Fuji Electric OPC-ETH User manual

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Multiprotocol Ethernet インターフェースカード
「OPC-ETH」
Multiprotocol Ethernet インターフェースカード「OPC-ETH」（以下“本インターフェースカード”とします。）をお買上げいただきま
してありがとうございます。この本インターフェースカードをインバータに取り付けることで，Modbus/TCP サーバ・EtherNet/IP サー
バ・Allen Bradley CSP サーバ・BACnet/IP サーバなど異なる Ethernet ベースのネットワークに最小限の設定で通信が可能になります。
本インターフェースカードはインバータのオプション接続ポート 3 箇所(A，B，C ポート)のうち，A ポートのみに取付け
可能です。本カードを取付けした状態で，更に別種類のフィールドバスカード(DeviceNet カードなど)を追加取付けする
ことはできません。複数取付けした場合，インバータは“Er4”トリップ状態となりフィールドバスカードが 1 枚となる
まで“Er4”トリップの解除はできません。エラー表示については「６．アラーム保護機能」を参照してください。
1. 製品の確認
次の項目を確認してください。
(1) 本インターフェースカードおよび，ねじ(M3×6：2
本) が入っていることを確認してください。
(2) 本インターフェースカード上の部品の異常，凹み，
反りなど輸送時での破損がないことを確認してく
ださい。
(3) 本インターフェースカード上に形式「OPC-ETH」が
印刷されていることを確認してください(図 1)。
製品にご不審な点や不具合などございましたら，お買上
げ店または最寄りの弊社営業所までご連絡ください。
図 1 本インターフェースカード表面 図 2 本インターフェースカード裏面
2. 取付け方法
取付け・配線は電源を遮断して 10 分以上経過してから行ってください。更にチャージランプの消灯を確認後，テスターなどを
使用し主回路端子 P(+)-N(-)間の直流中間回路電圧が安全な値(DC+25V 以下)に下がっている事を確認してから行ってください。
感電のおそれあり
(1) インバータ本体のカバーを取り外し，制御プリント基板を露出させてください(図 3)。
 インバータ本体の取扱説明書の｢配線｣を参照してカバーを取り外してください。
(2) 本インターフェースカードの裏面(図 2)のオプション・本体接続コネクタ (CN1)を，インバータ本体の制御プリント基板の
A-Port(CN4)へ差し込み，付属のねじで固定してください(図 4)。
本インターフェースカードの取付け位置決め部(図 1)がツメ(図 4①)にセットされ，CN1(図 4②)が確実に
差し込まれていることを確認してください。図 5 は取付け完了を示します。
(3) 本インターフェースカードの配線を行います。Ethernet コネクタに Ethernet ケーブルを挿入してください。
一般的に制御信号線の被覆は強化絶縁されていませんので，主回路活電部に制御信号線が直接触れると，何らかの原因で絶縁被覆が
破壊されることがあります。この場合，制御信号線に主回路の高電圧が印加される危険性がありますので，主回路活電部に
制御信号線が触れないように注意してください。
事故のおそれあり，感電のおそれあり
インバータ，モータ，配線からノイズが発生します。周辺のセンサや機器の誤動作防止対策をとってください。
事故のおそれあり
Ethernet コネクタ
（ポート１）
Ethernet コネクタ
（ポート２）
MAC アドレス
取付位置
決め部
NETWORK STATUS / MODULE STATUS LED
（コネクタ下）
オプション・本体接続コネクタ
(CN1)
USB ポート
LINK / ACT,SPEED LED（ポート１）
取付穴
形式
LINK / ACT,SPEED LED（ポート２）
取付穴
警告
警告
注意
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(4) インバータ本体のカバーを元に戻してください。
 インバータ本体の取扱説明書の｢配線｣を参照してカバーを取り付けてください。
3. Ethernet 通信カード設定
3.1 コネクタ
本オプションには 2 つの RJ-45 コネクタを備えています。
3.2 LED 表示
LED 種類 色 状態 概要 説明
MODULE STATUS
(MS)
- OFF 電源なし 電源が供給されていません。
緑 点灯 正常動作 正常動作中です。
赤 点滅 重故障 修復不可能な重故障が発生しました。
緑/赤 点滅 自己診断 電源投入時のイニシャル中です。
NETWORK STATUS
(NS)
- OFF 電源なし 電源が供給されてません。
緑 点灯 接続 接続が確立しています。
点滅 未接続 接続が未確立です。
赤 点滅 接続タイムアウト 1 つ以上の対象とする接続がタイムアウトしています。
タイムアウトとなった全ての接続を再確立する又は，
リセットされるまでこの状態は保持されます。
緑/赤 点滅 自己診断 電源投入時のイニシャル中です。
LINK/ACT 緑 点灯 動作可否 動作可能な Ethernet が接続されています。
点滅 送信/受信 関連ポートのパケットが送信/受信した場合。
SPEED 黄 点灯 100Mbps 100Mbps リンク中。
OFF 10Mbps 10Mbps リンク中。
