Frigidaire FAFW3801LB Instruction Manual

1
Washer Tech Data Sheet
ThisinformationisintendedforQualifiedTechniciansOnly.
CAUTION:DISCONNECTELECTRICALCURRENTBEFORESERVICING
PleaseReturnThisSheettoitsEnvelopeintheProductforFutureReference
Contents Page
Error code explanation..........................................1
Diagnostics...........................................................1
Error Code Chart...................................................2
Tests..................................................................3-4
Français.............................................................5-8
Español............................................................9-14
6000 Wiring Diagram...........................................15
7000 Wiring Diagram...........................................16
READINGERRORCODES:
1. Wake the washer by pressing any button.
2. Wait 5 seconds.
3. Press and HOLD the Start/Pause and Cancel buttons simultaneously.
As long as the buttons are held, the failure code will appear in the display as an Efollowed by two numbers, a number and a letter or two letters. The
control will beep and the Door Lock, Wash, Rinse, and Final Spin indicator lights will flash.
Troubleshoot the problem by using charts on the pages 3-5.
Quick Check
If there is no error displayed and the washer momentarily starts then turns back off:
1. Listen for a relay closure inside the motor control shortly after the Start/Pause key is pressed. If this happens, the motor control has power.
2. Check the 5 pin connector wiring between the console control and the motor control.
NOTE: During normal operation, the display may show:
“cd” - cool down (Sanitary cycle)
“do” or “dr” - door problem.
“Err” - an error has been detected.
“LOC” - control lock is activated.
“PAU” - cycle has been interrupted.
To clear latest stored error code:
•Turn the Program Knob to the start position, Spin Only.
•Press Start/Pause to start the cycle and save it.
•Press Cancel to stop the cycle and turn off the LEDs.
•Press Cancel again to turn on the LEDs.
•Within 5 seconds, press and hold the Option and Start/Pause buttons until LEDs start sequentially chasing, then release buttons.
•Turn the program knob clockwise 7 clicks from the Start Position. The control will signal the last error code.
•Press and hold the Options and Start/Pause buttons for 3 seconds. The code will be cleared.
•Exit Diagnostic Mode to return the washer to normal operation.
a) Unplug the power cord, wait 5-8 seconds, then reconnect the power cord OR
b) Turn the program knob clockwise 2 or 3 clicks after the Start Position. Press Options and Start/Pause buttons together for a few seconds
until wash cycle LEDs appear.
Diagnostic Test
The diagnostic test is used to check individual component function only.
TO START THE TEST:
•Turn the Program Knob to the start position, Spin Only.
•Press Start/Pause to start the cycle and save it.
•Press Cancel to stop the cycle and turn off the LEDs.
•Press Cancel again to turn on the LEDs.
•Within 5 seconds, press and hold the Options and Start/Pause buttons until LEDs start sequentially chasing, then release buttons.
1. All the LEDs will sequentially light. Pressing a button below a light cluster will light all the LEDs in that cluster at one time to confirm functionality.
2. Turn the program knob (1) click clockwise from the start position. The hot water solenoid will activate and hot water should enter through the
detergent compartment.
3. Turn the program knob (2) clicks from the start position. The bleach water solenoid will activate and cold water should enter through the bleach
compartment.
4. Turn the program knob (3) clicks from the start position. The bleach and the wash water solenoids will activate and cold water should enter
through the softener compartment.
5. Turn the program knob (4) clicks from the start position. The door lock solenoid will deactivate and the loading door can be opened. When the door
is opened, the drum light should turn on.
6. Turn the program knob (5) clicks from the start position. The washer will fill and tumble. Once tumbling has started, the Boost Heater (if so
equipped) will turn on.
7. Turn the program knob (6) clicks from the start position. The drain pump & door lock solenoid will activate and the washer will operate in high spin.
SAFETY WARNING: If power is removed during this test, the door can be opened. To prevent injury, DO NOT put your hands inside when the tub
is rotating.
8. Turn the program knob (7) clicks from the start position. The control will signal the last error code.
Exiting Diagnostic Mode
There are two options for exiting the Diagnostic Test mode and returning the washer to normal operation:
a) Unplug the power cord, wait 5-8 seconds, then reconnect the power cord OR
b) Turn the program knob clockwise 2 or 3 clicks after the start position. Press Options and Start/Pause buttons together for a few seconds until
wash cycle LEDs appear.
If a situation arises where you cannot exit the Diagnostic mode as described above and the bank of 5 LED’s on the right end remain ON
regardless of Program Knob position, a combination of pushed buttons may have caused the control to enter a special factory test
mode. Disconnect power to reset the control to return washer to normal operation is this occurs. 137063900B (0911)

2
Error code chart
Error
code Fault condition Check
E11 Fill time too long. Refer to test (1).
E13 Water leak in tub or air leak in air bell. Refer to test (2).
E21 Water not pumping out fast enough. Refer to test (3).
E23 Drainpumprelay oncontrolboard failed,wire offpumpor pump Replaceconsole controlboard,wireor
defective. pump.
E24 Drain pumprelay oncontrolboardfailed. Replaceconsolecontrolboard.
E31 Pressure sensor not communicatingwith control board. Refer to test (4).
E35 Pressure sensorindicates wateroverfill. Refer to test (5).
E36 Console controlboard problem. Replaceconsolecontrolboard.
E38 Air chamberclogged orpressure sensordefective. Check air chamber, rpl press. sensor.
E41 Control board thinks the door switch is open. Refer to test (6).
E43 Console control board thinksthe door locking devicehas failed. Refer to test (7).
E44 Console controlboard problem. Replaceconsolecontrolboard.
E45 Console controlboard problem. Replaceconsolecontrolboard.
E46 Console controlboard problem. Replaceconsolecontrolboard.
E47 Console control board thinks the door PTC circuit is open in spin. Refer totest(7).
E48 Console control board thinks the door PTC circuit is closed. Refer totest(7).
E52 Badsignalfrom tachogenerator. Refer to test (8).
E56 High motor current. Refer to test (9).
E57 High current on inverter. Refer to test (9).
E58 High current on motor phase. Refer to test (9).
E59 No tacho signal for 3 seconds. Refer to test (10).
E5A High temperature on heat sink caused by overloading. Test first-if bad-rpl speed control brd.
E5B Hightemperatureon heatsink. Replacespeed controlboard.
E5C Hightemperature onheatsink. Replacespeedcontrol board.
E5D Communicationproblem. Refertotest (11).
E5E Communicationproblem. Refertotest (11).
