW 9.6 9.6

Max. Heat Output in hot water production kW 24.3 27.3

Min. Heat Output in hot water production kW 9.2 9.2

Burner nozzles G20 no.x Ø 11 x 1.35 11 x 1.35

Gas supply pressure G20 mbar 20 20

Max. pressure at burner G20 mbar 11 13.5

Min. pressure at burner G20 mbar 2 2

Max. gas delivery G20 m

/h 2.64 2.96

Min. gas delivery G20 m

/h 1.06 1.06

Burner nozzles G31 no.x Ø 11 x 0.82 11 x 0.82

Gas supply pressure G31 mbar 37 37

Max. pressure at burner G31 mbar 29 35

Min. pressure at burner G31 mbar 5 5

Max. gas delivery G31 kg/h 1.96 2.19

Min. gas delivery G31 kg/h 0.78 0.78

Efficiency class Directive 92/42 EEC -

NOx emission class - 3 3 (NOx)

Max. working pressure in heating bar 3 3 (PMS)

Min. working pressure in heating bar 0.8 0.8

Max. heating temperature °C 90 90 (tmax)

Heating water content litres 1.5 1.5

Heating expansion tank capacity litres 8 8

Heating expansion tank prefilling pressure bar 1 1

Max. working pressure in hot water production bar 9 9 (PMW)

Min. working pressure in hot water production bar 0.25 0.25

DHW flowrate Dt 25°C l/min 14 15.7

DHW flowrate Dt 30°C l/min 11.6 13

DHW flowrate Dt 35°C l/min 10 11.2

Protection rating IP X5D X5D

Power supply voltage V/Hz 230V/50Hz 230V/50Hz

Electrical power input W 135 135

Electrical power input in hot water production W

Empty weight kg 35 35

Type of unit C12-C22-C32-C42-C52-C62-C72-C82-

B22

PIN CE 0461BU0942

60 60

DOMIcondens F

16 EN cod. 3540U960 - 04/2010 (Rev. 00)

fig. 19 - Wiring diagram

AImportant: Before connecting the room thermostat or the remote timer con-

trol, remove the jumper on the terminal block.

278

114

DBM02.1B

230V

50 Hz

T .

139

193

126

DOMIcondens F

cod. 3540U960 - 04/2010 (Rev. 00)

1. AVERTISMENTE GENERALE

•CitiĠi cu atenĠie úi respectaĠi cu stricteĠe avertismentele din acest manual de instrucĠiuni.

•Dupăinstalarea centralei, informaĠi utilizatorul despre funcĠionarea sa úi predaĠi-i acest manual, care consti-

tuie parte integrantăúi importantăa produsului úi trebuie păstrat cu grijăpentru orice consultare ulterioară.

• Instalarea úi operaĠiunile de întreĠinere trebuie efectuate respectând normele în vigoare, în conformitate cu

instrucĠiunile producătorului, úi trebuie săfie realizate de personal calificat profesional. Este interzisăorice

intervenĠie asupra organelor de reglare sigilate.

• O instalare greúităsau întreĠinerea în condiĠii necorespunzătoare pot cauza pagube persoanelor, animalelor

sau bunurilor. Este exclusăorice responsabilitate din partea producătorului pentru pagubele cauzate de

greúeli în instalare úi în utilizare, úi în general, pentru nerespectarea instrucĠiunilor.

• Înainte de efectuarea oricărei operaĠii de curăĠare sau de întreĠinere, deconectaĠi aparatul de la reĠeaua de

alimentare acĠionând întrerupătorul instalaĠiei úi/sau cu ajutorul dispozitivelor corespunzătoare de blocare.

• În caz de defecĠiune úi/sau de funcĠionare defectuoasăa aparatului, dezactivaĠi-l, evitând orice încercare de

reparare sau de intervenĠie directă. AdresaĠi-văexclusiv personalului calificat profesional. Eventuala repara-

re-înlocuire a produselor va trebui efectuatănumai de către personalul calificat profesional, utilizându-se

exclusiv piese de schimb originale. Nerespectarea celor menĠionate mai sus poate compromite siguranĠa

aparatului.

• Acest aparat va trebui săfie destinat numai utilizării pentru care a fost proiectat în mod expres. Orice altă

utilizare este consideratănecorespunzătoare úi, prin urmare, periculoasă.

• Materialele de ambalaj nu trebuie lăsate la îndemâna copiilor întrucât constituie o potenĠialăsursăde pericol.

