ITT A 402-1 Series User manual

Montage- und Betriebsanleitung
Instructions d‘installationet d‘entretien
Installation and Operating Instructions
Heizungsumwälzpumpen
Circulateurs de chauffage
Heating circulators
Baureihe - Series - Model
A 402, A 402-1, A 501, A 502
A 651, A 652
AD 402-1, AD 501, AD 502
AD 651, AD 652

EG-Konformitätserklärung
gemäß Maschinenrichtlinie 98/37/EG Anhang II A des europäischen Parlaments
und des Rates vom 22. Juni 1998.
Hersteller: ITT Austria GmbH
A-2000 Stockerau, Ernst Vogel-Straße 2
Produkte: Pumpen der Baureihe A 402, A 402-1, A 501, A 502, A 651, A 652
AD 402-1, AD 501, AD 502, AD 651, AD 652
Die genannten Produkte entsprechen den einschlägigen Bestimmungen der
EG-Maschinenrichtlinie 98/37/EG.Hergestellt bei Biral AG, Schweiz.
Angewendete harmonisierte Normen, insbesondere
EN 809, EN ISO 12100, EN 60335-2-51
Angewendete nationale technische Normen und Spezifikationen, insbesondere
EN 50081-1, EN 50082-1 und EN 61000-3
Stockerau, 4.9.2009
Robert Salzbauer
Qualitätskontrolle
Déclaration CE de conformité
conformément à la directive machines 98/37/CE annexe II A du Parlement européen
et du Conseil en date du 22 juin 1998.
Fabricant : ITT Austria GmbH
A-2000 Stockerau, Ernst Vogel-Straße 2
Produits : Pompes de la série A 402, A 402-1, A 501, A 502, A 651, A 652
AD 402-1, AD 501, AD 502, AD 651, AD 652
Les produits énoncés sont conformes aux réglementations de la
directive machines CE 98/37/CE.Fabriqué de Biral AG Suisse.
Normes harmonisées appliquées, notamment
EN 809, EN ISO 12100, EN 60335-2-51
Normes techniques et spécifications nationales appliquées, notamment
EN 50081-1, EN 50082-1 et EN 61000-3
Stockerau, le 4.9.2009
Robert Salzbauer
Contrôle de la qualité
EC- Declaration of Conformity
acc. to Machine Directive 98/37/EG Appendix II A of European Parliament and
Council of 22nd June 1998.
Manufacturer: ITT Austria GmbH
A-2000 Stockerau, Ernst Vogel-Strasse 2
Products: Pumps of model A 402, A 402-1, A 501, A 502, A 651, A 652
AD 402-1, AD 501, AD 502, AD 651, AD 652
The mentioned products correspond with the regulations of the
EC-Machine Directive 98/37/EG.Manufactired by Biral AG, Swiss.
Used harmonised norms, especially
EN 809, EN ISO 12100, EN 60335-2-51
Used national technical norms and specifications, especially
EN 50081-1, EN 50082-1 and EN 61000-3
Stockerau, 4.9.2009
Robert Salzbauer
Quality control

A 402 A 402-1 A 501 A 502 A 651 A 652
PN 10 PN 10/PN 16 PN 10/PN 16 PN 10/PN 16 PN 10/PN 16 PN 10/PN 16
DN 40 40 50 50 65 65
L1 220 250 270 270 340 340
B1 153 153 190 190 207 207
B2 137 137 137 137 137 137
B3 84 84 107 107 119 119
D150 150 165 165 185 185
k1 (PN 6) 100 100 110 110 130 130
k2 (PN 10/16) 110 110 125 125 145 145
L2 110 125 135 135 170 170
T1 246 246 333 333 348 348
T2 61 61 76 76 81 81
T3 246 246 251 251 256 256
3
Abmessungen Typenreihe
Dimensions Série
Dimensions Series
A…
kg 17 17 21 22 23 24
A_AD 16.05.2007 8:22 Uhr Seite 3