E5F Communicationproblem. Referto test (11).
E66 Heating elementrelay failure. Refertotest (14).
E67 Input voltageon microprocessorincorrect. Refertotest (15).
E68 Current leakageto groundon heaterorfuseopened. Refer to test (14 & 15).
E71 Wash NTCfailure. Refertotest (15).
E74 Washtemperaturedoes notincrease. Wireoff NTC- rplwater valve.
E75 Watertemperaturesensor circuit. Refertotest (12).
E82 Console controlboard problem. Replaceconsolecontrolboard.
E83 Console controlboard problem. Replaceconsolecontrolboard.
E91 Comunnication errorbetweenUIboardandconsolecontrol board. Referto test (16).
E93 Console controlboard problem. Replaceconsolecontrolboard.
E94 Console controlboard problem. Replaceconsolecontrolboard.
E95 Communicationerror. Replaceconsolecontrolboard.
E97 Console controlboard problem. Replaceconsolecontrolboard.
E98 Console controlboard problem. Replaceconsolecontrolboard.
EB1 Incomingpower frequencyoutof limits. Refertotest (13).
EB2 Incomingline voltageabove130VAC. Check voltage at outlet. If < 130VAC,
replacetheconsole controlboard.
EB3 Incomingline voltagebelow90VAC. Check voltage at outlet. If > 90VAC,
replacetheconsole controlboard.
EBE Consolecontrolboardproblem. Replaceconsole controlboard.
EBF Console controlboard problem. Replaceconsolecontrolboard.
EF1 Cloggeddrainpump. Unclogthedrain pump.
EF2 Too much soap. Advisecustomertoreducetheamount
of soap they are using.

3
Test
Test Check Correction
Test 1:
Test 2:
Test 3:
Test 4:
Test 5:
Test 6:
Test 7:
Yes. Go to step (4).
No. Go to step (2)
No.Turnwater faucetson.
Yes. Go to step (3).
No.Havecustomercorrectpressure problem.
Yes. Check for kinked or blocked incoming water
hoses, clean the incoming water screens. If
problemstillremains,replacethewaterinletvalve
assembly.
Yes. Go to step (5).
No. Go to step (6)
Yes. Go to step (6)
No.Replacethe inletvalve assembly.
Pressure sensor checks good.
Go to step (7).
Pressure sensor checks bad. Replace pressure
sensor.
Yes. Correct water leak.
No. Go to step (2)
Yes. Correct the air leak problem.
No. Go to step (3)
Defective.Replace thepressuresensor.
Good. Go to step (4)
Restriction.Correctproblem.
No restriction. Go to step (2).
Zero.Replacethecontrolboard.
120VAC.Removethepumpandcheckforblockage.
If blocked, remove the restriction, if not, replace
thepump.
Defectivewiring. Correctwiring.
Good wiring. Replace the pressure sensor. If this
does not correct the problem, replace the control
board.
Yes. Go to step (2).
No. Go to step (4).
Yes. Go to step (3).
No.Replacethe controlboard.
No.Replace watervalveassembly.
Yes. Check wiring to valve assembly for shorts. If
wiringisgood, replacethecontrol board.
Yes. Problemsolved.
No.Replacethe controlboard.
No.Closethe door.
Yes. Go the step (2).
0volts.Check thedoorstrike. Ifgood, replacethe
door switch assembly.
120volts.Replace theconsolecontrol board.
Washer spins. Defective door lock assembly.
Washerdoesnot spin.Defectivecontrol board.
1.Isthe incomingwaterflow normal?
2. Arethe incomingwaterfaucets turned
3. Isthe incomingwaterpressure above(30) psi.
4. Doesthe fillwatercontinue to enterthewasher?
5. Removepower fromthe washer. Didthe waterfillstop?
6. Check the pressure sensor.
7.Replacethe controlboard.
1.Isthe washerleakingwater?
2. Is there an air leak in the air bell system?
3. Check the pressure sensor.
4.Replacethe controlboard.
1. Check the drain hose for restrictions.
2. Start the washer and check for 120 VAC at the drain
pump.
Inspect the wiring between the pressure sensor and the
controlboard.
1. Isthe waterlevel above4.5inches?
2. Doeswater enterthewasher continuously.
3. Removepowerfromwasher.Doesthewaterstopcoming
in?
4. Replacethe pressuresensorswitch. Didthis correctthe
problem?
1. Isthe loadingdoorclosed?
2. In the J2 plug on the console control, measure voltage
fromtheblack wiretoground with poweron.
1. Start the diagnostic test.Turn the program knob 8
clicks clockwise from the start position.

4
Test
Test Check Correction
1. Disconnect the plug from the drive motor and
measure the resistance pins 4 & 5 in the motor.
1. Removethe beltfrom themotorandspinthemotor
pulley. Doesthemotor spinfree?
2. Spin the tub pulley. Does the tub spin free?
3. Disconnect the plug from the motor and measure
the resistance of the windings (pin 1 to pin 2, pin 1
to pin 3, pin 2 to pin 3). All readings should be
between4and 6 Ohms.
1. Removethe beltfrom themotorandspinthemotor
pulley. Doesthemotor spinfree?
2. Spin the tub pulley. Does the tub spin free?
3. Disconnect the plug from the drive motor and
measure the resistance between pins 4 & 5 in the
motor.
4. Disconnect the plug from the motor and measure
the resistance of the windings (pin 1 to pin 2, pin 1
to pin 3, pin 2 to pin 3). All readings should be
between4and 6 Ohms.
1. Communicationproblem.Checkthewiringbetween
thecontrolboard andthespeed controlboard.
1. Check the resistance of the water valve NTC. Is it
around50K ohms?
1. Have the power company check the frequency of
theincomingpower. Ifcorrect,replace the control
board.
1. Check the resistance of the heating element. It
shouldbeapproximately 14ohms.
2. Check the resistance between ground and both
heaterterminals.Itshouldbe openwhentheheater
terminalsaredisconnected.
1. Check the resistance of the tub NTC. Is it around
4.8Kohms?
1. Check the wiring harness between the console
controlboard& theinterface board.
Test 8:
Test 9:
Test 10:
Test 11:
Test 12:
Test 13:
Test 14:
Test 15:
Test 16:
If the reading is between 80 & 130 Ohms, replace the speed
controlboard.
If the meter reads other than between 80 & 130 Ohms,
replacethemotor.
No.Replacethe motor.
Yes. Go to step (3)
No. Check the tub bearings.
Yes. Go to step (3)
Ifthereadings arecorrect,replace thespeedcontrol board.