• Imaginile din acest manual sunt o reprezentare simplificatăa produsului. În aceastăreprezentare pot exista

mici úi nesemnificative diferenĠe faĠă de produsul furnizat.

2. INSTRUCğIUNI DE UTILIZARE

2.1 Prezentare

Stimate Client,

DOMIcondens F este un generator termic cu camerăetanúă pentru încălzire úi pentru

prepararea apei calde menajere, cu condensare , cu randament foarte ridicat, care

funcĠioneazăcu gaz natural sau GPL úi e dotat cu sistem de control cu microprocesor.

2.2 Panoul de comandă

fig. 1 - Panoul de control

Legendă

1 = Reglare temperaturăapăcaldămenajeră

3 = Reglare temperaturăinstalaĠie de încălzire

5 = Afiúaj

6 = Tastăresetare - selectare mod Vară/Iarnă

7 = Tastăselectare mod Eco/Comfort - on/off aparat (Pornire/Oprire)

9 = Indicator funcĠionare apăcaldămenajeră

10 = Indicator mod Vară

11 = Indicator temperaturăsau anomalii

12 = Indicator modul Eco (Economy)

13 = Indicator funcĠionare încălzire

15 = Indicator arzător aprins úi putere curentă

16 = Hidrometru

IndicaĠii în timpul funcĠionării

Încălzire

Cererea de încălzire (generatăde Termostatul de camerăsau de Cronocomanda la di-

stanĠă) e indicatăde aprinderea cu intermitenĠă a aerului cald de deasupra caloriferului

pe afiúaj.

Circuit apăcaldămenajeră

Cererea de apăcaldămenajeră(generatăde deschiderea robinetului de apăcaldăme-

najeră) e indicatăde către aprinderea cu intermitenĠă a apei calde de sub robinet pe

afiúaj.

2.3 Aprinderea úi stingerea

Racordarea la reĠeaua electrică

• În timpul primelor 5 secunde, pe afiúaj apare versiunea software a cartelei.

• DeschideĠi robinetul de gaz din amonte de centrală.

• Centrala este pregătităpentru funcĠionarea automatăde fiecare datăcând deschi-

deĠi robinetul de apăcaldămenajerăsau când existăo cerere la termostatul am-

biental.

Stingerea úi aprinderea centralei

ApăsaĠi pe tasta on/off (det. 7 - fig. 1) timp de 5 secunde.

fig. 2 - Stingerea centralei

Când centrala este oprită, cartela electronicămai este încăalimentatăcu energie electri-

că. Este dezactivatăfuncĠionarea circuitului de apăcaldămenajerăúi a circuitului de în-

călzire. Rămâne activ sistemul antiîngheĠ. Pentru a porni din nou centrala, apăsaĠi din

nou pe tasta on/off (det. 7 fig. 1) timp de 5 secunde.

fig. 3

Centrala esta pregătităpentru funcĠionare imediat, de fiecare datăcând deschideĠi robi-

netul de apăcaldămenajerăsau când existăo cerere la termostatul de cameră.

BDacăîntrerupeĠi alimentarea cu energie electricăúi/sau cu gaz a aparatului, si-

stemul antiîngheĠnu funcĠionează. Pe perioada întreruperilor de lungădurată

în timpul iernii, pentru a evita defecĠiunile cauzate de îngheĠ, se recomandăsă

evacuaĠi toatăapa din centrală, atât apa menajerăcât úi pe cea din instalaĠie;

sau săevacuaĠi numai apa menajerăúi săintroduceĠi lichidul antigel corespun-

zător în instalaĠia de încălzire, conform instrucĠiunilor din sez. 3.3.

2.4 Reglările

Comutarea Vară/Iarnă

ApăsaĠi pe tasta vară/iarnă(det. 6 - fig. 1) timp de 2 secunde.

Pe afiúaj se activeazăsimbolul Vară(det. 10 - fig. 1): centrala va prepara numai apăcal-

dămenajeră. Rămâne activ sistemul antiîngheĠ.

Pentru a dezactiva modul Vară, apăsaĠi din nou pe tasta vară/iarnă(det. 6 - fig. 1) timp

de 2 secunde.

