Lumel SR11 Series User manual

SYSTEM DO FORM Z GRZANYMI KANAŁAMI
SYSTEM FOR INJECTION MOULDS
WITH HEATED CHANNELS
SR11
INSTRUKCJA OBSŁUGI - SZYBKI START
Pełna wersja instrukcji dostępna na
Full version of user’s manual available at
www.lumel.com.pl
USER’S MANUAL - QUICK START PL
EN
Zeskanuj mnie
Zeskanuj kod Scan the code

3
pl
1 Opis konstrukcji
System SR11 sk³ada siê z regulatorów BR11 umieszczonych w jednej
obudowie po³¹czonych z form¹ z grzanymi kana³ami za pomoc¹ dedy-
kowanego zestawu przy³¹czeniowego ZP11.
Obudowa zapewnia w³aœciwe warunki eksploatacji systemu oraz wyma-
gany stopieñ ochrony przed pora¿eniem. Z³¹cza wielostykowe zapewniaj¹
³atwe po³¹czenie z form¹.
W systemie SR11 zastosowano kable przy³¹czeniowe o specjalnej
konstrukcji (rys.1, 2 - str.39). W systemach SR11-11X1X, SR11-3XX1X,
SR11-6XX1X, SR11-8XX1X, przewody termoelementów i grza³ek pro-
wadzone we wspólnej wi¹zce oraz os³oniête s¹ metalowym ekranem
po³¹czonym do potencja³u ziemi.
W systemach SR11-6XX2X i SR11-8XX2X, przewody termoelementów
i grza³ek prowadzone s¹ w osobnych kablach, równie¿ ekranowanych.
Czujniki s¹ po³¹czone przewodami kompensacyjnymi.
Zestaw przy³¹czeniowy ZP11 sk³ada siê z kabla zakoñczonego wtycz-
kami. Dla niektórych typów systemów potrzebne s¹ dwa zestawy
przy³¹czeniowe.
Do pod³¹czenia formy do zestawu przy³¹czeniowego oferowane s¹
opcjonalne zestawy gniazd GP11.
Na tylnej œcianie systemu SR11 jest z³¹cze przy³¹czeniowe do pod³¹czenia
form z grzanymi kana³ami oraz z³¹cze sygna³owe DB-25 do pod³¹czenia
interfejsu RS-485, wejœcia binarnego i wyjœcia styków przekaŸnika
alarmowego.
Dla systemów SR11-6XXXX i SR11-8XXXX dostêpne s¹ wykonania
z rozdzielonym z³¹czem grza³ek i termoelementów (SR11-6XX2X
i SR11-8XX2X), oraz ze wspólnym z³¹czem grza³ek i termoele-
mentów (SR11-6XX1X, SR11-8XX1X). W systemach SR11-11XXX
i SR11-3XXXX dostêpne s¹ tylko wykonania ze wspólnymi przewodami
termopar i grza³ek. Rozmieszczenie z³¹cz dla niektórych wykonañ syste-
mu pokazano na rys. 4, 5, 6, 7 (str. 40-41).

4
pl
1.2 Instalowanie i uruchamianie
Instalowanie systemu SR11 powinno byæ wykonywane przez uprawnio-
nego pracownika.
System SR11 powinien byæ ustawiony w miejscu umo¿liwiaj¹cym obs³udze
wtryskarki bezpieczn¹ i ³atw¹ obs³ugê oraz obserwacjê pola wskaŸników
regulatorów.
W systemach SR11 z 7 i 8 regulatorami, do 2 faz pod³¹czone s¹ po
3 regulatory i ze wzglêdu na obci¹¿alnoœæ po³¹czeñ moc grza³ek
w formie powinna byæ tak dobrana, aby pr¹d jednej fazy zasilania
nie przekracza³ 32A. Uproszczony schemat po³¹czeñ wewnêtrznych
systemu SR11-8XXXX zosta³ pokazany na rysunku 9 (str. 43)
dla wspólnych przewodów termopar i grza³ek oraz na rysunku 10 (str. 44)
dla rozdzielonych przewodów termopar i grza³ek.
System SR11 ³¹czony jest z formami z grzanymi kana³ami za
pomoc¹ czterech typów kabli. Kable wyposa¿one s¹ standardowo
w 6-stykowe 380 V gniazda dla systemu SR11-1XXXX lub 16-stykowe 380 V
w pozosta³ych systemach.
Wygl¹d otworów monta¿owych oraz sposób monta¿u gniazd w formach
pokazano na rysunkach 11, 12 (str. 45-46).
Po³¹czenia systemu SR11 z form¹, kablem przy³¹czeniowym nale¿y
wykonaæ w zale¿noœci od wersji posiadanego systemu wg rysunku 13
do 18 (str.47-51). Na poni¿szych rysunkach pokazano numery styków w
z³¹czach i wystêpuj¹ce na nich sygna³y. Grza³ki i termoelementy formy
nale¿y tak pod³¹czyæ do gniazda, aby grza³ka i termoelementy z jednej
strefy grzejnej by³a pod³¹czona do pary sygna³ów oznaczonej GRZx i
TCx, przyporz¹dkowanych do regulatora x.
W tabeli A (str. 52) pokazano z³¹cza systemu SR11 z wykorzystanymi
pinami dla wykonañ z ró¿n¹ iloœci¹ regulatorów.

