Hobart Welding Products AirForce 625 And ICE-40C Torch User manual

OM-926 211 123H
2006−01
Processes
Description
Air Plasma Cutting
and Gouging
Air Plasma Cutter
AirForce 625
And ICE-40C Torch
File: Plasma Cutters

Hobart Welders manufactures a full line
of welders and welding related equipment.
For information on other quality Hobart products, contact your local Hobart
distributor to receive the latest full line catalog or individual specification sheets.
To locate your nearest distributor or service agency call 1-877-Hobart1 or
visit our website at www.HobartWelders.com.
For Technical Help call 1-800-332-3281.
Thank you and congratulations on choosing Hobart. Now you can get the
job done and get it done right. We know you don’t have time to do it any
other way.
This Owner’s Manual is designed to help you get the most out of your
Hobart products. Please take time to read the Safety precautions. They
will help you protect yourself against potential hazards on the worksite.
We’ve made installation and operation quick
and easy. With Hobart you can count on years
of reliable service with proper maintenance.
And if for some reason the unit needs repair,
there’s a Troubleshooting section that will help
you figure out what the problem is. The parts
list will then help you to decide the exact part
you may need to fix the problem. Warranty and
service information for your particular model
are also provided.
Hobart is registered to the
ISO 9001:2000 Quality
System Standard.
Working as hard as you
do −every power source
from Hobart is backed by
the best warranty in the
business.
From Hobart to You
Hob_Thank 4/05
Register your product at:
HobartWelders.com
Protect Your Investment!

TABLE OF CONTENTS
SECTION 1 −SAFETY PRECAUTIONS - READ BEFORE USING 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-1. Symbol Usage 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-2. Plasma Arc Cutting Hazards 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-3. Additional Symbols For Installation, Operation, And Maintenance 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-4. California Proposition 65 Warnings 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-5. Principal Safety Standards 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-6. EMF Information 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 2 −CONSIGNES DE SÉCURITÉ −LIRE AVANT UTILISATION 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-1. Signification des symboles 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-2. Dangers liés au coupage à l’arc au plasma 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement
et la maintenance 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-4. Principales normes de sécurité 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-5. Information sur les champs électromagnétiques 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 3 −DEFINITIONS 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-1. Symbols And Definitions For Nameplate And Serial Number/Rating Label 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 4 −INSTALLATION 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-1. Specifications 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-2. Specifications For Torch 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-3. Duty Cycle And Overheating 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-4. Torch Dimensions And Weight 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-5. Unit Dimensions, Weight, And Movement 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-6. Connecting Work Clamp and Gas/Air Supply 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-7. Electrical Service Guide 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-8. Extension Cord Data 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-9. Selecting A Location And Connecting Input Power 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-10. Wiring Optional 240 Volt Plug (119 172) For Connection To Bobcat, Trailblazer Or Champion 10,000 15
4-11. Installing Alternative Plug 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-12. Setting Gas/Air Pressure 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 5 −OPERATION 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-1. Controls 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-2. Cutting Speed 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-3. Trigger Safety Lock 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-4. Plasma Cutting System Practices 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-5. Sequence Of Cutting Operation 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-6. Sequence Of Gouging Operation 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-7. Sequence Of Piercing Operation 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 6 −MAINTENANCE & TROUBLESHOOTING 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-1. Routine Maintenance 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-2. Overload Protection: Status Lights & Checking Shield Cup Shutdown System 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-3. Checking/Replacing Retaining Cup, Tip, And Electrode 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-4. Troubleshooting Power Source 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-5. Troubleshooting Torch 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 7 −ELECTRICAL DIAGRAM 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 8 −PARTS LIST 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
OPTIONS AND ACCESSORIES
WARRANTY

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SECTION 1 −SAFETY PRECAUTIONS - READ BEFORE USING
pom _4/05
YWarning: Protect yourself and others from injury — read and follow these precautions.
1-1. Symbol Usage
Means Warning! Watch Out! There are possible hazards
with this procedure! The possible hazards are shown in
the adjoining symbols.
YMarks a special safety message.
.Means “Note”; not safety related.
This group of symbols means Warning! Watch Out! possible
ELECTRIC SHOCK, MOVING PARTS, and HOT PARTS hazards.
Consult symbols and related instructions below for necessary actions
to avoid the hazards.
1-2. Plasma Arc Cutting Hazards
YThe symbols shown below are used throughout this manual to
call attention to and identify possible hazards. When you see
the symbol, watch out, and follow the related instructions to
avoid the hazard. The safety information given below is only a
summary of the more complete safety information found in the
Safety Standards listed in Section 1-5. Read and follow all Safe-
ty Standards.
YOnly qualified persons should install, operate, maintain, and
repair this unit.
YDuring operation, keep everybody, especially children, away.
CUTTING can cause fire or explosion.
Hot metal and sparks blow out from the cutting arc.
The flying sparks and hot metal, hot workpiece, and
hot equipment can cause fires and burns. Check
and be sure the area is safe before doing any cutting.
DRemove all flammables within 35 ft (10.7 m) of the cutting arc. If this
is not possible, tightly cover them with approved covers.
DDo not cut where flying sparks can strike flammable material.
DProtect yourself and others from flying sparks and hot metal.
DBe alert that sparks and hot materials from cutting can easily go
through small cracks and openings to adjacent areas.
DWatch for fire, and keep a fire extinguisher nearby.
DBe aware that cutting on a ceiling, floor, bulkhead, or partition can
cause fire on the hidden side.
DDo not cut on closed containers such as tanks or drums.
DConnect work cable to the work as close to the cutting area as prac-
tical to prevent cutting current from traveling long, possibly unknown
paths and causing electric shock, sparks, and fire hazards.
DDo not use plasma cutter to thaw frozen pipes.
DNever cut containers with potentially flammable materials inside −
they must be emptied and properly cleaned first.
DDo not cut in atmospheres containing explosive dust or vapors.
DDo not cut pressurized cylinders, pipes, or vessels.
DDo not cut containers that have held combustibles.
DWear oil-free protective garments such as leather gloves, heavy
shirt, cuffless trousers, high shoes, and a cap.
DDo not locate unit on or over combustible surfaces.
DRemove any combustibles, such as a butane lighter or matches,
from your person before doing any cutting.
DFollow requirements in OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) and NFPA 51B
for hot work and have a fire watcher and extinguisher nearby.
Touching live electrical parts can cause fatal shocks
or severe burns. The torch and work circuit are
electrically live whenever the output is on. The input
power circuit and machine internal circuits are also
live when power is on. Plasma arc cutting requires
higher voltages than welding to start and maintain the arc (200 to 400
volts dc are common), but also uses torches designed with safety
interlock systems which turn off the machine when the shield cup is
loosened or if tip touches electrode inside the nozzle. Incorrectly
installed or improperly grounded equipment is a hazard.
ELECTRIC SHOCK can kill.
DDo not touch live electrical parts.
DWear dry, hole-free insulating gloves and body protection.
DInsulate yourself from work and ground using dry insulating mats or
covers big enough to prevent any physical contact with the work or
ground.
DDo not touch torch parts if in contact with the work or ground.
DTurn off power before checking, cleaning, or changing torch parts.
DDisconnect input power before installing or servicing this equip-
ment. Lockout/tagout input power according to OSHA CFR
1910.147(see Safety Standards).
DProperly install and ground this equipment according to its Owner’s
Manual and national, state, and local codes.
DCheck and be sure that input power cord ground wire is properly
connected to ground terminal in disconnect box or that cord plug is
connected to a properly grounded receptacle outlet −always verify
the supply ground.
DWhen making input connections, attach proper grounding conduc-
tor first.
DFrequently inspect input power cord for damage or bare wiring −re-
place cord immediately if damaged −bare wiring can kill.
DTurn off all equipment when not in use.
DInspect and replace any worn or damaged torch cable leads.
DDo not wrap torch cable around your body.
DGround the workpiece to a good electrical (earth) ground if required
by codes.
DUse only well-maintained equipment. Repair or replace damaged
parts at once.
DWear a safety harness if working above floor level.
DKeep all panels and covers securely in place.
DDo not bypass or try to defeat the safety interlock systems.
DUse only torch(es) specified in Owner’s Manual.
DKeep away from torch tip and pilot arc when trigger is pressed.
DClamp work cable with good metal-to-metal contact to workpiece
(not piece that will fall away) or worktable as near the cut as
practical.
DInsulate work clamp when not connected to workpiece to prevent
contact with any metal object.
SIGNIFICANT DC VOLTAGE exists in
inverter power sources AFTER the re-
moval of input power.
DTurn Off unit, disconnect input power, check voltage on input ca-
pacitors, and be sure it is near zero (0) volts before touching any
parts. Check capacitors according to instructions in Mainte-
nance Section of Owner’s Manual or Technical Manual before
touching any parts.
ELECTRIC SHOCK can kill.