Reglarea temperaturii în circuitul de încălzire

AcĠionaĠi asupra butoanelor pentru încălzire (det. 3 - fig. 1) pentru schimbarea tempera-

turii de la un minim de 30°C la un maxim de 85°C; oricum, se recomandăca centrala să

nu funcĠioneze la valori de temperaturămai mici de 45 °C.

fig. 4

Reglarea temperaturii în circuitul de apămenajeră

AcĠionaĠi asupra butoanelor pentru încălzire (det. 1 - fig. 1) pentru schimbarea tempera-

turii de la un minim de 40°C la un maxim de 55°C;

fig. 5

Reglarea temperaturii ambientale (cu termostat ambiental opĠional)

StabiliĠi cu ajutorul termostatului ambiental temperatura dorităîn interiorul încăperilor.

Dacănu este prevăzutăcu termostat ambiental, centrala asigurămenĠinerea instalaĠiei

la temperatura dorită, stabilităpentru turul instalaĠiei.

Reglarea temperaturii ambientale (cu cronocomandăla distanĠă opĠională)

StabiliĠi cu ajutorul cronocomandei la distanĠă temperatura ambientalădorităîn interiorul

încăperilor. Centrala va regla temperatura apei din instalaĠie în funcĠie de temperatura

cerutăîn încăpere. În ceea ce priveúte funcĠionarea cu cronocomandăla distanĠă, urmaĠi

instrucĠiunile din manualul de utilizare.

Selectarea ECO/COMFORT

Aparatul este dotat cu o funcĠie care asigurăo vitezăridicatăde preparare a apei calde

menajere úi un confort maxim pentru utilizator. Când dispozitivul este activat (modul

CONFORT), temperatura apei din centralăeste menĠinută, permiĠând aúadar ca apa cal-

dăsăfie disponibilăimediat, la ieúirea din centrală, la deschiderea robinetului, evitându-

se timpii de aúteptare.

Dispozitivul poate fi dezactivat de către utilizator (modul ECO) apăsând, cu centrala în

stand-by, tasta eco/confort (det. 7- fig. 1). În modul ECO, pe afiúaj se activeazăsim-

bolul ECO (det. 12 - fig. 1). Pentru a activa modul COMFORT apăsaĠi din nou pe tasta

ECO/COMFORT (det. 7 - fig. 1).

Reglările de la cronocomanda la distanĠă

ADacăla centralăeste conectatăCroncomanda la distanĠă (opĠional), reglările

de mai sus trebuie efectuate conform indicaĠiilor din tabel 1.

Tabel. 1

eco

comfort

reset

915

bar

Reglarea temperaturii în circuitul de

încălzire

Reglarea poate fi efectuatăfie din meniul Cronocomenzii la distanĠă, fie

de la panoul de comandăal centralei.

Reglarea temperaturii în circuitul de apă

menajeră

Reglarea poate fi efectuatăfie din meniul Cronocomenzii la distanĠă, fie

de la panoul de comandăal centralei.

Comutarea Vară/Iarnă

Modul Varăare prioritate înaintea unei eventuale cereri de încălzire de

la Cronocomanda la distanĠă.

Selectarea ECO/COMFORT

Selectarea se poate face numai de la panoul de comandăal centralei.

DOMIcondens F

18 RO cod. 3540U960 - 04/2010 (Rev. 00)

Reglarea presiunii hidraulice din instalaĠie

Presiunea de umplere a instalaĠiei reci, indicatăde hidrometrul centralei, trebuie săfie

de aproximativ 1,0 bar. Dacăpresiunea în instalaĠie coboarăla valori inferioare celei mi-

nime, centrala se opreúte, iar pe afiúaj este vizualizatăanomalia F37. AcĠionând robine-

tul de umplere det. 1 fig. 6, readuceĠi-o la valoarea iniĠială. La sfârúitul operaĠiei închideĠi

din nou, întotdeauna, robinetul de umplere.

fig. 6 - Robinetul de umplere

ADeschis

BÎnchis

3. INSTALAREA

3.1 DispoziĠii generale

INSTALAREA CENTRALEI TREBUIE EFECTUATĂNUMAI DE PERSONAL SPECIA-

LIZAT ùI CU CALIFICARE RECUNOSCUTĂ, RESPECTÂNDU-SE TOATE IN-

STRUCğIUNILE MENğIONATE ÎN PREZENTUL MANUAL TEHNIC, DISPOZIğIILE

LEGALE ÎN VIGOARE, CERINğELE NORMELOR NAğIONALE ùI LOCALE ùI CON-

FORM REGULILOR DE BUNĂFUNCğIONARE TEHNICĂ.