5
pl
Przed w³¹czeniem napiêcia zasilania nale¿y bezwzglêdnie dokonaæ
sprawdzenia zgodnoœci po³¹czeñ elektrycznych. Nale¿y zmierzyæ
rezystancjê wszystkich stref grzejnych oraz rezystancjê izolacji zarówno
miêdzy poszczególnymi obwodami jak i przewodem PE.
Po stwierdzeniu prawid³owoœci w po³¹czeniach instalacji w formie, nale¿y
wtyki kabla przy³¹czeniowego po³¹czyæ z odpowiednimi gniazdami z³¹cz
wielostykowych.
Po za³¹czeniu g³ównego zasilania kolejne strefy grzejne za³¹cza siê
przyciskami umieszczonymi na p³ycie przedniej regulatorów.
Po za³¹czeniu regulatorów nale¿y nastawiæ wymagan¹ wartoœæ tempera-
tury i inne parametry w sposób opisany w rozdz. 2 (patrz również pełna
instrukcja obsługi dostępna na www.lumel.com.pl).
W celu wyci¹gniêcia regulatora BR11 z obudowy systemu nale¿y
bezwzglêdnie wy³¹czyæ zasilanie g³ówne, a nastêpnie odkrêciæ wkrêty
Podczas wk³adania regulatora do obudowy systemu nale¿y zwróciæ
uwagê, aby krawêdzie p³ytki regulatora znajdowa³y siê w prowadnicach
obudowy, a nastêpnie nale¿y wsun¹æ regulator do obudowy tak, aby
zrówna³ siê z pozosta³ymi i przykrêciæ œrubami.
Zabrania siê wk³adania i wyci¹gania regulatorów BR11 przy
w³¹czonym g³ównym wy³¹czniku zasilania!

Do uzyskania po³¹czenia z komputerem klasy IBM PC niezbêdna jest
karta interfejsu RS-485, konwerter RS-232 na RS-485 (np.PD51) lub
konwerter USB na RS-485 (np. PD10).
Standard RS-485 pozwala na bezpoœrednie po³¹czenie do 32 urz¹dzeñ
(regulatorów) na pojedynczym ³¹czu szeregowym o d³ugoœci do
1200 m. Do pod³¹czenia wiêkszej iloœci urz¹dzeñ konieczne jest
stosowanie dodatkowych uk³adów poœrednicz¹co-separuj¹cych.
Po³¹czenia nale¿y wykonaæ przewodami ekranowanymi. Ka¿dy regula-
tor BR11 musi mieæ ustawion¹ takie same tryb transmisji i prêdkoœæ, a
ró¿ne adresy.