Ifthereadings areincorrect,replace themotor.
No.Replacethe motor.
Yes. Go to step (3)
No. Check the tub bearings.
Yes. Go to step (3)
If the meter reads other than between 80 & 130 Ohms,
replacethemotor.
If the reading is between 80 & 130 Ohms, Go to step (4)
Ifthereadings arecorrect,replace thespeedcontrol board.
Ifthereadings areincorrect,replace themotor.
Wiringbad.Correctwiringproblem.
Wiringgood.Replacethe control board.Ifthe problem isnot
corrected,replacethe speedcontrol board.
No.Replacethe waterinlet valveassembly
Yes. Replace thecontrolboard.
Ifthereadings areincorrect,replace theheating element.
No,replacethe heater assembly.
Yes, check the wiring - if good, rpl console control board.
Ifdefective, correctwiringproblem.
Iftheharness isgoodand noneofthe LEDslight,replace the
interface board. If this does not correct the problem, replace
theconsolecontrol board.
Note: IfonlyoneoftheLEDswillnotlight, replacetheinterface
board.

5
Feuille de données techniques de machine à laver
Cesrenseignementsne s’adressent qu’àdestechniciens qualifiés
ATTENTION: DÉBRANCHEZL’ALIMENTATION ÉLECTRIQUEAVANT D’EFFECTUERTOUTENTRETIEN
Replacezcettefeuille danssonenveloppe dansl’appareil pourréférenceultérieure
Contenu Page
Explication des codes d’erreur..........................................5-6
Diagnostics.......................................................................6
Tableau des codes d’erreur..................................................7
Tests.................................................................……….. 8-9
LECTUREDES CODESD’ERREUR:
1.Activez la machineàlaver en appuyantsurn’importe quel bouton.
2.Attendez 5 secondes.
3.Appuyezen mêmetemps surles boutonsDémarrer/pause (Start/Pause) et Annuler(Cancel)et TENEZ-LESENFONCÉS.
Tant et aussi longtemps que vous appuyez sur les boutons, le code d’erreur s’affiche à l’écran par un Esuivi de deux
chiffres,d’unchiffre et d’unelettreou dedeuxlettres. La commanderetentit et les voyants lumineux Door Lock, Wash,
Rinse, et Final Spin clignotent.
Vérifier la source du problème en utilisant les tableaux des pages 3 à 5.
Vérification rapide
Siuneerreur s’affiche etque l’appareil démarremomentanémentet s’arrêtedenouveau :
1. Écoutez si un relais dans la commande du moteur ferme peu de temps après avoir appuyé sur la touche Démarrer/
pause(Start/Pause). Si c’est le cas, l’alimentation atteint la commande du moteur.
2. Vérifiez la connexion entre le connecteur à 5 branches de la commande de la console et de celle du moteur.
NOTA : Durantle fonctionnementnormal,l’affichagepeutindiquer :
“cd”- refroidissement (cycledésinfection).
“do”ou“dr”- problèmedeporte.
“Err” - une erreur a été détectée.
“LOC”-commande deverrouillage activée.
“PAU” -cycleinterrompu.
Pour annuler le dernier code d’erreur en mémoire :
•Tournez le bouton de programme à la position démarrer,Essorage uniquement.
•Appuyez sur Démarrer/pause pour démarrer le cycle et le sauvegarder.
•Appuyez sur Annuler (Cancel) pour arrêter le cycle et éteindre les voyants (LED)
•AppuyezsurAnnuler de nouveau pourrallumer les voyants.
•Dans un délai de 5 secondes, appuyez sur les boutons Option et Démarrer/pause et tenez-les enfoncés jusqu’à ce
que les voyants démarrent leur processus de recherche séquentielle, ensuite lâchez les boutons.
•Tournezlebouton de programmedansle sensdesaiguilles d’unemontrepour 7 clicsàpartir delaposition démarrer. La
commandesignalele derniercoded’erreur.
•Appuyez sur les boutons Options et Démarrer/pause et tenez-les enfoncés durant 3 secondes. Le code d’erreur
s’annule.
•Sortezdumode diagnostic pourretournerla machineàlaver en modedefonctionnement normal.
a) Débranchez le cordon d’alimentation, attendez 5 à 8 secondes, ensuite rebranchez le cordon d’alimentation OU
b) Tournez le bouton de programme dans le sens des aiguilles d’une montre 2 ou 3 clics après la
position démarrer.Appuyez à la fois sur les boutons Options et Démarrer/pause durant quelques secondes
jusqu’à ce que le voyant du cycle de lavage apparaisse dans l’afficheur.

6
Test de diagnostic
Letestde diagnostic sertàvérifier uniquement lefonctionnementde composantindividuel.
POURDÉMARRER LETEST :
•Tournez le bouton programme à la position démarrer, Essorage uniquement.
•Appuyez sur Démarrer/pause pour démarrer le cycle et le sauvegarder.
•Appuyez sur Annuler pour arrêter le cycle et fermer les voyants.
•AppuyezsurAnnuler de nouveau pourrallumer les voyants.
•Dans undélai de5 secondes,appuyezsur lesboutons Option et Démarrer/pause ettenez-les enfoncésjusqu’àce que
les voyants démarrent leur processus de recherche séquentielle, ensuite lâchez les boutons.
1. Tous les voyants s’allument en séquence. Le fait d’appuyer sur un bouton sous un faisceau de voyants allume tous les
voyantsdufaisceau à lafoispour confirmer lefonctionnement.
2. Tournez le bouton de programme de 1 clic dans le sens des aiguilles d’une montre à partir de la position démarrer. Le
solénoïded’eauchaude démarreetl’eau chaude devraitentrer par lecompartimentà détersif.
3. Tournez leboutonde programmede2 clicsàpartirde lapositiondémarrer. Le solénoïded’agentde blanchiments’active
etl’eaufroide devrait entrerparle compartimentd’agentde blanchiment.
4. Tournez leboutonde programmede3 clicsà partirde laposition démarrer. Le solénoïded’agent deblanchimentet d’eau
delavages’active etl’eaufroide devraitentrerparlecompartimentd’adoucisseur.
5. Tournez le bouton de programme de 4 clics à partir de la position démarrer. Le solénoïde de verrouillage de porte se
désactiveet laporte dechargement peutêtre ouverte. Lorsquela porteest ouverte,lalumièredutambourdevraitêtreallumée.