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DOn inverter power sources, failed parts can ex-
plode or cause other parts to explode when
power is applied. Always wear a face shield
and long sleeves when servicing inverters.
EXPLODING PARTS can injure.
Sparks and hot metal blow out from the cutting arc.
Chipping and grinding cause flying metal.
FLYING SPARKS can cause injury.
DWear approved face shield or safety goggles with side shields.
DWear proper body protection to protect skin.
DWear flame-resistant ear plugs or ear muffs to prevent sparks from
entering ears.
Arc rays from the cutting process produce intense
visible and invisible (ultraviolet and infrared) rays
that can burn eyes and skin.
ARC RAYS can burn eyes and skin.
DWear face protection (helmet or shield) with a proper shade of filter
lenses to protect your face and eyes when cutting or watching. ANSI
Z49.1 (see Safety Standards) suggests a No. 9 shade (with No. 8 as
minimum) for all cutting currents less than 300 amperes. Z49.1 adds
that lighter filter shades may be used when the arc is hidden by the
workpiece. As this is normally the case with low current cutting, the
shades suggested in Table 1 are provided for the operator’s conve-
nience.
DWear approved safety glasses with side shields under your helmet
or shield.
DUse protective screens or barriers to protect others from flash, glare
and sparks; warn others not to watch the arc.
DWear protective clothing made from durable, flame-resistant
material (leather, heavy cotton, or wool) and foot protection.
Table 1. Eye Protection For Plasma Arc Cutting
Current Level In Amperes Minimum Shade Number
Below 20
20 −40
40 −60
60 −100
#4
#5
#6
#8
Prolongednoise from some cutting applications can
damage hearing if levels exceed limits specified by
OSHA (see Safety Standards).
NOISE can damage hearing.
DUse approved ear plugs or ear muffs if noise level is high.
DWarn others nearby about noise hazard.
FUMES AND GASES can be hazardous.
Cutting produces fumes and gases. Breathing
these fumes and gases can be hazardous to
your health.
DKeep your head out of the fumes. Do not breathe the fumes.
DIf inside, ventilate the area and/or use local forced ventilation at the
arc to remove cutting fumes and gases.
DIf ventilation is poor, wear an approved air-supplied respirator.
DRead and understand the Material Safety Data Sheets (MSDSs)
and the manufacturer’s instruction for metals to be cut, coatings,
and cleaners.
DWork in a confined space only if it is well ventilated, or while wearing
an air-supplied respirator. Fumes from cutting and oxygen depletion
can alter air quality causing injury or death. Be sure the breathing air
is safe.
DDo not cut in locations near degreasing, cleaning, or spraying oper-
ations. The heat and rays of the arc can react with vapors to form
highly toxic and irritating gases.
DDo not cut on coated metals, such as galvanized, lead, or cadmium
plated steel, unless the coating is removed from the cutting area, the
area is well ventilated, and while wearing an air-supplied respirator.
The coatings and any metals containing these elements can give off
toxic fumes when cut.
DDo not cut containers with toxic or reactive materials inside or
containers that have held toxic or reactive materials −they must be
emptied and properly cleaned first.
PLASMA ARC can cause injury.
The heat from the plasma arc can cause serious
burns. The force of the arc adds greatly to the burn
hazard. The intensely hot and powerful arc can
quickly cut through gloves and tissue.
DKeep away from the torch tip.
DDo not grip material near the cutting path.
DThe pilot arc can cause burns −keep away from torch tip when trig-
ger is pressed.
DWear proper flame-retardant clothing covering all exposed body ar-
eas.
DPoint torch away from your body and toward work when pressing
the torch trigger −pilot arc comes on immediately.
DTurn off power source and disconnect input power before disas-
sembling torch or changing torch parts.
DUse only torch(es) specified in the Owner’s Manual.
Gas cylinders contain gas under high pressure. If
damaged,a cylinder can explode. Since gas cylin-
ders are normally part of metalworking processes,
be sure to treat them carefully.
CYLINDERS can explode if damaged.
DProtect compressed gas cylinders from excessive heat, mechani-
cal shocks, physical damage, slag, open flame, sparks, and arcs.
DInstall and secure cylinders in an upright position by chaining them
to a stationary support or equipment cylinder rack to prevent falling
or tipping.
DKeep cylinders away from any cutting or other electrical circuits.
DNever allow electrical contact between a plasma arc torch and a
cylinder.
DNever cut on a pressurized cylinder −explosion will result.
DUse only correct gas cylinders, regulators, hoses, and fittings de-
signed for the specific application; maintain them and associated
parts in good condition.
DTurn face away from valve outlet when opening cylinder valve.
DKeep protective cap in place over valve except when cylinder is in
use or connected for use.
DUse the right equipment, correct procedures, and sufficient number
of persons to lift and move cylinders.
DRead and follow instructions on compressed gas cylinders, asso-
ciated equipment, and Compressed Gas Association (CGA)
publicationP-1 listed in Safety Standards.

