Middleby Marshall PS570 series Operation manual

Gas PS570 (AGA), Eng/Fr
manuel
d'utilisation
et d'installation
owner's
operating
& installation
manual
MODEL PS570
GAS OVEN
LE FOUR À GAZ
MODÉLE PS570
A MIDDLEBY COMPANY
UNE SOCIÉTÉ MIDDLEBY
P/N Piéce No. 39141
Rev. B  V2  1/99
Price $30.00, Prix $30,00
© 1999 Middleby Marshall Inc.

NOTICE:
This Operating and Installation Manual should be given to the user. The operator of the oven should be
familiar with the functions and operation of the oven.
This manual must be kept in a prominent, easily reachable location near the oven.
The oven has a combustion system suitable for use with all natural gases and can be converted by a
qualified service agent for use with liquified gas.
It is suggested to obtain a service contract with a manufacturer's certified service agent.
WARNING
POST, IN A PROMINENT LOCATION, THE EMERGENCY TELEPHONE NUMBER OF YOUR LOCAL GAS
SUPPLIER AND INSTRUCTIONS TO BE FOLLOWED IN THE EVENT YOU SMELL GAS.
Instructions to be followed in the event the user smells gas shall be obtained by consulting the local gas
supplier. If the smell of gas is detected, immediately call the emergency phone number of your local Gas
Company. They will have personnel and provisions available to correct the problem.
i
Retain This Manual For Future Reference
NOTICE
CONTACT YOUR LOCAL SERVICE COMPANY TO PERFORM MAINTENANCE AND REPAIRS.
A SERVICE AGENT DIRECTORY IS SUPPLIED IN YOUR INSTALLATION KIT.
NOTICE
Using any parts other than genuine Middleby Marshall factory
manufactured parts relieves the manufacturer of all warranty and liability.
NOTICE
Middleby Marshall (Manufacturer) reserves the right to
change specifications at any time.
NOTICE
The equipment warranty is not valid unless the oven is installed, started and demonstrated under
the supervision of a factory certified installer.
WARNING:
Improper installation, adjustment, alteration, service or
maintenance can cause property damage, injury or
death. Read the installation, operating and maintenance
instructions thoroughly before installing or servicing
this equipment.
FOR YOUR SAFETY
Do not store or use gasoline or other
flammable vapors or liquids in the
vicinity of this or any other appliance.

NOTE :
Le présent Manuel dutilisation et dinstallation est à remettre à lusager. Lutilisateur du four doit se familiariser
avec les fonctions et les commandes du four.
Le Manuel est à conserver à proximité du four, dans un endroit visible et facilement accessible.
Le four est équipé dun système de combustion compatible avec tous les types de gaz naturel ; il peut être converti
pour lusage au gaz liquéfié par un technicien qualifié.
Il est recommandé de souscrire un contrat de maintenance avec un technicien agréé par le fabricant.
AVERTISSEMENT
AFFICHEZ DANS UN ENDROIT BIEN EN VUE LE NUMÉRO DE TÉLÉPHONE DURGENCE
DE VOTRE COMPAGNIE DU GAZ ET LES DIRECTIVES À SUIVRE EN CAS DE
DÉGAGEMENT DUNE ODEUR DE GAZ.
Les directives à suivre en cas de dégagement dune odeur de gaz peuvent être obtenues en
sadressant à la compagnie du gaz. Celle-ci dispose du personnel et du matériel nécessaires pour
corriger le problème.
ii
AVIS
ADRESSEZ-VOUS À VOTRE SOCIÉTÉ DE DÉPANNAGE LOCALE POUR LA RÉPARATION ET
LENTRETIEN. UN RÉPERTOIRE DE CES SOCIÉTÉS EST INCLUS DANS VOTRE KIT
DINSTALLATION.
AVIS
Lutilisation de toutes pièces autres que des pièces Middleby Marshall dorigine dégage le fabricant de
toute garantie et responsabilité.
AVIS
Middleby Marshall (le fabricant) se réserve le droit de modifier les caractéristiques à tout moment.
AVIS
La présente garantie nentre en vigueur que si léquipement est installé et mis en route, et fait lobjet
dune démonstration pratique de son fonctionnement, sous la responsabilité dun installateur agréé par
lusine.
AVERTISSEMENT
Ne pas entreposer ni utiliser de l'essence ni d'autres
vapeurs ou liquides inflammables dans le voisinage
de cet appareil, ni de tout autre appareil.
AVERTISSEMENT:
Une installation, un ajustement, une altération, un service ou un
entretien non conforme aux normes peut causer des dommages à la
propriété, des blessures ou la mort. Lire attentivement les direc-
tives dinstallation, dopération et dentretien avant de faire
l'installation ou l'entretien de cet équipement.
Conserver soigneusement le présent manuel pour usage ultérieur

MIDDLEBY MARSHALL INC.
NO QUIBBLE LIMITED WARRANTY
(U.S.A. ONLY)
MIDDLEBY MARSHALL, HEREINAFTER REFERRED TO AS
THE SELLER, WARRANTS EQUIPMENT MANUFACTURED
BY IT TO BE FREE FROM DEFECTS IN MATERIAL AND
WORKMANSHIP FOR WHICH IT IS RESPONSIBLE. THE
SELLERS OBLIGATION UNDER THIS WARRANTY SHALL
BE LIMITED TO REPLACING OR REPAIRING AT SELLERS
OPTION, WITHOUT CHARGE, ANY PART FOUND TO BE
DEFECTIVE AND ANY LABOR AND MATERIAL EXPENSE
INCURRED BY SELLER IN REPAIRING OR REPLACING
SUCH PART, SUCH WARRANTY SHALL BE LIMITED TO
THE ORIGINAL PURCHASER ONLY AND SHALL BE EFFEC-
TIVE FOR A PERIOD OF ONE YEAR FROM DATE OF
ORIGINAL INSTALLATION, OR 18 MONTHS FROM DATE OF
SHIPMENT, WHICHEVER IS EARLIER; PROVIDED THAT
TERMS OF PAYMENT HAVE BEEN FULLY MET.
Thiswarrantyisvalidonlyiftheequipmentisinstalled,startedand
demonstratedunderthesupervisionofafactorycertifiedinstaller.
Normalmaintenancefunctions, including lubrication, cleaning or
customer abuse are not covered by this no quibble warranty.
Seller shall be responsible only for repairs or replacements of
defectiveparts performed by Sellers authorizedservice person-
nel. Authorized service agencies are located in principal cities
throughoutthecontiguousUnitedStates,AlaskaandHawaii.This
warranty is valid in the 50 United States and is void elsewhere
unless the product is purchased through Middleby International
withwarranty included.
The foregoing warranty is exclusive and in lieu of all other
warranties, expressed or implied. There are no implied
warranties of merchantability or of fitness for a particular
purpose.
The foregoing warranty shall be Seller's sole and exclusive
obligation and Buyer's sole and exclusive remedy for any action
includingbreachofcontractornegligence.InnoeventshallSeller
be liable for a sum in excess of the purchase price of the item.
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GARANTIE LIMITÉE
AUTOMATIQUE-
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VENDEUR,GARANTIT QUELÉQUIPEMENTFABRIQUÉ
PARLUIEST EXEMPT DE TOUT DÉFAUT DEMATÉRIAU
ET DE FABRICATION DONT IL EST RESPONSABLE.
LOBLIGATIONDUVENDEURAUTITREDELAPRÉSENTE
GARANTIE EST LIMITÉE AU REMPLACEMENT OU À LA
RÉPARATIONGRATUITS, ÀLOPTIONDUVENDEUR, DE
TOUTEPIÈCEAYANTÉTÉ TROUVÉE DÉFECTUEUSE ET
ÀLA PRISE EN CHARGEPAR LE VENDEUR TOUTESLES
DÉPENSES DE MAIN-DUVRE ET DE MATÉRIAU
ENCOURUESPARLEVENDEURPOUR LA RÉPARATION
OULEREMPLACEMENTDELADITEPIÈCE. LAPRÉSENTE
GARANTIEESTACCORDÉEÀLACHETEUR DORIGINE
EXCLUSIVEMENTETESTLIMITÉEÀUNEPÉRIODEDUN
AN À COMPTER DE LA DATE DE LINSTALLATION
INITIALE OU À 18 MOIS À COMPTER DE LA DATE
DEXPÉDITION, SELON CELUI DE CES ÉVÉNEMENTS
QUI SE RÉALISE LE PREMIER, SOUS RÉSERVE QUE LES
CONDITIONSDEPAIEMENT AIENT ÉTÉ ENTIÈREMENT
SATISFAITES.
La présente garantie nest pas valable à moins quil ait été
procédé à linstallation, au démarrage et à la démonstration de
léquipement sous la supervision dun installateur agréé par
lusine.
Les opérations dentretien normales, dont le graissage et le
nettoyage, ainsi que les cas dutilisation abusive de la part du
client,ne sontpascouverts parlaprésentegarantie automatique.
Les réparations et le remplacement des pièces défectueuses
devront être effectués par du personnel de service autorisé du
vendeur. Des établissements de service autorisés se trouvent
dans les grandes villes des États-Unis continentaux contigus, en
Alaska et à Hawaï. La présente garantie est valable dans les 50
États des États-Unis et nulle ailleurs.
La présente garantie exclut toutes les autres garanties, ex-
presses ou implicites, et en tient lieu. Il nest accordé aucune
garantie implicite de commerciabilité ou dadaptation à un
usage particulier.
Les dispositions qui précèdent définissent la seule et unique
obligation du vendeur et la seule et unique compensation de
lacheteur pour toute action en justice, soit pour rupture de
contrat, soit pour négligence. La responsabilité du vendeur ne
dépassera en aucun cas le prix dachat de larticle. Le vendeur
décline toute responsabilité ayant trait aux profits futurs ou au
manque à gagner de lacheteur.
iii

GARANTIE LIMITÉE DES FOURS
MIDDLEBY MARSHALL INC.
(Hors des États-Unis)
Levendeur garantit léquipement quil a fabriqué contre tout défaut de
matières et de fabrication dont il est responsable. Son obligation aux
termesdelaprésentegarantieselimite,à sonchoix, auremplacement ou
à la réparation gratuite franco usine de toute pièce sétant révélée
défectueuse et à la prise en charge de tous frais de pièces et main-
doeuvre encourus par lui au titre de la réparation ou du remplacement
dunetelle pièce. La présente garantie est limitée à une période dun an
à compter de la date dinstallation initiale ou de 15 mois à compter de
la date dexpédition au départ de lusine du vendeur suivant la période
écoulée la première, pourvu que les conditions de paiement aient été
entièrement respectées. Tous les travaux seront effectués pendant les
heuresouvrables.Lesprimesdheuressupplémentairesserontfacturées
à lacheteur.
La présente garantie nentre en vigueur que si léquipement est
installé et mis en route, et fait lobjet dune démonstration pra-
tique de son fonctionnement sous la responsabilité dun installateur
agréé par lusine.
Les fonctions dentretien normal, y compris le graissage, le réglage de
la circulation dair, des thermostats, des mécanismes des portes, des
micro-interrupteurs, des brûleurs et des veilleuses, ainsi que le
remplacement des ampoules, des fusibles et des voyants lumineux ne
sont pas couvertes par la garantie.
Tout remplacement ou réparation de pièces défectueuses doit être
effectué par du personnel dentretien agréé par le vendeur. Celui-ci ne
seraaucunement responsabledesfrais encourussile travailesteffectué
par du personnel autre que celui quil a agréé.
Toutepièceretournéedanslecadredela garantiedoit lêtreen portpayé.
Elledoit également êtreintacteet complète, etneprésenter aucun signe
dutilisationincorrecte ou abusive.
Le vendeur ne sera en aucun cas responsable des dommages indirects
subisaucoursdelinstallationdeléquipementourésultantdelutilisation
correcteou non parlacheteur,ses employés ou autresdeléquipement
livré.Lerecoursuniqueetexclusifdelacheteur contrele vendeuren cas
deviolation quelconquede la présentegarantie ou pourune autre raison
selimiteraàla réparationou auremplacement deléquipementoudeses
piècesaffecté(es)parune telle violation.
Laprésentegarantieseravalideetengagera le vendeur si, et seulement
si, lacheteur charge, fait fonctionner et entretient léquipement livré
conformémentaumanueldexploitation quiluiestremis.Levendeurne
garantitpasleprocessusdeproductionutilisépar lacheteurni laqualité
desproduits obtenusau moyen deléquipement livré etle vendeur nest
responsable daucun profit éventuel ou perdu de lacheteur.
LA PRESENTE GARANTIE EXCLUT ET REMPLACE TOUTE
AUTREGARANTIE EXPLICITE OU TACITE QUELLE QUELLE
SOIT.PLUS PRÉCISÉMENT, ILNEXISTEAUCUNE GARANTIE
TACITEDE QUALITÉ MARCHANDE NI DADAPTATION À UN
USAGEPARTICULIER.
Cequi précède constituelobligationunique et exclusiveduvendeur et
lerecours unique etexclusifde lacheteur encasdaction quelle quelle
soitconstituant une violationdecontrat ou une négligence.Levendeur
ne sera en aucun cas responsable pour un montant dépassant le prix
dachatde léquipement.
MIDDLEBY MARSHALL INC.
OVEN LIMITED WARRANTY
(Non U.S.A.)
Theseller warrants equipment manufactured by it tobe free from
defects in material and workmanship for which it is responsible.
The Sellers obligation under this warranty shall be limited to
replacing or repairing at Sellers option, without charge, F.O.B.
Sellers factory, any part found to be defective and any labor and
materialexpenseincurred by Seller in repairing or replacingsuch
part,such warranty to be limitedto a period of oneyear from date
of original installation or 15 months from date of shipment from
Sellers factory, whichever is earlier, provided that terms of
paymenthave been fully met.All labor shall be performed during
regular working hours. Overtime premium will be charged to the
Buyer.
This warranty is not valid unless equipment is installed,
started, and demonstrated under the supervision of a fac-
tory certified installer.
Normalmaintenancefunctions,includinglubrication,adjustment
ofairflow, thermostats, door mechanisms,microswitches, burn-
ers and pilot burners and replacement of light bulbs, fuses and
indicating lights, are not covered by warranty.
Anyrepairsorreplacementsofdefectivepartsshallbeperformed
by Sellers authorized service personnel. Seller shall not be
responsiblefor any costs incurred if the workisperformedbyother
thanSellers authorized service personnel.
When returning any part under warranty, the part must be intact
and complete, without evidence of misuse or abuse, freight
prepaid.
Seller shall not be liable for consequential damages of any kind
which occur during the course of installation of equipment, or
which result from the use or misuse by Buyer, its employees or
othersof the equipment supplied hereunder,andBuyerssoleand
exclusive remedy against Seller for any breach of the foregoing
warrantyor otherwise shall be for therepair or replacement of the
equipment or parts thereof affected by such breach.
The foregoing warranty shall be valid and binding upon Seller if
and only if Buyer loads, operates and maintains the equipment
supplied hereunder in accordance with the instruction manual
provided to Buyer. Seller does not guarantee the process of
manufactureby Buyer or the qualityof product to be producedby
theequipment supplied hereunder and Sellershallnotbeliable for
any prospective or lost profits of Buyer.
THE FOREGOING WARRANTY IS EXCLUSIVE AND IN LIEU
OF ALL OTHER EXPRESS AND IMPLIED WARRANTIES
WHATSOEVER. SPECIFICALLY THERE ARE NO IMPLIED
WARRANTIES OF MERCHANTABILITY OR OF FITNESS
FOR A PARTICULAR PURPOSE.
The foregoing shall be Sellers sole and exclusive obligation and
Buyers sole and exclusive remedy for any action, whether in
breachof contract or negligence. Inno event shall seller beliable
for a sum in excess of the purchase price of the item.
iv

TABLE DE MATIÉRES
SECTION 1 - DESCRIPTION page
I. IDENTIFICATIONDUMODÈLE .......................... 1-1
TABLEAUDESCARACTÉRISTIQUESTECHNIQUES ........ 1-2
II. PRINCIPE DE LA CIRCULATION DAIR ............ 1-4
A. Transfert de chaleur etprincipe ......................... 1-5
B. Doigtsdechauffage .......................................... 1-6
III. FONCTIONSDESCOMPOSANTS ....................... 1-7
A. Convoyeur ........................................................ 1-7
B. Brûleur à gaz .................................................... 1-7
C. Fenêtre .............................................................. 1-7
D. Ventilateursderefroidissement ......................... 1-7
E. Soufflerie .......................................................... 1-7
F. Doigtsdechauffage .......................................... 1-8
SECTION 2 INSTALLATION
I. DÉCHARGEMENT ................................................ 2-1
II. DIRECTIVESDAÉRATION ................................. 2-2
JEU DINSTALLATION .................................................. 2-4
RACCORDEMENTS DES FOURS À GAZ ...................... 2-6
III. ALIMENTATION EN ÉLECTRICITÉ ................. 2-8
IV. PRÉPARATION DE LALIMENTATION ET
INSTALLATION, MODELES PS570 ................. 2-10
A. ALIMENTATION EN GAZ ....................... 2-10
B. INSTALLER LE CÂBLE DE RETENUE .... 2-12
C. CHANGEMENT DE TYPE DE GAZ ......... 2-12
V. INSTALLATION DU CONVOYEUR ............... 2-12
VI. RÉGLAGE DE REGISTRE DE FLAMME ......... 2-13
SECTION 3 - FONCTIONNEMENT
I. FONCTIONSDESCOMMANDES ........................ 3-1
II. DESCRIPTION ET EMPLACEMENT DES
COMPOSANTS....................................................... 3-2
A. Interrupteur de sécurité de la porte .................... 3-2
B. Soufflerie .......................................................... 3-2
C. Chauffage ......................................................... 3-2
D. Régulateurdetempérature ............................... 3-2
E. Convoyeur ........................................................ 3-3
III. ÉTAPES DU FONCTIONNEMENT ...................... 3-4
A. Procédure de mise en marche - Fours à gaz....... 3-4
B. Procédure darrêt du four .................................. 3-5
C. Activation de la commande de limite haute ..... 3-5
D. Pannedélectricité ............................................ 3-5
E. Instructions dutilisation de la commande
detempérature .................................................. 3-6
F. Produits cuits dans les fours ............................ 3-9
G. Temps de cuisson et température de cuisson .. 3-9
TEMPS ET TEMPÉRATURES DE CUISSON
SUGGÉRÉS ..................................................................... 3-9
H. Vitesse du convoyeur : temps de cuisson
et temps de livraison ...................................... 3-10
FORMULES DE CALCUL DU TEMPS DE LIV-
RAISON ET DE CAPACITÉ HORAIRE DU FOUR ...... 3-12
v
NOTE
Wiring Diagrams Are Contained In This Manual
And Are Also Located Inside The Control Box
Door.
NOTE
Les schémas de câblage figurent à la fin du présent
manuel et à lintérieur de la porte du compartiment
des commandes.
TABLE OF CONTENTS
SECTION 1 - DESCRIPTION page
I. MODEL IDENTIFICATION ...............................1-1
OVEN SPECIFICATION CHARTS .......................... 1-2
II. PRINCIPLE OF AIR FLOW .............................. 1-4
A. Heat Transfer And How It Works ..............1-5
B. Air Fingers ................................................. 1-6
III. COMPONENT FUNCTION .............................. 1-7
A. Conveyor ..................................................1-7
B. Gas Burner ...............................................1-7
C. Front Window ...........................................1-7
D. Cooling Fans ............................................. 1-7
E. Blower .......................................................1-7
F. Air Fingers .................................................1-8
SECTION 2 - INSTALLATION
I. UNLOADING/UNPACKING .............................2-1
II. VENTILATION SYSTEM .................................. 2-2
INSTALLATION KIT .............................................. 2-4
GAS OVEN ROUGH-IN ......................................... 2-6
III. ELECTRICAL CONNECTION ........................ 2-8
IV. SUPPLY PREPARATION AND INSTAL-
LATION FOR MODELS PS570 ..................... 2-10
A. GAS SUPPLY ........................................ 2-10
B. RESTRAINT CABLE INSTALLATION .... 2-12
C. GAS CONVERSION .............................. 2-12
V. CONVEYORINSTALLATION ........................ 2-12
VI. FLAME GATEADJUSTMENT ....................... 2-13
SECTION 3 - OPERATION
I. CONTROL FUNCTIONS ................................ 3-1
II. COMPONENTINFORMATION/LOCATION .... 3-2
A. Door Safety Switch .................................. 3-2
B. Blower ..................................................... 3-2
C. Heat ......................................................... 3-2
D. Temperature Controller .......................... 3-2
E. Conveyor ................................................. 3-3
MEASURING THE CONVEYOR SPEED .............. 3-3
III. STEP BY STEP OPERATION ......................... 3-4
A. Start-up Procedures - Gas Ovens .......... 3-4
B. Shutdown Procedure .............................. 3-5
C. High-Limit Control Activation .................. 3-5
D. Power Failure .......................................... 3-5
E. Temp. Controller Operation Instr. ........... 3-6
F. Products Baked/Cooked in Ovens ......... 3-9
G. Bake Time vs. Bake Temperature .......... 3-9
SUGGESTED BAKE TIMES AND
TEMPERATURES ............................................... 3-10
H. Conveyor Speed (Bake Time)
and Time of Delivery ............................. 3-11
FORMULAS FOR CALCULATING TIME OF
DELIVERY AND OVEN CAPACITY/HOUR ........ 3-12
TABLEOF CONTENTS

SECTION 4 - MAINTENANCE
I. MAINTENANCE- DAILY ................................. 4-2
A. Exterior .................................................... 4-2
B. Fans ........................................................ 4-2
C. Conveyor Belts ........................................ 4-3
D. Crumb Pans ........................................... 4-3
E. Window ................................................... 4-4
II. MAINTENANCE - MONTHLY .......................... 4-5
A. Removing the Conveyor for Cleaning .... 4-5
B. Air Finger Disassembly For Cleaning .... 4-7
C. Cleaning ............................................... 4-10
D. Reassembly Of Air Fingers .................. 4-10
E. Checking Conveyor Belt Tension ......... 4-12
F. Conveyor Belt Link Removal ................. 4-12
G. Replacing Conveyor Belt ...................... 4-13
H. Conveyor Reassembly Into Oven ......... 4-14
III. MAINTENANCE - EVERY 1-2 MONTHS ....... 4-16
A. Blower Motor Fan Belts ......................... 4-16
B. Lubricating the Blower Fan Bearings ... 4-17
IV. MAINTENANCE - EVERY 3 MONTHS .......... 4-18
A. Cleaning Blower Motors ....................... 4-18
B. Cleaning the Machinery Compartment 4-18
C. Split Belt Conveyor Shaft Cleaning ....... 4-19
V. MAINTENANCE - EVERY 6 MONTHS .......... 4-23
KEY SPARE PARTS KIT ..................................... 4-24
SECTION 5 - TROUBLESHOOTING
OWNERS TROUBLESHOOTING CHARTS ...........5-1
SECTION 6 - ELECTRICAL SCHEMATICS
English Wiring Diagram - Model PS570 ............... 6-2
French Wiring Diagram - Model PS570 ................ 6-3
TABLE DES MATIÈRES
SECTION 4 - ENTRETIEN
I. ENTRETIENQUOTIDIEN ..................................... 4-2
A. Extérieur ........................................................... 4-2
B. Ventilateurderefroidissement .......................... 4-2
C. Tapisduconvoyeur .......................................... 4-3
D. Tiroirsàmiettes ................................................ 4-3
E. Fenêtre .............................................................. 4-4
II. ENTRETIEN MENSUEL ....................................... 4-5
A. Démontage du convoyeur pour le nettoyage ... 4-5
B. Démontage des doigts de chauffage
pour le nettoyage .............................................4-7
C. Nettoyage ...................................................... 4-10
D. Remontage des doigts de chauffage ................ 4-10
E. Vérification de la tension du convoyeur ........ 4-12
F. Suppression dun chaînon du convoyeur ...... 4-12
G. Remplacement du tapis de convoyeur ........... 4-13
H. Remontage du convoyeur .............................. 4-14
III. ENTRETIEN - TOUS LES 1 À 2 MOIS .............. 4-16
A. Courroies de moteur de soufflante ................. 4-16
B. Lubrification des paliers du ventilateur
de soufflante .................................................. 4-17
IV. ENTRETIEN TRIMESTRIEL ............................. 4-18
A. Nettoyage des moteurs de soufflerie ............. 4-18
B. Nettoyage du compartiment de mechanisme . 4-18
C. Nettoyage de larbre de convoyeur
à tapis jumeaux .............................................. 4-19
V. ENTRETIEN SEMESTRIEL ............................... 4-23
JEU DE PIÈCES DE RECHANGE ESSENTIELLES ... 4-24
SECTION 5 - DÉPANNAGE
TABLEAUX DE DÉPANNAGE ....................................... 5-1
SECTION 6 - SCHÉMAS ÉLECTRIQUES
Schéma anglais - Modèle PS570 ..................................... 6-2
Schéma français - Modèle PS570 ..................................... 6-3
vi

NOTES:
vii

1-1
SECTION 1 SECTION 1
DESCRIPTION DESCRIPTION
SECTION 1
DESCRIPTION
I. MODEL IDENTIFICATION
The Middleby Marshall PS570 Series Oven can be installed
as a single, double, triple, or quad oven. Single, double, and
triple ovens are mounted on a base pad that features casters
and adjustable legs. Quad ovens are mounted on special
outriggers and casters.
In double, triple, and quad oven installations, each oven cavity
operates completely independently of the others. The oven
cavitiesuse identicalcontrols andcomponents. Each cavityhas
itsown electricalutility connection,while all share a common gas
utilityconnection. Each cavityincludes agas shutoff valve which
allows servicing while the other cavities remain in operation.
Figure 1-3. Triple Oven
Figure 1-3. Four triple
I. IDENTIFICATION DU MODÈLE
Le four Middleby Marshall de la série PS570 s'utilise seul ou en
emsemblesdedeux,troisouquatre fours. Lesdispositifsàfourunique,
double et triple sont montés sur un socle à pieds réglables à roulettes.
Le four quadruple est monté sur des supports spéciaux à roulettes.
Les fours multiples fonctionnent indépendamment les uns des autres.
Tous les fours sont dotés des mêmes commandes et des mêmes
composants,chaquefourpossédantsapropreconnexionélectrique. En
revanche, une seule conduite d'arrivée de gaz est nécessaire pour les
fours multiples, chaque four étant doté d'une vanne de fermeture
permettant d'intervenir sur un four pendant que les autres marchent.
SECTION 1
DESCRIPTION
Figure 1-4. Quad Oven
Figure 1-4. Four quadruple
Figure 1-1. Single Oven
Figure 1-1. Four simple Figure 1-2. Double Oven
Figure 1-2. Four double

1-2
SECTION 1 SECTION 1
DESCRIPTION DESCRIPTION
OVEN SPECIFICATIONS
Conveyor Belt Width 32" (81cm)
Heating Zone Length 70" (178cm)
Baking Area 15.6 ft.2(1.45m2)
Overall Dimensions, Single Oven 106" (269cm) L x
61-3/4" (157cm) W x
46-1/8" (117cm) H
Overall Dimensions, Double Oven 106" (269cm) L x
61-3/4" (157cm) W x
60-1/8" (153cm) H
Overall Dimensions, Triple Oven 106" (269cm) L x
61-3/4" (157cm) W x
62-1/2" (159cm) H
Overall Dimensions, Quad Oven 106" (269cm) L x
61-3/4" (157cm) W x
78" (198cm) H
Weight of Single Oven 1260 lbs. (572kg)
Shipping Weight 1410 lbs. (640kg)
Shipping Cube Approx. 160.3 ft3 (4.5m3)
Rated Heat Input 170,000 BTU (42,840kcal), (50 kW/hr)
Maximum Operating Temperature 550°F (288°C)
Warm-Up Time 10 min.
Gas Inlet Line Size One 1.25" (32mm) I.D. line for each oven installation
Minimum Gas Meter Rating 600 ft.3/hr. (17m3h) for 1 to 2 cavities
Add 300 ft.3/hr. (8.5m3h) for each additional cavity
Minimum Gas Pipe Size
Natural 2" (51 mm) Inside Diameter, for 1 or 2 ovens or
2.5" (64mm) ID for 3 or 4 ovens
(must be dedicated line)
Propane 1.5" (38 mm) Inside Diameter, for 1 to 2 ovens or
2" (51 mm) ID for 3 or 4 ovens
(must be dedicated line)
Gas Pressure Refer to the following gas chart
Gas Valves 1.25" (32 mm) I.D. full flow gas shut-off valve
One valve required for each oven installation
Recirculating Air Blowers Two blowers at 1400 ft.3/min. (39.6m3min.) at
2050 RPM, 0.40" (10mm) Water Static Pressure
Jet Air Velocity 2600 F.P.M.(1320 cm/sec.) (Average)
Bake Time 2 min. 40 sec. - 29 min. 50 sec.
Electrical Specifications 208-240V, 50/60 Hz, 1 Ph, 3 Pole, 4 Wire
(2 hot, 1 neut, 1 gnd), 12 Amp draw
CHART OF ORIFICE SIZES AND GAS PRESSURES
Gas Main Orifice I.D. Pilot Orifice I.D. Bypass Orifice I.D. Supply (Inlet) Orifice (Manifold)
Type (Full Flame) (Inlet) Pressure Pressure
Natural 0.250" (6.35mm) 0.028" (0.71mm) 0.065" (1.65mm/#53 drill) 6-12" W.C. (14.9-29.9 mbar) 3.5" W.C. (8.7 mbar)
Propane 0.152" (3.86mm) 0.018" (0.46mm) 0.034" (0.86mm/#62 drill) 11-14" W.C. (27.4-34.9 mbar) 10" W.C. (24.9 mbar)

1-3
SECTION 1 SECTION 1
DESCRIPTION DESCRIPTION
CARACTÉRISTIQUES DES FOURS
Largeur du tapis de convoyeur 81cm (32 po.)
Longueur de la zone de chauffage 178cm (70 po.)
Surface de cuisson 1.45m2(15.6 pi.2)
Dimensions hors tout - Four single 269cm (106 po.) Long. x
157cm (61,75 po.) Larg. x
117cm (46,125 po.) Haut.
Dimensions hors tout - Four double 269cm (106 po.) Long. x
157cm (61,75 po.) Larg. x
153cm (60,125 po.) Haut.
Dimensions hors tout - Four triple 269cm (106 po.) Long. x
157cm (61,75 po.) Larg. x
159cm (62,5 po.) Haut.
Dimensions hors tout - Four quadruple 269cm (106 po.) Long. x
157cm (61,75 po.) Larg. x
198cm (78 po.) Haut.
Poids - Four unique 572kg (1260 livres)
Poids à l'expédition 640kg(1410livres)
Volumeàlexpédition Epaiss. 4.5m3(160.3 pi.3)
Puissance thermique d'entrée 42,840kcal (50 kW/hr), (170,000 BTU)
Température maximale de fonctionnement 288°C / 550°F
Temps de montée en température 10 min
Dimension de la conduite darrivée de gaz Un 32mm (1,25 po.) dia. int. par installation
Caractéristiques minimum du compteur à gaz 17m3/h (600 pi.3/h) pour 1 ou 2 fours
Ajouter 8,5m3/h (300 pi.3/h) par four supplémentaire
Dimensions minimum des conduites de gaz
Gaz naturel 51mm (2 po.) dia. int. pour 1 ou 2 fours ou
64mm (2,5 po.) dia. int. pour 3 ou 4 fours
(conduite réservée aux fours)
Propane 38mm (1,5 po.) dia. int. pour 1 ou 2 fours ou
51mm (2 po.) dia. int. pour 3 ou 4 fours
(conduite réservée aux fours)
Pression de gaz Se reporter aux tableaux des caractéristiques
de lalimentation en gaz ci-après
Vannes de gaz Vanne darrêt à débit intégral de 32mm (1,25 po.) dia. int.
Une vanne est nécessaire pour les fours multiples
Ventilateur de circulation dair Deux ventilateurs à débit de 39.6m3/min (1400 pi.3/min)
à 2050 tr/min, à 10mm (0,40 po.) de pression deau
Vitesse des jets dair Moyenne : 1320 cm/s (2600 pi./min)
Temps de cuisson 2 min 40 s - 29 min 50 s
CaractéristiquesÉlectriques 208-240V, 50/60 Hz, 1 Ph, 3 Pôles, 4 Fils
(2cond, 1 neutre, 1 terre), 12 Amp
CARACTÉRISTIQUES DE lALIMENTATION EN GAZ
Type Buse de Principal dia. int. Buse de Veilleuse Buse de flamme mini Pression d'alimentation Pression de buse
de gaz (flamme haute) dia. int. dia. int. (arrivée) (distributeur)
Naturel 6.35mm (0,250 po.) 0.71mm (0,028 po.) 1.65mm (0,065 po.) 14.9-29.9 mbar (6-12 po.) 8.7 mbar (3,5 po. de pression deau)
Propane 3.86mm (0,152 po.) 0.46mm (0,018 po.) 0.86mm (0,034 po.) 27.4-34.9 mbar (11-14 po.) 24.9 mbar (10 po. de pression deau)

1-4
SECTION 1 SECTION 1
DESCRIPTION DESCRIPTION
II. PRINCIPLE OF AIR FLOW
Air is heated, then pulled through the blower wheels, which
push the air into the oven plenum and deliver the heated air into
the air fingers. The fingers contain an inner plate and outer
plate which columnate the air and evenly distribute the heated
air across the conveyor belt on which the product rides. The
air is then pulled back into the blower wheel, and the process
continues.
An illustration of the air fingers is shown on the next page.
Figure 1-5 - AIR DELIVERY SYSTEM
Figure 1-5 - CIRCULATION DAIR DANS LES FOURS
Lair est chauffé, puis aspiré par la turbine de la soufflerie qui le
refoule dans la chambre du four doù il arrive dans les doigts de
chauffage. Ceux-ci possèdent une plaque intérieure et une plaque
extérieurequioriententlairencolonnesetledistribuentuniformément
surlasurface du convoyeursurlequel estplacéle produit àcuire. Lair
est ensuite réaspiré par la turbine de la soufflerie et le processus
continue.
Voir lillustration des doigts de chauffage à la page suivante.
II. PRINCIPE DE LA CIRCULATION DAIR

1-5
SECTION 1 SECTION 1
DESCRIPTION DESCRIPTION
Figure 1-6. Air Fingers Showing Air Passing Through
Inner Plate And Outer Plate Which Forms High Velocity
Columns Of Air To Product
Figure 1-6. Circulation de lair par la plaque intérieure et la
plaque extérieure des doigts de chauffage formant des colonnes
dair à grande vitesse dirigées vers le produit
A. Transfert de chaleur et principe
1. Lachaleur sedéplaceconstammentduncorpschaudàuncorpsfroid.
Cedéplacementdechaleurpeutsefairedetroisfaçons:parconduction,
parradiationetpar convection.
Conduction : Il sagit ici du passage de la chaleur dune surface à une
autre,cessurfacesétant en contact. Le passage de la chaleur entre la pâte
à pizza et le plat en est un bon exemple.
Radiation: Les objetspeuventémettredesrayonsdechaleur. Lesobjets
decouleursombreabsorbentlachaleurtandisquelesobjetsbrillantsou
de couleur claire la reflètent. Cest pourquoi lintérieur des fours
MiddlebyMarshall estdecouleurclaire,pourrefléterplusdechaleursur
leproduit.
Convection: La chaleursedéplace iciaumoyen de massesdair. Lair
chaud monte et est remplacé par de lair plus frais. Une application
industrielledeceprincipeconsisteàincorporerunesouffleriepourforcer
lair chaud à se déplacer et accroître ainsi le transfert de chaleur au
produit.
Lefour est dotédedeuxsouffleriesdegrandesdimensionsquidéplacent
lair chaud et le forcent à passer par les doigts de chauffage, vers le
produit,pourobtenirla cuissonlaplusefficace possible.
2. La température est lintensité de chaleur au point où celle-ci est
perçue. Commeilvientdêtre dit, la chaleur se transmet par conduction,
parraidationetparconvection. Lavitesse àlaquelleellesetransmetest
déterminéeparladifférencedetempératureentrelesdeuxcorps,àsavoir
entre le four et le produit. Plus la différence est grande, plus le
déplacementde chaleur vers le produitest rapide.
A. Heat Transfer and How It Works
1. Heat constantly moves from a warm object to a cold object.
Heat moves using three different paths; conduction, radiation
and convection.
Conduction: This path has to do with surface to surface
contact. The pizza dough in contact with the pan is a good
example of conduction.
Radiation: Thispath has to do withobjects radiating heat. Dark
objects absorb heat, whereas light or shiny objects reflect more
heat. Because of this, the inside of the oven is light in color,
reflecting more heat back to the product.
Convection: This path has to do with moving amounts of air. It
explains why hot air will rise and cooler air replaces hot air. An
industrial application of this principle is to incorporate a fan to
force the hot air movement which in turn will increase the heat
transfer to the product.
The oven has two large blowers to move the hot air through the
air fingers and onto the product so the most efficient bake is
achieved.
2. Temperature is the intensity of heat at the point which it is
sensed.As discussed above,heat flows byconduction, radiation
andconvection. Thespeed atwhich theheat flowsis determined
by the temperature difference between the oven and the food
product.The largerthe difference, the faster the heat flows to the
item that is being baked.
InnerPlate
Plaqueintérieure
OuterPlate
Plaqueextérieure
InnerPlate
Plaqueintérieure
Air Flow From
Plenum Chamber
Air arrivant de la chambre
dechauffage
Air Flow From
Plenum Chamber
Airarrivant dela
chambrede
chauffage
High Velocity Columns
of Air to Product
Colonnes dair à grande
vitesseversleproduit
OuterPlate
Plaqueextérieure

1-6
SECTION 1 SECTION 1
DESCRIPTION DESCRIPTION
B. Air Fingers
The PS570 Series conveyor oven employs vertical jets of hot
air, streaming from air fingers, to give uniform, intense heating.
The vertical streams of hot air provide an exceptional heat
transfer rate and generally bake faster and at lower tempera-
tures than convection hot air or infrared heating ovens.
Air fingers are available in various sizes and styles to accommo-
dateall productbaking requirements. Thefinger arrangementis
shown on a label inside the machinery compartment access
panel. See Figure 1-7.
NOTE: Some customers request a predetermined air finger
arrangement. If you have any questions pertaining to the finger
arrangement, please contact Middleby for assistance.
Figure 1-7. Component Location
Figure 1-7. Emplacement des composants du four
B. Doigts de chauffage
Lefour dela sériePS570 est un four àconvoyeur utilisantdes courants
d'airchaudverticauxpour obtenir unechaleuruniformeet intense. Les
courants verticales d'air chaud assurent un taux de transfert de chaleur
exceptionnel et cuisent généralement les produits plus rapidement, et
à des températures inférieures, que ne le font les fours à convection ou
àchauffageà infrarouges.
Les doigts de chauffage sont offerts en plusieurs tailles et styles pour
répondreà tous lesbesoins de cuisson de léquipement.La disposition
des doigts est représentée sur une étiquette se trouvant à lintérieur du
panneau daccès au compartiment de machinerie. Voir la figure 1-7.
NOTE: Certains clients sont un modèle de four à configuration de
doigts prédéterminée. Pout toutes questions concernant la configura-
tion des doigts de chauffage, veuillez vous adresser à l'usine.
II. PRINCIPLE OF AIR FLOW (continued) II.PRINCIPEDELACIRCULATIONDAIR(suite)

1-7
SECTION 1 SECTION 1
DESCRIPTION DESCRIPTION
III. COMPONENT FUNCTION
A. Conveyor
Theconveyoris drivenbya direct currentelectric motor operating
through a gear reducer (see Figure 1-7). The motor speed is
controlled by a digital control. The stainless steel wire belt can
travel in either direction and at variable speeds.
B. Gas Burner
Turning the heat switch to "ON" activates the burner blower
motor. The solid-state ignition control then lights a pilot flame by
an electric spark.
After the pilot flame is lit, the main valve will open permitting gas
to go to the burner and heat the oven.
The main burner and pilot gas are extinguished when heat is off.
This system permits the main gas valve to open only when the
pilot burner is proven to be lit.
If the pilot flame does not light or a loss of flame occurs, the main
valvecloses.
C. Front Window
A front window provides access to the oven for items which do
not require full bake time, such as sandwiches, cookies, small
items or cheese melting processes. See Figure 1-7.
The window is also used for viewing items being baked and for
cleaning.
D. Cooling Fans
Thereare twocooling fans located on the front door of eachoven
(see Figure 1-7). These fans blow cool air in through the
machinery compartment across the blower motors and out the
sidewalls.
A fan blade is also attached to each blower motor (located at the
rear of the oven) to keep these compartments cool.
E. Blower
III. FONCTIONS DES COMPOSANTS
A.Convoyeur
Leconvoyeurestactionné parunmoteurélectrique àcourantalternatif
accoupléàunréducteur(voirFigure 1-7). Lavitessedumoteurserègle
au moyen dune commande numérique. Le tapis du convoyeur en fil
d'acierinoxydablepeutsedéplacerdansl'unoul'autresens(versladroite
ou vers la gauche) et sa vitesse est variable.
B. Brûleur à gaz
Lorsque lon met linterrupteur de chauffage en position ON (marche),
le système fait démarrer le moteur de soufflerie du brûleur. La
commande transistorisée produit alors une étincelle qui allume une
veilleuse.
Une fois que la veilleuse est allumée, la vanne principale souvre, ce
qui amène le gaz au brûleur et chauffe le four.
Le brûleur principal et la veilleuse s'éteigent quand l'interrupteur de
chauffage est fermé. Le systéme n'autorise l'ouverture de la vanne de
commandeprincipaleque lorsque laveilleuseest allumé.
Silaveilleusenesallumepasou si laflammeséteint,lavalveprinciale
se ferme.
C. Fenêtre
La fenêtre située à lavant du four donne accès à celui-ci pour y mettre
les aliments qui nexigent pas le temps de cuisson total, tels que les
sandwiches, gâteaux secs, petits plats ou plats à gratiner. Voir Figure 1-7.
Ellepermet égalementdesurveillerlacuissondesproduitsetdenettoyer
lefour.
D.Ventilateurs de refroidissement
Il ya deux ventilateurs de refroidissement placés sur la porte avant de
chaque four (voir Figure 1-7). Ils soufflent de lair frais dans le
compartiment du mécanisme et sur les moteurs de la soufflerie. Lair
ressortpar les parois latérales du four.
Figure 1-8. Cooling Fan
Figure 1-8. Ventilateur de refroidissement
A blower is located in each
end of the oven (see Figure
1-5). These blowers force
heated air through the oven
and fingers. The blower
switch has two positions,
and must be set to "ON" for
oven warmup and bake.
A fan blade is attached to
each blower motor to draw
coolair intothe blowermotor
compartments, through the
rear wall of the oven. See
Figure 1-8.
E. Soufflerie
Unesouffleriede1hpest située
àchaqueextrémitédu four (voir
Figure 1-5). Elles forcent lair
chaud à passer dans le four, par
les doigts de chauffage.
Linterrupteur de soufflerie est
à deux positions et doit être en
positionde"ON"(marche)pour
quele fourchauffe etpour faire
cuire les aliments.
Lessouffleriessituéesà l'arrière
du four sont également dotées
de pales de ventilateur qui
refroidissentleurcompartiment.
VoirFigure1-8.

1-8
SECTION 1 SECTION 1
DESCRIPTION DESCRIPTION
G. Doigts de chauffage
Lesensemblesdedoigtsdechauffagecomportentlestroispiècesdécrites
ci-dessous(voirFigure1-9):
1. Plaque extérieure - La plaque extérieure est une pièce amovible à
trous coniques* qui dirige lair vers le produit à cuire.
 Lesplaquesextérieuressontdisponiblesavec1rangéedetrous(doigt
L1), 3 rangées de trous (doigt L3), 6 rangées de trous (doigt L6) ou
sans trous auquel cas on lappelle un doigt radiant.
 Un doigt spécial triple largeur est également disponible pour le four
PS570. La plaque extérieure de ce doigt possède soit 16 trous (doigt
L16), soit 18 doigts (doigt L18).
2. Plaque intérieure - La plaque intérieure est essentielle pour la
formationdesjetsdairverticaux. Elle doitêtreassembléesurla plaque
deraccord/distributeurdemanièreàcequesestrous et ceux delaplaque
extérieuresoientalignés.
3.Plaquede raccord/distributeur-La plaque deraccord/distributeur
est lensemble positionné dans les glissières dans la chambre du four.
Des plaques pleines, destinées à être montées dans la chambre du four
aux emplacements où lon nutilise pas de doigts, sont également
disponibles. La plaque de raccord distributeur est dotée dune plaque-
écran non réglable, comme illustré à la Figure 1-9.
F. Air Fingers
The Air Finger Assemblies are made up of three parts as follows
(See Figure 1-9):
1. Outer Plate-The Outer Plate is a removable covering with
taperedholes. These holes directthe airstream onto the product
to be baked.
 Outer plates are manufactured with 1 row of holes (L1 finger),
3 rows of holes (L3 finger), 6 rows of holes (L6 finger) or no
holes. A plate without holes is called a radiant finger.
 A special triple-width air finger is also available for the
PS570 oven. The outer plate for this finger has either 16 rows
of holes (L16 finger) or 18 rows of holes (L18 finger).
2. Inner Plate -The Inner Plate directs air through the air finger,
and is vital to forming the unique air jets.
3. Finger Manifold-The Finger Manifold is the assembly which
slideson tracks intothe oven plenum. Blank plates are available
to install on the plenum where an air finger is not required. The
finger manifold contains one non-adjustable baffle, as shown in
Figure 1-9.

1-9
SECTION 1 SECTION 1
DESCRIPTION DESCRIPTION
Figure 1-9. Fingers
Figure 1-9. Doigt de chauffage

1-10
SECTION 1 SECTION 1
DESCRIPTION DESCRIPTION
NOTES:

2-1
SECTION 2 SECTION 2
INSTALLATION INSTALLATION
I. UNLOADING/UNPACKING
Your Middleby Marshall Oven is shipped partially assembled. It
willarrive in a crate of the followingapproximate size and weight:
Length: 8 (2.4m)
Width: 5 6 (1.7m)
Height: 3 (0.9m)
Weight: 1410 lbs. (640kg)
When your common carrier or truck line notifies you of delivery,
you must have a forklift at the facility to unload the crate(s).
If you have a door wider than the oven, simply move the oven(s)
into your facility and set up an appointment with your Middleby
MarshallAuthorized Installer.
If the oven is wider than your door opening, the oven will have to
be dismantled according to the directions in the Pre-Installation
Procedures Manual (located on the oven carton).
SECTION 2
INSTALLATION
SECTION 2
INSTALLATION
I.DÉCHARGEMENT/DÉBALLAGE
LefourMiddleby Marshall est expédiépartiellementassemblé. Ilsera
expédiédans unecaisse desdimensions et poids indiqués ci-dessous :
Length: 2.4m (8,0 pi.)
Width: 1.7m (5,5 pi.)
Height: 0.9m (3,0 pi.)
Weight: 640kg (1410 lbs.)
Vousdevrezdisposerdunchariotélévateurpourdéchargerlacaissedu
four (à la date de livraison qui vous sera indiquée par le transporteur).
Si la porte daccès aux locaux est plus large que le four, vous pourrez
amenercelui-cià lintérieur deslocauxet prendreensuiterendez-vous
avecuninstallateuragrééMiddleby Marshall.
Sila porte daccés est plus étroite quele four, ilfaudra démonter celui-
ciconformémentauxinstructionsdonnéesdansleManueldeprocédures
depré-installationavant de pouvoirlamenerá lintérieurdeslocaux.
NOTE
There must be adequate clearance
between the oven and combustible
construction. Clearance must also be
provided for servicing and for
operation.
WARNING
Do not obstruct the flow of
combustion and ventilation air
to and from your oven.
There must be no obstructions
around or underneath the oven.
NOTE
Il faut respecter un dégagement adéquat
entre le four et les parois combustibles des
bâtiments. Il faut également prévoir un
dégagement suffisant pour permettre les
opérations dentretien-réparation.
MISE EN GARDE
Ne pas obstruer le flux dair de combustion
et de ventilation du four que ce soit à
larrivée ou à la sortie.
Ne pas obstruer les orifices qui se trouvent
sur le pourtour ou en-dessous du four.

2-2
SECTION 2 SECTION 2
INSTALLATION INSTALLATION
II. VENTILATION SYSTEM II. SYSTÈME DAÉRATION
IMPORTANT
Where local or national codes require the installation
of fire suppression equipment or other supplementary
equipment, DO NOT mount the equipment directly to
the oven.
MOUNTING SUCH EQUIPMENT ON THE OVEN MAY:
 VOID AGENCY CERTIFICATIONS
 RESTRICT SERVICE ACCESS
 LEAD TO INCREASED SERVICE EXPENSES FOR
THE OWNER
REQUIREMENTS
A mechanically driven ventilation system is required for the
PS570 Series Middleby Marshall conveyorized gas ovens.
PROPER VENTILATION OF THE OVEN IS THE
RESPONSIBILITY OF THE OWNER.
RECOMMENDATIONS
NOTE THAT THE HOOD DIMENSIONS SHOWN IN
FIGURE 2-1 ARE RECOMMENDATIONS ONLY. LOCAL
AND NATIONAL CODES WILL VARY, AND MUST BE
FOLLOWED WHEN INSTALLING THE VENTILATION
SYSTEM. ANY APPLICABLE LOCAL AND NATIONAL
CODES SUPERSEDE THE RECOMMENDATIONS
SHOWN IN THIS MANUAL.
Therate of airflow exhaustedthrough the ventilation system may
vary depending on the oven configuration and hood design.
Consult the hood manufacturer or ventilation engineer for these
specifications.
Toavoid a negative pressure conditionin thekitchen area,return
airmust be brought back to replenish theair that was exhausted.
A negative pressure in the kitchen can cause heat- related
problems to the oven components as if there were no ventilation
at all. The best method of supplying return air is through the
heating,ventilationand air conditioning(HVAC)system. Through
the HVAC system, the air can be temperature-controlled for
summer and winter. Return air can also be brought in directly
from outside the building, but detrimental affects can result from
extremeseasonal hot and cold temperaturesfrom the outdoors.
NOTE: Return air from the mechanically driven system must
not blow at the opening of the baking chamber. Poor oven
baking performance will result.
OTHER VENTILATION CONCERNS
 Special locations, conditions, or problems may require the
services of a ventilation engineer or specialist.
 Inadequate ventilation can inhibit oven performance.
 Itis recommended that the ventilationsystem andduct work
be checked at prevailing intervals as specified by the hood
manufacturer and/or HVAC engineer or specialist.
LES CONDITIONS
Les fours Middleby Marshall à convoyeur de la série PS570 doivent
être installés avec un système daération à ventilation mécanique.
LA RESPONSABILITÉ DES INSTALLATIONS DAÉRATION
INCOMBE AU PROPRIÉTAIRE DU FOUR.
LES RECOMMANDATIONS
NOTER QUE LES DIMENSIONS DE HOTTE DE LA FIGURE 2-1
NE SONT FOURNIES QUÀ TITRE INDICATIF. LES CODES
LOCAUX ET GOUVERNEMENTAUX VARIENT ET DOIVENT
ÊTRE RESPECTÉS LORS DE LINSTALLATION DU SYSTÈME
DE VENTILATION. TOUS LES CODES LOCAUX ET
NATIONAUX APPLICABLES ONT PRIORITÉ SUR LES
RECOMMANDATIONS CONTENUES DANS CE MANUEL.
Le débit de lair évacué par le système de ventilation peut varier en
fonction de la configuration du four et de la conception de la hotte.
Consulterlefabricantdufourouuningénieurspécialistedelaventilation
pourlesspécifications.
Ilfautprévoirunretourdairpourremplacerlairévacuéparlahottepour
éviterque lapression dairne deviennenégative dansla cuisine,ce qui
risquedecauserlesmêmesproblèmesdesurchauffedes composants du
fourquesilnyavaitpasdedispositifdaération. Lameilleurefaçonde
procéder consiste à renvoyer lair dans la pièce par les conduits du
systèmedechauffage/climatisation, ce quipermetausside contrôlerla
température selon la saison. Il est également possible de prévoir une
admissiondairextérieurdirecte,maislesextrêmesdetempératuresdus
auxvariationssaisonnièressont susceptibles decauserdesproblèmes.
NOTE : Onveilleraà ce quelairrenvoyéparle système deventilateur
de la hotte daération ne soit pas orienté vers louverture du com-
partiment de cuisson, ce qui nuirait à la qualité de la cuisson.
AUTRES REMARQUES CONCERNANT LA VENTILATION
 Ilnesagitlà quederecommandationset dindicationsgénérales,
etlesconditionsdelinstallationpeuventexigerlinterventiondun
ingénieurou dun spécialisteen aération.
 Uneaération inadéquate risquedaffecter le bon fonctionnement
du four.
 Il est recommandé de vérifier le système de ventilation et les
conduitsauxintervallesspécifiésparlefabricant de lahotteoupar
un ingénieur ou un spécialiste en chauffage, climatisation et
ventilation.
IMPORTANT
Si les codes locaux ou gouvernementaux exigent
linstallation dun système de lutte contre lincendie ou
autres dispositifs, NE PAS monter léquipement
directement sur le four.
LEMONTAGEDE LÉQUIPEMENT SURLEFOUR PEUT:
 ENTRAÎNER LA NULLITÉ DES CERTIFICATIONS;
 LIMITER LACCÈS POUR LENTRETIEN;
 ACCROÎTRE LES FRAIS DENTRETIEN POUR LE
PROPRIÉTAIRE.