6
pl

Sygna³ wejœciowy termoelement Fe-CuNi (J)
Zakres regulacji
i pomiaru temperatury 0...537OC; 32...999OF
B³¹d podstawowy pomiaru  0,2% zakresu ±1 cyfra
Dopuszczalne obci¹¿enie 15 A/strefê grzejn¹,
max pr¹d pobierany z jednej
fazy zasilania  32 A
Pomiar pr¹du wyjœciowego 0...15 A rozdzielczoœci¹ 0,1 A
Rodzaj sterowania mocy fazowe (podczas miêkkiego startu)
impulsowe (podczas regulacji)
Okres impulsowania dobierany automatycznie
RozdzielczoϾ impulsowania 1% mocy maksymalnej
Rodzaj pracy regulacja automatyczna
regulacja rêczna
Komunikacja z komputerem interfejs RS-485
Protokó³ komunikacji MODBUS
Szybkoœæ transmisji danych 2400, 4800, 9600, 19200 bodów
Tryb transmisji ASCII - 8N1, 7E1, 7O1
RTU - 8N2, 8E1, 8O1, 8N1
Adres 0...247
Maksymalny czas odpowiedzi 700 ms
Znamionowe warunki u¿ytkowania:
- napiêcie zasilania
systemu 2...8 strefowego 3 x 230 V/400 V a.c. ± 10%;
50/60 Hz ± 10%
- napiêcie zasilania
systemu 1 strefowego 230 V a.c. ±10%; 50/60 Hz ±10%
- temperatura otoczenia 0...40OC
- ciœnienie atmosferyczne 86...106 kPa
- wilgotnoœæ wzglêdna powietrza < 85% bez kompensacji pary wodnej
- czas wstêpnego nagrzewania 30 min.
- po³o¿enie pracy pionowe

7
pl
Moc pobierana
przez 1 regulator < 7 VA
Warunki magazynowania i transportu:
- temperatura otoczenia -20...70OC
B³¹d dodatkowy w znamionowych
warunkach u¿ytkowania
spowodowany zmian¹
temperatury otoczenia 100 % wartoœci b³êdu
podstawowego/10 K
Stopieñ ochrony obudowy
wg PN-EN 60529 IP30
Wymagania bezpieczeñstwa wg PN-EN 61010-1:
- kategoria instalacji III
- stopieñ zanieczyszczenia 2
- maksymalne napiêcie pracy wzglêdem ziemi:
- dla obwodów zasilania: 300 V
- dla obwodu wyjœciowego 300 V
- dla pozosta³ych obwodów 50 V
KompatybilnoϾ elektromagnetyczna:
- odpornoœæ na zak³ócenia elektromagnetyczne
wg normy PN-EN 61000-6-2
- emisja zak³óceñ elektromagnetycznych
wg normy PN-EN 61000-6-4
Tabela 1. Wymiary gabarytowe kaset systemu SR11
Wymiary gabarytowe kasety: SR11-1XXXX R11-3XXXX SR11-6XXXX SR11-8XXXX
wysokoϾ [mm] 200 197
szerokoϾ [mm] 77,5 215 365 465
g³êbokoœæ [mm] 355
Masa systemu SR11 [kg] ok. 2 7 10 12

8
pl


Po za³¹czeniu zasilania g³ównym prze³¹cznikiem, poszczególne re-
gulatory mo¿na uruchomiæ wciskaj¹c i przytrzymuj¹c przez 2 sekundy
przycisk .
Po uruchomieniu regulator wykonuje testy wewnêtrznych obwodów,
wyœwietla wersjê programu i przechodzi do fazy miêkkiego startu co
sygnalizuje œwiec¹cy wskaŸnik . Etap ten trwa od 5 do 12 minut.
Na górnym wyœwietlaczu wyœwietlana jest temperatura mierzona,
a na dolnym wartoœæ natê¿enia pr¹du grza³ki w amperach.
Po miêkkim starcie regulator wykonuje algorytm automatycznego doboru
parametrów PID. Faza ta jest sygnalizowana impulsowym œwieceniem
wskaŸnika .
Po wykonaniu identyfikacji obiektu regulator automatycznie oblicza
wartoœci parametrów algorytmu PID i Fuzzy Logic i przechodzi do
sterowania automatycznego. Regulacja automatyczna jest sygna-
lizowana ci¹g³ym œwieceniem diody . Na dolnym wyœwietlaczu
wyœwietlana jest wartoœæ zadana, któr¹ mo¿na zmieniæ przyciskami
i .

9
pl


Na p³ycie przedniej regulatora jest 12 wskaŸników w 3 grupach.
Pierwsza grupa wskaŸników w kolorze czerwonym sygnalizuje b³êdy
zwi¹zane z regulowanym obiektem.
uszkodzenie w obwodzie odbiornika
przekroczenie maksymalnego pr¹du up³ywu
uszkodzenie w obwodzie czujnika pomiarowego
alarm wzglêdny dolny lub górny od odchy³ki
WskaŸniki stanów alarmowych
WskaŸniki informuj¹ce o wyœwietlanych parametrach
Wyœwietlacz wartoœci mierzonej
Wyœwietlacz wartoœci zadanej, mocy wyjœciowej
lub natê¿enia pr¹du
WskaŸniki trybu pracy regulatora
Przyciski do ustawiania parametrów i wyboru trybów
pracy
Wy³¹cznik zasilania
Uchwyt do wyci¹gania modu³u
Rys.20. P³yta przednia

