Giersch GIEGA NTG Series Manual

“GIEGA NTG”
82 - 220 kW
GAS OR OIL BOILER
INSTALLATION AND MAINTENANCE HANDBOOK
1312 1312AS2413
711292

20
1
A
B


1400
GIEGA NTG 180
GIEGA NTG 200
GIEGA NTG 220
1372
1494
1616
1540
1650
BA
450 ÷ 500
max 70
224
170
N° 4 M10
302
154
N°4 M8
150
50
52 47
51
53
18
20
16
17
22
27
35
36
Fig. 1
Fig. 2
Fig. 3
Fig. 4

1
76
2
3
4
5
6 7
2
3
10
8
5
4
9


















Fig. 5
Fig. 6
Fig. 8
Fig. 7 Fig. 9










 











58
57
24
25
26
63
10
Fig. 10
Fig. 11
Fig. 12
Fig. 13

40
55
65
24
25
40
55
65
63
45 46
44
65
56
65
Fig. 14
Fig. 18Fig. 17
Fig. 16Fig. 15

43
42




   
   
   
   
   
   
   
   









     



   
   
   
   
   
   
   
   
37 38
Fig. 19
Fig. 23
Fig. 22
Fig. 21
Fig. 20

11
12
18
19
20
15
16
21
22
23 27
35
36
12
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
17
15
28
29
30
31
32
33
32
33
5
4
13
29
37
38
GIEGA NTG Expl. 1

GENERAL RULES
1. WARNINGS
This handbook, which is divided into two parts, is an
essential integral part of the product. Please read all the
information carefully as it contains important indications on
safety during installation and use. Store this handbook in a
safe place for future reference. The boiler must be installed
in compliance with current regulations and following the
manufacturer's instructions. Wrong installation may cause
injury or damage, for which the manufacturer can not be
held liable.
Unwrap all the parts and check the contents.
In case of doubt, do not use the boiler and return it to the
supplier.
Packaging elements, such as wooden crates, nails,
staples, plastic bags and foam plastic, are a hazard and
must not be left within the reach of children.
This boiler must only be used for the purpose for which it
was designed and built. Any other use is considered
improper and thus hazardous. The manufacturer can not
be held responsible for damage or injury caused by
improper or unreasonable use.
Before carrying out any cleaning or maintenance
operations, always disconnect the boiler from the mains
supply.
Do not obstruct the air intakes or ventilation pipes.
If the boiler malfunctions or breaks down, deactivate it
immediately. Never attempt to repair it yourself. A profes-
sionally qualified person needs to be called in. If any parts
need repairing, this must be done by a servicing centre
authorised by the manufacturer, using original spare parts.
If this is not done, safe operation of the boiler may well be
affected.
In order to ensure efficiency and correct operation, it is vital
to follow the manufacturer's instructions. The boiler must
be serviced periodically by a properly qualified person. If
you decide not to use the boiler any longer, all parts that
are likely to cause a hazard must be rendered harmless.
If the boiler is to be sold or transferred to another owner, or
if you move and leave the boiler where it is, always check
that the handbook remains with the boiler so that it can be
consulted by the new owner or installer.
Original accessories and spare parts must always be used
for boilers with optionals or kits (including electrical ones).
WARNING. If there is the risk of freezing, always take the
necessary measures, such as adding antifreeze or
emptying the system.
2. GENERAL DESCRIPTION
(fig. 1)
These water boilers with a non-pressurised furnace are built on
the basis of advanced principles of heat engineering. In
particular, they are very popular due to their high output and
considerable cost saving, ease of installation and
maintenance, and the fact that they can use any type of
approved burner.
The boilers described in this manual are designed so that they
can be serviced from the front. The burner is mounted on the
door which can open to the right or left as required.
NOTES:
•The terms right and left, front and back refer
to a person facing the boiler from the door
side.
•The numbers in the descriptions correspond to
the numbers shown on the exploded diagrams
for assembly and spare parts.
The shell of the boiler is comprised of elements arranged in
sequence, starting from the front.
The combustion chamber "A" (or furnace) is the horizontal
cylindrical type on the lower side of the shell. The combustion
gases lap the bottom (1) of the furnace, are deflected towards
the outer passages of the elements (31) to the front door (20)
and then conveyed into the inner passages of the elements
(31) before entering the exhaust pipe "B".
The circuit of combustion gas is called «three combustion gas
passes» and the entire course is surrounded by the water
circuit.
The boiler shell is thermally insulated and radiation loss is
negligible, in full compliance with EN 303 which prescribes
maximum temperature for handles and the jacket.
MANUFACTURER SERIAL NUMBER
MODEL
POWER

INSTRUCTIONS FOR THE USER
3. APPLICATION
The boiler is designed to comply with the following European
Directives:
90/396 CEE -Directive concerning gas-fired appliances;
92/42 CEE -Directive concerning boiler efficiency;
73/23 CEE -Directive concerning low voltage appliances;
89/336 CEE -Directive concerning magnetic compatibility.
The boiler is designed only for the production of hot water up to
90°C used for heating purposes. So it is equipped with a two-
stage thermostat with a minimum setting of 43±3°C and a
maximum setting of 82±3°C.
The features of the boiler and the serial number for identification
purposes are shown on the rating plate, which the installer must
fix onto the right hand side of the jacket.
(See Section «2 -GENERAL DESCRIPTION»).
4. FUEL AND BURNER (fig. 2)
Diesel fuel with a max viscosity of 1.4°E at 20°C (NHV 10210
kCal/ kg) or natural gas (NHV 8570 kCal/Nm3) can be used.
The burners are the injection type with maximum head projection
as shown in fig.2.
The choice of burner depends on the capacity of the boiler and
furnace pressure, as shown in the specification.
5. PROPERTIES OF THE WATER
The chemical and physical properties of the water in the circuit
and top-up water are fundamental factors affecting safety of the
system and correct operation of the boiler.
Poor quality water is known to cause problems for the entire
system, the most serious and most frequent one being the
formation of scale on the heat exchanging surfaces.
Due to their low heat conductivity, even thin scale deposits
insulate the walls, which are not cooled by the circulating water
and cause irregular expansion or localised thermal shock.
Hence it is advisable to get in touch with a company specialised
in water treatment for the development of automatic treatment
and control system.
Water treatment is necessary when:
a) the installations are very large;
b) only very hard water is available;
c) for any reason the system has to be emptied partially or fully
and then needs to be filled again.
Properties of the filling and topping-up water are as follows:
- Appearance:…………………………….clear
- Total hardness:…………………………max. 20°F
- Free oxygen:…………………………….max. 0,005 mg/l
- Organic substances:……………………max. 0,5 mg/l
- pH:………………………………………..min. 8,5
6. CONTROL PANEL (fig. 3)
The pre-wired control panel comes with the following:
•ON-OFF switch (51);
•Heating temperature regulation thermostat (50);
•Safety thermostat with manual reset (52);
•Heating water thermometer (47).
7. HOW TO OPERATE THE
BOILER (figs. 3-4)
Starting up
•Check the pressure on the gauge on the boiler (max 5 bar).
•Turn the switch (51) to position I.
•Set the boiler thermostat (50) to the required temperature.
•Read the boiler water temperature on the thermometer (47).
•Check operation of the circulation pump.
Switching off
•Turn the boiler thermostat (50) fully anti-clockwise.
•Allow the boiler to cool down to 50 ± 60°C.
•Turn the switch (51) to position Oto power off the boiler.
Emptying
•If the boiler is not going to be used for a long time and the
temperature is low or anti-freeze has not been added, empty
the system via the cock (16) which is accessible after
removing the upper (43) and lower (42) panels on the front
of the jacket.
Overheating
•If the boiler exceeds 100°C, the safety thermostat (52) turns
off the burner.
•Unscrew the cap of the safety thermostat (52) and press the
reset button. If the inconvenience occurs again, call in a
qualified person to make the necessary repairs.
8. MAINTENANCE AND CLEANING
(figs. 4)
Once a year at the end of the season, call in a qualified person
to service and clean the boiler.
However, it will be necessary to clean the boiler whenever
alterations in the fuel cause the formation of layers of soot on
the heat exchanging surfaces. To clean the boiler, power off
from the control panel, open the burner door (18) and the upper
door (20). For boilers with 6 and 7 elements, remove the
turbofans (27) from the smoke tubes. Remove all soot from the
horizontal and vertical pipes using a metal brush and suction
device.
Alternatively, specific chemical products can be used provided
that the instructions on the pack are followed correctly.
After cleaning, place the doors back in position carefully,
checking the gaskets (35, 36) and insulating panels (17, 22).
Check the seal of the burner door and replace the seals if in
doubt.
NOTE. Cleaning kits are available on request.