3.2 Locul de instalare

Circuitul de combustie al aparatului este etanúfaĠă de mediul de instalare úi, prin urmare,

aparatul poate fi instalat în orice încăpere. Mediul de instalare trebuie săfie suficient de

aerisit, pentru a evita crearea condiĠiilor de pericol, în caz căexistătotuúi mici pierderi

de gaz. Aceastănormăde siguranĠă este impusăde Directiva CEE nr. 90/396 pentru

toate aparatele care utilizeazăgaz, chiar úi pentru cele cu camerăetanúă.

Aparatul este adecvat pentru funcĠionarea într-un loc parĠial protejat, conform EN 297 pr

A6, cu o temperaturăminimăde -5°C. Se recomandăsăse instaleze centrala sub

streaúina unui acoperiú, în interiorul unui balcon sau într-o niúă ferită.

În locul de instalare nu trebuie săexiste praf, obiecte sau materiale inflamabile sau gaze

corozive.

Centrala este proiectatăpentru instalarea suspendatăpe perete úi e dotatăîn serie cu

un cadru de fixare. FixaĠi cadrul de perete, conform cotelor indicate în desenul de pe co-

pertă,úi suspendaĠi centrala. Fixarea pe perete trebuie săgaranteze o susĠinere stabilă

úi eficientăa generatorului.

ADacăaparatul este încorporat într-un corp de mobilier sau montat lângăpiese

de mobilier, trebuie asigurat spaĠiul necesar pentru demontarea carcasei úi

pentru desfăúurarea activităĠilor normale de întreĠinere

3.3 Racordurile hidraulice

Măsuri de precauĠie

BOrificiul de evacuare al supapei de siguranĠă trebuie racordat la o pâlnie sau la

un tub de colectare, pentru a evita scurgerea apei pe jos în caz de suprapre-

siune în circuitul de încălzire. În caz contrar, dacăsupapa de evacuare intervine

inundând încăperea, producătorul centralei nu va putea fi considerat răspun-

zător.

BÎnainte de efectuarea racordării, verificaĠi ca aparatul săfie predispus pentru

funcĠionarea cu tipul de combustibil disponibil úi efectuaĠi o curăĠare corectăa

tuturor Ġevilor instalaĠiei.

EfectuaĠi racordurile în punctele corespunzătoare, conform desenului din fig. 7 úi sim-

bolurilor de pe aparat.

fig. 7 - Racordurile hidraulice

1 = Tur instalaĠie - 2= Ieúire apăcaldămenajeră

3 = Intrare gaz - 4 = Intrare apămenajeră

5 = Retur instalaĠie - 6 = Evacuare supapăde siguranĠă

Caracteristicile apei din instalaĠie

Dacăapa are o duritate mai mare de 25° Fr (1°F = 10 ppm CaCO3), se recomandăuti-

lizarea apei tratate corespunzător, pentru a evita posibilele incrustaĠii în centrală.

Sistem antiîngheĠ, lichide antiîngheĠ, aditivi úi inhibitori

Dacăe necesar, este permisăutilizarea de lichide antigel, aditivi úi inbitori, numai dacă

producătorul lichidelor sau al aditivilor respectivi oferăo garanĠie care săasigure căpro-

dusele sale sunt corespunzătoare úi nu provoacădefectarea schimbătorului de căldură

al centralei sau a altor componente úi/sau materiale din centralăúi din instalaĠie. Este

interzisăutilizarea lichidelor antigel, a aditivilor úi a inhibitorilor generali, care nu sunt

adecvaĠi pentru utilizarea în instalaĠiile termice úi care nu sunt compatibili cu materialele

din centralăúi din instalaĠie.

3.4 Racordarea la gaz

Racordul la gaz trebuie săfie efectuat în punctul corespunzător (vezi fig. 7) în conformi-

tate cu normele în vigoare, cu o Ġeavămetalicărigidă, sau la perete cu o Ġeavăflexibilă

continuădin oĠel inox, interpunând un robinet de gaz între instalaĠie úi centrală. VerificaĠi

ca toate racordările la gaz săfie etanúe.

3.5 Racordurile electrice

BAparatul trebuie săfie racordat la o instalaĠie eficientăde împământare, reali-

zatăîn conformitate cu normele de siguranĠă în vigoare. SolicitaĠi personalului

calificat profesional săverifice eficienĠaúi compatibilitatea instalaĠiei de îm-

pământare, producătorul nefiind responsabil pentru eventualele pagube cauza-

te de neefectuarea împământării instalaĠiei.