10
pl
Druga grupa wskaŸników w kolorze zielonym informuje o wyœwietlanych
parametrach.
jednostka temperatury dla wartoœci wyœwietlanej - OF
jednostka temperatury dla wartoœci wyœwietlanej - OC
moc wyjœciowa w % na dolnym wyœwietlaczu
natê¿enie pr¹du p³yn¹cego przez odbiornik
na dolnym wyœwietlaczu
Trzecia grupa to wskaŸniki w kolorze zielonym informuj¹ce o trybie
pracy regulatora.
tryb pracy rêcznej
tryb „miêkki start”; miganie sygnalizuje
fazê autoadaptacji
tryb obni¿onej temperatury; miganie sygnalizuje
za³¹czenie trybu wejœciem binarnym
tryb pracy automatycznej

11
pl
za³¹czenie/wy³¹czanie regulatora

Tabela 2. Funkcje przycisków w trybach pracy
Tryb Miêkki
start
Tryb regu-
lacji automa-
tycznej
Tryb
obni¿onej
temperatury
Praca
rêczna Programowanie
pominiêcie
miêkkiego
startu
zwiêkszenie
wartoœci
zadanej SP
zwiêkszenie
wartoœci SPL zwiêkszenie wartoœci
mocy na
wyjœciu
przejœcie do
poprzedniego
parametru lub
zwiêkszenie
wartoœci
parametru
zmniejszenie
wartoœci
zadanej SP
zmniejszenie
wartoœci SPL
zmniejsze-
nie wartoœci
mocy na
wyjœciu
przejœcie do
nastêpnego para-
metru lub zmniej-
szenie wartoœci
parametru
prze³¹czenie wyœwietlania kolejnych parametrów
na dolnym wyœwietlaczu: rozpoczêcie
nastawy
parametru lub
zaakceptowanie
nastawionej
wartoœci
- wartoϾ zadana
- moc wyjœciowa
- natê¿enie pr¹du odbiornika
- moc
wyjœciowa
- natê¿enie
pr¹du od-
biornika
wejœcie w tryb programowania wyjœcie z trybu
programowania
wejœcie w tryb pracy rêcznej wyjœcie
z trybu pra-
cy rêcznej
prze³¹czenie
regulatora
w tryb
obni¿onej
temperatury
prze³¹czenie
regulatora
w tryb regula-
cji automatycz-
nej
wy³¹czenie
wyjœcia rezygnacja z wprowadzanych
zmian
Przycisk

12
pl

Przegl¹danie i zmianê parametrów mo¿na wykonaæ w dowolnym trybie
pracy regulatora po naciœniêciu przycisku . Na wyœwietlaczu górnym
pojawi siê nazwa pierwszego parametru, a na dolnym jego wartoœæ. Za
pomoc¹ przycisków i , przechodzimy do wyœwietlania nastêpnego
lub poprzedniego parametru w kolejnoœci wg tabeli 3.
Aby zmieniæ wartoœæ parametru nale¿y:
- nacisn¹æ przycisk ; wartoœæ parametru pulsuje,
- naciskaj¹c przyciski i , nastawiæ ¿¹dan¹ wartoœæ parametru,
- ponownie nacisn¹æ przycisk , co oznacza zaakceptowanie
nowej wartoœci parametru lub przycisk , aby zrezygnowaæ
ze zmiany.
Je¿eli przez 45 sekund ¿aden przycisk nie by³ naciœniêty, regulator wy-
chodzi z trybu programowania.
Ponowne naciœniêcie przycisku koñczy proces przegl¹dania i powo-
duje przejœcie do stanu poprzedniego.

