Riello Dialog Plus 300 User manual

ITALIANOENGLISHFRANÇAISDEUTSCHNEDERLANDS
cod. 20101325 - Rev. 01 (09/2015)
GRUPPO IDRAULICO MANDATA E RITORNO
ITALIANO ..................... 2
WATER FLOW AND RETURN GROUP
ENGLISH ...................... 13
FRANÇAIS..................... 25
GROUPE HYDRAULIQUE
DE DÉPART ET DE RETOUR
DEUTSCH ..................... 36
VOR- UND RÜCKLAUF-WASSERAGGREGAT
NEDERLANDS .................. 47
HYDRAULISCHE TOEVOER- EN RETOURLEIDING

2
Questa istruzione è parte integrante del libretto di messa in servizio e manutenzione dell'impianto solare comple-
to, al quale si rimanda per le AVVERTENZE GENERALI e per le REGOLE FONDAMENTALI DI SICUREZZA.
GRUPPO IDRAULICO MANDATA E RITORNO
Il GRUPPO IDRAULICO MANDATA E RITORNO permette di collegare un bollitore solare ad un insieme di collettori sola-
ri. Tramite il Gruppo si possono effettuare semplicemente le seguenti operazioni: regolazione di portata, lavaggio, carico-
scarico impianto, sostituzione del circolatore. Nel gruppo di sicurezza compatto sono presenti una valvola di sicurezza,
un manometro e un attacco per tubo flessibile di collegamento al vaso di espansione. Nel gruppo idraulico di ritorno è
inoltre integrata una valvola di non ritorno.
Le versioni corredate di regolatore solare sono in grado di gestire il sistema solare abbinato.
1
6
11
9
10
8
P
12
7
2
345
11
DESCRIZIONE
DATI TECNICI
CONTENUTO DELLA CONFEZIONE
Descrizione Q.tà
1 Gruppo di ritorno 1
2 Viti M8 per fissaggio su bollitore non schiumato 2
3 Viti autoforanti per fissaggio su bollitore schiumato 2
4 Rosette per fissaggio su bollitore schiumato 2
5 Tasselli per fissaggio su bollitore schiumato 2
6 Regolatore solare (se previsto) 1
7 Sonde (se previste) 3
8 Cablaggio alimentazione circolatore 1
9 Cablaggio PWM 1
All'interno di una busta:
10 Foglio istruzioni 1
11 Istruzioni regolatore solare (se previsto) 1
12 Catalogo ricambi 1
13 Etichetta logo * 1
(*) da applicare dopo aver rimosso la pellicola di prote-
zione (P)
L'accessorio è fornito confezionato in una scatola di car-
tone identificata con un’etichetta che riporta la denomina-
zione, il codice ed il codice a barre del prodotto.
DESCRIZIONE Solar MR 11 Solar MRS 11 Solar MR 25 Solar MRS 25
Pressione massima esercizio 6 6 6 6 bar
Temperatura massima di esercizio 110 110 110 110 °C
Dimensioni LxHxP 271x638x209 271x638x209 271x638x209 271x638x209 mm
Peso netto con isolamento 7,5 9 8 8,5 kg
CIRCOLATORE
Alimentazione elettrica 230~50 230~50 230~50 230~50 V~Hz
Corrente elettrica assorbita min/max 0,04 / 0,57 0,04 / 0,57 0,04 / 0,57 0,04 / 0,57 A
Potenza erogata min/max 2 / 60 2 / 65 2 / 60 2 / 65 W

3
ITALIANO
SEGNALI DI CONTROLLO
b Il Regolatore fornito a corredo è conforme alle
prescrizioni di seguito riportate. Tali prescrizioni
devono essere rispettate solo nelle applicazioni con
regolatore diverso da quello previsto.
Il circolatore deve essere controllato attraverso un
segnale digitale a bassa tensione PWM (pulse width
modulation). La velocità cambia in funzione del segnale
di input come indicato nel grafico " Segnale in ingresso
PWM".
Di seguito sono descritte le principali caratteristiche che
il segnale PWM generato dal regolatore associato deve
avere.
b Verificare che le caratteristiche del segnale PWM
del vs. regolatore siano conformi alle indicazioni di
seguito riportate. Segnali diversi possono causare
danni irreversibili all’elettronica montata a bordo del
circolatore.
Segnale digitale a bassa tensione PWM
Il segnale d’onda quadra PWM è stato progettato per
un intervallo di frequenza da 100 a 4.000 Hz. Il segnale
PWM è usato per impostare la velocità del circolatore.
Duty cycle
Esempio Valutazione
T = 2 ms (500 Hz) UiH = 4-24 V
t = 0.6 ms UiL ≤ 1 V
d % = 100 x 0.6 / 2 = 30 % IiH ≤ 10 mA (dipendente
da UiH)
Esempio
T
UiH
UiL
t
T Periodo
dDuty cycle (t/T)
UiH Alto livello di tensione del segnale
in ingresso
UiL Basso livello di tensione del segna-
le in ingresso
IiH Intensità di corrente del segnale in
ingresso