6. Tournezleboutondeprogramme de5 clicsà partirde laposition démarrer. Lamachineà laverse remplitd’eau etculbute.
Unefoisle culbutage démarré,lachaufferette d’appoint(sil’appareil en estéquipé) démarre.
7. Tournez leboutonde programme de6clics à partirdela position démarrer. Le solénoïde delapompe de drainageetde
verrouillagedeporte s’activeetla machineàlaver fonctionneàvitesse d’essorageélevée.
AVERTISSEMENT DE SÉCURITÉ : Si l’alimentationest coupéedurantcetest, la portepeutêtre ouverte. Pour prévenirles
blessures, NE placez PAS les mains à l’intérieur lorsque le tambour tourne.
8. Tournezleboutondeprogramme de7 clicsà partirdelaposition démarrer. Lacommandesignaleledernier coded’erreur.
Quitter le mode diagnostic
Il existe deux options pour quitter le mode test de diagnostic et retourner au fonctionnement normal de la machine à laver.
a)Débranchezle cordond’alimentation,attendez 5à8 secondes,ensuite rebranchezlecordon d’alimentation OU
b) Tournez le bouton de programme de 2 ou 3 clics dans le sens des aiguilles d’une montre à partir de la position démarrer.
Appuyezsurles boutons OptionsetDémarrer/pause enmêmetemps durantquelquessecondes jusqu’à cequele voyantdu
cycledelavage s’affiche.
Au cas où il est impossible de quitter le mode diagnostic tel que décrit plus haut et que le rang de 5 voyants à
droite demeure allumé quelle que soit la position du bouton de programme, une combinaison de boutons poussoirs
peut avoir entraîné la commande à entrer dans un mode spécial de test d’usine. Débranchez l’alimentation et
remettez à zéro la commande pour remettre la machine à laver en fonctionnement normal dans un tel cas.

7
Tableau de code d’erreur
Code
d’erreur
E11
E13
E21
E23
E24
E31
E35
E36
E38
E41
E43
E44
E45
E46
E47
E48
E52
E56
E57
E58
E59
E5A
E5B
E5C
E5D
E5E
E5F
E66
E67
E68
E71
E74
E75
E82
E83
E91
E93
E94
E95
E97
E98
EB1
EB2
EB3
EBE
EBF
EF1
EF2
Vérification
Référerau test(1)
Référerau test(2)
Référerau test(3)
Remplacer console tableau de commande, fil,
oupompe.
Remplacerlacartedecommandeoulecâblage.
Référerau test(4)
Référerau test(5)
Vérifiezlachambreàairouremplacezlecapteur
depression.
Référerau test(6)
Référerautest (7)
Remplacerlacarte de commande
Remplacerlacarte de commande
Remplacerlacarte de commande
Référerautest (7)
Référerautest (7)
Référerautest (8)
Référerautest (9)
Référerautest (9)
Référerautest (9)
Référerautest (10)
Vérifierd’abord,en cas denon
fonctionnementremplacerla cartede
commandedevitesse
Remplacerlacarte de commandedevitesse
Remplacerlacarte de commandedevitesse
Référerautest (11)
Référerautest (11)
Référerautest (11)
Référerautest (14)
Référerautest (15)
Référer au test (14 & 15)
Référerautest (15)
PlacerlathermistanceCTNàlabonne position
Référerau test(12)
Remplacerlacarte de commande
Remplacerlacarte de commande
Référerautest (16)
Remplacerlacarte de commande
Remplacerlacarte de commande
Remplacerlacarte de commande
Remplacerlacarte de commande
Remplacerlacarte de commande
Référerau test(13)
Vérifierlevoltage dans laprise. Si au-dessous
de130VAC,remplacerla cartede commande.
Vérifier le voltage dans la prise. Si au-dessus
de 90 VAC, remplacer la carte de commande.
Remplacerlacarte de commande
Remplacerlacarte de commande
Débloquerlapompededrainage
Aviser le client de réduire la quantité de savon
utilisée
Défectuosité
Duréederemplissage troplongue
Eau fuyant dans le tambour ou air fuyant dans la soufflette
Eaupompéetrop lentement
Relais de la pompe de vidange sur le tableau de commande fait
défaut,fildétaché de lapompeou pompedéfectueuse.
Relaisdepompede drainage surlacarte de commandefaitdéfaut
oupompe débranchée
Capteurdepressionnecommuniquepasaveclacarte decommande
Capteurdepression indiqueremplissageexcessif d’eau
Problèmedecarte de commande
La chambre à air est obstruée ou le capteur de pression est
défectueux.
Cartedecommande fonctionnecomme sil’interrupteurde porteest
ouvert.
Le tableau de commande de la console croit que le dispositif de
verrouillagedela porteesten panne.
Problèmedecarte de commande
Problèmedecarte de commande
Problèmedecarte de commande
Carte de commande fonctionne comme si le circuit C.T.P. de la
porteestouvert en positionessorage.
Carte de commande fonctionne comme si le circuit C.T.P. de la
porteestfermé
Mauvaissignalde la génératricetachymétrique.
Courantdu moteurélevé
Courantélevé duconvertisseur
Courantélevésur laphasedu moteur
Aucunsignaldu générateur tachymétriquedurant3 secondes
Température élevée du dispensateur thermique causée par une
surcharge
Températureélevéedudispensateurthermique
Températureélevéedudispensateurthermique
Problèmedecommunication
Problèmedecommunication
Problèmedecommunication
Défectuositédurelais de l’élémentchauffant
Tensiond’alimentation dumicroprocesseurincorrecte.
Fuitedecourant à la terresur la chaufferette oufusibleouvert.
Défectuositédela thermistanceCTNde lavage.
Latempératurede lavagen’augmente pas.
Circuitducapteur de température del’eau.
Problèmedeconsole de commande
Problèmedeconsole de commande
Erreur de communication entre la carte informatique et le panneau
decontrôle
Problèmedeconsole de commande
Problèmedeconsole de commande
Erreurdecommunication
Problèmedeconsole de commande
Problèmedeconsole de commande
Fréquencedel’entrée d’alimentation horsdeslimites
Tension du circuit d’entrée supérieure à 130 V.C.A.
Tensionducircuit d’entrée inférieure à90V.C.A.
Problèmedeconsole de commande
Problèmedeconsole de commande
Pompededrainage obstruée
Tropdesavon

8
1. Est-ce que le flux d’entrée d’eau est normal ?
2. Est-ce que les robinets d’entrée d’eau sont ouverts ?
3. Est-ce que la pression d’entrée d’eau est supérieure à 30 psi ?
4. Est-ce que l’eau de remplissage continue à entrer dans la
machineàlaver ?
