Primax BF-R101 User manual

Pag.1
Cod.
87200
32
Rev.0
0
10
-
0
2
-
2022
BLAST CHILLERS
INSTRUCTIONS FOR THE INSTALLATION, USE AND MAINTENANCE
EN
CELLULES DE REFROIDISSEMENT
INSTRUCTIONS POUR L’INSTALLATION, L’EMPLOI ET LA MAINTENANCE
FR
ABATIDORES
INSTRUCCIONES PARA LA INSTALACIÓN, USO Y MANTENIMIENTO
ES
SCHNELLKÜHLER
ANLEITUNGEN FÜR DEN INSTALLATEUR, BEDIENUNGS-UND WARTUNG
DE
STRAALKOELERS
INSTRUCTIES VOOR INSTALLATIE, BEDIENING EN ONDERHOUD
NL
ABBATTITORI
ISTRUZIONI PER L’INSTALLAZIONE, L’USO E LA MANUTENZIONE
IT

Pag.2
INDICE GENERALE - GENERAL INDEX - SOMMAIRE - ÍNDICE GENERAL - INHALT n.
ITALIANO 3
ENGLISH 10
FRENCH 17
ESPAÑOL 24
DEUTSCH 31
NEDERLANDS 38
CARATTERISTICHE TECNICHE - TECHNICAL CHARACTERISTICS - CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES -
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - TECHNISCHE MERKMALE - TECHNISCHE KENMERKEN
45
SCHEMA ELETTRICO - WIRING DIAGRAM - DIAGRAMME DE CÂBLAGE - DIAGRAMA DE CABLEADO -
SCHALTPLAN DES GERÄTES - AANSLUITSCHEMA
46

Pag.3
PREMESSA
Prima di iniziare qualsiasi azione operativa è obbligatorio leggere il presente manuale di istruzioni. Il presente manuale è stato
realizzato per permettere una corretta installazione, messa a punto e manutenzione dell’apparecchiatura. E’ di fondamentale
importanza che le avvertenze contenute nel presente libretto siano lette attentamente in quanto forniscono importanti
indicazioni circa la sicurezza d’ installazione, d’uso e di manutenzione. La garanzia del buon funzionamento e la piena
rispondenza prestazionale della macchina è strettamente dipendente dall’applicazione di tutte le istruzioni contenute in questo
manuale.
Il costruttore declina ogni responsabilità diretta ed indiretta derivante da:
- Inosservanza delle istruzioni contenute nel manuale;
- Uso da parte di personale non qualificato, che non abbia letto e compreso il contenuto del presente manuale;
- Uso non conforme a specifiche normative vigenti nel luogo di installazione;
- Modifiche e/o riparazioni effettuate sulla macchina e non autorizzate;
La cessione della macchina fa automaticamente decadere la responsabilità del costruttore se non è accompagnata dal relativo
manuale. Qualora la macchina venisse ceduta ad un secondo utilizzatore di un paese con altra lingua della comunità sarà
responsabilità dell'utilizzatore primario fornire una copia del presente manuale tradotta fedelmente e correttamente nella lingua
del paese in cui la macchina si troverà a operare. In caso di cessione della macchina, inoltre, l'utilizzatore primario è invitato a
segnalare al costruttore l'indirizzo del nuovo utilizzatore affinché sia possibile raggiungerlo con eventuali comunicazioni ritenute
indispensabili.
Si garantisce la conformità della Macchina alle specifiche ed istruzioni tecniche descritte nel Manuale alla data d’emissione
dello stesso; d’altra parte, la macchina potrà in futuro subire modifiche tecniche anche rilevanti, senza che il Manuale sia
aggiornato. Il Costruttore declina ogni responsabilità per le possibili inesattezze contenute nel presente manuale, imputabili ad
errori di stampa o di trascrizione.
DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’
Il Costruttore dichiara che gli apparecchi sono conformi alle direttive 2006/42/CE, CEI EN 60335-1:2013, CEI EN 60335-2-
89:2011.
Il Costruttore declina ogni responsabilità in caso di danni diretti derivati da: uso non corretto, eventi eccezionali, errata
installazione e da cattiva manutenzione.
1 AVVERTENZE
1.1.
AVVERTENZE DI SICUREZZA PER L’INSTALLAZIONE
Il costruttore declina ogni responsabilità per qualsiasi operazione effettuata sull’apparecchiatura trascurando le indicazioni
riportate in questo manuale. Si ricorda che un’installazione o una manutenzione diverse da quelle indicate nel libretto possono
provocare danni, lesioni o incidenti mortali.
• Interventi, manomissioni o modifiche non autorizzate da costruttore, possono provocare danni, lesioni o incidenti mortali e
fanno decadere la garanzia.
• L’installazione e la manutenzione straordinaria devono essere eseguite da personale tecnico specializzato ed autorizzato con
buona conoscenza degli impianti frigoriferi ed elettrici, secondo le norme in vigore nel Paese di utilizzo e rispettando le norme
relative agli impianti e alla sicurezza sul lavoro.
• Prima del collegamento alla rete di alimentazione elettrica assicurarsi che la tensione e la frequenza di rete corrispondano a
quelle riportate sulla targhetta caratteristica.
• Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o di manutenzione, disinserire l’apparecchiatura dalla rete di alimentazione
elettrica (portare l’interruttore generale nella posizione OFF e togliere la spina).
• LA MACCHINA NON È STATA PROGETTATA PER ESSERE INSTALLATA IN UNA ATMOSFERA A RISCHIO DI
ESPLOSIONE. Non conservare sostanze esplosive, quali contenitori sotto pressione con propellente infiammabile, in questo
apparecchio.
• Prima dell’installazione verificare e garantire le seguenti prerogative:
- che i locali di installazione siano idonei alla preparazione di alimenti;
- che gli impianti elettrici e idraulici siano conformi alle normative vigenti nel Paese di utilizzo;
- che sia presente a monte dell’alimentazione dell’apparecchiatura, un interruttore magnetotermico differenziale ad alta
sensibilità (30 mA) al quale collegare obbligatoriamente la macchina;
- che sia già predisposto un punto di allacciamento alla rete idrica nelle vicinanze dell’apparecchiatura;
- la planarità della superficie di appoggio della macchina, soprattutto se montata su ruote.
• Durante l’installazione dell’apparecchiatura:
- non è permesso il transito o la permanenza di persone non addette all’installazione nei pressi dell’area di lavoro;
- utilizzare dispositivi di protezione personale (es. guanti, scarpe antinfortunistiche, ecc..);
- operare rispettando le norme relative alla sicurezza sul lavoro vigenti nel Paese di utilizzo;
• SI RACCOMANDA L’IMPIEGO DI RICAMBI ORIGINALI, pena la perdita di ogni responsabilità da parte del costruttore
• Il materiale d’imballaggio, in quanto potenzialmente pericoloso, deve essere tenuto fuori dalla portata di bambini o animali e
correttamente smaltito secondo le norme locali.
• Il prodotto viene spedito dopo il superamento dei collaudi: visivo, elettrico e funzionale.
ATTENZIONE: Mantenere libere da ostruzioni le aperture di ventilazione nell’involucro dell’apparecchio o nella struttura a
incasso.
ATTENZIONE: non utilizzare dispositivi meccanici né altri mezzi per accelerare il processo di sbrinamento diversi da quelli
raccomandati dal costruttore.
ATTENZIONE: Non danneggiare il circuito refrigerante.
ATTENZIONE: Non utilizzare degli apparecchi elettrici all’interno degli scomparti dell’apparecchio per la conservazione dei cibi
congelati se questi non sono del tipo raccomandato dal costruttore
ATTENZIONE: al fine di ridurre i rischi connessi all’infiammabilità, l’installazione di questo apparecchio deve essere effettuata
solo da personale adeguatamente esperto e qualificato.

Pag.4
1.2.
TRASPORTO DEL PRODOTTO E MOVIMENTAZIONE
L’apparecchiatura arriva protetta da un imballo. Controllare all’arrivo che l’apparecchiatura non abbia subito danneggiamenti
durante il trasporto e che la stessa sia completa nelle sue parti come da ordine.
Nel caso di danni visibili annotare immediatamente sul documento relativo al trasporto il danno riscontrato riportando la dicitura:
“RITIRO CON RISERVA PER EVIDENTI DANNI AD IMBALLO”. Dopo aver rimosso l’imballo, durante gli spostamenti non
spingere o trascina l’apparecchiatura se questa è su piedini. Non inclinare mail l’apparecchiatura dal lato della porta.
IMPORTANTE: tutte le operazioni di seguito citate debbono essere eseguite in conformità’ alle norme di sicurezza vigenti, sia
per quanto relativo all’attrezzatura usata sia per quanto relativo alle modalità operative.
ATTENZIONE: prima di dar corso ad operazioni di movimentazione assicurarsi che la capacità di sollevamento (del carrello
elevatore o similare) sia adeguata al peso dell’apparecchiatura in questione.
ATTENZIONE: nel corso della movimentazione non capovolgere o rovesciare.
AVVERTENZE: il rispetto delle raccomandazioni riportate sul lato esterno dell’imballo è garanzia di integrità fisica e funzionale
dell’apparecchiatura a tutto vantaggio dell’utilizzatore finale.
Movimentare l’apparecchiatura con carrello elevatore e collocarla nel luogo scelto (fig.
A). inserendo le forche sul lato anteriore o posteriore della pedana di legno a corredo
dell’apparecchiatura. Dar corso al sollevamento assicurandosi che l’apparecchiatura sia
in equilibrio stabile. A CAUSA DEL BARICENTRO NON COINCIDENTE CON IL
CENTRO GEOMETRICO DELL’APPARECCHIATURA, FARE ATTENZIONE
ALL’INCLINAZIONE DURANTE GLI SPOSTAMENTI.
Togliere l’imballo (fig. B); togliere manualmente la pellicola di protezione sulle parti in
acciaio, evitando di utilizzare sostanze abrasive e/o oggetti metallici (fig. C).
Collocare l’apparecchiatura assicurandosi che essa sia perfettamente in piano (fig. C)
Collocare l’apparecchiatura lontano da fonti di calore e ad una di stanza adeguata da
muri o altre apparecchiature in modo tale da permettere circolazione d’aria soprattutto
nella zona anteriore e posteriore.
Evitare di ammassare oggetti in corrispondenza delle prese d’aria dell’apparecchiatura.
Cercare di collocare l’apparecchiatura in modo che qualsiasi operazione di installazione,
manutenzione ordinaria e straordinaria, nonché interventi di riparazione, siano
facilmente effettuabili e per permettere un’adeguata circolazione d’aria.
1.3.
CARATTERISTICHE DEL LOCALE DI INSTALLAZIONE
Installare l’apparecchiatura in locali:
- conformi al trattamento/produzione di prodotti alimentari;
- con adeguato ricambio d’aria;
- predisposti con impianti elettrici e idrici eseguiti rispettando le norme relative agli impianti e alla sicurezza sul lavoro del Paese
di utilizzo;
- con temperature da +15° a +43°C;
NON INSTALLARE L’APPARECCHIATURA VICINO AD ALTRE CHE RAGGIUNGANO TEMPERATURE ELEVATE (ES.
FORNI O FRIGGITRICI) E IN PROSSIMITA DI PARETI O MOBILI INFIAMMABILI O SENSIBILI AL CALORE.
1.4.
POSIZIONAMENTO
Le apparecchiature devono essere posizionate esclusivamente a terra, su pavimenti:
- pavimenti piani e privi di asperità;
- con portata adeguata a sostenere l’apparecchiatura a pieno carico;
Mantenere intorno all’apparecchiatura le distanze di rispetto così da facilitare gli allacciamenti e la manutenzione.
1.5.
LIVELLO DI RUMOROSITA’
Leq nel punto più rumoroso a 1m in condizioni operative < 76 dB(A)
Lpc a 1m in condizioni operative < 88 dB(C)
Ambiente di prova
La prova e stata eseguita all’interno di una sala di esposizione di forma rettangolare priva di trattamenti fono-assorbenti. Nello
spazio circostante la macchina erano assenti ostacoli o barriere.
Normative di riferimento
I rilievi delle prove acustiche sono stati effettuati in conformità al d.l. 277 seguendo le modalità descritte dalle ISO 230-5:2010
per rilevare i dati richiesti dalla direttiva macchine 2006/42/CE.