13
pl
Lp. Parametr Zakres Nastawy Opis parametru
fabryczne
1 sp 0...537 OC 200
OC wartoϾ zadana
32...999 OF
2 spl 37...149
OC 120 OC wartoœæ zadana dla trybu obni¿onej
100..300 OF temperatury
3 spr 90...160
OC 90 OC wartoœæ zadana dla miêkkiego
194...320 OF startu
4 ps 5...100 % 50 maksymalna dopuszczalna moc
dostarczana do grza³ki podczas
miêkkiego startu
5 adh 2...20
OC 10 OC ró¿nica pomiêdzy wartoœci¹
36...68 OF zadan¹ a temperatur¹ powy¿ej,
której nale¿y sygnalizowaæ alarm
6 adl 2...20
OC 10 OC ró¿nica pomiêdzy wartoœci¹
36...68 OF zadan¹ a temperatur¹ powy¿ej,
której nale¿y sygnalizowaæ alarm
7 p1...999 % 4 zakres proporcjonalnoœci w %
zakresu pomiarowego
8 ti 0...999 sek. 120 sta³a czasowa ca³kowania
9 td 0...999 sek. 20 sta³a czasowa ró¿niczkowania
10 seC 0..999 0 kod bezpieczeñstwa
11 adr 0...247 0 adres regulatora w sieci
12 de9 qC, qf qC jednostka temperatury:
OC - stopnie Celsjusza
OF - stopnie Fahreinheita
13 aua on,off on za³¹czenie/wy³¹czenie algorytmu
autoadapacji po miêkkim starcie
on - za³¹czenie
off - wy³¹czenie
Tabela 3. Lista parametrów

14
pl
14 fl on,off off za³¹czenie/wy³¹czenie algorytmu
Fuzzy logic podczas regulacji
automatycznej:
on - za³¹czenie
off - wy³¹czenie
15 aud on,off off za³¹czenie/wy³¹czenie wyjœcia
alarmowego, gdy jest aktywny
alarm od temperatury
on - za³¹czenie
off - wy³¹czenie
16 r1non,off off on - wejœcie binarne aktywne
(zwarte) prze³¹cza w tryb
obni¿onej temperatury
off - wejœcie jest nieaktywne
17 tcb on,off off stan wyjœcia podczas alarmu
od wejœcia pomiarowego:
on - wyjœcie ustawione na sygna³
z pracy rêcznej lub na œredni¹ moc
poprzedzaj¹c¹ uszkodzenie
off - wyjœcie wy³¹czone
18 bus off off format danych podczas komunikacji
an1 z systemem nadrzêdnym
ae1 off - komunikacja wy³¹czona
ao1 an1 - tryb ASCII, 8 bitów danych,
rn2 bez bitu parzystoœci, 1 bit stopu
re1 ae1- tryb ASCII, 7 bitów danych
ro1 bit parzystoœci, 1 bit stopu
ao1- tryb ASCII 7 bitów danych
bit nieparzystoœci, 1 bit stopu
rn2 - tryb RTU, 8 bitów danych,
bez bitu parzystoœci, 2 bit stopu
re1- tryb RTU, 8 bitów danych,
bit parzystoœci, 1 bit stopu
ro1- tryb RTU, 8 bitów danych,
bit nieparzystoœci, 1 bit stopu
rn1 - tryb RTU, 8 bitów danych,
bez bitu parzystoœci, 1 bit stopu

15
pl
Kod bezpieczeñstwa
Zmiana wartoœci parametrów przez nieupowa¿nione osoby mo¿e byæ
zabezpieczona przez ustawienie kodu bezpieczeñstwa. Fabrycznie
kod ten jest ustawiony na 000, co oznacza, ¿e parametry mog¹ byæ
modyfikowane bez koniecznoœci uprzedniego podania poprawnego kodu
bezpieczeñstwa. Je¿eli kod bezpieczeñstwa jest ró¿ny od zera, to przy
pierwszym naciœniêciu przycisku po wejœciu w tryb programowania,
na górnym wyœwietlaczu pojawi siê nazwa parametru seC, a na dolnym
pulsuj¹ca wartoœæ 000. Przyciskami i nale¿y podaæ w³aœciwy kod
i nacisn¹æ .
W przypadku b³êdnego kodu pojawi siê komunikat err. Po naciœniêciu
dowolnego przycisku komunikat ten znika, a regulator wraca do
przegl¹dania parametrów.
Aby zmieniæ kod bezpieczeñstwa, nale¿y najpierw podaæ jego aktualn¹
wartoœæ, a gdy pojawi siê napis sen. wprowadziæ now¹ wartoœæ.
Aby wyzerowaæ kod bezpieczeñstwa, nale¿y wyœwietliæ parametr seC,
a nastêpnie jednoczeœnie nacisn¹æ przyciski i .
19 bud 2.4 *6 Prêdkoœæ transmisji
%8 2.4- 2400 bitów/sek.
*6 %8 - 4800 bitów/sek.
1*2 *6 - 9600 bitów/sek.
1*2 - 19200 bitów/sek.

16
pl

Sygna³ wejœciowy termoelement Fe_CuNi ( J )
Zakres pomiarowy 0...537 oC (0...999 oF)
Sposób kompensacji
zimnych koñców automatyczny
B³¹d podstawowy
pomiaru temperatury 0.2 % zakresu pomiarowego
±1 cyfra
Wejœcie binarne napiêciowe 24 V
Sygna³ wyjœciowy 0...15 A
Rodzaj sterowania mocy:
- fazowe podczas miêkkiego startu
- impulsowe podczas regulacji
Okres impulsowania dobierany automatycznie
Pomiar pr¹du wyjœciowego 0...15.0 A
Pomiar pr¹du up³ywnoœci 0...25.0 mA
Dynamika PID + sterowanie rozmyte
(Fuzzy Logic)
Zakres proporcjonalnoœci 1...999 % zakresu pomiarowego
Sta³a czasowa ca³kowania 0...999 sek.
Sta³a czasowa
ró¿niczkowania 0...999 sek.
Miêkki start stopniowy narost temperatury
do wartoœci spr
Autoadaptacja po miêkkim starcie (gdy aua jest
w³¹czone)
Zaniki zasilania powrót do trybu przed zaniku
zasilania
Wykrywanie i sygnalizacja uszkodzeñ:
- przekroczenie dopuszczalnej wartoœci pr¹du
up³ywu grza³ki >22 mA
- uszkodzenie obwodu odbiornika
- zwarcie, przerwa, odwrotna polaryzacja
w obwodzie czujnika pomiarowego
Sygnalizacja alarmu od odchy³ki
wskaŸnik diodowy i wyjœcie przekaŸnikowe
Interfejs cyfrowy RS-485

17
pl
- protokó³ komunikacji Modbus
- prêdkoœci transmisji 2400, 4800, 9600, 19200 bit/s
- tryb ASCII - 8N1, 7E1, 7O1
RTU - 8N2, 8E1, 8O1, 8N1
- adres 0...247
- maksymalny czas odpowiedzi 700 ms
Maskownica foliowa
Liczba przycisków 7
Przycisk do wy³¹czania
zasilania tak
Wyœwietlacze 2 x 3 cyfry
Liczba wskaŸników LED 12
Znamionowe warunki u¿ytkowania:
- napiêcie zasilania 230 V a.c. ±10 %
- czêstotliwoœæ napiêcia zasilania 50/60 Hz ±10 %
- temperatura otoczenia 0...23...40oC
- temperatura przechowywania -20...70oC
- wilgotnoœæ wzglêdna powietrza <85 % (bez kondensacji
pary wodnej)
- zewnêtrzne pole magnetyczne <400 A/m
- czas wstêpnego nagrzewania 30 min
- po³o¿enie pracy pionowe
Moc pobierana <7 VA
B³¹d dodatkowy w znamionowych warunkach u¿ytkowania
spowodowany zmian¹ temperatury otoczenia 100 % wartoœci b³êdu
podstawowego/10 K
Wymiary 50.6 x 174 x 175 Masa 0,65 kg
Wymagania bezpieczeñstwa wg PN-EN 61010-1:
- kategoria instalacji III
- stopieñ zanieczyszczenia 2
- maksymalne napiêcie pracy wzglêdem ziemi:
- dla obwodów zasilania: 300 V
- dla obwodów wyjœciowego 300 V
- dla pozosta³ych obwodów 50 V
KompatybilnoϾ elektromagnetyczna:
- odpornoœæ na zak³ócenia elektromagnetyczne
wg normy PN-EN 61000-6-2
- emisja zak³óceñ elektromagnetycznych
wg normy PN-EN 61000-6-4