5. Débranchez l’alimentation de la machine à laver. Est-ce que le
remplissaged’eaus’estarrêté ?
6.Vérifiezl’interrupteur de pression.
7. Remplacez la carte de commande.
1. Est-ce que de l’eau fuit de la machine à laver ?
2. Est-ce que l’air fuit dans le système de soufflette ?
3.Vérifiezl’interrupteur de pression.
4. Remplacez la carte de commande.
1. Vérifiez s’il existe une obstruction dans le boyau de drainage.
2. Démarrez la machine à laver et vérifiez si la tension est de 120
V.C.A. à la pompe de drainage.
Vérifiez le câblage entre le capteur de pression et la carte de
commande.
1. Est-ce que le niveau d’eau excède 4,5 pouces ?
2. Est-ceque l’eau entrecontinuellementdans la machineàlaver
?
3. Débranchez l’alimentation de la machine à laver. Est-ce que
l’eau cesse d’entrer ?
4. Remplacez l’interrupteur du capteur de pression. Est-ce que
cela corrige le problème ?
Test
Test Vérification Correction
Oui. Passez à l’étape (4).
Non. Passez à l’étape (2).
Non. Ouvrezlesrobinets d’eau.
Oui. Passez à l’étape (3)
Non. Demandez au client de corriger le
problèmedepression d’eau.
Oui. Vérifiez si le boyau d’alimentation est
bloqué ou déformé, nettoyez les tamis
d’alimentationd’eau. Sile problème
persiste,remplacezle robinet d’entréed’eau.
Oui. Passez à l’étape (5)
Non. Passez à l’étape (6)
Oui. Passez à l’étape (6)
Non. Remplacezlerobinet d’entrée d’eau.
Lavérificationde l’interrupteurdepression
est positive, passez à l’étape (7).
Lavérificationde l’interrupteurdepression
estnégative. Remplacezl’interrupteur de
pression.
Oui. Corrigez la fuite d’eau.
Non. Passez à l’étape (2)
Oui. Corrigez le problème de fuite d’air.
Non. Passez à l’étape (3)
Défectueux. Remplacezl’interrupteurde
pression.
Passez à l’étape (4)
Obstruction. Corrigezleproblème.
Aucune obstruction. Passez à l’étape (2)
Zéro. Remplacez la carte de commande.
120 VCA. Démontez la pompe et vérifiez s’il
existe un blocage. Si elle est bloquée,
enlevez l’obstruction, dans le cas contraire,
remplacezlapompe.
Câblagedéfectueux. Réparezle câblage.
Bon câblage. Remplacez le capteur de
pression. Si le problème persiste,
remplacez la carte de commande.
Oui. Passez à L’étape (2)
Non. Passez à l’étape (4)
Oui. Passez à l’étape (3)
Non.Remplacezla carte de commande.
Non.Remplacezle robinet d’eau.
Oui. Vérifiez s’il y a un court-circuit dans le
câblage au robinet. Si le câblage est bon,
remplacez la carte de commande.
Oui. Problèmerésolu.
Non. Remplacez la carte de commande.
Test 1:
Test 2:
Test 3:
Test 4:
Test 5:

9
1. Est-ce que la porte de chargement est fermée ?
2. À la prise J2 de la carte de commande, mesurez la
tensiondufilnoirà lamise àla terrelorsquesoustension.
1. Commencez le test de diagnostic. Tournez le bouton
deprogrammationde huit positions versladroite à partir
de la position de départ.
1. Débranchez le raccord du moteur et mesurez la
résistance des broches 4 et 5 du moteur.
1. Démontez la courroie du moteur et faites tourner la
pouliedumoteur. Est-ce quelemoteurtournelibrement?
2. Tournez la poulie du tambour. Est-ce que le tambour
tournelibrement?
3. Débranchez le raccord du moteur et mesurez la
résistance des enroulements (broches 1 à 2 ; 1 à 3 ; 2 à
3). Toutes les lectures devraient être entre 4 et 6 Ohms.
1. Démontez la courroie du moteur et faites tourner la
pouliedumoteur. Est-ce quelemoteurtournelibrement?
2. Tournez la poulie du tambour. Est-ce que le tambour
tournelibrement?
3. Débranchez le raccord du moteur et mesurez la
résistance des broches 4 et 5 du moteur.
4. Débranchez le raccord du moteur et mesurez la
résistance des enroulements (broches 1 à 2 ; 1 à 3 ; 2 à
3). Toutes les lectures devraient être entre 4 et 6 Ohms.
1. Problèmede communication. Vérifiezlecâblageentre
lacartedecommandeetlacartedecommandedevitesse.
1. Vérifiez la résistance de la thermistance CTN. Est-ce
qu’elle se situe autour de 50K Ohms ?
1. Demandez que le fournisseur d’électricité vérifie la
fréquencedel’entrée d’alimentation. Sielleest correcte,
remplacez la carte de commande.
1. Vérifiez la résistance de l’élément chauffant. Elle doit
êtred’environ14Ohms.
2. Vérifiez la résistance entre la mise à la terre et les
deuxbornes dela chaufferette. Elledoit êtrenulle lorsque
lesbornesde la chaufferettesontdébranchées.
1.Vérifiez larésistance de lathermistance CTN. Est-elle
d’environ4,8LOhms?1.
Vérifiez le faisceau de fils qui se trouve entre le tableau
de commande de la console et la carte d’interface.
Non. Fermez la porte.
Oui. Passez à l’étape (2).
O volts. Vérifiez la gâche de la porte. Si elle est
bonne,remplacerl’interrupteur delaporte.
120 volts. Remplacez la carte de commande.
Lalaveuseessore. Ledispositifde verrouillagedela
porteestdéfectueux.
Lalaveusen’essore pas. Le tableaudecommande est
défectueux.
Si la lecture est entre 80 et 130 Ohms, remplacez la
carte de commande de vitesse.
Si les lectures sont autres que entre 80 et 130 Ohms,
remplacezlemoteur.
Non. Remplacez le moteur.
Oui. Passez à l’étape (3)
Non. Vérifiez les roulements du tambour.
Oui. Passez à l’étape (3)
Si les lectures sont correctes, remplacez la carte de
commandedevitesse.
Si les lectures sont incorrectes, remplacez le moteur.
Non. Remplacez le moteur.
Oui. Passez à l’étape (3)
Non. Vérifiez les roulements du tambour.