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1-3. Additional Symbols For Installation, Operation, And Maintenance
HOT PARTS can cause severe burns.
DDo not touch hot parts bare handed.
DAllow cooling period before working on torch.
DTo handle hot parts, use proper tools and/or
wear heavy, insulated welding gloves and
clothing to prevent burns.
MOVING PARTS can cause injury.
DKeep away from moving parts such as fans.
DKeep all doors, panels, covers, and guards
closed and securely in place.
DHave only qualified persons remove doors,
panels, covers, or guards for maintenance as
necessary.
DReinstall doors, panels, covers, or guards
when maintenance is finished and before re-
connecting input power.
READ INSTRUCTIONS.
DRead Owner’s Manual before using or servic-
ing unit.
DUse only genuine Miller/Hobart replacement
parts.
FLYING METAL can injure eyes.
DWear safety glasses with side shields or face
shield.
MAGNETIC FIELDS can affect pacemakers.
DPacemaker wearers keep away.
DWearers should consult their doctor before go-
ing near plasma arc cutting operations.
OVERUSE can cause OVERHEATING.
DAllow cooling period; follow rated duty cycle.
DReduce amperage (thickness) or reduce duty
cycle before starting to cut again.
EXPLODING HYDROGEN hazard.
DWhen cutting aluminum underwater or with the
water touching the underside of the aluminum,
free hydrogen gas may collect under the work-
piece.
DSee your cutting engineer and water table instructions for help.
FALLING UNIT can cause injury.
DUse lifting eye to lift unit only, NOT running
gear, gas cylinders, or any other accessories.
DUse equipment of adequate capacity to lift unit.
DIf using lift forks to move unit, be sure forks are long enough to ex-
tend beyond opposite side of unit.
FIRE OR EXPLOSION hazard.
DDo not locate unit on, over, or near combustible
surfaces.
DDo not install unit near flammables.
DDo not overload building wiring −be sure power supply system is
properly sized, rated, and protected to handle this unit.
STATIC (ESD) can damage PC boards.
DPut on grounded wrist strap BEFORE handling
boards or parts.
DUse proper static-proof bags and boxes to
store, move, or ship PC boards.
H.F. RADIATION can cause interference.
DHigh frequency (H.F.) can interfere with radio
navigation, safety services, computers, and
communicationsequipment.
DHave only qualified persons familiar with elec-
tronic equipment perform this installation.
DThe user is responsible for having a qualified electrician promptly
correct any interference problem resulting from the installation.
DIf notified by the FCC about interference, stop using the equipment
at once.
DHave the installation regularly checked and maintained.
DKeep high-frequency source doors and panels tightly shut, keep
spark gaps at correct setting, and use grounding and shielding to
minimize the possibility of interference.
ARC CUTTING can cause interference.
DElectromagnetic energy can interfere with
sensitive electronic equipment such as
computers and computer-driven equipment
such as robots.
DTo reduce possible interference, keep cables as short as possible,
close together, and down low, such as on the floor.
DLocate cutting operation 100 meters from any sensitive electronic
equipment.
DBe sure this cutting power source is installed and grounded
according to this manual.
DIf interference still occurs, the user must take extra measures such
as moving the machine, using shielded cables, using line filters, or
shielding the work area.
1-4. California Proposition 65 Warnings
YWelding or cutting equipment produces fumes or gases which
contain chemicals known to the State of California to cause
birth defects and, in some cases, cancer. (California Health &
Safety Code Section 25249.5 et seq.)
YBattery posts, terminals and related accessories contain lead
and lead compounds, chemicals known to the State of
California to cause cancer and birth defects or other
reproductiveharm. Wash hands after handling.
For Gasoline Engines:
YEngine exhaust contains chemicals known to the State of
California to cause cancer, birth defects, or other reproductive
harm.
For Diesel Engines:
YDiesel engine exhaust and some of its constituents are known
to the State of California to cause cancer, birth defects, and
other reproductive harm.

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1-5. Principal Safety Standards
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,
from Global Engineering Documents (phone: [phone], website:
www.global.ihs.com).
Recommended Practices for Plasma Arc Cutting, American Welding
Society Standard AWS C5.2, from Global Engineering Documents
(phone: [phone], website: www.global.ihs.com).
RecommendedSafe Practices for the Preparation for Welding and Cut-
ting of Containers That Have Held Hazardous Substances, American
Welding Society Standard AWS F4.1, from Global Engineering Docu-
ments (phone: [phone], website: www.global.ihs.com).
National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-
tion Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.
Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,
from Compressed Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway,
Suite 501, Arlington, VA 22202.
Code for Safety in Welding and Cutting, CSA Standard W117.2, from
Canadian Standards Association, Standards Sales, 178 Rexdale Bou-
levard, Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3.
Safe Practices For Occupation And Educational Eye And Face Protec-
tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,
1430 Broadway, New York, NY 10018.
Cutting And Welding Processes, NFPA Standard 51B, from National
Fire Protection Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.
Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot
Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,
P.O. Box 9101, 1 Battery March Park, Quincy, MA 02269−9101 (phone:
617−770−3000,website: www.nfpa.org).
OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry,
Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q, and
Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Superin-
tendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250 (there
are 10 Regional Offices−−phone for Region 5, Chicago, is
312−353−2220,website: www.osha.gov).
1-6. EMF Information
Considerations About Welding Or Cutting And The Effects Of Low
Frequency Electric And Magnetic Fields
Welding or cutting current, as it flows through the welding or cutting
cables, will cause electromagnetic fields. There has been and still is
some concern about such fields. However, after examining more than
500 studies spanning 17 years of research, a special blue ribbon
committeeof the National Research Council concluded that: “The body
of evidence, in the committee’s judgment, has not demonstrated that
exposure to power-frequency electric and magnetic fields is a human-
health hazard.” However, studies are still going forth and evidence
continues to be examined. Until the final conclusions of the research are
reached, you may wish to minimize your exposure to electromagnetic
fields when welding or cutting.
To reduce magnetic fields in the workplace, use the following proce-
dures:
1. Keep cables close together by twisting or taping them.
2. Arrange cables to one side and away from the operator.
3. Do not coil or drape cables around your body.
4. Keep cutting power source and cables as far away from operator
as practical.
5. Connect work clamp to workpiece as close to the cut as possible.
About Pacemakers:
Pacemaker wearers consult your doctor before welding/cutting or going
near welding/cutting operations. If cleared by your doctor, then following
the above procedures is recommended.