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Abmessungen Typenreihe
Dimensions Série
Dimensions Series
AD…
kg 29 45 45 55 55
AD 402-1 AD 501 AD 502 AD 651 AD 652
PN 10/PN 16 PN 10/PN 16 PN 10/PN 16 PN 10/PN 16 PN 10/PN 16
DN 40 50 50 65 65
L1 250 270 270 340 340
B1 454 529 529 539 539
B2 137 137 137 137 137
B3 72 132 132 130 130
B4 108 123 123 135 135
D150 165 165 185 185
k1 (PN 6) 100 110 110 130 130
k2 (PN 10/16) 110 125 125 145 145
L2 112 115 115 152 152
L3 144 124 124 158 158
T1 306 315 315 330 330
T2 73 83 83 106 106
T3 231 233 233 237 237
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Inhaltsverzeichnis
1. Sicherheitshinweise Seite 6
1.1 Allgemeines 6
1.2 Kennzeichnung von Hinweisen 6
1.3 Personalqualifikation und -schulung 6
1.4 Gefahren bei Nichtbeachtung
der Sicherheitshinweise 6
1.5 Sicherheitsbewusstes Arbeiten 7
1.6 Sicherheitshinweise für den Betreiber/Bediener 7
1.7 Sicherheitshinweise für Montage-,
Wartungs- und Inspektionsarbeiten 7
1.8 Eigenmächtiger Umbau und Ersatzteilherstellung 7
1.9 Unzulässige Betriebsweisen 7
2. Transport/Lagerung 8
3. Merkmale, Verwendungszweck 8
3.1 Betriebstemperatur/Betriebsdruck 8
4. Montage 8
4.1 Durchspülen der Heizungsanlage 8
4.2 Frostschutzmittel (sofern erforderlich) 8
4.3 Einbau 9
4.4 Montageposition 9
4.4.1 Montageposition AD 402-1 10
4.4.2 Montageposition AD 501, AD 502, AD 651, AD 652 10
4.4.3 Motor demontieren und drehen 11
4.5 Durchflussrichtung 11
4.6 Rückschlagventil 11
4.7 Mindestdruck 12
5. Elektrischer Anschluss 13
5.1 Anschlussklemmen 14
5.2 Anschlussschema Standardausführung 15
5.3 Einstellungen 16
6. Inbetriebnahme/Betriebskontrolle 18
6.1 Allgemeines 18
6.2 Drehrichtung 18
6.3 Entlüften 18
6.4 Leistungsregelung 18
6.5 Deblockieren 19
6.6 Signalisation 20
6.7 Störung quittieren 20
6.8 Bus-Module 20
7. Wartung, Service 21
8. Störungsübersicht 21
9. Isolationswiderstandsprüfung 22
10. Technische Daten 23
11. Entsorgung 23
deutsch
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Dieses Symbol steht für Warnung vor
gefährlicher elektrischer Spannung.
«Sicherheitszeichen nach DIN 4844-W8».
Die in dieser Montage- und Betriebsanleitung
enthaltenen Sicherheitshinweise, die bei Nicht-
beachtung Gefährdungen für Personen
hervor-
rufen können, sind mit allgemeinem Gefahren-
symbol «Sicherheitszeichen nach DIN 4844-W9»
besonders gekennzeichnet.
1. Sicherheitshinweise
1.1 Allgemeines
Diese Montage- und Betriebsanleitung enthält grundlegende
Hinweise, die bei Aufstellung, Betrieb und Wartung zu beachten
sind. Sie ist daher unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme
vom Monteur sowie dem zuständigen Fachpersonal/Betreiber
zu lesen. Sie muss ständig am Einsatzort der Anlage verfügbar
sein.
Es sind nicht nur die unter diesem Abschnitt «Sicherheits-
hinweise» aufgeführten, allgemeinen Sicherheitshinweise zu
beachten, sondern auch die unter den anderen Ab
schnitten ein-
gefügten, speziellen Sicherheits
hinweise.
1.2 Kennzeichnung von Hinweisen
Dieses Symbol finden Sie bei Sicherheits-
hinweisen, deren Nichtbeachtung Gefahren für
die Maschine und deren Funktionen hervorrufen
kann.
Achtung
Direkt an der Anlage angebrachte Hinweise wie zum Beispiel
– Drehrichtungspfeil
– Kennzeichen für Fluidanschlüsse
müssen unbedingt beachtet und in vollständig lesbarem
Zustand gehalten werden.
1.3 Personalqualifikation und -schulung
Das Personal für Montage, Bedienung, Wartung und
Inspektion
muss die entsprechende Qualifikation für diese
Arbeiten auf-
weisen. Verantwortungsbereich, Zuständigkeit und die Über-
wachung des Personals müssen durch den Betreiber genau
geregelt sein.
1.4 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise
Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann sowohl eine
Gefährdung für Personen als auch für die Umwelt und Anlage zur
Folge haben. Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann
zum Verlust jeglicher Schadenersatzansprüche führen.
deutsch
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Im einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweise folgende
Gefährdungen nach sich ziehen:
– Versagen wichtiger Funktionen in der Anlage
– Versagen vorgeschriebener Methoden
zur Wartung und Instandhaltung
– Gefährdung von Personen durch elektrische und mechanische
Einwirkungen
1.5 Sicherheitsbewusstes Arbeiten
Die in dieser Montage- und Betriebsanleitung aufgeführten
Sicherheitshinweise, die bestehenden nationalen Vorschriften
zur Unfallverhütung sowie eventuelle interne Arbeits-, Betriebs-
und Sicherheitsvorschriften des Betreibers, sind zu beachten.
1.6 Sicherheitshinweise für den Betreiber/Bediener
Gefährdungen durch elektrische Energie sind auszuschließen
(Einzelheiten hierzu siehe zumBeispiel in den Vorschriften des
NIN (CENELEC) und der örtlichen Energieversorgungs-
unternehmen).
1.7 Sicherheitshinweise für Montage-, Wartungs-
und Inspektionsarbeiten
Der Betreiber hat dafür zu sorgen, dass alle Montage-,
Wartungs- und Inspektionsarbeiten von autorisiertem und
qualifiziertem Fachpersonal ausgeführt werden, das sich durch
eingehendes Studium der Montage- und Betriebsanleitung aus-
reichend informiert hat.
Grundsätzlich sind arbeiten an der Anlage nur im Stillstand
durchzuführen.
Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten müssen alle
Sicherheits- und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw.
in Funktion gesetzt werden.
Vor der Wiederinbetriebnahme sind die im Abschnitt
«
Elektrischer Anschluss» aufgeführten Punkte zu beachten.
1.8 Eigenmächtiger Umbau und Ersatzteilherstellung
Umbau oder Veränderungen an Pumpen sind nur nach
Absprache mit dem Hersteller zulässig. Originalersatzteile und
vom Hersteller autorisiertes Zubehör dienen der Sicherheit.
Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung für die daraus
entstehenden Folgen aufheben.
1.9 Unzulässige Betriebsweisen
Die Betriebssicherheit der gelieferten Pumpen ist nur bei
bestimmungsgemässer Verwendung entsprechend Abschnitt
«
Verwendungszweck» der Montage- und Betriebsanleitung
gewährleistet. Die in den technischen Daten angegebenen
Grenzwerte dürfen auf keinen Fall überschritten werden.
deutsch
A_AD 16.05.2007 8:22 Uhr Seite 7