Centrala e precablatăúi e dotatăcu cablu de racordare la linia electricăde tip

"Y", fărăútecher. Conexiunile la reĠea trebuie efectuate cu un racord fix úi tre-

buie săfie dotate cu un întrerupător bipolar ale cărui contacte săaibăo deschi-

dere de cel puĠin 3 mm, interpunând siguranĠe de max. 3A între centralăúi linie.

Este important sărespectaĠi polarităĠile (FAZĂ: cablu maro / NUL: cablu alba-

stru / ÎMPĂMÂNTARE: cablu galben-verde) la conexiunile la linia electrică.

BCablul de alimentare al aparatului nu trebuie înlocuit de utilizator. În cazul de-

teriorării cablului, opriĠi aparatul, iar pentru înlocuirea acestuia adresaĠi-vă

exclusiv personalului calificat profesional. În cazul înlocuirii cablului electric de

alimentare, utilizaĠi exclusiv cablul "HAR H05 VV-F" 3 x 0,75 mm2, cu diame-

trul extern maxim de 8 mm.

Termostatul ambiental (opĠional)

BATENğIE: TERMOSTATUL AMBIENTAL TREBUIE SĂAIBĂCONTACTELE

CURATE. RACORDÂND 230 V. LA PANOURILE DE BORNE DE ALIMENTA-

RE ALE TERMOSTATULUI AMBIENTAL SE DETERIOREAZĂIREMEDIABIL

CARTELA ELECTRONICĂ.

La racordarea unei cronocomenzi sau timer, evitaĠi săalimentaĠi aceste dispo-

zitive de la contactele lor de întrerupere. Alimentarea lor trebuie efectuatăprin

intermediul unui racord direct, de la reĠea sau prin baterii, în funcĠie de tipul de

dispozitiv.

Accesul la panoul de borne electric

UrmaĠi indicaĠiile din fig. 8 pentru a avea acces la panoul de borne pentru conexiunile

electrice. Dispunerea bornelor pentru diferitele conexiuni este indicatăúi în diagrama

electricădin fig. 19.

fig. 8 - Accesul la panoul de borne

3.6 Conducte de evacuare gaze arse

Măsuri de precauĠie

Aparatul este de “tipul C” cu camerăetanúă úi tiraj forĠat, conductele de admisie aer úi

de evacuare a gazelor arse trebuie săfie racordate la unul dintre sistemele de evacuare/

admisie indicate în continuare. Înainte de a trece la instalare verificaĠiúi respectaĠi cu

stricteĠe prevederile respective. RespectaĠi, de asemenea, dispoziĠiile referitoare la po-

ziĠionarea terminalelor pe perete úi/sau acoperiúúi distanĠele minime faĠă de ferestre, pe-

reĠi, deschideri de aerisire etc.

Dilatarea

ALa conductele pentru gaze arse mai lungi de un metru, în faza de instalare tre-

buie săse Ġinăcont de dilatarea naturalăa materialelor în timpul funcĠionării.

Pentru a evita deformările, lăsaĠi la fiecare metru de conductăun spaĠiu de di-

latare de circa 2 ÷ 4 mm.

1BA

36 60 60 89 95 60

159

206

41 3

DOMIcondens F

cod. 3540U960 - 04/2010 (Rev. 00)

Diafragme

Pentru funcĠionarea centralei este necesar sămontaĠi diafragmele livrate o datăcu apa-

ratul, conform indicaĠiilor prezentate în tabelele de mai jos.

Înainte de racordarea conductei de evacuare fum este obligatoriu săverificaĠi căeste

montatădiafragma corectă(când aceasta trebuie utilizată)úi căeste corect poziĠionată.

În centrale este montatădin fabricădiafragma cu diametrul cel mai mic. Pentru înlocui-

rea diafragmei (det. 1 - fig. 9), procedaĠi aúa cum se indicăîn fig. 9.

fig. 9

Racordarea cu tuburi coaxiale

fig. 10 - Exemple de racordare cu tuburi coaxiale ( = Aer / = Gaze arse)

Pentru conectarea coaxialămontaĠi pe aparat unul dintre următoarele accesorii de por-

nire. Pentru cotele pentru efectuarea orificiilor în perete consultaĠi figura de pe copertă.

