Hayward Super II User manual

ELECTRICAL GUIDE – 60 CYCLE MOTORS – SINGLE PHASE
MOTOR
HP KW VOLTS Circuit Breaker
RATING - AMPS
RECOMMENDED
WIRE SIZE
0-50’, 0-15m
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N°14
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N°10
N°14
N°10
N°14
N°12
N° 12
www.haywardcanada.com
TROUBLE SHOOTING GUIDE
SERVICE AND REPAIRS
Consult your local authorized Hayward dealer or service center.
No pumps or motors may be returned directly to the factory without the
express written authorization of Hayward Pool Products Canada, Inc.
A. MOTOR WON'T START
B. MOTOR CUTS OUT – Check for:
C. MOTOR HUMS BUT DOES NOT START
D. PUMP WON'T PRIME
E. LOW FLOW – Generally, Check for:
F. NOISY PUMP – Check for:
Check for improper or loose connections, open
switches or relays, blown circuit breakers or fuses.
Manually check rotation of motor shaft for free
movement and lack of obstruction.
Wiring, loose connections, etc.
Low voltage at motor (frequently caused by
undersized wiring.
Binding and overload. (Amperage reading)
NOTE: Your Hayward pump motor is equipped
with Automatic Thermal Overload Protection.
The motor will automatically shut o, under
normal conditions, before heat damage build-up,
due to an improper operating condition, can
occur. The motor will auto-restart when safe heat
level is reached.
– Check for:
Centrifugal switch stuck in open position.
Binding of motor shaft.
Make sure pump/strainer housing is lled with
water, and that cover O-Ring is clean and
properly seated. Make sure strainer cover is
locked rmly in position.
Make sure all suction and discharge valves are
open and unobstructed, and that pool water
level is above all suction openings.
If pump develops a vacuum, check for blocked
suction line or strainer, or air leak in suction
piping.
If pump does not develop a vacuum and pump
has sucient "priming water":
Tighten all bolts and ttings.
Check voltage to make sure pump is up to speed.
Open pump and check for clogging and
obstruction.
Remove and replace shaft seal.
Clogged or restricted strainer or suction line;
undersized pool piping.
Plugged or restricted discharge line of lter (high
discharge gauge reading).
Air leak in suction (bubbles issuing from return
ttings).
Pump operating underspeed (low voltage).
Plugged or restricted impeller.
Air leak in suction causing rumbling in pump.
Cavitation due to restricted or undersized suction
line and unrestricted discharge lines. Correct
suction condition or throttle discharge lines, if
practical.
Vibration due to improper mounting, etc.
Foreign matter in pump housing.
Motor bearings made unserviceable by wear,
rust, or continual overheating.
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SEAL CHANGE INSTRUCTIONS
SP-3000 SERIES
GENERAL
Exercise extreme care in handling and installing the new seal and seat assembly.
The lapped and polished surfaces may easily be damaged by dirt or scratching.
For safety, all service must be performed with all power shut o.
REMOVING THE MOTOR ASSEMBLY
Remove the (6) 3/8" x 2" hex head bolts which hold the
motor assembly to the pump/strainer housing.
Slide the motor assembly out of the pump/strainer
housing, exposing the diuser. Pull the diuser o of the
seal plate, exposing the impeller. (The diuser may
remain in the pump/strainer housing. To remove, pull it
straight out of the strainer housing).
REMOVING THE IMPELLER
Remove the motor end cover by removing the (2) screws.*
To hold motor shaft from turning, carefully slide a 7/16"
wrench between the capacitor and the protector switch,
and rotate the impeller so the wrench ts over the (2) ats
on motor shaft.
Rotate the impeller counter-clockwise and remove. The
spring portion of the seal assembly is now exposed. Note
carefully the position of the spring seal, and remove it.
NOTE: Replace motor cover to protect delicate motor
parts.
REMOVING THE CERAMIC SEAT
Remove the seal plate. Note the notch on the top of the
plate and the mating lug on the top of the motor
mounting bracket.
Press the ceramic seat with o-ring out of the seal plate. If
tight, use a small screwdriver to tap seat out.
STOP — Clean all recesses and parts to be reassembled.
Inspect gaskets and replace if necessary.
1.
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6.
7.
* For motors without removable end cover — pry o cap at rear center of motor. Place large screwdriver in slot
at end of shaft to keep shaft from turning.
NOTE: For models equipped with Part No. SP-3005-R or SP-3021-R Impeller Ring - remove impeller ring from
front hub of impeller. When reassembling, be sure to replace it on impeller hub, larger end facing diuser,
before placing diuser over the impeller.
www.haywardcanada.com
SEAL INSTALLATION
Clean and lightly lubricate the impeller hub and seal
recess in the seal plate with silicone or Jack’s N° 327 o-ring
lube.
Gently wipe the black, polished surface of the spring seal
assembly with a clean, soft cotton cloth. Press the spring
seal assembly onto the impeller hub — black polished
surface facing away from the impeller.
Gently wipe the polished face of the ceramic seat with a
soft, cotton cloth. Lubricate the o-ring on the ceramic seat
and press it rmly and evenIy into the recess in the seal
plate — polished side facing out.
Place the seal plate onto the motor mounting bracket
aligning the positioning lug and guide.
REPLACING THE IMPELLER AND DIFFUSER
Screw the impeller onto the motor shaft in a clockwise
direction. Tighten snugly by holding motor shaft with
wrench.
Place the diuser over the impeller onto the seal plate,
tting positioning lug between the two guides.
REPLACING THE MOTOR ASSEMBLY
Slide the motor assembly, with the diuser in place, into
pump/strainer housing, being careful not to dislodge the
diuser.
Fasten assembly to housing using the (6) 3/8" x 2" bolts.
(Be sure housing gasket is in place). Tighten alternately
and evenly.
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IS-3005X7 HC-07
OWNER'S GUIDE
Your Hayward self-priming centrifugal pump has
been quality-built and engineered to give you many
years of ecient, dependable, corrosion-free
service. The advanced design reduces operation and
maintenance to simple, common-sense procedures.
GENERAL TIPS ON PUMP INSTALLATION
Locate the pump as close to the pool as practical and run
suction line as direct as possible. This cuts down on friction loss
through pipe and ttings.
Never overtighten pipe connections — use only pipe sealants
formulated specically for Plastics, i.e. Teon Tape, Permatex No.
2, etc.
Suction line should have continuous slope from lowest point in
line. Make sure suction joints are tight. Suction pipe should be
as large or larger than discharge pipe.
Damp, non-ventilated locations should be avoided. Motors
require free circulation of air to aid in cooling.
Insure electrical supply agrees with motor voltage, phase and
cycle, and that wire size is adequate for the HP/KW rating and
distance from power source. Motor must always be properly
grounded. Electrical circuits should be protected by proper size
ground fault circuit interrupter (GFCI). Electrical wiring should
be performed by qualied personnel, and must conform to local
codes and regulations.
STARTING AND PRIMING INSTRUCTIONS
Fill strainer/housing with water to suction pipe level. Never
operate the pump without water. Water acts as a coolant and
lubricant for the mechanical shaft seal.
Open all suction and discharge valves, as well as air bleed (if
available) on lter. (The air that is to be displaced from the
suction line must have someplace to go.)
Turn on power and allow a reasonable time for priming. Five
minutes is not unreasonable. (Priming time depends on suction
lift and horizontal length of suction piping). If pump will not
start, or will not prime, see TROUBLE SHOOTING GUIDE on back
page.
MAINTENANCE
Clean strainer basket regularly. Do not strike basket to clean.
Inspect strainer cover gasket regularly and replace as
necessary.
Hayward pumps have self-lubricating motor bearings and
shaft seals. No lubrication is necessary.
Keep motor housing clean. Insure air vents are free from
obstructions, debris, etc.
Occasionally, shaft seals must be replaced, due to wear or
damage. See instructions
WlNTERIZING/STORAGE
Drain pump by removing drain plug(s) and store in strainer
basket.
Disconnect electrical wires and pipe connections, and store
pump in a dry, well-ventilated room. Or:
Disconnect electrical wires. Remove six (6) bolts holding
bracket and motor assembly to Strainer/Housing and store
assembly in a dry, well ventilated room. Protect remaining
Strainer/Housing assembly from the elements by covering.
NOTE: Before Re-Activating pump, thoroughly clean and remove
scale, dirt, etc.
1.
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MANUFACTURED EXCLUSIVELY BY HAYWARD
2880 PLYMOUTH DRIVE, OAKVILLE, ONTARIO L6H 5R4 • 1-888-238-POOL
® Hayward Pool Products Canada, Inc. -- Licensee
www.haywardcanada.com
Super II Pump™
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SPX3000D
SPX1600P
SPX1600N2
SPX1700FG
SPX1600Z5
SPX3020E
SPX1600Z2
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SPX3000S
SPX3005C
SPX3005R
SPX3000M
SPX1600R
SPX0125Z4
SPX0125F
SPX3000GA
REF.
NO.
DESCRIPTION QTY MODEL
SP-3005X7
MODEL
SP-3007X10
MODEL
SP-3010X15
MODEL
SP-3015X20
MODEL
SP-3020X25
MODEL
SP3025X30
Motor
Motor Mounting Plate
RS Pump Housing
Diffuser
Housing Gasket
Housing Cap Screw
Strainer Cover
Hand Knob
Swivel Nut
Drain Plug & Gasket
Mounting Foot Cap Screw
Seal Plate
Seal Assembly
Flat Washer (set of 6)
Strainer Cover O-Ring
Impeller
Impeller Ring
Basket
Diffuser Gasket
Motor Cap Screw
Slinger
Mounting Bracket w/Adapter
PART NUMBER
SPX1610Z1M
SPX3000F
RSX750A2
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SPX1600Z5
SPX3020E
SPX1600Z2
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SPX3000S
SPX3007C
SPX3005R
SPX3000M
SPX1600R
SPX0125Z4
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SPX1615Z1M
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SPX1700FG
SPX1600Z5
SPX3020E
SPX1600Z2
SPX3000Z26
SPX3000S
SPX3010C
SPX3005R
SPX3000M
SPX1600R
SPX0125Z4
SPX0125F
SPX3000GA
SPX1620Z1M
SPX3000F
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SPX0125F
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ELECTRICAL GUIDE – 60 CYCLE MOTORS – SINGLE PHASE
MOTOR
HP KW VOLTS Circuit Breaker
RATING - AMPS
RECOMMENDED
WIRE SIZE
0-50’, 0-15m
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TROUBLE SHOOTING GUIDE
SERVICE AND REPAIRS
Consult your local authorized Hayward dealer or service center.
No pumps or motors may be returned directly to the factory without the
express written authorization of Hayward Pool Products Canada, Inc.
A. MOTOR WON'T START
B. MOTOR CUTS OUT – Check for:
C. MOTOR HUMS BUT DOES NOT START
D. PUMP WON'T PRIME
E. LOW FLOW – Generally, Check for:
F. NOISY PUMP – Check for:
Check for improper or loose connections, open
switches or relays, blown circuit breakers or fuses.
Manually check rotation of motor shaft for free
movement and lack of obstruction.
Wiring, loose connections, etc.
Low voltage at motor (frequently caused by
undersized wiring.
Binding and overload. (Amperage reading)
NOTE: Your Hayward pump motor is equipped
with Automatic Thermal Overload Protection.
The motor will automatically shut o, under
normal conditions, before heat damage build-up,
due to an improper operating condition, can
occur. The motor will auto-restart when safe heat
level is reached.
– Check for:
Centrifugal switch stuck in open position.
Binding of motor shaft.