deutsch
2. Transport/Lagerung
Die Pumpen werden vom Werk in einer zweckmässigen
Verpackung geliefert.
8
Pumpen mit elektronischen Bauteilen sind gegen
Feuchtigkeit zu schützen.
Achtung
3. Merkmale, Verwendungszweck
Die Umwälzpumpen der Typenreihe
A 402, A 402-1, A 501, A 502, A 651, A 652
AD 402-1, AD 501, AD 502, AD 651, AD 652
Motoren in Synchronbauweise mit Permanentmagnet-Rotor
als Spaltrohrmotor. Integrierter Frequenzumformer mit Regelung
nach ∆p – Proportional- oder Konstantdruck.
Anwendung für Förderung von Flüssigkeiten in:
– Warmwasser-Heizungsanlagen
– geschlossenen industriellen Umwälzsystemen.
Bedingt einsetzbar für Warmwasserversorgungen unter
18°fH darüber empfehlen wir Trockenläufer-Pumpen
Heizungswasser gemäss VDI 2035. Wasser-/Glykol-Gemisch bis
50% Glykolanteil. Die Pumpen dürfen nicht im Lebensmittelbereich
und nur bedingt für Trinkwasser eingesetzt werden.
3.1 Betriebstemperatur/Betriebsdruck
Zulässige Wassertemperatur: +15 °C bis +95 °C
(kurzzeitig 110 °C)
Zulässiger Betriebsdruck: max. 16 bar
Umgebungstemperatur: max. 40 °C (siehe Kapitel10, Seite 23)
Geräuschpegel: < 55 dB (A)
Schutzgrad: IP 42
4. Montage
4.1 Durchspülen der Heizungsanlage (bei ausgebauter Pumpe)
Um unliebsame Betriebsunterbrüche und das Nichtanlaufen
der Pumpe nach längeren Stillstandzeiten zu vermeiden,
empfehlen wir, bei einer neu installierten oder umgebauten
Heizung die Anlage nach dem ersten Aufheizen zu entleeren,
gut durchzuspülen und wieder zu füllen.
Die Anlage muss dem Stand der Technik entsprechen.
(Platzierung Expansionsgefäß bzw. Sicherheitsvorlauf).
4.2 Frostschutzmittel (sofern erforderlich)
Wichtig: Spülen Sie das Leitungsnetz besonders gut durch,
bevor das Frostschutz-Gemisch eingefüllt wird. Befolgen Sie
die Anweisungen des Frostschutzlieferanten in Bezug auf Mischen
und Einfüllen sowie Materialwahl im Leitungs- und Apparatenetz
(Korrosionsschutz beachten!).
Wasser-/Glykol-Gemisch bis 50% Glykolanteil zulässig.
Ab 10% Glykolanteil Förderdaten der Pumpen entsprechend
korrigieren.
A_AD 16.05.2007 8:22 Uhr Seite 8