4
Segnale in ingresso PWM
Con un basso valore di ingresso (<5 % PWM) viene
impedito al circolatore di avviarsi . Il circolatore si arresta
nel caso il segnale in ingresso si aggira 5-8% PWM. In
assenza del segnale PWM il circolatore si arresta per
ragioni di sicurezza. Se il circolatore non riceve nessun
input, dovuto per esempio alla rottura del cavo di segna-
le, il circolatore si arresta per prevenire il surriscaldamen-
to del sistema solare.
0510 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Velocità
Segnale in ingresso PWM (%)
Max.
Circuito elettronico
PWM output
PWM input
Segnale di rif.
Optoisolatore
Elettronica del circolatore
Dati Tecnici
Massima potenza Simbolo Valore
Frequenza in ingresso
PWM
f 100-4000
Hz
Consumo in stand-by < 1 W
Alto livello di tensione del
segnale in ingresso
UiH 4-24 V
Basso livello di tensione
del segnale in ingresso
UiL < 1 V
Intensità di corrente del
segnale in ingresso
IiH < 10 mA
Duty cycle in ingresso PWM 0-100%

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ITALIANO
INSTALLAZIONE
Posizionamento del gruppo idraulico
Il gruppo idraulico può essere fissato a muro o, nel caso
di abbinamento con un bollitore solare, direttamente sul
bollitore.
- Nel caso di posizionamento a muro, prevedere viti e
tasselli adeguati a questo tipo di fissaggio.
Nel caso di posizionamento su bollitore solare, verificare
se questo è dotato di isolamento in schiuma di poliure-
tano oppure no: riferirsi al libretto specifico del bollitore.
Posizionamento su bollitore solare con PREDISPOSI-
ZIONE INSERTI FILETTATI M8 (A):
- utilizzare le viti M8 fornite a corredo, e fissare ai fori già
presenti sulla coppella del bollitore.
Posizionamento su bollitore solare con isolamento in
schiuma di poliuretano (B):
- utilizzare le viti autoforanti, le rosette e i tasselli forniti a
corredo. Prima di inserire i tasselli per il fissaggio del
gruppo idraulico preforare, nei punti (F) precedente-
mente determinati, il rivestimento del bollitore per evi-
tarne il danneggiamento.
Forare con una punta da 6 mm.
- Collegare lo scarico della valvola di sicurezza ad un
tubo (T) per il recupero di eventuali fuoriuscite del liqui-
do solare e per evitare scottature.
- Collegare il vaso di espansione (E), adatto per applica-
zioni in impianti solari.
- Collegare il circolatore e le sonde al regolatore solare
(se previsto) come descritto nel libretto istruzioni forni-
to a corredo del regolatore.
- Per i collegamenti idraulici utilizzare guarnizioni silico-
niche di durezza almeno pari a 80SH. Ove non possi-
bile utilizzare guarnizioni, sigillare i raccordi con sigil-
lante alta temperatura (>180°C).
T
E
IN
SICUREZZA
IN
SICUREZZA
2
4
3
F
FF
BOLLITORE (A)
BOLLITORE (B)

6
COLLEGAMENTI ELETTRICI
Versioni con regolatore solare
Per eseguire il collegamento elettrico è necessario attenersi alle istruzioni riportate nella figura seguente.
1 (1) A 240 V~
1 (1) A 240 V~
R1
R2
L
N
R1
N
2019
18
171615
1413121 2
N R2
IP 20
T2A
100 ... 240 V~
50-60 Hz
Temp. Sensor Pt1000
S2S1 S3 S4 VBus
PWM
VFD
345 6 7 8 9 10
CABLAGGIO
PWM
MORSETTIERA REGOLATORE SOLARE
CABLAGGIO ALIMENTAZIONE
CIRCOLATORE
giallo/verde azzurro
marrone

7
ITALIANO
Versioni senza regolatore solare
Collegamenti a cura dell’installatore
CABLAGGIO
PWM
CABLAGGIO ALIMENTAZIONE
CIRCOLATORE
COLLEGAMENTI A CURA
DELL'INSTALLATORE

8
Termometro di mandata
Valvola M
Isolamento
Regolatore solare
(se previsto)
Valvola R
Termometro di ritorno
Manometro
Circolatore
Valvola di sicurezza (6 bar)
Regolatore di portata V
Misuratore di portata G(l/min)*
Rubinetto B
Rubinetto A
MANDATA
DAL
COLLETTORE
RITORNO
AL
COLLETTORE
MANDATA
AL
BOLLITORE
RITORNO
DAL
BOLLITORE
IN SICUREZZA
AL VASO D’ESPANSIONE
STRUTTURA
* 0,5-6,0 l/min per modelli con circolatore 11
1,0-15,0 l/min per modelli con circolatore 25