OM-926 Page 5
SECTION 2 −CONSIGNES DE SÉCURITÉ −LIRE AVANT UTILISATION
pom_fre 4/05
YAvertissement: se protéger et protéger les autres contre le risque de blessure — lire et respecter ces consignes.
2-1. Signification des symboles
Signifie Mise en garde ! Soyez vigilant ! Cette procédure
présente des risques de danger ! Ceux-ci sont identifiés
par des symboles adjacents aux directives.
YIdentifie un message de sécurité particulier.
.Signifie NOTA ; n’est pas relatif à la sécurité.
Ce groupe de symboles signifie Mise en garde ! Soyez vigilant ! Il y a des ris-
ques de danger reliés aux CHOCS ÉLECTRIQUES, aux PIÈCES EN MOUVE-
MENT et aux PIÈCES CHAUDES. Reportez-vous aux symboles et aux directi-
ves ci-dessous afin de connaître les mesures à prendre pour éviter tout dan-
ger.
2-2. Dangers liés au coupage à l’arc au plasma
YLes symboles présentés ci-après sont utilisés tout au long du
présent manuel pour attirer votre attention et identifier les ris-
ques de danger. Lorsque vous voyez un symbole, soyez
vigilant et suivez les directives mentionnées afin d’éviter tout
danger. Les consignes de sécurité présentées ci-après ne font
que résumer l’information contenue dans les normes de sécu-
rité énumérées à la section 2-4. Veuillez lire et respecter toutes
ces normes de sécurité.
YL’installation,l’utilisation, l’entretien et les réparations ne doi-
vent être confiés qu’à des personnes qualifiées.
YAu cours de l’utilisation, tenir toute personne à l’écart et plus
particulièrement les enfants.
LE COUPAGE présente un risque de
feu ou d’explosion.
Des particules de métal chaud et des étincelles
peuvent jaillir de la pièce au moment du coupage.
Les étincelles et le métal chaud, la pièce à couper
chauffée et l’équipement chaud peuvcnt causer un
feu ou des brûlures. Avant de commencer à travailler, assurez-vous
que l’endroit est sécuritaire.
DDéplacez toute matière inflammable se trouvant à l’intérieur d’un
périmètrede 10,7 m (35 pi) de la pièce à couper. Si cela est impos-
sible, vous devez les couvrir avec des housses approuvées et bien
ajustées.
DNe coupez pas dans un endroit où des étincelles pourraient attein-
dre des matières inflammables.
DProtégez−vous, ainsi que toute autre personne travaillant sur les
lieux, contre les étincelles et le métal chaud.
DAssurez−vous qu’aucune étincelle ni particule de métal ne peut se
glisser dans de petites fissures ou tomber dans d’autres pièces.
DAfin d’éliminer tout risque de feu, soyez vigilant et gardez toujours
un extincteur à la portée de la main.
DSi vous coupez sur un plafond, un plancher ou une cloison, soyez
conscient que cela peut entraîner un feu de l’autre côté.
DNe coupez pas sur un contenant fermé tel qu’un réservoir ou un bi-
don.
DFixez le câble de masse sur la pièce à couper, le plus près possible
de la zone à couper afin de prévenir que le courant de coupage ne
prenne une trajectoire inconnue ou longue et ne cause ainsi une dé-
charge électrique, d’étincelles ou un feu.
DNe pas utiliser le coupeur plasma pour dégeler des conduites
gelées.
DNe coupez jamais des contenants qui peuvent contenir des matiè-
res inflammables. Vous devez en premier lieu les vider et les
nettoyer convenablement.
DNe coupez pas dans un endroit où l’atmosphère risque de contenir
de la poussière ou des vapeurs explosives.
DNe coupez pas de bouteilles, de tuyaux ou de contenants pressuri-
sés.
DNe coupez pas de contenants qui ont déjà reçu des combustibles.
DPortez des vêtements de protection exempts d’huile tels que des
gants en cuir, une veste résistante, des pantalons sans revers, des
bottes et un casque.
DNe placez pas le poste sur une surface combustible ou au−dessus
de celle−ci.
DAvant le coupage, retirez tout combustible de vos poches, par
exemple un briquet au butane ou des allumettes.
DSuivre les consignes de OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) et de NFPA
51B pour travaux de soudage et prévoir un détecteur d’incendie et
un extincteur à proximité.
Le fait de toucher à une pièce électrique sous
tension peut donner une décharge fatale ou entraî-
ner des brûlures graves. Le chalumeau et le circuit
de masse sont automatiquement actifs lorsque le
poste est sous tension. L’alimentation d’entrée et les circuits internes
de l’appareil le sont également. Le coupage au plasma d’arc exige des
tensions plus élevées que le soudage pour amorcer et maintenir l’arc
(souvent de 200 à 400 V CC), c’est pourquoi on fait appel à des
chalumeaux conçus avec un système de verrouillage sécuritaire qui
met l’appareil hors tension lorsque la capsule anti−feu est desserrée
ou si le tube touche l’électrode à l’intérieur de la buse. Un poste
incorrectementinstallé ou inadéquatement mis à la terre constitue un
danger.
UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut
entraîner la mort.
DNe touchez pas aux pièces électriques sous tension.
DPortez des gants isolants et des vêtements de protection secs et
sans trous.
DIsolez−vous de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses
ou des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec
la pièce à couper ou le sol.
DNe touchez pas aux pièces du chalumeau si vous êtes en contact
avec la pièce à couper ou le sol.
DMettez l’appareil hors tension avant d’effectuer la vérification, le
nettoyage ou le changement d’une pièce du chalumeau.
DCoupez l’alimentation d’entrée avant d’installer l’appareil ou d’ef-
fectuer l’entretien. Verrouillez ou étiquetez la sortie d’alimentation
selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (reportez−vous aux Princi-
pales normes de sécurité).
DInstallez le poste correctement et mettez-le à la terre convenable-
ment selon les consignes du manuel de l’opérateur et les normes
nationales, provinciales et locales.
DAssurez−vous que le fil de terre du cordon d’alimentation est cor-
rectement relié à la borne de terre dans la boîte de coupure ou que
la fiche du cordon est branchée à une prise correctement mise à la
terre −vous devez toujours vérifier la mise à la terre.
DAvant d’effectuer les connexions d’alimentation, vous devez relier
le bon fil de terre.
DVérifiez fréquemment le cordon d’alimentation afin de vous assurer
qu’il n’est pas altéré ou à nu, remplacez−le immédiatement s’il l’est.
Un fil à nu peut entraîner la mort.
DL’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.
DVérifiez et remplacez les cosses du câble du chalumeau si elles
sont usées ou altérées.
DLe câble du chalumeau ne doit pas s’enrouler autour de votre corps.
DSi les normes le stipulent, la pièce à couper doit être mise à la terre.
DUtilisez uniquement de l’équipement en bonne condition. Réparez
ou remplacez immédiatement toute pièce altérée.
DPortez un harnais de sécurité si vous devez travailler au−dessus du
sol.
DAssurez−vous que tous les panneaux et couvercles sont correcte-
ment en place.
DN’essayez pas d’aller à l’encontre des systèmes de verrrouillage
de sécurité ou de les contourner.
DUtilisez uniquement le ou les chalumeaux recommandés dans le
manuel de l’opérateur.