INSTRUCTIONS FOR THE INSTALLER
9. SPECIFICATIONS
Model
GIEGA
NTG
82
GIEGA
NTG
98
GIEGA
NTG
114
GIEGA
NTG
132
GIEGA
NTG
150
GIEGA
NTG
180
GIEGA
NTG
200
GIEGA
NTG
220
Efficiency class (Dir.Rend.92/42CEE) %        
Rated output (Pn) kW 82 98 114 132 150 180 200 220
Nominal thermal capacity (Qn) kW 90 107,4 124,8 144,3 163,6 195,8 217,4 238,6
Efficiency at rated load % 91,1 91,2 91,4 91,6 91,7 91,9 92,0 92,2
Efficiency at 30% load % 92,9 92,9 92,8 92,8 92,7 92,7 92,6 92,6
Flue gas temperature (Ambient temp. 20°C) °C 180 179 177 175 174,8 171 175 174
G20 gas % 9,6 9,6 9,8 9,9 10,3 10,4 10,7 10,8
CO2Fuel oil % 12,4 12,2 12,3 12,5 12,9 12,9 13,0 13,1
G20 gas kg/h 148,3 178 203,8 236,1 266,4 317,1 342,2 372,6
Fuel gas mass output Fuel oil kg/h 140,6 165,1 191,9 222 250,8 295,5 325,6 355,1
Heat loss through the casing (∆t=50°C) Pd=% 1,3 1,3 1,3 1,2 1,2 1,1 1,0 0,9
Load loss at the stack with burner on Pf=% 7,5 7,4 7,2 7,2 7,1 7,0 7,0 6,9
Load loss at the stack with burner off Pfbs=% 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Load loss in the combustion circuit ∆pf=Pa 39 40 46 50 60 77 90 100
Load loss on water side (∆t=10°C) Pa 800 1500 2200 3000 3900 11500 12500 14000
Load loss on water side (∆t=20°C) Pa 300 400 550 600 700 10000 11000 12000
Number of elements N° 6 7 8 9 10 11 12 13
Boiler weight kg 340 383 425 467 510 560 603 646
Length of combustion chamber mm 588 709 830 951 1072 1193 1314 1435
Volume of combustion chamber dm³ 64,5 77,2 90 102,8 115,6 128,4 141,2 154,0
Volume on flue gas side dm³ 90,5 108,2 126 143,8 162,6 180,4 198,2 216,0
Length of the boiler mm 920 1042 1164 1286 1408 1530 1652 1774
Burner coupling diameter mm 170 170 - 240
Flue gas outlet diameter mm 200
Maximum operating pressure Pms=bar 5
Boiler temperature setting range °C 43÷82
CH water fitting 2" 1/2 2"
Minimum water flow rate lt/h 2300 2800 3200 3800 4300 5200 5700 6300
Fuels G20 natural gas or fuel oil 1,4°E-20°C (PCI 10210 kcal/kg)
Water capacity lt 71,7 82,3 92,9 103,5 114,1 124,7 135,3 145,9
Power supply 2N~230V - 50 Hz - Max.6A
10. OVERALL DIMENSIONS AND FITTINGS (expressed in mm)
Ø "B"
642
131 329 131
119 713
35 "A" 600
302
1075
Model "A" (mm)
GIEGA NTG 82
GIEGA NTG 98
GIEGA NTG 180
GIEGA NTG 150
GIEGA NTG 132
GIEGA NTG 114
1055
1180
1670
1545
1425
1300
Ø"B"
2" 1/2
2"
GIEGA NTG 220
GIEGA NTG 200 1920
1795 2"
2"
2" 1/2
2" 1/2
2" 1/2
2" 1/2

11. CONTENTS OF PACKAGE
SUPPLIED
The following parts are supplied:
A: Contains the front element, rear element, intermediate
elements (4,11), any turbofans, the gaskets and rings, tie-
rods and assembly guides, doors and accessories.
B: Contains the jacket and insulation.
C: Contains the lower and upper front panel.
D: Contains the instrument support.
12. INSTALLATION (fig. 5)
The boiler must be installed by a properly qualified person.
It must be installed in a room of a suitable size in compliance
with the relevant safety rules.
The plumbing system must ensure a minimum flow of water into
the boiler as shown in the specification.
In the technical data table and the picture 22 the loses of head
side water of the boiler are indicated.
Figure 5 shows two examples of plumbing system layout. If a
sealed expansion tank is used, a safety valve must be fitted.
Always remember to comply with any local rules on the safety
of heating systems.
LEGEND
1 -Open expansion tank 6 -Delivery
2 -Pump 7 -Heating shell
3 -One-way valve 8 -Sealed expansion tank
4 -Re-circulation pump 9 -Filling valve
5 -Return 10 -Safety valve
13. HOW TO INSTALL THE BOILER
Boiler installation INVOLVES 4 separate stages.
1. Assembling the boiler shell.
2. Mounting the doors, burner and turbofans (only for boilers
with 6 or 7 elements).
3. Mounting the jacket and control panel.
4. Plumbing connections and hydraulic test.
NOTE: Distance between Burners axis and Ground is 302
mm, so if the Burner is higher than the normal, a
basement of right height is necessary to be
mounted underneath the Boiler (at least 150 mm).
STAGE 1 - Assembling the boiler shell (figs. 6, 7, 8, 9, 10)
1) Place the slides (8) in the boiler's final position in the room.
Fix the rear element (1) to the slides using M10x35 bolts (6,
7, 9).
2) Fill the slots "A" in the flue gas area and edging with the
sealant supplied.
3) Mount the containment ring (33) on the hubs with the gasket
(32) in a central position. Bring the 1st intermediate element
(31) up to the rear element (1).
CAUTION! To keep the elements vertical and parallel, use
awire "B" wound round the upper hubs.
4) Repeat steps 2 and 3 for all the intermediate elements (31)
and the front element (30).
5) Insert the tie-rods (10) with the shorter threaded part "C"
towards the front. Centre the 17x34x4.2 washers (5) and
screw in the nuts (4) by hand.
6) Inlet and outlet distributor (37, 38 fig.23) must be mounted
screwing them upon threads on the rear section. This
operation must to be absolutely set before clenching the
Boiler body.
7) Tighten the nuts (4) alternately until the elements come into
contact. Complete the operation with a dynamometric
spanner set to 5 kgm (* 50 Nm).
8) Mount the 1 1/4" adapters (15) on the front element (30) the
sheath (28) for the probes in the upper adapter and the
drain cock (16) in the lower one.
STAGE 2 -Mounting the doors and burner (figs. 12, 2)
1) Apply the insulating cord (35) (ø12x1300) to the upper door
(20) and the insulating cord (36) (ø 12x1070) to the lower
door (18). Insert them by knocking slightly with a mallet and
make a joint "D" at the bottom of the door.
2) Determine which side the doors (20, 18) are to open. Mount
the M12x130 tie-rods (23) using the nuts (11) and washers
(12). On the other side mount the eyebolts (13) and tighten
them temporarily using the nuts (11) and washers (12).
3) Mount the cleaning door (20) and burner door (18), locking
them in the eyebolts (13) by means of the respective pins
(29, 14).
CAUTION! After inserting the pins, remember to tighten
the eyebolts (13) fully.
4) Only for boilers with 6 or 7elements: fit the turbofans (27) (n.
4 for 6 elements and n. 2 for 7 elements)
NOTE: Turbofans for 7-element boilers must be inserted in
the central flue gas passages.
5) Close the doors and tighten the brass nuts (21).
CAUTION! Check carefully that the doors close properly.
STAGE 3 - Mounting the jacket and control panel
(figs. 2, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19)
1) Cover the boiler shell with layers of insulation (57) making
sure the bottom one is centred and adheres properly.
2) Mount the brackets (24, 25) on the front element and lock
them with nuts M16 (26).
3) Fit the insulating panel (58) onto the rear element (1),
centring the holes in the tie-rods (10).
4) Mount the rear panel (63), centring the holes in the tie-
rods (10).
5) Mount the sides (40, 55) of the jacket.
6) Lock the sides onto the brackets (24, 25) and to the rear
panel (63) using the screws (65).
7) Secure the control panel (45) onto the instrument
support (46) using the four screw (44)
8) Unwind the capillaries of the thermostats (50, 52) and
the thermometer (47). Insert the probes in the sheath
(28) and tighten them with the probe retaining spring.
CAUTION! When unwinding the capillaries, be very careful
not to create sharp bends or twists.
9) Mount the complete control panel onto the side panel (40,
55) centring the holes and secure it with the screws (65).
10) Connect the cable of the power supply, insert this in the
wire lead and lock this in position.
CAUTION! Connect all earthing cables to the screw.
11) Lastly, mount the top panel (56) and the front panel (43, 42)
in that order.
12) Stick the rating plate on to the right-hand side panel (40) of
the jacket.
STAGE 4 -Plumbing connections and hydraulic test
Fill the boiler and carry out a hydraulic test in compliance with
the European standard EN 303-1.
The test pressure must be 6.5 bar.
14. CONNECTING TO THE STACK
The products of combustion must be discharged through a pipe with
a diameter at least that of the flue gas pipe, connected to a stack
with a suitable capacity. The cross section and height of the stack
must guarantee the minimum draft specified and the thermal
insulation must comply with the relevant standards. The
SPECIFICATION table shows load loss values on the gas side for
each model of boiler.
15. INSTALLING THE BURNER (fig. 2)
The lower panel (18) has a coupling for the burner.
For 6÷10 sections 4 coupling M8 on Ø170 are used.
For 11÷13 sections two different coupling are used:
• N°4 of M8 – Ø170 centre distance
• N°4 of M10 – Ø240 centre distance.
It is advisable to graphitize the burner screws to facilitate removal
later on.
If the burner has a flange that can not be adapted to the fitting, an
adapter is required plus an insulation panel.
The diameter of the burner head may differ from that of the
insulation, in which case the hole must be adapted as accurately
as possible to prevent backfiring.
The maximum diameter allowed is 150 mm.

16. REGULATING THERMAL
POWER
The Burner must be able to give required thermic output and
overcome the pressurization of the combustion chamber.
The boiler's thermal power must be regulated according to the
requirements of the system. Read the burner instructions very
carefully and regulate the fuel pressure to get the required value.
17. WIRING
Connect the power cable to the control panel of the heating
plant.
To connect the burner, follow the instructions in the booklet
provided with the burner.
CAUTION! must be earthed.
18. FILLING AND STARTING UP
THE SYSTEM (fig. 3)
Fill the system slowly to get out all the air.
Charge the system until the operating pressure is reached
(maximum 5 bar).
Operate the master switch on the heating system.
Turn the control (51) to position I. Set the boiler thermostat (50)
to the required temperature.
Check that the system and circulation pumps work properly.

SPARE PARTS CATALOGUE
Posn. Code Description Posn. Code Description
1 711102 Rear element 27 711138 Turbofan (GIEGA NTG 82-98)
2 712029 Nut Fe M16 H8 28 712074 Sheath 3/4"x360 - 3 cavities
3 712027 Flat washer Fe Ø 17x30x3 29 711144 Flathead pin 10x100
4 712028 Nut Fe M16 H16 30 711100 Front element
5 712092 Tapered washer Ø17x34x4 31 711101 Intermediate element
6 Screw Fe M10x35 32 711109 Hub gasket
7 Flat washer Ø10 33 711110 Hub gasket containment ring
8 711105 Support guide for GIEGA NTG 82 35 711162 Insulating cord Ø12x1300
- 711106 Support guide for GIEGA NTG 98 36 711164 Insulating cord Ø12x1070
- 711107 Support guide for GIEGA NTG 114 37 711079 Inlet distributor (GIEGA NTG 180-200)
- 711108 Support guide for GIEGA NTG 132 711080 Inlet distributor (GIEGA NTG 220)
- 711109 Support guide for GIEGA NTG 150 38 711081 Outlet distributor (GIEGA NTG 180-200-220)
- 711082 Support guide for GIEGA NTG 180 40 * RH side panel
- 711083 Support guide for GIEGA NTG 200 42 # Lower front panel
- 711084 Support guide for GIEGA NTG 220 43 # Upper front panel
9 710306 Flanged nut M10 44 Control panel screw
10 711326 Tie-rod M16x845 (GIEGA NTG 82) 45 Control panel
- 711327 Tie-rod M16x965 (GIEGA NTG 98) 46 711852 Control panel support
- 711328 Tie-rod M16x1090 (GIEGA NTG 114) 47 Thermometer
- 711329 Tie-rod M16x1210 (GIEGA NTG 132) 50 Regulation thermostat
- 711330 Tie-rod M16x1330 (GIEGA NTG 150) 51 ON - OFF / Switch
- 711088 Tie-rod M16x1450 (GIEGA NTG 180) 52 Safety thermostat with manual reset
- 711089 Tie-rod M16x1570 (GIEGA NTG 200) 53 Fuse
- 711090 Tie-rod M16x1690 (GIEGA NTG 220) 55 * LH side panel
11 Nut Fe M12 H10 56 * Top cover
12 Flat washer Ø13x24x2,5 57 * Boiler body insulation
13 711145 Eyebolt M12x112 58 * Boiler body rear insulation
14 711143 Flathead pin 10x80 63 * Rear panel
15 711174 Adapter 1"1/4x3/4" with beat 65 * Self-tapping screw 4.2x9,5
16 Drain cock 3/4" M
17 711112 Burner door insulation * 711286 Complete jacket GIEGA NTG 82
18 711103 Burner door * 711287 Complete jacket GIEGA NTG 98
19 711154 Plug 3/4" * 711288 Complete jacket GIEGA NTG 114
20 711104 Cleaning door * 711289 Complete jacket GIEGA NTG 132
21 711149 Brass nut M12 * 711290 Complete jacket GIEGA NTG 150
22 711111 Cleaning door insulation *711281Complete jacket GIEGA NTG 180
23 711150 Tie-rod M12x130 *711282Complete jacket GIEGA NTG 200
24 *RH jacket bracket *711283Complete jacket GIEGA NTG 220
25 * LH jacket bracket
26 * Nut Fe M16 H8 # 711291 Front panel
GIEGA NTG

“GIEGA NTG”
82 - 220 kW
MANTEMENIOI ΛΕΒΗΤΕΣ ΠΕΤΡΕΛΑΙΟΥ – ΑΕΡΙΟΥ
ΕΓΧΕΙΡΙ∆ΙΟ
ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗΣ ΚΑΙ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ
1312 1312AS2413

ΓΕΝΙΚΟΙ ΚΑΝΟΝΕΣ
1. ΠΡΟΕΙ∆ΟΠΟΙΗΣΕΙΣ
Αυτό το εγχειρίδιο, που διαιρείται σε δύο µέρη, είναι ένα
ουσιαστικό αναπόσπαστο τµήµατου προϊόντος.
Παρακαλούµεδιαβάστε όλες τις πληροφορίες προσεκτικά
δεδοµένου ότι περιέχουν σηµαντικές πληροφορίες για την
ασφάλεια κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης και της
χρήσης. Φυλάξτε αυτό το εγχειρίδιο σε µια ασφαλή θέση για
µελλοντική χρήση. Ολέβητας πρέπει να εγκατασταθεί
σύµφωνα µετους τρέχοντες κανονισµούς και τις οδηγίες του
κατασκευαστή. Ηλανθασµένη εγκατάσταση µπορεί να
προκαλέσει τραυµατισµόήζηµία, για τα οποία ο
κατασκευαστής δεν φέρει καµία ευθύνη.
Ανοίξτε όλα τα µέρη και ελέγξατε το περιεχόµενο.
Σε περίπτωση αµφιβολίας, µην χρησιµοποιήστε το λέβητα
και επιστρέψτε τον στον προµηθευτή.
Τα υλικά συσκευασίας, όπως τα ξύλα, καρφιά, βάσεις,
πλαστικές τσάντες και αφρολέξ, είναι επικίνδυνα και δεν
πρέπει να είναι προσιτά στα παιδιά.
Αυτός ολέβητας πρέπει να χρησιµοποιηθεί µ
όνο για το
σκοπό για τον οποίο σχεδιάστηκε. Οποιαδήποτε άλλη
χρήση θεωρείται ανάρµοστη και επικίνδυνη. Ο
κατασκευαστής δεν µπορεί να θεωρηθεί υπεύθυνος για τη
ζηµία ήτον τραυµατισµόπου προκαλείται από ανάρµοστη
ήαδικαιολόγητη χρήση.
Πρίν γίνει οποιαδήποτε διαδικασία καθαρισµού ή
συντήρησης, αποσυνδέστε πάντα το λέβητα από την
ηλεκτρική παροχή.
Μην εµποδίστε τους αεραγωγούς εισαγωγής ήτους σωλήνες
εξαερισµού.
Εάν ολέβητας δυσλειτουργεί ήπαθαίνει βλάβη,
απενεργοποιήστε τον αµέσως. Μην προσπαθείτε να τον
επισκευάσετε οι ίδιοι. Ένα επαγγελµατικά καταρτισµένο άτοµο
πρέπει να κληθεί.Εάν οποιαδήποτε µέρη χρειάζονται
επισκευή, αυτό πρέπει να γίνει από εξουσιοδοτηµένα άτοµα
που έχουν εγκριθεί από τον κατασκευαστή, χρησιµοποιώντας
γνήσια ανταλλακτικά. Εάν αυτό δεν γίνει, ηασφαλής λειτουργία
του λέβητα µπορεί να επηρεαστεί.
Προκειµένου να εξασφαλιστούν ηαποδοτικότητα και ησωστή
λειτουργία, είναι ζωτικής σηµασίας να ακολουθηθούν οι
οδηγίες του κατασκευαστή. Ολέβητας πρέπει να συντηρηθεί
περιοδικά από ένα κατάλληλα καταρτισµένο πρόσωπο. Εάν
αποφασίσετε να µην χρησιµοποιήσετε άλλο το λέβητα, όλα τα
µέρη που είναι πιθανό να προκαλέσουν ζηµία, πρέπει να
κατασταθούν αβλαβή.
Εάν ολέβητας πρόκειται να πωληθεί ήνα µεταφερθεί σε έναν
άλλο ιδιοκτήτη, το εγχειρίδιο πρέπει να παραµένει µετο
λέβητα έτσι ώστε να µπορεί να χρησιµοποιηθεί από το νέο
ιδιοκτήτη.
Πάντα πρέπει να χρησιµοποιούνται γνήσια εξαρτήµατα και
ανταλλακτικά για τους λέβητες.
ΠΡΟΕΙ∆ΟΠΟΙΗΣΗ. Εάν υπάρχει κίνδυνος παγοποίησης,
λάβετε πάντα τα απαραίτητα µέτρα, όπως ηπροσθήκη
αντιψυκτικού ήηεκκένωση του συστήµατος.
2. ΓΕΝΙΚΗ ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ (Εικ. 1)
Αυτός ολέβητας, που αποτελείται από στοιχεία µεβρεχόµενες
διαδροµές χυτοσιδήρου και σχεδιάστηκε για να λειτουργήσει µε
κενό για τα πρότυπα µε3 ..4 και 5 στοιχεία και µεπίεση για τα
επόµενα πρότυπα, συµµορφώνεται πλήρως µετις πιό
πρόσφατες αρχές εφαρµοσµένης θερµοδυναµικής.
Ειδικότερα φηµίζονται, για την πολύ υψηλή απόδοση και
συνεπώς την οικονοµική τους λειτουργία, την ευκολία της
εγκατάστασης και της συντήρησης και το γεγονός ότι µπορούν
να χρησιµοποιήσουν οποιοδήποτε τύπο εγκεκριµένου
καυστήρα.
Ολέβητας που περιγράφεται σε αυτό το εγχειρίδιο σχεδιάστηκε
έτσι ώστε να µπορεί να συντηρηθεί από µπροστά. Οκαυστήρας
τοποθετείται στην πόρτα που µπορεί να ανοίξει δεξιά ή
αριστερά ανάλογα µετην απαίτηση.
ΣΗΜ.•Οι όροι, δεξιά και αριστερά, µέτωπο και πλάτη
αναφέρονται σε ένα πρόσωπο που βλέπει το
λέβητα από τις πόρτες.
•Οι αριθµοί στις περιγραφές αντιστοιχούν στους
αριθµούς που παρουσιάζονται στα διαγράµµατα
για τη συναρµλόγηση και τα ανταλλακτικά.
Ολέβητας αποτελείται από στοιχεία εν σειρά αρχίζοντας από
µπροστά.
Οθάλαµος καύσης "Α" είναι οριζοντίου κυλινδρικού τύπου και
βρίσκεται στο κατώτατο σηµείο του λέβητα. Τα καυσαέρια
διατρέχουν τον θάλαµοκαύσης(1), έρχονται σε επαφή µετον
«καθρέφτη», εκτρέπονται στις δευτερεύουσες διαδροµές (31)
µέχρι την µπροστινή πόρτα(20), έπειτα µεταβιβάζονται στις
εσωτερικές διαδροµές των στοιχείων (31) πριν καταλήξουν στον
αγωγό καυσαερίων"B".
Αυτό το κύκλωµαµετην τριπλή διαδροµήτων καυσαερίων και τις
πλήρως βρεχόµενες επιφάνειες, διασφαλίζει την βέλτιστη
εναλλαγή θερµότητας.
Οκάδος του λέβητα είναι θερµικά µονωµένος µεένα παχύ
στρώµαµονωτικού, που διατηρεί τις απώλειες ελάχιστες, σε
πλήρη συµµόρφωση µετο EN 303 που ορίζει τη µέγιστη
θερµοκρασία για τις λαβές και τα καλύµµατα.
MANUFACTURER SERIAL NUMBER
MODEL
POWER