4.3 Einbau
Einbau erst nach Abschluss aller Schweiß- und Lötarbeiten
an der Anlage.
Tropfwasser auf dem Pumpenmotor, speziell auf der Elektronik
unbedingt vermeiden.
Das Pumpengehäuse spannungsfrei in die Anlage einbauen.
4.4 Montageposition
Klemmenkastenposition
immer «rechts»!
Lieferzustand ist Position A.
Für Einbauanlage B, C, D
muss Motor gedreht werden
(siehe Punkt 4.4.3).
Alle anderen Montage-
positionen sind nicht
zulässig.
Die Motorwelle muss
immer waagrecht sein,
nie senkrecht.
deutsch
9
A_AD 16.05.2007 8:22 Uhr Seite 9

deutsch
10
4.4.1 Montageposition
Zwillingspumpe
AD 402-1
P2 Hauptpumpe
Betrieb: ca. 23 Stunden
P1 Reservepumpe
Betrieb: ca. 1 Stunde
4.4.2 Montageposition
Zwillingspumpe
AD 501, AD 502,
AD 651, AD 652
P2 Hauptpumpe
Betrieb: ca. 23 Stunden
P1 Reservepumpe
Betrieb: ca. 1 Stunde
Alle anderen Montage-
positionen sind nicht
zulässig.
A_AD 16.05.2007 8:22 Uhr Seite 10