OM-926 Page 6
DN’approchez pas le tube du chalumeau et l’arc pilote lorsque la gâ-
chette est enfoncée.
DLe câble de masse doit être pincé correctement sur la pièce à cou-
per, métal contre métal (et non de telle sorte qu’il puisse se
détacher), ou sur la table de travail le plus près possible de la ligne
de coupage.
DIsoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le
contact avec tout objet métallique.
DÉCHARGES ÉLECTRIQUES poten-
tiellement mortelles.
Il y a DES CHARGES DC SIGNIFICATI-
VES dans le poste de soudage inver-
seur même APRÈS coupure du cou-
rant d’alimentation.
DMettre l’unité hors tension, mesurer la tension des condensateurs
d’entrée et s’assurer qu’elle est pratiquement nulle avant de tou-
cher à l’une quelconque des pièces. Mesurer cette tension confor-
mément aux directives énoncées à la section Entretien du manuel
de l’utilisateur ou du manuel technique avant de toucher à l’une
quelconque des pièces.
Risque de blessure en cas
D’EXPLOSION DES PIÈCES.
DMise sous tension, toute pièce défectueuse des
sources d’alimentation de l’inverseur peut explo-
ser ou faire exploser d’autres pièces. Pour entre-
tenir les inverseurs, toujours porter un masque
protecteur et un vêtement à manches longues.
Le coupage plasma produit des étincelles et projections de
métal à très haute température. Lorsque la pièce refroidit,
du laitier peut se former.
LES ÉTINCELLES VOLANTES ris-
quent de provoquer des blessures.
DPortez une visière ou des lunettes de sécurité avec des écrans laté-
raux approuvées.
DPortez des vêtements de protection adéquats afin de protéger votre
peau.
DAyez recours à des protège−tympans ou à un serre−tête ignifuges afin
d’éviter que les étincelles n’entrent dans vos oreilles.
Les rayons d’arc provenant du procédé de coupage
produisent des rayons visibles et invisibles intenses
(ultraviolets et infrarouges) qui peuvent entraîner des brûlures aux yeux et à la
peau.
LES RAYONS D’ARC peuvent entraî-
ner des brûlures aux yeux et à la peau.
DLorsque vous coupez ou regardez quelqu’un couper, portez un cas-
que de soudage approuvé muni de verres filtrants approprié. La
norme ANSI Z49.1 (reportez−vous aux Principales normes de sécuri-
té) suggère d’utiliser un filtre de teinte nd9 (nd8 étant le minimum)
pour tout travail de coupage faisant appel à un courant de moins de
300 A. On mentionne également dans la norme Z49.1 qu’un filtre plus
faible peut être utilisé lorsque l’arc est caché par la pièce à couper.
Comme cela est habituellement le cas pour les travaux de coupage à
faible courant, les teintes énumérées au tableau 1 sont fournies à titre
d’information pour l’opérateur.
DPorter des lunettes de sécurité à coques latérales sous votre casque
ou écran facial.
DAyez recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour protéger
les autres contre les rayonnements, les étincelles et les éblouisse-
ments; prévenez toute personne sur les lieux de ne pas regarder l’arc.
DPortez des vêtements confectionnés avec des matières résistantes
et ignifuges (cuir, coton lourd ou laine) et des bottes de protection.
Tableau 1. Protection des yeux pour le coupage au plasma d’arc
Intensité de courant en ampères Filtre de teinte (minimum)
Moins de 20 no. 4
20 −40 no. 5
40 −60 no. 6
60 −100 no. 8
Certaines applications de coupage produisent un bruit
constant, ce qui peut endommager l’ouïe si le niveau
sonore dépasse les limites permises par l’OSHA (repor-
tez−vous aux Principales normes de sécurité).
LE BRUIT peut endommager l’ouïe.
DUtilisez des protège−tympans ou un serre−tête antibruit si le niveau
sonore est élevé.
DPrévenez toute personne sur les lieux du danger relié au bruit.
LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent
être dangereux.
Le coupage produit des vapeurs et des gaz. Respirer
ces vapeurs et ces gaz peut être dangereux pour la
santé.
DNe mettez pas votre tête au−dessus des vapeurs. Ne respirez pas ces
vapeurs.
DSi vous êtes à l’intérieur au moment du coupage, ventilez la pièce ou
ayez recours à une ventilation aspirante installée près de l’arc pour
évacuer les vapeurs et les gaz.
DSi la ventilation est médiocre, utilisez un respirateur anti−vapeurs
approuvé.
DLire et comprendre les spécifications de sécurité des matériaux
(MSDS) et les instructions du fabricant concernant les métaux, les
consommables, les revêtements, les nettoyants et les dégraisseurs.
DTravaillez dans un espace restreint uniquement s’il est bien ventilé ou
si vous portez un respirateur anti−vapeurs. Les vapeurs causées par
le coupage et l’épuisement de l’oxygène peuvent altérer la qualité de
l’air et entraîner des blessures ou la mort. Assurez−vous que l’air am-
biant est sain pour la santé.
DNe coupez pas dans un endroit près d’opérations de décapage, de
nettoyage ou de vaporisation. La chaleur et les rayons d’arc peuvent
réagir avec les vapeurs et former des gaz hautement toxiques et irri-
tants.
DNe coupez pas des métaux enrobés tels que des métaux galvanisés,
contenant du plomb ou de l’acier plaqué au cadmium, à moins que
l’enrobage ne soit ôté de la surface du métal à couper, que l’endroit où
vous travaillez ne soit bien ventilé, ou que vous ne portiez un respira-
teur anti−vapeurs. Les enrobages ou tous métaux qui contiennent ces
éléments peuvent créer des vapeurs toxiques s’ils sont coupés.
DNe coupez pas de contenants qui renferment ou ont renfermés des
matières toxiques ou réactives −vous devez en premier lieu les vider
et les nettoyer convenablement.
LE PLASMA D’ARC peut entraîner
des blessures.
La chaleur dégagée par le plasma d’arc peut entraîner de
sérieuses brûlures. La force de l’arc est un facteur qui
s’ajoute au danger de brûlures. La chaleur intense et la
puissance de l’arc peuvent rapidement passer au travers
de gants et de tissus.
DN’approchez pas le tube du chalumeau.
DNe saisissez pas la pièce à couper près de la ligne de coupage.
DL’arc pilote peut causer des brûlures −n’approchez pas le tube du cha-
lumeau lorsque vous avez appuyé sur le gâchette.
DPortez des vêtements de protection adéquats qui recouvrent tout vo-
tre corps.
DNe pointez pas le chalumeau en direction de votre corps ni de la pièce
à couper lorsque vous appuyez sur la gâchette −l’arc pilote s’allume
automatiquement.
DMettez l’alimentation hors tension et débranchez le cordon d’alimen-
tation avant de démonter le chalumeau ou de changer une pièce du
chalumeau.
DUtilisez uniquement le ou les chalumeaux recommandés dans le ma-
nuel de l’opérateur.
Les bouteilles de gaz contiennent du gaz sous haute
pression. Si une bouteille est endommagée, elle peut
exploser. Puisque les bouteilles de gaz font habituellement
partie d’un processus de travail des métaux, assurez−vous
de les manipuler correctement.
LES BOUTEILLES peuvent exploser
si elles sont endommagées.
DProtégez les bouteilles de gaz comprimé contre la chaleur excessive,
les chocs mécaniques, des dommages physiques, le laitier, la flam-
me, les étincelles et l’arc.
DInstallez et attachez les bouteilles dans la position verticale à l’aide
d’une chaîne, sur un support stationnaire ou un châssis porte−bouteil-
le afin de prévenir qu’elles ne tombent ou ne basculent.