※MS, NS の表示に関する詳細は「THE CIP NETWORKS LIBLARY Volume 2, Chapter 9」を参照してください。
4. Ethernet 通信仕様
項目 説明
Ethernet 規格 IEEE 802.3 準拠 10/100BASE-T(自動認識)
接続ケーブル CAT5-type 8 UTP
通信速度 10Mbps 又は，100Mbps
接続コネクタ RJ-45
伝送距離 100m 以下
ピン番号 信号名 説明
1 TX+ 送信(+)
2 TX- 送信(-)
3 RX+ 受信(+)
4 - 未使用
5 - 未使用
6 RX- 受信(-)
7 - 未使用
8 - 未使用
図 3 FRENIC-HVAC/AQUA 0.75kW の例 図 4 本インターフェースカードの取付け
図 5 取付け完了
①
②
8 .. .. . .. .. .. .. 1
Port1 / Port2
ツメ
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5. 設定
5.1 通信速度
本オプションには通信速度の自動認識機能があり，ユーザーは通信速度の設定をする必要はありません(10Mbps 又は，100Mbps)。
5.2 機能コード設定
Ethernet から周波数指令，運転指令を行うためには, インバータの機能コードの設定が必要です。表 1 に一覧を示します。
表 1. 関連機能コード設定
機能
コード
説明 工場
出荷値
設定変更値 備考
y98 運転・周波数
指令元の選択
0 3 周波数 運転
0 : インバータ インバータ
1 : Ethernet インバータ
2 : インバータ Ethernet
3 : Ethernet Ethernet
タイムアウト時の動作を表 2 に示します。
表 2．タイムアウト時の動作に関連するインバータ機能コード
機能コード 説明 備考
o27 o28
0, 4～9 - 即時フリーラン停止し，”Er5”トリップ。
1 0.0s～60.0s o28 で設定した時間経過後，フリーラン停止し”Er5”トリップ。
2 0.0s～60.0s o28 で設定した時間内にデータ入力があれば通信異常を無視。
タイムアウトでフリーラン停止し，”Er5”トリップ。
3, 13～15 - 通信異常を無視して現在の動作を継続(”Er5”トリップなし)。
10 - 即時減速停止し，停止後”Er5”トリップ。 インバータ本体の F08
にて減速時間を設定。
11 0.0s～60.0s o28 で設定した時間経過後，減速停止し停止後 Er5 トリップ。 同上。
12 0.0s～60.0s o28 で設定した時間内にデータ入力があれば通信異常を無視。
タイムアウトで減速停止し，停止後”Er5”トリップ。
同上。
6. アラーム保護機能
オプション通信エラー（Er4）
現象：本インターフェースカードとインバータ本体間の通信エラーが発生した。
原因 チェックと対策
(1) 本インターフェースカードと
インバータ本体の接続に
不具合がある
本インターフェースカードのコネクタとインバータ本体のコネクタが
正しく嵌合しているかを確認する。
本インターフェースカードを正しく本体に装着する。
(2) 周囲から強いノイズを受けた ノイズ対策（接地の状態，信号線や通信ケーブル／主回路配線の設置方法など）を確認する。
ノイズ対策を改善する。
(3) 本インターフェースカードと
別種類のフィールドバス
カードが搭載されている
本インターフェースカードと別種類のフィールドバスカード（DeviceNet カードなど）が
A ポート以外に搭載されていないか確認する。
インバータ 1 台に対し，本インターフェースカードは 1 枚のみとし，
別種類のフィールドバスカードは取り外す。
オプションエラー（Er5）
現象：本インターフェースカードでエラーが発生した。
原因 チェックと対策
(1) 接続タイムアウトが発生した 接続タイムアウトが発生しているか確認する(表 2 参照)。
再接続を行う。
(2) 搭載しているオプション
カードでエラーが発生した
本インターフェースカードが原因となっているかを確認する。
CPU を含むプリント基板の異常のため，弊社までご連絡ください。
インバータ機能コードの詳細については，「インバータ本体のユーザーズマニュアル」及び，
「RS485 通信ユーザーズマニュアル」を参照して下さい。
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7. 絶縁紙貼付け方法 ※FRENIC HVAC/AQUA 200V(22～45kW/30～60HP), 400V(45～90kW/60～125HP)使用時のみ適用
下記手順の通り，表面カバー裏面に絶縁紙を貼付けてください。
・絶縁紙貼り付け手順
（１）スペーサ端面，表面カバー端面から下表の位置にマーキングする。
（２）絶縁紙の両面テープの離型紙を図６の様に剥がす。
（３）絶縁紙を表面カバーの裏面に貼り付ける。
INR-SI47-1736a-JE
200V シリーズ
インバータ容量
kW[HP]
寸法 mm[inch]
A±10[0.39] B±10[0.39]
22[30] 85[3.35] 40[1.57]
30[40]
37[50] 85[3.35] 57.5[2.26]
45[60]
400V シリーズ
インバータ容量
kW[HP]
寸法 mm[inch]
A±10[0.39] B±10[0.39]
45[60] 85[3.35] 40[1.57]
55[75]
75[100] 85[3.35] 57.5[2.26]
90[125]
富士電機株式会社 パワエレ機器事業本部 ドライブ事業部