Este necesar ca eventualele porĠiuni orizontale ale conductelor de evacuare a gazelor

arse săaibăo uúoarăpantăcătre exterior, pentru a evita ca eventualul condens săse

scurgăspre aparat.

fig. 11 - Accesorii de pornire pentru conducte coaxiale

Tabel. 2 - Diafragme pentru conducte coaxiale

Racordarea cu tuburi separate

fig. 12 - Exemple de racordare cu tuburi separate ( = Aer / = Gaze arse)

Pentru racordarea conductelor separate montaĠi pe aparat următorul accesoriu de por-

nire:

fig. 13 - Accesoriu de pornire pentru conducte separate

Înainte de a trece la instalare, verificaĠi ce diafragmătrebuie utilizatăú

i aveĠi grijăsănu

se depăúeascălungimea maximăpermisă, efectuând un calcul simplu:

1. StabiliĠi complet schema sistemului cu coúuri duble, inclusiv accesoriile úi termina-

lele de ieúire.

2. ConsultaĠi tabel 4úi identificaĠi pierderile în meq (metri echivalenĠi) ale fiecărui com-

ponent, în funcĠie de poziĠia de instalare.

3. VerificaĠi ca suma totalăa pierderilor săfie inferioarăsau egalăcu lungimea maximă

permisăîn tabel 3.

Tabel. 3 - Diafragme pentru conducte separate

Tabel. 4 - Accesorii

3.7 Racordare evacuare condens

Centrala este dotatăcu un sifon intern pentru evacuarea condensului. MontaĠi racordul

de inspecĠie Aúi tubul flexibil B, introducându-l prin presiune circa 3 cm. UmpleĠi sifonul

cu circa 0,5 l. de apăúi racordaĠi tubul flexibil la instalaĠia de evacuare.

fig. 14 - Racordare evacuare condens

Coaxial 60/100 Coaxial 80/125

Lungime maximăpermisă6 m 12 m

Factor de reducere cot 90° 1 m 0,5 m

Factor de reducere cot 45° 0,5 m 0,25 m

Diafragmăde utilizat

0 ÷ 2 m ě45 0 ÷ 6 m ě45

2 ÷ 4 m ě50 6 ÷ 12 m nicio diafragmă

4 ÷ 6 m nicio diafragmă

041001X0

041002X0 041006X0

Ø 102

Ø 61.5

Ø 127

Ø 80.5

120

90.5

68.5

Ø 100.5

Ø 61.6

Conducte separate

Lungime maximăpermisă

55 m

Diafragmăde utilizat

0 ÷ 15 m

ě45

15 ÷ 35 m

ě50

35 ÷ 55 m

Nicio diafragmă

Pierderi în m

Aspirare

aer

Evacuare gaze arse

Vertical Orizontal

ě80

TUB

1 m M/F 1KWMA83W 1,0 1,6 2,0

COT

45° M/F 1KWMA65W 1,2 1,8

90° M/F 1KWMA01W 1,5 2,0

TRONSON

cu prizătest 1KWMA70W 0,3 0,3

TERMINAL

aer la perete 1KWMA85A 2,0 -

gaze arse la perete cu anti-

vânt

1KWMA86A - 5,0

COùDE FUM

Aer/gaze arse dublu 80/80 1KWMA84U - 12,0

Ø 81Ø 81

Ø 65

Ø 87

Ø 65

041039X0

0.5 l

3 cm

DOMIcondens F

20 RO cod. 3540U960 - 04/2010 (Rev. 00)

4. EXPLOATAREA úI ÎNTREğINEREA

4.1 Reglările

Transformarea gazului de alimentare

Aparatul poate funcĠiona cu alimentare cu gaz metan sau G.P.L. úi este proiectat din fa-

bricăpentru a utiliza unul dintre cele douătipuri de gaz, aúa cum se menĠioneazăîn mod

clar pe ambalaj úi pe plăcuĠa cu datele tehnice ale aparatului. Dacăe necesarăutilizarea

aparatului cu un tip de gaz diferit de cel prestabilit, trebuie săachiziĠionaĠi kit-ul de tran-

sformare corespunzător úi săprocedaĠi dupăcum urmează:

1. ÎnlocuiĠi duzele arzătorului principal, montând duzele indicate în tabelul cu datele

tehnice de la cap. 5, în funcĠie de tipul de gaz utilizat

2. ModificaĠi parametrul referitor la tipul de gaz:

•aduceĠi centrala în modul stand-by

•apăsaĠi pe tasta RESETARE (det. 6 - fig. 1) timp de 10 secunde: pe afiúaj apare

“TS“ care clipeúte intermitent

•apăsaĠi pe tasta RESETARE (det. 6 - fig. 1): pe afiúaj apare “P01“.