OM-926 Page 7
DLes bouteilles ne doivent pas être près de la zone de coupage ni de
tout autre circuit électrique.
DUn contact électrique ne doit jamais se produire entre un chalumeau
de plasma d’arc et une bouteille.
DNe coupez jamais sur une bouteille pressurisée −une explosion en
résulterait.
DUtilisez uniquement des bouteilles de gaz, des détendeurs, des
boyaux et des raccords conçus pour l’application déterminée. Gar-
dez−les, ainsi que toute autre pièce associée, en bonne condition.
DDétournez votre visage du détendeur−régulateur lorsque vous ouvrez
la soupape de la bouteille.
DLe couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lorsque
vous utilisez la bouteille ou qu’elle est reliée pour usage ultérieur.
DUtiliser les équipements corrects, les bonnes procédures et suffisam-
ment de personnes pour soulever et déplacer les bouteilles.
DLire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,
l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed Gas
Association) mentionné dans les principales normes de sécurité.
2-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement
et la maintenance
DES PIECES CHAUDES peuvent pro-
voquer des brûlures graves.
DNe pas toucher des parties chaudes à mains nues.
DLaisser refroidir avant d’intervenir sur la torche.
DNe pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recomman-
dés et porter des gants de soudage et des vêtements épais pour évi-
ter les brûlures.
DES ORGANES MOBILES peuvent
provoquer des blessures.
DS’abstenir de toucher des organes mobiles tels que
des ventilateurs.
DMaintenir fermés et verrouillés les portes, panneaux,
recouvrements et dispositifs de protection.
DSeules des personnes qualifiées sont autorisées à enlever les por-
tes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de protection pour
l’entretien.
DRemettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de
protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher l’ali-
mentation électrique.
DES PARTICULES VOLANTES
peuvent blesser les yeux.
DPorter des lunettes de sécurité avec protections laté-
rales ou frontales.
LES CHAMPS MAGNÉTIQUES peu-
vent affecter les stimulateurs cardia-
ques.
DPorteurs de stimulateur cardiaque, restez à distance.
DLes porteurs sont priés de consulter leur médecin
avant d’approcher les opérations de coupage
plasma.
L’EMPLOI EXCESSIF peut
SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.
DPrévoir une période de refroidissement; respecter le
cycle opératoire nominal.
DRéduire l’ampérage (épaisseur) avant de continuer à
couper ou réduire le facteur de marche.
Danger D’EXPLOSION
D’HYDROGÈNE.
DLors du coupage d’aluminium partiellement ou totale-
ment immergé dans l’eau, de l’hydrogène libre peut
s’accumuler sous la pièce.
DConsultez votre ingénieur de coupage et les instruc-
tions de la table de coupage.
LA CHUTE DE L’APPAREIL peut
blesser.
DUtiliser l’anneau de levage uniquement pour soulever
l’appareil, NON PAS les chariot, les bouteilles de gaz
ou tout autre accessoire.
DUtiliser un engin d’une capacité appropriée pour sou-
lever l’appareil.
DEn utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assurer
que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du côté
opposé de l’appareil.
Risque D’INCENDIE OU
D’EXPLOSION.
DNe pas placer l’appareil sur, au-dessus ou à proximité
de surfaces infllammables.
DNe pas installer l’appareil à proximité de produits in-
flammables
DNe pas surcharger l’installation électrique −s’assurer que
l’alimentation est correctement dimensionné et protégé avant de
mettre l’appareil en service.
LES CHARGES ÉLECTROSTATI-
QUES peuvent endommager les cir-
cuits imprimés.
DEtablir la connexion avec la barrette de terre avant de
manipuler des cartes ou des pièces.
DUtiliser des pochettes et des boîtes antistatiques
pour stocker, déplacer ou expédier des cartes PC.
LE RAYONNEMENT HAUTE FRÉ-
QUENCE (H.F.) risque de provoquer
des interférences.
DLe Rayonnement haute frequence (H.F.) peut provo-
quer des interférences avec les équipements de ra-
dio−navigation et de communication, les services de
sécurité et les ordinateurs.
DDemander seulement à des personnes qualifiées familiarisées avec
des équipements électroniques de faire fonctionner l’installation.
DL’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien
qualifié les interférences résultant de l’installation.
DSi le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’appareil.
DEffectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.
DMaintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des sour-
ces de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distance
correcte et utiliser une terre et et un blindage pour réduire les interfé-
rences éventuelles.