〒141-0032 東京都品川区大崎１－１１－２ ゲートシティ大崎イーストタワー
ＵＲＬ http://www.fujielectric.co.jp/
発行 富士電機株式会社 鈴鹿工場 〒513-8633 三重県鈴鹿市南玉垣町 5520 番地
技術相談窓口 TEL：[phone] FAX：[phone]
A
B
表面カバー(裏面）
離型紙
絶縁紙
拡大図
図６．離型紙剥離方法
表面カバー（裏面）
絶縁紙
絶縁紙貼り付け方向
スペーサ
手順（１）
手順（２）
手順（３）

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Quick Installation Guide
“OPC-ETH” Multiprotocol Ethernet Interface Card
Thank you for purchasing the OPC-ETH Multiprotocol Ethernet Interface (herein after called the OPC-ETH card). This quick installation
guide has been prepared to help you connect your inverter to Modbus/TCP, EtherNet/IP, Allen Bradley CSP, and BACnet/IP networks.
Of the three option connection ports (A-, B-, and C-ports) provided on the inverter, the OPC-ETH card is mechanically keyed to
allow installation only onto the A-port. Once the inverter is equipped with this card, no other fieldbus cards (e.g., DeviceNet) are
allowed on the inverter. Mounting more than one fieldbus card onto the inverter will result in an “Er4” trip, which cannot be
reset until all cards but one are removed. Refer to section "6. Inverter Faults" for more information about the “Er4” trip.
1. Unpacking Confirmation
(1) Ensure that the OPC-ETH card and two M3x6
mounting screws are contained in the package.
(2) Ensure that the OPC-ETH card was not damaged
during transport (no broken components, dents or
warpage.)
(3) Ensure that the model name "OPC-ETH" is
printed on the OPC-ETH card (Figure 1).
If you suspect the device is not working properly or if
you have any questions about the device, please
contact the seller or your local Fuji representative.
Figure 1: OPC-ETH Top Side Figure 2: OPC-ETH Bottom side
2. Installation
Before starting installation and wiring, turn OFF the inverter’s power and wait at least 10 minutes. Additionally, ensure that the charge
lamp is turned OFF and confirm that the DC link bus voltage as measured between the P(+) and N(-) terminals is at a safe level (+25
VDC or less) using a multimeter or similar instrument.
Failure to follow this precaution may result in an electric shock.
(1) Remove the front cover from the inverter to expose the control printed circuit board (control PCB) (Figure 3).
To remove the front cover, refer to the Inverter Instruction Manual.
(2) Insert connector CN1 located on the back side of the OPC-ETH card (Figure 2) into the A-port (CN4) on the inverter control PCB.
Next, install and tighten the mounting screws that came with the OPC-ETH card (Figure 4).