Oui. Passez à l’étape (3)
Si les lectures sont autres que entre 80 et 130 Ohms,
remplacezlemoteur.
Si les lectures sont autres que entre 80 et 130 Ohms,
remplacez le moteur, Passez à l’étape (4)
Si les lectures sont correctes, remplacez la carte de
commandedevitesse.
Si les lectures sont incorrectes, remplacez le moteur.
Mauvaiscâblage. Corrigezle problèmedecâblage.
Bon câblage. Remplacez la carte de commande. Si le
problèmepersiste,remplacez la cartedecommande
devitesse.
Non. Remplacezlerobinet d’entrée d’eau.
Oui. Remplacez la carte de commande.
Si les lectures sont incorrectes, remplacez l’élément
chauffant.
Non. Remplacezlachaufferette.
Oui. Vérifiez le câblage.
Si le faisceau de fils est défectueux, corrigez le
problèmedecâblage.
Sile faisceaudefilsestfonctionnel etqu’aucuneampoule
DELnes’allume, remplacez lacarted’interface. Si cela
ne règle pas le problème, remplacez le tableau de
commandedela console.
Remarque: Si seulementune ampouleDELnes’allume
pas, remplacez la carte d’interface.
Test 6:
Test 8:
Test 9:
Test10:
Test11:
Test12:
Test13:
Test14:
Test15:
Test 7:
Test 16:
Test
Test Vérification Correction

10
Hoja de Datos Técnicos de Lavadora
Estainformaciónes Sólo paraTécnicosCalificados.
PRECAUCIÓN:DESCONECTE LACORRIENTEELÉCTRICA ANTESDEL SERVICIO
Porfavor, conserve esta hojaensu sobre enel producto parareferenciafutura
Contenido Página
Explicación del código de error................................10-11
Diagnóstico ...............................................................11
Cuadro de códigos de error..........................................12
Pruebas................................................................13-14
LECTURADE CÓDIGOSDE ERROR:
1.Iniciela lavadorapresionando cualquierbotón.
2. Espere 5 segundos.
3. Presione y MANTENGAPRESIONADOS simultáneamente los botones Inicio/Pausa yCancelar.
Mientras se mantienen presionados los botones, el código de falla aparecerá en la pantalla como una Eseguida de dos
números, de un número y una letra o de dos letras. El control sonará y se encenderán las luces indicadoras Puerta
Bloqueada, Lavado, Enjuague yCentrifugado Final.
Resuelva el problema utilizando los cuadros de las páginas 3 a 5.
Verificación Rápida
Si no hay ningún error en pantalla y la lavadora se inicia momentáneamente y luego se detiene:
1. Escuche el cierre de relé dentro del control del motor justo después de presionar el botón Inicio/Pausa. Si esto
sucede, significa que el control del motor tiene electricidad.
2. Verifique el cable del conector de 5 pines entre el control de la consola y el control del motor.
NOTA: Durante laoperación normal, sepodrá ver enpantalla:
“cd”– enfriar (ciclosanitario)
“do” o “dr” – problema con la puerta.
“Err” – se ha detectado un error.
“LOC” – latrabade control estáactivada.
“PAU” – el ciclo se ha interrumpido.
Para borrar el último código de error guardado:
•Gire la Perilla de Programa hasta la posición inicio, Centrifugado Solamente.
•Presione Inicio/Pausa para iniciar el ciclo y guardarlo.
•Presione Cancelar para detener el ciclo y apagar las luces LED.
•PresioneCancelar nuevamente para encender las luces LED.
•Después de 5segundos, presione y mantengapresionados los botones Opción eInicio/Pausa hasta quelasluces LED
comiencen a encenderse en secuencia, luego suelte los botones.
•Gire la perilla de programa en sentido horario 7 veces desde la Posición Inicio. El control señalará el último código de
error.
•Presione y mantenga presionados los botones Opciones e Inicio/Pausa durante 3 segundos. El código se borrará.
•SalgadelModo Diagnósticoparaque lalavadora vuelva ala operaciónnormal.
a) Desenchufe el cable de alimentación, espere 5 a 8 segundos, luego vuelva a conectar el cable de alimentación O
b) Gire la perilla de programa en sentido horario 2 ó 3 veces después de la Posición Inicio.
Presionelosbotones Opciones e Inicio/Pausa juntos duranteunossegundos hasta que aparezcanlasluces LED deciclo.

11
Prueba de Diagnóstico
Lapruebade diagnóstico seusa para verificarsólola funcióndelcomponente individual.
PARACOMENZAR LAPRUEBA:
•Gire la Perilla de Programa hasta la posición inicio, Centrifugado Solamente.
•Presione Inicio/Pausa para iniciar el ciclo y guardarlo.
•Presione Cancelar para detener el ciclo y apagar las luces LED.
•PresioneCancelar nuevamente para encender las luces LED.
•Despuésde5 segundos,presione ymantenga presionadoslos botones OpcióneInicio/Pausa hastaque lasluces LED
comiencen a encenderse en secuencia, luego suelte los botones.
1. Todas laslucesLED seencenderánen secuencia.Si presiona elbotón debajo deun grupo deluces, todaslasluces LED
deesegrupo se encenderánalmismo tiempo paraconfirmar la funcionalidad.
2. Gire la perilla de programa una (1) vez en sentido horario desde la posición de inicio. El solenoide de agua caliente se
activaráeingresará aguacalientea través delcompartimiento de detergente.
3. Girela perilladeprograma dos (2)vecesdesde la posicióndeinicio. Elsolenoidede blanqueado seactivaráe ingresará
aguafríaa travésdel compartimientodeblanqueado.
4. Gire la perilla de programa tres (3) veces desde la posición de inicio. Los solenoides de blanqueado y de lavado se
activaráneingresará aguafríaa travésdelcompartimiento desuavizante.
5. Girela perilladeprograma cuatro(4) vecesdesdela posicióndeinicio. Elsolenoide delbloqueode puertasedesactivará
y se podrá abrir la puerta de carga. Cuando la puerta esté abierta, la luz del tambor deberá estar encendida.
6. Girela perillade programacinco (5)veces desdela posiciónde inicio.La lavadorase llenaráy comenzaráa funcionar.Una
veziniciadoel funcionamiento, seencenderáel Calentador (siestáincluido).
7. Girela perilladeprograma seis(6) vecesdesdela posicióndeinicio. Elsolenoide delabomba dedrenajey delatraba de
lapuertase activaráyla lavadorafuncionaráen centrifugadodealta velocidad.