Make sure pump/strainer housing is lled with
water, and that cover O-Ring is clean and
properly seated. Make sure strainer cover is
locked rmly in position.
Make sure all suction and discharge valves are
open and unobstructed, and that pool water
level is above all suction openings.
If pump develops a vacuum, check for blocked
suction line or strainer, or air leak in suction
piping.
If pump does not develop a vacuum and pump
has sucient "priming water":
Tighten all bolts and ttings.
Check voltage to make sure pump is up to speed.
Open pump and check for clogging and
obstruction.
Remove and replace shaft seal.
Clogged or restricted strainer or suction line;
undersized pool piping.
Plugged or restricted discharge line of lter (high
discharge gauge reading).
Air leak in suction (bubbles issuing from return
ttings).
Pump operating underspeed (low voltage).
Plugged or restricted impeller.
Air leak in suction causing rumbling in pump.
Cavitation due to restricted or undersized suction
line and unrestricted discharge lines. Correct
suction condition or throttle discharge lines, if
practical.
Vibration due to improper mounting, etc.
Foreign matter in pump housing.
Motor bearings made unserviceable by wear,
rust, or continual overheating.
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SEAL CHANGE INSTRUCTIONS
SP-3000 SERIES
GENERAL
Exercise extreme care in handling and installing the new seal and seat assembly.
The lapped and polished surfaces may easily be damaged by dirt or scratching.
For safety, all service must be performed with all power shut o.
REMOVING THE MOTOR ASSEMBLY
Remove the (6) 3/8" x 2" hex head bolts which hold the
motor assembly to the pump/strainer housing.
Slide the motor assembly out of the pump/strainer
housing, exposing the diuser. Pull the diuser o of the
seal plate, exposing the impeller. (The diuser may
remain in the pump/strainer housing. To remove, pull it
straight out of the strainer housing).
REMOVING THE IMPELLER
Remove the motor end cover by removing the (2) screws.*
To hold motor shaft from turning, carefully slide a 7/16"
wrench between the capacitor and the protector switch,
and rotate the impeller so the wrench ts over the (2) ats
on motor shaft.
Rotate the impeller counter-clockwise and remove. The
spring portion of the seal assembly is now exposed. Note
carefully the position of the spring seal, and remove it.
NOTE: Replace motor cover to protect delicate motor
parts.
REMOVING THE CERAMIC SEAT
Remove the seal plate. Note the notch on the top of the
plate and the mating lug on the top of the motor
mounting bracket.
Press the ceramic seat with o-ring out of the seal plate. If
tight, use a small screwdriver to tap seat out.
STOP — Clean all recesses and parts to be reassembled.
Inspect gaskets and replace if necessary.
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* For motors without removable end cover — pry o cap at rear center of motor. Place large screwdriver in slot
at end of shaft to keep shaft from turning.
NOTE: For models equipped with Part No. SP-3005-R or SP-3021-R Impeller Ring - remove impeller ring from
front hub of impeller. When reassembling, be sure to replace it on impeller hub, larger end facing diuser,
before placing diuser over the impeller.
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SEAL INSTALLATION
Clean and lightly lubricate the impeller hub and seal
recess in the seal plate with silicone or Jack’s N° 327 o-ring
lube.
Gently wipe the black, polished surface of the spring seal
assembly with a clean, soft cotton cloth. Press the spring
seal assembly onto the impeller hub — black polished
surface facing away from the impeller.
Gently wipe the polished face of the ceramic seat with a
soft, cotton cloth. Lubricate the o-ring on the ceramic seat
and press it rmly and evenIy into the recess in the seal
plate — polished side facing out.
Place the seal plate onto the motor mounting bracket
aligning the positioning lug and guide.
REPLACING THE IMPELLER AND DIFFUSER
Screw the impeller onto the motor shaft in a clockwise
direction. Tighten snugly by holding motor shaft with
wrench.
Place the diuser over the impeller onto the seal plate,
tting positioning lug between the two guides.
REPLACING THE MOTOR ASSEMBLY
Slide the motor assembly, with the diuser in place, into
pump/strainer housing, being careful not to dislodge the
diuser.
Fasten assembly to housing using the (6) 3/8" x 2" bolts.
(Be sure housing gasket is in place). Tighten alternately
and evenly.
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OWNER'S GUIDE
Your Hayward self-priming centrifugal pump has
been quality-built and engineered to give you many
years of ecient, dependable, corrosion-free
service. The advanced design reduces operation and
maintenance to simple, common-sense procedures.
GENERAL TIPS ON PUMP INSTALLATION
Locate the pump as close to the pool as practical and run
suction line as direct as possible. This cuts down on friction loss
through pipe and ttings.
Never overtighten pipe connections — use only pipe sealants
formulated specically for Plastics, i.e. Teon Tape, Permatex No.
2, etc.
Suction line should have continuous slope from lowest point in
line. Make sure suction joints are tight. Suction pipe should be
as large or larger than discharge pipe.
Damp, non-ventilated locations should be avoided. Motors
require free circulation of air to aid in cooling.
Insure electrical supply agrees with motor voltage, phase and
cycle, and that wire size is adequate for the HP/KW rating and
distance from power source. Motor must always be properly
grounded. Electrical circuits should be protected by proper size
ground fault circuit interrupter (GFCI). Electrical wiring should
be performed by qualied personnel, and must conform to local
codes and regulations.
STARTING AND PRIMING INSTRUCTIONS
Fill strainer/housing with water to suction pipe level. Never
operate the pump without water. Water acts as a coolant and
lubricant for the mechanical shaft seal.
Open all suction and discharge valves, as well as air bleed (if
available) on lter. (The air that is to be displaced from the
suction line must have someplace to go.)
Turn on power and allow a reasonable time for priming. Five
minutes is not unreasonable. (Priming time depends on suction
lift and horizontal length of suction piping). If pump will not
start, or will not prime, see TROUBLE SHOOTING GUIDE on back
page.
MAINTENANCE
Clean strainer basket regularly. Do not strike basket to clean.
Inspect strainer cover gasket regularly and replace as
necessary.
Hayward pumps have self-lubricating motor bearings and
shaft seals. No lubrication is necessary.
Keep motor housing clean. Insure air vents are free from
obstructions, debris, etc.
Occasionally, shaft seals must be replaced, due to wear or
damage. See instructions
WlNTERIZING/STORAGE
Drain pump by removing drain plug(s) and store in strainer
basket.
Disconnect electrical wires and pipe connections, and store
pump in a dry, well-ventilated room. Or:
Disconnect electrical wires. Remove six (6) bolts holding
bracket and motor assembly to Strainer/Housing and store
assembly in a dry, well ventilated room. Protect remaining
Strainer/Housing assembly from the elements by covering.
NOTE: Before Re-Activating pump, thoroughly clean and remove
scale, dirt, etc.
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MANUFACTURED EXCLUSIVELY BY HAYWARD
2880 PLYMOUTH DRIVE, OAKVILLE, ONTARIO L6H 5R4 • 1-888-238-POOL
® Hayward Pool Products Canada, Inc. -- Licensee
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DESCRIPTION QTY MODEL
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MODEL
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Motor
Motor Mounting Plate
RS Pump Housing
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Strainer Cover
Hand Knob
Swivel Nut
Drain Plug & Gasket
Mounting Foot Cap Screw
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Seal Assembly
Flat Washer (set of 6)
Strainer Cover O-Ring
Impeller
Impeller Ring
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Diffuser Gasket
Motor Cap Screw
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Mounting Bracket w/Adapter
PART NUMBER
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SPX1600R
SPX0125Z4
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SPX1630Z1M
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RSX750A2
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SPX1600R
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ELECTRICAL GUIDE – 60 CYCLE MOTORS – SINGLE PHASE
MOTOR
HP KW VOLTS Circuit Breaker
RATING - AMPS
RECOMMENDED
WIRE SIZE
0-50’, 0-15m
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N°10
N°14
N°12
N° 12
www.haywardcanada.com
TROUBLE SHOOTING GUIDE
SERVICE AND REPAIRS
Consult your local authorized Hayward dealer or service center.
No pumps or motors may be returned directly to the factory without the
express written authorization of Hayward Pool Products Canada, Inc.
A. MOTOR WON'T START
B. MOTOR CUTS OUT – Check for:
C. MOTOR HUMS BUT DOES NOT START
D. PUMP WON'T PRIME
E. LOW FLOW – Generally, Check for:
F. NOISY PUMP – Check for:
Check for improper or loose connections, open
switches or relays, blown circuit breakers or fuses.
Manually check rotation of motor shaft for free
movement and lack of obstruction.
Wiring, loose connections, etc.
Low voltage at motor (frequently caused by
undersized wiring.
Binding and overload. (Amperage reading)
NOTE: Your Hayward pump motor is equipped
with Automatic Thermal Overload Protection.
The motor will automatically shut o, under
normal conditions, before heat damage build-up,
due to an improper operating condition, can
occur. The motor will auto-restart when safe heat
level is reached.
– Check for:
Centrifugal switch stuck in open position.
Binding of motor shaft.
Make sure pump/strainer housing is lled with
water, and that cover O-Ring is clean and
properly seated. Make sure strainer cover is
locked rmly in position.
Make sure all suction and discharge valves are
open and unobstructed, and that pool water
level is above all suction openings.
If pump develops a vacuum, check for blocked
suction line or strainer, or air leak in suction
piping.
If pump does not develop a vacuum and pump
has sucient "priming water":
Tighten all bolts and ttings.
Check voltage to make sure pump is up to speed.
Open pump and check for clogging and
obstruction.
Remove and replace shaft seal.
Clogged or restricted strainer or suction line;
undersized pool piping.
Plugged or restricted discharge line of lter (high
discharge gauge reading).
Air leak in suction (bubbles issuing from return
ttings).
Pump operating underspeed (low voltage).
Plugged or restricted impeller.
Air leak in suction causing rumbling in pump.
Cavitation due to restricted or undersized suction
line and unrestricted discharge lines. Correct
suction condition or throttle discharge lines, if
practical.
Vibration due to improper mounting, etc.
Foreign matter in pump housing.
Motor bearings made unserviceable by wear,
rust, or continual overheating.
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5.
SEAL CHANGE INSTRUCTIONS
SP-3000 SERIES
GENERAL
Exercise extreme care in handling and installing the new seal and seat assembly.
The lapped and polished surfaces may easily be damaged by dirt or scratching.
For safety, all service must be performed with all power shut o.
REMOVING THE MOTOR ASSEMBLY
Remove the (6) 3/8" x 2" hex head bolts which hold the
motor assembly to the pump/strainer housing.
Slide the motor assembly out of the pump/strainer
housing, exposing the diuser. Pull the diuser o of the
seal plate, exposing the impeller. (The diuser may
remain in the pump/strainer housing. To remove, pull it
straight out of the strainer housing).
REMOVING THE IMPELLER
Remove the motor end cover by removing the (2) screws.*
To hold motor shaft from turning, carefully slide a 7/16"
wrench between the capacitor and the protector switch,
and rotate the impeller so the wrench ts over the (2) ats
on motor shaft.
Rotate the impeller counter-clockwise and remove. The
spring portion of the seal assembly is now exposed. Note
carefully the position of the spring seal, and remove it.
NOTE: Replace motor cover to protect delicate motor
parts.
REMOVING THE CERAMIC SEAT
Remove the seal plate. Note the notch on the top of the
plate and the mating lug on the top of the motor
mounting bracket.
Press the ceramic seat with o-ring out of the seal plate. If
tight, use a small screwdriver to tap seat out.
STOP — Clean all recesses and parts to be reassembled.
Inspect gaskets and replace if necessary.
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* For motors without removable end cover — pry o cap at rear center of motor. Place large screwdriver in slot
at end of shaft to keep shaft from turning.