OM-926 Page 8
LE COUPAGE Ã L’ARC peut causer
des interférence.
DL’énergie électromagnétique peut gêner le fonction-
nement d’appareils électroniques comme des ordi-
nateurs et des robots.
DPour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles aussi
courts que possible, les grouper, et les poser aussi bas que possible
(ex. par terre).
DVeiller à couper à une distance de 100 mètres de tout équipement
électronique sensible.
DS’assurer que la source de coupage est correctement branchée et
mise à la terre.
DSi l’interférence persiste, l’utilisateur doit prendre des mesures sup-
plémentaires comme écarter la machine, utiliser des câbles blindés
de des filtres, ou boucler la zone de travail.
2-4. Principales normes de sécurité
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,
de Global Engineering Documents (téléphone : 1-877-413-5184, site
Internet : www.global.ihs.com).
Recommended Practices for Plasma Arc Cutting, American Welding
Society Standard AWS C5.2, de Global Engineering Documents (télé-
phone : [phone], site Internet : www.global.ihs.com).
Recommended Safe Practice for the Preparation for Welding and Cut-
ting of Containers That Have Held Hazardous Substances, norme AWS
F4.1, de l’American Welding Society de Global Engineering Documents
(téléphone: 1-877-413-5184, site Internet : www.global.ihs.com).
National Electrical Code, NFPA Standard 70, de la National Fire Protec-
tion Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.
Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,
de la Compressed Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway,
Suite 501, Arlington, VA 22202.
Règles de sécurité en soudage, coupage et procédés connexes, norme
CSA W117.2, de l’Association canadienne de normalisation, vente de
normes, 178 Rexdale Boulevard, Rexdale (Ontario) Canada M9W 1R3.
Safe Practices For Occupation And Educational Eye And Face Protec-
tion, norme ANSI Z87.1, de l’American National Standards Institute,
1430 Broadway, New York, NY 10018.
Cutting and Welding Processes, norme NFPA 51B, de la National Fire
Protection Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.
Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot
Work, NFPA Standard 51B, de National Fire Protection Association,
P.O. Box 9101, 1 Battery March Park, Quincy, MA 02269-9101
(téléphone: 617-770-3000, site Internet : www.nfpa.org).
OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-
try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,
and Part 1926, Subpart J, de U.S. Government Printing Office, Superin-
tendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250 (il y a
10 bureaux régionaux−−le téléphone de la région 5, Chicago, est
312-353-2220,site Internet : www.osha.gov).
2-5. Information sur les champs électromagnétiques
Données sur le soudage électrique et sur les effets, pour l’organisme,
des champs magnétiques basse fréquence
Le courant de soudage ou de coupage passant dans les câbles de puis-
sance crée des causera des champs électromagnétiques. Il y a eu et
il y a encore un certain souci à propos de tels champs. Cependant,
après avoir examiné plus de 500 études qui ont été faites pendant une
période de recherche de 17 ans, un comité spécial ruban bleu du Natio-
nal Research Council a conclu: “L’accumulation de preuves, suivant le
jugementdu comité, n’a pas démontré que l’exposition aux champs ma-
gnétiques et champs électriques à haute fréquence représente un
risque à la santé humaine”. Toutefois, des études sont toujours en cours
et les preuves continuent à être examinées. En attendant que les
conclusions finales de la recherche soient établies, il vous serait sou-
haitable de réduire votre exposition aux champs électromagnétiques
pendant le soudage ou le coupage.
Afin de réduire les champs électromagnétiques dans l’environnement
de travail, respecter les consignes suivantes :
1 Garder les câbles ensembles en les torsadant ou en les
attachant avec du ruban adhésif.
2 Mettre tous les câbles du côté opposé de l’opérateur.
3 Ne pas courber pas et ne pas entourer pas les câbles autour de
vous.
4 Garder le poste de soudage et les câbles le plus loin possible de
vous.
5 Relier la pince de masse le plus près possible de la zone de
soudure.
Consignes relatives aux stimulateurs cardiaques :
Les porteurs de stimulateur cardiaque doivent consulter leur médecin
avant de souder/couper ou d’approcher des opérations de soudage/
couper. Si le médecin approuve, il est recommandé de suivre les
procédures précédentes.

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SECTION 3 −DEFINITIONS
3-1. Symbols And Definitions For Nameplate And Serial Number/Rating Label
AAmperes Plasma Arc Cutting
(PAC) Adjust Air/Gas Pressure Low Air Pressure Light
VVolts Increase No −Do Not Do
This Temperature
Protective Earth
(Ground) Single Phase Constant Current Voltage Input
On Off Percent Direct Current
U0Rated No Load Voltage (Average) U1Primary Voltage U2
Conventional Load
Voltage Line Connection
I1max Rated Maximum
Supply Current I2
Rated Welding
Current XDuty Cycle
Single Phase
Static Frequency
Converter-
Transformer-
Rectifier
IP Degree Of
Protection Loose Shield Cup Input Hz Hertz
I1eff Maximum Effective
Supply Current pf power factor SSuitable for Some
Hazardous
Locations S1
Power Rating,
Product Of Voltage
And Current (KVA)

OM-926 Page 10
SECTION 4 −INSTALLATION
4-1. Specifications
50/60 Hz
Amperes Input at
Rated Load
Output 50/60 Hz Rated
Output Type of Output Plasma Gas
Rated
Cutting
Capacity
Maximum
Open-Circuit
Voltage DC
208 V 230 V KVA KW
Output
Output
Gas
C
apac
it
y
V
o
lt
age
DC
Single-
Phase 33 30 6.8 6.7
40 A @ 140
Volts DC,
50% Duty
Cycle
Direct
Current,
Straight
Polarity
(DCEN)
Air Or
Nitrogen
Only
0.5 in
(12.7 mm)
At 16 IPM 260
4-2. Specifications For Torch
Air-cooled torch for plasma arc cutting (PAC)
50% duty cycle
Safety interlock devices disable power source
Safety trigger guard
Cutting capacity: see Section 4-1
4-3. Duty Cycle And Overheating
Duty Cycle is percentage of 10
minutes that unit can cut at rated
load without overheating.
If unit overheats, output stops,
temperature status light
illuminates, and cooling fan runs.
Wait fifteen minutes for unit to cool
or temperature light to go off.
Reduce amperage or duty cycle
before cutting or gouging.
YExceeding duty cycle can
damage unit and void
warranty.
Overheating
sduty1 5/95 / Ref. 803 219
For Units Connected to a 208 Volt Circuit or a 230 Volt Circuit:
50% Duty Cycle At 40 amperes, 140 volts dc (typical cutting)
0
15
Minutes
A
OR
Reduce Duty Cycle
5 Minutes Cutting 5 Minutes Resting
4-4. Torch Dimensions And Weight
Ref. 801 397-A
3.5 lb (1.6 kg) With 25 ft (7.6 m) Cable
1 in (25 mm)
8-3/8 in
(213 mm)
1-3/8 in (35 mm)

OM-926 Page 11
4-5. Unit Dimensions, Weight, And Movement
loc_2 3/96 - Ref. 803 219 / 803 220
1 Lifting Handles
Use handles to lift unit.
2 Hand Cart
Use cart or similar device to move
unit.
Movement
YDo not move or operate unit
where it could tip.
Dimensions And Weight
57 lb (25.9 kg)
17-1/4 in
(438 mm)
15-1/4 in
(387 mm)
10-1/4 in
(260 mm)