Confirm that the positioning notch (Figure 1) is fitted on the tab (in Figure 4) and connector CN1 is
fully inserted (in Figure 4). Figure 5 shows the OPC-ETH card correctly mounted.
(3) Connect the network cables as necessary. Insert the Ethernet cables into the Ethernet jacks.
In general, the insulation for control signal wires is not specifically designed to withstand high voltages (i.e. reinforced insulation is not
applied). Therefore, if a control signal wire comes into direct contact with a live conductor, the insulation may prematurely fail and
expose the signal wire to high voltages. Ensure that the control signal wires will not come into contact with live conductors.
Failure to follow this precaution may result in an electric shock.
Electrical noise may be emitted from the inverter, motor and wires. Take appropriate measures to prevent nearby sensors and similar
devices from malfunctioning due to ambient electrical noise.
Failure to follow this precaution may result in device malfunction.
Port1 Ethernet jac
k
Module Status and
Network Status LEDs
(below Ethernet jack)
Port2 Ethernet jack
Positioning
notch
MAC
Address Standoff mounting holes
CN1 Inverter control board connector
USB port
Port1 Link / Activity and Speed LEDs
Port2 Link / Activity and Speed LEDs
Model
WARNING
WARNING
CAUTION
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(4) Reinstall the front cover.
 To reinstall the front cover, refer to the Inverter Instruction Manual.
3. Component Overview
3.1 RJ-45 Ethernet Connectors
The interface card has two RJ-45 connectors. The table below lists the pin assignments.
3.2 Status Indicator LEDs
Name Colo
r
Status Summar
y
Description
MODULE
STATUS
(MS)
- OFF No power If the device is powered off, the module status LED is off
Green Solid Device operational If the device is operating correctly, the module status LED is solid green
Red Flashing Major fault If the device has detected a non-recoverable major fault, the module
status LED will be flashing a red error code
Green /
Red Flashing Startup On startup, the module status LED will flash green / red
NETWORK
STATUS
(NS)
- OFF No power If the device is powered off, the network status LED is off
Green
Solid Connected
If an EtherNet/IP connection is established, the network status LED is
solid green
Flashing No connections
If the device has no established EtherNet/IP connections, the network
status LED will be flashing green
Red Flashing Connection timeout
If one or more EtherNet/IP connections have timed out, the network
status LED will be flashing red
Green /
Red Flashing Startup On startup, the network status LED will flash green / red
LINK/ACT Green
Solid Ethernet link
The green “LNK/ACT” LEDs (one for each Ethernet port) are lit
whenever a viable Ethernet network is connected
Flashing Send/Receive
activity
The green “LNK/ACT” LEDs (one for each Ethernet port) blink when
network packets are sent or received on the associated port
SPEED Yellow Solid 100Mbps Link speed is 100Mbps
OFF 10Mbps Link speed is 10Mbps
Note: The “MS” and ”NS” LEDs conform to the behavior as dictated in “THE CIP NETWORKS LIBRARY Volume 2, Chapter 9”.
4. Ethernet Communication Specifications
Item Description
Ethernet standard IEEE 802.3 10/100BaseT Ethernet compliant. (autosense/autonegotiation and auto-MDIX)
Cable CAT5-type 8 UTP
Communication speed 10Mbps or 100Mbps
Connector RJ-45
Transmission distance Max. 100m
Pin # Pin Assignment Description
1 TX+ Transmit (+)
2 TX- Transmit (-)
3 RX+ Receive (+)
4 - NC
5 - NC
6 RX- Receive (-)
7 - NC
8 - NC
Figure 3: FRENIC-HVAC/AQUA 0.75 kW
Figure 4: Mounting the OPC-ETH card
① ②
Figure 5: Mounting Completed
8 .. .. . .. .. .. .. 1
Po rt 1 / Por t2
tab
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5. Configuration
5.1 Communication speed
This interface card implements automatic communication speed and duplex detection (autonegotiation). No user-configurable
communication speed or duplex settings (10Mbps/100Mbps, half/full duplex) are required.
5.2 Inverter Function Code Configuration
The inverter function codes listed in Table 1 below should be configured to enable frequency and run commands via Ethernet.