NOTE: For models equipped with Part No. SP-3005-R or SP-3021-R Impeller Ring - remove impeller ring from
front hub of impeller. When reassembling, be sure to replace it on impeller hub, larger end facing diuser,
before placing diuser over the impeller.
www.haywardcanada.com
SEAL INSTALLATION
Clean and lightly lubricate the impeller hub and seal
recess in the seal plate with silicone or Jack’s N° 327 o-ring
lube.
Gently wipe the black, polished surface of the spring seal
assembly with a clean, soft cotton cloth. Press the spring
seal assembly onto the impeller hub — black polished
surface facing away from the impeller.
Gently wipe the polished face of the ceramic seat with a
soft, cotton cloth. Lubricate the o-ring on the ceramic seat
and press it rmly and evenIy into the recess in the seal
plate — polished side facing out.
Place the seal plate onto the motor mounting bracket
aligning the positioning lug and guide.
REPLACING THE IMPELLER AND DIFFUSER
Screw the impeller onto the motor shaft in a clockwise
direction. Tighten snugly by holding motor shaft with
wrench.
Place the diuser over the impeller onto the seal plate,
tting positioning lug between the two guides.
REPLACING THE MOTOR ASSEMBLY
Slide the motor assembly, with the diuser in place, into
pump/strainer housing, being careful not to dislodge the
diuser.
Fasten assembly to housing using the (6) 3/8" x 2" bolts.
(Be sure housing gasket is in place). Tighten alternately
and evenly.
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IS-3005X7 HC-07
OWNER'S GUIDE
Your Hayward self-priming centrifugal pump has
been quality-built and engineered to give you many
years of ecient, dependable, corrosion-free
service. The advanced design reduces operation and
maintenance to simple, common-sense procedures.
GENERAL TIPS ON PUMP INSTALLATION
Locate the pump as close to the pool as practical and run
suction line as direct as possible. This cuts down on friction loss
through pipe and ttings.
Never overtighten pipe connections — use only pipe sealants
formulated specically for Plastics, i.e. Teon Tape, Permatex No.
2, etc.
Suction line should have continuous slope from lowest point in
line. Make sure suction joints are tight. Suction pipe should be
as large or larger than discharge pipe.
Damp, non-ventilated locations should be avoided. Motors
require free circulation of air to aid in cooling.
Insure electrical supply agrees with motor voltage, phase and
cycle, and that wire size is adequate for the HP/KW rating and
distance from power source. Motor must always be properly
grounded. Electrical circuits should be protected by proper size
ground fault circuit interrupter (GFCI). Electrical wiring should
be performed by qualied personnel, and must conform to local
codes and regulations.
STARTING AND PRIMING INSTRUCTIONS
Fill strainer/housing with water to suction pipe level. Never
operate the pump without water. Water acts as a coolant and
lubricant for the mechanical shaft seal.
Open all suction and discharge valves, as well as air bleed (if
available) on lter. (The air that is to be displaced from the
suction line must have someplace to go.)
Turn on power and allow a reasonable time for priming. Five
minutes is not unreasonable. (Priming time depends on suction
lift and horizontal length of suction piping). If pump will not
start, or will not prime, see TROUBLE SHOOTING GUIDE on back
page.
MAINTENANCE
Clean strainer basket regularly. Do not strike basket to clean.
Inspect strainer cover gasket regularly and replace as
necessary.
Hayward pumps have self-lubricating motor bearings and
shaft seals. No lubrication is necessary.
Keep motor housing clean. Insure air vents are free from
obstructions, debris, etc.
Occasionally, shaft seals must be replaced, due to wear or
damage. See instructions
WlNTERIZING/STORAGE
Drain pump by removing drain plug(s) and store in strainer
basket.
Disconnect electrical wires and pipe connections, and store
pump in a dry, well-ventilated room. Or:
Disconnect electrical wires. Remove six (6) bolts holding
bracket and motor assembly to Strainer/Housing and store
assembly in a dry, well ventilated room. Protect remaining
Strainer/Housing assembly from the elements by covering.
NOTE: Before Re-Activating pump, thoroughly clean and remove
scale, dirt, etc.
1.
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MANUFACTURED EXCLUSIVELY BY HAYWARD
2880 PLYMOUTH DRIVE, OAKVILLE, ONTARIO L6H 5R4 • 1-888-238-POOL
® Hayward Pool Products Canada, Inc. -- Licensee
www.haywardcanada.com
Super II Pump™
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REF.
NO.
DESCRIPTION QTY MODEL
SP-3005X7
MODEL
SP-3007X10
MODEL
SP-3010X15
MODEL
SP-3015X20
MODEL
SP-3020X25
MODEL
SP3025X30
Motor
Motor Mounting Plate
RS Pump Housing
Diffuser
Housing Gasket
Housing Cap Screw
Strainer Cover
Hand Knob
Swivel Nut
Drain Plug & Gasket
Mounting Foot Cap Screw
Seal Plate
Seal Assembly
Flat Washer (set of 6)
Strainer Cover O-Ring
Impeller
Impeller Ring
Basket
Diffuser Gasket
Motor Cap Screw
Slinger
Mounting Bracket w/Adapter
PART NUMBER
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SPX0125Z4
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SPX3000GA
SPX1630Z1M
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SPX1600Z4
SPX3000D
SPX1600P
SPX1600N2
SPX1700FG
SPX1600Z5
SPX3020E
SPX1600Z2
SPX3000Z26
SPX3000S
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ELECTRICAL GUIDE – 60 CYCLE MOTORS – SINGLE PHASE
MOTOR
HP KW VOLTS Circuit Breaker
RATING - AMPS
RECOMMENDED
WIRE SIZE
0-50’, 0-15m
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N°14
N°10
N°14
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N° 12
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TROUBLE SHOOTING GUIDE
SERVICE AND REPAIRS
Consult your local authorized Hayward dealer or service center.
No pumps or motors may be returned directly to the factory without the
express written authorization of Hayward Pool Products Canada, Inc.
A. MOTOR WON'T START
B. MOTOR CUTS OUT – Check for:
C. MOTOR HUMS BUT DOES NOT START
D. PUMP WON'T PRIME
E. LOW FLOW – Generally, Check for:
F. NOISY PUMP – Check for:
Check for improper or loose connections, open
switches or relays, blown circuit breakers or fuses.
Manually check rotation of motor shaft for free
movement and lack of obstruction.
Wiring, loose connections, etc.
Low voltage at motor (frequently caused by
undersized wiring.
Binding and overload. (Amperage reading)
NOTE: Your Hayward pump motor is equipped
with Automatic Thermal Overload Protection.
The motor will automatically shut o, under
normal conditions, before heat damage build-up,
due to an improper operating condition, can
occur. The motor will auto-restart when safe heat
level is reached.
– Check for:
Centrifugal switch stuck in open position.
Binding of motor shaft.
Make sure pump/strainer housing is lled with
water, and that cover O-Ring is clean and
properly seated. Make sure strainer cover is
locked rmly in position.
Make sure all suction and discharge valves are
open and unobstructed, and that pool water
level is above all suction openings.
If pump develops a vacuum, check for blocked
suction line or strainer, or air leak in suction
piping.
If pump does not develop a vacuum and pump
has sucient "priming water":
Tighten all bolts and ttings.
Check voltage to make sure pump is up to speed.
Open pump and check for clogging and
obstruction.
Remove and replace shaft seal.
Clogged or restricted strainer or suction line;
undersized pool piping.
Plugged or restricted discharge line of lter (high
discharge gauge reading).
Air leak in suction (bubbles issuing from return
ttings).
Pump operating underspeed (low voltage).
Plugged or restricted impeller.
Air leak in suction causing rumbling in pump.
Cavitation due to restricted or undersized suction
line and unrestricted discharge lines. Correct
suction condition or throttle discharge lines, if
practical.
Vibration due to improper mounting, etc.
Foreign matter in pump housing.
Motor bearings made unserviceable by wear,
rust, or continual overheating.
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SEAL CHANGE INSTRUCTIONS
SP-3000 SERIES
GENERAL
Exercise extreme care in handling and installing the new seal and seat assembly.
The lapped and polished surfaces may easily be damaged by dirt or scratching.
For safety, all service must be performed with all power shut o.
REMOVING THE MOTOR ASSEMBLY
Remove the (6) 3/8" x 2" hex head bolts which hold the
motor assembly to the pump/strainer housing.
Slide the motor assembly out of the pump/strainer
housing, exposing the diuser. Pull the diuser o of the
seal plate, exposing the impeller. (The diuser may
remain in the pump/strainer housing. To remove, pull it
straight out of the strainer housing).
REMOVING THE IMPELLER
Remove the motor end cover by removing the (2) screws.*
To hold motor shaft from turning, carefully slide a 7/16"
wrench between the capacitor and the protector switch,
and rotate the impeller so the wrench ts over the (2) ats
on motor shaft.
Rotate the impeller counter-clockwise and remove. The
spring portion of the seal assembly is now exposed. Note
carefully the position of the spring seal, and remove it.
NOTE: Replace motor cover to protect delicate motor
parts.
REMOVING THE CERAMIC SEAT
Remove the seal plate. Note the notch on the top of the
plate and the mating lug on the top of the motor
mounting bracket.
Press the ceramic seat with o-ring out of the seal plate. If
tight, use a small screwdriver to tap seat out.
STOP — Clean all recesses and parts to be reassembled.
Inspect gaskets and replace if necessary.
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* For motors without removable end cover — pry o cap at rear center of motor. Place large screwdriver in slot
at end of shaft to keep shaft from turning.
NOTE: For models equipped with Part No. SP-3005-R or SP-3021-R Impeller Ring - remove impeller ring from
front hub of impeller. When reassembling, be sure to replace it on impeller hub, larger end facing diuser,
before placing diuser over the impeller.
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SEAL INSTALLATION
Clean and lightly lubricate the impeller hub and seal
recess in the seal plate with silicone or Jack’s N° 327 o-ring
lube.
Gently wipe the black, polished surface of the spring seal
assembly with a clean, soft cotton cloth. Press the spring
seal assembly onto the impeller hub — black polished
surface facing away from the impeller.
Gently wipe the polished face of the ceramic seat with a
soft, cotton cloth. Lubricate the o-ring on the ceramic seat
and press it rmly and evenIy into the recess in the seal
plate — polished side facing out.
Place the seal plate onto the motor mounting bracket
aligning the positioning lug and guide.
REPLACING THE IMPELLER AND DIFFUSER
Screw the impeller onto the motor shaft in a clockwise
direction. Tighten snugly by holding motor shaft with
wrench.
Place the diuser over the impeller onto the seal plate,
tting positioning lug between the two guides.
REPLACING THE MOTOR ASSEMBLY
Slide the motor assembly, with the diuser in place, into
pump/strainer housing, being careful not to dislodge the
diuser.
Fasten assembly to housing using the (6) 3/8" x 2" bolts.
(Be sure housing gasket is in place). Tighten alternately
and evenly.
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IS-3005X7 HC-07
OWNER'S GUIDE
Your Hayward self-priming centrifugal pump has
been quality-built and engineered to give you many
years of ecient, dependable, corrosion-free
service. The advanced design reduces operation and
maintenance to simple, common-sense procedures.
GENERAL TIPS ON PUMP INSTALLATION
Locate the pump as close to the pool as practical and run
suction line as direct as possible. This cuts down on friction loss
through pipe and ttings.
Never overtighten pipe connections — use only pipe sealants
formulated specically for Plastics, i.e. Teon Tape, Permatex No.
2, etc.