9
ITALIANO
PREMISCELAZIONE ACQUA + GLICOLE
Prima del riempimento dell’impianto il glicole, fornito
separatamente, va premiscelato con acqua in un reci-
piente. Ad esempio 40% di glicole e 60% di acqua per-
mettono una resistenza al gelo fino alla temperatura di
-21°C.
b Il glicole propilenico fornito è studiato apposita-
mente per applicazioni solari in quanto conserva le
sue caratteristiche nell'intervallo -32÷180°C.
Inoltre è atossico, biodegradabile e biocompatibile.
b Non immettere glicole puro nell’impianto e poi ag-
giungere acqua.
b Non utilizzare sistemi di riempimento manuali o au-
tomatici.
b
In presenza di un tenore di cloro molto elevato è
necessario utilizzare acqua distillata per la miscela .
LAVAGGIO DELL’IMPIANTO
- Ruotare in senso antiorario la maniglia della valvola
(M).
- Ruotare in senso antiorario la maniglia della valvola (R).
- Chiudere il regolatore di portata (V) (ruotare in senso
orario con una chiave esagonale da 6 mm).
- Aprire i rubinetti (A) e (B) presenti sul gruppo di ritorno.
- Introdurre acqua dal rubinetto (A) ed attendere la sua
fuoriuscita dal rubinetto (B).
Lasciare fluire per il tempo necessario.
- Chiudere i rubinetti (A) e (B) e riaprire il regolatore di
portata (V) (ruotare in senso antiorario con una chiave
esagonale da 6 mm).
b Se si sono utilizzate delle tubazioni in rame e si è
eseguita una brasatura forte è necessario lavare
l’impianto dai residui del fondente di brasatura.
Successivamente eseguire la prova di tenuta.
b Il circuito solare deve essere subito riempito con
una miscela di acqua e glicole, poiché dopo il la-
vaggio potrebbe contenere ancora dell'acqua (pe-
ricolo di gelo).
FUNZIONAMENTO
Antigelo Temperatura Densità
50% -32°C 1,045 kg/dm3
40% -21°C 1,037 kg/dm3
30% -13°C 1,029 kg/dm3
Gruppo di
mandata
Gruppo di
ritorno
MR
Circolatore
A
B
V
Regolatore
di portata V
Rubinetti A e B
posizione
APERTO
posizione
CHIUSO
CHIUDE
ø6 mm
APRE
Scala graduata
5,0-40,0 l/min.
Gruppo di
mandata Gruppo di ritorno
Circolatore
Scala
graduata
in l/min.
Regolatore
di portata V
Rubinetti A e B
posizione
APERTO
CHIUSO
CHIUDE APRE
posizione

10
RIEMPIMENTO DELL’IMPIANTO
Passo 1
Ruotare in senso antiorario le maniglie della valvole (R)
ed (M).
Chiudere il regolatore di portata (V) (ruotare in senso ora-
rio con una chiave esagonale da 6 mm).
Passo 2
Aprire il rubinetto del degasatore manuale e gli eventuali
sfiati, posti nel punto più alto dell’impianto, e mantenerli
aperti durante tutta l’operazione di caricamento.
Passo 3
Far circolare il fluido termovettore con una pompa di cari-
co esterna fino ad eliminare tutte le bolle d’aria. Chiudere
il rubinetto del degasatore manuale e gli eventuali sfiati
aperti in precedenza.
Passo 4
Innalzare brevemente la pressione dell’impianto fino a
4bar.
Passo 5
Mettere in funzione l’impianto per circa 20 minuti.
Passo 6
Ripetere l’operazione di sfiato aria dal passo 2 fino alla
completa disareazione dell'impianto.
Passo 7
Impostare la pressione dell'impianto secondo quanto ri-
portato nella tabella seguente, garantendo così almeno
1,5 bar di pressione all'altezza del capo dei collettori
H Pressione in centrale termica
fino a 15 m 3 bar
15 - 20 m 3,5 bar
20 - 25 m 4 bar
25 - 30 m 4,5 bar
In generale: p [bar] = 1,5 + H [m] / 10
H
Passo 8
Chiudere i rubinetti (A) e (B) ed aprire il regolatore di por-
tata (V) (ruotare in senso antiorario con una chiave esa-
gonale da 6 mm).
b Non eseguire il riempimento dell’impianto in condi-
zioni di forte insolazione e con i collettori ad elevate
temperature.
b Assicurarsi di aver eliminato completamente le bol-
le d’aria dall'impianto utilizzando un degasatore
manuale da installare nel punto più alto dell'impian-
to.
Gruppo di
mandata
Gruppo di
ritorno
Posizione della maniglia della valvola R
90°
Flusso bloccato
0°
Flusso solo verso l’alto
(funzione di valvola
di non ritorno)
MR
A
B
V
G
Pompa
di carico
fluido
termovettore
Miscela antigelo
Gruppo di
mandata Gruppo di ritorno
Miscela antigelo
Posizione della maniglia della valvola
R
Pompa di
carico fluido
termovettore
Flusso bloccato
Flusso solo verso l'alto
(funzione di valvola di
non ritorno)