Ο∆ΗΓΙΕΣ ΓΙΑ ΤΟΝ ΧΡΗΣΤΗ
3. ΕΦΑΡΜΟΓΗ
Ολέβητας σχεδιάστηκε σύµφωνα µετις ακόλουθες ευρωπαϊκές
οδηγίες:
90/396 CEE – Οδηγία σχετικά µετις συσκευές αερίου;
92/42 CEE – Οδηγία σχετικά µετην αποδοτικότητα λεβήτων;
73/23 CEE – Οδηγία σχετικά µετις συσκευές χαµηλής τάσης;
89/336 CEE – Οδηγία σχετικά µετη µαγνητική συµβατότητα.
Ολέβητας σχεδιάστηκε µόνο για την παραγωγή ζεστού νερού
µέχρι 90° C που χρησιµοποιείται για λόγους θέρµανσης. Ο
λέβητας µπορεί να συνδεθεί µεBoiler για την παραγωγή ζεστού
νερού χρήσης.
Τα χαρακτηριστικά γνωρίσµατα του λέβητα και οαύξων αριθµός
για λόγους προσδιορισµού, αναφέρονται στο πίνακα τεχνικών
προδιαγραφών, οοποίος πρέπει να κολληθεί επάνω στη δεξιά
πλευρά του καλύµµατος.
(∆είτε το τµήµα"2 - ΓΕΝΙΚΗ ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ»).
4. ΚΑΥΣΙΜΑ ΚΑΙ ΚΑΥΣΤΗΡΑΣ (Εικ. 2)
Τα καύσιµα, diesel µεένα ανώτατο ιξώδες 1.4°E σε 20°C (NHV
10210 kCal/kl) ήτο φυσικό αέριο (NHV 8570 kCal/*NM 3)
µπορούν να χρησιµοποιηθούν. Οι καυστήρες πρέπει να είναι
πιεστικού τύπου και να έχουν µπούκα που είναι ελαφρώς
µακρύτερη από το πάχος µόνωσης, όπως φαίνεται στο σχήµα2.
Ηεπιλογή του καυστήρα εξαρτάται από την ισχύ του λέβητα και
τις απώλειες στα καυσαέρια, όπως φαίνεται στον πίνακα των
προδιαγραφών.
5. Ι∆ΙΟΤΗΤΕΣ ΤΟΥ ΝΕΡΟΥ
Οι χηµικές και φυσικές ιδιότητες του νερού στο κύκλωµα, είναι
θεµελιώδεις παράγοντες που έχουν επιπτώσεις στην ασφάλεια
του συστήµατος και στη σωστή λειτουργία του λέβητα.
Το κακής ποιότητας νερό, είναι γνωστό ότι προκαλεί
προβλήµατα σε ολόκληρο το σύστηµα. Το σοβαρότερο και το
συχνότερο είναι οι επικαθίσεις αλάτων στις επιφάνειες θερµικής
µεταφοράς.
Λόγω της χαµηλής αγωγιµότητας θερµότητάς τους, ακόµηκαι οι
λεπτές επικαθίσεις αλάτων, µονώνουν τα τοιχώµατα, οι οποίοι
δεν δροσίζονται από το νερό που κυκλοφορεί και προκαλούν την
ανώµαλη επέκταση ήτο εντοπισµένο θερµικό σοκ.
Έτσι είναι απαραίτητο να χρησιµοποιηθεί κατάλληλα
αποσκληρυµένο νερό, εάν ησκληρότητα του είναι πάνω από
20-25 °F.
Ηαποσκλήρυνση ύδατος είναι απαραίτητη όταν:
a) οι εγκαταστάσεις είναι πολύ µεγάλες;
b) µόνο το πολύ σκληρό νερό είναι διαθέσιµο;
c) για οποιοδήποτε λόγο το σύστηµαπρέπει να εκκενωθεί
µερικώς ήπλήρως και έπειτα πρέπει να πληρωθεί ξανά.
Οι ιδιότητες του ύδατος πλήρωσης πρέπει να είναι οι ακόλουθες:
- Εµφάνιση:……………………………. καθαρό
- Συνολική σκληρότητα:…………….…max. 20°F
- Ελεύθερο οξυγόνο:……………….….max. 0,005 mg/l
- Οργανικές ουσίες:……………………max. 0,5 mg/l
PH …………………………….…………min 8,5
6. ΠΙΝΑΚΑΣ ΕΛΕΓΧΟΥ (Εικ. 3)
Οπίνακας ελέγχου έχει τα παρακάτω :
•ON-OFF διακόπτης (51);
•θερµοστάτης ελέγχου θερµοκρασίας (50);
•Θερµοστάτης ασφάλειας µεmanual επαναφορά (52);
•Θερµόµετρο ύδατος (47).
7. ΠΩΣ ΝΑ ΛΕΙΤΟΥΡΓΗΣΕΤΕ ΤΟ
ΛΕΒΗΤΑ (Εικ. 3 - 4)
Ξεκίνηµα
•Ελέγξτε την πίεση στο µανόµετρο στο λέβητα (max 5 bar).
•Ανοίξτε όλες τις βάνες του συστήµατος θέρµανσης και το
σύστηµαπαροχής καυσίµου.
•Γυρίστε το διακόπτη (51) στη θέση I.
•Θέστε στο θερµοστάτη (50) την επιθυµητή θερµοκρασία.
•∆ιαβάστε τη θερµοκρασία νερού στο θερµόµετρο (47).
•Ελέγξατε τη λειτουργία του κυκλοφορητή.
Σβήσιµο
•Γυρίστε τη θερµοστάτη του λέβητα(50) πλήρως σε αντίθετη
φορά προς την φορά των δεικτών του ρολογιού.
•Επιτρέψτε στο λέβητα για να κρυώσει κάτω από 50 - 60° C.
•Γυρίστε το διακόπτη (51) στη θέση Oγια να σβήσει.
Εκκένωση
•Εάν ολέβητας δεν πρόκειται να χρησιµοποιηθεί για πολύ και
ηθερµοκρασία είναι χαµηλή ήαντιψυκτικό δεν έχει προστεθεί,
αδειάστε το σύστηµααπό τη βάνα (16) ηόποία είναι προσιτή
µετά από την αφαίρεση του άνω (43) και κάτω (42)
µπροστινού καλύµµατος.
Υπερθέρµανση
•Εάν ολέβητας υπερβεί τους 100° C, οθερµοστάτης
ασφάλειας (52) κλείνει τον καυστήρα.
•Ξεβιδώστε το καπάκι του θερµοστάτη ασφάλειας (52) και
πιέστε το κουµπί επαναφοράς. Εάν το πρόβληµα
εµφανίζεται πάλι, καλέστε ένα καταρτισµένο τεχνικό για να
κάνει τις απαραίτητες επισκευές.
8. ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ ΚΑΙ ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΣ
(Εικ. 4)
Είναι ενδεδειγµένο να υπογραφεί µια ετήσια σύµβαση συντήρησης µε
εξειδικευµένο τεχνικό για να καθαρίζει το λέβητα.
Εντούτοις, θα είναι απαραίτητο να καθαριστεί ολέβητας όποτε οι
αλλαγές στα καύσιµαπροκαλούν το σχηµατισµόστρωµάτων
αιθάλης στη επιφάνειες εναλλαγής θερµότητας. Για να καθαρίσετε το
λέβητα, θέσατε τον διακόπτη στη θέση OFF, ανοίξατε την πόρτα του
καυστήρα (18) και την πάνω πόρτα (20). Για τους λέβητες µε6 και 7
στοιχεία, αφαιρέστε τους επιβραδυντές (27) από τις διαδροµές
καυσαερίων. Καθαρίστε την αιθάλη από τις διαδροµές και το θάλαµο
καύσης, χρησιµοποιώντας µια βούρτσα µετάλλων και µια συσκευή
αναρρόφησης. Εναλλακτικά, συγκεκριµένα χηµικά προϊόντα
µπορούν να χρησιµοποιηθούν υπό τον όρο ότι οι οδηγίες
ακολουθούνται σωστά. Μετά τον καθαρισµό, τοποθετήστε τις πόρτες
στη θέση τους προσεκτικά, ελέγχοντας για τη σωστή θέση των
gaskets (35, 36) και των µονωτικών πλακών (17, 22). Ελέγξτε τη
µόνωση του καυστήρα και της πάνω πόρτας και αντικαταστήστε τις
µονώσεις αν υπάρχει αµφιβολία
ΣΗΜΕΙΩΣΗ. ΚΙΤ καθαρισµού είναι διαθέσιµακατόπιν αιτήσεως.

Ο∆ΗΓΙΕΣ ΓΙΑ ΤΟΝ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΤΗ
9. ΠΡΟ∆ΙΑΓΡΑΦΕΣ
Μοντέλο GIEGA
GIEGA
NTG
82
GIEGA
NTG
98
GIEGA
NTG
114
GIEGA
NTG
132
GIEGA
NTG
150
GIEGA
NTG
180
GIEGA
NTG
200
GIEGA
NTG
220
Κλάση Απόδοσης (Dir. Rend. 92/42CEE) %        
Ισχύς εξόδου (Pn) kW 82 98 114 132 150 180 200 220
Ονοµαστική θερµική ισχύς (Qn) kW 90 107,4 124,8 144,3 163,6 195,8 217,4 238,6
Απόδοση σε ονοµαστικό φορτίο % 91,1 91,2 91,4 91,6 91,7 91,9 92,0 92,2
Απόδοση σε 30% φορτίο % 92,9 92,9 92,8 92,8 92,7 92,7 92,6 92,6
Θερµοκρασία εξόδου καυσαερίων. (20°C) °C 180 179 177 175 174,8 171 175 174
G20 gas % 9,6 9,6 9,8 9,9 10,3 10,4 10,7 10,8
CO2Fuel oil % 12,4 12,2 12,3 12,5 12,9 12,9 13,0 13,1
G20 gas kg/h 148,3 178 203,8 236,1 266,4 317,1 342,2 372,6
Παραγόµενη µάζα
καυσαερίων Fuel oil kg/h 140,6 165,1 191,9 222 250,8 295,5 325,6 355,1
∆ιασπορά µέσω του περιβλήµατος (∆t=50°C) Pd=% 1,3 1,3 1,3 1,2 1,2 1,1 1,0 0,9
Απώλειες στην καµινάδα µεκαυστήρα ΟΝ Pf=% 7,5 7,4 7,2 7,2 7,1 7,0 7,0 6,9
Απώλειες στην καµινάδα µεκαυστήρα ΟFF Pfbs=% 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Απώλεια φορτίου στο κύκλωµακαύσης ∆pf=Pa 39 40 46 50 60 77 90 100
Απώλεια φορτίου στο νερό (∆t=10°C) Pa 800 1500 2200 3000 3900 11500 12500 14000
Απώλεια φορτίου στο νερό (∆t=20°C) Pa 300 400 550 600 700 10000 11000 12000
Αριθµός στοιχείων N° 6 7 8 9 10 11 12 13
Βάρος λέβητα kg 340 383 425 467 510 560 603 646
Μήκος του θαλάµου καύσης mm 588 709 830 951 1072 1193 1314 1435
Όγκος του θαλάµου καύσης dm³ 64,5 77,2 90 102,8 115,6 128,4 141,2 154,0
Όγκος του καπναγωγού dm³ 90,5 108,2 126 143,8 162,6 180,4 198,2 216,0
Μήκος του λέβητα mm 920 1042 1164 1286 1408 1530 1652 1774
∆ιατοµήοπής καυστήρα mm 170 170 - 240
∆ιατοµήκαπναγωγού mm 200
Μέγιστη πίεση Λειτουργίας Pms=bar 5
Επιλογή θερµοκρασίας λειτουργίας °C 43÷82
∆ιατοµήσύνδεσης Θέρµανσης 2" 1/2 2"
Ελάχιστη ροή νερού lt/h 2300 2800 3200 3800 4300 5200 5700 6300
ΚαύσιµαG20 natural gas or fuel oil 1,4°E-20°C (PCI 10210 kcal/kg)
Χωρητικότητα ύδατος lt 71,7 82,3 92,9 103,5 114,1 124,7 135,3 145,9
Παροχή ηλεκτρικού ρεύµατος 2N~230V - 50 Hz - Max.6A
10. ΓΕΝΙΚΕΣ ∆ΙΑΣΤΑΣΕΙΣ (εκφρασµένες σε mm)
Ø "B"
642
131 329 131
119 713
35 "A" 600
302
1075
Model "A" (mm)
GIEGA NTG 82
GIEGA NTG 98
GIEGA NTG 180
GIEGA NTG 150
GIEGA NTG 132
GIEGA NTG 114
1055
1180
1670
1545
1425
1300
Ø"B"
2" 1/2
2"
GIEGA NTG 220
GIEGA NTG 200 1920
1795 2"
2"
2" 1/2
2" 1/2
2" 1/2
2" 1/2

11. ΠΑΡΕΧΟΜΕΝΑ ΣΤΟ ΠΑΚΕΤΟ
Τα ακόλουθα µέρη παρέχονται:
A: Στοιχεία του λέβητα (µπροστινό, πίσω και ενδιάµεσα(4,11)),
επιβρανδυτές, πόρτες, ράβδοι σύνδεσης και άλλα accessories.
B: Tακαλύµµατα και τις µονώσεις
C: Άνω και κάτω µπροστινό κάλυµµα
D: Πίνακας ελέγχου
12. ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ (Εικ. 5)
Ολέβητας πρέπει να εγκατασταθεί από ένα κατάλληλα
καταρτισµένο πρόσωπο. Πρέπει να εγκατασταθεί σε ένα
δωµάτιο κατάλληλου µεγέθους, σύµφωνα µετους σχετικούς
κανόνες ασφάλειας. Το σύστηµαυδραυλικών εγκαταστάσεων
πρέπει να εξασφαλίσει µια ελάχιστη ροή του ύδατος στο λέβητα
όπως φαίνεται στην προδιαγραφή. Στo πίνακα τεχνικών
χαρακτηριστικών και στην εικόνα 22 φαίνονται οι απώλειες στο
κύκλωµακαύσης. Ηεικ. 5 δείχνει δύο παραδείγµατα υδραυλικής
εγκατάστασης. Εάν χρησιµοποιείται κλειστό δοχείο διαστολής,
µια βαλβίδα ασφάλειας πρέπει να εγκατασταθεί. Πάντα
θυµηθείτε να συµµορφώνεστε µετους τοπικούς κανόνες για την
ασφάλεια των συστηµάτων θέρµανσης.
ΕΠΕΞΗΓΗΣΕΙΣ
1 - Ανοικτό δοχείο διαστολής 6 - Προσαγωγή
2 - Κυκλοφορητής 7 - Εναλλάκτης
3 - Απλή βάνα 8 - Κλειστό δοχείο διαστολής
4 – Κυκλοφ.ανακυκλοφορίας 9 - Βαλβίδα πληρώσεως
5 - Επιστροφή 10 - Βαλβίδα ασφαλείας
13. ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΤΟΥ ΛΕΒΗΤΑ
Ολέβητας εγκαθίσταται σε 4 ξεχωριστά στάδια:
1. Συναρµολόγηση στοιχείων
2. Σύνδεση των πόρτων, καυστήρα και επιβραδυντών (µόνον
για λέβητες µε6 ή7 στοιχεία)
3. Συναρµολόγηση των καλυµµάτων και του πίνακα ελέγχου.
4. Συνδέσεις υδραυλικών και υδραυλική δοκιµή
ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Ηαπόσταση µεταξύ του άξονα του καυστήρα
και του εδάφους είναι 302 χιλ., έτσι εάν οκαυστήρας είναι
υψηλότερος από το κανονικό, µία βάση είναι απαραίτητο
να τοποθετηθεί κάτω από το λέβητα (τουλάχιστον 150 χιλ.).
ΣΤΑ∆ΙΟ 1 - Συναρµολόγηση των στοιχείων του λέβητα (Εικ.
6, 7, 8, 9, 10)
1) Τοποθετήστε τους οδηγούς (8) στην τελική θέση του λέβητα
στο χώρο και βάλτε το οπίσθιο στοιχείο (1) στους οδηγούς
χρησιµοποιώντας τα µπουλόνια M10x35 (6 ..7, 9)
2) Γεµίστε τις αυλακώσεις "Α" µετη παρεχόµενη
στεγανωτική ουσία .
3) Τοποθετήστε το δαχτυλίδι συγκράτησης (33) στις πλήµνες µε
το gasket (32) επικεντρωµένο. Φέρτε στο 1οενδιάµεσο
στοιχείο (31) µέχρι το οπίσθιο στοιχείο (1).
ΠΡΟΣΟΧΗ! Κρατήσετε τα στοιχεία κάθετα και παράλληλα,
χρησιµοποιώντας ένα σύρµα"Β" και περιτυλίξτε το γύρω
από τις πάνω πλήµνες.
4) Επαναλάβετε τα βήµατα 2 και 3 για όλα τα ενδιάµεσα
στοιχεία (31) και το µπροστινό στοιχείο (30).
5) Τοποθετήστε τις ράβδους (10) προς το µέτωπο " C ".
Κεντροθετήστε τις 17x34x4.2 ροδέλες (5) και βιδώστε τα
παξιµάδια (4) µετο χέρι.
6) Οδιανοµέας εισαγωγής και εξόδου (37..38 σχέδιο 23)
πρέπει να βιδωθεί στο οπίσθιο τµήµα. Αυτή ηεργασία
πρέπει να γίνει απολύτως πρίν την σύσφιξη των στοιχείων.
7) Σφίξτε τα παξιµάδια (4) διαδοχικά έως ότου τα στοιχεία
έλθουν σε επαφή. Ολοκληρώστε τη εργασία µεένα
δυναµοµετρικό κλειδί ρυθµισµένο στα 5 kgm (* 50 NM).
8) Τοποθετήστε τα 1 1/4" ρακόρ (15) στο µπροστινό στοιχείο
(30), τον υποδοχέα( 28) για τα αισθητήρια στο επάνω ρακόρ
και τη βάνα αποστράγγισης (16) στο κάτω.
ΣΤΑ∆ΙΟ 2 - Τοποθέτηση πόρτων και καυστήρα (Εικ. 12, 2)
1. Εφαρµόστε το κορδόνι µόνωσης (35) (ø12x1300) στην πάνω
πόρτα (20) και το κορδόνι µόνωσης (36) (ø 12x1070) στην κάτω
πόρτα (18). Περάστε το χτυπώντας το ελαφρώς µεένα σφυρί
και κάνετε την ένωση "D" στο κατώτατο σηµείο της πόρτας.
2….Προσδιορίστε προς τα πού θέλετε να ανοίγουν οι πόρτες
(20, 18). Τοποθετήστε τις M12x130 ράβδους σύσφιξης (23)
χρησιµοποιώντας τα παξιµάδια(11) και τις ροδέλες (12). Από
την άλλη πλευρά τοποθετήστε τους κοχλίες (13) και σφίξτε τα
σταδιακά, χρησιµοποιώντας τα παξιµάδια (11) και τις ροδέλες
(12).
3….Στηρίξτε την πόρτα καθαρισµού (20) και την πόρτα του
καυστήρα (18), ασφαλίζοντας αυτές στον κοχλία (13) µετη
χρήση του άξονα ασφαλείας (29, 14).
ΠΡΟΣΟΧΗ! Μετά την εισαγωγή του άξονα, σφίξτε τους
κοχλίες (13) πλήρως.
4….Μόνο για τους λέβητες µε6 ή7 στοιχεία: εγκαταστήστε
επιβραδυντές(27) (n. 4 για 6 στοιχεία και n. 2 για 7 στοιχεία)
ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Επιβραδυντές για τους λέβητες 7-στοιχείων
πρέπει να παρεµβληθούν στις κεντρικές διαδροµές
5.... Κλείστε τις πόρτες και σφίγξτε τα παξιµάδια ορείχαλκου (21).
ΠΡΟΣΟΧΗ! Ελέγξατε προσεκτικά οι πόρτες να κλείνουν
κατάλληλα.
ΣΤΑ∆ΙΟ 3 - Συναρµολόγηση καλυµµάτων και πίνακα
ελέγχου (Εικ. 2, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19)
1) Καλύψτε το λέβητα µετη µόνωση (57) σιγουρευτείτε ότι είναι
κεντροθετηµένη και στερεωµένη κατάλληλα.
2) Τοποθετήστε τα υποστηρίγµατα (24, 25) στο µπροστινό
στοιχείο και ασφαλίστε τα µετα παξιµάδια M16 (26).
3) Εγκαταστήστε τη µόνωση (58) επάνω στο οπίσθιο στοιχείο
(1), µεκεντροθετηµένες τις τρύπες (10).
4) Τοποθετήστε το οπίσθιο κάλυµµα(63), κεντροθετώντας
τις τρύπες στα σηµεία σύνδεσης (10).
5) Τοποθετήστε τα πλευρικά καλύµµατα (40, 55).
6) Ασφαλίστε τα πλευρικά καλύµµατα στις συνδέσεις(24, 25)
και στο πίσω κάλυµµα(63) χρησιµοποιώντας τις βίδες (65).
7) Ασφαλίστε τον πίνακα (45) στο µπροστινό πλαίσιο (46)
χρησιµοποιώντας τις τέσσερις βίδες (44)
8) Ξετυλίξτε τα τριχοειδή αγγεία των θερµοστατών (50, 52)
και του θερµοµέτρου (47). Παρεµβάλτε τους αισθητήρες
στη θήκη (28) και σφίγξτε τους µετο ελατήριο
σύσφιξης.
ΠΡΟΣΟΧΗ!Ξετυλίγοντας τα τριχοειδή αγγεία, να είστε πολύ
προσεκτικοί για να µην τσακίσετε τα σωληνάκια.
9) Τοποθετήστε τον πίνακα θέση του (40, 55) κεντροθετώντας
τις τρύπες και ασφαλίζοντάς τον µεδύο βίδες (65).
10) Συνδέστε το καλώδιο της παροχής ηλεκτρικού ρεύµατος,
περάστε το στον πίνακα και ασφαλίστε το.
ΠΡΟΣΟΧΗ! Συνδέστε όλα τα καλώδια γείωσης στη βίδα.
11) Τελικά, τοποθετήστε το επάνω καπάκι (56) και το µπροστινό
(43, 42) µετην σειρά.
12) Κολλήστε τον πίνακα µετα τεχνικά χαρακτηριστικά στη δεξιά
πλευρά (40) του λέβητα.
ΣΤΑ∆ΙΟ 4 - Υδραυλική σύνδεση και υδραυλική δοκιµή
Γεµίστε το λέβητα και πραγµατοποιήστε µια υδραυλική δοκιµή
σύµφωνα µετο ευρωπαϊκό πρότυπο EN 303-1.
Ηπίεση δοκιµής πρέπει να είναι 6,5 ΒΑR.
14.ΣΥΝ∆ΕΣΗ ΜΕ ΤΗΝ ΚΑΜΙΝΑ∆Α
Τα προϊόντα της καύσης πρέπει να µεταφερθούν µέσω ενός καπναγωγού µεδιάµετρο
τουλάχιστον ίδιας µεαυτή της καµινάδας που θα συνδεθεί και θα καλύπτει την απαίτηση του
λέβητα. Το οριζόντιο τµήµακαι ύψος της καµινάδας, πρέπει να εγγυάται τον ελάχιστο
ελκυσµόπου απαιτείται και τη θερµική µόνωση, σύµφωνα µετα σχετικά πρότυπα. Ο
πίνακας ΠΡΟ∆ΙΑΓΡΑΦΩΝ εµφανίζειι τιµές απώλειας φορτίων στα καυσαέρια, για κάθε
πρότυπο του λέβητα.
15.ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΤΟΥ ΚΑΥΣΤΗΡΑ
(Εικ. 2)
Το κάτω κάλυµµα(18) έχει µια σύζευξη για τον καυστήρα. Για 6 - 10
στοιχεία No 4 σύζευξη M8 Ǿ170 χρησιµοποιούνται. Για 11 -13 στοιχεία,
δύο διαφορετικές διατοµές χρησιµοποιείται:
•N°4 M8 – Ǿ170 διάµετρο
• N° 4 M10– Ǿ240 διάµετρο.
Είναι ενδεδειγµένο να λιπαίνονται οι βίδες των καυστήρων για να διευκολύνεται η
αφαίρεση τους όταν απαιτηθεί.
Εάν οκαυστήρας έχει µια φλάντζα που δεν προσαρµόζεται καλά,
απαιτείται ένας προσαρµοστής συν µια µονωτική πλάκα.
Ηδιάµετρος της κεφαλής του καυστήρα µπορεί να διαφέρει από αυτό της µόνωσης, οπότε
σ'αυτή την περίπτωση ητρύπα πρέπει να προσαρµοστεί για να προληφθεί πιθανή
επιστροφή της φλόγας.
Ηµέγιστη διάµετρος που επιτρέπεται είναι 150 χιλ..

16. ΡΥΘΜΙΣΗ ΤΗΣ ΘΕΡΜΙΚΗ ΙΣΧΥΟΣ
Οκαυστήρας πρέπει να είναι σε θέση να δώσει την απαραίτητη
θερµική ισχύ και να υπερνικήσει την αντίθλιψη του θαλάµου
καύσης.
Ηθερµική ισχύς του λέβητα πρέπει να ρυθµιστεί σύµφωνα µετις
απαιτήσεις του συστήµατος. ∆ιαβάστε τις οδηγίες του καυστήρα
πολύ προσεκτικά και ρυθµίστε την πίεση του καυσίµου ώστε να
επιτευχθεί ηαπαραίτητη ισχύς..
17. ΚΑΛΩ∆ΙΩΣΗ
Συνδέστε το καλώδιο ηλεκτρικής ισχύος στον πίνακα ελέγχου
του λέβητα.
Για να συνδέσετε τον καυστήρα, ακολουθήστε τις οδηγίες στο
βιβλιάριο που παρέχεται µετον καυστήρα.
ΠΡΟΣΟΧΗ! πρέπει να συνδέσετε όλες τις γειώσεις.
.
18.ΠΛΗΡΩΣΗ ΚΑΙ ΞΕΚΙΝΗΜΑ (fig. 3)
Γεµίστε το σύστηµαγια να βγάλετε αργά όλο τον αέρα.
Πληρώσατε µενερό το σύστηµαέως ότου επιτευχθεί η
επιθυµητή πίεση λειτουργίας (µέγιστη πίεση 5 ΒΑR).
Ενεργοποιήστε τον κύριο διακόπτη.
Θέσατε τον διακόπτη (51) στη θέση Ι. Θέσατε τη θερµοστάτη
(50) στην απαραίτητη θερµοκρασία.
Ελέγξτε ότι το κύκλωµακαι οι κυκλοφορητές λειτουργούν
κανονικά.

ΚΑΤΑΛΟΓΟΣ ΑΝΤΑΛΛΑΚΤΙΚΩΝ
Posn. Κώδικας Περιγραφή Posn. Κώδικας Περιγραφή
1 711102 Rear element 27 711138 Turbofan (GIEGA NTG 82-98)
2 712029 Nut Fe M16 H8 28 712074 Sheath 3/4"x360 - 3 cavities
3 712027 Flat washer Fe Ø 17x30x3 29 711144 Flathead pin 10x100
4 712028 Nut Fe M16 H16 30 711100 Front element
5 712092 Tapered washer Ø17x34x4 31 711101 Intermediate element
6 Screw Fe M10x35 32 711109 Hub gasket
7 Flat washer Ø10 33 711110 Hub gasket containment ring
8 711105 Support guide for GIEGA NTG 82 35 711162 Insulating cord Ø12x1300
-711106 Support guide for GIEGA NTG 98 36 711164 Insulating cord Ø12x1070
- 711107 Support guide for GIEGA NTG 114 37 711079 Inlet distributor (GIEGA NTG 180-200)
- 711108 Support guide for GIEGA NTG 132 711080 Inlet distributor (GIEGA NTG 220)
- 711109 Support guide for GIEGA NTG 150 38 711081 Outlet distributor (GIEGA NTG 180-200-220)
- 711082 Support guide for GIEGA NTG 180 40 * RH side panel
- 711083 Support guide for GIEGA NTG 200 42 # Lower front panel
- 711084 Support guide for GIEGA NTG 220 43 # Upper front panel
9 710306 Flanged nut M10 44 Control panel screw
10 711326 Tie-rod M16x845 (GIEGA NTG 82) 45 Control panel
- 711327 Tie-rod M16x965 (GIEGA NTG 98) 46 711852 Control panel support
- 711328 Tie-rod M16x1090 (GIEGA NTG 114) 47 Thermometer
- 711329 Tie-rod M16x1210 (GIEGA NTG 132) 50 Regulation thermostat
- 711330 Tie-rod M16x1330 (GIEGA NTG 150) 51 ON - OFF / Switch
- 711088 Tie-rod M16x1450 (GIEGA NTG 180) 52 Safety thermostat with manual reset
- 711089 Tie-rod M16x1570 (GIEGA NTG 200) 53 Fuse
- 711090 Tie-rod M16x1690 (GIEGA NTG 220) 55 * LH side panel
11 Nut Fe M12 H10 56 * Top cover
12 Flat washer Ø13x24x2,5 57 * Boiler body insulation
13 711145 Eyebolt M12x112 58 * Boiler body rear insulation
14 711143 Flathead pin 10x80 63 * Rear panel
15 711174 Adapter 1"1/4x3/4" with beat 65 * Self-tapping screw 4.2x9,5
16 Drain cock 3/4" M
17 711112 Burner door insulation * 711286 Complete jacket GIEGA NTG 82
18 711103 Burner door * 711287 Complete jacket GIEGA NTG 98
19 711154 Plug 3/4" * 711288 Complete jacket GIEGA NTG 114
20 711104 Cleaning door * 711289 Complete jacket GIEGA NTG 132
21 711149 Brass nut M12 * 711290 Complete jacket GIEGA NTG 150
22 711111 Cleaning door insulation *711281 Complete jacket GIEGA NTG 180
23 711150 Tie-rod M12x130 *711282 Complete jacket GIEGA NTG 200
24 *RH jacket bracket *711283 Complete jacket GIEGA NTG 220
25 * LH jacket bracket
26 * Nut Fe M16 H8 # 711291 Front panel
GIEGA NTG
711292 - Installation and mainteinance handbook - GIEGA NTG 82/220 - 01/04/07 - rev.00