ADVERTENCIA DE SEGURIDAD: Si se corta la electricidad durante esta prueba, se puede abrir la puerta. Para evitar
lesiones, NO coloque sus manos adentro cuando está rotando el tambor.
8. Gire la perilla de programa siete (7) veces desde la posición de inicio. El control señalará el último código de error.
Cómo Salir del Modo Diagnóstico
Haydosopciones para salirdel modo PruebadeDiagnóstico yvolverla lavadora aoperación normal:
a) Desenchufe el cable de alimentación, espere 5 a 8 segundos, luego vuelva a conectar el cable de alimentación O
b)Girela perilladeprograma ensentido horario2ó 3vecesdespués delaposición deinicio. Presionelos botones Opciones
e Inicio/Pausa juntos durante unos segundos hasta que aparezcan las luces LED del ciclo de lavado.
Si surge una situación en la que usted no puede salir del modo de Diagnóstico tal como se describió anteriormente
y el banco de 5 luces LED en el extremo derecho sigue ENCENDIDO sin importar cuál sea la posición de la Perilla
de Programa, es posible que una combinación de botones presionados haya hecho que el control entre en un
modo de prueba de fábrica especial. Si sucede esto, desconecte la alimentación para restablecer el control y
volver la lavadora a la operación normal.

12
E11 Tiempo de llenado demasiado largo. Ver prueba (1).
E13 Filtración de agua en el tambor o filtración de aire en la campana de aire. Ver prueba (2).
E21 El agua no bombea hacia afuera a la velocidad suficiente. Ver prueba (3).
E23 El Relay de la bomba de dren en el tablero de control fallo.El alambre de la bomba o la
bomba esta defectuosa.
E24 Falla en el relé de la bomba de drenaje en el tablero de control o bomba desconectada. Cambiar el tablero de
control o el cable.
E31 El sensor de presión no se comunica con el tablero de control. Ver prueba (4).
E35 Sensor de presión indica sobrecarga de agua. Ver prueba (5).
E36 Problema en el tablero de control. Cambiar el tablero de control.
E38 Problema en el tablero de control. Cambiar el tablero de control.
E41 El tablero de control cree que el interruptor de la puerta está abierto. Ver prueba (6).
E43 El tablero de control de la consola cree que se ha producido una falla en el Ver prueba (7).
dispositivo de cierre de la puerta.
E44 Problema en el tablero de control. Cambiar el tablero de control.
E45 Problema en el tablero de control. Cambiar el tablero de control.
E46 Problema en el tablero de control. Cambiar el tablero de control.
E47 El tablero de control cree que la puerta del circuito de rastreo de fases (PTC) Ver prueba (7).
está abierta en centrifugado.
E48 El tablero de control cree que la puerta del circuito de rastreo de fases (PTC) está cerrada. Ver prueba (7).
E52 Mala señal del generador tacométrico. Ver prueba (8).
E56 Corriente elevada en el motor. Ver prueba (9).
E57 Corriente elevada en el invertidor. Ver prueba (9).
E58 Corriente elevada en la fase del motor. Ver prueba (9).
E59 No hay señal tacométrica durante 3 segundos. Ver prueba (10).
E5A Alta temperatura en el disipador de calor provocada por sobrecarga. Probar primero, si no
funciona, cambiar el tablero
de control de velocidad.
E5B Alta temperatura en el disipador de calor. Cambiar el tablero de control
de velocidad.
E5C Alta temperatura en el disipador de calor. Cambiar el tablero de control
de velocidad.
E5D Problema de comunicación. Ver prueba (11).
E5E Problema de comunicación. Ver prueba (11).
E5F Problema de comunicación. Ver prueba (11).
E66 Falla en el relé del calentador. Ver prueba (14).
E67 Voltajede entradaincorrectoen elmicroprocesador. Ver prueba (15).
E68 Escape de corriente a tierra en el calentador o fusible abierto. Ver prueba (14 & 15).
E71 Falla delNTC delavado. Ver prueba (15)
E74 Latemperaturade lavadono aumenta. Cambiar el tablero de control
o el cable.
E75 Circuitodelsensor detemperaturade lavado. Ver prueba (12).
E82 Problema de control de la consola. Cambiar el tablero de control.
E83 Problema de control de la consola. Cambiar el tablero de control.
E91 Error de comunicación entre el tablero de interfaz de usuario y Ver prueba (16)
el tablero de control.
E93 Problema de control de la consola. Cambiar el tablero de control.
E94 Problema de control de la consola. Cambiar el tablero de control.
E95 Errordecomunicación. Cambiar el tablero de control.
E97 Problema de control de la consola. Cambiar el tablero de control.
E98 Problema de control de la consola. Cambiar el tablero de control.
EB1 Frecuenciaeléctrica deentradafuera del límite. Ver prueba (13)
EB2 Voltaje de línea de entrada por encima de 130 VAC. Verificar el voltaje en la salida.
Si es menor que 130 VAC,
cambiar el tablero de control.
EB3 Voltaje de línea de entrada por debajo de 90 VAC. Verificar el voltaje en la salida.
Si es mayor que 90 VAC,
cambiar el tablero de control.
EBE Problema de control de la consola. Cambiar el tablero de control.
EBF Problema de control de la consola. Cambiar el tablero de control.
EF1 Bomba de drenaje tapada. Destapar la bomba de drenaje.
EF2 Demasiadojabón. Avisar al cliente que reduzca la
cantidad de jabón que utiliza.
Cuadro de códigos de error
Código
de error Condición de falla Verificación
Reemplazar la consola de
conrol, el alambre o la bomba.

13
Test 1:
Test 2:
Test 3:
Test 4:
Test 5:
1. ¿Es normal el flujo entrante de agua?
2. ¿Están abiertas las bocas de entrada de agua?
3. Lapresión de entradadeagua, ¿es superioratreinta (30)
librasporpulgadacuadrada?
4. Elagua parallenarla lavadora,¿sigue entrandoenla lavadora?
5. Cortela alimentación dela lavadora. ¿Sedetieneel llenado de
agua?
6.Verifique elinterruptorde presión.
7. Cambie el tablero de control.
1.Lalavadora,¿pierdeagua?
2. ¿Hay una pérdida de aire en el sistema de campana de aire?
3.Verifique elinterruptorde presión.
4. Cambie el tablero de control.
1. Verifique si hay restricciones en la manguera de drenaje.
2.Arranque la lavadorayverifique si hay120VAC en labombade
drenaje.
Inspeccione el cableado entre el sensor de presión y el tablero de
control.