Suction line should have continuous slope from lowest point in
line. Make sure suction joints are tight. Suction pipe should be
as large or larger than discharge pipe.
Damp, non-ventilated locations should be avoided. Motors
require free circulation of air to aid in cooling.
Insure electrical supply agrees with motor voltage, phase and
cycle, and that wire size is adequate for the HP/KW rating and
distance from power source. Motor must always be properly
grounded. Electrical circuits should be protected by proper size
ground fault circuit interrupter (GFCI). Electrical wiring should
be performed by qualied personnel, and must conform to local
codes and regulations.
STARTING AND PRIMING INSTRUCTIONS
Fill strainer/housing with water to suction pipe level. Never
operate the pump without water. Water acts as a coolant and
lubricant for the mechanical shaft seal.
Open all suction and discharge valves, as well as air bleed (if
available) on lter. (The air that is to be displaced from the
suction line must have someplace to go.)
Turn on power and allow a reasonable time for priming. Five
minutes is not unreasonable. (Priming time depends on suction
lift and horizontal length of suction piping). If pump will not
start, or will not prime, see TROUBLE SHOOTING GUIDE on back
page.
MAINTENANCE
Clean strainer basket regularly. Do not strike basket to clean.
Inspect strainer cover gasket regularly and replace as
necessary.
Hayward pumps have self-lubricating motor bearings and
shaft seals. No lubrication is necessary.
Keep motor housing clean. Insure air vents are free from
obstructions, debris, etc.
Occasionally, shaft seals must be replaced, due to wear or
damage. See instructions
WlNTERIZING/STORAGE
Drain pump by removing drain plug(s) and store in strainer
basket.
Disconnect electrical wires and pipe connections, and store
pump in a dry, well-ventilated room. Or:
Disconnect electrical wires. Remove six (6) bolts holding
bracket and motor assembly to Strainer/Housing and store
assembly in a dry, well ventilated room. Protect remaining
Strainer/Housing assembly from the elements by covering.
NOTE: Before Re-Activating pump, thoroughly clean and remove
scale, dirt, etc.
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MANUFACTURED EXCLUSIVELY BY HAYWARD
2880 PLYMOUTH DRIVE, OAKVILLE, ONTARIO L6H 5R4 • 1-888-238-POOL
® Hayward Pool Products Canada, Inc. -- Licensee
www.haywardcanada.com
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DESCRIPTION QTY MODEL
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Motor
Motor Mounting Plate
RS Pump Housing
Diffuser
Housing Gasket
Housing Cap Screw
Strainer Cover
Hand Knob
Swivel Nut
Drain Plug & Gasket
Mounting Foot Cap Screw
Seal Plate
Seal Assembly
Flat Washer (set of 6)
Strainer Cover O-Ring
Impeller
Impeller Ring
Basket
Diffuser Gasket
Motor Cap Screw
Slinger
Mounting Bracket w/Adapter
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IS-3005X7 HCF-07
GUIDE DU PROPRIÉTAIRE
Votre pompe centrifuge auto-amorçante Hayward de
qualité à été conçue et fabriquée avec soin dans le but de
vous procurer un rendement ecace, gable et à
l'épreuve de la corrosion pendant de nombreuses
années.
La conception perfectionnée facilite et simplie le
fonctionnement et l'entretien.
CONSEILS GÉNÉRAUX SUR L'INSTALLATION
DE LA POMPE
Placer la pompe aussi près que possible de la piscine et acheminer
le conduit de succion aussi directement que possible an de réduire
la perte de friction dans les tuyaux et les raccords.
Ne jamais serrer les raccords des tuyaux outre mesure. Utiliser
uniquement des enduits étanches conçus précisément pour le
plastique comme, par exemple, le ruban Teon, Permatex n° 2, etc.
Le conduit de succion doit être incliné en pente continue depuis le
point le plus bas. Vous assurer que les joints du conduit de succion
sont bien serrés. Le conduit de succion doit être aussi gros ou plus
gros que le conduit de décharge.
Éviter les endroits humides et mal aérés. L'air doit circuler librement
dans le moteur pour en assurer le refroidissement convenable.
Vous assurer que l'alimentation électrique est conforme à la tension,
le phasage et le cycle de fonctionnement du moteur et que le
calibre des ls convient à la puissance nominale en CV/KW et à la
distance qui sépare le moteur de la source d'alimentation.
Le moteur doit toujours être relié convenablement à la terre.
Les circuits electriques doivent être protégés au moyen d'un
disjoncteur-détecteur de fuite à la terre (DDFT) de formatapproprié.
Tout le câblage électrique doit être eectué par un personnel
qualié et doit respecter les codes et règlements locaux.
INSTRUCTIONS POUR LA MISE EN MARCHE
ET L'AMORÇAGE
Remplir la crépine/le bâti d'eau jusqu'au niveau du tuyau de
succion. Ne jamais mettre la pompe en marche à vide. L'eau joue le
rôle de réfrigrant et de lubriant pour le joint d'arbre mécanique.
Ouvrir toutes les soupapes de succion et de décharge ainsi que le
chasse-air (s'il y a lieu) du ltre. (L'air devant être chassé du conduit
de succion doit déboucher quelque part.)
Mettre la pompe en marche et prévoir une période d'amorçage
susante, soit environ cinq minutes. (La période d'amorçage
dépend de la hauteur d'aspiration et de la longueur horizontale du
tuyau de succion.) Si la pompe ne démarre pas ou ne s'amorce pas,
consulter le GUIDE DE DÉPANNAGE à la dernière page.
ENTRETIEN
Nettoyer la crépine régulièrement. Ne pas le frapper pour la
nettoyer. Vérier régulièrement le joint torique du couvercle
de la crépine et le remplacer au besoin. Graisser légèrement
le joint torique au moyen du lubriant pour joint torique N°
327 Jack.
Les pompes Hayward sont munies de paliers de moteur et de
joints d'arbre autolubriants. Nul besoin de les lubrier.
Garder le moteur propre. Vous assurer que les bouches d'air
ne vent pas obstrueés.
Les joints de l'arbre peuvent, à l'occasion, s'endommager ou
s'user et ils doivent alors être remplacés. Consulter les
instructions.
PRÉPARATIFS EN VUE DE L'HIVER/ENTREPOSAGE
Vider la pompe en enlevant le(s) bouchon(s) de vidange et
le(s) plaçant dans la crépine.
Débrancher les ls électriques et défaire les raccords des
tuyaux. Entreposer la pompe dans une pièce sèche bien aérée.
Ou: Débrancher les ls électriques. Enlever les six (6) boulons
de retenue du support et de l'ensemble du moteur à la
crépine. Entreposer l'ensemble dans une pièce sèche bien
aérée. Protegér l'ensemble crépine contre les intempéries en
les couvrant.
REMARQUE: Avant de réactionner la pompe, la nettoyer à fond
et la détartrer, etc.
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PRODUITS DE PISCINES HAYWARD CANADA, INC.
2880 PLYMOUTH DRIVE, OAKVILLE, ONTARIO L6H 5R4 • 1-800-238-POOL
® Produits De Piscines Hayward Canada, Inc. – Titulaire de licence.
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Super II Pump™
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INSTRUCTIONS POUR LE CHANGEMENT DES JOINTS ÉTANCHES
SP-3000 SERIES
RENSEIGNEMENTS GÉNÉRAUX
Faire preuve d'une grande prudence au moment de manipuler et d'installer le nouvel ensemble de joint
étanche et de siège. Les surfaces chevauchées et polies peuvent facilement être endommagées par la saleté
ou les égratignures.
À titre sécuritaire, couper le courant avant de procéder à l’entretien
DÉMONTAGE DE L'ENSEMBLE DU MOTEUR
Enlever les 6 boulons hexagonaux de 3/8" x 2" retenant
l'ensemble du moteur à l’ensemble crépine de la pompe.
Glisser l’ensemble du moteur hors de l’ensemble crépine de la
pompe de façon à exposer le diuseur. Tirer le diuseur à l'écart
de la plaque d'étanchéité de façon à exposer la turbine. (Le
diuseur peut demeurer dans l'ensemble crépine de la pompe.
Pour l'enlever, le rer simplement tout droit hors de l’ensemble
crépine.)
DÉMONTAGE DE LA TURBINE (Voir note)
Enlever le couvercle à l'extrémité du moteur en enlevant les 2
vis.*
Pour empêcher l'arbre du moteur de tourner, glisser
soigneusement une clé de 7/16" entre le condensateur et
l'interrupteur de protection et tourner la turbine de sorte que la
clé s'adapte par-dessus les deux faces de l'arbre du
moteur.
Tourner la turbine dans le sens contraire des aiguilles d'une
montre et l'enlever. La partie du ressort de l’ensemble
d'étanchéité est maintenant exposée. Remarquer attentivement
la position du joint à ressort, puis l'enlever.
REMARQUE: Remettre le couvercle du moteur en place pour
protéger les pièces delicates du moteur.
DÉMONTAGE DU SIÈGE EN CÉRAMIQUE
Enlever la plaque d'étanchéité. Remarquer la fente pratiquée
dans le dessus de la plaque et l’ergot qui s’y adapte dans le haut
du support de montage du moteur.
Appuyer sur le siège en céramique muni d'un joint torique pour
le sortir de la plaque d'étanchéité. S'il est trop serre, utiliser un
petit tournevis et frapper légèrement le siege jusqu’à ce qu’il
sorte.
PAUSE – Nettoyer toutes les parties en retrait et les pièces
devant être remontées. Examiner les joints et les remplacer au
besoin.
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* Si le moteur n'est pas muni d'un couvercle amovible à l'extrémité, enlever le capuchon du centre à l'arrière du moteur. Placer un gros
tournevis dans la fente au bout de l'arbre pour empêcher l'arbre de tourner.
NOTE: Pour les modèles équipés de bague de turbine (numéro de pièce SP-3005-R ou SP-3021-R), retirer la bague de turbine du moyeu
avant de la turbine. Au moment du remontage, replacer la bague de turbine sur le moyeu de la turbine, le côté le plus grand faisant
face aux diuseurs, avant de placer le diuseur par-dessus la turbine.
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INSTALLATION DU JOINT ÉTANCHE
Nettoyer et graisser légèrement le moyeu de la turbine et le
logement en retrait du joint à l’intérieur de la plaque d’étanchéité
au moyen de silicone ou un lubriant à joint torique Jack N° 327.
Essuyer délicatement la surface noire polie de l’ensemble du
joint à ressort avec un chion de coton propre et doux. Appuyer
sur l'ensemble de joint à ressort contre le moyeu de la turbine, la
surface noire polie tournée du côté opposé à la turbine.
Essuyer délicatement la face polie du siège en céramique avec un
chion en coton doux. Graisser le joint torique sur le siège en
céramique et le comprimer fermement et uniformément à
l'intérieur du logement en retrait dans la plaque d'étanchéité, la
face polie tournée du côte opposé à la plaque.
Poser la plaque d'étanchéité sur le support de montage du
moteur en alignant l’ergot et la fente.
REMONTAGE DE LA TURBINE ET DU DIFFUSEUR
Visser la turbine à l'arbre du moteur dans le sens des aiguilles
d'une montre. Serrer étroitement en tenant l'arbre du moteur
avec une clé.
Placer le diuseur par-dessus la turbine sur la plaque
d'étanchéité en adaptant l'ergot entre les deux fentes.
REMONTAGE DE L'ENSEMBLE DU MOTEUR
Glisser l’ensemble du moteur, le diuseur en place, dans
l’ensemble de crépine de la pompe, en ayant soin de ne pas
déloger le diuseur.
Fixer l’ensemble au moyen de 6 boulons de 3/8" X 2". (Vous
assurer que le joint crépine est en place.) Serrer alternativement
et uniformément.