OM-926 Page 12
4-6. Connecting Work Clamp and Gas/Air Supply
1 Work Clamp
2 Workpiece
Connect work clamp to a clean,
paint-freelocation on workpiece, as
close to cutting area as possible.
.Use only clean, dry air with 90
to 150 psi (620 to 1035 kPa)
pressure. Prevent moisture
from entering air supply at
extreme cold temperatures.
3 Gas/Air Inlet Opening
4 Hose
.Hose must have a minimum
inside diameter of 3/8 in
(9.5 mm).
5 Teflon Tape
Obtain hose with 1/4 NPT right-
hand thread fitting. Wrap threads
with teflon tape (optional) or apply
pipe sealant, and install fitting in
opening. Route hose to gas/air
supply.
Or
Install supplied quick connect male
1/4 in NPT pipe fitting.
Connect female quick connect
fitting to pipe fitting.
Route hose to gas/air supply.
YIncorrect plasma gas can
cause torch and power
source damage. Use only air
or nitrogen for the plasma
gas.
Tools Needed:
5/8, 1-1/8 in
From Gas/Air Supply
Ref. 801 319-C / Ref. 803 221
Rear of Unit
1
2
5
3
4

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4-7. Electrical Service Guide
50/60 Hz Single Phase
Input Voltage 208 230
Input Amperes At Rated Output 33 30
Max Recommended Standard Fuse Rating In Amperes
Cricuit Breaker 1, Time-Delay 240 35
Normal Operating 350 45
Min Input Conductor Size In AWG 410 10
Max Recommended Input Conductor Length In Feet (Meters) 80
(24) 98 (30)
Min Grounding Conductor Size In AWG 410 10
Reference: 2005 National Electrical Code (NEC) (including article 630)
1 Choose a circuit breaker with time-current curves comparable to a Time Delay Fuse.
2 “Time-Delay” fuses are UL class “RK5” .
3 “Normal Operating” (general purpose - no intentional delay) fuses are UL class “K5” (up to and including 60 amp), and UL class “H” ( 65 amp and
above).
4 Conductor data in this section specifies conductor size (excluding flexible cord or cable) between the panelboard and the equipment per NEC Table
310.16. If a flexible cord or cable is used, minimum conductor size may increase. See NEC Table 400.5(A) for flexible cord and cable requirements.
YCaution: Failure to follow these fuse and circuit breaker recommendations could create an electric shock or fire hazard.
4-8. Extension Cord Data
When calculating max. cord length, remember to include conductor length from
line disconnect device to input power receptacle.
NOTE
Input Voltage Input Power
Phase Hertz Fuse Size Or Circuit Breaker Rating Conductor Size Max. Cord Length
208 V 1 50/60 Time-Delay 240 A
Normal Operating 350 A 10 AWG 80 ft (24 m)
230 V 1 50/60 Time-Delay 235 A
Normal Operating 345 A 10 AWG 98 ft (30 m)
2 “Time-Delay” fuses are UL class “RK5” .
3 “Normal Operating” (general purpose −no intentional delay) fuses are UL class “K5” (up to and including 60 amp), and UL class “H” ( 65 amp and
above).

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4-9. Selecting A Location And Connecting Input Power
1 Plug (NEMA Type 6-50P)
2 Receptacle
(NEMA Type 6-50R)
Connect plug to receptacle.
3 Input And Grounding
Conductors
For single-phase operation:
YMake input power
connections to the machine
before making connections
into a deenergized line
disconnectdevice. In the line
disconnect device, always
connect green or
green/yellow grounding
conductor to supply
grounding terminal first,
never to a line terminal.
Connect directly to line disconnect
device if hard wiring is required.
4 Line Disconnect Device
See Section 4-7.
YSpecial installation may be
required where gasoline or
volatile liquids are present −
see NEC Article 511 or CEC
Section 20.
L1L2
230 VAC, 1
18 in (457 mm) of
space for airflow
L1 (Black)
L2 (White)
YDo not move or operate unit
where it could tip.
YAlways connect
grounding conductor first.
= GND/PE
2
1
4
3
208 959 / 803 222
Green Or
Green/Yellow
Install conductors into
a deenergized line
disconnect device.
.Serial Number/Rating Label located on
rear panel of plasma cutter; use label to
determine input power for unit.

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4-10. Wiring Optional 240 Volt Plug (119 172) For Connection To Bobcat, Trailblazer Or
Champion 10,000
Ref. 120 813-D / Ref. 803 222
1 Input And Grounding
Conductors
2 Plug Wired for 240 V, 2-Wire
Load
3 Neutral (Brass) Terminal And
Prong (Not Used)
4 Load 1 (Brass)Terminal And
Prong
5 Load 2 (Brass) Terminal And
Prong
6 Ground (Brass) Terminal And
Prong
7 Black And White Input
Conductors
8 Green Or Green/Yellow
Ground Conductor
YAlways connect green or
green/yellow wire to ground
terminal, never to a load
terminal. Connect black (L1)
and white (L2) wires to load
terminals.
Tools Needed:
7
Green Or
Green/Yellow
2
3
4
5
6
240V
8
3/16 in
8
7
6
5
4
3
Plug Front
View
YEngine Control Switch must be set at “RUN”
position −not “RUN/IDLE”. YSet generator Fine Adjustment Control to 10 for maximum auxiliary power, if applicable.
1

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4-11. Installing Alternative Plug
1 Supplied 230 VAC Plug
Cut cord close to plug.
2 Alternative Plug (230 VAC
Plug Shown)
3 Input (Black Lead)
(Brass) Terminal
4 Neutral (White Lead)
(Brass) Terminal
5 Ground (Green) Terminal
6 Outer Shell
7 Cord Grip
Strip cord jacket back enough to
separate conductors.
Strip conductors enough to make
good contact with plug terminals.
Make plug connections and reinstall
outer shell and cord grip. Tighten
assembly screws onto shell. Do not
overtighten.
Ref. 801 305-A / 801 611
This procedure is necessary if the unit is to be connected to a 208/230 VAC
receptacle that requires a plug that is different from the supplied plug.
Tools Needed:
16
7
2
3
4
5
1 Power Switch
Place power switch in On position
2 Output Control
Place output control in Gas/Air position.
3 Pressure Gauge
4 Gas/Air Pressure Adjustment Knob
Adjust pressure to 75 psi (517 kPa) on
pressure gauge by pulling and turning knob.
Push knob in to lock setting.
Select desired cutting output with Output
Control.
4-12. Setting Gas/Air Pressure
Ref. 803 219 / Ref. 803 221
2
Set Controls Turn On Gas/Air Supply Adjust Pressure
On Unit
Select Desired
Amperage To
Begin Cutting
Set To 75 PSI (517 kPa) For Cutting
Or 55 PSI (379 kPa) For Gouging
Requires
90−150 PSI Supply
(620−1035 kPa)
Setting Gas/Air Pressure
Place Output Control in
Gas/Air Set Position
Power Switch On
Rear of Unit
1
4
3