Goetze 492 Series User manual

0036
TS
492, 492 GOX

1Allgemeine Sicherheitshinweise
www.goetze-armaturen.deAssembly and maintenance instructions - 492, 492 GOX
Montage-, Wartungs- und Betriebsanleitung
Sicherheitsventile 492, 492 GOX
•Benutzen Sie das Ventil nur:
- bestimmungsgemäß
- in einwandfreiem Zustand
- sicherheits- und gefahrenbewusst
•Die Einbauanleitung ist zu beachten.
•Störungen, welche die Sicherheit beeinträchtigen können,
sind umgehend zu beseitigen.
•Das Sicherheitsventil ist ausschließlich für den in dieser Einbauanleitung
angeführten Verwendungsbereich bestimmt. Eine andere oder darüber hinaus-
gehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß.
•Mit dem Entfernen der Plombierung erlischt die Werksgarantie.
•Alle Montagearbeiten sind durch autorisiertes Fachpersonal durchzuführen.
•Diese Betriebsanleitung ersetzt keine nationalen Vorschriften, Vorschriften
zur Unfallverhütung sowie ortsgebundene Sicherheitsvorschriften. Diese sind
immer vorrangig zu beachten.
•Alle baulichen Veränderungen des Ventils sind strengstens verboten. Hierzu-
zählen insbesondere das Anbringen von Bohrungen oder das Anschweißen von
Gegenständen.
•Bei allen Instandsetzungsarbeiten müssen folgende Punkte beachtet werden:
- Druckpolster in der Anlage sind abzubauen und die betroffenen Rohrleitungen
müssen entleert werden. Hierbei ist sich über Gefahren, die durch Rück-
stände des Betriebmediums entstehen können, zu informieren.
- Geeignete und ausreichende persönliche Schutzausrüstung ist zu tragen. Wie
z.B. Sicherheitsschuhe, Schutzbrille, Sicherheitshandschuhe, Gehörschutz, etc.
- Eine Wiederinbetriebnahme der Anlage ist durch geeignete Maßnahmen und
Mittel auszuschließen.
de
Originalsprache

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Freiabblasend (sGK, sGO)
für Luft und andere neutrale, ungiftige und nicht brennbare Gase, die frei in
die Umgebung abgeblasen werden dürfen.
Gasdichte Ausführung mit Auslasshaube (tGO, GOX)
für Luft und andere neutrale, ungiftige und nicht brennbare Gase, sowie nicht
neutrale, giftige und brennbare Gase die nicht in die Umgebung abgeblasen
werden dürfen.
Die Baureihe 492 GOX steht spezifisch für gasförmigen Sauerstoff zur Verfügung.
Zur Absicherung gegen Drucküberschreitung in Druckbehältern, die den Vorschriften
des AD-2000 Merkblattes A2 entsprechen bzw. als Ausrüstungsteil mit Sicherheits-
funktion für Druckgeräte nach der EG-Druckgeräterichtlinie.
Einzelheiten zum Verwendungsbereich der einzelnen Ausführungen sind den Daten-
blättern des Herstellers zu entnehmen.
Sicherheitsventile sind hochwertige Armaturen, die besonders sorgfältig behandelt
werden müssen. Die Dichtflächen sind an Sitz und Kegel feinstbearbeitet, dadurch
wird die notwendige Dichtheit erreicht. Das Eindringen von Fremdkörpern in das
Ventil ist bei Montage und während des Betriebes zu vermeiden. Die Dichtheit
eines Sicherheitsventils kann durch Hanf, Teflonband oder anderen Dichtmitteln so-
wie durch Schweißperlen u.ä. beeinträchtigt werden. Auch eine raue Behandlung
des fertigen Sicherheitsventils während Lagerung, Transport und Montage kann ein
Sicherheitsventil undicht werden lassen. Werden die Sicherheitsventile mit einem
Farbanstrich versehen, so ist darauf zu achten, dass die gleitenden Teile nicht mit
Farbe in Berührung kommen.
Die Auswahl der Werkstoffe und Dichtungsmaterialien müssen für die Anwendung
geeignet sein.
Transport- und Lagerbedingungen
• Das Ventil vor äußeren Einflüssen wie z.B. Verschmutzung, Nässe, Stöße,
Schläge oder Vibrationen schützen. Das Ventil nur in der mitgelieferten Verpa-
ckung transportieren. Die Kunststoffbeutel und Schutzkappen erst unmittelbar
vor der Montage entfernen.
• Das Ventil ist trocken und schmutzfrei zu lagern, bei feuchten Lagerräumen
ist die Bildung von Kondenswasser durch Trockenmittel oder Beheizung zu
verhindern.
• Transport- und Lagertemperaturen sind zwischen -20°C und 65°C einzuhalten.
2Allgemeine Hinweise
3Verwendungsbereich