1. El nivel de agua, ¿es superior a 4,5 pulgadas?
2. ¿Entraagua demaneracontinua enla lavadora?
3. Cortela alimentacióndela lavadora.¿Dejade entraragua?
4. Cambieel interruptordepresión. ¿Se corrigióelproblema?
Sí. Vaya al paso (4).
No. Vaya al paso (2)
No.Abra las entradas de agua.
Sí. Vaya al paso (3).
No. Haga que el cliente corrija el problema de
presión.
Sí.Verifique si lasmanguerasde entrada de
aguaestánquebradas o bloqueadas,limpielos
filtros de entrada de agua. Si el problema
persiste,cambiela válvuladeentrada de agua.
Sí. Vaya al paso (5).
No. Vaya al paso (6)
Sí. Vaya al paso (6)
No.Cambiela válvuladeentrada deagua.
El interruptor de presión está en buen estado.
Vaya al paso (7).
El interruptor de presión está en mal estado.
Cambieelinterruptor depresión.
Sí.Corrijala pérdida deagua.
No. Vaya al paso (2)
Sí.Corrijael problema defiltraciónde aire.
No. Vaya al paso (3)
Defectuoso.Cambieel interruptordepresión.
Correcto. Vaya al paso (4)
Restricción.Corrijael problema.
No hay restricción. Vaya al paso (2).
Cero.Cambieel tablero decontrol.
120 VAC. Retire la bomba y verifique si hay
bloqueo.Siestá bloqueada, quite la
restricción, si no, cambie la bomba.
Cableadodefectuoso.Corrija elcablea.
Cableadoenbuen estado. Cambieelsensor
de presión. Si no corrige el problema, cambie
eltablerodecontrol.
Sí. Vaya al paso (2).
No. Vaya al paso (4).
Sí. Vaya al paso (3).
No. Cambie el tablero de control.
No.Cambiela válvulade agua.
Sí. Verifique si hay cortocircuitos en el
cableadoqueva alaválvula. Sielcableado
está en buen estado, cambie el tablero de
control.
Sí.Problemaresuelto.
No. Cambie el tablero de control.

14
1. ¿Estácerrada la puertadecarga?
2. En el enchufe J2 del control, mida el voltaje del cable
negroatierra con laalimentaciónencendida.
1.Inicielapruebade diagnóstico.Girelaperilladelprograma
hacia la derecha hasta que haga 8 chasquidos desde la
posicióndeencendido.
1. Desconecte el enchufe del motor y mida la resistencia
de los pines 4 y 5 en el motor.
1. Quite la cinta del motor y haga girar la polea del motor.
¿Elmotorgira libremente?
2. Haga girar la polea del tambor. ¿El tambor gira
libremente?
3. Desconecte el enchufe del motor y mida la resistencia
de los bobinados (pin 1 a pin 2, pin 1 a pin 3, pin 2 a
pin 3). Todas las lecturas deben estar entre 4 y 6
Ohmios.
1. Quite la cinta del motor y haga girar la polea del motor.
¿Elmotorgira libremente?
2. Haga girar la polea del tambor. ¿El tambor gira
libremente?
3. Desconecte el enchufe del motor y mida la resistencia
de los pines 4 y 5 en el motor.
4. Desconecte el enchufe del motor y mida la resistencia
de los bobinados (pin 1 a pin 2, pin 1 a pin 3, pin 2 a
pin 3). Todas las lecturas deben estar entre 4 y 6
Ohmios.
1. Problemade comunicación.Verifique elcableadoentre
el tablero de control y el tablero de control de velocidad.
1. Verifique la resistencia del NTC. ¿Es de
aproximadamente50KOhmios?
1. Hagaque lacompañía eléctricaverifiquelafrecuenciade
laalimentacióndeentrada.Si escorrecta, cambieel tablero
de control.
1. Verifique la resistencia del calentador. Debe ser de
aproximadamente14Ohmios.
2.Verifique laresistenciaentre latierray ambasterminales
del calentador. Debe estar abierta cuando las terminales
delcalentadorestán desconectadas.
1. Verifique la resistencia del NTC del tambor. ¿Es de
aproximadamente4,800Ohmios?
1.Verifiqueelenchufepreformadoentreel tablerodecontrol
de la consola y el tablero de interfaz.
Test 6:
Test 8:
Test 9:
Test 10:
Test 11:
Test12:
Test 13:
Test 14:
Test 15:
Test 7:
No.Cierrela puerta.
Sí. Vaya al paso (2).
0 voltios. Verifique el cierre de la puerta. Si está en
buenestado,cambie el interruptor delapuerta.
120voltios.Cambieel tablero decontrol.
Ellavarropascentrifuga. Ensamblaje delsistemade
cierredela puerta defectuoso.
Ellavarropas nocentrifuga.Tablero decontrol
defectuoso.
Si la lectura está entre 80 y 130 Ohmios, cambie el
tablerodecontrol develocidad.
Si la lectura del medidor no está entre 80 y 130
Ohmios, cambie el motor.
No.Cambieel motor.
Sí. Vaya al paso (3)
No.Verifique los cojinetesdeltambor.
Sí. Vaya al paso (3)
Si las lecturas son correctas, cambie el tablero de
controldevelocidad.
Si las lecturas son incorrectas, cambie el motor.
No.Cambieel motor.
Sí. Vaya al paso (3)
No.Verifique los cojinetesdeltambor.
Sí. Vaya al paso (3)
Si la lectura del medidor no está entre 80 y 130
Ohmios, cambie el motor.
Si la lectura está entre 80 y 130 Ohmios, vaya al
paso(4)
Si las lecturas son correctas, cambie el tablero de
controldevelocidad.
Si las lecturas son incorrectas, cambie el motor.
Cableadoenmal estado. Corrijael problema de
cableado.
Cableadoenbuen estado. Cambieel tablero de
control. Si no se corrige el problema, cambie el
tablerodecontrol develocidad.
No.Cambiela válvulade entradadeagua
Sí. Cambie el tablero de control.
Si las lecturas son incorrectas, cambie el elemento
de calor.
No, cambie el calentador.
Sí. Verifique el cableado. Si el cableado está en
buenestado,cambieel tablero decontrol.
Corrijaelproblema de cableado,sipresenta
defectos.
Si el conector está en buen estado y no se enciende
ninguno de los LED, reemplace el tablero de interfaz.
Siestono solucionaelproblema, reemplaceel tablero
de control de la consola.
Nota:SisolounodelosLEDnoseenciende,reemplace
eltablerode interfaz.
Test 16: