Festool TKS 80 EBS User manual

ko 사용 설명서 원본 - 테이블 쏘 7
en Original Instructions – Bench-mounted circular saw 24
TKS 80 EBS
Festool GmbH
Wertstraße 20
D-73240 Wendlingen
+49 (0)7024/804-0
www.festool.com
721256_C / 2020-04-27

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http://Festool.com/QuickGuide-TKS80
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/ FESTOOL International
http://Festool.com/QuickGuide-TKS80

목차
1 기호..............................................................7
2 안전 수칙..................................................... 7
3 기본 용도................................................... 12
4 기술 제원................................................... 12
5 공구 구성 요소...........................................13
6 구성/사용 방법...........................................13
7 운반............................................................14
8 SawStop 기술............................................ 15
9 기타 설정 / 기능.........................................17
10 전동 공구를 이용한 작업........................... 20
11 보관함........................................................22
12 유지보수 및 관리....................................... 22
13 액세서리.................................................... 22
14 환경............................................................22
15 연락처........................................................23
1 기호
일반적인 위험에 대한 경고
감전에 대한 경고
사용 설명서, 안전 수칙을 읽으십시오!
귀마개를 착용하십시오!
방진 마스크를 착용하십시오!
보호 장갑을 착용하십시오!
보안경을 착용하십시오!
라벨을 제거하지 마십시오!
톱과 톱날의 회전 방향
목재
합판재
알루미늄, 플라스틱
액세서리 보관함에서 각도 스토퍼 설정
표시
그립 부위
슬라이딩 테이블의 플라스틱 홀더 위치
표시
SawStop 기술
Ø254 mm
톱날 직경
>2.2mm
<1.8mm
절단 폭 및 톱날 두께
3mm
SawStop
절단 폭이 3 mm 이하인 톱 작업 시
SawStop 기술이 활성화되거
나 TKS 80 EBS 작동이 시작되지 않음.
톱날과 카트리지를 건드리면 안 됩니다!
일정 속도 유지 및 온도 감시 기능을 갖
춘 전자장치
STOP
전기 역학적인 퀵 브레이크 기능
가정용 쓰레기로 폐기하지 마십시오.
유용한 정보, 지침
행동 지침
2 안전 수칙
2.1 전동 공구 관련 일반 안전 수칙
경고! 전동 공구에 해당되는 모든 안전 수
칙, 지침, 그림 및 기술 자료를 숙지하십시
오.다음 지침을 준수하지 않으면 전기 쇼크, 화재
및/또는 심각한 상해가 야기될 수 있습니다.
모든 안전 수칙 및 지침은 언제든지 참조할 수 있
도록 잘 보관하십시오.
본 안전 수칙에서 사용되는 '전동 공구'는 (전선
을 통해) 전기 동력을 얻는 공구와 (전선 없이) 배
터리에서 전기 동력을 얻는 공구를 말합니다.
1 작업장 안전
a. 작업장을 잘 정돈하고, 밝은 조명을 사용하
십시오. 정리정돈 상태가 불량하거나 조명이
어두운 작업장에서는 사고가 발생할 수 있습
니다.
b. 가연성 액체, 기체 또는 분진이 있어 폭발 위
험이 있는 작업장에서는 전동 공구를 사용하
지 마십시오.전동 공구에서 발생하는 불꽃으
로 인해 분진 또는 가연성 기체가 발화할 수
있습니다.
c. 전동공구를 사용할 때, 어린이들이나 다른
사람들이 작업장에 접근하지 못하게 하십시
오.주위가 산만하면 전동 공구를 제대로 통
제하지 못할 수 있습니다.
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2 전기 안전
a. 전동 공구의 커넥터 플러그를 소켓에 올바르
게 끼워야 합니다. 플러그를 어떤 식으로든
변형 해서는 안 됩니다. 접지된 전동 공구에
서 어댑터 플러그를 사용해서는 안 됩니다.
변형되지 않은플러그와 호환되는 소켓을 사
용하면 감전 위험이 줄어듭니다.
b. 파이프, 히터, 전기/가스렌지, 냉장고 등의
접지 표면과 직접 접촉하면 안 됩니다.신체
가 접지되면, 감전 위험이 높아집니다.
c. 전동 공구를 비나 습기에 노출시키지 마십시
오.전동 공구에 물이 들어가면 감전 위험이
높아집니다.
d. 연결 케이블로 전동 공구를 운반하거나 매달
아서는 안 되며, 연결선을 당기면서 소켓에
서 플러그를 빼면 안 됩니다. 연결 케이블이
고열, 오일, 날카로운 모서리, 이동하는 물체
에 노출되지 않도록 주의하십시오. 연결 케
이블이 손상되거나 엉키면 감전 위험이 높아
집니다.
e. 실외에서 전동 공구를 사용하는 경우에는 실
외용 연장 케이블을 사용하십시오.실외용 연
장 케이블을 사용하면 감전 위험이 줄어듭니
다.
f. 습한 장소에서 전동 공구를 사용해야 하는
경우에는 누전 차단기를 사용하십시오.누전
차단기를 사용하면 감전 위험이 줄어듭니다.
3 작업자 안전
a. 전동 공구를 사용할 때는 주의하면서 작업에
집중하십시오. 피곤한 상태이거나 약물, 주
류 또는 의약품을 복용한 상태에서는 전동
공구를 사용하지 마십시오. 전동 공구를 사
용할 때는 한순간의 부주의가 심각한 상해를
초래할 수 있습니다.
b. 항상 개인 보호 장비와 보안경을 착용하십시
오.전동 공구의 유형과 작업 방식에 따라 부
상 방지를 위해 방진 마스크, 미끄럼 방지 안
전화, 안전모, 귀마개 등의 개인 보호 장비를
착용해야 부상 위험이 줄어듭니다.
c. 공구가 갑자기 작동하지 않도록 주의하십시
오. 전동 공구를 전원 공급 장치 또는 배터리
에 연결하거나, 집어 들거나 운반하려는 경
우에는 먼저 공구의 전원이 꺼져 있는지 확
인하십시오. 전동 공구를 운반할 때 손가락
이 스위치에 닿아 있거나 전동 공구가 켜진
상태에서 전원 공급 장치에 연결하면 사고가
발생할 수 있습니다.
d. 전동 공구를 켜려면 먼저 조정 도구 또는 렌
치를 분리하십시오.전동 공구의 회전부에 다
른 도구나 렌치가 있으면 부상이 발생할 수
있습니다.
e. 불안정한 자세로 작업하지 않도록 주의하십
시오. 항상 안정적으로 선 자세에서 평형을
유지하십시오. 자세가 안정적이면 예상치 못
한 상황에서도 전동 공구를 효과적으로 통제
할 수 있습니다.
f. 작업에 적합한 보호복을 착용하십시오. 너무
헐렁한 복장이나 장신구를 착용해서는 안 됩
니다. 작동부에 머리카락 또는 옷이 닿지 않
도록 주의하십시오. 헐렁한 옷, 장신구 또는
긴 머리카락은 회전 부분에 말려 들어갈 수
있습니다.
g. 집진기 및 분진 수거 장치를 설치할 수 있는
경우, 올바르게 연결한 후 사용해야 합니다.
집진기를 사용하면 분진에 의한 사고 발생을
줄일 수 있습니다.
h. 안전 수칙을 무시해서는 안 됩니다. 전동 공
구를 여러 번 사용해서 잘 알고 있는 경우에
도 반드시 안전 사용 규칙을 따르시기 바랍
니다.한순간의 부주의가 심각한 상해를 초래
할 수 있습니다.
4 전동 공구의 사용 및 작동 방법
a. 전동 공구를 과부하 상태로 사용하지 마십시
오. 원래의 작업 용도로만 전동 공구를 사용
하십시오.호환이 가능한 전동 공구를 사용하
면 작업 효율이 향상되며 지정된 전원 범위
에서 더욱 안전하게 작업할 수 있습니다.
b. 스위치가 제대로 작동하지 않는 전동 공구는
사용하지 마십시오.정상적으로 켜거나 끌 수
없는 전동 공구는 위험하므로 수리해야 합니
다.
c. 기기의 설정을 변경하거나, 공구 비트를 교
체하거나, 전동 공구를 사용하지 않고 옆에
내려 놓으려면 먼저 소켓에서 플러그를 뽑으
십시오. 배터리가 탈착식이면 배터리를 분리
하십시오.이와 같이 조치하면 전동 공구가
갑자기 작동하는 사고를 예방할 수 있습니
다.
d. 사용하지 않는 전동 공구는 어린이의 손이
닿지 않는 곳에 보관하십시오. 공구 사용에
익숙하지 않거나 본 설명서를 숙지하지 않은
사람이 전동 공구를 사용하는 일이 없도록
하십시오.사용 경험이 없는 작업자가 전동
공구를 사용하면 사고가 발생할 수 있습니
다.
e. 전동 공구와 공구 비트를 주의해서 관리하십
시오. 작동부가 제대로 작동하고 걸리지 않
는지 확인하십시오. 손상되거나 심하게 파손
된 부분이 전동 공구의 작동을 방해하고 있
지 않은지도 확인해야 합니다. 파손된 부분
이 있으면 전동 공구를 사용하기 전에 수리
하십시오.관리가 미흡한 전동 공구에서 많은
사고가 발생하고 있습니다.
f. 컷팅 공구의 날은 날카롭고 청결한 상태로
유지하십시오.컷팅날을 날카롭게 유지하고
잘 관리하면 걸림 현상이 줄어들고 공구를
더욱 쉽게 조작할 수 있습니다.
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g. 본 수칙에 따라 전동 공구와 공구 비트 등을
사용하십시오. 작업 조건이 처리할 작업에
적합한지 확인하십시오.전동 공구를 정해진
용도가 아닌 다른 용도로 사용하면 위험한
상황이 발생할 수 있습니다.
h. 손잡이와 손잡이면은 건조한 상태로 청결하
게 유지하고, 오일 및 그리스가 남아 있지 않
게 하십시오.손잡이와 그립면이 미끄러우면
미끄러우면 예상치 못한 상황에서 전동 공구
를 안전하게 조작하지 못할 수 있습니다.
5 서비스
a. 공인된 전문가에게 전동 공구의 수리를 의뢰
하고 정식 부품을 사용하십시오. 이와 같이
관리해야 전동 공구를 안전하게 사용할 수
있습니다.
b. 수리 및 유지보수 작업 시에는 정품만 사용
하십시오. 호환이 되지 않는 액세서리 또는
부품을 사용하면 감전 등의 상해 사고가 발
생할 수 있습니다.
2.2 테이블 쏘에 대한 안전 지침
1) 보호 덮개 관련 안전 지침
–보호 덮개를 장착하십시오. 보호 덮개는 작
동에 문제가 없도록 제대로 설치해야 합니
다. 느슨하거나 파손되어 제대로 작동하지
않는 보호 덮개는 수리하거나 교체해야 합니
다.
–분리 절단 작업을 할 때는 항상 톱날 보호 덮
개 및 스페이서 웨지를 사용하십시오. 톱날
이 가공물 두께를 완전히 관통하며 절단하는
크로스 컷의 경우 보호 덮개와 다른 안전 장
치를 이용해야 부상의 위험을 줄일 수 있습
니다.
–보호 덮개와 스페이서 웨지를 제거한 후 진
행하는 작업(예: 촉내기, 홈파기 또는 자재 취
급 시 분리 작업)이 끝나면, 즉시 보호 장치를
재장착하십시오. 보호 덮개 및 스페이서 웨
지를 이용해야 부상의 위험이 줄어듭니다.
–전동 공구의 전원을 켜기 전에 톱날이 보호
덮개, 스페이서 웨지 또는 가공물에 닿지 않
는지 확인하십시오. 실수로 이러한 구성품에
톱날이 닿으면 위험한 상황이 유발될 수 있
습니다.
–본 사용 설명서에 기술된 대로 스페이서 웨
지를 조정하십시오. 간격, 위치, 배열이 잘못
되면, 스페이서 웨지가 킥백 방지 기능을 제
대로 발휘하지 못할 수 있습니다.
–스페이서 웨지가 잘 작동하려면 스페이서 웨
지가 가공물에 잘 맞물려 있어야 합니다. 스
페이서 웨지가 맞물리지 않을 정도로 길이가
너무 짧은 가공물을 절단할 때는 스페이서
웨지를 사용할 수 없습니다. 이런 조건에서
는 스페이서 웨지로 킥백을 방지할 수 없습
니다.
–스페이서 웨지에 적합한 톱날을 사용하십시
오. 스페이서 웨지가 제대로 작동하기 위해
서는 톱날 직경이 해당 스페이서 웨지에 잘
맞아야 하며, 톱날의 두께는 스페이서 웨지
보다 얇아야 하며, 톱니 폭은 스페이서 웨지
두께보다 더 두꺼워야 합니다.
2) 쏘잉 작업을 위한 안전 지침
– 위험: 손가락이나 손을 톱날 근처 또는
톱 부위에 두지 마십시오. 이에 유의하지 않
거나 미끄러지면 손이 톱날에 말려 들어가
심각한 부상을 입을 수 있습니다.
–가공물은 톱날 회전 반대 방향으로만 보내십
시오. 테이블 위에서 톱날이 회전하는 방향
과 같은 방향으로 가공물을 갖다 대면 가공
물과 손이 톱날 안으로 말려 들어갈 수 있습
니다.
–립 컷 작업 시 가공물 이동을 위해 절대 마이
터 컷 스토퍼를 사용하지 마십시오. 크로스
컷 작업 시 마이터 컷 스토퍼 외에 길이 조정
을 위한 립 펜스를 추가로 사용하지 마십시
오. 가공물을 립 펜스 및 마이터 컷 스토퍼를
동시에 이용하여 이동시키면 톱날이 걸리고
킥백이 발생할 확률이 높아집니다.
–립 컷 작업 시 항상 스톱 레일과 톱날 사이에
있는 가공물에 이송력을 전달하십시오. 스톱
레일과 가공물 사이의 간격이 150 mm보다
작으면 가공물 홀더를 사용하고, 간격이 50
mm보다 작으면 블록을 사용하십시오. 이와
비슷한 유형의 보조 도구를 사용하면 손과
톱날과의 거리를 안전하게 유지할 수 있습니
다.
–제조사에서 제품과 함께 제공되는 푸시 스틱
이나 규정에 따라 제조된 도구만 사용하십시
오. 가공물 홀더는 손과 톱날 사이의 간격을
충분하게 유지할 수 있게 해줍니다.
–파손되거나 금이 간 가공물 홀더는 절대 사
용하지 마십시오. 가공물 홀더가 손상되면
홀더가 부러지면서 손이 톱날에 말려 들어갈
수 있습니다.
–“빈손으로” 작업하지 마십시오. 항상 립 펜
스 또는 마이터 컷 스토퍼를 사용하여 가공
물을 설치하고 이동시키십시오. “빈손으로”
작업한다는 의미는 립 펜스 또는 마이터 컷
스토퍼 대신 손으로 가공물을 받치거나 이동
시키는 것을 뜻합니다. 빈손으로 톱 작업을
하면 정렬이 잘못 되거나, 톱날이 걸리고 킥
백이 발생할 수 있습니다.
–회전하는 톱날 주변 또는 위쪽을 붙잡는 일
이 없도록 하십시오. 가공물을 붙잡으려다가
의도치 않게 회전하는 톱날에 닿을 수 있습
니다.
–길이가 길거나 폭이 넓은 가공물은 톱 테이
블 뒤쪽 그리고/또는 측면을 받쳐 가공물이
수평을 이루도록 하십시오. 길이가 길거나
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폭이 넓은 가공물은 톱 테이블 가장자리가
기울어져 제어력을 잃고 톱날이 끼이거나 킥
백 현상이 발생할 수 있습니다.
–가공물은 균일하게 이동시키십시오. 가공물
을 구부리거나 비틀지 마십시오. 톱날이 걸
리면, 공구를 즉시 끄고 전원 플러그를 뽑은
후 톱날이 걸린 원인을 제거하십시오. 가공
물에 의해 톱날이 걸린 견우 킥백이 발생하
거나 모터 작동이 차단될 수 있습니다.
–톱날이 아직 작동 중일 때 작업한 소재를 제
거하지 마십시오. 작업한 소재가 톱날과 스
톱 레일 사이 또는 보호 덮개에 박혀 있어 제
거할 때 손가락이 톱날에 말려 들어갈 수 있
습니다. 소재를 제거하기 전에 톱의 전원을
끄고 톱날이 정지할 때까지 기다리십시오.
–두께가 2 mm 미만인 가공물에 립 컷 작업을
하려면 테이블 표면에 닿아 있는 보조 립 펜
스를 사용하십시오. 두께가 얇은 가공물은
립 펜스 아래에 박혀 킥백을 유발할 수 있습
니다.
3) 킥백 - 발생 원인과 해당 안전 지침
킥백 현상은 톱날이 걸리거나 끼이거나 가공물에
비스듬하게 놓이거나 또는 가공물의 일부가 톱날
과 립 펜스 또는 고정된 다른 물체 사이에 끼었을
때 톱이 갑자기 반동하는 현상입니다.
대부분의 경우 킥백이 발생하면 톱날의 뒷부분이
가공물에서 벗어나 톱 테이블에서 들리고 작업자
를 향하게 됩니다.
테이블 쏘를 잘못 사용하면 킥백이 발생할 수 있
으며, 아래의 방법을 통해 예방할 수 있습니다.
–어떠한 경우에도 톱날과 일직선 상에 있지
마십시오. 톱날의 오른쪽 또는 왼쪽에 자리
를 잡으십시오. 각 측면에 스톱 레일이 위치
해 있기도 합니다. 킥백이 발생하면 가공물
이 빠른 속도로 톱날과 일직선상에 위치한
작업자를 향해 날라갈 수 있습니다.
–가공물을 빼내거나 받치기 위해 톱날 위쪽이
나 뒤쪽을 잡는 일이 절대 없도록 하십시오.
실수로 톱날에 닿거나 킥백이 발생하면 손가
락이 톱날에 말려 들어갈 수 있습니다.
–절단 작업 중인 가공물은 절대 톱날이 회전
하는 반대 방향으로 잡거나 누르지 마십시
오. 절단 작업 중인 가공물을 톱날 반대 방향
으로 누르면 걸리거나 킥백이 발생합니다.
–스톱 레일은 톱날과 나란하게 정렬하십시오.
스톱 레일을 정렬하지 않으면 가공물이 톱날
반대쪽으로 눌려 킥백이 발생합니다.
–가려진 곳에서 작업(예: 리베이트, 홈파기 또
는 가로 홈 작업 또는 자재 취급 시 분리 작
업)할 경우 스러스트 칼라를 사용하여 가공
물을 테이블과 스톱 레일 반대쪽으로 이동시
키십시오. 스러스트 칼라를 이용하여 킥백
발생 시 가공물을 제어할 수 있습니다.
–결합된 곳이 눈에 보이지 않는 가공물을 톱
작업할 때에는 특히 신경 써서 작업하십시
오. 플런지 컷 톱날이 킥백을 유발할 수 있는
물체를 절단할 수 있습니다.
–톱날 걸림으로 인해 킥백이 발생하지 않도록
큰 패널에 지지대를 설치하십시오. 대형 패
널은 자체 중량 때문에 아래로 처지는 경향
이 있습니다. 테이블 표면을 벗어난 패널 곳
곳에 지지대를 설치하십시오.
–비틀리거나, 얽혀 있거나, 변형된 가공물 또
는 엣지가 곧지 않아 마이터 컷 스토퍼를 이
용하거나 스톱 레일을 따라 이동시켜야 하는
가공물을 절단할 때에는 특히 조심스럽게 작
업하십시오. 비틀리거나, 얽혀 있거나, 변형
된 가공물은 불안정하여 톱날로 켠 자국이
잘못되거나 톱날이 걸리고 킥백이 발생합니
다.
–절대 위아래 또는 앞뒤에 여러 겹으로 쌓여
있는 가공물을 절단하지 마십시오. 톱날의
일부가 걸려 킥백을 유발할 수 있습니다.
–톱날이 가공물에 끼인 톱으로 다시 작업하고
자 하는 경우, 톱 간극에 있는 톱날의 중심을
맞춰 톱니가 가공물에 끼어 있지 않게 하십
시오. 톱날이 끼여 있으면, 톱 작업을 다시 시
작할 때 가공물이 들어 올려져 킥백을 유발
할 수 있습니다.
–톱날은 날카롭고 청결하며 충분히 비스듬한
상태로 유지하십시오. 변형된 톱날이나 금이
간 톱날 또는 톱니가 파손된 톱날은 절대 사
용하지 마십시오. 예리하고 적당히 경사를
이루고 있는 톱날은 톱날 걸림, 고착 및 킥백
을 최소화시켜 줍니다.
4) 테이블 쏘 작동 관련 안전 지침
–테이블 인서트 제거, 톱날 교체, 스페이서 웨
지 또는 톱날 보호 덮개 조절을 하기 전에 그
리고 공구를 무감독 상태로 둘 경우에는 테
이블 쏘의 전원을 끄고 전원부를 분리하십시
오. 예방 조치를 통해 사고를 막을 수 있습니
다.
–테이블 쏘가 돌발적으로 작동되는 일이 없게
하십시오. 공구의 전원을 끄고 공구가 작동
을 멈추기 전까지 절대 자리를 떠나지 마십
시오. 톱이 돌발적으로 작동하면 무감독 상
태에서 위험한 상황이 발생할 수 있습니다.
–평평하고 조명이 잘 드는 곳, 안전한 자세로
무게 중심을 잘 유지할 수 있는 곳에 테이블
쏘를 설치하십시오. 설치 장소의 공간이 충
분히 넓어야 가공물을 온전하게 취급할 수
있습니다. 정리정돈 상태가 불량하거나 조명
이 어두운 작업장 및 평평하지 않고 미끄러
운 바닥에서는 사고가 발생할 수 있습니다.
–톱 테이블 그리고/또는 집진기에 있는 거스
러미 및 톱밥을 정기적으로 제거해주십시오.
수거된 톱밥은 가연성이라 자발적으로 발화
할 수 있습니다.
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–테이블 쏘를 잠금 처리하십시오. 테이블 쏘
가 제대로 잠기지 않으면 스스로 움직이거나
뒤집어질 수 있습니다.
–테이블 쏘 전원을 켜기 전에 테이블 쏘에서
조정 공구, 목재 잔여물 등을 제거하십시오.
방향이 바뀌거나 고착되어 위험할 수 있습니
다.
–항상 올바른 사이즈와 연결홀(예: 마름모형
또는 원형)에 맞는 톱날을 사용하십시오. 톱
의 장착 부품에 맞지 않은 톱날은 불안정하
게 작동하여 통제력을 잃게 만듭니다.
–손상되거나 잘못된 톱날 장착품(예: 플랜지,
와셔, 볼트 또는 너트)은 절대 사용하지 마십
시오. 이 톱날 장착품은 안전한 작동 및 성능
최적화를 위해 해당 톱 전용으로 설계되었습
니다.
–절대 테이블 쏘 위에 올라서지 말고 테이블
쏘를 발판으로 사용하는 일이 없도록 하십시
오. 공구가 뒤집어지거나 뜻하지 않게 톱날
에 닿아 심각한 부상을 입ㅇ르 수 있습니다.
–톱날의 회전 방향에 맞게 장착되었는지 확인
하십시오. 테이블 쏘에 샌딩 디스크 또는 와
이어 브러시를 사용하지 마십시오. 톱날을
제대로 장착하지 않거나 권장하지 않는 액세
서리를 사용하면 심각한 부상을 유발할 수
잇습니다.
2.3 기타 안전 지침
–
적합한 개인 보호 장비를 착용하십시오. 먼
지 발생이 심한 작업 시 귀마개, 보안경, 방진
마스크 착용 및 공구 교체 시 보호 장갑을 착
용하십시오.
– 보호 가드나 공구를 포함해 전동 공구에 결
함이 있을 경우 즉시 유지보수 담당자에게
알려야 합니다. 결함 문제가 해결되기 전까
지 공구를 사용해서는 안 됩니다.
– 케이블과 플러그를 정기적으로 점검하고 손
상이 있을 경우 공인 서비스 센터에서 새로
교체하십시오.
– 눈금자와 같은 자체 보조 도구를 사용해서는
안 됩니다.
2.4 사전 조립된 톱날 관련 안전 지침
용도
– 톱날의 최대 회전 속도가 기준 속도를 초과
하지 않도록 기준 속도 범위를 준수해야 합
니다.
– 사전 조립된 톱날은 원형톱에만 사용됩니다.
– 공구의 포장 제거, 포장 및 취급(예: 공구 장
비에 장착) 시 조심하십시오. 날카로운 칼날
로 인해 부상을 입을 수도 있습니다!
– 공구 취급 시 보호 장갑을 착용한 상태로 공
구를 운반하면 그립 안정감이 향상되고 부상
위험을 줄일 수 있습니다.
– 몸체가 파손된 원형 톱날은 교체하십시오.
톱날은 수리할 수 없습니다.
– 톱니 두께가 1 mm 미만인 고정식 원형 톱날
(연납 처리된 톱니)은 사용하지 마십시오.
– 육안상 균열이 발견되거나 또는 날의 상태가
무디거나 파손된 경우에는 공구를 사용하지
마십시오.
장착 및 고정
– 공구가 사용 중에 풀리지 않도록 고정하십시
오.
– 공구 장착 시 공구 허브나 공구의 클램핑 표
면에서 클램핑이 이뤄지는지 그리고 절단 시
다른 부품과 접촉이 발생하지 않는지 확인해
야 합니다.
– 렌치를 연장하거나 해머 임팩트를 이용하여
조이지 마십시오.
– 클램핑 표면에 있는 오염물, 기름기, 오일 및
물기 등을 제거하십시오.
– 제조사의 사용설명서에 따라 클램핑 스크류
를 조이십시오.
– 공구의 스핀들 직경에서 원형 톱날의 구멍
직경을 조정할 때에는 단단히 고정되어 있는
링(예: 압입된 링 또는 부품으로 고정된 링)
을 사용해야 합니다. 느슨한 상태의 링을 사
용하지 마십시오.
유지보수 및 관리
– 수리 작업 및 샌딩 작업은 Festool의 고객 서
비스 센터 또는 전문가에 의해서만 수행되어
야 합니다.
– 공구의 구조를 변경하지 마십시오.
– 정기적으로 공구에 있는 레진을 제거하고,
공구를 세척하십시오(pH 4.5 ~ 8 수준의 세
척제).
– 무딘 날의 단면은 절단날의 최소 두께인 1
mm까지 추가로 갈 수 있습니다.
– 공구는 적절한 포장재에 담아 운반하십시오
- 그렇지 않을 경우 부상을 입을 수 있습니
다!
2.5 알루미늄 가공
알루미늄 가공 시 안전을 위한 준수 사항:
– 고장 전류(FI, PRCD) 및 과전류 차단기를 연
결합니다.
– 전동 공구를 적합한 집진기에 연결합니다.
– 전동 공구 모터 하우징에 쌓인 분진을 정기
적으로 청소합니다.
– 알루미늄 톱날을 사용하십시오.
보안경을 착용하십시오!
한국어
11

2.6 그밖의 위험 사항
관련된 모든 설계 규정을 준수하였음에도 불구하
고 공구 장비 작동 시에는 다음과 같은 경우 위험
할 수 있습니다.
– 회전하는 부품을 측면에서 건드린 경우: 톱
날, 클램핑 플랜지, 플랜지 나사,
– 전압성 부품의 커버가 열린 상태에서 전원
플러그를 분리하지 않고 건드린 경우,
– 가공물 부재가 주변으로 날아감,
– 손상된 공구에서 가공물 부재가 주변으로 날
아감,
– 소음 발생
– 분진 배출
2.7 배출값
EN 62841에 따라 산출된 대표적인 값:
음압 레벨 LPA = 87 dB(A)
소음 레벨 LWA = 102 dB(A)
오차 K = 3 dB
주의
소리가 울리는 작업 시
청각 손상
► 청력 보호장치를 사용합니다.
표시된 소음 배출 값은
– 표준화된 검사 절차를 통해 측정되었으며 전
동 공구를 서로 비교할 때 활용할 수 있습니
다.
– 부하 예비 평가에도 활용됩니다.
주의
배출 값은 제시된 값과 다를 수 있습니다. 공구
사용 및 가공물의 종류에 따라 다릅니다.
► 전체 작동 사이클 동안 실제 부하를 평가해
야 합니다.
► 실제 부하에 따라 작업자를 보호하기 위한
적절한 안전 조치를 정해야 합니다.
3 기본 용도
TKS 80 EBS은(는) 목재, 합판 목재, 비철금속 및
플라스틱을 톱으로 커팅하기 위한 이동식 전동
공구입니다.
지침
SawStop 기술 활성화
► 비철금속, 습식 자재, 정전기가 발생하거나
전도성 자재를 절단할 경우에는 SawStop 기
술을 비활성화합니다(바이패스 모드).
전동 공구는 전문 인력 또는 기능 인력만이 사용
할 수 있습니다.
잘못된 사용으로 인한 책임은 사용자에게
있습니다.
3.1 톱날
본 전동 공구에 사용하는 용도로 제공되는
Festool 톱날만 사용하십시오.
– 톱날 치수 254 x 30 x 2.4 mm
– 절단 폭 > 2.2 mm(톱니 폭과 동일)
– 마운팅 홀 직경 30 mm
– 톱날 두께 < 1.8 mm
– 레이크 각이 15° 이상인 톱날
– 회전 속도 3500 min-1 이상에 적합
EN 847-1에 부합하는 Festool 톱날.
각 톱날에 알맞은 소재만 절단합니다.
고합금 고속강(HSS 강)으로 제작된 톱날은 사용
할 수 없습니다.
3.2 카트리지
본 전동 공구에 사용하는 용도로 제공되는
Festool 카트리지만 사용하십시오.
4 기술 제원
테이블 쏘 TKS 80 EBS
출력
TKS 80 EBS 220 V 2200 W
회전속도(공회전) 1700 - 3500 min-1
고정 구멍 직경 30 mm
90° / 45° / 47°일 때 절단 높이 0 - 80 mm / 0 - 56 mm / 0 - 54 mm
마이터각 -2° - 47°
테이블 치수(L x W) 690 x 580 mm
한국어
12

테이블 쏘 TKS 80 EBS
펼친 상태의 테이블 높이 900 mm
접은 상태의 테이블 높이 375 mm
EPTA-Procedure 01:2014에 따른 중량 37.0 kg
5 공구 구성 요소
[1-1] 액세서리 보관함
[1-2] 측면 손잡이 부위
[1-3] V자 프로파일 4개
[1-4] 그루빙용 스페이서 웨지
[1-5] 테이블 인서트
[1-6] 보호용 커버가 포함된 스페이서 웨지
[1-7] 보호 덮개
[1-8] 안전 라벨
[1-9] 프리셋 프로파일 세팅 레일
[1-10] 미세 조절 장치
[1-11] 마이터 각도 조절기
[1-12] 접이식 발판용 회전식 노브
[1-13] 눈금
[1-14] 절단 높이 조절기
[1-15] 각도 표시기
[1-16] 푸시 스틱 보관함
[1-17] 접이식 다리
[1-18] 차단 캡
[1-19] 스위치 패널
[1-20] 운반 롤러
[1-21] 운반용 보호재
사용 설명서의 전반부와 후반부에 이와 관련된
그림이 나와 있습니다.
6 구성/사용 방법
주의
테이블 쏘가 포함된 무거운 운반 포장재
부상 위험
► 테이블 쏘가 포함된 운반 포장재는 2인이 운
반하고 상자에서 꺼내야 합니다.
6.1 설치 TKS 80 EBS
경고
허용되지 않은 전압이나 주파수
사고 위험
► 전원 전압 및 전원 주파수는 형식판에 제시
된 내용과 일치해야 합니다.
► 전동 공구를 사용할 때는 반드시 전원 케이
블과 플러그를 점검하십시오. 제품 손상은
전문 작업장에서만 고치도록 하십시오.
► 실외에서는 허용된 연장 케이블과 케이블 연
결선만 사용하십시오.
경고
고르지 않은 바닥에서는 전동 공구가 기울어집
니다
사고 위험
► 전동 공구가 안정적으로 고정되어 있는지 확
인하십시오.
바닥은 수평 상태를 유지해야 하고, 경사가
최대 10°를 넘어서는 안 되며, 주변에 느슨하
게 풀려 있는 물질(예: 거스러미 및 절단 잔
여물)이 남아 있지 않아야 합니다.
접이식 다리
주의
접이식 다리를 접거나 펼 때 손 또는 손가락 압
착
► 보호 장갑을 착용합니다.
► 접이식 발판 [1-12]용 회전식 노브를 스토퍼
까지 풉니다.
► 접이식 발판 [1-17]을 펴거나 접습니다.
► 접이식 발판 [1-12]용 회전식 노브를 조입니
다.
TKS 80 EBS이 안정적으로 서 있도록 엔드
캡 [1-18]을 돌려 길이를 변경할 수 있습니다.
보조 발판
경고
기울어진 전동 공구로 인한 사고 위험
► 보조 발판*은 항상 확장 정반*이나 슬라이딩
확장 정반*과 함께 사용합니다.
* 공급 사양에 포함되어 있지 않음.
한국어
13

6.2 시가동 전
► 테이블 아래에 있는 포장재를 포함해 전체 포
장재를 제거합니다.
► 운반용 보호재를 [1-21]를 꺼냅니다.
► 안전 라벨 [1-8]을 제거합니다.
► 사전 조립된 그루브 [1-4]쪽 스페이서 웨지를
제거하고( 9.8 단원 참조), 액세서리 보관
함 [1-1]에 보관합니다.
► 사전 조립된 기본형 톱날은 필요에 따라 컷팅
할 가공물에 적합한 톱날로 교환합니다( 9.11
단원 참조).
► 보호 덮개와 스페이서 웨지를 장착합니다
( 9.8 단원 참조).
► 앵글 스토퍼 조립( 9.5 단원 참조).
6.3 전원 켜기/끄기
경고
SawStop 기술은 접지선이 연결되어 있고 접지
된 전원에 연결되어 있을 경우에만 작동함
부상 위험
► 전원이 SYS-PowerStation 또는 변압기 등을
통해 공급되지 않는지 확인하십시오.
지침
SawStop 기술 활성화
► 톱날이 가공물이나 액세서리 또는 다른 물체
에 닿지 않는 상태에서만 TKS 80 EBS의 전
원을 켜십시오.
► TKS 80 EBS 전용 액세서리만 사용하십시오.
전원 켜기
► 전원을 켤 때는 녹색 메인 스위치 [2-1]를 누
릅니다.
녹색 LED [2-4]가 계속 점등됩니다.
적색 LED [2-5]가 천천히 점멸합니다.
TKS 80 EBS이 자동 제어를 실시합니다.
► LED의 상태가 바뀔 때까지 기다립니다.
녹색 LED [2-4]가 계속 점등됩니다.
적색 LED [2-5]가 꺼집니다.
TKS 80 EBS이(가) 대기 상태에 있습니다.
► 녹색 시작 버튼 [2-3]을 누릅니다.
TKS 80 EBS이(가) 톱 작동 상태에 있습니다.
SawStop 기술이 활성화되었습니다.
전원 끄기
► 톱 작동을 끄려면 적색 정지 버튼 [2-2]을 누
릅니다.
녹색 LED [2-4]가 빠르게 점멸합니다.
적색 LED [2-5]가 꺼집니다.
► 톱날이 완전히 정지할 때까지 기다립니다.
지침
SawStop 기술 활성화
► 톱날이 정지하는 동안 톱날을 건드리지
마십시오. SawStop 기술이 계속 활성화
된 상태에서 접촉이 발생하면 해당 기능
이 작동합니다.
녹색 LED [2-4]가 계속 점등됩니다.
적색 LED [2-5]가 꺼집니다.
TKS 80 EBS이(가) 대기 상태에 있습니다.
► 녹색 메인 스위치 [2-1]를 누릅니다.
TKS 80 EBS이(가) 작동되지 않습니다.
7 운반
주의
무거운 테이블 쏘
부상 위험
► 테이블 쏘는 2인이 운반해야 합니다.
► 운반할 때는 측면 손잡이 부위 [3-3]를 잡습
니다. 절대로 보호 덮개를 잡고 운반하면 안
됩니다.
► 공급 사양에 포함되어 있는 액세서리는 액세
서리 보관함이나 따로 제공되는 홀더 안에 보
관합니다(그림 3a, 3b, 3c).
액세서리 보관함
보호 덮개가 포함된 스페이서 웨지 [3-1]
그루빙용 스페이서 웨지 [3-2]
카트리지 [3-4]
집진 호스 홀더 [3-5]
앵글 스토퍼
(앵글 스토퍼를 넣을 때 설정 표
시 [3-6]에 유의하십시오.)
[3-7]
전원 케이블
전원 케이블 홀더 [3-8]
전원 케이블 [3-9]
공구
육각 소켓 렌치 [3-10]
스핀들 플랜지용 스패너 [3-11]
스핀들 너트용 스패너 [3-12]
► 공급 사양에 포함되어 있지 않은 액세서리는
제거하십시오.
► 접이식 발판을 접습니다( 6.1 단원 참조).
TKS 80 EBS를 운송할 수 있습니다.
한국어
14

7.1 운반 롤러
단거리 운반을 위해 운반 롤러 [1-20]가 포함된
TKS 80 EBS가 제공됩니다.
► 측면 손잡이 부위 [1-2]의 TKS 80 EBS를 잡
고 원하는 위치로 당깁니다.
8 SawStop 기술
SawStop 기술을 통해 심각한 부상을 피할 수 있
습니다.
SawStop 기술의 핵심은 스프링을 통해 알루미늄
블록을 톱날 안으로 밀어 넣는 카트리지입니다.
이 메커니즘는 공구 작동 중에 사람의 피부나 다
른 전도성 물체와 접촉이 발생하면 용량형 센서
를 통해 활성화됩니다.
SawStop 기술은 접지선이 연결되어 있고 접지된
전원에 연결되어 있을 경우에만 작동합니다. 전
원이 SYS-PowerStation 또는 변압기 등을 통해
공급되지 않는지 확인하십시오.
TKS 80 EBS 로 작업하는 것은 카트리지가
장착된 상태에서만 가능합니다.
경고
SawStop 기술 작동 시 발생하는 소리
사고 위험
► 귀마개를 사용하십시오.
지침
SawStop 기술 활성화
► 립 컷 펜스 또는 크로스 컷 펜스에 톱날이 닿
지 않게 하십시오.
지침
SawStop 기술 활성화 또는 TKS 80 EBS 작동이
시작되지 않음.
► 절단 폭 3 mm 이하의 톱 작업 시 19 mm 이
상의 부속품을 사용하십시오.
8.1 기능 감시
SawStop 기술은 정상적인 톱 작동을 계속해서
감시합니다. 현재 작동 상태는 LED 램프로 표
시됩니다.
대기 모드의 LED 상태
녹색 LED [2-4]가
계속 점등됩니다.
테이블 쏘가 약 10 초
간 가동됩니다.
적색 LED [2-5]가
천천히 점멸합니
다.
녹색 LED [2-4]가
계속 점등됩니다.
테이블 쏘가 작동 대기
상태로 대기 모드에 있
습니다.
적색 LED [2-5]가
꺼집니다.
녹색 LED [2-4]가
빠르게 점멸합니
다.
재시동 방지
바이패스 모드 작동 시
황색 SawStop 스위치
가 너무 빨리 해제되었
습니다.
고장 해결을 위
해 정지 버튼을 누릅니
다.
(교대로)
적색 LED [2-5]가
빠르게 점멸합니
다.
녹색 LED [2-4]가
계속 점등됩니다.
대기 모드에서 톱날 접
촉.
접촉 요인을 제
거하고 고장이 해결될
때까지 약 5초간 기다
립니다.
적색 LED [2-5]가
빠르게 점멸합니
다.
녹색 LED [2-4]가
꺼집니다.
카트리지 잠금 장치 고
장.
테이블 쏘의 전
원을 끄고 카트리지 잠
금 장치를 점검합니다.
적색 LED [2-5]가
천천히 점멸합니
다.
녹색 LED [2-4]가
천천히 점멸합니
다.
톱날이 없거나 너무 작
을 때.
테이블 쏘의 전
원을 끄고 적합한 톱날
( 3 단원 참조)을 끼웁
니다.
적색 LED [2-5]가
계속 점등됩니다.
녹색 LED [2-4]가
꺼집니다.
카트리지를 교체합니
다.
테이블 쏘의 전
원을 끕니다. 고장이
해결되지 않을 경우 새
카트리지를 끼웁니다.
적색 LED [2-5]가
계속 점등됩니다.
작동 모드의 LED 상태
녹색 LED [2-4]가
빠르게 점멸합니
다.
톱날이 정지합니다.
SawStop 기술이
활성화되어 있으며 접
촉 시 작동합니다.
적색 LED [2-5]가
꺼집니다.
한국어
15

녹색 LED [2-4]가
천천히 점멸합니
다.
활성화된 바이패스 모
드.
적색 LED [2-5]가
꺼집니다.
녹색 LED [2-4]가
천천히 점멸합니
다.
바이패스 모드 활성화
시 톱날 접촉
톱날이 정지되면 고장
이 해결됩니다.
적색 LED [2-5]가
빠르게 점멸합니
다.
대기 모드 또는 작동 모드에서 LED 상태
녹색 LED [2-4]가
꺼집니다.
가공물이 젖은 상태.
테이블 쏘의 전
원을 끄고 가공물을 건
조시키거나 또는 바이
패스 모드로 작업합니
다.
적색 LED [2-5]가
빠르게 점멸합니
다.
녹색 LED [2-4]가
빠르게 점멸합니
다.
톱날이 작동 중에 정지
됩니다.
테이블 쏘의 전
원을 껐다가 켠 뒤 가
공물을 좀더 천천히 절
단합니다.
또는:
테이블 쏘가 톱 작동
상태에서 황색
SawStop 스위치가 작
동되었습니다.
테이블 쏘를 껐
다가 켭니다.
적색 LED [2-5]가
계속 점등됩니다.
8.2 SawStop 기술 활성화
제품 양도 시 및 새로 가동을 한 후에는 항상
SawStop 기술이 활성화된 상태에 있습니
다.
► 적색 정지 버튼 [2-2]을 누릅니다.
SawStop 기술이 활성화되었습니다.
8.3 바이패스 모드(SawStop 기술의 비활성화
상태)
바이패스 모드는 전도성 자재를 절단할 때
만 사용합니다. 이후에는 SawStop 기술을
다시 활성화하십시오.
바이패스 모드 활성화
► 황색 SawStop 스위치 [2-6]를 누른 상태로 둡
니다.
적색 LED [2-5]가 한 번 깜박이면 바로 이어서
► 녹색 시작 버튼 [2-3]을 누릅니다.
TKS 80 EBS이(가) 시동됩니다.
적색 LED [2-5]가 다시 한 번 깜박입니다.
► 황색 SawStop 스위치 [2-6] 및 녹색 시작 버
튼 [2-3]을 해제합니다.
녹색 LED [2-4]가 천천히 점멸합니다.
적색 LED [2-5]가 꺼집니다.
TKS 80 EBS이(가) 바이패스 모드로 작동 대기 상
태입니다.
바이패스 모드 비활성화(SawStop 기술 활성화)
► 적색 정지 버튼 [2-2]을 누릅니다.
SawStop 기술이 활성화되었습니다.
8.4 자재의 전도성 점검
SawStop 기술 활성화와 관련해 자재의 전도성을
미리 점검할 수 있습니다.
► 녹색 메인 스위치 [2-1]를 누릅니다.
TKS 80 EBS가 작동 대기 상태입니다.
► 자재를 톱날에 가져오십시오.
녹색 LED [2-4]가 계속 점등됩니다.
적색 LED [2-5]가 빠르게 점멸합니다.
자재가 전도성 물질인 경우: 바이패스 모드로 작
업합니다( 8.3 단원 참조).
녹색 LED [2-4]가 계속 점등됩니다.
적색 LED [2-5]가 꺼집니다.
자재가 전도성 물질이 아닌 경우: SawStop 기술
이 활성화된 상태에서 작업합니다( 8.2 단원 참
조).
8.5 SawStop 기술 활성화
SawStop 기술이 활성화되면 테이블 아래에서 톱
날이 정지합니다. 카트리지 [4-3] 및 톱날 [4-1]
은 새로 교체해야 합니다.
경고
제어되지 않은 상태에서 테이블 쏘 작동으로 인
한 부상 위험
► 공구 장비에서 작업하기 전에 항상 전원 플
러그를 전원 소켓으로부터 분리하십시오!
카트리지 및 톱날 교체
► 테이블 인서트를 분리합니다( 9.6 단원 참조).
► 스페이서 웨지를 분리합니다( 9.8 단원 참조).
► 절단 높이 조절기 [4-2]를 최소 단위 0 mm로
돌린 뒤 저항 장치까지 계속 돌립니다.
절단 높이 조절기 [4-2]를 최대 단위 80 mm
로 돌립니다.
절단 높이가 최대 단위 80 mm로 조절되었습니
다.
► 카트리지 잠금 장치 [4-4]를 시계 방향으로
1/4 바퀴 회전시킨 뒤 빼냅니다 [4-5].
► 스핀들 너트 [4-6]를 풀고 톱날의 플랜
지 [4-7]를 분리합니다.
한국어
16

► 톱날을 공구 스핀들에서 조심스럽게 밀어 내
기 위해 스패너 [4-8]를 레버로 사용합니
다 [4-10].
카트리지를 고정 핀에서 조심스럽게 밀어 내
기 위해 스패너 [4-9]를 레버로 사용합니
다 [4-11].
톱날과 카트리지가 제거될 때까지 두 단계를
반복합니다.
► 새 카트리지를 장착합니다( 9.12 단원 참조).
► 새 톱날을 장착합니다( 9.11 단원 참조).
► 테이블 인서트를 조립합니다( 9.6 단원 참조).
► 스페이서 웨지를 조립합니다( 9.8 단원 참조).
9 기타 설정 / 기능
경고
상해 위험, 감전
► 공구 장비에서 작업하기 전에 항상 전원 플
러그를 전원 소켓으로부터 분리하십시오!
9.1 전자 장치
TKS 80 EBS은/는 다음의 특성과 함께 전자 모니
터링이 진행됩니다.
부드러운 시동
전자식으로 시동을 제어하므로 공구에서 부드럽
게 시동이 걸립니다. 시작 전류 제한으로 가정용
퓨즈도 보호됩니다.
속도 제어 장치
회전 속도는 조절 휠 [2-7]을 통해 1700 min-1 ~
3500 min-1까지 무단으로 조절할 수 있습니다. 이
를 통해 소재에 맞춰 절단 속도를 최적화할 수 있
습니다.
6
2 - 5
3 - 6
1 ~ 1700
2 ~ 1900
3 ~ 2300
4 ~ 2700
5 ~ 3100
6 ~ 3500
n[min-1
]
0
사전 선택된 모터 속도는 전자 제어를 통해 일정
하게 유지됩니다. 즉, 부하가 걸려도 절단 속도가
일정하게 유지됩니다.
과부하 방지
전동 공구에 과부하가 심하면 전원 공급이 감소
됩니다. 모터가 장시간 동안 작동하지 못하면 전
원 공급이 완전히 차단됩니다. 부하를 줄이거나
스위치를 끄면 전동 공구가 다시 작동 가능해집
니다.
온도 유지
모터 과열을 방지하기 위해 모터 온도가 너무 높
을 경우 소비 전력이 제한됩니다(예: 작업하는 동
안 압력이 지나치게 높은 경우). 계속해서 온도가
높아지면, 전동 공구의 전원이 꺼집니다. 모터를
식힌 후에 다시 전원을 켤 수 있습니다.
브레이크
전원을 끄면 톱날은 전자 제동에 의해 약 3 초 내
에 정지됩니다.
재시동 방지
내장된 재작동 보호 기능은 전원 차단 후 연속 작
동 모드에서 공구가 자체적으로 다시 작동하는
것을 방지합니다. 다시 사용하려면 전동 공구를
끈 후에 다시 켜십시오.
9.2 톱날 선택
Festool 톱날은 컬러 링 표시로 구분됩니다. 링의
색상은 톱날 사용에 적합한 소재를 나타냅니다.
색상 소재 기호
황색 목재
적색 합판 목재, 플라스틱
청색 알루미늄, 플라스틱
9.3 절단 높이 조절
0 mm - 80 mm의 절단 높이를 무단 조절하는 방
법:
► 절단 높이 조절기 [5-5]를 돌립니다.
+ 최대 절단 높이 80 mm
- 최소 절단 높이 0 mm
설정된 절단 높이가 가공물 두께보
다 2 mm - 5 mm 더 클 때 정밀한 톱 절단이
이루어집니다.
논 스루 컷의 경우 원하는 논 스루 컷 높이에
따라 절단 높이를 조절합니다.
9.4 마이터 각도 조절
톱날은 0° ~ 45° 사이에서 움직이며, -2°에서 47°
까지 ±2도씩 미세하게 조절할 수 있습니다.
► 마이터 각도 조절기 [5-3]를 절단 높이 조절
기 [5-5] 쪽으로 누르고 계십시오.
► 각도 표시기 [5-2]에서 원하는 각도가 표시될
때까지 마이터 각도 조절기 [5-3]를 눈
금 [5-1]에 따라 움직입니다.
한국어
17

► 마이터 각도 조절기 [5-3] 및 절단 높이 조절
기 [5-5]를 해제합니다.
정확한 조절 작업을 위해 톱날을 양쪽 끝지점 위
로 각각 2°씩 올라오도록 젖힙니다:
미세 조절 장치
► -2°까지 미세하게 조절할 수 있도록 마이터
각도를 0°로 설정합니다.
47°까지 미세하게 조절할 수 있도록 마이터
각도를 45°로 설정합니다.
► 미세 조절용 회전 핸들 [5-4]을 돌립니다.
+ 최종 위치 47°까지 가능
- 최종 위치 -2°까지 가능
0 영점
최종 위치 0° 및 45°가 활성화되어 있습니
다.
9.5 프리셋 프로파일 세팅 레일
앵글 스토퍼는 립 컷 펜스 (그림 6a) 및 크로스 또
는 앵글 스토퍼 (그림 6b)로 사용할 수 있습니다.
경고
공구로 인한 사고 위험
► 스톱 레일 [6-7]이 절단 영역 안으로 들어가
면 안 됩니다.
► 앵글 스토퍼의 회전식 노브와 나사 전체가
절단 작업 중에 단단히 고정되어 있어야 합
니다.
앵글 스토퍼 설치
함께 제공된 앵글 스토퍼는 4개의 모든 V자 프로
파일 [6-11]에 고정할 수 있습니다.
► 회전식 버튼 [6-1]의 잠금을 푸십시오.
► 앵글 스토퍼 [6-9]를 V자 프로파일 [6-11]에
끼웁니다.
► 앵글 스토퍼를 단단히 고정하기 위해 볼 베어
링 [6-12]을 조절합니다.
► 앵글 스토퍼 [6-9]가 테이블 측면의 녹색 표
시칸을 덮을 때까지 V자 프로파일 [6-11]의
앵글 스토퍼 [6-9]를 밀어 줍니다 [6-10].
► 회전식 버튼 [6-1]을 조이십시오.
립 컷 펜스로 사용되는 앵글 스토퍼
► 나사 [6-4]를 풉니다.
► 조정 핀 [6-3]을 들어 올립니다.
► 눈금을 따라 각도를 [6-5] 0°로 조절합니다.
► 조정 핀 [6-3]을 고정합니다.
► 나사 [6-4]를 조입니다.
► 나사 [6-6]를 풉니다.
► 녹색 라벨칸 내에 삼각형 모양 화살이 오도록
스톱 레일 [6-7]을 조절합니다 [6-8].
► 나사 [6-6]를 조입니다.
립 컷 펜스 (그림 6a)가 사용 가능한 상태입니다.
높이가 높거나 낮은 립 컷 펜스로 사용되는 앵글
스토퍼
앵글 스토퍼는 높거나 낮은 립 컷 펜스로 사
용할 수 있습니다. 이때 스톱 레일은 세우거
나 눕혀서 설치합니다.
높이가 낮은 립 컷 펜스는 예를 들어 톱날을
45° 젖힌 마이터 컷에서 보호 덮개와 충돌하
지 않기 위해 사용합니다.
► 나사 [6-6]를 풉니다.
► 스톱 레일 [6-7]을 꺼내서 돌린 뒤 다시 끼웁
니다.
► 나사 [6-6]를 조입니다.
절단 폭 조절
► 나사 [6-14]를 풉니다.
► 원하는 절단 폭을 조절합니다.
► 나사 [6-14]를 조입니다.
절단 폭 3 mm 이하
지침
SawStop 기술 활성화 또는 TKS 80 EBS 작동이
시작되지 않음.
► 절단 폭 3 mm 이하의 톱 작업 시 19 mm 이
상의 부속품을 사용하십시오.
슬라이딩 장치로 사용되는 앵글 스토퍼
► 회전식 버튼 [6-1]의 잠금을 푸십시오.
앵글 스토퍼 [6-9]는 슬라이딩 장치로서 V자 프
로파일 [6-11]을 따라 움직일 수 있습니다.
크로스 스토퍼 및 앵글 스토퍼로 사용되는 앵글
스토퍼
► 회전식 버튼 [6-1]의 잠금을 푸십시오.
► 나사 [6-4]를 풉니다.
► 조정 핀 [6-3]을 들어 올리고 스케일 [6-5]을
이용해 스톱 레일 [6-7]을 원하는 각도로 조
절합니다.
► 조정 핀 [6-3]을 고정합니다.
► 나사 [6-4]를 조입니다.
► 나사 [6-14]를 풉니다.
► 스톱 레일 [6-7]을 절단 영역 밖으로 빼냅니
다.
► 나사 [6-14]를 조입니다.
앵글 스토퍼 [6-9]는 슬라이딩 장치로서 V자 프
로파일 [6-11]을 따라 움직일 수 있습니다.
크로스 스토퍼 및 앵글 스토퍼 (그림 6b)가 사용
가능한 상태입니다.
앵글 스토퍼 조정: 평행도 설정
► 스톱 레일 [6-7]을 톱날에 직각으로 설정하십
시오( 9.5 단원 참조).
► 육각 소켓 나사 [6-13]를 푸십시오.
► 톱날과 슬라이딩 손잡이 [6-2] 사이에 각도기
를 놓으십시오.
한국어
18

► 슬라이딩 손잡이 [6-2]를 각도기에 맞춰 90°
로 조정하십시오.
► 육각 소켓 나사 [6-13]를 조이십시오.
9.6 테이블 인서트
테이블 인서트 분리
► 테이블 인서트 [7-1]를 스패너 [7-2]를 이용
해 화살표 방향으로 풉니다.
► 테이블 인서트 [7-1]를 분리합니다.
테이블 인서트 조립
► 테이블 인서트 [7-1]를 테이블에 끼우고 고정
합니다.
경고
킥백으로 인한 사고 위험
► 테이블 인서트가 올바르게 장착되어 있는지
그리고 톱 테이블 표면과 평행 상태인지 확
인하십시오.
9.7 보호 덮개
보호 덮개 조립
► 톱날을 최대 절단 높이로 조절합니다( 9.3 단
원 참조).
► 마이터 각도를 0°로 조절합니다( 9.4 단원 참
조).
► 보호 덮개 [8-1]의 나사 [8-2]를 풉니다.
► 보호 덮개 [8-1]에 놓여 있는 세로 핀을 스
페이서 웨지 [8-5]의 홈 [8-4] 안에 끼웁니다.
► 나사 [8-2]를 보호 덮개 [8-1] 안에 다시 넣어
스페이서 웨지 [8-3] 구멍에 꽂은 뒤 조입니
다.
보호 덮개 분리
► 톱날을 최대 절단 높이로 조절합니다( 9.3 단
원 참조).
► 마이터 각도를 0°로 조절합니다( 9.4 단원 참
조).
► 보호 덮개 [8-1]를 잡고 나사 [8-2]를 풉니다.
► 보호 덮개 안에 놓여 있는 세로 핀을 스페
이서 웨지 [8-5]의 홈 [8-4]에서 빼내고 보호
덮개 [8-1]를 분리합니다.
► 나사 [8-2]를 보호 덮개 [8-1]안에 다시 꽂은
뒤 조입니다.
보호 덮개 조절
► 회전식 버튼 [8-8]의 잠금을 푸십시오.
► 앵글 스토퍼를 조절하기 위해 보호 덮
개 [8-6]의 측면 스프린터 가드를 위쪽에서
고정 돌기 [8-7]로 고정합니다.
► 보호 덮개를 위로 올리고 회전식 노
브 [8-8]를 조입니다.
► 앵글 스토퍼 조절 후 회전식 노브 [8-8]를
다시 풀고 보호 덮개 [8-6]의 측면 스프린터
가드를 분리합니다.
보호 덮개 [8-1]와 보호 덮개 [8-6]의 스
프린터 가드는 장애 요소 없이 테이블
위에 놓여 있어야 합니다.
9.8 스페이서 웨지 교체
립 컷 및 앵글 컷에는 보호 덮개 [9-1]가 포
함된 스페이서 웨지를 사용합니다.
그루빙 [9-2]과 같은 논 스루 컷에는 스페이
서 웨지를 사용합니다.
경고
킥백으로 인한 사고 위험
► 보호 덮개와 스페이서 웨지를 제거하고 작업
한 뒤에는 반드시 바로 안전 장치를 재장착
해야 합니다.
테이블 인서트가 장착된 상태
► 절단 높이를 최대 단위 80 mm로 조절합니다
( 9.3 단원 참조).
► 육각 소켓 렌치 [9-4]를 홀더 [9-5]에서 빼냅
니다.
► 육각 소켓 렌치 [9-4]를 구멍 [9-3]에 완전히
끼웁니다.
► 육각 소켓 렌치 [9-4]를 시계 반대 방향으로
스토퍼까지 돌립니다.
► 스페이서 웨지를 제거하거나 교체합니다(그
림 9c).
► 육각 소켓 렌치 [9-4]를 빼서 홀더 [9-5]에 보
관합니다.
테이블 인서트가 분리된 상태
► 레버 손잡이 [9-6]를 시계 반대 방향으로 스
토퍼까지 돌립니다(그림 9b).
► 스페이서 웨지를 제거하거나 교체합니다(그
림 9c).
9.9 집진
경고
유해 분진
호흡기 부상
► 집진 작업 없이는 절대 작업을 진행하지 마
십시오.
► 국가별 규정에 유의하십시오.
► 방진 마스크를 착용하십시오.
TKS 80 EBS에는 베이어닛 커플링이 포함된 집진
커넥터
직경 27 mm의 상부 집진 커넥터 [10-1] 및 직경
36 mm의 하부 집진 커넥터 [10-4] 2개가 있습니
다.
► 상부 집진 호스를 가이드하기 위해 집진 호스
홀더 [10-2]를 V자 프로파일 중 하나에 끼웁
니다.
한국어
19

집진 세트 [10-3]에는 두 집진 커넥터가 결합되
어 있어서 Festool 이동식 집진기를 직경 50 mm
피팅으로 연결할 수 있습니다.
9.10 톱날 커버
톱날 커버 열기
► 나사 [11-1]를 풀고 양쪽 스패너를 제거합니
다.
► 회전식 버튼 [11-2]의 잠금을 푸십시오.
► 잠금 장치 [11-3]를 스핀들 플랜지 [11-5]용
스패너나 적합한 스크류 드라이버로 풉니다.
► 톱날 커버 [11-4]를 엽니다.
톱날 커버 닫기
► 톱날 커버 [11-4]를 끼웁니다.
► 잠금 장치 [11-3]를 스핀들 플랜지 [11-5]용
스패너로 닫습니다.
► 양쪽 스패너를 끼우고 나사 [11-1]를 조입니
다.
► 회전식 버튼 [11-2]을 조이십시오.
9.11 톱날 교체
주의
뜨겁고 날카로운 공구로 인한 부상 위험
► 낡거나 손상된 공구 비트는 사용하지 않습니
다.
► 보호 장갑을 착용합니다.
톱의 성능과 절단 품질은 기본적으로 톱날
의 톱니 형태와 상태에 따라 달라집니다. 따
라서 가공 대상물에 적합하고 날카로운 톱
날만 사용해야 합니다.
톱날 분리
► 톱날 커버를 엽니다( 9.10 단원 참조).
► 테이블 인서트를 분리합니다( 9.6 단원 참조)
► 최대 절단 높이를 조절합니다( 9.3 단원 참
조).
► 양쪽 스패너 [12-1]로 톱날 [12-2]을 공구 스
핀들 [12-3]에서 풉니다.
► 스핀들 너트 [12-5]와 스핀들 플랜지 [12-4]
를 공구 스핀들 [12-3]에서 분리합니다.
► 톱날 [12-2]을 공구 스핀들 [12-3]에서 분리
합니다.
새 톱날이나 다른 톱날을 장착할 수 있습니다.
경고
회전하는 느슨한 톱날로 인한 사고 위험
► 톱날과 톱의 회전 방향은 일치해야 합니다
(화살표 방향 참조).
► 톱날의 레터링은 명확해야 합니다.
► 스핀들 플랜지 [12-4] 및 스핀들 너트 [12-5]
는 25 Nm 이상의 조임 토크로 조입니다.
톱날 조립
► 새 톱날 또는 다른 톱날 [12-6]을 공구 스핀
들 [12-3]위에 놓습니다.
► 스핀들 플랜지 [12-4]를 공구 스핀들 [12-3]
위에 놓고 스핀들 너트 [12-5]를 양쪽 스패
너 [12-1]로 조입니다.
톱날과 카트리지를 건드리면 안 됩니다.
► 테이블 인서트를 조립합니다( 9.6 단원 참조).
► 톱날 커버를 닫습니다( 9.10 단원 참조).
9.12 카트리지 교체
카트리지 분리
► 톱날 커버를 엽니다( 9.10 단원 참조).
► 마이터 각도를 0°로 조절합니다( 9.4 단원 참
조).
► 카트리지 잠금 장치 [13-1]를 시계 방향으
로 1/4 바퀴 회전시킵니다.
► 카트리지 잠금 장치 [13-1]를 꺼냅니다.
► 카트리지 [13-3]를 고정 핀 [13-2]에서 빼
냅니다.
카트리지 조립
► 보호 캡 [13-4]을 새 카트리지에서 빼냅니
다.
► 카트리지 [13-6]를 고정 핀 [13-5] 위에 올
려 놓습니다.
► 카트리지 잠금 장치 [13-7]를 삽입합니다.
► 카트리지 잠금 장치 [13-7]를 시계 반대
방향으로 1/4 바퀴 회전시킵니다.
톱날과 카트리지를 건드리면 안 됩니다.
► 톱날 커버를 닫습니다( 9.10 단원 참조).
10 전동 공구를 이용한 작업
10.1 안전한 작업 실현
작업 시 다음에 제시된 모든 기본 안전 지침과 추
가 규정에 유의합니다.
보호 장치
– 모든 보호 장치가 정해진 위치에 있고, 전동
공구가 양호한 상태이며, 올바르게 유지보수
된 상태일 경우에만 전동 공구를 사용할 수
있습니다.
– 반드시 함께 공급된 스페이서 웨지와 보호
덮개를 사용하십시오. 사용 설명서에 따라
올바르게 설치되었는지 확인하십시오. 스페
이서 웨지를 잘못 설치하고 보호 덮개와 같
은 안전 관련 부품들을 제거하면 중상을 입
을 수 있습니다.
– 테이블 플레이트과 테이블 인서트에 손상
(예: 톱 간극의 홈)이 없어야 합니다. 손상된
테이블 플레이트나 손상된 테이블 인서트를
즉시 교체하십시오.
– 테이블 인서트가 장착된 상태에서 절대로 작
업하지 마십시오.
한국어
20

작업 위치
– 올바른 작업 위치:
– 작업자 쪽 앞,
– 쏘잉 공구 쪽 앞,
– 톱날 열 옆쪽.
– 튕겨져 나오는 파편으로 인한 부상. 주변 사
람들이 다칠 수 있습니다. 간격을 유지하십
시오.
작업 준비 상태
– 걸려 넘어지지 않도록 전원 케이블은 케이블
홀더에 걸어 두고(단원 참조 7 ) 이동식 집진
기는 전동 공구 가까이에 둡니다.
보호 장갑
– 쏘잉 작업 시에는 보호 장갑을 착용하지 마
십시오. 보호 장갑이 톱날에 끼어서 손이 톱
날 안으로 말려 들어갈 수 있습니다.
회전 속도
– 톱날이 과열되거나 플라스틱이 녹지 않도록
절단 소재에 적합한 회전 속도를 설정하고
작업할 때 과도한 압력을 가하지 마십시오.
전자 장치
– 전동 공구의 전자장치에 결함이 있는 상태에
서는 초과 속도가 발생할 수 있으므로 작업
해서는 안 됩니다. 결함이 있는 전자장치는
속도 제어 기능 장애 및 소프트 스타트 오류
를 야기할 수 있습니다.
가공물
– 너무 크고 무거운 가공물은 공구를 손상시킬
수 있으므로 작업하지 마십시오.
– 긴 가공물은 기울어지는 쪽을 받쳐주십시오.
톱날 범위
– 톱날 뒤쪽에 절단 잔여물이나 가공물 파편이
없도록 하십시오.
– 테이블 쏘가 아직 작동 중일 때 또는 톱날 유
닛이 멈추기 전에는 절단 영역에서 절단 잔
여물이나 가공물 파편을 치우지 마십시오.
– 톱날이 제대로 움직이지 않으면 공구를 즉시
끄고 전원 플러그를 뽑으십시오. 그 이후에
끼인 가공물을 제거하십시오.
10.2 집진 호스 홀더
경고
회전하는 톱날로 인한 사고 위험
► 펜스 [14-2]와 톱날 [14-3] 사이의 간격이
50 - 150 mm일 때는 반드시 함께 제공되는
푸시 스틱 [14-1]을 사용하십시오.
푸시 스틱 [14-1]을 이용하지 않을 때는 푸
시 스틱 보관함 [14-4]에 보관하십시오.
10.3 립 컷
► 립 컷에는 보호 덮개와 스페이서 웨지를 사용
합니다( 9.8 단원 참조).
► 립 컷 펜스로 사용되는 앵글 스토퍼를 조절합
니다( 9.5 단원 참조).
► 스토퍼의 가공물을 가이드합니다.
10.4 마이터 컷
폭이 150 mm 이하인 가공물은 오른쪽 스톱
레일만 사용합니다. 그래야 스톱 레일과 톱
날 사이에 더 많은 여유 공간을 확보할 수 있
습니다
► 보호 덮개와 스페이서 웨지를 사용합니다
( 9.8 단원 참조).
► 립 컷 펜스로 사용되는 앵글 스토퍼를 조절합
니다( 9.5 단원 참조).
► 톱날의 마이터 각도를 조절합니다( 9.4 단원
참조).
► 스토퍼의 가공물을 가이드합니다.
10.5 앵글 컷
► 앵글 컷 작업 시 보호 덮개와 스페이서 웨지
를 사용합니다( 9.8 단원 참조).
► 앵글 스토퍼를 크로스 스토퍼 및 앵글 스토퍼
로 사용합니다( 9.5 단원 참조).
► 스토퍼로 가공물을 가이드합니다.
10.6 논 스루 컷
경고
킥백으로 인한 사고 위험
► 보호 덮개와 스페이서 웨지를 제거하고 작업
한 뒤에는 반드시 바로 안전 장치를 재장착
해야 합니다.
플런지 컷, 홈파기, 프로파일 가공 또는 챔퍼
링과 같은 복잡한 논 스루 컷 작업은 허용되
지 않습니다.
논 스루 컷의 경우 가공물이 절단 작업 중에
테이블에 단단히 밀착되도록 스러스트 칼라
*를 사용합니다.
* 공급 사양에 포함되어 있지 않음.
그루빙과 같은 논 스루 컷에는 스페이서 웨지를
사용합니다( 9.8 단원 참조).
그루빙
► 절단 폭을 조절합니다( 9.3 단원 참조).
► 립 컷 펜스로 사용되는 앵글 스토퍼를 조절합
니다( 9.5 단원 참조).
► 스토퍼의 가공물을 가이드합니다.
► 원하는 폭이 될 때까지 이 단계를 반복합니
다.
한국어
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