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GUIDE DE DÉPANNAGE
ENTRETIEN ET RÉPARATION
Consulter votre dépositaire ou centre d'entretien Hayward autorisé régional.
Aucune pompe ni aucun moteur ne doivent être retournés directement à l'usine sans le
consentement préalable par écrit de Produits de Piscines Hayward Canada, Inc.
A. LE MOTEUR NE DÉMARRE PAS.
B. LE MOTEUR S'ARRÊTE – Vérier:
C. LE MOTEUR RONRONNE MAIS NE DEMARRE PAS –
Vérier:
D. LA POMPE NE S'AMORÇE PAS.
E. FAIBLE DÉBIT – En général, vérier:
F. POMPE BRUYANTE – Vérier:
Vérier si les raccords sont mal eectués ou desserrés,
si les interrupteurs ou relais sont ouverts, si les fusibles
sont grillés ou si les disjoncteurs sont déclenchés.
Vérier manuellement la rotation de l'arbre du moteur
pour voir s'il tourne librement ou s'il est obstrué.
Câblage, raccords desserrés, etc.
Basse tension du moteur (fréquemment causée par des
ls de calibre (insusants).
Coincement et surcharge (lecture de l'ampérage).
REMARQUE: Le moteur de votre pompe Hayward est
muni d'une protection thermique automatique contre
les surcharges. Le moteur s'arrête automatiquement,
dans des conditions normales, avant que
l'accumulation de chaleur ne puisse l'endommager
dans l'éventualité d'un défaut de fonctionnement. Il se
remet automatiquement en marche dès que la
température est revenue à la normale.
Commutateur de la centrifugeuse coincé en position
ouverte.
Coincement de l'arbre du moteur.
Vous assurer que la crépine de la pompe est rempli
d'eau et que le joint torique du couvercle de la crépine
est propre et solidement en place.
Vous assurer également que le couvercle de la crépine
repose fermement en place. Vous assurer que toutes
les soupapes de succion et de décharge sont ouvertes
et ne sont pas obstruées et que le niveau d'eau de la
piscine dépasse toutes les ouvertures de succion.
Si le vide ne se fait pas dans la pompe et si la pompe
possède susamment "d’eau d’amorçage":
Serrer tous les boulons et raccords du côté de la
succion.
Vérier la tension pour vous assurer que la pompe
fonctionne à la vitesse convenable.
Ouvrir la pompe et vérier si elle est bouchée ou
obstruée.
Enlever et remplacer le joint de l'arbre.
Si le vide se fait dans la pompe, vérier si le conduit de
succion ou la crépine sont bloqués ou s'il y a une fuite
d'air dans le tuyau de succion.
Crépine ou conduit de succion bouchés ou entravés;
tuyauterie de piscine de calibre insusant.
Conduit de décharge du ltre bouché ou entravé
(lecture élevée de l'indicateur de décharge).
Fuite d'air dans le conduit de succion (bulles sortant
des raccords de retour).
Fonctionnement à basse vitesse de la pompe (basse
tension).
Turbine bouchée ou entravée.
Fuite d'air dans le conduit de succion causant le
ronement de la pompe.
Aaissement provoqué par un conduit de succion
entravé ou trop petit et des conduits de décharge non
entravés. Remédier au problème de succion ou
étrangler les conduits de décharge si c'est plus
pratique.
Vibrations provoquées par le montage mal eectué,
etc.
Présence de corps étrangers dans le bâti de la pompe.
Paliers du moteur usés, rouillés ou surchaués
continuellement.
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GUIDE D'ÉLECTRICITÉ – MOTEURS MONOPHASÉS 60 CYCLES
MOTEUR
CV KW VOLTS PUISSANCE NOMINALE
(A) DISJONCTEUR
CALIBRE RECOMMANDÉ
DES FILS
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ITEM
NO.
DÉSIGNATION QTY MODÉLE
SP-3005X7
MODÉLE
SP-3007X10
MODÉLE
SP-3010X15
MODÉLE
SP-3015X20
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Moteur
Plaque de montage du moteur
Crépine de pompe RS
Diffuseur
Joint crépine
Vis à chapeau de la crépine
Couvercle de la crépine
Bouton manuel
Écrou rotatif
Bouchon de vidange et rondelle
Écrou de Montage
Joints élanches
Ensemble d’étanchéité
Rondelle (set de 6)
Joint torque de couvercle de la crépine
Turbine
Bague de turbine
Panier
Joint de diffuseur
Vis à chapeau du moteur
Élingue
Support de Montage avec adapteur
NUMÉRO DE PIÈCE
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IS-3005X7 HCF-07
GUIDE DU PROPRIÉTAIRE
Votre pompe centrifuge auto-amorçante Hayward de
qualité à été conçue et fabriquée avec soin dans le but de
vous procurer un rendement ecace, gable et à
l'épreuve de la corrosion pendant de nombreuses
années.
La conception perfectionnée facilite et simplie le
fonctionnement et l'entretien.
CONSEILS GÉNÉRAUX SUR L'INSTALLATION
DE LA POMPE
Placer la pompe aussi près que possible de la piscine et acheminer
le conduit de succion aussi directement que possible an de réduire
la perte de friction dans les tuyaux et les raccords.
Ne jamais serrer les raccords des tuyaux outre mesure. Utiliser
uniquement des enduits étanches conçus précisément pour le
plastique comme, par exemple, le ruban Teon, Permatex n° 2, etc.
Le conduit de succion doit être incliné en pente continue depuis le
point le plus bas. Vous assurer que les joints du conduit de succion
sont bien serrés. Le conduit de succion doit être aussi gros ou plus
gros que le conduit de décharge.
Éviter les endroits humides et mal aérés. L'air doit circuler librement
dans le moteur pour en assurer le refroidissement convenable.
Vous assurer que l'alimentation électrique est conforme à la tension,
le phasage et le cycle de fonctionnement du moteur et que le
calibre des ls convient à la puissance nominale en CV/KW et à la
distance qui sépare le moteur de la source d'alimentation.
Le moteur doit toujours être relié convenablement à la terre.
Les circuits electriques doivent être protégés au moyen d'un
disjoncteur-détecteur de fuite à la terre (DDFT) de formatapproprié.
Tout le câblage électrique doit être eectué par un personnel
qualié et doit respecter les codes et règlements locaux.
INSTRUCTIONS POUR LA MISE EN MARCHE
ET L'AMORÇAGE
Remplir la crépine/le bâti d'eau jusqu'au niveau du tuyau de
succion. Ne jamais mettre la pompe en marche à vide. L'eau joue le
rôle de réfrigrant et de lubriant pour le joint d'arbre mécanique.
Ouvrir toutes les soupapes de succion et de décharge ainsi que le
chasse-air (s'il y a lieu) du ltre. (L'air devant être chassé du conduit
de succion doit déboucher quelque part.)
Mettre la pompe en marche et prévoir une période d'amorçage
susante, soit environ cinq minutes. (La période d'amorçage
dépend de la hauteur d'aspiration et de la longueur horizontale du
tuyau de succion.) Si la pompe ne démarre pas ou ne s'amorce pas,
consulter le GUIDE DE DÉPANNAGE à la dernière page.
ENTRETIEN
Nettoyer la crépine régulièrement. Ne pas le frapper pour la
nettoyer. Vérier régulièrement le joint torique du couvercle
de la crépine et le remplacer au besoin. Graisser légèrement
le joint torique au moyen du lubriant pour joint torique N°
327 Jack.
Les pompes Hayward sont munies de paliers de moteur et de
joints d'arbre autolubriants. Nul besoin de les lubrier.
Garder le moteur propre. Vous assurer que les bouches d'air
ne vent pas obstrueés.
Les joints de l'arbre peuvent, à l'occasion, s'endommager ou
s'user et ils doivent alors être remplacés. Consulter les
instructions.
PRÉPARATIFS EN VUE DE L'HIVER/ENTREPOSAGE
Vider la pompe en enlevant le(s) bouchon(s) de vidange et
le(s) plaçant dans la crépine.
Débrancher les ls électriques et défaire les raccords des
tuyaux. Entreposer la pompe dans une pièce sèche bien aérée.
Ou: Débrancher les ls électriques. Enlever les six (6) boulons
de retenue du support et de l'ensemble du moteur à la
crépine. Entreposer l'ensemble dans une pièce sèche bien
aérée. Protegér l'ensemble crépine contre les intempéries en
les couvrant.
REMARQUE: Avant de réactionner la pompe, la nettoyer à fond
et la détartrer, etc.
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PRODUITS DE PISCINES HAYWARD CANADA, INC.
2880 PLYMOUTH DRIVE, OAKVILLE, ONTARIO L6H 5R4 • 1-800-238-POOL
® Produits De Piscines Hayward Canada, Inc. – Titulaire de licence.
www.haywardcanada.com
Super II Pump™
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INSTRUCTIONS POUR LE CHANGEMENT DES JOINTS ÉTANCHES
SP-3000 SERIES
RENSEIGNEMENTS GÉNÉRAUX
Faire preuve d'une grande prudence au moment de manipuler et d'installer le nouvel ensemble de joint
étanche et de siège. Les surfaces chevauchées et polies peuvent facilement être endommagées par la saleté
ou les égratignures.
À titre sécuritaire, couper le courant avant de procéder à l’entretien
DÉMONTAGE DE L'ENSEMBLE DU MOTEUR
Enlever les 6 boulons hexagonaux de 3/8" x 2" retenant
l'ensemble du moteur à l’ensemble crépine de la pompe.
Glisser l’ensemble du moteur hors de l’ensemble crépine de la
pompe de façon à exposer le diuseur. Tirer le diuseur à l'écart
de la plaque d'étanchéité de façon à exposer la turbine. (Le
diuseur peut demeurer dans l'ensemble crépine de la pompe.
Pour l'enlever, le rer simplement tout droit hors de l’ensemble
crépine.)
DÉMONTAGE DE LA TURBINE (Voir note)
Enlever le couvercle à l'extrémité du moteur en enlevant les 2
vis.*
Pour empêcher l'arbre du moteur de tourner, glisser
soigneusement une clé de 7/16" entre le condensateur et
l'interrupteur de protection et tourner la turbine de sorte que la
clé s'adapte par-dessus les deux faces de l'arbre du
moteur.
Tourner la turbine dans le sens contraire des aiguilles d'une
montre et l'enlever. La partie du ressort de l’ensemble
d'étanchéité est maintenant exposée. Remarquer attentivement
la position du joint à ressort, puis l'enlever.
REMARQUE: Remettre le couvercle du moteur en place pour
protéger les pièces delicates du moteur.
DÉMONTAGE DU SIÈGE EN CÉRAMIQUE
Enlever la plaque d'étanchéité. Remarquer la fente pratiquée
dans le dessus de la plaque et l’ergot qui s’y adapte dans le haut
du support de montage du moteur.
Appuyer sur le siège en céramique muni d'un joint torique pour
le sortir de la plaque d'étanchéité. S'il est trop serre, utiliser un
petit tournevis et frapper légèrement le siege jusqu’à ce qu’il
sorte.
PAUSE – Nettoyer toutes les parties en retrait et les pièces
devant être remontées. Examiner les joints et les remplacer au
besoin.
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* Si le moteur n'est pas muni d'un couvercle amovible à l'extrémité, enlever le capuchon du centre à l'arrière du moteur. Placer un gros
tournevis dans la fente au bout de l'arbre pour empêcher l'arbre de tourner.