•ApăsaĠi pe tastele pentru apăcaldămenajeră(det. 1 - fig. 1 ) pentru a regla pa-

rametrul 00 (pentru funcĠionarea cu gaz metan) sau 01 (pentru funcĠionarea cu

GPL).

•apăsaĠi pe tasta RESETARE (det. 6 - fig. 1) timp de 10 secunde.

• centrala revine în modul stand-by

3. ReglaĠi presiunile minimăúi maximăale arzătorului (cf. paragraful respectiv), setând

valorile indicate în tabelul cu datele tehnice pentru tipul de gaz utilizat

4. AplicaĠi plăcuĠa adezivădin kit-ul de transformare alături de plăcuĠa cu datele tehni-

ce pentru a dovedi efectuarea transformării.

Activarea modului TEST

ApăsaĠi simultan pe tastele pentru încălzire (det. 3 - fig. 1) timp de 5 secunde pentru a

activa modul TEST. Centrala se aprinde la puterea maximăde încălzire reglatăconform

paragrafului următor.

Pe afiúaj, simbolurile încălzire úi apămenajeră(fig. 15) licăresc; alături va fi afiúatăpu-

terea de încălzire.

fig. 15 - Modul TEST (putere încălzire = 100%)

Pentru a dezactiva modul TEST, repetaĠi secvenĠa de activare.

Oricum, modul TEST se dezactiveazăautomat după15 minute.

Reglarea presiunii la arzător

Acest aparat, fiind de tipul cu modularea flăcării, are douăvalori fixe de presiune: valoa-

rea de minim úi valoarea de maxim, care trebuie săfie cele indicate în tabelul cu datele

tehnice, în funcĠie de tipul de gaz.

• RacordaĠi un manometru la priza de presiune “B” poziĠionatăîn aval de valva de

gaz.

• DeconectaĠi tubul de compensare presiune “N”.

•ScoateĠi capacul de protecĠie “D”.

•FaceĠi săfuncĠioneze centrala în modul TEST.

•ReglaĠi presiunea maximăla valoarea de calibrare, rotind úurubul “G” în sens orar

pentru a mări presiunea úi în sens antiorar pentru a o micúora.

• DeconectaĠi unul dintre cele douăconectoare Faston "C" de la cablul modureg "F"

de pe valva de gaz.

•ReglaĠi presiunea minimăla valoarea de calibrare, cu ajutorul úurubului "E", în sens

orar pentru a o mări úi în sens antiorar pentru a o micúora.

•StingeĠiúi aprindeĠi arzătorul controlând ca valoarea presiunii minime sărămână

stabilă.

• ConectaĠi din nou conectorul Faston "C" deconectat de la modureg "F" pe valva de

gaz

• VerificaĠi ca presiunea maximăsănu fie schimbată

• ConectaĠi din nou tubul de compensare presiune “N”.

• PuneĠi la loc căpăcelul de protecĠie “D”.

• Pentru a ieúi din modul TEST repetaĠi secvenĠa de activare sau aúteptaĠi 15 minute.

AOdatăefectuate operaĠiunile de control sau de reglare a presiunii este

obligatorie sigilarea cu vopsea sau cu o plombăde garanĠie corespun-

zătoare a úurubului filetat de reglare.

fig. 16 - Valvăde gaz

APriza de presiune din amonte

BPriza de presiune din aval

CConexiune electricăModureg

DCapac de protecĠie

EReglarea presiunii minime

FCablu "modureg"

GReglarea presiunii maxime

HRacord tub de compensare

IConexiune electricăvalvăgaz

LCamerăetanúă

MManometru

NTub de compensare

RIeúire gaz

SIntrare gaz

Reglarea puterii de încălzire

Pentru a regla puterea în circuitul de încălzire, puneĠi centrala săfuncĠioneze în modul

TEST (vezi sez. 4.1). ApăsaĠi pe tastele pentru încălzire (det. 3 - fig. 1) pentru mărirea

sau micúorarea puterii (minimă= 00 - maximă= 100); Apăsând pe tasta RESET înainte

sătreacă5 secunde, puterea maximăva rămâne cea pe care tocmai aĠi reglat-o. IeúiĠi

din modul TEST (vezi sez. 4.1).

Reglarea puterii de aprindere

Pentru a regla puterea de aprindere, puneĠi centrala săfuncĠioneze în modul TEST (vezi

sez. 4.1). ApăsaĠi pe tastele pentru încălzire (det. 1 - fig. 1) pentru mărirea sau micúora-

rea puterii (minimă= 00 - maximă= 60); Apăsând pe tasta RESET înainte sătreacă

5 secunde, puterea de aprindere va rămâne cea pe care tocmai aĠi reglat-o. IeúiĠi din mo-

dul TEST (vezi sez. 4.1).

4.2 Punerea în funcĠiune

Înainte de pornirea centralei

•VerificaĠi etanúeitatea instalaĠiei de gaz.

•VerificaĠi preîncărcarea corectăa vasului de expansiune.

•UmpleĠi instalaĠia hidraulicăúi asiguraĠi o evacuare completăa aerului din centrală

úi din instalaĠie.

•VerificaĠi sănu existe pierderi de apăîn instalaĠie, în circuitele de apămenajeră, la

racorduri sau în centrală.

•VerificaĠi racordarea corectăa instalaĠiei electrice úi buna funcĠionare a instalaĠiei de

împământare.

•VerificaĠi ca valoarea presiunii gazului pentru circuitul de încălzire săfie cea nece-

sară.

•VerificaĠi ca în imediata apropiere a centralei sănu existe lichide sau materiale in-

flamabile

FHI

Table of contents

Languages:

Other Ferroli Boiler manuals

Ferroli

Ferroli TEMPRA User manual

Ferroli

Ferroli BLUEHELIX 352 RRT 24 C Technical manual

Ferroli

Ferroli PEGASUS F2 51 User manual

Ferroli

Ferroli ATLAS D 25 Troubleshooting guide

Ferroli

Ferroli DOMIcompact F 24 B Parts list manual

Ferroli

Ferroli QUADRIFOGLIO B Series Troubleshooting guide

Ferroli

Ferroli ATLAS D 30 K 100 Troubleshooting guide

Ferroli

Ferroli Optimax 25 C Troubleshooting guide

Ferroli

Ferroli PEGASUS D 30 K 100 LN Troubleshooting guide

Ferroli

Ferroli ATLAS D 30 SI UNIT Troubleshooting guide

Ferroli

Ferroli ATLAS D 30 PLUS UNIT Technical manual

Ferroli

Ferroli GN2 N 07 User manual

Ferroli

Ferroli ENERGY TOP W 60 Manual

Ferroli

Ferroli DIVA D F24 Technical manual

Ferroli

Ferroli PEGASUS F2 N 2S Troubleshooting guide

Ferroli

Ferroli TEMPRA 30 Manual

Ferroli

Ferroli ENERGY TOP B User manual

Ferroli

Ferroli FORCE B Series Troubleshooting guide

Ferroli

Ferroli ATLAS D ECO 34 COND SI UNIT Troubleshooting guide

Ferroli

Ferroli LEB 28.0-TS Operating manual

Ferroli

Ferroli ECONCEPT TECH 18 A User manual

Ferroli

Ferroli PEGASUS D 45 K 130 Troubleshooting guide

Ferroli

Ferroli Falcon User guide

Ferroli

Ferroli MODENA S HE User manual

Popular Boiler manuals by other brands

Buderus

Buderus GB162-80 Info sheet

ROYALL

ROYALL 6150 instruction manual

HTP

HTP MODCON500 LP Installation, start-up, maintenance, parts, warranty

PEERLESS

PEERLESS PureFire PFC-625 Installation, operation & maintenance manual

RBI

RBI HEATNET 3.0 Torus Series manual

NeOvo

NeOvo EcoNox EFU 22 FF user guide

Worcester

Worcester GREENSTAR 24i junior User instructions & customer care guide

THERMO 2OOO

THERMO 2OOO VOLTMAX 23 Installation and operation manual

Sime

Sime MURELLE EQUIPE 70-105 BOX ErP Original instructions

Thermona

Thermona Therm 28 KD installation manual

Patterson-Kelley

Patterson-Kelley Thermific Installation & owner's manual

Gorenje

Gorenje GBFU 50-150EDD/V9 manual

Viessmann

Viessmann VITOCELL 100-U Service instructions

Viessmann

Viessmann VITOCELL 100-V Installation and service instructions

ECR International

ECR International Pennco FSB II Series Installation, operation & maintenance manual

ECR

ECR Olsen OMGB II Series Installation, operation & maintenance manual

Saunier Duval

Saunier Duval Xeon 18 HE Instructions for use installation and servicing

HDG

HDG Turbotec series Operation manual

Ferroli DOMIcondens F Troubleshooting guide

Popular Boiler manuals by other brands