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Feder-Sicherheitsventile sind mit senkrecht nach oben stehender Federhaube einzu-
bauen. Die Sicherheitsfunktion der Ventile ist auch bei waagrechter Einbaulage geprüft
und bestätigt. Um eine einwandfreie Funktion der Sicherheitsventile zu gewährleisten,
müssen diese so montiert werden, dass keine unzulässigen statischen, dynamischen
oder thermischen Beanspruchungen auf das Sicherheitsventil wirken können. Bei der
Montage ist darauf zu achten, dass das maximale Anzugsmoment nicht überschritten
wird (siehe Tabelle). Wenn durch das Gehäuse im Ansprechfalle austretende Medium
direkt oder indirekt Gefahren für Personen oder die Umgebung entstehen können,
so müssen geeignete Schutzmaßnahmen, wie z.B. Anbringung einer Abblase- und
Schutzhaube, getroffen werden. Dabei sind auch Ausschwadungen durch die Ent-
lastungsbohrungen der Federhaube zu berücksichtigen.
Bei Sicherheitsventil 492 GOX für Sauerstoffanwendungen ist darauf zu achten, dass
die öl- und fettfrei hergestellte Armatur nicht verunreinigt wird. Es dürfen nur O2
geeignete Dichtmittel und Schmierstoffe verwendet werden. Idealerweise wird die
Verpackung erst unmittelbar vor dem Einbau geöffnet. Beim Abblasen von Hoch-
druck-Sicherheitsventilen können starke Reaktionskräfte auftreten. Diese Kräfte
müssen durch entsprechende Halterungen am Ventil oder der Ausblaseleitung auf-
gefangen werden.
Ventilgröße maximales Anzugsmoment
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G1
30 Nm
40 Nm
50 Nm
60 Nm
60 Nm
Zuleitung
Zuleitungsstutzen für Sicherheitsventile sollen so kurz wie möglich sein und sind so
zu gestalten, dass bei voller Ventilleistung keine höheren Druckverluste als max.
3 % vom Ansprechdruck auftreten können.
Abblaseleitung / Gegendruck
Die Abblaseleitung des Sicherheitsventils ist so auszuführen, dass beim Abblasen
der erforderliche Massenstrom sicher abgeführt werden kann. Die Ventile sind nicht
für Fremdgegendruck ausgelegt.
4Einbau und Montage

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Der Arbeitsdruck der Anlage soll mindestens 15% unter dem Einstelldruck des
Sicherheitsventils liegen. Die Schließdrücke können je nach Einbausituation um
mehr als 10% bzw. 15% vom Einstelldruck abweichen.
ACHTUNG:
Beim Abblasen von Sicherheitsventilen ist zu beachten, dass Gase mit hoher Ge-
schwindigkeit, hoher Temperatur und großer Lautstärke ausströmen können.
Anlüftbare Sicherheitsventile (Ausführung sGK)
Es ist zu empfehlen und anlagenspezifisch auch Vorschrift, das Sicherheitsventil von
Zeit zu Zeit durch Anlüften zum Abblasen zu bringen, um sich von der Funktion des
Sicherheitsventils zu überzeugen. Sie können spätestens ab einem Betriebsdruck
von >85% des Ansprechdrucks von Hand zum öffnen gebracht werden.
Anlüftung erfolgt über Drehanlüftung oberhalb der Federhaube durch Drehen gegen
den Uhrzeigersinn. Anschließend ist die Drehanlüftung wieder bis zum Anschlag
zurück zu drehen.
Nicht anlüftbare Sicherheitsventile (Ausführung sGO; tGO)
Bei Sicherheitsventilen, die aus anwendungstechnischen Gründen nicht anlüftbar
sind, muss die Funktion nach Angaben des Anlagenbauers geprüft werden.
Sicherheitsventile stellen die letzte Sicherheit für den Behälter bzw. das System
dar. Sie sollen in der Lage sein, einen unzulässigen Überdruck auch dann zu
verhindern, wenn alle anderen vorgeschalteten Regel-, Steuer- und Über-
wachungsgeräte versagen. Um diese Funktionseigenschaften sicherzustellen,
bedürfen Sicherheitsventile einer regelmäßigen und wiederkehrenden Wartung.
Die Wartungsintervalle sind entsprechend den Einsatzbedingungen vom Betreiber
festzulegen.
ACHTUNG:
Bei Anwendungen mit dem Medium Wasserstoff ist ein verkürzter Wartungsintervall
vorzusehen. Treten in Wasserstoffanwendungen Wasserstoffversprödungen an Bau-
teilen oder Rohrleitungen auf, sind die Sicherheitsventile grundsätzlich auszutauschen.
5Betriebsweise / Wartung
ACHTUNG:
Bei Ventilen mit Anschweißenden ist beim einbauen / einschweißen darauf zu
achten, dass die Dichtungen nicht überhitzt werden und ein Verzug des Gehäuses
verhindert wird. Ebenfalls muss darauf geachtet werden, dass keinerlei Schweiß-
rückstände in die Ventile gelangt. Vorhandene Schweißrückstände müssen restlos
entfernt werden. Die eventuell erforderliche Wärmebehandlung der Schweißnaht
liegt in der Verantwortung des Anlagenhersteller bzw. Betreibers.