NOTE: Pour les modèles équipés de bague de turbine (numéro de pièce SP-3005-R ou SP-3021-R), retirer la bague de turbine du moyeu
avant de la turbine. Au moment du remontage, replacer la bague de turbine sur le moyeu de la turbine, le côté le plus grand faisant
face aux diuseurs, avant de placer le diuseur par-dessus la turbine.
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INSTALLATION DU JOINT ÉTANCHE
Nettoyer et graisser légèrement le moyeu de la turbine et le
logement en retrait du joint à l’intérieur de la plaque d’étanchéité
au moyen de silicone ou un lubriant à joint torique Jack N° 327.
Essuyer délicatement la surface noire polie de l’ensemble du
joint à ressort avec un chion de coton propre et doux. Appuyer
sur l'ensemble de joint à ressort contre le moyeu de la turbine, la
surface noire polie tournée du côté opposé à la turbine.
Essuyer délicatement la face polie du siège en céramique avec un
chion en coton doux. Graisser le joint torique sur le siège en
céramique et le comprimer fermement et uniformément à
l'intérieur du logement en retrait dans la plaque d'étanchéité, la
face polie tournée du côte opposé à la plaque.
Poser la plaque d'étanchéité sur le support de montage du
moteur en alignant l’ergot et la fente.
REMONTAGE DE LA TURBINE ET DU DIFFUSEUR
Visser la turbine à l'arbre du moteur dans le sens des aiguilles
d'une montre. Serrer étroitement en tenant l'arbre du moteur
avec une clé.
Placer le diuseur par-dessus la turbine sur la plaque
d'étanchéité en adaptant l'ergot entre les deux fentes.
REMONTAGE DE L'ENSEMBLE DU MOTEUR
Glisser l’ensemble du moteur, le diuseur en place, dans
l’ensemble de crépine de la pompe, en ayant soin de ne pas
déloger le diuseur.
Fixer l’ensemble au moyen de 6 boulons de 3/8" X 2". (Vous
assurer que le joint crépine est en place.) Serrer alternativement
et uniformément.
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GUIDE DE DÉPANNAGE
ENTRETIEN ET RÉPARATION
Consulter votre dépositaire ou centre d'entretien Hayward autorisé régional.
Aucune pompe ni aucun moteur ne doivent être retournés directement à l'usine sans le
consentement préalable par écrit de Produits de Piscines Hayward Canada, Inc.
A. LE MOTEUR NE DÉMARRE PAS.
B. LE MOTEUR S'ARRÊTE – Vérier:
C. LE MOTEUR RONRONNE MAIS NE DEMARRE PAS –
Vérier:
D. LA POMPE NE S'AMORÇE PAS.
E. FAIBLE DÉBIT – En général, vérier:
F. POMPE BRUYANTE – Vérier:
Vérier si les raccords sont mal eectués ou desserrés,
si les interrupteurs ou relais sont ouverts, si les fusibles
sont grillés ou si les disjoncteurs sont déclenchés.
Vérier manuellement la rotation de l'arbre du moteur
pour voir s'il tourne librement ou s'il est obstrué.
Câblage, raccords desserrés, etc.
Basse tension du moteur (fréquemment causée par des
ls de calibre (insusants).
Coincement et surcharge (lecture de l'ampérage).
REMARQUE: Le moteur de votre pompe Hayward est
muni d'une protection thermique automatique contre
les surcharges. Le moteur s'arrête automatiquement,
dans des conditions normales, avant que
l'accumulation de chaleur ne puisse l'endommager
dans l'éventualité d'un défaut de fonctionnement. Il se
remet automatiquement en marche dès que la
température est revenue à la normale.
Commutateur de la centrifugeuse coincé en position
ouverte.
Coincement de l'arbre du moteur.
Vous assurer que la crépine de la pompe est rempli
d'eau et que le joint torique du couvercle de la crépine
est propre et solidement en place.
Vous assurer également que le couvercle de la crépine
repose fermement en place. Vous assurer que toutes
les soupapes de succion et de décharge sont ouvertes
et ne sont pas obstruées et que le niveau d'eau de la
piscine dépasse toutes les ouvertures de succion.
Si le vide ne se fait pas dans la pompe et si la pompe
possède susamment "d’eau d’amorçage":
Serrer tous les boulons et raccords du côté de la
succion.
Vérier la tension pour vous assurer que la pompe
fonctionne à la vitesse convenable.
Ouvrir la pompe et vérier si elle est bouchée ou
obstruée.
Enlever et remplacer le joint de l'arbre.
Si le vide se fait dans la pompe, vérier si le conduit de
succion ou la crépine sont bloqués ou s'il y a une fuite
d'air dans le tuyau de succion.
Crépine ou conduit de succion bouchés ou entravés;
tuyauterie de piscine de calibre insusant.
Conduit de décharge du ltre bouché ou entravé
(lecture élevée de l'indicateur de décharge).
Fuite d'air dans le conduit de succion (bulles sortant
des raccords de retour).
Fonctionnement à basse vitesse de la pompe (basse
tension).
Turbine bouchée ou entravée.
Fuite d'air dans le conduit de succion causant le
ronement de la pompe.
Aaissement provoqué par un conduit de succion
entravé ou trop petit et des conduits de décharge non
entravés. Remédier au problème de succion ou
étrangler les conduits de décharge si c'est plus
pratique.
Vibrations provoquées par le montage mal eectué,
etc.
Présence de corps étrangers dans le bâti de la pompe.
Paliers du moteur usés, rouillés ou surchaués
continuellement.
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GUIDE D'ÉLECTRICITÉ – MOTEURS MONOPHASÉS 60 CYCLES
MOTEUR
CV KW VOLTS PUISSANCE NOMINALE
(A) DISJONCTEUR
CALIBRE RECOMMANDÉ
DES FILS
0-50', 0-15m
3/4
1
1 1/2
2
2 1/2
3
.55
.75
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1.87
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SPX1600N2
SPX1700FG
SPX1600Z5
SPX3020E
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SPX3000S
SPX3005C
SPX3005R
SPX3000M
SPX1600R
SPX0125Z4
SPX0125F
SPX3000GA
ITEM
NO.
DÉSIGNATION QTY MODÉLE
SP-3005X7
MODÉLE
SP-3007X10
MODÉLE
SP-3010X15
MODÉLE
SP-3015X20
MODÉLE
SP-3020X25
MODÉLE
SP3025X30
Moteur
Plaque de montage du moteur
Crépine de pompe RS
Diffuseur
Joint crépine
Vis à chapeau de la crépine
Couvercle de la crépine
Bouton manuel
Écrou rotatif
Bouchon de vidange et rondelle
Écrou de Montage
Joints élanches
Ensemble d’étanchéité
Rondelle (set de 6)
Joint torque de couvercle de la crépine
Turbine
Bague de turbine
Panier
Joint de diffuseur
Vis à chapeau du moteur
Élingue
Support de Montage avec adapteur
NUMÉRO DE PIÈCE
SPX1610Z1M
SPX3000F
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SPX3000S
SPX3007C
SPX3005R
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SPX1700FG
SPX1600Z5
SPX3020E
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SPX0125Z4
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SPX1600N2
SPX1700FG
SPX1600Z5
SPX3020E
SPX1600Z2
SPX3000Z26
SPX3000S
SPX3026C
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IS-3005X7 HCF-07
GUIDE DU PROPRIÉTAIRE
Votre pompe centrifuge auto-amorçante Hayward de
qualité à été conçue et fabriquée avec soin dans le but de
vous procurer un rendement ecace, gable et à
l'épreuve de la corrosion pendant de nombreuses
années.
La conception perfectionnée facilite et simplie le
fonctionnement et l'entretien.
CONSEILS GÉNÉRAUX SUR L'INSTALLATION
DE LA POMPE
Placer la pompe aussi près que possible de la piscine et acheminer
le conduit de succion aussi directement que possible an de réduire
la perte de friction dans les tuyaux et les raccords.
Ne jamais serrer les raccords des tuyaux outre mesure. Utiliser
uniquement des enduits étanches conçus précisément pour le
plastique comme, par exemple, le ruban Teon, Permatex n° 2, etc.
Le conduit de succion doit être incliné en pente continue depuis le
point le plus bas. Vous assurer que les joints du conduit de succion
sont bien serrés. Le conduit de succion doit être aussi gros ou plus
gros que le conduit de décharge.
Éviter les endroits humides et mal aérés. L'air doit circuler librement
dans le moteur pour en assurer le refroidissement convenable.
Vous assurer que l'alimentation électrique est conforme à la tension,
le phasage et le cycle de fonctionnement du moteur et que le
calibre des ls convient à la puissance nominale en CV/KW et à la
distance qui sépare le moteur de la source d'alimentation.
Le moteur doit toujours être relié convenablement à la terre.
Les circuits electriques doivent être protégés au moyen d'un
disjoncteur-détecteur de fuite à la terre (DDFT) de formatapproprié.
Tout le câblage électrique doit être eectué par un personnel
qualié et doit respecter les codes et règlements locaux.
INSTRUCTIONS POUR LA MISE EN MARCHE
ET L'AMORÇAGE
Remplir la crépine/le bâti d'eau jusqu'au niveau du tuyau de
succion. Ne jamais mettre la pompe en marche à vide. L'eau joue le
rôle de réfrigrant et de lubriant pour le joint d'arbre mécanique.
Ouvrir toutes les soupapes de succion et de décharge ainsi que le
chasse-air (s'il y a lieu) du ltre. (L'air devant être chassé du conduit
de succion doit déboucher quelque part.)
Mettre la pompe en marche et prévoir une période d'amorçage
susante, soit environ cinq minutes. (La période d'amorçage
dépend de la hauteur d'aspiration et de la longueur horizontale du
tuyau de succion.) Si la pompe ne démarre pas ou ne s'amorce pas,
consulter le GUIDE DE DÉPANNAGE à la dernière page.
ENTRETIEN
Nettoyer la crépine régulièrement. Ne pas le frapper pour la
nettoyer. Vérier régulièrement le joint torique du couvercle
de la crépine et le remplacer au besoin. Graisser légèrement
le joint torique au moyen du lubriant pour joint torique N°
327 Jack.
Les pompes Hayward sont munies de paliers de moteur et de
joints d'arbre autolubriants. Nul besoin de les lubrier.
Garder le moteur propre. Vous assurer que les bouches d'air
ne vent pas obstrueés.
Les joints de l'arbre peuvent, à l'occasion, s'endommager ou
s'user et ils doivent alors être remplacés. Consulter les
instructions.
PRÉPARATIFS EN VUE DE L'HIVER/ENTREPOSAGE
Vider la pompe en enlevant le(s) bouchon(s) de vidange et
le(s) plaçant dans la crépine.
Débrancher les ls électriques et défaire les raccords des
tuyaux. Entreposer la pompe dans une pièce sèche bien aérée.
Ou: Débrancher les ls électriques. Enlever les six (6) boulons
de retenue du support et de l'ensemble du moteur à la
crépine. Entreposer l'ensemble dans une pièce sèche bien
aérée. Protegér l'ensemble crépine contre les intempéries en
les couvrant.
REMARQUE: Avant de réactionner la pompe, la nettoyer à fond
et la détartrer, etc.
1.
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PRODUITS DE PISCINES HAYWARD CANADA, INC.
2880 PLYMOUTH DRIVE, OAKVILLE, ONTARIO L6H 5R4 • 1-800-238-POOL
® Produits De Piscines Hayward Canada, Inc. – Titulaire de licence.
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Super II Pump™
1.
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INSTRUCTIONS POUR LE CHANGEMENT DES JOINTS ÉTANCHES
SP-3000 SERIES
RENSEIGNEMENTS GÉNÉRAUX
Faire preuve d'une grande prudence au moment de manipuler et d'installer le nouvel ensemble de joint
étanche et de siège. Les surfaces chevauchées et polies peuvent facilement être endommagées par la saleté
ou les égratignures.