18
pl
W zamówieniu systemu SR11 nale¿y podaæ kod wykonania systemu
wg tabeli 4 i kod zestawu przy³¹czeniowego wg tabeli 5.
Tabela 4. Kody wykonañ systemu SR11
System do form z grzanymi kana³ami SR11- X X X X X
Rozmiar obudowy
SzerokoϾ obudowy 77,5 mm
iloœæ regulatorów: 1...................................................1
SzerokoϾ obudowy 215 mm
iloœæ regulatorów: 2, 3...............................................3
SzerokoϾ obudowy 365 mm
iloœæ regulatorów: 4, 5, 6...........................................6
SzerokoϾ obudowy 465 mm
iloœæ regulatorów: 7, 8...............................................8
Iloœæ regulatorów
1 regulator........................................................................1
2 regulatory......................................................................2
3 regulatory......................................................................3
4 regulatorów ...................................................................4
5 regulatorów ...................................................................5
6 regulatorów ...................................................................6
7 regulatorów ...................................................................7
8 regulatorów ...................................................................8
Interfejs RS-485
Bez interfejsu ......................................................................... 0
Z interfejsem .......................................................................... 1
Z³¹cza do formy
Wspólne z³¹cza do termoelementów i grza³ek............................... 1
Rozdzielone z³¹cza do termoelementów i grza³ek1) ...................... 2
Dodatkowe wymagania2)
bez dodatkowych wymagañ..................................................................0
z atestem Kontroli Technicznej..............................................................1
wg uzgodnieñ z odbiorc¹ .....................................................................X
1) dotyczy tylko wykonañ o szerokoœci obudowy 365 mm i 465 mm
2) po uzgodnieniu z producentem
3. SPOSÓB ZAMAWIANIA

19
pl
Zestaw przy³¹czeniowy ZP11- X X X
Rodzaj systemu
SR11 z 1 regulatorem.
Jeden wspólny kabel do termoelementów i grza³ek ...... 1
SR11 z 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 regulatorami.
Jeden wspólny kabel do termoelementów i grza³ek1) .... 2
SR11 z 4, 5, 6 regulatorami.
Jeden kabel do termoelementów ................................. 3
SR11 z 4, 5, 6 regulatorami.
Jeden kabel do grza³ek ................................................ 4
SR11 z 7, 8 regulatorami.
Jeden kabel do termoelementów ................................. 5
SR11 z 7, 8 regulatorami.
Jeden kabel do grza³ek ................................................ 6
D³ugoœæ kabla
3 m .........................................................................................1
6 m .........................................................................................2
Dodatkowe wymagania
standardowe .................................................................................. 0
z atestem Kontroli Technicznej ...................................................... 1
wg uzgodnieñ z odbiorc¹2) ............................................................X
Tabela 5. Kod wykonañ zestawu przy³¹czeniowego ZP11
Przyk³ad:
Kod: SR11-6 5 0 1 0 - oznacza system do form z grzanymi kana³ami w
obudowie o szerokoœci 365 mm z 5 regulatorami, bez interfejsu RS-485,
ze wspólnym kablem dla termoelementów i grza³ek, bez dodatkowych
wymagañ.
Przyk³ad:
Kod: ZP11-1 2 0 - oznacza zestaw przy³¹czeniowy systemu SR11
z jednym regulatorem do form z grzanymi kana³ami, zawieraj¹cy
kabel przy³¹czeniowy o d³ugoœci 6 m.
Kompletacjê systemu z zestawem przy³¹czeniowym przedstawiono na
rysunku 8.
1) dla systemów SR11 z 5, 6, 7, 8 regulatorami potrzebne s¹ 2 kable
2) po uzgodnieniu z producentem

20
pl
Tabela 6. Kod wykonañ zestawu gniazd do form GP11
Zestaw gniazd do formy GP11 X
Rodzaj gniazda
Jedno gniazdo mêskie do formy
dla zestawu przy³¹czeniowego ZP11-1XX .............. 1
Jedno gniazdo mêskie do formy
dla zestawu przy³¹czeniowego ZP11-2XX1),
ZP11-4XX i ZP11-6XX2) .......................................... 2
Jedno gniazdo ¿eñskie do formy dla zestawu
przy³¹czeniowego ZP11-3XX i ZP11-5XX3) ............ 3
1) Dla kabli ze wspólnymi przewodami grza³ek i termopar do jednego kabla po-
trzebne jest jedno gniazdo mêskie
2) Dla kabli z rozdzielonymi przewodami grza³ek i termopar do jednego kabla
grza³ek potrzebne jest jedno gniazdo mêskie
3) Dla kabli z rozdzielonymi przewodami grza³ek i termopar do jednego kabla
termopar potrzebne jest jedno gniazdo ¿eñskie
Przyk³ad:
Kod: GP11- 3 - oznacza ¿eñskie gniazdo do formy dla przewodu termo-
par, zestawu przy³¹czeniowego z rozdzielonymi przewodami grza³ek i
termopar.