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Sicherheitsventile werden von uns auf Druckfestigkeit und Dichtheit geprüft, auf den
gewünschte Einstelldruck einjustiert und plombiert.
Die Kennzeichnung erfolgt unauslöschlich auf dem Typenschild, bzw. auf der Feder-
haube des Ventils.
9Kennzeichnung / Prüfung
TÜV-Zeichen
Sicherheitsventil
Jahr der Bauteilprüfung
Prüfnummer
Engster Strömungsdurchmesser
Kennbuchstaben:
D/G vorgesehen für Dämpfe/Gase
zuerkannte Ausflussziffer
Einstelldruck in bar
TÜV. SV. xx-xxxx.xx. D/G. 0,xx. xx
Jedes Ventil wird vor Verlassen des Werkes geprüft. Für unsere Produkte leisten wir in
der Weise Garantie, dass wir die Teile gegen Rückgabe kostenlos instand setzen, die
nachweislich infolge Werkstoff- oder Fabrikationsfehlern vorzeitig unbrauchbar werden
sollten. Leistung von Schadenersatz und dergleichen andere Verpflichtungen überneh-
men wir nicht. Bei Beschädigung der Werksplombierung, unsachgemäßer Behandlung
bzw. Installation, Nichtbeachtung dieser Montage- und Wartungsanleitung, Verschmut-
zung oder normalem Verschleiß erlischt die Werksgarantie.
8Gewährleistung
Zusätzlich zu den allgemein gültigen Montagerichtlinien ist zu beachten, dass vor
Demontage des Sicherheitsventils die Anlage drucklos gemacht werden muss.
Reparaturen an Sicherheitsventilen dürfen nur von der Firma Goetze KG Armaturen oder
durch autorisierte Fachwerkstätten, unter ausschließlicher Verwendung von Originaler-
satzteilen, durchgeführt werden.
6Demontage der Armatur
7Reparaturen

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Assembly and maintenance instructions
Safety valves 492, 492 GOX
•Only use the valve:
- for the intended purpose
- in satisfactory condition
- with respect for safety and potential hazards.
•Always observe the installation instructions.
•Faults that may impair safety must be addressed immediately.
•The safety valve is exclusively designed for the range of application described
in these installation instructions. Any other use, or a use exceeding the range of
application shall be considered as improper use.
•The manufacturer’s warranty shall be null and void if the sealed cover is
removed.
•All assembly work is to be carried out by authorized specialist staff.
•These operating instructions do not replace any national regulations, regulati-
ons on accident prevention or local safety regulations. Such regulations always
have priority.
•All structural modifications of the valve are strictly prohibited. This applies in
particular to inserting drill holes or welding on other objects.
•The following points must be observed during all repair work:
- Pressurised cushions of air in the system must be removed and the affected
pipelines drained. Before performing these steps, the operator must be aware
of the risks that can arise from residues of the operating medium.
- Appropriate and sufficient items of personal protection clothing must be worn.
These include protective shoes, safety goggles, protective gloves, etc.
- The system must be protected against restarting by appropriate measures and
means.
en
1General Notes of Safety

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Safety valves are high-quality fittings which require a particularly careful handling.
The sealing surfaces are precision-machined at the seat and cone to attain the re-
quired tightness. Always avoid the penetration of foreign particles into the valve
during assembly and during the operation. The tightness of a safety valve can be
impaired when using hemp, Teflon tape, as well as through welding beads, among
other things. Also rough handling of the finished valve during storage, transport and
assembly can result in a safety valve leaking. If the safety valves are painted, make
sure that the sliding parts do not come into contact with the paint.
The selected materials and sealing materials must be suitable for the application.
Transport and storage conditions
•Protect the fitting from external influences, e.g. dirt, moisture, impact, blows or
vibrations. Transport the fitting only in the supplied packaging. Only remove the
plastic bags and protective caps immediately before assembly.
•Store the fitting in a dry and dirt-free location; in damp storage rooms, prevent the
formation of condensation by using desiccants or heating.
•Maintain transport and storage temperatures between -20°C and 65°C.
2General Notes
3Range of Application
Atmospheric discharge (sGK, sGO)
for air and other neutral, non-toxic and non-flammable gases that may be blown off
freely to the environment.
Gastight version of outlet housing (tGO, GOX)
for air and other neutral, non-toxic and non-flammable gases as well as non-neutral,
toxic and flammable gases that may not be discharged to the environment.
Series 492 GOX is specifically available for gaseous oxygen. Valves used for pro-
tection against excess pressure in pressure tanks which are in compliance with the
specifications of the AD-2000 data sheet A2, or as safety devices to protect pressure
equipment in compliance with the EC Pressure Equipment Directive.
For details on the range of application of the individual versions please refer to the
datasheets of the manufacturer.

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4Installation and Assembly
Spring-loaded safety valves are to be installed with the spring bonnet pointing ver-
tically upward. The safety function of the valves is also guaranteed and tested in a
horizontal position. To ensure a satisfactory operation of the safety valves they must
be installed in such a way that the safety valve is not exposed to any impermissib-
le static, dynamic or thermal loads. During installation the max. torque value must
not be exceeded (see chart). Appropriate protection devices (for example by fitting
a blow-off/protective cover) must be applied if the medium that discharges upon
actuation of the valve can lead to direct or indirect hazards to people or the environ-
ment. Always pay attention to possible fumes discharging from the relief bores in
the spring bonnet.
As regards the safety valve 492 GOX for oxygen applications, care is to be taken
that the fitting that was manufactured free of oil and grease is not contaminated.
Only sealant and lubricant suitable for O2 may be used. Ideally, the packaging should
not be opened until immediately before installation. When blowing off high-pressure
safety valves, strong reaction forces may occur. These forces must be absorbed by
respective brackets on the valve or the blow-off line.
Valve size Max. torque value
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G1
30 Nm
40 Nm
50 Nm
60 Nm
60 Nm
Supply
Supply connection pieces for safety valves are to be kept as short as possible and
are to be designed in such a way that there can be no pressure loss greater than
max. 3 % of the response pressure.
Blowing-off rates / counter pressure
The blowing-off rates of the safety valve must be carried out such that when blowing
off, the necessary mass flow can be discharged in a safe manner. The valves are not
dimensioned for external back pressure.

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CAUTION:
For valves with welding ends, ensure that seals are not overheated during install-
ation / welding and that distortion of the housing is prevented. Also ensure that no
welding residue enters the valves. Any welding residue must be completely remo-
ved. Any weld seam heat treatment that is necessary is the responsibility of the
system manufacturer or operator.
The operating pressure of the plant is to be at least 15 % lower than the closing
pressure of the safety valve. In this way, the valve can satisfactorily close again after
blowing off. Depending on the installation situation, the closing pressure may deviate
from the set pressure by more than 10% or 15%.
ATTENTION:
When blowing off the safety valves, please note that gases can exhaust in high
velocity and with high temperature and excessive noise.
Safety valves with lifting device (version sGK)
In the case of safety valves with a lifting device it is recommended, and in certain
plant-specific cases even stipulated that the valves from time to time must be made
to blow-off by lifting the seal off the seat, in order to assure the correct functioning of
the safety valve. They can be made to open by hand at the latest when the working
pressure is > 85% of the response pressure.
Lifting is carried out by turning the twist-type lifting mechanism above the bonnet
in a counterclockwise direction. Turn the twist-type lifting mechanism back to the
stop again afterwards.
Safety valves without lifting device (version sGO; tGO)
In case of safety valves without lifting device -for technical reasons- the function
needs to be tested by the plant manufacturer.
Safety valves are the ultimate safety device for the tank or system. They must be
able to prevent impermissible overpressure even when all other upstream control and
monitoring equipment fail. To ensure these functional characteristics safety valves
require regular and recurring maintenance. The maintenance intervals are determined
by the operator independence of the operating conditions.
CAUTION:
When using with the media hydrogen, a more frequent maintenance interval must
be provided. If hydrogen embrittlement occurs on components or pipes in hydrogen
applications, the safety valves must always be replaced.
5Operating mode / Maintenance