À titre sécuritaire, couper le courant avant de procéder à l’entretien
DÉMONTAGE DE L'ENSEMBLE DU MOTEUR
Enlever les 6 boulons hexagonaux de 3/8" x 2" retenant
l'ensemble du moteur à l’ensemble crépine de la pompe.
Glisser l’ensemble du moteur hors de l’ensemble crépine de la
pompe de façon à exposer le diuseur. Tirer le diuseur à l'écart
de la plaque d'étanchéité de façon à exposer la turbine. (Le
diuseur peut demeurer dans l'ensemble crépine de la pompe.
Pour l'enlever, le rer simplement tout droit hors de l’ensemble
crépine.)
DÉMONTAGE DE LA TURBINE (Voir note)
Enlever le couvercle à l'extrémité du moteur en enlevant les 2
vis.*
Pour empêcher l'arbre du moteur de tourner, glisser
soigneusement une clé de 7/16" entre le condensateur et
l'interrupteur de protection et tourner la turbine de sorte que la
clé s'adapte par-dessus les deux faces de l'arbre du
moteur.
Tourner la turbine dans le sens contraire des aiguilles d'une
montre et l'enlever. La partie du ressort de l’ensemble
d'étanchéité est maintenant exposée. Remarquer attentivement
la position du joint à ressort, puis l'enlever.
REMARQUE: Remettre le couvercle du moteur en place pour
protéger les pièces delicates du moteur.
DÉMONTAGE DU SIÈGE EN CÉRAMIQUE
Enlever la plaque d'étanchéité. Remarquer la fente pratiquée
dans le dessus de la plaque et l’ergot qui s’y adapte dans le haut
du support de montage du moteur.
Appuyer sur le siège en céramique muni d'un joint torique pour
le sortir de la plaque d'étanchéité. S'il est trop serre, utiliser un
petit tournevis et frapper légèrement le siege jusqu’à ce qu’il
sorte.
PAUSE – Nettoyer toutes les parties en retrait et les pièces
devant être remontées. Examiner les joints et les remplacer au
besoin.
1.
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* Si le moteur n'est pas muni d'un couvercle amovible à l'extrémité, enlever le capuchon du centre à l'arrière du moteur. Placer un gros
tournevis dans la fente au bout de l'arbre pour empêcher l'arbre de tourner.
NOTE: Pour les modèles équipés de bague de turbine (numéro de pièce SP-3005-R ou SP-3021-R), retirer la bague de turbine du moyeu
avant de la turbine. Au moment du remontage, replacer la bague de turbine sur le moyeu de la turbine, le côté le plus grand faisant
face aux diuseurs, avant de placer le diuseur par-dessus la turbine.
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INSTALLATION DU JOINT ÉTANCHE
Nettoyer et graisser légèrement le moyeu de la turbine et le
logement en retrait du joint à l’intérieur de la plaque d’étanchéité
au moyen de silicone ou un lubriant à joint torique Jack N° 327.
Essuyer délicatement la surface noire polie de l’ensemble du
joint à ressort avec un chion de coton propre et doux. Appuyer
sur l'ensemble de joint à ressort contre le moyeu de la turbine, la
surface noire polie tournée du côté opposé à la turbine.
Essuyer délicatement la face polie du siège en céramique avec un
chion en coton doux. Graisser le joint torique sur le siège en
céramique et le comprimer fermement et uniformément à
l'intérieur du logement en retrait dans la plaque d'étanchéité, la
face polie tournée du côte opposé à la plaque.
Poser la plaque d'étanchéité sur le support de montage du
moteur en alignant l’ergot et la fente.
REMONTAGE DE LA TURBINE ET DU DIFFUSEUR
Visser la turbine à l'arbre du moteur dans le sens des aiguilles
d'une montre. Serrer étroitement en tenant l'arbre du moteur
avec une clé.
Placer le diuseur par-dessus la turbine sur la plaque
d'étanchéité en adaptant l'ergot entre les deux fentes.
REMONTAGE DE L'ENSEMBLE DU MOTEUR
Glisser l’ensemble du moteur, le diuseur en place, dans
l’ensemble de crépine de la pompe, en ayant soin de ne pas
déloger le diuseur.
Fixer l’ensemble au moyen de 6 boulons de 3/8" X 2". (Vous
assurer que le joint crépine est en place.) Serrer alternativement
et uniformément.
8.
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14.
15.
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GUIDE DE DÉPANNAGE
ENTRETIEN ET RÉPARATION
Consulter votre dépositaire ou centre d'entretien Hayward autorisé régional.
Aucune pompe ni aucun moteur ne doivent être retournés directement à l'usine sans le
consentement préalable par écrit de Produits de Piscines Hayward Canada, Inc.
A. LE MOTEUR NE DÉMARRE PAS.
B. LE MOTEUR S'ARRÊTE – Vérier:
C. LE MOTEUR RONRONNE MAIS NE DEMARRE PAS –
Vérier:
D. LA POMPE NE S'AMORÇE PAS.
E. FAIBLE DÉBIT – En général, vérier:
F. POMPE BRUYANTE – Vérier:
Vérier si les raccords sont mal eectués ou desserrés,
si les interrupteurs ou relais sont ouverts, si les fusibles
sont grillés ou si les disjoncteurs sont déclenchés.
Vérier manuellement la rotation de l'arbre du moteur
pour voir s'il tourne librement ou s'il est obstrué.
Câblage, raccords desserrés, etc.
Basse tension du moteur (fréquemment causée par des
ls de calibre (insusants).
Coincement et surcharge (lecture de l'ampérage).
REMARQUE: Le moteur de votre pompe Hayward est
muni d'une protection thermique automatique contre
les surcharges. Le moteur s'arrête automatiquement,
dans des conditions normales, avant que
l'accumulation de chaleur ne puisse l'endommager
dans l'éventualité d'un défaut de fonctionnement. Il se
remet automatiquement en marche dès que la
température est revenue à la normale.
Commutateur de la centrifugeuse coincé en position
ouverte.
Coincement de l'arbre du moteur.
Vous assurer que la crépine de la pompe est rempli
d'eau et que le joint torique du couvercle de la crépine
est propre et solidement en place.
Vous assurer également que le couvercle de la crépine
repose fermement en place. Vous assurer que toutes
les soupapes de succion et de décharge sont ouvertes
et ne sont pas obstruées et que le niveau d'eau de la
piscine dépasse toutes les ouvertures de succion.
Si le vide ne se fait pas dans la pompe et si la pompe
possède susamment "d’eau d’amorçage":
Serrer tous les boulons et raccords du côté de la
succion.
Vérier la tension pour vous assurer que la pompe
fonctionne à la vitesse convenable.
Ouvrir la pompe et vérier si elle est bouchée ou
obstruée.
Enlever et remplacer le joint de l'arbre.
Si le vide se fait dans la pompe, vérier si le conduit de
succion ou la crépine sont bloqués ou s'il y a une fuite
d'air dans le tuyau de succion.
Crépine ou conduit de succion bouchés ou entravés;
tuyauterie de piscine de calibre insusant.
Conduit de décharge du ltre bouché ou entravé
(lecture élevée de l'indicateur de décharge).
Fuite d'air dans le conduit de succion (bulles sortant
des raccords de retour).
Fonctionnement à basse vitesse de la pompe (basse
tension).
Turbine bouchée ou entravée.
Fuite d'air dans le conduit de succion causant le
ronement de la pompe.
Aaissement provoqué par un conduit de succion
entravé ou trop petit et des conduits de décharge non
entravés. Remédier au problème de succion ou
étrangler les conduits de décharge si c'est plus
pratique.
Vibrations provoquées par le montage mal eectué,
etc.
Présence de corps étrangers dans le bâti de la pompe.
Paliers du moteur usés, rouillés ou surchaués
continuellement.
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GUIDE D'ÉLECTRICITÉ – MOTEURS MONOPHASÉS 60 CYCLES
MOTEUR
CV KW VOLTS PUISSANCE NOMINALE
(A) DISJONCTEUR
CALIBRE RECOMMANDÉ
DES FILS
0-50', 0-15m
3/4
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SPX3000T
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SPX3000D
SPX1600P
SPX1600N2
SPX1700FG
SPX1600Z5
SPX3020E
SPX1600Z2
SPX3000Z26
SPX3000S
SPX3005C
SPX3005R
SPX3000M
SPX1600R
SPX0125Z4
SPX0125F
SPX3000GA
ITEM
NO.
DÉSIGNATION QTY MODÉLE
SP-3005X7
MODÉLE
SP-3007X10
MODÉLE
SP-3010X15
MODÉLE
SP-3015X20
MODÉLE
SP-3020X25
MODÉLE
SP3025X30
Moteur
Plaque de montage du moteur
Crépine de pompe RS
Diffuseur
Joint crépine
Vis à chapeau de la crépine
Couvercle de la crépine
Bouton manuel
Écrou rotatif
Bouchon de vidange et rondelle
Écrou de Montage
Joints élanches
Ensemble d’étanchéité
Rondelle (set de 6)
Joint torque de couvercle de la crépine
Turbine
Bague de turbine
Panier
Joint de diffuseur
Vis à chapeau du moteur
Élingue
Support de Montage avec adapteur
NUMÉRO DE PIÈCE
SPX1610Z1M
SPX3000F
RSX750A2
SPX3000BN
SPX3000T
SPX1600Z4
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SPX1600P
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SPX1700FG
SPX1600Z5
SPX3020E
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SPX3007C
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SPX0125Z4
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SPX1700FG
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SPX3005R
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RSX750A2
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SPX1700FG
SPX1600Z5
SPX3020E
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SPX3016C
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SPX3000M
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SPX1600Z5
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SPX1600Z2
SPX3000Z26
SPX3000S
SPX3026C
SPX3021R
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IS-3005X7 HCF-07
GUIDE DU PROPRIÉTAIRE
Votre pompe centrifuge auto-amorçante Hayward de
qualité à été conçue et fabriquée avec soin dans le but de
vous procurer un rendement ecace, gable et à
l'épreuve de la corrosion pendant de nombreuses
années.
La conception perfectionnée facilite et simplie le
fonctionnement et l'entretien.
CONSEILS GÉNÉRAUX SUR L'INSTALLATION
DE LA POMPE
Placer la pompe aussi près que possible de la piscine et acheminer
le conduit de succion aussi directement que possible an de réduire
la perte de friction dans les tuyaux et les raccords.
Ne jamais serrer les raccords des tuyaux outre mesure. Utiliser
uniquement des enduits étanches conçus précisément pour le
plastique comme, par exemple, le ruban Teon, Permatex n° 2, etc.
Le conduit de succion doit être incliné en pente continue depuis le
point le plus bas. Vous assurer que les joints du conduit de succion
sont bien serrés. Le conduit de succion doit être aussi gros ou plus
gros que le conduit de décharge.
Éviter les endroits humides et mal aérés. L'air doit circuler librement
dans le moteur pour en assurer le refroidissement convenable.
Vous assurer que l'alimentation électrique est conforme à la tension,
le phasage et le cycle de fonctionnement du moteur et que le
calibre des ls convient à la puissance nominale en CV/KW et à la
distance qui sépare le moteur de la source d'alimentation.
Le moteur doit toujours être relié convenablement à la terre.
Les circuits electriques doivent être protégés au moyen d'un
disjoncteur-détecteur de fuite à la terre (DDFT) de formatapproprié.
Tout le câblage électrique doit être eectué par un personnel
qualié et doit respecter les codes et règlements locaux.