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Condizioni operative della macchina
I rilievi sono stati eseguiti nella condizione più gravosa che corrisponde alla fase di partenza denominata “PULL DOWN”.
1.6.
DATI TARGA MATRICOLARE
Codice: Codice dell’apparecchiatura
Modello: Modello dell’apparecchiatura
Anno: anno di realizzazione dell’apparecchiatura
Matricola: codice identificativo univoco dell’apparecchiatura
Tensione: indicazioni per l’alimentazione elettrica dell’apparecchiatura
(voltaggio / fasi / frequenza)
FLI: Potenza massima assorbita alle condizioni limite di funzionamento
FLA: Corrente massima assorbita alle condizioni limite di funzionamento
Gas: tipologia di gas refrigerante
Quantità: carica gas refrigerante presente all’interno dell’impianto
frigorifero
GWP: Potenziale di riscaldamento globale, proprio del gas
ton CO2: tonnellate equivalenti di CO2
Potenza frigo: Potenza frigorifera EN12900 T.e.= -10°C , T.c.= +45°C
Grado IP: grado di protezione degli involucri
Press. max: Pressione massima operativa impianto refrigerante
Resistenze: potenza elettrica eventuali altre resistenze
Classe climatica: riferimento ambientale operativo massimo
dell’apparecchiatura
- 3: Temperatura a bulbo secco 25°C, Umidità relativa 60%
- 4: Temperatura a bulbo secco 30°C, Umidità relativa 55%
- 5: Temperatura a bulbo secco 40°C, Umidità relativa 40%
1.7.
COLLEGAMENTI ELETTRICI
IL COLLEGAMENTO ALLA RETE D’ALIMENTAZIONE ELETTRICA E GLI IMPIANTI DI ALLACCIAMENTO DEVONO
RISPONDERE ALLE NORMATIVE VIGENTI NEL PAESE DI INSTALLAZIONE DELL’APPARECCHIATURA E DEVONO
ESSERE ESEGUITI DA PERSONALE QUALIFICATO ED AUTORIZZATO DAL COSTRUTTORE.
Se il cavo di alimentazione e danneggiato, esso deve essere sostituito dal Costruttore o dal suo servizio di assistenza tecnica o
comunque da una persona con qualifica similare, in modo da prevenire ogni rischio.
Prima del collegamento alla rete di alimentazione elettrica:
- leggere le avvertenze di sicurezza riportate nelle prime pagine di questo manuale;
- assicurarsi che la tensione e la frequenza di rete corrispondano a quelle riportate nella targhetta matricola
dell’apparecchiatura. È ammessa una variazione +/-10% della tensione nominale.
È OBBLIGATORIO COLLEGARE L’APPARECCHIATURA AD UNA EFFICIENTE PRESA DI TERRA.
È OBBLIGATORIO INCLUDERE L’APPARECCHIATURA IN UN SISTEMA EQUIPOTENZIALE SECONDO QUANTO
RIPORTATO NELLA NORMATIVA IN VIGORE (CONDUTTORE DI COLORE GIALLO VERDE CON SEZIONE MASSIMA DI
10 MMQ - NORMA CEI EN 60335-2-89:2011). QUESTO COLLEGAMENTO DEVE ESSERE EFFETTUATO TRA
APPARECCHIATURE DIVERSE CON IL MORSETTO CONTRASSEGNATO DAL SIMBOLO EQUIPOTENZIALE.
IL COSTRUTTORE DECLINA OGNI RESPONSABILITÀ’ PER L’INDADEMPIENZA DAI SOPRASTANTI OBBLIGHI
.
Al fine di salvaguardare l’apparecchiatura da eventuali sovraccarichi o cortocircuiti, il collegamento alla linea elettrica va fatto
tramite un interruttore magnetotermico differenziale ad alta sensibilità (30 mA) a ripristino manuale, di adeguata potenza che
consenta una disconnessione completa nelle condizioni della categoria di sovratensione III.
Per il dimensionamento del dispositivo di protezione, va tenuto conto di:
Imax = 2,3 In (corrente nominale)
Icc (corrente di corto circuito) = 4500A, con alimentazione 230V/1~/50Hz
Icc (corrente di corto circuito) = 6000A, con alimentazione 400V/3~/50Hz.
1.8.
COLLEGAMENTI IDIRICI
IL COLLEGAMENTO ALLA RETE D’ALIMENTAZIONE IDRICA E GLI IMPIANTI DI ALLACCIAMENTO DEVONO
RISPONDERE ALLE NORMATIVE VIGENTI NEL PAESE DI INSTALLAZIONE DELL’APPARECCHIATURA E DEVONO
ESSERE ESEGUITI DA PERSONALE QUALIFICATO E AUTORIZZATO DAL COSTRUTTORE.
Collegare l’apparecchiatura ad una rete in grado di erogare acqua con le seguenti caratteristiche:
- l’acqua deve essere potabile;
- deve essere presente una valvola di non ristorno in mandata;
- avere temperatura massima di 30 °C;
- avere conducibilita massima di 150 μS/cm;
- avere una durezza massima di 17,8 °f (gradi francesi) corrispondenti a 10°dH (gradi tedeschi);
- avere un valore di pressione compreso tra 150 e 400 kPa (consigliato 250 kPa). Se superiore al valore indicato (400kPa)
utilizzare un riduttore di pressione, altrimenti se inferiore al valore indicato (150kPa) utilizzare una pompa di portata adeguata

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(portata minima 200 l/h).
I danni ai componenti, riconducibili a depositi di calcare, non sono riconosciuti in garanzia.
TABELLA DI CONVERSIONE
°dH = Gradi tedeschi
 1°dH = 1.8 °f (gradi francesi)
 1°dH = 0.64 ppm CaCO3 (gradi Americani)
°f = Gradi francesi
 1°f = 0.56 °dH (gradi tedeschi)
 1°f = 10 ppm CaCO3 (gradi Americani)
1.9.
MATERIALI E FLUIDI IMPIEGATI
Nell’ottica del rispetto dell’ambiente, i materiali utilizzati sono con-formi al d.lgs. 25 luglio 2005, n.151, in attuazione delle
direttive RoHS (2002/95/CE) e RAEE (2002/96/CE e 2003/108/CE), relative alla riduzione dell’uso di sostanze pericolose nelle
apparecchiature elettriche ed elettroniche, nonché allo smaltimento dei rifiuti. I gas refrigeranti, o quelli espandenti delle
schiume poliuretaniche utilizzate, sono nel rispetto del Regolamento (UE) n. 517/2014. I materiali che possono venire a contatto
con i prodotti sono essenzialmente in acciaio inox semilucido o rivestiti in materiali plastici atossici “Per Alimenti”. Nei gruppi
frigoriferi vengono utilizzati fluidi refrigeranti con le caratteristiche previste dalle attuali normative; il tipo di gas utilizzato è
riportato nella targhetta caratteristiche. I circuiti in pressione sono conformi alle nuove normative PED.
Se nell’apparecchiatura è presente il seguente simbolo ISO 7010 W021, “Attenzione; Rischio di
incendio/materiali infiammabili”, prestare attenzione e soddisfare tutti i requisiti definiti nelle direttive CEI
EN 60335-2-89:2011; CEI EN 60335-2-89/A1:2016-02; CEI EN 60335-2-89/A2:2017-09
1.10.
DISMISSIONE E ROTTAMAZIONE DELL’APPARECCHIATURA
Nel caso di dismissione, prima di rottamare l’apparecchiatura è doveroso renderla inoperante togliendo il cavo d’alimentazione,
eliminando quelle parti che possono costituire un pericolo e rendendo inservibili serratura, cerniera od altri sistemi.
2.
AVVERTENZE DI SICUREZZA PER L’UTILIZZO
• L’utilizzo è riservato solamente a personale idoneo e addestrato, sottoposto a corsi di formazione periodici.
• In fase di primo utilizzo, fare attenzione che nella cella dell’apparecchiatura non vi siano materiali estranei (libretto istruzioni,
sacchetti di plastica etc.).
• Non avvicinarsi alle parti elettriche con mani bagnate oppure scalzi.
• è assolutamente vietato manomettere od asportare i dispositivi di sicurezza adottati (griglie di protezione, adesivi di pericolo,
ecc...). Il costruttore declina ogni responsabilità se non vengono rispettate le istruzioni suddette.
• Non inserire cacciaviti od altro tra le protezioni (protezioni ventilatori, evaporatori, ecc.).
• Per una buona funzionalità del gruppo compressore ed evaporatore non ostruire mai le apposite prese d’aria.
• In caso di incendio non usare acqua, premunirsi di estintore a CO2 (anidride carbonica) e raffreddare nel più breve tempo
possibile la zona del vano motore.
La targhetta matricolare recante i dati elettrici necessari all’installazione è posta sul fianco
destro dell’apparecchiatura in alto e all’interno del vano condensante.
LA SICUREZZA ELETTRICA DI QUESTA APPARECCHIATURA È ASSICURATA
SOLTANTO QUANDO LA STESSA È CORRETTAMENTE COLLEGATA AD UN
EFFICACE IMPIANTO DI
MESSA A TERRA COME PREVISTO DALLE VIGENTI
NORME DI SICUREZZA ELETTRICA.
È NECESSARIO VERIFICARE QUESTO FONDAMENTALE REQUISITO DI
SICUREZZA E,
IN CASO DI DUBBIO, RICHIEDERE UN CONTROLLO ACCURATO DELL
’IMPIANTO DA
PARTE DI PERSONALE PROFESSIONALMENTE QUALIFICATO.
Questa apparecchiatura è rientra nel Regolamento CE n° 1935/2004, che stabilisce i principi generali di sicurezza delle
apparecchiature destinate al trattamento dei prodotti alimentari nelle cucine industriali e professionali. Non è idonea alla
conservazione di prodotti farmaceutici, chimici o qualsiasi altro prodotto non alimentare.
• Nello specifico:
- Armadi espositori (+2/+8°C): sono adatti alla conservazione e all’ esposizione di bottiglie, lattine, ecc…
- Refrigeratori (-2/+8°C): sono adatti alla conservazione per brevi periodi di derrate fresche e cibi precotti confezionati nonché
per la refrigerazione di bevande
- Conservatori (-22/-15°C): sono adatti alla conservazione per lunghi periodi di prodotti surgelati
- Abbattitori (+65/+10°C) (+65/-18°C): sono adatti all’abbassamento rapido della temperatura dei cibi al fine di mantenerne
inalterate le proprietà organolettiche
• Allo scopo di ottenere le migliori prestazioni dell’apparecchiatura è necessario rispettare le seguenti indicazioni:
- Non introdurre all’interno dell’apparecchiatura cibi caldi (salvo nelle funzioni di abbattimento) o liquidi scoperti, animali vivi,
oggetti vari o prodotti corrosivi.
- Confezionare o proteggere in altro modo gli alimenti soprattutto se contengono aromi o spezie.
- Sistemare le derrate all’interno dell’apparecchiatura in modo da non limitare la circolazione dell’aria, evitando di disporre sulle
griglie carte, cartoni, taglieri ecc., che possono ostacolare il passaggio dell’aria.
- Evitare il più possibile frequenti e prolungate aperture porte.
- Se la porta è stata aperta, attendere alcuni istanti prima di riaprirla.
- Disporre gradualmente gli alimenti partendo dal basso verso l’alto; viceversa togliere gli alimenti partendo dall’alto verso il
basso. Il carico massimo (uniformemente distribuito) per teglia o griglia è uguale a 30 kg.

Pag.7
• Le apparecchiature frigorifere sono state realizzate e progettate con gli opportuni accorgimenti al fine di garantire la sicurezza
e la salute dell’utilizzatore e non presentano spigoli pericolosi, superfici affilate o elementi sporgenti dagli ingombri. La loro
stabilità è garantita anche a porte aperte, è vietato comunque appendersi alle porte.
• La non osservanza di queste norme può provocare danni e lesioni anche mortali e fa decadere la garanzia.
2.1.
RISCHI COLLEGATI ALL’UTILIZZO DELL’APPARECCHIATURA
• RISCHI DOVUTI AGLI SPOSTAMENTI SU RUOTE: se l’apparecchiatura monta delle ruote, fare attenzione, durante gli
spostamenti, a non spingere violentemente l’apparecchiatura per evitare che si ribalti e si danneggi, fare attenzione anche alle
eventuali asperità della superficie di scorrimento. L’apparecchiatura dotata di ruote non può essere livellata, quindi fare
attenzione che la superficie di appoggio sia perfettamente orizzontale e piana. Bloccare sempre le ruote con gli appositi fermi.
• RISCHI DOVUTI AD ELEMENTI MOBILI: l’unico elemento mobile presente è il ventilatore, ma non presenta alcun rischio in
quanto è protetto da griglia di protezione fissata tramite viti.
• RISCHI DOVUTI ALLE BASSE/ELEVATE TEMPERATURE: in prossimità delle zone con pericolo di temperature
basse/elevate, sono stati apposti degli adesivi indicanti “PERICOLO TEMPERATURA”.
• RISCHI DOVUTI ALL’ENERGIA ELETTRICA: i rischi di natura elettrica sono stati risolti progettando gli impianti elettrici
secondo la norma CEI EN 60335-1. Appositi adesivi indicanti “alta tensione” individuano le zone con pericoli di natura elettrica.
3.
PULIZIA E MANUTENZIONE
Questa sezione è dedicata all’utilizzatore finale ed è estremamente importante per il regolare funzionamento nel tempo
dell’apparecchiatura.
Poche operazioni eseguite con scrupolo e periodicamente possono evitare di dover ricorrere a interventi di personale
specializzato.
Le operazioni da effettuare non richiedono conoscenze tecniche particolari e si riassumono in semplici controlli ai componenti
dell’apparecchiatura.
PRIMA DI DAR CORSO A QUALSIASI OPERAZIONE DI MANUTENZIONE O DI PULIZIA DELL’APPARECCHIATURA
DISINSERIRE LA STESSA DALLA RETE DI ALIMENTAZIONE ELETTRICA.
ATTENZIONE NON PULIRE L’APPARECCHIATURA CON GETTI D’ACQUA DIRETTI E AD ALTA PRESSIONE. EVITARE
DI INDIRIZZARE L’ACQUA SULLE PARTI ELETTRICHE.
ABBATTITORE Verificare lo stato di pulizia delle parti costituenti la struttura. Particolare attenzione va posta alle parti di
acciaio.
La pulizia dell’apparecchiatura deve essere eseguita con prodotti con valori di PH maggiori di 7.0 e possibilmente con
certificazione NSF. Evitare inoltre di utilizzare materiali e prodotti abrasivi per non graffiare le superfici. Non utilizzare getti
d’acqua in pressione e osservare il grado di protezione IP dichiarato. L’utilizzo di prodotti difformi da tali specifiche sono
considerati impropri e possono provocare danni, lesioni o incidenti mortali, oltre a fare decadere la garanzia e sollevano il
costruttore da qualsiasi responsabilità.
Risciacquare abbondantemente con acqua ed asciugare con cura. Se l’apparecchiatura rimane ferma a lungo ino- perante si
raccomanda di spegnerla, staccare il cavo dalla presa di corrente elettrica.
Asciugarla con cura e una volta ben asciutta stendere un velo d’olio di vaselina con un panno morbido. Lasciare aperta la
porta dell’abbattitore: in questo modo circolerà l’aria, non si former anno condense o odori spiacevoli.
SONDA SPILLONE: Dopo ogni utilizzo della sonda spillone si raccomanda di pulirla bene e, tra un utilizzo e l’altro, in fase di
stand-by, alloggiarla nell’apposito sito dopo averle messo il cappuccio in gomma.
CONDENSATORE: Almeno una volta al mese verificare lo stato del condensatore e pulirlo dalla polvere.
Svitare le viti posizionate sotto il cruscotto, sfilare il cruscotto verso il basso ed appoggiarlo con cura in modo da non rovinarlo,
proteggersi le mani con guanti ade guati in quanto le alette del condensatore sono taglienti.
Spazzolare con una spazzola a setole morbide il condensatore o aspirare la polvere con un aspirapolvere munito di prolunga e
bocchettoni appositi.
Non piegare le alette: attenzione a non urtarle con forza in quanto potrebbero piegarsi.
E’ vietato pulire il condensatore con acqua, acidi o altri sistemi di pulitura se non indicati in questo libretto di istru- zioni
installazione, uso e manutenzione.
Verificare anche il pannello posto sul retro dell’a pparecchiatura: potrebbero accumularsi sporcizia o altri materiali che
potrebbero sporcare l’unita’ moto condensante, pregiudicandone l’efficienza.

Pag.8
4.
PANNELLO DI CONTROLLO
Tasto abbattimento
Tasto surgelazione
Tasto abbattimento hard o surgelazione soft
Tasto start/stop (accensione/spegnimento)
Tasto incremento
Tasto decrement
4.1 DESCRIZIONE LED PARTE INFERIORE DISPLAY
Nella parte inferiore del display ci sono dei led che forniscono importanti informazioni relative alla modalità di funzionamento:
Indica che è in corso un ciclo di abbattimento
Indica che è in corso un ciclo di surgelazione
Indica che il ciclo in corso è con controllo di temperature
Indica che il ciclo in corso è con controllo a tempo.
Indica che è in corso un ciclo di abbattimento hard
Indica che è in corso una fase di conservazione
Indica che è in corso una fase di preraffreddamento
Indica che è in corso uno sbrinamento
Indica che la temperatura è visualizzata in gradi Celsius
Indica che la temperatura è visualizzata in gradi Fahrenheit
Indica che l’abbattitore è in stand-by
4.2 FUNZIONAMENTO
4.2.1 ACCENSIONE E SPEGNIMENTO
Per accendere o spegnere l’abbattitore, tenere premuto per 1 secondo il tasto start/stop.
Quando l’abbattitore è acceso, il display visualizza la temperatura all’interno della cella.
4.2.2 BLOCCO/SBLOCCO DELLA TASTIERA
Per bloccare o sbloccare la tastiera, procedere come segue:
Bloccare: tenere premuti i tasti decremento e start/stop per 1 secondo. Il display mostra Loc per 1 secondo. Quando la tastiera è
bloccata, non è consentita nessuna operazione.
Sbloccare: tenere premuti i tasti decremento e start/stop per 1 secondo. Il display mostra UnL per 1 secondo.
4.3 CICLI
4.3.1 ABBATTIMENTO E CONSERVAZIONE
Il ciclo di abbattimento a temperatura e conservazione è suddiviso nelle seguenti fasi abbattimento e successiva conservazione.
Alla conclusione di una fase, l’abbattitore passa automaticamente alla successiva.
Per avviare il ciclo:
 Premere e rilasciare il tasto abbattimento (il led abbattimento ed il led sonda lampeggiano).
 Premere start, quando il sensore misura una temperatura identica alla camera (segnale sonoro e la sonda lampeggia), passa
automaticamente a tempo.
 Selezionando l’abbattimento rapido a temperatura, il display mostra la temperatura misurata dalla sonda al termine
dell’abbattimento rapido.
 Selezionando l’abbattimento a temperatura, il display mostrerà la temperatura che la sonda rileverà a fine abbattimento.
 Selezionando l’abbattimento a tempo, invece, il display visualizzerà la durata del ciclo.
 Dopo aver selezionato il tipo di abbattimento (a temperatura o a tempo) è possibile modificare il valore di fine
ciclo premendo (entro 15 secondi) il tasto incremento o quello decremento fino a raggiungere il valore prescelto.
 A questo punto, per avviare il ciclo premere e rilasciare il tasto start/stop.
 Se è stato selezionato l’abbattimento a temperatura, il sistema avvia un test per la verifica del corretto inserimento della sonda.
Se il test viene completato con successo il ciclo di raffreddamento verrà avviato; altrimenti
verrà avviato un ciclo di raffreddamento a tempo (in questo caso, si spegne il led sonda e si accende il led-tempo).
 Per interrompere il ciclo di raffreddamento, tenere premuto il tasto start/stop.
 Durante l’abbattimento a temperatura, è possibile visualizzare nel display la temperatura della cella premendo

Pag.9
il tasto abbattimento. Trascorsi 15 secondi, il display torna a visualizzare la temperatura rilevata dalla sonda.
 Se la temperatura rilevata dalla sonda raggiunge il valore di fine abbattimento entro la durata massima prevista, il ciclo verrà
considerato corretto e l’abbattitore passerà automaticamente alla fase di conservazione.
 Al passaggio dalla fase di abbattimento a quella di conservazione, si attiva il buzzer per un tempo prestabilito.
 Durante la conservazione il display visualizza la temperatura rilevata dalla sonda e nella parte bassa del display si accende il
led conservazione.
 Se la temperatura rilevata dalla sonda non raggiunge il valore di fine abbattimento entro la durata massima prevista,
l’abbattimento non verrà completato in modo corretto ma continuerà.
 Il led sonda lampeggerà e il buzzer verrà attivato.
4.3.2 ABBATTIMENTO HARD E CONSERVAZIONE
Il ciclo di abbattimento hard a temperatura e conservazione è suddiviso nelle fasi di abbattimento hard, abbattimento e
conservazione. Alla conclusione di una fase, l’abbattitore passa automaticamente alla successiva.
Per avviare il ciclo:
 Premere e rilasciare il tasto abbattimento (il led abbattimento ed il led sonda lampeggiano).
 Premere e rilasciare il tasto hard/soft (il led hard lampeggia).
 A questo punto, per avviare il ciclo premere e rilasciare il tasto start/stop.
4.3.3 SURGELAZIONE E CONSERVAZIONE
Il ciclo di surgelazione e conservazione è suddiviso nelle fasi di surgelazione e conservazione. Alla conclusione di una fase,
l’abbattitore passa automaticamente alla successiva.
Per avviare il ciclo:
 Premere e rilasciare il tasto surgelazione (i led abbattimento, surgelazione, hard e sonda lampeggiano).
 Premendo nuovamente il tasto surgelazione si passa dalla surgelazione a temperatura a quella a tempo (in questo caso,
lampeggiano i led tempo e si spegne il led sonda).
 A questo punto, per avviare il ciclo premere e rilasciare il tasto start/stop.
 Il sistema avvia un test per la verifica del corretto inserimento della sonda. Se il test viene completato con successo il ciclo di
surgelazione verrà avviato.
4.3.4 SURGELAZIONE SOFT E CONSERVAZIONE
Il ciclo di surgelazione soft e conservazione è suddiviso nelle fasi di surgelazione soft, surgelazione e conservazione. Alla
conclusione di una fase, l’abbattitore passa automaticamente alla successiva.
Per avviare il ciclo:
 Premere e rilasciare il tasto surgelazione (i led abbattimento, surgelazione, hard e sonda lampeggiano).
 Premere e rilasciare il tasto hard/soft (il led hard si spegne).
 A questo punto, per avviare il ciclo premere e rilasciare il tasto start/stop.
 Il sistema avvia un test per la verifica del corretto inserimento della sonda. Se il test viene completato con successo il ciclo di
surgelazione verrà avviato.
4.4 PRERAFFREDDAMENTO
Ogni ciclo di raffreddamento può essere preceduto da un preraffreddamento. Per avviare il preraffreddamento:
 Premere e tenere premuto per 1 secondo il tasto abbattimento (il led preraffreddamento lampeggerà).
 La fase di preraffreddamento inizierà e proseguirà fino a raggiungere la temperatura prevista per il preraffreddamento.
 Quando la cella raggiunge la temperatura prevista, il led preraffreddamento smette di lampeggiare e rimane fisso.
 Il buzzer si attiva per un secondo.
 Il preraffreddamento prosegue fino a quando non viene avviato un ciclo. Per interrompere il preraffreddamento:
 Premere e tenere premuto per 1 secondo il tasto abbattimento o avviare un ciclo
5 ALLARMI
Codice
Descrizione
Cause
Ripristino
tiME Ciclo di abbattimento o surgelazione non
completato entro la durata massima prevista
Eccessiva quantità/spessore di
prodotto
Automatico
Id Porta aperta Micro-porta guasto o porta non chiusa Automatico
CSd Compressore bloccato Compressore guasto Contattare il produttore
6 ERRORI
Codice
Descrizione
Cause
Ripristino
Pr1 Errore sonda cella Sonda scollegata o non funzionante Automatico
Pr1 Errore sonda spillone Sonda scollegata o non funzionante Automatico

Pag.10
FOREWORD
It is compulsory to read this instruction manual before starting any operation. This manual has been prepared to allow correct
installation, set-up and maintenance of the equipment. It is of fundamental importance that the warnings contained in this booklet
are read carefully as they provide important indications on safe installation, use and maintenance. The guarantee of correct
operation and full performance of the machine is strictly dependent on the application of all the instructions contained in this
manual.
The manufacturer declines all direct and indirect responsibility deriving from:
- Non-compliance with the instructions contained in the manual;
- Use by unqualified personnel who have not read and understood the contents of this manual;
- Use by unqualified personnel who have not read and understood the contents of this manual; Use that does not comply with
specific regulations in force in the place of installation;
- Unauthorised modifications and/or repairs to the machine;
The transfer of the machine automatically invalidates the manufacturer's responsibility if it is not accompanied by the relative
manual. If the machine is transferred to a second user from a country with a different Community language, it will be the
responsibility of the primary user to provide a copy of this manual translated faithfully and correctly into the language of the country
in which the machine will be operating. In the case of transfer of the machine, moreover, the primary user is invited to inform the
manufacturer of the address of the new user so that it is possible to reach him with any communications considered essential.
It is guaranteed that the Machine conforms to the specifications and technical instructions described in the Manual at the date of
issue of the same; on the other hand, the machine may in the future undergo technical changes, even significant, without the
Manual being updated. The Manufacturer declines all responsibility for possible inaccuracies contained in this manual, due to
printing or transcription errors.
DECLARATION OF CONFORMITY
The manufacturer declares that the appliances conform to directives 2006/42/EC, CEI EN 60335-1:2013, CEI EN 60335-2-89:2011.
The manufacturer declines all liability for direct damage caused by incorrect use, exceptional events, incorrect installation or poor
maintenance.
1. WARNINGS
1.1 SAFETY WARNINGS FOR INSTALLATION
The manufacturer declines all responsibility for any operation carried out on the equipment which neglects the indications given in
this manual. Remember that installation or maintenance other than those indicated in the manual may result in damage, injury or
death.
• Interventions, tampering or modifications not authorised by the manufacturer may cause damage, injury or fatal accidents and will
invalidate the warranty.
• Installation and extraordinary maintenance must be carried out by specialised and authorised technical personnel with a good
knowledge of refrigeration and electrical systems, in accordance with the standards in force in the country of use and in compliance
with the regulations relating to systems and safety at work.
• Before connecting the appliance to the mains supply, make sure that the mains voltage and frequency correspond to those
indicated on the rating plate.
• Before carrying out any cleaning or maintenance operations, disconnect the machine from the mains power supply (turn the main
switch to the OFF position and remove the plug).
• THE MACHINE IS NOT DESIGNED TO BE INSTALLED IN AN ATMOSPHERE WITH A RISK OF EXPLOSION. Do not store
explosive substances, such as pressurised containers with flammable propellant, in this equipment.
• Before installation, check and ensure the following prerogatives:
- that the installation rooms are suitable for food preparation;
- that the electrical and plumbing systems comply with the regulations in force in the country of use;
- that there is a high-sensitivity differential magnetothermal switch (30 mA) upstream of the appliance's power supply to
which the machine must be connected;
- that a connection point to the water mains is already provided in the vicinity of the equipment;
- that the machine's supporting surface is level, especially if it is mounted on wheels.
• During installation of the equipment
- it is not permitted for persons not involved in the installation to pass through or remain near the work area;
- use personal protective equipment (e.g. gloves, safety shoes, etc.);
- operate in compliance with the work safety regulations in force in the country of use;
• WE RECOMMEND THE USE OF ORIGINAL SPARE PARTS, under penalty of loss of all responsibility on the part of the
manufacturer.
• The packaging material, being potentially dangerous, must be kept out of the reach of children or animals and correctly disposed
of according to local regulations.
• The product is shipped after it has passed the following tests: visual, electrical and functional.
CAUTION: Keep ventilation openings in the appliance enclosure or built-in structure free from obstructions.
CAUTION: Do not use mechanical devices or other means to accelerate the defrosting process other than those recommended by
the manufacturer.
CAUTION: Do not damage the refrigerant circuit.
WARNING: Do not use electrical appliances inside the appliance's frozen food storage compartments if they are not of the type
recommended by the manufacturer.
WARNING: In order to reduce the risks associated with flammability, the installation of this appliance must only be carried out by
suitably experienced and qualified personnel.
1.2. PRODUCT TRANSPORT AND HANDLING
The equipment arrives protected by packaging. Check on arrival that the equipment has not been damaged during transport and
that it is complete in all its parts as ordered. In the event of visible damage, note the damage immediately on the transport
document with the words: "WITHDRAWAL WITH RESERVE FOR EVIDENT PACKAGE DAMAGE". After removing the packaging,

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do not push or drag the equipment when moving it if it is on feet. Do not tilt the equipment from the door side.
IMPORTANT: all the operations mentioned below must be carried out in compliance with current safety regulations, both as
regards the equipment used and the operating methods.
WARNING: before carrying out handling operations, make sure that the lifting capacity (of the forklift truck or similar) is adequate
for the weight of the equipment in question.
WARNING: do not overturn or tip over during handling.
WARNING: Compliance with the recommendations on the outside of the packaging guarantees the physical and functional integrity
of the equipment for the benefit of the end user.
Move the equipment with a forklift truck and place it in the chosen location (fig. A) by
inserting the forks on the front or rear side of the wooden platform provided with the
equipment. Carry out the lifting operation, making sure that the equipment is stable. DUE
TO THE FACT THAT THE CENTRE OF GRAVITY DOES NOT COINCIDE WITH THE
GEOMETRIC CENTRE OF THE EQUIPMENT, PAY ATTENTION TO THE TILT WHEN
MOVING.
Remove the packaging (fig. B); manually remove the protective film from the steel parts,
avoiding the use of abrasive substances and/or metal objects (fig. C).
Place the equipment making sure that it is perfectly flat (fig. C).
Place the equipment away from heat sources and at a suitable distance from walls or
other equipment so as to allow air circulation especially in the front and rear areas.
Avoid piling objects in the air intakes of the equipment.
Try to locate the equipment so that all installation, routine and special maintenance and
repair work can be carried out easily and to allow adequate air circulation.
1.3 CHARACTERISTICS OF THE INSTALLATION ROOM
Install the equipment in premises
- suitable for food processing/production;
- with adequate air exchange;
- equipped with electrical and water installations in accordance with the regulations on installations and safety at work in the country
of use;
- with temperatures from +15° to +43°C;
DO NOT INSTALL THE APPLIANCE NEAR OTHER APPLIANCES WHICH REACH HIGH TEMPERATURES (E.G. OVENS OR
FRYERS) AND NEAR FLAMMABLE OR HEAT-SENSITIVE WALLS OR FURNITURE.
1.4. POSITIONING
Equipment should only be placed on the ground, on floors:
- flat and uneven floors;
- with adequate load bearing capacity to support the equipment when fully loaded;
Maintain clearances around the equipment to facilitate connections and maintenance.
1.5. NOISE LEVEL
Leq at the loudest point at 1m in operating conditions < 76 dB(A)
Lpc at 1m under operating conditions < 88 dB(C)
Test environment
The test was carried out inside a rectangular exhibition room with no sound-absorbing treatment. No obstacles or barriers were
present in the space surrounding the machine.
Reference standards
The acoustic test measurements were carried out in compliance with Italian legislative decree 277, following the methods described
by ISO 230-5:2010 for collecting the data required by the Machinery Directive 2006/42/EC.
Machine operating conditions
The measurements were carried out in the most onerous condition, which corresponds to the "PULL DOWN" starting phase.

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1.6 NAMEPLATE LEGEND
Code: Equipment code
Model: Model of the equipment
Year: year of manufacture of the equipment
Serial number: Unique identification code of the equipment.
Voltage: indications for the power supply of the equipment (voltage / phases /
frequency)
FLI: maximum power absorbed at the limit operating conditions
FLA: maximum current absorbed at operating limits
Gas: type of refrigerant gas
Quantity: refrigerant gas charge inside the refrigeration system
GWP: global warming potential of the gas itself
ton CO2: tonnes of CO2 equivalent
Cooling capacity: Cooling capacity EN12900 T.e.= -10°C , T.c.= +45°C
IP degree: Degree of protection of the enclosures
Max. pressure: Maximum operating pressure of the refrigeration system
Heating elements: electrical power of any other heating elements
Climatic class: maximum operating environmental reference of the
equipment
- 3: Dry bulb temperature 25°C, relative humidity 60%.
- 4: Dry bulb temperature 30°C, relative humidity 55%.
- 5: Dry bulb temperature 40°C, Relative humidity 40%.
1.7. ELECTRICAL CONNECTIONS
THE CONNECTION TO THE MAINS POWER SUPPLY AND THE CONNECTION SYSTEMS MUST COMPLY WITH THE
REGULATIONS IN FORCE IN THE COUNTRY WHERE THE APPLIANCE IS INSTALLED AND MUST BE CARRIED OUT BY
QUALIFIED PERSONNEL AUTHORISED BY THE MANUFACTURER.
If the power supply cable is damaged, it must be replaced by the manufacturer or its technical assistance service or, in any case,
by a person with similar qualifications, in order to prevent any risk.
Before connecting to the mains power supply
- read the safety warnings on the first pages of this manual;
- make sure that the mains voltage and frequency correspond to those indicated on the rating plate of the equipment. A variation of
+/-10% of the nominal voltage is permissible.
IT IS COMPULSORY TO CONNECT THE EQUIPMENT TO AN EFFICIENT EARTH.
IT IS COMPULSORY TO INCLUDE THE EQUIPMENT IN AN EQUIPOTENTIAL SYSTEM IN ACCORDANCE WITH THE
REGULATIONS IN FORCE (YELLOW-GREEN CONDUCTOR WITH A MAXIMUM CROSS-SECTION OF 10 SQ. MM - CEI EN
60335-2-89:2011 STANDARD). THIS CONNECTION MUST BE MADE BETWEEN DIFFERENT EQUIPMENT WITH THE
TERMINAL MARKED WITH THE EQUIPOTENTIAL SYMBOL.
THE MANUFACTURER DECLINES ALL RESPONSIBILITY FOR FAILURE TO COMPLY WITH THE ABOVE OBLIGATIONS.
In order to protect the equipment from overloads or short circuits, the connection to the power line must be made by means of a
high-sensitivity differential magnetothermal switch (30 mA) with manual reset, of adequate power to allow complete disconnection
under the conditions of overvoltage category III.
For the sizing of the protection device, the following must be taken into account:
Imax = 2.3 In (rated current)
Icc (short circuit current) = 4500A, with power supply 230V/1~/50Hz
Icc (short-circuit current) = 6000A, with 400V/3~/50Hz power supply.
1.8. WATER CONNECTIONS
THE CONNECTION TO THE WATER SUPPLY NETWORK AND THE CONNECTION SYSTEMS MUST COMPLY WITH THE
REGULATIONS IN FORCE IN THE COUNTRY WHERE THE EQUIPMENT IS INSTALLED AND MUST BE CARRIED OUT BY
QUALIFIED PERSONNEL AUTHORISED BY THE MANUFACTURER.
Connect the appliance to a network capable of supplying water with the following characteristics:
- the water must be drinkable;
- there must be a non-return valve on the delivery side;
- have a maximum temperature of 30 °C;
- have a maximum conductivity of 150 μS/cm;
- have a maximum hardness of 17.8 °f (French degrees) corresponding to 10°dH (German degrees);
- have a pressure value between 150 and 400 kPa (250 kPa recommended). If higher than the indicated value (400kPa) use a
pressure reducer, otherwise if lower than the indicated value (150kPa) use a pump with a suitable flow rate (minimum flow rate 200
l/h).
Damage to components due to limescale deposits is not covered by the warranty.

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CONVERSION TABLE
°dH = German degrees
 1°dH = 1.8 °f (French degrees)
 1°dH = 0.64 ppm CaCO3 (American degrees)
°f = French degrees
 1°f = 0.56 °dH (German degrees)
 1°f = 10 ppm CaCO3 (American degrees)
1.9. MATERIALS AND FLUIDS USED
With a view to respecting the environment, the materials used comply with Legislative Decree no. 151 of 25 July 2005,
implementing the RoHS (2002/95/EC) and WEEE (2002/96/EC and 2003/108/EC) directives, relating to the reduction of the use of
hazardous substances in electrical and electronic equipment, and to the disposal of waste. The refrigerant gases, or the expanding
gases of the polyurethane foams used, are in compliance with Regulation (EU) No 517/2014. The materials that may come into
contact with the products are essentially made of semi-gloss stainless steel or coated in non-toxic plastic materials "For Food". The
refrigeration units use refrigerant fluids with the characteristics envisaged by current regulations; the type of gas used is shown on
the characteristics plate. The pressure circuits comply with the new PED regulations.
If the following symbol ISO 7010 W021, "Caution; Risk of fire/flammable materials" is present on the
equipment, pay attention to it and comply with all the requirements defined in directives CEI EN 60335-2-
89:2011; CEI EN 60335-2-89/A1:2016-02; CEI EN 60335-2-89/A2:2017-09.
1.10. DECOMMISSIONING AND SCRAPPING OF THE EQUIPMENT
Before scrapping the appliance, it must be rendered inoperative by removing the power supply cable, removing any parts that may
constitute a hazard and rendering the lock, hinge or other systems useless.
2. SAFETY INSTRUCTIONS FOR USE
• Only suitable and trained personnel who have undergone periodic training should use the appliance.
• When using the appliance for the first time, make sure there are no foreign materials (instruction booklet, plastic bags, etc.) inside
the appliance.
• Do not approach electrical parts with wet hands or barefoot.
• It is absolutely forbidden to tamper with or remove the safety devices used (protection grills, warning stickers, etc.). The
manufacturer declines all responsibility if these instructions are not followed.
• Do not insert screwdrivers or anything else between the protections (fan and evaporator protections, etc.).
• To ensure proper operation of the compressor and evaporator unit, never obstruct the air intakes.
• In the event of fire, do not use water, use a CO2 (carbon dioxide) extinguisher and cool the engine compartment area as soon as
possible.
The nameplate with the electrical data required for installation is located on the right-hand side of
the equipment at the top and inside the condenser compartment.
THE ELECTRICAL SAFETY OF THIS EQUIPMENT IS ONLY ENSURED WHEN IT IS
CORRECTLY CONNECTED TO AN EFFECTIVE EARTHING SYSTEM AS REQUIRED BY
CURRENT ELECTRICAL SAFETY REGULATIONS.
IT IS NECESSARY TO VERIFY THIS FUNDAMENTAL SAFETY REQUIREMENT AND, IN CASE
OF DOUBT, REQUEST AN ACCURATE CHECK OF THE SYSTEM BY PROFESSIONALLY
QUALIFIED PERSONNEL.
This equipment is covered by EC Regulation No. 1935/2004, which establishes general safety principles for equipment intended for
the treatment of foodstuffs in industrial and professional kitchens. It is not suitable for storing pharmaceuticals, chemicals or any
other non-food products, specifically:
- Display cabinets (+2/+8°C): suitable for storing and displaying bottles, cans, etc...
- Chillers (-2/+8°C): suitable for short-term storage of fresh foodstuffs and pre-packaged precooked foodstuffs, as well as for the
refrigeration of beverages.
- Coolers (-22/-15°C): suitable for long-term storage of frozen products.
- Blast chillers (+65/+10°C) (+65/-18°C): suitable for rapidly lowering the temperature of food in order to maintain its organoleptic
properties.
- In order to obtain the best performance from the appliance, it is necessary to comply with the following instructions:
- Do not introduce hot food (except in the blast chiller functions) or uncovered liquids, live animals, various objects or corrosive
products into the appliance.
- Pack or otherwise protect food, especially if it contains flavourings or spices.
- Arrange the food inside the appliance in such a way as not to restrict air circulation, avoiding placing paper, cardboard, chopping
boards, etc. on the grilles, which could obstruct the passage of air.
- Avoid frequent and prolonged opening of doors as much as possible.
- If the door has been opened, wait a few moments before opening it again.
- Gradually arrange foodstuffs from the bottom upwards and remove foodstuffs from the top downwards. The maximum load
(evenly distributed) per tray or grill is 30 kg.
- The refrigerators have been built and designed to ensure the safety and health of the user and have no dangerous edges, sharp
surfaces or protruding elements. Their stability is guaranteed even when the doors are open; hanging from the doors is prohibited.
- No-observance of these regulations can lead to damage, injury or death and will invalidate the warranty.

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2.1. RISKS ASSOCIATED WITH THE USE OF THE EQUIPMENT
- RISKS DUE TO MOVEMENT ON WHEELS: if the appliance is equipped with wheels, be careful not to push the appliance
violently when moving it to prevent it from tipping over and being damaged, also pay attention to any roughness on the sliding
surface. Equipment with wheels cannot be levelled, so make sure that the surface is perfectly horizontal and level. Always lock the
wheels with the wheel locks.
- RISKS CAUSED BY MOVABLE ELEMENTS: the only mobile element present is the fan, but it does not present any risk as it is
protected by a protection grid secured with screws.
- RISKS CAUSED BY LOW/HIGH TEMPERATURES: stickers indicating "TEMPERATURE HAZARD" have been placed near the
areas with danger of low/high temperatures.
- RISKS DUE TO ELECTRICAL ENERGY: electrical risks have been solved by designing the electrical systems according to CEI
EN 60335-1. High voltage" stickers identify areas with electrical hazards.
3. CLEANING AND MAINTENANCE
This section is dedicated to the end user and is extremely important for the correct operation of the equipment over time.
A few operations carried out scrupulously and periodically can avoid the need for specialised personnel.
The operations to be carried out do not require any special technical knowledge and can be summarised as simple checks on the
equipment components.
BEFORE CARRYING OUT ANY MAINTENANCE OR CLEANING OPERATION, DISCONNECT THE APPLIANCE FROM THE
POWER SUPPLY.
CAUTION: DO NOT WASH THE APPLIANCE WITH DIRECT, HIGH-PRESSURE WATER JETS. AVOID DIRECTING WATER
ONTO ELECTRICAL PARTS.
FAST FREEZER: Check the cleanliness of the parts making up the structure. Particular attention should be paid to the steel parts.
The equipment should be cleaned using products with a pH value higher than 7.0 and possibly NSF certified. Avoid using abrasive
materials and products to avoid graffiing the surfaces. Do not use pressurised water jets and observe the stated IP rating. The use
of products that do not meet these specifications is considered improper and may cause damage, injury or death, as well as
invalidate the warranty and release the manufacturer from any liability.
Rinse thoroughly with water and dry carefully. If the appliance remains stationary for a long period of time, switch it off, unplug the
cable from the electrical outlet.
Dry it carefully and when it is thoroughly dry, apply a thin film of Vaseline oil with a soft cloth. Leave the door of the blast chiller
open: this will allow air to circulate and will prevent condensation or unpleasant odours from forming.
SPILLON PROBE: After each use of the pin probe, it is recommended to clean it well and, between uses, to place it in the stand-by
position after having put the rubber cap on.
CONDENSER: At least once a month, check the condition of the condenser and clean it of dust.
Unscrew the screws located under the dashboard, unscrew the dashboard downwards and lay it carefully so as not to damage it,
protect your hands with gloves as the condenser fins are sharp.
Brush the condenser with a soft bristle brush or vacuum the dust with a hoover fitted with an extension cable and special nozzles.
Do not bend the fins: be careful not to hit them with force as they may bend.
It is forbidden to clean the condenser with water, acids or other cleaning systems if not indicated in this installation, use and
maintenance instruction booklet.
Verificate also the panel on the back of the equipment: dirt or other materials may accumulate and dirty the condensing unit,
impairing its efficiency.

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4. CONTROL PANEL
Blast chilling button
Deep-freezing button
Blast chilling or soft freezing button
Start/stop key (on/off)
Increase button
Decrement button
4.1 LED DESCRIPTION LOWER PART OF DISPLAY
In the lower part of the display there are LEDs that provide important information about the operating mode:
Indicates that a blast chilling cycle is in progress
Indicates that a deep-freezing cycle is in progress
Indicates that the cycle in progress is with temperature control
Indicates that the cycle in progress is with time control
Indicates that a hard blast chilling cycle is in progress
Indicates that a conservation phase is in progress
Indicates that a pre-cooling phase is in progress
Indicates that defrosting is in progress
Indicates that the temperature is displayed in degrees Celsius
Indicates that the temperature is displayed in degrees
Fahrenheit
Indicates that the blast chiller is in stand-by mode
4.2 OPERATION
4.2.1 SWITCHING ON AND OFF
To switch the blast chiller on or off, press and hold the start/stop button for 1 second. When the blast chiller is on, the display
will show the temperature inside the room.
4.2.2 LOCKING/UNLOCKING THE KEYPAD
To lock or unlock the keypad, proceed as follows:
Lock: press and hold the decrease and start/stop buttons for 1 second. The display shows Loc for 1 second. When the keypad
is locked, no operation is allowed.
Unlock: Press and hold the decrement and start/stop keys for 1 second. The display shows UnL for 1 second.
4.3 CYCLES
4.3.1 BLAST CHILLING AND STORAGE
The blast chilling and storage cycle is divided into the following phases blast chilling and subsequent storage.
At the end of one phase, the blast chiller automatically switches to the next.
To start the cycle:
 Press and release the blast chilling key (the blast chilling and probe LEDs will flash).
 Press start, when the sensor measures a temperature identical to the chamber (audible signal and probe flashing), it
automatically switches to time.
 If rapid chilling by temperature is selected, the display shows the temperature measured by the probe at the end of rapid
chilling.
 If blast chilling by temperature is selected, the display will show the temperature measured by the probe at the end of blast
chilling.
 If time-based blast chilling is selected, the display will show the duration of the cycle.
 After selecting the type of blast chilling (temperature or time) it is possible to change the end-of-cycle value by pressing
(within 15 seconds) on the probe.
 After selecting the type of blast chilling (by temperature or time) it is possible to change the cycle end value by pressing
(within 15 seconds) the increase or decrease key until the selected value is reached.
 At this point, to start the cycle press and release the start/stop key.
 If blast chilling has been selected, the system starts a test to check that the probe has been inserted correctly. If the test is
completed successfully, the cooling cycle will be started; otherwise, a timed cooling cycle will be started.

Pag.16
 If the test is completed successfully, the cooling cycle will be started; otherwise, a timed cooling cycle will be started (in this
case, the probe led turns off and the time led turns on).
 To interrupt the cooling cycle, press and hold the start/stop button.
 During blast chilling, the cell temperature can be shown on the display by pressing the blast chilling
 the blast chiller key. After 15 seconds, the display will return to the probe temperature.
 If the temperature detected by the probe reaches the end of blast chilling within the maximum time foreseen, the cycle will
be considered correct and the blast chiller will automatically switch to the storage phase.
 When switching from blast chilling to storage, the buzzer sounds for a preset time.
 During storage, the display shows the temperature detected by the probe and the storage LED lights up at the bottom of
the display.
 If the temperature detected by the probe does not reach the end of blast chilling within the maximum time foreseen, blast
chilling will not be completed correctly but will continue.
 The probe led will flash and the buzzer will be activated.
4.3.2 HARD BLAST CHILLING AND STORAGE
The hard blast chilling and storage cycle is divided into the phases of hard chilling, chilling and storage. At the end of a phase, the
blast chiller automatically switches to the next one.
To start the cycle:
 Press and release the blast chilling key (the blast chilling and probe LEDs will flash).
 Press and release the hard/soft key (the hard led will flash).
 At this point, to start the cycle, press and release the start/stop button.
4.3.3 DEEP-FREEZING AND STORAGE
The freezing and storage cycle is divided into the freezing and storage phases. At the end of one phase, the blast chiller
automatically switches to the next.
To start the cycle:
 Press and release the deep-freeze button (the blast chiller, deep-freeze, hard and probe LEDs flash).
 Press the deep-freeze button again to switch from temperature freezing to time freezing (in this case, the time LED flashes
and the probe LED goes out).
 At this point, to start the cycle press and release the start/stop button.
 The system starts a test to check that the probe has been inserted correctly. If the test is completed successfully, the
freezing cycle will start.
4.3.4 SOFT FREEZING AND STORAGE
The soft freeze and hold cycle is divided into the soft freeze, freeze and hold phases. At the end of a phase, the blast chiller
automatically switches to the next phase.
To start the cycle:
 Press and release the deep-freeze key (the blast chilling, deep-freeze, hard and probe LEDs will flash).
 Press and release the hard/soft key (the hard LED goes out).
 At this point, to start the cycle press and release the start/stop key.
 The system starts a test to check that the probe has been inserted correctly. If the test is completed successfully, the
freezing cycle will start.
4.4 PRE-COOLING
Each cooling cycle can be preceded by pre-cooling. To start pre-cooling
 Press and hold the pre-cooling button for 1 second (the pre-cooling LED will flash).
 The pre-cooling phase will begin and continue until the temperature set for pre-cooling is reached.
 When the cell reaches the expected temperature, the pre-cooling LED stops flashing and remains steady.
 The buzzer sounds for one second.
 Pre-cooling continues until a cycle is initiated. To interrupt pre-cooling:
 Press and hold the chill button for 1 second or start a cycle.
5 ALARMS
Cod
e
Descri
ption
Cause
s
R
eset
tiME Blast chilling or freezing cycle not completed
within the maximum duration foreseen
Excessive quantity/thickness of
product
Automatic
Id Door Open Faulty micro-port or door not closed Automatic
CSd Compressor blocked Compressor defective Contact manufacturer
6 ERRORS
Cod
e
Descri
ption
Cause
s
R
eset
Pr1 Cell probe error Probe disconnected or broken Automatic
Pr1 Pin probe error Probe disconnected or broken Automatic

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AVANT-PROPOS
Il est obligatoire de lire ce manuel d'instructions avant de commencer toute opération. Ce manuel a été préparé pour permettre une
installation, un réglage et un entretien corrects de l'équipement. Il est fondamental de lire attentivement les avertissements
contenus dans ce livret car ils fournissent des indications importantes pour une installation, une utilisation et un entretien sûrs. La
garantie du fonctionnement correct et des pleines performances de la machine dépend strictement de l'application de toutes les
instructions contenues dans ce manuel.
Le fabricant décline toute responsabilité directe et indirecte dérivant de:
- Non-respect des instructions contenues dans le manuel ;
- Utilisation par du personnel non qualifié qui n'a pas lu et compris le contenu de ce manuel;
- Utilisation non conforme aux réglementations spécifiques en vigueur dans le lieu d'installation;
- Modifications et/ou réparations non autorisées de la machine;
Le transfert de la machine invalide automatiquement la responsabilité du fabricant si elle n'est pas accompagnée du manuel
correspondant. Si la machine est transférée à un deuxième utilisateur provenant d'un pays dont la langue communautaire est
différente, il incombera à l'utilisateur principal de fournir une copie de ce manuel traduite fidèlement et correctement dans la langue
du pays dans lequel la machine sera utilisée. En cas de transfert de la machine, en outre, l'utilisateur principal est invité à
communiquer au fabricant l'adresse du nouvel utilisateur afin qu'il soit possible de le joindre pour toute communication jugée
essentielle. Il est garanti que la Machine est conforme aux spécifications et aux instructions techniques décrites dans le Manuel à
la date d'émission de celui-ci; par contre, la machine peut dans le futur subir des modifications techniques, même importantes,
sans que le Manuel soit mis à jour. Le Fabricant décline toute responsabilité quant aux éventuelles inexactitudes contenues dans
ce manuel, dues à des erreurs d'impression ou de transcription.
DÉCLARATION DE CONFORMITÉ
Le fabricant déclare que les appareils sont conformes aux directives 2006/42/CE, CEI EN 60335-1:2013, CEI EN 60335-2-89:2011.
Le fabricant décline toute responsabilité pour les dommages directs causés par une utilisation incorrecte, des événements
exceptionnels, une installation incorrecte ou un mauvais entretien.
1 AVERTISSEMENTS
1.1 INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ POUR L'INSTALLATION
Le fabricant décline toute responsabilité pour toute opération effectuée sur l'appareil qui ne tiendrait pas compte des instructions
données dans ce manuel. N'oubliez pas qu'une installation ou un entretien autres que ceux indiqués dans le manuel peuvent
entraîner des dommages, des blessures ou la mort.
• Les interventions, altérations ou modifications non autorisées par le fabricant peuvent provoquer des dommages, des blessures
ou des accidents mortels et annulent la garantie.
• L'installation et l'entretien extraordinaire doivent être effectués par du personnel technique spécialisé et autorisé ayant une bonne
connaissance des systèmes frigorifiques et électriques, conformément aux normes en vigueur dans le pays d'utilisation et dans le
respect des réglementations relatives aux systèmes et à la sécurité au travail.
• Avant de brancher l'appareil au réseau électrique, assurez-vous que la tension et la fréquence du réseau correspondent à celles
indiquées sur la plaque signalétique.
• Avant d'effectuer toute opération de nettoyage ou d'entretien, débranchez la machine du réseau électrique (mettez l'interrupteur
principal sur la position OFF et retirez la fiche).
• LA MACHINE N'EST PAS CONÇUE POUR ÊTRE INSTALLÉE DANS UNE ATMOSPHÈRE PRÉSENTANT UN RISQUE
D'EXPLOSION. Ne stockez pas de substances explosives, telles que des récipients sous pression contenant un gaz propulseur
inflammable, dans cet équipement.
• Avant l'installation, vérifiez et assurez-vous des prérogatives suivantes:
- que les locaux d'installation sont adaptés à la préparation des aliments.
- que les installations électriques et de plomberie sont conformes aux réglementations en vigueur dans le pays d'utilisation ;
- qu'il existe, en amont de l'alimentation de l'appareil, un interrupteur magnétothermique différentiel à haute sensibilité (30
mA) auquel la machine doit être raccordée ;
- qu'un point de raccordement au réseau d'eau est déjà prévu à proximité de l'équipement;
- que la surface d'appui de la machine est de niveau, surtout si elle est montée sur roues.
• Pendant l'installation de l'équipement
- Aucune personne autre que les responsables de l'installation ne doit passer ou rester à proximité de la zone de travail;
- utiliser des équipements de protection individuelle (par exemple, gants, chaussures de sécurité, etc.);
- fonctionner dans le respect des règles de sécurité du travail en vigueur dans le pays d'utilisation;
• NOUS RECOMMANDONS L'UTILISATION DE PIÈCES DE RECHANGE ORIGINALES, sous peine de perdre toute
responsabilité de la part du fabricant.
• Le matériel d'emballage, étant potentiellement dangereux, doit être conservé hors de portée des enfants ou des animaux et
éliminé correctement conformément aux réglementations locales.
• Le produit est expédié après avoir passé les tests suivants : visuel, électrique et fonctionnel.
ATTENTION: Veillez à ce que les ouvertures de ventilation du boîtier de l'appareil ou de la structure intégrée ne soient pas
obstruées.
ATTENTION: N'utilisez pas de dispositifs mécaniques ou d'autres moyens pour accélérer le processus de dégivrage autres que
ceux recommandés par le fabricant.
ATTENTION: Ne pas endommager le circuit de réfrigérant.
ATTENTION: N'utilisez pas d'appareils électriques à l'intérieur des compartiments de stockage des aliments surgelés de l'appareil
s'ils ne sont pas du type recommandé par le fabricant.
ATTENTION: Afin de réduire les risques liés à l'inflammabilité, l'installation de cet appareil ne doit être effectuée que par un
personnel qualifié et expérimenté.

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1.2 TRANSPORT ET MANUTENTION DES PRODUITS
L'équipement arrive protégé par un emballage. Vérifiez à l'arrivée que l'équipement n'a pas été endommagé pendant le transport et
qu'il est complet dans toutes ses parties comme commandé.
En cas de dommages visibles, notez immédiatement les dommages sur le document de transport avec la mention : "RETRAIT
AVEC RESERVE POUR DOMMAGES EVIDENTS DU COLIS". Après avoir retiré l'emballage, ne poussez pas ou ne traînez pas
l'équipement pour le déplacer s'il est sur pieds. N'inclinez pas l'équipement du côté de la porte.
IMPORTANT: toutes les opérations mentionnées ci-dessous doivent être effectuées dans le respect des règles de sécurité en
vigueur, tant en ce qui concerne le matériel utilisé que les méthodes d'exploitation.
ATTENTION: avant d'effectuer des opérations de manutention, assurez-vous que la capacité de levage (du chariot élévateur ou
similaire) est suffisante pour le poids de l'équipement en question.
ATTENTION: ne pas renverser ou faire basculer l'appareil pendant sa manipulation.
ATTENTION: le respect des recommandations figurant à l'extérieur de l'emballage est une garantie de l'intégrité physique et
fonctionnelle de l'équipement, au bénéfice de l'utilisateur final.
Déplacez l'équipement avec un chariot élévateur et placez-le à l'emplacement choisi (fig.
A). en insérant les fourches à l'avant ou à l'arrière de la plate-forme en bois fournie avec
l'équipement. Effectuez l'opération de levage en vous assurant de la stabilité de
l'équipement. LE CENTRE DE GRAVITÉ NE COÏNCIDANT PAS AVEC LE CENTRE
GÉOMÉTRIQUE DE L'ÉQUIPEMENT, IL FAUT FAIRE ATTENTION À L'INCLINAISON
LORS DES DÉPLACEMENTS.
Retirez l'emballage (fig. B) ; retirez manuellement le film de protection des pièces en
acier, en évitant d'utiliser des substances abrasives et/ou des objets métalliques (fig. C).
Placez l'équipement en vous assurant qu'il est parfaitement plat (fig. C).
Placez l'appareil à l'écart des sources de chaleur et à une distance appropriée des murs
ou d'autres équipements, de manière à permettre la circulation de l'air, en particulier
dans les zones avant et arrière.
Évitez d'empiler des objets dans les entrées d'air de l'appareil.
Essayez de placer l'équipement de manière à ce que tous les travaux d'installation,
d'entretien courant et spécial et de réparation puissent être effectués facilement et de
manière à permettre une circulation d'air adéquate.
1.3 LES CARACTÉRISTIQUES DE L'INSTALLATION
Installer l'équipement dans les locaux
- conforme à la transformation/production alimentaire;
- avec un échange d'air adéquat;
- équipé d'installations électriques et d'eau conformes à la réglementation sur les installations et la sécurité au travail du pays
d'utilisation;
- avec des températures allant de +15° à +43°C;
N'INSTALLEZ PAS L'APPAREIL À PROXIMITÉ D'AUTRES APPAREILS QUI ATTEIGNENT DES TEMPÉRATURES ÉLEVÉES
(PAR EXEMPLE, DES FOURS OU DES FRITEUSES) ET À PROXIMITÉ DE MURS OU DE MEUBLES INFLAMMABLES OU
SENSIBLES À LA CHALEUR.
1.4 POSITIONNEMENT
L'équipement ne doit être positionné que sur le sol, sur des planchers:
- les sols plats et irréguliers;
- avec une capacité de charge suffisante pour supporter l'équipement lorsqu'il est entièrement chargé;
Maintenez des dégagements autour de l'équipement pour faciliter les connexions et la maintenance.
1.5 NIVEAU DE BRUIT
Leq au point le plus fort à 1m en conditions de fonctionnement < 76 dB(A)
Lpc à 1m dans des conditions de fonctionnement < 88 dB(C)
Environnement de test
Le test a été réalisé à l'intérieur d'une salle d'exposition rectangulaire sans traitement phonique. Aucun obstacle ou barrière n'était
présent dans l'espace entourant la machine.
Normes de référence

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Les mesures des essais acoustiques ont été effectuées conformément au décret législatif italien 277, en suivant les méthodes
décrites par la norme ISO 230-5:2010 pour la collecte des données requises par la directive sur les machines 2006/42/CE.
Conditions de fonctionnement de la machine
Les mesures ont été effectuées dans la condition la plus onéreuse, qui correspond à la phase de démarrage "PULL DOWN".
1.6 DONNÉES DU NAMEPLATE
Code: Code de l'équipement
Modèle: Modèle de l'équipement
Année: année de fabrication de l'équipement
Numéro de série: code d'identification unique de l'équipement.
Tension: indications relatives à l'alimentation de l'équipement (tension /
phases / fréquence)
FLI: puissance maximale absorbée aux conditions limites de fonctionnement
FLA: courant maximal absorbé aux limites de fonctionnement
Gaz: type de gaz réfrigérant
Quantité: charge de gaz réfrigérant à l'intérieur du système de réfrigération.
PRG: potentiel de réchauffement planétaire du gaz lui-même.
tonne CO2: tonnes d'équivalent CO2
Puissance frigorifique: Puissance frigorifique EN12900 T.e.= -10°C, T.c.=
+45°C
Degré IP: Degré de protection des boîtiers.
Pression maximale: Pression maximale de fonctionnement du système de
réfrigération.
Éléments de chauffage: puissance électrique de tout autre élément de
chauffage
Classe climatique: référence environnementale maximale de fonctionnement
de l'équipement
- 3: Température du bulbe sec 25°C, humidité relative 60%.
- 4: Température du thermomètre sec 30°C, humidité relative 55%.
- 5: Température du thermomètre sec 40°C, humidité relative 40%.
1.7. LES CONNEXIONS ÉLECTRIQUES
LE RACCORDEMENT AU RÉSEAU ÉLECTRIQUE ET LES SYSTÈMES DE CONNEXION DOIVENT ÊTRE CONFORMES AUX
NORMES EN VIGUEUR DANS LE PAYS OÙ L'APPAREIL EST INSTALLÉ ET DOIVENT ÊTRE EFFECTUÉS PAR UN
PERSONNEL QUALIFIÉ AUTORISÉ PAR LE FABRICANT.
Si le câble d'alimentation est endommagé, il doit être remplacé par le fabricant ou son service d'assistance technique ou, en tout
cas, par une personne ayant des qualifications similaires, afin d'éviter tout risque.
Avant de brancher l'appareil sur le réseau électrique
- lisez les avertissements de sécurité figurant sur les premières pages de ce manuel;
- s'assurer que la tension et la fréquence du réseau correspondent à celles indiquées sur la plaque signalétique de l'appareil. Une
variation de +/-10% de la tension nominale est autorisée;
IL EST OBLIGATOIRE DE CONNECTER L'ÉQUIPEMENT À UNE TERRE EFFICACE.
IL EST OBLIGATOIRE D'INCLURE L'ÉQUIPEMENT DANS UN SYSTÈME ÉQUIPOTENTIEL CONFORMÉMENT AUX
RÉGLEMENTATIONS EN VIGUEUR (CONDUCTEUR JAUNE-VERT AVEC UNE SECTION MAXIMALE DE 10 MM CARRÉS -
NORME CEI EN 60335-2-89:2011). CETTE CONNEXION DOIT ÊTRE RÉALISÉE ENTRE DIFFÉRENTS ÉQUIPEMENTS AVEC
LA BORNE MARQUÉE DU SYMBOLE ÉQUIPOTENTIEL.
LE FABRICANT DÉCLINE TOUTE RESPONSABILITÉ EN CAS DE NON-RESPECT DES OBLIGATIONS SUSMENTIONNÉES.
Afin de protéger l'équipement contre les surcharges ou les courts-circuits, la connexion à la ligne électrique doit être effectuée au
moyen d'un interrupteur magnétothermique différentiel à haute sensibilité (30 mA) avec réarmement manuel, d'une puissance
suffisante pour permettre une déconnexion complète dans les conditions de surtension de catégorie III.
Pour le dimensionnement du dispositif de protection, il faut tenir compte des éléments suivants:
Imax = 2,3 In (courant nominal)
Icc (courant de court-circuit) = 4500A, avec alimentation 230V/1~/50Hz
Icc (courant de court-circuit) = 6000A, avec une alimentation 400V/3~/50Hz.
1.8. RACCORDEMENTS D'EAU
LE RACCORDEMENT AU RÉSEAU D'ALIMENTATION EN EAU ET LES SYSTÈMES DE CONNEXION DOIVENT ÊTRE
CONFORMES AUX RÉGLEMENTATIONS EN VIGUEUR DANS LE PAYS OÙ L'APPAREIL EST INSTALLÉ ET DOIVENT ÊTRE
EFFECTUÉS PAR UN PERSONNEL QUALIFIÉ AUTORISÉ PAR LE FABRICANT.
Raccordez l'appareil à un réseau capable de fournir de l'eau présentant les caractéristiques suivantes :
- l'eau doit être potable ;
- il doit y avoir un clapet anti-retour du côté de la livraison ;
- ont une température maximale de 30 °C ;
- ont une conductivité maximale de 150 μS/cm ;

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- ont une dureté maximale de 17,8 °f (degrés français) correspondant à 10°dH (degrés allemands) ;
- ont une valeur de pression comprise entre 150 et 400 kPa (250 kPa recommandé). Si elle est supérieure à la valeur indiquée
(400kPa) utiliser un réducteur de pression, sinon si elle est inférieure à la valeur indiquée (150kPa) utiliser une pompe avec un
débit approprié (débit minimum 200 l/h).
Les dommages causés aux composants par les dépôts de calcaire ne sont pas couverts par la garantie.
TABLE DE CONVERSION
°dH = degrés allemands
- 1°dH = 1,8 °f (degrés français)
- 1°dH = 0,64 ppm CaCO3 (degrés américains)
°f = degrés français
- 1°f = 0,56 °dH (degrés allemands)
- 1°f = 10 ppm CaCO3 (degrés américains)
1.9 MATÉRIAUX ET FLUIDES UTILISÉS
Dans un souci de respect de l'environnement, les matériaux utilisés sont conformes au décret législatif n° 151 du 25 juillet 2005,
portant application des directives RoHS (2002/95/CE) et DEEE (2002/96/CE et 2003/108/CE), relatives à la réduction de l'utilisation
de substances dangereuses dans les équipements électriques et électroniques, et à l'élimination des déchets. Les gaz réfrigérants,
ou les gaz d'expansion des mousses de polyuréthane utilisées, sont conformes au règlement (UE) n° 517/2014. Les matériaux
susceptibles d'entrer en contact avec les produits sont essentiellement constitués d'acier inoxydable semi-brillant ou revêtus de
matières plastiques non toxiques "For Food". Les groupes frigorifiques utilisent des fluides frigorigènes ayant les caractéristiques
prévues par la réglementation en vigueur ; le type de gaz utilisé est indiqué sur la plaque des caractéristiques. Les circuits de
pression sont conformes aux nouvelles réglementations PED.
Si le symbole ISO 7010 W021 suivant, "Attention ; Risque d'incendie/matières inflammables" est présent sur
l'équipement, il faut prêter attention et se conformer à toutes les exigences définies dans la norme IEC 60335-
2-89:2011 ; IEC 60335-2-89/A1:2016-02 ; IEC 60335-2-89/A2:2017-09.
1.10 LA MISE HORS SERVICE ET LA MISE AU REBUT DE L'ÉQUIPEMENT
En cas de mise au rebut, l'équipement doit être rendu inopérant avant d'être mis au rebut en retirant le câble d'alimentation, en
retirant toutes les pièces qui peuvent constituer un danger et en rendant la serrure, la charnière ou d'autres systèmes inopérants.
2. INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ POUR L'UTILISATION
- L'utilisation de l'appareil ne doit être confiée qu'à un personnel compétent et formé, ayant suivi une formation périodique.
- Lorsque vous utilisez l'appareil pour la première fois, assurez-vous qu'il n'y a pas de matériel étranger (livret d'instructions, sacs
en plastique, etc.) à l'intérieur de l'appareil.
- Ne vous approchez pas des pièces électriques avec des mains mouillées ou pieds nus.
- Il est absolument interdit d'altérer ou d'enlever les dispositifs de sécurité utilisés (grilles de protection, autocollants
d'avertissement, etc.). Le fabricant décline toute responsabilité en cas de non-respect de ces instructions.
- Ne pas insérer de tournevis ou autre chose entre les protections (protections du ventilateur et de l'évaporateur, etc.).
- Pour garantir le bon fonctionnement du compresseur et de l'évaporateur, n'obstruez jamais les prises d'air.
- En cas d'incendie, n'utilisez pas d'eau, mais un extincteur au CO2 (dioxyde de carbone) et refroidissez la zone du compartiment
moteur dès que possible.
La plaque signalétique contenant les données électriques nécessaires à l'installation se trouve
sur le côté droit de l'appareil, en haut et à l'intérieur du compartiment du condenseur.
LA SÉCURITÉ ÉLECTRIQUE DE CET ÉQUIPEMENT N'EST GARANTIE QUE S'IL EST
CORRECTEMENT CONNECTÉ À UN SYSTÈME DE MISE À LA TERRE EFFICACE, COMME
L'EXIGENT LES NORMES DE SÉCURITÉ ÉLECTRIQUE EN VIGUEUR.
IL EST NÉCESSAIRE DE VÉRIFIER CETTE EXIGENCE FONDAMENTALE DE SÉCURITÉ ET,
EN CAS DE DOUTE, DE DEMANDER UN CONTRÔLE PRÉCIS DU SYSTÈME PAR DU
PERSONNEL PROFESSIONNELLEMENT QUALIFIÉ.
Cet équipement est couvert par le règlement CE n° 1935/2004, qui établit les principes généraux de sécurité pour les équipements
destinés au traitement des denrées alimentaires dans les cuisines industrielles et professionnelles. Il ne convient pas pour le
stockage de produits pharmaceutiques, chimiques ou de tout autre produit non alimentaire.
- Plus précisément :
- Vitrines (+2/+8°C) : adaptées au stockage et à la présentation de bouteilles, de canettes, etc...
- Refroidisseurs (-2/+8°C) : adaptés au stockage à court terme de denrées fraîches et de denrées précuites emballées ainsi qu'à la
réfrigération de boissons.
- Refroidisseurs (-22/-15°C) : adaptés au stockage à long terme de produits congelés.
- Refroidisseurs à air comprimé (+65/+10°C) (+65/-18°C) : adaptés pour abaisser rapidement la température des aliments afin de
maintenir leurs propriétés organoleptiques.
- Afin d'obtenir les meilleures performances de l'appareil, il est nécessaire de respecter les instructions suivantes :
- N'introduisez pas d'aliments chauds (sauf dans les fonctions de refroidissement par air) ou de liquides non couverts, d'animaux
vivants, d'objets divers ou de produits corrosifs dans l'appareil.
- Emballez ou protégez autrement les aliments, surtout s'ils contiennent des arômes ou des épices.