Table 1. Inverter Function Codes That Affect Inverter Control
Function Code Description Factor
y
Default
V
alue Required Value Remarks
y98 Bus Link
Function 0 3
Frequency command Run command
0 ........... Inverter..................... Inverter
1 ...........Ethernet .................... Inverter
2 ........... Inverter.................... Ethernet
3 ...........Ethernet ................... Ethernet
Table 2 describes the inverter’s reaction when a network timeout occurs, as specified by function codes o27 and o28.
Table 2. Inverter Function Codes That Affect Timeout Handling
Function Code Description Remarks
o27 o28
0, 4 to 9 - Immediately coast to a stop and trip "Er5"
1 0.0s to
60.0s After the time specified by o28, coast to a stop and trip "Er5"
2 0.0s to
60.0s
If the communications link is restored within the time specified by
o28, then ignore the communications error. Otherwise, coast to a
stop and trip "Er5".
3,13 to 15 - Maintain present conditions, ignoring the communication error (no
“Er5” trip)
10 -
Immediately decelerate to a stop. Trip "Er5" after stopping. Inverter function code F08
specifies the deceleration time
11 0.0s to
60.0s
After the time specified by o28, decelerate to a stop. Trip "Er5"
after stopping.
Inverter function code F08
specifies the deceleration time
12 0.0s to
60.0s
If the communications link is restored within the time specified by
o28, then ignore the communications error. Otherwise, decelerate
to a stop and trip "Er5".
Inverter function code F08
specifies the deceleration time
6. Inverter Faults
Option communication error (Er4)
A communication error has occurred between the OPC-ETH card and the inverter.
Possible Causes What to Check and Suggested Remedies
(1) There is a problem with the
connection between the OPC-ETH
card and the inverter
Check if the OPC-ETH card connector is firmly engaged with the inverter control board
connector
Reinstall the OPC-ETH card on the inverter
(2) Strong electrical noise
Check if appropriate noise control measures have been implemented (e.g. correct
grounding and routing of signal wires, communications cables, and main circuit wires)
Implement noise control measures
(3) Another fieldbus option card is
mounted on the inverter with the
OPC-ETH card
Check if other fieldbus cards (DeviceNet, etc.) are mounted on any other inverter control
board option ports (B-port and C-port)
Remove all other fieldbus cards except for the OPC-ETH
Option error (Er5)
An internal error has occurred on the OPC-ETH card.
Possible Causes What to Check and Suggested Remedies
(1) A network communications timeout
has occurred
Check if a network connection has timed out (also refer to Table 2 above)
Re-establish the network connection
(2) An internal error has occurred on
the OPC-ETH card
Check if this error is due to the OPC-ETH card itself
The CPU or the printed circuit board (PCB) may be defective or damaged: contact your
Fuji Electric representative for further assistance
For details about the inverter's function codes, refer to the “User’s Manual” and the “RS-485 Communication User's Manual”
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7. Insulation Sheet Application Instructions For FRENIC-HVAC/AQUA 200V (22~45kW / 30~60HP) & 400V (45~90kW /
60~125HP) only
The included insulation sheet must be applied to the underside of the inverter’s front cover.
・Application Procedure
(1) The insulation sheet is positioned relative to the spacer (A) and front cover edge (B) as indicated in the figure below.
(2) Remove the backing paper from the insulation sheet tape as shown in Figure 6.
(3) The insulation sheet is then applied to the underside of the front cover.
INR-SI47-1736a-JE
200V Series
Drive Capacity
In kW[HP]
Dimension mm[inch]
A±10[0.39] B±10[0.39]
22[30] 85[3.35] 40[1.57]
30[40]
37[50] 85[3.35] 57.5[2.26]
45[60]
400V Series
Drive Capacity
In kW[HP]
Dimension mm[inch]
A±10[0.39] B±10[0.39]
45[60] 85[3.35] 40[1.57]
55[75]
75[100] 85[3.35] 57.5[2.26]
90[125]
Fuji Electric Co., Ltd.
Gate City Ohsaki, East Tower, 11-2, Osaki 1-chome, Shinagawa-ku, Tokyo, 141-0032, Japan
Phone: [phone] Fax: [phone]
URL http://www.fujielectric.com/
A
B
Underside of the front cover
Backing paper
Figure 6: Backing Paper Removal
Underside of front cover
Insulation sheet placement
Spacer
Step (1)
Step (2)
Step (3)
Insulation sheet
Insulation sheet
(detail enlarged for clarity)