INSTRUCTIONS POUR LA MISE EN MARCHE
ET L'AMORÇAGE
Remplir la crépine/le bâti d'eau jusqu'au niveau du tuyau de
succion. Ne jamais mettre la pompe en marche à vide. L'eau joue le
rôle de réfrigrant et de lubriant pour le joint d'arbre mécanique.
Ouvrir toutes les soupapes de succion et de décharge ainsi que le
chasse-air (s'il y a lieu) du ltre. (L'air devant être chassé du conduit
de succion doit déboucher quelque part.)
Mettre la pompe en marche et prévoir une période d'amorçage
susante, soit environ cinq minutes. (La période d'amorçage
dépend de la hauteur d'aspiration et de la longueur horizontale du
tuyau de succion.) Si la pompe ne démarre pas ou ne s'amorce pas,
consulter le GUIDE DE DÉPANNAGE à la dernière page.
ENTRETIEN
Nettoyer la crépine régulièrement. Ne pas le frapper pour la
nettoyer. Vérier régulièrement le joint torique du couvercle
de la crépine et le remplacer au besoin. Graisser légèrement
le joint torique au moyen du lubriant pour joint torique N°
327 Jack.
Les pompes Hayward sont munies de paliers de moteur et de
joints d'arbre autolubriants. Nul besoin de les lubrier.
Garder le moteur propre. Vous assurer que les bouches d'air
ne vent pas obstrueés.
Les joints de l'arbre peuvent, à l'occasion, s'endommager ou
s'user et ils doivent alors être remplacés. Consulter les
instructions.
PRÉPARATIFS EN VUE DE L'HIVER/ENTREPOSAGE
Vider la pompe en enlevant le(s) bouchon(s) de vidange et
le(s) plaçant dans la crépine.
Débrancher les ls électriques et défaire les raccords des
tuyaux. Entreposer la pompe dans une pièce sèche bien aérée.
Ou: Débrancher les ls électriques. Enlever les six (6) boulons
de retenue du support et de l'ensemble du moteur à la
crépine. Entreposer l'ensemble dans une pièce sèche bien
aérée. Protegér l'ensemble crépine contre les intempéries en
les couvrant.
REMARQUE: Avant de réactionner la pompe, la nettoyer à fond
et la détartrer, etc.
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PRODUITS DE PISCINES HAYWARD CANADA, INC.
2880 PLYMOUTH DRIVE, OAKVILLE, ONTARIO L6H 5R4 • 1-800-238-POOL
® Produits De Piscines Hayward Canada, Inc. – Titulaire de licence.
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Super II Pump™
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2.
INSTRUCTIONS POUR LE CHANGEMENT DES JOINTS ÉTANCHES
SP-3000 SERIES
RENSEIGNEMENTS GÉNÉRAUX
Faire preuve d'une grande prudence au moment de manipuler et d'installer le nouvel ensemble de joint
étanche et de siège. Les surfaces chevauchées et polies peuvent facilement être endommagées par la saleté
ou les égratignures.
À titre sécuritaire, couper le courant avant de procéder à l’entretien
DÉMONTAGE DE L'ENSEMBLE DU MOTEUR
Enlever les 6 boulons hexagonaux de 3/8" x 2" retenant
l'ensemble du moteur à l’ensemble crépine de la pompe.
Glisser l’ensemble du moteur hors de l’ensemble crépine de la
pompe de façon à exposer le diuseur. Tirer le diuseur à l'écart
de la plaque d'étanchéité de façon à exposer la turbine. (Le
diuseur peut demeurer dans l'ensemble crépine de la pompe.
Pour l'enlever, le rer simplement tout droit hors de l’ensemble
crépine.)
DÉMONTAGE DE LA TURBINE (Voir note)
Enlever le couvercle à l'extrémité du moteur en enlevant les 2
vis.*
Pour empêcher l'arbre du moteur de tourner, glisser
soigneusement une clé de 7/16" entre le condensateur et
l'interrupteur de protection et tourner la turbine de sorte que la
clé s'adapte par-dessus les deux faces de l'arbre du
moteur.
Tourner la turbine dans le sens contraire des aiguilles d'une
montre et l'enlever. La partie du ressort de l’ensemble
d'étanchéité est maintenant exposée. Remarquer attentivement
la position du joint à ressort, puis l'enlever.
REMARQUE: Remettre le couvercle du moteur en place pour
protéger les pièces delicates du moteur.
DÉMONTAGE DU SIÈGE EN CÉRAMIQUE
Enlever la plaque d'étanchéité. Remarquer la fente pratiquée
dans le dessus de la plaque et l’ergot qui s’y adapte dans le haut
du support de montage du moteur.
Appuyer sur le siège en céramique muni d'un joint torique pour
le sortir de la plaque d'étanchéité. S'il est trop serre, utiliser un
petit tournevis et frapper légèrement le siege jusqu’à ce qu’il
sorte.
PAUSE – Nettoyer toutes les parties en retrait et les pièces
devant être remontées. Examiner les joints et les remplacer au
besoin.
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* Si le moteur n'est pas muni d'un couvercle amovible à l'extrémité, enlever le capuchon du centre à l'arrière du moteur. Placer un gros
tournevis dans la fente au bout de l'arbre pour empêcher l'arbre de tourner.
NOTE: Pour les modèles équipés de bague de turbine (numéro de pièce SP-3005-R ou SP-3021-R), retirer la bague de turbine du moyeu
avant de la turbine. Au moment du remontage, replacer la bague de turbine sur le moyeu de la turbine, le côté le plus grand faisant
face aux diuseurs, avant de placer le diuseur par-dessus la turbine.
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INSTALLATION DU JOINT ÉTANCHE
Nettoyer et graisser légèrement le moyeu de la turbine et le
logement en retrait du joint à l’intérieur de la plaque d’étanchéité
au moyen de silicone ou un lubriant à joint torique Jack N° 327.
Essuyer délicatement la surface noire polie de l’ensemble du
joint à ressort avec un chion de coton propre et doux. Appuyer
sur l'ensemble de joint à ressort contre le moyeu de la turbine, la
surface noire polie tournée du côté opposé à la turbine.
Essuyer délicatement la face polie du siège en céramique avec un
chion en coton doux. Graisser le joint torique sur le siège en
céramique et le comprimer fermement et uniformément à
l'intérieur du logement en retrait dans la plaque d'étanchéité, la
face polie tournée du côte opposé à la plaque.
Poser la plaque d'étanchéité sur le support de montage du
moteur en alignant l’ergot et la fente.
REMONTAGE DE LA TURBINE ET DU DIFFUSEUR
Visser la turbine à l'arbre du moteur dans le sens des aiguilles
d'une montre. Serrer étroitement en tenant l'arbre du moteur
avec une clé.
Placer le diuseur par-dessus la turbine sur la plaque
d'étanchéité en adaptant l'ergot entre les deux fentes.
REMONTAGE DE L'ENSEMBLE DU MOTEUR
Glisser l’ensemble du moteur, le diuseur en place, dans
l’ensemble de crépine de la pompe, en ayant soin de ne pas
déloger le diuseur.
Fixer l’ensemble au moyen de 6 boulons de 3/8" X 2". (Vous
assurer que le joint crépine est en place.) Serrer alternativement
et uniformément.
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GUIDE DE DÉPANNAGE
ENTRETIEN ET RÉPARATION
Consulter votre dépositaire ou centre d'entretien Hayward autorisé régional.
Aucune pompe ni aucun moteur ne doivent être retournés directement à l'usine sans le
consentement préalable par écrit de Produits de Piscines Hayward Canada, Inc.
A. LE MOTEUR NE DÉMARRE PAS.
B. LE MOTEUR S'ARRÊTE – Vérier:
C. LE MOTEUR RONRONNE MAIS NE DEMARRE PAS –
Vérier:
D. LA POMPE NE S'AMORÇE PAS.
E. FAIBLE DÉBIT – En général, vérier:
F. POMPE BRUYANTE – Vérier:
Vérier si les raccords sont mal eectués ou desserrés,
si les interrupteurs ou relais sont ouverts, si les fusibles
sont grillés ou si les disjoncteurs sont déclenchés.
Vérier manuellement la rotation de l'arbre du moteur
pour voir s'il tourne librement ou s'il est obstrué.
Câblage, raccords desserrés, etc.
Basse tension du moteur (fréquemment causée par des
ls de calibre (insusants).
Coincement et surcharge (lecture de l'ampérage).
REMARQUE: Le moteur de votre pompe Hayward est
muni d'une protection thermique automatique contre
les surcharges. Le moteur s'arrête automatiquement,
dans des conditions normales, avant que
l'accumulation de chaleur ne puisse l'endommager
dans l'éventualité d'un défaut de fonctionnement. Il se
remet automatiquement en marche dès que la
température est revenue à la normale.
Commutateur de la centrifugeuse coincé en position
ouverte.
Coincement de l'arbre du moteur.
Vous assurer que la crépine de la pompe est rempli
d'eau et que le joint torique du couvercle de la crépine
est propre et solidement en place.
Vous assurer également que le couvercle de la crépine
repose fermement en place. Vous assurer que toutes
les soupapes de succion et de décharge sont ouvertes
et ne sont pas obstruées et que le niveau d'eau de la
piscine dépasse toutes les ouvertures de succion.
Si le vide ne se fait pas dans la pompe et si la pompe
possède susamment "d’eau d’amorçage":
Serrer tous les boulons et raccords du côté de la
succion.
Vérier la tension pour vous assurer que la pompe
fonctionne à la vitesse convenable.
Ouvrir la pompe et vérier si elle est bouchée ou
obstruée.
Enlever et remplacer le joint de l'arbre.
Si le vide se fait dans la pompe, vérier si le conduit de
succion ou la crépine sont bloqués ou s'il y a une fuite
d'air dans le tuyau de succion.
Crépine ou conduit de succion bouchés ou entravés;
tuyauterie de piscine de calibre insusant.
Conduit de décharge du ltre bouché ou entravé
(lecture élevée de l'indicateur de décharge).
Fuite d'air dans le conduit de succion (bulles sortant
des raccords de retour).
Fonctionnement à basse vitesse de la pompe (basse
tension).
Turbine bouchée ou entravée.
Fuite d'air dans le conduit de succion causant le
ronement de la pompe.
Aaissement provoqué par un conduit de succion
entravé ou trop petit et des conduits de décharge non
entravés. Remédier au problème de succion ou
étrangler les conduits de décharge si c'est plus
pratique.
Vibrations provoquées par le montage mal eectué,
etc.
Présence de corps étrangers dans le bâti de la pompe.
Paliers du moteur usés, rouillés ou surchaués
continuellement.
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GUIDE D'ÉLECTRICITÉ – MOTEURS MONOPHASÉS 60 CYCLES
MOTEUR
CV KW VOLTS PUISSANCE NOMINALE
(A) DISJONCTEUR
CALIBRE RECOMMANDÉ
DES FILS
0-50', 0-15m
3/4
1
1 1/2
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2 1/2
3
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.75
1.12
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MODÉLE
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MODÉLE
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MODÉLE
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Moteur
Plaque de montage du moteur
Crépine de pompe RS
Diffuseur
Joint crépine
Vis à chapeau de la crépine
Couvercle de la crépine
Bouton manuel
Écrou rotatif
Bouchon de vidange et rondelle
Écrou de Montage
Joints élanches
Ensemble d’étanchéité
Rondelle (set de 6)
Joint torque de couvercle de la crépine
Turbine
Bague de turbine
Panier
Joint de diffuseur
Vis à chapeau du moteur
Élingue
Support de Montage avec adapteur
NUMÉRO DE PIÈCE
SPX1610Z1M
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